JP7272878B2 - 塗抹標本作製装置および塗抹標本作製方法 - Google Patents
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Description
この発明の第2の局面による塗抹標本作製装置は、検体が塗抹された複数のスライドガラス(10)を配置可能であり、かつスライドガラス(10)に塗抹された検体を染色する染色液(15)を貯留可能に構成された複数の染色槽(21)を有する染色部(20)と、スライドガラス(10)を保持して染色部(20)に移送する移送部(30)と、染色部(20)の複数の染色槽(21)の各々への染色液(15)の供給を行う流体回路部(40)と、ユーザの操作に応じて、複数の染色槽(21)のうち、染色処理に使用する染色槽(21)を決定する制御部(50)と、を備え、染色部(20)は、同一種類の染色液(15)が供給される染色槽(21d、21e)を複数含み、制御部(50)は、同一種類の染色液(15)が供給される複数の染色槽(21d、21e)のうちで染色処理に使用する染色槽を決定し、制御部(50)は、同一種類の染色液(15)が供給される染色槽(21d、21e)を複数使用する場合に、使用する複数の染色槽(21d、21e)の各々で並行して染色処理を実施させるように、移送部(30)を制御する。
この発明の第3の局面による塗抹標本作製装置は、検体が塗抹された複数のスライドガラス(10)を配置可能であり、かつスライドガラス(10)に塗抹された検体を染色する染色液(15)を貯留可能に構成された複数の染色槽(21)を有する染色部(20)と、スライドガラス(10)を保持して染色部(20)に移送する移送部(30)と、染色部(20)の複数の染色槽(21)の各々への染色液(15)の供給を行う流体回路部(40)と、ユーザの操作に応じて、複数の染色槽(21)のうち、染色処理に使用する染色槽(21)を決定する制御部(50)と、を備え、移送部(30)は、スライドガラス(10)を保持して移送し、染色槽(21)に対してスライドガラス(10)を1枚ずつ出し入れするように構成され、制御部(50)は、染色槽(21)に対してスライドガラス(10)を順次移送し、染色時間が経過したスライドガラス(10)から順番に染色槽(21)から取り出すように、移送部(30)を制御するように構成され、制御部(50)は、ユーザの操作による染色時間の設定を受け付け、設定された染色時間の長さに応じて、染色処理に使用する染色槽(21)を決定する。
この発明の第4の局面による塗抹標本作製装置は、検体が塗抹された複数のスライドガラス(10)を配置可能であり、かつスライドガラス(10)に塗抹された検体を染色する染色液(15)を貯留可能に構成された複数の染色槽(21)を有する染色部(20)と、スライドガラス(10)を保持して染色部(20)に移送する移送部(30)と、染色部(20)の複数の染色槽(21)の各々への染色液(15)の供給を行う流体回路部(40)と、ユーザの操作に応じて、複数の染色槽(21)のうち、染色処理に使用する染色槽(21)を決定する制御部(50)と、を備え、制御部(50)は、ユーザの操作による検体に対する染色濃度の設定を受け付け、設定された染色濃度に応じて、染色処理に使用する染色槽(21)を決定する。
この発明の第5の局面による塗抹標本作製装置は、検体が塗抹された複数のスライドガラス(10)を配置可能であり、かつスライドガラス(10)に塗抹された検体を染色する染色液(15)を貯留可能に構成された複数の染色槽(21)を有する染色部(20)と、スライドガラス(10)を保持して染色部(20)に移送する移送部(30)と、染色部(20)の複数の染色槽(21)の各々への染色液(15)の供給を行う流体回路部(40)と、ユーザの操作に応じて、複数の染色槽(21)のうち、染色処理に使用する染色槽(21)を決定する制御部(50)と、を備え、流体回路部(40)は、染色部(20)の複数の染色槽(21)の各々へ洗浄液(18)を供給可能に構成され、制御部(50)は、複数の染色槽(21)のうち、染色処理に使用しない染色槽(21)に供給される洗浄液量を、染色処理に使用する染色槽(21)に供給される洗浄液量よりも少なくするよう流体回路部(40)を制御する。
この発明の第6の局面による塗抹標本作製装置は、検体が塗抹された複数のスライドガラス(10)を配置可能であり、かつスライドガラス(10)に塗抹された検体を染色する染色液(15)を貯留可能に構成された複数の染色槽(21)を有する染色部(20)と、スライドガラス(10)を保持して染色部(20)に移送する移送部(30)と、染色部(20)の複数の染色槽(21)の各々への染色液(15)の供給を行う流体回路部(40)と、ユーザの操作に応じて、複数の染色槽(21)のうち、染色処理に使用する染色槽(21)を決定する制御部(50)と、表示部(260)と、を備え、制御部(50)は、染色処理に使用しない染色槽(21)が存在する場合に、染色処理に使用する染色槽(21)と染色処理に使用しない染色槽(21)とが存在することを識別可能なように表示部(260)に対する表示制御を行う。
この発明の第8の局面による塗抹標本作製方法は、検体が塗抹された複数のスライドガラス(10)を配置可能かつ染色液(15)を貯留可能に構成された複数の染色槽(21)を有する染色部(20)に貯留された染色液(15)に、スライドガラス(10)に塗抹された検体を浸して染色処理を行う塗抹標本作製方法であって、染色部(20)は、同一種類の染色液(15)が供給される染色槽(21d、21e)を複数含み、ユーザの操作に応じて、複数の染色槽(21)のうち、同一種類の染色液(15)が供給される複数の染色槽(21d、21e)に対して、染色処理に使用する染色槽(21)を決定し、染色処理に使用する染色槽(21)にスライドガラス(10)を移送することにより染色処理を行い、上記染色処理において、同一種類の染色液(15)が供給される染色槽(21d、21e)を複数使用する場合に、使用する複数の染色槽(21d、21e)の各々で並行して染色処理を実施する。
この発明の第9の局面による塗抹標本作製方法は、検体が塗抹された複数のスライドガラス(10)を配置可能かつ染色液(15)を貯留可能に構成された複数の染色槽(21)を有する染色部(20)に貯留された染色液(15)に、スライドガラス(10)に塗抹された検体を浸して染色処理を行う塗抹標本作製方法であって、ユーザの操作に応じて、複数の染色槽(21)のうち、染色処理に使用する染色槽(21)を決定し、染色処理に使用する染色槽(21)にスライドガラス(10)を移送することにより染色処理を行い、上記染色処理は、染色処理に使用する染色槽(21)に対してスライドガラス(10)を1枚ずつ保持して順次移送し、保持したスライドガラス(10)を1枚ずつ染色槽(21)内に配置し、染色時間が経過したスライドガラス(10)から順番に、1枚ずつ染色槽(21)から取り出すことを含み、上記染色処理に使用する染色槽(21)を決定することは、ユーザの操作による染色時間の設定を受け付け、染色処理に使用する染色槽(21)を、設定された染色時間の長さに応じて決定することを含む。
この発明の第10の局面による塗抹標本作製方法は、検体が塗抹された複数のスライドガラス(10)を配置可能かつ染色液(15)を貯留可能に構成された複数の染色槽(21)を有する染色部(20)に貯留された染色液(15)に、スライドガラス(10)に塗抹された検体を浸して染色処理を行う塗抹標本作製方法であって、ユーザの操作に応じて、複数の染色槽(21)のうち、染色処理に使用する染色槽(21)を決定し、染色処理に使用する染色槽(21)にスライドガラス(10)を移送することにより染色処理を行い、上記染色処理に使用する染色槽(21)を決定することは、ユーザの操作による検体に対する染色濃度の設定を受け付け、染色処理に使用する染色槽(21)を、設定された染色濃度に応じて決定することを含む。
この発明の第11の局面による塗抹標本作製方法は、検体が塗抹された複数のスライドガラス(10)を配置可能かつ染色液(15)を貯留可能に構成された複数の染色槽(21)を有する染色部(20)に貯留された染色液(15)に、スライドガラス(10)に塗抹された検体を浸して染色処理を行う塗抹標本作製方法であって、ユーザの操作に応じて、複数の染色槽(21)のうち、染色処理に使用する染色槽(21)を決定し、染色処理に使用する染色槽(21)にスライドガラス(10)を移送することにより染色処理を行い、複数の染色槽(21)のうち、染色処理に使用する染色槽(21)に所定量の染色液(15)を供給し、染色処理に使用しない染色槽(21)に供給される洗浄液量を、染色処理に使用する染色槽(21)に供給される洗浄液量よりも少なくする。
この発明の第12の局面による塗抹標本作製方法は、検体が塗抹された複数のスライドガラス(10)を配置可能かつ染色液(15)を貯留可能に構成された複数の染色槽(21)を有する染色部(20)に貯留された染色液(15)に、スライドガラス(10)に塗抹された検体を浸して染色処理を行う塗抹標本作製方法であって、ユーザの操作に応じて、複数の染色槽(21)のうち、染色処理に使用する染色槽(21)を決定し、染色処理に使用する染色槽(21)にスライドガラス(10)を移送することにより染色処理を行い、染色処理に使用しない染色槽(21)が存在する場合に、染色処理に使用する染色槽(21)と染色処理に使用しない染色槽(21)とが存在することを識別可能なように表示部(260)に表示する。
塗抹標本作製装置100は、検体が塗抹された標本用のスライドガラス10に対して染色処理を施し、塗抹標本の作成を自動的に行うための装置である。検体は、たとえば血液である。
次に、図1および図2を参照して、本実施形態の塗抹標本作製方法を説明する。
以下、図3~図14を参照して、本実施形態の塗抹標本作製装置100の具体的な構成例について説明する。
図3に示すように、塗抹標本作製装置100は、染色部20に加えて、スライド供給部110と、付着物除去部120と、印字部130と、塗抹部140と、第1乾燥部150と、スライド設置部160と、第2乾燥部170と、スライド収納部180とを備える。図3の構成例では、塗抹標本作製装置100は、スライドガラス10を搬送するための機構として、移送部30に加えて、第1スライド搬送部210と、搬出機構220と、第2スライド搬送部230と、を備える。図3の構成例では、塗抹標本作製装置100は、さらに、検体搬送部240と、吸引部250と、表示部260と、操作部270とを備える。塗抹標本作製装置100が備える各部は、制御部50により制御される。
次に、染色部20の構成について具体的に説明する。
図6に示すように、制御部50は、記憶部55、操作部270、表示部260および通信部280と電気的に接続されている。制御部50は、記憶部55に記憶されたプログラムおよび設定情報に基づいて、通信部280を介して塗抹標本作製装置100が備える各機構の制御を行う。
図3の例では、塗抹標本作製装置100は、複数種類の染色処理を実行可能に構成されている。これらの複数種類の染色処理は、使用する染色液の種類、染色処理の工程、染色時間などの少なくとも1つが異なる。図7に示す例では、塗抹標本作製装置100は、3種類の染色処理が可能である。具体的には、塗抹標本作製装置100は、2種類の二重染色と、1種類の単染色ができる。二重染色を行う場合、染色液15は、第1染色液15aと、第1染色液15aとは異なる第2染色液15bとを含む。
図8に、染色部20の各染色槽21a~21e、洗浄槽25aおよび25bに染色液15または洗浄液16を供給する流体回路部40の概略を示す。
次に、本実施形態による染色液15の供給について説明する。
染色時間Cに応じて染色処理に使用する染色槽と染色処理に使用しない染色槽とが発生する場合、ユーザは、塗抹標本作製装置100の動作中において、染色処理に使用しない染色槽の有無を確認したい場合がある。
図9に示すように、ユーザが操作部270によりメインメニュー画面300に設けられたシャットダウンボタン303を入力(タッチ)すると、制御部50は、シャットダウン処理を実行する。制御部50は、シャットダウン処理の一部として、槽洗浄用の洗浄液18(図8参照)により、染色部20の各染色槽21および各洗浄槽25の洗浄動作を実行させる制御を行う。
次に、塗抹標本作製装置100の動作を説明する。以下の説明において、塗抹標本作製装置100の各部については、図3、図4を参照するものとする。以下では、二重染色の染色処理を行う例について説明する。
次に、図15を参照して塗抹標本作製装置100のメイン処理フローを説明する。ユーザが塗抹標本作製装置100を起動すると、制御部50が図15に示したメイン処理フローを実行する。
図17を参照して、図15のステップS101に示した染色液充填処理について説明する。
図18を参照し、図15のステップS105に示した塗抹染色モードを説明する。
次に、図19を参照し、図18のステップS141における染色処理の詳細を説明する。染色時間の設定値については、図10を参照する。
図20~図22を参照して、染色槽21内のスライドガラス10の設置位置の決定処理を説明する。特に、ステップS156において、染色槽21dによる染色処理が実行される場合と、ステップS157において、染色槽21dおよび21eの両方で染色処理をそれぞれ実行させる場合とについて具体的に説明する。
図21に示すように、染色槽21dが染色処理に使用する染色槽であり、染色槽21eが染色処理に使用しない染色槽であるステップS156の場合、Nm=10であり、染色槽21eが染色処理に使用されないとともに染色槽21eに染色液15が供給されない。染色液15が供給されている挿入領域23に、ハッチングを付して図示している。染色液15が供給されていない挿入領域23は、ハッチングなしで示している。
図22に示すように、染色槽21dおよび21eの両方が染色処理に使用する染色槽であるステップS157の場合、Nm=20であり、染色槽21dおよび21eの両方に染色液15が供給される。
図23を参照し、図15のステップS106に示した染色モードを説明する。
図24を参照し、図15のステップS107に示した塗抹モードを説明する。
図25を参照し、図15のステップS108に示した印字モードを説明する。
次に、図26を参照して、図15のステップS109に示したシャットダウン処理における、洗浄動作の制御処理について説明する。
Claims (20)
- 検体が塗抹された複数のスライドガラスを配置可能であり、かつ前記スライドガラスに塗抹された検体を染色する染色液を貯留可能に構成された複数の染色槽を有する染色部と、
前記スライドガラスを保持して前記染色部に移送する移送部と、
前記染色部の前記複数の染色槽の各々への染色液の供給を行う流体回路部と、
ユーザの操作に応じて、前記複数の染色槽のうち、染色処理に使用する前記染色槽を決定する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記複数の染色槽のうち、染色処理に使用しない前記染色槽に対して、染色処理に使用する前記染色槽に供給される染色液量よりも少ない量の染色液を供給するか、または染色液を供給しないように前記流体回路部を制御するように構成されている、塗抹標本作製装置。 - 検体が塗抹された複数のスライドガラスを配置可能であり、かつ前記スライドガラスに塗抹された検体を染色する染色液を貯留可能に構成された複数の染色槽を有する染色部と、
前記スライドガラスを保持して前記染色部に移送する移送部と、
前記染色部の前記複数の染色槽の各々への染色液の供給を行う流体回路部と、
ユーザの操作に応じて、前記複数の染色槽のうち、染色処理に使用する前記染色槽を決定する制御部と、を備え、
前記染色部は、同一種類の染色液が供給される前記染色槽を複数含み、
前記制御部は、同一種類の染色液が供給される複数の前記染色槽のうちで染色処理に使用する前記染色槽を決定し、
前記制御部は、同一種類の染色液が供給される前記染色槽を複数使用する場合に、使用する複数の前記染色槽の各々で並行して染色処理を実施させるように、前記移送部を制御する、塗抹標本作製装置。 - 検体が塗抹された複数のスライドガラスを配置可能であり、かつ前記スライドガラスに塗抹された検体を染色する染色液を貯留可能に構成された複数の染色槽を有する染色部と、
前記スライドガラスを保持して前記染色部に移送する移送部と、
前記染色部の前記複数の染色槽の各々への染色液の供給を行う流体回路部と、
ユーザの操作に応じて、前記複数の染色槽のうち、染色処理に使用する前記染色槽を決定する制御部と、を備え、
前記移送部は、前記スライドガラスを保持して移送し、前記染色槽に対して前記スライドガラスを1枚ずつ出し入れするように構成され、
前記制御部は、前記染色槽に対して前記スライドガラスを順次移送し、染色時間が経過した前記スライドガラスから順番に前記染色槽から取り出すように、前記移送部を制御するように構成され、
前記制御部は、ユーザの操作による前記染色時間の設定を受け付け、設定された前記染色時間の長さに応じて、染色処理に使用する前記染色槽を決定する、塗抹標本作製装置。 - 検体が塗抹された複数のスライドガラスを配置可能であり、かつ前記スライドガラスに塗抹された検体を染色する染色液を貯留可能に構成された複数の染色槽を有する染色部と、
前記スライドガラスを保持して前記染色部に移送する移送部と、
前記染色部の前記複数の染色槽の各々への染色液の供給を行う流体回路部と、
ユーザの操作に応じて、前記複数の染色槽のうち、染色処理に使用する前記染色槽を決定する制御部と、を備え、
前記制御部は、ユーザの操作による前記検体に対する染色濃度の設定を受け付け、設定された前記染色濃度に応じて、染色処理に使用する前記染色槽を決定する、塗抹標本作製装置。 - 検体が塗抹された複数のスライドガラスを配置可能であり、かつ前記スライドガラスに塗抹された検体を染色する染色液を貯留可能に構成された複数の染色槽を有する染色部と、
前記スライドガラスを保持して前記染色部に移送する移送部と、
前記染色部の前記複数の染色槽の各々への染色液の供給を行う流体回路部と、
ユーザの操作に応じて、前記複数の染色槽のうち、染色処理に使用する前記染色槽を決定する制御部と、を備え、
前記流体回路部は、前記染色部の前記複数の染色槽の各々へ洗浄液を供給可能に構成され、
前記制御部は、前記複数の染色槽のうち、染色処理に使用しない前記染色槽に供給される洗浄液量を、染色処理に使用する前記染色槽に供給される洗浄液量よりも少なくするよう前記流体回路部を制御する、塗抹標本作製装置。 - 検体が塗抹された複数のスライドガラスを配置可能であり、かつ前記スライドガラスに塗抹された検体を染色する染色液を貯留可能に構成された複数の染色槽を有する染色部と、
前記スライドガラスを保持して前記染色部に移送する移送部と、
前記染色部の前記複数の染色槽の各々への染色液の供給を行う流体回路部と、
ユーザの操作に応じて、前記複数の染色槽のうち、染色処理に使用する前記染色槽を決定する制御部と、
表示部と、を備え、
前記制御部は、染色処理に使用しない前記染色槽が存在する場合に、染色処理に使用する前記染色槽と染色処理に使用しない前記染色槽とが存在することを識別可能なように前記表示部に対する表示制御を行う、塗抹標本作製装置。 - 前記制御部は、前記染色時間が短いほど、染色処理に使用する前記染色槽の数を少なくする、請求項3に記載の塗抹標本作製装置。
- 前記染色部は、第1染色液を貯留する前記染色槽と、前記第1染色液とは異なる第2染色液を貯留する前記染色槽とを含み、前記第1染色液による第1染色処理の後、前記第2染色液による第2染色処理を行うように構成され、
前記第2染色処理の前記染色時間は、前記第1染色処理の前記染色時間よりも長く設定可能であり、
前記制御部は、前記第2染色処理の前記染色時間の長さに応じて、前記第2染色処理に使用される前記染色槽の数を決定する、請求項3または7に記載の塗抹標本作製装置。 - 前記制御部は、前記染色濃度が薄いほど、染色処理に使用する前記染色槽の数を少なくする、請求項4に記載の塗抹標本作製装置。
- 前記染色部において、前記複数の染色槽が、染色処理の順番に並んで配置されており、
前記制御部は、染色処理に使用しない前記染色槽に対して前記スライドガラスを移送せず、染色処理に使用する前記染色槽に対して前記スライドガラスを移送するように前記移送部を制御する、請求項1~9のいずれか1項に記載の塗抹標本作製装置。 - 検体が塗抹された複数のスライドガラスを配置可能かつ染色液を貯留可能に構成された複数の染色槽を有する染色部に貯留された染色液に、前記スライドガラスに塗抹された検体を浸して染色処理を行う塗抹標本作製方法であって、
ユーザの操作に応じて、前記複数の染色槽のうち、染色処理に使用する前記染色槽を決定し、
前記複数の染色槽のうち、
染色処理に使用する前記染色槽に対して、所定量の染色液を供給し、
染色処理に使用しない前記染色槽に対して、染色処理に使用する前記染色槽に供給される染色液量よりも少ない量の染色液を供給するか、または染色液を供給せず、
染色処理に使用する前記染色槽に前記スライドガラスを移送することにより染色処理を行う、塗抹標本作製方法。 - 検体が塗抹された複数のスライドガラスを配置可能かつ染色液を貯留可能に構成された複数の染色槽を有する染色部に貯留された染色液に、前記スライドガラスに塗抹された検体を浸して染色処理を行う塗抹標本作製方法であって、
前記染色部は、同一種類の染色液が供給される前記染色槽を複数含み、
ユーザの操作に応じて、前記複数の染色槽のうち、同一種類の染色液が供給される複数の前記染色槽に対して、染色処理に使用する前記染色槽を決定し、
染色処理に使用する前記染色槽に前記スライドガラスを移送することにより染色処理を行い、
前記染色処理において、同一種類の染色液が供給される前記染色槽を複数使用する場合に、使用する複数の前記染色槽の各々で並行して染色処理を実施する、塗抹標本作製方法。 - 検体が塗抹された複数のスライドガラスを配置可能かつ染色液を貯留可能に構成された複数の染色槽を有する染色部に貯留された染色液に、前記スライドガラスに塗抹された検体を浸して染色処理を行う塗抹標本作製方法であって、
ユーザの操作に応じて、前記複数の染色槽のうち、染色処理に使用する前記染色槽を決定し、
染色処理に使用する前記染色槽に前記スライドガラスを移送することにより染色処理を行い、
前記染色処理は、
染色処理に使用する前記染色槽に対して前記スライドガラスを1枚ずつ保持して順次移送し、
保持した前記スライドガラスを1枚ずつ前記染色槽内に配置し、
染色時間が経過した前記スライドガラスから順番に、1枚ずつ前記染色槽から取り出すことを含み、
前記染色処理に使用する前記染色槽を決定することは、
ユーザの操作による前記染色時間の設定を受け付け、
染色処理に使用する前記染色槽を、設定された前記染色時間の長さに応じて決定することを含む、塗抹標本作製方法。 - 検体が塗抹された複数のスライドガラスを配置可能かつ染色液を貯留可能に構成された複数の染色槽を有する染色部に貯留された染色液に、前記スライドガラスに塗抹された検体を浸して染色処理を行う塗抹標本作製方法であって、
ユーザの操作に応じて、前記複数の染色槽のうち、染色処理に使用する前記染色槽を決定し、
染色処理に使用する前記染色槽に前記スライドガラスを移送することにより染色処理を行い、
前記染色処理に使用する前記染色槽を決定することは、
ユーザの操作による前記検体に対する染色濃度の設定を受け付け、
染色処理に使用する前記染色槽を、設定された前記染色濃度に応じて決定することを含む、塗抹標本作製装置。 - 検体が塗抹された複数のスライドガラスを配置可能かつ染色液を貯留可能に構成された複数の染色槽を有する染色部に貯留された染色液に、前記スライドガラスに塗抹された検体を浸して染色処理を行う塗抹標本作製方法であって、
ユーザの操作に応じて、前記複数の染色槽のうち、染色処理に使用する前記染色槽を決定し、
染色処理に使用する前記染色槽に前記スライドガラスを移送することにより染色処理を行い、
前記複数の染色槽のうち、染色処理に使用する前記染色槽に所定量の染色液を供給し、染色処理に使用しない前記染色槽に供給される洗浄液量を、染色処理に使用する前記染色槽に供給される洗浄液量よりも少なくする、塗抹標本作製方法。 - 検体が塗抹された複数のスライドガラスを配置可能かつ染色液を貯留可能に構成された複数の染色槽を有する染色部に貯留された染色液に、前記スライドガラスに塗抹された検体を浸して染色処理を行う塗抹標本作製方法であって、
ユーザの操作に応じて、前記複数の染色槽のうち、染色処理に使用する前記染色槽を決定し、
染色処理に使用する前記染色槽に前記スライドガラスを移送することにより染色処理を行い、
染色処理に使用しない前記染色槽が存在する場合に、染色処理に使用する前記染色槽と染色処理に使用しない前記染色槽とが存在することを識別可能なように表示部に表示する、塗抹標本作製方法。 - 前記染色時間が短いほど、染色処理に使用する前記染色槽の数を少なく設定する、請求項13に記載の塗抹標本作製方法。
- 前記染色部は、第1染色液を貯留する前記染色槽と、前記第1染色液とは異なる第2染色液を貯留する前記染色槽とを含み、
前記第1染色液による第1染色処理の後、前記第2染色液による第2染色処理を行い、
前記第2染色処理は、前記第1染色処理よりも長い前記染色時間を設定可能であり、前記第2染色処理の前記染色時間の長さに応じて、前記第2染色処理に使用される前記染色槽の数を決定する、請求項13または17に記載の塗抹標本作製方法。 - 前記染色濃度が薄いほど、染色処理に使用する前記染色槽の数を少なく設定する、請求項14に記載の塗抹標本作製装置。
- 前記染色部において、前記複数の染色槽が、染色処理の順番に並んで配置されており、
染色処理に使用しない前記染色槽に対して前記スライドガラスを移送せず、染色処理に使用する前記染色槽に対して前記スライドガラスを移送することにより染色処理を行う、請求項11~19のいずれか1項に記載の塗抹標本作製方法。
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