JP7326132B2 - サポート用引掛ベース具 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、床スラブにコンクリート版を建て込む作業のように、２つの物体をサポートにより連結して行われる作業の際に、サポートの長さ方向端部に設けられているフック部を引っ掛けるために物体に止着されるサポート用引掛ベース具に係り、サポートによる物体の建て込み作業や、建て直し作業、連結作業等に利用できるものである。

下記の特許文献１には、床スラブにコンクリート版を建て込む作業のために、これらの床スラブとコンクリート版を連結するサポートを床スラブとコンクリート版の間に斜めにして配置し、サポートの長さ方向両端部に設けられているフック部を、床スラブとコンクリート版に止着されたサポート用引掛ベース具に引っ掛けることが示されている。

特許文献１に示されているこのサポート用引掛ベース具は、サポートによって連結される物体となっている床スラブとコンクリート版に止着具により止着される底部と、サポートの長さ方向端部に設けられているフック部が引っ掛けられる引掛部と、長さ方向の一方の端部が底部に接続され、他方の端部が引掛部に接続されていることにより、これらの底部と引掛部を連結しているとともに、底部に対して鋭角の角度をなしている連結部と、を含んで構成されたものとなっている。一層具体的に説明すると、このサポート用引掛ベース具では、金属板で形成された底部に、Ｕ字状に折り曲げられた金属棒材の両端部を溶接等で結合することにより、この金属棒材により上述の引掛部と連結部を形成するとともに、底部に対する金属棒材の結合角度の設定により、底部に対する連結部の角度を鋭角の角度としている。

特開２０００－２７４５７号公報

このように底部に対する連結部の角度を鋭角の角度としている理由は、床スラブにコンクリート版を直立状態で設置する建て込み作業では、サポートにより連結される床スラブとコンクリート版に対してこのサポートは鋭角の角度をなして配置されるため、サポートに引っ張り力や圧縮力の荷重が作用しても、サポート用引掛ベース具が変形等することなくこの荷重を有効に支持できるようにするためである。しかし、サポートは各種用途で用いられ、用途によっては、サポートが、このサポートで連結される２つの物体に対して鋭角の角度をなして配置されず、例えば、０度（平行）や９０度（直角）等の各種角度をなして配置される場合があり、また、それぞれ異なる鋭角の角度をなして配置される場合もあり、このため、サポートがこのような使用態様で用いられても、サポートと物体の間で伝達される荷重の支持を有効に行えるようになるサポート用引掛ベース具が求められる。

本発明の目的は、サポートを、このサポートにより連結される２つの物体に対して各種の角度をなして配置することができるようになるサポート用引掛ベース具を提供するところにある。

本発明に係るサポート用引掛ベース具は、２つの物体の間に配置されてこれらの物体を連結するサポートの長さ方向端部に設けられているフック部を引っ掛けるために、前記２つの物体のうちの少なくとも１つの物体に止着されるサポート用引掛ベース具であって、前記物体に止着具により止着される底部と、前記フック部が引っ掛けられる引掛部と、長さ方向の一方の端部が前記底部に接続され、他方の端部が前記引掛部に接続されていることにより、これらの底部と引掛部を連結しているとともに、前記底部に対して鋭角の角度をなしている連結部と、を含んで構成されているサポート用引掛ベース具において、前記底部と前記連結部との間に、これらの底部と連結部とを接続している接続部が設けられていることを特徴とするものである。

このように本発明に係るサポート用引掛ベース具では、底部と連結部との間には、これらの底部と連結部とを接続する接続部が設けられているため、サポートにより連結される２つの物体に対してこのサポートが、鋭角や、０度、９０度等の各種角度をなして配置されるそれぞれの使用態様で用いられても、底部に対する角度が鋭角となっている連結部が、物体とサポートの間で作用する荷重により変形等することは上記接続部により防止されて、この荷重の支持をサポートと物体の間で有効に行えることになり、これにより、サポートを、このサポートにより連結される２つの物体に対して各種の角度をなして用いることができるようになる。

以上の本発明に係るサポート用引掛ベース具において、底部と連結部とを接続する接続部は、棒状のものでもよく、あるいは、連結部の長さ方向の幅寸法を有する壁状のもの、これを言い換えると、壁部でもよい。

これらのうち、底部と連結部とを接続する接続部を、連結部の長さ方向の幅寸法を有する壁部とすると、この壁部についての連結部の長さ方向の幅寸法により、底部と連結部との接続強度を大きくすることができ、このため、物体とサポートの間での荷重の支持を一層有効に行えるようになる。

また、上述のように底部と連結部とを接続する接続部を、連結部の長さ方向の幅寸法を有する壁部とする場合においては、この壁部の幅寸法を、連結部の長さ全長のうちの一部だけの寸法としてもよく、あるいは、連結部の長さ全長に渡る寸法としてもよい。

これらのうち、壁部の幅寸法を、連結部の長さ全長に渡る寸法にすると、それだけ壁部による底部と連結部との接続強度を大きくすることができるため、物体とサポートの間での荷重の支持をさらに一層有効に行えるようになる。

また、以上の本発明に係るサポート用引掛ベース具において、底部と連結部とを接続する接続部となっている壁部を、この壁部の厚さ方向のうち、少なくとも一方の側に膨出した補強部を備えたものとしてもよい。

これによると、壁部の厚さ寸法は、補強部が設けられた箇所では、補強部の分だけ大きくなるため、壁部の強度も大きくなり、これにより、物体とサポートの間で作用する荷重を壁部によって有効に受けることができる。

なお、壁部に設ける補強部は、この壁部の厚さ方向のうちの一方の側だけに膨出したものでもよく、あるいは、壁部の厚さ方向の両側に膨出したものでもよく、補強部を、壁部の厚さ方向の両側に設けると、これらの補強部により壁部の強度を一層大きくすることができる。

また、本発明に係るサポート用引掛ベース具において、前述した連結部を引掛部の両側２個に設けてもよく、このように連結部を引掛部の両側に２個設ける場合には、この引掛部に、２個の連結部側となっている両側に対して引掛部の内部方向に窪んでいる窪み部を設け、この窪み部に前述したサポートの長さ方向端部に設けられているフック部を引っ掛けるようにしてもよい。

これによると、フック部は、サポート用引掛ベース具に設けられている引掛部のうち、２個の連結部側となっている両側に対して引掛部の内部方向に窪んでいる窪み部に引っ掛けられるため、フック部が窪み部に対して２個の連結部側のずれ移動することは、窪み部の両側に形成されている引掛部の内外方向の段差部により阻止されるため、フック部を窪み部に安定させて引っ掛けておくことができる。

また、以上の本発明に係るサポート用引掛ベース具において、底部を物体に止着するための前述の止着具をボルトとする場合であって、底部にこのボルトの軸部を挿入するための孔を形成する場合には、直径が異なる複数個の孔を底部に設けてもよい。

これによると、軸部の直径が異なる各種のボルトを、サポートによって連結される２つの物体の厚さ寸法や重量等に応じて、選択的に用いることができるようになる。

また、以上の本発明に係るサポート用引掛ベース具は、任意の材料や部材を用いて任意の方法より製造することができ、その一例は、底部を形成する部材と、引掛部及び連結部を形成する部材と、接続部を形成する部材とを溶接等で結合することによりサポート用引掛ベース具を製造することであり、また、他の例は、底部を形成する部材と、引掛部を形成する部材と、連結部を形成する部材と、接続部を形成する部材とを溶接等で結合することによりサポート用引掛ベース具を製造することであり、さらに他の例は、底部と引掛部と連結部と接続部とを含むサポート用引掛ベース具の全体を鍛造法により製造することである。

これらのうち、サポート用引掛ベース具の全体を鍛造法により製造すると、本発明に係るサポート用引掛ベース具は、全体が一体となった鍛造品で形成されることになる。これによると、全体の強度が充分に大きくなったサポート用引掛ベース具を得られるようになる。

なお、本発明に係るサポート用引掛ベース具を、全体が一体となった鋳造品で形成してもよい。

また、本発明に係るサポート用引掛ベース具は、サポートによって連結される２つの物体のうち、一方の物体だけに止着される引掛ベース具として用いてもよく、あるいは、これらの物体の両方に止着される引掛ベース具として用いてもよい。すなわち、本発明に係るサポート用引掛ベース具は、サポートによって連結される２つの物体のうち、一方の物体だけに止着される引掛ベース具でもよく、あるいは、これらの物体の両方に止着される引掛ベース具でもよい。

なお、以上の本発明において、２つの物体をこれらの物体の間に配置されるサポートにより連結することは、例えば、２つの物体のうち、一方の物体を他方の物体に結合する作業を実施するために行うものでもよく、あるいは、２つの物体のうち、一方の物体を他方の物体以外の物体に結合する作業を実施するために行うものでもよく、サポートと、本発明に係るサポート用引掛ベース具は、任意の作業のために用いることができる。

また、本発明において、サポートにより連結される２つの物体のうち、少なくとも１つの物体は、コンクリート版のように、他の物体等に結合される以前は独立状態となっているものでもよく、あるいは、床スラブのように、建物等の構造物の一部となっているものでもよい。

本発明によると、サポートを、このサポートにより連結される２つの物体に対して各種の角度をなして配置できるようになるという効果を得られる。

図１は、本発明の一実施形態に係る引掛ベース具とサポートとを用いて２つの物体である床スラブとコンクリート版とを連結した状態を示す斜視図である。 図２は、サポートの正面図である。 図３は、伸縮可能となっているサポートの長さ寸法を短くしたときを示す図２と同様の図である。 図４は、サポートの一部を示す半裁断面図である。 図５は、サポートの長さ方向端部に結合されているフック部材と、このフック部材に嵌合されるリング部材との分解斜視図である。 図６は、フック部材にリング部材を嵌合したときを示す図であって、本発明の一実施形態に係る引掛ベース具の引掛部を二点鎖線で示した図である。 図７は、本発明の一実施形態に係る引掛ベース具の全体を示す斜視図である。 図８は、引掛ベース具の平面図である。 図９は、引掛ベース具の底面図である。 図１０は、引掛ベース具の正面図である。 図１１は、引掛ベース具の背面図である。 図１２は、引掛ベース具の右側面図である。 図１３は、引掛ベース具の左側面図である。 図１４は、図８のＳ１４－Ｓ１４線断面図である。 図１５は、図１の正面図である。 図１６は、図１及び図１５とは異なっている２つの物体を引掛ベース具とサポートとにより連結した場合を示す図１５と同様の図である。 図１７は、さらに図１及び図１５とは異なっている２つの物体を引掛ベース具とサポートとにより連結した場合を示す図１５と同様の図である。

以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１には、建築中の建物の床スラブ１と、この床スラブ１の上に外壁等として建て込まれるプレキャストコンクリート版２とを、これらの床スラブ１とコンクリート版２に止着された本実施形態に係るサポート用引掛ベース具１０と、これらのサポート用引掛ベース具１０に引っ掛けられるフック部が長さ方向両端部に設けられているサポート１１とにより連結したときの状態が斜視図として示されており、複数本のサポート１１により連結される床スラブ１とコンクリート版２は、本実施形態での２つの物体となっており、引掛ベース具１０とサポート１１は、床スラブ１にコンクリート版２を結合するための作業が終了するまで用いられる。

サポート１１は、床スラブ１とコンクリート版２を連結するため、これらの床スラブ１とコンクリート版２の間に斜めに配置され、本実施形態のサポート１１は、回転操作される回転操作部材１２と、この回転操作部材１２の長さ方向両側のうち、回転操作部材１２からコンクリート版２側へ延びている第１棒状部材１３と、回転操作部材１２から床スラブ１側へ延びている第２棒状部材１４とを含んで構成された本体１５を有するものとなっている。図２には、サポート１１だけが示され、図４には、サポート１１の本体１５における回転操作部材１２の部分及びその周辺部の構造が半裁断面図として示されている。

この図４に示されているように、回転操作部材１２は、内周面に雌ねじ部１２Ａが形成された筒状部材であり、長寸の筒状部材となっている第１棒状部材１３における回転操作部材１２側の端部１３Ａには、雌ねじ部１２Ａに螺合した雄ねじ部１６Ａが外周面に設けられている短寸の筒状部材１６が嵌合されて溶接等で結合されている。このため、作業者が回転操作部材１２を直接回転操作することにより、あるいは、回転操作部材１２に取り付けられているハンドル部材１７の孔１７Ａに挿入したバー部材によって回転操作部材１２を回転操作することにより、第１棒状部材１３は回転操作部材１２に対してサポート１１の長さ方向に移動するため、回転操作部材１２の回転方向に応じてサポート１１の本体１５の長さ寸法は伸縮する。なお、回転操作部材１２の長さ方向における第１棒状部材１３側の端部には、筒状部材１６が回転操作部材１２から抜け出すことを防止するためのストッパとなっているビス１９が螺入されている。

また、図４に示されているように、回転操作部材１２の長さ方向における第１棒状部材１３側とは反対側の端面には、筒状となっている案内部材２０の端部に設けられたフランジ部２０Ａが当接し、このフランジ部２０Ａは、回転操作部材１２に溶接等で結合されたキャップ部材２１のフランジ部２１Ａによって回転操作部材１２の上記端面に固定されている。案内部材２０の内部には、第２棒状部材１４の長さ方向における回転操作部材１２側の端部１４Ａがスライド自在に挿入され、案内部材２０には、回転操作部材１２にワイヤー等の紐状部材２２で繋がれているピン２３が挿入可能となっている孔２４が形成されているとともに、第２棒状部材１４にもピン２３が挿入可能となっている孔２５が形成され、この孔２５は、図２に示されているように、第２棒状部材１４の長さ方向に間隔をあけて複数個設けられている。

このため、ピン２３が孔２４，２５に挿入されていないときに、第２棒状部材１４を案内部材２０のガイド作用で回転操作部材１２に対して挿抜する方向にスライドさせた後に、案内部材２０の孔２４の位置と、第２棒状部材１４に複数個設けられている孔２５のうち、１個の孔２５の位置とを一致させ、これらの孔２４と孔２５とにピン２３を挿入することにより、第２棒状部材１４を回転操作部材１２に対してスライド移動させた分だけサポート１１の本体１５の長さ寸法を伸縮させることができる。

以上のように構成されているサポート１１では、回転操作部材１２の回転操作によって行われる第１棒状部材１３の回転操作部材１２に対する移動が、サポート１１の長さを少しずつ伸縮させるための微調整作業となり、また、第２棒状部材１４を回転操作部材１２に対して行うスライド移動が、サポート１１の長さを大きく伸縮させるための粗調整作業となる。

なお、図４の二点鎖線で示されているように、第２棒状部材１４の外径は第１棒状部材１３の内径よりも小さいため、サポート１１の長さを大きく伸縮させるための上述の粗調整作業は、第２棒状部材１４を第１棒状部材１３の内部に挿入して行うことができる。図３には、第２棒状部材１４を第１棒状部材１３の内部に挿入して行った粗調整作業により、サポート１１の長さ寸法を短縮したときの状態が示されている。

図２及び図３に示されているように、サポート１１の本体１５の長さ方向の両端部には、これを言い換えると、第１及び第２棒状部材１３，１４における回転操作部材１２側とは反対側の端部には、鉤状のフック部３０Ａを備えたフック部材３０が取り付けられており、図５には、このフック部材３０が示されている。フック部材３０は、第１及び第２棒状部材１３，１４における回転操作部材１２側とは反対側の端面に溶接等で結合されたベース部３０Ｂと、このベース部３０Ｂから第１及び第２棒状部材１３，１４の長さ方向に立ち上がった厚板状の首部３０Ｃと、この首部３０Ｃの先端部に設けられた円盤状のガイド部３０Ｄとを有し、このガイド部３０Ｄにフック部３０Ａの基端部が接続されており、首部３０Ｃには、第１及び第２棒状部材１３，１４の外径方向への突出量を有する突起部３０Ｅが形成されている。

フック部材３０のガイド部３０Ｄの外周には、図６に示されているように、リング部材３１が嵌合される。図５でも示されているこのリング部材３１における第１及び第２棒状部材１３，１４側の端面３１Ａには、第１及び第２棒状部材１３，１４側とは反対側へ窪んだ窪み部３１Ｂが形成されているとともに、この端面３１Ａは、第１及び第２棒状部材１３，１４の円周方向へ延びるにしたがって第１及び第２棒状部材１３，１４の長さ方向へ変位する螺旋状端面となっており、この螺旋状端面３１Ａにおける第１及び第２棒状部材１３，１４の長さ方向の段差が生じる箇所に、上記窪み部３１Ｂが設けられている。

フック部材３０のガイド部３０Ｄの外周にリング部材３１を嵌合するときには、図６に示されているように、リング部材３１の窪み部３１Ｂの内部にフック部材３０の突起部３０Ｅを挿入し、次いで、リング部材３１をフック部材３０のガイド部３０Ｄで案内させて第１及び第２棒状部材１３，１４の長さ方向外側に移動させた後に、リング部材３１に設けられている操作部３１Ｃによりリング部材３１を、図５で示されている矢印Ａの方向に回転させると、突起部３０Ｅが接触した螺旋状端面３１Ａの螺旋状案内作用により、リング部材３１を、図６の二点鎖線３１’で示されているように第１及び第２棒状部材１３，１４の長さ方向外側へ移動させることができる。

図７～図１４には、図１で示した本実施形態に係るサポート用引掛ベース具１０が示されている。図７は、この引掛ベース具１０の斜視図、図８と図９は、引掛ベース具１０の平面図と底面図、図１０と図１１は、引掛ベース具１０の正面図と背面図、図１２と図１３は、引掛ベース具１０の右側面図と左側面図、図１４は、図８のＳ１４－Ｓ１４線断面図である。前述したように引掛ベース具１０は、図１の床スラブ１とコンクリート版２に止着されるものであって、サポート１１の長さ方向の両端部に設けられているフック部材３０のフック部３０Ａが引っ掛けられることにより、床スラブ１と、この床スラブ１の上に建て込まれたコンクリート版２とが、２個の引掛ベース具１０と１本のサポート１１とによって連結されて、床スラブ１の上にコンクリート版２を立設結合するための作業を実施できることになる。本実施形態に係る引掛ベース具１０は、全体が鍛造法により製造されたものであり、したがって、この引掛ベース具１０は、全体が一体となっている中実の鍛造品で形成されたものとなっている。

図７に示されているように、引掛ベース具１０は、床スラブ１やコンクリート版２によって形成される物体に止着される底部４０と、サポート１１のフック部材３０のフック部３０Ａが引っ掛けられる引掛部４１と、この引掛部４１の両側に２個設けられ、それぞれの長さ方向の一方の端部が底部４０に接続されていて、他方の端部が引掛部４１に接続されていることにより、これらの底部４０と引掛部４１を連結している連結部４２とを含んで構成されたものとなっており、また、引掛部４１の両側に２個設けられている連結部４２は、図１０及び図１１に示されているように、板状となっている底部４０に対して４５度等の鋭角の角度αをなしている。

また、図７、図１０及び図１１に示されているように、底部４０と連結部４２との間は空間となっておらず、底部４０と連結部４２との間は、これらの底部４０と連結部４２とを接続する接続部となっている壁部４３になっており、この壁部４３についての連結部４２の長さ方向の幅寸法は、連結部４２の長さ全長に渡る寸法となっている。そして、壁部４３のうち、引掛部４１側の一部は、この引掛部４１から底部４０まで達している支え部４３Ａとなっており、この支え部４３Ａは、底部４０に対して鋭角の角度βをなして引掛部４１から底部４０に向かって延びており、この角度βは、上述の角度αよりも大きい。

さらに、図７及び図８に示されているように、２個の連結部４２のそれぞれごとに設けられている壁部４３は、壁部４３の厚さ方向に膨出した補強部４４を備えたものとなっており、この補強部４４には、壁部４３の厚さ方向のうち、一方の側、すなわち、引掛ベース具１０の内側に膨出した内側補強部４４Ａと、壁部４３の厚さ方向のうち、他方の側、すなわち、引掛ベース具１０の外側に膨出した外側補強部４４Ｂとがあるため、補強部４４は、それぞれの壁部４３の厚さ方向の両側に設けられている。これらの補強部４４は、図１０、図１１及び図１４に示されているように、引掛部４１側から底部４０側へ向かって斜めに延びるものとなっており、それぞれの補強部４４が底部４０に対してなす角度は、上記角度αよりも大きく、かつ上記角度βよりも小さい鋭角の角度γとなっている。

図８に示されているように、引掛部４１の全体形状は、底部４０を上から見た平面視では、２個の連結部４２側とは反対側へ湾曲突出した湾曲形状となっており、この引掛部４１の中央部には、引掛部４１における２個の連結部４２側の箇所において、引掛部４１の内部方向に窪んでいる窪み部４５が設けられている。このため、この窪み部４５の両側は、引掛部４１の内外方向の段差部４６となっており、これらの段差部４６は、引掛部４１における２個の連結部４２側の箇所において、壁部４３の厚さ方向両側となっている窪み部４５の両側に設けられ、これを言い換えると、２個の段差部４６の間が窪み部４５となっている。

図７及び図８に示されているように、底部４０には孔４７が形成され、この孔４７は、直径が異なるものとして複数個、本実施形態では、２個４７Ａ，４７Ｂ設けられている。図１４に示されているように、孔４７には、本実施形態の２つの物体となっている床スラブ１やコンクリート版２に引掛ベース具１０を止着するための止着具となっているボルト４８の軸部４８Ａが挿入され、この軸部４８Ａが床スラブ１やコンクリート版２の内部に埋設されている長寸ナット４９に螺入されることにより、引掛ベース具１０は、底部４０において、床スラブ１やコンクリート版２に止着される。

このようにして引掛ベース具１０を床スラブ１とコンクリート版２に止着した後に、前述したサポート１１の長さ方向両端部に設けられている図５のフック部材３０のフック部３０Ａを、引掛ベース具１０の引掛部４１の窪み部４５に引っ掛ける作業を行い、フック部３０Ａを窪み部４５に引っ掛けたときの状態は、引掛部４１と窪み部４５を二点鎖線で示している図６に示されている。

なお、このようにフック部３０Ａを窪み部４５に引っ掛けるときには、前述したリング部材３１を、図６の実線で示されているように、第１及び第２棒状部材１３，１４の長さ方向内側へ移動させておき、さらに、サポート１１の全体長さ寸法を、前述した粗調整作業と微調整作業とにより、床スラブ１とコンクリート版２に止着された２個の引掛ベース具１０の間隔と対応する適正な寸法に調整しておき、この後に、サポート１１の長さ方向両端部のフック部３０Ａを、２個の引掛ベース具１０の引掛部４１の窪み部４５に引っ掛ける作業を行い、次いで、リング部材３１を回転操作することにより、前述したように、フック部材３０に設けられている突起部３０Ｅに接触したリング部材３１の螺旋状端面３１Ａの螺旋状案内作用により、リング部材３１を、図６の二点鎖線３１’で示されているように第１及び第２棒状部材１３，１４の長さ方向外側へ移動させ、このリング部材３１を引掛ベース具１０の引掛部４１に当接させることにより、フック部３０Ａが引掛部４１の窪み部４５から脱出することを阻止する。

なお、２個の引掛ベース具１０の引掛部４１に設けられている窪み部４５にサポート１１の長さ方向両端部の２個のフック部３０Ａを引っ掛ける作業を先に行い、この後に、これらの引掛ベース具１０を床スラブ１とコンクリート版２にボルト４８により止着してもよい。

以上により、床スラブ１の上に建て込まれたコンクリート版２は、図１５に示されているように、床スラブ１とコンクリート版２の間に斜めの姿勢で配置されたサポート１１により、床スラブ１に連結されて支持されることになり、これにより、コンクリート版２を床スラブ１に結合された外壁等とするための所定の作業を実施することができる。

この作業を実施しているときには、サポート１１のフック部３０Ａは、引掛ベース具１０の引掛部４１に設けられた窪み部４５に引っ掛けられており、この窪み部４５の両側は、図６に示されているように、引掛部４１の内外方向の段差部４６となっているため、フック部３０Ａが窪み部４５の両側の方向にずれることは段差部４６で阻止され、このため、フック部３０Ａが引掛部４１の所定位置に引っ掛けられた状態を維持させて、上記作業を実施することができる。

図１５で示されているサポート１１の使用態様は、このサポート１１で連結される２つの物体となっている床スラブ１とコンクリート版２における引掛ベース具１０を止着している面となっている床スラブ１の上面とコンクリート版２の側面に対してサポート１１が、４５度の角度をなしているため、サポート１１が２つの物体に対して鋭角の角度をなして配置されている態様であり、この鋭角の角度は、図１０及び図１１で示した引掛ベース具１０において、底部４０に対して連結部４２がなしている前述の角度αと同じ又は略同じ角度である。

図１６及び図１７には、サポート１１で連結される２つの物体に対してこのサポート１１が、上記鋭角の角度とは異なる角度をなして配置されている態様が示されている。

図１６には、建物の屋上近くの梁等の箇所を形成するプレキャストコンクリートブロック３と、このコンクリートブロック３の真上に配置されるプレキャストコンクリート製のパラペット４とを、これらのコンクリートブロック３とパラペット４とに止着された引掛ベース具１０に長さ方向の両端部のフック部３０Ａが引っ掛けられたサポート１１と、図示されていない控えサポートとにより連結し、これにより、コンクリートブロック３とサポート１１と控えサポートとにより支持されたパラペット４を屋上に固定する作業が終了するまで、パラペット４の上下方向位置を一定としている状態が示されている。このパラペット４の固定作業が行われるときのサポート１１は、コンクリートブロック３とパラペット４における引掛ベース具１０が止着されている面となっているコンクリートブロック３の側面とパラペット４の側面に対して平行となっているため、コンクリートブロック３とパラペット４に対してサポート１１がなす角度は０度となっている。

また、図１７には、建物の屋上に配置されたＨ形鋼５と、このＨ形鋼５の真横に配置されたパラペット４とを、これらのＨ形鋼５とパラペット４とに止着された引掛ベース具１０に長さ方向の両端部のフック部３０Ａが引っ掛けられたサポート１１により連結し、これにより、パラペット４を屋上に固定する作業が終了するまで、パラペット４の横方向位置を一定としている状態が示されている。このパラペット４の固定作業が行われるときのサポート１１は、Ｈ形鋼５における引掛ベース具１０が止着されている面となっているＨ形鋼５の上面に対して平行となっているため、Ｈ形鋼５に対してサポート１１がなす角度は０度となっており、また、サポート１１は、パラペット４における引掛ベース具１０が止着されている面となっているパラペット４の側面に対しては直角となっているため、パラペット４に対してサポート１１がなす角度は９０度となっている。

なお、この図１７では、Ｈ形鋼５の上面に引掛ベース具１０を止着するために、この引掛ベース具１０の底部４０に設けられている孔４７に図１４のボルト４８の軸部４８Ａを挿入し、Ｈ形鋼５に形成されている孔にも挿入されたこの軸部４８Ａにナット４８Ｂを螺合することにより、Ｈ形鋼５の上面に引掛ベース具１０を止着している。

以上のように、床スラブ１とコンクリート版２や、コンクリートブロック３とパラペット４、Ｈ形鋼５とパラペット４のような２つの物体の間にサポート１１を配置し、このサポートにより２つの物体を連結し、２つの物体のうち、少なくとも一方の物体についての作業を行うときには、サポート１１には、このサポート１１の長さ方向の軸力となっている引っ張り力や圧縮力の荷重が作用し、この荷重は、サポート１１の長さ方向の端部に設けられたフック部３０Ａと、物体に止着された引掛ベース具１０との間で伝達されることになる。

本実施形態に係る引掛ベース具１０は、前述したように、物体に止着具であるボルト４８により止着される底部４０と、フック部３０Ａが引っ掛けられる引掛部４１と、長さ方向の一方の端部が底部４０に接続され、他方の端部が引掛部４１に接続されていることにより、これらの底部４０と引掛部４１を連結しているとともに、底部４０に対して鋭角の角度αをなしている連結部４２と、を含んで構成されており、また、底部４０と連結部４２との間には、これらの底部４０と連結部４２とを接続している接続部となっている壁部４３が設けられている。

このため、引掛ベース具１０が止着されている物体の面に対してサポート１１がなす角度が、図１５で示されているように、鋭角の角度となっていても、また、図１６と、図１７のＨ形鋼５側の箇所とで示されているように、０度の角度となっていても、さらに、図１７のパラペット４側の箇所で示されているように、９０度の角度となっていても、サポート１１のフック部３０Ａと、物体に止着された引掛ベース具１０との間で伝達される荷重は、引掛ベース具１０における底部４０と引掛部４１の間では、これらの底部４０と引掛部４１とを連結している連結部４２と、この連結部４２と底部４０とを接続している壁部４３とにより有効に受けられることになり、このため、壁部４３が存在していない場合と異なり、荷重によって連結部４２が変形等することはない。

このため、本実施形態に係る引掛ベース具１０によると、サポート１１と、引掛ベース具１０が止着されている物体との間で荷重が伝達されるときに、この荷重の支持を、サポート１１と物体の間で有効に行えることになり、これにより、サポート１１を、このサポート１１により連結される２つの物体に対して鋭角の角度や、０度の角度、９０度の角度等の各種の角度をなして用いることができるようになり、サポート１１の有用性を向上させることができる。

また、本実施形態に係る引掛ベース具１０によると、底部４０と連結部４２とを接続する接続部は、連結部４２の長さ方向の幅寸法を有する壁部４３となっているため、この壁部４３についての連結部４２の長さ方向の幅寸法により、底部４０と連結部４２との接続強度を大きくすることができ、このため、サポート１１と物体の間での荷重の支持を一層有効に行えるようになる。

また、壁部４３の幅寸法は、連結部４２の長さ全長に渡る寸法となっているため、それだけ壁部４３による底部４０と連結部４２との接続強度を一層大きくすることができるため、サポート１１と物体の間での荷重の支持をさらに一層有効に行える。

また、前述したように、壁部４３のうち、引掛部４１側の一部は、この引掛部４１から底部４０まで達している支え部４３Ａとなっているため、引掛部４１から連結部４２に作用する引っ張り力の荷重は、この支え部４３Ａによって支持されることになり、このため、大きな引っ張り力の荷重を有効に支持できる。

さらに、支え部４３Ａは、底部４０に対して鋭角の角度βをなして引掛部４１から底部４０に向かって延びており、この鋭角の角度βは、底部４０に対して連結部４２がなす鋭角の角度αよりも大きいため、支え部４３Ａは、大きな引っ張り力の荷重を有効に支持できる引掛ベース具１０における箇所になっているとともに、鋭角の角度βの向きは、鋭角の角度αの向きと同じであるため、底部４０の面積が大きくならず、このため、引掛ベース具１０を、この引掛ベース具１０が止着される物体の任意の位置に取り付けことが可能となる。

また、本実施形態に係る引掛ベース具１０では、底部４０と連結部４２とを接続する接続部となっている壁部４３は、この壁部４３の厚さ方向に膨出した補強部４４を備えたものとなっているため、補強部４４の分だけ壁部４３の強度も大きくなり、これにより、サポート１１と物体の間で作用する引っ張り力や圧縮力の荷重を壁部４３によって一層有効に受けることができる。

また、補強部４４には、壁部４３の厚さ方向の両側に膨出した内側補強部４４Ａと外側補強部４４Ｂとがあるため、これらの補強部４４Ａ，４４Ｂにより、壁部４３の強度をさらに一層大きくすることができる。

さらに、これらの補強部４４Ａ，４４Ｂは、前述したように底部４０に対して鋭角の角度γをなしており、この角度γは、底部４０に対して連結部４２がなす鋭角の角度αよりも大きく、また、角度γの向きは角度αの向きと同じであるため、サポート１１が、このサポート１１により連結される２つの物体のうち、引掛ベース具１０が止着されている物体の面に対して角度αよりも大きい鋭角をなして配置されても、これらのサポート１１と物体の間で作用する引っ張り力や圧縮力の荷重を補強部４４Ａ，４４Ｂにより有効に支持することができる。

また、本実施形態に係る引掛ベース具１０の底部４０には、この底部４０を、サポート１１で連結される２つの物体に止着する止着具となっているボルト４８の軸部４８Ａが挿入される孔４７が形成されているとともに、この孔４７は、直径が異なる複数個４７Ａ，４７Ｂ設けられているため、サポート１１により連結される２つの物体の厚さ寸法や重量等に応じて、軸部４８Ａの大きさが異なる複数のボルト４８を選択して使用できる。

さらに、サポート１１のフック部材３０のフック部３０Ａが引っ掛けられるベース具１０の引掛部４１における窪み部４５部分の断面形状は、図１４に示されているように、円形又は略円形となっているため、サポート１１が、このサポート１１により連結される２つの物体に対して鋭角の角度や、０度の角度、９０度の角度等の各種の角度をなして用いられても、フック部３０Ａを引掛部４１の窪み部４５に同じ又は略同じ状態で引っ掛けることができる。

また、本実施形態に係る引掛ベース具１０は、全体が一体となった鍛造品で形成されているため、全体の強度を充分に大きくすることができる。なお、底部４０に設ける孔４７は、鍛造法で引掛ベース具１０を製造する際に形成してもよく、あるいは、後加工として行う孔開け加工により形成してもよい。

本発明は、例えば、床スラブにコンクリート版を設置等する作業のように、物体の建て込み作業や、建て直し作業、連結作業等において、２つの物体を連結するサポートの長さ方向端部に設けられたフック部を引っ掛けるために利用できる。

１ 物体である床スラブ
２ 物体であるコンクリート版
３ 物体であるコンクリートブロック
４ 物体であるパラペット
５ 物体であるＨ形鋼
１０ サポート用引掛ベース具
１１ サポート
３０ フック部材
３０Ａ フック部
４０ 底部
４１ 引掛部
４２ 連結部
４３ 接続部である壁部
４３Ａ 支え部
４４，４４Ａ，４４Ｂ 補強部
４５ 窪み部
４６ 段差部
４７，４７Ａ，４７Ｂ 孔
４８ 止着具であるボルト
４８Ａ ボルトの軸部

Claims (10)

1. ２つの物体の間に配置されてこれらの物体を連結するサポートの長さ方向端部に設けられているフック部を引っ掛けるために、前記２つの物体のうちの少なくとも１つの物体に止着されるサポート用引掛ベース具であって、
   前記物体に止着具により止着される底部と、前記フック部が引っ掛けられる引掛部と、長さ方向の一方の端部が前記底部に接続され、他方の端部が前記引掛部に接続されていることにより、これらの底部と引掛部を連結しているとともに、前記底部に対して鋭角の角度をなしている連結部と、を含んで構成されているサポート用引掛ベース具において、
   前記底部と前記連結部との間に、これらの底部と連結部とを接続している接続部が設けられており、
   前記接続部は、前記連結部の前記長さ方向の幅寸法を有する壁部となっており、
   前記壁部は、この壁部の厚さ方向のうち、少なくとも一方の側に膨出した補強部を備えたものとなっていることを特徴とするサポート用引掛ベース具。
2. 請求項１に記載のサポート用引掛ベース具において、前記補強部は、前記引掛部側から前記底部側へ向かって斜めに延びるものとなっていることを特徴とするサポート用引掛ベース具。
3. 請求項１又は２に記載のサポート用引掛ベース具において、前記壁部の前記幅寸法は、前記連結部の長さ全長に渡る寸法となっていることを特徴とするサポート用引掛ベース具。
4. 請求項１～３のいずれかに記載のサポート用引掛ベース具において、前記補強部は、前記壁部の厚さ方向両側に設けられていることを特徴とするサポート用引掛ベース具。
5. 請求項１～４のいずれかに記載のサポート用引掛ベース具において、前記壁部のうち、前記引掛部側の一部は、この引掛部から前記底部まで達している支え部となっていることを特徴とするサポート用引掛ベース具。
6. 請求項５に記載のサポート用引掛ベース具において、前記支え部は、前記底部に対して鋭角の角度をなして前記引掛部から前記底部に向かって延びており、この鋭角の角度は、前記底部に対する前記連結部の前記鋭角の角度よりも大きくなっていることを特徴とするサポート用引掛ベース具。
7. ２つの物体の間に配置されてこれらの物体を連結するサポートの長さ方向端部に設けられているフック部を引っ掛けるために、前記２つの物体のうちの少なくとも１つの物体に止着されるサポート用引掛ベース具であって、
   前記物体に止着具により止着される底部と、前記フック部が引っ掛けられる引掛部と、長さ方向の一方の端部が前記底部に接続され、他方の端部が前記引掛部に接続されていることにより、これらの底部と引掛部を連結しているとともに、前記底部に対して鋭角の角度をなしている連結部と、を含んで構成されているサポート用引掛ベース具において、
   前記底部と前記連結部との間に、これらの底部と連結部とを接続している接続部が設けられており、
   前記連結部は前記引掛部の両側に２個あり、この引掛部には、前記２個の連結部側となっている両側に対して前記引掛部の内部方向に窪んでいる窪み部が設けられ、この窪み部に前記サポートの前記フック部が引っ掛けられることを特徴とするサポート用引掛ベース具。
8. ２つの物体の間に配置されてこれらの物体を連結するサポートの長さ方向端部に設けられているフック部を引っ掛けるために、前記２つの物体のうちの少なくとも１つの物体に止着されるサポート用引掛ベース具であって、
   前記物体に止着具により止着される底部と、前記フック部が引っ掛けられる引掛部と、長さ方向の一方の端部が前記底部に接続され、他方の端部が前記引掛部に接続されていることにより、これらの底部と引掛部を連結しているとともに、前記底部に対して鋭角の角度をなしている連結部と、を含んで構成されているサポート用引掛ベース具において、
   前記底部と前記連結部との間に、これらの底部と連結部とを接続している接続部が設けられており、
   前記止着具はボルトであり、前記底部にはこのボルトの軸部を挿入するための孔が形成され、この孔は、直径が異なる複数個が設けられていることを特徴とするサポート用引掛ベース具。
9. 請求項８に記載のサポート用引掛ベース具において、前記複数個の孔は、前記連結部の長さ方向に離間して前記底部に形成されていることを特徴とするサポート用引掛ベース具。
10. 請求項１～９のいずれかに記載のサポート用引掛ベース具において、全体が一体となっている鍛造品で形成されていることを特徴とするサポート用引掛ベース具。

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