JP7299469B2 - エアゾール再充填装置、流路アセンブリ、再充填方法 - Google Patents
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Description
図1はエアゾール再充填装置1によって不燃液体が再充填されるエアゾール300を示す断面図である。本実施形態に係るエアゾール300は、図1に示すように内袋310と、缶体320と、を備える。
次に、本実施形態に係るエアゾール再充填装置1について説明する。図2はエアゾール再充填装置1を示す斜視図、図3は図2の正面図、図4はエアゾール再充填装置1の装置構成について示す概略図である。
タンク10は、不燃液体を貯留する貯留空間12を備え、長尺部材20が貯留空間12に挿入されて接続される。タンク10は、図3に示すように接続部11と、貯留空間12と、を備える。
長尺部材20は、不燃液体又は圧縮空気を流通可能に構成している。長尺部材20は、図4に示すように長尺部材21、22、23、24を備える。長尺部材21、22は、不燃液体を設置部220に流通可能な流路Pを形成する長尺部材に相当する。
流通部30は、長尺部材20と接続される。流通部30は、図3に示すように流路アセンブリ40と、流路アセンブリ110と、を備える。流路アセンブリ40は、本明細書において第1流路アセンブリに相当し、流路アセンブリ110は第2流路アセンブリに相当する。
流路アセンブリ40は、図5に示すように第1外側部材50と、第2外側部材60と、軸部材70と、中間部材80と、シール部材91、92と、を備える。第1外側部材50及び第2外側部材60は、長尺部材20と接続され、不燃液体の流通が可能な内部空間52、62を形成する内壁面51、61、63を備える外側部材に相当する。第1外側部材50及び第2外側部材60は、貯留空間12に位置する長尺部材20の端部に配置される。軸部材70は、本明細書において移動部材に相当する。
第1外側部材50は、図6、7に示すように内壁面51と、内部空間52と、載置部53、54と、挿通部55と、ねじ部56と、を備える。
移動部材に相当する軸部材70は、流通部30を構成する第1外側部材50の内部空間52及び第2外側部材60の内部空間62において移動可能に構成している。軸部材70は、内部空間52、62における位置の変化によって不燃液体の長尺部材20の流路Pへの流通を可能にする。軸部材70は、図6、7に示すように第1端部71と、当接部72と、円筒部73と、第2端部74と、を備える。
シール部材91、92、93は、エアゾール再充填装置1において設置された部位にシール部位を形成する。シール部材91は、軸部材70の第2端部74の外壁面に取り付けられ、図6に示すように第1外側部材50の内部空間52において不燃液体のシール部位を形成する。シール部材91は、第1外側部材50の内部空間52において軸部材70とともに移動可能に配置している。
エラストマーを2mm×5mm×5mmのサイズに切り出して試験片を得て、質量を測定する。次に、上記試験片を不燃液体に相当するフッ素系洗浄液としてシス-1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン100ml中に40℃で1週間浸漬する。その後、試験片を取り出して、ウェスで洗浄液を拭き取り、試験片の質量を測定する。そして、以下の数式1によって浸漬前後の質量から重量変化率を算出する。
流路アセンブリ110は、図4に示すようにポンプ用ピストン120と、外側部材130と、連動ロッド140と、エア用ピストン150と、外側部材160と、を備える。ポンプ用ピストン120は、本明細書において移動部材に相当し、外側部材130は長尺部材20と接続され、不燃液体の流通が可能な内部空間132を形成する内壁面131を備えた外側部材に相当する。流路アセンブリ110は、不燃液体を圧送するポンプユニットとも呼ばれる。
ポンプ用ピストン120は、外側部材130の内部空間132において移動可能に構成している。ポンプ用ピストン120は、内部空間132における位置の変化によって不燃液体の流路Pへの流通を可能にする。ポンプ用ピストン120は、本体部材121と、包囲部材124と、を備えている。
外側部材130は、長尺部材20と接続され、不燃液体の流通が可能な内部空間132を形成する内壁面131を備える。外側部材130は、タンク10と設置部220との間に設けられる。外側部材130は、内壁面131と、内部空間132と、を備える。
設置部220は、エアゾール300を設置可能に構成している。設置部220は、図3に示すように接続部221と、設置台222、223と、押し付け端部224、225と、レバー226と、を備える。
次に本実施形態に係る再充填装置の使用方法について説明する。まず、トグルスイッチ190によって長尺部材24の流路Pを通じて外側部材160の内部空間162における外側部材130に近い側の空間に圧縮空気である流体を供給する。
まず本試験に用いるOリングは、表1に示すOリングa~gである。不燃液体浸漬前後における重量変化率、比重については次の通り求めた値である。
Oリングa~gを2mm×5mm×5mmのサイズに切り出して試験片を得て、質量を測定した。次に、上記試験片を脱脂洗浄剤Lに相当するフッ素系脱脂洗浄剤としてシス-1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン100ml中に40℃で1週間浸漬した。その後、試験片を取り出してウェスで洗浄液を拭き取り、試験片の質量を測定した。そして、上述した数式1によって浸漬前後の試験片の質量から重量変化率を算出した。
ASTM D297に準拠してOリングa~gの比重を測定した。
以下ではエアゾール再充填装置1において不燃液体を吸い上げる吸い上げ口、すなわち流路アセンブリ40を構成するシール部材91として前記Oリングa~gを用いて試験を行った。試験は、タンク10に相当する一斗缶内に収容したシス-1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンに流路アセンブリ40を24時間浸漬させた。その後、エアゾール再充填装置1を動作させ、人の耳により異音の発生有無を確認した。異音が発生しなかったものを○で表示し、発生したものを×で表示する。結果を表2に示す。
10 タンク、
12 貯留空間、
20 長尺部材、
40 流路アセンブリ(第1流路アセンブリ)、
50 第1外側部材(外側部材)、
51 内壁面、
52 内部空間、
53 載置部、
60 第2外側部材(外側部材)、
61、63 内壁面、
62 内部空間、
70 軸部材(移動部材)、
91、93 シール部材、
110 流路アセンブリ(第2流路アセンブリ)、
120 ポンプ用ピストン(移動部材)、
130 外側部材、
131 内壁面、
132 内部空間、
220 設置部、
300 エアゾール、
310 内袋、
311 第1空間、
320 缶体、
321 第2空間、
L 不燃液体を含む脱脂洗浄剤、
P 流路。
Claims (9)
- 不燃液体を含む脱脂洗浄剤を収容可能な第1空間を含む内袋と、前記内袋よりも外方において前記不燃液体と隔離して配置され、かつ前記不燃液体を前記内袋から排出させる圧縮ガスを収容する第2空間を含む缶体と、を備えるエアゾールにおいて前記内袋の前記第1空間に前記不燃液体を再充填するエアゾール再充填装置であって、
前記エアゾールを設置可能な設置部と、
前記不燃液体を前記設置部に流通可能な流路を形成する長尺部材と、
前記長尺部材と接続され、前記不燃液体の流通が可能な内部空間を形成する内壁面を備えた外側部材と、
前記外側部材の前記内部空間において移動可能に構成され、前記内部空間における位置の変化によって前記不燃液体の前記流路への流通が可能な移動部材と、
前記移動部材の外壁面に取り付けられ、前記内部空間において前記不燃液体のシール部位を形成するシール部材と、
前記不燃液体を貯留する貯留空間を備え、前記長尺部材が前記貯留空間に挿入されて接続されるタンクと、を有し、
前記シール部材は、JIS K6258に準拠する重量変化率が1~18%以下のエラストマーであり、
前記外側部材は、前記貯留空間に位置する前記長尺部材の端部に配置され、前記移動部材が前記シール部材とともに前記内部空間における下流側に移動した際に前記不燃液体が流通する第1流通空間を形成し、かつ前記移動部材が前記シール部材とともに上流側に位置した際に前記シール部材を載置して前記シール部位を形成する載置部を備えるエアゾール再充填装置。 - 前記シール部材は、EPDM(エチレン・プロピレン・ジエン共重合)、EPM(エチレン・プロピレン共重合)、ブチルゴムおよびポリイソブチレン、SBR、天然ゴム、クロロスルフォン化ポリエチレン、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、イソプレンゴム、天然ゴム、カルボキシル化されたブタジエンゴム、カルボキシル化されたクロロプレンゴム、カルボキシル化されたアクリロニトリルとブタジエンとのゴム状共重合体およびカルボキシル化されたスチレンとブタジエンとのゴム状共重合体からなる群から1以上選択される請求項1に記載のエアゾール再充填装置。
- 前記シール部材は、EPDM(エチレン・プロピレン・ジエン共重合)、EPM(エチレン・プロピレン共重合)、ブチルゴムおよびポリイソブチレン、SBR、天然ゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンからなる群から1以上選択される請求項1又は2に記載のエアゾール再充填装置。
- 前記不燃液体は、フッ素系溶剤である請求項1~3のいずれか1項に記載のエアゾール再充填装置。
- 前記不燃液体は、ハイドロフルオロオレフィン、パーフルオロポリエーテル、ハイドロフルオロエーテルからなる群から1以上選択される請求項1~4のいずれか1項に記載のエアゾール再充填装置。
- 前記不燃液体は、トランスまたはシス体の1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン、1,1,2,2,3,3,4ペンタフルオロシクロペンタン, 1,3-ジクロロ-1,1,2,2,3-ペンタフルオロプロパン, 3,3-ジクロロ-1,1,1,2,2-ペンタフルオロプロパン,メチルノナフルオロブチルエーテル,メチルノナフルオロイソブチルエーテルおよびトランス-1,2ジクロロエチレンからなる群から1以上選択される請求項1~5のいずれか1項に記載のエアゾール再充填装置。
- 前記移動部材は、前記内部空間において移動可能に配置され、側面に溝部を設けたピストンを備え、
前記外側部材は、前記タンクと前記設置部との間に設けられ、前記内部空間において前記タンクから前記流路を通じて流通する前記不燃液体を一時的に収容するとともに前記ピストンの移動によって前記内部空間に一時的に収容された前記不燃液体を前記流路に流通可能な第2流通空間を形成する前記内壁面を備え、
前記シール部材は、前記第2流通空間に前記不燃液体を一時的に収容した状態で前記溝部において前記不燃液体と接触可能に配置される請求項1~6のいずれか1項に記載のエアゾール再充填装置。 - 請求項1~7のいずれか1項に記載の前記エアゾール再充填装置の前記移動部材の前記外壁面に前記シール部材が取り付けられ、かつ前記移動部材及び前記シール部材を前記内部空間において移動可能に配置した前記外側部材を有する流路アセンブリ。
- 請求項1~6のいずれか1項に記載のエアゾール再充填装置において前記設置部に前記エアゾールを設置し、
前記移動部材を前記シール部材とともに前記内部空間において移動させることによって、前記内部空間に流通する前記不燃液体を前記エアゾールの前記第1空間に再充填する前記不燃液体の再充填方法。
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