JP2002332748A - コーキングガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】コーキング作業を中断した時に液だれが生ずる
のを防止できるコーキングガンを提供すること。 【解決手段】一端にコーキング剤４９の出口が設けられ
且つコーキング剤押し出し用のフリーピストン４８を他
端部内に配設したカートリッジ４７が装填保持されるガ
ン本体２０と、ガン本体２０に設けられ且つフリーピス
トン４８の背面に臨ませられる圧力作用室５０，５１
と、エアチャンバー５２と圧力作用室５０，５１との連
通・遮断を行う圧縮気体供給弁を備えるコーキングガン
において、圧縮エア供給弁６６によりエアチャンバー５
２と圧力作用室５０，５１との連通が遮断されたとき
に、前記カートリッジ４７のコーキング剤４９の出口に
連通するノズル３３を閉成するコーキング剤漏れ防止弁
２８が設けられているコーキングガン。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば建造物壁
面等のクラックにコーキング剤を充填したりするのに用
いるコーキングガンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のコーキングガンとしては、手動
操作式のものが主流である。この手動操作式のコーキン
グガンでは、前後に延びるガン本体の中間部に下方に延
びる握り部が設けられ、コーキング剤を充填したカート
リッジがガン本体の上部に前後に向けて装填される様に
なっていると共に、握り部の前に設けられた操作レバー
を握り部側に指で引くことにより、カートリッジ内のピ
ストンを前側に駆動操作して、このピストンによりカー
トリッジ内のコーキング剤をカートリッジ前端のノズル
から押し出す様にしている。

【０００３】しかし、この手動操作式のコーキングガン
では、コーキング剤の粘性が高いため、操作レバーを握
り部側に移動操作する際に、大きな重い操作加重が指又
は手に作用し、作業時に指又は手が疲れるものであっ
た。

【０００４】これを解消するものとしては、例えば図１
０に示したような圧縮エア方式のコーキングガンが考え
られている。このコーキングガンのガン本体ＧＨは、前
後に延びるカートリッジ支持部１と、カートリッジ支持
部１の前後方向の中間部に下方に延びる握り部２を有す
る。そして、このカートリッジ支持部１上にはコーキン
グ剤用の筒状のカートリッジ３が前後に向けて取り付け
られる様になっている。このカートリッジ３の前端部に
はノズル４が設けられている。また、カートリッジ３内
にはコーキング剤５が充填されていると共に、コーキン
グ剤を押し出すためのピストン６が嵌合されている。

【０００５】また、握り部２には、上下に延びるエア通
路７と、エア通路７に連通し且つ前後に延びるエア通路
８と、エア通路８の後端部に連通し且つカートリッジ３
の後部内に連通するエア通路９が形成されている。そし
て、エア通路８内には弁ロッド１０が前後動可能に配設
され、弁ロッド１０の後端部にはエア通路７，９間の連
通・遮断をする弁体１１が装着されている。この弁ロッ
ド１０はコイルスプリング１２で常時前側にバネ付勢さ
れている。

【０００６】更に、カートリッジ支持部１には握り部２
の前側に位置させて操作レバー（トリガーレバー）１３
が前後に回動操作可能に取り付けられている。そして、
この操作レバー１３を握り部２側に引くと、この操作レ
バー１３により弁ロッド１０がコイルスプリング１２の
バネ力に抗して後方に移動操作され、弁体１１がエア通
路９よりも後方に移動させられて、エア通路７，９がエ
ア通路８を介して連通するようになっている。

【０００７】このコーキングガンの使用時には、図示し
ない圧縮エア源をエアホース等を介してエア通路７に接
続する。そして、操作レバー１３を握り部２側に引い
て、エア通路７，９をエア通路８を介して連通させる
と、圧縮エア源の圧縮エアがエア通路７，８，９を介し
てカートリッジ３内のピストン６に作用し、このピスト
ン６が前側に圧縮エアにより移動させられ、カートリッ
ジ３内のコーキング剤５がノズル４から押し出される。

【０００８】従って、この様にしてカートリッジ３内の
コーキング剤５をノズル４から押し出しながら、押し出
されたコーキング剤を例えば建造物壁面等のクラックに
充填することで、クラック等を塞ぐことができる。

【０００９】そして、操作レバー１３を離すと、弁ロッ
ド１０がコイルスプリング１２のバネ力により前側に移
動操作され、弁体１１がエア通路９よりも前側に移動し
て、エア通路７，９の連通が遮断される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この様
な圧縮エア方式のコーキングガンでは、操作レバー１３
を離してエア通路７，９の連通を遮断することによりコ
ーキング作業を中断した場合でも、ピストン６に作用す
る圧縮エアを抜くことができないため、ピストン６に作
用する残存圧縮エアの圧力でコーキング剤５がノズル４
から押し出されるという液だれを起こし好ましいもので
はなかった。

【００１１】そこで、この発明は、コーキング作業を中
断した時に液だれが生ずるのを防止できるコーキングガ
ンを提供することを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、コーキング剤出口を一端
に設け且つ内部のコーキング剤押し出し用のフリーピス
トンを他端部内に配設したカートリッジが装填保持され
るガン本体と、前記ガン本体に設けられ且つ前記フリー
ピストンの背面に臨ませられる圧力作用室と、圧縮気体
供給手段と前記圧力作用室との連通・遮断を行う圧縮気
体供給弁を備えるコーキングガンにおいて、前記圧縮気
体供給弁により前記圧縮気体供給手段と圧力作用室との
連通が遮断されたときに、前記コーキング剤出口を閉成
するコーキング剤漏れ防止弁が設けられているコーキン
グガンとしたことを特徴とする。

【００１３】また、請求項２に記載の発明のコーキング
ガンは、請求項１に記載のコーキングガンにおいて、前
記コーキング剤漏れ防止弁は、前記圧縮気体供給弁によ
り前記圧縮気体供給手段と圧力作用室との連通が遮断さ
れたのを検知して、前記圧縮気体供給手段からの圧縮気
体で作動して前記コーキング剤出口を閉成することを特
徴とする。

【００１４】請求項３に記載の発明のコーキングガン
は、請求項２に記載のコーキングガンにおいて、前記コ
ーキング剤漏れ防止弁は、前記ガン本体の先端部に保持
された弁本体と、前記弁本体内に設けられて前記コーキ
ング剤出口に連通する弁通路を開閉する通路開閉手段
と、前記弁本体に設けられて前記弁通路部を閉成する方
向に前記通路開閉手段に圧力を作用させる気体室を備
え、前記圧縮気体供給手段と気体室は、前記圧縮気体供
給手段と圧力作用室との連通が前記圧縮気体供給弁によ
り遮断されたときに開く作動制御弁を介して接続されて
いることを特徴とする。

【００１５】請求項４に記載の発明のコーキングガン
は、請求項３に記載のコーキングガンにおいて、前記通
路開閉手段は、前記弁本体に保持され且つ前記コーキン
グ剤出口に連通させられた可撓チューブ製のノズルと、
前記気体室に作用する圧縮気体の圧力で前記ノズル側に
移動可能に前記弁本体に保持されたノズル押圧部材を備
えることを特徴とする。

【００１６】請求項５に記載の発明のコーキングガン
は、請求項４に記載のコーキングガンにおいて、前記ノ
ズルの軸線方向の途中部分に臨ませて前記弁本体にシリ
ンダ室が形成され、前記シリンダ室内にフリーピストン
が軸線方向に摺動可能に嵌合されて前記シリンダ室がノ
ズル側室と前記気体室とに区画されていると共に、前記
フリーピストンに前記ノズル押圧部材が一体に設けられ
ていることを特徴とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。 [構成]図１，図２（ａ）において、ガン本体２０は、前
後に延び且つ横断面形状が円弧状の支持部２１と、支持
部２１の前後方向の中間部に下方に向けて一体に設けら
れた握り部２２を有する。この支持部２１の上面には前
後に延び且つ横断面形状を円弧状に形成した係合溝２１
ａが形成され、支持部２１の前部には前後に延びるスリ
ット２１ｂが形成されている。 ＜前側カートリッジ保持部材＞また、係合溝２１ａの前
端部上には樋状の前側カートリッジ保持部材（カートリ
ッジ保持部）２３が配設されている。この前側カートリ
ッジ保持部材２３は、この前側保持部材２３及びスリッ
ト２１ｂを貫通するネジ２４と、ネジ２４に螺着された
蝶ナット２５とにより、支持部２１に固定されている。
これにより、蝶ナット２５を緩めることにより前側カー
トリッジ保持部材２３を前後に移動調整できるようにな
っている。

【００１８】この前側保持部材２３は、図１の如く後端
部に一体に設けられた円弧帯状のカートリッジ保持片２
６，２６と、図１及び図２（ｂ）の如く前端部に一体に
設けられたカートリッジ係合キャップ２７を有する。こ
のカートリッジ係合キャップ２７は、円板部２７ａと、
円板部２７ａの周縁に設けられた筒部２７ｂを有する。
そして、円板部２７ａの中央には前側に突出する小径筒
部２７ｃが形成され、小径筒部２７ｃの前側にはコーキ
ング剤漏れ防止弁２８が配設されている。 ＜コーキング剤漏れ防止弁２８＞このコーキング剤漏れ
防止弁２８は弁本体２９を有する。この弁本体２９は、
前後に向けて延び且つ後部に筒部３０ａが設けられた軸
部３０と、軸部３０の前端部下端から下方に向けて延び
且つ軸部３０に一体に設けられたシリンダ部３１を有す
る。

【００１９】軸部３０の筒部３０ａは小径筒部２７ｃ内
に嵌着固定されている。また、軸部３０には前後に延び
且つ前端及び筒部３０ａの中央に開口する挿通孔３２が
形成され、挿通孔３２には可撓チューブ製のノズル３３
が着脱可能に挿通されている。このノズル３３の基端部
近傍には、筒部３０ａ内の端壁３０ｂに当接するフラン
ジ３３ａが形成されている。尚、ノズル３１はある程度
の保形性を有する。しかも、端壁３０ａの周縁部には図
８及び図９に示したように環状溝３０ｃが形成されてい
る。この環状溝３０ｃを設けることにより、環状溝３０
ｃ内には突部３０ｄが形成されている。

【００２０】また、軸部３０には、挿通孔３２の下端に
開口するエア抜き溝３２ａが形成されている。このエア
抜き溝３２ａは、シリンダ部３１に対応する位置から挿
通孔３２の前端まで延設されている。このシリンダ部３
１には、エア抜き溝３２ａに開口するシリンダ室３１ａ
が形成されている。このシリンダ室３１ａは、ノズル３
３の軸線方向の途中部分に臨んでいる。そして、上述の
突部３０ｄには挿通孔３２ａに開口する環状溝３０ｅが
形成され、環状溝３０ｅにはシールリング（Ｏリング）
３０ｆが装着されている。これにより、シールリング３
０ｆは挿通孔３２とノズル３３との間をシールしてい
る。

【００２１】このノズル３３内には弁通路として機能す
るコーキング剤通路（コーキング剤出口）３３ｂが形成
され、弁本体２９内にはコーキング剤通路（弁通路）３
３ｂの前後方向の途中部分の開閉を行う通路開閉手段３
４が設けられている。

【００２２】この通路開閉手段３４は、ノズル３３の前
後方向の途中部分である弁部３３ｃと、挿通孔３２の前
後方向の途中に形成され且つシリンダ室３１ａの中央及
び弁部３３ｂに臨む浅い凹部３５を有する。この凹部３
５は、滑らかに湾曲し且つ前後方向の中央部が最も深く
なるような形状に形成されている。

【００２３】また、通路開閉手段３４は、シリンダ室３
１ａの上端部に取り付けられてシリンダ室３１ａのエア
抜き溝３２ａへの開口端を閉成する端板３６と、シリン
ダ室３１ａの下端開口部に螺着された蓋体３７と、シリ
ンダ室３１ａ内に上下動自在（上下に延びる軸線方向に
移動自在）に嵌合配設されたフリーピストン３８を有す
る。このフリーピストン３８は、シリンダ室３１内をノ
ズル側室３９と気体室４０とに区画している。３８ａは
フリーピストン３８に装着されたシールリング（Ｏリン
グ）である。

【００２４】更に、通路開閉手段３４は、フリーピスト
ン３８の上部中央に上方に向けて一体に設けられ且つ端
板３６を貫通するノズル押圧軸（ノズル押圧部材）４１
を有する。 ＜後側カートリッジ保持構造＞また、支持部２１の後端
部には、後側カートリッジ保持構造４２が設けられてい
る。この後側カートリッジ保持構造４２は、支持部２１
の後端部に設けられた保持筒部４３と、保持筒部４３の
後部開口端を閉成する蓋体４４と、保持筒部４３と蓋体
４４との間に介装されたダイアフラム状のパッキング４
５を有する。この保持筒部４３の内周面の両端部にはテ
ーパ状ガイド４３ａ，４３ｂが設けられている。また、
パッキング４５は、断面が半円状で且つ周縁部に沿って
後方に突出する環状突部４５ａと、環状突部４５ａの内
側に位置し且つ前側に突出する中央突部４５ｂを有す
る。そして、中央突部４５ｂの中央には連通孔４６が形
成されている。 ＜コーキング剤用のカートリッジ＞上述の支持部２１及
び前側カートリッジ保持部材２３上には筒状のカートリ
ッジ４７が載置されている。このカートリッジ４７の前
端には端壁４７ａが設けられ、端壁４７ａには前側に突
出する小径筒部４７ｂが設けられている。このカートリ
ッジ４７の後端は開放（開口）させられている。また、
このカートリッジ４７の後端部内には断面コ字状のフリ
ーピストン４８が前後動自在に嵌合され、端壁４７ａと
フリーピストン４８との間にはコーキング剤４９が充填
されている。

【００２５】このカートリッジ４７の小径筒部４７ｂ
は、コーキング剤漏れ防止弁２８の軸部３０に設けた筒
部３０ａ内に螺着（又は嵌合）されていると共に、先端
部が環状溝３０ｃ内に挿入され且つ突部３０ｄの外周に
嵌合されている。更に、カートリッジ４７の後端部は支
持部２１の後端部の保持筒部４３内に嵌合されている。
しかも、カートリッジ４７の後端はパッキング４５の環
状突部４５ａに弾接させられている。

【００２６】これにより、フリーピストン４８とパッキ
ング４５との間及びパッキング４５と蓋体４４との間に
は、連通孔４６で互いに連通する第１，第２の圧力作用
室５０，５１がそれぞれ形成されている。 ＜圧縮気体供給手段＞また、ガン本体２０の握り部２２
には図２（ａ），図３に示したように圧力作用室５１に
圧縮エア（圧縮気体）を供給するためのエアチャンバー
（ガスチャンバー即ち気体チャンバー）５２が圧縮気体
供給手段として形成され、この握り部２２の下端部には
エアチャンバー５２の底壁部５３が形成されている。こ
の底壁部５３には、エアチャンバー５２に開口する圧縮
気体充填口５４及びエア抜き口５５が形成されている。

【００２７】そして、この圧縮気体充填口５４にはエア
チャンバー５２側にのみ流を許容する一方向弁５６が装
着され、エア抜き口５５にはエアチャンバー５２内の所
定値以上の圧力を大気に逃がすリリーフ弁５７が装着さ
れている。このエアチャンバー５２の上端部には、支持
部２１に沿って後方に延びると共に、支持部２１の後端
に開口するエア通路（気体通路）５２ａが形成されてい
る。また、蓋体４４にはエア通路５２ａに連通する取付
孔５８が形成され、取付孔５８には一端を閉成した筒体
５９の他端部側が挿入嵌合されている。尚、筒体５９の
一端部は取付孔５８に螺着されている。

【００２８】この筒体５９によりエア通路５２ａの後開
口端が閉成されている。この筒体５９と取付孔５８との
間には、筒体５９の前端部外周に装着したシールリング
（Ｏリング）６０が介装されている。６１は握り部２２
の前壁２２ｂの上端部に設けた軸挿通孔である。この軸
挿通孔６１は、前壁２２ｂの前面に開口する小径孔部６
１ａと、エアチャンバー５２に開口する大径孔部６１ｂ
を有すると共に、取付孔５８と同一軸線を有する。６２
は支持部２１の前部側形成されたエア通路で、このエア
通路６２は大径孔部６１ｂの前後方向中央部に連通して
いる。＜圧力調整弁＞更に、この筒体５９の中間部外周
には環状溝６３が形成され、蓋体４４には環状溝６３及
び圧力作用室５１に連通するエア通路（気体通路）６４
が形成されている。そして、エア通路６４の途中には圧
力調整弁６５が装着されている。この圧力調整弁６５
は、環状溝６３から圧力作用室５１に流入させる圧縮エ
アの圧力が一定になるように作用する。この圧力調整弁
６５には周知の構造のものが採用できる。 ＜圧縮気体供給弁及び作動制御弁＞また、握り部２２に
は、圧縮気体供給手段としてのエアチャンバー５２と圧
力作用室５１との連通・遮断を行う圧縮エア供給弁（圧
縮気体供給弁）６６が設けられていると共に、コーキン
グ剤漏れ防止弁２８の作動制御をさせる作動制御弁６７
が設けられている。

【００２９】また、エア通路５２ａ内には弁ロッド６８
が配設されている。この弁ロッド６８は、大径軸部６８
ａと、大径軸部６８ａの前端及び後端に一体に設けられ
た小径軸部６８ｂ，６８ｃを有する。そして、小径軸部
６８ｂ及び大径軸部６８ａの前端部は小径孔部６１ａと
大径孔部６１ｂにそれぞれ遊挿され、小径軸部６８ｃは
筒体５９内に遊挿されている。これにより、小径軸部６
８ｂと小径孔部６１ａとの間には隙間６９が形成され、
大径軸部６８ａと大径孔部６１ｂとの間にはエア通路
（隙間）７０が形成され、小径軸部６８ｃと筒体５９と
の間にはエア通路（隙間）７１が形成されている。ま
た、大径軸部６８ａの前端部には環状溝７２が形成さ
れ、小径軸部６８ｃの後端部には環状溝７３が形成され
ている。 （圧縮エア供給弁６６）この圧縮エア供給弁６６は、筒
体５９に形成され且つ筒体５９内及び環状溝６３に開口
する複数の弁孔７４と、環状溝７３に装着され且つ筒体
５９内面に弾接した状態で摺接するシールリング（Ｏリ
ング）からなる弁体７５を有する。 （作動制御弁６７）この作動制御６７は、エア通路６２
の大径孔部６１ｂへの開口６２ａと、環状溝７２に装着
され且つ大径孔部６１ｂ内面に弾接した状態で摺接する
シールリング（Ｏリング）からなる弁体７６を有する。

【００３０】また、エア通路６２の前端部にはエアホー
ス７７の一端部が接続されている。このエアホース７７
の他端部は、コーキング剤漏れ防止弁２８の気体室４０
に接続されている。

【００３１】更に、支持部２１にはトリガーとしての操
作レバー７８の上端部が支持軸７９を介して前後動自在
に装着され、操作レバー７８の中間部後面に上述の弁ロ
ッド６８の小径軸部６８ｂの前端が隣接して臨んでい
る。 [作用]次に、この様な構成のコーキングガンの作用を説
明する。 （１）カートリッジ４７の着脱 蝶ナット２５を緩めて前側カートリッジ保持部材２３を
支持部２１に対して前側にスライドさせ、前側カートリ
ッジ保持部材２３のカートリッジ係合キャップ２７と保
持筒部４３との間隔を広げることにより、カートリッジ
４７をカートリッジ係合キャップ２７と保持筒部４３と
の間に配設できる。

【００３２】この状態でカートリッジ４７の小径筒部４
７ｂを筒部３０ａ内に螺着（又は嵌合）することによ
り、カートリッジ４７の小径筒部４７ｂをコーキング剤
漏れ防止弁２８に取り付けて、コーキング剤漏れ防止弁
２８のノズル３３の基端部をカートリッジ４７内に小径
筒部４７ｂを介して挿入できる。

【００３３】しかも、この状態で、カートリッジ４７及
び前側カートリッジ保持部材２３を一体に支持部２１の
後方側にスライドさせて、カートリッジ４７の後端部を
保持筒部４３に嵌合させ、カートリッジ４７の後端をパ
ッキング４５の環状突部４５ａに弾接させることによ
り、フリーピストン４８とパッキング４５との間及びパ
ッキング４５と蓋体４４との間には、互いに連通孔４６
で連通する第１，第２の圧力作用室５０，５１がそれぞ
れ形成される。

【００３４】この位置で、蝶ナット２５を締付て前側カ
ートリッジ保持部材２３を支持部２１に固定することに
より、カートリッジ４７をコーキングガンの支持部２１
に装填（装着）できる。

【００３５】また、上述とは逆の操作をすることによ
り、カートリッジ４７をコーキングガンの支持部２１か
ら取り外すことができる。 （２）圧縮エアのエアチャンバー５２への充填 また、エアチャンバー５２に圧縮エアを充填するには、
圧縮エアボンベ又は圧縮エアタンク或いはエアコンプレ
ッサー等のエア供給源に連通するエアノズル（図示せ
ず）を圧縮気体充填口５４に差し込んで、圧縮エアを圧
縮気体充填口５４に供給する。これにより、圧縮エアが
一方向弁５６を開いてエアチャンバー５２に流入する。

【００３６】そして、エアチャンバー５２内のエア圧が
所定値を越えると、リリーフ弁５７が開いてエアチャン
バー５２内のエアがリリーフ弁５７から大気に排出さ
れ、エアチャンバー５２内のエア圧が一定に保持され
る。この際、エアチャンバー５２内のエア圧は、弁体７
６に作用して、弁体７６及び弁ロッド６８を図２（ａ）
中左方に押圧移動させて、エア通路６２の大径孔部６１
ｂへの開口端６２ａをエアチャンバー５２に図２
（ａ），図４の如くエア通路７０を介して連通させる。

【００３７】この状態では、エアチャンバー５２内の圧
縮エアは、エア通路７０，６２及びエアホース７７を介
してコーキング剤漏れ防止弁２８の気体室４０に流入さ
せられ、フリーピストン３８を上方に押圧変位させて、
ノズル押圧軸４１を上方に移動変位させ、ノズル押圧軸
４１の先端部が図９の如くノズル３３の弁部（中間部）
３３ｃを凹部３５側に図９の如く扁平に変形させて、ノ
ズル３３内のコーキング剤通路（弁通路）３３ｂの途中
を閉塞する。

【００３８】また、この状態では圧縮エア供給弁６５の
弁体７５が弁孔７４より前側に位置させられ、弁孔７４
がエとチャンバー５２のエア通路５２ａとの連通が図６
の如く遮断させられている。 （３）コーキング剤の押出及びクラック等への充填 この様な状態において、握り部２２を掴んで操作レバー
７８を指で握り部２２側に図５の如く引くと、小径軸部
６８ｂが後方に押圧変位させられて、弁ロッド６８全体
が後方に移動変位させられる。この変位に伴い、弁体７
６が弁ロッド６８と一体に後方に変位して、エア通路６
２の大径孔部６１ｂへの開口端６２ａとエアチャンバー
５２との連通が図５の如く遮断されると共に、エア通路
６２の大径孔部６１ｂへの開口端６２ａが隙間６９を介
して大気に連通させられる。これにより、コーキング剤
漏れ防止弁２８の気体室４０内の圧縮エアが、エアホー
ス７７，エア通路６２，７０及び隙間６９を介して大気
に排気される。この際、ノズル３３はノズル押圧軸４１
で図９の如く扁平に押圧変形させられていた部分が自己
の弾性力で図８の如く復帰する。

【００３９】また、弁ロッド６８の後方への移動に伴
い、弁体７５が後方に移動して図７の如く弁孔７４を越
えて後方に位置させられ、弁孔７４がエアチャンバー５
２のエア通路５２ａに連通させられる。これにより、エ
アチャンバー５２内の圧縮エアは、エア通路５２ａ,弁
孔７４，環状溝７３を介してエア通路６４に流入し、圧
力調整弁６５を介して圧力作用室５１に流入した後、パ
ッキング４５の連通孔４６を介して圧力作用室５０に流
入する。この圧力作用室５０に流入する圧縮エアは、フ
リーピストン４８に前側への押圧変位として作用し、フ
リーピストン４８を前側に移動変位させ、カートリッジ
４７内のコーキング剤４９をノズル３３内に押し出し
て、ノズル３３のノズル押圧軸４１で扁平に押圧変形さ
せられていた部分をより円形にさせながら、コーキング
剤をノズル３３の先端から押し出すことになる。

【００４０】従って、ノズル３３を建物の壁等に発生す
るクラック等に沿って移動させると共に、操作レバー７
８を握り部２２側に引いて、ノズル３３からコーキング
剤４９を押し出すことにより、押し出されたコーキング
剤を建物の壁等に発生するクラック等に充填できること
になる。 （４）コーキング剤の押出の中断 この様なコーキング剤の押し出しを中断する場合には、
操作レバー７８から指を離すと、エアチャンバー５２内
のエア圧が弁体７６に作用する。このエアチャンバー５
２内の圧縮エアは、弁体７５及び弁ロッド６８を図２
（ａ）中左方に押圧移動させて、弁体７５を弁孔７４よ
り左方に移動させ、エア通路５２ａと弁孔７４との連通
を図６の如く遮断する。

【００４１】この状態では、第１，第２の圧力作用室５
０，５１内に圧縮エアの圧力が残存していて、この残存
圧力はフリーピストン４８を前側に押圧変位させようと
している。

【００４２】しかし、弁ロッド６８の左方への移動に伴
って、弁体７６も図４の如くエア通路６２の大径孔部６
１ｂへの開口端６２ａより左方に移動させられ、エア通
路６２の大径孔部６１ｂへの開口端６２ａがエアチャン
バー５２に連通させられる。しかも、これにより、エア
チャンバー５２内の圧縮エアは、エア通路７０，６２及
びエアホース７７を介してコーキング剤漏れ防止弁２８
の気体室４０に流入させられ、フリーピストン３８を上
方に押圧変位させて、ノズル押圧軸４１を上方に移動変
位させる。この変位に伴い、ノズル押圧軸４１の先端部
がノズル３３の弁部（中間部）３３ｃを図８の状態から
凹部３５側に図９の如く変形させて、ノズル３３内のコ
ーキング剤通路（弁通路）３３ｂの途中を閉塞する。こ
の様な閉塞動作は、操作レバー７８から指を離した後に
比較的迅速に行われる。

【００４３】従って、操作レバー７８から指を離した後
に圧力作用室５０，５１内に圧縮エアの残存圧力が作用
して、フリーピストン４８が前側に押圧変位させられよ
うとしていても、ノズル３３の途中部分が扁平に変形さ
せられ（押し潰され）てコーキング剤通路（弁通路）３
３ｂの途中が閉塞されることにより、カートリッジ４７
内のコーキング剤４９が圧力作用室５０，５１内に圧縮
エアの残存圧力によりノズル３３から押し出されるよう
な液漏れが未然に防止されることになる。

【００４４】尚、可撓チューブ製のノズル３３にはコー
キング剤が付着しにくい材料を用いる。 （５）ノズル３３の目詰まり対策 ところで、コーキングガンのノズル３３内にコーキング
剤が入った状態で、このコーキングガンを所定時間以上
使用しない場合、コーキング剤はノズル３３の先端部に
おいて外気に接触して時間の経過と共に徐々に硬化する
傾向にある。しかも、このコーキング剤は、ノズル３３
の内部に向って徐々に固まっていく傾向にある。

【００４５】この様な状態において、ノズル３３のコー
キング剤が硬化がしても、ノズル３３の先端から内部に
向けて針金を差し込むことにより、ノズル３３内を容易
に清掃できる。

【００４６】また、ノズル３３のコーキング剤が硬化が
した場合、コーキング剤漏れ防止弁２８の挿通孔３２か
らノズル３３を抜き取って、このノズル３３を新たなも
のと交換することで、コーキング剤漏れ防止弁２８の挿
通孔３２の清掃が不要になる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明は、コーキング剤出口を一端に設け且つ内部のコーキ
ング剤押し出し用のフリーピストンを他端部内に配設し
たカートリッジが装填保持されるガン本体と、前記ガン
本体に設けられ且つ前記フリーピストンの背面に臨ませ
られる圧力作用室と、圧気体供給手段と前記圧力作用室
との連通・遮断を行う圧縮気体供給弁を備えるコーキン
グガンにおいて、前記圧縮気体供給弁により前記圧縮気
体供給手段と圧力作用室との連通が遮断されたときに、
前記コーキング剤出口を閉成するコーキング剤漏れ防止
弁が設けられている構成としたので、コーキング作業を
中断した時にコーキング剤の液だれが生ずるのを防止で
きる。

【００４８】また、請求項２に記載の発明のコーキング
ガンは、請求項１に記載のコーキングガンにおいて、前
記コーキング剤漏れ防止弁は、前記圧縮気体供給弁によ
り前記圧縮気体供給手段と圧力作用室との連通が遮断さ
れたのを検知して、前記圧縮気体供給手段からの圧縮気
体で作動して前記コーキング剤出口を閉成する構成とし
てので、コーキング作業を中断した時にコーキング剤の
液だれが生ずるのを確実に防止できる。

【００４９】請求項３に記載の発明のコーキングガン
は、請求項２に記載のコーキングガンにおいて、前記コ
ーキング剤漏れ防止弁は、前記ガン本体の先端部に保持
された弁本体と、前記弁本体内に設けられて前記コーキ
ング剤出口に連通する弁通路を開閉する通路開閉手段
と、前記弁本体に設けられて前記弁通路部を閉成する方
向に前記通路開閉手段に圧力を作用させる気体室を備
え、前記圧縮気体供給手段と気体室は、前記圧縮気体供
給手段と圧力作用室との連通が前記圧縮気体供給弁によ
り遮断されたときに開く作動制御弁を介して接続されて
いる構成としたので、コーキング剤を押し出すための圧
縮気体を用いて、コーキング作業を中断した時にコーキ
ング剤の液だれが生ずるのを確実に防止できる。

【００５０】請求項４に記載の発明のコーキングガン
は、請求項３に記載のコーキングガンにおいて、前記通
路開閉手段は、前記弁本体に保持され且つ前記コーキン
グ剤出口に連通させられた可撓チューブ製のノズルと、
前記気体室に作用する圧縮気体の圧力で前記ノズル側に
移動可能に前記弁本体に保持されたノズル押圧部材を備
える構成としたので、コーキング剤がノズル内で固まっ
たときに、ノズル内を針金等の線状部材で容易に清掃で
きる。また、ノズルを交換することでコーキング剤漏れ
防止弁のコーキング剤出口の清掃が不要となる。

【００５１】請求項５に記載の発明のコーキングガン
は、請求項４に記載のコーキングガンにおいて、前記ノ
ズルの軸線方向の途中部分に臨ませて前記弁本体にシリ
ンダ室が形成され、前記シリンダ室内にフリーピストン
が軸線方向に摺動可能に嵌合されて前記シリンダ室がノ
ズル側室と前記気体室とに区画されていると共に、前記
フリーピストンに前記ノズル押圧部材が一体に設けられ
ている構成としたので、ーキング作業を中断した時に、
簡易な構成でノズルを扁平に変形させて、コーキング剤
の液だれが生ずるのを確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかるコーキングガンの斜視図であ
る。

【図２】（ａ）は図１のコーキングガンの断面図、
（ｂ）は（ａ）の部分拡大断面図である。

【図３】図１の握り部の圧縮気体充填部の拡大断面図で
ある。

【図４】図１の握り部の操作レバー及び作動制御弁付近
の拡大断面図である。

【図５】図４の操作レバー及び作動制御弁の作用説明図
である。

【図６】図１の圧縮気体供給弁の拡大断面図である。

【図７】図６の圧縮気体供給弁の作用説明図である。

【図８】図１のコーキング剤漏れ防止弁の拡大断面図で
ある。

【図９】図８のコーキング剤漏れ防止弁の作用説明図で
ある。

【図１０】従来のコーキングガンの一部を破断して示し
た側面図である。

【符号の説明】

２０・・・ガン本体 ２１・・・支持部 ２２・・・握り部 ２８・・・コーキング剤漏れ防止弁 ２９・・・弁本体 ３１・・・シリンダ部 ３１ａ・・・シリンダ室 ３２・・・挿通孔 ３３・・・ノズル３３ ３３ｂ・・・コーキング剤通路（コーキング剤出口，弁通
路） ３４・・・通路開閉手段 ３３ｃ・・・弁部 ３８・・・フリーピストン ４１・・・ノズル押圧軸（ノズル押圧部材） ４７・・・カートリッジ ４８・・・フリーピストン ４９・・・コーキング剤４９ ４９・・・第１の圧力作用室 ５０・・・第２の圧力作用室 ５２・・・エアチャンバー（圧縮気体室） ５６・・・一方向弁 ６６・・・圧縮エア供給弁（圧縮気体供給弁） ６７・・・作動制御弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高鶴 充泰 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号マック ス株式会社内 Ｆターム(参考） 2E176 AA01 BB17 4F041 AA08 AB02 BA04 BA10 BA12 BA34 BA36 CB08 CB30 4F042 AA16 BA06 BA08 CB08 CB18 CB24 ED05 FA22 FA29 FA37 FA40 FA42

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コーキング剤出口を一端に設け且つ内部の
   コーキング剤押し出し用のフリーピストンを他端部内に
   配設したカートリッジが装填保持されるガン本体と、前
   記ガン本体に設けられ且つ前記フリーピストンの背面に
   臨ませられる圧力作用室と、圧縮気体供給手段と前記圧
   力作用室との連通・遮断を行う圧縮気体供給弁を備える
   コーキングガンにおいて、 前記圧縮気体供給弁により前記圧縮気体供給手段と圧力
   作用室との連通が遮断されたときに、前記コーキング剤
   出口を閉成するコーキング剤漏れ防止弁が設けられてい
   ることを特徴とするコーキングガン。
2. 【請求項２】請求項１に記載のコーキングガンにおい
   て、前記コーキング剤漏れ防止弁は、前記圧縮気体供給
   弁により前記圧縮気体供給手段と圧力作用室との連通が
   遮断されたのを検知して、前記圧縮気体供給手段からの
   圧縮気体で作動して前記コーキング剤出口を閉成するこ
   とを特徴とするコーキングガン。
3. 【請求項３】請求項２に記載のコーキングガンにおい
   て、前記コーキング剤漏れ防止弁は、前記ガン本体の先
   端部に保持された弁本体と、前記弁本体内に設けられて
   前記コーキング剤出口に連通する弁通路を開閉する通路
   開閉手段と、前記弁本体に設けられて前記弁通路部を閉
   成する方向に前記通路開閉手段に圧力を作用させる気体
   室を備え、前記圧縮気体供給手段と気体室は、前記圧縮
   気体供給手段と圧力作用室との連通が前記圧縮気体供給
   弁により遮断されたときに開く作動制御弁を介して接続
   されていることを特徴とするコーキングガン。
4. 【請求項４】請求項３に記載のコーキングガンにおい
   て、前記通路開閉手段は、前記弁本体に保持され且つ前
   記コーキング剤出口に連通させられた可撓チューブ製の
   ノズルと、前記気体室に作用する圧縮気体の圧力で前記
   ノズル側に移動可能に前記弁本体に保持されたノズル押
   圧部材を備えることを特徴とするコーキングガン。
5. 【請求項５】請求項４に記載のコーキングガンにおい
   て、前記ノズルの軸線方向の途中部分に臨ませて前記弁
   本体にシリンダ室が形成され、前記シリンダ室内にフリ
   ーピストンが軸線方向に摺動可能に嵌合されて前記シリ
   ンダ室がノズル側室と前記気体室とに区画されていると
   共に、前記フリーピストンに前記ノズル押圧部材が一体
   に設けられていることを特徴とするコーキングガン。