JP7293598B2 - 電磁継電器 - Google Patents

Description

本発明は、電磁継電器に関する。

従来、電気回路を開閉する電磁継電器が知られている。特許文献１に記載された電磁継電器は、固定接点を含む固定端子と、可動接点を含む可動接触片と、駆動軸と、コイルを含む電磁駆動装置と、を備えている。可動接触片は、駆動軸に一体移動可能に連結されている。電磁駆動装置の駆動により、駆動軸とともに可動接触片が移動して、固定接点と可動接点とが接触又は開離することで電気回路が開閉される。

固定接点と可動接点とが接触した状態、すなわち通電時には、固定端子、可動接触片、及び電磁駆動装置のコイルなどが発熱する。このため、特許文献１には、通電時における電磁駆動装置のコイルの発熱を効率的にケースに逃がすために、電磁駆動装置と電磁駆動装置が収容されるケースとの隙間に空気よりも高い熱伝導率を持つ介在部材を配置した構成が開示されている。

特許第６３００１５３号公報

特許文献１では、通電時における電磁駆動装置のコイルの発熱を効率的にケースに逃がすことができたとしても、通電時における固定端子及び可動接触片の発熱を効率的に逃がすことは難しい。

本発明の課題は、通電時における固定端子及び可動接触片の発熱を効率的に逃がすことができる電磁継電器を提供することにある。

（１）本発明の一態様に係る電磁継電器は、固定端子と、可動接触片と、ハウジングと、放熱構造と、を備えている。固定端子は、第１面と、第１面とは反対側の第２面と、第１面に配置された固定接点と、を含む。可動接触片は、固定接点に接触可能な可動接点を含む。ハウジングは、固定端子の一部と固定接点と可動接触片とを収容する収容空間を含む。放熱構造は、固定端子の第２面側に設けられ収容空間の外部に固定端子の熱を逃がす放熱空間を含む。

この電磁継電器では、固定端子の熱を逃がす放熱空間が固定端子の第２面側に設けられているので、通電時における固定端子の発熱を固定端子の第２面側から収容空間の外部に効率的に逃がすことができる。また、可動接触片の発熱は、固定端子を介して収容空間の外部に効率的に逃がすことができる。

（２）好ましくは、放熱構造は、放熱空間内に配置され空気よりも熱伝導率の高い熱伝導部材をさらに含む。この場合は、熱伝導部材によって通電時における固定端子の発熱を固定端子の第２面側から収容空間の外部にさらに効率的に逃がすことができる。

（３）好ましくは、熱伝導部材は、ハウジング及び固定端子の少なくとも一方に接触して配置されている。この場合は、熱導電部材がハウジング及び固定端子の少なくとも一方に接触して配置されているので、通電時における固定端子の発熱を収容空間の外部にさらに効率的に逃がすことができる。

（４）好ましくは、放熱構造は、放熱空間とハウジングの外部とを接続する通気口をさらに含む。この場合は、通電時における固定端子の発熱を放熱空間から収容空間の外部にさらに効率的に逃がすことができる。

（５）好ましくは、収容空間と放熱空間とを区画するとともに、固定端子を支持する接点ケースをさらに備え、放熱空間は、収容空間に隣接する位置に配置されている。この場合は、接点ケースを介して放熱空間に固定端子の発熱を効率的に逃がすことができる。

（６）好ましくは、電磁継電器は、駆動軸と、電磁駆動装置と、をさらに備えている。駆動軸は、可動接点が固定接点に接触する第１方向と、可動接点が固定接点から開離する第２方向と、に可動接触片とともに移動可能である。電磁駆動装置は、駆動軸を第１方向及び第２方向に移動させる。接点ケースは、底部と、底部よりも第２方向側に配置され固定端子を支持する接点支持部と、を含む。固定端子は、第２面が接点ケースの接点支持部に支持されている。放熱空間は、接点支持部の第１方向側に配置されている、この場合は、接点支持部を形成することによって接点支持部の第１方向側に形成される空間を放熱空間として有効に用いることができる。

（７）好ましくは、電磁駆動装置は、放熱空間の第１方向側に配置されたヨークを含み、放熱空間は、接点ケースの接点支持部及びヨークに囲まれている。この場合は、通電時における固定端子の発熱をヨークに逃がすことができる。

（８）好ましくは、電磁継電器は、接点ケースと、駆動軸と、電磁駆動装置と、をさらに備える。接点ケースは、収容空間と放熱空間とを区画する。駆動軸は、可動接点が固定接点に接触する第１方向と、可動接点が固定接点から開離する第２方向と、に可動接触片とともに移動可能である。電磁駆動装置は、放熱空間の第１方向側に配置されたヨークを含み、駆動軸を第１方向及び第２方向に移動させる。接点ケースは、底部と、底部よりも第２方向側に配置され固定端子を支持する接点支持部と、を含む。固定端子は、第２面が接点ケースの接点支持部に支持されている。放熱空間は、接点支持部の第１方向側で収容空間に隣接する位置に配置されている。熱伝導部材は、接点ケース及びヨークの少なくとも一方に接触して配置されている。この場合は、熱導電部材が接点ケース及びヨークの少なくとも一方に接触して配置されているので、通電時における固定端子の発熱を収容空間の外部にさらに効率的に逃がすことができる。

（９）好ましくは、放熱構造は、放熱空間とハウジングの外部とを接続する通気口をさらに含む。この場合は、上記効果に加えて、通電時における固定端子の発熱を放熱空間から収容空間の外部にさらに効率的に逃がすことができる。

本発明によれば、通電時における固定端子及び可動接触片の発熱を効率的に逃がすことができる電磁継電器を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る電磁継電器の断面図である。 接点ケースの平面図である。 接点ケース周辺の拡大断面図である。 コイルに電圧を印加したときの電磁継電器の断面図である。 第１変形例に係る接点ケース周辺の拡大断面図である。 第２変形例に係る接点ケース周辺の拡大断面図である。 第４変形例に係る電磁継電器の側面模式図である。 第４変形例に係る電磁継電器の側面模式図である。

以下、本発明の一態様に係る電磁継電器の実施形態について、図面を参照して説明する。図１は電磁継電器１００の断面図である。図１に示すように、電磁継電器１００は、ハウジング２と、接点装置３と、駆動軸４と、電磁駆動装置５と、放熱構造６と、を備えている。なお、以下の説明において、駆動軸４の軸線Ａｘが延びる方向を「軸方向」という。また、図面を参照するときにおいて、説明を分かり易くするために図１における上側を「上」、下側を「下」、左側を「左」、右側を「右」として説明する。なお、本実施形態では、図１における下方は、接触方向Ｚ１である。また、図１における上方は、開離方向Ｚ２である。接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２の詳細については後述する。

ハウジング２は、ケース２ａと、カバー２ｂと、を含む。ケース２ａは、略四角形の箱型であり、上方が開放されている。カバー２ｂは、ケース２ａの上方を覆う。ハウジング２は、ケース２ａ及びカバー２ｂによって内部が密閉されている。ケース２ａ及びカバー２ｂは、絶縁性を有する材料で形成されている。ハウジング２の内部には、接点装置３、駆動軸４、及び電磁駆動装置５が収容されている。

ハウジング２は、接点装置３を収容する収容空間２ｃを含む。収容空間２ｃは、本実施形態では、ハウジング２内に配置された接点ケース１１及び接点カバー１２によって囲まれている。接点ケース１１及び接点カバー１２は、絶縁性を有する材料で形成されている。

図２は、接点ケース１１の平面図である。図１及び図２に示すように、接点ケース１１は、底部１１ａと、円筒部１１ｂと、内壁１１ｃと、外壁１１ｄと、を含む。底部１１ａは、矩形かつ板状に形成されている。底部１１ａは、長手方向が図１における左右方向と一致する。

円筒部１１ｂは、軸方向に筒状に延びている。円筒部１１ｂは、底部１１ａの中心から下方に突出するとともに、底部１１ａの中心から上方に突出している。円筒部１１ｂは、底部１１ａを軸方向に貫通する貫通孔１８を含む。貫通孔１８は、底部１１ａの中心を軸方向に貫通している。貫通孔１８は、駆動軸４が軸方向に貫通する。

内壁１１ｃは、平面視において矩形状であり、円筒部１１ｂの外周を囲うように底部１１ａから板状に上方に延びている。内壁１１ｃは、円筒部１１ｂよりも上方に長く延びている。内壁１１ｃによって囲まれた空間には、後述する接触片保持部１７の一部が収容される。

外壁１１ｄは、内壁１１ｃよりも円筒部１１ｂから離れた位置に形成されている。外壁１１ｄは、底部１１ａから板状に上方に延びている。外壁１１ｄは、平面視において略矩形状であり、内壁１１ｃよりも上方に長く延びている。

接点ケース１１は、第１接点支持部１１ｅと、第２接点支持部１１ｆと、をさらに含む。第１接点支持部１１ｅは、長手方向における底部１１ａの中心よりも左側に配置されている。第１接点支持部１１ｅは、底部１１ａから矩形状に上方に突出して形成されている。第１接点支持部１１ｅは、左右方向において、外壁１１ｄの一部を貫通するように形成されている。第１接点支持部１１ｅは、左右方向において、内壁１１ｃに対向して配置されている。第２接点支持部１１ｆは、第１接点支持部１１ｅと左右対称形状であるため、説明を省略する。

接点カバー１２は、接点ケース１１の上方を覆う。接点カバー１２は、接点ケース１１の外壁１１ｄに沿うように底部１１ａに向かって延びるアーク伸長壁１２ａを含む。

接点装置３は、第１固定端子１４と、第２固定端子１５と、可動接触片１６と、接触片保持部１７と、を含む。第１固定端子１４、第２固定端子１５、及び可動接触片１６は、導電性を有する材料で形成されている。

第１固定端子１４は、板状の部材を折り曲げて形成されている。第１固定端子１４は、一端側が収容空間２ｃに収容され、他端側がハウジング２から左右方向に突出してハウジング２の外部に露出している。第１固定端子１４は、接点ケース１１の第１接点支持部１１ｅの上部に配置されている。第１固定端子１４は、後述する第２面１４ｂが接点ケース１１の第１接点支持部１１ｅに接触して支持されている。

図３は、接点ケース１１周辺の拡大断面図である。第１固定端子１４は、図３に示すように、第１面１４ａと、第２面１４ｂと、第１固定接点１４ｃと、第１外部接続部１４ｄと、を含む。第１面１４ａは、開離方向Ｚ２側の表面である。第２面１４ｂは、第１面１４ａとは反対側の面であり、接触方向Ｚ１側の表面である。第２面１４ｂは、接点ケース１１の第１接点支持部１１ｅに接触している。なお、接触とは、必ずしも直接的な接触ではなく、間接的な接触であってもよい。第１固定接点１４ｃは、収容空間２ｃ内で、第１面１４ａに配置されている。

第２固定端子１５は、ハウジング２内において、接点ケース１１の第２接点支持部１１ｆに支持されている。第２固定端子１５は、第１面１５ａと、第２面１５ｂと、第２固定接点１５ｃと、第２外部接続部１５ｄと、を含む。第２固定端子１５は、第１固定端子１４と左右対称形状であるため、説明を省略する

可動接触片１６は、収容空間２ｃ内で第１固定接点１４ｃ及び第２固定接点１５ｃに対向して配置される。可動接触片１６は、第１固定接点１４ｃ及び第２固定接点１５ｃの上方に配置される。可動接触片１６は、第１可動接点１６ａと、第２可動接点１６ｂと、を含む。第１可動接点１６ａは、第１固定接点１４ｃに対向して配置され、第１固定接点１４ｃに接触可能である。第２可動接点１６ｂは、第２固定接点１５ｃに対向して配置され、第２固定接点１５ｃに接触可能である。なお、図３では、第１可動接点１６ａ及び第２可動接点１６ｂが第１固定接点１４ｃ及び第２固定接点１５ｃに接触した状態を示している。

可動接触片１６は、第１固定接点１４ｃ及び第２固定接点１５ｃに接触する接触方向Ｚ１及び第１固定接点１４ｃ及び第２固定接点１５ｃから開離する開離方向Ｚ２に移動可能である。接触方向Ｚ１は、第１方向の一例であり、開離方向Ｚ２は、第２方向の一例である。

接触方向Ｚ１は、第１可動接点１６ａ及び第２可動接点１６ｂが第１固定接点１４ｃ及び第２固定接点１５ｃに対して接触する方向（図１における下方）である。開離方向Ｚ２は、第１可動接点１６ａ及び第２可動接点１６ｂが第１固定接点１４ｃ及び第２固定接点１５ｃから開離する方向（図１における上方）である。接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２は、軸方向と一致する。

接触片保持部１７は、図１に示すように、駆動軸４を介して可動接触片１６を保持する。接触片保持部１７は、可動接触片１６と駆動軸４とを連結する。接触片保持部１７は、ホルダ２４と、接点バネ２５と、を含む。可動接触片１６は、軸方向において、ホルダ２４の上部と駆動軸４の鍔部４ａとによって挟持されている。接点バネ２５は、ホルダ２４の底部と駆動軸４の鍔部４ａとの間に配置され、駆動軸４及び可動接触片１６を開離方向Ｚ２側に向けて付勢する。

駆動軸４は、接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に沿って延びている。駆動軸４は、接触片保持部１７を介して可動接触片１６に連結されている。駆動軸４は、可動接触片１６とともに接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に移動可能である。

電磁駆動装置５は、電磁力によって駆動軸４を接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に移動させる。電磁駆動装置５は、ハウジング２内において、収容空間２ｃとは異なる空間に配置されている。本実施形態では、電磁駆動装置５は、接点ケース１１の下方に配置されている。

電磁駆動装置５は、コイル３２と、スプール３３と、可動鉄心３４と、固定鉄心３５と、付勢部材３６と、ヨーク３７と、含む。

コイル３２は、スプール３３の外周に装着されている。スプール３３は、収容部３３ａを含む。収容部３３ａは、スプール３３の内周部に設けられる。収容部３３ａは、円筒状であり、軸方向に沿って延びている。収容部３３ａは、軸方向において、接点ケース１１の円筒部１１ｂの貫通孔１８と重なる。収容部３３ａ内には、駆動軸４の一部が配置されている。

可動鉄心３４は、収容部３３ａ内に配置されている。可動鉄心３４は、円柱状であり、中心を駆動軸４が軸方向に貫通して、駆動軸４に一体移動可能に連結されている。可動鉄心３４は、駆動軸４とともに軸方向に移動可能である。本実施形態では、可動鉄心３４は、収容部３３ａ内に配置された環状鉄心３８によって軸方向の移動が案内される。

固定鉄心３５は、収容部３３ａ内において可動鉄心３４よりも接触方向Ｚ１側で可動鉄心３４に対向して配置されている。固定鉄心３５は、ヨーク３７に固定されている。

付勢部材３６は、例えばコイルばねであり、可動鉄心３４と固定鉄心３５との間に配置される。付勢部材３６は、可動鉄心３４を開離方向Ｚ２に向けて付勢する。したがって、付勢部材３６は、圧縮された状態で、可動鉄心３４と固定鉄心３５との間に配置されている。

ヨーク３７は、第１ヨーク３７ａと、第２ヨーク３７ｂと、含む。第１ヨーク３７ａは、板状であり、接点ケース１１の底部１１ａとスプール３３との間に配置されている。第１ヨーク３７ａは、図示しない複数のねじ部材によって、接点ケース１１の底部１１ａに固定されている。第１ヨーク３７ａは、軸方向において、接点ケース１１の第１接点支持部１１ｅ及び第２接点支持部１１ｆと重なる。第１ヨーク３７ａは、左右方向において円筒部１１ｂの下部と重なる。第１ヨーク３７ａは、環状鉄心３８に接続されている。第２ヨーク３７ｂは、略Ｕ字形状であり、底部がスプール３３の下方に配置され、固定鉄心３５に接続されている。第２ヨーク３７ｂは、両側部の上端が第１ヨーク３７ａに接続されている。

放熱構造６は、図３に示すように、第１放熱空間６ａと、第１熱伝導部材６ｂと、を含む。第１放熱空間６ａは、収容空間２ｃの外部に第１固定端子１４の熱を逃がすための空間であり、第１固定端子１４の第２面１４ｂ側に配置されている。より詳細には、第１放熱空間６ａは、接点ケース１１の第１接点支持部１１ｅの接触方向Ｚ１側に配置されている。第１放熱空間６ａは、収容空間２ｃに隣接する位置に配置され、収容空間２ｃから区画されている。本実施形態では、収容空間２ｃと第１放熱空間６ａとが接点ケース１１によって区画されている。第１放熱空間６ａは、例えば、接点ケース１１を樹脂成型する際に、第１接点支持部１１ｅの接触方向Ｚ１側に形成される略矩形状の空間である。第１放熱空間６ａの接触方向Ｚ１側は、第１ヨーク３７ａによって覆われている。したがって、第１放熱空間６ａは、本実施形態では、第１接点支持部１１ｅ及び第１ヨーク３７ａによって囲まれている。

第１熱伝導部材６ｂは、空気よりも熱伝導率の高い部材である。本実施形態における第１熱伝導部材６ｂは、好ましくは非金属であり、例えば、ウレタン、シリコン、又はエポキシ樹脂等の材料で形成されている。第１熱伝導部材６ｂは、第１放熱空間６ａの少なくとも一部に配置されている。第１熱伝導部材６ｂは、本実施形態では略矩形状の外形を有しており、第１放熱空間６ａを埋め尽くすように配置されている。第１熱伝導部材６ｂは、第１接点支持部１１ｅ及び第１ヨーク３７ａの少なくとも一方に接触して配置されている。本実施形態では、第１熱伝導部材６ｂは、第１接点支持部１１ｅ及び第１ヨーク３７ａの両方に接触して配置されている。なお、第１熱伝導部材６ｂは、金属で構成してもよい。この場合は、第１熱伝導部材６ｂと第１ヨーク３７ａとの間に絶縁部材を配置して、第１熱伝導部材６ｂと第１ヨーク３７ａとが直接接触しないように構成することが好ましい。

放熱構造６は、第２放熱空間６ｃと、第２熱伝導部材６ｄと、をさらに含む。第２放熱空間６ｃは、収容空間２ｃの外部に第２固定端子１５の熱を逃がすための空間であり、第２固定端子１５の第２面１５ｂ側に配置されている。第２熱伝導部材６ｄは、第２放熱空間６ｃの少なくとも一部に配置されている。なお、第２放熱空間６ｃ及び第２熱伝導部材６ｄは、第１放熱空間６ａ及び第１熱伝導部材６ｂと左右対称の構造であるため、説明を省略する。

次に、電磁継電器１００の動作について説明する。図１は、コイル３２に電圧が印加されていない状態を示している。コイル３２に電圧が印加されていな場合は、付勢部材３６によって可動鉄心３４の接触方向Ｚ１への移動が押し止められている。このため、第１可動接点１６ａ及び第２可動接点１６ｂは、第１固定接点１４ｃ及び第２固定接点１５ｃから開離した状態となっている。

図３及び図４は、コイル３２に電圧が印加された状態を示している。コイル３２に電圧を印加して励磁すると、コイル３２の電磁力により、可動鉄心３４が、付勢部材３６の弾性力に抗して、接触方向Ｚ１に移動する。可動鉄心３４の移動に伴い、駆動軸４及び可動接触片１６が接触方向Ｚ１に移動して、第１可動接点１６ａ及び第２可動接点１６ｂが、第１固定接点１４ｃ及び第２固定接点１５ｃに接触する。

コイル３２への電圧の印加を停止すると、付勢部材３６の弾性力によって可動鉄心３４が開離方向Ｚ２へ移動して、第１可動接点１６ａ及び第２可動接点１６ｂが、第１固定接点１４ｃ及び第２固定接点１５ｃから開離した状態となる。

本実施形態に係る電磁継電器１００では、第１可動接点１６ａ及び第２可動接点１６ｂが、第１固定接点１４ｃ及び第２固定接点１５ｃに接触した状態、すなわち通電時における第１固定端子１４、第２固定端子１５、及び可動接触片１６の発熱を、放熱構造６によって収容空間２ｃの外部に効率的に逃がすことができる。詳細には、第１放熱空間６ａと、第１熱伝導部材６ｂによって、第１固定端子１４の発熱を収容空間２ｃの外部に逃がすことができる。また、第１熱伝導部材６ｂが第１接点支持部１１ｅ及び第１ヨーク３７ａに接触して配置されているので、通電時における第１固定端子１４の発熱を第１ヨーク３７ａに効率的に逃がすことができる。また、通電時における可動接触片１６の発熱は、第１固定端子１４を介して収容空間２ｃの外部に効率的に逃がすことができる。なお、通電時における第２固定端子１５の発熱は、第２放熱空間６ｃ及び第２熱伝導部材６ｄによって収容空間２ｃの外部に逃がすことができる。

以上、本発明の一態様に係る電磁継電器の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、電磁駆動装置５の構成が変更されてもよい。ハウジング２、接点ケース１１、接点カバー１２、ヨーク３７の形状、或いは配置が変更されてもよい。

図５は、第１変形例に係る接点ケース１１周辺の拡大断面図である。第１変形例に係る放熱構造６は、第１放熱空間６ａとハウジング２の外部とを接続する通気口４０をさらに含む。また、第１変形例に係る放熱構造６は、第１熱伝導部材６ｂ及び第２熱伝導部材６ｄを有していない。その他の構成については前記実施形態と同様である。

通気口４０は、接点ケース１１及びハウジング２のケース２ａを左右方向に貫通するように形成されている。通気口４０は、本実施形態では、左右方向において、第１放熱空間６ａと重なる位置に形成されている。通気口４０を設けることで、第１放熱空間６ａから第１固定端子１４の熱を収容空間２ｃの外部に効率的に逃がすことができる。なお、通気口４０は、第２固定端子１５側にも形成されており、通気口４０によって第２放熱空間６ｃとハウジング２の外部とが接続されている。

図６は、第２変形例に係る接点ケース１１周辺の拡大断面図である。第２変形例に係る放熱構造６は、第１放熱空間６ａと、第１熱伝導部材６ｂと、通気口４０と、を含む。この場合は、第１熱伝導部材６ｂ及び通気口４０によって、第１固定端子１４の熱を収容空間２ｃの外部により効率的に逃がすことができる。なお、熱伝導部材６ｂ，６ｄ及び通気口４０の位置や形状等は、適宜変更することができる。

図７は、第４変形例に係る電磁継電器２００の側面模式図である。第４変形例に係る電磁継電器２００は、いわゆるヒンジ型の電磁継電器である。電磁継電器２００は、ハウジング１０２と、接点装置１０３と、電磁駆動装置１０５と、放熱構造１０６と、を備えている。なお、図８は、電磁駆動装置１０５のコイル１３２に電圧が印加された状態を示している。電磁継電器２００の動作については、従来と同様の構成であるため説明を省略する。

ハウジング１０２は、基部１０２ａと、ケース１０２ｂと、収容空間１０２ｃと、を含む。第４変形例では、収容空間１０２ｃは、基部１０２ａ及びケース１０２ｂによって囲まれている。

接点装置１０３は、収容空間１０２ｃに収容されている。接点装置１０３は、固定端子１１４と、可動接触片１１６と、を含む。固定端子１１４は、基部１０２ａに支持されている。固定端子１１４は、第１面１１４ａに配置された固定接点１１４ｃを含む。可動接触片１１６は、固定端子１１４に対向して配置され、基部１０２ａに支持されている。可動接触片１１６は、導電性を有する弾性変形可能な板ばねで構成されている。可動接触片１１６は、固定接点１１４ｃに接触可能な可動接点１１６ａを含む。

電磁駆動装置１０５は、略Ｌ字形状の可動鉄片１０５ａを含む。可動鉄片１０５ａは、ハウジング１０２の底部に回動可能に支持されたカード１５０を接触方向Ｚ１に押圧可能である。

放熱構造１０６は、放熱空間１０６ａと、熱伝導部材１０６ｂと、を含む。放熱空間１０６ａは、固定端子１１４の第１面１１４ａとは反対側の第２面１１４ｂ側に設けられ、収容空間１０２ｃの外部に固定端子１１４の熱を逃がす。放熱空間１０６ａは、接触方向Ｚ１側がケース１０２ｂによって囲まれている。放熱空間１０６ａは、開離方向Ｚ２側の少なくとも一部が固定端子１１４の第２面１１４ｂによって囲まれている。

熱伝導部材１０６ｂは、空気よりも熱伝導率の高い部材である。熱伝導部材１０６ｂは、好ましくは非金属であり、例えば、ウレタン、シリコン、又はエポキシ樹脂等の材料で形成されている。熱伝導部材１０６ｂは、放熱空間１０６ａの少なくとも一部に配置されている。熱伝導部材１０６ｂは、ハウジング１０２及び固定端子１１４の少なくとも一方に接触するように配置される。本実施形態では、熱伝導部材１０６ｂは、ハウジング１０２及び固定端子１１４の両方に接触して配置されている。なお、熱伝導部材１０６ｂは、金属で構成してもよい。熱伝導部材１０６ｂを金属で構成する場合は、熱伝導部材１０６ｂと固定端子１１４との間に隙間を設ける、もしくは熱伝導部材１０６ｂと固定端子１１４との間に絶縁部材を設けることが好ましい。

また、図８に示すように、放熱構造１０６は、通気口１４０をさらに含んでもよい。通気口１４０は、放熱空間１０６ａとハウジング１０２の外部とを接続する。通気口１４０は、本実施形態では、ハウジング１０２のケース１０２ｂを貫通して形成されている。通気口１４０は、開離方向Ｚ２において、固定端子１１４と重なる位置に形成されることが好ましい。なお、放熱構造１０６が通気口１４０を含む場合、放熱構造１０６は、熱伝導部材１０６ｂを必ずしも含む必要はない。また、熱伝導部材１０６ｂ及び通気口１４０の位置や形状等は、適宜変更することができる。例えば、通気口１４０は、開離方向Ｚ２において、固定端子１１４と重なる位置に形成してもよい。

本発明によれば、通電時における固定端子及び可動接触片の発熱を効率的に逃がすことができる電磁継電器を提供することができる。

２ ハウジング
２ｃ 収容空間
４ 駆動軸
５ 電磁駆動装置
６ 放熱構造
６ａ 第１放熱空間（放熱空間の一例）
６ｂ 第１熱伝導部材（熱伝導部材の一例）
６ｃ 第２放熱空間（放熱空間の一例）
６ｄ 第２熱伝導部材（熱伝導部材の一例）
１１ 接点ケース
１１ａ 底部
１１ｅ 第１接点支持部（接点支持部の一例）
１１ｆ 第２接点支持部（接点支持部の一例）
１４ 第１固定端子（固定端子の一例）
１４ａ 第１面
１４ｂ 第２面
１４ｃ 第１固定接点（固定接点の一例）
１５ 第２固定端子（固定端子の一例）
１５ａ 第１面
１５ｂ 第２面
１５ｃ 第２固定接点（固定接点の一例）
１６ 可動接触片
１６ａ 第１可動接点（可動接点の一例）
１６ｂ 第２可動接点（可動接点の一例）
３７ａ 第１ヨーク（ヨークの一例）
４０ 通気口
１００ 電磁継電器
１０２ ハウジング
１０２ｃ 収容空間
１０５ 電磁駆動装置
１０６ 放熱構造
１０６ａ 放熱空間
１０６ｂ 熱伝導部材
１１４ 固定端子
１１４ａ 第１面
１１４ｂ 第２面
１１４ｃ 固定接点
１１６ 可動接触片
１１６ａ 可動接点
２００ 電磁継電器
Ｚ１ 接触方向（第１方向の一例）
Ｚ２ 開離方向（第２方向の一例）

Claims (5)

1. 第１面と、前記第１面とは反対側の第２面と、前記第１面に配置された固定接点と、を含む固定端子と、
   前記固定接点に接触可能な可動接点を含む可動接触片と、
   前記固定端子の一部と前記固定接点と前記可動接触片とを収容する収容空間を含むハウジングと、
   前記固定端子の前記第２面側に設けられ前記収容空間の外部に前記固定端子の熱を逃がす放熱空間を含む放熱構造と、
   前記収容空間と前記放熱空間とを区画するとともに、前記固定端子を支持する接点ケースと、
   前記可動接点が前記固定接点に接触する第１方向と、前記可動接点が前記固定接点から開離する第２方向と、に前記可動接触片とともに移動可能な駆動軸と、
   前記駆動軸を前記第１方向及び前記第２方向に移動させる電磁駆動装置と、
   を備え、
   前記接点ケースは、底部と、前記底部よりも前記第２方向側に配置され前記固定端子の前記第２面を支持する接点支持部と、を含み、
   前記電磁駆動装置は、前記放熱空間の前記第１方向側に配置されたヨークを含み、
   前記放熱空間は、前記ハウジング内で前記接点支持部の前記第１方向側かつ前記収容空間に隣接する位置に配置され、前記接点ケースの前記接点支持部及び前記ヨークに囲まれている、
   電磁継電器。
2. 前記放熱構造は、前記放熱空間内に配置され空気よりも熱伝導率の高い熱伝導部材をさらに含む、
   請求項１に記載の電磁継電器。
3. 前記熱伝導部材は、前記ハウジング及び前記固定端子の少なくとも一方に接触して配置されている、
   請求項２に記載の電磁継電器。
4. 前記熱伝導部材は、前記接点ケース及び前記ヨークの少なくとも一方に接触して配置されている、
   請求項２又は３に記載の電磁継電器。
5. 前記放熱構造は、前記放熱空間と前記ハウジングの外部とを接続する通気口をさらに含む、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の電磁継電器。

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