JP7269920B2 - 液晶ポリエステル組成物および成形品 - Google Patents
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Description
本願は、2018年4月27日に、日本に出願された特願2018-087696号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
次に、光照射により静電画像を形成する(露光工程)。得られた静電画像を、トナーを用いて顕色させる(現像工程)。顕色させた静電画像を、コピー紙に転写する(転写工程)。転写した静電画像を、加熱・圧力または溶媒蒸気などにより定着させる(定着工程)。
コピー紙の搬送速度が増大すると、筐体内装部品の帯電量がさらに増加するので、画像の乱れも大きくなる傾向がある。
(A):一次粒子径が10nm以上50nm以下
(B):DBP吸油量が300cm3/100g以上550cm3/100g以下
[1] 液晶ポリエステルと、
第1カーボンブラックと、
所望により第2カーボンブラックと、を含み、
前記第1カーボンブラックは、下記条件(A)および条件(B)を満たすカーボンブラックであり、
前記第2カーボンブラックは、前記条件(A)と前記条件(B)との少なくとも一方を満たさないカーボンブラックであり、
前記第1カーボンブラックの含有量W1は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、1質量部以上10質量部以下であり、
前記第2カーボンブラックの含有量は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、0質量部以上9質量部以下であり、かつ
前記第1カーボンブラックと第2カーボンブラックの合計含有量は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、1質量部以上10質量部以下である、
液晶ポリエステル組成物。
(A):一次粒子径が10nm以上50nm以下
(B):DBP吸油量が300cm3/100g以上550cm3/100g以下
[2] 前記第1カーボンブラックのBET比表面積は、500m2/g以上1500m2/g以下である[1]に記載の液晶ポリエステル組成物。
[3] さらに、充填材を含み、
前記充填材は、繊維状フィラーであり、
前記繊維状フィラーの含有量W2は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、10質量部以上130質量部以下である[1]または[2]に記載の液晶ポリエステル組成物。
[4] 前記第1カーボンブラックの体積抵抗率および含有量と、前記繊維状フィラーの体積抵抗率および含有量との関係を下記式(S1)で表される比R12で表したとき、比R12が1×105を超え、1×1011未満である、[3]に記載の液晶ポリエステル組成物。
[5] さらに、充填材を含み、
前記充填材は、板状フィラーであり、
前記板状フィラーの含有量W3は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、5質量部以上80質量部以下である[1]または[2]に記載の液晶ポリエステル組成物。
[6] 前記第1カーボンブラックの体積抵抗率および含有量と、前記板状フィラーの体積抵抗率および含有量との関係を下記式(S2)で表される比R13で表したとき、比R13が1×105を超え、1×1011未満であるに記載の液晶ポリエステル組成物。
[7] さらに、充填材を含み、
前記充填材は、繊維状フィラーおよび板状フィラーであり、
前記繊維状フィラーの含有量W2は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、10質量部以上130質量部以下であり、
前記板状フィラーの含有量W3は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、5質量部以上80質量部以下である[1]または[2]に記載の液晶ポリエステル組成物。
[8] 前記第1カーボンブラックの体積抵抗率および含有量と、前記繊維状フィラーの体積抵抗率および含有量と、前記板状フィラーの体積抵抗率および含有量との関係を下記式(S3)で表される比R123で表したとき、比R123が1×105を超え、1×1011未満である、[7]に記載の液晶ポリエステル組成物。
[9] 前記繊維状フィラーの体積抵抗率ρ2は、1×109Ω・m以上1×1015Ω・m以下である[4]または[8]に記載の液晶ポリエステル組成物。
[10] 前記板状フィラーの体積抵抗率ρ3は、1×109Ω・m以上1×1015Ω・m以下である[6]または[8]に記載の液晶ポリエステル組成物。
[11] 前記第1カーボンブラックの体積抵抗率ρ1は、1×102Ω・m以上1×107Ω・m以下である[4]、[6]または[8]に記載の液晶ポリエステル組成物。
[12] 前記液晶ポリエステルの流動開始温度が280℃以上420℃以下である[1]~[11]のいずれか1つに記載の液晶ポリエステル組成物。
[13] 前記液晶ポリエステルは、芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する構造単位(I)と、芳香族ジオールに由来する構造単位(II)と、芳香族ジカルボン酸に由来する構造単位(III)と、を含み、
前記構造単位(I)の含有率は、前記液晶ポリエステルを構成する全構造単位の合計モル量に対して30モル%以上80モル%以下であり、
前記構造単位(II)の含有率は、前記液晶ポリエステルを構成する全構造単位の合計モル量に対して10モル%以上35モル%以下であり、
前記構造単位(III)の含有率は、前記液晶ポリエステルを構成する全構造単位の合計モル量に対して10モル%以上35モル%以下である[1]~[12]のいずれか1つに記載の液晶ポリエステル組成物。
[14] 前記芳香族ヒドロキシカルボン酸は、p-ヒドロキシ安息香酸であり、
前記芳香族ジオールは、ヒドロキノンと、4,4’-ジヒドロキシビフェニルとの少なくとも一方であり、
前記芳香族ジカルボン酸は、テレフタル酸およびイソフタル酸からなる群から選ばれる少なくとも1つである[13]に記載の液晶ポリエステル組成物。
[15] [1]~[14]のいずれか1つに記載の液晶ポリエステル組成物を含む成形品。
[16] 電気・電子機器における筐体内装部品用である[15]に記載の成形品。
本実施形態の液晶ポリエステル組成物は、液晶ポリエステルと、カーボンブラックと、を含む。なお、ここでいう「カーボンブラック」とは、後述の第1カーボンブラックのみからなるカーボンブラック、または後述の第1カーボンブラックと第2カーボンブラックのみからなるカーボンブラックを意味する。
本実施形態に係る液晶ポリエステルは、サーモトロピック液晶ポリマーの一つである。本実施形態に係る液晶ポリエステルは、光学的異方性を示す溶融体を200℃以上450℃以下の温度で形成し得る樹脂である。
(1)芳香族ヒドロキシカルボン酸と芳香族ジカルボン酸と芳香族ジオールとを重合して得られる樹脂、
(2)複数種の芳香族ヒドロキシカルボン酸を重合して得られる樹脂、
(3)芳香族ジカルボン酸と芳香族ジオールとを重合して得られる樹脂、
(4)ポリエチレンテレフタレートなどの結晶性ポリエステルに芳香族ヒドロキシカルボン酸を反応させて得られる樹脂、などを挙げることができる。
分子内にカルボキシル基を有する芳香族ヒドロキシカルボン酸および芳香族ジカルボン酸のエステル形成性誘導体の例としては、前記カルボキシル基が、ハロホルミル基(すなわち、酸ハロゲン化物)やアシルオキシカルボニル基(すなわち、酸無水物)などの高反応性の基に転化したものや、前記カルボキシル基が、エステル交換反応によりポリエステルを生成するように、一価のアルコール類やエチレングリコール等の多価アルコール類、フェノール類などとエステルを形成したものが挙げられる。
芳香族ヒドロキシカルボン酸および芳香族ジオールのようなフェノール性水酸基を有する化合物の重合可能な誘導体の例としては、前記フェノール性水酸基が、エステル交換反応によりポリエステルを生成するように、低級カルボン酸類とエステルを形成したものが挙げられる。
液晶ポリエステルは、芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する構造単位(I)として、p-ヒドロキシ安息香酸に由来する構造単位(A1)と6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸に由来する構造単位(A2)との少なくとも一方を有していることが好ましい。液晶ポリエステルは、芳香族ジカルボン酸に由来する構造単位(II)として、テレフタル酸に由来する構造単位(B1)、イソフタル酸に由来する構造単位(B2)および2,6-ナフタレンジカルボン酸(B3)に由来する構造単位からなる群より選ばれるものを有していることが好ましい。液晶ポリエステルは、芳香族ジオールに由来する構造単位(III)として、ヒドロキノンに由来する構造単位(C2)と4,4’-ジヒドロキシビフェニルに由来する構造単位(C1)との少なくとも一方を有していると好ましい。
(b):(A2)、(B3)および(C2)からなる組み合わせ、または(A2)、(B1)、(B3)および(C2)からなる組み合わせ。
(c):(A1)および(A2)からなる組み合わせ。
(d):(a)の構造単位の組み合わせにおいて、(A1)の一部または全部を(A2)で置きかえたもの。
(e):(a)の構造単位の組み合わせにおいて、(B1)の一部または全部を(B3)で置きかえたもの。
(f):(a)の構造単位の組み合わせにおいて、(C1)の一部または全部を(C3)で置きかえたもの。
(g):(b)の構造単位の組み合わせにおいて、(A2)の一部または全部を(A1)で置きかえたもの。
(h):(c)の構造単位の組み合わせに、(B1)と(C2)を加えたもの。
1つの側面として、本実施形態の液晶ポリエステル組成物に使用する液晶ポリエステルの流動開始温度は280℃以上420℃以下が好ましく、280℃以上390℃以下であればさらに好ましい。
1つの側面として、本実施形態の液晶ポリエステル組成物中における液晶ポリエステルの含有量は、液晶ポリエステル組成物の総質量に対して、30~90質量%が好ましい。
本実施形態の液晶ポリエステル組成物に係るカーボンブラックは、液晶ポリエステルに導電性を付与する効果を有する。
本実施形態の液晶ポリエステル組成物に用いられるカーボンブラックは、下記条件(A)および条件(B)を満たす第1カーボンブラックを含む。
1つの側面として、本実施形態の液晶ポリエステル組成物に係るカーボンブラックは、下記条件(A)および条件(B)を満たす第1カーボンブラックのみからなる。
別の側面として、本実施形態の液晶ポリエステル組成物に係るカーボンブラックは、下記条件(A)および条件(B)を満たす第1カーボンブラックと後述の第2カーボンブラックのみからなる。
(B):DBP吸油量が300cm3/100g以上550cm3/100g以下
その結果、混合物を造粒しやすくなり、液晶ポリエステル組成物を製造することが容易となる。
本実施形態の液晶ポリエステル組成物に係るカーボンブラックは、本発明の効果を損なわない範囲において、第2カーボンブラックを含んでいてもよい。第2カーボンブラックは、条件(A)と条件(B)との少なくとも一方を満たさない。
(B):DBP吸油量が300cm3/100g以上550cm3/100g以下
本実施形態の液晶ポリエステル組成物において、第1カーボンブラックの含有量W1は、液晶ポリエステル100質量部に対して、1質量部以上10質量部以下である。
本実施形態の液晶ポリエステル組成物は、液晶ポリエステルおよび第1カーボンブラックの他に、さらに充填材を含むことが好ましい。これにより、液晶ポリエステル組成物から成形された成形品の強度や寸法安定性が向上する。
1つの側面として、本実施形態の液晶ポリエステル組成物は、液晶ポリエステル、第1カーボンブラック、および充填材を含む。
別の側面として、本実施形態の液晶ポリエステル組成物は、液晶ポリエステル、第1カーボンブラック、第2カーボンブラック、および充填材を含む。
繊維状フィラーの例としては、ガラス繊維;シリカ繊維、アルミナ繊維、シリカアルミナ繊維などのセラミック繊維;およびステンレス繊維などの金属繊維が挙げられる。また、チタン酸カリウムウイスカー、チタン酸バリウムウイスカー、ウォラストナイトウイスカー、ホウ酸アルミニウムウイスカー、窒化ケイ素ウイスカー、炭化ケイ素ウイスカーなどのウイスカーも挙げられる。
1つの側面として、繊維状フィラーの数平均繊維長は30μm~3mmが好ましく、数平均繊維径は6~13μmが好ましい。
板状フィラーの例としては、タルク、マイカ、グラファイト、ウォラストナイト、硫酸バリウムおよび炭酸カルシウムなどが挙げられる。マイカは、白雲母であってもよいし、金雲母であってもよいし、フッ素金雲母であってもよいし、四ケイ素雲母であってもよい。
繊維状フィラーの体積抵抗率ρ2は、1×109Ω・m以上1×1015Ω・m以下であることが好ましく、1×1010Ω・m以上1×1013Ω・m以下であることがより好ましい。
本実施形態の液晶ポリエステル組成物は、本発明の効果を損なわない範囲において、上記充填材以外の成分をさらに含有してもよい。
1つの側面として、上記成分の含有量は、液晶ポリエステル組成物の総質量に対して、0~10質量%が好ましい。
本実施形態の成形品は、上述した液晶ポリエステル組成物を形成材料として含む。
1つの側面として、本実施形態の成形品の厚さは、0.1mm以上20mm以下であり、好ましくは0.2mm以上20mm以下であり、より好ましくは0.5mm以上20mm以下であり、さらに好ましくは1mm以上20mm以下である。
成形品が送風ファンであるときなど、その厚さが不均一である場合は、最も薄い部分の厚さが0.1mmであればよく、好ましくは0.2mm以上であり、より好ましくは0.5mm以上であり、さらに好ましくは1mm以上である。また、最も厚い部分の厚さは20mm以下であると好ましい。成形品の厚さは、マイクロメーターまたは非接触3次元測定器(株式会社ミツトヨ製の「QuickVisionPRO」)を用いて、成形品の厚さをランダムに3箇所測定したときの、測定値の平均値である。なお、マイクロメーターおよび上記非接触2次元測定器のいずれを選択した場合も成形品の厚さは定量的に得ることができる。
本実施形態の成形品の製造方法としては、溶融成形法が好ましく、その例としては、射出成形法、Tダイ法やインフレーション法などの押出成形法、圧縮成形法、ブロー成形法、真空成形法およびプレス成形が挙げられる。中でも射出成形法が好ましい。以下、本実施形態の成形品の製造方法の一例として、射出成形法を用いる場合について説明する。
液晶ポリエステルと、
第1カーボンブラックと、
所望により第2カーボンブラックと、
充填材と、を含み;
前記液晶ポリエステルは、p-ヒドロキシ安息香酸に由来する構造単位(前記液晶ポリエステルを構成する全構造単位の合計モル量に対して、30モル%以上80モル%以下)、4,4’-ジヒドロキシビフェニルに由来する構造単位(前記液晶ポリエステルを構成する全構造単位の合計モル量に対して、10モル%以上35モル%以下)、テレフタル酸に由来する構造単位(前記液晶ポリエステルを構成する全構造単位の合計モル量に対して、10モル%以上35モル%以下)、およびイソフタル酸に由来する構造単位(前記液晶ポリエステルを構成する全構造単位の合計モル量に対して、10モル%以上35モル%以下)のみからなる液晶ポリエステルであり;
前記第1カーボンブラックは、
一次粒子径が30nm以上40nm以下であり、かつ
DBP吸油量が350cm3/100g以上525cm3/100g以下であり、 前記第2カーボンブラックは、
DBP吸油量が300cm3/100g以上550cm3/100g以下の条件を満たさず;
前記充填材は、繊維状フィラー(好ましくはガラス繊維)および板状フィラー(好ましくはタルク)であり;
前記液晶ポリエステルの含有量は、前記液晶ポリエステル組成物の総質量に対して30~90質量%であり;
前記第1カーボンブラックの含有量W1は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、2質量部以上9質量部以下であり、
前記第2カーボンブラックの含有量は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、0質量部以上3質量部以下であり、かつ
前記第1カーボンブラックと第2カーボンブラックの合計含有量は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、3質量部以上9質量部以下であり;
前記繊維状フィラーの含有量W2は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、23質量部以上45質量部以下であり;
前記板状フィラーの含有量W3は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、17質量部以上23質量部以下であり;
前記第1カーボンブラックの体積抵抗率ρ1および含有量W1と、前記繊維状フィラーの体積抵抗率ρ2および含有量W2と、前記板状フィラーの体積抵抗率ρ3および含有量W3の関係を上記式(S3)で表される比R123で表したとき、比R123が4×107を超え、5.8×108未満である、
液晶ポリエステル組成物である。
さらに、前記液晶ポリエステルは、
前記第1カーボンブラックのBET比表面積が、750m2/g以上1300m2/g以下であってもよく、
前記第1カーボンブラックの体積抵抗率ρ1が、1×102Ω・m以上1×107Ω・m以下であってもよく、
前記繊維状フィラーの体積抵抗率ρ2が、1×109Ω・m以上1×1015Ω・m以下であってもよく、
前記板状フィラーの体積抵抗率ρ3が、1×109Ω・m以上1×1015Ω・m以下であってもよい。
筐体内装部品の帯電量を制御する方法であって、
前記方法は、
液晶ポリエステル組成物から筐体内装部品を製造すること、及び
前記筐体内装部品を筐体内に提供すること、を含み;
前記液晶ポリエステル組成物は、
液晶ポリエステルと、
第1カーボンブラックと、
所望により第2カーボンブラックと、を含み、
前記第1カーボンブラックは、下記条件(A)および条件(B)を満たすカーボンブラックであり、
前記第2カーボンブラックは、前記条件(A)と前記条件(B)との少なくとも一方を満たさないカーボンブラックであり、
前記第1カーボンブラックの含有量W1は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、1質量部以上10質量部以下であり、
前記第2カーボンブラックの含有量は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、0質量部以上9質量部以下であり、かつ
前記第1カーボンブラックと第2カーボンブラックの合計含有量は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、1質量部以上10質量部以下である、
液晶ポリエステル組成物である、
方法。
(A):一次粒子径が10nm以上50nm以下
(B):DBP吸油量が300cm3/100g以上550cm3/100g以下
各成形品は、以下の方法で評価した。
成形品の表面抵抗値は、「ASTM D257」に準拠した抵抗測定条件(東亜ディーケーケー株式会社製のデジタル超絶縁/微少電流計「DSM-8104」を使用)により、23℃で測定した。
実施例および比較例の試験片(成形品)を、固定したコピー紙に重ね、以下の条件により試験片を一方向に往復させる試験を行った。試験後の試験片およびコピー紙の帯電量の絶対値を、春日電機株式会社製のデジタル低電位測定器「KSD-300」を用いて測定した。
装置:表面性測定機「HEIDON-14DR」(新東科学株式会社製)
重り:5g
往復距離:60mm
移動速度:4000mm/分
往復回数:50回
評価環境:温度23℃、湿度50%
第1カーボンブラック、繊維状フィラー、タルク状フィラーの体積抵抗率は、シリカゲルデシケータ中に24時間第1カーボンブラック、繊維状フィラー、またはタルク状フィラーを静置した後、測定温度23℃、測定湿度(相対湿度)50%にて、絶縁抵抗計 R8340A ULTRA HIGH RESISUTANCE METER(株式会社エーディーシー製)で測定した。
攪拌装置、トルクメータ、窒素ガス導入管、温度計及び還流冷却器を備えた反応器に、p-ヒドロキシ安息香酸994.5g(7.2モル)、4,4’-ジヒドロキシビフェニル446.9g(2.4モル)、テレフタル酸299.0g(1.8モル)、イソフタル酸99.7g(0.6モル)及び無水酢酸1347.6g(13.2モル)を入れ、反応器内のガスを窒素ガスで置換した後、1-メチルイミダゾール0.18gを加え、窒素ガス気流下で攪拌しながら、室温(23℃)から150℃まで30分間かけて昇温し、150℃で30分間還流させた。
攪拌装置、トルクメータ、窒素ガス導入管、温度計及び還流冷却器を備えた反応器に、p-ヒドロキシ安息香酸994.5g(7.2モル)、4,4’-ジヒドロキシビフェニル446.9g(2.4モル)、テレフタル酸239.2g(1.44モル)、イソフタル酸159.5g(0.96モル)及び無水酢酸1347.6g(13.2モル)を入れ、反応器内のガスを窒素ガスで置換した後、1-メチルイミダゾール0.18gを加え、窒素ガス気流下で攪拌しながら、室温から150℃まで30分間かけて昇温し、150℃で30分間還流させた。
第1カーボンブラック:ケッチェンブラックEC300J(ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ株式会社製、一次粒子径 39.5nm、DBP吸油量 360cm3/100g、BET比表面積 800m2/g、体積抵抗率2.51×104Ω・m)
(三菱ケミカル株式会社製、一次粒子径 16nm、DBP吸油量 69cm3/100g、BET比表面積 260m2/g、体積抵抗率4.96×105Ω・m)
ガラス繊維(1):CS3J260S(日東紡績株式会社製、数平均繊維長 3mm、数平均繊維径 11μm、体積抵抗率5.14×1011Ω・m)
タルク:X-50(日本タルク株式会社製、体積抵抗率3.92×1010Ω・m)
液晶ポリエステル、カーボンブラックおよび所望により添加される成分を、表1および表2に示す割合で二軸押出機(池貝鉄工株式会社製、「PCM-30」)を用いて、シリンダー温度340℃で溶融混練し、ペレット状の液晶ポリエステル組成物を得た。なお、表1および表2に示す割合の単位は、質量部である。
A:造粒が「A」、かつ、試験片の帯電量の絶対値が30V以上200V以下、かつ、コピー紙の帯電量の絶対値が0V以上5V以下
B:上記以外
Claims (14)
- 液晶ポリエステルと、
第1カーボンブラックと、
所望により第2カーボンブラックと、を含み、
前記第1カーボンブラックは、下記条件(A)および条件(B)を満たすカーボンブラックであり、
前記第2カーボンブラックは、前記条件(A)と前記条件(B)との少なくとも一方を満たさないカーボンブラックであり、
前記第1カーボンブラックの含有量W1は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、1質量部以上10質量部以下であり、
前記第2カーボンブラックの含有量は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、0質量部以上9質量部以下であり、かつ
前記第1カーボンブラックと第2カーボンブラックの合計含有量は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、1質量部以上10質量部以下であり、
さらに、充填材を含み、
前記充填材は、繊維状フィラーを含む、
液晶ポリエステル組成物。
(A):一次粒子径が10nm以上50nm以下
(B):DBP吸油量が300cm3/100g以上550cm3/100g以下 - 前記第1カーボンブラックのBET比表面積は、500m2/g以上1500m2/g以下である請求項1に記載の液晶ポリエステル組成物。
- 前記繊維状フィラーの含有量W2は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、10質量部以上130質量部以下である請求項1または2に記載の液晶ポリエステル組成物。
- 前記充填材は、繊維状フィラーおよび板状フィラーであり、
前記繊維状フィラーの含有量W2は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、10質量部以上130質量部以下であり、
前記板状フィラーの含有量W3は、前記液晶ポリエステル100質量部に対して、5質量部以上80質量部以下である請求項1または2に記載の液晶ポリエステル組成物。 - 前記第1カーボンブラックの体積抵抗率および含有量と、前記繊維状フィラーの体積抵抗率および含有量と、前記板状フィラーの体積抵抗率および含有量との関係を、下記式(S3)で表される比R123で表したとき、比R123が1×105を超え、1×1011未満である、請求項5に記載の液晶ポリエステル組成物。
- 前記繊維状フィラーの体積抵抗率ρ2は、1×109Ω・m以上1×1015Ω・m以下である請求項4または6に記載の液晶ポリエステル組成物。
- 前記板状フィラーの体積抵抗率ρ3は、1×109Ω・m以上1×1015Ω・m以下である請求項6に記載の液晶ポリエステル組成物。
- 前記第1カーボンブラックの体積抵抗率ρ1は、1×102Ω・m以上1×107Ω・m以下である請求項4または6に記載の液晶ポリエステル組成物。
- 前記液晶ポリエステルの流動開始温度が280℃以上420℃以下である請求項1~9のいずれか1項に記載の液晶ポリエステル組成物。
- 前記液晶ポリエステルは、芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する構造単位(I)と、芳香族ジオールに由来する構造単位(II)と、芳香族ジカルボン酸に由来する構造単位(III)と、を含み、
前記構造単位(I)の含有率は、前記液晶ポリエステルを構成する全構造単位の合計モル量に対して30モル%以上80モル%以下であり、
前記構造単位(II)の含有率は、前記液晶ポリエステルを構成する全構造単位の合計モル量に対して10モル%以上35モル%以下であり、
前記構造単位(III)の含有率は、前記液晶ポリエステルを構成する全構造単位の合計モル量に対して10モル%以上35モル%以下である請求項1~10のいずれか1項に記載の液晶ポリエステル組成物。 - 前記芳香族ヒドロキシカルボン酸は、p-ヒドロキシ安息香酸であり、
前記芳香族ジオールは、ヒドロキノンと、4,4’-ジヒドロキシビフェニルとの少なくとも一方であり、
前記芳香族ジカルボン酸は、テレフタル酸およびイソフタル酸からなる群から選ばれる少なくとも1つである請求項11に記載の液晶ポリエステル組成物。 - 請求項1~12のいずれか1項に記載の液晶ポリエステル組成物を含む成形品。
- 電気・電子機器における筐体内装部品用である請求項13に記載の成形品。
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