JPS6044683A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管継手に関し、−Ｐ詳細にはナイロン。

ポリウレタン等からなる可撓性を有する管に用いて好適
であり、特に管の着脱が確実、かつ円滑に行える管継手
に関する。

従来から流体を移送するための可撓性を存する管を連結
する管！ｔｃｔ手としては種々の構造のものが開発され
ている。

この種の管継手は、相手本体内壁に、管の挿入０１１１
１例から奥方向に曲りですぼまるように、周方向に等間
隔をおいて傾斜して配設されている複数個、例えば４個
の１．１ツク爪を有し、管の挿入時には管端によってｌ
」ツク爪先θｊｉ１が押し広げられて管の挿入がなされ
るとともに、管の抜き出し方向の動きに対しては摩擦力
等によって管の外壁にくい込んで１友り止めされるよう
になっている。

なお管の抜脱時にば、ロック爪先Ｂ、Ｉを押し広げて管
外壁へのくい込みを強制的に解除する）Ｗ放すング等の
解放手段を別途備えている。

ＩＬ来のこのような管継手のロック爪の構造は、ロック
爪自体がある程度の剛性を必要とされることから、ロッ
ク爪自体は比較的厚肉に形成して必要な剛性を確保した
うえで、管外壁への（いイ」きを良くするために爪先端
の形状のめに意を注ぎ、例えば鋭い刃状に形成するなど
していた。

しかしながら上記のように形成するとロック爪自体が剛
性を有して弾性に欠りるから、ロック爪の刃が管外壁上
で一旦滑り現象を起こすと、ロック爪が管の動きに容易
に追随せず、くい伺きが極めて悪くなるというケ１Ｅ点
がある。特に管が比較的硬度の高い祠質の場合には上記
弊害が顕著である。

ロック爪が管の動きに容易に追随するためにはＬ１ツク
爪自体を薄肉に形成する必要があるが剛性に欠ける。

発明者は」１記の難点を解消するものとして、第１図に
示すように、平板状の燐青銅等の弾性体を環状に打ぢ抜
いたうえ、内ｉイ端縁および外径端縁のそれぞれから多
数の放射状の切り込み１，２が交互に形成されている係
止体を発案し特許出願している（特開昭５８−８１２９
３号）。

この係止体−３は第２図のごとく、継手本体４のガイド
リング５に設りた凹溝６内に嵌装保持され、挿入される
管７の外壁に、切り込み２が形成された係止体３の内径
端縁がくい込むようになされている。なお８は弾性体ス
リーブであり、内径端縁部分に内方から当接して、内径
端縁の弾性を補うようにしている。また９ば解放リング
であり、着抜脱時に軸線方向に押入することによって係
止体３の内ｉ￥：（Ｊｊ縁を押し広げ、管７の抜脱を可
能にしている。

上記の係止体３はジグザグに繋がったリング状を成すこ
とから、管７が挿入されて内径端縁が押し広げられると
、管理入方向への内径端縁（；Ｊ近の捩れの反力等、ジ
グザグにリング状に繋がった形状独自の強いスプリング
性が生じる。したがって係止体３そのものを薄肉状に形
成しても、前記の（ｌｉｔ性体スリーブ８からの弾性の
補充と相俟って強いスプリング性が得られる。しかもご
のスプリング性は従来の剛性のものとは相違し、いわゆ
るＩ］Ｆｉの強いスプリング力であるから、管挿入（々
、管の抜は方向へのわずかな移動に対しても管外壁に沿
って容易に追随し、管外壁にくい込んで効果的に１友ｂ
３止めをするとともに、管外壁にくい込んだ後は必要以
上のくい込み力は生ぜず、経年変化によって管外壁面に
くい込み跡を生ずるというような不具合いもないという
利点を有する。

しかしながら上記の係止体３は全体的に平板状に形成さ
れているため、以下のような難点があることが判明した
。ずなわら、管７を押入していくと係止体３の内径端縁
は外径端縁を支点として押し広げられるのであるが、こ
の変形は係止体３が平板状であるため係止体３の全体に
及ぶこととなる。さらに９°ｒ：述すると内径端縁が管
の挿入によって押し広げられると、ジグザグの連結部に
作用する引張力等によって内径端縁の切り込み２が広が
ろうとし、逆に外径端縁の切り込めｌが狭められる。こ
の結果内径端縁が押し広げられると逆に外径端縁の外径
が小径になり、＠７を押入すると第３図破線に示すごと
く、凹Ｉ５Ｇ内におりる外径端縁の支点がずれ込み、管
７外壁に対する内径端縁の明斜角が設定値よりも緩やか
となり、それだり管７外壁への内径端縁のくい（」きが
悪くなる他、場合によっては外径端縁が凹溝６から外れ
てしまうおそれもある。

またＩ’＋ｔ、放リング９による管７の抜脱時にも問題
が生ずる。ずなわら、係止体３が上記ずれ位置で管７外
壁にくい込んだ場合、係止体３は設定位置よりも奥方向
で、かつ設定よりも大きく変形・ＩＩＪ！斜して管７外
壁にくい込んでいるから、ｌ’＋’Ｗ放リングクリング
９３のくい込めをＩ！ｌ〒除するには、解放リング９を
設定位置よりもさらに奥方間に押入せねばならず、軽快
に抜脱が行えないばかりか、解放リング９の押入距離に
限界がある場合に（Ｊ抜脱不能となる問題が生しる。さ
らには、抜脱時には」１記のごとく設定よりも大きく変
形し°（いる係止体３をさらに大きく変形させてくい込
のを解除する必要があることから、上記の変形が係止体
３の弾性限界を超え、再使用不能となる事態も生ずる。

また係止体３がその弾性力によって上記のずれ位置から
凹溝６内の正常位置に復帰した位置で管７外壁にくい込
む場合にも、復帰する際に管７を抜は方向へ押し戻して
くい込むこととなるから、管７が所定挿入位置で固定さ
れず、流体漏れを起こしたりする他、抜脱時に解放リン
グ９を押入すると、管７が係止体３にくい込まれたまま
初めの挿入位置まで若干押入されてから解放リング９が
係止体３の内径端縁を押し広げようとするから、前記の
場合と全く同様の状態となり、前記同様の難点が生じる
。

本発明は上記の改良に係るものであり、その１」的とす
るところは、管の着脱が−ＩＦｔ　Ｕ（ｅ、実、かつ円
滑に行える管継手を提供するにあり、その特徴は、継手
本体内に嵌装され、継手本体内に挿入された管の引き抜
き方向への移動をその係止α１１１が管の外壁面にくい
込むことによって阻止する係止体と、ごの係止体の係止
端を移動位置で押圧して係止端の前記管に対するくい込
みを制御すべく前記継手本体に少なくともその軸線方向
に所定範囲内で移動自在に支持された解放リングとを備
えた＠継手において、前記係止体は、内径端縁および外
径端縁のそれぞれから多数の放射状の切り込みが交互に
形成された環状に形成されるとともに、前記切り込みが
形成された外周縁側が一定幅に亙って前記管の挿入方向
に屈曲され、この屈曲端たる外径端縁によって絹：手本
体内に嵌装保持され、前記の係止端は前記切り込めが形
成された内径端縁によって構成されて成るところにある
。

以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づきれ１；細
に説明する。

第４図において、１ｏはほぼ円筒状の継手本体であり、
これの内部には管挿入端側がら第１段差１１、第２段差
１２および第３段差１３が形成され、これら各段差によ
って順次その内径が縮径されている。１４は前記第１段
差１１にその鍔部１５が接合すべく１１本手本体ｌｌ円
内固定されたほは円筒状のガイドリングであり、その軸
線方向中央内壁には規制段差１６が設けられ、またその
内方端部には環状溝１７が周設されている。なお、継手
本体１０の内ｉ￥は、ｉｉｊ記第２段差１２によって、
挿入されるナイロンあるいはポリウレタン製の管１８の
外径とほぼ同一となり、第３段差１３によって、挿入さ
れる管１８の挿入先端が位置決めされるものである。

１９ば弾性体スリーブであり、例えばゴムのような弾力
性部月をはぼ円筒状に成形したものであって、継手本体
ＩＯの第２段差１２とガイドリング１４とによって挟持
されている。この弾性体スリーブ１９の両端縁にはそれ
ぞれ環状の逃げ溝２０．２１が凹設されている。

２２ば係止体であり、第５図で明らかなように、薄肉（
０，２龍程でよい）、平板状の燐青銅等の弾性体を環状
に打ぢ抜いたうえ、内径端縁および外径端縁のそれぞれ
から多数の放射状の切り込み２３．２４が交互に形成さ
れている。″そして係止体２２はその外径端縁において
環状溝１７に遊嵌されており、その内径端縁が挿入され
る管１８の外壁にくい込んで管１８の抜り止めをするも
のであるが、本発明においては、切り込み２４が形成さ
れた側の係止体２２の外周縁が所定幅に亙って管１８挿
入方向側へ屈曲されて断面がくの字状に形成されており
、その外径端縁が環状７ＶＪ１７の対応する隅周部、あ
るいは該隅同部側の環状溜１７壁面に当接するようにな
っている。

２５はほぼ円筒状のＩＩｌ￥放リンプリング（第４図）
、前記ガイドリング１４の規制段差１６にその拡径段差
２６が当接する一方、ガイドリング１４の管挿入端にそ
の鍔部２７が当接するごとによって、その軸線方向の移
動範囲が規制されるべく、ガイドリング１４に嵌合支持
されている。この解放リング２５の外周面ば拡径段差２
６がら先端に向りてｔｉｉｔ径するようなテーパー状に
形成され、その先端において係止体２２の内径端縁を弾
性体スリーブ１９方向へと押動している。ご件によって
係止体２２の内１￥端縁部は円錐状に変形され、その内
ｆＭ　Ｄｉｅｔ縁が挿入される管１８の外壁面より若干
内方に突出すべく位置しているものである。

以」二のような構成において、ｉ＋を手本体１０内に１
リテ放リング２５方向がら竹１８を挿入すると、竹１８
が係止体２２の内径端縁を内径端縁の弾性力およびこれ
と当接する弾性体スら−ゾ１９の弾ヵに抗しつつ管外壁
面から離反するように押し広げ、管１Ｂ先端が第３段差
１３に当接する所定位置まで挿入される。この場合に係
止体２２は、その外周縁が管１８挿入方向に屈曲されて
いて外径αｆｉ！縁が環状溝１７の対応する隅周部ある
いは該隅用部側の環状溝１７壁面に当接しているから、
管１８が挿入されることによる係止体２２への押圧力ば
、前記の隅周部あるいは壁面に、係止体２２の外周縁の
屈曲部で形成される円！ｆｆ１台の底部陵たる外径端縁
を介して受けられる。そしζこの場合、上記の屈曲部で
形成される円錐台は形状的にも強固で、前記の押圧力に
よっても潰されることはなく、また前記の従来例のごと
く内径端縁が押し広げられて、切り込み２３が開こうと
するような作用が働いても、本発明の場合には外径端縁
が前記の隅周部あるいは壁面に圧接されるとごろから、
従来例とは逆に切り込み２４がやはり開こうとする作用
が働き、従来のごとく外径端縁が小径にずばまっ′ζ外
径端縁が環状溝１７内で位置ずれを起こすようなことが
ない。またたとえ外径端縁がわずかに小径になって位置
ずれを起こしたとしても、第６図破線に示すごとく、屈
曲部の基部が管１８挿入方向とは逆の方向に突出する動
きをするから、従来のごとく内径端縁が継手本体１０の
奥方向に移動することがない。そし′Ｃまた本発明にお
いζば、屈曲部の強度が大であること、および上記のよ
うに切り込め２３．２４が共に開こうとする作用が（Ｔ
）Ｊ＜ごと等全体の力の均衡から、内径端縁は第４１Ｚ
＋のごとく屈曲部の活部付近を支点とじ−ζ外力に押し
広げられるように変形することとなり、前来の係止体が
外径端縁を支点として全体的に変形するのとは異なり、
変形部の半ｉＬが小となるから、管１８りｌ壁へのくい
込みは素早くなり、一方管工８の抜脱時には解放リング
２５が押入されることにより管１８外壁へのくい込みが
素早く解除されることとなる。

なお、屈曲部の形状は、例えば第７図に示すような円弧
状等に形成しても同様の作用効果を奏する。

以上のように本発明によれば、管の挿入や解放リングの
押入によって係止体が位置ずれすることがなく、係止端
たる内径端縁が所望の設定位置で管外壁にくい込め、管
の抜脱時にも解放リングを所定量押入するだりで素早く
行え、総じて管の着脱がｒｌ■実、かつ容易に行えると
ともに、係止体が設定位置での設定量だのの変形を行・
）から、従来のごとく弾性限界を超える変形は生ぜず、
耐久性よ（使用できる。またさらには、屈曲構造とした
ことにより、全体的な強度が増し、強いスプリング性が
生じる等種々の著効を奏する。

以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明したが
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは
もちろんのことである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の係止体を示す正面図、第２図はこの係止
体を組み込んだ従来のｅ　１ｌｌ１手の構造を示す断面
図、第３図はこの管継手の作動説明図である。第４図は
本発明に係る管継手の断面図、第５図は係止体の正面図
及びｗｉ面図、第６図は作動例を示す説明図、第７図は
係止体の他の実施例を示す説明図である。 １．２・・・切り込め、３・・・係止体、。 ４・・・π１ｉ手本体、５・・・ガイｌ′リング。 ６・・・凹溝、７・・・管、８・・・弾性体スリーブ、
９・・、・ＩＱ４！放リンプリングＩＯ・・・ａｒｔ手
本体、　１１・・・第１段差、１２・・・第２段差、１
３・・・第３段差、１４・・・ガイドリング、　１５・
・・３．η部、１６・・・規制段差、　１７・・・環状
溝、１８・・・１′（。 １９・・・弾性体スリーブ、　２０．２１・・・逃げ溝
、２２・・・係止体、　２３．２４・・・す」り込め、
２５・・・解放リング５　２６・・・拡径段差、２７・
・・鍔部。 特許出願人 株式会社　日本ビスコ 代表：′＃ｉ演　冨夫 図面 第１図 第２図 図　抽 第３図 図　面 第４図 図面 第５図 ４ １図　第７図 ７

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、継手本体内に嵌装され、継手本体内に挿入された管
   の引き抜き方向への移動をその係止端が管の外壁面にく
   い込むことによって阻止する係止体と、この係止体の係
   止端を移動位置で押圧して係止端の前記管に対するくい
   込みを制御すべく前記継手本体に少なくともその軸線方
   向に所定範囲内で移動自在に支持されたＩ％’Ｘ放リン
   プリングえたγｃ　ｉ＋ｌＩ：手において、前記係止体
   は、内径端縁および外径６！：Ｉ縁のそれぞれから多数
   の放射状の切り込めが交互に形成された環状に形成され
   るとともに、前記切り込みが形成された外周縁側が一定
   幅に亙って前記管の挿入方向に屈曲され、この屈曲端た
   る外径端縁によって継手本体内に嵌装保持され、前記の
   係止α１１１は前記切り込めが形成された内径Ｏｆ：Ｉ
   縁によっ°ζ構成され゛（成る管絹（手。