JP7329062B2 - 固体電解質、電極合剤及び電池 - Google Patents
固体電解質、電極合剤及び電池 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7329062B2 JP7329062B2 JP2021553165A JP2021553165A JP7329062B2 JP 7329062 B2 JP7329062 B2 JP 7329062B2 JP 2021553165 A JP2021553165 A JP 2021553165A JP 2021553165 A JP2021553165 A JP 2021553165A JP 7329062 B2 JP7329062 B2 JP 7329062B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid electrolyte
- peak
- less
- lithium
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
- H01M10/0561—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of inorganic materials only
- H01M10/0562—Solid materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/06—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
- H01B1/10—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances sulfides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/06—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
- H01B1/08—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances oxides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0065—Solid electrolytes
- H01M2300/0068—Solid electrolytes inorganic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Description
アルジロダイト型結晶構造を有する結晶相を含み、
リン(P)元素に対するハロゲン(X)元素のモル比(X/P)が1.0より大きく2.4より小さく、
リン(P)元素に対する酸素(O)元素のモル比(O/P)が0より大きく0.5より小さく、
CuKα1線を用いたX線回折装置により測定されるX線回折パターンにおいて、2θ=21.6°以上22.6°以下の範囲にピークAを有し、2θ=22.7°以上23.7°以下の範囲にピークBを有し、2θ=35.8°以上36.8°以下の範囲にピークCを有する、固体電解質を提供するものである。
臭素(Br)の導入はアルジロダイト型結晶構造を容易に形成できる一方で、臭素(Br)は塩素(Cl)や硫黄(S)に比べてイオン半径が大きいため、アルジロダイト型結晶構造へのハロゲン固溶量が少なくなると考えられる。したがって、上述のとおりBr/(Br+Cl)を適切に調整することで、アルジロダイト型結晶構造を容易に生成しつつ、アルジロダイト型結晶構造により多くのハロゲン元素を固溶させることができる。その結果、固体電解質のリチウムイオン伝導性を一層高めることができる。アルジロダイト型結晶構造においてハロゲン固溶量が増加することは、結晶構造内のリチウムサイトの占有率が低下することに対応する。このことによってリチウムイオン伝導性が向上すると考えられる。
ここで、「ピークを有する」とは、所定の2θの範囲内においてピークトップを有することを意味する。また、「ピークトップ」とは、強度が極大値を示すピークの頂点を意味する。
XRDにより測定されるX線回折パターンにおいてピークA、ピークB及びピークCが観察され、且つ上述したモル比(X/P)を有する固体電解質は、満足すべきリチウムイオン伝導性を維持しつつ、固体電池に用いた場合に該固体電池が優れた電池特性を示すものとなる。
焼成過程における固相反応のメカニズムとして、まずアルジロダイト型結晶構造の基本骨格であるLi3PS4構造が形成され、更に硫黄やハロゲンが取り込まれアルジロダイト型結晶構造が形成されることが知られている。しかしながら原料中のハロゲン化リチウムの割合を多くすると、相対的に硫化リチウムの量が少なくなり、全体の硫黄(S)元素の割合が低下する。このことに起因してハロゲンが取り込まれるよりも先にLi3PS4構造が崩れて、安定な構造であるLi4P2S7構造やLi4P2S6構造に変化してしまい、固溶できないハロゲンがハロゲン化リチウムという異相として残存する。この場合、原料中に一定量の酸素(O)元素が存在すると、酸素(O)元素の一部がリン(P)元素と結合してLi3PO4構造などが形成されるので、硫黄(S)元素が不足した状態であってもLi3PS4構造がLi4P2S7構造やLi4P2S6構造へ変化することが抑制されると考えられる。更に、副生成物であるリン酸リチウム等の酸化物が焼結助剤的な働きをして、ハロゲン元素や硫黄(S)元素の物質拡散を促し且つ固相反応が促進される効果も期待される。
なお、モル比(O/P)における酸素(O)元素のモル量は、例えば不活性ガス融解-赤外線吸収法やガスクロマトグラフィーなどにより測定することができる。中でも簡便且つ精度が高い点から不活性ガス融解-赤外線吸収法が広く用いられる。また、P元素のモル量はICP発光分光測定によって測定される。
前記ピークBの強度をIBとし、前記ピークMの強度をIMとしたとき、前記IMに対する前記IBの比(IB/IM)が0.025以下であることが好ましく、0.02以下であることが更に好ましく、0.015以下であることが一層好ましい。
前記ピークCの強度をICとし、前記ピークMの強度をIMとしたとき、前記IMに対する前記ICの比(IC/IM)は0.012以下であることが好ましく、0.011以下であることが更に好ましく、0.01以下であることが一層好ましい。
IB/IM及びIC/IMはそれぞれ、本発明の所期の効果が奏される範囲で適宜決定することができ、IB/IMに関しては0より大きいことが好ましく、中でも0.002以上であることが好ましく、IC/IMに関しては0より大きいことが好ましく、中でも0.001以上であることが好ましい。
硫黄(S)元素を含有する化合物としては、例えば三硫化ニリン(P2S3)、五硫化二リン(P2S5)等の硫化リン等を挙げることができる。また、硫黄(S)元素を含有する化合物として、硫黄(S)単体を用いることもできる。
リン(P)元素を含有する化合物としては、例えば三硫化ニリン(P2S3)、五硫化二リン(P2S5)等の硫化リン、リン酸ナトリウム(Na3PO4)等のリン化合物、及びリン単体等を挙げることができる。
固体電解質層の厚さは、短絡防止と体積容量密度とのバランスから、典型的には5μm以上300μm以下であることが好ましく、中でも10μm以上100μm以下であることが更に好ましい。
以下の表1に示す仕込み組成となるように、硫化リチウム(Li2S)粉末と、酸化リチウム(Li2O)粉末と、五硫化二リン(P2S5)粉末と、塩化リチウム(LiCl)粉末と、臭化リチウム(LiBr)粉末とを、全量で5gとなるようにそれぞれ秤量した。これらの粉末に10mLのヘプタンを加えてスラリーを調製した。このスラリーを遊星ボールミル装置に入れた。メディアとして直径10mmのZrO2製ボールを用いた。ボールミル装置の運転条件は100rpmとし、10時間にわたって混合を行った。得られた混合物をアルゴン雰囲気下に500℃で4時間にわたり焼成した。このようにして固体電解質を得た。なお、得られた固体電解質を、後述する評価4に基づきリチウムイオン伝導率を測定したところ、3.6mS/cmであった。
以下の表1に示す仕込み組成となるように、硫化リチウム(Li2S)粉末と、酸化リチウム(Li2O)粉末と、五硫化二リン(P2S5)粉末と、塩化リチウム(LiCl)粉末と、臭化リチウム(LiBr)粉末とを混合した。それ以外は実施例1と同様にして固体電解質を得た。なお、得られた固体電解質を、後述する評価4に基づきリチウムイオン伝導率を測定したところ、実施例2から実施例4の順に、3.8mS/cm、3.4mS/cm及び2.9mS/cmであった。
本比較例では酸化リチウム(Li2O)粉末を用いなかった。以下の表1に示す仕込み組成となるように、硫化リチウム(Li2S)粉末と、五硫化二リン(P2S5)粉末と、塩化リチウム(LiCl)粉末と、臭化リチウム(LiBr)粉末とを混合した。それ以外は実施例1と同様にして固体電解質を得た。なお、得られた固体電解質を、後述する評価4に基づきリチウムイオン伝導率を測定したところ、3.1mS/cmであった。
本比較例は非特許文献1の固体電解質に対応する固体電解質を製造した例である。以下の表1に示す仕込み組成となるように、硫化リチウム(Li2S)粉末と、酸化リチウム(Li2O)粉末と、五硫化二リン(P2S5)粉末と、臭化リチウム(LiBr)粉末とを混合した。それ以外は実施例1と同様にして固体電解質を得た。なお、得られた固体電解質を、後述する評価4に基づきリチウムイオン伝導率を測定したところ、1.1mS/cmであった。
本比較例は、モル比(X/P)が高い固体電解質を製造した例である。以下の表1に示す仕込み組成となるように、硫化リチウム(Li2S)粉末と、酸化リチウム(Li2O)粉末と、五硫化二リン(P2S5)粉末と、塩化リチウム(LiCl)粉末と、臭化リチウム(LiBr)粉末とを混合した。それ以外は実施例1と同様にして固体電解質を得た。なお、得られた固体電解質を、後述する評価4に基づきリチウムイオン伝導率を測定したところ、1.8mS/cmであった。
本比較例は、モル比(X/P)が低い固体電解質を製造した例である。以下の表1に示す仕込み組成となるように、硫化リチウム(Li2S)粉末と、酸化リチウム(Li2O)粉末と、五硫化二リン(P2S5)粉末と、塩化リチウム(LiCl)粉末と、臭化リチウム(LiBr)粉末とを混合した。それ以外は実施例1と同様にして固体電解質を得た。なお、得られた固体電解質を、後述する評価4に基づきリチウムイオン伝導率を測定したところ、1.0mS/cmであった。
実施例及び比較例で得られた固体電解質について、ICP発光分光測定及び不活性ガス融解-赤外線吸収法を行いX/P及びO/Pのモル比を算出した。その結果を表1に示す。
P及びXのモル量についてはICP発光分光測定により算出した。ICP発光分光測定の詳細は次のとおりである。
固体電解質の粉末を、アルゴン雰囲気中で秤量して採取した。採取した粉末にアルカリ溶剤(過酸化ナトリウム)を添加してアルカリ溶融させて試料を得た。溶融した試料を水に溶解させた後、適宜酸(硝酸)を添加して希釈し測定溶液とした。この測定溶液中のP及びXのモル量を、シーケンシャル型ICP-OES装置(日立ハイテクサイエンス社製SPS3500DD)によって測定した。
検量線溶液は、リンについてはICP測定用1000mg/L標準溶液を用いて調製し、塩素及び臭素についてはイオンクロマトグラフ用1000mg/L標準溶液を用いて調製した。各試料で2回測定を行い、その2つの測定値の平均で各元素の割合を決定した。
Oのモル量については、不活性ガス融解-赤外線吸収法によって算出した。不活性ガス融解-赤外線吸収法の詳細は次のとおりである。
固体電解質の粉末を、アルゴン雰囲気中で秤量してガス分析用ニッケルカプセル中に採取した。粉末が外気に触れないようニッケルカプセルに封をし、そのカプセルを脱硫機構が装備された酸素窒素水素分析装置(堀場製作所製EMGA930)に装着してOのモル量を測定した。測定時には脱硫を行うために金属製助剤(ニッケル)を添加した。
各試料で2回測定を行い、その2つの測定値の平均で酸素の割合を決定した。
実施例及び比較例で得られた固体電解質について、XRD測定を行い、IA/IM、IB/IM、IC/IM、ID/IM、及びIE/IMの値を算出した。その結果を表1に示す。また、実施例2及び4並びに比較例1のX線回折パターンをそれぞれ、図1、図2及び図3に示す。
XRD測定は、株式会社リガク製のX線回折装置「Smart Lab」を用いて行った。測定条件は、大気非曝露、走査軸:2θ/θ、走査範囲:10°以上140°以下、ステップ幅0.01°、走査速度2°/minとした。X線源はヨハンソン型結晶を用いたCuKα1線とした。検出には一次元検出器を用いた。測定は21.3±1.0°の強度が100以上700以下のカウント数となるように実施した。また、10°以上140°以下の最大ピーク強度が1000以上のカウント数となるように実施した。
ピーク強度の算出にはリガク製プログラム「PDXL」を用いた。自動データ処理を行い、得られたピークリストからそれぞれの角度範囲に対応するピークの積分強度を読み取ることで算出を行った。設定条件としては「ピークサーチのσカット値」を3.0とし、その他は初期設定条件にて処理を実施した。
実施例及び比較例で得られた固体電解質を用いて固体リチウム二次電池を作製した。作製した電池について、以下の方法で電池の直流抵抗を測定した。電池の作製手順及び直流抵抗の測定の詳細は以下に述べるとおりである。なお固体電解質は、レーザー回折散乱式粒度分布測定法により測定して得られる体積粒度分布によるD50が1μm以下となるよう適宜粉砕処理を行った後、電池作製に用いた。
負極合剤粉末は、グラファイトからなる負極活物質粉末、固体電解質粉末を、質量比で64:36の割合で乳鉢混合することで調製した。グラファイトの体積粒度分布によるD50は20μmであった。
前記で作製した負極合剤粉末を10MPaで一軸プレス成型して、負極ペレットを得た。
正極合剤粉末は、正極活物質粉末、固体電解質粉末及び導電剤(VGCF(登録商標))粉末を、質量比で60:37:3の割合で乳鉢混合することで調製した。また、ここで述べる正極活物質粉末には、NCM523を用いた。NCM523は、組成式:LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2で示される粉末である。NCM523の体積粒度分布によるD50は2μmであった。
上下端が開口したセラミック製の円筒(開口径10mm)の下側開口部をSUS製の電極で閉塞した状態下に円筒内に0.05gの固体電解質を注いだ。上側開口部を電極で挟み、10MPaで一軸プレス成型し、電解質層を作製した。上側の電極を一度取り外し、電解質層上に正極合剤を注ぎ、平滑にならした後、上側の電極を再度装着し、42MPaで一軸プレス成型し、正極層と電解質層を圧着した。下側の電極を一度取り外し、負極ペレットを挿入し、下側の電極を再度装着し、上側電極と下側電極間を6N・mのトルク圧で4か所ねじ止めし、1mAh相当の固体電池を作製した。この際、固体電池の作製は、平均露点-70℃の乾燥空気で置換されたグローブボックス内で行った。
環境温度を25℃になるように設定した充放電装置に前記の固体電池をセットし電池温度が環境温度となるまで静置した。
1mAを1Cとして電池の充放電を行った。まず、0.1Cにて4.5Vまで定電流定電圧充電を行い、初回充電容量を得た。次に、0.1Cで2.5Vまで定電流放電し、初回放電容量を得た。初回充電容量及び初回放電容量の値から固体電池として動作していることを確認した。
次に、0.1Cで4.5Vまでの定電流定電圧充電及び0.1Cで2.5Vまでの定電流放電を1サイクルとし、2サイクル分の充放電を行った。
最後に、0.2Cで3.7Vまで定電流定電圧充電を行った後、直流抵抗(DC-IR)測定を行った。直流抵抗(DC-IR)測定の条件は、測定電流を5mA、測定時間を10秒とした。得られた直流抵抗の値を表1に示す。
実施例及び比較例で得られた固体電解質について、以下の方法でリチウムイオン伝導率を測定した。
各固体電解質を、十分に乾燥されたアルゴンガス(露点-60℃以下)で置換されたグローブボックス内で、約6t/cm2の荷重を加え一軸加圧成形し、直径10mm、厚み約1mm~8mmのペレットからなるリチウムイオン伝導率の測定用サンプルを作製した。リチウムイオン伝導率の測定は、株式会社東陽テクニカのソーラトロン1255Bを用いて行った。測定条件は、温度25℃、周波数100Hz~1MHz、振幅100mVの交流インピーダンス法とした。
また、図1及び図2に示すとおり、実施例2及び4で得られた固体電解質はアルジロダイト型結晶構造の結晶相を有することが確認された。また、図示していないが、実施例1及び3で得られた固体電解質についても、実施例2及び4で得られた固体電解質と同様に、アルジロダイト型結晶構造の結晶相、並びにピークA、B及びCに由来する結晶相を有することが確認された。
Claims (7)
- 少なくともリチウム(Li)元素、リン(P)元素、硫黄(S)元素、ハロゲン(X)元素及び酸素(O)元素を含有し、
ハロゲン(X)元素は、フッ素(F)、塩素(Cl)、臭素(Br)及びヨウ素(I)のうちの1種または2種以上の組合せであり、
アルジロダイト型結晶構造を有する結晶相を含み、
リン(P)元素に対するハロゲン(X)元素のモル比(X/P)が1.0より大きく2.4より小さく、
リン(P)元素に対する酸素(O)元素のモル比(O/P)が0より大きく0.5より小さく、
CuKα1線を用いたX線回折装置により測定されるX線回折パターンにおいて、2θ=21.6°以上22.6°以下の範囲にピークAを有し、2θ=22.7°以上23.7°以下の範囲にピークBを有し、2θ=35.8°以上36.8°以下の範囲にピークCを有する、固体電解質。 - CuKα1線を用いたX線回折装置により測定されるX線回折パターンにおいて、2θ=24.2°以上26.2°以下の範囲にピークMを有し、
前記ピークAの強度をIAとし、前記ピークMの強度をIMとしたとき、前記IMに対する前記IAの比(IA/IM)が0.005以上であり0.03未満である、請求項1に記載の固体電解質。 - CuKα1線を用いたX線回折装置により測定されるX線回折パターンにおいて、2θ=24.2°以上26.2°以下の範囲にピークMを有し、
前記ピークBの強度をIBとし、前記ピークMの強度をIMとしたとき、前記IMに対する前記IBの比(IB/IM)が0.002以上であり0.025以下である、請求項1又は2に記載の固体電解質。 - CuKα1線を用いたX線回折装置により測定されるX線回折パターンにおいて、2θ=24.2°以上26.2°以下の範囲にピークMを有し、
前記ピークCの強度をICとし、前記ピークMの強度をIMとしたとき、前記IMに対する前記ICの比(IC/IM)が0.001以上であり0.012以下である、請求項1ないし3のいずれか一項に記載の固体電解質。 - CuKα1線を用いたX線回折装置により測定されるX線回折パターンにおいて、2θ=32.0°以上35.3°以下の範囲にピークDを有し、2θ=24.2°以上26.2°以下の範囲にピークMを有し、
前記ピークDの強度をIDとし、前記ピークMの強度をIMとしたとき、前記IMに対する前記IDの比(ID/IM)が0.21未満である、請求項1ないし4のいずれか一項に記載の固体電解質。 - 請求項1ないし5のいずれか一項に記載の固体電解質と、活物質とを含む電極合剤。
- 正極層と、負極層と、前記正極層及び前記負極層の間の固体電解質層とを有する電池であって、請求項1ないし5のいずれか一項に記載の固体電解質を含む電池。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020100733 | 2020-06-10 | ||
JP2020100733 | 2020-06-10 | ||
PCT/JP2021/021619 WO2021251347A1 (ja) | 2020-06-10 | 2021-06-07 | 固体電解質、電極合剤及び電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2021251347A1 JPWO2021251347A1 (ja) | 2021-12-16 |
JP7329062B2 true JP7329062B2 (ja) | 2023-08-17 |
Family
ID=78846030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021553165A Active JP7329062B2 (ja) | 2020-06-10 | 2021-06-07 | 固体電解質、電極合剤及び電池 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20230231183A1 (ja) |
EP (1) | EP4167310A1 (ja) |
JP (1) | JP7329062B2 (ja) |
KR (1) | KR20230022158A (ja) |
CN (1) | CN115516576A (ja) |
TW (1) | TW202204263A (ja) |
WO (1) | WO2021251347A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210057175A (ko) * | 2018-09-19 | 2021-05-20 | 블루 커런트, 인크. | 리튬 옥사이드 아르지로다이트 |
US20230198011A1 (en) * | 2021-12-17 | 2023-06-22 | Solid Power Operating, Inc. | Solid state electrolyte and method of production |
KR20230095379A (ko) * | 2021-12-22 | 2023-06-29 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 고체 전해질, 이의 제조 방법, 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지 |
WO2023127830A1 (ja) * | 2021-12-27 | 2023-07-06 | 三井金属鉱業株式会社 | 複合活物質 |
WO2023127736A1 (ja) * | 2021-12-27 | 2023-07-06 | 三井金属鉱業株式会社 | 複合活物質 |
CN115149095B (zh) * | 2022-09-05 | 2023-06-27 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种高纯硫银锗矿相硫化物固体电解质及其制备方法 |
WO2024085045A1 (ja) * | 2022-10-21 | 2024-04-25 | Agc株式会社 | 硫化物固体電解質及びその製造方法、電極合剤、固体電解質層、並びに、全固体リチウムイオン二次電池 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019176895A1 (ja) | 2018-03-12 | 2019-09-19 | 三井金属鉱業株式会社 | 硫化物系固体電解質粒子 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7077766B2 (ja) * | 2018-05-18 | 2022-05-31 | トヨタ自動車株式会社 | 硫化物系固体電解質、当該硫化物系固体電解質の製造方法、及び、全固体電池の製造方法 |
-
2021
- 2021-06-07 JP JP2021553165A patent/JP7329062B2/ja active Active
- 2021-06-07 EP EP21823127.2A patent/EP4167310A1/en active Pending
- 2021-06-07 WO PCT/JP2021/021619 patent/WO2021251347A1/ja unknown
- 2021-06-07 KR KR1020227039345A patent/KR20230022158A/ko active Search and Examination
- 2021-06-07 CN CN202180033978.6A patent/CN115516576A/zh active Pending
- 2021-06-07 US US17/923,277 patent/US20230231183A1/en active Pending
- 2021-06-09 TW TW110120926A patent/TW202204263A/zh unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019176895A1 (ja) | 2018-03-12 | 2019-09-19 | 三井金属鉱業株式会社 | 硫化物系固体電解質粒子 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20230231183A1 (en) | 2023-07-20 |
KR20230022158A (ko) | 2023-02-14 |
JPWO2021251347A1 (ja) | 2021-12-16 |
EP4167310A1 (en) | 2023-04-19 |
WO2021251347A1 (ja) | 2021-12-16 |
TW202204263A (zh) | 2022-02-01 |
CN115516576A (zh) | 2022-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7329062B2 (ja) | 固体電解質、電極合剤及び電池 | |
JP6293383B1 (ja) | リチウム二次電池用硫化物系固体電解質 | |
KR102254448B1 (ko) | 황 함유 화합물, 고체 전해질 및 전지 | |
JP6704098B1 (ja) | 硫化物系化合物粒子、固体電解質及びリチウム二次電池 | |
JP6738983B1 (ja) | 硫化物固体電解質及び電池 | |
WO2021193192A1 (ja) | 硫化物固体電解質、及びそれを用いた電極合剤、固体電解質層並びに電池 | |
WO2022210675A1 (ja) | 固体電解質及びその製造方法 | |
JP7105133B2 (ja) | 結晶性硫化物系固体電解質の製造方法 | |
WO2022210471A1 (ja) | 固体電解質 | |
TWI829873B (zh) | 硫化物固體電解質及電池 | |
WO2022186303A1 (ja) | 固体電解質、並びに固体電解質を用いた電極合剤、固体電解質層及び電池 | |
TWI829867B (zh) | 含硫化合物、固體電解質及電池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210914 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220531 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220728 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20220809 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221109 |
|
C60 | Trial request (containing other claim documents, opposition documents) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60 Effective date: 20221109 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20221116 |
|
C21 | Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21 Effective date: 20221122 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20221209 |
|
C211 | Notice of termination of reconsideration by examiners before appeal proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C211 Effective date: 20221213 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230804 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7329062 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |