JP7276932B1 - トイレットペーパーロールの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】４プライのトイレットペーパーが切り離されたとき、当該ペーパーの各層が剥がれることを防いで美観を良好にするトイレットペーパーロールの製造方法を提供する。【解決手段】原紙１０ａと原紙１１ａとを接着させて積層紙１０１を形成させる工程と、原紙１３ａと原紙１２ａとを接着させ積層紙１０２を形成させる工程と、積層紙１０１および積層紙１０２に接着用液体を噴霧し、押圧ローラ２３ｃが積層紙１０１と積層紙１０２とを重ね合わせて押圧を加え、４プライトイレットペーパー２００を形成させる工程とを有する。【選択図】図２
Description
本開示は、４枚のペーパーを積層させて巻取った４プライのトイレットペーパーロールの製造方法に関する。
従来から、１枚のペーパーを巻取った（１プライ）のトイレットペーパーロール、および、２枚の原紙を積層させて巻取った２プライのトイレットペーパーロールが製造され、一般的に販売されている。
また、吸水性を高めるため、３枚以上のペーパーを積層させて巻取ったトイレットペーパーロールも製造ならびに販売が行われている。
なお、上記のように３枚以上のペーパーを積層させた場合、この積層ペーパーの厚みが相当に厚くなるため、ペーパーロールから引き出した部分を切り離すことが難しくなる。
３枚以上のペーパーを積層させたペーパーロールには、一定の間隔をあけてミシン目を設け、ペーパーロールから引き出された積層ペーパーを切り離し易く構成したものがある。
また、吸水性を高めるため、３枚以上のペーパーを積層させて巻取ったトイレットペーパーロールも製造ならびに販売が行われている。
なお、上記のように３枚以上のペーパーを積層させた場合、この積層ペーパーの厚みが相当に厚くなるため、ペーパーロールから引き出した部分を切り離すことが難しくなる。
３枚以上のペーパーを積層させたペーパーロールには、一定の間隔をあけてミシン目を設け、ペーパーロールから引き出された積層ペーパーを切り離し易く構成したものがある。
例えば、３プライのトイレットペーパーロールを製造する場合、表面側の１プライと少なくとも中間層の１プライとを糊を用いて接着し、裏面側の２プライにマイクロエンボスを形成して、これらを積層することにより、各プライが剥がれにくいようにしたものがある。また、４プライのトイレットペーパーロールを製造する場合、表面側の２プライにデコレーションエンボスを形成させ、裏面側の２プライにマイクロエンボスを形成させる。少なくとも表面側の２プライのうちの裏面側の１プライと、少なくとも裏面側の２プライのうちの表面側の１プライとを糊を用いて接着したものがある（特許文献１）。
上記の４プライのトイレットペーパーロールは、４プライのうちの中間層になる２つの層を糊で接着している。また、４プライのうちで外側に配置される２つの層に、大きなデコレーションエンボスを形成させ、糊で接着された２つの層（中間層）に形成させたマイクロエンボスを、上記のデコレーションエンボスに強く当接させて剥がれ難いように積層させている。
また、上記の４プライのトイレットペーパーロールは、表面側の１プライにデコレーションエンボスを形成させ、裏面側の３プライにマイクロエンボスを形成させて、表面側の１プライと表面側から２プライ目の１プライとを糊で接着させたものもある。
また、上記の４プライのトイレットペーパーロールは、表面側の１プライにデコレーションエンボスを形成させ、裏面側の３プライにマイクロエンボスを形成させて、表面側の１プライと表面側から２プライ目の１プライとを糊で接着させたものもある。
上記のように複数のペーパーを積層させて製造された４プライのトイレットペーパーロールは、水、糊等の接着用液体を使用することなく、例えば、大きさの異なるエンボスを強く当接させて積層させた部分がある。そのため、トイレットペーパーホルダーに装着した状態において、所望の長さに切り離した場合に、切り離し端部から積層された各ペーパーが剥がれてしまうことがある。このように積層されていたペーパーが剥がれた状態で、トイレットペーパーホルダーからはみ出していると美観が悪くなる。
本開示は、上記のような問題点に鑑み行われたもので、４プライのトイレットペーパーロールから引き出されたペーパーが切り離されたとき、当該ペーパーの各層が剥がれることを防いで美観を良好にするトイレットペーパーロールの製造方法を提供する。
本開示に係るトイレットペーパーロールの製造方法は、複数の原紙ロールからそれぞれ原紙を引き出す第１工程と、複数の前記原紙を積層部に導入し、前記複数の原紙を積層させて４プライトイレットペーパーを形成させる第２工程と、前記４プライトイレットペーパーを乾燥させる第３工程と、前記４プライトイレットペーパーを巻取って、４プライトイレットペーパーロールを製造する第４工程と、を有し、前記第２工程は、前記積層部に導入された前記複数の原紙を複数の１プライの原紙に分離する第５工程と、第１噴霧器が、前記複数の１プライの原紙のうち、第１原紙と第２原紙との間に接着用液体を噴霧し、前記第１原紙と前記第２原紙とによる第１積層紙を形成させる第６工程と、第２噴霧器が、前記複数の１プライの原紙のうち、第３原紙と第４原紙との間に前記接着用液体を噴霧し、前記第３原紙と前記第４原紙とによる第２積層紙を形成させる第７工程と、第３噴霧器が、前記第１積層紙と前記第２積層紙との間に前記接着用液体を噴霧し、第１押圧ローラが、前記第１積層紙と前記第２積層紙とを重ね合わせて押圧を加え、前記４プライトイレットペーパーを形成させる第８工程と、を有し、前記第６工程と前記第７工程とを同時に行うことを特徴とする。
また、前記第６工程は、前記第１原紙および前記第２原紙に前記接着用液体を付着させた後、第２押圧ローラを用いて前記第１原紙と前記第２原紙とを重ね合わせて押圧を加え、前記第７工程は、前記第３原紙および前記第４原紙に前記接着用液体を付着させた後、第３押圧ローラを用いて前記第３原紙と前記第４原紙とを重ね合わせて押圧を加えることを特徴とする。
また、前記第８工程は、前記接着用液体が浸透することによって前記第１積層紙の繊維の間および前記第２積層紙の繊維の間が広がる量の前記接着用液体を前記第２噴霧器が噴霧し、前記第１押圧ローラが、前記第１積層紙の繊維間および前記第２積層紙の繊維間から前記接着用液体の水分が排出される押圧を加えることを特徴とする。
本開示によれば、４プライのトイレットペーパーロールから引き出されたペーパーが切り離されたとき、当該ペーパーの各層の剥がれを防いで美観を良好にすることができる。
以下、この発明の実施の一形態を説明する。
（実施の形態）
図１は、本開示の実施の形態によるトイレットペーパーロールの製造方法を用いるトイレットペーパーロール製造装置１の概略構成を示す説明図である。
トイレットペーパーロール製造装置１は、４プライトイレットペーパーロール３００を製造するように構成されている。
（実施の形態）
図１は、本開示の実施の形態によるトイレットペーパーロールの製造方法を用いるトイレットペーパーロール製造装置１の概略構成を示す説明図である。
トイレットペーパーロール製造装置１は、４プライトイレットペーパーロール３００を製造するように構成されている。
トイレットペーパーロール製造装置１は、例えば、原紙ロール１０、原紙ロール１１、原紙ロール１２、原紙ロール１３から各々引き出された原紙１０ａ、原紙１１ａ、原紙１２ａ、原紙１３ａを積層部２０に移動させるガイドローラ２、上記の原紙１０ａ、原紙１１ａ、原紙１２ａ、原紙１３ａを重ね合わせて４プライトイレットペーパー２００を形成させる積層部２０を備えている。
また、トイレットペーパーロール製造装置１は、４プライトイレットペーパー２００を乾燥させる乾燥部３０、乾燥させた４プライトイレットペーパー２００を巻き取って４プライトイレットペーパーロール３００を形成させる巻取部４０を備えている。
また、トイレットペーパーロール製造装置１は、４プライトイレットペーパー２００を乾燥させる乾燥部３０、乾燥させた４プライトイレットペーパー２００を巻き取って４プライトイレットペーパーロール３００を形成させる巻取部４０を備えている。
なお、ここで例示する原紙１０ａ、原紙１１ａ、原紙１２ａ、原紙１３ａは、全て１プライの原紙である。
図１に例示したトイレットペーパーロール製造装置１は、それぞれ１プライの原紙１０ａ、原紙１１ａ、原紙１２ａ、原紙１３ａを用いて４プライトイレットペーパーロール３００を製造するように構成されている。
図１のトイレットペーパーロール製造装置１は、例えば、原紙ロール１０から引き出された原紙１０ａと、原紙ロール１１から引き出された原紙１１ａとを重ね合わせて積層部２０へ導入するように、また、原紙ロール１２から引き出された原紙１２ａと、原紙ロール１３から引き出された原紙１３ａとを重ね合わせて積層部２０へ導入するように、複数のガイドローラ２が設置されている。
図１に例示したトイレットペーパーロール製造装置１は、それぞれ１プライの原紙１０ａ、原紙１１ａ、原紙１２ａ、原紙１３ａを用いて４プライトイレットペーパーロール３００を製造するように構成されている。
図１のトイレットペーパーロール製造装置１は、例えば、原紙ロール１０から引き出された原紙１０ａと、原紙ロール１１から引き出された原紙１１ａとを重ね合わせて積層部２０へ導入するように、また、原紙ロール１２から引き出された原紙１２ａと、原紙ロール１３から引き出された原紙１３ａとを重ね合わせて積層部２０へ導入するように、複数のガイドローラ２が設置されている。
図２は、図１のトイレットペーパーロール製造装置１に備えられる積層部２０の概略構成を示す説明図である。
積層部２０は、原紙１０ａと原紙１１ａとが重ね合わせられた部分に水、香料成分や消臭成分を含む水溶液等の接着用液体を噴霧する噴霧器２２ａ、原紙１２ａと原紙１３ａとが重ね合わせられた部分に接着用液体を噴霧する噴霧器２２ｂを備えている。なお、上記噴霧器２２ａ，２２ｂのいずれか一方から水、他方から例えば香料成分を含む水溶液を噴霧するように構成することで、前記水溶液の濃度をコントロールすることが可能になる。
積層部２０は、原紙１０ａと原紙１１ａとが重ね合わせられた部分に水、香料成分や消臭成分を含む水溶液等の接着用液体を噴霧する噴霧器２２ａ、原紙１２ａと原紙１３ａとが重ね合わせられた部分に接着用液体を噴霧する噴霧器２２ｂを備えている。なお、上記噴霧器２２ａ，２２ｂのいずれか一方から水、他方から例えば香料成分を含む水溶液を噴霧するように構成することで、前記水溶液の濃度をコントロールすることが可能になる。
積層部２０は、当該積層部２０に導入されるときに重ね合わせられている原紙１０ａと原紙１１ａとを分離して、重ね合わせられていた状態において接触していた原紙１０ａの面と原紙１１ａの面とを、噴霧器２２ａが接着用液体を噴霧する空間位置に向けて、原紙１０ａおよび原紙１１ａを移動させるように複数のガイドローラ２１を備えている。
また、積層部２０は、当該積層部２０に導入されるときに重ね合わせられている原紙１２ａと原紙１３ａとを分離して、重ね合わせられていた状態において接触していた原紙１２ａの面と原紙１３ａの面とを、噴霧器２２ｂが接着用液体を噴霧する空間位置に向けて、原紙１０ａおよび原紙１１ａを移動させるように複数のガイドローラ２１を備えている。
また、積層部２０は、当該積層部２０に導入されるときに重ね合わせられている原紙１２ａと原紙１３ａとを分離して、重ね合わせられていた状態において接触していた原紙１２ａの面と原紙１３ａの面とを、噴霧器２２ｂが接着用液体を噴霧する空間位置に向けて、原紙１０ａおよび原紙１１ａを移動させるように複数のガイドローラ２１を備えている。
積層部２０は、噴霧器２２ａが接着用液体を噴霧する空間位置（もしくはその近傍）には、原紙１０ａと原紙１１ａとを重ね合わせて押圧する押圧ローラ２３ａを備え、噴霧器２２ｂが接着用液体を噴霧する位置（もしくはその近傍）には、原紙１２ａと原紙１３ａとを重ね合わせて押圧する押圧ローラ２３ｂを備えている。
また、積層部２０は、押圧ローラ２３ａによって形成された積層紙１０１、および、押圧ローラ２３ｂによって形成された積層紙１０２が重ね合わせられたとき、当接するそれぞれの面に、接着用液体を噴霧する噴霧器２２ｃを備えている。
また、積層部２０は、積層紙１０１と積層紙１０２とを、噴霧器２２ｃが接着用液体を噴霧する空間位置に移動させる複数のガイドローラ２１を備え、噴霧器２２ｃが接着用液体を噴霧する空間位置（もしくはその近傍）には、積層紙１０１と積層紙１０２とを重ね合わせて押圧する押圧ローラ２３ｃを備えている。
また、積層部２０は、押圧ローラ２３ａによって形成された積層紙１０１、および、押圧ローラ２３ｂによって形成された積層紙１０２が重ね合わせられたとき、当接するそれぞれの面に、接着用液体を噴霧する噴霧器２２ｃを備えている。
また、積層部２０は、積層紙１０１と積層紙１０２とを、噴霧器２２ｃが接着用液体を噴霧する空間位置に移動させる複数のガイドローラ２１を備え、噴霧器２２ｃが接着用液体を噴霧する空間位置（もしくはその近傍）には、積層紙１０１と積層紙１０２とを重ね合わせて押圧する押圧ローラ２３ｃを備えている。
次にトイレットペーパーロール製造装置１の動作について説明する。
図１のトイレットペーパーロール製造装置１は、例えば、４個のシングルプライの原紙ロール１０，１１，１２、１３から、それぞれ長尺状の原紙１０ａ，１１ａ，１２ａ，１３ａが引き出され、複数のガイドローラ２を用いて積層部２０に移送する。
積層部２０は、各ガイドローラ２によって導入された原紙１０ａ，１１ａ，１２ａ，１３ａに、後述するように接着用液体を付着させて積層し、長尺状の４プライトイレットペーパー２００を形成させる。
積層部２０が形成した４プライトイレットペーパー２００は、積層部２０から乾燥部３０に導入される。
図１のトイレットペーパーロール製造装置１は、例えば、４個のシングルプライの原紙ロール１０，１１，１２、１３から、それぞれ長尺状の原紙１０ａ，１１ａ，１２ａ，１３ａが引き出され、複数のガイドローラ２を用いて積層部２０に移送する。
積層部２０は、各ガイドローラ２によって導入された原紙１０ａ，１１ａ，１２ａ，１３ａに、後述するように接着用液体を付着させて積層し、長尺状の４プライトイレットペーパー２００を形成させる。
積層部２０が形成した４プライトイレットペーパー２００は、積層部２０から乾燥部３０に導入される。
乾燥部３０は、例えば、内部に複数のシリンダを備え、乾燥部３０に導入された４プライトイレットペーパー２００を上記の各シリンダに通すことによって熱を加え、当該４プライトイレットペーパー２００を乾燥させる。
乾燥部３０が乾燥させた４プライトイレットペーパー２００は、巻取部４０に導入される。
巻取部４０は、巻取り押圧ローラ４２と複数の巻取りローラ４３とを用いて、当該巻取部４０に導入された４プライトイレットペーパー２００を巻取って、４プライトイレットペーパーロール３００を製造する。
乾燥部３０が乾燥させた４プライトイレットペーパー２００は、巻取部４０に導入される。
巻取部４０は、巻取り押圧ローラ４２と複数の巻取りローラ４３とを用いて、当該巻取部４０に導入された４プライトイレットペーパー２００を巻取って、４プライトイレットペーパーロール３００を製造する。
また、巻取部４０は、カッター４１を備えており、所定長さの４プライトイレットペーパー２００を、上記の巻取り押圧ローラ４２、巻取りローラ４３によって巻取った後、上記のカッター４１を用いて、巻取部４０に導入されてくる４プライトイレットペーパー２００を切断する。
巻取部４０は、順次、導入されてくる４プライトイレットペーパー２００を巻取り、また、上記のようにカッター４１を用いて４プライトイレットペーパー２００を切断することを繰り返し、４プライトイレットペーパーロール３００を製造する。
なお、巻取部４０に、例えば、４プライトイレットペーパー２００の幅方向にミシン目を形成させるカッター（図示省略）を備え、ミシン目を所定の間隔を空けて４プライトイレットペーパー２００に形成し、当該ミシン目を有する４プライトイレットペーパーロール３００を製造することも可能である。
巻取部４０は、順次、導入されてくる４プライトイレットペーパー２００を巻取り、また、上記のようにカッター４１を用いて４プライトイレットペーパー２００を切断することを繰り返し、４プライトイレットペーパーロール３００を製造する。
なお、巻取部４０に、例えば、４プライトイレットペーパー２００の幅方向にミシン目を形成させるカッター（図示省略）を備え、ミシン目を所定の間隔を空けて４プライトイレットペーパー２００に形成し、当該ミシン目を有する４プライトイレットペーパーロール３００を製造することも可能である。
図２は、図１のトイレットペーパーロール製造装置１に備えられる積層部２０の概略構成を示す説明図である。
トイレットペーパーロール製造装置１は、例えば、前述の各ガイドローラ２によって原紙１０ａと原紙１１ａとを重ね合わせて積層部２０に導入し、また、各ガイドローラ２によって原紙１２ａと原紙１３ａとを重ね合わせて積層部２０に導入するように構成されている。
トイレットペーパーロール製造装置１は、例えば、前述の各ガイドローラ２によって原紙１０ａと原紙１１ａとを重ね合わせて積層部２０に導入し、また、各ガイドローラ２によって原紙１２ａと原紙１３ａとを重ね合わせて積層部２０に導入するように構成されている。
積層部２０は、複数のガイドローラ２１を備え、前述の接着用液体を噴霧する噴霧器２２ａ，２２ｂ，２２ｃを備えている。
また、積層部２０は、後述するように、重ね合わせられた原紙１０ａおよび原紙１１ａに押圧を加える押圧ローラ２３ａ、重ね合わせられた原紙１２ａおよび原紙１３ａに押圧を加える押圧ローラ２３ｂ、重ね合わせられた積層紙１０１および積層紙１０２に押圧を加える押圧ローラ２３ｃを備えている。
また、積層部２０は、後述するように、重ね合わせられた原紙１０ａおよび原紙１１ａに押圧を加える押圧ローラ２３ａ、重ね合わせられた原紙１２ａおよび原紙１３ａに押圧を加える押圧ローラ２３ｂ、重ね合わせられた積層紙１０１および積層紙１０２に押圧を加える押圧ローラ２３ｃを備えている。
積層部２０は、前述のようにガイドローラ２によって重ね合わせられた原紙１０ａ，１１ａが導入されると、複数のガイドローラ２１を用いて、原紙１０ａと原紙１１ａとを分離してそれぞれ噴霧器２２ａの近傍に移送する。
上記の各ガイドローラ２１は、例えば、原紙１０ａの裏面と原紙１１ａの表面とが、噴霧器２２ａが接着用液体を噴霧する空間位置において対向するように、原紙１０ａおよび原紙１１ａを移送する。換言すると、各ガイドローラ２１は、原紙１０ａの裏面および原紙１１ａの表面が、噴霧器２２ａから接着用液体が噴霧される部位と向かい合うように、原紙１０ａおよび原紙１１ａを移送する。
上記の各ガイドローラ２１は、例えば、原紙１０ａの裏面と原紙１１ａの表面とが、噴霧器２２ａが接着用液体を噴霧する空間位置において対向するように、原紙１０ａおよび原紙１１ａを移送する。換言すると、各ガイドローラ２１は、原紙１０ａの裏面および原紙１１ａの表面が、噴霧器２２ａから接着用液体が噴霧される部位と向かい合うように、原紙１０ａおよび原紙１１ａを移送する。
噴霧器２２ａは、噴霧した接着用液体を付着させることができる空間位置に移送されてきた原紙１０ａおよび原紙１１ａに対して、例えば、原紙１０ａの裏面および原紙１１ａの表面に向かって接着用液体を噴霧する（付着させる）。
このとき、噴霧器２２ａは、付着させた接着用液体が浸透することによって、原紙１０ａの裏面側の繊維間が広がり、また、原紙１１ａの表面側の繊維間が広がって、原紙１０ａと原紙１１ａとを重ね合わせたとき、これらの繊維が絡み合うことができる量の接着用液体を噴霧する。
このとき、噴霧器２２ａは、付着させた接着用液体が浸透することによって、原紙１０ａの裏面側の繊維間が広がり、また、原紙１１ａの表面側の繊維間が広がって、原紙１０ａと原紙１１ａとを重ね合わせたとき、これらの繊維が絡み合うことができる量の接着用液体を噴霧する。
積層部２０は、例えば、噴霧器２２ａが接着用液体を噴霧する空間位置（もしくはその近傍）に、押圧ローラ２３ａを備えている。押圧ローラ２３ａは、それぞれ接着用液体を付着させた原紙１０ａの裏面と原紙１１ａの表面とを当接させて（重ね合わせて）、当該原紙１０ａおよび原紙１１ａを挟み込み、例えば、原紙１０ａおよび原紙１１ａに浸透している接着用液体（水分）が外部に排出される押圧を加える。
換言すると、この押圧により、原紙１０ａの裏面側の繊維間を広げていた接着用液体（水分）、および、原紙１１ａの表面側の繊維間を広げていた接着用液体（水分）が、それぞれ繊維間から排出され、これらの繊維が絡み合い、原紙１０ａと原紙１１ａとが接着された、２プライの積層紙１０１が形成される。
換言すると、この押圧により、原紙１０ａの裏面側の繊維間を広げていた接着用液体（水分）、および、原紙１１ａの表面側の繊維間を広げていた接着用液体（水分）が、それぞれ繊維間から排出され、これらの繊維が絡み合い、原紙１０ａと原紙１１ａとが接着された、２プライの積層紙１０１が形成される。
また、積層部２０は、前述のようにガイドローラ２によって重ね合わせられた原紙１２ａ，１３ａが導入されると、複数のガイドローラ２１を用いて、原紙１２ａと原紙１３ａとを分離してそれぞれ噴霧器２２ｂの近傍に移送する。
上記の各ガイドローラ２１は、例えば、原紙１３ａの裏面と原紙１２ａの表面とが、噴霧器２２ｂが接着用液体を噴霧する空間位置において対向するように、原紙１３ａおよび原紙１２ａを移送する。換言すると、これらの各ガイドローラ２１は、原紙１３ａの裏面および原紙１２ａの表面が、噴霧器２２ｂから接着用液体が噴霧される部位と向かい合うように、原紙１３ａおよび原紙１２ａを移送する。
上記の各ガイドローラ２１は、例えば、原紙１３ａの裏面と原紙１２ａの表面とが、噴霧器２２ｂが接着用液体を噴霧する空間位置において対向するように、原紙１３ａおよび原紙１２ａを移送する。換言すると、これらの各ガイドローラ２１は、原紙１３ａの裏面および原紙１２ａの表面が、噴霧器２２ｂから接着用液体が噴霧される部位と向かい合うように、原紙１３ａおよび原紙１２ａを移送する。
噴霧器２２ｂは、噴霧した接着用液体を付着させることができる空間位置に移送されてきた原紙１３ａおよび原紙１２ａに対して、例えば、原紙１３ａの裏面および原紙１２ａの表面に向かって接着用液体を噴霧する（付着させる）。
このとき、噴霧器２２ｂは、付着させた接着用液体が浸透することによって、原紙１３ａの裏面側の繊維間が広がり、また、原紙１２ａの表面側の繊維間が広がって、原紙１３ａと原紙１２ａとを重ね合わせたとき、これらの繊維が絡み合うことができる量の接着用液体を噴霧する。
このとき、噴霧器２２ｂは、付着させた接着用液体が浸透することによって、原紙１３ａの裏面側の繊維間が広がり、また、原紙１２ａの表面側の繊維間が広がって、原紙１３ａと原紙１２ａとを重ね合わせたとき、これらの繊維が絡み合うことができる量の接着用液体を噴霧する。
積層部２０は、例えば、噴霧器２２ｂが接着用液体を噴霧する空間位置（もしくはその近傍）に、押圧ローラ２３ｂを備えている。押圧ローラ２３ｂは、それぞれ接着用液体を付着させた原紙１３ａの裏面と原紙１２ａの表面とを当接させて（重ね合わせて）、当該原紙１３ａおよび原紙１２ａを挟み込み、例えば、原紙１３ａおよび原紙１２ａに浸透している接着用液体（水分）が外部に排出される押圧を加える。
換言すると、この押圧により、原紙１３ａの裏面側の繊維間を広げていた接着用液体（水分）、および、原紙１２ａの表面側の繊維間を広げていた接着用液体（水分）が、それぞれ繊維間から排出され、これらの繊維が絡み合い、原紙１３ａと原紙１２ａとが接着された、２プライの積層紙１０２が形成される。
換言すると、この押圧により、原紙１３ａの裏面側の繊維間を広げていた接着用液体（水分）、および、原紙１２ａの表面側の繊維間を広げていた接着用液体（水分）が、それぞれ繊維間から排出され、これらの繊維が絡み合い、原紙１３ａと原紙１２ａとが接着された、２プライの積層紙１０２が形成される。
なお、積層部２０は、例えば、噴霧器２２ａ、押圧ローラ２３ａ等を用いた積層紙１０１の形成工程と、噴霧器２２ｂ、押圧ローラ２３ｂ等を用いた積層紙１０２の形成工程とを同時に行うことが可能である。
押圧ローラ２３ａによって形成された積層紙１０１、および、押圧ローラ２３ｂによって形成された積層紙１０２は、複数のガイドローラ２１によって、それぞれ噴霧器２２ｃが接着用液体を噴霧する空間位置に移送される。これらのガイドローラ２１は、例えば、積層紙１０１の裏面と積層紙１０２の表面とが、噴霧器２２ｃが接着用液体を噴霧する空間位置において対向するように、積層紙１０１および積層紙１０２を移送する。換言すると、これらの各ガイドローラ２１は、積層紙１０１の裏面および積層紙１０２の表面が、噴霧器２２ｃから接着用液体が噴霧される部位と向かい合うように、積層紙１０１および積層紙１０２を移送する。
噴霧器２２ｃは、噴霧した接着用液体を付着させることができる空間位置に移送されてきた積層紙１０１および積層紙１０２に対して、例えば、積層紙１０１の裏面および積層紙１０２の表面に向かって接着用液体を噴霧する（付着させる）。
このとき、噴霧器２２ｃは、付着させた接着用液体が浸透することによって、積層紙１０１の裏面側の繊維間が広がり、また、積層紙１０２の表面側の繊維間が広がって、積層紙１０１と積層紙１０２とを重ね合わせたとき、これらの繊維が絡み合うことができる量の接着用液体を噴霧する。
このとき、噴霧器２２ｃは、付着させた接着用液体が浸透することによって、積層紙１０１の裏面側の繊維間が広がり、また、積層紙１０２の表面側の繊維間が広がって、積層紙１０１と積層紙１０２とを重ね合わせたとき、これらの繊維が絡み合うことができる量の接着用液体を噴霧する。
積層部２０は、例えば、噴霧器２２ｃが接着用液体を噴霧する空間位置（もしくはその近傍）に、押圧ローラ２３ｃを備えている。押圧ローラ２３ｃは、それぞれ接着用液体を付着させた積層紙１０１の裏面と積層紙１０２の表面とを当接させて（重ね合わせて）、当該積層紙１０１および積層紙１０２を挟み込み、例えば、積層紙１０１および積層紙１０２に浸透している接着用液体（水分）が外部に排出される押圧を加える。
換言すると、この押圧により、積層紙１０１の裏面側の繊維間を広げていた接着用液体（水分）、および、積層紙１０２の表面側の繊維間を広げていた接着用液体（水分）が、それぞれ繊維間から排出され、これらの繊維が絡み合い、積層紙１０１と積層紙１０２とが接着された、４プライトイレットペーパー２００が形成される。
換言すると、この押圧により、積層紙１０１の裏面側の繊維間を広げていた接着用液体（水分）、および、積層紙１０２の表面側の繊維間を広げていた接着用液体（水分）が、それぞれ繊維間から排出され、これらの繊維が絡み合い、積層紙１０１と積層紙１０２とが接着された、４プライトイレットペーパー２００が形成される。
押圧ローラ２３ｃによって形成された４プライトイレットペーパー２００は、前述のように、乾燥部３０によって乾燥され、さらに、巻取部４０によって巻取られて４プライトイレットペーパーロール３００が製造される。
図３は、図１のトイレットペーパーロール製造装置１の他の構成例を示す説明図である。この図は、トイレットペーパーロール製造装置１の他の構成例のうち、原紙ロール１４，１５から引き出された原紙１４ａ，１５ａが積層部２０に導入される部分を示したものである。
当該トイレットペーパーロール製造装置１の他の構成例は、積層部２０、乾燥部３０、巻取部４０等については図１、図２に示されたものと同様に構成されている。
当該トイレットペーパーロール製造装置１の他の構成例は、積層部２０、乾燥部３０、巻取部４０等については図１、図２に示されたものと同様に構成されている。
原紙ロール１４および原紙ロール１５は、例えば、接着用液体等を用いて接着されていない２プライの原紙１４ａ，１５ａがそれぞれ巻回されたものである。
図３に示した他の構成例では、原紙ロール１４から引き出された２プライの原紙１４ａと、原紙ロール１５から引き出された２プライの原紙１５ａとが、それぞれ複数のガイドローラ２によって導かれ、積層部２０に導入されるように構成されている。
図３に示した他の構成例では、原紙ロール１４から引き出された２プライの原紙１４ａと、原紙ロール１５から引き出された２プライの原紙１５ａとが、それぞれ複数のガイドローラ２によって導かれ、積層部２０に導入されるように構成されている。
図３の積層部２０は、図２に示した積層部２０と同様に構成されており、例えば、原紙１４ａを、原紙１０ａに相当する第１の１プライ原紙（図示省略）と、原紙１１ａに相当する第２の１プライ原紙（図示省略）に分離して、それぞれ原紙１０ａ，１１ａと同様な加工処理を施す。
また、図３の積層部２０は、原紙１５ａを、原紙１３ａに相当する第３の１プライ原紙（図示省略）と、原紙１２ａに相当する第４の１プライ原紙（図示省略）に分離して、それぞれ原紙１３ａ，１２ａと同様な加工処理を施す。
図３の積層部２０においても、前述のように、積層紙１０１，１０２が形成され、さらに４プライトイレットペーパー２００が形成される。
また、図３の積層部２０は、原紙１５ａを、原紙１３ａに相当する第３の１プライ原紙（図示省略）と、原紙１２ａに相当する第４の１プライ原紙（図示省略）に分離して、それぞれ原紙１３ａ，１２ａと同様な加工処理を施す。
図３の積層部２０においても、前述のように、積層紙１０１，１０２が形成され、さらに４プライトイレットペーパー２００が形成される。
ここで説明したトイレットペーパーロール製造装置１は、積層部２０に、原紙ロール１０，１１，１２，１３から、それぞれ１プライの原紙１０ａ，１１ａ，１２ａ，１３ａを供給するように構成することができ、また、原紙ロール１４，１５から、それぞれ２プライの原紙１４ａ，１５ａを供給するように構成することも可能である。
１ トイレットペーパーロール製造装置
２ ガイドローラ
１０ 原紙ロール
１０ａ 原紙
１１ 原紙ロール
１１ａ 原紙
１２ 原紙ロール
１２ａ 原紙
１３ 原紙ロール
１３ａ 原紙
１４ 原紙ロール
１４ａ 原紙
１５ 原紙ロール
１５ａ 原紙
２０ 積層部
２１ ガイドローラ
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ 噴霧器
２３ａ，２３ｂ，２３ｃ 押圧ローラ
３０ 乾燥部
４０ 巻取部
４１ カッター
４２ 巻取り押圧ローラ
４３ 巻取りローラ
１０１，１０２ 積層紙
２００ ４プライトイレットペーパー
３００ ４プライトイレットペーパーロール
２ ガイドローラ
１０ 原紙ロール
１０ａ 原紙
１１ 原紙ロール
１１ａ 原紙
１２ 原紙ロール
１２ａ 原紙
１３ 原紙ロール
１３ａ 原紙
１４ 原紙ロール
１４ａ 原紙
１５ 原紙ロール
１５ａ 原紙
２０ 積層部
２１ ガイドローラ
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ 噴霧器
２３ａ，２３ｂ，２３ｃ 押圧ローラ
３０ 乾燥部
４０ 巻取部
４１ カッター
４２ 巻取り押圧ローラ
４３ 巻取りローラ
１０１，１０２ 積層紙
２００ ４プライトイレットペーパー
３００ ４プライトイレットペーパーロール
Claims (3)
- 複数の原紙ロールからそれぞれ原紙を引き出す第１工程と、
複数の前記原紙を積層部に導入し、前記複数の原紙を積層させて４プライトイレットペーパーを形成させる第２工程と、
前記４プライトイレットペーパーを乾燥させる第３工程と、
前記４プライトイレットペーパーを巻取って、４プライトイレットペーパーロールを製造する第４工程と、
を有し、
前記第２工程は、
前記積層部に導入された前記複数の原紙を複数の１プライの原紙に分離する第５工程と、
第１噴霧器が、前記複数の１プライの原紙のうち、第１原紙と第２原紙との間に接着用液体を噴霧し、前記第１原紙と前記第２原紙とによる第１積層紙を形成させる第６工程と、
第２噴霧器が、前記複数の１プライの原紙のうち、第３原紙と第４原紙との間に前記接着用液体を噴霧し、前記第３原紙と前記第４原紙とによる第２積層紙を形成させる第７工程と、
第３噴霧器が、前記第１積層紙と前記第２積層紙との間に前記接着用液体を噴霧し、第１押圧ローラが、前記第１積層紙と前記第２積層紙とを重ね合わせて押圧を加え、前記４プライトイレットペーパーを形成させる第８工程と、
を有し、前記第６工程と前記第７工程とを同時に行うことを特徴とするトイレットペーパーロールの製造方法。 - 前記第６工程は、前記第１原紙および前記第２原紙に前記接着用液体を付着させた後、第２押圧ローラを用いて前記第１原紙と前記第２原紙とを重ね合わせて押圧を加え、
前記第７工程は、前記第３原紙および前記第４原紙に前記接着用液体を付着させた後、第３押圧ローラを用いて前記第３原紙と前記第４原紙とを重ね合わせて押圧を加える、
ことを特徴とする請求項１に記載のトイレットペーパーロールの製造方法。 - 前記第８工程は、
前記接着用液体が浸透することによって前記第１積層紙の繊維の間および前記第２積層紙の繊維の間が広がる量の前記接着用液体を前記第２噴霧器が噴霧し、
前記第１押圧ローラが、前記第１積層紙の繊維間および前記第２積層紙の繊維間から前記接着用液体の水分が排出される押圧を加える、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のトイレットペーパーロールの製造方法。
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| JP2022031007A (ja) | 2020-08-07 | 2022-02-18 | 大王製紙株式会社 | 抗菌性を有する水解性トイレットペーパー及びトイレットロール |
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