JP7303235B2 - 蓄電パック - Google Patents

Description

本技術は、蓄電パックに関する。

電源装置の構成を開示した先行文献として、特開２０１２－９４４５６号公報(特許文献１)がある。特許文献１に記載された電源装置は、電池積層体と、エンドプレートと、バインドバーと、載置プレートとを備える。電池積層体は、載置プレートの上面に載置される。バインドバーの下端に、載置プレートと係合する係合部が設けられている。載置プレートに、係合部と係合する係合受け部が設けられている。

特開２０１２－９４４５６号公報

特許文献１に記載された電源装置においては、係合部を係合受け部に挿入した状態で水平方向にスライドさせることによって係合状態にして、電池積層体の上下方向の移動を規制している。このような構成の場合、振動などによって水平方向の力が電池積層体に負荷された際に係合状態が解除されて、電池積層体の上下方向の移動を規制することができなくなることがある。

本技術の目的は、蓄電モジュールを上下方向に強固に固定することができる蓄電パックを提供することにある。

本技術に係る蓄電パックは、蓄電モジュールと、パック底部と、パック蓋部と、当接部とを備える。パック底部には、蓄電モジュールが載置される。パック蓋部は、パック底部と組み合わされてパック底部とともに蓄電モジュールを収容する。当接部は、蓄電モジュールの一部にパック蓋部側から当接することにより、蓄電モジュールのパック底部に対する上下方向の位置を固定する。

本技術によれば、蓄電モジュールを上下方向に強固に固定することができる。

組電池の基本的構成を示す図である。 組電池における電池セルを示す図である。 実施の形態１に係る電池パックの構成を示す分解斜視図である。 エンドプレートの凸部と係合爪とが係合した状態を示す部分断面図である。 係合爪の構成を示す斜視図である。 組電池がパック底部に載置される直前の状態の係合爪および凸部を示す部分側面図である。 組電池がパック底部に載置された状態の係合爪および凸部を示す部分側面図である。 突起を有する爪部と、穴部を有している凸部とが、互いに係合している状態を示す部分側面図である。 冷却プレートおよびブラケットの固定態様を示す部分断面図である。 組電池がパック底部に載置された状態における配線接続を示す斜視図である。 第１変形例に係る組電池の外観を示す斜視図である。 第２変形例に係る組電池の外観を示す斜視図である。 第３変形例に係るエンドプレートの外観を示す斜視図である。 第３変形例に係る電池パックのエンドプレートの周辺を示す部分斜視図である。 第４変形例に係る係合爪の構成を示す斜視図である。 第４変形例に係る係合爪の構成を示す側面図である。 第４変形例に係る係合爪の爪部が上方から押圧されて基部に近づくように係合爪が撓んだ状態を示す側面図である。 組電池がパック底部に載置される直前の状態の第４変形例に係る係合爪および凸部を示す部分側面図である。 組電池がパック底部に載置された状態の第４変形例に係る係合爪および凸部を示す部分側面図である。 第４変形例に係る係合爪の爪部が上方から押圧されて基部が脚部に近づくように係合爪が撓んだ状態を示す側面図である。 組電池がパック底部に載置される直前の状態の第４変形例に係る係合爪および凹部を示す部分側面図である。 組電池がパック底部に載置された状態の第４変形例に係る係合爪および凹部を示す部分側面図である。 第５変形例に係る係合爪の構成を示す斜視図である。 第５変形例に係る係合爪の構成を示す側面図である。 組電池がパック底部に載置される直前の状態の第５変形例に係る係合爪および凸部を示す部分側面図である。 組電池がパック底部に載置された状態の第５変形例に係る係合爪および凸部を示す部分側面図である。 実施の形態２に係る電池パックの構成を示す分解斜視図である。 実施の形態２に係る電池パックのエンドプレートの周辺を示す断面図である。

以下に、本技術の実施の形態について説明する。なお、同一または相当する部分に同一の参照符号を付し、その説明を繰返さない場合がある。

なお、以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本技術の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。また、以下の実施の形態において、各々の構成要素は、特に記載がある場合を除き、本技術にとって必ずしも必須のものではない。

なお、本明細書において、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」および「含む（ｉｎｃｌｕｄｅ）」、「有する（ｈａｖｅ）」の記載は、オープンエンド形式である。すなわち、ある構成を含む場合に、当該構成以外の他の構成を含んでもよいし、含まなくてもよい。また、本技術は、本実施の形態において言及する作用効果を必ずしもすべて奏するものに限定されない。

本明細書において、「電池」は、リチウムイオン電池に限定されず、ニッケル水素電池など他の電池を含み得る。本明細書において、「電極」は正極および負極を総称し得る。また、「電極板」は正極板および負極板を総称し得る。「集電部」は正極集電部材および負極集電部材を総称し得る。

本明細書において、「蓄電セル」ないし「蓄電モジュール」は、電池セルないし電池モジュールに限定されず、キャパシタセルないしキャパシタモジュールを含み得る。

（実施の形態１）
図１は、組電池の基本的構成を示す図である。図１に示すように、「蓄電モジュール」の一例としての組電池１０は、電池セル１００と、エンドプレート２００と、バインドバー３００と、樹脂プレート４００とを備える。

複数の電池セル１００は、Ｙ軸方向（配列方向）に並ぶように設けられる。これにより、電池セル１００の積層体が形成される。複数の電池セル１００の間には、図示しないセパレータが介装されている。２つのエンドプレート２００に挟持された複数の電池セル１００は、エンドプレート２００によって押圧され、２つのエンドプレート２００の間で拘束されている。エンドプレート２００は、Ｙ軸方向において組電池１０の両端に配置されている。

バインドバー３００は、２つのエンドプレート２００を互いに接続する。複数の電池セル１００およびエンドプレート２００の積層体に対してＹ軸方向の圧縮力を作用させた状態でバインドバー３００をエンドプレート２００に係合させ、その後に圧縮力を解放することにより、２つのエンドプレート２００を接続するバインドバー３００に引張力が働く。その反作用として、バインドバー３００は、２つのエンドプレート２００を互いに近づける方向に押圧する。

図２は、組電池における電池セルを示す図である。図２に示すように、電池セル１００は、電極端子１１０と、筐体１２０と、ガス排出弁１３０とを含む。

電極端子１１０は、正極端子１１１と、負極端子１１２とを含む。電極端子１１０は、筐体１２０上に形成されている。筐体１２０は、略直方体形状に形成されている。筐体１２０には、図示しない電極体および電解液が収容されている。ガス排出弁１３０は、筐体１２０上において、正極端子１１１と負極端子１１２との中間の位置に形成されている。ガス排出弁１３０は、筐体１２０内の圧力が閾値以上となった際に破断する。これにより、筐体１２０内の可燃性ガスが筐体１２０外に排出される。

図３は、実施の形態１に係る電池パックの構成を示す分解斜視図である。図３に示すように、実施の形態１に係る電池パック１は、組電池１０と、パック底部５００と、パック蓋部６００とを備える。本実施の形態においては、電池パック１は、パック底部５００上に載置された冷却プレート７００をさらに備える。

パック底部５００は、底面部５１０、側面部５２０およびフランジ部５３０を含む。本実施の形態においては、底面部５１０は、矩形平板状の形状を有している。組電池１０の幅方向（Ｘ軸方向）における底面部５１０の寸法は、Ｙ軸方向における底面部５１０の寸法より小さい。側面部５２０は、底面部５１０の周縁から上下方向（Ｚ軸方向）立設されている。側面部５２０には、たとえば車両と、電池パック１とを電気的に接続する外部接続コネクタ５５０が設けられている。フランジ部５３０は、側面部５２０の上端から水平方向外側に延在している。

底面部５１０上に、組電池１０の水平方向の位置決め用の４つのピン５４０が設けられている。ピン５４０は、錐台状の形状を有している。底面部５１０上に、平板状の冷却プレート７００が載置されている。冷却プレート７００には、４つの貫通孔７１０が形成されている。ピン５４０は、貫通孔７１０を挿通して、冷却プレート７００の上面から突出している。

冷却プレート７００は、組電池１０を冷却する。本実施の形態においては、冷却プレート７００の内部を冷却水が循環するように構成されているが、放熱フィンを有する金属板で構成されていてもよい。また、冷却プレート７００は、必ずしも設けられていなくてもよい。

パック蓋部６００は、蓋面部６１０、側面部６２０およびフランジ部６３０を含む。蓋面部６１０は、底面部５１０に対向配置される。側面部６２０は、蓋面部６１０の周縁から上下方向（Ｚ軸方向）立設されている。フランジ部６３０は、側面部６２０の下端から水平方向外側に延在している。

パック蓋部６００は、パック底部５００と組み合わされてパック底部５００とともに組電池１０を収容する。具体的には、パック蓋部６００のフランジ部６３０とパック底部５００のフランジ部５３０とが互いに接続された状態において、パック底部５００とパック蓋部６００との間の空間に、組電池１０が収容される。

組電池１０は、冷却プレート７００を介してパック底部５００に載置されている。具体的には、冷却プレート７００の上面に設けられた伝熱シート８００上に電池セル１００が載置されている。なお、伝熱シート８００の代わりに接着剤層が設けられていてもよい。冷却プレート７００が設けられていない場合は、組電池１０は、底面部５１０上に載置される。

図１では凸部２１０を示していないが、図３に示すように、組電池１０のＹ軸方向の端面を構成しているエンドプレート２００の主面に、凸部２１０が形成されている。凸部２１０は、直方体状の形状を有し、Ｘ軸方向に延在している。

冷却プレート７００の上面上に、エンドプレート２００の凸部２１０と係合する２つの係合爪９００が設けられている。２つの係合爪９００の各々は、回動可能に設けられている。

図４は、エンドプレートの凸部と係合爪とが係合した状態を示す部分断面図である。図５は、係合爪の構成を示す斜視図である。図３～図５に示すように、係合爪９００は、回動軸９９０に連結されている。回動軸９９０は、冷却プレート７００の上面に固定された１対のブラケット９８０に支持されている。

具体的には、係合爪９００は、軸受孔部９４０と、基部９１０と、脚部９３０と、爪部９２０とを含む。軸受孔部９４０には、回動軸９９０が挿通される。基部９１０は、回動軸９９０の軸方向から見て、軸受孔部９４０から直線状に延在している。脚部９３０は、回動軸９９０の軸方向から見て、軸受孔部９４０から基部９１０に対して直交する方向に延在している。爪部９２０は、回動軸９９０の軸方向から見て、基部９１０の先端から基部９１０に対して直交する方向に延在し、脚部９３０と対向している。爪部９２０の先端の脚部９３０と対向する面に当接部９５０が形成されている。

図４に示すように、当接部９５０は、エンドプレート２００の凸部２１０にパック蓋部６００側から当接することにより、組電池１０のパック底部５００に対する上下方向の位置を固定する。

ここで、組電池１０をパック底部５００に対して固定する際の係合爪９００の動作について説明する。

図６は、組電池がパック底部に載置される直前の状態の係合爪および凸部を示す部分側面図である。図７は、組電池がパック底部に載置された状態の係合爪および凸部を示す部分側面図である。

図６に示すように、組電池１０がパック底部５００に載置される直前の状態において、係合爪９００の爪部９２０は、凸部２１０と係合しない位置に退避しており、脚部９３０の先端はエンドプレート２００の底面の移動軌跡上に位置している。エンドプレート２００がパック底部５００に接近して、エンドプレート２００の底面が脚部９３０を押圧することにより、図７中の矢印方向に回動軸９９０を中心に係合爪９００が回動し、図７に示すように、爪部９２０と凸部２１０とが係合する。このとき、当接部９５０は、凸部２１０にパック蓋部６００側から当接する。

エンドプレート２００の底面が脚部９３０と当接し、凸部２１０の上面が当接部９５０と当接することにより、エンドプレート２００の下端部が係合爪９００の脚部９３０と爪部９２０とに挟まれて固定される。その結果、エンドプレート２００の上下方向の位置が固定される。ひいては、組電池１０のパック底部５００に対する上下方向の位置が固定される。

なお、爪部９２０および凸部２１０の各々は、互いに係合する突起および穴部を有していてもよい。図８は、突起を有する爪部と、穴部を有している凸部とが、互いに係合している状態を示す部分側面図である。図８に示すように、凸部２１０の上面に穴部２１１が形成され、爪部９２０の当接部９５０に突起９２１が形成されていてもよい。突起９２１と穴部２１１とが互いに係合することにより、爪部９２０と凸部２１０との係合を強固にすることができる。なお、凸部２１０の上面に突起が形成されており、当接部９５０に突起と係合する穴部が形成されていてもよい。

図４に示すように、エンドプレート２００の底面には、ピン５４０が挿入される穴部２３０が形成されている。穴部２３０にピン５４０が挿入されることにより、組電池１０の水平方向の位置が固定される。

図９は、冷却プレートおよびブラケットの固定態様を示す部分断面図である。図９に示すように、ブラケット９８０は、冷却プレート７００をパック底部５００に固定するボルト９０によって、冷却プレート７００の上面に固定されている。

具体的には、ブラケット９８０および冷却プレート７００の各々にボルト９０が挿通される孔部が設けられている。パック底部５００の底面部５１０にボルト９０と螺合する雌ねじ部が形成されている。ボルト９０がブラケット９８０および冷却プレート７００の各々の孔部を挿通して底面部５１０の雌ねじ部と螺合することにより、ブラケット９８０および冷却プレート７００が同時に固定される。

このようにブラケット９８０および冷却プレート７００を固定することにより、ブラケット９８０および冷却プレート７００を別々のボルトで固定した場合に比較して、ボルトの数を減らして部品点数を削減できるとともに、ボルトを締結する工数を削減することができる。

図１０は、組電池がパック底部に載置された状態における配線接続を示す斜視図である。図３では配線を示していないが、図１０に示すように、組電池１０は、配線２０と電気的に接続されており、配線２０の先端にモジュール側接続端子３０が設けられている。配線２０は、エンドプレート２００の表面に沿って引き回されている。

冷却プレート７００の上面には、モジュール側接続端子３０と接続されるパック側接続端子５６０が設けられている。すなわち、パック側接続端子５６０は、冷却プレート７００を介してパック底部５００に固定されている。パック側接続端子５６０は、パック底部５００に載置された組電池１０のエンドプレート２００に隣り合う位置に配置されている。パック側接続端子５６０と外部接続コネクタ５５０とは、配線４０によって互いに電気的に接続されている。

図１０に示すように、組電池１０がパック底部５００に載置されて当接部９５０が凸部２１０と当接した際に、モジュール側接続端子３０とパック側接続端子５６０とが互いに接続される。すなわち、組電池１０をパック底部５００に載置することにより、電池パック１における電気的接続が完了する。

本実施の形態に係る電池パック１においては、当接部９５０がエンドプレート２００の凸部２１０にパック蓋部６００側から当接することにより、組電池１０のパック底部５００に対する上下方向の位置を固定する。これにより、組電池１０を上下方向に強固に固定することができる。

本実施の形態に係る電池パック１においては、当接部９５０は、エンドプレート２００と当接している。これにより、組電池１０の積層方向（Ｙ軸方向）の両端を上下方向に強固に固定することができる。

本実施の形態に係る電池パック１においては、当接部９５０は、凸部２１０と係合する回動可能に設けられた係合爪９００に形成されている。これにより、組電池１０をパック底部５００に載置するだけで係合爪９００を回動させて凸部２１０と係合させることができるため、組電池１０のパック底部５００に対する上下方向の位置を簡易に固定することができる。

本実施の形態に係る電池パック１においては、組電池１０がパック底部５００に載置されて当接部９５０が凸部２１０と当接した際に、モジュール側接続端子３０とパック側接続端子５６０とが互いに接続される。これにより、組電池１０の機械的固定と電気的接続とを同時に行なうことができる。

ここで、実施の形態１の変形例に係る電池パックについて説明する。以下の変形例の説明においては、実施の形態１に係る電池パック１と同様の構成については説明を繰り返さない。

図１１は、第１変形例に係る組電池の外観を示す斜視図である。図１１に示すように、第１変形例に係る組電池１０Ａにおいては、バインドバー３００Ａの主面に、凸部３１０が形成されている。凸部３１０は、直方体状の形状を有し、Ｙ軸方向に延在している。本変形例においては、バインドバー３００ＡのＹ軸方向における両端の位置に、凸部３１０が形成されている。なお、バインドバー３００ＡのＹ軸方向の中央の位置に、凸部３１０が形成されていてもよい。

冷却プレート７００の上面上に、バインドバー３００Ａの凸部３１０と係合する係合爪９００が設けられている。組電池１０Ａがパック底部５００に載置された際に、当接部９５０がバインドバー３００Ａの凸部３１０にパック蓋部６００側から当接することにより、組電池１０Ａのパック底部５００に対する上下方向の位置を固定する。これにより、組電池１０Ａを上下方向に強固に固定することができる。

本変形例においては、当接部９５０は、バインドバー３００Ａと当接している。なお、当接部９５０は、エンドプレート２００およびバインドバー３００Ａの各々と１対１で対応して当接するように配置されていてもよい。この場合は、組電池１０Ａを上下方向にさらに強固に固定することができる。

図１２は、第２変形例に係る組電池の外観を示す斜視図である。図１２に示すように、第２変形例に係る組電池１０Ｂにおいては、エンドプレート２００Ｂの主面に、凹部２１０Ｂが形成されている。凹部２１０Ｂは、直方体状の内部空間を有し、Ｘ軸方向に延在している。凹部２１０Ｂは、係合爪９００と係合可能に形成されている。

また、組電池１０Ｂにおいては、バインドバー３００Ａの主面に、凹部３１０Ｂが形成されている。凹部３１０Ｂは、直方体状の内部空間を有し、Ｙ軸方向に延在している。凹部３１０Ｂは、係合爪９００と係合可能に形成されている。本変形例においては、バインドバー３００ＢのＹ軸方向における両端の位置に、凹部３１０Ｂが形成されている。なお、バインドバー３００ＢのＹ軸方向の中央の位置に、凹部３１０Ｂが形成されていてもよい。

組電池１０Ｂがパック底部５００に載置された際に、当接部９５０が、エンドプレート２００Ｂの凹部２１０Ｂおよびバインドバー３００Ｂの凹部３１０Ｂの少なくとも一方にパック蓋部６００側から当接することにより、組電池１０Ｂのパック底部５００に対する上下方向の位置を固定する。これにより、組電池１０Ｂを上下方向に強固に固定することができる。

図１３は、第３変形例に係るエンドプレートの外観を示す斜視図である。図１４は、第３変形例に係る電池パックのエンドプレートの周辺を示す部分斜視図である。

図１３および図１４に示すように、第３変形例に係るエンドプレート２００Ｃには、上下方向（Ｚ軸方向）に貫通した貫通孔２２０が形成されている。図１４に示すように、モジュール側接続端子３０とパック側接続端子５６０とは、貫通孔２２０の内側に配置されている。このように配置することにより、電池パックを小型化することができる。

図１５は、第４変形例に係る係合爪の構成を示す斜視図である。図１６は、第４変形例に係る係合爪の構成を示す側面図である。図１５および図１６に示すように、第４変形例に係る係合爪９００Ａは、軸受孔部９４０と、基部９１０と、脚部９３０Ａと、爪部９２０とを含む。脚部９３０Ａは、回動軸９９０の軸方向から見て、軸受孔部９４０から基部９１０に対して直交する方向に延在している。爪部９２０は、回動軸９９０の軸方向から見て、基部９１０の先端から基部９１０に対して直交する方向の脚部９３０Ａ側とは反対側に延在している。爪部９２０の先端の下面に当接部９５０が形成されている。

係合爪９００Ａは、脚部９３０Ａが冷却プレート７００の上面と接しているため、回動軸９９０を中心に図１６中の矢印方向にのみ回動可能となっている。係合爪９００Ａは、可撓性を有している。

図１７は、第４変形例に係る係合爪の爪部が上方から押圧されて基部に近づくように係合爪が撓んだ状態を示す側面図である。図１７に示すように、係合爪９００Ａは、爪部９２０が上方から押圧されたとき、爪部９２０が点線で示す退避位置に矢印方向に移動して基部９１０に近づくように、撓むことができる。

図１８は、組電池がパック底部に載置される直前の状態の第４変形例に係る係合爪および凸部を示す部分側面図である。図１９は、組電池がパック底部に載置された状態の第４変形例に係る係合爪および凸部を示す部分側面図である。

図１８に示すように、組電池がパック底部５００に載置される直前の状態において、係合爪９００Ａの爪部９２０は、エンドプレート２００によって押圧されて係合爪９００Ａが撓むことにより、凸部２１０と係合しない退避位置に移動している。

図１９に示すように、エンドプレート２００がパック底部５００に接近して、エンドプレート２００と爪部９２０との引っ掛かりが小さくなると、係合爪９００Ａが撓んだ形状から元の形状に戻り、爪部９２０が矢印方向に移動して凸部２１０と係合する。このとき、当接部９５０は、凸部２１０にパック蓋部６００側から当接する。

電池セル１００の底面が伝熱シート８００を介して冷却プレート７００と当接し、凸部２１０の上面が当接部９５０と当接することにより、組電池の下端部が冷却プレート７００と爪部９２０とに挟まれて固定される。その結果、組電池のパック底部５００に対する上下方向の位置が固定される。

図２０は、第４変形例に係る係合爪の爪部が上方から押圧されて基部が脚部に近づくように係合爪が撓んだ状態を示す側面図である。図２０に示すように、係合爪９００Ａは、爪部９２０が上方から押圧されたとき、爪部９２０が点線で示す退避位置に矢印方向に移動して基部９１０が脚部９３０Ａに近づくように、撓むことができる。

図２１は、組電池がパック底部に載置される直前の状態の第４変形例に係る係合爪および凹部を示す部分側面図である。図２２は、組電池がパック底部に載置された状態の第４変形例に係る係合爪および凹部を示す部分側面図である。

図２１に示すように、組電池がパック底部５００に載置される直前の状態において、係合爪９００Ａの爪部９２０は、エンドプレート２００Ｂによって押圧されて係合爪９００Ａが撓むことにより、凹部２１０Ｂと係合しない退避位置に移動している。

図２２に示すように、エンドプレート２００Ｂがパック底部５００に接近して、エンドプレート２００Ｂの凹部２１０Ｂに爪部９２０の先端が嵌まり込むと、係合爪９００Ａが撓んだ形状から元の形状に戻り、爪部９２０が矢印方向に移動して凹部２１０Ｂと係合する。このとき、当接部９５０は、凹部２１０Ｂにパック蓋部６００側から当接する。

電池セル１００の底面が伝熱シート８００を介して冷却プレート７００と当接し、凹部２１０Ｂの内面が当接部９５０と当接することにより、組電池の下端部が冷却プレート７００と爪部９２０とに挟まれて固定される。その結果、組電池のパック底部５００に対する上下方向の位置が固定される。

図２３は、第５変形例に係る係合爪の構成を示す斜視図である。図２４は、第５変形例に係る係合爪の構成を示す側面図である。図２３および図２４に示すように、第５変形例に係る係合爪９００Ｂは、軸受孔部９４０と、基部９１０Ｂと、脚部９３０Ｂと、爪部９２０Ｂとを含む。基部９１０Ｂは、回動軸９９０の軸方向から見て、軸受孔部９４０から直線状に延在している。脚部９３０Ｂは、回動軸９９０の軸方向から見て、軸受孔部９４０から基部９１０Ｂとのなす角が鈍角となる方向に延在している。爪部９２０Ｂは、回動軸９９０の軸方向から見て、基部９１０Ｂの先端から基部９１０Ｂとのなす角が鈍角となる方向に延在している。爪部９２０Ｂは、基部９１０Ｂを間に挟んで脚部９３０Ｂと面している。爪部９２０Ｂの先端面に当接部９５０が形成されている。

脚部９３０Ｂの長さは、基部９１０Ｂと爪部９２０Ｂとの合計長さより長い。脚部９３０Ｂの重量は、基部９１０Ｂと爪部９２０Ｂとの合計重量より大きいため、脚部９３０Ｂの先端が冷却プレート７００の上面と接した状態が、係合爪９００Ｂの安定姿勢となる。

係合爪９００Ｂは、脚部９３０Ｂの先端が冷却プレート７００の上面と接しているため、回動軸９９０を中心に図２４中の矢印方向にのみ回動可能となっている。係合爪９００Ｂは、可撓性を有している。

図２５は、組電池がパック底部に載置される直前の状態の第５変形例に係る係合爪および凸部を示す部分側面図である。図２６は、組電池がパック底部に載置された状態の第５変形例に係る係合爪および凸部を示す部分側面図である。

図２５および図２６に示すように、本変形例においては、エンドプレート２００Ｄの凸部２１０Ｄは、エンドプレート２００Ｄの主面の下端に形成されている。図２５に示すように、組電池がパック底部５００に載置される直前の状態において、係合爪９００Ｂの爪部９２０Ｂは、エンドプレート２００Ｄによって押圧されて係合爪９００Ｂが矢印方向に回動することにより、凸部２１０Ｄと係合しない位置に退避している。

図２６に示すように、エンドプレート２００Ｄがパック底部５００に接近して、エンドプレート２００Ｄと爪部９２０Ｂとの引っ掛かりが小さくなった状態で、脚部９３０Ｂを上方から手で押圧することにより、基部９１０Ｂおよび爪部９２０Ｂが撓みつつ係合爪９００Ｂが矢印方向に回動して、爪部９２０Ｂが凸部２１０Ｄと係合する。このとき、当接部９５０は、凸部２１０Ｄにパック蓋部６００側から当接する。

電池セル１００の底面が伝熱シート８００を介して冷却プレート７００と当接し、凸部２１０Ｄの上面が当接部９５０と当接することにより、組電池の下端部が冷却プレート７００と爪部９２０Ｂとに挟まれて固定される。その結果、組電池のパック底部５００に対する上下方向の位置が固定される。

なお、係合爪９００Ｂに、回動軸９９０に挿通されたトーションばねを設けてもよい。トーションばねを設けることによって、組電池がパック底部５００に載置される前の状態において、脚部９３０Ｂの先端が冷却プレート７００の上面と接するように付勢することができる。エンドプレート２００Ｄがパック底部５００に接近して、エンドプレート２００Ｄと爪部９２０Ｂとの引っ掛かりが小さくなった状態になると、トーションばねの付勢力によって、基部９１０Ｂおよび爪部９２０Ｂが撓みつつ係合爪９００Ｂが図２６の矢印方向に回動するため、脚部９３０Ｂを上方から手で押圧することなく爪部９２０Ｂと凸部２１０Ｄとを係合させることができる。このトーションばねは、実施の形態１および第１変形例～第４変形例の各々にも必要に応じて適用可能である。

（実施の形態２）
以下、実施の形態２に係る電池パックについて図を参照して説明する。実施の形態２に係る電池パックは、当接部が形成されている部材が、実施の形態１に係る電池パックと異なるため、実施の形態１に係る電池パックと同様の構成については説明を繰り返さない。

図２７は、実施の形態２に係る電池パックの構成を示す分解斜視図である。図２８は、実施の形態２に係る電池パックのエンドプレートの周辺を示す断面図である。

図２７および図２８に示すように、実施の形態２に係る電池パック１Ｅは、組電池１０と、パック底部５００Ｅと、パック蓋部６００Ｅとを備える。本実施の形態においては、電池パック１Ｅは、パック底部５００Ｅ上に載置された冷却プレート７００をさらに備える。

パック蓋部６００Ｅには、パック底部５００Ｅ側に突出した突出部６４０が設けられている。具体的には、蓋面部６１０においてエンドプレート２００と対向する位置に、突出部６４０が設けられている。突出部６４０は、たとえば、絞り加工によって形成されている。突出部６４０の下面に、当接部６５０が形成されている。

図２８に示すように、パック蓋部６００Ｅのフランジ部６３０には、パック底部５００Ｅ側に突出した凸部６６０が形成されている。パック底部５００Ｅのフランジ部５３０には、凸部６６０と嵌合する凹部５７０が形成されている。なお、凸部６６０および凹部５７０は、図２７には図示していない。凸部６６０および凹部５７０の各々は、たとえば、絞り加工によって形成されている。

凸部６６０と凹部５７０とが互いに嵌合していることにより、パック蓋部６００Ｅがパック底部５００Ｅに固定されている。これにより、ボルトおよびナットなどの締結部材を用いることなく、パック蓋部６００Ｅとパック底部５００Ｅとを互いに固定することができる。

図２８に示すように、パック蓋部６００Ｅがパック底部５００Ｅに固定された状態において、エンドプレート２００は、突出部６４０によって押圧されている。このとき、当接部６５０は、エンドプレート２００の上面にパック蓋部６００Ｅ側から当接する。

電池セル１００の底面が伝熱シート８００を介して冷却プレート７００と当接し、エンドプレート２００の上面が当接部６５０と当接することにより、組電池１０がパック蓋部６００Ｅとパック底部５００Ｅとの間に挟まれて固定される。その結果、組電池１０のパック底部５００Ｅに対する上下方向の位置が固定される。

本実施の形態においては、当接部６５０は、エンドプレート２００と当接しているが、バインドバー３００と当接していてもよいし、樹脂プレート４００と当接していてもよい。また、当接部６５０は、組電池１０の上面全体と当接していてもよい。

本実施の形態に係る電池パック１Ｅにおいては、当接部６５０がエンドプレート２００の上面にパック蓋部６００Ｅ側から当接することにより、組電池１０のパック底部５００Ｅに対する上下方向の位置を固定する。これにより、組電池１０を上下方向に強固に固定することができる。

また、当接部６５０は、パック蓋部６００Ｅの突出部６４０に形成されているため、当接部６５０を形成するための部材を別途設ける必要がなく、電池パック１Ｅの部品点数を削減することができる。

本実施の形態に係る電池パック１Ｅにおいては、組電池１０の機械的固定、および、パック蓋部６００Ｅとパック底部５００Ｅとの機械的固定の、各々に、ボルトおよびナットなどの締結部材を用いないため、電池パック１Ｅを軽量化するとともに、ボルトを締結する工数を削減して電池パック１Ｅの生産効率を向上することができる。

以上、本技術の実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本技術の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１，１Ｅ 電池パック、１０，１０Ａ，１０Ｂ 組電池、２０，４０ 配線、３０ モジュール側接続端子、９０ ボルト、１００ 電池セル、１１０ 電極端子、１１１ 正極端子、１１２ 負極端子、１２０ 筐体、１３０ ガス排出弁、２００，２００Ｂ，２００Ｃ，２００Ｄ エンドプレート、２１０，２１０Ｄ，３１０，６６０ 凸部、２１０Ｂ，３１０Ｂ，５７０ 凹部、２１１ 突起、２２０，７１０ 貫通孔、２３０，９２１ 穴部、３００，３００Ａ，３００Ｂ バインドバー、４００ 樹脂プレート、５００，５００Ｅ パック底部、５１０ 底面部、５２０，６２０ 側面部、５３０，６３０ フランジ部、５５０ 外部接続コネクタ、５６０ パック側接続端子、６００，６００Ｅ パック蓋部、６１０ 蓋面部、６４０ 突出部、６５０，９５０ 当接部、７００ 冷却プレート、８００ 伝熱シート、９００，９００Ａ，９００Ｂ 係合爪、９１０，９１０Ｂ 基部、９２０，９２０Ｂ 爪部、９３０，９３０Ａ，９３０Ｂ 脚部、９４０ 軸受孔部、９８０ ブラケット、９９０ 回動軸。

Claims (2)

1. 蓄電モジュールと、
   前記蓄電モジュールが載置されるパック底部と、
   前記パック底部と組み合わされて前記パック底部とともに前記蓄電モジュールを収容するパック蓋部と、
   前記蓄電モジュールの一部にパック蓋部側から当接することにより、前記蓄電モジュールの前記パック底部に対する上下方向の位置を固定する当接部とを備え、
   前記蓄電モジュールは、積層された複数の蓄電セル、該複数の蓄電セルを積層方向において互いの間に挟むエンドプレート、並びに、前記複数の蓄電セルおよび前記エンドプレートを前記積層方向に拘束するバインドバーを含み、
   前記当接部は、前記エンドプレートまたは前記バインドバーと当接しており、
   前記当接部は、前記蓄電モジュールの前記一部に形成された凸部または凹部と係合する、回動可能に設けられた係合爪に形成されており、
   前記蓄電モジュールに電気的に接続されたモジュール側接続端子と、
   前記パック底部に固定され、前記モジュール側接続端子と接続されるパック側接続端子とをさらに備え、
   前記蓄電モジュールの前記一部と前記当接部とが当接した際に、前記モジュール側接続端子と前記パック側接続端子とが互いに接続される、蓄電パック。
2. 前記パック底部の一部と前記パック蓋部の一部とが互いに嵌合していることにより、前記パック蓋部が前記パック底部に固定されている、請求項１に記載の蓄電パック。

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