JP7308413B2 - 接続装置 - Google Patents

Description

本開示は、一般に接続装置に関し、より詳細には、配線ダクトと機器との間の接続を行う接続装置に関する。

特許文献１は、配線ダクトシステムを開示する。特許文献１の配線ダクトシステムは、建物の天井に設置された配線ダクトを利用して、建物に配索された電力線から照明機器やネットワーク機器などに電力を供給すると共に、ネットワーク機器間での電力線搬送通信（ＰＬＣ通信）を可能にするシステムである。

特開２００９－９４００２号公報

特許文献１では、配線ダクトには、電力プラグやダクト装着型ＰＬＣプラグ等の、照明機器やネットワーク機器などの機器を配線ダクトに接続するための接続装置が装着される。

課題は、配線ダクトとの機械的接続の安定性を向上できる、接続装置を提供することである。

本開示の一態様の接続装置は、ダクト接続部と、本体部とを備える。前記ダクト接続部は、電力を搬送する配線ダクトに物理的に取り付けられる。前記本体部は、前記ダクト接続部により前記配線ダクトに保持される。前記本体部は、前記配線ダクトに対向するダクト対向面を有する。前記配線ダクトは、前記配線ダクトの長さ方向に延びる開口を有する。前記ダクト接続部は、前記ダクト接続部の少なくとも一部が前記開口から前記配線ダクト内に挿入されることで前記配線ダクトに物理的に取り付けられる。前記配線ダクトは、前記配線ダクトの幅方向において前記開口を挟んで対向する第１及び第２部位を含む。前記ダクト対向面は、前記配線ダクトの第１及び第２部位にそれぞれ対応する第１及び第２領域を含む。前記本体部は、第１接触部と、第２接触部との少なくとも一方を有する。前記第１接触部は、前記第１領域に設けられて前記第１部位に接触する。前記第２接触部は、前記第２領域に設けられて前記第２部位に接触する。前記第１接触部は、前記第１領域から突出する第１突起を含む。前記第２接触部は、前記第２領域から突出する第２突起を含む。
本開示の一態様の接続装置は、ダクト接続部と、本体部と、連結部と、規制部とを備える。前記ダクト接続部は、電力を搬送する配線ダクトに物理的に取り付けられる。前記本体部は、前記ダクト接続部により前記配線ダクトに保持される。前記連結部は、紐状体との連結のための連結孔を有する。前記本体部は、前記配線ダクトに対向するダクト対向面を有する。前記配線ダクトは、前記配線ダクトの長さ方向に延びる開口を有する。前記ダクト接続部は、前記ダクト接続部の少なくとも一部が前記開口から前記配線ダクト内に挿入されることで前記配線ダクトに物理的に取り付けられる。前記配線ダクトは、前記配線ダクトの幅方向において前記開口を挟んで対向する第１及び第２部位を含む。前記ダクト対向面は、前記配線ダクトの第１及び第２部位にそれぞれ対応する第１及び第２領域を含む。前記本体部は、第１接触部と、第２接触部との少なくとも一方を有する。前記第１接触部は、前記第１領域に設けられて前記第１部位に接触する。前記第２接触部は、前記第２領域に設けられて前記第２部位に接触する。前記ダクト接続部は、前記本体部の一面から突出し、その中心軸の周りに回転可能な突部と、前記突部をその中心軸の周りに回転させるためのレバーと、を備える。前記ダクト接続部は、前記開口を通して前記配線ダクト内に挿入され前記配線ダクトの第１及び第２部位における前記ダクト対向面とは反対側に配置される一対の突起を有する。前記一対の突起は、前記突部から突出する。前記ダクト接続部は、前記突部を前記開口から前記配線ダクト内に挿入した後に前記突部をその中心軸の周りに回転させることで前記配線ダクトに物理的に取り付けられる。前記規制部は、前記レバーの可動範囲を制限する。前記規制部は、前記連結部を兼ねる。

本開示の態様によれば、配線ダクトとの機械的接続の安定性を向上できる、という効果を奏する。

図１は、一実施形態の接続装置を含む機器システムの説明図である。 図２は、上記接続装置の斜視図である。 図３は、上記接続装置の分解斜視図である。 図４は、上記接続装置の別の分解斜視図である。 図５は、上記接続装置の部分的な分解斜視図である。 図６は、上記接続装置の平面図である。 図７は、図６のＡ－Ａ線の部分断面図である。 図８は、上記接続装置の保持部の分解斜視図である。 図９は、上記接続装置の配線ダクトへの接続方法の説明図である。 図１０は、変形例１の接続装置の斜視図である。 図１１は、変形例１の接続装置の平面図である。 図１２は、変形例１の接続装置の部分的な分解斜視図である。 図１３は、変形例１の接続装置の部分断面図である。 図１４は、変形例１の接続装置の配線ダクトへの接続方法の説明図である。 図１５は、変形例２の接続装置の斜視図である。 図１６は、変形例２の接続装置の平面図である。 図１７は、変形例２の接続装置の部分的な分解斜視図である。 図１８は、変形例３の接続装置の配線ダクトへの接続方法の説明図である。 図１９は、変形例３の接続装置の斜視図である。 図２０は、変形例３の接続装置の平面図である。 図２１は、変形例３の接続装置の部分的な分解斜視図である。 図２２は、変形例３の接続装置の配線ダクトへの接続方法の説明図である。 図２３は、変形例４の接続装置の斜視図である。 図２４は、変形例４の接続装置の平面図である。 図２５は、変形例４の接続装置の部分的な分解斜視図である。 図２６は、図２４のＢ－Ｂ線の部分断面図である。 図２７は、変形例４の接続装置の配線ダクトへの接続方法の説明図である。 図２８は、その他の変形例の接続装置の平面図である。 図２９は、図２８の接続装置の部分断面図である。

（１）実施形態
（１．１）概要
図１は、機器システム（配線ダクトシステム）を示す。機器システムは、例えば、施設（例えば、工場）で利用される。機器システムは、施設内に設置される配線ダクト４０に機器５０を接続する接続装置１０を備えている。

図２は、接続装置１０を示す。接続装置１０は、ダクト接続部２１と、本体部２４とを備える。ダクト接続部２１は、電力を搬送する配線ダクト４０に物理的に取り付けられる。本体部２４は、ダクト接続部２１により配線ダクト４０に保持される。

図２に示すように、本体部２４は、配線ダクト４０に対向するダクト対向面２４１１の両側から突出する第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂを有する。図９に示すように、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、本体部２４がダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では配線ダクト４０の幅方向の第１及び第２側面４２１１，４２２１にそれぞれ対向する。

接続装置１０は、ダクト接続部２１によって、配線ダクト４０に取り付けることができる。そして、接続装置１０が配線ダクト４０に取り付けられた状態、つまり、本体部２４がダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂが、配線ダクト４０の第１及び第２側面４２１１，４２２１にそれぞれ対向する。そのため、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂが、配線ダクト４０の幅方向に沿った本体部２４の揺れを低減する部位として機能し得る。よって、本体部２４の揺れに起因する配線ダクト４０との機械的接続の安定性の低下を起こり難くでき得る。したがって、接続装置１０によれば、配線ダクト４０との機械的接続の安定性を向上できる。

また、接続装置１０では、図３に示すように、本体部２４は、配線ダクト４０に対向するダクト対向面２４１１を有する。図３及び図４に示すように、配線ダクト４０は、配線ダクト４０の長さ方向に延びる開口４３を有する。ダクト接続部２１は、図９に示すように、ダクト接続部２１の少なくとも一部が開口４３から配線ダクト４０内に挿入されることで配線ダクト４０に物理的に取り付けられる。配線ダクト４０は、配線ダクト４０の幅方向において開口４３を挟んで対向する第１及び第２部位４２４，４２５を含む。ダクト対向面２４１１は、配線ダクト４０の第１及び第２部位４２４，４２５にそれぞれ対応する第１及び第２領域２４１１ａ，２４１１ｂを含む。本体部２４は、第１接触部２４４ａと、第２接触部２４４ｂとを有する。第１接触部２４４ａは、第１領域２４１１ａに設けられて第１部位４２４に接触する。第２接触部２４４ｂは、第２領域２４１１ｂに設けられて第２部位４２５に接触する。

接続装置１０は、ダクト接続部２１によって、配線ダクト４０に取り付けることができる。そして、取付状態では、第１接触部２４４ａが、第１領域２４１１ａに設けられて第１部位４２４に接触し、第２接触部２４４ｂが、第２領域２４１１ｂに設けられて第２部位４２５に接触する。取付状態は、本体部２４がダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態であり、接続装置１０が配線ダクト４０に取り付けられた状態である。そのため、第１及び第２接触部２４４ａ，２４４ｂが、配線ダクト４０の幅方向に沿った本体部２４の揺れを低減する部位として機能し得る。よって、本体部２４の揺れに起因する配線ダクト４０との機械的接続の安定性の低下を起こり難くでき得る。したがって、接続装置１０によれば、配線ダクト４０との機械的接続の安定性を向上できる。

また、接続装置１０は、更に、連結部２６を備える。図３に示すように、連結部２６は、紐状体９３との連結のための連結孔２６ａを有する。連結部２６は、本体部２４とは別部材であり、本体部２４に固定される。

接続装置１０では、紐状体９３を用いて接続装置１０を配線ダクト４０に容易に連結することが可能となり、接続装置１０のダクト接続部２１が配線ダクト４０から外れた際でも、接続装置１０が紐状体９３で配線ダクト４０に吊り下がることになる。したがって、連結部２６があることで、紐状体９３による接続装置１０と配線ダクト４０との連結を容易にでき、かつ、接続装置１０が配線ダクト４０から落下してしまう可能性を低減できる。

（１．２）構成
以下、接続装置１０を含む機器システムについて図面を参照して更に詳細に説明する。機器システムは、図１に示すように、接続装置１０と、配線ダクト４０と、機器５０とを備えている。本実施形態では、機器システムは、複数の接続装置１０と、複数の配線ダクト４０と、複数の機器５０とを含んでいる。また、機器システムは、管理装置６０と、アダプタ７０とを更に含んでいる。

（１．２．１）配線ダクト
配線ダクト４０は、電力（第１電力）を搬送するために施設に予め設置されている。本実施形態では、第１電力は、交流電力（例えば、６０／５０Ｈｚ、１００／２００Ｖの商用交流電力）である。配線ダクト４０は、例えば、施設内の天井に設置されている。

図９に示すように、配線ダクト４０は、第１、第２及び第３導体４１ａ，４１ｂ，４１ｃと、第１、第２及び第３導体４１ａ，４１ｂ，４１ｃを収容するケース４２とを備えている。

図３及び図４に示すように、ケース４２は、長尺の中空の直方体状である。ケース４２の長さ方向、幅方向、及び厚み方向がそれぞれ配線ダクト４０の長さ方向、幅方向、及び厚み方向となる。ケース４２は、電気絶縁性を有している。ケース４２は、例えば、電気絶縁性を有する材料（例えば樹脂材料）により形成されるか、金属製の躯体の表面を電気絶縁性を有する材料で被覆して形成される。

図９に示すように、ケース４２は、第１側壁部４２１と、第２側壁部４２２と、平板部４２３とを備えている。第１側壁部４２１と、第２側壁部４２２とは、ケース４２の幅方向（図９の左右方向）において対向する。第１側壁部４２１における第２側壁部４２２とは反対側の面が、配線ダクト４０の第１側面４２１１であり、第２側壁部４２２における第１側壁部４２１とは反対側の面が、配線ダクト４０の第２側面４２２１である。第１及び第２側面４２１１，４２２１は、配線ダクト４０の両外側面を規定する。平板部４２３は、第１側壁部４２１と第２側壁部４２２との第１端（図９における上端）同士を連結している。ケース４２は、更に、第１側壁部４２１の第２端（図９における下端）から第２側壁部４２２側に突出する第１部位４２４と、第２側壁部４２２の第２端（図９における下端）から第１側壁部４２１側に突出する第２部位４２５とを備えている。第１部位４２４と第２部位４２５とは一定の間隔を空けて対向しており、第１部位４２４と第２部位４２５との間には開口４３が形成される。換言すれば、第１及び第２部位４２４，４２５は、配線ダクト４０の幅方向において開口４３を挟んで対向する。開口４３は、ケース４２の幅方向の中央に位置し、ケース４２の長さ方向に延びている。また、ケース４２は、第２側壁部４２２の第２端から突出する突起４４を有している。突起４４は、ケース４２の長さ方向に延びている。突起４４は、配線ダクト４０への接続装置１０の誤接続を防止するために設けられている。

図９に示すように、第１及び第２導体４１ａ，４１ｂは、ケース４２の幅方向（図９における左右方向）において互いに対向するように、ケース４２内に収容されている。また、第１及び第２導体４１ａ，４１ｂは、それぞれケース４２の長さ方向に延びている。本実施形態では、ケース４２は、第１及び第２導体４１ａ，４１ｂをそれぞれ保持する第１及び第２保持片４２６，４２７を有する。第１保持片４２６は、第１側壁部４２１における第２側壁部４２２側の面から第２側壁部４２２に向かって突出している。第２保持片４２７は、第２側壁部４２２における第１側壁部４２１側の面から第１側壁部４２１に向かって突出している。第１保持片４２６及び第２保持片４２７は、ケース４２の長さ方向に延びている。第１導体４１ａは、第１保持片４２６の先端側に保持され、第２導体４１ｂは、第２保持片４２７の先端側に保持されており、これによって、第１及び第２導体４１ａ，４１ｂは、互いに対向する。本実施形態では、第１及び第２導体４１ａ，４１ｂは、給電用の導体である。

図９に示すように、第３導体４１ｃは、ケース４２の幅方向（図９における左右方向）の中央に位置するように、ケース４２内に収容されている。また、第３導体４１ｃは、ケース４２の長さ方向に延びている。本実施形態では、第３導体４１ｃは、ケース４２内において、ケース４２の平板部４２３に固定されている。本実施形態では、第３導体４１ｃは、接地用の導体である。

（１．２．２）機器
機器５０は、制御・管理等の種々の目的を達成するために施設内で使用される機器である。機器５０は、少なくとも、接続線８０により接続装置１０に接続するための接続口を有している。本実施形態では、接続線８０は、コンピュータネットワークの規格に対応したケーブルである。特に、接続線８０は、イーサネット（Ｅｔｈｅｒｎｅｔ（登録商標））に対応しており、パワーオーバーイーサネット（ＰｏＥ）規格にも対応している。よって、機器５０の接続口は、イーサネットに対応するポートである。機器５０は、接続線８０を通じて供給される電力により動作可能である。つまり、機器５０は、配線ダクト４０で搬送される第１電力とは規格（電力規格）が異なる電力（第２電力）で動作する。第２電力は、ＰｏＥ規格に対応する電力であり、一例として、４８Ｖの直流電力である。機器５０は、例えば、監視機器、報知機器、制御機器、通信機器等がある。監視機器の例としては、カメラ（ネットワークカメラ）及びセンサ（人感センサ、火災センサ等）が挙げられる。報知機器の例としては、スピーカ、プロジェクタ、ディスプレイ（デジタルサイネージ）が挙げられる。制御機器の例としては、照明機器、空調機器が挙げられる。通信機器の例としては、アクセスポイントが挙げられる。

（１．２．３）管理装置
管理装置６０は、機器５０の管理・制御を行うための装置である。管理装置６０は、アダプタ７０を介して、配線ダクト４０に接続されている。アダプタ７０は、電力線搬送通信を可能にするための装置である。機器システムでは、管理装置６０を利用して様々な機能を実現できる。例えば、機器５０がカメラであれば、管理装置６０により機器５０で撮影した映像を確認できる。また、機器５０がデジタルサイネージであれば、管理装置６０により機器５０に情報を表示させることができる。管理装置６０は、例えば、パーソナルコンピュータ（デスクトップコンピュータ、ラップトップコンピュータ等）により実現され得る。なお、管理装置６０は、例えば、スマートフォン、タブレット端末等の携帯情報端末等であってもよい。

（１．２．４）接続装置
次に、接続装置１０について説明する。接続装置１０は、配線ダクト４０に機器５０を接続するための装置である。言い換えれば、接続装置１０は、配線ダクト４０への機器５０の接続のためのプラグとして機能する。

図１は、接続装置１０のブロック図を示しており、図２は、接続装置１０の斜視図である。図１及び図２に示すように、接続装置１０は、筐体２０と、筐体２０に収容される回路ブロック３０とを備えている。

（１．２．４．１）筐体
図１に示すように、筐体２０は、ダクト接続部２１と、機器接続部２２と、補助給電部２３とを有している。また、筐体２０は、図２～図４に示すように、本体部２４と、保持部２５とを備えている。本体部２４には、ダクト接続部２１と、機器接続部２２と、補助給電部２３と、一対の連結部２６とが設けられている。

本体部２４は、回路ブロック３０を収容する収容部である。本体部２４は、箱体である。特に、本体部２４は、図２～図４に示すように、扁平な箱状である。また、図６に示すように、本体部２４は、平面視において、正方形である。本体部２４は、厚み方向の第１面（図３及び図４における上面）２４０ａ及び第２面（図３及び図４における下面）２４０ｂを有する。本体部２４の厚み方向の第１面２４０ａは、本体部２４における配線ダクト４０側の一面（配線ダクト取付面）である。本体部２４の厚み方向の第２面２４０ｂは、本体部２４における配線ダクト４０とは反対側の一面である。本体部２４の厚み方向の第２面２４０ｂは、保持部２５を物理的に取り付けるための取付面（保持部取付面）となる。また、本体部２４は、４つの外側面２４０ｃ～２４０ｆで構成される外周面を有する。外側面２４０ｃ，２４０ｅは互いに反対側の面であり、外側面２４０ｄ，２４０ｆは互いに反対側の面である。本実施形態では、外側面２４０ｃ，２４０ｅが対向する方向が、本体部２４がダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態で、配線ダクト４０の長さ方向に沿う方向である。また、外側面２４０ｄ，２４０ｆが対向する方向が、本体部２４がダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態で、配線ダクト４０の幅方向に沿う方向である。

図５に示すように、本体部２４の厚み方向の第１面２４０ａには、ダクト接続部２１を取り付けるための取付孔２４０１が形成されている。本実施形態では、第１面２４０ａには、２つの取付孔２４０１が設けられる。２つの取付孔２４０１は、本体部２４の厚み方向の第１面２４０ａの両側に配置されている。各取付孔２４０１は円形状である。本実施形態では、２つの取付孔２４０１は、本体部２４の厚み方向の第１面２４０ａにおいて、本体部２４の外側面２４０ｃ，２４０ｅそれぞれの近傍にあり、かつ、本体部２４の外側面２４０ｄ，２４０ｆの中間にある。また、第１面２４０ａにおいて、各取付孔２４０１の周辺には、複数（ここでは４つ）のねじ孔２４０２が形成されている。また、第１面２４０ａにおいて、取付孔２４０１及び対応する４つのねじ孔２４０２を含む領域には凹部２４０３が形成されている。凹部２４０３は矩形状である。取付孔２４０１及び対応する４つのねじ孔２４０２は、凹部２４０３の底面にある。

図５に示すように、本体部２４の厚み方向の第１面２４０ａには、支持部２７が設けられる。本実施形態では、第１面２４０ａには、２つの支持部２７が設けられる。支持部２７は、環状である。支持部２７は、円形の開口２７ａを有する。支持部２７は、取付孔２４０１の直径以上の外径を有している。支持部２７は、開口２７ａから取付孔２４０１が露出するように、第１面２４０ａに配置される。支持部２７は、本体部２４の嵌合突起として利用される。

図５に示すように、本体部２４の厚み方向の第１面２４０ａには、一対の連結部２６が設けられる。図２及び図３に示すように、連結部２６は、紐状体９３を用いて、接続装置１０を配線ダクト４０に連結するために用いられる。

連結部２６は、紐状体９３との連結のための連結孔２６ａを有する。より詳細には、連結部２６は、平板部２６０と、突出部２６１とを有する。平板部２６０は、全体的に見て、矩形の板状である。また、平板部２６０は、本体部２４の凹部２４０３に嵌る大きさである。ここで、凹部２４０３の深さは、平板部２６０の厚みより小さい。平板部２６０は、嵌合空所２６０ａを有する。嵌合空所２６０ａは、支持部２７が嵌り、支持部２７を通すために設けられる。嵌合空所２６０ａは、平板部２６０の中央にあり、幅方向の一辺側が開放されている。また、平板部２６０は、複数（ここでは４つ）の孔２６０ｂを有する。４つの孔２６０ｂは、ねじＳ１２により連結部２６を本体部２４に固定するために用いられる。４つの孔２６０ｂは、平板部２６０の四隅にある。また、連結部２６は、係止突起２６０ｃを有する。後述するが、係止突起２６０ｃは、ダクト接続部２１のレバー２１２が所定位置にある際にレバー２１２の係止穴２１２１に嵌るように、平板部２６０に形成されている。突出部２６１は、平板部２６０から本体部２４の一面（第１面２４０ａ）から離れる方向に突出する。突出部２６１は、平板部２６０の長さ方向の一端から突出している。突出部２６１は、板状である。ここで、連結孔２６ａは、突出部２６１に設けられている。これによって、突出部２６１は、見かけ上は、Ｕ字状に見える。本実施形態では、連結孔２６ａは、平板部２６０の一部にも及んでいる。突出部２６１に連結孔２６ａがあることで、紐状体９３による接続装置１０と配線ダクト４０との連結を容易にできる。

図５に示すように、連結部２６は、本体部２４の凹部２４０３内に配置され、本体部２４に設けた支持部２７が連結部２６の嵌合空所２６０ａに嵌る。そして、ねじＳ１２を平板部２６０の孔２６０ｂを通して本体部２４のねじ孔２４０２に結合することで、連結部２６が本体部２４に固定される。このように連結部２６を平板部２６０で本体部２４に固定できるから、連結部２６の本体部２４への固定の強度を向上できる。

本実施形態では、連結部２６は、金属製である。一例として、連結部２６は、金属板の打ち抜き加工及び折り曲げ加工により形成され得る。そして、連結部２６は、本体部２４とは別部材であり、本体部２４に固定される。

図４に示すように、本体部２４の厚み方向の第２面２４０ｂには、４つのねじ孔２４０ｇが形成されている。４つのねじ孔２４０ｇは、第２面２４０ｂの中心に対して、４回回転対称となる位置にある。

ダクト接続部２１は、接続装置１０を配線ダクト４０に取り付けるために用いられる。ダクト接続部２１は、本体部２４の厚み方向の第１面２４０ａ（配線ダクト４０側の一面）に設けられている。ダクト接続部２１は、配線ダクト４０に物理的に取り付けられる第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを備えている。

第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂは、それぞれ、突部２１１と、レバー２１２と、一対の突起２１３，２１３とを備えている。突部２１１は、本体部２４の厚み方向の第１面２４０ａから突出している。突部２１１は、円柱状であり、その中心軸の周りに回転可能である。また、突部２１１自体は、ケース４２の開口４３を通ることができる大きさである。レバー２１２は、突部２１１をその中心軸の周りに回転させるための部材である。レバー２１２は、突部２１１からその中心軸に交差する方向に突出している。図４に示すように、レバー２１２は、本体部２４の厚み方向の第１面２４０ａ側を向いた面に、係止穴２１２１を有する。本実施形態では、係止穴２１２１は、貫通孔ではないが、貫通孔であってもよい。一対の突起２１３，２１３は、突部２１１から両側に突出している。一対の突起２１３，２１３の幅は突部２１１の直径以下となっている。

更に、第１結合部２１ａ及び第２結合部２１ｂは、それぞれ、第１、第２及び第３端子２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃを備えている。第１及び第２端子２１４ａ，２１４ｂは、配線ダクト４０の第１及び第２導体４１ａ，４１ｂにそれぞれ電気的に接続される。また、第３端子２１４ｃは、配線ダクト４０の第３導体４１ｃに電気的に接続される。本実施形態では、第１及び第２端子２１４ａ，２１４ｂは、配線ダクト４０の第１及び第２導体４１ａ，４１ｂにそれぞれ対応付けられている。したがって、第１及び第２端子２１４ａ，２１４ｂを第１及び第２導体４１ａ，４１ｂにそれぞれ接続することは正接続となるが、第１及び第２端子２１４ａ，２１４ｂを第２及び第１導体４１ｂ，４１ａにそれぞれ接続することは誤接続となる。第１及び第２端子２１４ａ，２１４ｂは、一対の突起２１３，２１３と同様に、突部２１１から両側に突出している。第１及び第２端子２１４ａ，２１４ｂは、一対の突起２１３，２１３よりも突部２１１の先端側にあり、突部２１１の中心軸に沿った方向から見て、一対の突起２１３，２１３と重複している。

このように、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂは、本体部２４の厚み方向の第１面２４０ａの両側に配置されている。特に、本実施形態では、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂは、本体部２４の厚み方向の第１面２４０ａにおいて、本体部２４の外側面２４０ｃ，２４０ｅそれぞれの近傍にあり、かつ、本体部２４の外側面２４０ｄ，２４０ｆの中間にある。

第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂは、レバー２１２の操作により第１位置（第１回転位置）と第２位置（第２回転位置）との間で回転可能である。第１位置は、一対の突起２１３，２１３が本体部２４の長さ方向に並ぶ位置である。第２位置は、一対の突起２１３，２１３が本体部２４の幅方向に並ぶ位置である。例えば、図６では、第１結合部２１ａ及び第２結合部２１ｂが第１位置にある。また、図９では、第１位置にある第１結合部２１ａを二点鎖線で示し、第２位置にある第１結合部２１ａを実線で示している。つまり、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂは、第１位置であれば開口４３を通り抜けることができるが、第２位置であれば開口４３を通り抜けることができない。

第１結合部２１ａ及び第２結合部２１ｂは、本体部２４の取付孔２４０１を用いて、本体部２４に取り付けられる。つまり、第１結合部２１ａ及び第２結合部２１ｂの各々は、突部２１１がその中心軸の周りに回転可能に取付孔２４０１に挿入される。ここで、本体部２４において取付孔２４０１の周辺には、連結部２６及び支持部２７がある。図７に示すように、支持部２７は、第１面２４０ａの凹部２４０３内にあり、支持部２７の開口２７ａから取付孔２４０１が露出する。また、連結部２６は、本体部２４の凹部２４０３内にあり、支持部２７が嵌合空所２６０ａに嵌っている。そのため、突部２１１は、支持部２７の開口２７ａを通して取付孔２４０１に挿入されている。連結部２６の平板部２６０及び支持部２７は、第１面２４０ａとレバー２１２との間にある。これによって、連結部２６の本体部２４への固定の強度を向上できる。本実施形態では、支持部２７は、厚みが平板部２６０より大きい。そのため、支持部２７は、レバー２１２が連結部２６（平板部２６０）に接触しないように支持する。特に、支持部２７は突部２１１を囲う環状であるから、支持部２７によるレバー２１２の支持が安定する。上述したように、連結部２６は、係止突起２６０ｃを有している。係止突起２６０ｃは、ダクト接続部２１のレバー２１２が所定位置にある際にレバー２１２の連結部２６側の面にある係止穴２１２１（図４参照）に嵌る。ここで、所定位置は、突部２１１が開口４３を通り抜けることができない位置（つまり、第２位置）にあるときのレバー２１２の位置である。つまり、係止突起２６０ｃが係止穴２１２１に嵌ることで、意図せずにレバー２１２が所定位置から移動する可能性を低減できる。これによって、意図せずに、第１結合部２１ａ又は第２結合部２１ｂが第２位置から第１位置に移動してしまう可能性を低減できる。つまり、意図せずにダクト接続部２１が配線ダクト４０から外れてしまう可能性を低減できる。

機器接続部２２は、機器５０との接続を行うための部分である。本実施形態では、機器接続部２２は、接続線８０により機器５０と接続される。機器接続部２２は、一例としては、イーサネットに対応するポートである。特に、機器接続部２２は、パワーオーバーイーサネット（ＰｏＥ）にも対応している。本実施形態では、機器接続部２２は、図２に示すように、本体部２４の外側面２４０ｃに設けられている。

補助給電部２３は、配線ダクト４０で搬送される第１電力を供給するための部分である。補助給電部２３は、電力を供給するための端子を備えるコネクタである。一例としては、補助給電部２３は、商用交流電力の給電に利用されるコンセント（例えば、差し込みプラグ用のコンセント）であってよい。本実施形態では、補助給電部２３は、本体部２４の外側面２４０ｅ，２４０ｆの一方に設けられている。

本実施形態では、更に、本体部２４は、本体部２４の厚み方向の第１面２４０ａに、図６に示すように、台部２４１と、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂとを備える。更に、本体部２４は、本体部２４の厚み方向の第１面２４０ａに、複数の第１及び第２補強部２４３ａ，２４３ｂと、複数の第１及び第２突起２４４ａ，２４４ｂと、複数の規制部２４５とを備える。

台部２４１は、本体部２４の配線ダクト４０側の一面（第１面２４０ａ）の一部から突出する。特に、台部２４１は、本体部２４の第１面２４０ａの中央部から突出する。本実施形態では、台部２４１は、本体部２４の第１面２４０ａにおいて、ダクト接続部２１の第１結合部２１ａ及び第２結合部２１ｂとの間にある。図５及び図６に示すように、台部２４１は、直方体状である。台部２４１の長さ方向は、本体部２４がダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態で、配線ダクト４０の長さ方向に沿う方向である。また、台部２４１の幅方向は、本体部２４がダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態で、配線ダクト４０の幅方向に沿う方向である。台部２４１において配線ダクト４０に対向する面（つまり、台部２４１の上面）が、ダクト対向面２４１１となる。ダクト対向面２４１１は、本体部２４がダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態で、配線ダクト４０に対向する面である。本実施形態では、台部２４１が直方体状であるから、ダクト対向面２４１１は長方形状である。ダクト対向面２４１１の長さ方向及び幅方向は、台部２４１の長さ方向及び幅方向にそれぞれ一致する。

また、台部２４１は、配線ダクト４０に対して接続装置１０（特に本体部２４）が正しい位置にある場合は、配線ダクト４０の突起４４の先端（図９における下端）に接触しない。一方、配線ダクト４０に対して接続装置１０（特に本体部２４）が誤った位置にある場合は、台部２４１が配線ダクト４０の突起４４の先端（図９における下端）に接触する。ここで、台部２４１が突起４４に当たっていると、台部２４１及び突起４４が邪魔になって、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂが第１位置にあっても、配線ダクト４０の開口４３に挿入できない。本実施形態では、台部２４１は、配線ダクト４０に対して本体部２４が正しい位置にある場合に突起４４と接触しないように、ダクト対向面２４１１に段差２４１２を有している。配線ダクト４０に対する接続装置１０の正しい位置は、第１及び第２端子２１４ａ，２１４ｂが第１及び第２導体４１ａ，４１ｂにそれぞれ接続される位置である。配線ダクト４０に対する接続装置１０の誤った位置は、第１及び第２端子２１４ａ，２１４ｂが第２及び第１導体４１ｂ，４１ａにそれぞれ接続される誤接続が起きる位置である。

第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、配線ダクト４０との機械的接続の安定性の向上のために設けられる。第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂの各々は、矩形板状の壁である。第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、ダクト対向面２４１１を含む本体部２４の第１面２４０ａから突出する。より詳細には、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、ダクト対向面２４１１の両側から突出する。そして、図９に示すように、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、本体部２４がダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では配線ダクト４０の幅方向の第１及び第２側面４２１１，４２２１にそれぞれ対向する。

より詳細には、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、本体部２４の配線ダクト４０側の一面（第１面２４０ａ）から突出し、ダクト対向面２４１１の両側に位置する。特に、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、ダクト対向面２４１１の法線方向に突出している。また、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、ダクト対向面２４１１の幅方向の両側に位置する。また、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、ダクト対向面２４１１を挟んで互いに対向する。言い換えれば、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、ダクト対向面２４１１の幅方向において互いに対向する。特に、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂの全体が、ダクト対向面２４１１の幅方向において互いに対向している。第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、ダクト対向面２４１１の長さ方向に沿って直線状に延びており、ダクト対向面２４１１と同じ長さである。

第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、ダクト対向面２４１１とは反対側の面（外側面）２４２１ａ，２４２１ｂを有し、外側面２４２１ａ，２４２１ｂは、本体部２４の第１面２４０ａから延びている。また、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、ダクト対向面２４１１側の面（内側面）２４２２ａ，２４２２ｂを有し、内側面２４２２ａ，２４２２ｂは、ダクト対向面２４１１から延びている。また、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、先端側に、内側面２４２２ａ，２４２２ｂにつながるテーパ面２４２３ａ，２４２３ｂを有する。ここで、テーパ面２４２３ａは、ダクト対向面２４１１から離れるにつれて内側面２４２２ａよりも配線ダクト４０の第１側面４２１１から離れる。テーパ面２４２３ｂは、ダクト対向面２４１１から離れるにつれて内側面２４２２ｂよりも配線ダクト４０の第２側面４２２１から離れる。つまり、テーパ面２４２３ａ，２４２３ｂによって、配線ダクト４０を、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂ間に挿入しやすくなる。

第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂの高さは、取付状態では、配線ダクト４０の中心が、配線ダクト４０の厚み方向（図９における上下方向）において第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂの先端とダクト対向面２４１１との間にあるように設定される。あるいは、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂの高さは、取付状態では、第１及び第２導体４１ａ，４１ｂが、配線ダクト４０の厚み方向において第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂの先端とダクト対向面２４１１との間にあるように設定されてもよい。また、本実施形態では、第１壁部２４２ａと第２壁部２４２ｂとの間の距離は、取付状態で、本体部２４が配線ダクト４０の幅方向に沿って揺れた際に、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂの少なくとも一方が配線ダクト４０に接触するように設定されるとよい。特に、本実施形態では、第１壁部２４２ａと配線ダクト４０の第１側面４２１１との間の距離、及び、第２壁部２４２ｂと配線ダクト４０の第２側面４２２１との間の距離は、それぞれ、０．５ｍｍ以下であるとよく、一例として、０．２ｍｍである。

第１及び第２補強部２４３ａ，２４３ｂは、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂを補強するために設けられる。この第１及び第２補強部２４３ａ，２４３ｂによれば、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂの破損の可能性を低減できる。図９に示すように、第１補強部２４３ａは、本体部２４の配線ダクト４０側の一面（第１面２４０ａ）から第１壁部２４２ａにおけるダクト対向面２４１１とは反対側の面（外側面２４２１ａ）に沿って第１壁部２４２ａの高さ方向に延びる。図６に示すように、本実施形態では、複数（ここでは５つ）の第１補強部２４３ａがあり、これらは、第１壁部２４２ａの長さ方向にほぼ等間隔で並んでいる。図９に示すように、第２補強部２４３ｂは、本体部２４の配線ダクト４０側の一面（第１面２４０ａ）から第２壁部２４２ｂにおけるダクト対向面２４１１とは反対側の面（外側面２４２１ｂ）に沿って第２壁部２４２ｂの高さ方向に延びる。図６に示すように、本実施形態では、複数（ここでは５つ）の第２補強部２４３ｂがあり、これらは、第２壁部２４２ｂの長さ方向にほぼ等間隔で並んでいる。

第１及び第２突起２４４ａ，２４４ｂは、配線ダクト４０との機械的接続の安定性の向上のために設けられる。第１及び第２突起２４４ａ，２４４ｂは、ダクト対向面２４１１から突出している。第１及び第２突起２４４ａ，２４４ｂは、各々、半球状である。

本実施形態では、複数（ここでは３つ）の第１突起２４４ａが設けられている。複数の第１突起２４４ａは、ダクト対向面２４１１において配線ダクト４０の第１部位４２４と対向する第１領域２４１１ａにある（図６及び図９参照）。複数の第１突起２４４ａは、ダクト対向面２４１１の長さ方向に第１所定間隔で並ぶ。換言すれば、複数の第１突起２４４ａは、本体部２４がダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では、配線ダクト４０の長さ方向に第１所定間隔で並ぶ。また、複数の第１突起２４４ａは先端が同じ高さにある（つまり、同一平面上にある）。複数の第１突起２４４ａは、本体部２４がダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では、配線ダクト４０の第１部位４２４に接触する第１接触部を構成する。また、本実施形態では、複数（ここでは３つ）の第２突起２４４ｂが設けられている。複数の第２突起２４４ｂは、ダクト対向面２４１１において配線ダクト４０の第２部位４２５と対向する第２領域２４１１ｂにある（図６及び図９参照）。複数の第２突起２４４ｂは、ダクト対向面２４１１の長さ方向に第２所定間隔で並ぶ。換言すれば、複数の第２突起２４４ｂは、本体部２４がダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では、配線ダクト４０の長さ方向に第２所定間隔で並ぶ。また、複数の第２突起２４４ｂは先端が同じ高さにある（つまり、同一平面上にある）。更に、複数の第１突起２４４ａ及び複数の第２突起２４４ｂは先端が同じ高さにある。本実施形態では、第１所定間隔は第２所定間隔と等しい。複数の第２突起２４４ｂは、本体部２４がダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では、配線ダクト４０の第２部位４２５に接触する第２接触部を構成する。また、複数（ここでは３つ）の第１突起２４４ａは、複数（ここでは３つ）の第２突起２４４ｂと、ダクト対向面２４１１の幅方向においてそれぞれ並んでいる。

第１接触部（複数の第１突起２４４ａ）の高さは、第１結合部２１ａ又は第２結合部２１ｂの一対の突起２１３と第１接触部との間の寸法が、配線ダクト４０の第１部位４２４の厚みより小さくなるように、設定される。ただし、突起２１３と第１接触部との間の寸法は、突起２１３と第１接触部との間に第１部位４２４を挿入可能な範囲である。これによって、第１接触部と突起２１３との間で、第１部位４２４を挟んで保持できるようになる。その結果、配線ダクト４０との機械的接続の安定性の向上が図れる。また、第２接触部（複数の第２突起２４４ｂ）の高さは、第１結合部２１ａ又は第２結合部２１ｂの一対の突起２１３と第２接触部との間の寸法が、配線ダクト４０の第２部位４２５の厚みより小さくなるように、設定される。ただし、突起２１３と第２接触部との間の寸法は、突起２１３と第２接触部との間に第２部位４２５を挿入可能な範囲である。これによって、第２接触部と突起２１３との間で、第２部位４２５を挟んで保持できるようになる。その結果、配線ダクト４０との機械的接続の安定性の向上が図れる。

規制部２４５は、レバー２１２の回動範囲を制限するために設けられる。規制部２４５によれば、レバー２１２に回しすぎを防止でき得る。よって、ダクト接続部２１の破損の可能性を低減できる。より詳細には、規制部２４５は、本体部２４の第１面２４０ａから突出する突起である。規制部２４５は、レバー２１２に当たることで、レバー２１２の回動範囲を制限する。本実施形態では、規制部２４５は、レバー２１２の回動範囲を、対応する結合部（第１結合部２１ａ又は第２結合部２１ｂ）が第１位置に位置する位置と、対応する結合部（第１結合部２１ａ又は第２結合部２１ｂ）が第２位置に位置する位置との間に制限する。本実施形態では、４つの規制部２４５が本体部２４に設けられている。４つの規制部２４５のうちの２つが第１結合部２１ａのレバー２１２に対応し、残りの２つが第２結合部２１ｂのレバー２１２に対応する。図６に示すように、第１結合部２１ａ用の２つの規制部２４５は、第１面２４０ａの外側面２４０ｃ側の端部にあり、外側面２４０ｄ，２４０ｆが対向する方向において、第１結合部２１ａの両側に位置する。また、第２結合部２１ｂ用の２つの規制部２４５は、第１面２４０ａの外側面２４０ｅ側の端部にあり、外側面２４０ｄ，２４０ｆが対向する方向において、第２結合部２１ｂの両側に位置する。本実施形態では、４つの規制部２４５は、本体部２４の第１面２４０ａに一体に形成されている。よって、規制部２４５は、連結部２６とは別部材である。

保持部２５は、機器５０を物理的に保持するための部材である。本実施形態では、保持部２５は、本体部２４とは別体であり、本体部２４に物理的に取り付けられる。

図２～図４及び図８に示すように、保持部２５は、外殻２８と、固定板２９とを備えている。

外殻２８は、絶縁性を有する樹脂材料の成形品である。外殻２８は、取付板２８０と、周壁２８１と、複数（ここでは４つ）のボス２８２とを有している。

取付板２８０は、機器５０が取り付けられる部分である。取付板２８０は、平面視において矩形状（特に正方形状）である。取付板２８０は、開口（第１開口）２８０ａを有する。開口２８０ａは、機器５０を機器接続部２２に接続するための接続線８０（図３及び図４参照）を通すために利用される。開口２８０ａは、取付板２８０の中央に位置する。また、開口２８０ａは、おおむね矩形状であり、取付板２８０の大きさの１／９程度である。

取付板２８０は、更に、周壁部２８０ｂと、複数の孔２８３とを有している。周壁部２８０ｂは、取付板２８０の開口２８０ａの縁から固定板２９側（図８での上側）へ突出している。周壁部２８０ｂは、開口２８０ａを全周に亘って囲っている。各孔２８３は、機器５０を取り付けるためのねじの軸を通すために設けられている。複数の孔２８３は、開口２８０ａの近傍にある。

周壁２８１は、取付板２８０の縁から取付板２８０の厚みに沿って突出する。特に、周壁２８１は、取付板２８０の縁から取付板２８０を囲うように本体部２４側に突出する。周壁２８１は、平面視において矩形枠状である。周壁２８１は、４つの側壁２８１ａ～２８１ｄを有する。４つの側壁２８１ａ～２８１ｄでは、側壁２８１ａ，２８１ｃが互いに対向し、側壁２８１ｂ，２８１ｄが互いに対向する。また、周壁２８１は、開口（第２開口）２８１ｅを有する。開口２８１ｅは、機器５０を機器接続部２２に接続するための接続線８０（図３及び図４参照）を通すために利用される。開口２８１ｅは、側壁２８１ａにある。また、開口２８１ｅは、おおむね矩形状である。開口２８１ｅは、切り欠き形状であって、取付板２８０とは反対側の辺が開放されている。

４つのボス２８２は、保持部２５を本体部２４にねじＳ１１で取り付けるために利用される（図３及び図４参照）。４つのボス２８２は、取付板２８０に設けられている。４つのボス２８２は、取付板２８０から本体部２４側に突出する。各ボス２８２は、円筒状であり、内部にねじＳ１１の軸を通す孔が設けられている。図８に示すように、４つのボス２８２は、取付板２８０の中心に対して、４回回転対称となる位置にある。より詳細には、４つのボス２８２は、周壁２８１の４つの側壁２８１ａ～２８１ｄそれぞれの中央付近に位置する。

外殻２８は、更に、複数（ここでは４つ）のボス２８４と、複数（ここでは４つ）の突起２８５と、を有する。

図８に示すように、４つのボス２８４は、固定板２９を外殻２８にねじＳ１３で取り付けるために利用される。４つのボス２８４は、取付板２８０に設けられている。４つのボス２８４は、取付板２８０から固定板２９側に突出する。各ボス２８４は、円柱状である。各ボス２８４は、先端に、ねじＳ１３に対応するねじ孔２８４ａを有している。４つのボス２８４は、取付板２８０の中心に対して、４回回転対称となる位置にある。より詳細には、４つのボス２８４は、取付板２８０の四隅付近に位置する。

図３に示すように、４つの突起２８５は、固定板２９を外殻２８に対して位置決めするために利用される。４つの突起２８５は、取付板２８０に設けられている。各突起２８５は、平面視においてＬ字状である。４つの突起２８５は、取付板２８０の四隅付近に位置しており、４つのボス２８４を囲うように配置されている。

固定板２９は、金属板である。固定板２９は、平面視において矩形状（特に正方形状）である。固定板２９は、取付板２８０よりもサイズは小さい。図８に示すように、固定板２９は、開口（第３開口）２９０ａと、複数のねじ孔２９０ｂと、複数（ここでは４つ）の孔２９０ｃと、を有している。開口２９０ａは、機器５０を機器接続部２２に接続するための接続線８０（図３及び図４参照）を通すために利用される。開口２９０ａは、固定板２９の中央に位置する。また、開口２９０ａは、周壁部２８０ｂが内側に収まる大きさである。ここでは、周壁部２８０ｂが開口２９０ａ内に嵌るようになっている。複数のねじ孔２９０ｂは、それぞれ、機器５０を取り付けるためのねじに対応する。また、複数のねじ孔２９０ｂは、固定板２９において、外殻２８の複数の孔２８３にそれぞれ対向する位置に形成される。４つの孔２９０ｃは、固定板２９を外殻２８に固定するために用いられる。４つの孔２９０ｃは、固定板２９において、外殻２８の４つのボス２８４にそれぞれ対向する位置に形成される。ここでは、４つの孔２９０ｃは、固定板２９の四隅付近に位置する。

固定板２９を外殻２８の取付板２８０に固定するにあたっては、４つの孔２９０ｃを通してねじＳ１３を４つのボス２８４のねじ孔２８４ａに固定すればよい。このとき、固定板２９の４つの角を外殻２８の４つの突起２８５の入隅に当てることで、外殻２８に対する固定板２９の位置決めが容易に行える。更に、外殻２８の周壁部２８０ｂが固定板２９の開口２９０ａ内に嵌ることで、固定板２９を外殻２８に仮保持させることができ、ねじＳ１３による結合作業が行いやすくなる。

保持部２５は、本体部２４の厚み方向の第２面２４０ｂに、取付板２８０が第２面２４０ｂに対向するようにして、物理的に取り付けられる。より詳細には、保持部２５の４つのボス２８２の孔を通してねじＳ１１を本体部２４の４つのねじ孔２４０ｇにそれぞれねじ込むことで、保持部２５が本体部２４の第２面２４０ｂに物理的に取り付けられる。

機器５０を保持部２５に取り付けるにあたっては、機器５０の孔及び外殻２８の孔２８３を通してねじを固定板２９に固定すればよい。固定板２９は金属製であるから、樹脂製の取付板２８０に機器５０を直接的に固定する場合に比べれば、機器５０の保持部２５への取り付け強度を向上できる。更に、機器５０と機器接続部２２とを接続線８０で接続する場合、接続線８０を取付板２８０の開口２８０ａ、固定板２９の開口２９０ａ、及び周壁２８１の開口２８１ｅに通し、接続線８０のコネクタ８１を機器接続部２２に接続すればよい。本実施形態では、接続線８０の一部を保持部２５内に収容できる。これによって、接続線８０の露出が減るから、接続線８０の保護が図れる。

（１．２．４．２）回路ブロック
回路ブロック３０は、図１に示すように、第１通信部３１と、出力部３２と、処理部３３と、電源部３４と、報知部３５と、操作部３６と、を含む。

第１通信部３１は、電力線搬送通信に準拠した通信インタフェースを備え、電力線搬送通信による通信信号を送受信する機能を有している。なお、電力線搬送通信としては、周知の様々な規格を採用することができ、例えば、高速電力線通信（Ｈｉｇｈ Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ Ｐｏｗｅｒ Ｌｉｎｅ Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ）を採用することが好ましい。このような電力線搬送通信に準拠した通信インタフェースは、従来周知の構成であってよいから詳細な説明は省略する。

第１通信部３１は、ダクト接続部２１に電気的に接続されている。より詳細には、第１通信部３１は、ダクト接続部２１の第１結合部２１ａの第１及び第２端子２１４ａ，２１４ｂに電気的に接続されている。そのため、ダクト接続部２１を配線ダクト４０に取り付けることで、第１通信部３１が、ダクト接続部２１を介して、配線ダクト４０に電気的に接続される。したがって、第１通信部３１は、ダクト接続部２１を通じて配線ダクト４０から電力線搬送通信による通信信号（第１通信信号）を受信する機能（受信機能）を有している。また、第１通信部３１は、ダクト接続部２１を通じて配線ダクト４０に電力線搬送通信による通信信号（第２通信信号）を送信する機能（送信機能）を有している。つまり、第１通信部３１による双方向通信が可能である。

出力部３２は、図１に示すように、第２通信部３２１と、変換部３２２とを含む電気回路である。

第２通信部３２１は、第１通信部３１が受信した第１通信信号に応じて電力線搬送通信とは異なる通信規格（通信プロトコル）で機器５０と通信するための回路である。第２通信部３２１は、電力線搬送通信とは異なる通信規格（通信プロトコル）で通信する。電力線搬送通信とは異なる通信プロトコルの信号は、例えば、イーサネット（Ｅｔｈｅｒｎｅｔ）（登録商標）の規格に準拠した信号、シリアル信号が挙げられる。本実施形態では、第２通信部３２１は、イーサネット（Ｅｔｈｅｒｎｅｔ）（登録商標）の規格に準拠した信号を送信する機能（送信機能）及び受信する機能（受信機能）を有する。図１に示すように、第２通信部３２１は、機器接続部２２に接続されている。したがって、第２通信部３２１は、電力線搬送通信とは異なる通信プロトコルの信号を機器接続部２２を介して出力し、又、機器接続部２２を介して受け取る。このように、第２通信部３２１は、機器接続部２２に接続された接続線８０を通じて機器５０と通信する。

変換部３２２は、ダクト接続部２１を通じて配線ダクト４０から取得した第１電力に基づいて第１電力と異なる電力規格の第２電力を生成して機器５０に供給するための回路である。上述したように、第１電力は、交流電力（例えば、６０／５０Ｈｚ、１００／２００Ｖの商用交流電力）であり、第２電力は、ＰｏＥ規格に対応する電力であり、一例として、４８Ｖの直流電力である。よって、変換部３２２は、ＡＣＤＣコンバータを含む電力変換回路により構成され得る。図１に示すように、変換部３２２は、機器接続部２２に接続されている。したがって、変換部３２２は、第１電力と異なる電力規格の第２電力を機器接続部２２に出力する。つまり、変換部３２２は、機器接続部２２に接続された接続線８０を通じて機器５０に第２電力を供給する。

本実施形態では、出力部３２は、パワーオーバーイーサネット規格に対応しており、いわゆる、給電側の機器（Ｐｏｗｅｒ Ｓｏｕｒｃｉｎｇ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ）として機能する。また、給電方式は、接続線８０のうち通信で使用している２対に電流を重畳させる方式（ＡｌｔｅｒｎａｔｉｖｅＡ）と未使用の２対を使って給電を行う方式（Ａｌｔｅｒｎａｔｉｖｅ Ｂ２）のいずれであってもよい。つまり、出力部３２は、機器接続部２２を、機器５０との通信及び機器５０への給電に利用している。したがって、接続装置１０と機器５０との通信と給電とのための接続が容易に行える。

処理部３３は、接続装置１０の動作を制御する制御回路である。処理部３３は、例えば、１以上のプロセッサ（マイクロプロセッサ）と１以上のメモリとを含むコンピュータシステムにより実現され得る。つまり、１以上のプロセッサが１以上のメモリに記憶された１以上のプログラムを実行することで、処理部３３として機能する。本実施形態では、処理部３３は、ダクト接続部２１を通じて配線ダクト４０から受信した第１通信信号を、第２通信部３２１により、電力線搬送通信とは異なる通信規格（通信プロトコル）の信号に変換して出力するように構成されている。また、処理部３３は、接続線８０を通じて機器５０から第２通信部３２１が受信した信号を、第１通信部３１により、電力線搬送通信に準じた通信信号（第２通信信号）に変換して出力するように構成されている。つまり、処理部３３は、単に第１通信部３１と第２通信部３２１との間で信号の中継を行う機能を有していてよい。この他、処理部３３は、第１通信部３１で受信した第１通信信号に応じて機器５０を制御する機能を有していてもよい。また、処理部３３は、第２通信部３２１により機器５０から情報を収集して、第１通信部３１から配線ダクト４０を通じて管理装置６０に送る機能を有していてもよい。

電源部３４は、処理部３３に動作用の電力を供給するための回路である。本実施形態では、電源部３４は、出力部３２の変換部３２２の出力（第２電力）を利用して、処理部３３の駆動に必要な電力を生成する。電源部３４は、１以上のＤＣＤＣコンバータを含む電源回路であってよい。このような電源回路は、従来周知の構成であって良いから詳細な説明は省略する。

報知部３５は、１以上の表示装置を有していてよい。表示装置の例としては、発光ダイオード等のランプが挙げられる。なお、報知部３５は、表示装置に加えて、又は表示装置に代えて、スピーカ及びブザー等の電気音響変換装置を有していてもよい。つまり、報知部３５による報知は、視覚的な報知に限定されず、聴覚的な報知であってもよい。例えば、処理部３３は、報知部３５により接続装置１０の状態（接続装置１０が正常に動作しているか異常により停止しているか）を報知してよい。あるいは、処理部３３は、第１通信部３１が受信した第１通信信号に応じた通知を報知部３５に行わせてもよい。

操作部３６は、接続装置１０の設定の変更や初期化のための回路である。操作部３６は、例えば、１以上のスイッチを含み得る。スイッチの例としては、ディップスイッチ、スライドスイッチ、プッシュスイッチ等の従来周知のスイッチが挙げられる。接続装置１０の設定の変更の例としては、マスタ／スレイブの切り替えが挙げられる。本実施形態では、図２に示すように、操作部３６は、本体部２４の外側面２４０ｄに露出している。

（１．３）取付方法
接続装置１０は、次のようにして配線ダクト４０に取り付けられる。まず、必要に応じてレバー２１２を操作して、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを第１位置にする。この状態で、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを配線ダクト４０の開口４３を通してケース４２内に挿入する。このとき、配線ダクト４０に対して接続装置１０が誤った位置にあれば、台部２４１のダクト対向面２４１１が突起４４の先端に当たるため、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂの配線ダクト４０のケース４２内への挿入が阻害される。よって、誤接続が未然に防止され得る。つまり、接続装置１０を配線ダクト４０に誤ったやり方で取り付けてしまう可能性を低減できる。一方で、配線ダクト４０に対して接続装置１０が正しい位置にあれば、台部２４１のダクト対向面２４１１が突起４４の先端に接触しない。そのため、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂの配線ダクト４０のケース４２内への挿入が阻害されない。よって、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを配線ダクト４０のケース４２内へ挿入することができる。

第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを配線ダクト４０の開口４３を通してケース４２内に挿入した後は、レバー２１２を操作して、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを第１位置から第２位置にする。これによって、図９に実線で示すように、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂの各々において、一対の突起２１３，２１３が配線ダクト４０のケース４２の開口４３の両縁部にそれぞれ物理的に支持される。また、第１結合部２１ａでは、第１、第２及び第３端子２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃが配線ダクト４０の第１、第２及び第３導体４１ａ，４１ｂ，４１ｃにそれぞれ電気的に接続される。これによって、ダクト接続部２１は、配線ダクト４０に物理的に取り付けられるとともに電気的に接続される。

接続装置１０は、配線ダクト４０に対向するダクト対向面２４１１の両側から突出する第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂを有している。本体部２４がダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂが、配線ダクト４０の幅方向の第１及び第２側面４２１１，４２２１にそれぞれ対向する。そのため、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂの少なくとも一方が、配線ダクト４０の幅方向に沿った本体部２４の揺れを低減する部位として機能し得る。したがって、接続装置１０によれば、配線ダクト４０との機械的接続の安定性を向上できる。

更に、接続装置１０は、配線ダクト４０に対向するダクト対向面２４１１の第１領域２４１１ａ及び第２領域２４１１ｂに第１接触部（第１突起２４４ａ）及び第２接触部（第２突起２４４ｂ）をそれぞれ有している。本体部２４がダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では、第１接触部（第１突起２４４ａ）が配線ダクト４０の第１部位４２４に接触する。また、第２接触部（第２突起２４４ｂ）が配線ダクト４０の第２部位４２５に接触する。そのため、第１及び第２接触部の少なくとも一方が、配線ダクト４０の幅方向に沿った本体部２４の揺れを低減する部位として機能し得る。したがって、接続装置１０によれば、配線ダクト４０との機械的接続の安定性を向上できる。

更に、接続装置１０は、紐状体９３との連結のための連結孔２６ａを有する連結部２６を備えている。そのため、紐状体９３を用いて接続装置１０を配線ダクト４０に容易に連結することが可能となり、接続装置１０のダクト接続部２１が配線ダクト４０から外れた際でも、接続装置１０が紐状体９３で配線ダクト４０に吊り下がることになる。そのため、接続装置１０が配線ダクト４０から落下してしまう可能性を低減できる。特に、連結部２６は、本体部２４とは別部材であり、本体部２４に固定されている。よって、連結部２６を本体部２４よりも強度の高い材料で形成できる。そのため、接続装置１０が紐状体９３で配線ダクト４０に吊り下げられた際に、連結部２６が破損して接続装置１０が落下してしまう可能性を低減できる。したがって、連結部２６があることで、紐状体９３による接続装置１０と配線ダクト４０との連結を容易にでき、かつ、接続装置１０が配線ダクト４０から落下してしまう可能性を低減できる。

（１．４）吊り具
図３及び図４に示すように、接続装置１０を配線ダクト４０に紐状体９３で連結するためには、吊り具９０が利用される。吊り具９０は、接続装置１０の落下を防止するために、接続装置１０とともに用いられる。つまり、吊り具９０によれば、接続装置１０が配線ダクト４０から落下してしまう可能性を低減できる。

接続装置１０が配線ダクト４０から意図せずに外れた際に、接続装置１０が配線ダクト４０から落下してしまう可能性を低減するために、紐状体９３により接続装置１０を配線ダクト４０に連結しておくことが考えられる。しかし、一般的に、配線ダクト４０には紐状体９３を取り付けるための部位がないため、紐状体９３を配線ダクト４０に取り付けるのは面倒であった。しかしながら、吊り具９０によれば、紐状体９３を配線ダクト４０に容易に取り付けることが可能となる。よって、紐状体９３による接続装置１０と配線ダクト４０との連結が容易になる。

吊り具９０は、本体部９１と、接続部９２と、紐状体９３と、連結具９４とを備える。本体部９１は、接続装置１０の連結部２６に紐状体９３を介して連結される。本体部９１は、円形の箱状である。本体部９１は、厚み方向の第１面（図３及び図４の上面）及び第２面（図３及び図４の下面）を有している。ただし、本体部９１の形状は、円形の箱状に限定されず、多角形の箱状であってもよい。接続部９２は、吊り具９０を配線ダクト４０に取り付けるために用いられる。接続部９２は、本体部９１の厚み方向の第１面に設けられている。接続部９２は、突部９２１と、一対の突起９２２，９２２とを備えている。突部９２１は、本体部９１の厚み方向の第１面から突出している。突部９２１は、円柱状である。また、突部９２１自体は、ケース４２の開口４３を通ることができる大きさである。一対の突起９２２，９２２は、突部９２１から両側に突出している。一対の突起９２２，９２２の幅は突部９２１の直径以下となっている。紐状体９３は、第１端及び第２端を有している。紐状体９３の第１端は、本体部９１の厚み方向の第２面に固定されている。紐状体９３の第２端は、連結具９４に固定されている。紐状体９３の例としては、紐、ワイヤが挙げられる。紐状体９３は特には限定されないが、少なくとも接続装置１０の重量に耐え得る強度を持っていることが望まれる。連結具９４は、紐状体９３を連結部２６に容易に取り付けるために用いられる。連結具９４は、その一部を連結部２６の連結孔２６ａに通すことで連結部２６に連結される。本実施形態では、連結具９４は、いわゆるスナップフックであるが、スナップフックに限定されない。

吊り具９０は、次のようにして配線ダクト４０に取り付けられる。まず、配線ダクト４０に対する吊り具９０の向きを調整して、接続部９２の一対の突起９２２，９２２を配線ダクト４０の開口４３の長さ方向に並べる。この状態で、接続部９２を配線ダクト４０の開口４３を通してケース４２内に挿入する。接続部９２を配線ダクト４０の開口４３を通してケース４２内に挿入した後は、吊り具９０を回転させて、接続部９２の一対の突起９２２，９２２を配線ダクト４０の開口４３の幅方向に並べる。これによって、一対の突起９２２，９２２が配線ダクト４０のケース４２の開口４３の両縁部（第１及び第２部位４２４，４２５）にそれぞれ物理的に支持される。これによって、吊り具９０は、配線ダクト４０に物理的に取り付けられる。

そして、吊り具９０の連結具９４を接続装置１０の連結部２６に固定する。このようにして、吊り具９０の本体部９１と接続装置１０とを紐状体９３で連結することができる。これによって、接続装置１０が、紐状体９３を介して配線ダクト４０に連結されることになる。したがって、吊り具９０によれば、紐状体９３を配線ダクト４０に容易に取り付けることが可能となる。つまり、紐状体９３による接続装置１０と配線ダクト４０との連結が容易になる。

（２）変形例
本開示の実施形態は、上記実施形態に限定されない。上記実施形態は、本開示の課題を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下に、上記実施形態の変形例を列挙する。

（２．１）変形例１
図１０～図１４は、変形例１の接続装置１０Ａを示す。接続装置１０Ａは、接続装置１０の筐体２０と異なる筐体２０Ａを有する。筐体２０Ａは、本体部２４Ａと、保持部２５とを備えている。筐体２０Ａの本体部２４Ａは、筐体２０の本体部２４と異なるが、筐体２０Ａの保持部２５は、筐体２０の保持部２５と同じである。以下では、冗長な説明を避けるために、接続装置１０Ａと接続装置１０とに共通する構成には同じ符号を付して説明を省略する。

本体部２４Ａは、本体部２４と同様に、回路ブロック３０を収容する収容部である。本体部２４Ａは、厚み方向の第１面（図１０における上面）２４０ａ及び第２面（図１０における下面）２４０ｂを有する。本体部２４Ａの厚み方向の第１面２４０ａは、本体部２４Ａにおける配線ダクト４０側の一面（配線ダクト取付面）である。本体部２４Ａの厚み方向の第２面２４０ｂは、本体部２４Ａにおける配線ダクト４０とは反対側の一面である。本体部２４Ａの厚み方向の第２面２４０ｂは、保持部２５を物理的に取り付けるための取付面（保持部取付面）となる。また、本体部２４Ａは、４つの外側面２４０ｃ～２４０ｆで構成される外周面を有する。

本体部２４Ａは、本体部２４Ａの厚み方向の第１面２４０ａに、図１１に示すように、台部２４１と、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂと、複数の第１及び第２突起２４４ａ，２４４ｂと、複数の規制部２４５と、一対の連結部２６とを備える。変形例１において、台部２４１と、複数の第１及び第２突起２４４ａ，２４４ｂと、複数の規制部２４５とは、上記実施形態と同様である。

第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂは、配線ダクト４０との機械的接続の安定性の向上のために設けられる。第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂは、ダクト対向面２４１１を含む本体部２４Ａの第１面２４０ａから突出する。より詳細には、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂは、ダクト対向面２４１１の中央から突出する。そして、図１４に示すように、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂは、本体部２４Ａがダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では配線ダクト４０の開口４３の幅方向の第１及び第２内側面４３１，４３２にそれぞれ対向する。

より詳細には、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂは、本体部２４Ａの配線ダクト４０側の一面（第１面２４０ａ）から突出し、ダクト対向面２４１１の中央に位置する。特に、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂは、ダクト対向面２４１１の法線方向に突出している。また、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂは、ダクト対向面２４１１の幅方向の中央に位置する。また、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂは、ダクト対向面２４１１の幅方向において互いに対向する。第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂは、ダクト対向面２４１１の長さ方向に沿って直線状に延びており、ダクト対向面２４１１と同じ長さである。

変形例１では、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂの高さは、取付状態では、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂの先端が、配線ダクト４０の厚み方向において配線ダクト４０の中心とダクト対向面２４１１との間にあるように設定される。あるいは、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂの高さは、取付状態では、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂの先端が配線ダクト４０の厚み方向において第１及び第２導体４１ａ，４１ｂとダクト対向面２４１１との間にあるように設定されてもよい。また、第１壁部２４６ａと第２壁部２４６ｂとの間の距離は、取付状態で、本体部２４Ａが配線ダクト４０の幅方向に沿って揺れた際に、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂの少なくとも一方が配線ダクト４０に接触するように設定されるとよい。特に、第１壁部２４６ａと配線ダクト４０の第１内側面４３１との間の距離、及び、第２壁部２４６ｂと配線ダクト４０の第２内側面４３２との間の距離は、それぞれ、０．５ｍｍ以下であるとよく、一例として、０．２ｍｍである。もちろん、本体部２４Ａがダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態で、第１壁部２４６ａと第２壁部２４６ｂが配線ダクト４０の第１及び第２内側面４３１，４３２にそれぞれ接触していてもよい。

また、図１２に示すように、本体部２４Ａの厚み方向の第１面２４０ａには、ダクト接続部２１を取り付けるための取付孔２４０１が形成されている。第１面２４０ａには、２つの取付孔２４０１が設けられる。また、第１面２４０ａにおいて、各取付孔２４０１の周辺には、複数（ここでは２つ）のねじ孔２４０２が形成されている。また、第１面２４０ａにおいて、取付孔２４０１及び対応する２つのねじ孔２４０２を含む領域には凹部２４０３が形成されている。凹部２４０３は矩形状である。取付孔２４０１及び対応する２つのねじ孔２４０２は、凹部２４０３の底面にある。更に、第１面２４０ａにおいて、各取付孔２４０１の周辺には、第１支持部２４０４と第２支持部２４０５とが形成されている。第１支持部２４０４及び第２支持部２４０５は、レバー２１２が連結部２６に接触しないように支持する。第１支持部２４０４は、第１面２４０ａにおいて、取付孔２４０１と台部２４１との間にある。第１支持部２４０４は、平面視において弧状の突起である。第１支持部２４０４は、取付孔２４０１の台部２４１側の部分に沿って配置されている。第１支持部２４０４は、本体部２４Ａの第１面２４０ａに一体に形成されている。第１支持部２４０４は、本体部２４Ａの嵌合突起として利用される。第２支持部２４０５は、第１面２４０ａにおいて、取付孔２４０１に対して台部２４１とは反対側にある。第２支持部２４０５は、平面視において直線状の突起である。第２支持部２４０５は、取付孔２４０１に対応する２つの規制部２４５の間にある。第１支持部２４０４及び第２支持部２４０５は、規制部２４５より低い。本変形例では、第１支持部２４０４及び第２支持部２４０５は先端面が同一平面上にある。

連結部２６は、紐状体９３（図３及び図４参照）を用いて、接続装置１０Ａを配線ダクト４０に連結するために用いられる。本変形例の連結部２６は、上記実施形態と同様である。ただし、本変形例では、平板部２６０の嵌合空所２６０ａは、第１支持部２４０４が嵌り、第１支持部２４０４を通すために設けられる。また、平板部２６０は、複数（ここでは２つ）の孔２６０ｂを有する。２つの孔２６０ｂは、ねじにより連結部２６を本体部２４に固定するために用いられる。連結部２６は、本体部２４Ａの凹部２４０３内に配置され、本体部２４Ａに設けた第１支持部２４０４が連結部２６の嵌合空所２６０ａに嵌る。そして、ねじを平板部２６０の孔２６０ｂを通して本体部２４Ａのねじ孔２４０２に結合することで、連結部２６が本体部２４Ａに固定される。本変形例では、連結部２６は、金属製である。一例として、連結部２６は、金属板の打ち抜き加工及び折り曲げ加工により形成され得る。そして、連結部２６は、本体部２４Ａとは別部材であり、本体部２４Ａに固定される。

本変形例においても、ダクト接続部２１の第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂは、本体部２４Ａの取付孔２４０１を用いて、本体部２４Ａに取り付けられる。つまり、第１結合部２１ａ及び第２結合部２１ｂの各々は、突部２１１がその中心軸の周りに回転可能に取付孔２４０１に挿入される。ここで、本体部２４Ａにおいて取付孔２４０１の周辺には、連結部２６並びに第１及び第２支持部２４０４，２４０５がある。図１３に示すように、連結部２６の平板部２６０並びに第１及び第２支持部２４０４，２４０５は、第１面２４０ａとレバー２１２との間にある。第１及び第２支持部２４０４，２４０５は、レバー２１２が連結部２６（平板部２６０）に接触しないように支持する。

接続装置１０Ａは、次のようにして配線ダクト４０に取り付けられる。まず、必要に応じてレバー２１２を操作して、図１４に二点鎖線で示すように、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを第１位置にする。この状態で、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを配線ダクト４０の開口４３を通してケース４２内に挿入する。このとき、配線ダクト４０に対して接続装置１０Ａが誤った位置にあれば、台部２４１のダクト対向面２４１１が突起４４の先端に当たるため、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂの配線ダクト４０のケース４２内への挿入が阻害される。よって、誤接続が未然に防止され得る。つまり、接続装置１０Ａを配線ダクト４０に誤ったやり方で取り付けてしまう可能性を低減できる。一方で、配線ダクト４０に対して接続装置１０Ａが正しい位置にあれば、台部２４１のダクト対向面２４１１が突起４４の先端に接触しない。そのため、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂの配線ダクト４０のケース４２内への挿入が阻害されない。よって、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを配線ダクト４０のケース４２内へ挿入することができる。

第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを配線ダクト４０の開口４３を通してケース４２内に挿入した後は、レバー２１２を操作して、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを第１位置から第２位置にする。これによって、図１４に実線で示すように、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂの各々において、一対の突起２１３，２１３が配線ダクト４０のケース４２の開口４３の両縁部にそれぞれ物理的に支持される。また、第１結合部２１ａでは、第１、第２及び第３端子２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃが配線ダクト４０の第１、第２及び第３導体４１ａ，４１ｂ，４１ｃにそれぞれ電気的に接続される。これによって、ダクト接続部２１は、配線ダクト４０に物理的に取り付けられるとともに電気的に接続される。

接続装置１０Ａは、配線ダクト４０に対向するダクト対向面２４１１の中央から突出する第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂを有している。本体部２４Ａがダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂが、配線ダクト４０の開口４３の幅方向の第１及び第２内側面４３１，４３２にそれぞれ対向する。そのため、本体部２４Ａが配線ダクト４０の幅方向に沿って揺れた際でも、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂの少なくとも一方が配線ダクト４０に当たることで、本体部２４Ａの揺れが低減される。したがって、接続装置１０Ａによれば、配線ダクト４０との機械的接続の安定性を向上できる。

更に、接続装置１０Ａは、配線ダクト４０に対向するダクト対向面２４１１の第１領域２４１１ａ及び第２領域２４１１ｂに第１接触部（第１突起２４４ａ）及び第２接触部（第２突起２４４ｂ）をそれぞれ有している。本体部２４Ａがダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では、第１接触部（第１突起２４４ａ）が配線ダクト４０の第１部位４２４に接触する。また、第２接触部（第２突起２４４ｂ）が配線ダクト４０の第２部位４２５に接触する。そのため、本体部２４Ａが配線ダクト４０の幅方向に沿って揺れた際でも、第１及び第２接触部の少なくとも一方が配線ダクト４０に当たっていることで、本体部２４Ａの揺れが低減される。したがって、接続装置１０Ａによれば、配線ダクト４０との機械的接続の安定性を向上できる。

更に、接続装置１０Ａは、紐状体９３との連結のための連結孔２６ａを有する連結部２６を備えている。そのため、紐状体９３を用いて接続装置１０Ａを配線ダクト４０に連結することが可能となり、接続装置１０Ａのダクト接続部２１が配線ダクト４０から外れた際でも、接続装置１０Ａが紐状体９３で配線ダクト４０に吊り下がることになる。そのため、接続装置１０Ａが落下してしまう可能性を低減できる。特に、連結部２６は、本体部２４Ａとは別部材であり、本体部２４Ａに固定されている。よって、連結部２６を本体部２４Ａよりも強度の高い材料で形成できる。そのため、接続装置１０Ａが紐状体９３で配線ダクト４０に吊り下げられた際に、連結部２６が破損して接続装置１０Ａが落下してしまう可能性を低減できる。

（２．２）変形例２
図１５～図１８は、変形例２の接続装置１０Ｂを示す。接続装置１０Ｂは、接続装置１０の筐体２０と異なる筐体２０Ｂを有する。筐体２０Ｂは、本体部２４Ｂと、保持部２５とを備えている。筐体２０Ｂの本体部２４Ｂは、筐体２０の本体部２４と異なるが、筐体２０Ｂの保持部２５は、筐体２０の保持部２５と同じである。以下では、冗長な説明を避けるために、接続装置１０Ｂと接続装置１０又は接続装置１０Ａとに共通する構成には同じ符号を付して説明を省略する。

本体部２４Ｂは、本体部２４と同様に、回路ブロック３０を収容する収容部である。本体部２４Ｂは、厚み方向の第１面（図１５における上面）２４０ａ及び第２面（図１５における下面）２４０ｂを有する。本体部２４Ｂの厚み方向の第１面２４０ａは、本体部２４Ｂにおける配線ダクト４０側の一面（配線ダクト取付面）である。本体部２４Ｂの厚み方向の第２面２４０ｂは、本体部２４Ｂにおける配線ダクト４０とは反対側の一面である。本体部２４Ｂの厚み方向の第２面２４０ｂは、保持部２５を物理的に取り付けるための取付面（保持部取付面）となる。また、本体部２４Ｂは、４つの外側面２４０ｃ～２４０ｆで構成される外周面を有する。

図１６に示すように、本体部２４Ｂは、第１面２４０ａに、台部２４１と、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂとを備えている。更に、本体部２４Ｂは、第１面２４０ａに、複数の第１及び第２補強部２４３ａ，２４３ｂと、複数の第１及び第２突起２４４ａ，２４４ｂと、複数の規制部２４７ａ，２４７ｂとを備えている。また、図１７に示すように、本体部２４Ｂの第１面２４０ａには、取付孔２４０１と、支持部２４０６と、係止突起２４０７が設けられている。

取付孔２４０１は、ダクト接続部２１を取り付けるための孔である。本変形例では、第１面２４０ａには、２つの取付孔２４０１が設けられる。

支持部２４０６は、第１面２４０ａにおいて、各取付孔２４０１の周辺に形成されている。支持部２４０６は、レバー２１２を支持する。支持部２４０６は、環状の突起である。支持部２４０６は、第１面２４０ａにおいて、取付孔２４０１を囲うように突出している。支持部２４０６は、本体部２４Ｂの第１面２４０ａに一体に形成されている。

係止突起２４０７は、各支持部２４０６に設けられている。係止突起２４０７は、ダクト接続部２１のレバー２１２が所定位置にある際にレバー２１２の係止穴２１２１に嵌るように、支持部２４０６に形成されている。ここで、所定位置は、突部２１１が開口４３を通り抜けることができない位置（つまり、第２位置）にあるときのレバー２１２の位置である。

第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、上記実施形態のものと同様である。ただし、本変形例では、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、テーパ面２４２３ａ，２４２３ｂを有していない。

複数（ここでは５つ）の第１突起２４４ａは、第１接触部を構成する。５つの第１突起２４４ａは、ダクト対向面２４１１を含む第１面２４０ａにおいて配線ダクト４０の第１部位４２４と対向する領域にある。複数の第１突起２４４ａのうちの中央の３つは、ダクト対向面２４１１内にあるが、両端の２つはダクト対向面２４１１外にある。ただし、複数の第１突起２４４ａの両端の２つは一部がダクト対向面２４１１内にある。また、複数の第１突起２４４ａは先端が同じ高さにある（つまり、同一平面上にある）。また、複数（ここでは５つ）の第２突起２４４ｂは、第２接触部を構成する。５つの第２突起２４４ｂは、ダクト対向面２４１１を含む第１面２４０ａにおいて配線ダクト４０の第２部位４２５と対向する領域にある。複数の第２突起２４４ｂのうちの中央の３つは、ダクト対向面２４１１内にあるが、両端の２つはダクト対向面２４１１外にある。ただし、複数の第２突起２４４ｂの両端の２つは一部がダクト対向面２４１１内にある。また、複数の第２突起２４４ｂは先端が同じ高さにある（つまり、同一平面上にある）。更に、複数の第１突起２４４ａ及び複数の第２突起２４４ｂは先端が同じ高さにある。

規制部２４７ａ，２４７ｂは、レバー２１２の回動範囲を制限するために設けられる。より詳細には、規制部２４７ａ，２４７ｂの各々は、本体部２４Ｂの第１面２４０ａから突出する突起である。規制部２４７ａ，２４７ｂは各々矩形状の突起である。

規制部２４７ａ，２４７ｂの各々は、レバー２１２に当たることで、レバー２１２の回動範囲を制限する。本変形例では、規制部２４７ａ，２４７ｂは、レバー２１２の回動範囲を、第１制限位置と第２制限位置との間に制限する。第１制限位置は、対応する結合部（第１結合部２１ａ又は第２結合部２１ｂ）が第１位置に位置する位置である。第２制限位置は、対応する結合部（第１結合部２１ａ又は第２結合部２１ｂ）が第２位置に位置する位置である。本変形例では、２組の規制部２４７ａ，２４７ｂが本体部２４Ｂに設けられている。２組の規制部２４７ａ，２４７ｂの一方が第１結合部２１ａのレバー２１２に対応し、他方が第２結合部２１ｂのレバー２１２に対応する。図１６に示すように、第１結合部２１ａ用の２つの規制部２４７ａ，２４７ｂは、第１面２４０ａの外側面２４０ｃ側の端部にあり、外側面２４０ｄ，２４０ｆが対向する方向において、第１結合部２１ａの両側に位置する。また、第２結合部２１ｂ用の２つの規制部２４７ａ，２４７ｂは、第１面２４０ａの外側面２４０ｅ側の端部にあり、外側面２４０ｄ，２４０ｆが対向する方向において、第２結合部２１ｂの両側に位置する。本変形例では、２組の規制部２４７ａ，２４７ｂは、本体部２４Ｂの第１面２４０ａに一体に形成されている。

ここで、規制部２４７ｂは、連結孔２４７０を有する。連結孔２４７０は、規制部２４７ｂを幅方向に貫通している。そのため、規制部２４７ｂは側面視においてＵ字状である。連結孔２４７０は、紐状体９３との連結のために用いられる。つまり、規制部２４７ｂによれば、紐状体９３を用いて接続装置１０Ｂを配線ダクト４０に連結することが可能となり、接続装置１０Ｂのダクト接続部２１が配線ダクト４０から外れた際でも、接続装置１０Ｂが紐状体９３で配線ダクト４０に吊り下がることになる。そのため、接続装置１０Ｂが落下してしまう可能性を低減できる。つまり、本変形例では、規制部２４７ｂが、上記実施形態及び変形例１における連結部２６としての役割を持っている。つまり、規制部２４７ｂは、連結部２６を兼ねている。

接続装置１０Ｂは、次のようにして配線ダクト４０に取り付けられる。まず、必要に応じてレバー２１２を操作して、図１８に二点鎖線で示すように、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを第１位置にする。この状態で、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを配線ダクト４０の開口４３を通してケース４２内に挿入する。このとき、配線ダクト４０に対して接続装置１０Ｂが誤った位置にあれば、台部２４１のダクト対向面２４１１が突起４４の先端に当たるため、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂの配線ダクト４０のケース４２内への挿入が阻害される。よって、誤接続が未然に防止され得る。つまり、接続装置１０Ｂを配線ダクト４０に誤ったやり方で取り付けてしまう可能性を低減できる。一方で、配線ダクト４０に対して接続装置１０Ｂが正しい位置にあれば、台部２４１のダクト対向面２４１１が突起４４の先端に接触しない。そのため、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂの配線ダクト４０のケース４２内への挿入が阻害されない。よって、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを配線ダクト４０のケース４２内へ挿入することができる。

第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを配線ダクト４０の開口４３を通してケース４２内に挿入した後は、レバー２１２を操作して、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを第１位置から第２位置にする。これによって、図１８に実線で示すように、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂの各々において、一対の突起２１３，２１３が配線ダクト４０のケース４２の開口４３の両縁部にそれぞれ物理的に支持される。また、第１結合部２１ａでは、第１、第２及び第３端子２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃが配線ダクト４０の第１、第２及び第３導体４１ａ，４１ｂ，４１ｃにそれぞれ電気的に接続される。これによって、ダクト接続部２１は、配線ダクト４０に物理的に取り付けられるとともに電気的に接続される。

接続装置１０Ｂは、配線ダクト４０に対向するダクト対向面２４１１の両側から突出する第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂを有している。本体部２４Ｂがダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂが、配線ダクト４０の幅方向の第１及び第２側面４２１１，４２２１にそれぞれ対向する。そのため、本体部２４Ｂが配線ダクト４０の幅方向に沿って揺れた際でも、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂの少なくとも一方が配線ダクト４０に当たることで、本体部２４Ｂの揺れが低減される。したがって、接続装置１０Ｂによれば、配線ダクト４０との機械的接続の安定性を向上できる。

更に、接続装置１０Ｂは、第１接触部（第１突起２４４ａ）及び第２接触部（第２突起２４４ｂ）をそれぞれ有している。本体部２４Ｂがダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では、第１接触部（第１突起２４４ａ）が配線ダクト４０の第１部位４２４に接触する。また、第２接触部（第２突起２４４ｂ）が配線ダクト４０の第２部位４２５に接触する。そのため、本体部２４Ｂが配線ダクト４０の幅方向に沿って揺れた際でも、第１及び第２接触部の少なくとも一方が配線ダクト４０に当たっていることで、本体部２４Ｂの揺れが低減される。したがって、接続装置１０Ｂによれば、配線ダクト４０との機械的接続の安定性を向上できる。

更に、接続装置１０Ｂは、紐状体９３との連結のための連結孔２４７０を有する規制部２４７ｂを備えている。そのため、紐状体９３を用いて接続装置１０Ｂを配線ダクト４０に連結することが可能となり、接続装置１０Ｂのダクト接続部２１が配線ダクト４０から外れた際でも、接続装置１０Ｂが紐状体９３で配線ダクト４０に吊り下がることになる。そのため、接続装置１０Ｂが落下してしまう可能性を低減できる。

（２．３）変形例３
図１９～図２２は、変形例３の接続装置１０Ｃを示す。接続装置１０Ｃは、接続装置１０の筐体２０と異なる筐体２０Ｃを有する。筐体２０Ｃは、本体部２４Ｃと、保持部２５とを備えている。筐体２０Ｃの本体部２４Ｃは、筐体２０の本体部２４と異なるが、筐体２０Ｃの保持部２５は、筐体２０の保持部２５と同じである。以下では、冗長な説明を避けるために、接続装置１０Ｃと接続装置１０、接続装置１０Ａ又は接続装置１０Ｂとに共通する構成には同じ符号を付して説明を省略する。

本体部２４Ｃは、本体部２４と同様に、回路ブロック３０を収容する収容部である。本体部２４Ｃは、厚み方向の第１面（図１９における上面）２４０ａ及び第２面（図１９における下面）２４０ｂを有する。本体部２４Ｃの厚み方向の第１面２４０ａは、本体部２４Ｃにおける配線ダクト４０側の一面（配線ダクト取付面）である。本体部２４Ｃの厚み方向の第２面２４０ｂは、本体部２４Ｃにおける配線ダクト４０とは反対側の一面である。本体部２４Ｃの厚み方向の第２面２４０ｂは、保持部２５を物理的に取り付けるための取付面（保持部取付面）となる。また、本体部２４Ｃは、４つの外側面２４０ｃ～２４０ｆで構成される外周面を有する。

図２０に示すように、本体部２４Ｃは、第１面２４０ａに、台部２４１と、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂと、複数の第１及び第２突起２４４ａ，２４４ｂと、複数の規制部２４７ａ，２４７ｂとを備えている。また、図２１に示すように、本体部２４Ｃの第１面２４０ａには、取付孔２４０１と、支持部２４０６と、係止突起２４０７が設けられている。

接続装置１０Ｃは、次のようにして配線ダクト４０に取り付けられる。まず、必要に応じてレバー２１２を操作して、図２２に二点鎖線で示すように、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを第１位置にする。この状態で、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを配線ダクト４０の開口４３を通してケース４２内に挿入する。このとき、配線ダクト４０に対して接続装置１０Ｃが誤った位置にあれば、台部２４１のダクト対向面２４１１が突起４４の先端に当たるため、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂの配線ダクト４０のケース４２内への挿入が阻害される。よって、誤接続が未然に防止され得る。つまり、接続装置１０Ｃを配線ダクト４０に誤ったやり方で取り付けてしまう可能性を低減できる。一方で、配線ダクト４０に対して接続装置１０Ｃが正しい位置にあれば、台部２４１のダクト対向面２４１１が突起４４の先端に接触しない。そのため、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂの配線ダクト４０のケース４２内への挿入が阻害されない。よって、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを配線ダクト４０のケース４２内へ挿入することができる。

第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを配線ダクト４０の開口４３を通してケース４２内に挿入した後は、レバー２１２を操作して、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを第１位置から第２位置にする。これによって、図２２に実線で示すように、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂの各々において、一対の突起２１３，２１３が配線ダクト４０のケース４２の開口４３の両縁部にそれぞれ物理的に支持される。また、第１結合部２１ａでは、第１、第２及び第３端子２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃが配線ダクト４０の第１、第２及び第３導体４１ａ，４１ｂ，４１ｃにそれぞれ電気的に接続される。これによって、ダクト接続部２１は、配線ダクト４０に物理的に取り付けられるとともに電気的に接続される。

接続装置１０Ｃは、配線ダクト４０に対向するダクト対向面２４１１の中央から突出する第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂを有している。本体部２４Ｃがダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂが、配線ダクト４０の開口４３の幅方向の第１及び第２内側面４３１，４３２にそれぞれ対向する。そのため、本体部２４Ｃが配線ダクト４０の幅方向に沿って揺れた際でも、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂの少なくとも一方が配線ダクト４０に当たることで、本体部２４Ｃの揺れが低減される。したがって、接続装置１０Ｃによれば、配線ダクト４０との機械的接続の安定性を向上できる。

更に、接続装置１０Ｃは、第１接触部（第１突起２４４ａ）及び第２接触部（第２突起２４４ｂ）をそれぞれ有している。本体部２４Ｃがダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では、第１接触部（第１突起２４４ａ）が配線ダクト４０の第１部位４２４に接触する。また、第２接触部（第２突起２４４ｂ）が配線ダクト４０の第２部位４２５に接触する。そのため、本体部２４Ｃが配線ダクト４０の幅方向に沿って揺れた際でも、第１及び第２接触部の少なくとも一方が配線ダクト４０に当たっていることで、本体部２４Ｃの揺れが低減される。したがって、接続装置１０Ｃによれば、配線ダクト４０との機械的接続の安定性を向上できる。

更に、接続装置１０Ｃは、紐状体９３との連結のための連結孔２４７０を有する規制部２４７ｂを備えている。そのため、紐状体９３を用いて接続装置１０Ｃを配線ダクト４０に連結することが可能となり、接続装置１０Ｃのダクト接続部２１が配線ダクト４０から外れた際でも、接続装置１０Ｃが紐状体９３で配線ダクト４０に吊り下がることになる。そのため、接続装置１０Ｃが落下してしまう可能性を低減できる。

（２．４）変形例４
図２３～図２７は、変形例４の接続装置１０Ｄを示す。接続装置１０Ｄは、接続装置１０の筐体２０と異なる筐体２０Ｄを有する。筐体２０Ｄは、本体部２４Ｄと、保持部２５とを備えている。筐体２０Ｄの本体部２４Ｄは、筐体２０の本体部２４と異なるが、筐体２０Ｄの保持部２５は、筐体２０の保持部２５と同じである。以下では、冗長な説明を避けるために、接続装置１０Ｄと接続装置１０とに共通する構成には同じ符号を付して説明を省略する。

本体部２４Ｄは、本体部２４と同様に、回路ブロック３０を収容する収容部である。本体部２４Ｄは、厚み方向の第１面（図２３における上面）２４０ａ及び第２面（図２３における下面）２４０ｂを有する。本体部２４Ｄの厚み方向の第１面２４０ａは、本体部２４Ｄにおける配線ダクト４０側の一面（配線ダクト取付面）である。本体部２４Ｄの厚み方向の第２面２４０ｂは、本体部２４Ｄにおける配線ダクト４０とは反対側の一面である。本体部２４Ｄの厚み方向の第２面２４０ｂは、保持部２５を物理的に取り付けるための取付面（保持部取付面）となる。また、本体部２４Ｄは、４つの外側面２４０ｃ～２４０ｆで構成される外周面を有する。

本体部２４Ｄは、本体部２４Ｄの厚み方向の第１面２４０ａに、図２４に示すように、台部２４１と、第１及び第２壁体２４８ａ，２４８ｂと、複数の第１及び第２突起２４４ａ，２４４ｂと、一対の連結部２６Ｄとを備える。変形例４において、台部２４１と、複数の第１及び第２突起２４４ａ，２４４ｂとは、上記実施形態と同様である。

第１壁体２４８ａは、第１壁部２４８０ａと、一対の延長部２４８４ａ，２４８４ａと、一対の規制部２４８５ａ，２４８５ａとを含む。第１壁部２４８０ａと、一対の延長部２４８４ａ，２４８４ａと、一対の規制部２４８５ａ，２４８５ａとは一体に形成されている。また、第１壁体２４８ａは、本体部２４Ｄと一体に形成されている。同様に、第２壁体２４８ｂは、第２壁部２４８０ｂと、一対の延長部２４８４ｂ，２４８４ｂと、一対の規制部２４８５ｂ，２４８５ｂとを含む。第２壁部２４８０ｂと、一対の延長部２４８４ｂ，２４８４ｂと、一対の規制部２４８５ｂ，２４８５ｂとは一体に形成されている。また、第２壁体２４８は、本体部２４Ｄと一体に形成されている。

第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂは、配線ダクト４０との機械的接続の安定性の向上のために設けられる。第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂは、ダクト対向面２４１１を含む本体部２４Ｄの第１面２４０ａから突出する。より詳細には、第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂは、ダクト対向面２４１１の両側から突出する。そして、図２７に示すように、第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂは、本体部２４Ｄがダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では配線ダクト４０の幅方向の第１及び第２側面４２１１，４２２１にそれぞれ対向する。

より詳細には、第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂは、本体部２４Ｄの配線ダクト４０側の一面（第１面２４０ａ）から突出し、ダクト対向面２４１１の両側に位置する。特に、第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂは、ダクト対向面２４１１の法線方向に突出している。また、第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂは、ダクト対向面２４１１の幅方向の両側に位置する。また、第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂは、ダクト対向面２４１１の幅方向において互いに対向する。第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂは、ダクト対向面２４１１の長さ方向に沿って直線状に延びており、ダクト対向面２４１１と同じ長さである。

第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂは、ダクト対向面２４１１とは反対側の面（外側面）２４８１ａ，２４８１ｂを有し、外側面２４８１ａ，２４８１ｂは、本体部２４Ｄの第１面２４０ａから延びている。また、第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂは、ダクト対向面２４１１側の面（内側面）２４８２ａ，２４８２ｂを有し、内側面２４８２ａ，２４８２ｂは、ダクト対向面２４１１から延びている。また、第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂは、先端側に、内側面２４８２ａ，２４８２ｂにつながるテーパ面２４８３ａ，２４８３ｂを有する。ここで、テーパ面２４８３ａは、ダクト対向面２４１１から離れるにつれて内側面２４８２ａよりも配線ダクト４０の第１側面４２１１から離れる。テーパ面２４８３ｂは、ダクト対向面２４１１から離れるにつれて内側面２４８２ｂよりも配線ダクト４０の第２側面４２２１から離れる。つまり、テーパ面２４８３ａ，２４８３ｂによって、配線ダクト４０を、第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂ間に挿入しやすくなる。

変形例４では、第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂの高さは、取付状態では、第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂの先端が、配線ダクト４０の厚み方向において配線ダクト４０の中心とダクト対向面２４１１との間にあるように設定される。あるいは、第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂの高さは、取付状態では、第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂの先端が配線ダクト４０の厚み方向において第１及び第２導体４１ａ，４１ｂとダクト対向面２４１１との間にあるように設定されてもよい。また、第１壁部２４８０ａと第２壁部２４８０ｂとの間の距離は、取付状態で、本体部２４Ｄが配線ダクト４０の幅方向に沿って揺れた際に、第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂの少なくとも一方が配線ダクト４０に接触するように設定されるとよい。特に、第１壁部２４８０ａと配線ダクト４０の第１側面４２１１との間の距離、及び、第２壁部２４８０ｂと配線ダクト４０の第２側面４２２１との間の距離は、それぞれ、０．５ｍｍ以下であるとよく、一例として、０．２ｍｍである。もちろん、本体部２４Ｄがダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態で、第１壁部２４８０ａと第２壁部２４８０ｂが配線ダクト４０の第１及び第２側面４２１１，４２２１にそれぞれ接触していてもよい。

一対の延長部２４８４ａ，２４８４ａは、図２４に示すように、第１壁部２４８０ａの長さ方向の両側から、第１壁部２４８０ａの長さ方向に沿って延びる。一対の延長部２４８４ａ，２４８４ａは、ダクト対向面２４１１の幅方向において、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂにそれぞれ対向する。一対の延長部２４８４ａ，２４８４ａは、各々、矩形の板状である。一対の延長部２４８４ａ，２４８４ａは、高さが第１壁部２４８０ａに等しいが、幅は第１壁部２４８０ａより小さい。そして、一対の延長部２４８４ａ，２４８４ａは、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂとは反対側の面が第１壁部２４８０ａの外側面２４８１ａと面一である。更に、第２結合部２１ｂに対向する延長部２４８４ａには、延長部２４８４ａを厚み方向に貫通する連結孔２４８６ａが形成されている。連結孔２４８６ａは、紐状体９３との連結のための孔である。連結孔２４８６ａを有する延長部２４８４ａは、紐状体９３との連結のための連結部として機能する。

一対の延長部２４８４ｂ，２４８４ｂは、図２４に示すように、第２壁部２４８０ｂの長さ方向の両側から、第２壁部２４８０ｂの長さ方向に沿って延びる。一対の延長部２４８４ｂ，２４８４ｂは、ダクト対向面２４１１の幅方向において、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂにそれぞれ対向する。一対の延長部２４８４ｂ，２４８４ｂは、各々、矩形の板状である。一対の延長部２４８４ｂ，２４８４ｂは、高さが第２壁部２４８０ｂに等しいが、幅は第２壁部２４８０ｂより小さい。そして、一対の延長部２４８４ｂ，２４８４ｂは、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂとは反対側の面が第２壁部２４８０ｂの外側面２４８１ｂと面一である。更に、第１結合部２１ａに対向する延長部２４８４ｂには、延長部２４８４ｂを厚み方向に貫通する連結孔２４８６ｂが形成されている。連結孔２４８６ｂは、紐状体９３との連結のための孔である。連結孔２４８６ｂを有する延長部２４８４ｂは、紐状体９３との連結のための連結部として機能する。

一対の規制部２４８５ａ，２４８５ａは、図２４に示すように、一対の延長部２４８４ａ，２４８４ａそれぞれから第１壁部２４８０ａと反対側に延びる。一対の規制部２４８５ａ，２４８５ａは、各々、直方体状の突起である。一対の規制部２４８５ａ，２４８５ａは、幅が一対の延長部２４８４ａ，２４８４ａに等しいが、高さは一対の延長部２４８４ａ，２４８４ａより低い。また、一対の規制部２４８５ｂ，２４８５ｂは、図２４に示すように、一対の延長部２４８４ｂ，２４８４ｂそれぞれから第２壁部２４８０ｂと反対側に延びる。一対の規制部２４８５ｂ，２４８５ｂは、各々、直方体状の突起である。一対の規制部２４８５ｂ，２４８５ｂは、幅が一対の延長部２４８４ｂ，２４８４ｂに等しいが、高さは一対の延長部２４８４ｂ，２４８４ｂより低い。

これら規制部２４８５ａ，２４８５ｂは、レバー２１２の回動範囲を制限するために設けられる。規制部２４８５ａ，２４８５ｂによれば、レバー２１２の回しすぎを防止でき得る。よって、ダクト接続部２１の破損の可能性を低減できる。より詳細には、規制部２４８５ａ，２４８５ｂは、レバー２１２に当たることで、レバー２１２の回動範囲を制限する。規制部２４８５ａ，２４８５ｂは、レバー２１２の回動範囲を、対応する結合部（第１結合部２１ａ又は第２結合部２１ｂ）が第１位置に位置する位置と、対応する結合部（第１結合部２１ａ又は第２結合部２１ｂ）が第２位置に位置する位置との間に制限する。

図２５に示すように、本体部２４Ｄの厚み方向の第１面２４０ａには、ダクト接続部２１を取り付けるための取付孔２４０１が形成されている。第１面２４０ａには、２つの取付孔２４０１が設けられる。また、第１面２４０ａにおいて、各取付孔２４０１の周辺には、複数（ここでは２つ）のねじ孔２４０２が形成されている。また、第１面２４０ａにおいて、取付孔２４０１及び対応する２つのねじ孔２４０２を含む領域には凹部２４０３が形成されている。凹部２４０３は矩形状である。取付孔２４０１及び対応する２つのねじ孔２４０２は、凹部２４０３の底面にある。更に、第１面２４０ａにおいて、各取付孔２４０１の周辺には、支持部２４０８が形成されている。支持部２４０８、レバー２１２が連結部２６Ｄに接触しないように支持する。支持部２４０８は、第１面２４０ａにおいて、取付孔２４０１を囲う筒状である。支持部２４０８は、本体部２４Ｄの第１面２４０ａに一体に形成されている。支持部２４０８は、規制部２４８５ａ，２４８５ｂより低い。また、本体部２４Ｄの厚み方向の第１面２４０ａには、係止孔２４０９が設けられている。第１面２４０ａには、２つの係止孔２４０９が設けられる。２つの係止孔２４０９は、第１壁体２４８ａの連結孔２４８６ａと第２壁体２４８ｂの連結孔２４８６ｂとにそれぞれ対応する位置にある。

連結部２６Ｄは、紐状体９３（図３及び図４参照）を用いて、接続装置１０Ｄを配線ダクト４０に連結するために用いられる。連結部２６Ｄは、金属製である。一例として、連結部２６Ｄは、金属板の打ち抜き加工及び折り曲げ加工により形成され得る。そして、連結部２６Ｄは、本体部２４Ｄとは別部材であり、本体部２４Ｄに固定される。連結部２６Ｄは、紐状体９３との連結のための連結孔２６ａを有する。より詳細には、連結部２６Ｄは、平板部２６２と、突出部２６３と、係止部２６４とを有する。平板部２６２は、全体的に見て、矩形の板状である。また、平板部２６２は、本体部２４Ｄの凹部２４０３に嵌る大きさである。ここで、凹部２４０３の深さは、平板部２６２の厚みより小さい。平板部２６２は、開口２６２ａを有する。開口２６２ａは、取付孔２４０１及び支持部２４０８を露出させるために設けられる。また、平板部２６２は、複数（ここでは２つ）の孔２６２ｂを有する。孔２６２ｂは、ねじＳ１４により連結部２６Ｄを本体部２４Ｄに固定するために用いられる。また、連結部２６Ｄは、係止突起２６２ｃを有する。係止突起２６２ｃは、ダクト接続部２１のレバー２１２が所定位置にある際にレバー２１２の係止穴２１２１に嵌るように、平板部２６２に形成されている。突出部２６３は、平板部２６２から本体部２４Ｄの一面（第１面２４０ａ）から離れる方向に突出する。突出部２６３は、平板部２６２の長さ方向の一端から突出している。突出部２６３は、板状である。ここで、連結孔２６ａは、突出部２６３に設けられている。これによって、突出部２６３は、見かけ上は、Ｕ字状に見える。突出部２６３に連結孔２６ａがあることで、紐状体９３による接続装置１０Ｄと配線ダクト４０との連結を容易にできる。係止部２６４は、平板部２６２の長さ方向の前記一端から、平板部２６２の長さ方向に沿って延びる。係止部２６４は、矩形の板状である。

図２６に示すように、連結部２６Ｄは、本体部２４Ｄの凹部２４０３内に配置され、本体部２４Ｄに設けた支持部２４０８が連結部２６Ｄの開口２６２ａから露出する。このとき、係止部２６４は、本体部２４Ｄの係止孔２４０９から本体部２４Ｄ内に挿入される。そして、ねじＳ１４を平板部２６２の孔２６２ｂを通して本体部２４Ｄのねじ孔２４０２に結合することで、連結部２６Ｄが本体部２４Ｄに固定される。このように連結部２６Ｄを平板部２６２で本体部２４Ｄに固定できるから、連結部２６Ｄの本体部２４Ｄへの固定の強度を向上できる。更に、連結部２６Ｄの係止部２６４が係止孔２４０９から本体部２４Ｄ内に入り込んでいる。これによっても、連結部２６Ｄの本体部２４Ｄへの固定の強度を向上できる。ここで、第１結合部２１ａに対応する連結部２６Ｄでは、図２６に示すように、連結孔２６ａは、第２壁体２４８ｂの連結孔２４８６ｂと対向する。つまり、紐状体９３は、連結孔２６ａ，２４８６ｂを利用して、接続装置１０Ｄに連結される。また、第２結合部２１ｂに対応する連結部２６Ｄでは、連結孔２６ａは、第１壁体２４８ａの連結孔２４８６ａとつながる。つまり、紐状体９３は、連結孔２６ａ，２４８６ｂを利用して、接続装置１０Ｄに連結される。これによって、紐状体９３が連結部２６Ｄと本体部２４Ｄとの両方に直接的に連結される。よって、紐状体９３の接続装置１０Ｄへの連結の強度を向上できる。

本変形例においても、ダクト接続部２１の第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂは、本体部２４Ｄの取付孔２４０１を用いて、本体部２４Ｄに取り付けられる。つまり、第１結合部２１ａ及び第２結合部２１ｂの各々は、突部２１１がその中心軸の周りに回転可能に取付孔２４０１に挿入される。ここで、本体部２４Ｄにおいて取付孔２４０１の周辺には、支持部２４０８がある。図２６に示すように、連結部２６Ｄの平板部２６２は、第１面２４０ａとレバー２１２との間にある。支持部２４０８は、レバー２１２が連結部２６Ｄ（平板部２６２）に接触しないように支持する。

接続装置１０Ｄは、次のようにして配線ダクト４０に取り付けられる。まず、必要に応じてレバー２１２を操作して、図２７に二点鎖線で示すように、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを第１位置にする。この状態で、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを配線ダクト４０の開口４３を通してケース４２内に挿入する。このとき、配線ダクト４０に対して接続装置１０Ｄが誤った位置にあれば、台部２４１のダクト対向面２４１１が突起４４の先端に当たるため、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂの配線ダクト４０のケース４２内への挿入が阻害される。よって、誤接続が未然に防止され得る。つまり、接続装置１０Ｄを配線ダクト４０に誤ったやり方で取り付けてしまう可能性を低減できる。一方で、配線ダクト４０に対して接続装置１０Ｄが正しい位置にあれば、台部２４１のダクト対向面２４１１が突起４４の先端に接触しない。そのため、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂの配線ダクト４０のケース４２内への挿入が阻害されない。よって、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを配線ダクト４０のケース４２内へ挿入することができる。

第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを配線ダクト４０の開口４３を通してケース４２内に挿入した後は、レバー２１２を操作して、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを第１位置から第２位置にする。これによって、図２７に実線で示すように、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂの各々において、一対の突起２１３，２１３が配線ダクト４０のケース４２の開口４３の両縁部にそれぞれ物理的に支持される。また、第１結合部２１ａでは、第１、第２及び第３端子２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃが配線ダクト４０の第１、第２及び第３導体４１ａ，４１ｂ，４１ｃにそれぞれ電気的に接続される。これによって、ダクト接続部２１は、配線ダクト４０に物理的に取り付けられるとともに電気的に接続される。

接続装置１０Ｄは、配線ダクト４０に対向するダクト対向面２４１１の中央から突出する第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂを有している。本体部２４Ｄがダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では、第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂが、配線ダクト４０の第１及び第２側面４２１１，４２２１にそれぞれ対向する。そのため、本体部２４Ｄが配線ダクト４０の幅方向に沿って揺れた際でも、第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂの少なくとも一方が配線ダクト４０に当たることで、本体部２４Ｄの揺れが低減される。したがって、接続装置１０Ｄによれば、配線ダクト４０との機械的接続の安定性を向上できる。

更に、接続装置１０Ｄは、第１接触部（第１突起２４４ａ）及び第２接触部（第２突起２４４ｂ）を有している。そのため、本体部２４Ｄが配線ダクト４０の幅方向に沿って揺れた際でも、第１及び第２接触部の少なくとも一方が配線ダクト４０に当たっていることで、本体部２４Ｄの揺れが低減される。したがって、接続装置１０Ｄによれば、配線ダクト４０との機械的接続の安定性を向上できる。

更に、接続装置１０Ｄは、紐状体９３との連結のための連結孔２６ａを有する連結部２６Ｄを備えている。そのため、紐状体９３を用いて接続装置１０Ｄを配線ダクト４０に連結することが可能となり、接続装置１０Ｄのダクト接続部２１が配線ダクト４０から外れた際でも、接続装置１０Ｄが紐状体９３で配線ダクト４０に吊り下がることになる。そのため、接続装置１０Ｄが落下してしまう可能性を低減できる。特に、連結部２６Ｄは、本体部２４Ｄとは別部材であり、本体部２４Ｄに固定されている。よって、連結部２６Ｄを本体部２４Ｄよりも強度の高い材料で形成できる。そのため、接続装置１０Ｄが紐状体９３で配線ダクト４０に吊り下げられた際に、連結部２６Ｄが破損して接続装置１０Ｄが落下してしまう可能性を低減できる。

更に、接続装置１０Ｄは、一対の延長部２４８４ａ，２４８４ａ、及び、一対の延長部２４８４ｂ，２４８４ｂを備える。これら延長部２４８４ａ，２４８４ｂによれば、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂを保護することが可能となる。例えば、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂに意図せずにものが当たって回転して、配線ダクト４０との結合が解除される可能性を低減でき得る。また、第１及び第２結合部２１ａ，２１ｂが延長部２４８４ａ，２４８４ｂで隠れるから、接続装置１０Ｄの美観（意匠性）も向上し得る。

（２．５）その他の変形例
一変形例では、図２８に示すように、本体部２４は、更に、第１リブ２４９ａと、第２リブ２４９ｂとを備えていてよい。図２８では、複数（ここでは３つ）の第１リブ２４９ａ、及び、複数（ここでは３つ）の第２リブ２４９ｂが設けられている。

第１リブ２４９ａは、第１壁部２４２ａにおけるダクト対向面２４１１側の面（内側面）２４２２ａから突出する。更に、３つの第１リブ２４９ａは、第１壁部２４２ａの長さ方向に沿って等間隔で並んでいる。なお、第１リブ２４９ａは、第１壁部２４２ａの幅方向（図２８における左右方向）において第１補強部２４３ａと並んでいる。つまり、第１補強部２４３ａは、第１リブ２４９ａの補強にも役立っている。

図２９に示すように、第１リブ２４９ａは、第１壁部２４２ａの高さ方向に延びている。ここで、ダクト対向面２４１１に対する第１リブ２４９ａの角度は、ダクト対向面２４１１に対する第１壁部２４２ａの内側面２４２２ａの角度よりも大きい。つまり、第１リブ２４９ａは、ダクト対向面２４１１から離れるにつれて第１壁部２４２ａよりも配線ダクト４０の第１側面４２１１に近付く。ただし、ダクト対向面２４１１に対する第１リブ２４９ａの角度は、９０°以下である。

第２リブ２４９ｂは、第２壁部２４２ｂにおけるダクト対向面２４１１側の面（内側面）２４２２ｂから突出する。更に、３つの第２リブ２４９ｂは、第２壁部２４２ｂの長さ方向に沿って等間隔で並んでいる。なお、第２リブ２４９ｂは、第２壁部２４２ｂの幅方向（図２８における左右方向）において第２補強部２４３ｂと並んでいる。つまり、第２補強部２４３ｂは、第２リブ２４９ｂの補強にも役立っている。

図２９に示すように、第２リブ２４９ｂは、第２壁部２４２ｂの高さ方向に延びている。ここで、ダクト対向面２４１１に対する第２リブ２４９ｂの角度は、ダクト対向面２４１１に対する第２壁部２４２ｂの内側面２４２２ｂの角度よりも大きい。つまり、第２リブ２４９ｂは、ダクト対向面２４１１から離れるにつれて第２壁部２４２ｂよりも配線ダクト４０の第２側面４２２１に近付く。ただし、ダクト対向面２４１１に対する第２リブ２４９ｂの角度は、９０°以下である。

接続装置１０は、配線ダクト４０に対向するダクト対向面２４１１の両側から突出する第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂを有している。更に、図２８及び図２９では、接続装置１０は、第１及び壁部２４２ａ，２４２ｂから配線ダクト４０側に突出する第１及び第２リブ２４９ａ、２４９ｂを有している。したがって、本体部２４がダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂ並びに第１及び第２リブ２４９ａ，２４９ｂが、配線ダクト４０の幅方向の第１及び第２側面４２１１，４２２１にそれぞれ対向する。本体部２４が配線ダクト４０の幅方向に沿って揺れた際でも、第１壁部２４２ａが第１リブ２４９ａを介して配線ダクト４０に当たるか、第２壁部２４２ｂが第２リブ２４９ｂを介して配線ダクト４０に当たる。これによって、本体部２４の揺れが低減される。

更に、第１リブ２４９ａは、ダクト対向面２４１１から離れるにつれて第１壁部２４２ａよりも配線ダクト４０の第１側面４２１１に近付く。更に、第２リブ２４９ｂは、ダクト対向面２４１１から離れるにつれて第２壁部２４２ｂよりも配線ダクト４０の第２側面４２２１に近付く。そのため、第１壁部２４２ａと第２壁部２４２ｂとの間のスペースを広げることができる。これにより、接続装置１０への配線ダクト４０の取り付けを容易にできる。その上、第１及び第２リブ２４９ａ，２４９ｂによって第１壁部２４２ａと第２壁部２４２ｂが間接的に配線ダクト４０に当たりやすくなる。これによって、本体部２４の揺れを低減しやすくなり、配線ダクト４０との機械的接続の安定性が向上する。つまり、接続装置１０への配線ダクト４０の取り付けを容易にしながらも、配線ダクト４０との機械的接続の安定性を向上できる。

このような第１リブ２４９ａ及び第２リブ２４９ｂは、変形例２の接続装置１０Ｂ及び変形例４の接続装置１０Ｄにも適用できる。なお、第１リブ２４９ａの数は２以上でなくてもよい。また、第２リブ２４９ｂの数も２以上でなくてもよい。また、第１リブ２４９ａと第２リブ２４９ｂとを同時に設けなくてよく、第１リブ２４９ａと第２リブ２４９ｂとの一方が設けられていてよい。

一変形例では、連結部２６の構造は上記の例に限定されない。また、連結部２６は、必ずしも本体部２４と別体である必要はない。連結部２６は、本体部２４に一体に形成されていてよい。また、上記実施形態では、２つの連結部２６が設けられているが、連結部２６の数は特に限定されず、１つであってもよい。また、連結部２６は省略可能である。この点は、連結部２６Ｄにおいても同様である。

一変形例では、係止突起２６０ｃに関して、所定位置は、突部２１１が開口４３を通り抜けることができる位置（つまり、第１位置）にあるときのレバー２１２の位置であってもよい。また、係止突起２６０ｃは、必ずしも連結部２６に設けられていなくてもよい。例えば、係止突起２６０ｃは、本体部２４に設けられていてもよい。また、係止突起２６０ｃは、省略可能である。この点は、係止突起２６２ｃにおいても同様である。

一変形例では、支持部２７は、必ずしも本体部２４と別体である必要はない。支持部２７は、本体部２４に一体に形成されていてよい。また、支持部２７は省略可能である。

一変形例では、第１面２４０ａに、台部２４１と、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂと、複数の第１及び第２補強部２４３ａ，２４３ｂと、複数の第１及び第２突起２４４ａ，２４４ｂと、複数の規制部２４５とのすべてが設けられていなくてもよい。また、これらは、本体部２４と別体であってよい。

一変形例では、台部２４１は、平面視において、矩形状でなくてよく、多角形や円形であってもよい。また、ダクト対向面２４１１は、台部２４１の上面の全体ではなく、一部であってもよい。また、台部２４１は、ダクト対向面２４１１に段差２４１２を有していなくてもよい。

一変形例では、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、本体部２４がダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では配線ダクト４０の幅方向の第１及び第２側面４２１１，４２２１にそれぞれ直接的に接触してよい。また、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂの全体ではなく一部が、ダクト対向面２４１１の幅方向において互いに対向していてよいし、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、ダクト対向面２４１１の幅方向において、必ずしも互いに対向していなくてもよい。要するに、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂは、本体部２４の配線ダクト４０側の一面（第１面２４０ａ）から突出し、ダクト対向面２４１１の両側に位置していればよい。なお、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂの各々は、本体部２４がダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では配線ダクト４０の長さ方向に並ぶ複数の小壁部で構成されていてもよい。また、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂのそれぞれの高さも特に限定されない。例えば、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂの高さは、取付状態では、配線ダクト４０の中心が、配線ダクト４０の厚み方向（図９における上下方向）において第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂの先端とダクト対向面２４１１との間になくてもよい。この点は、第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂにおいても同様である。

一変形例では、第１及び第２補強部２４３ａ，２４３ｂの数は、上記実施形態のような５つに限定されない。第１及び第２補強部２４３ａ，２４３ｂの数は、各々、１以上であってよい。一変形例では、第１及び第２補強部２４３ａ，２４３ｂの構造は、上記実施形態のような構造に限定されない。第１及び第２補強部２４３ａ，２４３ｂは、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂを補強できる構造を有していればよい。

一変形例では、第１突起２４４ａ及び第２突起２４４ｂの高さは特に限定されない。よって、第１接触部（第１突起２４４ａ）の高さは、第１結合部２１ａ又は第２結合部２１ｂの一対の突起２１３と第１接触部との間の寸法が、配線ダクト４０の第１部位４２４の厚みより小さくなくてよい。また、第２接触部（第２突起２４４ｂ）の高さは、第１結合部２１ａ又は第２結合部２１ｂの一対の突起２１３と第２接触部との間の寸法が、配線ダクト４０の第２部位４２５の厚みより小さくなくてよい。また、複数（ここでは３つ）の第１突起２４４ａの第１所定間隔と複数（ここでは３つ）の第２突起２４４ｂの第２所定間隔とは異なっていてもよい。また、複数（ここでは３つ）の第１突起２４４ａは、複数（ここでは３つ）の第２突起２４４ｂと、必ずしもダクト対向面２４１１の幅方向においてそれぞれ並んでいなくてもよい。また、第１及び第２突起２４４ａ，２４４ｂは、半球状である必要はなく、柱状、錐状、又は、錐台状であってよく、平面視において多角形や円形であってもよい。また、第１及び第２突起２４４ａ，２４４ｂの数は、上記実施形態のような５つに限定されない。第１及び第２突起２４４ａ，２４４ｂの数は、各々、１以上であってよい。また、第１接触部（第１突起２４４ａ）と第２接触部（第２突起２４４ｂ）との少なくとも一方が設けられていてもよい。

一変形例では、規制部２４５は、必ずしも本体部２４と一体である必要はない。規制部２４５は、本体部２４とは別体で形成されていてよい。一例として、規制部２４５は、連結部２６に一体に設けてもよい。また、上記実施形態では、一つの結合部に対して２つの規制部２４５が設けられているが、規制部２４５の数は特に限定されず、１つであってもよい。また、規制部２４５は省略可能である。この点は、規制部２４８５ａ，２４８５ｂにおいても同様である。

一変形例では、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂは、本体部２４Ａがダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では配線ダクト４０の開口４３の幅方向の第１及び第２内側面４３１，４３２にそれぞれ直接的に接触してよい。また、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂは、ダクト対向面２４１１の幅方向において、必ずしも互いに対向していなくてもよい。なお、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂの各々は、本体部２４Ａがダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態では配線ダクト４０の長さ方向に並ぶ複数の小壁部で構成されていてもよい。また、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂのそれぞれの高さも特に限定されない。例えば、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂの高さは、取付状態では、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂの先端が、配線ダクト４０の厚み方向（図１４における上下方向）において配線ダクト４０の中心とダクト対向面２４１１との間になくてもよい。なお、取付状態は、本体部２４Ａがダクト接続部２１で配線ダクト４０に保持された状態である。

一変形例では、第１及び第２壁部２４６ａ，２４６ｂは、第１及び第２壁部２４２ａ，２４２ｂ又は第１及び第２壁部２４８０ａ，２４８０ｂとともに設けられていてもよい。

一変形例では、第１及び第２支持部２４０４，２４０５は、必ずしも本体部２４Ａと一体である必要はない。第１及び第２支持部２４０４，２４０５は、本体部２４Ａと別体に形成されていてよい。また、第１及び第２支持部２４０４，２４０５は省略可能である。同様に、支持部２４０６は、必ずしも本体部２４Ｂと一体である必要はない。支持部２４０６は、本体部２４Ｂと別体に形成されていてよい。また、支持部２４０６は省略可能である。この点は、支持部２４０８においても同様である。

一変形例では、係止突起２４０７に関して、所定位置は、突部２１１が開口４３を通り抜けることができる位置（つまり、第１位置）にあるときのレバー２１２の位置であってもよい。また、係止突起２４０７は、必ずしも支持部２４０６に設けられていなくてもよい。また、係止突起２４０７は、省略可能である。

一変形例では、規制部２４７ａ，２４７ｂは、必ずしも本体部２４Ｂと一体である必要はない。規制部２４７ａ，２４７ｂは、本体部２４Ｂとは別体で形成されて、本体部２４Ｂに固定されてもよい。変形例３では、一つの結合部に対して２つの規制部２４７ａ，２４７ｂが設けられているが、規制部２４７ａ，２４７ｂの数は特に限定されず、１つであってもよい。また、規制部２４７ｂは、連結孔２４７０を有していなくてもよい。また、規制部２４７ａも連結孔２４７０を有していてもよい。規制部２４７ａ，２４７ｂは省略可能である。

接続装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）の筐体（２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ）は上記の構成に限定されない。特に、ダクト接続部２１、機器接続部２２、及び補助給電部２３の形状については、それらの機能を実現できる限りにおいて従来周知の形状を採用できる。例えば、ダクト接続部２１は少なくとも１か所で配線ダクト４０に物理的に取り付けられればよい。ダクト接続部２１の形状は配線ダクト４０の形状に応じて変更してもよい。また、上記実施形態では、一つの機器接続部２２により、機器５０との通信及び機器５０への給電を行っているが、機器５０との通信及び機器５０への給電は、別々の機器接続部２２により行ってもよい。すなわち、出力部３２では、第２通信部３２１と変換部３２２とが異なる接続線８０によって機器５０に接続されていてもよい。また、機器接続部２２は、接続線８０で機器５０に接続される構成に限らない。また、機器接続部２２は、本体部（２４，２４Ａ～２４Ｄ）の第２面２４０ｂにあってもよい。この場合、接続線８０と機器接続部２２との接続部分を、保持部２５で隠すことができる。なお、機器接続部２２は、本体部（２４，２４Ａ～２４Ｄ）の第２面２４０ｂ自体ではなく、第２面２４０ｂから突出した突部に設けてよい。この場合、機器接続部２２を、第２面２４０ｂとは別の方向に向けることができる。一例として、第２面２４０ｂの法線方向と直交する方向で、接続線８０のコネクタ８１を機器接続部２２に接続できる。これによって、筐体（２０，２０Ａ～２０Ｄ）の薄型化が図れる。また、筐体（２０，２０Ａ～２０Ｄ）は、複数の機器接続部２２を有していてもよいし、逆に、機器接続部２２を有していなくてもよい。機器接続部２２がない場合、出力部３２は、無線方式で機器５０との通信及び給電を行えばよい。また、補助給電部２３は必須ではない。

一変形例では、本体部（２４，２４Ａ～２４Ｄ）の構造も上記の例に限定されない。一例として、本体部（２４，２４Ａ～２４Ｄ）は、扁平な箱状に限定されず、高さのある箱状であってもよい。また、本体部（２４，２４Ａ～２４Ｄ）は、平面視において、正方形でなくてもよく、例えば、直方体等の多角形であってもよいし、円形であってもよい。

一変形例では、保持部２５は、本体部（２４，２４Ａ～２４Ｄ）に一体に設けられていてもよい。また、保持部２５の構造も上記の例に限定されない。また、筐体（２０，２０Ａ～２０Ｄ）は、保持部２５を有していなくてもよい。つまり、筐体（２０，２０Ａ～２０Ｄ）は、少なくとも本体部（２４，２４Ａ～２４Ｄ）を有していればよい。

一変形例では、接続装置（１０，１０Ａ～１０Ｄ）の回路ブロック３０は、バッテリを有し、バッテリからの電力により動作するように構成されていてもよい。この場合、接続装置（１０，１０Ａ～１０Ｄ）は、必ずしも配線ダクト４０から電力を得る必要はない。つまり、接続装置（１０，１０Ａ～１０Ｄ）は、電源部３４を有していなくてもよい。また、接続装置（１０，１０Ａ～１０Ｄ）は、バッテリを充電する充電回路を有していてもよい。これにより、接続装置（１０，１０Ａ～１０Ｄ）は、配線ダクト４０から電力を受け取ることができない場合でも、動作が可能になる。また、接続装置（１０，１０Ａ～１０Ｄ）は、処理部３３を有していなくてもよい。この場合、第１通信部３１と出力部３２の第２通信部３２１との間で信号の送受信が可能となっていればよい。また、接続装置（１０，１０Ａ～１０Ｄ）は、報知部３５及び操作部３６を有していなくてもよい。つまるところ、接続装置（１０，１０Ａ～１０Ｄ）は、少なくとも、筐体２０、第１通信部３１、及び出力部３２を有していればよい。ここで、第１通信部３１は、受信機能と送信機能との少なくとも一方を有していればよい。同様に、第２通信部３２１も、受信機能と送信機能との少なくとも一方を有していればよい。

配線ダクト４０は、上記の構成に特に限定されず、従来周知の構成（例えば、ダクトレール、ライティングレール）であってよい。つまり、電力を搬送するために施設内に設置されるレールであれば、配線ダクト４０として使用できる。なお、上記実施形態では、配線ダクト４０は施設の天井に設置されているが、施設の壁に設置されてもよい。配線ダクト４０の設置場所は特に限定されない。また、配線ダクト４０は、必ずしも第３導体４１ｃを備えている必要はなく、この場合、ダクト接続部２１は第３端子２１４ｃを有していなくてもよい。

また、機器システムにおいて、管理装置６０及びアダプタ７０は必須ではない。つまり、機器システムは少なくとも、接続装置（１０，１０Ａ～１０Ｄ）と、配線ダクト４０と、機器５０とを備えていればよい。また、接続装置（１０，１０Ａ～１０Ｄ）、配線ダクト４０、及び機器５０それぞれの数は、特に限定されない。要するに、機器システムは、１以上の接続装置（１０，１０Ａ～１０Ｄ）と、１以上の配線ダクト４０と、１以上の機器５０とを備えていればよい。なお、機器システムが複数の接続装置（１０，１０Ａ～１０Ｄ）を有している場合には、第１通信信号に接続装置（１０，１０Ａ～１０Ｄ）のアドレスを含めることで、第１通信信号の宛先を指定してもよい。

また、機器システムが設置される施設は工場に限定されない。施設は、住宅（例えば、戸建住宅、集合住宅）であってもよいし、非住宅（例えば、工場、商業施設、病院、事務所、ビル）であってもよい。

以上述べた接続装置の実行主体は、コンピュータシステムを含んでいる。コンピュータシステムは、ハードウェアとしてのプロセッサ及びメモリを有する。コンピュータシステムのメモリに記録されたプログラムをプロセッサが実行することによって、本開示における接続装置の実行主体としての機能が実現される。プログラムは、コンピュータシステムのメモリに予め記録されていてもよいが、電気通信回線を通じて提供されてもよい。また、プログラムは、コンピュータシステムで読み取り可能なメモリカード、光学ディスク、ハードディスクドライブ等の非一時的な記録媒体に記録されて提供されてもよい。コンピュータシステムのプロセッサは、半導体集積回路（ＩＣ）又は大規模集積回路（ＬＳＩ）を含む１乃至複数の電子回路で構成される。ここでは、ＩＣやＬＳＩと呼んでいるが、集積の度合いによって呼び方が変わり、システムＬＳＩ、ＶＬＳＩ（ｖｅｒｙ ｌａｒｇｅ ｓｃａｌｅ ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ）、若しくはＵＬＳＩ（ｕｌｔｒａｌａｒｇｅ ｓｃａｌｅ ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ）と呼ばれるものであってもよい。ＬＳＩの製造後にプログラムされる、フィールド・プログラマブル・ゲート・アレイ（ＦＧＰＡ）、又はＬＳＩ内部の接合関係の再構成又はＬＳＩ内部の回路区画のセットアップができる再構成可能な論理デバイスも同じ目的で使うことができる。複数の電子回路は、１つのチップに集約されていてもよいし、複数のチップに分散して設けられていてもよい。複数のチップは、１つの装置に集約されていてもよいし、複数の装置に分散して設けられていてもよい。

（３）態様
上記実施形態及び変形例から明らかなように、本開示は、下記の態様を含む。以下では、実施形態との対応関係を明示するためだけに、符号を括弧付きで付している。

第１の態様は、接続装置（１０；１０Ａ～１０Ｄ）であって、ダクト接続部（２１）と、本体部（２４；２４Ａ～２４Ｄ）とを備える。前記ダクト接続部（２１）は、電力を搬送する配線ダクト（４０）に物理的に取り付けられる。前記本体部（２４；２４Ａ～２４Ｄ）は、前記ダクト接続部（２１）により前記配線ダクト（４０）に保持される。前記本体部（２４；２４Ａ～２４Ｄ）は、前記配線ダクト（４０）に対向するダクト対向面（２４１１）を有する。前記配線ダクト（４０）は、前記配線ダクト（４０）の長さ方向に延びる開口（４３）を有する。前記ダクト接続部（２１）は、前記ダクト接続部（２１）の少なくとも一部が前記開口（４３）から前記配線ダクト（４０）内に挿入されることで前記配線ダクト（４０）に物理的に取り付けられる。前記配線ダクト（４０）は、前記配線ダクト（４０）の幅方向において前記開口（４３）を挟んで対向する第１及び第２部位（４２４，４２５）を含む。前記ダクト対向面（２４１１）は、前記配線ダクト（４０）の第１及び第２部位（４２４，４２５）にそれぞれ対応する第１及び第２領域（２４１１ａ，２４１１ｂ）を含む。前記本体部（２４；２４Ａ～２４Ｄ）は、第１接触部（２４４ａ）と、第２接触部（２４４ｂ）との少なくとも一方を有する。前記第１接触部（２４４ａ）は、前記第１領域（２４１１ａ）に設けられて前記第１部位（４２４）に接触する。前記第２接触部（２４４ｂ）は、前記第２領域（２４１１ｂ）に設けられて前記第２部位（４２５）に接触する。この態様によれば、配線ダクト（４０）との機械的接続の安定性を向上できる。

第２の態様は、第１の態様に基づく接続装置（１０；１０Ａ～１０Ｄ）である。第２の態様では、前記第１接触部（２４４ａ）は、前記第１領域（２４１１ａ）から突出する第１突起（２４４ａ）を含む。前記第２接触部（２４４ｂ）は、前記第２領域（２４１１ｂ）から突出する第２突起（２４４ｂ）を含む。この態様によれば、配線ダクト（４０）との機械的接続の安定性を向上できる。

第３の態様は、第２の態様に基づく接続装置（１０；１０Ａ～１０Ｄ）である。第３の態様では、前記第１接触部（２４４ａ）は、複数の前記第１突起（２４４ａ）を含む。前記第２接触部（２４４ｂ）は、複数の前記第２突起（２４４ｂ）を含む。この態様によれば、配線ダクト（４０）との機械的接続の安定性を向上できる。

第４の態様は、第３の態様に基づく接続装置（１０；１０Ａ～１０Ｄ）である。第４の態様では、前記複数の第１突起（２４４ａ）は、前記本体部（２４；２４Ａ～２４Ｄ）が前記ダクト接続部（２１）で前記配線ダクト（４０）に保持された状態では、前記配線ダクト（４０）の長さ方向に第１所定間隔で並ぶ。前記複数の第２突起（２４４ｂ）は、前記本体部（２４；２４Ａ～２４Ｄ）が前記ダクト接続部（２１）で前記配線ダクト（４０）に保持された状態では、前記配線ダクト（４０）の長さ方向に第２所定間隔で並ぶ。この態様によれば、配線ダクト（４０）との機械的接続の安定性を向上できる。

第５の態様は、第１～第４の態様のいずれか一つに基づく接続装置（１０；１０Ａ～１０Ｄ）である。第５の態様では、前記本体部（２４；２４Ａ～２４Ｄ）は、前記配線ダクト（４０）側の一面（２４０ａ）の一部から突出する台部（２４１）を有する。前記ダクト対向面（２４１１）は、前記台部（２４１）において前記配線ダクト（４０）に対向する面である。この態様によれば、配線ダクト（４０）との機械的接続の安定性を向上できる。

第６の態様は、第５の態様に基づく接続装置（１０；１０Ａ～１０Ｄ）である。第６の態様では、前記ダクト接続部（２１）は、前記本体部（２４；２４Ａ～２４Ｄ）の一面（２４０ａ）に設けられ、前記配線ダクト（４０）に物理的に取り付けられる一対の結合部（２１ａ，２１ｂ）を有する。前記台部（２４１）は、前記一対の結合部（２１ａ，２１ｂ）の間に位置する。この態様によれば、配線ダクト（４０）との機械的接続の安定性を向上できる。

第７の態様は、第１～第６の態様のいずれか一つに基づく接続装置（１０；１０Ａ～１０Ｄ）である。第７の態様では、前記ダクト接続部（２１）は、前記開口（４３）を通して前記配線ダクト（４０）内に挿入され前記配線ダクト（４０）の第１及び第２部位（４２４，４２５）における前記ダクト対向面（２４１１）とは反対側に配置される一対の突起（２１３，２１３）を有する。前記一対の突起（２１３，２１３）と前記第１接触部（２４４ａ）との間の寸法は、前記第１部位（４２４）の厚みより小さい。前記一対の突起（２１３，２１３）と前記第２接触部（２４４ｂ）との間の寸法は、前記第２部位（４２５）の厚みより小さい。この態様によれば、配線ダクト（４０）との機械的接続の安定性を向上できる。

第８の態様は、第１～第７の態様のいずれか一つに基づく接続装置（１０；１０Ａ～１０Ｄ）である。第８の態様では、前記接続装置（１０；１０Ａ～１０Ｄ）は、紐状体（９３）との連結のための連結孔（２６ａ；２４７０；２６ａ，２４８６ａ，２４８６ｂ）を有する連結部（２６；２４７ｂ；２６Ｄ，２４８４ａ，２４８４ｂ）を更に備える。この態様によれば、接続装置（１０）が配線ダクト（４０）から落下してしまう可能性を低減できる。

第９の態様は、第８の態様に基づく接続装置（１０；１０Ａ～１０Ｄ）である。第９の態様では、前記ダクト接続部（２１）は、前記本体部（２４；２４Ａ～２４Ｄ）の一面（２４０ａ）から突出し、その中心軸の周りに回転可能な突部（２１１）と、前記突部（２１１）をその中心軸の周りに回転させるためのレバー（２１２）とを備える。前記一対の突起（２１３，２１３）は、前記突部（２１１）から突出する。前記ダクト接続部（２１）は、前記突部（２１１）を前記開口（４３）から前記配線ダクト（４０）内に挿入した後に前記突部（２１１）をその中心軸の周りに回転させることで前記配線ダクト（４０）に物理的に取り付けられる。この態様によれば、接続装置（１０）の配線ダクト（４０）への取り付けが容易になる。

第１０の態様は、第９の態様に基づく接続装置（１０；１０Ａ～１０Ｄ）である。第１０の態様では、前記接続装置（１０；１０Ａ～１０Ｄ）は、前記レバー（２１２）の可動範囲を制限する規制部（２４５；２４７ａ，２４７ｂ；２４８５ａ，２４８５ｂ）を更に備える。この態様によれば、ダクト接続部（２１）の破損の可能性を低減できる。

第１１の態様は、第１０の態様に基づく接続装置（１０Ｂ，１０Ｃ）である。第１１の態様では、前記規制部（２４７ｂ）は、前記連結部を兼ねる。この態様によれば、規制部（２４７ｂ）とは別に連結部を設けなくて済むようになる。

第１２の態様は、第８～第１１の態様のいずれか一つに基づく接続装置（１０Ｂ，１０Ｄ）である。第１２の態様では、前記連結部（２４７ｂ；２４８４ａ，２４８４ｂ）は、前記本体部（２４；２４Ａ～２４Ｄ）に一体に形成される。この態様によれば、連結部（２４７ｂ；２４８４ａ，２４８４ｂ）を容易に設けることができる。

第１３の態様は、第１～第１２の態様のいずれか一つに基づく接続装置（１０；１０Ａ～１０Ｄ）である。第１３の態様では、前記ダクト接続部（２１）は、前記配線ダクト（４０）に物理的に取り付けられるとともに電気的に接続される。この態様によれば、配線ダクト（４０）と機器（５０）との電気的接続が可能となる。

第１４の態様は、第１３の態様に基づく接続装置（１０；１０Ａ～１０Ｄ）である。第１４の態様では、前記接続装置（１０；１０Ａ～１０Ｄ）は、第１通信部（３１）と、出力部（３２）とを備える。前記第１通信部（３１）は、前記本体部（２４；２４Ａ～２４Ｄ）に収容され、前記ダクト接続部（２１）を通じて前記配線ダクト（４０）に接続され前記配線ダクト（４０）を通じて電力線搬送通信による通信を行う。前記出力部（３２）は、前記本体部（２４；２４Ａ～２４Ｄ）に収容され、第２通信部（３２１）と変換部（３２２）とを含む。前記第２通信部（３２１）は、前記電力線搬送通信とは異なる通信規格で機器（５０）と通信する。前記変換部（３２２）は、前記ダクト接続部（２１）を通じて前記配線ダクト（４０）から取得した前記第１電力に基づいて前記第１電力と異なる電力規格の第２電力を生成して前記機器（５０）に供給する。この態様によれば、配線ダクト（４０）とは電力の規格が異なる機器（５０）であっても配線ダクト（４０）を利用した通信と給電が行える。

第１５の態様は、第１４の態様に基づく接続装置（１０；１０Ａ～１０Ｄ）である。第１５の態様では、前記接続装置（１０；１０Ａ～１０Ｄ）は、前記機器（５０）に接続線（８０）を介して接続される機器接続部（２２）を更に備える。前記第２通信部（３２１）は、前記機器接続部（２２）に接続された前記接続線（８０）を通じて前記機器（５０）と通信する。前記変換部（３２２）は、前記機器接続部（２２）に接続された前記接続線（８０）を通じて前記機器（５０）に前記第２電力を供給する。この態様によれば、接続装置（１０；１０Ａ～１０Ｄ）と機器（５０）との通信と給電とのための接続が容易に行える。

１０，１０Ａ～１０Ｄ 接続装置
２１ ダクト接続部
２１ａ，２１ｂ 結合部
２１１ 突部
２１２ レバー
２１３ 突起
２２ 機器接続部
２４，２４Ａ～２４Ｄ 本体部
２４０ａ 第１面（配線ダクト側の一面）
２４１ 台部
２４１１ ダクト対向面
２４１１ａ 第１領域
２４１１ｂ 第２領域
２４４ａ 第１突起（第１接触部）
２４４ｂ 第２突起（第２接触部）
２４５ 規制部
２４７ 規制部
２４７ｂ 規制部（連結部）
２４７０ 連結孔
２４８４ａ，２４８４ｂ 延長部（連結部）
２４８５ａ，２４８５ｂ 規制部
２４８６ａ，２４８６ｂ 連結孔
２６，２６Ｄ 連結部
２６ａ 連結孔
３１ 第１通信部
３２ 出力部
３２１ 第２通信部
３２２ 変換部
４０ 配線ダクト
４３ 開口
４２４ 第１部位
４２５ 第２部位
５０ 機器
８０ 接続線
９３ 紐状体

Claims (15)

1. 電力を搬送する配線ダクトに物理的に取り付けられるダクト接続部と、
   前記ダクト接続部により前記配線ダクトに保持される本体部と、
   を備え、
   前記本体部は、前記配線ダクトに対向するダクト対向面を有し、
   前記配線ダクトは、前記配線ダクトの長さ方向に延びる開口を有し、
   前記ダクト接続部は、前記ダクト接続部の少なくとも一部が前記開口から前記配線ダクト内に挿入されることで前記配線ダクトに物理的に取り付けられ、
   前記配線ダクトは、前記配線ダクトの幅方向において前記開口を挟んで対向する第１及び第２部位を含み、
   前記ダクト対向面は、前記配線ダクトの第１及び第２部位にそれぞれ対応する第１及び第２領域を含み、
   前記本体部は、前記第１領域に設けられて前記第１部位に接触する第１接触部と、前記第２領域に設けられて前記第２部位に接触する第２接触部との少なくとも一方を有し、
   前記第１接触部は、前記第１領域から突出する第１突起を含み、
   前記第２接触部は、前記第２領域から突出する第２突起を含む、
   接続装置。
2. 前記第１接触部は、複数の前記第１突起を含み、
   前記第２接触部は、複数の前記第２突起を含む、
   請求項１の接続装置。
3. 前記複数の第１突起は、前記本体部が前記ダクト接続部で前記配線ダクトに保持された状態では、前記配線ダクトの長さ方向に第１所定間隔で並び、
   前記複数の第２突起は、前記本体部が前記ダクト接続部で前記配線ダクトに保持された状態では、前記配線ダクトの長さ方向に第２所定間隔で並ぶ、
   請求項２の接続装置。
4. 紐状体との連結のための連結孔を有する連結部を更に備える、
   請求項１～３のいずれか一つの接続装置。
5. 前記ダクト接続部は、
   前記本体部の一面から突出し、その中心軸の周りに回転可能な突部と、
   前記突部をその中心軸の周りに回転させるためのレバーと、
   を備え、
   前記ダクト接続部は、前記開口を通して前記配線ダクト内に挿入され前記配線ダクトの第１及び第２部位における前記ダクト対向面とは反対側に配置される一対の突起を有し、
   前記一対の突起は、前記突部から突出し、
   前記ダクト接続部は、前記突部を前記開口から前記配線ダクト内に挿入した後に前記突部をその中心軸の周りに回転させることで前記配線ダクトに物理的に取り付けられる、
   請求項４の接続装置。
6. 前記レバーの可動範囲を制限する規制部を更に備える、
   請求項５の接続装置。
7. 前記規制部は、前記連結部を兼ねる、
   請求項６の接続装置。
8. 電力を搬送する配線ダクトに物理的に取り付けられるダクト接続部と、
   前記ダクト接続部により前記配線ダクトに保持される本体部と、
   紐状体との連結のための連結孔を有する連結部と、
   を備え、
   前記本体部は、前記配線ダクトに対向するダクト対向面を有し、
   前記配線ダクトは、前記配線ダクトの長さ方向に延びる開口を有し、
   前記ダクト接続部は、前記ダクト接続部の少なくとも一部が前記開口から前記配線ダクト内に挿入されることで前記配線ダクトに物理的に取り付けられ、
   前記配線ダクトは、前記配線ダクトの幅方向において前記開口を挟んで対向する第１及び第２部位を含み、
   前記ダクト対向面は、前記配線ダクトの第１及び第２部位にそれぞれ対応する第１及び第２領域を含み、
   前記本体部は、前記第１領域に設けられて前記第１部位に接触する第１接触部と、前記第２領域に設けられて前記第２部位に接触する第２接触部との少なくとも一方を有し、
   前記ダクト接続部は、
   前記本体部の一面から突出し、その中心軸の周りに回転可能な突部と、
   前記突部をその中心軸の周りに回転させるためのレバーと、
   を備え、
   前記ダクト接続部は、前記開口を通して前記配線ダクト内に挿入され前記配線ダクトの第１及び第２部位における前記ダクト対向面とは反対側に配置される一対の突起を有し、
   前記一対の突起は、前記突部から突出し、
   前記ダクト接続部は、前記突部を前記開口から前記配線ダクト内に挿入した後に前記突部をその中心軸の周りに回転させることで前記配線ダクトに物理的に取り付けられ、
   前記レバーの可動範囲を制限する規制部を更に備え、
   前記規制部は、前記連結部を兼ねる、
   接続装置。
9. 前記連結部は、前記本体部に一体に形成される、
   請求項７又は８の接続装置。
10. 前記本体部は、前記配線ダクト側の一面の一部から突出する台部を有し、
    前記ダクト対向面は、前記台部において前記配線ダクトに対向する面である、
    請求項１～９のいずれか一つの接続装置。
11. 前記ダクト接続部は、前記本体部の一面に設けられ、前記配線ダクトに物理的に取り付けられる一対の結合部を有し、
    前記台部は、前記一対の結合部の間に位置する、
    請求項１０の接続装置。
12. 前記ダクト接続部は、前記開口を通して前記配線ダクト内に挿入され前記配線ダクトの第１及び第２部位における前記ダクト対向面とは反対側に配置される一対の突起を有し、
    前記一対の突起と前記第１接触部との間の寸法は、前記第１部位の厚みより小さく、
    前記一対の突起と前記第２接触部との間の寸法は、前記第２部位の厚みより小さい、
    請求項１～１１のいずれか一つの接続装置。
13. 前記ダクト接続部は、前記配線ダクトに物理的に取り付けられるとともに電気的に接続される、
    請求項１～１２のいずれか一つの接続装置。
14. 前記本体部に収容され、前記ダクト接続部を通じて前記配線ダクトに接続され前記配線ダクトを通じて電力線搬送通信による通信を行う第１通信部と、
    前記本体部に収容され、前記電力線搬送通信とは異なる通信規格で機器と通信する第２通信部、及び前記ダクト接続部を通じて前記配線ダクトから取得した第１電力に基づいて前記第１電力と異なる電力規格の第２電力を生成して前記機器に供給する変換部を含む出力部と、
    を備える、
    請求項１３の接続装置。
15. 前記機器に接続線を介して接続される機器接続部を更に備え、
    前記第２通信部は、前記機器接続部に接続された前記接続線を通じて前記機器と通信し、
    前記変換部は、前記機器接続部に接続された前記接続線を通じて前記機器に前記第２電力を供給する、
    請求項１４の接続装置。

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