JP4976809B2 - デジタル表示式測定器 - Google Patents

Description

本発明は、表示部を照明するバックライトを有し、暗所での測定に好適に用いることができるデジタル表示式測定器に関する。

被測定物の寸法等の測定を行うデジタル表示式測定器として、ノギス、マイクロメータ、インジケータ、ハイトゲージ、スケール等が知られている。このような測定器には、固定部材と、固定部材に対して移動可能に構成された移動部材と、固定部材に対する移動部材の変位量を検出する検出手段と、検出手段により検出された固定部材に対する移動部材の変位量を表示する表示部と、が備えられている。

例えば、デジタル表示式ノギスは、一方の測定ジョー（内側および外側測定ジョー）を有する本尺と、他方の測定ジョー（内側および外側測定ジョー）を有し本尺に対して移動自在に設けられたスライダと、このスライダの本尺に対する移動変位量を電気的信号として検出するエンコーダと、このエンコーダからの電気信号をもとにスライダの移動量を表示する表示部と、から構成されている。

測定に当たっては、片手で本尺を握り、その親指をスライダに当てがいながらスライダを本尺に沿って移動させ、本尺およびスライダに設けられた内側、または、外側ジョーを被測定物の測定部位間に当接させる。この状態において、表示部の表示値から被測定物の寸法等を求めることができる。

ここで、デジタル表示式測定器の表示部は、一般に、モノクロ液晶により構成される場合が多いが、液晶によるモノクロデジタル表示は、暗所での視認性が極端に低い。このため、表示部を照らす照明を備え暗所での測定を可能にするデジタル表示式測定器が多数提案されている。
例えば、特許文献１には、スライダの外部にデジタル表示部を照らす豆電球を設けたデジタルノギスが開示されている。

実開昭６１−２０３３１２号公報

しかし、特許文献１に記載のデジタルノギスにおいては、デジタル表示部を照らす光源として豆電球を用いているため、消費電力が大きく実用的でない。また、豆電球がスライダの外部に設けられているため、デジタル表示部の表面による反射が起こって視認性が低下するとともに、デジタルノギスの置き方によっては豆電球が破損するおそれもある。

本発明の目的は、暗所での表示部の視認性が良好で、しかも消費電力が小さく、破損の可能性も低いデジタル表示式測定器を提供することである。

本発明のデジタル表示式測定器は、固定部材と、前記固定部材に対して移動可能に構成された移動部材と、前記固定部材に対する前記移動部材の変位量を検出する検出手段と、前記検出手段により検出された前記固定部材に対する前記移動部材の変位量をデジタル表示する表示部と、を備えたデジタル表示式測定器において、前記表示部を前記測定器内部側から照明するバックライトと、前記固定部材に対する前記移動部材の変位量に応じて前記バックライトを点灯および消灯させるバックライト制御部とを備え、前記バックライト制御部は、所定時間ごとに、前記検出手段により検出された前記固定部材に対する前記移動部材の変位量を定時測定値として記憶する定時測定値記憶部を有し、直前に記憶された第１定時測定値と、前記第１定時測定値の直前に記憶された第２定時測定値との差の絶対値を定期移動量として算出し、前記定期移動量が予め設定した所定の長さを超える場合に、前記バックライトを点灯させ、前記定期移動量が前記所定の長さ以下である状態が規定時間続いた場合に、前記バックライトを消灯させる、ことを特徴とする。

本発明によれば、測定器が、表示部を照明するバックライトを備えるので、暗所での表示部の視認性が良好である。バックライトは、表示部に対して測定器内部側、すなわち測定器内部に設けられるので、破損の可能性が低い。

また、デジタル表示式測定器が、固定部材に対する移動部材の変位量に応じてバックライトを点灯および消灯させるバックライト制御部を備えるので、固定部材に対する前記移動部材の変位量が変動した時、すなわち測定時にのみバックライトを点灯させることができ、デジタル表示式測定器の消費電力を低減することができる。

更に、前記バックライト制御部は、所定時間ごとに、前記検出手段により検出された前記固定部材に対する前記移動部材の変位量を定時測定値として記憶する定時測定値記憶部を有し、直前に記憶された第１定時測定値と、前記第１定時測定値の直前に記憶された第２定時測定値との差の絶対値を定期移動量として算出し、前記定期移動量が予め設定した所定の長さを超える場合に、前記バックライトを点灯させ、前記定期移動量が前記所定の長さ以下である状態が規定時間続いた場合に、前記バックライトを消灯させる。
従って、バックライト制御部が、定期移動量が予め設定した所定の長さを超える場合に、バックライトを点灯させ、定期移動量が所定の長さ以下である状態が規定時間続いた場合に、バックライトを消灯させるので、測定中か否かが的確に判定され、測定時にのみバックライトを点灯させることができ、デジタル表示式測定器の消費電力をより効果的に低減することができる。

例えば、デジタル表示式ノギスにおいては、スライダ静止時においても、表示部の下一桁の数値が安定しないことがある。このような場合、定期移動量も安定しないこととなるが、本発明の測定器では、表示部の下一桁より多少長い所定の長さを基準に測定中か否かを判定するようにすれば、定期移動量が絶えず微少に変動していることが原因となって、測定終了後にバックライトが点灯し続け、無駄に電力を消費することがない。
また、移動部材の静止後も、規定時間だけバックライトが点灯されているから、測定者は、移動部材を移動させた後の規定時間内に、表示部に表示された数値を視認性よく読み取ることができる。
本発明において、前記バックライトは、面光源である、ことが好ましい。
このような構成によれば、バックライトが面光源なので、表示部を均一な光で照らすことができ、表示部の視認性をより良好なものとすることができる。
バックライトとしては、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）や、エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）等の一般的な面光源を用いることができる。これらの面光源は、薄くかつ消費電力が小さいので、測定器のサイズを大きくすることなくバックライトを設けることができ、しかもバックライトの消費電力を低減することができる。

本発明において、前記表示部は、前記固定部材に対する前記移動部材の変位量をモノクロデジタル表示する液晶部を有し、前記バックライト制御部は、前記バックライトの点灯および消灯と連動して前記液晶部のモノクロデジタル表示における表示状態を反転させることが好ましい。
このような構成によれば、バックライト制御部が、バックライトの点灯および消灯と連動して液晶部のモノクロデジタル表示における表示状態を反転させるので、バックライト点灯時の表示部の視認性を向上することができる。

一般に、液晶のモノクロデジタル表示においては数値を黒く表示するが、この状態においてバックライトを点灯すると、明るく発光する部分の面積が大きくなり、測定者が眩惑されて視認性が低下するおそれがある。
本発明のデジタル表示式測定器においては、バックライト制御部が、バックライトの点灯時に、液晶部のモノクロデジタル表示における表示状態を反転させる、すなわち、数値以外の部分を黒く表示するので、数値のみが明るく発光して表示される。したがって、バックライト点灯時に明るく発光する部分の面積が小さいから、測定者が眩惑される可能性が低く、バックライト点灯時の表示部の視認性を向上することができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に、本実施形態のデジタル表示式測定器１Ａであるノギス１の正面図を、図２に、上面図を示す。
図１に示すように、ノギス１は、固定部材１０Ａである本尺１０と、この本尺１０に対して移動可能に構成された移動部材１１Ａであるスライダ１１と、このスライダ１１の本尺１０に対する変位量を検出する検出手段１２Ａであるエンコーダ１２と、エンコーダ１２により検出された本尺１０に対するスライダ１１の変位量をデジタル表示する表示部１３と、表示部１３を測定器内部側すなわちスライダ１１の内部側から照明するバックライト１４と、を備える。

本尺１０は、長手の一端側に設けられた外側測定ジョー１０１および内側測定ジョー１０２を備えて構成されている。
スライダ１１は、その一端側に設けられ本尺１０の外側測定ジョー１０１および内側測定ジョー１０２とともに被測定物の被測定部位に当接される外側測定ジョー１１１および内側測定ジョー１１２と、測定結果を表示する表示部１３と、バックライト１４と、を備える。また、スライダ１１は、正面の表示部１３周辺に４つの操作ボタン１１３を備える。さらに、図２示すように、スライダ１１は、その上面にバックライト１４のスイッチ１４０を備える。
エンコーダ１２は、本尺１０の長手に沿って設けられた電磁誘導式のスケール１２１と、スライダ１１に設けられスケール１２１と協働してスライダ１１の本尺１０に対する移動変位量を検出する検出ヘッド１２２と、を備えて構成されている。

図１におけるスライダ１１のIII-III断面図を図３に示す。
図３に示すように、スライダ１１は、スライダ１１全体を本尺１０に対して移動可能に支持するスライダ基材１１４と、スライダ１１の外形を形成する断面コの字状の二つのケース１１５、１１６と、を備える。二つのケース１１５、１１６は、開口部を互いに対向させるように配置されており、表面側ケース１１５と裏面側ケース１１６との間に、本尺１０が挿通されている。

表面側ケース１１５は、その表面に略長方形の開口部１１５Ａを有し、この開口部１１５Ａに前述の表示部１３が設けられている。
表示部１３は、本尺１０に対するスライダ１１の変位量をモノクロデジタル表示する液晶部１３１と、透明樹脂からなる見切板１３２と、を有する。液晶部１３１と見切板１３２とは、ともに開口部１１５Ａに対応した略長方形の形状を有しており、液晶部１３１は開口部１１５Ａの本尺１０側に、見切板１３２は開口部１１５Ａのスライダ１１表面側に係止されている。

スライダ基材１１４は、スライダ１１全体を本尺１０に対して移動可能に支持する部材であり、本尺１０に当接して設けられ、図示しない手段により表面側ケース１１５および裏面側ケース１１６と係合されている。また、スライダ基材１１４は、エンコーダ１２および表示部１３の制御を行うメイン基板１１７を、本尺１０と平行に支持している。
メイン基板１１７と液晶部１３１との間には、液晶部１３１よりも多少面積の大きい略長方形のバックライト１４が設けられている。ここで、バックライト１４は、発光ダイオード（ＬＥＤ）によって構成されている。
また、メイン基板１１７と表面側ケース１１５との間には、メイン基板１１７および後述するバックライト制御基板１１８に電力を供給するメイン電池１１０Ａが設けられている。

裏面側ケース１１６は、その本尺１０側に、バックライト制御基板１１８と、図示しない変圧回路１４１（後述の図４参照）を介してバックライト１４に電力を供給する補助電池１１０Ｂと、を備える。
バックライト制御基板１１８は、変圧回路１４１を操作することによりバックライト１４の点灯および消灯の制御を行うバックライト制御部１１８Ａであり、エンコーダ１２により検出された本尺１０に対するスライダ１１の変位量を定時測定値として記憶する定時測定値記憶部１１８Ｂ（図示省略）を有する。また、バックライト制御基板１１８は、ハーネス１１９を介してメイン基板１１７と接続されている。

図４に、スライダ１１の内部構成を示す。
図４において、メイン基板１１７は、４つの操作ボタン１１３およびバックライト制御基板１１８からの信号に従って、エンコーダ１２に本尺１０に対するスライダ１１の変位量を検出させ、検出された変位量を基に算出した測定値を液晶部１３１にモノクロデジタル表示させる。また、メイン基板１１７は、バックライト制御基板１１８からの信号に従って、エンコーダ１２によって検出された本尺１０に対するスライダ１１の変位量を、ハーネス１１９を介してバックライト制御基板１１８に通知する。

バックライト制御基板１１８は、変圧回路１４１を操作することにより補助電池１１０Ｂからバックライト１４への電力供給状態を切り換え、バックライト１４の点灯および消灯の制御を行う。
バックライト制御基板１１８は、所定時間ごとに、メイン基板１１７を介して、エンコーダ１２に本尺１０に対するスライダ１１の変位量を検出させ、これに伴ってメイン基板１１７から通知された変位量を定時測定値として定時測定値記憶部１１８Ｂに記憶させる。そして、直前に記憶された第１定時測定値と、第１定時測定値の直前に記憶された第２定時測定値との差の絶対値を定期移動量として算出し、定期移動量が予め設定した所定の長さＡを超える場合に、バックライト１４を点灯させ、定期移動量が所定の長さＡ以下である状態が規定時間Ｂ続いた場合に、バックライト１４を消灯させる。

また、バックライト制御基板１１８は、メイン基板１１７を介して液晶部１３１を制御し、バックライトの点灯および消灯と連動して液晶部１３１のモノクロデジタル表示における表示状態を反転させる。すなわち、バックライト１４消灯時には、図５（Ａ）に示すように液晶部１３１に測定値を黒く表示させ、バックライト１４点灯時には、図５（Ｂ）に示すように液晶部１３１に測定値以外の部分を黒く表示させる。
なお、メイン基板１１７およびバックライト制御基板１１８は、共にメイン電池１１０Ａからの電力供給により動作する。また、操作ボタン１１３を操作することにより、バックライト制御基板１１８、液晶部１３１およびエンコーダ１２の動作を停止し、供給電力を最小限に抑えた待機状態とすることができる。

スイッチ１４０は、バックライト制御基板１１８とは別に変圧回路１４１を操作し、補助電池１１０Ｂからバックライト１４への電力供給状態を切り換える。すなわち、スイッチ１４０をＯＮにした場合には、バックライト制御基板１１８によってバックライト１４が点灯および消灯されるが、スイッチ１４０をＯＦＦにした場合には、バックライト制御基板１１８からの変圧回路１４１の操作は無効となり、バックライト１４は常に消灯状態となるよう構成されている。

図６に、バックライト制御基板１１８によるバックライト１４の制御の概略図を示す。なお、図６に示される制御は、所定時間Ｃごとに繰り返し行われるが、初期状態においては、フラグ（以下、Ｆｒａｇ）１＝０であり、スライダ１１の停止時間を示すｔ１＝０である。
はじめに、ＳＴ１において、バックライト制御基板１１８は、メイン基板１１７を介して、エンコーダ１２に本尺１０に対するスライダ１１の変位量を検出させ、メイン基板１１７から変位量の通知を受ける（ＤＡＴＡ通信）。

ＳＴ２において、Ｆｒａｇ１＝０であるか否かが判定される。判定がＹｅｓの場合には、定時測定値記憶部１１８ＢのＲＡＭ１に、ＳＴ１で通知された変位量すなわち定時測定値が記憶され（ＲＡＭ１データ保管）、Ｆｒａｇ１が１に変更される（Ｆｒａｇ１＝１）。判定がＮｏの場合には、定時測定値記憶部１１８ＢのＲＡＭ２に、ＳＴ１で通知された変位量すなわち定時測定値が記録され（ＲＡＭ２データ保管）、Ｆｒａｇ１が０に変更される（Ｆｒａｇ１＝０）。これにより、定時測定値記憶部１１８ＢのＲＡＭ１には、直前に記憶された第１定時測定値および第２定時測定値のいずれか一方が、ＲＡＭ２には、第１定時測定値および第２定時測定値のいずれか他方が、常に記憶されていることとなる。

ＳＴ３において、ＲＡＭ１に記憶された定時測定値とＲＡＭ２に記憶された定時測定値との差の絶対値、すなわち第１定時測定値と第２定時測定値との差の絶対値である定期移動量が算出され、この定期移動量が予め設定した所定の長さＡを超えるか否かが判定される。ここで所定の長さＡは、表示部１３の下一桁より多少長く設定されている。判定がＹｅｓの場合には、スライダ１１の停止時間ｔ１が０に変更され（ｔ＝０）、バックライト１４が点灯される（ＢＬ：ＯＮ）。なお、当初からバックライト１４が点灯されていた場合には、そのまま点灯状態が維持される。判定がＮｏの場合には、ＳＴ４が実行される。

ＳＴ４において、スライダ１１の停止時間を示すｔ１が１加算される（ｔ１＝ｔ１＋１）。
ＳＴ５において、スライダ１１の停止時間ｔ１が規定時間Ｂを越えるか否か、すなわち定期移動量が所定の長さＡ以下である状態が規定時間Ｂ続いたか否かが判定される。判定がＹｅｓの場合には、バックライト１４が消灯される（ＢＬ：ＯＦＦ）。なお、当初からバックライト１４が消灯されていた場合には、そのまま消灯状態が維持される。判定がＮｏの場合には、バックライト１４の点灯状態がそのまま維持される。
以上の処理が終了（Ｅｎｄ）した後、所定時間Ｃが経過すると、再び処理が開始（Ｓｔａｒｔ）される。ここで所定時間Ｃは、スライダ１１の停止時間ｔ１の１単位に相当する。

このようなノギス１を用い、被測定物の寸法等を測定する際には、スライダ１１を本尺１０に沿って移動させ、本尺１０およびスライダ１１に設けられた外側測定ジョー１０１、１１１、または、内側測定ジョー１０２、１１２を被測定物の測定部位間に当接させる。表示部１３に表示された値から被測定物の寸法等を求めることができる。測定時、すなわちスライダ１１の移動中およびスライダ１１の停止後規定時間Ｂの間、バックライト１４が点灯される。

本実施形態によれば、以下に示すような効果がある。
(１) ノギス１が、表示部１３を照明するバックライト１４を備えるので、暗所での表示部１３の視認性が良好である。
（２）バックライト１４が、スライダ１１に内蔵されているので、破損の可能性が低い。
（３）バックライト１４が面光源なので、表示部１３を均一な光で照らすことができ、表示部１３の視認性をより良好なものとすることができる。
（４）薄くかつ消費電力が小さい発光ダイオード（ＬＥＤ）をバックライト１４としたので、ノギス１のサイズを大きくすることなくバックライト１４を設けることができ、しかもバックライト１４の消費電力を低減することができる。
（５）バックライト１４の点灯および消灯の制御を行うバックライト制御基板１１８を備えるので、本尺１０に対するスライダ１１の変位量が変動した時、すなわち測定時にのみバックライト１４を点灯させることができ、ノギス１の消費電力を低減することができる。

（６）バックライト制御基板１１８が、定期移動量が予め設定した所定の長さＡを超える場合に、バックライト１４を点灯させ、定期移動量が所定の長さＡ以下である状態が規定時間Ｂ続いた場合に、バックライト１４を消灯させるので、測定中か否かが的確に判定され、測定時にのみバックライト１４を点灯させることができ、ノギス１の消費電力をより効果的に低減することができる。
（７）表示部１３の下一桁より多少長い所定の長さＡを基準に測定中か否かが判定されるので、定期移動量が絶えず微少に変動していることが原因となって、測定終了後にバックライト１４が点灯し続け、無駄に電力を消費することがない。
（８）スライダ１１の静止後も、規定時間Ｂだけバックライト１４が点灯されているから、測定者は、スライダ１１を移動させた後の規定時間Ｂ内に、表示部１３に表示された数値を視認性よく読み取ることができる。

なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
(i) スライダ１１の内部構成は本実施形態（図４）に示した構成に限定されない。
例えば、図７に示すように、バックライト制御基板１１８を省略し、メイン基板１１７がバックライト制御部１１８Ａとしての機能を備える構成としてもよい。図４において、メイン基板１１７は、定時測定値記憶部１１８Ｂを有し、前記実施形態と同様にエンコーダ１２および表示部１３の制御を行うとともに、前記実施形態においてバックライト制御基板１１８が行っていたバックライト１４の制御を行う。
したがって、このような構成においても、前記実施形態と同様の効果を得ることができる。また、バックライト制御基板１１８を省略するので、部品点数が少なくなり、装置の小型化および工程数の減少によるコスト低減が可能である。

(ii)また、操作ボタン１１３の操作に応じて、表示部１３に表示される数字が１８０度反転されるように液晶部１３１の表示状態を切り換える表示反転機能をメイン基板１１７に内蔵させてもよい。
図８（Ａ）に、通常時の表示部１３の表示状態を、図８（Ｂ）に、表示反転機能使用時の表示部１３の表示状態を示す。
このような構成によれば、図８（Ａ）および図８（Ｂ）に示すように、表示部１３に表示される数字を１８０度反転可能であるから、表示部１３に表示される数字を１８０度異なる方向からでも、正しく読み取ることができる。例えば、内側測定ジョー１０２、１１２を床面に配置された排水溝の孔部に挿入し、その内径を測定する場合、ノギス１の姿勢が上下反転した状態となるので、表示部１３に表示される数字は測定者から見て、１８０度反転した状態になる。このような状態での使用でも、図８（Ｂ）に示すように、表示部１３に表示される数字を１８０度反転可能であるから、測定者の姿勢を変えなくても、表示部１３に表示される数字を正しく読み取ることができる。

前記各実施形態において、測定器をノギス１としたが、これに限定されない。例えば、本発明の測定器は以下のようなものであってもよい。
(iii)本発明の測定器は、図９に示すようなマイクロメータ２であってもよい。
マイクロメータ２は、図９に示すように、固定部材である略Ｕ字形の本体２０と、この本体２０に摺動自在に設けられた移動部材であるスピンドル２１と、本体２０に対するスピンドル２１の変位量を検出する検出手段であるエンコーダ２２と、エンコーダ２２により検出された本体２０に対するスピンドル２１の変位量をデジタル表示する表示部２３と、表示部２３を測定器内部側すなわち本体２０の内部側から照明するバックライト２４と、を備える。そして、マイクロメータ２は、図１０に示すように、その背面にバックライト２４のスイッチ２５を有し、バックライト制御部であるバックライト制御基板２６を内蔵している。その他の構成および作用は従来のマイクロメータと同様であり、上記の構成要素の細部の構成および作用は前記実施形態と同様である。

(iv) 本発明の測定器は、図１１に示すようなインジケータ３であってもよい。
インジケータ３は、図１１に示すように、固定部材であるケース本体３０と、このケース本体３０の外周壁を貫通して軸方向摺動自在に支持された移動部材であるスピンドル３１と、ケース本体３０に対するスピンドル３１の変位量を検出する検出手段であるエンコーダ３２と、エンコーダ３２により検出されたケース本体３０に対するスピンドル３１の変位量をデジタル表示する表示部３３と、表示部３３を測定器内部側すなわちケース本体３０の内部側から照明するバックライト３４と、を備える。そして、インジケータ３は、図１２に示すように、ケース本体３０の側面にバックライト３４のスイッチ３５を有し、バックライト制御部３６を内蔵している。その他の構成および作用は従来のインジケータと同様であり、上記の構成要素の細部の構成および作用は前記実施形態と同様である。

(v) 本発明の測定器は、図１３に示すようなハイトゲージ４であってもよい。
ハイトゲージ４は、図１３に示すように、固定部材であるベース４０と、このベース４０に立設された支柱４０Ａと、この支柱４０Ａに沿って上下方向へ昇降可能に設けられた移動部材であるスライダ４１と、ベース４０に対するスライダ４１の変位量を検出する検出手段であるエンコーダ４２と、エンコーダ４２により検出されたベース４０に対するスライダ４１の変位量をデジタル表示する表示部４３と、表示部４３を測定器内部側すなわちスライダ４１の内部側から照明するバックライト４４と、を備える。そして、ハイトゲージ４は、図１４に示すように、スライダ４１の側面にバックライト４４のスイッチ４５を有し、バックライト制御部４６をスライダ４１に内蔵している。その他の構成および作用は従来のハイトゲージと同様であり、上記の構成要素の細部の構成および作用は前記実施形態と同様である。

(vi) 本発明の測定器は、図１５に示すようなスケール５であってもよい。
スケール５は、本尺１０両端部の構成と、本尺１０が外側測定ジョー１０１および内側測定ジョー１０２を備えないこと、スライダ１１が外側測定ジョー１１１および内側測定ジョー１１２を備えないことが前記実施形態と異なる。その他の構成および作用は前記実施形態と同様である。
上記(iii)〜(vi)に示した測定器であっても、前記実施形態と同様の効果を奏することができ、それぞれ、マイクロメータ、インジケータ、ハイトゲージ、スケールとして使用することができる。

本発明は、被測定物の寸法等の測定を行うデジタル表示式測定器として利用できる。

本発明の実施形態に係るノギスの正面図。 本発明の実施形態に係るノギスの上面図。 本発明の実施形態に係るノギスのスライダの断面図。 本発明の実施形態に係るノギスのスライダの内部構成を示す図。 本発明の実施形態に係るノギスの液晶部の表示状態を示す図。 本発明の実施形態に係るノギスのバックライト制御基板によるバックライトの制御の概略図。 本発明の実施形態の変形例に係るノギスのスライダの内部構成を示す図。 本発明の実施形態の変形例に係る表示部の表示状態を示す図。 本発明の実施形態の変形例に係るマイクロメータの正面図。 本発明の実施形態の変形例に係るマイクロメータの側面図。 本発明の実施形態の変形例に係るインジケータの正面図。 本発明の実施形態の変形例に係るインジケータの側面図。 本発明の実施形態の変形例に係るハイトゲージの正面図。 本発明の実施形態の変形例に係るハイトゲージの側面図。 本発明の実施形態の変形例に係るスケールの正面図。

符号の説明

１…ノギス、１Ａ…デジタル表示式測定器、１０…本尺、１０Ａ…固定部材、１１…スライダ、１１Ａ…移動部材、１２…エンコーダ、１２Ａ…検出手段、１３…表示部、１４…バックライト、１１８…バックライト制御基板、１１８Ａ…バックライト制御部、１１８Ｂ…定時測定値記憶部、１３１…液晶部。

Claims (3)

1. 固定部材と、
   前記固定部材に対して移動可能に構成された移動部材と、
   前記固定部材に対する前記移動部材の変位量を検出する検出手段と、
   前記検出手段により検出された前記固定部材に対する前記移動部材の変位量をデジタル表示する表示部と、を備えたデジタル表示式測定器において、
   前記表示部を前記測定器内部側から照明するバックライトと、
   前記固定部材に対する前記移動部材の変位量に応じて前記バックライトを点灯および消灯させるバックライト制御部とを備え、
   前記バックライト制御部は、
   所定時間ごとに、前記検出手段により検出された前記固定部材に対する前記移動部材の変位量を定時測定値として記憶する定時測定値記憶部を有し、
   直前に記憶された第１定時測定値と、前記第１定時測定値の直前に記憶された第２定時測定値との差の絶対値を定期移動量として算出し、
   前記定期移動量が予め設定した所定の長さを超える場合に、前記バックライトを点灯させ、
   前記定期移動量が前記所定の長さ以下である状態が規定時間続いた場合に、前記バックライトを消灯させる、
   ことを特徴とするデジタル表示式測定器。
2. 請求項１に記載のデジタル表示式測定器において、
   前記バックライトは、面光源であることを特徴とするデジタル表示式測定器。
3. 請求項１または請求項２に記載のデジタル表示式測定器において、
   前記表示部は、前記固定部材に対する前記移動部材の変位量をモノクロデジタル表示する液晶部を有し、
   前記バックライト制御部は、前記バックライトの点灯および消灯と連動して前記液晶部のモノクロデジタル表示における表示状態を反転させることを特徴とするデジタル表示式測定器。