JP2021083160A - 電気接続装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電磁継電器のコイルを収容するハウジング内の温度が上昇しにくい電気接続装置を提供する。【解決手段】電気接続装置１は、電磁継電器２と、ハウジング３と、外部接続部４と、外部制御接続部５と、を備える。電磁継電器２は、接点部２１と、固定端子２２と、コイル２３と、有する。接点部２１は、固定接点２１１と、可動接点２１２と、固定接点２１１及び可動接点２１２を収容する接点収容部２１３と、を有する。固定接点２１１が固定端子２２に設けられている。コイル２３は、固定接点２１１と可動接点２１２とを開閉するための磁界を生じる。ハウジング３は、電磁継電器２が収容される内部空間３１を有する。外部接続部４は、ハウジング３に設けられ、外部回路と電気的に接続される。外部制御接続部５は、ハウジング３に設けられ、外部制御回路と電気的に接続される。ハウジング３は、内部空間３１の熱を外部に放熱する開口部３２を更に有する。【選択図】図１

Description

本開示は、一般に電気接続装置に関し、より詳細には、電磁継電器を備える電気接続装置に関する。

特許文献１には、電磁継電器と、電磁継電器に接続されたバスバーとを備える接続ユニットが記載されている。この接続ユニットでは、電磁継電器のケースに電磁継電器のコイルが収められている。

特開２００１−２３７５５８号公報

しかし、電磁継電器と、バスバーとを同一のケースに備えた接続ユニットでは、コイルの発熱により、ケース内の雰囲気温度が上昇しやすい。したがって、接続ユニットのコネクタ及び端子などの温度制約の厳しい箇所も高温になりやすかった。

本開示は、上記事由に鑑みてなされており、電磁継電器のコイルを収容するハウジング内の温度が上昇しにくい電気接続装置を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る電気接続装置は、電磁継電器と、ハウジングと、外部接続部と、外部制御接続部と、を備える。前記電磁継電器は、接点部と、固定端子と、コイルと、を有する。前記接点部は、固定接点と、可動接点と、前記固定接点及び前記可動接点を収容する接点収容部と、を有する。前記固定端子は、前記固定接点を設ける。前記コイルは、前記固定接点と前記可動接点とを開閉するための磁界を生じる。前記ハウジングは、前記電磁継電器が収容される内部空間を有する。前記外部接続部は、前記ハウジングに設けられ、外部回路と電気的に接続される。前記外部制御接続部は、前記ハウジングに設けられ、外部制御回路と電気的に接続される。前記ハウジングは、前記内部空間の熱を外部に放熱する開口部を更に有する。

本開示によれば、電磁継電器のコイルを収容するハウジング内の温度が上昇しにくい、という利点がある。

図１は、本開示の一実施形態に係る電気接続装置の斜視図である。 図２は、同上の電気接続装置の断面斜視図である。 図３は、同上の電気接続装置の平面図である。 図４は、同上の電気接続装置の一部の断面図である。 図５は、同上の電気接続装置の底面図である。 図６は、同上の電気接続装置の内部を示す底面図である。 図７は、同上の電気接続装置に使用される電磁継電器の断面図である。 図８は、同上の電気接続装置の一部の断面図である。 図９は、同上の電気接続装置の一部の断面図である。 図１０は、同上の電気接続装置に使用されるハウジングの一部の断面図である。 図１１は、同上の電気接続装置に使用されるハウジングの一部の断面図である。

本実施形態に係る電気接続装置１は、電磁継電器２と、ハウジング３と、外部接続部４と、外部制御接続部５と、を備える（図１〜図６参照）。電磁継電器２は、接点部２１と、固定端子２２と、コイル２３と、有する（図７参照）。接点部２１は、固定接点２１１と、可動接点２１２と、固定接点２１１及び可動接点２１２を収容する接点収容部２１３と、を有する。固定端子２２は固定接点２１１を有する。コイル２３は、固定接点２１１と可動接点２１２とを開閉するための磁界を生じる。ハウジング３は、電磁継電器２が収容される内部空間３１を有する。外部接続部４は、ハウジング３に設けられ、外部回路と電気的に接続される。外部制御接続部５は、ハウジング３に設けられ、外部制御回路と電気的に接続される。ハウジング３は、内部空間３１の熱を外部に放熱する開口部３２を更に有する。

本実施形態に係る電気接続装置１によると、内部空間３１の熱が開口部３２を通じてハウジング３の外部に空気の対流等で放熱される。このため、電気接続装置１は、開口部が無いハウジングに比べて、内部空間３１の温度が上昇しにくい。したがって、コネクタ及び端子などの温度制約の厳しい箇所も高温になりにくい。特に、雄型のコネクタの温度が温度制約の律速になりやすいが、このようなコネクタも高温になりにくい。よって、例えば、電磁継電器２のコイル２３に電流を流した場合に生じるジュール熱も開口部３２を通じて内部空間３１からハウジング３の外部に放熱される。したがって、内部空間３１の温度上昇が抑えられて、電気接続装置１の通電性能を向上させることができる。すなわち、コイル２３に大きな電流を流しても、固定接点２１１と可動接点２１２との開閉動作が熱的な影響を受けにくくなり、安定して電気接続装置１を動作させやすい。

本実施形態について、より具体的に説明する。なお、以下では、説明のために、複数の外部接続部４が並んでいる方向を左右方向という（図１参照）。ハウジング３を構成するケース３ａとカバー３ｂとが対向する方向を上下方向という（図２参照）。ケース３ａから見てカバー３ｂに向く方向を下方という。カバー３ｂから見てケース３ａに向く方向を上方という。左右方向と上下方向との両方に直交する方向を前後方向という。特に明示しない限り、以下の説明における上、下、前、後、左、及び右は、前述の向き及び方向に基づいて規定される。

なお、これらの向き及び方向は、下記の実施形態に係る電気接続装置１の構造を説明するための便宜的なものであり、電気接続装置１を使用する場合の電気接続装置１の向き等を規定するものではない。また、下記の実施形態は、本開示の様々な実施形態の１つに過ぎない。下記の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。下記の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

本実施形態に係る電気接続装置１は、電磁継電器（リレー）２と、ハウジング３と、外部接続部４と、外部制御接続部５と、を備える（図１，図３参照）。すなわち、電磁継電器２、ハウジング３、外部接続部４及び外部制御接続部５は、電気接続装置１の構成要素である。また本実施形態に係る電気接続装置１は、バスバー６と、コイルバスバー７と、を更に備えていてもよい（図４，図６参照）る。つまり、バスバー６及びコイルバスバー７も電気接続装置１の構成要素である。バスバー６及びコイルバスバー７は、導電性を有する金属材料にて構成されている。バスバー６及びコイルバスバー７は、例えば、銅又は銅合金にて構成されている。バスバー６及びコイルバスバー７は、帯板状に形成されている。本実施形態では、バスバー６及びコイルバスバー７は、金属板に折り曲げ加工、打ち抜き加工を施すことで形成されている。

本実施形態に係る電気接続装置１において、ハウジング３は、電磁継電器２が収容される内部空間３１を有する（図２，図４参照）。つまり、電磁継電器２はハウジング３の内部空間３１に収容されている。本実施形態に係る電気接続装置１において、外部接続部４は、ハウジング３に設けられ、外部回路と電気的に接続される（図１，図３参照）。言い換えると、外部回路と電気的に接続される外部接続部４がハウジング３に設けられている。本実施形態に係る電気接続装置１において、外部制御接続部５は、ハウジング３に設けられ、外部制御回路と電気的に接続される（図１，図３参照）。すなわち、外部制御回路と電気的に接続される外部制御接続部５がハウジング３に設けられている。

本実施形態に係る電気接続装置１において、電磁継電器２は、接点部２１と電磁石装置２７とを有している（図７参照）。

接点部２１は、固定接点２１１と、可動接点２１２と、可動接触子２５と、を有する。接点部２１は、さらに、固定接点２１１及び可動接点２１２を収容する接点収容部２１３を有する（図７参照）。つまり、接点部２１は、固定接点２１１、可動接点２１２、可動接触子２５及び接点収容部２１３を構成要素とし、接点収容部２１３は固定接点２１１及び可動接点２１２を収容する。可動接点２１２は可動接触子２５に形成されている。本実施形態では、可動接触子２５と可動接点２１２とは一体の部材であるが、可動接触子２５と可動接点２１２とは各々別の部材で形成されていてもよい。可動接触子２５は、例えば、略矩形状に形成された本体部の左右両端側に可動接点２１２が設けられている。可動接触子２５は、可動接点２１２が固定接点２１１に接触する閉位置と、可動接点２１２が固定接点２１１から離れる開位置との間で移動する。

本実施形態に係る電気接続装置１において、固定端子２２は固定接点２１１を有する（図７参照）。つまり、固定接点２１１は固定端子２２に設けられている。本実施形態では、固定端子２２と固定接点２１１とは一体の部材であるが、固定端子２２と固定接点２１１とは各々別の部材で形成されていてもよい。固定端子２２は、例えば、略円柱状に形成され、上端に鍔部が形成され、下面に可動接点２１２に対向する固定接点２１１が設けられている。本実施形態に係る電磁継電器モジュール１において、コイル２３は、固定接点２１１と可動接点２１２とを開閉するための磁界を生じる。固定接点２１１と可動接点２１２は、コイル２３が通電状態になることで生じる磁界に応じて開閉動作を行う。

本実施形態に係る電気接続装置１は、コイル２３の通電状態に応じて可動接触子２５を移動させるシャフト２６を有する（図７参照）。具体的には、コイル２３への通電により生じる磁界によりシャフト２６が移動し、シャフト２６の移動に伴って可動接触子２５が移動する。なお、コイル２３の中心を通る軸Ｘは、シャフト２６の軸に重なる。可動接触子２５は、シャフト２６の移動に伴って移動する。具体的には、可動接触子２５は、１対の固定接点２１１と接離する。また、接点収容部２１３は箱状の筐体を有している。接点収容部２１３は、セラミック材料で構成される。また接点収容部２１３は、金属、樹脂の材料で構成されてもよい。固定端子２２は、接点収容部２１３に設けた貫通孔２１４に挿通されている。

駆動部は、シャフト２６、接圧ばね２７４、復帰ばね２７３、固定子２７６、可動子２７１、電磁石装置２７を有する（図７参照）。

シャフト２６は、コイル２３の通電状態に応じて可動接触子２５を移動させる。シャフト２６は、非磁性材料にて上下方向に延びた丸棒状に形成されており、電磁石装置２７で発生した駆動力を、電磁石装置２７の上方に設けられている可動接触子２５へ伝達する（図７参照）。

接圧ばね２７４は、固定子２７６と可動接触子２５との間に配置されており、可動接触子２５を上方へ付勢するコイルばねである（図５参照）。接圧ばね２７４のばね力は復帰ばね２７３のばね力よりも小さく設定されている。

復帰ばね２７３は、固定子２７６の内側に配置されており、可動子２７１を下方へ付勢するコイルばねである（図７参照）。具体的には、固定子２７６は、その内径が固定子２７６における上端部以外の部位で上端部より大きく形成されている。このように形成された固定子２７６の上端部以外の内側は、復帰ばね２７３を収納するための収納空間を構成している。これにより、復帰ばね２７３は、可動子２７１が固定子２７６に吸引されて圧縮されながら収納空間に収まるため、可動子２７１は固定子２７６に接触可能である。

固定子２７６は、継鉄上板２４１の下面の中央部から下方に突出する形の円筒状に形成された固定鉄芯であって、その上端部が継鉄上板２４１に固定されている（図７参照）。具体的には、継鉄上板２４１の中央部には嵌合孔が形成されており、固定子２７６は、その上端部が継鉄上板２４１の嵌合孔に嵌合している。固定子２７６の外径は、ブッシュ２４４の内径よりも小さく形成されている。さらに、固定子２７６の下端面とブッシュ２４４の上端面との間には、上下方向（縦方向）においてギャップ（隙間）が確保されている。

可動子２７１は、円柱状に形成された可動鉄芯であって、固定子２７６の下方において、その上端面を固定子２７６の下端面に対向させるように配置されている（図７参照）。可動子２７１の外径は固定子２７６の外径と略同一に形成され、可動子２７１はブッシュ２４４の内側をブッシュ２４４の内周面に沿って上下方向に移動する。言い換えれば、可動子２７１は、その上端面が固定子２７６の下端面に接触した第１の位置と、その上端面が固定子２７６の下端面から離れた第２の位置との間で移動可能に構成されている。

電磁石装置２７は、コイル２３と、継鉄２４と、を有する。継鉄２４は、コイル２３の磁束が通る磁気回路を構成する。電磁石装置２７は、コイル２３及び継鉄２４の他に、筒体２７２、及びコイルボビン２７５を有している（図７参照）。

継鉄２４は、継鉄上板２４１、継鉄下板２４２及び継鉄側板２４３を備えている（図７参照）。継鉄上板２４１は、コイルボビン２７５の上端側に設けられている。継鉄下板２４２は、コイルボビン２７５の下端側に設けられている。一対の継鉄側板２４３は、継鉄下板２４２の左右両端から継鉄上板２４１側へ延びて設けられている。継鉄上板２４１は、略矩形板状に形成されている。継鉄上板２４１の上面側略中央には、挿通孔が形成されている。挿通孔には、固定子２７６の上端部が挿通されている。

本実施形態に係る電気接続装置１において、ハウジング３は絶縁性を有する材料で形成されている。例えば、ハウジング３は樹脂の成形品であって、絶縁性を有している。ただし、ハウジング３の絶縁性を損なわない箇所の一部にアルミニウムなどの金属製の部分があってもよい。

ハウジング３は、ケース３ａとカバー３ｂの複数（２つ）の部材で構成されている（図２参照）。ケース３ａは電磁継電器２を収容する内部空間３１を有している。内部空間３１はケース３ａの下に開放されている。カバー３ｂはケース３ａの下に取り付けられる。

ケース３ａは外壁３３を有している。外壁３３は内部空間３１の上方、左方、右方、前方及び後方を覆っている（図１，図２及び図３参照）。すなわち、外壁３３は内部空間３１の下方以外の方向に形成されている。外壁３３は上壁部３３１と周壁部３３２とを有している。上壁部３３１は内部空間３１の上方を覆っている。周壁部３３２は内部空間３１の左方、右方、前方及び後方を覆っている。周壁部３３２は上壁部３３１の周端部から下方に向かって突出している。内部空間３１は周壁部３３２の下端部で囲まれる開放部３１１でケース３ａの下面に開口している。

上壁部３３１は、第１平面部３３１ａ、第２平面部３３１ｂ及び第３平面部３３１ｃとを有している（図１参照）。第１平面部３３１ａ、第２平面部３３１ｂ及び第３平面部３３１ｃは、各々、開放部３１１と対向して形成されている。第１平面部３３１ａと第２平面部３３１ｂと第３平面部３３１ｃとは上下方向における配置位置が異なる。すなわち、第１平面部３３１ａと第２平面部３３１ｂと第３平面部３３１ｃとは開放部３１１からの距離が異なる。第１平面部３３１ａは第２平面部３３１ｂ及び第３平面部３３１ｃよりも上方に配置されている。すなわち、第１平面部３３１ａは第２平面部３３１ｂ及び第３平面部３３１ｃよりも開放部３１１からの距離が遠い。第３平面部３３１ｃは第１平面部３３１ａ及び第２平面部３３１ｂよりも下方に配置されている。すなわち、第３平面部３３１ｃは第１平面部３３１ａ及び第２平面部３３１ｂよりも開放部３１１からの距離が近い。第２平面部３３１ｂは上下方向における位置が第１平面部３３１ａと第３平面部３３１ｃとの間である。

第２平面部３３１ｂは上壁部３３１の左右方向の両端部に１個ずつ設けられている（図１参照）。上壁部３３１を上方から見た場合、第１平面部３３１ａ及び第３平面部３３１ｃは２つの第２平面部３３１ｂの間に位置している。また上壁部３３１を上方から見た場合、第１平面部３３１ａは第３平面部３３１ｃよりも後方に位置している。すなわち、第３平面部３３１ｃは第１平面部３３１ａよりも前方に位置している。

本実施形態に係る電気接続装置１において、ハウジング３は、内部空間３１の熱を外部に放熱する開口部３２を更に有する（図１参照）。すなわち、内部空間３１で生じた熱は、対流又は放射によりハウジング３の外部に開口部３２を通って放出される（図１，図２及び図３参照）。内部空間３１では、通電されている部材から発熱する。例えば、内部空間３１に収容されている電磁継電器２、バスバー６及びコイルバスバー７は通電されることにより発熱する。特に、電磁継電器２のコイル２３、固定接点２１１、可動接点２１２及び固定接点２１１と可動接点２１２とを収容する接点収容部２１３から熱が生じる（図２参照）。

開口部３２は外壁３３を厚み方向で貫通する孔で形成される。開口部３２は左右方向又は前後方向に延びるスリット形状に形成されている（図１、図３参照）。ハウジング３の内部空間３１とハウジング３の外部とは、開口部３２を介して連通している。本実施形態に係る電気接続装置１は、開口部３２を複数有する。すなわち、開口部３２はハウジング３の複数の箇所に形成されている。複数の開口部３２はケース３ａに設けられている。複数の開口部３２は、第１平面部３３１ａ、第２平面部３３１ｂ及び第３平面部３３１ｃのそれぞれに、複数ずつ形成されている。本実施形態に係る電気接続装置１において、開口部３２は、１つの領域９につき複数設けられている。すなわち、ハウジング３には、複数の開口部３２が一群に形成された領域９が形成されている。ハウジング３には複数の領域９が設けられており、各領域９に複数の開口部３２が形成されている。複数の領域９は、第１平面部３３１ａ、第２平面部３３１ｂ及び第３平面部３３１ｃのそれぞれに形成されている。なお、開口部３２は、スナップフィット構造の立ち上がり部分の孔と兼ねてもよい。スナップフィット構造は、凸部が設けられた部材を撓ませて、他の部材に設けられた凹部に凸部を嵌め込むことによって、部材同士を機械的に結合する構造である。開口部３２は、凸部が設けられた立ち上がり部の基部付近に形成して、立ち上がり部を撓みやすくすることができる。

第１平面部３３１ａには、第１領域９１と第４領域９４とが形成されている（図１参照）。第１領域９１は第１平面部３３１ａの左右方向の両端部に１つずつ設けられている。第４領域９４は両方の第１領域９１の間に２つ形成されている。第１領域９１に形成された複数の開口部３２は前後方向に延びる形状に形成されている。第４領域９４に形成された複数の開口部３２は前後方向に延びる形状に形成されている。ここで、本実施形態に係る電気接続装置１において、開口部３２の少なくとも１つは、コイル２３の軸Ｘに沿ったスリット形状である（図２，図７参照）。つまり、複数の開口部３２のうちの少なくとも１つは、内部空間３１に収容された電磁継電器２のコイル２３の軸Ｘに沿った長孔に形成されている。本実施形態では、第４領域９４に形成された開口部３２がコイル２３の軸Ｘに沿ったスリット形状に形成されている。すなわち、電磁継電器２は、内部空間３１に収容された状態で、コイル２３の軸Ｘが左右方向に沿っている。これにより、コイル２３の周方向に沿った気流を形成することができ、内部空間３１からの放熱性が向上する。

各第２平面部３３１ｂには、第２領域９２がそれぞれ形成されている。各第２領域９２に形成された複数の開口部３２は前後方向に延びる形状に形成されている（図１参照）。

第３平面部３３１ｃには、第３領域９３が形成されている。第３領域９３は第３平面部３３１ｃの左右方向の両端部に１つずつ設けられている。各第３領域９３に形成された複数の開口部３２は左右方向に延びる形状に形成されている（図１参照）。

本実施形態に係る電気接続装置１において、ハウジング３は、隣り合う開口部３２間において、内部空間３１に突出するリブ３６を有する。すなわち、リブ３６は、隣り合う開口部３２の間において、ハウジング３の内部空間３１側の面に突出している。図１０は、第１平面部３３１ａに形成された開口部３２を示している。リブ３６は各開口部３２を周方向に囲うように形成されており、これにより、隣り合う開口部３２の間にはリブ３６が突出して形成されている。また図１１は、第３平面部３３１ｃに形成された開口部３２を示している。第３平面部３３１ｃにおいては、ハウジング３の内部空間３１側の面にリブ３７が突出している。リブ３７は複数の開口部３２を囲うように形成されている。リブ３６及び３７により開口部３２の周辺部分を補強することができる。またリブ３６及び３７により、気流をガイドすることができ、開口部３２へスムーズに流れる気流を形成することができる。

本実施形態に係る電気接続装置１において、ハウジング３は、開口部３２の周辺から内部空間３１に突出する突出部３５を有する（図８，図９参照）。すなわち、ハウジング３の内部空間３１に向く面において、突出部３５が開口部３２の周辺に突出している。図８は、第２平面部３３１ｂに形成された開口部３２を示している。突出部３５は、隣り合う開口部３２の間において、ハウジング３の内部空間３１に向く面から突出している。突出部３５はリブ３６よりも第２平面部３３１ｂからの突出寸法が大きい。図９は、第１平面部３３１ａに形成された開口部３２を示している。突出部３５は、領域９の最も端に位置する開口部３２の周辺において、ハウジング３の内部空間３１に向く面から突出している。突出部３５はリブ３６よりも第１平面部３３１ａからの突出寸法が大きい。

本実施形態に係る電気接続装置１において、突出部３５の突出方向において、開口部３２は、電磁継電器２の電磁石装置２７の継鉄２４及びバスバー６と対向していない。これにより、開口部３２から内部空間３１に異物が進入した場合に、突出部３５によって、その異物が継鉄２４及びバスバー６に接触しにくくできる。例えば、図８に示す場合は、ハウジング３の外部から開口部３２に、異物として直径１．０ミリの針金Ｍを差し込んだ場合、突出部３５の内面に針金Ｍが当たって、バスバー６に接触することを回避することができる。また、例えば、図９に示す場合も同様に、ハウジング３の外部から開口部３２に、異物として直径１．０ミリの針金Ｍを差し込んだ場合、突出部３５の内面に針金Ｍが当たって、継鉄２４に接触することを回避できる。

本実施形態に係る電気接続装置１において、ハウジング３は、外部の気体が内部空間３１に流入する吸気孔３４を有する（図５参照）。ハウジング３内の高温の空気等の気体が開口部３２から排出されるとともに、比較的低温の気体が吸気孔３４を通じてハウジング３の外部から吸気孔３４を通じて内部空間３１に導入される。吸気孔３４はカバー３ｂに形成されている。カバー３ｂは略板状に形成され、ケース３ａの下部の開放部３１１に着脱自在に取り付けられる。カバー３ｂは吸気孔３４を除いて開放部３１１を覆う。これにより、ケース３ａの下に取り付けられたカバー３ｂは内部空間３１を略全体を塞ぐ。

本実施形態に係る電気接続装置１において、開口部３２は、接点収容部２１３と対向している（図２参照）。内部空間３１に収容されている電磁継電器２の接点収容部２１３と、ケース３ａに形成された開口部３２とが対向している。内部空間３１には２つの電磁継電器２が左右方向に並んで収容されている。各電磁継電器２は第１平面部３３１ａの下方に各々配置されてハウジング３に保持されている。各電磁継電器２の接点収容部２１３は、各々、開口部３２と空隙を介して上下方向に対向している。左側の電磁継電器２の接点収容部２１３は左側の第１領域９１に形成された開口部３２と上下方向に対向している。右側の電磁継電器２の接点収容部２１３は右側の第１領域９１に形成された開口部３２と上下方向に対向している。

本実施形態に係る電気接続装置１において、開口部３２は、コイル２３と対向している（図４参照）。内部空間３１に収容されている電磁継電器２のコイル２３と、ケース３ａに形成された開口部３２とが空隙を介して上下方向に対向している。左右２つの電磁継電器２のコイル２３は、各々、開口部３２と対向している。左側の電磁継電器２のコイル２３は左側の第４領域９４に形成された開口部３２と上下方向に対向している。右側の電磁継電器２のコイル２３は右側の第４領域９４に形成された開口部３２と上下方向に対向している。

本実施形態に係る電気接続装置１において、バスバー６は、固定端子２２に固定され、接点部２１と外部接続部４とを電気的に接続する（図６，図７参照）。すなわち、内部空間３１に収容されているバスバー６は、固定端子２２のかしめ部２２１により固定端子２２とかしめ結合される。これにより、固定接点２１１を有する接点部２１と、外部回路に接続される外部接続部４とが電気的に接続される。

本実施形態に係る電気接続装置１において、外部接続部４の具体例としては、コネクタ４１である（図１、図３参照）。外部接続部４は、バスバー６を圧着して固定するコネクタ４１である。開口部３２は、コネクタ４１が設けられたハウジング３の外壁３３の平面において、コネクタ４１に対向して形成されている（図１、図３参照）。コネクタ４１は外部回路と接続される外部接続部４としてハウジング３の外壁３３に形成されている。電気接続装置１は、複数のコネクタ４１を有している。複数のコネクタ４１は、各々、ケース３ａの第２平面部３３１ｂと第３平面部３３１ｃとに形成されている。そして、第２平面部３３１ｂにおいては、第２領域９２に形成された開口部３２が、第２平面部３３１ｂに形成されたコネクタ４１と対向して形成されている。また第３平面部３３１ｃにおいては、第３領域９３に形成された開口部３２が、第３平面部３３１ｃに形成されたコネクタ４１と対向して形成されている。

本実施形態に係る電気接続装置１において、コイルバスバー７は、コイル２３と外部制御接続部５とを電気的に接続する（図１，図６参照）。内部空間３１に収容されているコイルバスバー７は、電磁継電器２のコイル２３の端子に固定されている。これにより、コイル２３と、外部制御回路に接続される外部制御接続部５とが電気的に接続される。

本実施形態に係る電気接続装置１において、外部制御接続部５の具体例としては、コイル用コネクタ５１である（図１，図３参照）。コイル用コネクタ５１は、コイルバスバー７を圧着して固定する。開口部３２は、コイル用コネクタ５１が設けられたハウジング３の外壁３３の平面において、コイル用コネクタ５１に対向して形成されている。コイル用コネクタ５１は外部制御回路と接続される外部制御接続部５としてハウジング３の外壁３３に形成されている。電気接続装置１は、一つのコイル用コネクタ５１を有している。コイル用コネクタ５１は、第３平面部３３１ｃから第１平面部３３１ａの上方に突出するように形成されている。そして、第１平面部３３１ａの第４領域９４に形成された開口部３２が、コイル用コネクタ５１と対向して形成されている。

電気接続装置１は、例えば、充電池と、充電池から供給される電力によって動作する電動機とを有する電動車両に備えられる。この場合、電気接続装置１は、例えば、一方の電磁継電器２は、電動車両の外部の電源と充電池との間の電路に接続されている。他方の電磁継電器２は、充電池と電動機との間の電路に接続されている。この場合、異なる２つの電路において、接点の開閉を、１つの電気接続装置１で行うことができる。

本開示に係る電気接続装置１は、特に、大電流が流される場合に、コイル２３及び接点部２１に生じるジュール熱が放出されやすくなる作用が、顕著に現れる。ただし、本開示に係る電気接続装置１の用途は、大電流が流されることに限られない。電気接続装置１に流される電流の値にかかわらず、本開示では、コイル２３及び接点部２１に生じるジュール熱が放出されやすくなるという作用が得られる。

（変形例）
本開示は、上記の実施形態には限られない。例えば本開示は、上記の実施形態における具体的な構成を変更した変形例を含みうる。以下に本開示の変形例を示す。なお、下記において、上記の実施形態と同じ構成については、同じ符号を付して、詳細な説明を適宜省略する。

上記の実施形態では、２つの電磁継電器２を備えるが、電気接続装置１は、１つの電磁継電器２を備えてもよいし、又は３つ以上の電磁継電器２を備えてもよい。

開口部３２及び吸気孔３４の位置は、開口部３２及び吸気孔３４が内部空間３１に通じるのであれば、いかなる位置でもよい。

本開示は、上記の実施形態及び変形例だけでなく、上記の実施形態及び変形例の組合せ
も含む。

電気接続装置１の用途は、電動車両に設けられることに限られない。電気接続装置１がいかなる装置又は設備等に設けられる場合であっても、１つの電気接続装置１で２つの電磁継電器２の接点部２１の開閉を行うことができ、かつ各電磁継電器２のコイル２３及び接点部２１に生じるジュール熱が効率よく放出される。

（まとめ）
以上説明したように、第１の態様に係る電気接続装置（１）は、電磁継電器（２）と、ハウジング（３）と、外部接続部（４）と、外部制御接続部（５）と、を備える。電磁継電器（２）は、接点部（２１）と、固定端子（２２）と、コイル（２３）と、を有する。接点部（２１）は、固定接点（２１１）と、可動接点（２１２）と、固定接点（２１１）及び可動接点（２１２）を収容する接点収容部（２１３）と、を有する。固定端子（２２）は固定接点（２１１）を設ける。コイル（２３）は、固定接点（２１１）と可動接点（２１２）とを開閉するための磁界を生じる。ハウジング（３）は、電磁継電器（２）が収容される内部空間（３１）を有する。外部接続部（４）は、ハウジング（３）に設けられ、外部回路と電気的に接続される。外部制御接続部（５）は、ハウジング（３）に設けられ、外部制御回路と電気的に接続される。ハウジング（３）は、内部空間（３１）の熱を外部に放熱する開口部（３２）を更に有する。

この態様によれば、内部空間（３１）の熱を開口部（３２）を介してハウジング（３）の外部に放熱することができ、電磁継電器（２）のコイル（２３）を収容するハウジング（３）内の温度が上昇しにくい、という利点がある。

第２の態様に係る電気接続装置（１）は、第１の態様において、バスバー（６）と、コイルバスバー（７）と、を更に備える。バスバー（６）は、固定端子（２２）に固定され、接点部（２１）と外部接続部（４）とを電気的に接続する。コイルバスバー（７）は、コイル（２３）と外部制御接続部（５）とを電気的に接続する。

この態様によれば、バスバー（６）により、接点部（２１）と外部接続部（４）とを簡単に電気的に接続することができる、という利点がある。また、コイルバスバー（７）により、コイル（２３）と外部制御接続部（５）とを簡単に電気的に接続することができる、という利点がある。

第３の態様に係る電気接続装置（１）は、第１又は２の態様において、開口部（３２）が、接点収容部（２１３）と対向している。

この態様によれば、接点収容部（２１３）から発生する熱を開口部（３２）から放熱しやすくなり、内部空間（３１）からの放熱を効率よく行うことができる、という利点がある。

第４の態様に係る電気接続装置（１）は、第１〜３のいずれか１つの態様において、開口部（３２）が、コイル（２３）と対向している。

この態様によれば、コイル（２３）から発生する熱を開口部（３２）から放熱しやすくなり、内部空間（３１）からの放熱を効率よく行うことができる、という利点がある。

第５の態様に係る電気接続装置（１）は、第１〜４のいずれか１つの態様において、外部接続部（４）が、コネクタ（４１）である。開口部（３２）は、コネクタ（４１）が設けられたハウジング（３）の外壁（３３）の平面において、コネクタ（４１）に対向して形成されている。

この態様によれば、コネクタ（４１）から発生する熱を開口部（３２）から放熱しやすくなり、内部空間（３１）からの放熱を効率よく行うことができる、という利点がある。

第６の態様に係る電気接続装置（１）は、第１〜５のいずれか１つの態様において、外部制御接続部（５）が、コイル用コネクタ（５１）である。開口部（３２）は、コイル用コネクタ（５１）が設けられたハウジング（３）の外壁（３３）の平面において、コイル用コネクタ（５１）に対向して形成されている。

この態様によれば、コイル用コネクタ（５１）から発生する熱を開口部（３２）から放熱しやすくなり、内部空間（３１）からの放熱を効率よく行うことができる、という利点がある。

第７の態様に係る電気接続装置（１）は、第１〜６のいずれか１つの態様において、ハウジング（３）が、開口部（３２）から排出される気体を補充する吸気孔（３４）を有する。

この態様によれば、内部空間（３１）からの放熱に伴って排出される内部空間（３１）の気体を吸気孔（３４）から内部空間（３１）に補充することができ、気体の排出効率が向上し、これに伴って、内部空間（３１）からの放熱を効率よく行うことができる、という利点がある。

第８の態様に係る電気接続装置（１）は、第１〜７のいずれか１つの態様において、ハウジング（３）が、開口部（３２）の周辺から内部空間（３１）に突出する突出部（３５）を有する。

この態様によれば、突出部（３５）により、開口部（３２）の周辺の補強を行うことができ、ハウジング（３）の熱変形を生じにくくできる、という利点がある。

第９の態様に係る電気接続装置（１）は、第８の態様において、突出部（３５）の突出方向において、開口部（３２）が、電磁継電器（２）の電磁石装置（２７）の継鉄（２４）及びバスバー（６）と対向していない。

この態様によれば、異物が開口部（３２）から内部空間（３１）に侵入しても継鉄（２４）及びバスバー（６）へ到達しにくくなり、安全性が向上する、という利点がある。

第１０の態様に係る電気接続装置（１）は、第１〜９のいずれか１つの態様において、開口部（３２）が、１つの領域（９）につき複数設けられている。

この態様によれば、１つの領域（９）に偏って複数の開口部（３２）を設けることができ、領域（９）に対応する箇所から効率よく放熱することができる、という利点がある。

第１１の態様に係る電気接続装置（１）は、第１〜１０のいずれか１つの態様において、開口部（３２）を複数有する。ハウジング（３）は、隣り合う開口部（３２）間において、内部空間（３１）に突出するリブ（３６）を有する。

この態様によれば、開口部（３２）の周辺をリブ（３６）で補強することができ、ハウジング（３）の熱変形を生じにくくできる、という利点がある。

第１２の態様に係る電気接続装置（１）は、第１〜１１のいずれか１つの態様において、開口部（３２）の少なくとも１つが、コイル（２３）の軸（Ｘ）に沿ったスリット形状である。

この態様によれば、開口部（３２）を介してコイル（２３）の軸（Ｘ）に沿った部分からの放熱が行いやすくなり、コイル（２３）からの放熱を効率よく行うことができる、という利点がある。

１ 電気接続装置
２ 電磁継電器
２１ 接点部
２１１ 固定接点
２１２ 可動接点
２１３ 接点収容部
２２ 固定端子
２３ コイル
２４ 継鉄
２７ 電磁石装置
３ ハウジング
３１ 内部空間
３２ 開口部
３３ 外壁
３４ 吸気孔
３５ 突出部
３６ リブ
４ 外部接続部
４１ コネクタ
５ 外部制御接続部
５１ コイル用コネクタ
６ バスバー
７ コイルバスバー
９ 領域
Ｘ 軸

Claims (12)

1. 電磁継電器と、ハウジングと、外部接続部と、外部制御接続部と、
   を備え、
   前記電磁継電器は、
   固定接点と、可動接点と、前記固定接点及び前記可動接点を収容する接点収容部と、を有する接点部と、
   前記固定接点が設けられた固定端子と、
   前記固定接点と前記可動接点とを開閉するための磁界を生じるコイルと、
   を有し、
   前記ハウジングは、前記電磁継電器が収容される内部空間を有し、
   前記外部接続部は、前記ハウジングに設けられ、外部回路と電気的に接続され、
   前記外部制御接続部は、前記ハウジングに設けられ、外部制御回路と電気的に接続され、
   前記ハウジングは、前記内部空間の熱を外部に放熱する開口部を更に有する、
   電気接続装置。
2. 前記固定端子に固定され、前記接点部と前記外部接続部とを電気的に接続するバスバーと、
   前記コイルと前記外部制御接続部とを電気的に接続するコイルバスバーと、
   を更に備える、
   請求項１に記載の電気接続装置。
3. 前記開口部は、前記接点収容部と対向している、
   請求項１又は２に記載の電気接続装置。
4. 前記開口部は、前記コイルと対向している、
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気接続装置。
5. 前記外部接続部は、コネクタであり、
   前記開口部は、前記コネクタが設けられた前記ハウジングの外壁の平面において、前記コネクタに対向して形成されている、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気接続装置。
6. 前記外部制御接続部は、コイル用コネクタであり、
   前記開口部は、前記コイル用コネクタが設けられた前記ハウジングの外壁の平面において、前記コイル用コネクタに対向して形成されている、
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の電気接続装置。
7. 前記ハウジングは、前記開口部から排出される気体を補充する吸気孔を有する、
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の電気接続装置。
8. 前記ハウジングは、前記開口部の周辺から前記内部空間に突出する突出部を有する、
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の電気接続装置。
9. 前記突出部の突出方向において、前記開口部は、前記電磁継電器の電磁石装置の継鉄及び前記バスバーと対向していない、
   請求項８に記載の電気接続装置。
10. 前記開口部は、１つの領域につき複数設けられている、
    請求項１〜９のいずれか１項に記載の電気接続装置。
11. 前記開口部を複数有し、
    前記ハウジングは、隣り合う前記開口部間において、前記内部空間に突出するリブを有する、
    請求項１〜１０のいずれか１項に記載の電気接続装置。
12. 前記開口部の少なくとも１つは、前記コイルの軸に沿ったスリット形状である、
    請求項１〜１１のいずれか１項に記載の電気接続装置。

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