JP2021082402A - 電磁継電器モジュール及び電気接続装置 - Google Patents

Abstract

【課題】２つの電磁継電器の互いの熱的影響を少なくすることができる電磁継電器モジュールを提供する。【解決手段】電磁継電器モジュール１は、２つの電磁継電器２ａ、２ｂを備える。２つの電磁継電器２ａ、２ｂは、接点部２１と電磁石装置２７とを有する。接点部２１は、固定接点２１１と、可動接点２１２を有する。接点部２１は、可動接点２１２が固定接点２１１に接触する閉位置と可動接点２１２が固定接点２１１から離れる開位置との間で移動する可動接触子２５を有する。電磁石装置２７は、コイル２３と、コイル２３の磁束の磁気回路を構成する継鉄２４と、を有する。２つの電磁継電器２ａ、２ｂは、第１の電磁継電器２ａのコイル２３の軸Ｘと直交する一方向から見て、第１の電磁継電器２ａの接点部２１、第１の電磁継電器２ａのコイル２３、第２の電磁継電器２ｂのコイル２３、第２の電磁継電器２ｂの接点部２１、の順に並ぶように配置される。【選択図】図１

Description

本開示は、一般に電磁継電器モジュール及び電気接続装置に関し、より詳細には、電磁継電器を備える電磁継電器モジュール及び電気接続装置に関する。

特許文献１には、複数の電磁継電器と、電磁継電器に接続されたバスバーとを備える接続ユニットが記載されている。この接続ユニットでは、電磁継電器のケースに電磁継電器のコイルが収められている。

特開２００１−２３７５５８号公報

しかし、複数の電磁継電器を同一のケースに備えた接続ユニットでは、複数の電磁継電器のコイルと接点部の発熱による発熱密度が高くなりやすい。したがって、温度上昇に伴い通電性能が低下しやすかった。

本開示は、上記事由に鑑みてなされており、２つの電磁継電器の互いの熱的影響を小さくすることができる電磁継電器モジュール及び電気接続装置を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る電磁継電器モジュールは、２つの電磁継電器を備える。前記２つの電磁継電器は、接点部と電磁石装置とを有する。前記接点部は、固定接点と、可動接点と、可動接触子と、を有する。前記可動接触子は、前記可動接点が前記固定接点に接触する閉位置と前記可動接点が前記固定接点から離れる開位置との間で移動する。前記電磁石装置は、コイルと、継鉄と、を有する。前記継鉄は、前記コイルの磁束の磁気回路を構成する。前記２つの電磁継電器は、第１の前記電磁継電器の前記コイルの軸と直交する一方向から見て、第１の前記電磁継電器の前記接点部、第１の前記電磁継電器の前記コイル、第２の前記電磁継電器のコイル、第２の前記電磁継電器の前記接点部、の順に並ぶように配置される。

本開示の一態様に係る電気接続装置は、前記電磁継電器モジュールが、電源と負荷間に接続される。前記第１の電磁継電器は、前記電源と前記負荷間の一方の電路を開閉する。前記第２の電磁継電器は、前記電源と前記負荷間の他方の電路を開閉する。

本開示によれば、２つの電磁継電器の互いの熱的影響を小さくすることができる、という利点がある。

図１は、本開示の一実施形態に係る電磁継電器モジュールの平面図である。 図２は、同上の電磁継電器モジュールの内部の底面図である。 図３は、同上の電磁継電器モジュールの内部を示す断面図である。 図４は、同上の電磁継電器モジュールに使用する電磁継電器を示す断面図である。 図５は、同上の電気継電器モジュールの断面斜視図である。 図６は、同上の電磁継電器モジュールの一部を示す斜視図である。 図７は、同上の電磁継電器モジュールの一部を示す分解斜視図である。 図８は、同上の電磁継電器モジュールの一部を示す分解斜視図である。 図９は、同上の実施形態２に係る電磁継電器モジュールの斜視図である。 図１０は、同上の電磁継電器モジュールの斜視図である。 図１１は、同上の電磁継電器モジュールの分解斜視図である。 図１２は、同上の実施形態３に係る電磁継電器モジュールの断面図である。 図１３は、同上の電磁継電器モジュールの内部を示す斜視図である。 図１４は、同上の電磁継電器モジュールの一部の断面図である。 図１５は、同上の電磁継電器モジュールの平面図である。 図１６は、同上の電磁継電器モジュールの平面図である。 図１７は、同上の電磁継電器モジュールの平面図である。 図１８は、同上の電磁継電器モジュールの一部の断面図である。 図１９は、本開示の一実施形態に係る電気接続装置を示す説明図である。

（実施形態１）
（１）概要
本実施形態に係る電磁継電器モジュール１は、図１〜図５に示すように、２つの電磁継電器２ａ、２ｂを備える。２つの電磁継電器２ａ、２ｂの各々は、接点部２１と電磁石装置２７とを有する。接点部２１は、固定接点２１１と、可動接点２１２と、可動接触子２５と、を有する。可動接触子２５は、可動接点２１２が固定接点２１１に接触する閉位置と可動接点２１２が固定接点２１１から離れる開位置との間で移動する。電磁石装置２７は、コイル２３と、継鉄２４と、を有する。継鉄２４は、コイル２３の磁束の磁気回路を構成する。２つの電磁継電器２ａ、２ｂは、第１の電磁継電器２ａのコイル２３の軸Ｘと直交する一方向から見て、第１の電磁継電器２ａの接点部２１、第１の電磁継電器２ａのコイル２３、第２の電磁継電器２ｂのコイル２３、第２の電磁継電器２ｂの接点部２１、の順に配置される。

この態様によれば、第１の電磁継電器２ａの接点部２１及びコイル２３の発熱による、第２の電磁継電器２ｂの接点部２１へ影響を小さくできる。また、第２の電磁継電器２ｂの接点部２１及びコイル２３の発熱による、第１の電磁継電器２ａの接点部２１へ影響を小さくできる。よって、第１の電磁継電器２ａ及び第２の電磁継電器２ｂの通電性能の低下を抑制できる、という利点がある。

（２）詳細
本実施形態について、より具体的に説明する。なお、以下では、説明のために、複数の外部接続部４が並んでいる方向を左右方向という（図１参照）。ハウジング３を構成するケース３ａとカバー３ｂとが対向する方向を上下方向という。ケース３ａから見てカバー３ｂに向く方向を下方という。カバー３ｂから見てケース３ａに向く方向を上方という。左右方向と上下方向との両方に直交する方向を前後方向という。特に明示しない限り、以下の説明における上、下、前、後、左、及び右は、前述の向き及び方向に基づいて規定される。

なお、これらの向き及び方向は、下記の実施形態に係る電磁継電器モジュール１の構造を説明するための便宜的なものであり、電磁継電器モジュール１を使用する場合の電磁継電器モジュール１の向き等を規定するものではない。また、下記の実施形態は、本開示の様々な実施形態の１つに過ぎない。下記の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。下記の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

また、２つの電磁継電器２ａ、２ｂ、つまり第１の電磁継電器２ａと第２の電磁継電器２ｂとを特に区別しない場合、２つの電磁継電器２ａ、２ｂの各々を単に「電磁継電器２」とも呼ぶ。

本実施形態に係る電磁継電器モジュール１は、２つの電磁継電器２ａ、２ｂを備える（図５参照）。２つの電磁継電器２ａ、２ｂの各々は、接点部２１と電磁石装置２７とを有している（図４参照）。

接点部２１は、固定接点２１１と、可動接点２１２と、可動接触子２５と、を有する。接点部２１は、さらに、固定接点２１１及び可動接点２１２を収容する接点収容部２１３を有する（図４参照）。つまり、接点部２１は、固定接点２１１、可動接点２１２、可動接触子２５及び接点収容部２１３を構成要素とし、接点収容部２１３は固定接点２１１及び可動接点２１２を収容する。可動接点２１２は可動接触子２５に形成されている。本実施形態では、可動接触子２５と可動接点２１２とは一体の部材であるが、可動接触子２５と可動接点２１２とは各々別の部材で形成されていてもよい。可動接触子２５は、例えば、略矩形状に形成された本体部の左右両端側に可動接点２１２が設けられている。可動接触子２５は、可動接点２１２が固定接点２１１に接触する閉位置と、可動接点２１２が固定接点２１１から離れる開位置との間で移動する。

本実施形態に係る電磁継電器モジュール１において、固定端子２２は固定接点２１１を有する（図４参照）。つまり、固定接点２１１は固定端子２２に設けられている。本実施形態では、固定端子２２と固定接点２１１とは一体の部材であるが、固定端子２２と固定接点２１１とは各々別の部材で形成されていてもよい。固定端子２２は、例えば、略円柱状に形成され、上端に鍔部が形成され、下面に可動接点２１２に対向する固定接点２１１が設けられている。本実施形態に係る電磁継電器モジュール１において、コイル２３は、固定接点２１１と可動接点２１２とを開閉するための磁界を生じる。固定接点２１１と可動接点２１２は、コイル２３が通電状態になることで生じる磁界に応じて開閉動作を行う。

本実施形態に係る電磁継電器モジュール１は、コイル２３の通電状態に応じて可動接触子２５を移動させるシャフト２６を有する（図４参照）。具体的には、コイル２３への通電により生じる磁界によりシャフト２６が移動し、シャフト２６の移動に伴って可動接触子２５が移動する。なお、コイル２３の中心を通る軸Ｘは、シャフト２６の軸に重なる。可動接触子２５は、シャフト２６の移動に伴って移動する。具体的には、可動接触子２５は、１対の固定接点２１１と接離する。また、接点収容部２１３は箱状の筐体を有している。接点収容部２１３は、セラミック材料で構成される。また接点収容部２１３は、金属、樹脂の材料で構成されてもよい。固定端子２２は、接点収容部２１３に設けた貫通孔２１４に挿通されている。

駆動部は、シャフト２６、接圧ばね２７４、復帰ばね２７３、固定子２７６、可動子２７１、電磁石装置２７を有する。

シャフト２６は、コイル２３の通電状態に応じて可動接触子２５を移動させる。シャフト２６は、非磁性材料にて上下方向に延びた丸棒状に形成されており、電磁石装置２７で発生した駆動力を、電磁石装置２７の上方に設けられている可動接触子２５へ伝達する（図４参照）。

接圧ばね２７４は、固定子２７６と可動接触子２５との間に配置されており、可動接触子２５を上方へ付勢するコイルばねである（図４参照）。接圧ばね２７４のばね力は復帰ばね２７３のばね力よりも小さく設定されている。

復帰ばね２７３は、固定子２７６の内側に配置されており、可動子２７１を下方へ付勢するコイルばねである（図４参照）。具体的には、固定子２７６は、その内径が固定子２７６における上端部以外の部位で上端部より大きく形成されている。このように形成された固定子２７６の上端部以外の内側は、復帰ばね２７３を収納するための収納空間を構成している。これにより、復帰ばね２７３は、可動子２７１が固定子２７６に吸引されて圧縮されながら収納空間に収まるため、可動子２７１は固定子２７６に接触可能である。

固定子２７６は、継鉄上板２４１の下面の中央部から下方に突出する形の円筒状に形成された固定鉄芯であって、その上端部が継鉄上板２４１に固定されている（図４参照）。具体的には、継鉄上板２４１の中央部には嵌合孔が形成されており、固定子２７６は、その上端部が継鉄上板２４１の嵌合孔に嵌合している。固定子２７６の外径は、ブッシュ２４４の内径よりも小さく形成されている。さらに、固定子２７６の下端面とブッシュ２４４の上端面との間には、上下方向（縦方向）においてギャップ（隙間）が確保されている。

可動子２７１は、円柱状に形成された可動鉄芯であって、固定子２７６の下方において、その上端面を固定子２７６の下端面に対向させるように配置されている（図４参照）。可動子２７１の外径は固定子２７６の外径と略同一に形成され、可動子２７１はブッシュ２４４の内側をブッシュ２４４の内周面に沿って上下方向に移動する。言い換えれば、可動子２７１は、その上端面が固定子２７６の下端面に接触した第１の位置と、その上端面が固定子２７６の下端面から離れた第２の位置との間で移動可能に構成されている。

電磁石装置２７は、コイル２３と、継鉄２４と、を有する。継鉄２４は、コイル２３の磁束が通る磁気回路を構成する。電磁石装置２７は、コイル２３及び継鉄２４の他に、筒体２７２、及びコイルボビン２７５を有している（図４参照）。

継鉄２４は、継鉄上板２４１、継鉄下板２４２及び継鉄側板２４３を備えている（図４参照）。継鉄上板２４１は、コイルボビン２７５の上端側に設けられている。継鉄下板２４２は、コイルボビン２７５の下端側に設けられている。一対の継鉄側板２４３は、継鉄下板２４２の左右両端から継鉄上板２４１側へ延びて設けられている。継鉄上板２４１は、略矩形板状に形成されている。継鉄上板２４１の上面側略中央には、挿通孔が形成されている。挿通孔には、固定子２７６の上端部が挿通されている。

本実施形態に係る電磁継電器モジュール１は、ハウジング３と、外部接続部４と、コイル外部接続部５と、を備える（図１参照）。電磁継電器２、ハウジング３、外部接続部４及びコイル外部接続部５は、電磁継電器モジュール１の構成要素である。また本実施形態に係る電磁継電器モジュール１は、バスバー６と、コイルバスバー７と、を更に備える（図２、図５参照）。つまり、バスバー６及びコイルバスバー７も電磁継電器モジュール１の構成要素である。バスバー６及びコイルバスバー７は、導電性を有する金属材料にて構成されている。バスバー６及びコイルバスバー７は、例えば、銅又は銅合金にて構成されている。バスバー６及びコイルバスバー７は、帯板状に形成されている。本実施形態では、バスバー６及びコイルバスバー７は、金属板に折り曲げ加工、打抜き加工を施すことで形成されている。

本実施形態に係る電磁継電器モジュール１において、外部接続部４は、ハウジング３に設けられ、外部回路と電気的に接続される（図１参照）。言い換えると、外部回路と電気的に接続される外部接続部４がハウジング３に設けられている。本実施形態に係る電磁継電器モジュール１において、コイル外部接続部５は、ハウジング３に設けられ、外部制御回路と電気的に接続される（図１参照）。すなわち、外部制御回路と電気的に接続されるコイル外部接続部５がハウジング３に設けられている。

本実施形態に係る電磁継電器モジュール１において、ハウジング３は電気的な絶縁性を有する材料で形成されている。例えば、ハウジング３は樹脂の成形品であって、絶縁性を有している。ただし、ハウジング３の絶縁性を損なわない箇所の一部にアルミニウムなどの金属製の部分があってもよい。

ハウジング３は、ケース３ａとカバー３ｂとの複数（２つ）の部材で構成されている（図５参照）。ケース３ａは電磁継電器２を収容する内部空間３１を有している。内部空間３１はケース３ａの下に開放されている。カバー３ｂはケース３ａの下に取り付けられる。

ケース３ａは外壁３３を有している。外壁３３は内部空間３１の上方、左方、右方、前方及び後方を覆っている（図１参照）。すなわち、外壁３３は内部空間３１の下方以外の方向に形成されている。外壁３３は上壁部３３１と周壁部とを有している。上壁部３３１は内部空間３１の上方を覆っている。周壁部は内部空間３１の左方、右方、前方及び後方を覆っている。周壁部は上壁部３３１の周端部から下方に向かって突出している。内部空間３１は周壁部の下端部で囲まれる開放部３１１でケース３ａの下面に開口している。

上壁部３３１は、第１平面部３３１ａ、第２平面部３３１ｂ及び第３平面部３３１ｃを有している（図１参照）。第１平面部３３１ａ、第２平面部３３１ｂ及び第３平面部３３１ｃは、各々、開放部３１１と対向して形成されている。第１平面部３３１ａと第２平面部３３１ｂと第３平面部３３１ｃとは上下方向における配置位置が異なる。すなわち、第１平面部３３１ａと第２平面部３３１ｂと第３平面部３３１ｃとは開放部３１１からの距離が異なる。第１平面部３３１ａは第２平面部３３１ｂ及び第３平面部３３１ｃよりも上方に配置されている。すなわち、第１平面部３３１ａは第２平面部３３１ｂ及び第３平面部３３１ｃよりも開放部３１１からの距離が遠い。第３平面部３３１ｃは第１平面部３３１ａ及び第２平面部３３１ｂよりも下方に配置されている。すなわち、第３平面部３３１ｃは第１平面部３３１ａ及び第２平面部３３１ｂよりも開放部３１１からの距離が近い。第２平面部３３１ｂは上下方向における位置が第１平面部３３１ａと第３平面部３３１ｃとの間である。

第２平面部３３１ｂは上壁部３３１の左右方向の両端部に１個ずつ設けられている（図１参照）。上壁部３３１を上方から見た場合、第１平面部３３１ａ及び第３平面部３３１ｃは２つの第２平面部３３１ｂの間に位置している。また上壁部３３１を上方から見た場合、第１平面部３３１ａは第３平面部３３１ｃよりも後方に位置している。すなわち、第３平面部３３１ｃは第１平面部３３１ａよりも前方に位置している。

本実施形態に係る電磁継電器モジュール１において、ハウジング３は、内部空間３１の熱を外部に放熱する開口部３２を更に有する（図１参照）。すなわち、内部空間３１で生じた熱は、対流又は放射によりハウジング３の外部に開口部３２を通って放出される（図２及び図５参照）。内部空間３１では、通電されている部材から発熱する。例えば、内部空間３１に収容されている電磁継電器２、バスバー６及びコイル用バスバーは通電されることにより発熱する。特に、電磁継電器２のコイル２３、固定接点２１１及び可動接点２１２、更には、固定接点２１１と可動接点２１２とを収容する接点収容部２１３から熱が生じる（図４参照）。

開口部３２は外壁３３を厚み方向に貫通する孔からなる。開口部３２は左右方向又は前後方向に延びるスリット形状に形成されている（図５参照）。ハウジング３の内部空間３１とハウジング３の外部とは、開口部３２を介してつながっている。本実施形態に係る電磁継電器モジュール１は、開口部３２を複数有する。すなわち、開口部３２はハウジング３の複数の箇所に形成されている。複数の開口部３２はケース３ａに設けられている。複数の開口部３２は、第１平面部３３１ａと、第２平面部３３１ｂ及び第３平面部３３１ｃのそれぞれに、複数ずつ形成されている。なお、開口部３２は、ハウジング３に設けたスナップフィット構造の立ち上がり部分の孔と兼ねてもよい。スナップフィット構造は、凸部が設けられた部材を撓ませて、他の部材に設けられた凹部に凸部を嵌め込むことによって、部材同士を機械的に結合する構造である。開口部３２は、凸部が設けられた立ち上がり部の基部付近に形成して、立ち上がり部を撓みやすくすることができる。

本実施形態に係る電磁継電器モジュール１において、ハウジング３は、外部の気体が内部空間３１に流入する吸気孔３４を有する（図５参照）。ハウジング３内の高温の空気等の気体が開口部３２から排出されるとともに、比較的低温の気体が吸気孔３４を通じてハウジング３の外部から吸気孔３４を通じて内部空間３１に導入される。吸気孔３４はカバー３ｂに形成されている。カバー３ｂは略板状に形成され、ケース３ａの下部の開放部３１１に、取り外し可能に取り付けられる。カバー３ｂは吸気孔３４を除いて開放部３１１を覆う。これにより、ケース３ａの下に取り付けられたカバー３ｂは内部空間３１を略全体を塞ぐ。

本実施形態に係る電磁継電器モジュール１において、開口部３２は、接点収容部２１３と対向している（図５参照）。すなわち、内部空間３１に収容されている電磁継電器２の接点収容部２１３と、ケース３ａに形成された開口部３２とが対向している。内部空間３１には２つの電磁継電器２ａ及び２ｂが左右方向に並んで収容されている。各電磁継電器２ａ及び２ｂは第１平面部３３１ａの下方に各々配置されてハウジング３に保持されている。各電磁継電器２ａ及び２ｂの接点収容部２１３は、開口部３２と空隙を介して上下方向に対向している。第１の電磁継電器２ａの接点収容部２１３は左側の開口部３２と上下方向に対向している。第２の電磁継電器２ｂの接点収容部２１３は右側の開口部３２と上下方向に対向している。

本実施形態に係る電磁継電器モジュール１において、開口部３２は、コイル２３と対向している。すなわち、内部空間３１に収容されている電磁継電器２ａ及び２ｂのコイル２３と、ケース３ａに形成された開口部３２とが空隙を介して上下方向に対向している。左右２つの電磁継電器２ａ及び２ｂのコイル２３は、開口部３２と対向している（図５参照）。左側の電磁継電器２ａのコイル２３は左側の開口部３２と上下方向に対向している。右側の電磁継電器２ｂのコイル２３は右側の開口部３２と上下方向に対向している。

本実施形態に係る電磁継電器モジュール１において、バスバー６は、固定接点２１１を設けた固定端子２２に固定され、接点部２１と外部接続部４とを電気的に接続する（図２及び図４参照）。内部空間３１に収容されているバスバー６は、電磁継電器２の固定端子２２に固定されている（図４参照）。バスバー６は固定端子２２のかしめ部２２１により固定端子２２とかしめ結合される。これにより、バスバー６は、固定端子２２と外部接続部４とを電気的に接続する。また、固定接点２１１を有する接点部２１と、外部回路に接続される外部接続部４とが電気的に接続される。

本実施形態に係る電磁継電器モジュール１において、外部接続部４の具体例としては、コネクタ４１である（図１参照）。すなわち、外部接続部４は、バスバー６と外部回路とを取外し可能な状態で電気的かつ機械的に接続するコネクタ４１である。開口部３２は、コネクタ４１が設けられたハウジング３の外壁３３の平面において、コネクタ４１に対向して形成されている。すなわち、コネクタ４１は外部回路と接続される外部接続部４としてハウジング３の外壁３３に形成されている。電磁継電器モジュール１は、複数のコネクタ４１を有している。

複数のコネクタ４１は、各々、ケース３ａの第２平面部３３１ｂと第３平面部３３１ｃとに形成されている（図１参照）。そして、第２平面部３３１ｂに形成された開口部３２が、第２平面部３３１ｂに形成されたコネクタ４１と対向して形成されている。また第３平面部３３１ｃに形成された開口部３２が、第３平面部３３１ｃに形成されたコネクタ４１と対向して形成されている。

本実施形態に係る電磁継電器モジュール１において、コイルバスバー７は、コイル２３とコイル外部接続部５とを電気的に接続する（図２参照）。内部空間３１に収容されているコイルバスバー７は、端子部７ａが電磁継電器２のコイル２３の端子２５５に固定される（図７及び図８参照）。これにより、コイル２３と、外部制御回路に接続されるコイル外部接続部５とが電気的に接続される。

本実施形態に係る電磁継電器モジュール１において、コイル外部接続部５の具体例としは、コイル用コネクタ５１である（図１参照）。コイル用コネクタ５１は、コイルバスバー７と外部制御回路とを取外し可能な状態で電気的かつ機械的に接続する。開口部３２は、コイル用コネクタ５１が設けられたハウジング３の外壁３３の平面において、コイル用コネクタ５１に対向して形成されている（図１参照）。コイル用コネクタ５１は外部制御回路と接続されるコイル外部接続部５としてハウジング３の外壁３３に形成されている。電磁継電器モジュール１は、一つのコイル用コネクタ５１を有している。コイル用コネクタ５１は、第３平面部３３１ｃから第１平面部３３１ａの上方に突出するように形成されている。そして、第１平面部３３１ａの開口部３２が、コイル用コネクタ５１と対向して形成されている。

本実施形態に係る電磁継電器モジュール１において、２つの電磁継電器２ａ、２ｂは、第１の電磁継電器２ａのコイル２３の軸Ｘと直交する一方向から見て、第１の電磁継電器２ａの接点部２１、第１の電磁継電器２ａのコイル２３、第２の電磁継電器２ｂのコイル２３、第２の電磁継電器２ｂの接点部２１、の順に並ぶように配置される（図５及び図７参照）。第１の電磁継電器２ａと第２の電磁継電器２ｂの接点部２１と電磁石装置２７について、各々のコイル２３の軸Ｘ方向において、接点部２１が一方の端部側に配置され、電磁石装置２７が他方の端部側に配置されている。第１の電磁継電器２ａと第２の電磁継電器２ｂとは、接点部２１が形成されていない他方の端部同士が対向するように配置される。第１の電磁継電器２ａの接点部２１と第２の電磁継電器２ｂの接点部２１とは、コイル２３の軸Ｘに沿った方向で反対側を向くように、第１の電磁継電器２ａと第２の電磁継電器２ｂとが配置される。

コイル２３は、軸Ｘの周りに巻き回された導線にて構成されており、この軸Ｘが延びる方向を「軸Ｘ方向」とする。第１の電磁継電器２ａの接点部２１及びコイル２３と、第２の電磁継電器２ｂのコイル２３及び接点部２１とが、コイル２３の軸Ｘ方向に並ぶように離れて配置されている。この場合、２つの電磁継電器２ａ、２ｂのうちの一方の電磁継電器２ａ（又は２ｂ）が他方の電磁継電器２ｂ（又は２ａ）の接点部２１に対して与える熱の影響をより小さくできる。

本実施形態では、２つの電磁継電器２ａ、２ｂの接点部２１同士が隣り合って配置される場合に比べて、２つの電磁継電器２ａ、２ｂの接点部２１間の距離が遠くなるため、２つの電磁継電器２ａ、２ｂが互いに熱的影響を受けにくくなる。したがって、第１の電磁継電器２ａの接点部２１で生じた熱が、第２の電磁継電器２ｂの接点部２１にまで伝わりにくくなる。逆に、第２の電磁継電器２ｂの接点部２１で生じた熱が、第１の電磁継電器２ａの接点部２１にまで伝わりにくくなる。よって、２つの電磁継電器２ａ、２ｂが互いに熱的影響を受けにくくなる。

本実施形態では、コイル２３の軸Ｘ方向において、第１の電磁継電器２ａのコイル２３と、第２の電磁継電器２ｂのコイル２３とが離間していることが好ましい。この場合、一方の第１の電磁継電器２ａのコイル２３の発熱が、他方の第２の電磁継電器２ｂの接点部２１へ影響しにくくなる。逆に、一方の第２の電磁継電器２ｂのコイル２３の発熱が、第１の電磁継電器２ａの接点部２１へ影響しにくくなる。したがって、２つの電磁継電器２ａ、２ｂの通電性能の低下を抑制できる。

また本実施形態では、第１の電磁継電器２ａのコイル２３と第２の電磁継電器２ｂのコイル２３は、シャフト２６の軸Ｘ方向において対向していることが好ましい。この場合、一方の第１の電磁継電器２ａのコイル２３の発熱が、他方の第２の電磁継電器２ｂの接点部２１へより影響しにくくなる。逆に、一方の第２の電磁継電器２ｂのコイル２３の発熱が、第１の電磁継電器２ａの接点部２１へより影響しにくくなる。したがって、２つの電磁継電器２ａ、２ｂの通電性能の低下を抑制できる。

本実施形態では、コイル２３の軸Ｘ方向において、第１の電磁継電器２ａの継鉄２４と、第２の電磁継電器２ｂの継鉄２４とが離間していることが好ましい。この場合、一方の第１の電磁継電器２ａの継鉄２４の発熱が、他方の第２の電磁継電器２ｂの接点部２１へ影響しにくくなる。逆に、一方の第２の電磁継電器２ｂの継鉄２４の発熱が、第１の電磁継電器２ａの接点部２１へ影響しにくくなる。したがって、２つの電磁継電器２ａ、２ｂの通電性能の低下を抑制できる。

本実施形態では、２つの電磁継電器２ａ、２ｂの各々のシャフト２６の軸は、同じ方向に沿っていることが好ましい。この場合、第１の電磁継電器２ａのコイル２３及び継鉄２４と、第２の電磁継電器２ｂのコイル２３及び継鉄２４とが離間しやすくなり、第１の電磁継電器２ａと第２の電磁継電器２ｂと間で互いに発熱の影響を抑制でき、２つの電磁継電器２ａ、２ｂの通電性能の低下を抑制できる。

２つの電磁継電器２ａ、２ｂのシャフト２６の軸は、同一軸上に配置されていることが好ましい。この場合には、同一の直線上に、２つの電磁継電器２ａ、２ｂのシャフト２６の軸が位置している。これにより、シャフト２６の軸方向において、２つの電磁継電器２ａ、２ｂの電磁石装置２７が並び、各電磁石装置２７の端面の全体が対向している。この場合、２つの電磁継電器２ａ、２ｂの各接点部２１は、電磁石装置２７のコイル２３の２個の長さ以上、離れる。

本実施形態では、接点部２１と電磁石装置２７の少なくとも一方は、ハウジング３と直接的に対向する箇所を有することが好ましい（図５参照）。２つの電磁継電器２ａ、２ｂは、接点部２１及び電磁石装置２７とハウジング３との間に、遮蔽する部材がない状態でハウジング３内に配置されていることが好ましい。これにより、接点部２１及び電磁石装置２７からの放熱性を向上させることができる。

本実施形態において、ハウジング３は、電磁継電器２が収容される内部空間３１を有する。つまり、電磁継電器２はハウジング３の内部空間３１に収容されている。ハウジング３は、第１の内部空間３１ａと、第２の内部空間３１ｂと、を有する。

ハウジング３は、２つの電磁継電器２ａ、２ｂのうち一方の電磁継電器２ａが収容され、一方の電磁継電器２ａに接続するバスバー６が配置された第１の内部空間３１ａを有する（図２及び図３参照）。またハウジング３は、２つの電磁継電器２ａ、２ｂのうち他方の電磁継電器２ｂが収容され、他方の電磁継電器２ｂに接続するバスバー６が配置された第２の内部空間３１ｂを有する（図２及び図３参照）。つまり、第１の内部空間３１ａには、２つの電磁継電器２ａ、２ｂのうち、第１の電磁継電器２ａが収容される。また第１の内部空間３１ａには、第１の電磁継電器２ａに接続するバスバー６とコイルバスバー７とが配置される（図２及び図５参照）。第２の内部空間３１ｂには、２つの電磁継電器２ａ、２ｂのうち、第２の電磁継電器２ｂが収容される。また第２の内部空間３１ｂには、第２の電磁継電器２ｂに接続するバスバー６とコイルバスバー７とが配置される（図２及び図５参照）。

第１の内部空間３１ａと第２の内部空間３１ｂの各々は、高圧区域３４１と、低圧区域３４０と、中間部３４４と、を有する。高圧区域３４１には、接点部２１が収容される。また高圧区域３４１には、バスバー６が配置される（図２及び図３参照）。第１の内部空間３１ａの高圧区域３４１には、第１の電磁継電器２ａの接点部２１と、第１の電磁継電器２ａの固定端子２２に接続されるバスバー６が収容される。第２の内部空間３１ｂの高圧区域３４１には、第２の電磁継電器２ｂの接点部２１と、第２の電磁継電器２ｂの固定端子２２に接続されるバスバー６が収容される。低圧区域３４０は、バスバー６が配置されず、コイル２３の少なくとも一部とコイルバスバー７を含む。第１の内部空間３１ａの低圧区域３４０及び第２の内部空間３１ｂの低圧区域３４０には、第１の電磁継電器２ａ及び第２の電磁継電器２ｂの各々の固定端子２２に接続されるバスバー６が配置されていない。バスバー６は、低圧区域３４０を通らずに、接点部２１と外部接続部４とを電気的に接続している。

また内部空間３１は、ハウジング３に設けられ、高圧区域３４１と低圧区域３４０と区分する中間部３４４を有している（図３、図５及び図６参照）。中間部３４４は、溝３５を有している。溝３５は、コイル２３の軸Ｘ方向に直交する方向において対向する一方の側壁３６１から他方の側壁３６２に延在している。中間部３４４は、底壁３６３の凹状の溝部３５１と、コイル２３に向って内部空間３１側に突出する突出壁３６４によって形成された突出壁３６４間の溝３５２を有している（図５及び図６参照）。中間部３４４によって、各電磁継電器２ａ、２ｂの接点部２１とコイルバスバー７との間の電気的絶縁性を向上することができる。

内部空間３１は、第１の内部空間３１ａの低圧区域３４０と第２の内部空間の低圧区域３４０が隣接した低圧集合区域３４２を有している（図３及び図５参照）。低圧集合区域３４２は、中間部３４４を通る一点破線Ｌに囲まれる空間である。低圧集合区域３４２により第１の内部空間３１ａの高圧区域と第２の内部空間３１ｂの高圧区域とが離間していることが好ましい。第１の内部空間３１ａの高圧区域と第２の内部空間３１ｂの高圧区域は、低圧集合区域３４２を介して配置され、互いに隣接していない。低圧集合区域３４２によって、第１の電磁継電器と第２の電磁継電器間の電気的絶縁性を向上することができる。

コイルバスバー７は、低圧集合区域３４２に収容されている（図３参照）。コイルバスバー７は、第１の電磁継電器２ａと第２の電磁継電器２ｂとに接続する共通コイルバスバー７１を有する。具体的には、複数（５つ）のコイルバスバー７のうち、１つが共通コイルバスバー７１として形成され、第１の電磁継電器２ａと第２の電磁継電器２ｂとの各々に接続されている。

また内部空間３１はハウジング３に設けられた仕切り壁３４３を有している（図３及び図５参照）。仕切り壁３４３は、第１の内部空間３１ａと第２の内部空間３１ｂを区分する。仕切り壁３４３は、底壁３６３に向って内部空間３１に突出する突出壁３７０を有している。具体的には、仕切り壁３４３は、平行に延びる２つの壁３７１と、２つの壁３７１間に設けられた溝３７２を有している。仕切り壁３４３は、壁３７１または溝３７２の少なくとも一方から構成されてもよい。壁及び溝は、１つまたは複数であってもよい。仕切り壁３４３により、第１の電磁継電器２ａと第２の電磁継電器２ｂと間の電気的絶縁性を向上することができる。

本実施形態では、２つの電磁継電器２ａ、２ｂのコイルバスバー７を保持するコイルバスバー保持部６５を備える（図７参照）。すなわち、コイルバスバー７はコイルバスバー保持部６５に保持されている。コイルバスバー保持部６５は、ハウジング３及び２つの電磁継電器２ａ、２ｂと別体に形成され、ハウジング３に保持されている。コイルバスバー保持部６５は、回路基板などの板材を使用することができる。コイルバスバー７は、例えば、コイルバスバー保持部６５の下面に設け（図７参照）、その一端を下方に向かって折り曲げることができる。またコイルバスバー保持部６５に厚み方向に通した差し込み孔６５１を設け、差し込み孔６５１にコイルバスバー７の端子部７ａを差し込んでもよい（図８参照）。この場合、コイルバスバー７はコイルバスバー保持部６５の端部の外側から下方に向かって突出する。コイルバスバー保持部６５は、ハウジング３と一体に連続して形成されていてもよい。すなわち、コイルバスバー保持部６５は、ハウジング３と同一の材料で一体成形されてシームレスの形成されている。

（実施形態２）
本実施形態に係る電磁継電器モジュール１は、ハウジング３の内部空間３１に収容された部品の構成が実施形態１に係る電磁継電器モジュール１と相違する。

以下、実施形態１と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。

実施形態２で説明した構成は、実施形態１で説明した構成（変形例を含む）と適宜組み合わせて適用可能である。

図１１に示すように、本実施形態では、２つの電磁継電器２ａ、２ｂの電磁石装置２７の間に、隔離壁７５が設けられている。ハウジング３の内部空間３１は隔離壁７５により、２つの電磁継電器２ａ、２ｂの各々が収容される第１収容部５５ａと第２収容部５５ｂとに分離されている。この場合、コイル外部接続部５は、夫々の収納部（第１収容部５５ａと第２収容部５５ｂ）に設けられる。

電磁継電器２は、接点部２１と電磁石装置２７とを収容し、固定接点２１１を設けた固定端子２２が露出するリレーケース７７を有する。リレーケース７７が、ハウジング３に収容される。リレーケース７７は、絶縁性の樹脂材で構成されている。２つの電磁継電器２ａ、２ｂは、各々、接点部２１と電磁石装置２７とをリレーケース７７に予め収容され、収納された状態で、ハウジング３に取り付けられる。

外部接続部４は、バスバー６が取り付けられるコネクタ４１と、バスバー６の一部との少なくとも一方を有する。図９では、外部接続部４は、バスバー６が取り付けられるコネクタ４１で形成されているが、図１０では、バスバー６の一部が、外部接続部４として用いられる。バスバー６の先端がハウジング３の内部から上方に突出し、外部接続部４として形成されている。バスバー６の先端には、外部回路と機械的な接続が可能なネジ孔４５が設けられている。

（実施形態３）
本実施形態に係る電磁継電器モジュール１は、ハウジング３の内部空間３１に収容された部品の構成が実施形態１または２に係る電磁継電器モジュール１と相違する。

以下、実施形態１または２と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。

実施形態３で説明した構成は、実施形態１または２で説明した構成（変形例を含む）と適宜組み合わせて適用可能である。

本実施形態では、ハウジング３は、ケース３ａと、カバー３ｂと、第１収容室８１と、第２収容室８２と、を有している（図１２〜１７参照）。第２の電磁継電器２ｂの収容する第２収容室と、第１収容室８１と第２収容室８２との間に設けられる隔離壁８５を有している。隔離壁８５は、ケース３ａからハウジング３の内部に向かって突出している。隔離壁８５を介してケース３ａとカバー３ｂとが接合することによって、第１収容室８１と第２収容室８２との間が隔離される。具体的には、隔離壁８５の先端部が、対向する壁８６に設けた溝８７に挿入され、溝８７において接合されている（図１４参照）。ケース３ａとカバー３ｂとは接着等で接合することが可能である。第１収容室８１は第１の電磁継電器２ａを収容している。また第２収容室８２は、第２の電磁継電器２ｂを収容している。これにより、２つの電磁継電器２ａ、２ｂ間の電気的絶縁性を向上することができる。

図１８においては、ハウジング３は、ケース３ａと、カバー３ｂと、第１収容室８１と、第２収容室８２と、を有している。

ケース３ａは開放部３１１を有し、またケース３ａは第１突出壁８３を有している。第１突出壁８３は、ケース３ａからハウジング３の内部に向かって突出している。

カバー３ｂは、ハウジング３の内部に向かって突出する第２突出壁８４を有している。第２突出壁８４は、ケース３ａの第１突出壁８３と対向する。カバー３ｂは開放部３１１に設けられている。またカバー３ｂは一対の第２突出壁８４を有している。

そして、第１収容室８１は第１の電磁継電器２ａを収容する。また第２収容室８２は、第２の電磁継電器２ｂを収容する。ケース３ａの第１突出壁８３とカバー３ｂの第２突出壁８４とは、第１収容室８１と第２収容室８２との間に配置されている。このとき、一対の第２突出壁８４の間に第１突出壁８３が配置され、第１突出壁８３と一対の第２突出壁８４とが対向している。また第１突出壁８３と一対の第２突出壁８４とは互いに重なって配置される構造（ラビリンス構造）を有する。これにより、２つの電磁継電器２ａ、２ｂ間の電気的絶縁性を向上することができる。

（実施形態４）
本実施形態は電気接続装置１００に関する。電気接続装置１００は、図１９に示すように、上記電磁継電器モジュール１が、バッテリーなどの電源Ｅと、モータなどの負荷Ｍとの間に接続される。第１の電磁継電器２ａは、電源Ｅと負荷Ｍとの間の一方の電路（例えば、プラス側）Ｌ１を開閉する。第２の電磁継電器２ｂは、電源Ｅと負荷Ｍとの間の他方の電路（例えば、マイナス側）Ｌ２を開閉する。

電磁継電器モジュール１は、例えば、充電池と、充電池から供給される電力によって動作する電動機とを有する電動車両に備えられる。この場合、電磁継電器モジュール１は、例えば、第１の電磁継電器２ａは、電動車両の外部の電源と充電池との間の電路に接続されている。第２の電磁継電器２ｂは、充電池と電動機との間の電路に接続されている。この場合、異なる２つの電路において、接点の開閉を、１つの電磁継電器モジュール１で行うことができる。

本開示に係る電磁継電器モジュール１は、一方の電磁継電器２ａの接点部２１が、他方の電磁継電器２ｂのコイル２３及び接点部２１に生じるジュール熱の影響を受け難くなる。

（変形例）
本開示は、上記の実施形態には限られない。例えば本開示は、上記の実施形態における具体的な構成を変更した変形例を含みうる。以下に本開示の変形例を示す。なお、下記において、上記の実施形態と同じ構成については、同じ符号を付して、詳細な説明を適宜省略する。

上記の実施形態では、２つの電磁継電器２を備えるが、電磁継電器モジュール１は、１つの電磁継電器２を備えてもよいし、又は３つ以上の電磁継電器２を備えてもよい。

開口部３２及び吸気孔３４の位置は、開口部３２及び吸気孔３４が内部空間３１に通じるのであれば、いかなる位置でもよい。

本開示は、上記の実施形態及び変形例だけでなく、上記の実施形態及び変形例の組合せ
も含む。

電磁継電器モジュール１の用途は、電動車両に設けられることに限られない。電磁継電器モジュール１がいかなる装置又は設備等に設けられる場合であっても、１つの電磁継電器モジュール１で２つの電磁継電器２の接点部２１の開閉を行うことができ、かつ各電磁継電器２のコイル２３及び接点部２１に生じるジュール熱が効率よく放出される。

（まとめ）
以上説明したように、第１の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）を備える。２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）の各々は、接点部（２１）と電磁石装置（２７）とを有する。接点部（２１）は、固定接点（２１１）と、可動接点（２１２）と、可動接触子（２５）と、を有する。可動接触子（２５）は、可動接点（２１２）が固定接点（２１１）に接触する閉位置と可動接点（２１２）が固定接点（２１１）から離れる開位置との間で移動する。電磁石装置（２７）は、コイル（２３）と、継鉄（２４）と、を有する。継鉄（２４）は、コイル（２３）の磁束が通る磁気回路を構成する。２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）は、第１の電磁継電器（２ａ）のコイル（２３）の軸（Ｘ）と直交する一方向から見て、第１の電磁継電器（２ａ）の接点部（２１）、第１の電磁継電器（２ａ）のコイル（２３）、第２の電磁継電器（２ｂ）のコイル（２３）、第２の電磁継電器（２ｂ）の接点部（２１）、の順に並ぶように配置される。

第１の態様によれば、第１の電磁継電器（２ａ）の接点部（２１）及びコイル（２３）の発熱が、第２の電磁継電器（２ｂ）の接点部（２１）へ影響しにくくなる。また第２の電磁継電器（２ｂ）の接点部（２１）及びコイル（２３）の発熱が、第１の電磁継電器（２ａ）の接点部（２１）へ影響しにくくなる。したがって、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）の通電性能の低下を抑制できる、という利点がある。

第２の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第１の態様において、コイル（２３）の軸（Ｘ）方向において、第１の電磁継電器（２ａ）のコイル（２３）と、第２の電磁継電器（２ｂ）のコイル（２３）と、が離間している。

この態様によれば、第１の電磁継電器（２ａ）のコイル（２３）の発熱が、第２の電磁継電器（２ｂ）の接点部（２１）へ影響しにくくなる。また第２の電磁継電器（２ｂ）のコイル（２３）の発熱が、第１の電磁継電器（２ａ）の接点部（２１）へ影響しにくくなる。したがって、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）の通電性能の低下を抑制できる、という利点がある。

第３の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第１又は２の態様において、コイル（２３）の軸（Ｘ）方向において、第１の電磁継電器（２ａ）の継鉄（２４）と、第２の電磁継電器（２ｂ）の継鉄（２４）とが離間している。

この態様によれば、第１の電磁継電器（２ａ）の継鉄（２４）の発熱が、第２の電磁継電器（２ｂ）の接点部（２１）へ影響しにくくなる。また第２の電磁継電器（２ｂ）の継鉄（２４）の発熱が、第１の電磁継電器（２ａ）の接点部（２１）へ影響しにくくなる。したがって、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）の通電性能の低下を抑制できる、という利点がある。

第４の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第１〜３のいずれか１つの態様において、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）の各々は、コイル（２３）の通電状態に応じて可動接触子（２５）を移動させるシャフト（２６）を有する。

この態様によれば、固定接点（２１１）と可動接点（２１２）との間の接圧を向上できる、という利点がある。

第５の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第４の態様において、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）の各々のシャフト（２６）の軸は、同じ方向に沿っている。

この態様によれば、発熱の影響を抑制でき、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）の通電性能の低下を抑制できる、という利点がある。

第６の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第４又は５の態様において、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）の各々のシャフト（２６）の軸は、同一軸上に配置されている。

この態様によれば、発熱の影響を抑制でき、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）の通電性能の低下を抑制できる、という利点がある。

第７の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第４〜６のいずれか１つの態様において、第１の電磁継電器（２ａ）のコイル（２３）と第２の電磁継電器（２ｂ）のコイル（２３）は、シャフト（２６）の軸（Ｘ）方向において対向している。

この態様によれば、発熱の影響を抑制でき、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）の通電性能の低下を抑制できる、という利点がある。

第８の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第１〜７のいずれか１つの態様において、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）の電磁石装置（２７）の間に、隔離壁（７５）が設けられている。

この態様によれば、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）間の電気的絶縁性が向上する、という利点がある。

第９の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第１〜８のいずれか１つの態様において、ハウジング（３）と、外部接続部（４）と、コイル外部接続部（５）と、バスバー（６）と、コイルバスバー（７）と、を備える。ハウジング（３）は、第１の内部空間（３１ａ）と、第２の内部空間（３１ｂ）と、を有する。第１の内部空間（３１ａ）は、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）のうち一方の電磁継電器（２ａ）が収容され、一方の電磁継電器（２ａ）に接続するバスバー（６）とコイルバスバー（７）とが配置される。第２の内部空間（３１ｂ）は、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）のうち他方の電磁継電器（２ｂ）が収容され、他方の電磁継電器（２ｂ）に接続するバスバー（６）とコイルバスバー（７）とが配置される。

この態様によれば、発熱の影響を抑制でき、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）の通電性能の低下を抑制できる、という利点がある。

第１０の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第９の態様において、第１の内部空間（３１ａ）と第２の内部空間（３１ｂ）の各々は、高圧区域（３４１）と、低圧区域（３４０）と、中間部（３４４）と、を有する。高圧区域（３４１）は、接点部（２１）が収容され、バスバー（６）が配置される。低圧区域（３４０）は、バスバー（６）が配置されず、コイル（２３）の少なくとも一部とコイルバスバー（７）を含む。中間部（３４４）は、ハウジング（３）に設けられ、高圧区域（３４１）と低圧区域（３４０）とを区分する。

この態様によれば、接点部（２１）とコイルバスバー（７）との間の電気的絶縁性を高める、という利点がある。

第１１の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第１０の態様において、ハウジング（３）は、第１の内部空間（３１ａ）の低圧区域（３４０）と第２の内部空間（３１ｂ）の低圧区域（３４０）が隣接した低圧集合区域（３４２）を有する。低圧集合区域（３４２）により、第１の内部空間（３１ａ）の高圧区域（３４１）と第２の内部空間（３１ｂ）の高圧区域（３４１）とが離間している。

この態様によれば、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）間の電気的絶縁性が向上する、という利点がある。

第１２の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第１１の態様において、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）のコイルバスバー（７）は、低圧集合区域（３４２）に収容される。

この態様によれば、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）間の電気的絶縁性が向上する、という利点がある。

第１３の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第９〜１２のいずれか１つの態様において、ハウジング（３）は、第１の内部空間（３１ａ）と第２の内部空間（３１ａ）とを区分する仕切り壁（３４３）を有する。

第１４の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第９〜１３のいずれか１つの態様において、コイルバスバー（７）は、第１の電磁継電器（２ａ）と第２の電磁継電器（２ｂ）とに接続される共通コイルバスバーを有する。

この態様によれば、部品の共通化による簡素化を図ることができる、という利点がある。

第１５の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第９〜１４のいずれか１つの態様において、一方の電磁継電器（２ａ）のコイルバスバー（７）と他方の電磁継電器（２ｂ）のコイルバスバー（７）とを保持するコイルバスバー保持部（６５）を備える。コイルバスバー保持部（６５）は、ハウジング（３）及び２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）と別体に形成され、ハウジング（３）に保持されている。

この態様によれば、コイルバスバー（７）を安定して保持することが容易にできる、という利点がある。

第１６の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第９〜１４のいずれか１つの態様において、一方の電磁継電器（２ａ）のコイルバスバー（７）と他方の電磁継電器（２ｂ）のコイルバスバー（７）とを保持するコイルバスバー保持部（６５）を備える。コイルバスバー保持部（６５）は、ハウジング（３）と一体に連続して形成されている。

この態様によれば、コイルバスバー（７）を安定して保持することが容易にできる、という利点がある。

第１７の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第９〜１６のいずれか１つの態様において、外部接続部（４）は、バスバー（６）が取り付けられるコネクタ（４１）と、バスバー（６）の一部との少なくとも一方を有する。

この態様によれば、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）の通電性能の低下を抑制できる、という利点がある。

第１８の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第９〜１７のいずれか１つの態様において、ハウジング（３）は、ケース（３ａ）と、カバー（３ｂ）と、第１収容室（８１）と、第２収容室（８２）と、を有する。ケース（３ａ）は開放部（３１１）を有する。カバー（３ｂ）は開放部（３１１）に設けられる。第１収容室（８１）は第１の電磁継電器（２ａ）を収容する。第２収容室（８２）は第２の電磁継電器（２ｂ）を収容する。ケース（３ａ）は、ハウジング（３）の内部に向かって突出する第１突出壁（８３）を有する。カバー（３ｂ）は、ハウジング（３）の内部に向かって突出しケース（３ａ）の第１突出壁（８３）と対向する第２突出壁（８４）を有する。ケース（３ａ）の第１突出壁（８３）とカバー（３ｂ）の第２突出壁（８４）とは、第１収容室（８１）と第２収容室（８２）との間に配置されている。

この態様によれば、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）間の電気的絶縁性を向上することができる、という利点がある。

第１９の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第９〜１７のいずれか１つの態様において、ハウジング（３）は、ケース（３ａ）と、カバー（３ｂ）と、第１収容室（８１）と、第２収容室（８２）と、隔離壁（８５）と、を有する。ケース（３ａ）は開放部（３１１）を有する。カバー（３ｂ）は開放部（３１１）に設けられる。第１収容室（８１）は第１の電磁継電器（２ａ）を収容する。第２収容室（８２）は第２の電磁継電器（２ｂ）を収容する。隔離壁（８５）は、第１収容室（８１）と第２収容室（８２）との間に設けられる。隔離壁（８５）は、第１収容室（８１）と第２収容室（８２）との間を隔離する。電磁継電器モジュール（１）は、隔離壁（８５）を介してケース（３ａ）とカバー（３ｂ）とが接合されている。

この態様によれば、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）間の電気的絶縁性を向上することができる、という利点がある。

第２０の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第９〜１９のいずれか１つの態様において、接点部（２１）及び電磁石装置（２７）の少なくとも一方は、ハウジング（３）と直接的に対向する箇所を有する。

この態様によれば、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）の通電性能の低下を抑制できる、という利点がある。

第２１の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第９〜２０のいずれか１つの態様において、電磁継電器（２）は、リレーケース（７７）を有する。リレーケース（７７）は、接点部（２１）と電磁石装置（２７）とを収容する。リレーケース（７７）は固定接点（２１１）を設けた固定端子（２２）が露出する。リレーケース（７７）が、ハウジング（３）に収容される。

この態様によれば、２つの電磁継電器（２ａ、２ｂ）間の電気的絶縁性を向上することができる、という利点がある。

第２２の態様に係る電磁継電器モジュール（１）は、第９〜２１のいずれか１つの態様において、バスバー（６）は、固定接点（２１１）を設けた固定端子（２２）に固定される。

この態様によれば、バスバー（６）の取付けが容易にできる、という利点がある。

第２３の態様に係る電気接続装置は、第１〜２２のいずれか１つの態様の電磁継電器モジュール（１）が、電源（Ｅ）と負荷（Ｍ）との間に接続される。第１の電磁継電器（２ａ）は、電源（Ｅ）と負荷（Ｍ）との間の一方の電路（Ｌ１）を開閉する。第２の電磁継電器（２ｂ）は、電源（Ｅ）と負荷（Ｍ）との間の他方の電路（Ｌ２）を開閉する。

この態様によれば、電源（Ｅ）と負荷（Ｍ）との間の電路（Ｌ１、Ｌ２）の開閉を安定して行うことができる、という利点がある。

１ 電磁継電器モジュール
２ 電磁継電器
２ａ 第１の電磁継電器
２ｂ 第２の電磁継電器
２１ 接点部
２１１ 固定接点
２１２ 可動接点
２２ 固定端子
２３ コイル
２４ 継鉄
２５ 可動接触子
２６ シャフト
２７ 電磁石装置
３ ハウジング
３ａ ケース
３ｂ カバー
３１ 内部空間
３１ａ 第１の内部空間
３１ｂ 第２の内部空間
３１１ 開放部
３４０ 低圧区域
３４１ 高圧区域
３４２ 低圧集合区域
３４３ 仕切り壁
３４４ 中間部
４ 外部接続部
４１ コネクタ
５ コイル外部接続部
５１ コイル用コネクタ
６ バスバー
６５ コイルバスバー保持部
７ コイルバスバー
７１ 共通コイルバスバー
７７ リレーケース
８１ 第１収容室
８２ 第２収容室
８３ 第１突出壁
８４ 第２突出壁
８５ 隔離壁
１００ 電気接続装置
Ｅ 電源
Ｍ 負荷
Ｌ１ 電路
Ｌ２ 電路

Claims (23)

1. 接点部と電磁石装置とを有する２つの電磁継電器を備え、
   前記接点部は、固定接点と、可動接点と、前記可動接点が前記固定接点に接触する閉位置と前記可動接点が前記固定接点から離れる開位置との間で移動する可動接触子と、を有し、
   前記電磁石装置は、コイルと、前記コイルの磁束を通す磁気回路を構成する継鉄と、を有し、
   前記２つの電磁継電器は、
   第１の前記電磁継電器の前記コイルの軸と直交する一方向から見て、前記第１の電磁継電器の前記接点部、前記第１の電磁継電器の前記コイル、前記第２の電磁継電器の前記コイル、前記第２の電磁継電器の前記接点部、の順に並ぶように配置される、
   電磁継電器モジュール。
2. 前記コイルの軸方向において、前記第１の電磁継電器の前記コイルと、前記第２の電磁継電器の前記コイルとが離間している、
   請求項１に記載の電磁継電器モジュール。
3. 前記コイルの軸方向において、前記第１の電磁継電器の継鉄と、前記第２の電磁継電器の継鉄とが離間している、
   請求項１又は２に記載の電磁継電器モジュール。
4. 前記２つの電磁継電器の各々は、前記コイルの通電状態に応じて前記可動接触子を移動させるシャフトを有する、
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の電磁継電器モジュール。
5. 前記２つの電磁継電器の各々の前記シャフトの軸は、同じ方向に沿っている、
   請求項４に記載の電磁継電器モジュール。
6. 前記２つの電磁継電器の各々の前記シャフトの軸は、同一軸上に配置されている、
   請求項４又は５に記載の電磁継電器モジュール。
7. 前記第１の電磁継電器の前記コイルと前記第２の電磁継電器の前記コイルは、前記シャフトの軸方向において対向している、
   請求項４〜６のいずれか１項に記載の電磁継電器モジュール。
8. 前記第２つの電磁継電器の前記電磁石装置との間に、隔離壁が設けられている、
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の電磁継電器モジュール。
9. 前記２つの電磁継電器を保持するハウジングと、
   前記ハウジングに設けられ、外部回路と接続される外部接続部と、
   前記ハウジングに設けられ、前記コイルの通電を制御する外部制御回路に接続されるコイル外部接続部と、
   前記固定端子と前記外部接続部とを電気的に接続するバスバーと、
   前記コイルと前記コイル外部接続部とを電気的に接続するコイルバスバーと、を備え、
   前記ハウジングは、
   前記２つの電磁継電器のうち前記一方の電磁継電器が収容され、前記一方の電磁継電器に接続する前記バスバーと前記コイルバスバーとが配置された第１の内部空間を有し、
   前記２つの電磁継電器のうち前記他方の電磁継電器が収容され、前記他方の電磁継電器に接続する前記バスバーと前記コイルバスバーとが配置された第２の内部空間を有する、
   請求項１〜８のいずれか１項に記載の電磁継電器モジュール。
10. 前記第１の内部空間と前記第２の内部空間の各々は、
    前記接点部が収容され、前記バスバーが配置された高圧区域と、
    前記バスバーが配置されず、前記コイルの少なくとも一部と前記コイルバスバーを含む低圧区域と、
    前記ハウジングに設けられ、前記高圧区域と前記低圧区域を区分する中間部と、
    を有する、
    請求項９に記載の電磁継電器モジュール。
11. 前記ハウジングは、前記第１の内部空間の低圧区域と前記第２の内部空間の低圧区域が隣接した低圧集合区域を有し、
    前記低圧集合区域により、前記第１の内部空間の高圧区域と前記第２の内部空間の高圧区域とが離間している、
    請求項１０に記載の電磁継電器モジュール。
12. 前記２つの電磁継電器の前記コイルバスバーは、前記低圧集合区域に収容された、
    請求項１１に記載の電磁継電器モジュール。
13. 前記ハウジングは、前記第１の内部空間と前記第２の内部空間とを区分する仕切り壁を有する、
    請求項９〜１２のいずれか１項に記載の電磁継電器モジュール。
14. 前記コイルバスバーは、前記第１の電磁継電器及び前記第２の電磁継電器に接続される共通コイルバスバーを有する、
    請求項９〜１３のいずれか１項に記載の電磁継電器モジュール。
15. 前記一方の電磁継電器の前記コイルバスバーと前記他方の電磁継電器の前記コイルバスバーとを保持するコイルバスバー保持部を備え、
    前記コイルバスバー保持部は、前記ハウジング及び前記２つの電磁継電器と別体に形成され、前記ハウジングに保持されている、
    請求項９〜１４のいずれか１項に記載の電磁継電器モジュール。
16. 前記一方の電磁継電器の前記コイルバスバーと前記他方の電磁継電器の前記コイルバスバーとを保持するコイルバスバー保持部を備え、
    前記コイルバスバー保持部は、前記ハウジングと一体に連続して形成されている、
    請求項９〜１４のいずれか１項に記載の電磁継電器モジュール。
17. 前記外部接続部は、前記バスバーが取り付けられるコネクタと、前記バスバーの一部との少なくとも一方を有する、
    請求項９〜１６のいずれか１項に記載の電磁継電器モジュール。
18. 前記ハウジングは、
    開放部を有するケースと、
    前記開放部に設けられるカバーと、
    前記第１の電磁継電器を収容する第１収容室と、
    前記第２の電磁継電器を収容する第２収容室と、
    を有し、
    前記ケースは、前記ハウジングの内部に向かって突出する第１突出壁を有し、
    前記カバーは、前記ハウジングの内部に向かって突出し前記ケースの前記突出壁と対向する第２突出壁を有し、
    前記ケースの前記第１突出壁と前記カバーの前記第２突出壁とは、前記第１収容室と前記第２収容室との間に配置されている、
    請求項９〜１７のいずれか１項に記載の電磁継電器モジュール。
19. 前記ハウジングは、
    開放部を有するケースと、前記開放部に設けられるカバーと、
    前記第１の電磁継電器を収容する第１収容室と、
    前記第２の電磁継電器を収容する第２収容室と、
    前記第１収容室と前記第２収容室との間に設けられ、前記第１収容室と前記第２収容室との間を隔離する隔離壁と、
    を有し、
    前記隔離壁を介して前記ケースと前記カバーとが接合されている、
    請求項９〜１７のいずれか１項に記載の電磁継電器モジュール。
20. 前記接点部及び前記電磁石装置の少なくとも一方は、前記ハウジングと直接的に対向する箇所を有する、
    請求項９〜１９のいずれか１項に記載の電磁継電器モジュール。
21. 前記電磁継電器は、
    前記接点部と前記電磁石装置とを収容し、前記固定接点を設けた固定端子が露出するリレーケースを有し、
    前記リレーケースが、前記ハウジングに収容される、
    請求項９〜２０のいずれか１項に記載の電磁継電器モジュール。
22. 前記バスバーは、前記固定接点を設けた固定端子に固定される、
    請求項９〜２１のいずれか１項に記載の電磁継電器モジュール。
23. 請求項１〜２２のいずれか１項に記載の前記電磁継電器モジュールが、電源と負荷との間に接続され、
    前記第１の電磁継電器は、前記電源と前記負荷との間の一方の電路を開閉し、
    前記第２の電磁継電器は、前記電源と前記負荷との間の他方の電路を開閉する、
    電気接続装置。

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