RU2227095C2 - Способ и устройство для производства тисненого рулонного материала и продукция, изготовленная этим способом - Google Patents

Способ и устройство для производства тисненого рулонного материала и продукция, изготовленная этим способом Download PDF

Info

Publication number
RU2227095C2
RU2227095C2 RU2000124925/12A RU2000124925A RU2227095C2 RU 2227095 C2 RU2227095 C2 RU 2227095C2 RU 2000124925/12 A RU2000124925/12 A RU 2000124925/12A RU 2000124925 A RU2000124925 A RU 2000124925A RU 2227095 C2 RU2227095 C2 RU 2227095C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
protruding sections
layer
pattern
embossing
layers
Prior art date
Application number
RU2000124925/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000124925A (ru
Inventor
Гульельмо БЬЯДЖОТТИ (IT)
Гульельмо БЬЯДЖОТТИ
Original Assignee
Фабио Перини С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фабио Перини С.П.А. filed Critical Фабио Перини С.П.А.
Publication of RU2000124925A publication Critical patent/RU2000124925A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2227095C2 publication Critical patent/RU2227095C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

Данное изобретение относится к способу и устройству для производства тисненого листового материала, состоящего из множества слоев, а также к листовой продукции, изготовленной этим способом. Для производства листовой продукции, состоящей, по меньшей мере, из двух слоев, предлагается, помимо всего прочего, устройство для тиснения, содержащее первый нажимной ролик, взаимодействующий с первым и вторым цилиндром, производящим тиснение и на котором предусматривается наличие соответствующих точек, находящихся на их цилиндрической поверхности. Технический результат - создание способа и устройства для производства тисненой продукции такого типа, которая содержит первое тиснение, а также второе тиснение, размещаемое с более широкими промежутками между отдельными его элементами и образующее декоративные украшения и которая обладает повышенным качеством. 17 з.п. ф-лы, 14 ил.

Description

Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть).

Claims (18)

1. Способ производства тисненого листового материала, содержащего, по меньшей мере, два слоя рулонного материала (V1, V3), соединяемых вместе между собой, включающий следующие стадии:
тиснение первого слоя рулонного материала (V1), предварительно отделанного посредством нанесения на него рисунка общего фона, составляющегося из первого множества выступающих участков (Р1), в результате чего на этом слое образуется второе множество выступающих участков (Р5), которые частично накладываются на первое множество выступающих участков и определяют при этом рисунок орнамента, составляющийся из второго множества выступающих участков, которые имеют более крупные размеры и распределяются с меньшей плотностью по сравнению с выступающими участками, относящимися к первому множеству выступающих участков, составляющих рисунок общего фона,
соединение при помощи клея (С) с первым слоем рулонного материала (V1), по меньшей мере, второго слоя рулонного материала (V2), предварительно снабженного рисунком общего фона, составляющегося из третьего множества выступающих участков (Р3), которые имеют более мелкие размеры и распределяются с большей плотностью по сравнению с выступающими участками, относящимися к второму множеству выступающих участков (Р5), отличающийся тем, что клей (С) наносят в зонах, соответствующих, по меньшей мере, отдельным из выступающих участков, относящихся к второму множеству выступающих участков (Р5), которые выступают внутрь в листовом материале, причем сам листовой материал остается не обмазанным клеем в зонах, соответствующих выступающим участкам, относящимся к первому множеству выступающих участков (Р1), составляющих рисунок общего фона на первом слое (V1), а второй слой снабжен орнаментом, соответствующим приплюснутому рисунку общего своего фона в зонах, соответствующих выступающим участкам, относящимся к второму множеству выступающих участков (Р5), образующих собой орнамент на первом слое (V1), который не выступает внутрь в листовом материале.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что рисунок общего фона на первом слое рулонного материала (V1) получают посредством тиснения, осуществляемого согласованно и перед тиснением первого слоя (V1) с получением на нем рисунка орнамента.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что рисунок общего фона на втором слое рулонного материала (V3) получают посредством тиснения, осуществляемого согласованно и перед соединением его с первым слоем рулонного материала (V1).
4. Способ по п.1, 2 или 3, отличающийся тем, что выступающие участки (P1, P3), образующие рисунок общего фона на первом и на втором слоях, а также выступающие участки (Р5), образующие рисунок орнамента на первом слое, выступают с одной и той же стороны соответствующего слоя (V1, V3).
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что выступающие участки, образующие рисунок орнамента, имеют увеличенную высоту по сравнению с высотой выступающих участков, образующих рисунок общего фона, а оба слоя соединяют вместе между собой посредством склеивания в местах расположения выступающих участков (Р5), образующих рисунок орнамента.
6. Способ по любому одному или более предшествующим пунктам, отличающийся тем, что первый и второй слой по отдельности подвергаются тиснению, осуществляемому при помощи соответствующих первых узлов для тиснения (301-303, 305-307; 201-203, 205-207), которые образуют множество выступающих участков, образующих рисунок общего фона на этих двух слоях (V1, V3), а затем пропускаются вокруг цилиндра (209; 309), производящего тиснение, на котором предусматривают наличие соответствующих точек (209Р; 309Р) для формирования рисунка орнамента на первом (V1) из упомянутых слоев и для соединения этих слоев между собой.
7. Способ по любому одному или более предшествующим пунктам, отличающийся тем, что слои (V1, V3), соединяются вместе между собой при помощи окрашенного клея.
8. Способ по любому одному или более предшествующим пунктам, отличающийся тем, что рисунок общего фона на первом и втором слоях рулонного материала образован выступающими участками, распределенными с плотностью от 10 до 100 выступающих участков на см2.
9. Тисненая слоистая продукция, изготовленная способом по п.1 и содержащая, по меньшей мере, два слоя рулонного материала (V1, V3), в котором первый (V1) из упомянутых слоев рулонного материала имеет предварительно нанесенный на него рисунок общего фона, составляющегося из первого множества выступающих участков (Р1), и на который накладывается рисунок орнамента, составляющийся из второго множества выступающих участков (Р5), которые имеют более крупные размеры и распределяются с меньшей плотностью по сравнению с выступающими участками, относящимися к первому множеству выступающих участков, а также в которой первый слой (V1) соединяется со вторым слоем рулонного материала (V3) при помощи клея (С), отличающаяся тем, что клей наносится в зонах, соответствующих второму множеству выступающих участков (Р5), а выступающие участки, относящиеся к первому множеству выступающих участков (Р1), составляющих рисунок общего фона, остаются, по существу, не обмазанными клеем, а также тем, что второй слой рулонного материала снабжен предварительно нанесенным на него рисунком общего фона, составляющегося из третьего множества выступающих участков (Р3), которые имеют более мелкие размеры и распределяются с большей плотностью по сравнению с выступающими участками, относящимися к второму множеству выступающих участков (Р5), причем второй слой снабжен дополнительно орнаментом, соответствующим приплюснутому рисунку общего своего фона в зонах, соответствующих выступающим участкам, относящимся к второму множеству выступающих участков (Р5), образующих собой орнамент на первом слое (V1), который не выступает внутрь в листовом материале.
10. Тисненая слоистая продукция по п.9, отличающаяся тем, что оба слоя (V1, V3), склеивают вместе между собой при помощи окрашенного клея.
11. Тисненая слоистая продукция по п.9 или 10, отличающаяся тем, что второй слой рулонного материала (V3) имеет тиснение.
12. Тисненая слоистая продукция по любому одному или более пп.9-11, отличающаяся тем, что в местах соприкосновения с выступающими участками (Р5), из которых на первом слое (V1) образуется рисунок орнамента, второй слой (V3) имеет выступающие участки, расположенные на поверхности, противоположной по отношению к той его поверхности, которая обращена к первому слою (V1).
13. Тисненая слоистая продукция по любому одному или более пп.9-12, отличающаяся тем, что рисунок общего фона на первом и втором слоях рулонного материала образован выступающими участками, распределенными с плотностью от 10 до 100 выступающих участков на см2.
14. Устройство для производства рулонного материала (N), состоящего, по меньшей мере, из двух слоев (V1, V3), содержащее:
первый узел для тиснения, предназначенный для формирования, по меньшей мере, на первом (V1) из упомянутых слоев соответствующего рисунка общего фона, составляющегося из первого множества выступающих участков (Р1),
второй узел для тиснения, включающий цилиндр (309, 209), производящий тиснение, и предназначенный для формирования на первом слое (V1) соответствующего рисунка орнамента, составляющегося из второго множества выступающих участков (Р5), которые имеют более крупные размеры и распределяются с меньшей плотностью по сравнению с выступающими участками (P1), относящимися к первому множеству выступающих участков, и которые частично накладываются на предварительно нанесенный рисунок общего фона,
дополнительный узел для тиснения (305, 307, 205, 207) второго слоя (V3), причем дополнительный узел для тиснения формирует на втором слое соответствующий рисунок общего фона, составляющегося из третьего множества выступающих участков (Р3), которые имеют более мелкие размеры и распределяются с большей плотностью по сравнению с выступающими участками, относящимися ко второму множеству выступающих участков (Р5),
клеераздаточное устройство, предназначенное для нанесения клея, при помощи которого второй слой соединяется с первым слоем, отличающееся тем, что клей наносится при помощи клеераздаточного устройства на выступающие участки (Р5), относящиеся ко второму множеству выступающих участков, но не наносится при этом на выступающие участки, относящиеся к первому множеству выступающих участков, составляющих рисунок общего фона, причем клеераздаточное устройство работает совместно со вторым узлом для тиснения, а также тем, что производящий тиснение цилиндр (309, 209) второго узла для тиснения взаимодействует с составляющим с этим цилиндром пару или соответствующим нажимным роликом (313; 213), причем первый и второй слои ламинируются между цилиндром (309; 209), который производит тиснение, и составляющим с ним пару или соответствующим ему нажимным роликом (313; 213) таким образом, чтобы при этом снабдить второй слой орнаментом посредством приплющивания рисунка общего его фона в зонах, соответствующих выступающим участкам, относящимся ко второму множеству выступающих участков (Р5), образующих собой орнамент на первом слое (V1), который не выступает внутрь в листовом материале.
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что первый узел для тиснения и дополнительный узел для тиснения, обеспечивающие формирование рисунка общего фона на первом и втором слоях (V1, V3), содержат каждый соответствующую пару роликов, производящих тиснение, на одном из которых (201, 205) предусматривается наличие соответствующих точек (20IP, 205Р), в то время как на другом (203, 207) предусматривается наличие податливой поверхности.
16. Устройство по любому одному или более пп.14 и 15, отличающееся тем, что составляющий с цилиндром пару или соответствующий ему нажимной ролик (313; 213) имеет, по существу, жесткую цилиндрическую поверхность.
17. Устройство по любому одному или более пп.14-16, отличающееся тем, что второй узел для тиснения имеет цилиндр (309; 409; 209), производящий тиснение и снабженный взаимозаменяемыми вставками, на которых имеются соответствующие точки (309Р, 409Р, 209Р).
18. Устройство по любому одному или более пп.14-17, отличающееся тем, что первый узел для тиснения (301, 303) первого слоя V1 содержит ролик (301), на котором предусматривается наличие соответствующих точек (30IP) и который взаимодействует с нажимным роликом (311), покрытым податливым материалом и взаимодействующим с цилиндром (309), производящим тиснение, который входит в состав второго узла для тиснения (309, 311).
RU2000124925/12A 1998-03-02 1999-03-01 Способ и устройство для производства тисненого рулонного материала и продукция, изготовленная этим способом RU2227095C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITFI98A46 1998-03-02
IT98FI000046A ITFI980046A1 (it) 1998-03-02 1998-03-02 Metodo e dispositivo per la goffratura multipla di materiali nastriformi in piu' veli e relativo prodotto cos' ottenuto.
ITFI98A000139 1998-06-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000124925A RU2000124925A (ru) 2003-01-27
RU2227095C2 true RU2227095C2 (ru) 2004-04-20

Family

ID=11352414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000124925/12A RU2227095C2 (ru) 1998-03-02 1999-03-01 Способ и устройство для производства тисненого рулонного материала и продукция, изготовленная этим способом

Country Status (2)

Country Link
IT (1) ITFI980046A1 (ru)
RU (1) RU2227095C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008051112A1 (fr) 2006-10-25 2008-05-02 Obschestvo S Ogranichennoy Otvetstvennostiyu 'darsail-Asp' Procédé pour appliquer une image sur un matériau en feuille par impression en relief (et variantes), calandre pour mettre en oeuvre ce procédé (et variantes) et article fabriqué par ce procédé utilisant ladite calandre (et variantes)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008051112A1 (fr) 2006-10-25 2008-05-02 Obschestvo S Ogranichennoy Otvetstvennostiyu 'darsail-Asp' Procédé pour appliquer une image sur un matériau en feuille par impression en relief (et variantes), calandre pour mettre en oeuvre ce procédé (et variantes) et article fabriqué par ce procédé utilisant ladite calandre (et variantes)

Also Published As

Publication number Publication date
ITFI980046A0 (it) 1998-03-02
ITFI980046A1 (it) 1999-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1918001B (zh) 压印和层压方法以及用于生产多层片材产品和相关产品的装置
EP1075387B1 (en) Method and device for producing an embossed web material and product made in this way
US8974892B2 (en) Multi-ply paper product or the like, method for the production thereof and relative system
CN1139693C (zh) 压花的多层纸及其制备方法
KR100371842B1 (ko) 연결된 요철가공 라미네이트의 위상을 맞춘 전환 방법
RU2008139897A (ru) Устройство для тиснения по меньшей мере двухслойных плоскостных продуктов, таких как туалетная бумага, носовые платки и тому подобное
RU2283235C2 (ru) Способ (варианты) и устройство для изготовления многослойного бумажного листового материала (варианты), и многослойное листовое изделие из тонкой бумаги
WO1996032248A1 (en) Improved absorbent paper product and method of making
CA2581789A1 (en) Process for producing embossed products
RU2300463C2 (ru) Способ и устройство для изготовления многослойного полотна из гибкого материала, такого, как бумага и нетканый материал, и изделие, изготовленное этим способом
EP1970193B1 (en) Embossed sheet material, embossing unit and method for the production
US20180133999A1 (en) Apparatus and process for the production of paper web material
RU2227095C2 (ru) Способ и устройство для производства тисненого рулонного материала и продукция, изготовленная этим способом
EP1651427B1 (en) Method and device to produce an embossed and printed product and product thereby obtained
EP2191959B1 (en) Embossing-laminating unit and embossing method
US7153385B2 (en) Method and device for producing a multi-ply printed web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method
EP2353857B1 (en) Web product embossing apparatus and method
EP0684132B2 (en) Method for manufacturing of a multi-ply tissue paper product
CA2521269C (en) Composite print and method of manufacturing on a plaque
RU2000124925A (ru) Способ и устройство для производства тисненого рулонного материала и продукция, изготовленная этим способом

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180302