JP7310017B2 - フィッティング装置及びこれを含むサービスバルブ - Google Patents

Description

本発明は、パイプの締結及び解体が容易なフィッティング装置及びこれを含むサービスバルブに関し、主に、冷暖房サイクル空調部品として活用される銅パイプ継手に関するフィッティング装置及びこれを含むサービスバルブに関する。

一般に、フィッティングの付属物が活用されており、金属パイプやウレタンホースから浄水器ホースに至るまで、パイプ（又はホース）（以下、「パイプ」と略称する）において継手の役割をするフィッティングが全世界的に多様に活用されている。

図１は、従来のフィッティング装置を示した図である。

図１（イ）に示したように、従来のフィッティング装置２は、既に挿入されたパイプ１を解体・分離するとき、フィッティング装置２の両側末端部を押すことによって内部のリングロックワッシャースプリングの内径を拡張させ、把持（又は固定）されていたパイプ１を抜いて除去することができる。しかし、この過程でパイプが抜けるまでフィッティング装置２の両側末端部、すなわち、円形の端縁部を持続的に押していなければならず、縁部のうち一側にのみ力を加えると、リングロックワッシャースプリングの内径が全方向に均一に拡張されないので、パイプ１がうまく抜けないという不便さがある。

このような不便さを解消するために、図１（ロ）に示したように、Ｃ字状の道具３を活用して、既に挿入されたパイプ１にワッシャーのように嵌め込み、フィッティング装置２の末端部の円形端縁部の両側に力を均一に加えながらパイプ１を分離していたが、Ｃ字状の道具３をパイプ１のファイ（管径）の種類別に携帯・管理しなければならず、Ｃ字状の道具３を紛失したり又は携帯していない場合は、パイプ１を除去するのに相当の不便さが伴うという問題がある。また、ほとんどのフィッティング装置２において、パイプ１の挿入時にリングロックワッシャースプリングによってパイプが掻かれながら挿入されるので、多く掻かれたパイプ１はそのまま抜けてしまうという問題があり、挿入された部分の終端を切ってから再度嵌め込まなければならないという問題がある。

一方、冷房するための目的達成の要素においては、圧縮－凝縮－膨張－蒸発のサイクルで冷房が行われており、サービスバルブを介してガス（ＧＡＳ）が注入され、室内機と室外機との相互作用によって熱交換方式の冷暖房が行われる。

ここで、サービスバルブを図２（イ）を参照して説明すると、従来の冷暖房サービスバルブＡへのパイプＥの付着時には、フィッティング装置を用いることなく、サービスバルブＡ及びこれに含まれたニップルＢのねじ山を用いる。具体的に、拡管道具を用いてパイプＥをラッパ状Ｃに拡管し、ニップルＢのねじ山に相応するナットＤを用いてナットＤを回して締めながらサービスバルブＡとパイプＥとを締結することができる。

図２（ロ）のように、図２（イ）に示した冷暖房サービスバルブＡを室外機に設置するとき、パイプＥを、室外機側にはもちろん、室内機側にもラッパ状Ｃに作らなければならないという不便な拡管作業があり、また、パイプＥを室内機側の蒸発器と一体型からなるニップルと締結するために、ラッパ状ＣのパイプＥをナットＤを用いてモンキースパナで締めなければならないという不便さがある。

この過程で室外機側にサービスバルブＡとパイプＥとを締結するために、作業環境の与件によっては、狭い空間の環境で小さいサイズのモンキースパナでもナットＤを回して締めることができず、欄干、高層、外壁などで作業するとき、不可避に体を外側に引かなければならないので、誤って工具を落とす場合、その工具が歩道者の頭に当たったり、乗用車のボンネットに落ちる事例があり、さらに、アパートの２０階でサービスバルブＡとパイプＥとを締結する途中で作業者が転落して命を失う事例もあったので、非常に深刻な危険性を有する作業である。

したがって、このような問題を解決できる技術を具現する必要性が切実に要求される実情である。

本発明者は、パイプの挿入及び除去が容易なフィッティング装置及びこれを含むサービスバルブ（韓国特許登録番号第１９００９２７号）を発明したが、他の方式でパイプの締結及び解体が容易なフィッティング装置を提案しようとする。

本発明は、前記のような問題を解決し、作業過程での事故要素の問題を少しでも減少させるためになされたものであって、より容易に、安全に且つ便利にパイプを締結又は解体できるフィッティング装置及びこれを含むサービスバルブを提案しようとする。

本発明は、バルブハンドル１３７が露出したサービスバルブ１００と、前記サービスバルブ１００に一側端部が締結されるフィッティングハウジング１２０とを含むフィッティング装置２００を含むサービスバルブにおいて、前記フィッティングハウジング１２０は、他側端部の外径に所定長さだけ外径ねじ山が形成され、前記他側端部から所定深さで突出形成された第１内径段を含み、前記フィッティング装置２００は、前記フィッティングハウジング１２０の外径ねじ山にねじ結合するキャップハンドル５０と、前記第１内径段に載置されるリングロックワッシャースプリング２５と、前記フィッティングハウジング１２０の他側端部の内径に嵌め込まれ、前記リングロックワッシャースプリング２５と前記キャップハンドル５０との間に介在するスリーブ３５とを含み、前記スリーブ３５は、前記キャップハンドル５０の回転による移動で前記リングロックワッシャースプリング２５を加圧しながら内径を拡張させることによって、前記フィッティング装置２００に既に挿入されたパイプ１６５の締結を解体することを特徴とするフィッティング装置を含むサービスバルブを提供する。

一実施例によると、前記フィッティングハウジング１２０は、前記他側端部の内径に所定長さだけ内径ねじ山が形成され、前記第１内径段は、前記内径ねじ山の最内側に突出形成され、前記リングロックワッシャースプリング２５が前記第１内径段に載置され、前記フィッティング装置２００は、前記内径ねじ山にねじ結合することによって前記リングロックワッシャースプリング２５を固定させるガイドリングナット３０をさらに含むことができる。

一実施例によると、前記フィッティングハウジング１２０は、前記第１内径段から前記サービスバルブ方向に所定深さで突出形成された第２内径段を含み、前記フィッティング装置２００は、前記第２内径段に載置され、前記既に挿入されたパイプ１６５の末端部と接しながら前記パイプ１６５の追加進入を阻止するサポートリング２０と、前記サポートリング２０と前記リングロックワッシャースプリング２５との間に介在し、一側端部が前記リングロックワッシャースプリング２５の内径にテーパー状に突出形成されたティースと面接するようにテーパー状を有するゴムパッキン１０とを含むことができる。

一実施例によると、前記サポートリング２０は、外周面に穿孔された少なくとも一つのガス流入口を含み、前記ゴムパッキン１０は、外径が前記サービスバルブ側に行くほど大きくなるテーパー状を有する管状であり、前記サービスバルブ側の厚さ面にはガス加圧溝が形成され、前記サービスバルブ側から流入したガスの一部は、前記ガス流入口を経て前記ガス加圧溝を加圧することによって前記ゴムパッキン１０と前記リングロックワッシャースプリングとの間の気密度を向上させたり、前記リングロックワッシャースプリング２５と前記パイプ１６５との間の締結力を向上させることができる。

また、本発明は、フィッティングハウジング１２０－前記フィッティングハウジングは、他側端部の外径に所定長さだけ外径ねじ山が形成され、前記他側端部から所定深さで突出形成された第１内径段を含む－と、前記フィッティングハウジング１２０の外径ねじ山にねじ結合するキャップハンドル５０と、前記第１内径段に載置されるリングロックワッシャースプリング２５と、前記フィッティングハウジング１２０の他側端部の内径に嵌め込まれ、前記リングロックワッシャースプリング２５と前記キャップハンドル５０との間に介在するスリーブ３５とを含み、前記スリーブ３５は、前記キャップハンドル５０の回転による移動で前記リングロックワッシャースプリング２５を加圧しながら内径を拡張させることによって、前記フィッティング装置２００に既に挿入されたパイプ１６５の締結を解体することを特徴とするフィッティング装置を提供する。

本発明に係るフィッティング装置及びこれを含むサービスバルブは、従来のようにフィッティング装置の両側末端部の縁部を持続的に押さないとしても、そして、別途の工具を携帯していないとしても、キャップハンドルのみを回動することによってパイプを外表面のスクラッチなしで締結又は解体できるという効果を有する。

また、本発明は、ナットを解除しなくても、狭い空間でもバルブハンドルのみで簡便に回しながら流体（ｇａｓ）を制御することができる。

従来のフィッティング装置を示した図である。 従来のサービスバルブ及びその設置例示図である。 本発明の一実施例に係るフィッティング装置が含まれたサービスバルブの全体の様子を示した図である。 本発明の一実施例に係るフィッティング装置が含まれたサービスバルブの正面図である。 本発明の一実施例に係るフィッティング装置が含まれたサービスバルブの平面図である。 本発明の一実施例に係るフィッティング装置が含まれたサービスバルブの分解斜視図である。 本発明の一実施例に係るフィッティング装置が含まれたサービスバルブの断面図である。 本発明の一実施例に係るフィッティング装置の断面図である。 本発明の一実施例に係るサポートリングを示した図である。 本発明の一実施例に係るフィッティング装置が含まれたサービスバルブのガス流れ図である。 本発明の一実施例に係るフィッティング装置が含まれたサービスバルブの斜視断面図である。 本発明の一実施例に係るフィッティング装置が含まれたサービスバルブの設置例示図である。 本発明の一実施例に係るフィッティング装置が含まれたサービスバルブの正面図、右側面図、左側面図、及び平面図である。 本発明の一実施例に係るフィッティング装置を含むサービスバルブにパイプが締結された状態及び締結過程を示した図である。 本発明の他の実施例に係るサポートリングを示した図である。 図１３ａのサポートリングがフィッティング装置に装着された様子を示した図である。

以下、添付の図面を参照して本明細書に開示された実施例を詳細に説明する。図面符号とは関係なく、同一又は類似の構成要素には同一の参照番号を付し、これに対する重複説明は省略する。以下の説明で使用する構成要素に対する接尾辞である「ユニット」及び「部」は、明細書作成の容易さのみを考慮して付与したり混用するものであって、それ自体が互いに区別される意味又は役割を有するのではない。また、本明細書に開示された実施例を説明するにおいて、関連する公知技術に対する具体的な説明が、本明細書に開示された実施例の要旨を不明瞭にし得ると判断される場合、それに対する詳細な説明は省略する。また、添付の図面は、本明細書に開示された実施例を容易に理解できるようにするものに過ぎず、添付の図面によって本明細書に開示された技術的思想が制限されることはなく、本発明の思想及び技術範囲に含まれる全ての変更、均等物及び代替物を含むものと理解しなければならない。

「第１」及び「第２」などの序数を含む用語は、多様な構成要素を説明するのに使用可能であるが、前記各構成要素は前記各用語によって限定されない。

前記各用語は、一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的でのみ使用される。

一つの構成要素が他の構成要素に「連結されて」いたり「接続されて」いると言及したときは、その他の構成要素に直接連結又は接続されている場合もあるが、中間に他の構成要素が存在する場合もあると理解しなければならない。その一方で、一つの構成要素が他の構成要素に「直接連結されて」いたり「直接接続されて」いると言及したときは、中間に他の構成要素が存在しないと理解しなければならない。

単数の表現は、文脈上、明らかに異なる意味を有さない限り、複数の表現を含む。

本明細書において、「含む」又は「有する」などの用語は、明細書上に記載の特徴、数字、段階、動作、構成要素、部品又はこれらの組み合わせが存在することを指定しようとするものであって、一つ又はそれ以上の他の特徴、数字、段階、動作、構成要素、部品又はこれらの組み合わせの存在又は付加可能性を予め排除しないものと理解しなければならない。

図３は、本発明の一実施例に係るフィッティング装置が含まれたサービスバルブの全体の様子を示した図である。図３に示したように、フィッティング装置２００は、サービスバルブ１００の一側端部に締結され、パイプは、前記フィッティング装置２００、具体的に、フィッティングハウジング１２０のパイプ挿入口に挿入設置され得、フィッティングハウジング１２０の一側端部は、バルブハンドル１３７が露出したサービスバルブ１００に締結され得る。

参考までに、図３に示したバルブハウジング１００ａと一体型であるベース１２５は、室外機の外部に付着し、銅管１６０は圧縮機の連結部と連結され得る。

本発明の一実施例に係るフィッティング装置は、冷凍機の他に、一般の油空圧分野や射出フィッティング分野などにも広く適用され得ることは当然である。

図６は、本発明の一実施例に係るフィッティング装置が含まれたサービスバルブの分解斜視図である。

図６に示したように、バルブハウジング１００ａは、一側にバルブナット１３０が締結され得る。すなわち、バルブハウジング１００ａの一側方向に形成された連結具の内径に形成されたねじ山と、バルブナット１３０の一側端部の外径に形成されたねじ山とが相互噛み合いながら締結され、バルブナット１３０は、バルブハウジング１００ａの内部に嵌め込まれて設置され得る。

また、ナットキャップ１３５は、外側に突出形成されたバルブナット１３０が中空部を貫通するようにバルブハウジング１００ａの末端部の外径ねじ山に回しながら締結することができ、ナットキャップ１３５とバルブナット１３０との間にはバルブキャップパッキン１７７が介在し得る。

ナットキャップ１３５の中空部を貫通して外側に突出した末端部は四角形状であり、外側面にはねじ溝が形成され、四角の溝を有するバルブハンドル１３７が嵌め込まれた状態でハンドルねじ１３８がねじ溝に締結され、バルブハンドル１３７の回動に相応してバルブナット１３０が回動し得る。

バルブハウジング１００ａの流体（ＧＡＳ）注入口１５０ａにピンナット１５０が嵌め込まれた後、流体キャップナット１５５は、流体（ＧＡＳ）注入口１５０ａの外径ねじ山に回しながら締結することができ、ピンナット１５０は、流体（ＧＡＳ）の注入時に注入ナットによってピンが押される。

一方、フィッティングハウジング１２０は、図３などに示したように、バルブハウジング１００ａの一側方向に形成された連結具に締結され得る。具体的な一実施例によると、前記バルブハウジング１００ａの一側方向に形成された連結具はニップル１５からなり得、前記ニップル１５に締結されるために、フィッティングハウジング１２０の一側端部の内径は、所定長さだけ前記ニップル１５に相応するねじ山に形成され得る（図７などを参照）。

フィッティングハウジング１２０の他側端部の外径には、所定長さだけ外径ねじ山が形成され得、前記外径ねじ山には、内側に相応するねじ山が形成されたキャップハンドル５０がねじ締結され得る。ここで、キャップハンドル５０は、パイプ１６５が挿入される入口であり、中央にパイプ１６５が貫通し得るように貫通孔を有し、外径には手で回しやすくするための鋸刃状を有することができる。

キャップハンドル５０の内径は、フィッティングハウジング１２０の外径ねじ山と噛み合いながら締結され、このとき、キャップハンドル５０の末端部は、突出したフィッティングハウジング１２０の外径ねじ山に係止され得るようにプレス加工で折り曲げられ、キャップハンドル５０がフィッティングハウジング１２０から離脱することを防止することが好ましい。

本明細書で使用する用語である「フィッティングハウジング１２０の一側端部」は、フィッティングハウジング１２０がバルブハウジング１００ａと締結される末端部を示し、フィッティングハウジング１２０の他側端部は、その反対側であるキャップハンドル５０が締結される末端部を示す。

フィッティングハウジング１２０の他側端部にはスリーブ３５が嵌め込まれ得、前記スリーブ３５は、前記キャップハンドル５０の回転によって前方又は後方に移動し得る。

スリーブ３５は、図６などに示したように、リングロックワッシャースプリング２５の内径に相応する外径を有する管状のスリーブ胴体部と、前記フィッティングハウジング１２０の他側端部の外径に相応する外径を有する羽部とを含むことができる。ここで、スリーブ胴体部の一側末端部は、尖ったテーパー状の形状３７を有することができ、羽部は、スリーブ胴体部の他側末端部から外側方向に折り曲げられるように延長形成され得る。

このようなスリーブ３５は、図８ａなどに示したように、スリーブ胴体部が前記フィッティングハウジング１２０の他側端部の管内に挿入されるように、そして、羽部がフィッティングハウジング１２０の他側端部にわたるように設置され得る。

これによって、前記キャップハンドル５０が開き方向に回転しながらフィッティングハウジング１２０側に移動すると、スリーブ３５の羽部をフィッティングハウジング１２０側に加圧することによって、スリーブ３５のスリーブ胴体部３７は、リングロックワッシャースプリング２５の内径の内周面に沿って形成されたティースを拡張させることができる（図９（イ）を参照）。

これと反対に、前記キャップハンドル５０がロック方向に回転しながらフィッティングハウジング１２０側から遠くなると、スリーブ３５の羽部は、フィッティングハウジング１２０側に加圧されず、リングロックワッシャースプリング２５の弾性力でスリーブ３５を後退させると同時に、リングロックワッシャースプリング２５の内径が塞がって縮小され得る（図９（ロ）を参照）。

このために、スリーブ胴体部の長さは、スリーブ３５がフィッティングハウジング１２０側に加圧されたとき、スリーブ３５の前方末端部がリングロックワッシャースプリング２５のテーパー状を有するティース部分に至るように形成され得る。

このとき、キャップハンドル５０が前方又は後方に移動するとき、スリーブ３５も前方又は後方に移動できるように、キャップハンドル５０は、スリーブ３５と一体に形成されたり、又はスリーブ３５に付着してもよい。

スリーブ３５の前方に位置したリングロックワッシャースプリング２５は、前記スリーブ３５の加圧によって押されることなく、内径が拡張され得るように、前記フィッティングハウジング１２０の他側端部から所定深さで第１内径段が突出形成され得る。

第１内径段には、リングロックワッシャースプリング２５、具体的にリングロックワッシャースプリング２５の縁部が載置され、リングロックワッシャースプリング２５の内径に形成されたティースがパイプの挿入方向、そして、キャップハンドル５０によるスリーブ３５の加圧方向と並んだ方向にテーパー状を有するように設置され得る。

一方、本発明の一実施例によると、フィッティングハウジング１２０は、他側端部の内径に所定長さだけ内径ねじ山が形成され、前記内径ねじ山の最内側に前記第１内径段が突出形成され、リングロックワッシャースプリング２５が前記第１内径段に載置されることが好ましい。

このとき、前記内径ねじ山にはガイドリングナット３０がねじ結合され、ガイドリングナット３０は、前記第１内径段に載置されたリングロックワッシャースプリング２５の縁部を加圧／固定させることが好ましい。

これによって、前記第１内径段に載置されたリングロックワッシャースプリング２５は、第１内径段とガイドリングナット３０との間に介在し、内径ねじ山に沿って締められたガイドリングナット３０がリングロックワッシャースプリング２５を堅固に固定させ、スリーブ３５がリングロックワッシャースプリング２５の内径に対して挿入又は離脱したとしても、リングロックワッシャースプリング２５は、動かない状態でその位置を維持することができる。

もちろん、スリーブ３５は、ガイドリングナット３０の中空部又は内径を貫通し、スリーブ３５は、ガイドリングナット３０との干渉なしで前後方向に移動し得る。

一方、フィッティングハウジング１２０は、前記第１内径段からサービスバルブ１００側方向に所定深さで突出形成された第２内径段を含むことができる。

サポートリング２０は第２内径段に載置され、サポートリング２０は、挿入されたパイプ１６５の末端部と接し、パイプ１６５がサービスバルブ１００側に追加的に進入することを阻止することができる。

特に限定しないが、サポートリング２０が前記第２内径段に載置できるように階段部１６３を有することができ、階段部１６３を前後にしてサポートリング２０の管径が互いに変わり得る。

また、サポートリング２０は、外周面に穿孔された少なくとも一つのガス流入口を含み、ガス流入口を通過したガスが後述するゴムパッキン１０のガス加圧溝に誘導され得るように空間が形成され得る。

前記ガス流入口は、前記サポートリング２０の外周面に穿孔されて形成され得るが、他の実施例によると、図１３ａに示したように、前記サポートリング２０の外周面に沿って長さ方向に形成された少なくとも一つの溝であり得る。図１３ｃに示したように、流体が流入するガス流入口は、前記サポートリング２０の外側縁部の周りに沿って形成されることによって、前記サポートリング２０の製作を容易にすることができ、製造単価を低下させることができる。

この場合、前記サポートリング２０の外周面の長さ方向に沿って形成されたガス流入口を介して流入した流体は、図１３ｂに示したように、順次にゴムパッキン１０及びリングロックワッシャースプリング２５を直間接的に加圧することができ、これによって、前記リングロックワッシャースプリング２５と前記パイプ１６５との間の締結力が向上し得る。

サポートリング２０とリングロックワッシャースプリング２５との間にはゴムパッキン１０が介在し得る。

このとき、ゴムパッキン１０が設置される部分、すなわち、フィッティングハウジング１２０の第２内径段から第１内径段までの内径は、徐々に狭くなるようにテーパー状を有することができ、これに相応して、弾性素材からなるゴムパッキン１０も、外径が第１内径段側に行くほど狭くなるテーパー状を有する管状であることが好ましい。

また、好ましくは、ゴムパッキン１０の一側端部の厚さ面、すなわち、第２内径段と向かい合う末端面にはガス加圧溝が形成され得る。

これによって、前記サポートリング２０のガス流入口を介して流入したガスの一部は、前記ガス加圧溝を作用点としてゴムパッキン１０をリングロックワッシャースプリング２５側に加圧することができる。ゴムパッキン１０を加圧することによって、ゴムパッキン１０はリングロックワッシャースプリング２５と圧着し、ゴムパッキン１０とリングロックワッシャースプリング２５との間の気密度が向上し得る。

このために、さらに好ましくは、ゴムパッキン１０の他側端部の厚さ面、すなわち、リングロックワッシャースプリング２５と向かい合う末端面は、リングロックワッシャースプリング２５のテーパー状に突出形成されたティースと面接するようにテーパー状を有し、中心が凹状を有すると良い。

以下、本発明の一実施例に係るフィッティング装置の作動過程を説明する。

図９（イ）に示したように、キャップハンドル５０を、一例として、右側方向、すなわち、開き状態に回すと、図８ａの開き状態のように、キャップハンドル５０によってスリーブ３５の末端部３７がリングロックワッシャースプリング２５の内径のティースを拡張させることによって、パイプ１６５の挿入時にパイプの外周面が掻かれることを防止することができる。このとき、サポートリング２０の内径に形成された階段部１６３は、パイプ１６５の挿入時における追加挿入を阻止し、フィッティング装置２００に挿入されたパイプ１６５の末端部は、サポートリング２０の階段部１６３に当接し得る。

図９（ロ）に示したように、キャップハンドル５０を、一例として、左側方向、すなわち、ロック状態に回すと、図８ａのロック状態のように、キャップハンドル５０によってスリーブ３５が後退し、内径が拡張されたリングロックワッシャースプリング２５の内径が縮小され、ティースが塞がることによってパイプ１６５を噛み、パイプ１６５を堅固に固定させることができる。

ここで、キャップハンドル５０の前方又は後方に移動させるための回転方向は、キャップハンドル５０とフィッティングハウジング１２０との間に形成されたねじ山の方向によって決定され得る。また、本発明は、キャップハンドル５０とフィッティングハウジング１２０との間のねじ山の方向は特に限定しない。

このとき、ガス流体が流れると、図８ｃに示したように、サポートリング２０の外周面に形成されたガス流入口（一例として、４方向のそれぞれに形成され得る）を経てゴムパッキン１０のガス加圧溝を加圧し、ゴムパッキン１０がリングロックワッシャースプリング２５と圧着し得る。このとき、ゴムパッキン１０が設置されたフィッティングハウジング１２０の内径はテーパー状を有しているので、リングロックワッシャースプリング２５の周辺はさらに気密状態になり得る。ガス圧力が高いほど気密効果ををさらに期待することができ、ゴムパッキン１０がリングロックワッシャースプリング２５のテーパー状部分を圧着するので、気密効果が極大化され得る。

また、リングロックワッシャースプリング２５のテーパー状を有するティース部分は、パイプ１６５を噛んだ状態でガスによるゴムパッキン１０で加圧されるので、リングロックワッシャースプリング２５とパイプ１６５との間の締結力も向上し得る。

一方、キャップハンドル５０が開き状態であるのか、それともロック状態であるのかを肉眼で確認できないので、ガスが圧力を維持しているとき、通常の習慣で作業者がロックのために右側に回す場合、ガス圧力によってパイプ１６５が裂けてしまうという問題がある。

したがって、キャップハンドル５０のロック状態と開き状態を識別できるように、図５に示したように、フィッティングハウジング１２０は、外径に表示部Ａを有することができる。表示部Ａは、色相を有する帯状であり、ロック状態では表示部Ａの色相が見えるようにし、開き状態では、キャップハンドル５０がフィッティングハウジング１２０の外径を覆い、表示部Ａが見えないようにし、作業者がロック状態と開き状態を識別できるようにすることが好ましい。

一例として、表示部Ａが青色である場合、青色線の表示が見えるとロック状態であり、青色線の表示が見えないと開き状態であることを識別することができ、図４に示したように、開き状態でパイプを挿入し、ロック状態に切り替え、パイプ１６５の外面に損傷が生じることなくパイプ１６５をフィッティング装置２００に結合することができ、従来のフィッティング装置にパイプを挿入するときにパイプの外周面が掻かれるという問題を解消することができる。

すなわち、図８ａなどに示したように、本発明の一実施例によると、開き状態ではリングロックワッシャースプリング２５のティースが開いて、挿入されるパイプと干渉を起こさないので、従来のような問題は発生しない。

また、パイプ１６５をフィッティング装置２００に結合した後、ガスの圧力でゴムパッキン１０をリングロックワッシャースプリング２５に圧着させるので、リングロックワッシャースプリング２５のテーパー状を有するティースがパイプ１６５に加圧され、リングロックワッシャースプリング２５とパイプ１６５との間の締結力も向上させることができる。

一方、パイプ１６５をフィッティング装置２００から解体するとき、バルブハンドル１３７を高圧から徐々にロックした後、ガスが全て排出されると、低圧バルブにバルブハンドル１３７を完全にロックした後、キャップハンドル５０を右側に回しながら開き状態に切り替え、パイプ１６５をリングロックワッシャースプリング２５との干渉なしで解体することができる。

以上では、本発明の好ましい実施例を図面を参考にして詳細に説明した。本発明の説明は、例示のためのものであり、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者は、本発明の技術的思想や必須な特徴を変更せずとも他の具体的な形態に容易に変形可能であることを理解できるだろう。

したがって、本発明の範囲は、前記詳細な説明よりは後述する特許請求の範囲によって示されるものであり、特許請求の範囲の意味、範囲及びその均等概念から導出される全ての変更又は変形した形態は、本発明の範囲に含まれるものと解釈しなければならない。

Claims (2)

1. サービスバルブ（１００）と、前記サービスバルブ（１００）に一側端部が締結されるフィッティングハウジング（１２０）と、を含むフィッティング装置（２００）を含むサービスバルブにおいて、
   前記フィッティングハウジング（１２０）は、
   内径にパイプ（１６５）が挿入結合されるリングロックワッシャースプリング（２５）と、
   前記挿入されたパイプ（１６５）の末端部と接しながら前記パイプ（１６５）の追加進入を阻止し、穿孔が形成された少なくとも一つのガス流入口を含むサポートリング（２０）と、
   前記サポートリング（２０）と前記リングロックワッシャースプリング（２５）との間に介在し、一側端部が前記リングロックワッシャースプリング（２５）の内径にテーパー状に突出形成されたティースと面接するようにテーパー状を有するゴムパッキン（１０）と、を含み、
   前記ゴムパッキン（１０）は、前記ガス流入口を経て流入した流体によって加圧されることによって、前記ゴムパッキン（１０）と前記リングロックワッシャースプリング（２５）との間の気密度を向上させたり、前記リングロックワッシャースプリング（２５）と前記パイプ（１６５）との間の締結力を向上させることを特徴とするフィッティング装置を含むサービスバルブ。
2. 内径にパイプが挿入結合されるリングロックワッシャースプリング（２５）と、前記挿入されたパイプ（１６５）の末端部と接しながら前記パイプ（１６５）の追加進入を阻止し、穿孔が形成された少なくとも一つのガス流入口を含むサポートリング（２０）と、前記サポートリング（２０）と前記リングロックワッシャースプリング（２５）との間に介在し、一側端部が前記リングロックワッシャースプリング（２５）の内径にテーパー状に突出形成されたティースと面接するようにテーパー状を有するゴムパッキン（１０）と、を有するフィッティングハウジング（１２０）と、を含み、
   前記ゴムパッキン（１０）は、前記ガス流入口を経て流入した流体によって加圧されることによって、前記ゴムパッキン（１０）と前記リングロックワッシャースプリングとの間の気密度を向上させたり、前記リングロックワッシャースプリング（２５）と前記パイプ（１６５）との間の締結力を向上させることを特徴とするフィッティング装置。