JP7301935B2 - 熱接着性繊維用ポリエステル組成物、これを通じて具現された熱接着性複合繊維および不織布 - Google Patents
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Description
本発明は、熱接着性繊維用ポリエステル組成物に関し、より詳細には、繊維への紡糸性、広い温度範囲で熱接着性に優れ、夏期の保存条件でも経時変化が最小化され、保存安定性が向上し、具現された製品において優れた触感、消臭特性および吸湿性を発現できる熱接着性繊維用ポリエステル組成物、これを通じて具現された熱接着性複合繊維および不織布に関する。
[背景技術]
[発明の概要]
[発明が解決しようとする課題]
[課題を解決するための手段]
[発明の効果]
以下、本発明の実施例について本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。本発明は、様々な異なる形態で具現され得、ここで説明する実施例に限定されない。
[発明を実施するための形態]
ジオール成分として下記化学式1で表される化合物38モル%と下記化学式2で表される化合物3モル%および残余ジオール成分としてエチレングリコール59モル%を投入し、酸成分としてテレフタル酸100モル%を投入して前記酸成分とジオール成分を1:1.5の割合で250℃で1140トル(torr)の圧力下でエステル化反応させてエステル反応物を得、その反応率は、97.5%であった。形成されたエステル反応物を重縮合反応器に移送し、収得されるコポリエステル総重量に基づいて、重縮合触媒として下記化学式3で表されるチタン系化合物15ppm(Ti元素基準)、熱安定剤としてトリエチルリン酸25ppm(P元素基準)を投入して最終圧力0.5トル(torr)になるように徐々に減圧しつつ、285℃まで昇温して重縮合反応を行ってコポリエステルを形成させ、これに遷移金属FeおよびAgがドープされたアナターゼ型TiO2光触媒酸化物を、製造されるポリエステル組成物の総重量に基づいて、1重量%を含ませて、熱接着性繊維用ポリエステル組成物を収得した。
実施例1と同一に実施して製造するものの、下記表1、表2または表3のようにコポリエステルを製造するための単量体の組成比を変更させて、下記表1、表2または表3のようなポリエステルチップおよびこれを利用した芯鞘型複合繊維を製造した。
実施例1と同一に実施して製造するものの、下記表2のようにコポリエステルを製造するための単量体の組成を変更させて、下記表2のようなポリエステルチップおよびこれを利用した芯鞘型複合繊維を製造した。
実施例および比較例によって製造されたポリエステルチップや、芯鞘型熱接着性複合繊維について下記の物性を評価して、その結果を下記表1~表3に示した。
ポリエステルチップに対してオルソクロロフェノール(Ortho-Chloro Phenol)を溶媒として110℃、2.0g/25mlの濃度で30分間溶融後、25℃で30分間恒温して、キャノン(CANON)粘度計が連結された自動粘度測定装置から分析した。
示差熱分析装置を利用してガラス転移温度および融点を測定し、分析条件は、昇温速度を20℃/minにした。
製造されたポリエステル組成物をチップ(chip)化後、真空乾燥器で55℃、4時間間隔で水分率を測定し、測定結果、水分率100ppm以下と測定されたときの時間を乾燥時間で示した。
製造された芯鞘型複合繊維500gに対して温度40℃、相対湿度45%のチャンバーで圧力2kgf/cm2を加えて3日間放置して、繊維間の融着状態を専門家10人が肉眼で観察し、その結果、融着が発生しない場合を10点、全部融着が発生した場合を0点を基準として0~10点で評価した後、平均値を計算した。その結果、平均値が9.0以上である場合、非常に優秀(◎)、7.0以上9.0未満の場合、優秀(○)、5.0以上7.0未満は、普通(△)、5.0未満は、悪い(×)で示した。
紡糸作業性は、実施例および比較例別に同一含量で紡糸された芯鞘型複合繊維に対して紡糸加工中にドリップ(口金を通過する繊維ストランドが一部融着されたり、糸切れ後にストランドが不規則に融着されたりして形成された塊りを意味する)発生数値をドリップ感知器を用いてカウントし、実施例1でのドリップ発生数値を100を基準として残りの実施例および比較例で発生したドリップ個数を相対的な百分率で表示した。
芯鞘型複合繊維重量を基準として2重量%のブルー(blue)染料を含む染液に対して、浴比1:50で90℃で60分間染着工程を行った後、日本のクラボウ(KURABO)社の色彩測定システムを利用して染色された複合繊維に対する可視領域(360~740nm、10nm間隔)の分光反射率を測定した後、CIE 1976規格に基づく染着量の指標であるTotal K/S値を算出して、染料の色収得率を評価した。
製造された芯鞘型複合繊維とポリエチレンテレフタレート(PET)単繊維(繊維長51mm、繊度4.0de)を5:5で混繊および開繊した後、120℃、140℃および160℃の温度条件で熱処理して、坪量が35g/m2のホットメルト不織布を具現し、横、縦および厚さがそれぞれ100mm×20mm×10mmの試験片で具現して、KS M ISO 36方法に基づいてUTM(universal testing machine)を利用して接着強度を測定した。
接着強度の評価のために140℃の温度条件で熱処理されて製造された不織布に対して10人の同業界の専門家からなるグループによる官能検査を実施し、評価結果、8人以上がソフトであると判断する場合、優秀(◎)、6~7人は良好(○)、5~4人は普通(△)、4人未満は不良(×)に区分した。
実施例1と同一に実施して製造するものの、消臭剤の含量を下記表4のように変更して芯鞘型複合繊維を製造した。
実施例1と同一に実施して製造するものの、消臭剤を投入せずに、表4のような芯鞘型複合繊維を製造した。
実施例1、15~18、比較例1および比較例5による芯鞘型複合繊維を利用して下記の物性を評価し、その結果を表4に示した。
実験例1と同じ方法で紡糸作業性を評価した。
芯鞘型複合繊維を130℃で熱処理して不織布を製造した。製造された不織布を所定の大きさに切って各実施例および比較例別に試験片を2個ずつ準備した後、あらかじめ準備されたUVランプ付き恒温恒湿チャンバー内に準備された試験片1個(試験片1)を投入し、温度25℃、相対湿度50%RH、紫外線を300mJ/cm2の強さで30日間照射した。水分および光に対する保存安定性は、恒温恒湿チャンバーで30日間保存された試験片の引張強度と恒温恒湿チャンバーに投入されない残りの試験片1個(試験片2、未処理試験片)の引張強度をそれぞれ測定して下記の式を通じて導き出し、その値が大きいほど外部の水分や紫外線等の光による機械的強度の低下が大きいものと評価することができる。この際、前記試験片2の引張強度は、試験片1を恒温恒湿チャンバーに投入して評価を始める時点で測定した。
機械的強度の低下率(%)=[(試験片2の引張強度(N)-試験片1の引張強度(N))/試験片2の引張強度(N)]×100
芯鞘型複合繊維を130℃で熱処理して不織布を製造した後、10cm×10cmに切断して試験片を準備した。準備された試験片を3Lテドラーバッグに入れ、対象ガスと清浄空気を注入して密封した後、120分経過後にそれぞれの濃度をガステック検知管法で測定して、下記計算式1からガス低減率を計算した。
低減率(%)=[(Cb-Ca)/Cb]×100
吸収性は、バイレック法を利用し、ガス低減率の評価のために製造された不織布を2.5cm×20cmに切断した試験片を製作した後、下側を水槽に浸水して、毛細管現象により試験片に吸収される高さを10分間測定した。
Claims (12)
- 前記ジオール成分は、ジエチレングリコールを含まないことを特徴とする請求項1に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
- 前記化学式1で表される化合物と化学式2で表される化合物の含量の総和は、前記ジオール成分中に、30~45モル%で含まれることを特徴とする請求項1に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
- 前記酸成分は、イソフタル酸を酸成分を基準として1~10モル%でさらに含むことを特徴とする請求項1に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
- ブルーおよびレッド染料を含む補色剤を、ポリエステル組成物の総重量に基づいて、1~10ppmさらに含むことを特徴とする請求項1に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
- 前記消臭剤は、遷移金属がドープされた光触媒酸化物であり、ポリエステル組成物の総重量に基づいて、0.3~5.0重量%具備されることを特徴とする請求項1に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
- 前記コポリエステルの総重量に基づいて、チタン系重合触媒が、Ti元素量を基準として5~40ppmさらに含まれることを特徴とする請求項1に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
- 前記コポリエステルの総重量に基づいて、リン系熱安定剤が、P元素量を基準として10~30ppmさらに含まれることを特徴とする請求項1に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
- 融点がなく、軟化挙動を示し、ガラス転移温度が60~75℃であることを特徴とする請求項1に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
- 請求項1に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物を含むポリエステルチップ。
- 芯部と、
前記芯部を囲む請求項1に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物を含む鞘部と、を含む熱接着性複合繊維。 - 請求項11に記載の熱接着性複合繊維を含んで所定の形状に成形された不織布。
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