JP7294170B2 - サッシの施工方法及びサッシ支持具 - Google Patents

Description

本発明は、クレーンによって運搬されるサッシの施工方法に関する。

特許文献１は、開口枠を荷役機械で吊り下げて見込み方向外方へ向かって移動し、開口部内に挿入する施工方法を開示する。開口枠の下枠と、下枠に対向する開口部の内周との間にくさびアセンブリを挿入し、開口枠をくさびアセンブリに載置する。そして、開口枠の開口部に対する位置決めを行う。

特開２００７－２３９２２９号公報

住宅において、重量が１００ｋｇを超える大型のサッシが施工されることがある。従来、大型のサッシの施工は、枠と障子とに分けられて、クレーンにより建築途中の建物内に運び込まれ、仮置きされる。クレーンは、他の建築資材の運搬にも使用される。そして、クレーンを使用する作業が終了した後、作業者が、枠を開口下地に取り付け、障子を枠内に取り付けていた。

しかし、大型のサッシを取り付ける作業は、作業者の負担が大きい。他方、枠と障子とが組み合わされた状態で、クレーンによりサッシを吊り上げると、サッシの枠が変形するおそれがある。仮に、サッシの枠の変形を防止するために、サッシに補強材を取り付けると、クレーンにより補強材と共にサッシを吊り上げて窓台に載置したとしても、補強材を取り外すには、サッシを窓台から持ち上げることとなる。この作業にクレーンを使用するとすれば、クレーンを使用する期間が長くなり、施工費用が増大する。他方、この作業を作業者が行うには負担が大きい。

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、クレーンの使用を短期間に抑えつつ、作業負担が少ないサッシの施工方法を提供することを目的とする。

(1) 本発明に係るサッシの施工方法は、サッシに下弦材を取り付ける工程と、上記サッシをクレーンにより吊り上げて、上下方向に沿って延びる第１支持材間に設けられた窓台上に仮置きする仮置き工程と、仮置きされたサッシを上下方向に移動可能に上記第１支持材に仮止めする仮止め行程と、上記サッシの上方に位置する第２支持材に固定された吊り具と仮止めされた上記サッシとを連結して、上記吊り具により上記サッシを窓台から離れた状態に吊り上げる吊り上げ工程と、上記下弦材を上記サッシから取り外す工程と、吊り具により吊り上げられた上記サッシを下方に移動させて、上記窓台に固定する固定工程と、を含む。

サッシには、下弦材が取り付けられるため、サッシをクレーンにより窓台上まで運搬してもサッシの枠が歪むことが防がれる。また、吊り具によりサッシを窓台から吊り上げるので、作業者の負担が少ない。また、窓台からサッシを吊り上げる工程にクレーンを使用しないので、クレーンの使用を短期間に抑制できる。

(2) 好ましくは、上記仮止め工程後、上記吊り上げ工程前に、上記サッシの下方において、防鼠材又は基礎水切りを上記窓台に取り付ける。

仮止めによって、仮置きされたサッシの転倒が防止されるため、サッシの仮置き後に、防鼠材又は基礎水切りを窓台に取り付ける作業が可能となる。これにより、サッシの仮置きにはクレーンを使用し、その後、クレーンを使用していない施工現場において施工工程を行うことができる。また、サッシと窓台との間において下弦材がスペーサとなるので、防鼠材又は基礎水切りが窓台に取り付けやすい。

(3) 好ましくは、上記サッシには、上弦材が取り付けられており、上記仮置き工程において、上記上弦材が取り付けられた上記サッシが窓台上に仮置きされ、上記吊り上げ工程において、上記上弦材と上記吊り具とが連結され、上記固定工程において、上記上弦材が上記サッシから取り外される請求項１または２に記載のサッシの施工方法。

サッシと吊り具とが直接に連結されないので、サッシの損傷が抑制される。

(4) 好ましくは、上記上弦材と上記下弦材とを連結する連結材が取り付けられており、上記連結材が取り付けられた複数のサッシが、上記上弦材同士及び上記下弦材同士が当接されることによって平積みされており、上記仮置き工程において、平積みされた複数の上記サッシのうちの一つがクレーンにより吊り上げられる。

平積み状態において、上弦材及び下弦材がスペーサとなるので、サッシ同士が接触しない。

(5) 本発明に係るサッシの施工方法は、下方に窓台が仮固定されたサッシをクレーンにより吊り上げて、上下方向に沿って延びる第１支持材間に仮置きして、上記窓台を固定する工程と、仮置きされたサッシと上記窓台との仮固定を解除して、上記窓台に支持された状態で上記サッシを前方へ移動可能に上記第１支持材に仮止めする仮止め行程と、上記サッシを前方へ引き出す引出工程と、上記サッシと上記窓台との間において、防鼠材又は基礎水切りを上記窓台に取り付ける取付工程と、引き出された上記サッシを戻して上記窓台に固定する固定工程と、を含む。

仮止めによって仮置きされたサッシの転倒が防止される。また、サッシを仮置きした後にクレーンを使用しないので、クレーンの使用を短期間にできる。また、サッシは前後方向へ移動可能なので、作業者によるサッシの移動が容易である。

(6) 本発明に係るサッシ支持具は、サッシに取り付けられた上弦材及び下弦材と、上記上弦材と上記下弦材とを連結する連結材と、を具備している。上記上弦材及び上記下弦材は、サッシの窓面と交差する一方向へそれぞれ突出しており、上記上弦材の突出端と上記下弦材の突出端とが、上記サッシの上方に位置する他のサッシが備える上弦材と下弦材とにそれぞれ又は連結材と当接して、上記他のサッシを平積み状態で支持可能である。

連結材が取り付けられた複数のサッシが、上記上弦材同士及び上記下弦材同士が当接されることによって平積みされるため、平積み状態においてサッシ同士が接触しない。

(7) 平行に延びる一対の上記連結材同士を連結する筋交いをさらに具備する。

筋交いによってサッシ支持具の強度が増す。

本発明によれば、クレーンの使用を短期間に抑えつつ、作業負担が少ないサッシの施工方法が実現できる。

図１は、第１実施形態に係るサッシ１０を窓台１３に仮置きする様子を示す斜視図である。 図２は、第１実施形態に係るサッシ１０が窓台１３上に固定された状態を示す図である。 図３は、第１実施形態に係るサッシ１０を支柱１２に仮止めした状態を示す斜視図である。 図４は、第１実施形態に係る合板１４が支柱１２に釘止めされた状態を示す斜視図である。 図５は、第１実施形態に係るサッシ１０が仮止めされた状態を示す横断面図である。 図６は、第１実施形態に係る転び止め２３を示す図であって、図６（Ａ）は、転び止め２３の正面図であり、図６（Ｂ）は、転び止め２３の平面図であり、図６（Ｃ）は、転び止め２３の左側面図である。 図７は、第１実施形態に係るガイド２５を示す図であって、図７（Ａ）は、ガイド２５の正面図であり、図７（Ｂ）は、ガイド２５の平面図であって、図７（Ｃ）は、ガイド２５の右側面図である。 図８は、第１実施形態に係る吊り具１６を示す縦断面図である。 図９は、第１実施形態に係る上弦材２１を示す背面図である。 図１０は、第１実施形態に係る上弦材２１を示す部分拡大図であり、図１０（Ａ）は、第１実施形態に係る上弦材２１の背面視であり、図１０（Ｂ）は、第１実施形態に係る上弦材２１の上面視であり、図１０（Ｃ）は、第１実施形態に係る上弦材２１の側面視である。 図１１は、第１実施形態に係るサッシ１０の下端及び下弦材２２を示す部分拡大の縦断面図である。 図１２は、第１実施形態に係る施工方法１００の説明図である。 図１３は、第１実施形態に係る第１０工程６０及び第１１工程６１を示す図であり、図１３（Ａ）は、吊り具１６と上弦材２１を連結した状態を示す縦断面図であり、図１３（Ｂ）は、サッシ１０を吊り上げた状態を示す縦断面図であり、図１３（Ｃ）は、下弦材２２が取り外された状態を示す縦断面図である。 図１４は、第１実施形態に係る第１２工程６２を示す図であり、図１４（Ａ）は、吊り具１６により吊り上げられたサッシ１０を下方に移動させた状態を示す縦断面図であり、図１４（Ｂ）は、吊り具１６及び上弦材２１が取り外され、サッシ１０が窓台１３に取り付けられた状態を示す縦断面図である。 図１５は、第２実施形態に係るサッシ１０を窓台１３に仮置きする様子を示す斜視図である。 図１６は、第２実施形態に係るサッシ１０が仮置きされた状態を示す図であり、図１６（Ａ）は、サッシ１０が支柱１２に仮止めされた状態を示す横断面図であり、図１６（Ｂ）は、サッシ１０が前方へ引き出された状態を示す横断面図である。 図１７は、第２実施形態に係る施工方法２００の説明図である。 図１８は、第２実施形態に係る第９工程７９を示す図であり、図１８（Ａ）は、サッシ１０が前方へ引き出される前の状態を示す縦断面図であり、図１８（Ｂ）は、サッシ１０が前方へ引き出された状態を示す縦断面図である。 図１９は、第２実施形態に係る第１０工程８０及び第１１工程８１を示す図であり、図１９（Ａ）は、第２実施形態に係る防鼠材１７が取り付けられた状態を示す縦断面図であり、図１９（Ｂ）は第２実施形態に係る基礎水切り１８が取り付けられた状態を示す縦断面図であり、図１９（Ｃ）は、第２実施形態に係るサッシ１０が窓台１３に固定された状態を示す縦断面図である。 図２０は、第３実施形態に係るサッシ１０が吊り上げられた状態を示す図であり、図２０（Ａ）は、サッシ１０の背面図であり、図２０（Ｂ）は、サッシ１０の右側面図である。 図２１（Ａ）は、第３実施形態に係る上弦材１２１が取り付けられたサッシ１０の部分拡大側面図であり、図２１（Ｂ）は、第３実施形態に係る下弦材１２２が取り付けられたサッシ１０の部分拡大側面図である。 図２２は、第３実施形態に係る複数のサッシ１０が平積みされた状態を示す側面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は、本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明においては、サッシ１０が支柱１２に仮止めされた状態（図２の状態）を基準として上下方向７が定義され、サッシ１０が支柱１２より前方であって、上下方向７と直交する方向として前後方向８が定義され、上下方向７及び前後方向８のいずれとも直交する方向として左右方向９が定義される。

[第１実施形態]
第１実施形態では、図１及び図１２に示されるように、上弦材２１、下弦材２２及び転び止め２３が用いられるサッシの施工方法１００が説明される。

図１に示されるように、サッシ１０は、住宅用の矩形のサッシである。サッシ１０は、幅が２ｍ以上であって、重さが１００ｋｇを超える大型のものである。サッシ１０は、枠と障子が組み立てられて工場から施工現場に搬入される。図３に示されるように、施工現場に搬入されたサッシ１０は、基礎１１上に設けられた窓台１３上に固定される。サッシ１０は、例えば嵌め殺し窓として施工されてもよい。

図１から図３に示されるように、基礎１１は、住宅やマンションに用いられる基礎であって、コンクリート製である。基礎１１には、柱や構造用合板等の建物の構造部材が固定される。基礎１１は、例えば布基礎であって、逆Ｔ字型の断面構造を有し、地面に設置されるベース部（不図示）と、ベース部の上面から上向きに突出する立上がり部とを有する。基礎１１は、少なくとも施工される住宅等の外周に沿って形成されているが、本実施形態では、基礎１１の一部のみが示されている。

図２に示されるように、支柱１２は、木製の角材であり、サッシ１０の左右方向９の両端が支柱１２に仮止めあるいは固定されてサッシ１０を支持する。各支柱１２は、基礎１１に接合されて上下方向７に延びている。各支柱１２と基礎１１とは、アンカーボルトや柱脚金物によって接合される。なお、支柱１２は、第１支持材の一例である。

図１及び図２に示されるように、窓台１３は、木製の角材であり、基礎１１上に設置され、窓台１３上に載置されるサッシ１０を支持する。窓台１３は、支柱１２の間に設けられる。窓台１３と基礎１１とは、接合金具等により接合される。

図１３（Ａ）に示されるように、防鼠材１７は、釘（不図示）によって窓台１３に取り付けられる。基礎水切り１８は、例えば、ステンレス製の釘９２によって窓台１３に取り付けられる。防鼠材１７は、樹脂によって形成されたものであり、基礎１１と窓台１３との間の通気を確保しつつ、ネズミなどの小動物が基礎１１と窓台１３との間を通り抜けることを防止する。基礎水切り１８は、アルミニウム板が折り曲げ加工されたものであり、基礎１１の上面に雨水が浸入することを防止する。

図１、図４及び図５に示されるように、合板１４は、支柱１２の前面１２Ａに接合され、下記詳述の構造用合板９３が差し込まれるための支柱１２とサッシ１０の端部１０Ａとの隙間を生じさせる。合板１４は、支柱１２の前面１２Ａ（図１参照）のサッシ１０側に釘打ちされて接合される。各合板１４には、左右方向９におけるサッシ１０側の反対の端に切欠き１４Ａが２つずつ形成されている。各切欠き１４Ａは、矩形であり、後述される転び止め２３と合板１４との干渉を防止するために形成されている。

図１に示されるように、クレーン１９は、住宅の施工現場にて使用される。クレーン１９は、１階の柱、床梁、床、２階の柱、小屋梁などの施工において、施工現場まで運ばれてきた各建築資材を施工位置まで運搬したり、施工中の住宅内の仮置き位置まで運搬したりするために使用される。一般に、クレーン１９のような重機はレンタル（賃貸）であるので、使用する日数に比例して費用が増大する。なお、図１では、クレーン１９のフック１９Ａのみが示され、その他の部分が省略されている。フック１９Ａには、スリング１９Ｂを引っ掛けることができる。スリング１９Ｂは、後述される下弦材２２に引っ掛けられて、サッシ１０の吊り上げに際して使用される。

図３及び図５に示されるように、転び止め２３は、窓台１３上に仮置きされたサッシ１０を上下方向７に移動可能に支柱１２に仮止めされる。転び止め２３は、各支柱１２に２つずつがねじ止めされて接合される。転び止め２３は、図６（Ａ）から（Ｃ）に示されるように、本体２４と、ガイド２５と、押さえ板２６と、支柱１２と当接するボルト２７と、押さえ板２６を本体２４と結合するボルト２８と、を有する。

図６（Ａ）から（Ｃ）に示されるように、本体２４は、外形が長方形であって一定の厚みの鋼板が、左右方向９に沿った断面がＬ字形状に折り曲げられて形成されている。本体２４は、上下方向７及び前後方向８に沿って拡がる側壁２４Ａがねじ止めにより支柱１２に接合され、上下方向７及び左右方向９に沿って拡がる前壁２４Ｂがサッシ１０の左右方向９の両方の端部１０Ａと当接する。

図６（Ａ）から図７（Ｃ）に示されるように、ガイド２５は、本体２４と押さえ板２６との間に配され、押さえ板２６の回転角度を制限する。ガイド２５は、上下方向７に沿って延びる。ガイド２５は、横断面コの字形状であり、左右方向９の両端に立ち上がり部２５Ａ、２５Ｂと、挿通孔２５Ｃと、挿通孔２５Ｄと、を有する。立ち上がり部２５Ａは、立ち上がり部２５Ｂよりサッシ１０の外側に位置し、下端が立ち上がり部２５Ｂの下端より下方であって、挿通孔２５Ｄより上方に位置する。挿通孔２５Ｄは、ボルト２８が挿通される。挿通孔２５Ｃは、ボルト２７が挿通される。

押さえ板２６は、サッシ１０の端部１０Ａを後方へ押さえ、端部１０Ａが本体２４に当接した状態を保持する。押さえ板２６は、サッシ１０が上下方向７に移動することを妨げない。押さえ板２６は、本体２４とボルト２８により結合される。押さえ板２６は、ボルト２８を中心に回転する。

押さえ板２６は、端部１０Ａと当接する先端部２６Ａと、立ち上がり部２５Ａと当接する後端部２６Ｂと、立ち上がり部２５Ｂと当接するサッシ１０側の側部２６Ｃと、ボルト２８が挿通される挿通孔２６Ｄと、を有する。先端部２６Ａは、後方へ折り曲げられている。後端部２６Ｂは、押さえ板２６が上下方向７に沿った姿勢であるとき、立ち上がり部２５Ａの下端と当接する。側部２６Ｃは、押さえ板２６が左右方向９に沿った姿勢であるとき、すなわち先端部２６Ａが端部１０Ａと当接するとき、立ち上がり部２５Ｂの下端と当接する。

ボルト２７は、本体２４の挿通孔を前後方向８に貫通し、一端が支柱１２の前面と当接する。

図１から図４に示されるように、梁１５は、支柱１２間に横架されて各支柱１２に接合されている。接合には、接合金物やドリフトピン等が用いられる。梁１５は、第２支持材の一例である。

図８に示されるように、吊り具１６は、サッシ１０の上端に設けられる上弦材２１に連結されてサッシ１０の吊り上げに用いられる。吊り具１６は、吊りボルト受１６Ａと、吊りボルト１６Ｂと、ナット１６Ｃと、を有する。

吊りボルト受１６Ａは、梁１５の前面にねじにより接合される。吊りボルト受１６Ａは、外形が長方形であって一定の厚みの鋼板が、上下方向７に沿った縦断面がＬ字形状に折り曲げられて形成されている。吊りボルト受１６Ａは、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる支持部６５が下方に位置する。支持部６５は、吊りボルト１６Ｂが挿通される挿通孔６６を有し、吊りボルト１６Ｂが挿通孔６６に挿通された状態で吊りボルト１６Ｂを支持する。

吊りボルト１６Ｂは、上下方向７に沿って延び、吊りボルト受１６Ａと上弦材２１とを連結する。吊りボルト１６Ｂは、頭部６７と、胴体部６８と、を有する。頭部６７は、直径が吊りボルト受１６Ａの挿通孔６６の直径より大きい。頭部６７と吊りボルト受１６Ａとの間には、ワッシャ６９が配される。胴体部６８は、ねじが切られている。

ナット１６Ｃは、下記詳述の上弦材２１の吊りボルト受３１の支持部９１の下面に溶接されて接合される。ナット１６Ｃは、吊りボルト１６Ｂが挿通される。

図１及び図８に示されるように、上弦材２１は、サッシ１０の上端に取り付けられる。上弦材２１は、主に、サッシ１０が吊り具１６により吊り上げられるときに用いられる。上弦材２１は、吊りボルト受３１と、係合部３２と、を有する。

吊りボルト受３１は、外形が長方形であって一定の厚みの鋼板が、上下方向７に沿った縦断面がＬ字形状に折り曲げられて形成されている。吊りボルト受３１は、サッシ１０の上方において左右方向９に沿って延びる。吊りボルト受３１は、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる支持部９１が上方に位置する。支持部９１は、吊りボルト１６Ｂが挿通される２つの挿通孔７２を有する。支持部９１は、各挿通孔７２と各孔の位置が合わされた２つのナット１６Ｃが下面に溶接されて接合される。ねじが切られた各吊りボルト１６Ｂが各ナットと螺合する。吊りボルト１６Ｂが回転することにより、ナットを上下方向７に移動させる力が働き、上弦材２１及び上弦材２１に係合されたサッシ１０が上下方向に移動する。

図８に示されるように、係合部３２は、サッシ１０の上端と係合する。係合部３２は、図９及び図１０に示されるように、６つが吊りボルト受３１の後面に溶接されて接合される。係合部３２は、本体３３と、ガイド３４と、押さえ板３５と、ガイド３４と本体３３と結合するボルト３６と、押さえ板３５を本体３３と結合するボルト３７と、を有する。

本体３３は、前面が吊りボルト受３１に溶接されて接合される。本体３３は、外形が長方形であって一定の厚みの鋼板である。本体３３は、上下方向７及び左右方向９に沿って拡がる。本体３３は、ボルト３６が挿通される挿通孔３３Ａと、ボルト３７が挿通される挿通孔３３Ｂと、を有する。

ガイド３４は、本体３３と押さえ板３５との間に配され、押さえ板３５の回転角度を制限する。ガイド３４は、左右方向９に沿って延びる。ガイド３４の形状は、ガイド２５と同じであり、立ち上がり部３４Ａ、３４Ｂと、挿通孔３４Ｃと、挿通孔３４Ｄと、を有する。挿通孔３４Ｄは、ボルト３６が挿通される。挿通孔３４Ｃは、ボルト３７が挿通される。

押さえ板３５は、サッシ１０の上端の突出部１０Ｂと係合するとともに、サッシ１０の上端を前方の本体３３へ押さえる。押さえ板３５は、本体３３とボルト３７により結合される。押さえ板３５は、突出部１０Ｂと係合する先端が前方へ折り曲げられている。押さえ板３５は、突出部１０Ｂと上下方向７において位置が重なる。押さえ板３５は、ボルト３７を中心に回転する。

押さえ板３５は、先端部３５Ａと、後端部３５Ｂと、サッシ１０側の側部３５Ｃと、ボルト３７が挿通される挿通孔３５Ｄと、を有する。押さえ板３５は、押さえ板２６と同じ形状であり、押さえ板３５とガイド３４との関わり合いは、押さえ板２６とガイド２５との関わり合いと同様であるため、説明が省略される。

図１及び図１１に示されるように、下弦材２２は、２つがサッシ１０の下端に取り付けられる。各下弦材２２は、サッシ１０の左右方向９の中央より両端側において左右対称となる位置に配される。下弦材２２は、クレーン１９によりサッシ１０が吊り上げられる際、スリング１９Ｂを引っ掛けるために用いられる。下弦材２２は、本体４１と、ガイド４２と、押さえ板４３と、本体４１とガイド４２とを結合するボルト４４と、押さえ板４３と本体４１と結合するボルト４５と、本体４１の下部を補強する板材４６と、を有する。

本体４１は、サッシ１０の下方において左右方向９に沿って延び、スリング１９Ｂが引っ掛けられる。本体４１は、外形が略Ｈ字形状であって一定の厚みの鋼板が前後方向８に折り曲げられて形成されている。本体４１は、下方に開口を有する。本体４１は、左右方向９の両端の上下方向７に沿った長さ寸法が左右方向９の中央の上下方向７に沿った長さ寸法より長い。スリング１９Ｂは、本体４１の左右方向９の中央に引っ掛けられることで、スリング１９Ｂが本体４１の左右から抜けることが防がれる。本体４１は、下端が内側へ折り曲げられている。スリング１９Ｂは、折り目と当接するため、スリング１９Ｂが損傷することが防がれる。

本体４１は、上面に段差が設けられている。本体４１は、上面の下段に上下方向７に沿って延びる突出部４１Ａを有する。サッシ１０は、下端の一部が下方に突出する突出部１０Ｃを有する。突出部１０Ｃは、突出部４１Ａと上面の下段から上段に向かって延びる壁部４１Ｂとの間の凹部４１Ｃに嵌められる。

ガイド４２は、本体４１と押さえ板４３との間に配され、押さえ板４３の回転角度を制限する。ガイド４２は、左右方向９に沿って延びる。ガイド４２の形状は、ガイド２５と同じであり、立ち上がり部４２Ａ、４２Ｂと、挿通孔４２Ｃと、挿通孔４２Ｄと、を有する。挿通孔４２Ｄは、ボルト４４が挿通される。挿通孔４２Ｃは、ボルト４５が挿通される。

押さえ板４３は、サッシ１０の下端の前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる端部１０Ｄを本体４１の上段に押さえて挟む。押さえ板４３は、１つの本体４１に対して４つがボルトにより結合される。押さえ板４３は、下端の端部を挟む先端部が下方へ折り曲げられている。押さえ板４３は、ボルト４５を中心に回転可能である。

押さえ板４３は、先端部４３Ａと、後端部４３Ｂと、サッシ１０側の側部４３Ｃと、ボルト４５が挿通される挿通孔４３Ｄと、を有する。押さえ板４３は、押さえ板２６と同じ形状であり、押さえ板４３とガイド４２との関わり合いは、押さえ板２６とガイド２５との関わり合いと同様であるため、説明が省略される。

板材４６は、本体４１の左右方向９の両端の下端に、本体４１の前方と後方とを渡すように配される。板材４６は、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる。板材４６は、本体４１の下端の前方と後方それぞれに溶接されて接合される。板材４６は、サッシ１０が窓台１３上に仮置きされる際、底面が窓台の上面と当接する。板材４６が窓台１３と当接するため、本体４１が変形することが抑えられる。

図２に示されるように、構造用合板９３は、サッシ１０と相互に隣り合う壁を形成する部材として施工される。構造用合板９３は、サッシ１０の端部１０Ａ（図５参照）と支柱１２との隙間に左右方向９に沿って差し込まれる。

［サッシ１０の施工方法１００］
以下、図１２を参照しつつ、上弦材２１、下弦材２２及び転び止め２３を用いたサッシ１０の施工方法１００が説明される。施工方法１００は、第１工程５１から第１３工程６３までを含む。

第１工程５１は、上弦材２１及び下弦材２２をサッシ１０の枠に取り付ける工程である。作業者は、各押さえ板３５、４３を回転させて所定位置の枠に上弦材２１及び下弦材２２をそれぞれ取り付ける。第１工程５１は、工場にて行われる。上弦材２１及び下弦材２２が取り付けられたサッシ１０は、工場から住宅の施工現場であってクレーン１９の近傍へトラック等で運搬される。

第２工程５２は、１階用の柱、床梁及び梁１５を施工する工程である。支柱１２を含む１階用の柱は、施工現場の仮置きされた位置から基礎１１に接合された柱脚金物までクレーン１９で運搬されて施工される。床梁及び梁１５も同様に、施工現場の仮置きされた位置から接合箇所までクレーンで運搬される。

第３工程５３は、窓台１３及び合板１４を施工する工程である。窓台１３は、サッシ１０の施工位置、すなわち支柱１２間に施工される。合板１４は、支柱１２の前面１２Ａ（図１参照）のサッシ１０側に釘打ちされて接合される。合板１４は、施工現場の仮置きされた位置から施工位置まで作業者によって運搬される。なお、合板１４が施工される前に、入隅との間隔を配慮して入隅下地が施工されることが好ましい。

第４工程５４は、転び止め２３を設ける工程である。第４工程５４では、図５に示されるように、転び止め２３が支柱１２にねじ止めされる。このとき、押さえ板２６は、上下方向７に沿った状態とされている。

第５工程５５は、サッシ１０を窓台１３に仮置きする工程である。サッシ１０は、施工現場のクレーン１９のフック１９Ａが届く範囲に仮置きされている。サッシ１０は、図１に示されるように、２本のスリング１９Ｂが下弦材２２の下方に掛け回されて、クレーン１９により吊り上げられて、上下方向７に沿って延びる支柱１２間に設けられた窓台１３上に仮置きされる。仮置き後に、スリング１９Ｂは下弦材２２から外されて除去される。サッシ１０は、仮置きされるので、第５工程５５において窓台１３とは接合されない。なお、第５工程５５は、仮置き工程の一例である。

第６工程５６は、窓台１３上に仮置きされたサッシ１０を転び止め２３により支柱１２に仮止めする工程である。このとき、図５に示されるように、転び止め２３は、押さえ板２６が、左右方向９に沿った状態とされる。仮止めされたサッシ１０は、上下方向７に移動可能である。なお、第６工程５６は、仮止め工程の一例である。

第７工程５７は、２階の床パネル及び２階の柱を施工する工程である。２階の床パネル及び２階の柱は、施工現場の仮置きされた位置から接合箇所までクレーン１９で運搬される。

第８工程５８は、小屋梁及び屋根を施工する工程である。小屋梁並びに屋根の棟木、垂木及び母屋は、施工現場の仮置きされた位置から接合箇所までクレーン１９で運搬される。野地板及びルーフィング材は、作業者が人力で屋根まで運ぶ。クレーン１９は、小屋梁並びに屋根の棟木、垂木及び母屋の運搬後、施工現場から撤去される。

第９工程５９は、防鼠材１７及び基礎水切り１８を窓台１３に取り付ける工程である。

第１０工程６０は、図１３及び図１４に示されるように、吊り具１６によりサッシ１０を窓台１３から離れた状態に吊り上げる工程である。吊り具１６は、第１０工程６０に際して、サッシ１０の上方に位置する梁１５に固定され、上弦材２１と連結される。吊り具１６は、吊りボルト１６Ｂがインパクトレンチ等で締められることにより、上弦材２１並びにサッシ１０を吊り上げる。なお、第１０工程６０は、吊り上げ工程の一例である。

第１１工程６１は、下弦材２２をサッシ１０から取り外す工程である。

第１２工程６２は、吊り具１６により吊り上げられたサッシ１０を下方に移動させて、窓台１３に固定する工程である。吊り具１６は、吊りボルト１６Ｂがインパクトレンチ等で第１０工程６０とは反対向きに回転させられることにより、上弦材２１並びにサッシ１０が下方に移動させられる。サッシ１０は、窓台１３に載るまで下方に移動される。サッシ１０の固定後、吊り具１６及び上弦材２１は、それぞれ取り外される。

第１３工程６３は、構造用合板９３を施工する工程である。構造用合板９３は、耐力壁となる部材であり、図２に示されるように、サッシ１０の左右方向９の両側に配される。構造用合板９３は、合板１４同様、施工現場の仮置きされた位置から施工位置まで作業者によって運搬され、施工される。

[第１実施形態の作用効果]
第１実施形態に係る施工方法１００によれば、サッシ１０には、下弦材２２が取り付けられるため、サッシ１０をクレーンにより窓台１３上まで運搬してもサッシの枠が歪むことが防がれる。また、サッシ１０を吊り上げる際、スリング１９Ｂを下弦材２２に引っ掛けることができる。

また、仮止めによって、仮置きされたサッシ１０の転倒が防止されるため、サッシ１０の仮置き後に、防鼠材１７又は基礎水切り１８を窓台１３に取り付ける作業が可能となる。したがって、サッシ１０の運搬をクレーン１９で行った後に、クレーン１９を施工現場に留めて置く必要がないので、クレーン１９を使用する費用が抑制される。また、サッシ１０が下弦材２２上にある間に防鼠材１７又は基礎水切り１８を窓台１３に取り付けるため、作業性がよい。

また、サッシ１０には、上弦材２１が取り付けられ、吊り具１６と連結されるため、サッシ１０と直接吊り具１６を連結させなくてよい。

[第２実施形態]
第２実施形態では、図１５から図１９に示されるように、窓台１３が仮固定されたサッシ１０をクレーン１９により吊り上げるサッシ１０の施工方法２００が説明される。第２実施形態に係る施工方法２００では、第１実施形態に係る転び止め２３の代わりに、転び止め１１４を用いている。また、第２実施形態では、上弦材２１、下弦材２２及び吊り具１６が用いられない。第２実施形態におけるその他の部材は第１実施形態の部材と同様なので、詳細な説明が省略される。

図１６に示されるように、転び止め１１４は、窓台１３上に仮置きされたサッシ１０を前後方向８に移動可能に支柱１２に仮止めする。転び止め１１４は、各支柱１２に２つずつがねじ止めされて接合される。転び止め１１４は、本体１１５と、ガイド１１６と、後方の押さえ板１１７と、前方の押さえ板１１８と、支柱１２と当接するボルト１１９と、押さえ板１１７を本体１１５と結合するボルト１２０と、を有する。

本体１１５は、ねじ止めにより支柱１２に接合される。本体１１５は、一定の厚みの鋼板により、左右方向９に沿った断面がＦ字形状に形成されている。本体１１５は、基部１１５Ａと、第１片１１５Ｂと、第２片１１５Ｃと、を有する。基部１１５Ａは、支柱１２の側面に位置してねじ止めにより支柱１２に接合される。基部１１５Ａは、第１片１１５Ｂが左右方向９に沿って前方端からサッシ１０側へ延び、第２片１１５Ｃが左右方向９に沿って第１片１１５Ｂの後方において第１片１１５Ｂと間隔を設けてサッシ１０側へ延びる。第２片１１５Ｃは、サッシ１０を仮止めした際、サッシ１０の端部１０Ａと当接する。第１片１１５Ｂは、サッシ１０を前方へ移動させた際、端部１０Ａと当接する押さえ板１１８を支持する。

ガイド１１６は、本体１１５と押さえ板１１７との間に配され、押さえ板１１７の回転角度を制限する。ガイド１１６は、左右方向９に沿って延びる。ガイド１１６の形状は、ガイド２５と同じであり、立ち上がり部１１６Ａ、１１６Ｂと、ボルト１２０が挿通される挿通孔と、ボルト１１９が挿通される挿通孔と、を有する。

押さえ板１１７は、サッシ１０の端部１０Ａを後方へ押さえ、端部１０Ａが本体１１５に当接した状態に保持する。押さえ板１１７は、第２片１１５Ｃにボルト１２０により結合される。押さえ板１１７は、端部１０Ａと当接する先端部が後方へ折り曲げられている。押さえ板１１７は、ボルト１２０を中心に回転可能である。

押さえ板１１８は、サッシ１０が前方へ引き出された際、サッシ１０の端部１０Ａが押さえ板１１８より前方へ移動することを妨げる。押さえ板１１８は、第１片１１５Ｂにボルト１２０により結合される。押さえ板１１８は、端部１０Ａと当接する先端部が後方へ折り曲げられている。押さえ板１１８は、ボルト１２０を中心に回転可能である。

押さえ板１１７は、先端部１１７Ａと、後端部１１７Ｂと、サッシ１０側の側部１１７Ｃと、ボルト１２０が挿通される挿通孔１１７Ｄと、を有する。押さえ板１１８は、先端部１１８Ａと、後端部１１８Ｂと、サッシ１０側の側部１１８Ｃと、ボルト１２０が挿通される挿通孔１１８Ｄと、を有する。押さえ板１１７、１１８は、押さえ板２６と同じ形状であり、押さえ板１１７、１１８とガイド１１６との関わり合いは、押さえ板２６とガイド２５との関わり合いと同様であるため、説明が省略される。

ボルト１１９は、第２片１１５Ｃの挿通孔を前後方向８に貫通し、一端が支柱１２の前面と当接する。ボルト１１９は、第２片１１５Ｃが支柱１２と密着することを防ぐ。

［サッシ１０の施工方法２００］
以下、図１７を参照しつつ、転び止め１１４を用いたサッシ１０の施工方法２００が説明される。施工方法２００は、第１工程７１、第２工程５２、第３工程５３、第４工程７４、第５工程７５、第６工程７６、第７工程５７、第８工程５８、第９工程７９、第１０工程８０、第１１工程８１、第１２工程８２を含む。第２実施形態では、第１実施形態で施工された第１工程５１、第４工程５４から第６工程５６まで、第９工程５９から第１２工程６２までが施工されない。第２実施形態における第２工程５２、第３工程５３、第７工程５７、第８工程５８は、第１実施形態の工程と同様なので、詳細な説明が省略される。また、第１２工程８２は、第１３工程６３と同様なので、詳細な説明が省略される。

第１工程７１は、窓台１３をサッシ１０に仮固定する工程である。窓台１３は、工場で仮固定され、工場から施工現場に搬入される。窓台１３は、ビスによりサッシ１０に仮固定される。

第４工程７４は、転び止め１１４を設ける工程である。第４工程７４では、転び止め１１４が支柱１２にねじ止めされる。このとき、各押さえ板１１７は、上下方向７に沿った状態とされている。

第５工程７５は、下方に窓台１３が仮固定されたサッシ１０をクレーン１９により吊り上げて、上下方向７に沿って延びる支柱１２間に仮置きして、窓台１３を固定する工程である。図１５に示されるように、スリング１９Ｂは、窓台１３に引っ掛けられる。

第６工程７６は、仮置きされたサッシ１０と窓台１３との仮固定を解除して、窓台１３に支持された状態でサッシ１０を前方へ移動可能に支柱１２に仮止めする工程である。サッシ１０と窓台１３とは、ビスが取り外されることにより、仮固定が解除される。サッシ１０は、窓台１３と仮固定が解除された後も、窓台１３に載置された状態を維持される。仮止めは、転び止め１１４により行われる。転び止め１１４の第２片の押さえ板１１７は、左右方向９に沿った状態とされる。なお、第６工程７６は、仮止め工程の一例である。

第９工程７９は、図１８及び図１９に示されるように、サッシ１０を前方へ引き出す工程である。サッシ１０を引き出す際、図１６（Ｂ）に示されるように、第１片の押さえ板１１７は、左右方向９に沿った状態とされ、第２片の押さえ板１１７は、上下方向７に沿った状態とされる。サッシ１０は、第２片の押さえ板１１７から解放されるため、第１片の押さえ板１１７まで前方への移動が可能となる。なお、第９工程７９は、引出工程の一例である。

第１０工程８０は、サッシ１０と窓台１３との間において、防鼠材１７及び基礎水切り１８を窓台１３に取り付ける工程である。サッシ１０は、窓台１３と前後方向８に離れているため、サッシ１０の下端が防鼠材１７及び基礎水切り１８の取り付けの妨げとならない。なお、第１０工程８０は、取付工程の一例である。

第１１工程８１は、引き出されたサッシ１０を戻して窓台１３に固定する工程である。サッシ１０は、後方へ戻され窓台１３にビス等により固定される。このとき、転び止め１１４は取り外される。なお、第１１工程８１は、固定工程の一例である。

[第２実施形態の作用効果]
仮止めによって仮置きされたサッシ１０の転倒が防止されるため、サッシ１０の仮置き後に、防鼠材１７又は基礎水切り１８を窓台に取り付ける作業が可能となる。したがって、サッシ１０の運搬をクレーン１９で行った後に、クレーン１９を施工現場に留めて置く必要がなく、クレーン１９を使用する費用が抑制される。

また、サッシ１０は前後方向８へ移動し、上下方向７に移動する必要がないため、作業者の負担が少ない。

[第３実施形態]
第３実施形態では、図２０及び図２２に示されるように、サッシ１０に取り付けられた上弦材１２１及び下弦材１２２と、上弦材１２１及び下弦材１２２を連結する連結材１２３と、筋交い１２４と、棒材１２５と、を具備するサッシ支持具３００が用いられる例が説明される。第３実施形態に係るサッシ支持具３００は、第１実施形態に係る上弦材２１及び下弦材２２の代わりとなるものである。第３実施形態におけるその他の部材は第１実施形態の部材と同様なので、詳細説明が省略される。

サッシ支持具３００は、工場においてサッシ１０に取り付けられる。図２０（Ａ）及び図２０（Ｂ）に示されるように、サッシ支持具３００は、上弦材１２１と、下弦材１２２と、連結材１２３と、筋交い１２４と、棒材１２５と、を有する。

図２０及び図２１に示されるように、上弦材１２１は、サッシ１０の上端に取り付けられる。上弦材１２１は、サッシ１０が吊り具により吊り上げられるときにも用いられる。上弦材１２１は、サッシの窓面と交差する方向すなわち前後方向８の両方に突出している。上弦材１２１は、吊りボルト受１３１と、係合部１３２と、後方の枠材１３３と、前方の枠材１３４と、を有する。

吊りボルト受１３１は、外形が長方形であって一定の厚みの鋼板が、上下方向７に沿った縦断面がＬ字形状に折り曲げられて形成されている。吊りボルト受１３１は、サッシ１０の上方において左右方向９に沿って延びる。吊りボルト受１３１は、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる支持部１７１が上方に位置する。支持部１７１は、吊りボルト１６Ｂが挿通される２つの挿通孔１７２を有する。支持部１７１は、各挿通孔１７２と各孔の位置が合わされた２つのナット１６Ｃが下面に溶接されて接合される。ねじが切られた各吊りボルト１６Ｂが各ナットと螺合する。吊りボルト１６Ｂが回転することにより、ナットを上下方向７に移動させる力が働き、上弦材１２１及び上弦材１２１に係合されたサッシ１０が上下方向７に移動する。

係合部１３２は、６つが吊りボルト受１３１の前面に接合される。係合部１３２は、吊りボルト受１３１との間にサッシ１０の上端の突出部１０Ｂを挟む。係合部１３２は、押さえ板１３２Ａと、ボルト１３２Ｂと、を有する。押さえ板１３２Ａは、吊りボルト受１３１とボルト１３２Ｂにより結合される。押さえ板１３２Ａは、突出部１０Ｂと当接する先端が後方へ折り曲げられている。押さえ板１３２Ａは、突出部１０Ｂと前後方向８において位置が重なる。押さえ板１３２Ａは、ボルト１３２Ｂを中心に回転する。

枠材１３３は、吊りボルト受１３１より後方に配される。枠材１３３は、外形が長方形であって一定の厚みの鋼板が、上下方向７に沿った縦断面が略Ｃ字形状に折り曲げられて形成されている。枠材１３３は、下方に開口する。枠材１３３は、左右方向９に沿って延びる。枠材１３３は、左右方向９に沿った長さ寸法がサッシ１０の左右方向９に沿った長さ寸法より長く、吊りボルト受１３１の左右方向９に沿った長さ寸法と同一である。

枠材１３３は、上面が吊りボルト受１３１の支持部１７１と同一平面をなす。枠材１３３は、後方に突出する突出端１２７を有する。突出端１２７は、上下方向７及び左右方向９に沿って拡がる。枠材１３３は、ボルト１３２Ｂにより吊りボルト受１３１と結合されている。

枠材１３４は、枠材１３３の上面の後端から吊りボルト受１３１より前方まで左右方向９に沿って拡がる。枠材１３４は、外形が長方形であって一定の厚みの鋼板が、前方端において２度直角に前後方向８に折り曲げられて形成されている。枠材１３４は、サッシ１０の前方に突出する突出端１２６を有する。突出端１２６は、上下方向７及び左右方向９に沿って拡がる。

図２０及び図２１に示されるように、下弦材１２２は、サッシ１０の下端に取り付けられる。下弦材１２２は、サッシ１０がクレーン１９で吊り上げられる際、スリングが引っ掛けられる。下弦材１２２は、サッシの窓面と交差する方向すなわち前後方向８の両方に突出している。下弦材１２２は、本体１４１と、ガイド４２と、押さえ板４３と、枠材１４３と、を有する。

本体１４１は、サッシ１０の下方において左右方向９に沿って延びる。本体４１は、外形が長方形であって一定の厚みの鋼板が前後方向８に折り曲げられて形成されている。本体１４１は、下方に開口を有する。本体１４１は、左右方向９に沿った長さ寸法が上弦材１２１の左右方向９に沿った長さ寸法と同じである。本体１４１は、下端が内側へ折り曲げられている。

本体１４１は、上面に段差が設けられている。本体１４１は、上面の下段に上下方向７に沿って延びる突出部を有する。サッシ１０の突出部は、本体１４１の突出部と上面の下段から上段に向かって延びる壁部との間の凹部に嵌められる。

本体１４１は、下弦材１２２がサッシ１０に取り付けられた状態において、サッシ１０の後方に突出する突出端１２８を有する。突出端１２８は、上下方向７及び左右方向９に沿って拡がる。突出端１２８は、枠材１３３の突出端１２７と同一平面上に設けられる。

押さえ板４３は、本体１４１に対して８つがボルトにより結合される。押さえ板４３の構造は、第１実施形態と同様であるため、詳細説明が省略される。

枠材１４３は、窓台１３に仮置きされた際、窓台１３と当接する。枠材１４３は、外形が長方形であって一定の厚みの鋼板が、前方端において２度直角に前後方向８に折り曲げられて形成されている。枠材１４３は、本体１４１の下端に、本体１４１の前方と後方とを渡し、本体１４１の前方へ突出するように配される。

枠材１４３は、下弦材１２２がサッシ１０に取り付けられた状態において、サッシ１０の前方に突出する突出端１２９を有する。突出端１２９は、上下方向７及び左右方向９に沿って拡がる。突出端１２９は、吊りボルト受１３１の突出端１２６と同一平面上に設けられる。

連結材１２３は、上弦材１２１と下弦材１２２とを連結する。連結材１２３は、長尺の筒形状であって、金属製である。連結材１２３は、２本が上下方向７に沿って平行に延び、サッシ１０の左右方向９の両側面の後方に配される。各連結材１２３は、上弦材１２１の突出端１２７及び下弦材１２２の突出端１２９にねじ止めされて接合される。各連結材１２３は、上端が上弦材１２１より上方に突出し、下端が下弦材１２２の下端と同じか上方に位置する。各連結材１２３は、上端がクレーン１９のスリング１９Ｂに連結される。

連結材１２３は、上弦材１２１及び下弦材１２２の後方に位置し、上弦材１２１及び下弦材１２２は、サッシ１０の前方に突出する。上弦材１２１、下弦材１２２及び連結材１２３が取り付けられたサッシ１０は、複数が平積みされたとき、下方のサッシ１０の上弦材１２１の突出端１２６及び下弦材１２２の突出端１２８は、上方のサッシ１０の連結材１２３と当接することとなる。

各連結材１２３は、連結材１２３同士が対向する側に、挿通孔を有する突片をそれぞれ２つずつ有する。各突片は、連結材１２３の上下方向７の中央から上方と下方とに配されている。

筋交い１２４は、２本が一対の連結材１２３の間に設けられる。筋交い１２４は、連結材１２３の間で交差するように配される。第３実施形態では、筋交い１２４にターンバックルが用いられる。筋交い１２４は、各端部がボルトにより連結材１２３の各突片と接合される。

棒材１２５は、連結材１２３同士が平行である状態を維持する。棒材１２５は、長尺の筒形状であって、金属製である。棒材１２５は、２本が左右方向９に沿って平行に延びる。棒材１２５は、一対の連結材１２３の間であって、筋交い１２４の前方に位置する。棒材１２５は連結材１２３の上下方向７の中央から上方と下方とに配されている。棒材１２５は、各端部が連結材１２３とＬ字状の金具とボルトによりそれぞれ結合される。

なお、連結材１２３、筋交い１２４及び棒材１２５は、第６工程においてサッシ１０が仮止めされた後、サッシ１０から取り外される。

[第３実施形態の作用効果]
連結材１２３が取り付けられた複数のサッシ１０が、図２２に示されるように、上弦材１２１同士及び下弦材１２２同士が当接されることによって平積みされるため、平積み状態においてサッシ１０同士が接触しない。

また、筋交い１２４が連結材１２３同士を連結するため、サッシ支持具３００の強度が増す。

［変形例］
上記実施形態では、支柱１２が用いられたが、支柱１２に代えて壁パネルが用いられてもよい。また、支柱１２に接合された合板１４は、用いられなくともよい。

また、上記実施形態では、梁１５が用いられたが、２階の床パネルや支柱１２間を横架する仮設材であってもよい。

また、吊りボルト１６Ｂは、吊り具１６の支持部６５の挿通孔６６に挿通され前後方向８及び左右方向９の位置が固定されていたが、吊りボルト１６Ｂは、サッシ１０と共に前後方向８に沿ってスライド可能とされてもよい。例えば、挿通孔６６は、左右方向９に沿った長さ寸法より前後方向８に沿った長さ寸法が長く形成される。また、下弦材２２は、板材４６の下側に板材４６と重ねられた板状の台材を有していてもよい。当該台材は、前後方向８に沿った寸法が板材４６の前後方向８に沿った寸法より長く形成される。当該台材は、板材４６から後方へ突出する一部の下面が窓台１３上に載置されてもよい。

また、防鼠材１７及び基礎水切り１８は、必ずしも設けられずともよく、いずれか一方のみが設けられてもよい。

また、転び止め２３の本体２４は、左右方向９に沿った断面がＬ字形状に折り曲げられて形成されていたが、当該断面がＬ字形状でなくともよく、支柱１２に接合された状態おいて、前面視が矩形の平板形状であってもよい。また、本体２４は、上下方向７における中央付近が前方へ盛り上がり、支柱１２との間に隙間を生じさせるものであってもよい。

また、転び止め２３は、ガイド２５を有していたが、ガイド２５を有さずともよく、本体２４は、前方へ延びる突出部を有していてもよい。突出部は、押さえ板２６の回転を制限するためのものである。例えば、突出部は、本体２４の一部が切り出されて板バネとして形成されてもよい。押さえ板２６は、左右方向９に沿った姿勢であるとき、側部２６Ｃが突出部と当接する。

第１実施形態及び第３実施形態では、吊りボルト受１６Ａと、吊りボルト１６Ｂと、を有する吊り具１６が用いられたが、吊り具１６に代えて、先端に結合部材が付されたワイヤと、ワイヤが延出する長さを変えることができるリールが用いられてもよい。

また、吊りボルト１６Ｂは、頭部６７が吊りボルト受１６Ａの支持部６５に支持され、胴体部６８が吊りボルト受３１の支持部９１の下面に溶接されたナット１６Ｃと螺合した。しかし、吊りボルト１６Ｂは、頭部６７が吊りボルト受３１の支持部９１の下面と当接し、胴体部６８が吊りボルト受１６Ａの支持部６５の上面に溶接されたナット１６Ｃと螺合してもよい。

第３実施形態では、連結材１２３が上弦材１２１及び下弦材１２２の後方に配されたが、連結材１２３は、上弦材１２１及び下弦材１２２の左右方向９の両端に配されてもよい。このとき、筋交い１２４及び棒材１２５は用いられない。また、連結材１２３は、第５工程５５において取り外される。

７・・・上下方向
１０・・・サッシ
１２・・・支柱（第１支持材の一例）
１３・・・窓台
１５・・・梁（第２支持材の一例）
１９・・・クレーン
２１、１２１・・・上弦材
２２、１２２・・・下弦材
１６・・・吊り具
１７・・・防鼠材
１８・・・基礎水切り
５５・・・第５工程（仮置き工程の一例）
５６・・・第６工程（仮止め工程の一例）
６０・・・第１０工程（吊り上げ工程の一例）
７６・・・第６工程（仮止め工程の一例）
７９・・・第９工程（引出工程の一例）
８０・・・第１０工程（取付工程）
８１・・・第１１工程（固定工程）
１００、２００・・・施工方法
１２３・・・連結材
１２４・・・筋交い
３００・・・サッシ支持具

Claims (7)

1. サッシに下弦材を取り付ける工程と、
   上記サッシをクレーンにより吊り上げて、上下方向に沿って延びる第１支持材間に設けられた窓台上に仮置きする仮置き工程と、
   仮置きされたサッシを上下方向に移動可能に上記第１支持材に仮止めする仮止め行程と、
   上記サッシの上方に位置する第２支持材に固定された吊り具と仮止めされた上記サッシとを連結して、上記吊り具により上記サッシを窓台から離れた状態に吊り上げる吊り上げ工程と、
   上記下弦材を上記サッシから取り外す工程と、
   吊り具により吊り上げられた上記サッシを下方に移動させて、上記窓台に固定する固定工程と、を含むサッシの施工方法。
2. 上記仮止め工程後、上記吊り上げ工程前に、上記サッシの下方において、防鼠材又は基礎水切りを上記窓台に取り付ける請求項１に記載のサッシの施工方法。
3. 上記サッシには、上弦材が取り付けられており、
   上記仮置き工程において、上記上弦材が取り付けられた上記サッシが窓台上に仮置きされ、
   上記吊り上げ工程において、上記上弦材と上記吊り具とが連結され、
   上記固定工程において、上記上弦材が上記サッシから取り外される請求項１または２に記載のサッシの施工方法。
4. 上記上弦材と上記下弦材とを連結する連結材が取り付けられており、
   上記連結材が取り付けられた複数のサッシが、上記上弦材同士及び上記下弦材同士が当接されることによって平積みされており、
   上記仮置き工程において、平積みされた複数の上記サッシのうちの一つがクレーンにより吊り上げられる請求項３に記載のサッシの施工方法。
5. 下方に窓台が仮固定されたサッシをクレーンにより吊り上げて、上下方向に沿って延びる第１支持材間に仮置きして、上記窓台を固定する工程と、
   仮置きされたサッシと上記窓台との仮固定を解除して、上記窓台に支持された状態で上記サッシを前方へ移動可能に上記第１支持材に仮止めする仮止め行程と、
   上記サッシを前方へ引き出す引出工程と、
   上記サッシと上記窓台との間において、防鼠材又は基礎水切りを上記窓台に取り付ける取付工程と、
   引き出された上記サッシを戻して上記窓台に固定する固定工程と、を含むサッシの施工方法。
6. サッシに取り付けられた上弦材及び下弦材と、
   上記上弦材と上記下弦材とを連結する連結材と、を具備しており、
   上記上弦材及び上記下弦材は、サッシの窓面と交差する一方向へそれぞれ突出しており、上記上弦材の突出端と上記下弦材の突出端とが、上記サッシの上方に位置する他のサッシが備える上弦材と下弦材とにそれぞれ又は連結材と当接して、上記他のサッシを平積み状態で支持可能であるサッシ支持具。
7. 平行に延びる一対の上記連結材同士を連結する筋交いをさらに具備する請求項６に記載のサッシ支持具。
   

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