KR102056883B1 - 피팅 장치 및 이를 포함한 서비스밸브 - Google Patents

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KR102056883B1 KR1020190091226A KR20190091226A KR102056883B1 KR 102056883 B1 KR102056883 B1 KR 102056883B1 KR 1020190091226 A KR1020190091226 A KR 1020190091226A KR 20190091226 A KR20190091226 A KR 20190091226A KR 102056883 B1 KR102056883 B1 KR 102056883B1
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Abstract

본 발명은, 밸브손잡이(137)가 노출된 서비스밸브(100)와, 상기 서비스밸브(100)에 일측단부가 체결되는 피팅 하우징(120)을 포함한 피팅장치(200)를 포함한 서비스밸브에 있어서, 상기 피팅 하우징(120)은, 타측단부의 외경에 소정 길이만큼 외경나사산이 형성되고, 상기 타측단부로부터 소정 깊이에는 돌출형성된 제1 내경턱을 포함하고, 상기 피팅장치(200)는, 상기 피팅 하우징(120)의 외경나사산에 나사결합하는 캡 손잡이(50), 상기 제1 내경턱에 안착되는 링 로크와셔 스프링(25), 및 상기 피팅 하우징(120)의 타측단부 내경에 끼워지되, 상기 링 로크와셔 스프링(25)과 상기 캡 손잡이(50) 사이에 개재되는 슬리브(35)를 포함하며, 상기 슬리브(35)는, 상기 캡 손잡이(50)의 회전에 의한 이동으로 상기 링 로크와셔 스프링(25)을 가압하여 내경을 확장시킴으로써, 상기 피팅장치(200)에 기 삽입된 파이프(165)의 체결을 해제하는 것을 특징으로 하는 피팅 장치를 포함한 서비스밸브를 제공한다.

Description

피팅 장치 및 이를 포함한 서비스밸브 {FITTING DEVICE AND SERVICES VALVE COMPRISING THE SAME}
본 발명은, 파이프 체결 및 해체가 쉬운 피팅장치 및 이를 포함한 서비스밸브에 관한 것으로서, 주로 냉난방 사이클 공조부품으로 활용되는 동 파이프 이음에 관한 피팅 장치 및 이를 포함한 서비스밸브에 관한 것이다.
일반적으로 피팅의 부속물이 활용되어 금속파이프나 우레탄호스부터 정수기 호스에 이르기까지 파이프(또는 호스)(이하, "파이프"로 약칭하기로 함)에 이음 역할을 하는 피팅이 전 세계적으로 다양하게 활용되고 있다.
도 1은 종래 피팅장치를 나타낸 도면이다.
도 1(가)에 도시한 바와 같이, 종래 피팅장치(2)는 기 삽입된 파이프(1)를 해체분리시 피팅장치(2) 양측 말단부를 누름으로서 내부의 링 로크 와셔스프링의 내경을 확장시켜 파지(또는 고정)되어있던 파이프(1)를 빼서 제거할 수 있다. 하지만, 이 과정에서 파이프가 빠질 때까지 피팅장치(2)의 양측 말단부, 즉 원형의 단부 가장자리를 지속적으로 눌러주고 있어야만 하고, 가장자리 중 한쪽으로만 힘을 가하면 링 로크 와셔스프링의 내경이 전방향으로 고르게 확장되지 않아 파이프(1)가 잘 빠지지 않는 불편함이 있다.
이러한 불편함을 해소하기 위해, 도 1(나)에 도시한 바와 같이, C자 모양의 도구(3)를 활용하여, 기 삽입된 파이프(1)에 와셔처럼 끼워, 피팅장치(2) 말단부의 원형 단부 가장자리 양쪽을 균일하게 힘을 가하여 파이프(1)를 분리하였으나, C자 모양의 도구(3)를 파이프(1)의 파이(관경) 종류대로 휴대 관리해야 하며, C 모양의 도구(3)를 분실하거나 또는 휴대하고 있지 않을 경우에는 파이프(1)를 제거하는데 있어 상당히 불편함이 수반되는 문제점과, 대부분의 피팅장치(2)가 파이프(1) 삽입 시 링 로크와샤 스프링에 의해 파이프가 긁히면서 삽입되어지므로, 많이 긁힌 파이프(1)는 그냥도 빠지는 문제점이 있어, 삽입된 부분의 끝단을 자르고 다시 끼워야하는 문제점이 있다.
한편, 냉방을 하기 위한 목적 달성의 요소는 압축-응축-팽창-증발의 사이클로 냉방이 이루어지되, 서비스밸브를 통해 가스(GAS) 주입이 이루어져, 실내기와 실외기의 상호 작용에 의해 열 교환방식의 냉난방이 이루어진다.
여기서, 서비스밸브를 도 2(가)를 참조하여 살펴보면, 종래 냉난방 서비스밸브(A)에 파이프(E)의 부착은 피팅장치를 이용하지 않고 서비스밸브(A)와 이에 포함된 니플(B)의 나사산을 이용한다. 구체적으로 확관 도구를 이용해 파이프(E)를 나팔모양(C)으로 확관을 하고 니플(B)의 나사산과 상응하는 너트(D)를 이용하여 너트(D)를 조여 돌리면서 서비스밸브(A)와 파이프(E)를 체결할 수 있다.
도 2(나)와 같이, 도 2(가)에 도시한 냉난방 서비스밸브(A)를 실외기에 설치할 때, 파이프(E)를 실외기 측은 물론 실내기 측도 나팔모양(C)으로 만들어야 하는 불편한 확관 작업이 있고, 또 파이프(E)를 실내기 측의 증발기와 일체형으로 이루어진 니플과 체결하기 위해, 나팔모양(C) 모양의 파이프(E)를 너트(D)를 이용하여 몽키스패너로 조여야 하는 불편함이 있다.
또한, 실외기 측의 서비스밸브(A)는, 도 2(가)에 도시한 바와 같이, 육각 렌치(G)로 밸브 너트(F)의 육각 홈에 끼워 돌려 유체(GAS)를 차단하고 흐름을 제어하는 구성으로 되어있고, 도면에 도시한 바와 같이, 육각 렌치(G)는 ㄱ자 형태의 렌치로, 작업자는 다양한 사이즈의 렌치를 종류별로 휴대하여야 한다.
즉, 고층 외벽에 설치된 실외기는 외벽과의 사이 공간이 부족하여, 외벽과 밸브너트(F)가 너무 가까이 붙어있기 때문에, 일자 형태로 된 렌치를 육각 홈에 끼우지 못하기 때문에 ㄱ자 육각렌치(G)를 종류별로 휴대하여야 한다.
이 과정에서 실외기 측에 서비스 밸브(A)와 파이프(E)를 체결하기 위해 작업 환경의 여건에 따라서는, 좁은 공간의 환경으로 작은 사이즈의 몽키스패너로도 너트(D)를 조여 돌리지 못하여 난간, 고층, 외벽 등에서 작업을 할 때 불가피하게 몸을 밖으로 빼야해서, 실수로 공구를 떨어뜨려는 경우 행인 머리에 맞거나 승용차 본네트에 떨어지는 사례가 있으며, 심한 경우는 아파트 20층에서 서비스 밸브(A)와 파이프(E)를 체결하려다가 작업자가 떨어져 목숨을 잃는 사례도 있었음으로 매우 심각한 위험성이 내포된 작업이다.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 기술 구현의 필요성이 절실히 요구되는 실정이다.
본 발명자는 파이프 삽입 및 제거가 용이한 피팅 장치와 이를 포함하는 서비스밸브(한국특허등록번호 제1900927호)를 발명하였으나, 또 다른 방식으로 파이프 체결 및 해체가 용이한 피팅 장치를 제안하고자 한다.
KR 10-1440223 B1 KR 10-1900927 B1
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고 작업과정에 사고 요소의 문제점을 조금이라도 줄이기 위하여 안출된 것으로서 보다 더 쉽고 안전하고 편리하게 파이프를 체결하거나 해체할 수 있는 피팅장치 및 이를 포함한 서비스밸브를 제공하고자 한다.
본 발명은, 밸브손잡이(137)가 노출된 서비스밸브(100)와, 상기 서비스밸브(100)에 일측단부가 체결되는 피팅 하우징(120)을 포함한 피팅장치(200)를 포함한 서비스밸브에 있어서, 상기 피팅 하우징(120)은, 타측단부의 외경에 소정 길이만큼 외경나사산이 형성되고, 상기 타측단부로부터 소정 깊이에는 돌출형성된 제1 내경턱을 포함하고, 상기 피팅장치(200)는, 상기 피팅 하우징(120)의 외경나사산에 나사결합하는 캡 손잡이(50), 상기 제1 내경턱에 안착되는 링 로크와셔 스프링(25), 및 상기 피팅 하우징(120)의 타측단부 내경에 끼워지되, 상기 링 로크와셔 스프링(25)과 상기 캡 손잡이(50) 사이에 개재되는 슬리브(35)를 포함하며, 상기 슬리브(35)는, 상기 캡 손잡이(50)의 회전에 의한 이동으로 상기 링 로크와셔 스프링(25)을 가압하여 내경을 확장시킴으로써, 상기 피팅장치(200)에 기 삽입된 파이프(165)의 체결을 해체하는 것을 특징으로 하는 피팅 장치를 포함한 서비스밸브를 제공한다.
일 실시예에 따라, 상기 피팅 하우징(120)은, 상기 타측단부의 내경에 소정 길이만큼 내경나사산이 형성되되, 상기 제1 내경턱은 상기 내경나사산의 최내측에 돌출 형성되어, 상기 링 로크와셔 스프링(25)이 상기 제1 내경턱에 안착되며, 상기 피팅장치(200)는, 상기 내경나사산에 나사결합하여 상기 링 로크와셔 스프링(25)을 고정시키는 가이드링 너트(30)를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 상기 피팅 하우징(120)은, 상기 제1 내경턱에서 상기 서비스밸브 방향으로 소정 깊이에는 돌출형성된 제2 내경턱을 포함하고, 상기 피팅장치(200)는, 상기 제2 내경턱에 안착되되, 상기 기 삽입된 파이프(165)의 말단부와 접하여 상기 파이프(165)의 추가 진입을 저지하는 서포트 링(20), 및 상기 서포트 링(20)과 상기 링 로크와셔 스프링(25) 사이에 개재되되, 일측단부는 상기 링 로크와셔 스프링(25)의 내경에 테이퍼지도록 돌출 형성된 이빨과 면접하도록 테이퍼진 고무패킹(10)을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 상기 서포트 링(20)은, 외주면에 타공된 적어도 하나의 가스유입구를 포함하고, 상기 고무패킹(10)은, 외경이 상기 서비스밸브 측으로 갈수록 커지는 테이퍼진 관형으로, 상기 서비스밸브 측의 두께면에는 가스가압홈이 형성되어, 상기 서비스밸브 측에서 유입된 가스 중 일부는 상기 가스유입구을 거쳐 상기 가스가압홈을 가압함으로써 상기 고무패킹(10)과 상기 링 로크와셔 스프링 사이 기밀도를 향상시키거나 상기 링 로크와셔 스프링(25)과 상기 파이프(165) 간의 체결력을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은, 피팅 하우징(120) - 상기 피팅 하우징은, 타측단부의 외경에 소정 길이만큼 외경나사산이 형성되고, 상기 타측단부로부터 소정 깊이에는 돌출형성된 제1 내경턱을 포함함 -, 상기 피팅 하우징(120)의 외경나사산에 나사결합하는 캡 손잡이(50), 상기 제1 내경턱에 안착되는 링 로크와셔 스프링(25), 및 상기 피팅 하우징(120)의 타측단부 내경에 끼워지되, 상기 링 로크와셔 스프링(25)과 상기 캡 손잡이(50) 사이에 개재되는 슬리브(35)를 포함하며, 상기 슬리브(35)는, 상기 캡 손잡이(50)의 회전에 의한 이동으로 상기 링 로크와셔 스프링(25)을 가압하여 내경을 확장시킴으로써, 상기 피팅장치(200)에 기 삽입된 파이프(165)의 체결을 해체하는 것을 특징으로 하는 피팅 장치를 제공한다.
본 발명에 따른 피팅 장치 및 이를 포함한 서비스밸브는, 종래와 같이 피팅장치의 양측 말단부 가장자리를 지속적으로 누르지 않더라도, 그리고 별도의 공구를 휴대하고 있지 않더라도, 캡 손잡이만을 회동함으로써 파이프를 외표면의 긁힘없이 체결하거나 해체할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 너트를 풀지 않고도 좁은 공간에서도 밸브 손잡이만으로 간편하게 돌려 유체(gas)를 제어할 수 있다.
도 1은 종래 피팅장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 종래 서비스밸브와 이의 설치예시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 피팅장치가 포함된 서비스밸브의 전체 모습을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 피팅장치가 포함된 서비스밸브의 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 피팅장치가 포함된 서비스밸브의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 피팅장치가 포함된 서비스밸브의 분해 사시도 이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 피팅장치가 포함된 서비스밸브의 단면도이다.
도 8a는 본 발명의 일 실시예에 따른 피팅장치의 단면도이다.
도 8b는 본 발명의 일 실시예에 따른 서포트 링을 나타낸 도면이다.
도 8c는 본 발명의 일 실시예에 따른 피팅장치가 포함된 서비스밸브의 가스 흐름도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 피팅장치가 포함된 서비스밸브의 사시 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 피팅장치가 포함된 서비스밸브의 설치예시도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 피팅장치가 포함된 서비스밸브의 정면도, 우측면도, 좌측면도, 평면도를 각각 나타낸 도면이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 피팅 장치를 포함한 서비스밸브에 파이프가 체결된 상태와 체결 과정을 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성 요소에 대한 접미사 "유닛" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다.
상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 명세서에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 피팅장치가 포함된 서비스밸브의 전체 모습을 나타낸 도면이다. 도 3에 도시한 바와 같이, 피팅장치(200)는 서비스밸브(100)의 일측 단부에 체결되되, 파이프는 상기 피팅장치(200), 구체적으로 피팅 하우징(120)의 파이프 삽입구에 삽입 설치될 수 있고, 피팅 하우징(120)의 일측단부는 밸브손잡이(137)가 노출된 서비스밸브(100)에 체결될 수 있다.
참고로, 도 3에 도시한 밸브 하우징(100a)과 일체형으로 이루어진 베이스(125)는 실외기 외부에 부착되며, 동관(160)은 압축기의 연결부와 연결될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 피팅장치가 포함된 서비스밸브의 분해 사시도이다.
도 6에 도시한 바와 같이, 밸브 하우징(100a)은 일측에 밸브너트(130)가 체결될 수 있다. 즉, 밸브 하우징(100a)의 일측 방향으로 형성된 연결구의 내경에 형성된 나사산과, 밸브너트(130)의 일측단부 외경에 형성된 나사산은 상호 맞물려 체결되어, 밸브너트(130)는 밸브 하우징(100a)의 내부로 끼워져 설치될 수 있다.
밸브너트(130)의 중간에는 외주면을 따라 원형 홈이 형성될 수 있고, 상기 원형 홈에 밸브패킹(130a)이 끼워질 수 있다. 일부가 개구된 고리형상의 가이드 와샤핀(130b)은 밸브 하우징(100a)의 일측 방향으로 형성된 연결구의 내경 말단부 ㄷ 홈에 끼워질 수 있다.
또한 너트마개(135)는 외측으로 돌출형성된 밸브너트(130)가 중공부를 관통하도록 밸브 하우징(100a)의 말단부 외경 나사산에 돌려 체결될 수 있으며, 너트마개(135)와 밸브너트(130) 사이에는 밸브마개 패킹(177)이 개재될 수 있다.
너트마개(135)의 중공부를 관통하여 외측으로 돌출된 말단부는 사각 형상으로 외측면에는 나사 홈이 형성되어, 사각의 홈이 파인 밸브손잡이(137)가 끼워진 상태에서 손잡이나사(138)가 나사 홈에 체결되어 밸브손잡이(137)의 회동에 상응하여 밸브너트(130)가 회동할 수 있다.
밸브 하우징(100a)의 유체(GAS) 주입구(150a)에는 핀 너트(150)가 끼워진 다음, 유체 마개너트(155)가 유체(GAS) 주입구(150a)의 외경 나사산에 돌려 체결될 수 있고, 핀 너트(150)는 유체(GAS) 주입시 주입너트에 의해 핀이 눌려 주입된다.
한편, 피팅 하우징(120)은, 도 3 등에 도시한 바와 같이, 밸브 하우징(100a)의 일측 방향으로 형성된 연결구에 체결될 수 있다. 구체적인 일 실시예에 따라, 상기 밸브 하우징(100a)의 일측 방향으로 형성된 연결구는 니플(15)로 이루어질 수 있으며, 상기 니플(15)에 체결되기 위해 피팅 하우징(120)의 일측단부의 내경은 소정 길이만큼 상기 니플(15)에 상응하는 나사산으로 형성될 수 있다(도 7 등 참조).
피팅 하우징(120)의 타측단부 외경에는 소정 길이만큼 외경나사산이 형성될 수 있고, 상기 외경나사산에는 내측에 상응하는 나사산이 형성된 캡 손잡이(50)가 나사체결할 수 있다. 여기서, 캡 손잡이(50)는 파이프(165)가 삽입되는 입구로서 중앙에 파이프(165)가 관통할 수 있도록 관통공을 가지며, 외경에는 손으로 돌리기 쉽게 톱니형상을 가질 수 있다.
캡 손잡이(50)의 내경은 피팅 하우징(120)의 외경나사산과 맞물려 체결되며, 이때 캡 손잡이(50)의 말단부는, 돌출된 피팅 하우징(120)의 외경나사산에 걸릴 수 있도록, 프레스 가공으로 접어져, 캡 손잡이(50)가 피팅 하우징(120)으로부터 이탈되지 않도록 하는 것이 바람직하다.
본 명세서에서 사용하는 용어 중 피팅 하우징(120)의 일측단부는 피팅 하우징(120)이 밸브 하우징(100a)과 체결되는 말단부를 가리키고, 피팅 하우징(120)의 타측단부는 그 반대편인 캡 손잡이(50)가 체결되는 말단부를 가리킨다.
피팅 하우징(120)은, 일자로된 관형일 수 있으나 본 발명은 이에 한하지 않고, 도 10에 도시한 바와 같이, L자나 Y자 등과 같은 다양한 형태를 가질 수 있음은 물론이다.
피팅 하우징(120)의 타측단부에는 슬리브(35)가 끼워질 수 있고, 상기 슬리브(35)는 상기 캡 손잡이(50)의 회전에 따라 전방 또는 후방으로 이동할 수 있다.
슬리브(35)는, 도 6 등에 도시한 바와 같이, 링 로크 와셔스프링(25)의 내경에 상응하는 외경을 가진 관형의 슬리브몸체부와, 상기 피팅 하우징(120)의 타측단부의 외경과 상응하는 외경을 가진 날개부를 포함할 수 있다. 여기서, 슬리브몸체부의 일측말단부는 표쪽하게 테이퍼진 형상(37)을 가질 수 있고, 날개부는 슬리브몸체부의 타측말단부에서 외측방향으로 절곡되도록 연장형성될 수 있다.
이러한 슬리브(35)는, 도 8a 등에 도시한 바와 같이, 슬리브몸체부가 상기 피팅 하우징(120)의 타측단부에 관내 삽입되도록, 그리고 날개부가 피팅 하우징(120)의 타측단부에 걸쳐지도록 설치될 수 있다.
이에 따라, 상기 캡 손잡이(50)가 열림 방향으로 회전하여 피팅 하우징(120) 측으로 이동하면, 슬리브(35)의 날개부를 피팅 하우징(120) 측으로 가압함으로써 슬리브(35)의 슬리브몸체부(37)는 링 로크 와셔스프링(25)의 내경 내주면을 따라 형성된 이빨을 확장시킬 수 있다(도 9(가) 참조).
이와 반대로, 상기 캡 손잡이(50)가 잠금 방향으로 회전하여 피팅 하우징(120) 측에서 멀어지면, 슬리브(35)의 날개부는 피팅 하우징(120) 측으로 가압되지 않고 링 로크와셔 스프링(25)의 탄성력으로 슬리브(35)를 후퇴시킴과 동시에, 링 로크 와셔스프링(25)의 내경이 다물어져 축소될 수 있다(도 9(나) 참조).
이를 위하여, 슬리브몸체부의 길이는 슬리브(35)가 피팅 하우징(120) 측으로 가압되었을 때 슬리브(35)의 전방 말단부가 링 로크와셔 스프링(25)의 테이퍼진 이빨 부분에 이르도록 형성될 수 있다.
이때, 캡 손잡이(50)가 전방 또는 후방으로 이동할 때 슬리브(35) 역시 전방 또는 후방으로 이동할 수 있도록, 캡 손잡이(50)는 슬리브(35)와 일체로 형성되거나, 또는 캡 손잡이(50)는 슬리브(35)와 부착될 수도 있다.
슬리브(35)의 전방에 위치한 링 로크 와셔스프링(25)은, 상기 슬리브(35)의 가압에 밀리지 않고 내경이 확장될 수 있도록, 상기 피팅 하우징(120)의 타측단부로부터 소정 깊이에는 제1 내경턱이 돌출 형성될 수 있다.
제1 내경턱에는 링 로크 와셔스프링(25), 구체적으로 링 로크 와셔스프링(25)의 가장자리가 안착되되, 링 로크 와셔스프링(25)의 내경에 형성된 이빨이 파이프의 삽입방향, 그리고 캡 손잡이(50)에 의한 슬리브(35)의 가압방향과 나란한 방향으로 테이퍼지도록 설치될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따라 피팅 하우징(120)은, 타측단부의 내경에 소정 길이만큼 내경나사산이 형성되되, 상기 내경나사산의 최내측에 상기 제1 내경턱이 돌출 형성되고, 링 로크 와셔스프링(25)이 상기 제1 내경턱에 안착되도록 하는 것이 바람직하다.
이때 상기 내경나사산에는 가이드링 너트(30)가 나사결합하여, 가이드링 너트(30)가 상기 제1 내경턱에 안착된 링 로크 와셔스프링(25)의 가장자리를 가압/고정시키도록 하는 것이 바람직하다.
이에 따라, 상기 제1 내경턱에 안착된 링 로크 와셔스프링(25)은 제1 내경턱과 가이드링 너트(30) 사이에 개재되어, 내경나사산을 따라 조여진 가이드링 너트(30)가 링 로크 와셔스프링(25)을 견고하게 고정시켜, 슬리브(35)가 링 로크 와셔스프링(25)의 내경에 삽입되거나 이탈되더라도 링 로크 와셔스프링(25)은 움직이지 않고 그 위치를 유지할 수 있다.
물론, 슬리브(35)는 가이드링 너트(30)의 중공부 또는 내경을 관통하며, 슬리브(35)는 가이드링 너트(30)와 간섭없이 전후방향으로 이동할 수 있다.
한편, 피팅 하우징(120)은 상기 제1 내경턱에서 서비스밸브(100) 측 방향으로 소정 깊이에 돌출형성된 제2 내경턱을 포함할 수 있다.
서포트 링(20)은 제2 내경턱에 안착되되, 서포트 링(20)은 삽입된 파이프(165)의 말단부와 접하여 파이프(165)가 서비스밸브(100) 측으로 추가 진입하는 것을 저지할 수 있다.
서포트 링(20)이 상기 제2 내경턱에 안착할 수 있도록 계단부(163)를 가질 수 있고, 계단부(163)를 전후로 서포트 링(20)의 관경은 서로 달라질 수 있다.
또한, 서포트 링(20)은 외주면에 타공된 적어도 하나의 가스유입구를 포함하되, 가스유입구를 통과한 가스가 후술하는 고무패킹(10)의 가스가압홈으로 유도될 수 있도록 공간이 형성될 수 있다.
서포트 링(20)과 링 로크와셔 스프링(25) 사이에는 고무패킹(10)이 개재될 수 있다.
이때, 고무패킹(10)이 설치되는 부분, 다시말해 피팅 하우징(120)의 제2 내경턱부터 제1 내경턱까지의 내경은 점점 좁아지도록 테이퍼진 형상을 가질 수 있고, 이에 상응하여 탄성 소재로 이루어진 고무패킹(10) 역시 외경이 제1 내경턱 측으로 갈수록 좁아지는 테이퍼진 관형인 것이 바람직하다.
또한 바람직하게는, 고무패킹(10) 일측단부의 두께면, 즉 제2 내경턱과 마주하는 말단면에는, 가스가압홈이 형성될 수 있다.
이에 따라, 상기 서포트 링(20)의 가스유입구를 통해 유입된 가스 중 일부는 상기 가스가압홈을 작용점으로 고무패킹(10)을 링 로크와셔 스프링(25) 측으로 가압할 수 있다. 고무패킹(10)을 가압함으로써, 고무패킹(10)은 링 로크와셔 스프링(25)과 압착되어 고무패킹(10)과 링 로크와셔 스프링(25) 사이의 기밀도는 향상될 수 있다.
이를 위해 더욱 바람직하게는, 고무패킹(10) 타측단부의 두께면, 즉 링 로크와셔 스프링(25)과 마주하는 말단면은, 링 로크와셔 스프링(25)의 테이퍼지도록 돌출 형성된 이빨과 면접하도록 테이퍼져, 중심이 오목한 형상을 가지는 것이 좋다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 피팅 장치가 작동하는 과정을 설명하기로 한다.
도 9(가)에 도시한 바와 같이, 캡 손잡이(50)를 일 예로 오른쪽 방향, 즉 열림상태로 돌리면, 도 8a의 열림상태처럼, 캡 손잡이(50)에 의해 슬리브(30)의 말단부(37)가 링 로크와셔 스프링(25) 내경의 이빨을 확장시킴으로써 파이프(165) 삽입시 파이프 외주면이 긁히지 않고 삽입할 수 있다. 이때 서포트 링(20)의 내경에 형성된 계단부(163)는 파이프(165)의 삽입시 추가 삽입을 저지하여, 피팅장치(200)에 삽입된 파이프(165)의 말단부는 서포트 링(20)의 계단부(163)에 맞닿을 수 있다.
도 9(나)에 도시한 바와 같이, 캡 손잡이(50)를 일 예로 왼쪽 방향, 즉 잠금 상태로 돌리면, 도 8a의 잠금상태처럼, 캡 손잡이(50)에 의해 슬리브(30)가 후퇴하여 내경이 확장된 링 로크와셔 스프링(25)의 내경이 축소되어 이빨이 다물어짐으로써 파이프(165)를 물어 파이프(165)를 견고하게 고정시킬 수 있다.
여기서, 캡 손잡이(50)의 전방 또는 후방으로 이동시키기 위한 회전 방향은 캡 손잡이(50)와 피팅 하우징(120) 사이에 형성된 나사산의 방향에 따라 결정될 수 있으며, 본 발명은 캡 손잡이(50)와 피팅 하우징(120) 간 나사산의 방향은 특별히 한정하지 않는다.
이때 가스(gas) 유체가 흐르면, 도 8c에 도시한 바와 같이, 서포트 링(20)의 외주면에 형성된 가스유입구(일 예로 4 방향 각각에 형성될 수 있다)를 거쳐 고무패킹(10)의 가스가압홈을 가압하여, 고무패킹(10)이 링 로크와셔 스프링(25)과 압착할 수 있다. 이때 고무패킹(10)이 설치된 피팅 하우징(120)의 내경은 테이퍼져 있기 때문에, 링 로크와셔 스프링(25) 주변은 더욱 기밀될 수 있다. 가스 압력이 높으면 높을수록 기밀효과를 더욱더 기대할 수 있으며 고무패킹(10)이 링 로크와셔 스프링(25)의 테이퍼진 부분을 압착하기 때문에 기밀효과는 극대화될 수 있다.
또한, 링 로크와셔 스프링(25)의 테이퍼진 이빨 부분은 파이프(165)를 문 상태에서 가스에 의한 고무패킹(10)으로 가압되기 때문에 링 로크와셔 스프링(25)과 파이프(165) 간의 체결력도 향상될 수 있다.
한편, 캡 손잡이(50)가 열림상태인지 또는 잠금상태인지 육안으로 확인할 수 없어, 가스가 압력을 유지하고 있을 때, 통상적인 습관으로 작업자가 잠금을 위해 오른쪽으로 돌리는 경우 가스 압력에 의해 파이프(165)가 터져 나올 수 있는 문제가 있다.
따라서, 캡 손잡이(50)의 잠금상태와 열림상태를 식별할 수 있도록, 도 5에 도시한 바와 같이, 피팅 하우징(120)은 외경에 표시부(A)를 가질 수 있다. 표시부(A)는 색상을 가진 띠 형태로, 잠금상태에서는 표시부(A)의 색상이 보이도록 하고, 열림상태에서는 캡 손잡이(50)가 피팅 하우징(120)의 외경을 덮어 표시부(A)가 보이지 않도록 하여, 작업자가 잠금상태와 열림상태를 식별할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
일 예로, 표시부(A)가 파란색인 경우, 파란선의 표시가 보이면 잠금상태이고, 파란선의 표시가 안보이면 열림상태임을 식별할 수 있으며, 도 4에 도시한 바와 같이, 열림상태에서 파이프를 삽입하고 잠금상태로 전환하여 파이프(165)의 외면에 손상없이 파이프(165)를 피팅장치(200)에 결합할 수 있어, 종래 피팅장치에 파이프를 삽입시킬 때 파이프의 외주면이 긁히는 문제를 해소할 수 있다.
즉, 도 8a 등에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따르면 열림상태에서는 링 로크와셔 스프링(25)의 이빨이 벌어져 삽입되는 파이프와 간섭을 일으키지 않아서 종래와 같은 문제는 발생하지 않는다.
또한, 파이프(165)를 피팅장치(200)에 결합한 이후, 가스의 압력으로 고무패킹(10)을 링 로크와셔 스프링(25)에 압착시키기 때문에, 링 로크와셔 스프링(25)의 테이퍼진 이빨이 파이프(165)에 가압되어 링 로크와셔 스프링(25)과 파이프(165) 간의 체결력도 향상시킬 수 있다.
한편, 파이프(165) 해체시 파이프(165)를 피팅장치(200)로부터 해체할 때, 밸브손잡이(137)를 고압부터 서서히 잠근 다음, 가스가 다 몰아진 후 저압밸브에 밸브손잡이(137)를 완전히 잠근 다음, 캡 손잡이(50)를 오른쪽으로 돌려 열림 상태로 전환하여 파이프(165)를 링 로크와셔 스프링(25)과 간섭없이 해체할 수 있다.
이상으로 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참고하여 상세하게 설명하였다. 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미, 범위 및 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1: 파이프 2: 피팅장치
10: 고무패킹 15: 닛불
20: 서포트 링 25: 링 로크와셔 스프링
30: 가이드링 너트 35: 슬리브
50: 캡 손잡이 100: 서비스밸브
100a: 밸브 하우징 120: 피팅 하우징
165: 파이프 200: 피팅장치

Claims (5)

  1. 밸브손잡이(137)가 노출된 서비스밸브(100)와, 상기 서비스밸브(100)에 일측단부가 체결되는 피팅 하우징(120)을 포함한 피팅장치(200)를 포함한 서비스밸브에 있어서,
    상기 피팅 하우징(120)은, 타측단부의 외경에 소정 길이만큼 외경나사산이 형성되고, 상기 타측단부로부터 소정 깊이에는 돌출형성된 제1 내경턱과, 상기 제1 내경턱에서 상기 서비스밸브 방향으로 소정 깊이에는 돌출형성된 제2 내경턱을 포함하고,
    상기 피팅장치(200)는,
    상기 피팅 하우징(120)의 외경나사산에 나사결합하는 캡 손잡이(50);
    상기 제1 내경턱에 안착되는 링 로크와셔 스프링(25); 및
    상기 피팅 하우징(120)의 타측단부 내경에 끼워지되, 상기 링 로크와셔 스프링(25)과 상기 캡 손잡이(50) 사이에 개재되는 슬리브(35)를
    포함하며,
    상기 슬리브(35)는, 상기 캡 손잡이(50)의 회전으로 전방 이동하여 작업자가 손을 놓아도 상기 링 로크와셔 스프링(25)의 내경을 확장 유지시킴으로써, 상기 피팅장치(200)에 파이프(165) 삽입시 외주면의 긁힘 없이 삽입 가능하고, 상기 파이프(165) 삽입 이후 상기 캡 손잡이(50)의 회전으로 후방 이동하여 상기 링 로크와셔 스프링(25)의 내경을 축소시킴으로써, 상기 파이프(165)를 물어 고정시키고,
    상기 슬리브(35)는, 상기 캡 손잡이(50)의 회전으로 전방 이동하여 작업자가 손을 놓아도 상기 링 로크와셔 스프링(25)의 내경을 확장 유지시킴으로써, 상기 피팅장치(200)에 기 삽입되어 고정된 상기 파이프(165)의 해체시 외주면 긁힘 없이 해체 가능한 것을 특징으로 하고,
    상기 피팅장치(200)는,
    상기 제2 내경턱에 안착되되, 상기 기 삽입된 파이프(165)의 말단부와 접하여 상기 파이프(165)의 추가 진입을 저지하는 서포트 링(20); 및
    상기 서포트 링(20)과 상기 링 로크와셔 스프링(25) 사이에 개재되되, 일측단부는 상기 링 로크와셔 스프링(25)의 내경에 테이퍼지도록 돌출 형성된 이빨과 면접하도록 테이퍼진 고무패킹(10);
    을 더 포함하며,
    상기 서포트 링(20)은, 외주면에 타공된 적어도 하나의 가스유입구를 포함하고,
    상기 고무패킹(10)은, 외경이 상기 서비스밸브 측으로 갈수록 커지는 테이퍼진 관형으로, 상기 서비스밸브 측의 두께면에는 가스가압홈이 형성되어, 상기 서비스밸브 측에서 유입된 가스 중 일부가 상기 가스유입구를 거쳐 상기 가스가압홈을 가압함으로써 상기 고무패킹(10)과 상기 링 로크와셔 스프링 사이 기밀도를 향상시키거나 상기 링 로크와셔 스프링(25)과 상기 파이프(165) 간의 체결력을 향상시키는 것을 특징으로 하는 피팅 장치를 포함한 서비스밸브.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 피팅 하우징(120)은, 상기 타측단부의 내경에 소정 길이만큼 내경나사산이 형성되되, 상기 제1 내경턱은 상기 내경나사산의 최내측에 돌출 형성되어, 상기 링 로크와셔 스프링(25)이 상기 제1 내경턱에 안착되며,
    상기 피팅장치(200)는, 상기 내경나사산에 나사결합하여 상기 링 로크와셔 스프링(25)을 고정시키는 가이드링 너트(30)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 피팅 장치를 포함한 서비스밸브.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 피팅장치에 있어서,
    피팅 하우징(120) - 상기 피팅 하우징은, 타측단부의 외경에 소정 길이만큼 외경나사산이 형성되고, 상기 타측단부로부터 소정 깊이에는 돌출형성된 제1 내경턱과, 상기 제1 내경턱에서 상기 서비스밸브 방향으로 소정 깊이에는 돌출형성된 제2 내경턱을 포함함 -;
    상기 피팅 하우징(120)의 외경나사산에 나사결합하는 캡 손잡이(50);
    상기 제1 내경턱에 안착되는 링 로크와셔 스프링(25); 및
    상기 피팅 하우징(120)의 타측단부 내경에 끼워지되, 상기 링 로크와셔 스프링(25)과 상기 캡 손잡이(50) 사이에 개재되는 슬리브(35);
    를 포함하며,
    상기 슬리브(35)는, 상기 캡 손잡이(50)의 회전으로 전방 이동하여 작업자가 손을 놓아도 상기 링 로크와셔 스프링(25)의 내경을 확장 유지시킴으로써, 피팅장치(200)에 파이프(165) 삽입시 외주면의 긁힘 없이 삽입 가능하고, 상기 파이프(165) 삽입 이후 상기 캡 손잡이(50)의 회전으로 후방 이동하여 상기 링 로크와셔 스프링(25)의 내경을 축소시킴으로써, 상기 파이프(165)를 물어 고정시키고,
    상기 슬리브(35)는, 상기 캡 손잡이(50)의 회전으로 전방 이동하여 작업자가 손을 놓아도 상기 링 로크와셔 스프링(25)의 내경을 확장 유지시킴으로써, 상기 피팅장치(200)에 기 삽입되어 고정된 상기 파이프(165)의 해체시 외주면 긁힘 없이 해체 가능한 것을 특징으로 하고,
    상기 피팅장치는,
    상기 제2 내경턱에 안착되되, 상기 기 삽입된 파이프(165)의 말단부와 접하여 상기 파이프(165)의 추가 진입을 저지하는 서포트 링(20); 및
    상기 서포트 링(20)과 상기 링 로크와셔 스프링(25) 사이에 개재되되, 일측단부는 상기 링 로크와셔 스프링(25)의 내경에 테이퍼지도록 돌출 형성된 이빨과 면접하도록 테이퍼진 고무패킹(10);
    을 더 포함하며,
    상기 서포트 링(20)은, 외주면에 타공된 적어도 하나의 가스유입구를 포함하고,
    상기 고무패킹(10)은, 외경이 상기 서비스밸브 측으로 갈수록 커지는 테이퍼진 관형으로, 상기 서비스밸브 측의 두께면에는 가스가압홈이 형성되어, 상기 서비스밸브 측에서 유입된 가스 중 일부가 상기 가스유입구를 거쳐 상기 가스가압홈을 가압함으로써 상기 고무패킹(10)과 상기 링 로크와셔 스프링 사이 기밀도를 향상시키거나 상기 링 로크와셔 스프링(25)과 상기 파이프(165) 간의 체결력을 향상시키는 것을 특징으로 하는 피팅 장치.
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