JP7267875B2 - 一次元測定機 - Google Patents

Description

本発明は、一次元測定機に関する。

従来、一方向における被測定物の各種寸法（例えば、高さ、段差、穴径など）を測定する一次元測定機が知られている。例えば、特許文献１に記載の一次元測定機は、被測定物に上下方向に当接可能なプローブと、プローブを上下方向に変位可能に支持する移動機構と、プローブの上下方向の変位量を検出する検出器と、を備えており、検出器により検出されたプローブの変位量に基づいて被測定物の各種寸法を測定している。

上述したような一次元測定機では、プローブの配置が許容される測定範囲に「絶対原点」および「相対原点」という２種類の原点を設定することができる。「絶対原点」は、検出器がプローブの変位量を検出する際の基準として、例えば定盤面上に設定される。一方、「相対原点」は、絶対原点に対する任意の相対位置に設定され、例えば被測定物の基準部位上に設定される。一次元測定機は、ユーザに選択された原点を使用原点として、使用原点とプローブの現在位置との間の距離を測定することで、同一ワークにおける各種寸法を容易に測定できる。

特開２００２－２２１４１４号公報

上述したような一次元測定機を使用して製品の各種寸法を検査する場合、製品のどの寸法を測定しているのか、すなわち使用原点が測定範囲のどこに位置しているのか、ユーザが理解している必要がある。特に、寸法検査の作業効率を向上させるためには、ユーザが使用原点を直感的に把握できることが望ましい。
しかし、従来技術には、使用原点を直感的に把握させるための手段が存在していない。仮に、使用原点の名称や使用原点の位置を示す数値などをディスプレイに表示した場合、ユーザが使用原点を直感的に把握することは困難であり、ディスプレイに表示された情報から使用原点を把握するための能力や手間を必要とする。

本発明は、ユーザに使用原点を直感的に把握させることができる一次元測定機を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る一次元測定機は、被測定物に対して一方向に当接するプローブと、前記プローブを前記一方向に移動可能に支持する移動機構と、前記一方向において前記プローブの現在位置を検出する検出器と、前記プローブの配置が許容される前記一方向の測定範囲において設定された絶対原点および相対原点を含む複数の原点のうち、選択された前記原点を使用原点とし、前記使用原点と前記検出器に検出された前記プローブの現在位置との間の距離を測定する測定部と、表示画面を有する表示部と、前記表示画面に対して前記測定範囲を表すスケールバーを表示させると共に、前記スケールバーにおける前記使用原点が対応する位置に原点マークを表示させる表示制御部と、を備えることを特徴とする。
本発明によれば、測定範囲に対する使用原点の位置は、スケールバーに対する原点マークの位置として表示される。これにより、表示部に表示された情報から使用原点を把握するために必要な能力や手間は少なくなり、ユーザに使用原点を直感的に把握させることができる。

本発明の一次元測定機において、前記表示制御部は、前記使用原点を含めた複数の前記原点について、前記スケールバーにおける前記原点が対応する位置に当該原点の識別情報を付加した前記原点マークを表示させることが好ましい。
本発明によれば、測定範囲に対する各原点の位置は、スケールバーに対する各原点マークの位置として表示される。このため、ユーザは、測定範囲に設定された複数の原点同士の位置関係を直感的に把握できる。
また、スケールバーに表示された原点マークは、当該原点マークに付加された識別情報（例えば番号や色など）によって、当該原点マークに対応する原点を識別可能である。このため、ユーザは、いずれの原点マークが使用原点に対応するかを識別可能である。よって、ユーザは、スケールバーに表示された原点マークを確認することで、測定範囲における使用原点の位置を直感的に把握することができる。

本発明の一次元測定機において、前記表示制御部は、前記スケールバーにおいて前記プローブの現在位置が対応する位置にプローブマークを表示させることが好ましい。
本発明によれば、ユーザは、使用原点とプローブとの位置関係について、直感的に把握することができる。

本発明の一次元測定機において、前記表示制御部は、前記使用原点として前記絶対原点が選択されている場合と前記相対原点が選択されている場合との間で、前記プローブマークの色を切り替えることが好ましい。
本発明によれば、ユーザは、プローブマークの色を確認することで、現在の使用原点が絶対原点であるか相対原点であるかを、直感的に把握することができる。

本発明の一次元測定機において、前記表示制御部は、前記使用原点として前記相対原点が選択されている場合、前記プローブマークに当該相対原点の識別情報を付加して表示させることが好ましい。
本発明によれば、ユーザは、プローブマークを確認することで、現在の使用原点が相対原点であることを把握すると同時に、どの相対原点が使用原点であるかを把握することができる。

本発明の他の態様に係る一次元測定機は、被測定物に対して一方向に当接するプローブと、前記プローブを前記一方向に移動可能に支持する移動機構と、前記一方向において前記プローブの現在位置を検出する検出器と、前記プローブの配置が許容される前記一方向の測定範囲において設定された絶対原点および相対原点を含む複数の原点のうち、選択された前記原点を使用原点とし、前記使用原点と前記検出器に検出された前記プローブの現在位置との間の距離を測定する測定部と、前記測定範囲を示すスケールバーを構成する複数の第１点灯部と、前記スケールバーにおいて前記使用原点が対応する位置に配置された前記第１点灯部を点灯させる点灯制御部と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、測定範囲における使用原点の位置は、複数の第１点灯部によって構成されたスケールバーにおける点灯状態の第１点灯部の位置として表示される。このため、ユーザは、複数の第１点灯部の点灯状態を確認することで、測定範囲における使用原点の位置を直感的に把握することができる。

本発明の一次元測定機において、前記点灯制御部は、前記使用原点として前記絶対原点が選択されている場合と、前記使用原点として前記相対原点が選択されている場合との間で、前記第１点灯部を異なる色で点灯させることが好ましい。
本発明によれば、ユーザは、第１点灯部の点灯色を確認することで、現在の使用原点が絶対原点であるか相対原点であるかを、直感的に把握することができる。

本発明の一次元測定機において、前記移動機構は、前記プローブを保持するスライダと、前記スライダを前記一方向に案内するガイドと、を有し、複数の前記第１点灯部は、前記ガイドに対して前記一方向に沿って設けられていることが好ましい。
本発明によれば、一次元測定機から離れた位置にいる第３者であっても、使用原点を直感的に把握することができる。このため、第３者がユーザの測定作業を確認することが容易になる。

本発明の一次元測定機は、前記スライダに設けられた第２点灯部をさらに備え、前記点灯制御部は、前記使用原点として前記絶対原点が選択されている場合と、前記使用原点として前記相対原点が選択されている場合との間で、前記第２点灯部を異なる色で点灯させることが好ましい。
本発明によれば、ユーザがプローブの周辺を注視している場合、プローブを保持するスライダは比較的視界に入り易く、ユーザは、スライダに設けられた第２点灯部を確認し易い。このため、ユーザがプローブの周辺を注視している場合であっても、第２点灯部の点灯色を確認することで、現在の使用原点が絶対原点であるか相対原点であるかを直感的に把握できる。

本発明の第１実施形態に係るハイトゲージを示す斜視図。 前記第１実施形態の制御部を示すブロック図。 絶対原点および相対原点の設定を説明する図。 前記第１実施形態の表示部に表示される設定画面の一例を示す図。 前記第１実施形態の表示部に表示される測定画面の一例を示す図。 前記第１実施形態の表示部に表示される測定画面の他の例を示す図。 前記第１実施形態の測定画面における原点表示領域を示す図。 本発明の第２実施形態に係るハイトゲージを示す斜視図。 前記第２実施形態の制御部を示すブロック図。

〔第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態のハイトゲージ１は、上下方向における被測定物の寸法（例えば、高さ、段差、穴径など）を測定するものであり、測定機本体１０と、測定機本体１０を制御する制御部２０と、表示部３０と、操作部４０と、を備えている。

本実施形態の測定機本体１０は、従来と略同様の構成を有している。具体的には、測定機本体１０は、定盤９上に載置されるベース１１と、ベース１１に設けられた移動機構１５と、移動機構１５によって上下方向に移動可能に支持されたプローブ１４と、上下方向におけるプローブ１４の位置を検出する検出器１６（図２参照）と、を備えている。

移動機構１５は、上下方向に沿って配置された状態でベース１１に設けられたガイド１２と、ガイド１２によって上下方向に案内されるスライダ１３と、を備えている。スライダ１３は、プローブ１４を保持する保持部１３１を有している。プローブ１４は、ガイド１２に対してスライダ１３と共に上下方向に移動する。
また、移動機構１５は、図示を省略するが、ハンドルまたはモータなどの駆動手段と、駆動手段の駆動力をスライダ１３に伝達するためのベルトなどの伝達手段とを有していてもよい。

検出器１６は、図示を省略するが、ガイド１２に上下方向に沿って設けられたスケールと、当該スケールに対向するようにスライダ１３に設けられた検出ヘッドとを有する。この検出器１６は、スケールに対する検出ヘッドの位置に基づいて、プローブ１４の現在位置を検出する。
本実施形態における検出器１６は、絶対原点に対するプローブ１４の現在位置（絶対原点からのプローブ１４の距離）を検出し、制御部２０に出力する。

表示部３０は、例えば液晶ディスプレイであり、各種情報を表示する表示画面３０Ａを有する。なお、表示部３０は、タッチディスプレイとして構成されることで、操作部４０の一部機能を有してもよい。
操作部４０は、例えばキーボードであり、ユーザによる入力操作を受け付ける。

制御部２０は、測定機本体１０に対して測定指令を出力し、測定機本体１０から入力される検出信号に基づいて測定値を算出する。具体的には、制御部２０は、図２に示すように、メモリ等により構成された記憶部２１と、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等により構成された演算部２２とを備える。そして、演算部２２が記憶部２１に記憶されているプログラムを読み込み実行することで、原点設定部２２１、測定部２２２および表示制御部２２３として機能する。

原点設定部２２１は、複数の原点（後述する絶対原点および相対原点）を設定し、記憶部２１に記憶させる。また、原点設定部２２１は、これらの複数の原点のうち選択された原点を、使用原点として設定する。

測定部２２２は、検出器１６に検出されたプローブ１４の現在位置と使用原点との間の距離を測定する。
表示制御部２２３は、表示部３０の表示画面３０Ａに対する各種情報の表示を制御する。表示制御部２２３の詳細については後述する。

〔原点の設定〕
本実施形態では、プローブ１４の配置が許容される上下方向の測定範囲に「絶対原点（以下、ＡＢＳ原点）」および「相対原点（以下、ＩＮＣ原点）」を含む複数の原点を設定することができる。ＡＢＳ原点は、検出器１６がプローブ１４の現在位置を検出する際の基準として、例えば定盤９の上面に設定される。一方、ＩＮＣ原点は、絶対原点に対する１以上の任意の相対位置に設定され、例えば被測定物の基準部位上に設定される。

図３は、被測定物の一例である車用シャフト１００を示す図である。図３に例示される車用シャフト１００は、軸部１０１と、軸部１０１に設けられた複数のギア１０２とを有している。なお、図３において、車用シャフト１００は、軸部１０１が上下方向に沿って配置された状態で、固定治具１０５に固定されている。

図３に例示される車用シャフト１００を被測定物とした際、ＡＢＳ原点および複数のＩＮＣ原点は、以下のように設定できる。
まず、ユーザは、ＡＢＳ原点を設定する旨の指示を操作部４０に入力し、プローブ１４を上下方向に移動させることで定盤９の上面に当接させる。原点設定部２２１は、プローブ１４が定盤９に当接したときのプローブ１４の位置を、ＡＢＳ原点として記憶部２１に記憶させる。

次に、ユーザは、ＩＮＣ原点を設定する旨の指示を操作部４０に入力し、プローブ１４を上下方向に移動させることで所望のギア１０２の端面に当接させる。原点設定部２２１は、プローブ１４がギア１０２の端面に当接したときのプローブ１４の位置（ＡＢＳ原点に対する相対位置；ＡＢＳ原点からの距離）を、ＩＮＣ原点として記憶部２１に記憶させる。
以上のＩＮＣ原点の設定動作は、ＩＮＣ原点の設定数だけ繰り返して行われる。

なお、本実施形態では、複数のＩＮＣ原点を設定する際、各ＩＮＣ原点の識別情報を位置情報に関連付けて記憶部２１に記憶させる。本実施形態では、便宜上、各ＩＮＣ原点に付けた番号をＩＮＣ原点の識別情報として扱う。
また、本実施形態では、「ＩＮＣ＋番号」をＩＮＣ原点の名称とし、「ＡＢＳ」をＡＢＳ原点の名称とする。

以上のように測定範囲に設定された複数の原点のうちの任意の１つの原点が、使用原点として選択される。例えば、初期状態では使用原点として絶対限定が選択されており、ユーザが操作部４０を操作することで、使用原点として選択される原点が切り替えられる。原点設定部２２１は、このように選択された原点を使用原点に設定し、測定部２２２は、プローブ１４の現在位置と使用原点との間の距離を測定する。

なお、測定部２２２は、使用原点としてＡＢＳ原点が選択されている場合、検出器１６により検出されたプローブ１４の現在位置（ＡＢＳ原点からの距離）を測定値として出力する。一方、使用原点としてＩＮＣ原点が選択されている場合、検出器１６により検出されたプローブ１４の現在位置（ＡＢＳ原点からの距離）に基づいて、当該ＩＮＣ原点からプローブ１４の現在位置までの距離を算出し、算出された値を測定値として出力する。

ここで、図３に例示される車用シャフト１００では、測定範囲に５つのＩＮＣ原点（ＩＮＣ１～ＩＮＣ５）が設定されている。この車用シャフト１００を寸法検査する場合、例えば、ＩＮＣ１を使用原点として範囲Ａ，Ｂ，Ｃの各寸法を測定し、ＩＮＣ２を使用原点として範囲Ｄ，Ｅの各寸法を測定し、ＩＮＣ３を使用原点として範囲Ｆの寸法を測定し、ＩＮＣ４を使用原点として範囲Ｇの寸法を測定し、ＩＮＣ５を使用原点として範囲Ｈの寸法を測定することができる。

〔表示制御部〕
次に、本実施形態における表示制御部２２３の動作について説明する。なお、以下では、ＡＢＳ原点（ＡＢＳ）および５つのＩＮＣ原点（ＩＮＣ１～ＩＮＣ５）が設定されている場合を例として説明する。

本実施形態において、表示制御部２２３は、ユーザの操作に応じて、表示部３０の表示画面３０Ａに対し、設定画面３０１（図４参照）と測定画面３０２，３０３（図５または図６参照）とを切り替えて表示させることができる。

図４に示す設定画面３０１は、現在設定されているＩＮＣ原点の情報を表示する。すなわち、設定画面３０１には、現在設定されているＩＮＣ原点の名称（ＩＮＣ１～ＩＮＣ５）と、各ＩＮＣ原点の位置情報（ＡＢＳ原点からの距離）とが表示される。ユーザは、設定画面３０１を確認することで、現在設定されているＩＮＣ原点の情報を確認することができる。

図５および図６に示す測定画面３０２，３０３は、現在の使用原点の名称（図５ではＡＢＳ，図６ではＩＮＣ１）と、使用原点を基準とした測定値と、後述する原点表示領域３０２Ａとを表示する。
ここで、図５に示す測定画面３０２は、ＡＢＳ原点が使用原点として選択されている場合に表示される。一方、図６に示す測定画面３０３は、ＩＮＣ原点が使用原点として選択されている場合に表示される。

図７は、図５に示す原点表示領域３０２Ａを示す図である。図７に示すように、原点表示領域３０２Ａには、スケールバー３１と、原点マーク３２，３３と、プローブマーク３４とが表示される。

スケールバー３１は、プローブ１４の配置が許容される測定範囲を示しており、所定間隔毎に目盛３１０を有する。例えば、図７では、スケールバー３１の全長が１，０００ｍｍの測定範囲に対応し、目盛３１０が測定範囲の１００ｍｍ単位に対応する。

原点マーク３２，３３は、スケールバー３１に対して重畳表示される。
原点マーク３２は、ＡＢＳ原点を示すマークであり、例えば赤色のバー形状を有する。この原点マーク３２は、スケールバー３１においてＡＢＳ原点が対応する位置、本実施形態ではスケールバー３１の下側端部に配置される。なお、本実施形態において、原点マーク３２に付加される色（赤）は、ＡＢＳ原点の識別情報に相当する。

原点マーク３３は、ＩＮＣ原点を示すマークであり、例えば緑色のバー形状を有する。この原点マーク３３は、スケールバー３１において各ＩＮＣ原点（ＩＮＣ１～ＩＮＣ５）が対応する位置にそれぞれ配置される。
また、原点マーク３３の近傍には、各ＩＮＣ原点（ＩＮＣ１～ＩＮＣ５）の番号が表示される。なお、本実施形態において、原点マーク３３に付加される色（緑）および番号は、ＩＮＣ原点の識別情報に相当する。

例えば、図５および図６では、ＩＮＣ１は、ＡＢＳ原点からの距離が＋３２５．００ｍｍ（図４参照）であるため、ＩＮＣ１を示す原点マーク３３は、スケールバー３１の下側端部から３目盛と１／４目盛だけ離れた位置に配置され、「１」という番号が近傍に表示される。
また、ＩＮＣ２は、ＡＢＳ原点からの距離が＋２５０．００ｍｍ（図４参照）であるため、ＩＮＣ２を示す原点マーク３３は、スケールバー３１の下側端部から２目盛と１／２目盛だけ離れた位置に配置され、「２」という番号が近傍に表示される。

プローブマーク３４は、プローブ１４を示すマークであり、例えば三角形状を有する。このプローブマーク３４は、スケールバー３１においてプローブ１４の現在位置が対応する位置に配置される。
また、プローブマーク３４は、使用原点としてＡＢＳ原点が選択されている場合には、原点マーク３２と同様に赤色で表示される（図５および図７参照）。一方、プローブマーク３４は、使用原点としてＩＮＣ原点が選択されている場合には、原点マーク３３と同様に緑色で表示される（図６参照）。

また、使用原点としてＩＮＣ原点が選択されている場合には、プローブマーク３４の近傍には、使用原点として選択されたＩＮＣ原点の名称に含まれる番号が表示される。例えば図６に示す例では、使用原点としてＩＮＣ１が選択されており、プローブマーク３４の近傍に「１」と表示されている。

〔第１実施形態の効果〕
本実施形態のハイトゲージ１は、測定機本体１０と、表示部３０と、制御部２０とを備えており、制御部２０は、測定部２２２および表示制御部２２３として機能する。測定部２２２は、複数の原点（ＡＢＳ原点、ＩＮＣ原点）から選択された使用原点と、検出器１６に検出されたプローブ１４の現在位置との間の距離を測定する。表示制御部２２３は、表示部３０の表示画面３０Ａに対して、測定範囲を表すスケールバー３１を表示させる。また、表示制御部２２３は、使用原点を含めた複数の原点（ＡＢＳ原点、ＩＮＣ原点）について、スケールバー３１における各原点が対応する位置に、当該原点の識別情報を付加した原点マーク３２，３３を表示させる。

このような本実施形態によれば、測定範囲に対する各原点の位置は、スケールバー３１に対する各原点マーク３２,３３の位置として表示される。このため、ユーザは、測定範囲に設定された複数の原点同士の位置関係を直感的に把握できる。
また、原点マーク３２，３３は、当該原点マーク３２，３３に付加された識別情報（例えば番号や色など）によって、当該原点マーク３２，３３に対応する原点を識別可能である。このため、ユーザは、いずれの原点マーク３２，３３が使用原点に対応するかを識別可能である。よって、ユーザは、スケールバー３１に表示された原点マーク３２，３３を確認することで、測定範囲における使用原点の位置を直感的に把握することができる。

また、本実施形態において、表示部３０は、スケールバー３１および原点マーク３２，３３と共に、測定部２２２により測定された測定値を表示する。このため、ユーザは、測定値を確認する動作によって、当該測定値の基準となった使用原点についても把握することができる。

本実施形態のハイトゲージ１において、表示制御部２２３は、スケールバー３１においてプローブ１４が対応する位置にプローブマーク３４を表示させる。
このような本実施形態によれば、ユーザは、使用原点とプローブ１４との位置関係について、直感的に把握することができる。

本実施形態のハイトゲージ１において、表示制御部２２３は、使用原点としてＡＢＳ原点が選択されている場合とＩＮＣ原点が選択されている場合との間で、プローブマーク３４の色を切り替える。
このような本実施形態によれば、ユーザは、プローブマーク３４の色を確認することで、現在の使用原点がＡＢＳ原点であるかＩＮＣ原点であるかを、直感的に把握することができる。
特に、本実施形態では、プローブマーク３４は、使用原点としてＡＢＳ原点が選択されている場合には、原点マーク３２と同様に赤色で表示され、使用原点としてＩＮＣ原点が選択されている場合には、原点マーク３３と同様に緑色で表示される。このため、ユーザは、現在の使用原点がＡＢＳ原点であるかＩＮＣ原点であるかを、より直感的に把握することができる。

本実施形態のハイトゲージ１において、表示制御部２２３は、使用原点としてＩＮＣ原点が選択されている場合、プローブマーク３４に当該ＩＮＣ原点の識別情報（番号）を付加して表示させる。
このような本実施形態によれば、ユーザは、プローブマーク３４を確認することで、現在の使用原点がＩＮＣ原点であることを把握すると同時に、どのＩＮＣ原点が使用原点であるかを把握することができる。

〔第２実施形態〕
上述の第１実施形態のハイトゲージ１では、表示部３０および表示制御部２２３が、測定範囲に設定された使用原点を表現する手段を構成している。これに対して、図８に示す第２実施形態のハイトゲージ１Ａでは、複数の第１点灯部５１、第２点灯部５２および点灯制御部２２４が、測定範囲に設定された使用原点を表現する手段を構成している。
以下、第１実施形態とは異なる構成について説明し、第１実施形態と同様の構成については、第１実施形態と同様の符号を付して説明を省略する場合がある。

複数の第１点灯部５１は、ガイド１２の側面に上下方向に沿って並ぶように設けられており、測定範囲を示すスケールバー５１０を構成する。
例えば、ガイド１２の側面に２０個の第１点灯部５１が設けられている場合、この２０個の第１点灯部５１によって構成されるスケールバー５１０は、１，０００ｍｍの測定範囲を示し、１個分の第１点灯部５１は、測定範囲の５０ｍｍ単位に対応する。

第１点灯部５１は、例えばＬＥＤによって構成される。複数の第１点灯部５１のうち、一番下に配置された第１点灯部５１は、ＡＢＳ原点に対応するものであり、赤色の光を発光可能に構成されている。複数の第１点灯部５１のうち、一番下以外に配置された第１点灯部５１は、緑色の光を発光可能に構成されている。

第２点灯部５２は、スライダ１３の保持部１３１に設けられている。第２点灯部５２は、例えばＬＥＤによって構成され、赤色の光と緑色の光とを切り替えて発光可能に構成されている。

図９は、第２実施形態の制御部２０Ａを示すブロック図である。制御部２０Ａは、図９に示すように、メモリ等により構成された記憶部２１と、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等により構成された演算部２２とを備える。そして、演算部２２が記憶部２１に記憶されているプログラムを読み込み実行することで、原点設定部２２１、測定部２２２、表示制御部２２３、および点灯制御部２２４として機能する。
なお、表示制御部２２３は、第１実施形態と同様に機能してもよいし、第１実施形態とは異なり、測定画面３０２，３０３における原点表示領域３０２Ａ（図５または図６参照）を表示させなくてもよい。

点灯制御部２２４は、複数の第１点灯部５１（スケールバー５１０）において使用原点が対応する位置に配置された第１点灯部５１を点灯させる。
例えば、使用原点としてＡＢＳ原点が選択されている場合、点灯制御部２２４は、スケールバー５１０の一番下に配置された第１点灯部５１を赤色に点灯させ、他の第１点灯部５１を消灯させる。
また、使用原点としてＩＮＣ２（ＡＢＳ原点からの距離が＋２５０．００ｍｍ）が選択されている場合、２５０．００ｍｍ／１，０００ｍｍ×２０個＝５個という演算により、スケールバー５１０の下側から５個目の第１点灯部５１を緑色に点灯させ、他の第１点灯部５１を消灯させる。
なお、演算結果が整数ではない場合、小数点以下を四捨五入などすればよい。

また、点灯制御部２２４は、使用原点としてＡＢＳ原点が選択されている場合、第２点灯部５２を、第１点灯部５１と同様に赤色に点灯させる。一方、点灯制御部２２４は、使用原点としてＩＮＣ原点が選択されている場合、第２点灯部５２を、第１点灯部５１と同様に緑色に点灯させる。

〔第２実施形態の効果〕
このような第２実施形態によれば、測定範囲における使用原点の位置は、複数の第１点灯部５１によって構成されたスケールバー３１における点灯状態の第１点灯部５１の位置として表示される。このため、ユーザは、複数の第１点灯部５１の点灯状態を確認することで、測定範囲における使用原点の位置を直感的に把握することができる。

第２実施形態において、点灯制御部２２４は、使用原点としてＡＢＳ原点が選択されている場合とＩＮＣ原点が選択されている場合との間で、第１点灯部５１を異なる色で点灯させる。このような第２実施形態によれば、ユーザは、第１点灯部５１の点灯色を確認することで、現在の使用原点がＡＢＳ原点であるかＩＮＣ原点であるかを、直感的に把握することができる。

第２実施形態では、複数の第１点灯部５１は、ガイド１２に対して上下方向に沿って設けられている。このような第２実施形態によれば、ハイトゲージ１Ａから離れた位置であっても、使用原点を容易に把握することができる。このため、第３者がユーザの測定作業を確認することが容易になる。

第２実施形態のスライダ１３には第２点灯部５２が設けられており、点灯制御部２２４は、使用原点としてＡＢＳ原点が選択されている場合とＩＮＣ原点が選択されている場合との間で、第１点灯部５１および第２点灯部５２の点灯色を切り替えている。
このような本実施形態によれば、ユーザがプローブ１４の周辺を注視している場合であっても、現在の使用原点がＡＢＳ原点であるかＩＮＣ原点であるかを、直感的に把握することができる。

〔変形例〕
本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。

前記第１実施形態において、表示制御部２２３は、ユーザの操作に応じて、スケールバー３１の縮尺を変更可能であり、スケールバー３１は、測定範囲の一部範囲を示すものであってもよい。
また、表示制御部２２３は、設定された全てのＩＮＣ原点について原点マーク３３を表示させずともよく、各ＩＮＣ原点について個別に原点マーク３３を表示する又は表示しないを設定可能である。
このような変形例によれば、小さなワークを測定する場合であっても、複数の原点マーク３２，３３を重ならないように表示させることができる。

前記第１実施形態において、表示制御部２２３は、スケールバー３１に対し、使用原点として選択された原点を示す原点マーク３２（または原点マーク３３）のみを表示させてもよい。

前記第２実施形態において、ハイトゲージ１Ａは、第２点灯部５２が設けられず、複数の第１点灯部５１が設けられる構成であってもよい。
また、前記第２実施形態において、複数の第１点灯部５１の設置個所はガイド１２であることに限られず、支柱などの他の部材に設けられてもよい。

前記各実施形態では、本発明の一次元測定機として、上下方向の被測定物の寸法を測定するハイトゲージ１，１Ａを説明しているが、本発明はこれに限られない。すなわち、本発明は、上下方向以外の一方向について被測定物の寸法を測定する一次元測定機にも適用可能である。

１，１Ａ…ハイトゲージ、１０…測定機本体、１１…ベース、１２…ガイド、１３…スライダ、１３１…保持部、１４…プローブ、１５…移動機構、１６…検出器、２０，２０Ａ…制御部、２１…記憶部、２２…演算部、２２１…原点設定部、２２２…測定部、２２３…表示制御部、２２４…点灯制御部、３０…表示部、３０１…設定画面、３０２，３０３…測定画面、３０２Ａ…原点表示領域、３１…スケールバー、３１０…目盛、３２，３３…原点マーク、３４…プローブマーク、４０…操作部、５１…第１点灯部、５１０…スケールバー、５２…第２点灯部、９…定盤、１００…車用シャフト、１０１…軸部、１０２…ギア、１０５…固定治具。

Claims (9)

1. 被測定物に対して一方向に当接するプローブと、
   前記プローブを前記一方向に移動可能に支持する移動機構と、
   前記一方向において前記プローブの現在位置を検出する検出器と、
   前記プローブの配置が許容される前記一方向の測定範囲において設定された絶対原点および相対原点を含む複数の原点のうち、選択された前記原点を使用原点とし、前記使用原点と前記検出器に検出された前記プローブの現在位置との間の距離を測定する測定部と、
   表示画面を有する表示部と、
   前記表示画面に対して前記測定範囲を表すスケールバーを表示させると共に、前記スケールバーにおける前記使用原点が対応する位置に原点マークを表示させる表示制御部と、を備えることを特徴とする一次元測定機。
2. 請求項１に記載の一次元測定機において、
   前記表示制御部は、前記使用原点を含めた複数の前記原点について、前記スケールバーにおける前記原点が対応する位置に当該原点の識別情報を付加した前記原点マークを表示させることを特徴とする一次元測定機。
3. 請求項１または請求項２に記載の一次元測定機において、
   前記表示制御部は、前記スケールバーにおいて前記プローブの現在位置が対応する位置にプローブマークを表示させることを特徴とする一次元測定機。
4. 請求項３に記載の一次元測定機において、
   前記表示制御部は、前記使用原点として前記絶対原点が選択されている場合と前記相対原点が選択されている場合との間で、前記プローブマークの色を切り替えることを特徴とする一次元測定機。
5. 請求項４に記載の一次元測定機において、
   前記表示制御部は、前記使用原点として前記相対原点が選択されている場合、前記プローブマークに当該相対原点の識別情報を付加して表示させることを特徴とする一次元測定機。
6. 被測定物に対して一方向に当接するプローブと、
   前記プローブを前記一方向に移動可能に支持する移動機構と、
   前記一方向において前記プローブの現在位置を検出する検出器と、
   前記プローブの配置が許容される前記一方向の測定範囲において設定された絶対原点および相対原点を含む複数の原点のうち、選択された前記原点を使用原点とし、前記使用原点と前記検出器に検出された前記プローブの現在位置との間の距離を測定する測定部と、
   前記測定範囲を表すスケールバーを構成する複数の第１点灯部と、
   前記スケールバーにおいて前記使用原点が対応する位置に配置された前記第１点灯部を点灯させる点灯制御部と、を備えることを特徴とする一次元測定機。
7. 請求項６に記載の一次元測定機において、
   前記点灯制御部は、
   前記使用原点として前記絶対原点が選択されている場合と、前記使用原点として前記相対原点が選択されている場合との間で、前記第１点灯部を異なる色で点灯させることを特徴とする一次元測定機。
8. 請求項６または請求項７に記載の一次元測定機において、
   前記移動機構は、前記プローブを保持するスライダと、前記スライダを前記一方向に案内するガイドと、を有し、
   複数の前記第１点灯部は、前記ガイドに対して前記一方向に沿って設けられていることを特徴とする一次元測定機。
9. 請求項８に記載の一次元測定機において、
   前記スライダに設けられた第２点灯部をさらに備え、
   前記点灯制御部は、前記使用原点として前記絶対原点が選択されている場合と、前記使用原点として前記相対原点が選択されている場合との間で、前記第２点灯部を異なる色で点灯させることを特徴とする一次元測定機。

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