JP7276264B2 - 固体電解質含有層の製造方法、固体電池の製造方法および固体電池 - Google Patents
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Description
本開示における固体電解質含有層の製造方法は、固体電池に用いられる固体電解質含有層の製造方法であって、水素化ホウ素化合物と、炭素数が5または6であるアルカン系化合物とを含有するスラリーを用いて、上記固体電解質含有層を形成する工程を有する。
この場合、正極層を形成するスラリーは、正極活物質、水素化ホウ素化合物およびアルカン系化合物を少なくとも含有する。このスラリーは、必要に応じて、導電材およびバインダーの少なくとも一方をさらに含有していてもよい。
スラリーは、固体電解質として、水素化ホウ素化合物を含有する。水素化ホウ素化合物は、通常、スラリーにおいて分散状態で存在する。また、水素化ホウ素化合物とは、カチオン成分と、B-H結合を有するアニオン成分とを有する化合物をいう。カチオン成分としては、例えば、Li、Na、Kが挙げられる。
スラリーは、分散媒として、炭素数が5または6であるアルカンを含有する。「炭素数が5または6であるアルカン」とは、一般式CnH2n+2(nは、5または6である)で表される鎖式飽和炭化水素、または一般式CnH2n(nは、5または6である)で表される環式飽和炭化水素をいう。
正極活物質は、特に限定されないが、典型的には酸化物活物質、単体硫黄が挙げられる。酸化物活物質としては、例えば、LiCoO2、LiMnO2、LiNiO2、LiVO2、LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2等の岩塩層状型活物質、LiMn2O4、Li(Ni0.5Mn1.5)O4等のスピネル型活物質、LiFePO4、LiMnPO4、LiNiPO4、LiCuPO4等のオリビン型活物質が挙げられる。
スラリーは、導電材を含有していてもよい。導電材を添加することで、固体電解質含有層の電子伝導性が向上する。導電材としては、例えば、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、カーボンファイバーが挙げられる。また、スラリーは、バインダーを含有していていもよい。バインダーを添加することで、固体電解質含有層の緻密性が向上する。バインダーとしては、例えば、PVDF系バインダー等のフッ素系バインダー、ゴム系バインダー、アクリル系バインダーが挙げられる。また、スラリーは、必要に応じて、増粘材、分散材等の添加材を含有していてもよい。
正極層の形成方法としては、例えば、スラリーを基材上に塗工し、塗工層を形成する塗工処理と、塗工層を乾燥し、正極層を形成する乾燥処理とを有する方法が挙げられる。スラリーの塗工方法としては、例えば、ドクターブレード法、ダイコート法、グラビアコート法、スプレー塗工法、静電塗工法、バー塗工法が挙げられる。
この場合、負極層を形成するスラリーは、負極活物質、水素化ホウ素化合物およびアルカン系化合物を少なくとも含有する。このスラリーは、必要に応じて、導電材およびバインダーの少なくとも一方をさらに含有していてもよい。
この場合、固体電解質層(セパレータ層)を形成するスラリーは、水素化ホウ素化合物およびアルカン系化合物を少なくとも含有する。このスラリーは、必要に応じて、バインダーをさらに含有していてもよい。
図2は、本開示における固体電池の製造方法を例示するフローチャートである。図2に示す固体電池の製造方法は、正極層を形成する正極層形成工程と、負極層を形成する負極層形成工程と、固体電解質層を形成する固体電解質層形成工程とを有する。本開示においては、正極層、負極層および固体電解質層の少なくとも一つの層が、水素化ホウ素化合物を含有する固体電解質含有層であり、その固体電解質含有層を、上記「A.固体電解質含有層の製造方法」に記載した方法により製造する。
図3は、本開示における固体電池を例示する概略断面図である。図3に示す固体電池10は、正極層1と、負極層2と、正極層1および負極層2の間に形成された固体電解質層3と、正極層1の集電を行う正極集電体4と、負極層2の集電を行う負極集電体5と、これらの部材を収納する電池ケース6と、を有する。正極層1、負極層2および固体電解質層3の少なくとも一つの層は、水素化ホウ素化合物を含有する固体電解質含有層である。さらに、この固体電解質含有層は、炭素数が5または6であるアルカン系化合物を残渣成分として含有する。
(固体電解質の合成)
LiCB9H10・H2O(Katchem製)およびLiCB11H12・0.5H2O(Katchme製)を160℃、12時間の条件で真空乾燥した。乾燥した2種の粉末を、LiCB9H10:LiCB11H12=7:3のモル比となるように秤量し、乳鉢で15分間混合した。得られた混合物をジルコニア製のポットに添加し、さらに破砕用ボールも添加した。ポットを密閉し、遊星型ボールミルに設置し、400rpm、20時間の条件でメカニカルミリング処理を行った。その後、乳鉢で15分間混合し、水素化ホウ素化合物(固体電解質)を得た。
得られた固体電解質を、ペンタンに浸漬させ、ホモジナイザーで30秒間分散させ、10秒間の休止を行った。このサイクルを10回行った。その後、固体電解質の状態を目視で確認したところ、ペンタン中に固体電解質が粒子として残存していることが確認された。その後、ガラス製のシャーレに、分散液(固体電解質およびペンタンの混合物)を添加し、100℃のホットプレートで1時間乾燥させ、評価用の固体電解質を得た。
ペンタンの代わりに、シクロペンタン(実験例2)、イソヘキサン(実験例3)、ヘキサン(実験例4)、シクロヘキサン(実験例5)、ヘプタン(比較実験例1)、酪酸ブチル(比較実験例2)、N-メチル-2-ピロリドン(比較実験例3)を用いたこと以外は、実験例1と同様にして、評価用の固体電解質を得た。
実験例1~5および比較実験例1~3で得られた評価用の固体電解質に対して、±10mVの電圧を印加し、0.01Hz~1MHzの範囲において、抵抗値を測定した。測定した抵抗値と、固体電解質の厚みとを用いてイオン伝導度を算出した。また、液体に浸漬させる前の固体電解質を用いて、同様にイオン伝導度を算出し、イオン伝導度の維持率を求めた。その結果を表1に示す。
イオン伝導度の維持率(%)=(浸漬後のイオン伝導度)/(浸漬前のイオン伝導度)×100
100℃のホットプレートによる乾燥の代わりに、100℃の真空乾燥を行ったこと以外は、それぞれ、実験例1~5と同様にして評価用の固体電解質を得た。
実験例6~10で得られた評価用の固体電解質を用い、上記と同様に、イオン伝導度の維持率を求めた。その結果を表2に示す。
2 … 負極層
3 … 固体電解質層
4 … 正極集電体
5 … 負極集電体
6 … 電池ケース
10 … 固体電池
Claims (9)
- 固体リチウムイオン電池に用いられる固体電解質含有層の製造方法であって、
LiCB 9 H 10 およびLiCB 11 H 12 の複合化合物である水素化ホウ素化合物と、炭素数が5または6であるアルカンとを含有するスラリーを用いて、前記固体電解質含有層を形成する工程を有する、固体電解質含有層の製造方法。 - 前記アルカンが、鎖状アルカンである、請求項1に記載の固体電解質含有層の製造方法。
- 前記アルカンが、環状アルカンである、請求項1に記載の固体電解質含有層の製造方法。
- 前記アルカンが、n-ペンタン、シクロペンタンおよびイソヘキサンの少なくとも1種を含有する、請求項1に記載の固体電解質含有層の製造方法。
- 前記固体電解質含有層が、正極層である、請求項1から請求項4までのいずれかの請求項に記載の固体電解質含有層の製造方法。
- 前記固体電解質含有層が、負極層である、請求項1から請求項4までのいずれかの請求項に記載の固体電解質含有層の製造方法。
- 前記固体電解質含有層が、固体電解質層である、請求項1から請求項4までのいずれかの請求項に記載の固体電解質含有層の製造方法。
- 正極層と、負極層と、前記正極層および前記負極層の間に形成された固体電解質層と、
を有する固体リチウムイオン電池の製造方法であって、
前記正極層、前記負極層および前記固体電解質層の少なくとも一つの層が、LiCB 9 H 10 およびLiCB 11 H 12 の複合化合物である水素化ホウ素化合物を含有する固体電解質含有層であり、
前記固体電解質含有層を、請求項1から請求項7までのいずれかの請求項に記載の固体電解質含有層の製造方法により製造する工程を有する、固体リチウムイオン電池の製造方法。 - 正極層と、負極層と、前記正極層および前記負極層の間に形成された固体電解質層と、を有する固体リチウムイオン電池であって、
前記正極層、前記負極層および前記固体電解質層の少なくとも一つの層が、LiCB 9 H 10 およびLiCB 11 H 12 の複合化合物である水素化ホウ素化合物を含有する固体電解質含有層であり、
前記固体電解質含有層は、炭素数が5または6であるアルカンを残渣成分として含有する、固体リチウムイオン電池。
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