JP7276933B1 - トイレットペーパーロールの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
また、吸水性を高めるため、3枚以上のペーパーを積層させて巻取ったトイレットペーパーロールも製造ならびに販売が行われている。
なお、上記のように3枚以上のペーパーを積層させた場合、この積層ペーパーの厚みが相当に厚くなるため、ペーパーロールから引き出した部分を切り離すことが難しくなる。
3枚以上のペーパーを積層させたペーパーロールには、一定の間隔をあけてミシン目を設け、ペーパーロールから引き出された積層ペーパーを切り離し易く構成したものがある。
また、上記の4プライのトイレットペーパーロールは、表面側の1プライにデコレーションエンボスを形成させ、裏面側の3プライにマイクロエンボスを形成させて、表面側の1プライと表面側から2プライ目の1プライとを糊で接着させたものもある。
(実施の形態)
図1は、本開示の実施の形態によるトイレットペーパーロールの製造方法を用いるトイレットペーパーロール製造装置1の概略構成を示す説明図である。
また、トイレットペーパーロール製造装置1は、4プライトイレットペーパー200を乾燥させる乾燥部30、乾燥させた4プライトイレットペーパー200を巻き取って4プライトイレットペーパーロール300を形成させる巻取部40を備えている。
図1に例示したトイレットペーパーロール製造装置1は、2プライの原紙10a,11aを積層部20に導入して4プライトイレットペーパーロール300を製造するように構成されているが、本件発明に係るトイレットペーパーロール製造装置は、1プライの原紙を4つの原紙ロールから各々積層部20に供給するように構成してもよい。
図1のトイレットペーパーロール製造装置1は、例えば、原紙ロール10から引き出された原紙10aと、原紙ロール11から引き出された原紙11aとを、それぞれ積層部20へ導入するように、複数のガイドローラ2が設置されている。
積層部20は、例えば、原紙ロール10から供給された2プライの原紙10aを1プライペーパー100と1プライペーパー101に分離し、それぞれ噴霧器22cの近傍に移送させるように配置された複数のガイドローラ21を備えている。
また、積層部20に備える複数のガイドローラ21は、原紙ロール11から供給された2プライの原紙11aを1プライペーパー110と1プライペーパー111に分離し、それぞれ噴霧器22aの近傍に移送されるように配置されている。
また、各ガイドローラ21は、移送される1プライペーパー100が、前述のように噴霧器22cに接近するとともに、噴霧器22bにも接近するように配置されている。また、各ガイドローラ21は、移送される1プライペーパー111が、前述のように噴霧器22aに接近するとともに、噴霧器22bにも接近するように配置されている。
上記の押圧ローラ23は、1プライペーパー110,111,100,101を重ね合わせて適当な押圧を加えることにより、4プライトイレットペーパー200を形成させるように構成されている。
図1のトイレットペーパーロール製造装置1は、例えば、2個の原紙ロール10,11から、それぞれ長尺状の2プライの原紙10a,11aが引き出され、複数のガイドローラ2を用いて積層部20に移送される。
積層部20は、各ガイドローラ2によって導入された原紙10a,11aに、後述するように接着用液体を付着させて積層し、長尺状の4プライトイレットペーパー200を形成させる。
積層部20が形成させた4プライトイレットペーパー200は、積層部20から乾燥部30に導入される。
乾燥部30が乾燥させた4プライトイレットペーパー200は、巻取部40に導入される。
巻取部40は、巻取り押圧ローラ42と複数の巻取りローラ43とを用いて、当該巻取部40に導入された4プライトイレットペーパー200を巻取って、4プライトイレットペーパーロール300を製造する。
巻取部40は、順次、乾燥部30から供給される4プライトイレットペーパー200を巻取り、また、上記のようにカッター41を用いて4プライトイレットペーパー200を切断することを繰り返し、4プライトイレットペーパーロール300の製造を行う。
なお、巻取部40に、例えば、4プライトイレットペーパー200の幅方向にミシン目を形成させるカッター(図示省略)を備え、ミシン目を所定の間隔を空けて4プライトイレットペーパー200に形成し、当該ミシン目を有する4プライトイレットペーパーロール300を製造することも可能である。
積層部20は、原紙10aおよび原紙11aが導入されると、これらを各ガイドローラ21に通し、原紙10aを1プライペーパー100と1プライペーパー101に分離する。また、原紙10aと同様に、原紙11aを1プライペーパー110と1プライペーパー111に分離する。
ガイドローラ21に通された1プライペーパー110,111,100,101は、例えば、1プライペーパー110の裏面と1プライペーパー111の表面が対向する状態にされる。また、1プライペーパー111の表面と1プライペーパー100の表面が対向する状態にされ、また、1プライペーパー100の裏面と1プライペーパー101の表面が対向する状態にされる。
積層部20は、前述のように、各ガイドローラ21によって移送される1プライペーパー110,111,100,101の各面に接着用液体を噴霧する(付着させる)噴霧器22a,22b,22cを備えており、当該噴霧器22a,22b,22cは、各ガイドローラ21によって原紙10a,11aがそれぞれ1プライペーパー110,111,100,101に分離される位置と、1プライペーパー110,111,100,101を重ね合わせる押圧ローラ23の設置位置との間に設置されている。
噴霧器22a,22b,22cは、前述の接着用液体を所定の位置空間に噴霧するように構成されている。
噴霧器22bは、例えば、1プライペーパー111の裏面および1プライペーパー100の表面に接着用液体を付着させるように設置されている。
噴霧器22cは、例えば、1プライペーパー100の裏面および1プライペーパー101の表面に接着用液体を付着させるように設置されている。
図1に例示したトイレットペーパーロール製造装置1は、上記各ペーパーの表面または裏面に、確実に接着用液体を付着させるため、各ペーパー間が狭くなる押圧ローラ23の近傍に噴霧器22a,22b,22cが設置されている。
本件発明のトイレットペーパーロールの製造方法を実施する、トイレットペーパーロール製造装置1の構成は、図1に示した噴霧器22a,22b,22cの設置位置に限定されない。
または、例えば、先に噴霧器22bを動作させて1プライペーパー111の裏面および1プライペーパー100の表面に接着用液体を付着させ、その後、噴霧器22aおよび噴霧器22cを動作させて、1プライペーパー110の裏面および1プライペーパー111の表面、また、1プライペーパー100の裏面および1プライペーパー101の表面にそれぞれ接着用液体を付着させるようにしてもよい。
または、先に噴霧器22aおよび噴霧器22cを動作させて、1プライペーパー110の裏面および1プライペーパー111の表面、また、1プライペーパー100の裏面および1プライペーパー101の表面にそれぞれ接着用液体を付着させ、その後、噴霧器22bを動作させて1プライペーパー111の裏面および1プライペーパー100の表面に接着用液体を付着させるようにしてもよい。
そのため、1プライペーパー111,100は、1プライペーパー110,101に比べて付着した接着用液体によって強度が低下し易くなる。
上記のように、噴霧器22bから1プライペーパー111,100に接着用液体を噴霧するタイミング(動作)が、噴霧器22a,22cから接着用液体を噴霧するタイミング(動作)と異なるようにすることにより、1プライペーパー111,100が傷むことを防ぐようにしてもよい。
また、上記のように間欠的に噴霧を行う場合、噴霧器22a,22b,22cの各噴霧をそれぞれ異なる時間長さで行うようにしてもよい。
例えば、噴霧器22a,22cの噴霧時間長さよりも、噴霧器22bの噴霧時間長さを短くしてもよい。また、1プライペーパー111,100が、接着用液体が浸透しても十分な強度を有するものであれば、噴霧器22a,22cの噴霧時間長さよりも、噴霧器22bの噴霧時間長さを長くしてもよい。
押圧ローラ23は、1プライペーパー110,111,100,101の各繊維の間に接着用液体を浸透させ、また、1プライペーパー110の裏面側繊維と1プライペーパー111の表面側繊維とが絡み合い、1プライペーパー111の裏面側繊維と1プライペーパー100の表面側繊維とが絡み合い、1プライペーパー100の裏面側繊維と1プライペーパー101の表面側繊維とが絡み合う押圧を加える。
押圧ローラ23が、上記の押圧を加えることにより、1プライペーパー110,111,100,101の各間が接着され、4プライトイレットペーパー200が形成される。
また、1プライペーパー110,111,100,101の各間に付着させる接着用液体の量を調整することができ、1プライペーパー110,111,100,101の各間の接着強さを任意に設定することが可能になる。
2 ガイドローラ
10 原紙ロール
10a 原紙
11 原紙ロール
11a 原紙
20 積層部
21 ガイドローラ
22a,22b,22c 噴霧器
23 押圧ローラ
30 乾燥部
40 巻取部
41 カッター
42 巻取り押圧ローラ
43 巻取りローラ
100 1プライペーパー
101 1プライペーパー
110 1プライペーパー
111 1プライペーパー
200 4プライトイレットペーパー
300 4プライトイレットペーパーロール
Claims (6)
- 複数の原紙ロールからそれぞれ原紙を引き出す第1工程と、
複数の前記原紙を積層部に導入し、前記複数の原紙を積層させて4プライトイレットペーパーを形成させる第2工程と、
前記4プライトイレットペーパーを乾燥させる第3工程と、
前記4プライトイレットペーパーを巻取って、4プライトイレットペーパーロールを製造する第4工程と、
を有し、
前記第2工程は、
前記積層部に導入された前記複数の原紙を第1の1プライペーパー、第2の1プライペーパー、第3の1プライペーパー、および、第4の1プライペーパーに分離し、前記第1の1プライペーパーの裏面と前記第2の1プライペーパーの表面とを対向させ、前記第2の1プライペーパーの裏面と前記第3の1プライペーパーの表面とを対向させ、前記第3の1プライペーパーの裏面と前記第4の1プライペーパーの表面とを対向させる第5工程と、
第1噴霧器が、前記第1の1プライペーパーの裏面および前記第2の1プライペーパーの表面に接着用液体を噴霧する第6工程と、
第2噴霧器が、前記第2の1プライペーパーの裏面および前記第3の1プライペーパーの表面に前記接着用液体を噴霧する第7工程と、
第3噴霧器が、前記第3の1プライペーパーの裏面および前記第4の1プライペーパーの表面に前記接着用液体を噴霧する第8工程と、
押圧ローラが、前記第1の1プライペーパー、前記第2の1プライペーパー、前記第3の1プライペーパー、および、前記第4の1プライペーパーを重ね合わせ、前記接着用液体を浸透させる押圧を加える第9工程と、
を有することを特徴とするトイレットペーパーロールの製造方法。 - 前記第2工程は、
前記第6工程、前記第7工程、および、前記第8工程が同時に行われる、
ことを特徴とする請求項1に記載のトイレットペーパーロールの製造方法。 - 前記第2工程は、
前記第1噴霧器および前記第3噴霧器による前記接着用液体の噴霧と、前記第2噴霧器による前記接着用液体の噴霧と、が交互に行われるように、
前記第6工程、前記第7工程、および、前記第8工程が間欠的に繰り返される、
ことを特徴とする請求項1に記載のトイレットペーパーロールの製造方法。 - 前記第2工程は、
前記第1噴霧器、前記第2噴霧器、および、前記第3噴霧器から、それぞれ異なる時間長さで間欠的に前記接着用液体が噴霧されるように、
前記第6工程、前記第7工程、および、前記第8工程が間欠的に繰り返される、
ことを特徴とする請求項1に記載のトイレットペーパーロールの製造方法。 - 前記第7工程は、
前記第2噴霧器から噴霧される接着用液体の量が、前記第1噴霧器から噴霧される接着用液体の量、および、前記第3噴霧器から噴霧される接着用液体の量よりも少ない、
ことを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のトイレットペーパーロールの製造方法。 - 前記第7工程は、
前記第2噴霧器から噴霧される接着用液体の量が、前記第1噴霧器から噴霧される接着用液体の量、および、前記第3噴霧器から噴霧される接着用液体の量よりも多い、
ことを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のトイレットペーパーロールの製造方法。
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