JP7310866B2 - 電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、電子機器に関する。

一般に、電卓などの小型の電子機器は、筐体天面にディスプレイ（あるいはタッチパネル）とキー入力部が設けられている。キー入力部には、複数のキーが行列（マトリクス）状に配設されている。例えば、電卓のキー入力部には、それぞれ複数のキーを含む数値キー、演算キー、機能キーなどが設けられる。

通常、電卓のように小型の電子機器の場合、ディスプレイに表示されるキー入力に応じた処理結果を視認しながら、キー入力部の複数のキーに対して片手で操作が行われる。

従来の電子機器には、非使用時には、表示面を保護することができる開閉可能なカバーを備えたものがある（例えば、特許文献１）。特許文献１の機器は、表示面を有する機器本体と連結されたカバー部材を備え、カバー部材により表示面を覆い、かつカバー部材を機器本体の裏面に回り込ませて、機器本体を傾斜した姿勢に支持可能としている。これにより、カバーを開けた使用時には、機器本体を傾斜した状態で保持して、操作し易い形態にすることができる。

特開平１０－２４０３７８号公報

このように特許文献１に記載された従来技術では、機器本体に連結されたカバー部材により、非使用時には、表示面を覆って保護し、使用時には、機器本体を傾斜した状態で保持して、機器本体を操作し易い状態にしている。

しかしながら、従来の電子機器では、使用時には、機器本体の奥側（上端側）を手前側（下端側）よりも高い状態で設置した状態でしか使用することができなかった。つまり、ユーザや使用用途によっては、手前側から奥側へ（上下方向へ）機器本体を傾斜させたときよりも、上下方向に対して垂直の左右方向へ機器本体を傾斜させるときの方が操作し易い場合も考えられるが、上記従来技術では左右方向への傾斜は実現が困難であった。

本発明は、前記のような課題に考慮してなされたもので、機器本体を使い勝手の良い設置状態にすることが可能な電子機器を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本実施形態の一態様に係る電子機器は、筐体と、前記筐体の第１側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に第１距離離れて配置された第１被係合部と、前記筐体における前記第１側面の反対側の第２側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に前記第１距離とは異なる第２距離離れて配置された第２被係合部と、を有する機器本体と、ユーザ操作に応じて前記筐体の天面または底面を選択的に覆うことが可能な略平面部と、前記略平面部の一端側に設けられた第３側面と、前記第３側面に設けられた第１係合部と、前記略平面部の他端側に設けられた第４側面と、前記第４側面における前記第１係合部と対応する位置に設けられた第２係合部と、を有するカバーと、を備え、前記カバーは、前記第１係合部と前記第１被係合部とが係合し、かつ、前記第２係合部と前記第２被係合部とが係合することで前記機器本体に装着され、前記カバーは、前記第２係合部と前記第１被係合部とが係合し、かつ、前記第１係合部と前記第２被係合部とが係合することによっても、前記機器本体に装着される。
また、本実施形態の一態様に係る電子機器は、筐体と、前記筐体の第１側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に第１距離離れて配置された第１被係合部と、前記筐体における前記第１側面の反対側の第２側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に前記第１距離とは異なる第２距離離れて配置された第２被係合部と、を有する機器本体と、ユーザ操作に応じて前記筐体の天面または底面を選択的に覆うことが可能な略平面部と、前記略平面部の一端側に設けられた第３側面と、前記第３側面に設けられた第１係合部と、前記略平面部の他端側に設けられた第４側面と、前記第４側面における前記第１係合部と対応する位置に設けられた第２係合部と、を有するカバーと、を備え、前記カバーは、前記第１係合部と前記第１被係合部とが係合し、かつ、前記第２係合部と前記第２被係合部とが係合することで前記機器本体に装着され、前記機器本体に前記カバーが装着された状態において、当該機器本体が、前記カバーの前記第１係合部と前記第２係合部との並び方向に傾き、かつ、前記カバーに対して傾く。
また、本実施形態の一態様に係る電子機器は、筐体と、前記筐体の第１側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に第１距離離れて配置された第１被係合部と、前記筐体における前記第１側面の反対側の第２側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に前記第１距離とは異なる第２距離離れて配置された第２被係合部と、を有する機器本体と、ユーザ操作に応じて前記筐体の天面または底面を選択的に覆うことが可能な略平面部と、前記略平面部の一端側に設けられた第３側面と、前記第３側面に設けられた第１係合部と、前記略平面部の他端側に設けられた第４側面と、前記第４側面における前記第１係合部と対応する位置に設けられた第２係合部と、を有するカバーと、を備え、前記カバーは、前記機器本体に対して着脱可能に装着され、前記カバーは、前記第１係合部と前記第１被係合部とが係合し、かつ、前記第２係合部と前記第２被係合部とが係合することで前記機器本体に装着される。
また、本実施形態の一態様に係る電子機器は、筐体と、前記筐体の第１側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に第１距離離れて配置された第１被係合部と、前記筐体における前記第１側面の反対側の第２側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に前記第１距離とは異なる第２距離離れて配置された第２被係合部と、を有する機器本体と、ユーザ操作に応じて前記筐体の天面または底面を選択的に覆うことが可能な略平面部と、前記略平面部の一端側に設けられた第３側面と、前記第３側面に設けられた第１係合部と、前記略平面部の他端側に設けられた第４側面と、前記第４側面における前記第１係合部と対応する位置に設けられた第２係合部と、を有するカバーと、を備え、前記機器本体は、前記筐体の前記第２側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に前記第１距離離れて配置された第３被係合部をさらに有しており、前記カバーは、前記第１係合部と前記第１被係合部とが係合し、かつ、前記第２係合部と前記第２被係合部とが係合することで前記機器本体に装着され、前記カバーは、前記第１係合部と前記第１被係合部とが係合し、かつ、前記第２係合部と前記第３被係合部とが係合することで、前記筐体の底面と前記カバーの略平面部とが略水平な状態で前記機器本体に装着される。

また、上記の課題を解決するために、本実施形態の一態様に係る電子機器は、筐体と、前記筐体の第１側面に設けられた第１係合部と、前記筐体の前記第１側面の反対側の第２側面における前記第１係合部と対応する位置に設けられた第２係合部と、を有する機器本体と、ユーザ操作に応じて前記筐体の天面または底面を選択的に覆うことが可能な略平面部と、前記略平面部の一端側に設けられた第３側面と、前記第３側面に前記略平面部から第１距離離れて配置された第１被係合部と、前記略平面部の他端側に設けられた第４側面と、前記第４側面に前記略平面部から第１距離とは異なる第２距離離れて配置された第２被係合部と、を有するカバーと、を備え、前記カバーは、前記第１係合部と前記第１被係合部とが係合し、かつ、前記第２係合部と前記第２被係合部とが係合することで前記機器本体に装着される。

本発明によれば、機器本体を使い勝手の良い設置状態にすることが可能な電子機器を提供することが可能となる。

本実施形態における電子機器の平面図。 第１実施形態のカバーを裏向きにした状態の斜視図。 第１実施形態の機器本体の側面図。 第１実施形態における機器本体の非使用時にカバーを装着した状態を示す機器本体の下端側からの側面図。 第１実施形態における機器本体の使用時にカバーを装着した状態を示す機器本体の下端側からの側面図。 第１実施形態における機器本体の使用時に機器本体が傾斜するようにカバーを装着した状態を示す下端側からの側面図。 第１実施形態における突起部とガイド溝の別形状の一例を示す図。 第２実施形態における電子機器の外観構成を示す図。 第２実施形態の機器本体の平面図と側面図。 第２実施形態における機器本体の非使用時にカバーを装着した状態を示す機器本体の下端側からの側面図。 第２実施形態における機器本体の使用時にカバーを装着した状態を示す平面図。 第２実施形態における機器本体の使用時にカバーを装着した状態を示す機器本体の下端側からの側面図。 第２実施形態における機器本体の使用時に機器本体が傾斜するようにカバーを装着した状態を示す下端側からの側面図。 第３実施形態における電子機器の外観構成を示す図。 第３実施形態の機器本体の平面図と側面図。 第３実施形態における機器本体の非使用時にカバーを装着した状態を示す機器本体の下端側からの側面図。 第３実施形態における機器本体の使用時に機器本体が傾斜するようにカバーを装着した状態を示す下端側からの側面図。 第４実施形態における電子機器の外観構成を示す図。 第４実施形態におけるガイド溝の形状の一例を示す図。 第４実施形態における機器本体の非使用時にカバーを装着した状態を示す機器本体の下端側からの側面図。 第４実施形態における機器本体の使用時に機器本体が傾斜するようにカバーを装着した状態を示す下端側からの側面図。 第５実施形態における電子機器の外観構成を示す図。 第５実施形態における機器本体の非使用時のカバーを装着した状態を示す図。 第５実施形態における機器本体の使用時に機器本体を傾斜した状態となるようにカバーを装着した状態を示す図。

以下、図面により本発明の実施の形態について説明する。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態における電子機器の外観構成を示す図である。第１実施形態における電子機器は、機器本体１０と、機器本体１０に脱着可能なカバー２０とを備えている。

カバー２０は、機器本体１０を使用しない時（非使用時）には、機器本体１０の筐体天面を保護するように機器本体１０に装着され、機器本体１０を使用する時（使用時）には、機器本体１０の筐体天面に設けられる操作部を使用可能な状態で、機器本体１０の下方から支持するように装着される。

カバー２０には、機器本体１０の筐体に装着するための係合部が設けられる。一方、機器本体１０の第１側面には、カバー２０の係合部と係合される少なくとも１つの被係合部が設けられ、また、第１側面の反対側の第２側面にもカバー２０の係合部と係合される少なくとも１つの被係合部が設けられる。

本実施形態における電子機器では、カバー２０を機器本体１０の下方から支持するように装着する場合に、カバー２０の係合部を係合させる、機器本体１０に設けられた被係合部の位置の違いによって、機器本体１０を水平状態（設置面と平行）あるいは傾斜状態にすることができる。

以下の説明では、カバー２０に設けられる係合部を突起部（詳細については後述する）とし、機器本体１０の筐体に設けられる被係合部を、カバー２０の突起部の少なくとも一部が挿入可能な溝形状のガイド溝（詳細については後述する）が設けられるものとして説明する。

なお、カバー２０に設けられる係合部と機器本体１０の筐体に設けられる被係合部は、それぞれ突起部、ガイド溝に限定されるものではない。例えば、機器本体１０の筐体の表面形状を溝状に形成するだけでなく、係合部材を機器本体１０の筐体に装着することで被係合部とし、カバー２０に係合部材と係合可能な形状の部材を設けても良い。

図１（Ａ）は、第１実施形態におけるカバー２０の平面図、図１（Ｂ）は、第１実施形態における機器本体１０の平面図である。

図１（Ｂ）に示すように、機器本体１０は、筐体を有し、筐体天面には、操作部としてキー入力部１１と表示部１２（ディスプレイ、あるいはタッチパネル）が設けられる。キー入力部１１には、複数のキー１４が配列されている。複数のキー１４には、例えば、数値キー、演算キー、機能キーなどが含まれる。数値キーには、例えば［００］［０］～［９］のそれぞれに対応する複数のキーを含む。演算キーには、四則演算による通常計算に使用する、例えば［＋］（加算）キー、［－］（減算）キー、［×］（乗算）キー、［÷］（除算）キー、［＝］（演算実行）のそれぞれに対応するキーがある。機能キーには、例えばオールクリアキー（［ＡＣ］キー）、クリアキー（［Ｃ］キー）、複数のメモリキー（［ＭＲＣ］［Ｍ－］［Ｍ＋］）、ルートキー（［√］キー）、［％］キーなどがある。

図１（Ｂ）に示すように、機器本体１０の筐体天面の外形は、ほぼ矩形状に形成されている。筐体天面には、上部側（筐体天面の上辺側）に表示部１２が設けられ、下部側（筐体天面の下辺側）にキー入力部１１が設けられる。

表示部１２は、例えば横長方向の矩形状の表示面を有し、筐体の第１端側（図１における左辺側）から第１端側に対向する第２端側（図１における右辺側）にかけて配置される。

キー入力部１１は、筐体天面の下部側に複数のキー１４が、機器本体１０の第１端側から第２端側にかけて行列状に配置される。複数のキー１４は、例えば筐体天面の上辺／下辺と平行な方向を行方向、筐体天面の左辺／右辺と平行な方向を列方向として、それぞれ所定の間隔（キーピッチ）を設けて配設される。

機器本体１０は、筐体と、筐体の第１側面に設けられた第１被係合部と、第１側面の反対側の第２側面に設けられた第２被係合部とを有する。第１被係合部は、筐体の底面から天面側に第１距離離れて配置される。第２被係合部は、筐体の底面から天面側に第１距離とは異なる第２距離離れて配置される。

カバー２０は、筐体の天面または筐体の底面を覆うことが可能な略平面部と、略平面部の一端側に設けられた第３側面と、第３側面に設けられた第１係合部と、略平面部の他端側に設けられた第４側面と、第４側面における第１係合部と対応する位置に設けられた第２係合部とを有する。カバー２０は、第１係合部を第１被係合部と係合させ、かつ、第２係合部を第２被係合部と係合させることで。機器本体２０に装着される。

また、カバー２０は、第２係合部を第１被係合部と係合させ、かつ、第１係合部を第２被係合部と係合させることで、機器本体２０に装着される。

機器本体１０の筐体の左側（第１端側）側面（第１側面）には、カバー２０を脱着するためのガイド溝１６Ｌが設けられている。また、機器本体１０の筐体の右側（第２端側）側面（第２側面）には、カバー２０を脱着するためのガイド溝１６Ｒが設けられている。ガイド溝１６Ｌ，１６Ｒの詳細な構成については後述する（図３～図７参照）。

図１（Ａ）は、第１実施形態のカバー２０を表向きにした状態の外観図である。図２は、第１実施形態のカバー２０を裏向きにした状態の斜視図である。機器本体１０の非使用時に、天面側（キー入力部１１、表示部１２）を保護するように、図１（Ａ）に示す表向きで、カバー２０が機器本体１０に対して装着される。また、機器本体１０の使用時には、図２に示す裏向きで、カバー２０が機器本体１０に対して装着される。機器本体１０の使用時には、カバー２０をガイド溝１６Ｌ，１６Ｒに対して係合させる位置（高さ）を左右で個別に選択することで、水平状態の機器本体１０の位置を高く、あるいは低くする、さらに機器本体１０を右傾斜、あるいは左傾斜させることができる。

これにより、機器本体１０をユーザ毎に異なる使い勝手の良い設置状態に簡単にすることができる。

図１（Ａ）及び図２に示すように、カバー２０は、機器本体１０の筐体天面及び筐体底面を覆うサイズの矩形状の略平面部２１と、略平面部２１の第１端部（機器本体１０の筐体の左側（第１端側）に対応する）に、略平面部２１に対して垂直に形成された第１側面部２２Ｌと、略平面部２１の第１端部と対向する第２端部（機器本体１０の筐体の右側（第２端側）に対応する）に、略平面部２１に対して垂直に形成された第２側面部２２Ｒが設けられる。

また、カバー２０は、第１側面部２２Ｌの内側に、略平面部２１と平行に、ガイド溝１６Ｌ，１６Ｒと係合可能なリブ状の第１突起部２４Ｌが形成され、第２側面部２２Ｒの内側に、略平面部２１と平行に、ガイド溝１６Ｌ，１６Ｒと係合可能なリブ状の第２突起部２４Ｒがそれぞれ形成される。第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒは、少なくとも先端部が溝に挿入された状態となることでガイド溝１６Ｌ，１６Ｒと係合される。第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒは、ガイド溝１６Ｌ，１６Ｒを溝方向に摺動可能にすると共に、ガイド溝１６Ｌ，１６Ｒと係合可能な厚さで形成される。また、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒは、略平面部２１の長手方向に、後述するガイド溝１６Ｌ，１６Ｒに設けられる連通溝を通過可能な一定の長さで形成される。第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒは、左右対称に形成される。

また、第１突起部２４Ｌは、上面が第１側面部２２Ｌの取り付け位置から下方に傾斜し、下面が第１側面部２２Ｌの取り付け位置から上方に傾斜している。すなわち、第１突起部２４Ｌは、第１側面部２２Ｌの取り付け位置よりも先端部の方を薄くした、くさび形に形成されている。また、第２突起部２４Ｒも同様にくさび形に形成されている。

第１実施形態のカバー２０に設けられた第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒは、それぞれ略平面部２１の上端部から距離Ｌ１、下端部から距離Ｌ２の位置に設けられる。距離Ｌ１，Ｌ２は等しい距離である。すなわち、第１実施形態のカバー２０において、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒは、略平面部２１の長手方向の中央位置に設けられる。

カバー２０は、例えば樹脂などの摺動性、柔軟性があり、かつ一定の剛性のある素材により形成される。すなわち、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒをガイド溝１６Ｌ，１６Ｒに挿入して移動可能とする摺動性、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒとをガイド溝１６Ｌ，１６Ｒに対してそれぞれ高さが異なる位置で係合させることができる柔軟性、カバー２０を機器本体１０に装着した状態でキー入力部１１に対して入力操作した場合に安定させることができる剛性が確保されるように形成される。

図３は、第１実施形態の機器本体１０の側面図である。図３（Ａ）は、機器本体１０の筐体の右側面（第２側面）に形成されたガイド溝１６Ｒの構成を示す側面図である。図３（Ｂ）は、機器本体１０にカバー２０を装着した状態のカバー２０の一部を切り欠いて示す側面図である。なお、機器本体１０の筐体の左側面（第１側面）には、右側面（第２側面）に形成されたガイド溝１６Ｒと左右対称にガイド溝１６Ｌが構成されるものとして説明を省略する。

なお、図３～図７は、左右側面に形成されたガイド溝１６Ｌ，Ｒの構成とカバー２０の装着を分かり易く説明するため、図１及び図２に示す機器本体１０及びカバー２０の構成に対して、筐体本体１０をより厚くして図示している。

図３（Ａ）に示すように、右側面（第２側面）に形成されたガイド溝１６Ｒは、機器本体１０の筐体底面から距離ｂ１の位置に筐体底面と平行に上ガイド溝１６ＲＵ（第３ガイド溝）を設け、筐体底面から第２距離ｂ２の位置に筐体底面と平行に下ガイド溝１６ＲＬ（第４ガイド溝）を設けている。

上ガイド溝１６ＲＵは、機器本体１０の右側面（第２側面）の長手方向の両端まで形成される。下ガイド溝１６ＲＬは、機器本体１０の右側面（第２側面）の長手方向の両端まで形成されておらず、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒが通過可能な幅を有する連通溝１６ＲＣ１，１６ＲＣ２により連通されて形成される。なお、連通溝１６ＲＣ１，１６ＲＣ２は、少なくとも１箇所に設けられていれば良い。

次に、機器本体１０に対するカバー２０の脱着の方法について説明する。

まず、機器本体１０の非使用時に、カバー２０によって天面側（キー入力部１１、表示部１２）を保護するように装着する場合について説明する。図４は、第１実施形態における機器本体１０の非使用時にカバー２０を装着した状態を示す機器本体１０の下端側からの側面図である。

この場合、図１（Ａ）に示すように、カバー２０を表向きにした状態で、図中矢印の方向に移動させて、例えば、機器本体１０の上端側からカバー２０を装着させる（機器本体１０の下端側から装着することも可能）。すなわち、機器本体１０をカバー２０の第１側面部２２Ｌと第２側面部２２Ｒとの間に位置させて、カバー２０を下方向にスライドさせることで、第１突起部２４Ｌをガイド溝１６Ｌに差し込み、同様にして、第２突起部２４Ｒをガイド溝１６Ｒに差し込む。すなわち、図３（Ａ）において、第２突起部２４Ｒを突起部位置２４１から上ガイド溝１６ＲＵの突起部位置２４２に移動させる。同様にして、第１突起部２４Ｌを上ガイド溝１６ＬＵに移動させる。

さらに、カバー２０を移動させることで、第２突起部２４Ｒが上ガイド溝１６ＲＵを通過し、第２突起部２４Ｒが連通溝１６ＲＣ１に到達した位置で、カバー２０に対して下方に押し付けながらスライドさせる。これにより、図中矢印Ａに示すように、第２突起部２４Ｒが上ガイド溝１６ＲＵから連通溝１６ＲＣ１を通って（突起部位置２４５）、下ガイド溝１６ＲＬまで到達する。さらに、カバー２０をスライドさせることで、第２突起部２４Ｒが下ガイド溝１６ＲＬの側面長手方向の中央（突起部位置２４５）に到達する。この状態では、第２突起部２４Ｒは、下ガイド溝１６ＲＬにより係合される。

第１突起部２４Ｌも同様にして、上ガイド溝１６ＬＵから連通溝を通って、下ガイド溝１６ＬＬまで到達し、さらに下ガイド溝１６ＬＬの側面長手方向の中央に到達する。この状態では、第１突起部２４Ｌは、下ガイド溝１６ＬＬにより係合される。

図４に示すように、第１突起部２４Ｌは、ガイド溝１６Ｌの下側の下ガイド溝１６ＬＬにおいて係合され、第２突起部２４Ｒは、ガイド溝１６Ｒの下側の下ガイド溝１６ＲＬにおいて係合される。この時、略平面部２１が完全に機器本体１０の天面全体を覆うため、キー入力部１１及び表示部１２を保護する状態となる。

なお、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒの位置決めを容易にするため、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒとが側面長手方向の中央に到達した位置で接触する微小突起を、下ガイド溝１６ＲＬ（上ガイド溝１６ＲＵ）、あるいは下ガイド溝１６ＬＬ（上ガイド溝１６ＬＵ）の少なくとも一方に設けても良い。これにより、カバー２０をスライドさせる操作によって、第１突起部２４Ｌあるいは第２突起部２４Ｒが微小突起に到達した感触が得られた位置で、カバー２０のスライドを停止させることで、容易にカバー２０を正しい位置（側面長手方向の中央）で位置決めすることができる。

なお、微小突起を設ける構成以外の他の形状を設けるようにしても良い。例えば、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒをはめ込める凹部を、下ガイド溝１６ＲＬ（上ガイド溝１６ＲＵ）あるいは下ガイド溝１６ＬＬ（上ガイド溝１６ＬＵ）に設けても良い。

また、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒが側面長手方向の中央にある位置の下ガイド溝１６ＲＬ（上ガイド溝１６ＲＵ）と下ガイド溝１６ＬＬ（上ガイド溝１６ＬＵ）の溝幅を、その他より僅かに狭くしても良い。これにより、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒとが中央位置にある場合、他の位置にある場合よりも固く係合するため、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒの位置決めを容易にすると共に、カバー２０のがたつきを防止することが可能となる。

カバー２０を機器本体１０から取り外す場合には、カバー２０を機器本体１０の下端方向にスライドさせる。これにより、第２突起部２４Ｒは、下ガイド溝１６ＲＬを移動して、連通溝１６ＲＣ２に到達し、連通溝１６ＲＣ２を通って（突起部位置２４７）、上ガイド溝１６ＲＵまで到達する。さらに、カバー２０をスライドさせることで、第２突起部２４Ｒが上ガイド溝１６ＲＵを通って、上ガイド溝１６ＲＵから外れる突起部位置２４４に到達する。なお、第１突起部２４Ｌも同様にして、カバー２０が機器本体１０の下端方向にスライドされることにより、下ガイド溝１６ＬＬから連通溝を通って上ガイド溝１６ＲＵに到達し、さらに上ガイド溝１６ＲＵを通って、上ガイド溝１６ＲＵから外れる位置に到達する。これにより、第１突起部２４Ｌとガイド溝１６Ｌとの係合、ガイド溝１６Ｒと第２突起部２４Ｒとの係合が外れて、カバー２０を機器本体１０から取り外すことができる。

なお、前述した説明では、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒが中央にある位置からカバー２０を機器本体１０の下端方向にスライドさせるとしているが、機器本体１０の上端方向にスライドさせることで取り外すことも可能である。

次に、機器本体１０の使用時に、カバー２０を機器本体１０に装着する場合について説明する。

図５は、第１実施形態における機器本体１０の使用時にカバー２０を装着した状態を示す機器本体１０の下端側からの側面図である。

この場合、図２に示すように、カバー２０を裏向きにした状態で、例えば、機器本体１０の上端側からカバー２０を装着させる（機器本体１０の下端側から装着することも可能）。すなわち、機器本体１０をカバー２０の第１側面部２２Ｌと第２側面部２２Ｒとの間に位置させて、さらに第１突起部２４Ｌをガイド溝１６Ｒに差し込み、同様にして、第２突起部２４Ｒをガイド溝１６Ｌに差し込む。すなわち、図３（Ａ）において、第１突起部２４Ｌを突起部位置２４１から上ガイド溝１６ＲＵの突起部位置２４２に移動させる。第１突起部２４Ｌも同様にして、ガイド溝１６Ｒを移動させて、突起部位置２４１から上ガイド溝１６ＬＵの突起部位置２４２に移動させる。

さらに、カバー２０を移動させることで、第１突起部２４Ｌが上ガイド溝１６ＲＵを通過し、側面長手方向の中央（突起部位置２４３）に到達する。この状態では、第２突起部２４Ｌは、上ガイド溝１６ＲＵにより係合される。

第２突起部２４Ｒも同様にして、上ガイド溝１６ＬＵを通って、側面長手方向の中央に到達する。この状態では、第２突起部２４Ｒは、下ガイド溝１６ＬＬにより係合される。

図５に示すように、第２突起部２４Ｒは、ガイド溝１６Ｌの上ガイド溝１６ＬＵにおいて係合され、第１突起部２４Ｌは、ガイド溝１６Ｒの上ガイド溝１６ＲＵにおいて係合される。この時、カバー２０によって機器本体１０を水平にして下部から支持する状態となる。

なお、カバー２０を機器本体１０から取り外す場合には、カバー２０を機器本体１０の上端方向あるいは下端方向にスライドさせる。これにより、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒを、それぞれガイド溝１６Ｌとガイド溝１６Ｒとの係合から外れる位置に移動させて、カバー２０を機器本体１０から取り外すことができる。

こうして、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒを、ガイド溝１６Ｌとガイド溝１６Ｒの高い位置に設けられた上ガイド溝１６ＬＵ及び上ガイド溝１６ＲＵと係合させることで、キー入力部１１を低い位置で操作できる状態でカバー２０により機器本体１０を支持することができる。

なお、図５では、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒを、それぞれ上ガイド溝１６ＬＵ及び上ガイド溝１６ＲＵと係合させているが、下ガイド溝１６ＬＬ及び下ガイド溝１６ＲＬと係合させるようにしても良い。すなわち、前述したように、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒを、それぞれ上ガイド溝１６ＬＵ及び上ガイド溝１６ＲＵから連通溝１６ＲＣ１，１６ＲＣ２を通って、下ガイド溝１６ＬＬ及び下ガイド溝１６ＲＬの側面長手方向の中央に到達にさせることができる。

こうして、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒを、ガイド溝１６Ｌとガイド溝１６Ｒの低い位置に設けられた下ガイド溝１６ＬＬ及び下ガイド溝１６ＲＬと係合させることで、キー入力部１１を高い位置で操作できる状態でカバー２０により機器本体１０を支持することができる。

図６は、第１実施形態における機器本体１０の使用時に機器本体１０が傾斜するようにカバー２０を装着した状態を示す下端側からの側面図である。

第１実施形態のカバー２０は、力を加えることで僅かに変形し、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒとをガイド溝１６Ｌ，１６Ｒに対してそれぞれ高さが異なる位置で係合させることができる柔軟性を有している。

図６に示す例では、カバー２０の第１突起部２４Ｌをガイド溝１６Ｒの高い位置に設けられた上ガイド溝１６ＲＵに勘合させ、第２突起部２４Ｒをガイド溝１６Ｌの低い位置に設けられた下ガイド溝１６ＬＬに係合させた状態を示している。これにより、カバー２０は、機器本体１０の筐体の底面とカバー２０の略平面部２１とのなす角度が、図６に示すように角度θとなった状態で機器本体１０に装着される。図６において、破線ＧＸは、機器本体１０を支持するカバー２０が載置される設置面Ｇ（及び略平面部２１）と平行な仮想線を示す。角度θは、筐体の底面の仮想延長線とカバー２０の略平面部２１の仮想延長線とのなす角度である。

電卓のように小型の電子機器の場合、表示部１２に表示されるキー入力に応じた処理結果を視認しながら、キー入力部１１の複数のキーに対して片手で操作が行われる。この時、ユーザが右利きの場合、キー操作時に右手の手のひらが水平面に対して右傾斜させる傾向がある。また、機器本体１０を右傾斜させてキー入力部１１を斜めにした状態で操作した方が、複数のキー１４に対して操作性が良く、疲れにくく感じるユーザも存在する（腕の筋肉の疲労の低減）。第１実施形態の電子機器は、こうしたユーザが使い勝手の良いと感じるように、機器本体１０を右傾斜した状態でカバー２０より支持することができる。

図６に示す角度θは、例えばキー１４に対する操作による腕の筋肉の疲労の低減が期待できる１°～９°の範囲とすることができる。さらに、角度θは、水平状態に設置された電子機器にキー操作することに慣れたユーザが違和感を持たないように、例えば１°～３°程度とすることが好ましい。

また、図６では、機器本体１０を右傾斜させているが、同様にして、ユーザが左利きの場合に、使い勝手の良いと感じるように、機器本体１０を左傾斜した状態でカバー２０より支持することができる。すなわち、第１突起部２４Ｌをガイド溝１６Ｒの低い位置に設けられた下ガイド溝１６ＲＬに勘合させ、第２突起部２４Ｒをガイド溝１６Ｌの高い位置に設けられた上ガイド溝１６ＬＵに係合させることで、機器本体１０を左傾斜した状態でカバー２０により支持することができる。これにより、左利きのユーザが使い勝手の良いと感じるように、機器本体１０を左傾斜した状態でカバー２０より支持することができる。

また、図６に示すように、機器本体１０が傾斜するようにカバー２０を装着させた場合、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒをくさび形に形成することで、ガイド溝１６Ｌとガイド溝１６Ｒの溝内で密着させて、カバー２０のがたつきが防止されるようにしている。図６に示すように、上ガイド溝１６ＲＵ、下ガイド溝１６ＲＬ、上ガイド溝１６ＬＵ、下ガイド溝１６ＬＬは、それぞれ機器本体１０の側面に対して垂直方向に溝が形成されている。これに対して、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒをくさび形に形成することで、図６に示す例では、上ガイド溝１６ＲＵの溝内の下面と第１突起部２４Ｌの下面とが密着し、下ガイド溝１６ＬＬの溝内の上面と第２突起部２４Ｒの上面とが密着する。これにより、カバー２０を装着して機器本体１０を傾斜させた状態にして、キー入力部１１に対するキー操作をしても機器本体１０が振動することなく安定したキー操作が可能となる。

なお、図６に示す例では、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒをくさび形に形成することで、機器本体１０を傾斜させた状態にしても安定するようにしているが、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒ、ガイド溝１６Ｌとガイド溝１６Ｒを別形状にすることで安定させるようにしても良い。

図７は、第１実施形態における突起部とガイド溝の別形状の一例を示す図である。

図７に示す例では、第１突起部２４ＬＸと第２突起部２４ＲＸは、くさび形ではなく、第１側面部２２Ｌと第２側面部２２Ｒのそれぞれの取り付け位置から上面と下面を略水平とした矩形状に形成し、機器本体１０のガイド溝の開口部分を奥側よりも広くした、断面形状をくさび形にした上ガイド溝１７ＲＵ、下ガイド溝１７ＲＬ、上ガイド溝１７ＬＵ、下ガイド溝１７ＬＬを設けている。

図７に示す構成とすることにより、機器本体１０が傾斜する状態となるようにカバー２０を装着した場合に、第１突起部２４ＬＸと第２突起部２４ＲＸの上面または下面と、上ガイド溝１７ＲＵ、下ガイド溝１７ＲＬ、上ガイド溝１７ＬＵ、下ガイド溝１７ＬＬの溝内の面とが密着するようにできる。これにより、図６に示す構成と同様にして、機器本体１０をカバー２０により安定して支持することが可能となる。

このようにして、第１実施形態の電子機器では、カバー２０をガイド溝１６Ｌ，１６Ｒに対して係合させる位置（高さ）を左右で個別に選択することで、水平状態の機器本体１０の位置を高く、あるいは低くする、さらに機器本体１０を右傾斜、あるいは左傾斜させることができる。これにより、機器本体をユーザ毎に異なる使い勝手の良い設置状態に簡単にすることが可能となる。

また、ユーザが右利き、あるいは左利きに応じて、機器本体１０を右傾斜あるいは左傾斜させた状態でカバー２０により支持することができるので、キー入力部１１に対する操作性が良く、腕の筋肉の疲労の低減を図ることができる。

また、カバー２０は、機器本体１０の上端側あるいは下端側の何れの方向からも脱着を可能としているので、カバー２０の脱着作業を容易にしている。また、機器本体１０を傾斜させるようにカバー２０を装着する場合、カバー２０の上下方向を意識せず、何れ方向からでも差し込んで装着することができる。さらに、機器本体１０のキー入力部１１及び表示部１２を保護するようにカバー２０を装着する場合も、カバー２０の表裏さえ間違えなければ、差し込み方向を意識せずに、差し込んで装着することができる。

（第２実施形態）
図８は、第２実施形態における電子機器の外観構成を示す図である。第２実施形態における電子機器は、機器本体１０Ｂと、機器本体１０Ｂに脱着可能なカバー２０Ｂとを備えている。

図８（Ａ）は、第２実施形態におけるカバー２０Ｂの平面図、図８（Ｂ）は、第２実施形態における機器本体１０Ｂの平面図である。

なお、第２実施形態の電子機器（機器本体１０Ｂ、カバー２０Ｂ）は、第１実施形態の電子機器と基本的に同じ構成であるので、第２実施形態では、第１実施形態と相違する構成について説明する。

機器本体１０Ｂの筐体の左側（第１端側）側面には、カバー２０Ｂを脱着するためのガイド溝３１Ｌ，３２Ｌが設けられている。また、機器本体１０の筐体の右側（第２端側）側面には、カバー２０Ｂを脱着するためのガイド溝３１Ｒ，３２Ｒが設けられている。ガイド溝３１Ｌ，３２Ｌ，３１Ｒ，３２Ｒの詳細な構成については後述する（図９～図１３参照）。

図８（Ａ）に示すように、カバー２０Ｂには、略平面部２１の第１端部（機器本体１０の筐体の左側）の第１側面部２２Ｌに第１突起部２５Ｌが設けられ、第２端部（機器本体１０の筐体の右側に対応する）の第２側面部２２Ｒに第２突起部２５Ｒが設けられる。

第２実施形態のカバー２０Ｂに設けられた第１突起部２５Ｌと第２突起部２５Ｒは、それぞれ略平面部２１の上端部から距離Ｌ３、下端部から距離Ｌ４の位置に設けられる。距離Ｌ３は距離Ｌ４より短い距離である。すなわち、第２実施形態のカバー２０Ｂにおいて、第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒは、略平面部２１の長手方向の中央位置より上端側にずらして設けられる。

図９は、第２実施形態の機器本体１０Ｂの平面図と側面図である。図９（Ａ）は、図９（Ｂ）に示す機器本体１０Ｂの筐体の左側面（第１側面）に形成されたガイド溝３１Ｌ，３２Ｌの構成を示し、図９（Ｃ）は、機器本体１０Ｂの筐体の右側面（第２側面）に形成されたガイド溝３１Ｒ，３２Ｒの構成を示している。

図９（Ｃ）に示すように、右側面（第２側面）に形成されたガイド溝３１Ｒは、機器本体１０Ｂの筐体底面から距離ｂ３の位置に筐体底面と平行に上ガイド溝３１ＲＵ（第３ガイド溝）を設け、筐体底面から第２距離ｂ４の位置に筐体底面と平行に下ガイド溝３１ＲＬ（第４ガイド溝）を設けている。

上ガイド溝３１ＲＵは、機器本体１０の右側面（第２側面）の上端側と下端側の一部に形成される。上ガイド溝３１ＲＵは、機器本体１０Ｂの上端から距離Ｌ３の位置において、少なくとも第１突起部２５Ｌと第２突起部２５Ｒの長手方向の幅より長い範囲に形成される。下ガイド溝３１ＲＬは、機器本体１０の右側面（第２側面）の長手方向の両端まで形成されておらず、第１突起部２５Ｌと第２突起部２５Ｒが通過可能な幅を有する連通溝２６ＲＣ１，２６ＲＣ２により連通されて形成される。

なお、上ガイド溝３１ＲＵは、第１実施形態の上ガイド溝１６ＲＵと同様にして、機器本体１０Ｂの右側面（第２側面）の長手方向の両端まで形成されていても良い。

ガイド溝３２Ｒ（第６ガイド溝）は、機器本体１０Ｂの筐体底面から距離ｂ５の位置に筐体底面と平行に機器本体１０Ｂの右側面（第２側面）の長手方向の両端まで形成される。

図９（Ａ）に示すように、左側面（第１側面）に形成されたガイド溝３１Ｌは、機器本体１０Ｂの筐体底面から距離ｂ３の位置に筐体底面と平行に上ガイド溝３１ＬＵ（第１ガイド溝）を設け、筐体底面から第２距離ｂ４の位置に筐体底面と平行に下ガイド溝３１ＬＬ（第２ガイド溝）を設けている。

上ガイド溝３１ＬＵは、機器本体１０の左側面（第１側面）の上端側と下端側の一部に形成される。上ガイド溝３１ＬＵは、機器本体１０Ｂの下端から距離Ｌ３の位置において、少なくとも第１突起部２５Ｌと第２突起部２５Ｒの長手方向の幅より長い範囲に形成される。下ガイド溝３１ＬＬは、機器本体１０の右側面（第１側面）の長手方向の両端まで形成されておらず、第１突起部２５Ｌと第２突起部２５Ｒが通過可能な幅を有する連通溝２６ＬＣ１，２６ＬＣ２により連通されて形成される。

なお、上ガイド溝３１ＲＵは、第１実施形態の上ガイド溝１６ＲＵと同様にして、機器本体１０Ｂの右側面（第１側面）の長手方向の両端まで形成されていても良い。

ガイド溝３２Ｌ（第５ガイド溝）は、機器本体１０Ｂの筐体底面から距離ｂ５の位置に筐体底面と平行に機器本体１０Ｂの右側面（第２側面）の長手方向の両端まで形成される。

すなわち、第２実施形態の機器本体１０Ｂでは、ガイド溝３１Ｌとガイド溝３１Ｒとが、第１実施形態のように左右対称ではなく、機器本体１０の筐体天面の中心に対して回転対称に形成される。

次に、機器本体１０Ｂに対するカバー２０Ｂの脱着の方法について説明する。

まず、機器本体１０Ｂの非使用時に、カバー２０Ｂによって天面側（キー入力部１１、表示部１２）を保護するように装着する場合について説明する。図１０は、第２実施形態における機器本体１０Ｂの非使用時にカバー２０Ｂを装着した状態を示す機器本体１０Ｂの下端側からの側面図である。

この場合、機器本体１０Ｂをカバー２０Ｂの第１側面部２２Ｌと第２側面部２２Ｒとの間に位置させて、カバー２０Ｂを下方向にスライドさせることで、第１突起部２５Ｌをガイド溝３２Ｌに差し込み、同様にして、第２突起部２５Ｒをガイド溝３２Ｒに差し込む。すなわち、図９（Ｃ）において、第２突起部２５Ｒを突起部位置２５１からガイド溝３２Ｒの突起部位置２５２に移動させる。同様にして、第２突起部２５Ｒをガイド溝３２Ｌにおいて移動させる。

図１０に示すように、第１突起部２５Ｌは、ガイド溝３２Ｌにおいて係合され、第２突起部２５Ｒは、ガイド溝３２Ｒにおいて係合される。この時、略平面部２１が完全に機器本体１０Ｂの天面全体を覆うため、キー入力部１１及び表示部１２を保護する状態となる。

次に、機器本体１０Ｂの使用時に、カバー２０Ｂを機器本体１０Ｂに装着する場合について説明する。

図１１は、第２実施形態における機器本体１０の使用時にカバー２０Ｂを装着した状態を示す平面図である。図１２は、第２実施形態における機器本体１０の使用時にカバー２０Ｂを装着した状態を示す機器本体１０の下端側からの側面図である。

この場合、カバー２０Ｂを裏向きにした状態で、例えば、機器本体１０Ｂの上端側からカバー２０Ｂを装着させる（機器本体１０Ｂの下端側から装着することも可能）。すなわち、機器本体１０Ｂをカバー２０Ｂの第１側面部２２Ｌと第２側面部２２Ｒとの間に位置させて、さらに第１突起部２５Ｌをガイド溝３１Ｒの上ガイド溝３１ＲＵに差し込み、同様にして、第２突起部２５Ｒをガイド溝３１Ｌの上ガイド溝３１ＬＵに差し込む。すなわち、図１０（Ａ）において、第１突起部２５Ｌを突起部位置２５３から上ガイド溝３１ＬＵの突起部位置２５４に移動させる。第２突起部２５Ｒも同様にして、突起部位置２５３から上ガイド溝３１ＲＵの突起部位置２５４に移動させる。

図１１は、第１突起部２５Ｌと第２突起部２５Ｒが突起部位置２５４に移動された状態を示している。図１１に示すように、機器本体１０Ｂの天面には、左右の上ガイド溝３１ＬＵ及び上ガイド溝３１ＲＵが形成された位置を示すマークＭＬ，ＭＲが、それぞれの左右端部近傍に設けられている。また、カバー２０Ｂの第１側面部２２Ｌと第２側面部２２Ｒには、それぞれ第１突起部２４Ｌと第２突起部２４Ｒが設けられた位置（長手方向の中心位置）にマークＭＬＣ，ＭＲＣが設けられている。

従って、ユーザは、図１１に示すように、マークＭＬ，ＭＲとマークＭＬＣ，ＭＲＣとが一致するように、カバー２０Ｂを機器本体１０に装着することで、第１突起部２５Ｌと第２突起部２５Ｒを上ガイド溝３１ＬＵ及び上ガイド溝３１ＲＵが形成された位置に対して容易に位置決めすることができる。

図１２に示すように、第２突起部２５Ｒは、ガイド溝３１Ｌの上ガイド溝３１ＬＵにおいて係合され、第１突起部２５Ｌは、ガイド溝３１Ｒの上ガイド溝３１ＲＵにおいて係合される。この時、カバー２０Ｂによって機器本体１０Ｂを水平にして下部から支持する状態となる。

こうして、第１突起部２５Ｌと第２突起部２５Ｒを、ガイド溝３１Ｒとガイド溝３１Ｌの高い位置に設けられた上ガイド溝３１ＲＵ及び上ガイド溝３１ＬＵと係合させることで、キー入力部１１を低い位置で操作できる状態でカバー２０Ｂにより機器本体１０を支持することができる。

なお、図１１では、第１突起部２５Ｌと第２突起部２５Ｒを、機器本体１０の上端部側の上ガイド溝３１ＲＵ及び上ガイド溝３１ＬＵと係合させているが、カバー２０Ｂの上下を逆にして装着することで、第１突起部２５Ｌと第２突起部２５Ｒとを、機器本体１０の下端部側の上ガイド溝３１ＲＵ及び上ガイド溝３１ＬＵと係合させることもできる。

こうして、第１突起部２５Ｌと第２突起部２５Ｒを、上ガイド溝３１ＲＵ及び上ガイド溝３１Ｌと係合させることで、キー入力部１１を安定して操作できる状態でカバー２０Ｂにより機器本体１０Ｂを支持することができる。

図１３は、第２実施形態における機器本体１０Ｂの使用時に機器本体１０Ｂが傾斜するようにカバー２０Ｂを装着した状態を示す下端側からの側面図である。

図１３に示す例では、第１突起部２５Ｌをガイド溝３１Ｒの高い位置に設けられた上ガイド溝３１ＲＵに勘合させ、第２突起部２５Ｒをガイド溝３１Ｌの低い位置に設けられた下ガイド溝３１ＬＬに係合させた状態を示している。すなわち、図９（Ａ）において、カバー２０Ｂを下方向にスライドさせることにより、第２突起部２５Ｒを上ガイド溝３１ＬＵから連通溝２６ＲＣ１（突起部位置２５８）を通じて突起部位置２５８まで移動させる。この場合、第１突起部２５Ｌは、下ガイド溝３１ＲＬ及び連通部２６ＲＣ２を通過して、下端部側の上ガイド溝３１ＲＵに到達する。これにより、図１３に示すように、機器本体１０を右傾斜した状態でカバー２０Ｂにより支持することができる。

なお、機器本体１０を左傾斜させる場合には、カバー２０Ｂをスライドさせて、第１突起部２５Ｌをガイド溝３１Ｒの低い位置に設けられた下ガイド溝３１ＲＬに勘合させ、第２突起部２５Ｒをガイド溝３１Ｌの高い位置に設けられた上ガイド溝３１ＬＩに係合させる。これにより、機器本体１０を左傾斜した状態でカバー２０Ｂにより支持することができる。

このようにして、第２実施形態の電子機器では、カバー２０Ｂを機器本体１０Ｂに対して装着する時のスライド位置を調整することで、機器本体１０Ｂを水平状態にする、あるいは右傾斜／左傾斜させた状態となるようにカバー２０Ｂを装着することができる。また、電子機器の非使用時にカバー２０Ｂを装着するための保護専用のガイド溝３２Ｌ，３２Ｒを設けることで、非使用時のカバー２０Ｂの脱着を容易にすることができる。また、第２実施形態では、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

（第３実施形態）
図１４は、第３実施形態における電子機器の外観構成を示す図である。第３実施形態における電子機器は、機器本体１０Ｃと、機器本体１０Ｃに脱着可能なカバー２０Ｃとを備えている。

図１４（Ａ）は、第３実施形態におけるカバー２０Ｃの平面図、図１４（Ｂ）は、第３実施形態における機器本体１０Ｃの平面図である。

なお、第３実施形態の電子機器（機器本体１０Ｃ、カバー２０Ｃ）は、第１実施形態の電子機器と基本的に同じ構成であるので、第３実施形態では、第１実施形態と相違する構成について説明する。

機器本体１０Ｃの筐体の左側（第１端側）側面には、カバー２０Ｃを脱着するためのガイド溝３４Ｌ，３５Ｌ，３６Ｌが設けられている。また、機器本体１０の筐体の右側（第２端側）側面には、カバー２０Ｃを脱着するためのガイド溝３４Ｒ，３５Ｒ，３６Ｒが設けられている。ガイド溝３４Ｌ，３５Ｌ，３６Ｌ，３４Ｒ，３５Ｒ，３６Ｒの詳細な構成については後述する（図１５～図１７参照）。

図１４（Ａ）に示すように、カバー２０Ｃには、略平面部２１の第１端部（機器本体１０の筐体の左側）の第１側面部２２Ｌに２つの第１突起部２６Ｌ，２７Ｌが設けられ、第２端部（機器本体１０の筐体の右側に対応する）の第２側面部２２Ｒに２つの第２突起部２６Ｒ，２７Ｒが設けられる。第３実施形態のカバー２０Ｃに設けられた第１突起部２６Ｌと第２突起部２６Ｒは、上端部から距離Ｌ５に設けられ、第１突起部２７Ｌと第２突起部２７Ｒは、下端部から距離Ｌ５に設けられる。

図１５は、第３実施形態の機器本体１０Ｃの平面図と側面図である。図１５（Ａ）は、図１５（Ｂ）に示す機器本体１０Ｃの筐体の左側面（第１側面）に形成されたガイド溝３４Ｌ，３５Ｌ，３６Ｌの構成を示し、図１５（Ｃ）は、機器本体１０Ｃの筐体の右側面（第２側面）に形成されたガイド溝３４Ｒ，３５Ｒ，３６Ｒの構成を示している。

図１５（Ｃ）に示すように、右側面（第２側面）に形成されたガイド溝３４Ｒ，３５Ｒ，３６Ｒは、機器本体１０Ｃの筐体底面から距離ｂ６の位置に筐体底面と平行に上ガイド溝３４Ｒ（第３ガイド溝）を設け、筐体底面から第２距離ｂ７の位置に筐体底面と平行に下ガイド溝３５Ｒ（第４ガイド溝）を設け、筐体底面から第３距離ｂ８の位置に筐体底面と平行に下ガイド溝３６Ｒを設けている。

図１５（Ａ）に示すように、左側面（第１側面）に形成されたガイド溝３４Ｌ，３５Ｌ，３６Ｌは、機器本体１０Ｃの筐体底面から距離ｂ６の位置に筐体底面と平行に上ガイド溝３４Ｌ（第１ガイド溝）を設け、筐体底面から第２距離ｂ７の位置に筐体底面と平行に下ガイド溝３５Ｌ（第２ガイド溝）を設け、筐体底面から第３距離ｂ８の位置に筐体底面と平行に下ガイド溝３６Ｌを設けている。

ガイド溝３４Ｒ，３５Ｒ，３６Ｒ，３４Ｌ，３５Ｌ，３６Ｌは、それぞれ機器本体１０の長手方向の両端（上端から下端）まで連通させて形成される。

次に、機器本体１０Ｃに対するカバー２０Ｃの脱着の方法について説明する。

まず、機器本体１０Ｃの非使用時に、カバー２０Ｃによって天面側（キー入力部１１、表示部１２）を保護するように装着する場合について説明する。図１６は、第３実施形態における機器本体１０Ｃの非使用時にカバー２０Ｃを装着した状態を示す機器本体１０Ｃの下端側からの側面図である。

この場合、機器本体１０Ｃをカバー２０Ｃの第１側面部２２Ｌと第２側面部２２Ｒとの間に位置させて、カバー２０Ｃを下方向にスライドさせることで、第１突起部２６Ｌ，２７Ｌをガイド溝３６Ｌに差し込み、同様にして、第２突起部２６Ｒ，２７Ｒをガイド溝３６Ｒに差し込み、さらにカバー２０Ｃを下方向にスライドさせる。これにより、カバー２０Ｃの略平面部２１が完全に機器本体１０Ｃの天面全体を覆うように装着され、キー入力部１１及び表示部１２を保護する状態となる。

第３実施形態では、カバー２０Ｃの左右それぞれに２つの第１突起部２６Ｌ，２７Ｌ、第２突起部２６Ｒ，２７Ｒを設けているので、カバー２０Ｃのガイド溝３６Ｌ，３６Ｒの係合状態を安定させることができる。

次に、機器本体１０Ｃの使用時に、カバー２０Ｃを機器本体１０Ｃに装着する場合について説明する。

この場合、カバー２０Ｃを裏向きにした状態で、例えば、機器本体１０Ｃの上端側からカバー２０Ｃを装着させる（機器本体１０Ｃの下端側から装着することも可能）。機器本体１０Ｃを低い位置でカバー２０Ｃにより支持させる場合には、第１突起部２６Ｌ，２７Ｌをガイド溝３４Ｒに差し込み、第２突起部２６Ｒ，２７Ｒをガイド溝３４Ｌに差し込む。これにより、機器本体１０Ｃを水平状態にして低い位置でキー操作が可能な状態にすることができる。

また、機器本体１０Ｃを高い位置でカバー２０Ｃにより支持させる場合には、第１突起部２６Ｌ，２７Ｌをガイド溝３５Ｒに差し込み、第２突起部２６Ｒ，２７Ｒをガイド溝３５Ｌに差し込む。これにより、機器本体１０Ｃを水平状態にして高い位置でキー操作が可能な状態にすることができる。

こうして、第１突起部２６Ｌ，２７Ｌと第２突起部２６Ｒ，２７Ｒを、上側に設けられたガイド溝３４Ｌ，３４Ｒと係合させる、あるいは下側に設けられたガイド溝３５Ｌ，３５Ｒと係合させてカバー２０Ｃを装着することで、機器本体１０の高さを簡単に調整することができる。

図１７は、第３実施形態における機器本体１０Ｃの使用時に機器本体１０Ｃが傾斜するようにカバー２０Ｃを装着した状態を示す下端側からの側面図である。

図１７に示す例は、機器本体１０Ｃを右傾斜させた状態を示している。図１７に示すように、右傾斜させる場合には、第１突起部２６Ｌ，２７Ｌを高い位置に設けられたガイド溝３４Ｒと係合させ、第２突起部２６Ｒ，２７Ｒを、低い位置に設けられたガイド溝３５Ｌと係合させる。これにより、機器本体１０を右傾斜させた状態でカバー２０Ｃにより支持することができる。

また、左傾斜させる場合には、第１突起部２６Ｌ，２７Ｌを低い位置に設けられたガイド溝３５Ｒと係合させ、第２突起部２６Ｒ，２７Ｒを、高い位置に設けられたガイド溝３４Ｌと係合させる。これにより、機器本体１０を左傾斜させた状態でカバー２０Ｃにより支持することができる。

このようにして、第３実施形態の電子機器では、カバー２０Ｃを機器本体１０Ｃに対して装着する時の第１突起部２６Ｌ，２７Ｌ及び第２突起部２６Ｒ，２７Ｒと係合させるガイド溝を、左右それぞれで選択することで、機器本体１０Ｃを水平状態にする、あるいは右傾斜／左傾斜させた状態となるように、簡単にカバー２０Ｃを装着することができる。また、第２実施形態と同様に、電子機器の非使用時にカバー２０Ｃを装着するための保護専用のガイド溝３４Ｌ，３４Ｒを設けることで、非使用時のカバー２０Ｃの脱着を容易にすることができる。また、第３実施形態では、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

（第４実施形態）
図１８は、第４実施形態における電子機器の外観構成を示す図である。第４実施形態における電子機器は、機器本体１０Ｄと、機器本体１０Ｄに脱着可能なカバー２０Ｄとを備えている。

図１８（Ａ）は、第４実施形態におけるカバー２０Ｄの平面図、図１８（Ｂ）は、第４実施形態における機器本体１０Ｄの平面図である。

なお、第４実施形態の電子機器（機器本体１０Ｄ、カバー２０Ｄ）は、第１実施形態及び第３実施形態の電子機器と基本的に同じ構成であるので、第４実施形態では、第１実施形態及び第３実施形態と相違する構成について説明する。

図１８（Ａ）に示すように、カバー２０Ｄには、略平面部２１の第１端部（機器本体１０Ｄの筐体の左側）の第１側面部２２Ｌに上端から下端までの範囲に第１突起部２８Ｌが設けられ、第２端部（機器本体１０Ｄの筐体の右側に対応する）の第２側面部２２Ｒに上端から下端までの範囲に第２突起部２８Ｒが設けられる。第３実施形態では、突起部をくさび形に形成しているが、第４実施形態では、第１突起部２８Ｌと第２突起部２８Ｒは、くさび形ではなく、図７と同様にして上面と下面を水平とした矩形状に形成する。

図１９は、第４実施形態におけるガイド溝の形状の一例を示す図である。図１９に示すように、機器本体１０Ｄの筐体の右側（第２端側）側面には、カバー２０Ｄを脱着するためのガイド溝３７Ｒ，３８Ｒ，３９Ｒが設けられている。また、機器本体１０Ｄの筐体の左側（第１端側）側面には、カバー２０Ｄを脱着するためのガイド溝３７Ｌ，３８Ｌ，３９Ｌが設けられている。

ガイド溝３９Ｌ，３９Ｒは、第３実施形態のガイド溝３６Ｌ，３６Ｒと同様に構成され、機器本体１０の非使用時に図２０に示すように、第１突起部２８Ｌと第２突起部２８Ｒがそれぞれ係合される。

一方、第３実施形態では、ガイド溝３４Ｌ，３５Ｌ，３４Ｒ，３５Ｒを機器本体１０の側面に対して垂直方向に溝を形成しているが、第４実施形態では、機器本体１０を傾斜するようにカバー２０Ｄを装着する際に、第１突起部２８Ｌと第２突起部２８Ｒとが、ガイド溝３７Ｌ，３８Ｌ，３７Ｒ，３８Ｒの溝内において密着するように、ガイド溝３７Ｌ，３８Ｌ，３７Ｒ，３８Ｒを機器本体１０の側面に対して斜め方向に形成する。例えば、ガイド溝３７Ｌとガイド溝３８Ｒの傾斜が一致し、ガイド溝３８Ｌとガイド溝３７Ｒの傾斜が一致するように形成される。このガイド溝の傾斜角度が、カバー２０Ｄを機器本体１０Ｄに装着した際の機器本体１０Ｄの傾斜角度となる。

図２１は、第４実施形態における機器本体１０Ｄの使用時に機器本体１０Ｄが傾斜するようにカバー２０Ｄを装着した状態を示す下端側からの側面図である。

図２１に示す例は、機器本体１０Ｄを右傾斜させた状態を示している。図２１に示すように、右傾斜させる場合には、第１突起部２８Ｌを高い位置に設けられたガイド溝３７Ｒと係合させ、第２突起部２８Ｒを、低い位置に設けられたガイド溝３８Ｌと係合させる。

ガイド溝３７Ｒは、機器本体１０Ｄの側面から下向きに形成され、ガイド溝３８Ｌは、機器本体１０Ｄの側面から上向きに形成されている。従って、水平に形成された第１突起部２８Ｌと第２突起部２８Ｒとが、それぞれガイド溝３７Ｒとガイド溝３８Ｌの溝内で密着される。

また、左傾斜させる場合には、第１突起部２８Ｌを低い位置に設けられたガイド溝３８Ｒと係合させ、第２突起部２８Ｒを、高い位置に設けられたガイド溝３７Ｌと係合させる。

ガイド溝３８Ｒは、機器本体１０Ｄの側面から上向きに形成され、ガイド溝３７Ｌは、機器本体１０Ｄの側面から下向きに形成されている。従って、水平に形成された第１突起部２８Ｌと第２突起部２８Ｒとが、それぞれガイド溝３８Ｒとガイド溝３７Ｌの溝内で密着される。

こうして、機器本体１０Ｄを傾斜した状態となるようにカバー２０Ｄを機器本体１０Ｄに装着させた場合、第１突起部２８Ｌ及び第２突起部２８Ｒとのガイド溝との係合状態が安定するので、カバー２０Ｄを装着して機器本体１０Ｄを傾斜させた状態にして、キー入力部１１に対するキー操作をしても機器本体１０Ｄが振動することなく安定したキー操作が可能となる。

このようにして、第４実施形態の電子機器では、カバー２０Ｄを機器本体１０Ｄに対して装着する時の第１突起部２８Ｌ，２８Ｒと係合させるガイド溝を、左右それぞれで選択することで、右傾斜／左傾斜させた状態となるように、簡単にカバー２０Ｄを装着することができる。また、ガイド溝３７Ｌ，３８Ｌ，３７Ｒ，３８Ｒを斜め方向に形成したので、機器本体１０Ｄを傾斜状態にするようにカバー２０Ｄを装着した際に、第１突起部２８Ｌ及び第２突起部２８Ｒとの係合状態を安定化することができる。また、第２実施形態と同様に、電子機器の非使用時にカバー２０Ｄを装着するための保護専用のガイド溝３９Ｌ，３９Ｒを設けることで、非使用時のカバー２０Ｄの脱着を容易にすることができる。また、第４実施形態では、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

なお、前述した第１実施形態から第４実施形態では、機器本体１０（１０Ａ～１０Ｄ）の筐体の２側面それぞれに、底面からの高さが異なる位置に複数のガイド溝を設けて、カバー２０（２０Ａ～２０Ｄ）に設けた突起部材を左右で異なる高さのガイド溝に係合させることで、機器本体１０（１０Ａ～１０Ｄ）を傾斜した状態でカバー２０（２０Ａ～２０Ｄ）により支持するとしているが、機器本体１０を傾斜状態でカバー２０により支持するために、機器本体１０（１０Ａ～１０Ｄ）の筐体の２側面それぞれに１つのガイド溝（被係合部）を設ければ良い。

すなわち、機器本体１０の筐体の第１側面に、筐体の底面から天面側に第１距離離れて配置された位置に第１被係合部を設け、第１側面の反対側の第２側面に、筐体の底面から天面側に第１距離とは異なる第２距離離れて配置された第２被係合部を設ければ良い。

また、機器本体１０の筐体の第２側面に、筐体の底面から天面側に第１距離離れて配置された第３被係合部をさらに設けて、一方の側面にのみ、２つの被係合部を設けた構成とすることもできる。この場合、カバー２０の第１係合部と第１被係合部とが係合し、かつ、カバー２０の第２係合部と第３被係合部とが係合することで、筐体の底面とカバー２０の略平面部２１とが略水平な状態で機器本体に装着することができる。

（第５実施形態）
図２２は、第５実施形態における電子機器の外観構成を示す図である。第５実施形態における電子機器は、機器本体１０Ｄと、機器本体１０Ｄに脱着可能なカバー２０Ｄとを備えている。

第１実施形態から第４実施形態では、機器本体１０側にガイド溝（被係合部）を設け、カバー２０側に突起部（係合部）を設ける構成としているが、第５実施形態の電子機器では、機器本体１０Ｅに突起部（係合部）を設け、カバー２０Ｅにガイド溝（被係合部）を設ける。

図２２（Ａ）は、第５実施形態におけるカバー２０Ｅの平面図、図２２（Ｂ）は、第５実施形態における機器本体１０Ｅの平面図である。図２３は、第５実施形態における機器本体１０Ｅの非使用時のカバー２０Ｅを装着した状態を示す図、図２４は、第５実施形態における機器本体１０Ｅの使用時に機器本体１０Ｅを傾斜した状態となるようにカバー２０Ｅを装着した状態を示す図である。

図２２（Ａ）に示すように、カバー２０Ｅには、略平面部２１の第１端部（機器本体１０Ｄの筐体の左側）の第１側面部２２Ｌの内側にガイド溝５１Ｌ，５２Ｌ，５３Ｌが上端から下端までの範囲に設けられ、第２端部（機器本体１０Ｄの筐体の右側に対応する）の第２側面部２２Ｒの内側にガイド溝５１Ｒ，５２Ｒ，５３Ｒが上端から下端までの範囲に設けられる。

一方、機器本体１０Ｅの筐体の右側（第２端側）側面には、上端から下端までの範囲に第２突起部４１Ｒが設けられる。また、機器本体１０Ｅの筐体の左側（第１端側）側面には、上端から下端までの範囲に第１突起部４１Ｌが設けられる。

機器本体１０Ｅの非使用時には、図２３に示すように、カバー２０Ｅを表向きにした状態で、機器本体１０Ｅの第１突起部４１Ｌをカバー２０Ｅのガイド溝５２Ｌに係合させ、第２突起部４１Ｒをガイド溝５２Ｒに係合させる。これにより、第１実施形態と同様にして、カバー２０Ｅによって機器本体１０Ｅを保護する状態にすることができる。

機器本体１０Ｅの使用時に、例えば、図２４に示すように、機器本体１０を左傾斜した状態となるようにカバー２０Ｅを装着する場合、カバー２０Ｅを裏向きにした状態で、機器本体１０Ｅの第１突起部４１Ｌをカバー２０Ｅの下側に設けられたガイド溝５１Ｒに係合させ、第２突起部４１Ｒを上側に設けられたガイド溝５３Ｌに係合させる。

また、機器本体１０を右傾斜した状態となるようにカバー２０Ｅを装着する場合、機器本体１０Ｅの第１突起部４１Ｌをカバー２０Ｅの上側に設けられたガイド溝５３Ｒに係合させ、第２突起部４１Ｒを下側に設けられたガイド溝５１Ｌに係合させる。

こうして、機器本体１０Ｅに設けられた第１突起部４１Ｌと第２突起部４１Ｒと係合させるガイド溝を選択することで、機器本体１０Ｅを右傾斜あるいは左傾斜した状態でカバー２０Ｅにより支持することができる。

第５実施形態では、機器本体１０を傾斜するようにカバー２０Ｅを装着する際に、機器本体１０Ｅに設けられた第１突起部４１Ｌと第２突起部４１Ｒとが、カバー２０Ｅに設けられたガイド溝５１Ｌ，５３Ｌ，５１Ｒ，５３Ｒの溝内において密着するように、ガイド溝５１Ｌ，５３Ｌ，５１Ｒ，５３Ｒをカバー２０Ｅの側面に対して斜め方向に形成する。

例えば、ガイド溝５１Ｌとガイド溝５３Ｒの傾斜が一致し、ガイド溝５３Ｌとガイド溝５１Ｒの傾斜が一致するように形成される。このガイド溝の傾斜角度が、カバー２０Ｅを機器本体１０Ｅに装着した際の機器本体１０Ｅの傾斜角度となる。

こうして、機器本体１０Ｅを傾斜した状態となるようにカバー２０Ｅを機器本体１０Ｅに装着させた場合、第１突起部４１Ｌと第２突起部４１Ｒのガイド溝との係合状態が安定するので、カバー２０Ｅを装着して機器本体１０Ｅを傾斜させた状態にして、キー入力部１１に対するキー操作をしても機器本体１０Ｅが振動することなく安定したキー操作が可能となる。

なお、第５実施形態の電子機器においても、第１実施形態～第４実施形態と同様にして、機器本体１０Ｅを傾斜状態でカバー２０Ｅにより支持するために、カバー２０Ｅの２側面それぞれに１つの突起部（被係合部）を設ければ良い。

すなわち、カバー２０Ｅの第１側面に、略水平部から第１距離離れて配置された位置に第１被係合部を設け、第１側面の反対側の第２側面に、略水平部から第１距離とは異なる第２距離離れて配置された第２被係合部を設ければ良い。例えば、図２４では、カバー２０Ｅにガイド溝５１Ｌ，５３Ｒ（あるいはガイド溝５３Ｌ，５１Ｒ）を設ければ良い。

なお、本願発明は、実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。さらに、実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されたり、幾つかの構成要件が組み合わされても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題が解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除されたり組み合わされた構成が発明として抽出され得るものである。

以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。

［１］
筐体と、前記筐体の第１側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に第１距離離れて配置された第１被係合部と、前記筐体における前記第１側面の反対側の第２側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に前記第１距離とは異なる第２距離離れて配置された第２被係合部と、を有する機器本体と、
ユーザ操作に応じて前記筐体の天面または底面を選択的に覆うことが可能な略平面部と、前記略平面部の一端側に設けられた第３側面と、前記第３側面に設けられた第１係合部と、前記略平面部の他端側に設けられた第４側面と、前記第４側面における前記第１係合部と対応する位置に設けられた第２係合部と、を有するカバーと、
を備え、
前記カバーは、前記第１係合部と前記第１被係合部とが係合し、かつ、前記第２係合部と前記第２被係合部とが係合することで前記機器本体に装着される、
ことを特徴とする電子機器。

［２］
前記カバーは、前記筐体の底面と前記カバーの前記略平面部とのなす角度が第１角度となった状態で前記機器本体に装着される、［１］の電子機器。

［３］
前記カバーは、前記第２係合部と前記第１被係合部とが係合し、かつ、前記第１係合部と前記第２被係合部とが係合することによっても、前記機器本体に装着される、［１］または［２］記載の電子機器。

［４］
前記機器本体は、前記筐体の第２側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に前記第１距離離れて配置された第３被係合部をさらに有しており、
前記カバーは、前記第１係合部と前記第１被係合部とが係合し、かつ、前記第２係合部と前記第３被係合部とが係合することで、前記筐体の底面と前記カバーの略平面部とが略水平な状態で前記機器本体に装着される、［１］～［３］の何れかに記載の電子機器。

［５］
前記機器本体は、前記筐体の第１側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に第２距離離れて配置された第４被係合部をさらに有しており、
前記カバーは、前記第１係合部と前記第４被係合部とが係合し、かつ、前記第２係合部と前記第３被係合部とが係合することで、前記筐体の底面と前記カバーの略平面部の仮想延長線とのなす角度が第１角度となった状態で前記機器本体に装着される、［４］に記載の電子機器。

［６］
筐体と、前記筐体の第１側面に設けられた第１係合部と、前記筐体の前記第１側面の反対側の第２側面における前記第１係合部と対応する位置に設けられた第２係合部と、を有する機器本体と、
ユーザ操作に応じて前記筐体の天面または底面を選択的に覆うことが可能な略平面部と、前記略平面部の一端側に設けられた第３側面と、前記第３側面に前記略平面部から第１距離離れて配置された第１被係合部と、前記略平面部の他端側に設けられた第４側面と、前記第４側面に前記略平面部から第１距離とは異なる第２距離離れて配置された第２被係合部と、を有するカバーと、
を備え、
前記カバーは、前記第１係合部と前記第１被係合部とが係合し、かつ、前記第２係合部と前記第２被係合部とが係合することで前記機器本体に装着される、
ことを特徴とする電子機器。

［７］
前記第４被係合部は、前記第１側面の長手方向の両端まで形成され、
前記第１被係合部は、前記第１係合部及び前記第２係合部が通過可能な幅を有する連通溝により前記第４被係合部と連通されて形成され、
前記第２被係合部は、前記第２側面の長手方向の両端まで形成され、
前記第３被係合部は、前記第１係合部及び前記第２係合部が通過可能な幅を有する連通溝により第２被係合部と連通されて形成された、［５］記載の電子機器。

［８］
前記機器本体において、
前記第４被係合部は、前記第１側面の長手方向の両端側の一部に形成され、
前記第１被係合部は、前記第１係合部及び前記第２係合部が通過可能な幅を有する連通溝により前記第４被係合部と連通されて形成され、
前記第２被係合部は、前記第２側面の長手方向の両端側の一部に形成され、
前記第３被係合部は、前記第１係合部及び前記第２係合部が通過可能な幅を有する連通溝により前記第２被係合部と連通されて形成され、
前記第１被係合部は、前記機器本体の上端から第１距離の位置に形成され、前記第３被係合部は、前記機器本体の下端から前記第１距離の位置に形成され、
前記カバーにおいて、
前記第１側面の上端から前記第１距離の位置に前記第１係合部及び前記第２係合部が形成された、［７］記載の電子機器。

［９］
前記第１側面に、前記筐体の天面と平行に、前記第１係合部と前記第２係合部と係合可能な第５被係合部を設け、
前記第２側面に、前記筐体の天面と平行に、前記第１係合部と前記第２係合部と係合可能な第６被係合部を設けた、［７］または［８］記載の電子機器。

［１０］
前記機器本体の前記筐体の天面に、前記第４被係合部及び前記第２被係合部が形成された位置と対応づけて第１マークを設け、
前記カバーの前記第１係合部及び前記第２係合部が形成された位置と対応づけて第２マークを設けた、［８］記載の電子機器。

［１１］
前記第４被係合部と前記第１被係合部とが前記機器本体の両端まで連通され、前記第２被係合部と前記第３被係合部とが前記機器本体の両端まで連通された、［７］記載の電子機器。

［１２］
前記第１側面に、前記筐体の天面と略平行に、前記第１係合部と前記第２係合部と係合可能な第５被係合部を設け、
前記第２側面に、前記筐体の天面と平行に、前記第１係合部と前記第２係合部と係合可能な第６被係合部を設けた、［７］または［１１］記載の電子機器。

［１３］
前記第１係合部と前記第２係合部は、上面が前記第１側面の取り付け位置から下方に傾斜し、下面が前記第１側面の取り付け位置から上方に傾斜するように形成した、［１］～［８］の何れかに記載の電子機器。

［１４］
前記第１係合部は、上面と下面を前記第１側面の取り付け位置から略水平とした形状に形成し、
前記第２係合部は、上面と下面を前記第２側面の取り付け位置から略水平とした形状に形成し、
前記第１被係合部、前記第２被係合部、前記第３被係合部及び前記第４被係合部の開口部を奥側よりも広く形成した、［５］記載の電子機器。

［１５］
前記第４被係合部と前記第３被係合部の傾斜が一致するように、前記第４被係合部を前記第１側面に対して斜め方向に形成し、前記第３被係合部を前記第２側面に対して斜め方向に形成し、
前記第１被係合部と前記第２被係合部の傾斜が一致するように、前記第１被係合部を前記第１側面に対して斜め方向に形成し、前記第２被係合部を前記第２側面に対して斜め方向に形成した、［５］記載の電子機器。

［１６］
前記第１側面に、前記筐体の天面と略平行に、前記第１係合部と前記第２係合部と係合可能な第５被係合部を設け、
前記第２側面に、前記筐体の天面と略平行に、前記第１係合部と前記第２係合部と係合可能な第６被係合部を設けた、［５］または［１５］記載の電子機器。

［１７］
前記第１側面に、前記略平面部と略平行に、前記第１係合部と前記第２係合部と係合可能な第５被係合部を設け、
前記第２側面に、前記略平面部と略平行に、前記第１係合部と前記第２係合部と係合可能な第６被係合部を設けた、［６］記載の電子機器。

１０，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ…機器本体、１１…キー入力部、１２…表示部、１４…キー、１６Ｌ，１６Ｒ，３２Ｌ，３２Ｒ，３４Ｌ，３５Ｌ，３６Ｌ，３４Ｒ，３５Ｒ，３６Ｒ，３７Ｌ，３８Ｌ，３９Ｌ，３７Ｒ，３８Ｒ，３９Ｒ，５１Ｌ，５２Ｌ，５３Ｌ，５１Ｒ，５２Ｒ，５３Ｒ…ガイド溝、２０，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ…カバー、２１…略平面部、２２Ｌ…第１側面部、２２Ｒ…第２側面部、２４Ｌ，２５Ｌ，２６Ｌ，２７Ｌ，２８Ｌ，４１Ｌ…第１突起部、２４Ｒ，２５Ｒ，２６Ｒ，２７Ｒ，２８Ｒ，４１Ｒ…第２突起部。

Claims (18)

1. 筐体と、前記筐体の第１側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に第１距離離れて配置された第１被係合部と、前記筐体における前記第１側面の反対側の第２側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に前記第１距離とは異なる第２距離離れて配置された第２被係合部と、を有する機器本体と、
   ユーザ操作に応じて前記筐体の天面または底面を選択的に覆うことが可能な略平面部と、前記略平面部の一端側に設けられた第３側面と、前記第３側面に設けられた第１係合部と、前記略平面部の他端側に設けられた第４側面と、前記第４側面における前記第１係合部と対応する位置に設けられた第２係合部と、を有するカバーと、
   を備え、
   前記カバーは、前記第１係合部と前記第１被係合部とが係合し、かつ、前記第２係合部と前記第２被係合部とが係合することで前記機器本体に装着され、
   前記カバーは、前記第２係合部と前記第１被係合部とが係合し、かつ、前記第１係合部と前記第２被係合部とが係合することによっても、前記機器本体に装着される、
   ことを特徴とする電子機器。
2. 筐体と、前記筐体の第１側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に第１距離離れて配置された第１被係合部と、前記筐体における前記第１側面の反対側の第２側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に前記第１距離とは異なる第２距離離れて配置された第２被係合部と、を有する機器本体と、
   ユーザ操作に応じて前記筐体の天面または底面を選択的に覆うことが可能な略平面部と、前記略平面部の一端側に設けられた第３側面と、前記第３側面に設けられた第１係合部と、前記略平面部の他端側に設けられた第４側面と、前記第４側面における前記第１係合部と対応する位置に設けられた第２係合部と、を有するカバーと、
   を備え、
   前記カバーは、前記第１係合部と前記第１被係合部とが係合し、かつ、前記第２係合部と前記第２被係合部とが係合することで前記機器本体に装着され、
   前記機器本体に前記カバーが装着された状態において、当該機器本体が、前記カバーの前記第１係合部と前記第２係合部との並び方向に傾き、かつ、前記カバーに対して傾く、
   ことを特徴とする電子機器。
3. 筐体と、前記筐体の第１側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に第１距離離れて配置された第１被係合部と、前記筐体における前記第１側面の反対側の第２側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に前記第１距離とは異なる第２距離離れて配置された第２被係合部と、を有する機器本体と、
   ユーザ操作に応じて前記筐体の天面または底面を選択的に覆うことが可能な略平面部と、前記略平面部の一端側に設けられた第３側面と、前記第３側面に設けられた第１係合部と、前記略平面部の他端側に設けられた第４側面と、前記第４側面における前記第１係合部と対応する位置に設けられた第２係合部と、を有するカバーと、
   を備え、
   前記カバーは、前記機器本体に対して着脱可能に装着され、
   前記カバーは、前記第１係合部と前記第１被係合部とが係合し、かつ、前記第２係合部と前記第２被係合部とが係合することで前記機器本体に装着される、
   ことを特徴とする電子機器。
4. 前記カバーは、前記筐体の底面と前記カバーの前記略平面部とのなす角度が第１角度となった状態で前記機器本体に装着される、請求項１～３の何れか一項に記載の電子機器。
5. 筐体と、前記筐体の第１側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に第１距離離れて配置された第１被係合部と、前記筐体における前記第１側面の反対側の第２側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に前記第１距離とは異なる第２距離離れて配置された第２被係合部と、を有する機器本体と、
   ユーザ操作に応じて前記筐体の天面または底面を選択的に覆うことが可能な略平面部と、前記略平面部の一端側に設けられた第３側面と、前記第３側面に設けられた第１係合部と、前記略平面部の他端側に設けられた第４側面と、前記第４側面における前記第１係合部と対応する位置に設けられた第２係合部と、を有するカバーと、
   を備え、
   前記機器本体は、前記筐体の前記第２側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に前記第１距離離れて配置された第３被係合部をさらに有しており、
   前記カバーは、前記第１係合部と前記第１被係合部とが係合し、かつ、前記第２係合部と前記第２被係合部とが係合することで前記機器本体に装着され、
   前記カバーは、前記第１係合部と前記第１被係合部とが係合し、かつ、前記第２係合部と前記第３被係合部とが係合することで、前記筐体の底面と前記カバーの略平面部とが略水平な状態で前記機器本体に装着される、
   ことを特徴とする電子機器。
6. 前記機器本体は、前記筐体の第１側面に設けられ、前記筐体の底面から天面側に第２距離離れて配置された第４被係合部をさらに有しており、
   前記カバーは、前記第１係合部と前記第４被係合部とが係合し、かつ、前記第２係合部と前記第３被係合部とが係合することで、前記筐体の底面と前記カバーの略平面部の仮想延長線とのなす角度が第１角度となった状態で前記機器本体に装着される、請求項５に記載の電子機器。
7. 筐体と、前記筐体の第１側面に設けられた第１係合部と、前記筐体の前記第１側面の反対側の第２側面における前記第１係合部と対応する位置に設けられた第２係合部と、を有する機器本体と、
   ユーザ操作に応じて前記筐体の天面または底面を選択的に覆うことが可能な略平面部と、前記略平面部の一端側に設けられた第３側面と、前記第３側面に前記略平面部から第１距離離れて配置された第１被係合部と、前記略平面部の他端側に設けられた第４側面と、前記第４側面に前記略平面部から第１距離とは異なる第２距離離れて配置された第２被係合部と、を有するカバーと、
   を備え、
   前記カバーは、前記第１係合部と前記第１被係合部とが係合し、かつ、前記第２係合部と前記第２被係合部とが係合することで前記機器本体に装着される、
   ことを特徴とする電子機器。
8. 前記第４被係合部は、前記第１側面の長手方向の両端まで形成され、
   前記第１被係合部は、前記第１係合部及び前記第２係合部が通過可能な幅を有する連通溝により前記第４被係合部と連通されて形成され、
   前記第２被係合部は、前記第２側面の長手方向の両端まで形成され、
   前記第３被係合部は、前記第１係合部及び前記第２係合部が通過可能な幅を有する連通溝により前記第２被係合部と連通されて形成された、請求項６記載の電子機器。
9. 前記機器本体において、
   前記第４被係合部は、前記第１側面の長手方向の両端側の一部に形成され、
   前記第１被係合部は、前記第１係合部及び前記第２係合部が通過可能な幅を有する連通溝により前記第４被係合部と連通されて形成され、
   前記第２被係合部は、前記第２側面の長手方向の両端側の一部に形成され、
   前記第３被係合部は、前記第１係合部及び前記第２係合部が通過可能な幅を有する連通溝により前記第２被係合部と連通されて形成され、
   前記第１被係合部は、前記機器本体の上端から第１距離の位置に形成され、前記第３被係合部は、前記機器本体の下端から前記第１距離の位置に形成され、
   前記カバーにおいて、
   前記第１側面の上端から前記第１距離の位置に前記第１係合部及び前記第２係合部が形成された、請求項６記載の電子機器。
10. 前記第１側面に、前記筐体の天面と平行に、前記第１係合部と前記第２係合部と係合可能な第５被係合部を設け、
    前記第２側面に、前記筐体の天面と平行に、前記第１係合部と前記第２係合部と係合可能な第６被係合部を設けた、請求項８または請求項９記載の電子機器。
11. 前記機器本体の前記筐体の天面に、前記第４被係合部及び前記第２被係合部が形成された位置と対応づけて第１マークを設け、
    前記カバーの前記第１係合部及び前記第２係合部が形成された位置と対応づけて第２マークを設けた、請求項９記載の電子機器。
12. 前記第４被係合部と前記第１被係合部とが前記機器本体の両端まで連通され、前記第２被係合部と前記第３被係合部とが前記機器本体の両端まで連通された、請求項８記載の電子機器。
13. 前記第１側面に、前記筐体の天面と略平行に、前記第１係合部と前記第２係合部と係合可能な第５被係合部を設け、
    前記第２側面に、前記筐体の天面と略平行に、前記第１係合部と前記第２係合部と係合可能な第６被係合部を設けた、請求項８または請求項１２記載の電子機器。
14. 前記第１係合部と前記第２係合部は、上面が前記第１側面の取り付け位置から下方に傾斜し、下面が前記第１側面の取り付け位置から上方に傾斜するように形成した、請求項１～請求項９の何れか一項に記載の電子機器。
15. 前記第１係合部は、上面と下面を前記第１側面の取り付け位置から略水平とした形状に形成し、
    前記第２係合部は、上面と下面を前記第２側面の取り付け位置から略水平とした形状に形成し、
    前記第１被係合部、前記第２被係合部、前記第３被係合部及び前記第４被係合部の開口部を奥側よりも広く形成した、請求項６記載の電子機器。
16. 前記第４被係合部と前記第３被係合部の傾斜が一致するように、前記第４被係合部を前記第１側面に対して斜め方向に形成し、前記第３被係合部を前記第２側面に対して斜め方向に形成し、
    前記第１被係合部と前記第２被係合部の傾斜が一致するように、前記第１被係合部を前記第１側面に対して斜め方向に形成し、前記第２被係合部を前記第２側面に対して斜め方向に形成した、請求項６記載の電子機器。
17. 前記第１側面に、前記筐体の天面と略平行に、前記第１係合部と前記第２係合部と係合可能な第５被係合部を設け、
    前記第２側面に、前記筐体の天面と略平行に、前記第１係合部と前記第２係合部と係合可能な第６被係合部を設けた、請求項６または請求項１６記載の電子機器。
18. 前記第１側面に、前記略平面部と略平行に、前記第１係合部と前記第２係合部と係合可能な第５被係合部を設け、
    前記第２側面に、前記略平面部と略平行に、前記第１係合部と前記第２係合部と係合可能な第６被係合部を設けた、請求項７記載の電子機器。