JP7276084B2 - 電力変換装置 - Google Patents

Description

この明細書における開示は、電力変換装置に関する。

特許文献１は、冷却管に対してＸ方向に重なる位置であって、制御回路基板に対してＺ方向に重なる位置に配された電流センサを有する電力変換装置を開示している。電流センサは、下側に突出するセンサ端子を有している。先行技術文献の記載内容は、この明細書における技術的要素の説明として、参照により援用される。

特開２０１７－７３９４８号公報

先行技術文献の構成では、センサ端子が電流センサから制御回路基板に近づくほど、冷却管から離れるように構成されている。このため、電流センサは冷却管による冷却効果を受けやすいが、センサ端子は冷却管による冷却効果を受けにくかった。したがって、電流センサで発生した熱がセンサ端子を介して制御回路基板に伝導しやすかった。あるいは、制御回路基板で発生した熱がセンサ端子を介して電流センサに伝導しやすかった。上述の観点において、または言及されていない他の観点において、電力変換装置にはさらなる改良が求められている。

開示される１つの目的は、信号線を介した熱伝導を低減可能な電力変換装置を提供することにある。

ここに開示された電力変換装置は、電力変換時の通電によって発熱する発熱部品（３０、４０、２５０、３６０）と、発熱部品への通電制御を行うための制御基板（９０）と、発熱部品と制御基板とを繋いでいる信号線（３３、４３、２５３、３６３）と、半導体モジュール（８１）と、半導体モジュールを冷却するための半導体冷却器（８５）と、少なくとも発熱部品と半導体冷却器とを収納している収納ケース（１０）とを備え、信号線は、発熱部品において半導体冷却器に近い側に設けられており、収納ケースは、半導体冷却器と信号線との間に金属製の区画壁（１５）を備えている。

開示された電力変換装置によると、発熱部品において半導体冷却器に近い側に設けられた信号線を備えている。このため、信号線を半導体冷却器の近くに配置しやすい。したがって、信号線を介した熱伝導を低減可能な電力変換装置を提供できる。

この明細書における開示された複数の態様は、それぞれの目的を達成するために、互いに異なる技術的手段を採用する。請求の範囲およびこの項に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態の部分との対応関係を例示的に示すものであって、技術的範囲を限定することを意図するものではない。この明細書に開示される目的、特徴、および効果は、後続の詳細な説明、および添付の図面を参照することによってより明確になる。

電力変換装置の下面図である。 収納ケースの下面図である。 収納ケースの斜視図である。 電力変換装置の上面図である。 収納ケースの上面図である。 収納ケースの斜視図である。 図４のＶＩＩ－ＶＩＩ線における断面を示す断面図である。 図１のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線における断面を示す部分断面図である。 図１のＩＸ－ＩＸ線における断面を示す部分断面図である。 第２実施形態における電力変換装置の概略構成を示す構成図である。 第３実施形態における電力変換装置の概略構成を示す構成図である。

図面を参照しながら、複数の実施形態を説明する。複数の実施形態において、機能的におよび／または構造的に対応する部分および／または関連付けられる部分には同一の参照符号、または百以上の位が異なる参照符号が付される場合がある。対応する部分および／または関連付けられる部分については、他の実施形態の説明を参照することができる。

第１実施形態
電力変換装置１は、電源が出力した電圧の大きさや周波数を所望の値に変換する装置である。電力変換装置１で電力を所望の値に変換することで、電気負荷を適切に駆動することが可能となる。電力変換装置１は、例えば車両に搭載され、走行用モータを駆動するための電力を提供する装置として使用可能である。ただし、電力変換装置１を電車や飛行機などに搭載してもよい。

図１において、電力変換装置１は、収納ケース１０とコンデンサユニット３０と電流センサ４０と半導体ユニット８０とを備えている。収納ケース１０は、アルミニウムなどの金属製である。収納ケース１０は、箱型形状である。収納ケース１０には、コンデンサユニット３０などの部品が内部に収納されている。各部品を収納した状態の収納ケース１０には、蓋が取り付けられることとなる。収納ケース１０は、内部に収納された部品を保護するとともに、各部品を適切な場所に固定して１つの電力変換装置１を構成している。

コンデンサユニット３０は、平滑コンデンサやノイズ除去用コンデンサなどのコンデンサを構成するコンデンサ素子を複数備えている。複数のコンデンサ素子は、コンデンサケースに収納されて、一体のコンデンサとして取り扱い可能に構成されている。コンデンサ素子に電流が流れるとジュール熱が発生してコンデンサユニット３０全体の温度が上昇する。ただし、コンデンサユニット３０を必ずしも１つの装置としなくてもよい。例えば、平滑コンデンサとノイズ除去用コンデンサを別々のユニットとして構成してもよい。この場合、コンデンサユニット３０が複数のユニットで構成されることとなる。コンデンサユニット３０は、発熱部品の一例を提供する。

半導体ユニット８０は、半導体モジュール８１と半導体冷却器８５とを備えている。半導体モジュール８１は、ＭＯＳＦＥＴやＩＧＢＴなどのスイッチング素子を含んでいる。半導体モジュール８１は、矩形の薄板状である。半導体モジュール８１は、複数枚並んで設けられている。以下、複数の半導体モジュール８１の並び方向をＸ方向と示す。

半導体モジュール８１に電流が流れるとジュール熱が発生して半導体モジュール８１とその周辺の温度が上昇する。半導体モジュール８１に流れる電流は、ノイズ電流などに比べて大きいため、発生するジュール熱も大きくなる。したがって、半導体モジュール８１の温度が上昇し過ぎないように、半導体モジュール８１を冷却する必要がある。

半導体冷却器８５は、半導体モジュール８１を冷却するための冷却媒体が内部を流れる冷却器である。半導体冷却器８５は、扁平状の流路をなす複数の扁平管８７を備えている。半導体冷却器８５は、複数の扁平管８７同士を連結する流路をなす２本の連結管８６を備えている。連結管８６は、円管状の流路をなしている。連結管８６内部の冷却媒体の流れ方向は、Ｘ方向である。１枚の半導体モジュール８１は、２つの扁平管８７に挟まれて両面が冷却されることとなる。扁平管８７における冷却媒体の流れ方向は、Ｘ方向に直交する方向である。以下では、扁平管８７における冷却媒体の流れ方向をＹ方向と示す。また、Ｘ方向とＹ方向との２つの方向に直交する方向をＺ方向と示す。

２本の連結管８６のうち、扁平管８７に流入する前の冷却媒体が流れている方の連結管８６は、上流側連結管８６ｕである。一方、扁平管８７から流出した後の冷却媒体が流れている方の連結管８６は、下流側連結管８６ｄである。冷却媒体は、半導体冷却器８５を流れる過程で半導体モジュール８１などによって加熱されて温度が上昇する。このため、上流側連結管８６ｕは、下流側連結管８６ｄよりも温度の低い冷却媒体が流れることとなる。

コンデンサユニット３０と半導体ユニット８０とは、正極バスバや負極バスバを介して接続されている。正極バスバには、電源の高電位側が接続されている。負極バスバには、電源の低電位側が接続されている。正極バスバと負極バスバとは、電力変換装置１で電力を変換する際に大きな電流が流れるため、発熱しやすい電流経路である。

電力変換装置１は、正極バスバや負極バスバなどのバスバに流れる電流の大きさを計測する電流センサ４０を備えている。バスバに電流が流れるとジュール熱が発生する。このため、発生したジュール熱で温度の上昇したバスバによって、電流センサ４０が加熱されることとなる。電流センサ４０としては、シャント抵抗の両端の電圧を測定することで電流値を計測する電流計を採用可能である。電流センサ４０としては、ホール素子やＧＭＲ素子やＴＭＲ素子などの磁界を電流に変換する磁気抵抗効果素子を用いたセンサを採用可能である。電流センサ４０における電流計測方法は上述の方法に限られず、様々な計測方法を適宜採用可能である。電流センサ４０は、発熱部品の一例を提供する。

収納ケース１０の中央部分を含む位置に半導体ユニット８０が配置されている。半導体ユニット８０に隣接してコンデンサユニット３０が配置されている。コンデンサユニット３０の長手方向は、Ｘ方向である。半導体ユニット８０に隣接して電流センサ４０が配置されている。電流センサ４０の長手方向は、Ｘ方向である。コンデンサユニット３０と電流センサ４０とは、半導体冷却器８５を挟んで互いに反対側に位置している。言い換えると、コンデンサユニット３０と電流センサ４０とは、半導体ユニット８０の周囲に隣接して配置されている。

図２において、収納ケース１０には、内部空間をＺ方向に仕切るためのベースプレート１１が設けられている。ベースプレート１１は、主にＺ方向に直交する面を提供している。ベースプレート１１には、複数の凹凸形状や開口部が形成されている。ベースプレート１１の外周縁には、Ｚ方向に立設した外周壁部１２が設けられている。外周壁部１２は、ベースプレート１１に対して、Ｚ方向の両側に突出している。外周壁部１２は、金属製であり、収納ケース１０から連続して一体に形成されている。

ベースプレート１１には、内部空間を複数の空間に区画するための区画壁１５が形成されている。区画壁１５は、半導体ユニット８０が収納される部分を他の部分と区切る機能を備えている。区画壁１５は、外周壁部１２と交差してＸ方向に沿って延びている交差壁部１５ｘを２本備えている。区画壁１５は、２本の交差壁部１５ｘ同士の端を連結している連結壁部１５ｙを備えている。連結壁部１５ｙは、ベースプレート１１の略中央部においてＹ方向に沿って延びている。収納ケース１０の内部空間は、２本の交差壁部１５ｘと１本の連結壁部１５ｙと外周壁部１２の一部とによって、矩形状に区画されている。区画壁１５は、交差壁部１５ｘから連続して設けられ、交差壁部１５ｘと交差している外周壁部１２とは反対の外周壁部１２に向かって延びる延長壁部１５ａを備えている。区画壁１５は、金属製であり、収納ケース１０から連続して一体に形成されている。区画壁１５は、収納ケース１０の剛性を高めることに寄与している。

ベースプレート１１のうち、区画壁１５で区画された内側の部分には、接続用開口部１９が形成されている。接続用開口部１９は、矩形状の開口部である。接続用開口部１９は、ベースプレート１１に形成された複数の開口部のうち、最も開口面積の大きな開口部である。区画壁１５で周りから区画された空間は、半導体ユニット８０が配置される空間である。接続用開口部１９は、半導体ユニット８０からＺ方向に延びている半導体用信号線を挿通するための開口部である。

図３において、区画壁１５は、Ｚ方向の突出量が外周壁部１２よりも小さい。区画壁１５は、収納ケース１０の内部空間をＺ方向の全体にわたって区画しているのではなく、Ｚ方向の一部までの空間を区画している。したがって、収納ケース１０の内部空間において、区画壁１５で区画されている空間と区画されていない空間とは、一部で連通可能な状態である。

区画壁１５のＺ方向の突出量や形状は、場所によって異なる。一方の交差壁部１５ｘは、突出量の小さい部分と大きい部分とが設けられ、Ｚ方向において段差が形成された形状である。連結壁部１５ｙは、Ｙ方向における中央部分が切り欠かれた形状である。交差壁部１５ｘのＹ方向における厚さは、連結壁部１５ｙのＸ方向における厚さよりも小さい。

図４において、電力変換装置１は、制御基板９０を備えている。制御基板９０には、電力変換装置１の通電制御を行うための複数の電子部品が実装されている。制御基板９０は、一部分が切り欠かれた矩形の板状である。制御基板９０は、Ｚ方向に直交する面を提供している。制御基板９０は、実装されている電子部品や電流経路に電流が流れることでジュール熱が発生する発熱部品である。

制御基板９０には、半導体モジュール８１からＺ方向に突出している半導体用信号線が接続されている。制御基板９０は、半導体用信号線を介して信号のやり取りを行い、半導体モジュール８１のスイッチングを制御している。制御基板９０で発生した熱は、半導体用信号線を介して半導体モジュール８１に伝導し得る。また、半導体モジュール８１で発生した熱は、半導体用信号線を介して半導体モジュール８１に伝導し得る。言い換えると、半導体モジュール８１と制御基板９０との間では、半導体用信号線を介した熱のやり取りが行われ得る。ここで、制御基板９０は、半導体モジュール８１以外の部品とも接続して対象となる部品を制御する。このため、制御基板９０は、半導体モジュール８１以外の部品とも信号線を介した熱のやり取りが行われ得る。

図５において、ベースプレート１１には、区画壁１５の突出方向とは反対方向に凹んでいる区画溝２５が形成されている。区画溝２５は、外周壁部１２と交差してＸ方向に沿って延びている交差溝部２５ｘを２本備えている。交差溝部２５ｘは、交差壁部１５ｘのＺ方向における反対の位置に対応して設けられている。区画溝２５は、連結壁部１５ｙのＺ方向における反対の位置に対応して設けられている連結溝部２５ｙを備えている。連結溝部２５ｙは、ベースプレート１１の略中央部においてＹ方向に沿って延びている。

図６において、区画溝２５のＺ方向の凹み量は略同一である。言い換えると、２本の交差溝部２５ｘと１本の連結溝部２５ｙとは、互いに略同一の凹み量の溝部である。区画溝２５は、短手方向に沿う断面形状が半円形状である。交差溝部２５ｘの一部には、開口部が形成されている。

図７において、ベースプレート１１は、収納ケース１０の収納空間をＺ方向に２分割している。収納ケース１０の２分割された収納空間のうち、半導体冷却器８５が収納されている方の収納空間が冷却器収納空間である。収納ケース１０の２分割された収納空間のうち、制御基板９０が収納されている方の収納空間が基板収納空間である。冷却器収納空間は、基板収納空間よりも大きな容積を有する収納空間である。以下では、基板収納空間が冷却器収納空間よりも上に位置している場合を例に説明する。ただし、電力変換装置１を設置する向きによっては、基板収納空間と冷却器収納空間とが左右方向に並んで構成されるなどしてもよい。

制御基板９０は、コンデンサユニット３０よりも上方に位置している。制御基板９０は、電流センサ４０よりも上方に位置している。制御基板９０は、半導体ユニット８０よりも上方に位置している。コンデンサユニット３０は、半導体ユニット８０よりも右方に位置している。電流センサ４０は、半導体ユニット８０よりも下方かつ左方に位置している。言い換えると、電流センサ４０は、半導体ユニット８０の斜め左下に位置している。

半導体モジュール８１から突出している半導体用信号線は、ベースプレート１１に形成された接続用開口部１９を通過して制御基板９０と接続している。半導体用信号線は、半導体モジュール８１に流れる電流の大きさを制御するための電気信号が流れる電線である。半導体用信号線は、Ｚ方向に延びている。半導体用信号線において、半導体モジュール８１と接続している端部が半導体冷却器８５に最も近接している部分である。半導体用信号線において、制御基板９０と接続している端部が半導体冷却器８５から最も離れている部分である。

図８において、電力変換装置１は、コンデンサユニット３０と制御基板９０とを繋いでいるコンデンサ用信号線３３を備えている。コンデンサ用信号線３３は、コンデンサユニット３０に蓄えられている電気の量を取得するための電気信号が流れる電線である。コンデンサ用信号線３３は、Ｙ方向に延びている部分とＺ方向に延びている部分とを備えている。コンデンサ用信号線３３は、発熱部品であるコンデンサユニット３０と発熱部品である制御基板９０との両方に接触している。このため、コンデンサ用信号線３３は、コンデンサユニット３０と制御基板９０との間で、熱を伝導し得る部品である。コンデンサ用信号線３３は、信号線の一例を提供する。

コンデンサ用信号線３３は、始端部３３ｓと終端部３３ｅとを備えている。始端部３３ｓは、コンデンサ用信号線３３のうち、コンデンサユニット３０と接触している部分である。言い換えると、始端部３３ｓは、コンデンサ用信号線３３とコンデンサユニット３０との接続箇所である。終端部３３ｅは、コンデンサ用信号線３３のうち、制御基板９０と接触している部分である。言い換えると、終端部３３ｅは、コンデンサ用信号線３３と制御基板９０との接続箇所である。始端部３３ｓは、コンデンサ用信号線３３のうち、発熱部品であるコンデンサユニット３０によって最も加熱されやすい部分である。終端部３３ｅは、コンデンサ用信号線３３のうち、発熱部品である制御基板９０によって最も加熱されやすい部分である。

始端部３３ｓは、コンデンサユニット３０の外表面をなしている複数の面のうち、半導体冷却器８５と対向している面に設けられている。言い換えると、始端部３３ｓは、コンデンサユニット３０の外表面をなしている複数の面のうち、最も半導体冷却器８５に近い面に設けられている。図においては、左側面が最も半導体冷却器８５に近い側の面を提供している。

コンデンサ用信号線３３は、最近接部３３ｐを備えている。最近接部３３ｐは、コンデンサ用信号線３３のうち、半導体冷却器８５に最も近接している部分である。最近接部３３ｐは、始端部３３ｓと終端部３３ｅとの間に設けられている。言い換えると、コンデンサ用信号線３３において、半導体冷却器８５に最も近接している部分は、始端部３３ｓと終端部３３ｅ以外の部分に設けられている。最近接部３３ｐは、コンデンサ用信号線３３のうち、半導体冷却器８５によって最も冷却されやすい部分である。特に、半導体冷却器８５の中でも温度の低い状態の冷却媒体が通過する上流側連結管８６ｕによって最近接部３３ｐが冷却されることとなる。

コンデンサ用信号線３３は、始端部３３ｓから最近接部３３ｐに向かって徐々に半導体冷却器８５に向かって近づく方向に延びている。コンデンサ用信号線３３は、最近接部３３ｐから終端部３３ｅに向かって徐々に半導体冷却器８５から離れる方向に延びている。

コンデンサ用信号線３３と半導体冷却器８５との間には、区画壁１５の一部をなしている交差壁部１５ｘが設けられている。コンデンサ用信号線３３のうち、交差壁部１５ｘに沿って設けられている部分は、優先冷却部３３ｃである。優先冷却部３３ｃと交差壁部１５ｘとは、Ｙ方向に対向している。優先冷却部３３ｃは、最近接部３３ｐを含んでいる。交差壁部１５ｘは、半導体冷却器８５と対向しており、温度の低い状態が維持されやすい。このため、コンデンサ用信号線３３は、交差壁部１５ｘを介して半導体冷却器８５によって冷却されることとなる。特に、交差壁部１５ｘと対向しており、距離の近い優先冷却部３３ｃが優先的に冷却されやすい。

コンデンサ用信号線３３が冷却されることで、コンデンサ用信号線３３を介してコンデンサユニット３０から制御基板９０に伝導する熱を低減できる。あるいは、コンデンサ用信号線３３を介して制御基板９０からコンデンサユニット３０に伝導する熱を低減できる。

図９において、電力変換装置１は、電流センサ４０と制御基板９０とを繋いでいるセンサ用信号線４３を備えている。センサ用信号線４３は、電流センサ４０で計測した電流の大きさを取得するための電気信号が流れる電線である。センサ用信号線４３は、上下方向に延びている。センサ用信号線４３は、発熱部品である電流センサ４０と発熱部品である制御基板９０との両方に接触している。このため、センサ用信号線４３は、電流センサ４０と制御基板９０との間で、熱を伝導し得る部品である。センサ用信号線４３は、信号線の一例を提供する。

センサ用信号線４３は、始端部４３ｓと終端部４３ｅとを備えている。始端部４３ｓは、センサ用信号線４３のうち、電流センサ４０と接触している部分である。言い換えると、始端部４３ｓは、センサ用信号線４３と電流センサ４０との接続箇所である。終端部４３ｅは、センサ用信号線４３のうち、制御基板９０と接触している部分である。言い換えると、終端部４３ｅは、センサ用信号線４３と制御基板９０との接続箇所である。始端部４３ｓは、センサ用信号線４３のうち、発熱部品である電流センサ４０によって最も加熱されやすい部分である。終端部４３ｅは、センサ用信号線４３のうち、発熱部品である制御基板９０によって最も加熱されやすい部分である。

始端部４３ｓは、電流センサ４０の外表面をなしている複数の面のうち、半導体冷却器８５に近い面である上面に設けられている。図においては、上面と右側面とが半導体冷却器８５に近い面であり、下面と左側面とが半導体冷却器８５から遠い面である。したがって、始端部４３ｓを電流センサ４０の右側面に設けてもよい。上面と右側面とは、半導体冷却器８５に近い側の面を提供している。上面と右側面とは、半導体冷却器８５に最も近い角部である右上角部を構成している面である。

センサ用信号線４３と半導体冷却器８５との間には、区画壁１５の一部をなしている延長壁部１５ａが設けられている。センサ用信号線４３のうち、延長壁部１５ａに沿って設けられている部分は、優先冷却部４３ｃである。優先冷却部４３ｃと延長壁部１５ａとは、Ｙ方向に対向している。優先冷却部４３ｃは、始端部４３ｓを含んでいる。延長壁部１５ａは、半導体冷却器８５と対向している交差壁部１５ｘと連続しており、温度の低い状態が維持されやすい。このため、センサ用信号線４３は、延長壁部１５ａを介して半導体冷却器８５によって冷却されることとなる。特に、延長壁部１５ａと対向しており、距離の近い優先冷却部４３ｃが優先的に冷却されやすい。

センサ用信号線４３が冷却されることで、センサ用信号線４３を介して電流センサ４０から制御基板９０に伝導する熱を低減できる。あるいは、センサ用信号線４３を介して制御基板９０から電流センサ４０に伝導する熱を低減できる。

上述した実施形態によると、コンデンサ用信号線３３は、コンデンサユニット３０において半導体冷却器８５に近い側に設けられている。このため、コンデンサユニット３０を介することなくコンデンサ用信号線３３を半導体冷却器８５によって冷却することができる。したがって、コンデンサユニット３０と制御基板９０との間でのコンデンサ用信号線３３を介した熱伝導を低減できる。よって、コンデンサ用信号線３３を介した熱伝導を低減可能な電力変換装置１を得ることができる。

センサ用信号線４３は、電流センサ４０において半導体冷却器８５に近い側に設けられている。このため、電流センサ４０を介することなくセンサ用信号線４３を半導体冷却器８５によって冷却することができる。したがって、電流センサ４０と制御基板９０との間でのセンサ用信号線４３を介した熱伝導を低減できる。よって、センサ用信号線４３を介した熱伝導を低減可能な電力変換装置１を得ることができる。

電力変換装置１に流れる電流が大きいほど、コンデンサユニット３０や電流センサ４０や制御基板９０で発生する熱も大きくなりやすい。このため、信号線を介した熱伝導を低減することは、電力変換装置１を大きな電流を取り扱う車両用電力変換装置として用いる場合に非常に重要である。また、電力変換装置１をトランスアクスルなどの発熱する装置に固定した場合など、高温環境下で使用する場合においては、コンデンサユニット３０や電流センサ４０における熱寿命が問題となりやすい。このため、信号線を介した熱伝導を低減することは、電力変換装置１を高温環境下で使用する場合に非常に重要である。

コンデンサ用信号線３３は、コンデンサユニット３０において半導体冷却器８５に対向している面から突出して設けられている。このため、コンデンサ用信号線３３を半導体冷却器８５に近づけやすい。したがって、コンデンサ用信号線３３を半導体冷却器８５によって冷却しやすい。

最近接部３３ｐは、始端部３３ｓと終端部３３ｅとを除く位置であって、始端部３３ｓから終端部３３ｅまでの間の位置に設けられている。このため、最も冷却効果を受けやすい最近接部３３ｐを、発熱部品であるコンデンサユニット３０や制御基板９０から離れた位置とすることができる。したがって、コンデンサ用信号線３３を介した熱伝導を低減しやすい。

収納ケース１０は、半導体冷却器８５とコンデンサ用信号線３３との間に金属製の区画壁１５の一部をなす交差壁部１５ｘを備えている。このため、収納ケース１０の強度を高めつつ、半導体冷却器８５によって冷却された区画壁１５を用いてコンデンサ用信号線３３を冷却できる。また、コンデンサ用信号線３３と区画壁１５との間の距離は、コンデンサ用信号線３３と半導体冷却器８５との間の距離よりも小さい。このため、コンデンサ用信号線３３を半導体冷却器８５で冷却する場合に比べて、より近い位置でコンデンサ用信号線３３を冷却できる。

コンデンサ用信号線３３は、区画壁１５の一部をなす交差壁部１５ｘに沿って延びている優先冷却部３３ｃを備えている。このため、交差壁部１５ｘによって優先冷却部３３ｃを安定して冷却できる。したがって、コンデンサ用信号線３３の温度を低く保ちやすい。

センサ用信号線４３は、区画壁１５の一部をなす延長壁部１５ａに沿って延びている優先冷却部４３ｃを備えている。このため、交差壁部１５ｘによって優先冷却部４３ｃを安定して冷却できる。したがって、センサ用信号線４３の温度を低く保ちやすい。

半導体冷却器８５は、収納ケース１０の中央部分を含む位置に配置されている。さらに、制御基板９０と半導体冷却器８５との並び方向であるＺ方向は、半導体冷却器８５とコンデンサユニット３０との並び方向であるＹ方向に直交する方向である。このため、半導体冷却器８５とコンデンサユニット３０との両方について、制御基板９０をＺ方向に隣接した位置に配置することができる。したがって、半導体用信号線やコンデンサ用信号線３３の長さを短くしやすい。

半導体冷却器８５は、連結管８６で連通されている複数の扁平管８７が半導体モジュール８１を挟んだ状態で積層されている積層型冷却器である。このため、半導体モジュール８１を両側から効率的に冷却できるとともに、半導体冷却器８５の周囲を冷却することができる。

コンデンサユニット３０は、積層型冷却器である半導体冷却器８５の連結管８６に沿って設けられている。言い換えると、コンデンサユニット３０の長手方向と連結管８６の長手方向とは、ともにＸ方向である。このため、コンデンサユニット３０を長手方向であるＸ方向に沿って安定して冷却できる。また、コンデンサユニット３０と連結管８６を含む半導体冷却器８５とが対向している部分を広く確保できる。このため、コンデンサ用信号線３３をコンデンサユニット３０の半導体冷却器８５との対向面に設けやすい。

コンデンサユニット３０は、上流側連結管８６ｕに沿って設けられている。このため、下流側連結管８６ｄに沿ってコンデンサユニット３０を設ける場合に比べて、コンデンサユニット３０やコンデンサ用信号線３３を冷却しやすい。

電力変換装置１の設置方向は、電力変換装置１を使用する状況に応じて適宜選択可能である。すなわち、Ｘ方向とＹ方向とＺ方向とのいずれの方向を電力変換装置１の上下方向としてもよい。あるいは、Ｘ方向とＹ方向とＺ方向とは異なる方向として斜めの方向を電力変換装置１の上下方向としてもよい。

第２実施形態
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。この実施形態では、電力変換装置１が半導体冷却器８５と対向する位置にリアクトル２５０を備えている。また、リアクトル用信号線２５３が半導体冷却器８５に近い側に設けられている。

図１０において、収納ケース１０内部の中央部分を含む位置には、半導体冷却器８５を含む半導体ユニット８０が配置されている。半導体冷却器８５のＹ方向に隣接して、コンデンサユニット３０が配置されている。半導体冷却器８５のＹ方向に隣接して、電流センサ４０が配置されている。言い換えると、半導体冷却器８５のＹ方向における隣接位置は２か所あり、一方にはコンデンサユニット３０が配置され、他方には電流センサ４０が配置されている。半導体冷却器８５のＸ方向に隣接して、リアクトル２５０が配置されている。

リアクトル２５０は、電力変換装置１において昇圧機能を提供する部品である。リアクトル２５０の長手方向は、Ｙ方向である。リアクトル２５０と半導体冷却器８５との間には、区画壁１５の一部を構成している連結壁部１５ｙが設けられている。このため、リアクトル２５０は、連結壁部１５ｙを介して半導体冷却器８５によって冷却されることとなる。リアクトル２５０は、発熱部品の一例を提供する。

電力変換装置１は、リアクトル２５０と制御基板９０とを接続しているリアクトル用信号線２５３を備えている。リアクトル用信号線２５３は、リアクトル２５０の複数の面のうち、半導体冷却器８５と対向している面からＸ方向に突出している。このため、リアクトル用信号線２５３は、連結壁部１５ｙを介して半導体冷却器８５によって冷却されることとなる。リアクトル用信号線２５３は、信号線の一例を提供する。

コンデンサ用信号線３３は、上流側連結管８６ｕの中でも冷却媒体の入り口に近い上流部分に対向して設けられている。ここで、半導体冷却器８５においては、半導体モジュール８１の温度入り口付近における冷却媒体の温度が最も低い。このため、コンデンサ用信号線３３を効率的に冷却しやすい。

上述した実施形態によると、リアクトル用信号線２５３を半導体冷却器８５によって冷却することができる。このため、リアクトル２５０と制御基板９０との間でのリアクトル用信号線２５３を介した熱の伝導を低減しやすい。

第３実施形態
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。この実施形態では、電力変換装置１が半導体冷却器８５と対向する位置に補助ユニット３６０を備えている。また、補助用信号線３６３が半導体冷却器８５に近い側に設けられている。

図１１において、収納ケース１０内部の中央部分を含む位置には、半導体冷却器８５を含む半導体ユニット８０が配置されている。半導体冷却器８５のＸ方向に隣接して、補助ユニット３６０が配置されている。言い換えると、半導体冷却器８５のＸ方向における隣接位置は２か所あり、一方にはリアクトル２５０が配置され、他方には補助ユニット３６０が配置されている。

補助ユニット３６０は、電力変換装置１において必要な機能を補助するためのユニットである。例えば、補助ユニット３６０としてノイズ除去用コンデンサ素子を備えたユニットを採用できる。これによると、平滑コンデンサ素子をコンデンサユニット３０に集中させ、ノイズ除去用コンデンサ素子を補助ユニット３６０に集中させるなどして、機能の異なるコンデンサ素子を別々のユニットとして配置することができる。あるいは、補助ユニット３６０として回路基板を採用できる。ただし、補助ユニット３６０が発揮すべき機能は限定されず、発熱する様々な部品を補助ユニット３６０として採用可能である。補助ユニット３６０は、発熱部品の一例を提供する。

電力変換装置１は、補助ユニット３６０と制御基板９０とを接続している補助用信号線３６３を備えている。補助用信号線３６３は、補助ユニット３６０の複数の面のうち、半導体冷却器８５と対向している面からＸ方向に突出している。このため、補助用信号線３６３は、外周壁部１２を介して半導体冷却器８５によって冷却されることとなる。補助用信号線３６３は、信号線の一例を提供する。

上述した実施形態によると、補助用信号線３６３を半導体冷却器８５によって冷却することができる。このため、補助ユニット３６０と制御基板９０との間での補助用信号線３６３を介した熱の伝導を低減しやすい。

コンデンサ用信号線３３とリアクトル用信号線２５３と補助用信号線３６３とは、収納ケース１０の中央部分を含む位置に配置した半導体冷却器８５に向かって突出している。このため、各信号線と制御基板９０とが接触する位置を中央付近に集中させやすい。したがって、制御基板９０のサイズを小さくしやすい。

他の実施形態
この明細書および図面等における開示は、例示された実施形態に制限されない。開示は、例示された実施形態と、それらに基づく当業者による変形態様を包含する。例えば、開示は、実施形態において示された部品および／または要素の組み合わせに限定されない。開示は、多様な組み合わせによって実施可能である。開示は、実施形態に追加可能な追加的な部分をもつことができる。開示は、実施形態の部品および／または要素が省略されたものを包含する。開示は、１つの実施形態と他の実施形態との間における部品および／または要素の置き換え、または組み合わせを包含する。開示される技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示されるいくつかの技術的範囲は、請求の範囲の記載によって示され、さらに請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内での全ての変更を含むものと解されるべきである。

明細書および図面等における開示は、請求の範囲の記載によって限定されない。明細書および図面等における開示は、請求の範囲に記載された技術的思想を包含し、さらに請求の範囲に記載された技術的思想より多様で広範な技術的思想に及んでいる。よって、請求の範囲の記載に拘束されることなく、明細書および図面等の開示から、多様な技術的思想を抽出することができる。

１ 電力変換装置、 １０ 収納ケース、 １１ ベースプレート、 １５ 区画壁、 １５ｘ 交差壁部、 １５ｙ 連結壁部、 １５ａ 延長壁部、 ３０ コンデンサユニット（発熱部品）、 ３３ コンデンサ用信号線（信号線）、 ３３ｓ 始端部、 ３３ｐ 最近接部、 ３３ｃ 優先冷却部、 ３３ｅ 終端部、 ４０ 電流センサ（発熱部品）、 ４３ センサ用信号線、 ４３ｓ 始端部、 ４３ｃ 優先冷却部、 ４３ｅ 終端部、 ８０ 半導体ユニット、 ８１ 半導体モジュール、 ８５ 半導体冷却器、 ８６ 連結管、 ８７ 扁平管、 ９０ 制御基板、 ２５０ リアクトル（発熱部品）、 ２５３ リアクトル用信号線（信号線）、 ３６０ 補助ユニット（発熱部品）、 ３６３ 補助用信号線（信号線）

Claims (8)

1. 電力変換時の通電によって発熱する発熱部品（３０、４０、２５０、３６０）と、
   前記発熱部品への通電制御を行うための制御基板（９０）と、
   前記発熱部品と前記制御基板とを繋いでいる信号線（３３、４３、２５３、３６３）と、
   半導体モジュール（８１）と、
   前記半導体モジュールを冷却するための半導体冷却器（８５）と、
   少なくとも前記発熱部品と前記半導体冷却器とを収納している収納ケース（１０）とを備え、
   前記信号線は、前記発熱部品において前記半導体冷却器に近い側に設けられており、
   前記収納ケースは、前記半導体冷却器と前記信号線との間に金属製の区画壁（１５）を備えている電力変換装置。
2. 前記信号線は、前記区画壁に沿って延びている優先冷却部（３３ｃ、４３ｃ）を備えている請求項１に記載の電力変換装置。
3. 前記半導体冷却器は、前記収納ケースの中央部分を含む位置に配置され、
   前記発熱部品は、前記半導体冷却器に隣り合う位置に配置され、
   前記制御基板と前記半導体冷却器との並び方向は、前記半導体冷却器と前記発熱部品との並び方向に直交する方向である請求項１または請求項２に記載の電力変換装置。
4. 電力変換時の通電によって発熱する発熱部品（３０、４０、２５０、３６０）と、
   前記発熱部品への通電制御を行うための制御基板（９０）と、
   前記発熱部品と前記制御基板とを繋いでいる信号線（３３、４３、２５３、３６３）と、
   半導体モジュール（８１）と、
   前記半導体モジュールを冷却するための半導体冷却器（８５）と、
   少なくとも前記発熱部品と前記半導体冷却器とを収納している収納ケース（１０）とを備え、
   前記信号線は、前記発熱部品において前記半導体冷却器に近い側に設けられており、
   前記半導体冷却器は、前記収納ケースの中央部分を含む位置に配置され、
   前記発熱部品は、前記半導体冷却器に隣り合う位置に配置され、
   前記制御基板と前記半導体冷却器との並び方向は、前記半導体冷却器と前記発熱部品との並び方向に直交する方向である電力変換装置。
5. 前記信号線は、前記発熱部品において前記半導体冷却器に対向している面から突出して設けられている請求項１から請求項４のいずれかに記載の電力変換装置。
6. 前記信号線は、
   前記信号線と前記発熱部品との接続箇所である始端部（３３ｓ）と、
   前記信号線と前記制御基板との接続箇所である終端部（３３ｅ）と、
   前記半導体冷却器との距離が最も近い部分である最近接部（３３ｐ）とを備え、
   前記最近接部は、前記始端部と前記終端部とを除く位置であって、前記始端部から前記終端部までの間の位置に設けられている請求項１から請求項５のいずれかに記載の電力変換装置。
7. 前記半導体冷却器は、連結管（８６）で連通されている複数の扁平管（８７）が前記半導体モジュールを挟んだ状態で積層されている積層型冷却器である請求項１から請求項６のいずれかに記載の電力変換装置。
8. 前記発熱部品は、前記積層型冷却器の前記連結管に沿って設けられている請求項７に記載の電力変換装置。

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