JP7266249B2

JP7266249B2 - 電路遮断装置

Info

Publication number: JP7266249B2
Application number: JP2020508147A
Authority: JP
Inventors: 純久福田; 進弥木本; 健児金松; 一寿木下; 真人中村
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2018-03-20
Filing date: 2019-03-05
Publication date: 2023-04-28
Anticipated expiration: 2039-03-05
Also published as: EP3770939A1; US11594383B2; JPWO2019181469A1; EP3770939B1; WO2019181469A1; US20210057172A1; CN111868870A; EP3770939A4

Description

本開示は、一般に電路遮断装置に関し、より詳細には、燃焼により発生するガスに連動して電路を遮断する電路遮断装置に関する。

特許文献１には、自動車、特に電動車両上に装着されるよう意図された、パイロテクニックアクチュエータを備える回路遮断器が開示されている。

特許文献１の回路遮断器は、導電体と、ハウジングと、マトリクスと、パンチと、パイロテクニックアクチュエータと、を備えている。

ハウジングは、導電体によって部分的に横切られ、導電体の端部は、回路遮断器用の２つの接続端子を形成する。マトリクスとパンチとは、導電体の両側（上側と下側と）に配置されている。

パイロテクニックアクチュエータは、点火されたときにパンチを第１の位置から第２の位置に移動させる。パンチ及びマトリクスは、パンチが第１の位置から第２の位置に移動するときに、導電体を破断（分割）して３つの別個の部品に分離する。パンチは溝を備え、パンチが第２の位置にある状態で、パンチの溝はマトリクス内に係合される。

特許文献１記載の回路遮断器では、パイロテクニックアクチュエータで発生するエネルギーによって導電体を破断して、電路を遮断している。そのため、この回路遮断器では電路の遮断に時間を要し、また破断された電路における高電圧側電路と低電圧側電路間の空隙の距離を大きく設けることができず、電流の遮断性能の向上に限りがあった。

特表２０１７－５０７４６９号公報

本開示は上記課題に鑑みてなされ、電流の遮断性能の向上を図ることが可能な電路遮断装置を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る電路遮断装置は、固定端子と、可動接触子と、パイロアクチュエータと、を備える。前記固定端子は、固定接点を有する。前記可動接触子は、可動接点を有する。前記可動接触子は、第１位置にあるときに前記可動接点と前記固定接点とが接触し、第２位置にあるときに前記可動接点と前記固定接点とが接触しない。前記パイロアクチュエータは、点火器、ピストン、及びスリーブを有する。前記点火器は、燃焼によりガスを発生させる。前記ピストンは、前記可動接触子の上方かつ前記点火器の下方に配置され、前記点火器の発生させる前記ガスによって下方に移動して前記可動接触子を前記第１位置から前記第２位置へと移動させる。前記スリーブは、前記ピストンを収容する。前記スリーブは、下方に向かうほど径が小さくなり下方に移動する前記ピストンを内壁で挟持する第１筒部を有する。

本開示の一態様に係る電路遮断装置は、固定端子と、可動接触子と、パイロアクチュエータと、を備える。前記固定端子は、固定接点を有する。前記可動接触子は、前記固定接点の下方に位置する可動接点を有する。前記可動接触子は、第１位置にあるときに前記可動接点と前記固定接点とが接触し第２位置にあるときに前記可動接点と前記固定接点とが接触しない。前記パイロアクチュエータは、前記可動接触子の上方に配置されている。前記パイロアクチュエータは、点火器と、ピストンと、スリーブと、保持部と、を有する。前記点火器は、ガスを発生させる。前記ピストンは、前記点火器の下方に配置され、前記点火器の発生させる前記ガスによって下方に移動する。前記スリーブは、前記ピストンを収容する。前記保持部は、前記スリーブの内壁よりも内側に突出する。前記保持部が前記ピストンの側壁に接触することにより、前記ピストンは前記スリーブ内に保持される。

図１は、本開示の実施形態に係る電路遮断装置の断面図である。図２は、同上の電路遮断装置の要部の斜視図である。図３は、同上の電路遮断装置における、図１と直交する方向の断面図である。図４は、同上の電路遮断装置に含まれるパイロアクチュエータの断面図である。図５は、同上の電路遮断装置を備える電源システムを説明するための回路図である。図６は、同上の電路遮断装置の動作途中の断面図である。図７は、同上の電路遮断装置の動作後の断面図である。図８は、変形例１の電路遮断装置に含まれるパイロアクチュエータの断面図である。図９Ａは、変形例２の電路遮断装置の動作前の一部破断した側面図である。図９Ｂは、変形例１の電路遮断装置の動作後の一部破断した側面図である。図１０は、変形例３の電路遮断装置の要部の分解斜視図である。図１１は、変形例４の電路遮断装置の要部の断面図である。図１２は、変形例５の電路遮断装置の要部の断面図である。図１３は、変形例６の電路遮断装置の要部の断面図である。図１４は、変形例７の電路遮断装置の要部の断面図である。図１５Ａは、変形例８の電路遮断装置の要部の断面図である。図１５Ｂは、変形例８の電路遮断装置の要部における、図１５Ａと直交する方向の断面図である。図１６は、変形例９の電路遮断装置の要部の断面図である。図１７Ａは、変形例１０の電路遮断装置の斜視図である。図１７Ｂは、変形例１０の電路遮断装置の正面図である。図１８は、変形例１１の電路遮断装置の要部の断面図である。図１９は、変形例１２の電路遮断装置の要部の断面図である。図２０は、変形例１３、変形例１４の電路遮断装置の要部の回路図である。図２１は、変形例１３の電路遮断装置の要部の斜視図である。図２２Ａは、変形例１３の電路遮断装置の要部の上面図である。図２２Ｂは、図２２ＡのＸ１－Ｘ１断面図である。図２３Ａは、変形例１４の電路遮断装置の要部の上面図である。図２３Ｂは、図２３ＡのＸ２－Ｘ２断面図である。図２４Ａ、図２４Ｂはそれぞれ、変形例１５の電路遮断装置の要部の上面図である。図２５Ａ、図２５Ｂはそれぞれ、変形例１６の電路遮断装置の要部の下面図である。図２６Ａは、変形例１７の電路遮断装置の可動接触子の正面図である。図２６Ｂは、変形例１５の電路遮断装置の要部の断面図である。図２７Ａは、変形例１８の電路遮断装置の可動接触子の正面図である。図２７Ｂは、変形例１６の電路遮断装置の要部の断面図である。図２８Ａは、変形例１９の電路遮断装置の要部の上方から見た断面図である。図２８Ｂは、変形例１９の電路遮断装置の要部の側方から見た断面図である。図２８Ｃは、変形例１９の電路遮断装置のピストンの斜視図である。図２９は、同上の電路遮断装置の要部の動作後の側方から見た断面図である。図３０Ａは、変形例２０の電路遮断装置の要部の上方から見た断面図である。図３０Ｂは、変形例２０の電路遮断装置の要部の側方から見た断面図である。図３０Ｃは、変形例２０の電路遮断装置のピストンの斜視図である。図３１は、同上の電路遮断装置の要部の動作後の側方から見た断面図である。図３２Ａは、変形例２１の電路遮断装置の要部の上方から見た断面図である。図３２Ｂは、変形例２１の電路遮断装置の要部の側方から見た断面図である。図３３は、同上の電路遮断装置の要部の動作後の側方から見た断面図である。図３４は、変形例２２の電路遮断装置の斜視図である。図３５は、変形例２２の電路遮断装置で発生するアークを引き延ばすことを説明する図である。図３６は、変形例２３の電路遮断装置の斜視図である。図３７は、変形例２４の電路遮断装置の断面図である。図３８Ａは、変形例２５の電路遮断装置の要部の斜視図である。図３８Ｂは、変形例２５の電路遮断装置の要部の上面図である。図３９は、変形例２６の電路遮断装置の断面図である。図４０は、変形例２７の電路遮断装置の要部の断面図である。図４１は、変形例２８の電路遮断装置の要部の断面図である。図４２は、変形例２９の電路遮断装置の要部の断面図である。

以下に説明する実施形態及び変形例は、本開示の一例に過ぎない。本開示は、実施形態及び変形例に限定されることなく、この実施形態及び変形例以外であっても、本開示に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、下記の実施形態及び変形例において説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

（１）実施形態
実施形態に係る電路遮断装置１００について、図１～図７を用いて説明する。

（１．１）概要
実施形態に係る電路遮断装置１００は、図１に示すように、第１固定端子（固定端子）１と、第２固定端子２と、可動接触子（可動端子）３と、保持部４と、パイロアクチュエータ５と、収容室７０と、を備える。

第１固定端子１は、第１固定接点（固定接点）１１を有している。第１固定端子１は、電気回路の第１端に接続される第１電極１２を有している。

第２固定端子２は、第２固定接点２１を有している。第２固定端子２は、第１固定端子１とは別体に形成されている。第２固定端子２は、電気回路の第２端に接続される第２電極２２を有している。

可動接触子３は、第１可動接点（可動接点）３１を有している。第１可動接点３１は、第１固定接点１１に接続される。可動接触子３は、第２可動接点３２を有している。第２可動接点３２は、第２固定接点２１に接続される。可動接触子３は、第１固定端子１及び第２固定端子２の各々とは別体に形成される。

第１固定接点１１、第２固定接点２１、可動接触子３（第１可動接点３１及び第２可動接点３２）は、収容室７０に収容されている。

保持部４は、第１可動接点３１が第１固定接点１１に接続され、第２可動接点３２が第２固定接点２１に接続されるように、可動接触子３を保持する。保持部４は、特に、可動接触子３に電流が流れていないとき（非通電時）に、第１可動接点３１が第１固定接点１１に接続され、第２可動接点３２が第２固定接点２１に接続されるように、可動接触子３を保持する。

図４に示すように、パイロアクチュエータ５は、点火器５１と、加圧室５２０と、ピストン５３と、を備えている。

点火器（ｓｑｕｉｂ）５１は、燃焼によりガスを発生させる。点火器５１は発熱体と火薬（燃料）を含み、発熱体に電気信号が流れ発熱体が発熱すると、火薬が着火する。点火器５１が、点火されると、火薬が燃焼してガスを発生させる。点火器５１で発生したガスは、加圧室５２０内に導入されて加圧室５２０内の圧力を上昇させる。

ピストン５３は、第１端５３１で加圧室５２０内の圧力を受けて動かされ、第２端５３２で固定端子（第１固定端子）１から離す向きの力を可動接触子３に（直接又は間接的に）与えて可動接触子３を移動させる。より詳細には、ピストン５３は、第１端５３１で加圧室５２０の圧力を受け、加圧室５２０内の上昇した圧力によって押されて、第２端５３２で可動接触子３を押す。ピストン５３は、加圧室５２０内の大きな圧力を受けて、高速で可動接触子３を押す。

可動接触子３はピストン５３によって押されて、収容室７０内で移動する。可動接触子３は、ピストン５３によって押されて、図６、図７に示すように、第１可動接点３１が第１固定接点１１から引き離され、かつ第２可動接点３２が第２固定接点２１から引き離される。

つまり、電路遮断装置１００では、点火器５１で発生したガスの圧力に連動して、可動接触子３が固定端子１から離れる向きに移動して、可動接点（第１可動接点）３１が固定接点（第１固定接点）１１から引き離される。これにより、第１電極１２と第２電極２２との間の電路が遮断される。

上述のように、電路遮断装置１００では、点火器５１で発生するガスのエネルギーを用いて、可動接触子３を固定端子（第１固定端子）１に対して高速で移動させる（引き離す）ことによって、電路を遮断している。したがって、接点間で発生するアークは、可動接触子３が移動するのと同じ程度に長い距離だけ、急速に引き延ばされて消弧される。これにより、電路遮断装置１００は、アークを短時間で消弧させることが可能となり、電流の遮断性能を向上させることが可能となる。さらに、接点間で発生するアークは、収容室７０内での可動接触子３の移動距離分だけ引き延ばされて、消弧される。これにより、電路遮断装置１００は、アークを引き延ばして消弧させることが可能となり、電流の遮断性能を向上させることが可能となる。

（１．２）詳細
以下、本実施形態に係る電路遮断装置１００について、図１～図７を用いて詳細に説明する。

（１．２．１）電源システム
図５に示すように、本実施形態の電路遮断装置１００は、例えば電源システム２００のヒューズとして用いられる。

電源システム２００は、例えば、電動車両等の車両３００に搭載され、インバータ３００１を介して接続されるモータ３００２を駆動して、車両３００を走行させる。車両３００では、図５に示すように、インバータ３００１と並列にプリチャージコンデンサ３００３が接続されている。

インバータ３００１は力行時、電源システム２００から供給される直流電力を交流電力に変換してモータ３００２に供給し、回生時、モータ３００２から供給される交流電力を直流電力に変換して電源システム２００に供給する。モータ３００２は例えば、三相交流同期モータである。

電源システム２００は、電路遮断装置１００に加えて、バッテリ２０１、第１メインリレー２０２、第２メインリレー２０３、プリチャージ抵抗２０４、プリチャージリレー２０５、電流センサ（シャント抵抗）２０６及び制御回路２０７を備える。

バッテリ２０１は、直列接続された複数の電池セルを備える。電池セルは、例えば、ニッケル水素電池セル、リチウムイオン電池セル等を用いることができる。

第１メインリレー２０２の第１端は、バッテリ２０１の正極と接続され、第２端は、インバータ３００１の第１入力端子（高電位側入力端子）と接続されている。

第２メインリレー２０３の第１端は、電流センサ２０６及び電路遮断装置１００を介してバッテリ２０１の負極と接続され、第２端は、インバータ３００１の第２入力端子（低電位側入力端子）と接続されている。

第１メインリレー２０２と並列に、プリチャージ抵抗２０４とプリチャージリレー２０５との直列回路が接続されている。

制御回路２０７は、第１メインリレー２０２、第２メインリレー２０３、プリチャージリレー２０５、及び電路遮断装置１００の動作を制御する。

制御回路２０７は、モータ３００２への電力の供給の開始時、プリチャージリレー２０５及び第２メインリレー２０３を閉じて、プリチャージコンデンサ３００３を充電する。これによりモータ３００２への突入電流が抑制される。制御回路２０７は、プリチャージコンデンサ３００３への充電の完了後、プリチャージリレー２０５を開き、第１メインリレー２０２を閉じて、電源システム２００からの電力の供給を開始させる。

また、制御回路２０７は、電流センサ２０６で検出される電流に基づき、電源システム２００を含む回路の異常の発生を検知する。制御回路２０７は、電源システム２００を含む回路に異常が発生すると、第１メインリレー２０２、第２メインリレー２０３及び電路遮断装置１００のうちの少なくとも一つを動作させて（起動させて）、回路を遮断する。

制御回路２０７は、例えば、電流センサ２０６で検出される電流の大きさが第１閾値を超える時間が第１時間継続すると、第１メインリレー２０２と第２メインリレー２０３とのうちの少なくとも一方を開く。これにより、回路が遮断される。この場合、例えば制御回路２０７によって、開かれたリレー（第１メインリレー２０２、第２メインリレー２０３）が再び閉じられると、再度回路が形成されて、電源システム２００からモータ３００２への電力の供給が再開される。

一方、制御回路２０７は、例えば、電流センサ２０６で検出される電流の大きさが第２閾値（＞第１閾値）を超える時間が第２時間継続すると、電路遮断装置１００を動作させる。これにより、回路が遮断される。電路遮断装置１００は、回路の電路を遮断する遮断装置である。電路遮断装置１００は、動作（起動）すると電路を遮断し続けるため、電路遮断装置１００の起動後は、電源システム２００からモータ３００２への電力の供給が停止される。したがって、車両３００の事故発生時等に、電路遮断装置１００が動作することで、電源システム２００を遮断することが可能となる。

（１．２．２）構成
次に、電路遮断装置１００の構成について、図１～図４を参照して説明する。

電路遮断装置１００は、上述のように、第１固定端子１、第２固定端子２、可動接触子３、保持部４、及びパイロアクチュエータ５を備えている。また、電路遮断装置１００は、図１に示すように、第１ヨーク（下ヨーク）６１と、第２ヨーク（上ヨーク）６２と、収容室７０を有するハウジング７と、を備えている。

本実施形態の可動接触子３は、導電性を有する金属材料からなる板状の部材であって、一方向に長く形成されている。可動接触子３は、長手方向の第１端に第１可動接点３１を有し、第２端に第２可動接点３２を有する。第１固定端子１と第２固定端子２とは、可動接触子３の長手方向に沿って並んで配置されている。第１固定端子１は、可動接触子３の第１可動接点３１と対向する位置に第１固定接点１１を有し、第２固定端子２は、可動接触子３の第２可動接点３２と対向する位置に第２固定接点２１を有する。

以下では、説明の便宜上、第１固定接点１１と第１可動接点３１との対向方向（第２固定接点２１と第２可動接点３２との対向方向；図１の上下方向）を上下方向と定義し、第１可動接点３１から見て第１固定接点１１側を上方とする。また、第１固定端子１と第２固定端子２とが並んでいる方向（図１の左右方向）を左右方向と定義し、第１固定端子１から見て第２固定端子２側を右方とする。つまり、以下では、図１の上下左右を上下左右として説明する。また、以下では、上下方向及び左右方向の両方に直交する方向（図１の紙面に直交する方向）を、前後方向として説明する。ただし、これらの方向は電路遮断装置１００の使用形態を限定する趣旨ではない。

第１固定端子１と第２固定端子２とは、左右方向に並ぶように配置されている（図１参照）。第１固定端子１及び第２固定端子２の各々は、導電性の金属材料からなる。第１固定端子１及び第２固定端子２は、第１固定接点１１及び第２固定接点２１に外部の電気回路（上記の電源システム２００を構成する回路）を接続するための端子として機能する。本実施形態では、第１固定端子１及び第２固定端子２の各々は、一例として銅（Ｃｕ）で形成されている。ただし、これに限定されず、第１固定端子１及び第２固定端子２の各々は銅以外の導電性材料で形成されていてもよい。

図２に示すように、第１固定端子１は、接続片１１０と、電極片１２０と、連結片１３０と、電路片１４０と、を一体に備えている。

接続片１１０は、上下方向に厚みを有し前後方向に長い矩形板状である。本実施形態では、接続片１１０の下面が第１固定接点１１として機能するが、これに限定されない。第１固定接点１１は、例えば、接続片１１０とは別部材からなり、溶接等によって接続片１１０に固定されていてもよい。

電極片１２０は、前後方向に厚みを有する板状である。電極片１２０は、正方形状であって中央に貫通孔を有している。電極片１２０は、上記外部の電気回路の第１端と接続される。つまり、電極片１２０は、外部の電気回路の第１端に接続される第１電極１２として機能する。

連結片１３０は、左右方向に厚みを有し上下方向に長い矩形板状である。連結片１３０の下側辺は、接続片１１０の左側辺と結合されている。

電路片１４０は、前後方向に厚みを有する板状である。電路片１４０は、電極片１２０と連結片１３０との間を接続する。電路片１４０の左側辺は、電極片１２０の右側辺の上部と結合されている。電路片１４０の右側辺は、連結片１３０の左面の中央に結合されている。

図２に示すように、第２固定端子２は、接続片２１０と、電極片２２０と、連結片２３０と、電路片２４０と、を一体に備えている。

接続片２１０は、上下方向に厚みを有し前後方向に長い矩形板状である。本実施形態では、接続片２１０の下面が第２固定接点２１として機能するが、これに限定されない。第２固定接点２１は、例えば、接続片２１０とは別部材からなり、溶接等によって接続片２１０に固定されていてもよい。

電極片２２０は、前後方向に厚みを有する板状である。電極片２２０は、正方形状であって中央に貫通孔を有している。電極片２２０は、上記外部の電気回路の第２端と接続される。つまり、電極片２２０は、外部の電気回路の第２端に接続される第２電極２２として機能する。

連結片２３０は、左右方向に厚みを有し上下方向に長い矩形板状である。連結片２３０の下側辺は、接続片２１０の右側辺と結合されている。

電路片２４０は、前後方向に厚みを有する板状である。電路片２４０は、電極片２２０と連結片２３０との間を接続する。電路片２４０の右側辺は、電極片２２０の左側辺の上部と結合されている。電路片２４０の左側辺は、連結片２３０の右面の中央に結合されている。

図１に示すように、第１固定端子１は、電極片１２０がハウジング７の左壁から外部に露出し、連結片１３０の下端部と接続片１１０とがハウジング７の内部空間（収容室７０）内に収容された状態で、ハウジング７に固定されている。第２固定端子２は、電極片２２０がハウジング７の右壁から外部に露出し、連結片２３０の下端部と接続片２１０がハウジング７の内部空間（収容室７０）内に収容された状態で、ハウジング７に固定されている。

図１～図３に示すように、可動接触子３は、上下方向に厚みを有し、かつ前後方向よりも左右方向に長い板状に形成されている。可動接触子３は、その長手方向（左右方向）の両端部を第１固定接点１１及び第２固定接点２１に対向（接続）させるように、接続片１１０及び接続片２１０の下方に配置されている（図１参照）。可動接触子３のうち、第１固定接点１１に対向する部位には第１可動接点３１が設けられ、第２固定接点２１に対向する部位には第２可動接点３２が設けられている（図１参照）。

本実施形態では、第１可動接点３１は、第１固定接点１１に接触している。より詳細には、第１可動接点３１は、第１固定接点１１に面接触している。また、第２可動接点３２は、第２固定接点２１に接触している。より詳細には、第２可動接点３２は、第２固定接点２１に面接触している。

本実施形態では、第１可動接点３１は、可動接触子３とは別部材であって銀（Ａｇ）からなり、溶接等によって可動接触子３に固定されている。同様に、第２可動接点３２は、可動接触子３とは別部材であって銀（Ａｇ）からなり、溶接等によって可動接触子３に固定されている。ただし、これに限られず、第１可動接点３１及び第２可動接点３２の各々は、可動接触子３の一部が打ち出されるなどして可動接触子３と一体に構成されていてもよい。

図１に示すように、可動接触子３は、ハウジング７の内部空間（収容室７０）に収容されている。可動接触子３は、保持部４によって、第１可動接点３１が第１固定接点１１に接続され、第２可動接点３２が第２固定接点２１に接続されるように、保持されている。

第１固定端子１と第２固定端子２とは、可動接触子３を介して短絡する。すなわち、第１固定端子１の第１電極１２は、第１固定接点１１、第１可動接点３１、可動接触子３、第２可動接点３２及び第２固定接点２１を介して、第２固定端子２の第２電極２２と電気的に接続される（図２参照）。そのため、電気回路の第１端に第１電極１２が電気的に接続され、第２端に第２電極２２が電気的に接続されると、電路遮断装置１００は、第１電極１２と第２電極２２との間に電路を形成する。

図１、図３に示すように、ハウジング７は、内筒体７１と、外筒体７２と、蓋部材７３と、を備えている。

内筒体７１は、電気絶縁性を有する材料、例えば樹脂材料から形成されている。内筒体７１は、下面が閉じ上面が開口した有底円筒状に形成されている。内筒体７１の下壁の上面（内筒体７１の底面）には、円筒状の保持リブ７１１が設けられている。保持リブ７１１は、内筒体７１と同心状に形成されている。

外筒体７２は、例えば金属材料から形成されている。外筒体７２は、非磁性の金属材料で形成されていることが好ましい。非磁性の金属材料は、例えば、ＳＵＳ３０４等のオーステナイト系ステンレスである。ただし、外筒体７２の材料は非磁性でなくともよく、例えば、４２アロイ等の鉄を主成分とする合金であってもよい。

外筒体７２は、内筒体７１と同心状であって、下面が閉じ上面が開口した有底円筒状に形成されている。外筒体７２は、内筒体７１の周囲を覆うように設けられている。つまり、外筒体７２は、ハウジング７の強度（収容室７０の外壁の強度）を向上させる強度部材である。

なお、内筒体７１は、例えばインサート成形等によって外筒体７２と一体に形成されてもよい。また、ハウジング７は、外筒体７２を備えていなくてもよい。

蓋部材７３は、電気絶縁性を有する材料、例えば樹脂材料から形成されている。蓋部材７３は、上面が閉じ下面に開口を有する有底円筒状に形成されている。蓋部材７３は、例えばインサート成形によって、第１固定端子１及び第２固定端子２と一体に形成される。

蓋部材７３の上壁の厚みは、蓋部材７３の側壁の厚みよりも厚い。蓋部材７３の上壁の中央には、蓋部材７３と同心状の貫通孔７３１が形成されている。蓋部材７３の貫通孔７３１内にパイロアクチュエータ５が配置される。パイロアクチュエータ５の下端部は、蓋部材７３の上壁の下面（内面）から突出している。貫通孔７３１は、パイロアクチュエータ５（のケース５２）によって気密に塞がれている。

蓋部材７３の側壁の下面には、円環状の凹溝７３２が形成されている。内筒体７１及び外筒体７２の上縁が凹溝７３２内に挿入されることで、内筒体７１及び外筒体７２が蓋部材７３に結合される。これにより、ハウジング７は、内筒体７１及び蓋部材７３で囲まれる気密な内部空間（収容室７０）を有している。ハウジング７の内部空間（収容室７０）内に、第１固定接点１１、第２固定接点２１、及び可動接触子３が収容されている。収容室７０内には、水素等の消弧性のガスが封入されていてもよい。

本実施形態では、ハウジング７の形状は内部空間（収容室７０）を有する略円柱状であるが、これに限定されない。ハウジング７は、第１固定接点１１、第２固定接点２１、及び可動接触子３を収容する内部空間（収容室７０）を有する形状であればよく、中空の多角柱状（例えば中空の直方体状）等の他の形状であってもよい。

第１ヨーク６１は、強磁性体であって、例えば、鉄等の金属材料で形成されている。第１ヨーク６１は、可動接触子３の下面に固定されて、可動接触子３と一体となっている（図１、図３参照）。つまり、第１ヨーク６１は、可動接触子３において、第１可動接点３１及び第２可動接点３２が位置する面とは反対の面に固定されている。

第１ヨーク６１は、可動接触子３に電流が流れたとき、この電流によって発生する磁界が第１ヨーク６１内を通過するように、この磁界に作用する。つまり、第１ヨーク６１がない場合には、可動接触子３を流れる電流を中心とする（同心形状の）磁界が発生するが、第１ヨーク６１がある場合には、第１ヨーク６１内を通過するように磁界が変化する。よって、可動接触子３を流れる電流に作用する磁界は、その中心が第１可動接点３１及び第２可動接点３２がある面（つまり上面）側に誘導され、この結果、相対的に、可動接触子３に上向きの力が生じる。このため、第１ヨーク６１がある場合、第１ヨーク６１がない場合に比べて、第１可動接点３１及び第２可動接点３２と第１固定接点１１及び第２固定接点２１との接続が維持されやすくなる。

第１ヨーク６１の下面には、円柱状に凹んだ嵌合凹部６１０が形成されている。

第２ヨーク６２は、強磁性体であって、例えば、鉄等の金属材料で形成されている。第２ヨーク６２は、可動接触子３を挟んで第１ヨーク６１と対向する位置に、可動接触子３と離れて固定されている。なお、第２ヨーク６２は、パイロアクチュエータ５のピストン５３の第２端５３２（下端部）に当接してもよい。本実施形態では、第２ヨーク６２は、パイロアクチュエータ５のピストン５３の第２端５３２（下端部）に固定されている。第２ヨーク６２は、可動接触子３の中央部分と対向するように（図２参照）、可動接触子３と隙間を開けて接触しないように（図３参照）配置されている。第２ヨーク６２は、可動接触子３と電気的に絶縁されている。

第２ヨーク６２は、前後方向の両端部に、上方に突出する一対の突出部６２１，６２２（図３参照）を有している。言い換えれば、第２ヨーク６２の上面における前後方向の両端部には、可動接触子３の前後方向の側面と対向する突出部６２１，６２２が形成されている。図３に示すように、一対の突出部６２１，６２２のうちの前方の突出部６２１の先端面（下端面）は、第１ヨーク６１の前端部に、後方の突出部６２２の先端面（下端面）は、第１ヨーク６１の後端部にそれぞれ突き合わされる。したがって、可動接触子３を通って第１固定端子１と第２固定端子２との間に電流が流れた場合には、第１ヨーク６１及び第２ヨーク６２で形成される磁路を通る磁束が生じる。このとき、第１ヨーク６１の前端部と第２ヨーク６２の前端の突出部６２１とが互いに異極に磁化され、かつ、第１ヨーク６１の後端部と第２ヨーク６２の後端の突出部６２２とが互いに異極に磁化される。これにより、第１ヨーク６１と第２ヨーク６２との間に吸引力が作用する。第２ヨーク６２は、ピストン５３の第２端５３２（下端部）に固定されているので、第１ヨーク６１は、この吸引力によって上方に引き寄せられる。第１ヨーク６１が上方に引き寄せられることによって、可動接触子３には第１ヨーク６１から上向きの力が作用する。

可動接触子３に電流が流れていると、この電流に起因して、第１可動接点３１及び第２可動接点３２を第１固定接点１１及び第２固定接点２１から引き離す電磁反発力が、生じることがある。すなわち、可動接触子３に電流が流れると、ローレンツ（Lorentz）力により、可動接触子３を下方に移動させる向きの電磁反発力が可動接触子３に作用することがある。

本実施形態では、上記のように、第１ヨーク６１によって、第１ヨーク６１を通るように磁界が変化して、第１ヨーク６１がない場合と比較して上向きの力が生じる。また、第１ヨーク６１と第２ヨーク６２との間に、上記の吸引力が作用する。これらの結果、可動接触子３を流れる電流によって、可動接触子３を上方に押し上げる力、つまり第１可動接点３１及び第２可動接点３２を第１固定接点１１及び第２固定接点２１それぞれに押し付ける力が作用する。

上記のように、第１ヨーク６１及び第２ヨーク６２は、第１可動接点３１及び第２可動接点３２と第１固定接点１１及び第２固定接点２１との接続を維持する力を可動接触子３を流れる電流によって発生させる、接続維持機構として機能する。

第２ヨーク６２の突出部６２１，６２２と第１ヨーク６１の上面の前後方向の両端との間には、電気絶縁性を有する材料、例えば樹脂材料から形成されるスペーサ６３１，６３２が配置されている（図３参照）。これにより、第２ヨーク６２と第１ヨーク６１との間の電気絶縁性が確保される。

図１、図３に示すように、本実施形態の保持部４は接圧ばね４１を備えている。接圧ばね４１は、コイルばねである。接圧ばね４１は、内筒体７１の底面（内面）と第１ヨーク６１の下面との間に配置されている。接圧ばね４１のコイル軸は、上下方向に沿っている。接圧ばね４１の第１端４１１の内側に、内筒体７１の保持リブ７１１が挿入されている。接圧ばね４１の第２端４１２は、第１ヨーク６１の嵌合凹部６１０内に挿入されている。接圧ばね４１は、第１ヨーク６１を介して、可動接触子３を上方へと付勢している。つまり、保持部４は、可動接点（第１可動接点）３１が固定接点（第１固定接点）１１に接続される向きに可動接触子３を付勢する弾性部（接圧ばね４１）を備えている。

接圧ばね４１は、第１ヨーク６１を介して可動接触子３を上方に付勢している。接圧ばね４１は、第１可動接点３１が第１固定接点１１に接続され、かつ第２可動接点３２が第２固定接点２１に接続されるように、可動接触子３を保持している。

図４に、本実施形態のパイロアクチュエータ５の断面図を示す。本実施形態のパイロアクチュエータ５は、点火器５１で発生したガスによってピストン５３（ピン５３５）を押し出す、いわゆるピンプッシャの構造を有している。

図４に示すように、パイロアクチュエータ５は、点火器５１と、内部に加圧室５２０を有するケース５２と、ピストン５３と、を備えている。

点火器５１は、ボディ５１１と、メタルスリーブ（金属ＣＡＮ）５１２と、燃焼部５１３と、一対のピン電極５１４と、発熱素子５１５と、を備えている。

ボディ５１１は、例えば電気絶縁性を有する樹脂材料等から形成され、上面が開口し下面が閉じた有底円筒状に形成されている。ボディ５１１の内部空間５１１０は、例えばガラス等の電気絶縁性を有する封止材料によって、封止されている。

メタルスリーブ５１２は、例えばステンレススチール等の金属製であって、上面が開口し下面が閉じた有底円筒状の円筒部と、円筒部の上端から側方に突出する鍔部と、を一体に有している。メタルスリーブ５１２（の円筒部）の下壁の中央には、例えば、下壁を貫通しない深さの十字溝等が形成されている。つまり、メタルスリーブ５１２の下壁の一部分は、メタルスリーブ５１２の他の部分よりも強度の低い（破断しやすい）低強度部となっている。メタルスリーブ５１２は、ボディ５１１の下面を覆うように、鍔部でボディ５１１と接着等によって結合されている。

燃焼部５１３は、例えばニトロセルロース等の火薬を含む。燃焼部５１３は、ボディ５１１とメタルスリーブ５１２とで囲まれる空間内に配置されている。燃焼部５１３に含まれる火薬は、燃焼によって大量のガスを発生させる材料であればよく、ニトロセルロースには限定されない。

一対のピン電極５１４の各々は、第１端が燃焼部５１３内（ボディ５１１とメタルスリーブ５１２とで囲まれる空間内）に位置し、第２端がボディ５１１を通ってパイロアクチュエータ５の外部に露出している。一対のピン電極５１４の第２端は、制御回路２０７に接続されている。

発熱素子５１５は、通電により熱を発生する素子であり、本実施形態ではニクロム線である。発熱素子５１５は、燃焼部５１３内（ボディ５１１とメタルスリーブ５１２とで囲まれる空間内）に配置されている。発熱素子５１５は、一対のピン電極５１４の第１端同士の間に接続されている。

点火器５１では、制御回路２０７からの電流によって一対のピン電極５１４間が通電されると、発熱素子５１５が発熱し、燃焼部５１３の温度が上昇する。燃焼部５１３（発熱素子５１５の周囲の部分）の温度が発火温度を超えると、火薬が爆発的に燃焼して瞬時に大量のガス（例えば一酸化炭素ガス、二酸化炭素ガス、窒素ガス）が発生する。ガスの発生によって、燃焼部５１３内の圧力がメタルスリーブ５１２の低強度部の耐圧を超えると、低強度部が破断され、燃焼により発生したガスが、破断された部分を通って外部（本実施形態では、下方の加圧室５２０）に放出される。

図４に示すように、ピストン５３は、ベース５３３と、シリンダー５３４と、ピン（ロッド）５３５と、ばね５３６と、を備えている。

ベース５３３は、例えば樹脂等の電気絶縁性を有する材料から形成されており、例えばポリカーボネート又はポリブチレンテレフタレート製である。ベース５３３は、それぞれ円柱状の第１柱部、第２柱部及び第３柱部を上から順に有しており、第１柱部、第２柱部及び第３柱部が軸を揃えて（同心状に）上下に繋がった形状を有している。第１柱部の外径は、第２柱部の外径よりも大きく、第２柱部の外径は、第３柱部の外径よりも大きい。ベース５３３の外側面において、第１柱部と第２柱部との境界には、第１柱部及び第２柱部と同心である円環状の保持溝５３３０が形成されている。

本実施形態では、ベース５３３の第１柱部の底面（上面）が、ピストン５３の第１端５３１である。

シリンダー５３４は、例えば樹脂等の電気絶縁性を有する材料から形成されている。シリンダー５３４は、円筒状に形成されている。シリンダー５３４の内径は、ベース５３３の第３柱部の外径とほぼ等しく、第２柱部の外径よりも小さい。シリンダー５３４の外径は、ベース５３３の第２柱部の外径よりも小さい。シリンダー５３４の上面開口内に、ベース５３３の第３柱部が嵌め込まれて、シリンダー５３４とベース５３３とが結合されている。

ピン５３５は、例えば樹脂等の電気絶縁性を有する材料から形成されており、例えばポリカーボネート又はポリブチレンテレフタレート製である。ピン５３５は、それぞれ円柱状の大径部及び小径部を上から順に有しており、大径部及び小径部が軸を揃えて（同心状に）上下に繋がった形状を有している。ピン５３５の大径部の軸方向（上下方向）の長さは、シリンダー５３４の長さと同程度である。具体的には、ピン５３５の長さは、シリンダー５３４に結合されたベース５３３の底面（下面）とシリンダー５３４の下端との間の距離よりも、僅かに大きい。図１に示すように、ピン５３５の小径部は、第２ヨーク６２の貫通孔内に固定されている。本実施形態では、ピン５３５の小径部を含む領域が、ピストン５３の第２端５３２である。

図４に示すように、ばね５３６は、コイルばねである。ばね５３６は、シリンダー５３４とピン５３５との間の相対位置を規定する。具体的には、ばね５３６は、シリンダー５３４の内側面とピン５３５の外側面との間に挟まれて、シリンダー５３４の内側でピン５３５を保持する。

ケース５２は、ホルダ５２１と、スリーブ５２２と、キャップ５２３と、第１保持ばね５２４と、第２保持ばね５２５と、を備えている。ケース５２は、全体として略円筒状に形成されている。

ケース５２のホルダ５２１は、金属製であり、例えばアルミニウム又はアルミ合金製である。ホルダ５２１は、上面及び下面が開口した略円筒状に形成されており、内側面が多段の円筒面状に形成されている。ホルダ５２１は、点火器５１及びピストン５３を保持している。

ケース５２のホルダ５２１の上側部分の空間内に、点火器５１が嵌め込まれている。ホルダ５２１の上側部分の内面は、点火器５１の外面（ボディ５１１の外側面、メタルスリーブ５１２の鍔部の外面、メタルスリーブ５１２の円筒部の外側面）にほぼ密接する形状を有している。ホルダ５２１（の内部空間）の上側の開口は、点火器５１によって閉じられている。

ケース５２のホルダ５２１の下側部分の空間内に、ピストン５３のベース５３３が嵌め込まれている。ホルダ５２１の下側部分の内面は、ベース５３３の第１柱部の外側面にほぼ密接する形状を有している。ホルダ５２１（の内部空間）の下側の開口は、ピストン５３（のベース５３３）によって閉じられている。

ケース５２に点火器５１とピストン５３とを取り付けることで、点火器５１（のメタルスリーブ５１２）の下面、ピストン５３（のベース５３３）の上面、ケース５２（のホルダ５２１）の内面の間に、閉じた気密空間が形成される。点火器５１で発生したガスは、メタルスリーブ５１２の下壁の破断された部分を通って、この気密空間に導入される。つまり、この気密空間が、点火器５１で発生したガスの圧力を受ける加圧室５２０として機能する。

ケース５２のスリーブ５２２は、金属製であり、例えば鋼製である。スリーブ５２２は、上面及び下面が開口した略円筒状に形成されている。スリーブ５２２は、それぞれ円筒状の第１筒部、第２筒部及び第３筒部を上から順に有しており、第１筒部、第２筒部及び第３筒部が軸を揃えて（同心状に）上下に繋がった形状を有している。第１筒部の内側面は、下側に向かう程径が小さくなるテーパ状に形成されている。第２筒部の内側面は、一定の径を有する円筒面状に形成されている。第２筒部の内径は、ピストン５３のベース５３３の第１柱部（最も径の大きな部分）の外径とほぼ等しい。第３筒部の内側面は、下側に向かう程径が小さくなるテーパ状に形成されている。第３筒部の内側面の径は、上端がベース５３３の第１柱部（ベース５３３で最も径の大きな部分）の外径とほぼ等しく、下側に向かう程径が小さくなっている。つまり、スリーブ５２２の第３筒部は、ピストン５３のベース５３３が内部を通過できない形状である。

ケース５２のキャップ５２３は、金属製であり、例えば鋼製である。キャップ５２３は、上下両面が開口した円筒状に形成されている。キャップ５２３の下面には、内方に突出する突出部（鍔）が形成されている。突出部（鍔）の内径は、ピストン５３のシリンダー５３４の外径とほぼ等しい。ピストン５３は、点火器５１で発生したガスの圧力を受けて一方方向に移動する動作ピンである。

本実施形態では、ホルダ５２１、スリーブ５２２、キャップ５２３の外径は等しい。

第１保持ばね５２４は、中空円盤状の被挟持部と、被挟持部の内側面から斜め上方に向かって突出する中空円錐台状の保持部と、を有する。第１保持ばね５２４の被挟持部は、ケース５２のホルダ５２１とスリーブ５２２との間に挟み込まれており、これにより、第１保持ばね５２４はホルダ５２１とスリーブ５２２との間に挟持される。第１保持ばね５２４は、ホルダ５２１とスリーブ５２２との境界部分の隙間を封止する。保持部は、ピストン５３のベース５３３の保持溝５３３０に接触し、ベース５３３に上向きの力を与えてベース５３３を保持する（ベース５３３の下向きの移動を阻止する）。

第２保持ばね５２５は、中空円盤状の被挟持部と、被挟持部の内側面から斜め下方に向かって突出する中空円錐台状の保持部と、を有する。第２保持ばね５２５の被挟持部は、ケース５２のスリーブ５２２とキャップ５２３との間に挟み込まれており、これにより、第２保持ばね５２４はスリーブ５２２とキャップ５２３との間に挟持される。第２保持ばね５２５は、スリーブ５２２とキャップ５２３との境界部分の隙間を封止する。保持部の突出先端は、ピストン５３のシリンダー５３４の外側面から離れている。保持部の突出先端の径は、ピストン５３のベース５３３の第２柱部の外径とほぼ等しい。

図４に示すように、ケース５２に点火器５１及びピストン５３を組み付けた状態では、点火器５１のピン電極５１４がケース５２の上面から突出している。また、ピン５３５の小径部が、ケース５２の下面から下方に突出している。

図１に示すように、パイロアクチュエータ５は、ケース５２によって蓋部材７３の貫通孔７３１を塞ぐように、ハウジング７に取り付けられる。この状態で、ピストン５３の第２端（ピン５３５の下端）は、可動接触子３の中心（長手方向及び短手方向の中心）と対向している。

（１．２．３）動作
次に、上述した構成の電路遮断装置１００の動作について、図１、図６、図７に基づいて説明する。

電路遮断装置１００は、第１電極１２が電気回路（例えば、電源システム２００を構成する回路）の第１端に接続され、第２電極２２が電気回路の第２端に接続される。ここでは、電気回路の第１端の方が第２端よりも高電位とする。

電気回路の通常時には、接圧ばね４１のばね力等によって、第１可動接点３１が第１固定接点１１に接続され、第２可動接点３２が第２固定接点２１に接続されるように、可動接触子３が保持されている（図１参照）。このとき、第１電極１２から第１固定接点１１、第１可動接点３１、可動接触子３、第２可動接点３２、第２固定接点２１をこの順に通って、第２電極２２に向かって電流が流れる。

このとき、第１可動接点３１と第１固定接点１１との接触及び第２可動接点３２と第２固定接点２１との接触は、接圧ばね４１のばね力、上記の第１ヨーク６１と第２ヨーク６２との間の吸引力等によって、維持される。なお、電路遮断装置１００に過電流等が流れても、その大きさが比較的小さい場合には、上記の第１ヨーク６１と第２ヨーク６２との間の吸引力等によって接点間の接触が維持される。

電気回路の異常時には、例えば制御回路２０７が電気回路での異常の発生を検知する。異常の発生を検知すると、制御回路２０７は、電路遮断装置１００を動作させて（起動して）、電気回路を遮断する。

具体的には、制御回路２０７は、一対のピン電極５１４間に電流を流して、発熱素子５１５に通電する。発熱素子５１５は、通電されると発熱し、燃焼部５１３の温度を上昇させる。燃焼部５１３の温度が火薬の発火温度を超えると、火薬が燃焼して大量のガスが発生し、ガスの圧力によってメタルスリーブ５１２の下壁の低強度部が破断され、破断された部分を通ってガスが加圧室５２０に放出される。燃焼部５１３は、爆発的に燃焼して大量のガスを発生させるため、加圧室５２０の圧力は短時間で急速に増加する。

ピストン５３は、第１端５３１（ベース５３３の上面）で加圧室５２０内の圧力を受けて下方に押され、第２端５３２（ピン５３５）で可動接触子３を下方に押す。ピストン５３は、可動接触子３における第１可動接点３１と第２可動接点３２との間の部位に力を与えて、可動接触子３を下方へ移動させる。

具体的には、ピストン５３では、ベース５３３の底面（上面）が加圧室５２０内の圧力を受け、第１保持ばね５２４のばね力に抗して、ベース５３３がシリンダー５３４と一緒に下方への移動を開始する。このときのベース５３３（ピストン５３）の初速は、加圧室５２０内での大きな圧力のため、非常に大きくなる。ピン５３５は、ばね５３６を介してシリンダー５３４から下向きの力を受け、シリンダー５３４の下方への移動の開始からわずかに遅れて、下方へ移動し始める。ピン５３５、第２ヨーク６２、第１ヨーク６１及び可動接触子３は一体となっており、ピン５３５の下方への移動によって、可動接触子３は下方に押されて下方へ移動する。ここで、ピン５３５には、ベース５３３が下方への移動を開始した後にばね５３６に蓄えられた弾性エネルギーによる力も作用するため、ピン５３５には非常に大きな下向きの力がかかり、その初速も大きくなる。

可動接触子３を下方に押す力が、可動接触子３を上向きに支える力（接圧ばね４１のばね力、第１ヨーク６１と第２ヨーク６２との間の吸引力等）を超えると、可動接触子３が、第１ヨーク６１を介して接圧ばね４１を圧縮しながら下方へ移動する。これにより、第１可動接点３１が第１固定接点１１から引き離され、第２可動接点３２が第２固定接点２１から引き離される（図６参照）。この結果、第１固定端子１と第２固定端子２との間の電路が遮断されて、第１固定端子１と第２固定端子２との間の電路を流れる電流が遮断される。

ピストン５３、第１ヨーク６１、可動接触子３、及び第２ヨーク６２は、一体となって（以下、説明の便宜上、ピストン５３、第１ヨーク６１、可動接触子３、及び第２ヨーク６２のまとまりを「移動体」と呼ぶ）、下方へ移動する。ピストン５３が移動する方向とピストン５３によって可動接触子３が移動する方向は、同一方向である。移動体は、典型的には接圧ばね４１が最も圧縮される位置まで移動する（図７参照）。このとき、ピストン５３のベース５３３は、ケース５２のスリーブ５２２の第３筒部の内面を押し広げながら（変形させながら）第３筒部内を移動することになる。なお、移動体の運動エネルギーは、接圧ばね４１の弾性エネルギー、移動体が内筒体７１の底面と衝突する際に発生する熱エネルギー等に変換される。

移動体は、接圧ばね４１が圧縮された位置で、圧縮された接圧ばね４１から上向きの力を受ける。しかし、移動体の上方への移動は、ベース５３３とケース５２のスリーブ５２２の第３筒部との間の摩擦力、及びケース５２（加圧室５２０）内に充満するガスの圧力によって、阻止される。これによって、移動体は、図７に示す位置で停止する。つまり、第３筒部は、可動接触子３を移動させた後にピストン５３を機械的に保持してピストン５３が元の位置に戻るのを防止する、戻り止め機構として機能している。なお、本実施形態において、戻り止め機構は必ずしも必要ではない。ケース５２内に充満するガスの圧力が、接圧ばね４１のばね力に抗して（可動接点３１，３２が固定接点１１，２１から引き離された位置で）移動体の上方への移動を阻止できる程度に大きければ、戻り止め機構は省略可能である。この場合、第３筒部の内側面は、例えば、第２筒部と同様に一定の径を有する円筒面状であってもよい。

ここにおいて、可動接触子３に電流が流れている状態で第１可動接点３１が第１固定接点１１から引き離されると、第１可動接点３１と第１固定接点１１との間にアークが発生する可能性がある。同様に、可動接触子３に電流が流れている状態で第２可動接点３２が第２固定接点２１から引き離されると、第２可動接点３２と第２固定接点２１との間にアークが発生する可能性がある。

これに対し、本実施形態の電路遮断装置１００では、パイロアクチュエータ５で発生するガスのエネルギーを用いて、可動接点３１，３２を固定接点１１，２１から急速に引き離すことで、アークを急速に引き延ばして消弧している。

点火器５１で発生したガスからピストン５３に与えられる力（圧力）は非常に大きい。このため、可動接触子３は、ピストン５３に押されて高速で第１固定端子１及び第２固定端子２から引き離され、接点間で発生したアークは急速に引き延ばされて消弧される。

特に、本実施形態では、可動接触子３と固定端子（第１固定端子）１とが別体であるため、導電体を破断することによって電路を遮断している特許文献１の回路遮断器に比べて、電路の遮断自体に必要なエネルギーは小さい。言い換えれば、点火器５１で発生したエネルギーの大部分を、可動接触子３の移動（可動接触子３の運動エネルギー）に用いることができる。これにより、電路遮断装置１００では、可動接触子３の移動速度が大きくなり、アークの引き延ばし性能及び消弧性能が向上する。

また、特許文献１記載の回路遮断器では、パイロテクニックアクチュエータで発生するエネルギーによって導電体を破断して破断部分の端部を折り曲げることで、電路を遮断している。このため、この回路遮断器では、破断された導電体の部分同士が十分に引き離されない可能性があり、また破断された電路における高電圧側電路と低電圧側電路間の空隙の距離を大きく設けることができず、電流の遮断性能の向上に限りがある。

本実施形態では、収容室７０内で、可動接触子３が固定端子（第１固定端子）１から離れる向きに移動して、可動接点（第１可動接点）３１が固定接点（第１固定接点）１１から引き離される。このため、導電体を破断し折り曲げることによって電路を遮断している特許文献１の回路遮断器に比べて、電路遮断後の接点間の距離を大きくすることが可能となる。これにより、電路遮断装置１００は、アークの引き延ばし長さを大きく取ることが可能となり、消弧性能が向上する。

また、可動接触子３は収容室７０内で移動するため、第１可動接点３１と第１固定接点１１との間、第２可動接点３２と第２固定接点２１との間に発生するアークは、収容室７０内に閉じ込められる。このため、アークが電路遮断装置１００の外部に漏れにくい。すなわち、収容室７０は、第１可動接点３１と第１固定接点１１との間、第２可動接点３２と第２固定接点２１との間に発生するアークを内部に閉じ込めて消弧する、消弧室でもある。

一例において、可動接触子３の移動時間（図１に示す位置から図７に示す位置まで移動する時間）は１ｍｓ以内であり、収容室７０内での可動接触子３の移動距離（図１に示す位置と、図７に示す位置との間の距離）は２０～３０ｍｍ程度である。ただし、電路遮断装置１００の特性はこれらの数値には限られず、必要に応じて適宜設計可能である。

（２）変形例
以上説明した上記実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。また、上記実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下に、上記実施形態の変形例のいくつかを列挙する。上記の実施形態及び下記の変形例は、適宜組み合わせ可能である。

（２．１）変形例１
ピンプッシャ型のパイロアクチュエータ５の構造は、図４に示す構造に限られない。図８に、変形例１の電路遮断装置１００におけるパイロアクチュエータ５（実施形態とは別の構造のパイロアクチュエータ５）の断面図を示す。

本変形例のパイロアクチュエータ５は、主に、ケース５２及びピストン５３の構造が、実施形態の電路遮断装置１００のパイロアクチュエータ５と異なっている。本変形例の電路遮断装置１００（パイロアクチュエータ５）において、実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

図８に示すように、ケース５２は、ホルダ５２１と、スリーブ５２２と、を備えている。ケース５２は、全体として略円筒状に形成されている。

ケース５２のホルダ５２１は、金属製であり、例えばアルミニウム又はアルミ合金製である。ホルダ５２１は、上面及び下面が開口した略円筒状に形成されている。ホルダ５２１の内部空間内に、点火器５１が嵌め込まれている。ホルダ５２１の内面は、点火器５１の外面（ボディ５１１の外側面、メタルスリーブ５１２の鍔部の外面、メタルスリーブ５１２の円筒部の上側部分の外側面）にほぼ密接する形状を有している。ホルダ５２１は、ホルダ５２１の下側の開口からメタルスリーブ５１２の下側部分が突出するように、点火器５１を保持している。ホルダ５２１は、その下端の部分に、筒状の規制部５２１１を有している。規制部５２１１は、メタルスリーブ５１２の円筒部の上側部分の外側面に沿って延びている。

ケース５２のスリーブ５２２は、金属製であり、例えば鋼製である。スリーブ５２２は、上面及び下面が開口した略円筒状に形成されている。本変形例のスリーブ５２２は、それぞれ円筒状の第１筒部、第２筒部及び第３筒部を上から順に有しており、第１筒部、第２筒部及び第３筒部が軸を揃えて（同心状に）上下に繋がった形状を有している。

第１筒部の内側面は、一定の径を有する円筒面状に形成されている。第１筒部の内径はホルダ５２１の規制部５２１１の外径とほぼ等しい。また、第１筒部の内径は、ピストン５３のピン５３５の大径部（後述）の外径とほぼ等しい。第２筒部は、下側に向かう程径が小さくなるテーパ筒状に形成されている。第３筒部の内側面は、一定の径を有する円筒面状に形成されている。第３筒部の内径は、ピストン５３のピン５３５の小径部（後述）の外径よりも僅かに大きい。また、第３筒部の内径は、ピストン５３のピン５３５の大径部の外径よりも小さい。つまり、スリーブ５２２の第３筒部は、ピストン５３のピン５３５（の大径部）が通過できない形状である。

スリーブ５２２は、大径部の上端部分を、ホルダ５２１の規制部５２１１の周りに嵌め込むことで、ホルダ５２１に結合される。

図８に示すように、本変形例では、ピストン５３はピン５３５のみを備えている。

ピン５３５は、例えば樹脂等の電気絶縁性を有する材料から形成されており、例えばポリカーボネート又はポリブチレンテレフタレート製である。ピン５３５は、それぞれ円柱状の大径部、中径部、小径部及び突出部を上から順に有しており、大径部、中径部、小径部及び突出部が軸を揃えて（同心状に）配置されている。大径部の外径は、中径部の外径よりも大きい。中径部の外径は、小径部の外径よりも大きい。小径部の外形は、突出部の外形よりも大きい。大径部と中径部とは、大径部から中径部に向かう程径が小さくなる柱状の第１繋ぎ部によって、繋がっている。中径部と小径部とは、中径部から小径部に向かう程径が小さくなる柱状の第２繋ぎ部によって、繋がっている。突出部は、小径部の底面（下面）から下方に突出している。つまり、ピン５３５は、下側に向かうほど（点火器５１から離れるほど）径が小さくなる柱状である。本変形例では、ピン５３５の大径部の底面（上面）が、ピストン５３の第１端５３１である。また、ピン５３５の突出部を含む領域が、ピストン５３の第２端５３２である。

ピン５３５の大径部の上面には、その周縁部分に、弾性リブ５３５１が一体に設けられている。弾性リブ５３５１は、弾性を有している。弾性リブ５３５１は、上側に向かう程内径及び外径が徐々に大きくなり厚さが小さくなるテーパ筒状に形成されている。ピン５３５の大径部の上面には、その一部（図８の例では、左端の部分）に、上方に突出する位置決めストッパ５３５２が設けられている。

ピン５３５（ピストン５３）は、スリーブ５２２内に保持されている。ピン５３５は、突出部がスリーブ５２２の下側の開口から突出するように、スリーブ５２２内に配置されている。ピン５３５は、弾性リブ５３５１の外側面がスリーブ５２２の第１筒部の内面に弾性的に接触することで、スリーブ５２２に保持されている。ピン５３５の外側面とスリーブ５２２の内面との間は、弾性リブ５３５１によって隙間なく閉じられている。

図８に示すように、ケース５２に、点火器５１とピストン５３とを取り付けることで、点火器５１（のメタルスリーブ５１２の外側面）、ケース５２の内面、及びピストン５３の上面の間に、閉じた気密空間（加圧室５２０）が形成される。

なお、ケース５２に、点火器５１とピストン５３とを取り付けた状態では、ピストン５３（ピン５３５）のケース５２内への過剰な押し込みが防止される。つまり、たとえピン５３５の突出部が上方に押されたとしても、ピン５３５の位置決めストッパ５３５２がホルダ５２１の規制部５２１１に接触することで、ピン５３５の上方への移動が阻止される。これにより、ピン５３５を、ケース５２内における所定範囲内に位置させることができる。

本変形例でも、点火器５１でガスが発生すると、ピストン５３（ピン５３５）が第１端５３１によって加圧室５２０内の圧力を受け、加圧室５２０内の上昇した圧力によって下方へ移動して、第２端５３２で可動接触子３を押す。これにより、可動接触子３を下方に移動させて、第１可動接点３１を第１固定接点１１から引き離し、第２可動接点３２を第２固定接点２１から引き離すことが可能となる。

また、ピストン５３は、加圧室５２０内の圧力によって下方へ押されると、スリーブ５２２の第３筒部をピン５３５の中径部によって押し広げながら下方へと進み、ピン５３５の第１繋ぎ部がスリーブ５２２の第２筒部に接触する位置で停止する。このとき、ピン５３５の中径部とスリーブ５２２の第３筒部との間には摩擦力が働き、ピン５３５の移動（上向き及び下向きの移動）が阻止される。つまり、本変形例の第３筒部は、可動接触子３を移動させた後にピストン５３を機械的に保持してピストン５３が元の位置に戻るのを防止する、戻り止め機構として機能する。

もちろん、ピンプッシャ型のパイロアクチュエータ５は、上記実施形態及び変形例１の構造に限られず、他の構造を有していてもよい。

（２．２）変形例２
パイロアクチュエータ５は、点火器５１で発生したガスによってピストン５３（ピン５３５）を引く、いわゆるピンプラーの構造を有していてもよい。

図９Ａ、図９Ｂに、ピンプラーの構造を有するパイロアクチュエータ５を備えた変形例２に係る電路遮断装置１００を示す。変形例２の電路遮断装置１００において、実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

本変形例の電路遮断装置１００は、第１ヨーク６１及び第２ヨーク６２を備えていない。そして、ピストン５３の第２端５３２は、可動接触子３に結合されている。また、パイロアクチュエータ５のケース５２は、内筒体７１及び外筒体７２に形成された貫通孔内に配置されており、貫通孔を気密に塞いでいる。接圧ばね４１は、パイロアクチュエータ５のケース５２と可動接触子３との間に配置されて、可動接触子３が第１固定端子１及び第２固定端子２に向かう向き（図９Ａの下向き）に、可動接触子３を付勢している。可動接触子３の上面及びケース５２の下面には、接圧ばね４１に対応する位置に、接圧ばね４１の端部を受ける図示しない凹所が形成されている。

本変形例において、パイロアクチュエータ５のピストン５３は、例えば、図９Ａの上下方向に延びる円柱状の柱状部と、柱状部の端部（図９Ａの上端部）から側方に広がる鍔部と、を有する断面Ｔ字形状に形成されている。ケース５２は、ピストン５３の柱状部の側面に対向するように、加圧室５２０を有している。柱状部の先端（ピストン５３の第２端５３２）が、可動接触子３と結合されている。

一対のピン電極５１４間に電流が流されて点火器５１が点火されると、点火器５１からガスが発生して加圧室５２０内の圧力が増加し、ピストン５３は図９Ａの上方に移動する。可動接触子３は、ピストン５３の第２端５３２に引かれて、ピストン５３と一体に第１固定端子１及び第２固定端子２から離れる向き（図９Ａの上方）に移動する。これにより、第１可動接点３１及び第２可動接点３２が、第１固定接点１１及び第２固定接点２１から引き離される（図９Ｂ参照）。この結果、第１固定端子１と第２固定端子２との間の電路が遮断されて、第１固定端子１と第２固定端子２との間の電路を流れる電流が遮断される。

（２．３）変形例３～変形例５
保持部４は、接圧ばね４１に限定されない。

例えば、保持部４は、図１０に示す変形例３、図１１に示す変形例４のように、永久磁石４２１、４２２を備えていてもよい。

図１０に示す変形例３では、可動接触子３は、本体部３３０と一対の突出部３４０とを有し、上面視十字形状に形成されている。本体部３３０は、左右方向に長く、長手方向の両端に第１可動接点３１及び第２可動接点３２を有している。一対の突出部３４０は、本体部３３０の側面から前後方向に突出している。可動接触子３の突出部３４０の各々には、磁性材料からなる板状の磁性部材、詳しくは鉄片４２１０が設けられている。可動接触子３は、その中心が、パイロアクチュエータ５のピン５３５の先端と対向している。また、ハウジング７の蓋部材７３の下面において、パイロアクチュエータ５の前後（鉄片４２１０と対向する位置）に、一対の永久磁石４２１が設けられている。また、変形例３の電路遮断装置１００は、第１ヨーク６１及び第２ヨーク６２を備えていない。なお、変形例３におけるその他の構成は、実施形態の電路遮断装置１００と同様なので、図示及び詳しい説明は省略する。

変形例３では、永久磁石４２１が鉄片４２１０に直接接触した状態で、第１可動接点３１及び第２可動接点３２が第１固定接点１１及び第２固定接点２１と接続される。これにより、第１可動接点３１及び第２可動接点３２が第１固定接点１１及び第２固定接点２１と接続されるように、保持部４（永久磁石４２１）によって可動接触子３が保持される。なお、永久磁石４２１は、鉄片４２１０との間に隙間が空いた状態で、第１可動接点３１及び第２可動接点３２が第１固定接点１１及び第２固定接点２１と接続されるように可動接触子３を保持してもよい。また、永久磁石４２１と鉄片４２１０との間に、スペーサが設けられてもよい。また、可動接触子３に永久磁石４２１が設けられ、ハウジング７に鉄片４２１０が設けられてもよい。永久磁石４２の数は２つに限られず、１つであっても３つ以上であってもよい。

図１１に示す変形例４では、可動接触子３は、本体部３３０と、一対の延長部３５０（図１１では、一方のみ図示）と、を備える。本体部３３０は、左右方向に長く、長手方向の両端に第１可動接点３１及び第２可動接点３２を有している。一対の延長部３５０の各々は、側面視Ｌ字状である。一対の延長部３５０は、本体部３３０の左右方向の両端から下方へ本体部３３０と離れるように延びており、互いに対称な形状に形成されている。延長部３５０の突出先端の上面に、永久磁石４２２が設けられている。また、ハウジング７の内筒体７１及び外筒体７２からなるハウジング本体７１０には、磁性材料からなり内方へ突出する板状の磁性部材、詳しくは鉄片４２２０が設けられている。永久磁石４２２が鉄片４２２０に直接接触した状態で、第１可動接点３１及び第２可動接点３２が第１固定接点１１及び第２固定接点２１と接続される。なお、変形例４におけるその他の構成は、実施形態の電路遮断装置１００と同様なので、図示及び詳しい説明は省略する。

変形例４でも、永久磁石４２２（保持部４）によって、第１可動接点３１及び第２可動接点３２が第１固定接点１１及び第２固定接点２１と接続されるように、可動接触子３が保持される。

また、保持部４は、図１２に示す変形例５のように、可動接触子３を機械的に保持するラッチ機構４３を備えていてもよい。

図１２に示す変形例５では、ラッチ機構４３は、板状の一対の支持部材４３０と、弾性部材である一対のコイルばね４３１と、を備えている。ハウジング本体７１０の側面には、支持部材４３０が嵌まる形状の凹部７１００が形成されている。コイルばね４３１は、その一端が凹部７１００の底面に固定され、他端に支持部材４３０の基部の底面が固定されている。支持部材４３０は、凹部７１００から先端が突出している。支持部材４３０の先端の上面は、斜面となっている。可動接触子３は、第１可動接点３１及び第２可動接点３２が第１固定接点１１及び第２固定接点２１と接続されるように、長手方向（左右方向）の両端の底面が一対の支持部材４３０によって支持されている。

パイロアクチュエータ５のピストン５３によって、可動接触子３が下方へ押されると、一対の支持部材４３０は可動接触子３によって押される。支持部材４３０は、可動接触子３によって押されて、コイルばね４３１を圧縮しながら凹部７１００内に押し込まれる。これにより、可動接触子３は下方へ移動する。

変形例５でも、第１可動接点３１及び第２可動接点３２が第１固定接点１１及び第２固定接点２１と接続されるように、保持部４（ラッチ機構４３）によって可動接触子３が保持される。なお、ラッチ機構４３は、コイルばね４３１を備えずに支持部材４３０がハウジング本体７１０の側面から突出する形状であってもよい。この場合、支持部材４３０の強度は、パイロアクチュエータ５に押された可動接触子３によって折り曲げられる程度の強度であればよい。

なお、保持部４は、接圧ばね４１、永久磁石４２、ラッチ機構４３以外の他の保持構造を備えていてもよい。また、保持部４は、接圧ばね４１、永久磁石４２、ラッチ機構４３及び他の保持構造のうちの２つ以上を同時に（例えば、接圧ばね４１と永久磁石４２とを同時に）備えていてもよい。

接圧ばね４１は、実施形態では圧縮ばねであるが、引きばねであってもよい。引きばねからなる接圧ばね４１は、例えば、実施形態の電路遮断装置１００においては、蓋部材７３と可動接触子３との間に配置されればよい。接圧ばね４１の数は、１つには限られず２つ以上であってもよい。

（２．４）変形例６～変形例１８
電路遮断装置１００では、上述のように、可動接触子３に電流が流れる通電時に、可動接点（第１可動接点）３１を固定接点（第１固定接点）１１から引き離す電磁反発力が生じることがある。電路遮断装置１００では、電気回路の異常時以外（パイロアクチュエータ５によって可動接触子３が移動されるとき以外）には、可動接点（第１可動接点）３１と固定接点（第１固定接点）１１とが安定して接続されていることが好ましい。以下、電磁反発力に対して可動接点（第１可動接点）３１と固定接点（第１固定接点）１１との接続状態の安定化を図るための構成を備えた変形例について、列挙する。

（２．４．１）
図１３に示す変形例６の電路遮断装置１００は、第１電極１２と第２電極２２との間を繋ぐ電路に、可動接点３１と固定接点１１との組を一つのみ備えている。具体的には、変形例６では、可動接触子３と第２固定端子２とは、可動接点と固定接点との組からなる接点組ではなく、銅線を編んでなる編組線６４によって接続されている。編組線６４は、曲げ変形可能なフレキシブル導線である。第２固定端子２は編組線６４の一端が固定された第１固定部２９を有し、可動接触子３は編組線６４の他端が固定された第２固定部３９を有している。すなわち、可動接触子３は、第１固定端子１の固定接点１１と接触および開離し、第２固定端子２とフレキシブル導線を介して接続されている接点装置を備えている。編組線６４は、第１固定部２９と第２固定部３９を結ぶ直線距離より長く、編組線６４の一端と他端の間に湾曲部６４０を有している。編組線６４は、第１固定部２９から可動接触子３より下方に延在し、湾曲部６４０は可動接触子３より下方に配置されている。また湾曲部６４０は可動接触子３より上方に配置されていてもよい。可動接触子３と第２固定端子２の間の相対移動に応じて湾曲部６４０が変形する。電路遮断装置１００は、可動接点（第１可動接点）３１が固定接点（第１固定接点）１１に接続される向きに可動接触子３を付勢する弾性部（接圧ばね４１）を備えている。ピストン５３は、可動接触子３における第１可動接点３１と第２固定部３９との間の部位に力を与えて、可動接触子３を下方へ移動させる。可動接触子３が下方へ移動すると、第１可動接点３１が第１固定接点１１から離れ、また可動接触子３の第２固定部３９が第２固定端子の第１固定部２９から離れる。弾性部は、第１可動接点３１と第２固定部３９との間において可動接触子３を付勢している。なお、編組線６４の長さ（一端と他端との間の長さ）は、収容室７０内での可動接触子３の移動距離よりも長くても短くても同じでもよい。編組線６４の長さが可動接触子３の移動距離よりも短いと、可動接触子３がピストン５３に押されて移動するときに可動接触子３に引かれることで編組線６４が千切れる。これにより、可動接触子３と第１固定端子１間の絶縁空間ギャップ、及び可動接触子３と第２固定端子２間の絶縁空間ギャップの２箇所の絶縁空間ギャップが生じる。この２箇所の絶縁空間ギャップが発生することにより、遮断性能が向上する。変形例６におけるその他の構成は、実施形態の電路遮断装置１００と同様なので、詳しい説明は省略する。

実施形態のように、電路遮断装置１００の点火器５１のガス発生前において、可動接点と固定接点との組からなる接点組の数が２個であれば、電磁反発力によって接続が不安定となる可能性のある場所が２箇所ある。これに対し、変形例６のように接点組の数が１個であれば、電磁反発力によって接続が不安定となる可能性のある場所が１箇所となり、可動接点と固定接点との間の接続状態（第１電極１２－第２電極２２間の導通状態）の安定化を図ることができる。

なお、図１３に二点鎖線で示すように、可動接触子３と第２固定端子２との間に、樹脂材料等の電気絶縁性を有する材料からなり可動接触子３と第２固定端子２との間の接触を防止するスペーサ６４１が設けられていてもよい。

（２．４．２）
電路遮断装置１００は、実施形態とは異なる形状のヨークを備えていてもよく、実施形態とはヨークの数が異なっていてもよい。

図１４に示す変形例７の電路遮断装置１００では、第２ヨーク６２は、突出部を備えておらず、矩形の板状に形成されている。その一方、第１ヨーク６１は、上方に（第２ヨーク６２に向かって）突出する一対の突出部６１１，６１２を有している。詳しくは、第１ヨーク６１の上面における前後方向（図１４の左右方向）の両端部には、可動接触子３の前後方向の側面と対向する突出部６１１，６１２が形成されている。変形例７におけるその他の構成は、実施形態の電路遮断装置１００と同様なので、図示及び詳しい説明は省略する。

変形例７の構成であっても、実施形態と同様に、第１ヨーク６１及び第２ヨーク６２によって、第１可動接点３１及び第２可動接点３２と第１固定接点１１及び第２固定接点２１との接続を維持する力（上向きの力）が発生される。これにより、第１可動接点３１と第１固定接点１１との接続状態、及び第２可動接点３２と第２固定接点２１との接続状態の、安定化を図ることができる。

図１５Ａ、図１５Ｂに示す変形例８の電路遮断装置１００は、第２ヨーク６２がハウジング７に固定されている点で、変形例７の電路遮断装置１００と相違する。

具体的には、変形例８における第２ヨーク６２は、上下方向に軸を有する円筒状であって、パイロアクチュエータ５において蓋部材７３から突出する部分を囲うように、蓋部材７３に固定されている。第２ヨーク６２の下面の前後方向の部分は、第１ヨーク６１の一対の突出部６１１，６１２と対向している（図１５Ｂ参照）。変形例８におけるその他の構成は、変形例７の電路遮断装置１００と同様なので、図示及び詳しい説明は省略する。

変形例８の構成であっても、変形例７と同様に、第１ヨーク６１及び第２ヨーク６２によって、第１可動接点３１及び第２可動接点３２と第１固定接点１１及び第２固定接点２１との接続を維持する力が発生される。これにより、可動接点３１と固定接点１１との接続状態の安定化を図ることができる。なお、変形例８において、第２ヨーク６２はパイロアクチュエータ５のケース５２に固定されていてもよい。

なお、図１６に示す変形例９のように、電路遮断装置１００は、第１ヨーク６１のみを備えて第２ヨーク６２を備えなくてもよい。また、保持部４等によって、電磁反発力に抗して可動接点３１と固定接点１１とを安定して接続できれば、電路遮断装置１００は、第１ヨーク６１及び第２ヨーク６２を両方とも備えていなくてもよい。

（２．４．３）
電路遮断装置１００では、可動接触子３を流れる前又は流れた後の電流の引き回し経路を適切に設計することで、可動接点３１と固定接点１１との接続状態の安定化を図ることが可能である。この構造を備えた変形例１０、変形例１１の電路遮断装置１００について、説明する。

変形例１０の電路遮断装置１００は、図１７Ａ、図１７Ｂに示すように、第１固定端子１の電路片１４０が、第１電路片１４０１、第２電路片１４０２、第３電路片１４０３及び第４電路片１４０４を有している。また、第２固定端子２の電路片２４０が、第１電路片２４０１、第２電路片２４０２、第３電路片２４０３及び第４電路片２４０４を有している。

図１７Ａに示すように、第１固定端子１の第１電路片１４０１は、前後方向に厚みを有し、連結片１３０の左面から左向きに延びる板状である。第２電路片１４０２は、第１電路片１４０１と連結されており、上下方向に厚みを有し、第１電路片１４０１の左端部から後方に延びるように、ハウジング７の左方に配置されている。第３電路片１４０３は、第２電路片１４０２と連結されており、前後方向に厚みを有し、第２電路片１４０２の後端部から下方に延びるように、ハウジング７の後方に配置されている。第４電路片１４０４は、第３電路片１４０３と連結されており、前後方向に厚みを有し、第３電路片１４０３の下端部から右方に延びるように、ハウジング７の後方に配置されている。つまり、第４電路片１４０４は、固定接点（第１固定接点）１１と電気的に接続されており、可動接触子３を流れる電流の方向（左右方向）に沿って延びている。第４電路片１４０４の厚み方向（前後方向）は、可動接点３１と固定接点１１とが対向する方向（上下方向）と直交する。

第２固定端子２の第１電路片２４０１は、前後方向に厚みを有し、連結片２３０の右面から右向きに延びる板状である。第２電路片２４０２は、第１電路片２４０１と連結されており、上下方向に厚みを有し、第１電路片２４０１の右端部から前方に延びるように、ハウジング７の右方に配置されている。第３電路片２４０３は、第２電路片２４０２と連結されており、前後方向に厚みを有し、第２電路片２４０２の前端部から下方に延びるように、ハウジング７の前方に配置されている。第４電路片２４０４は、第３電路片２４０３と連結されており、前後方向に厚みを有し、第３電路片２４０３の下端部から左方に延びるように、ハウジング７の前方に配置されている。つまり、第４電路片２４０４は、固定接点（第１固定接点）１１と電気的に接続されており、可動接触子３を流れる電流の方向（左右方向）に沿って延びている。第４電路片２４０４の厚み方向（前後方向）は、可動接点３１と固定接点１１とが対向する方向（上下方向）と直交する。

図１７Ｂに示すように、可動接触子３は、前後方向から見て、固定接点（第１固定接点）１１と第４電路片１４０４との間に位置する。また、可動接触子３は、前後方向から見て、固定接点（第１固定接点）１１と第４電路片２４０４との間に位置する。第１固定端子１の第４電路片１４０４と第２固定端子２の第４電路片２４０４とは、前後方向において対向している。

つまり、変形例１０の電路遮断装置１００では、第１可動接点３１と第１固定接点１１とが対向する方向において、可動接触子３が第４電路片１４０４と第１固定接点１１との間に位置する。第４電路片１４０４を流れる電流の向きが、可動接触子３を流れる電流の向きと反対である。また、第１可動接点３１と第１固定接点１１とが対向する方向において、可動接触子３が第４電路片２４０４と第１固定接点１１との間に位置する。第４電路片２４０４を流れる電流の向きが、可動接触子３を流れる電流の向きと反対である。

このため、可動接触子３と第４電路片１４０４との間、及び可動接触子３と第４電路片２４０４との間には、斥力が発生する。この斥力は、ローレンツ力によって、可動接触子３及び第４電路片１４０４，２４０４を流れる電流が受ける力である。第４電路片１４０４，２４０４はハウジング７に対して固定されているため、可動接触子３には、第４電路片１４０４，２４０４から離れる向きの力（図１７Ｂの上向きの力）がかかる。これにより、可動接点３１と固定接点１１との接続状態の安定化を図ることができる。

図１８に示す変形例１１のように、第１電極１２と第２電極２２との間を繋ぐ電路に、可動接点３１と固定接点１１との組を一つのみ備えた構成において、第１固定端子１が第４電路片１４０４を備えていてもよい。また、第２固定端子２が第４電路片２４０４を備えていてもよい。

また、電路片の引き回し形状は、図示のものに限定されない。例えば、電路片１４０が、ハウジング７の内部で引き回される（可動接触子３とは反対向きの電流が流れる電路片（第４電路片）１４０４が、ハウジング７の内部に配置される）構成であってもよい。

（２．４．４）
図１９に示す変形例１２の電路遮断装置１００は、温度上昇により湾曲して可動接点（第１可動接点）３１から固定接点（第１固定接点）１１に向かう向きに可動接触子３を押すバイメタル６５を備えている。

具体的には、変形例１２の電路遮断装置１００は、板状の一対のバイメタル６５を備えている。バイメタル６５は、ハウジング本体７１０の側面に基部が嵌め込まれており、先端部が可動接触子３の下面に接触している。変形例１２の電路遮断装置１００では、短絡電流等の過電流が可動接触子３に流れると、過電流によってバイメタル６５が加熱され、第１固定端子１及び第２固定端子２に向かう向き（上方）に可動接触子３を押す。これにより、可動接点３１と固定接点１１との接続状態の安定化を図ることができる。

なお、変形例１２におけるその他の構成は、実施形態の電路遮断装置１００と同様なので、図示及び詳しい説明は省略する。

（２．４．５）
電磁反発力の大きさは、可動接触子３と固定端子１との接続箇所に流れる電流による。したがって、可動接触子３と固定端子１との接続箇所を複数にすれば、各接続箇所に流れる電流を低減させて、電磁反発力を低減することができる。例えば、第１固定端子１－第２固定端子２間に、複数の可動接触子３を並列に配置すれば、各可動接触子３を流れる電流の大きさが小さくなり、各接続箇所にかかる電磁反発力を低減することが可能である。

図２０に概略的に示すように、変形例１３、変形例１４の電路遮断装置１００は、各々が可動接点（第１可動接点）３１を有する可動接触子３を複数備えている。固定端子（第１固定端子）１は、固定接点（第１固定接点）１１を複数備えている。複数の可動接点（第１可動接点）３１は、複数の固定接点（第１固定接点）１１に個別に接続される。

図２１、図２２Ａ、図２２Ｂに、変形例１３の電路遮断装置１００の要部を示す。

図２１に示すように、変形例１３の電路遮断装置１００は、複数の可動接触子３（第１可動接触子３０１、第２可動接触子３０２）と、電気絶縁性の保持体３６と、を備えている。

図２１、図２２Ａに示すように、複数の可動接触子３の各々は、左右方向に長い板状であって、左端部の上面に第１可動接点３１を有し、右端部の上面に第２可動接点３２を有している。具体的には、図２２Ａに示すように、第１可動接触子３０１は、左端部の上面に第１可動接点３１１を有し、右端部の上面に第２可動接点３１２を有している。第２可動接触子３０２は、左端部の上面に第１可動接点３２１を有し、右端部の上面に第２可動接点３２２を有している。また、第１固定端子１の下面において、複数の可動接触子３の第１可動接点３１に接触する部分が、それぞれ第１固定接点１１である。第２固定端子２の下面において、複数の可動接触子３の第２可動接点３２に接触する部分が、それぞれ第２固定接点２１である。

保持体３６は、樹脂等の絶縁材料から前後方向に延びる直方体状に形成されている。保持体３６は、複数の可動接触子３（第１可動接触子３０１及び第２可動接触子３０２）を保持している。保持体３６の後端部（図２２Ａの上端部）における上下方向の中央を、第１可動接触子３０１が貫通している。保持体３６の前端部（図２２Ａの下端部）における上下方向の中央を、第２可動接触子３０２が貫通している。図２１に示すように、保持体３６の上面は、パイロアクチュエータ５のピストン５３の第２端５３２と対向している。図２２Ａ、図２２Ｂに示すように、保持体３６の下面には、接圧ばね４１の第２端４１２を受ける嵌合凹部３６０が形成されている。

なお、変形例１３におけるその他の構成は、実施形態の電路遮断装置１００と同様なので、図示及び詳しい説明は省略する。

変形例１３の電路遮断装置１００では、保持体３６がピストン５３に押されると、複数の第１可動接点３１が、（ほぼ）同時に第１固定接点１１から引き離され、複数の第２可動接点３２が、（ほぼ）同時に第２固定接点２１から引き離される。

このように、第１固定端子１－第２固定端子２間に、複数の可動接触子３を並列に配置することで、各接続箇所にかかる電磁反発力を低減することが可能である。

なお、電磁反発力の低減の観点からは、可動接点３１及び固定接点１１からなる接点組の材料は、複数の接点組の間で同じであることがより好ましい。つまり、複数の第１可動接点３１（第１可動接触子３０１の第１可動接点３１１と第２可動接触子３０２の第１可動接点３２１と）は、同一の材料で形成されていることが好ましい。また、複数の第２可動接点３２（第１可動接触子３０１の第２可動接点３１２と第２可動接触子３０２の第２可動接点３２２と）は、同一の材料で形成されていることが好ましい。さらに、複数の第１可動接点３１と複数の第２可動接点３２も、同一の材料で形成されていることが好ましい。複数の接点組の間で材料が同じであれば、並列配置された複数の可動接触子３に電流を均等に分配させることが可能となり、各接続箇所に作用する電磁反発力をより低減することが可能となる。

ただし、可動接点３１及び固定接点１１からなる接点組の材料は、複数の接点組の間で異なっていてもよい。つまり、複数の可動接点（複数の第１可動接点）３１（第１可動接触子３０１の第１可動接点３１１と第２可動接触子３０２の第１可動接点３２１と）は、異なる材料で形成されていてもよい。この場合でも、並列配置された複数の可動接触子３に電流を分配することで、各接続箇所に作用する電磁反発力を低減することが可能である。

図２３Ａ、図２３Ｂに、変形例１４の電路遮断装置１００の要部を示す。変形例１４の電路遮断装置１００は、保持体３６の構造が、変形例１３と相違する。なお、変形例１４におけるその他の構成は、変形例１３の電路遮断装置１００と同様なので、図示及び詳しい説明は省略する。

変形例１４の保持体３６は、それぞれ樹脂等の絶縁材料から形成された第１部材３６１及び第２部材３６２を備えている。

第１部材３６１は、前後方向（図２３Ａの上下方向）に長く形成されている。第１部材３６１は、第１可動接触子３０１が貫通する後端部（図２３Ａの上端部、図２３Ｂの左端部）の直方体部３６１１と、直方体部３６１１から前方に突出する板部３６１２と、を有している。板部３６１２の前後方向の中央部分には、上方に凹んだ凹所が形成されている。

第２部材３６２は、前後方向（図２３Ａの上下方向）に長く形成されている。第２部材３６２は、第２可動接触子３０２が貫通する前端部（図２３Ａの下端部、図２３Ｂの右端部）の直方体部３６２１と、直方体部３６２１から後方に突出する板部３６２２と、を有している。第２部材３６２の板部３６２２の下面には、接圧ばね４１の第２端４１２を受ける嵌合凹部３６０が形成されている。直方体部３６２１の後面（図２３Ｂの左面）には、第１部材３６１の板部３６１２の前端部が挿入される凹部が形成されている。第２部材３６２の後端部（図２３Ｂの左端部）には、第１部材３６１の板部３６１２の後端部を挟んで板部３６１２と対向するように、押さえ部３６１３が形成されている。板部３６１２の前後方向の中央部分には、第１部材３６１の板部３６１２の凹所と対向する位置に、上方に突出する突部が形成されている。突部にはコイルばね３７が嵌め込まれ、第１部材３６１を上方に（第２部材３６２から離れる向きに）付勢している。これにより、保持体３６は、第１部材３６１の板部３６１２の上面が第２部材３６２に接触し、第１部材３６１の板部３６１２の下面が第２部材３６２から離れた状態で、保持部４（接圧ばね４１）によって保持されている。

第１部材３６１の板部３６１２の中央部分の上面（図２３Ｂの上面）は、パイロアクチュエータ５のピストン５３の第２端５３２と対向している。

変形例１４の電路遮断装置１００では、保持体３６の第１部材３６１の板部３６１２の中央部分がピストン５３によって下方に押されると、まず、コイルばね３７を圧縮しながら、第１部材３６１のみが下方に移動する。これにより、第１可動接触子３０１が下方に移動して、第１可動接触子３０１の第１可動接点３１１及び第２可動接点３１２が、第１固定接点１１及び第２固定接点２１から引き離される。ピストン５３がさらに下方へ移動すると、ばね３７がさらに圧縮されて、第１部材３６１の下面が、第２部材３６２の上面に接触する。これにより、第１部材３６１に押されて、第２部材３６２も下方に移動し、第２可動接触子３０２も下方に移動する。第２可動接触子３０２が下方に移動することで、第２可動接触子３０２の第１可動接点３２１及び第２可動接点３２２が、第１固定接点１１及び第２固定接点２１から引き離される。

つまり、変形例１４の電路遮断装置１００では、複数の可動接点（第１可動接触子３０１の第１可動接点３１１と第２可動接触子３０２の第１可動接点３２１と）は、複数の固定接点１１から異なるタイミングで引き離されることになる。

この場合、可動接点３１及び固定接点１１からなる接点組の材料は、複数の接点組の間で異なることがより好ましい。つまり、複数の第１可動接点３１（第１可動接触子３０１の第１可動接点３１１と第２可動接触子３０２の第１可動接点３２１と）は、異なる材料で形成されていることが好ましい。また、複数の第２可動接点３２（第１可動接触子３０１の第２可動接点３１２と第２可動接触子３０２の第２可動接点３２２と）は、異なる材料で形成されていることが好ましい。一つの可動接触子３に設けられている第１可動接点３１と第２可動接点３２と（例えば、第１可動接触子３０１の第１可動接点３１１と第２可動接点３１２と）は、同じ材料で形成されていてもよいし、異なる材料で形成されていてもよい。

より詳細には、第１固定接点１１から先に引き離される第１可動接触子３０１の第１可動接点３１１及び第２可動接点３１２は、抵抗の小さい材料（例えば銅）で形成されていることが好ましい。また、第１固定接点１１から後に引き離される第２可動接触子３０２の第１可動接点３２１及び第２可動接点３２２は、耐アーク性の高い材料（例えばタングステン合金）で形成されていることが好ましい。この構成であれば、第１固定接点１１から先に引き離される第１可動接触子３０１の第１可動接点３１１と第１固定接点１１との間（及び第２可動接点３１２と第２固定接点２１との間）には、アークが（ほとんど）発生しない。このため、電路遮断装置１００全体としてみたときの耐アーク性を向上させることができる。また、通電時には抵抗の小さな第１可動接触子３０１側の経路を介して電流を流すことができるため、通電性能を向上させることも可能となる。

なお、変形例１３及び変形例１４において、第１固定接点１１が、接続片１１０とは別部材からなる場合、２以上の第１可動接点３１が、１つの第１固定接点１１と接続されてもよい。同様に、第２固定接点２１が、接続片２１０とは別部材からなる場合、２以上の第２可動接点３２が、１つの第２固定接点２１と接続されてもよい。

（２．４．６）
電路遮断装置１００は、可動接点（第１可動接点）３１と固定接点（第１固定接点）１１とのうちの一方を第１接点、他方を第２接点として、第２接点を複数備えてもよい。電路遮断装置１００では、１つの第１接点に対して、複数の第２接点が接続されてもよい。

図２４Ａに、変形例１５の電路遮断装置１００の要部を示す。変形例１５の電路遮断装置１００は、可動接触子３の構造が、実施形態と相違する。変形例１５におけるその他の構成は、実施形態の電路遮断装置１００と同様なので、図示及び詳しい説明は省略する。

図２４Ａに示すように、可動接触子３は、２つの第１可動接点３１と、２つの第２可動接点３２と、を有している。２つの第１可動接点３１の各々は、第１固定端子１の接続片１１０の下面（第１固定接点１１）に接触する。２つの第２可動接点３２の各々は、第２固定端子２の接続片２１０の下面（第２固定接点２１）に接触する。つまり、本変形例では、１つの第１接点としての固定接点（第１固定接点）１１に対して、２つの第２接点としての２つの可動接点（第１可動接点）３１が接続される。

このように、可動接触子３に複数の可動接点（第１可動接点）３１を設け、固定端子（第１固定端子）１と可動接触子３との接続箇所を複数にすることで、各接続箇所での電磁反発力を低減することが可能となる。また、可動接触子３に複数の第２可動接点３２を設け、第２固定端子２と可動接触子３との接続箇所を複数にすることで、各接続箇所での電磁反発力を低減することが可能となる。なお、図２４Ｂに示すように、可動接触子３は、第１可動接点３１と第２可動接点３２とのうちの一方（図２４Ｂの例では、第２可動接点３２）のみを、複数備えていてもよい。また、本変形例では、可動接触子３は、電気絶縁性の保持体３６に保持されているが、保持体３６はなくてもよい。

図２５Ａに、変形例１６の電路遮断装置１００の要部を示す。変形例１６の電路遮断装置１００は、第１固定端子１及び第２固定端子２の構造が、実施形態と相違する。変形例１６におけるその他の構成は、実施形態の電路遮断装置１００と同様なので、図示及び詳しい説明は省略する。

図２５Ａに示すように、第１固定端子１は、２つの第１固定接点１１を有している。第２固定端子２は、２つの第２固定接点２１を有している。本変形例では、例えば、各固定接点（第１固定接点１１、第２固定接点２１）は、第１固定端子１又は第２固定端子２とは別部材からなり、接続片１１０又は２１０に固定されて形成される。２つの固定接点（第１固定接点）１１の各々は、可動接触子３の可動接点（第１可動接点）３１に接触する。２つの第２固定接点２１の各々は、可動接触子３の第２可動接点３２に接触する。つまり、本変形例では、１つの第１接点としての可動接点（第１可動接点）３１に対して、２つの第２接点としての２つの固定接点（第１固定接点）１１が接続される。

このように、固定端子（第１固定端子）１に複数の固定接点（第１固定接点）１１を設け、固定端子（第１固定端子）１と可動接触子３との接続箇所を複数にすることで、各接続箇所での電磁反発力を低減することが可能となる。また、第２固定端子２に複数の第２固定接点２１を設け、第２固定端子２と可動接触子３との接続箇所を複数にすることで、各接続箇所での電磁反発力を低減することが可能となる。なお、図２５Ｂに示すように、第１固定端子１と第２固定端子２とのうちの一方が、固定端子（第１固定端子１又は第２固定端子２）を複数備えていてもよい。

なお、図２４Ａに示すように固定端子（第１固定端子）１に複数の固定接点（第１固定接点）１１が設けられ、図２５Ａに示すように可動接触子３に複数の可動接点（第１可動接点）３１が設けられ、複数の可動接点が複数の固定接点に接続されてもよい。この場合も、固定端子（第１固定端子）１と可動接触子３との接続箇所を複数にすることで、各接続箇所での電磁反発力を低減することが可能となる。第２可動接点３２と第２固定接点２１との関係も同様である。

変形例１５及び変形例１６の電路遮断装置１００においても、変形例１３の場合と同様に、接点組の材料は適宜選択されてよい。

（２．４．７）
可動接点（第１可動接点）３１と、固定接点（第１固定接点）１１との間の接圧を高めることで、可動接点３１と固定接点１１との接続状態の安定化を図ってもよい。

図２６Ａ、図２６Ｂに、変形例１７の電路遮断装置１００の要部を示す。図２６Ａは、変形例１７の可動接触子３の正面図であり、図２６Ｂは、変形例１７の電路遮断装置１００において、固定端子１及び第２固定端子２間に可動接触子３を配置した部分を示す断面図である。なお、図２６Ｂではパイロアクチュエータ５等の図示を省略している。また、変形例１７の電路遮断装置１００におけるその他の構成は、実施形態と同様なので、図示及び詳しい説明は省略する。

図２６Ｂに示すように、本変形例の電路遮断装置１００では、可動接触子３は、第１可動接点３１が第１固定接点１１に接触し、第２可動接点３２が第２固定接点２１に接触するように、第１固定端子１と第２固定端子２との間に挟持（圧入）されている。これにより、可動接点３１と固定接点１１との接続状態の安定化を図ることができる。

図２７Ａ、図２７Ｂに、変形例１８の電路遮断装置１００の要部を示す。図２７Ａは、変形例１８の可動接触子３の正面図であり、図２７Ｂは、変形例１８の電路遮断装置１００において、固定端子１及び第２固定端子２間に可動接触子３を配置した部分を示す断面図である。なお、図２７Ｂではパイロアクチュエータ５等の図示を省略している。また、変形例１８の電路遮断装置１００におけるその他の構成は、実施形態と同様なので、図示及び詳しい説明は省略する。

図２７Ｂに示すように、本変形例の電路遮断装置１００では、第１固定接点１１と第１可動接点３１とが対向する向きと、第２固定接点２１と第２可動接点３２とが対向する向きとが、反対向きである。これにより、可動接点３１と固定接点１１との間の接続をさらに安定化させることができる。

なお、第１可動接点（可動接点）３１は、第１固定接点（固定接点）１１に溶着されていてもよい。また、第２可動接点３２は、第２固定接点２１に溶着されていてもよい。例えば、第１可動接点３１が第１固定接点１１に接触し第２可動接点３２が第２固定接点２１に接触した状態で、第１電極１２－第２電極２２間に電流（例えば２０００Ａ程度）を流すことで、接触する可動接点と固定接点とが溶着される。溶着によって、第１可動接点（可動接点）３１と第１固定接点（固定接点）１１との間の接触面（第２可動接点３２と第２固定接点２１との間の接触面）が大きくなり、接圧が向上する。

（２．５）変形例１９～変形例２１
可動接触子３が移動する向きは、ピストン５３が移動する向きと異なっていてもよい。つまり、可動接触子３が移動する向きは、ピストン５３が移動する向きと交差する向きであってもよい。例えば、可動接触子３が移動する向きは、ピストン５３が移動する向きと略直交する向きであってもよい。以下、この構成を備えた変形例について説明する。

（２．５．１）
変形例１９の電路遮断装置１００について、図２８Ａ～図２９を参照して説明する。図２８Ａは、電路遮断装置１００の要部の上方から見た断面図、図２８Ｂは、電路遮断装置１００の要部の側方から見た断面図である。図２８Ｃは、本変形例のピストン５３の斜視図である。図２９は、電路遮断装置１００の要部の動作後の側方から見た断面図である。

図２８Ａに示すように、本変形例の電路遮断装置１００は、ハウジング７、点火器５１、ケース５２、ピストン５３、固定端子（第１固定端子）１、第２固定端子２、可動接触子３、接圧ばね４１（保持部４）を備えている。

第１固定端子１及び第２固定端子２の各々は、左右方向（図２８Ａの上下方向；図２８Ｂの紙面に垂直な方向）に長い矩形の板状に形成されている。第１固定端子１と第２固定端子２とは、左右方向に並ぶように配置されている。第１固定端子１の先端部（図２８Ａの下端部）に、第１固定接点（固定接点）１１が設けられている。第２固定端子２の先端部（図２８Ｂの上端部）に、第２固定接点２１が設けられている。

可動接触子３は、左右方向に長い板状に形成されている。可動接触子３は、長手方向の第１端（図２８Ａの上端）に第１可動接点（可動接点）３１を有し、第２端（図２８Ａの下端）に第２可動接点３２を有している。第１可動接点３１が第１固定接点１１と対向し、かつ第２可動接点３２が第２固定接点２１と対向するように、第１固定端子１、第２固定端子２及び可動接触子３が配置されている。

接圧ばね４１は、可動接触子３が、第１固定端子１及び第２固定端子２に向かうように、可動接触子３を後方（図２８Ａの右向き）に付勢している。つまり、接圧ばね４１は、第１可動接点３１が第１固定接点１１と接続され、第２可動接点３２が第２固定接点２１と接続される向きに、可動接触子３を付勢している。

点火器５１は、ケース５２に収容されている。ケース５２は、可動接触子３の上方に配置されている。本変形例のケース５２は、円筒状に形成されている。ケース５２の上面には、点火器５１のピン電極５１４を露出させるための開口が形成されている。ケース５２の下面には、点火器５１の燃焼部５１３で発生したガスを放出するための孔が形成されている。ケース５２の内部において点火器５１の下方には、空間（加圧室５２０）が形成されている。

ピストン５３は、上下方向において、ケース５２（点火器５１）と可動接触子３との間に配置されている。ピストン５３は、板部５３７と楔部５３８とを有している。板部５３７は、左右方向に長さを有する矩形板状であって、ピストン５３の上端に位置する。楔部５３８は、いわゆる楔形であって、その断面形状が、長方形の下側に直角三角形が繋がった台形状である。楔部５３８は、板部５３７の下面の前側の部分（図２８Ｂの左側の部分）から、下方に突出している。楔部５３８は、前面（図２８Ｂの左側の面）の下側部分に、後方に傾斜した傾斜面を有している。つまり、楔部５３８は、下方に向かう程厚さ（図２８Ｂの左右方向の寸法）が小さくなる柱状に形成されている。ピストン５３の下端（楔部５３８の先端）は、前後方向（図２８Ｂの左右方向）において、可動接触子３と第１固定端子１（第２固定端子２）との間に位置している。

ハウジング７は、内部空間（収容室７０）を有する矩形箱状に形成されている。ハウジング７の内部空間に、固定端子（第１固定端子）１の先端部、第２固定端子２の先端部、可動接触子３、接圧ばね４１、ケース５２、及びピストン５３が収容されている。

ハウジング７の内部空間は、第１空間～第４空間を含む。

第１空間は、上下に長い円柱状の空間である。第１空間内には、第１空間の上側の開口を塞ぐように、ケース５２が配置されている。

第２空間は、第１空間の下方に位置し、上下に長い直方体状の空間である。第２空間内には、ピストン５３が、その上面（板部５３７の上面）がケース５２の孔に対向するように、配置されている。上下方向と直交する平面において、第２空間の断面形状は、ピストン５３の板部５３７の形状と同じである。つまり、ピストン５３は、ハウジング７の第２空間を塞ぐように、第２空間内に配置されている。

第３空間は、第２空間の下方に位置し、左右に長い直方体状の空間である。第３空間内には、可動接触子３、第１固定端子１の先端部（第１固定接点１１を含む）、及び第２固定端子２の先端部（第２固定接点２１を含む）が配置されている。

第４空間は、第３空間の前方に位置し、前後に長い円柱状の空間である。第４空間内には、接圧ばね４１が配置されている。

本変形例では、点火器５１でガスが発生すると、加圧室５２０内の圧力が上昇し、この上昇した圧力によってピストン５３が下方に押される。ピストン５３は、下方に移動するにつれて、楔部５３８が可動接触子３と第１固定端子１との間（及び、可動接触子３と第２固定端子２との間）に入り込み、可動接触子３を前方（図２８Ｂの左向き）に押す（図２９参照）。これにより、第１可動接点３１が第１固定接点１１から引き離され、第２可動接点３２が第２固定接点２１から引き離される。移動後のピストン５３は、可動接触子３と固定端子１との間に、物理的に介在することになる。なお、本変形例では、可動接触子３が移動する向き（前向き）は、ピストン５３が移動する向き（下向き）と直交している。

本変形例においては、ピストン５３の板部５３７の上面が、加圧室５２０内の圧力をうける第１端５３１であり、ピストン５３の楔部５３８が、可動接触子３を押す第２端５３２である。

本変形例でも、点火器５１で発生するガスのエネルギーを用いて、可動接触子３を固定端子（第１固定端子）１に対して移動させることによって、電路を遮断している。したがって、接点間で発生するアークは、可動接触子３の移動速度と同程度の速度で、急速に引き延ばされて消弧される。これにより、電路遮断装置１００は、アークを短時間で消弧させることが可能となり、電流の遮断性能を向上させることが可能となる。

なお、ピストン５３の長さ（図２８Ｂの紙面に垂直な方向の寸法）は、第１固定接点１１と第２固定接点２１との間の距離よりも長いことが好ましく、可動接触子３の長さと同等であることが好ましい。この場合、ピストン５３が下方に移動すると、板部５３７の下面の後側が第１固定端子１及び第２固定端子２の上面に接触して、ピストン５３の下方へのさらなる移動が阻止される（図２９参照）。これにより、ピストン５３を、可動接触子３と第１固定端子１及び第２固定端子２との間の位置に、保持させることが可能となる。

また、ピストン５３の形状は、図２８Ｃの形状に限られず、例えば楔部５３８のみを備えていてもよい。或いは、楔部５３８の前後の両面に、下方に向かうにつれて互いに近づくように傾斜する傾斜面を備えていてもよい、また、ピストン５３は、三角柱状に形成されていてもよい。もちろん、これらの形状以外の形状であってもよい。

本変形例の電路遮断装置１００においても、実施形態と同様に、第１ヨーク６１、第２ヨーク６２、戻り止め機構等を、適宜備えていてもよい。

（２．５．２）
変形例２０の電路遮断装置１００について、図３０Ａ～図３１を参照して説明する。図３０Ａは、電路遮断装置１００の要部の上方から見た断面図、図３０Ｂは、電路遮断装置１００の要部の側方から見た断面図である。図３０Ｃは、本変形例のピストン５３の斜視図である。図３１は、電路遮断装置１００の要部の動作後の側方から見た断面図である。本変形例の電路遮断装置１００において、変形例１９と同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

本変形例の電路遮断装置１００は、並列に配置された２つの可動接触子３（第１可動接触子３０１、第２可動接触子３０２）を備えている。２つの可動接触子３が移動する向きは、互いに異なっている。

図３０Ａに示すように、２つの可動接触子３（第１可動接触子３０１、第２可動接触子３０２）の各々は、左右方向（図３０Ａの上下方向；図３０Ｂの紙面に垂直な方向）に長い板状である。各可動接触子３は、左端部（図３０Ａの上端部）の一面に第１可動接点３１を有し、右端部（図３０Ａの下端部）の一面に第２可動接点３２を有している。具体的には、図３０Ａに示すように、第１可動接触子３０１は、左端部の後面（図３０Ａの右面）に第１可動接点３１１を有し、右端部の後面に第２可動接点３１２を有している。第２可動接触子３０２は、左端部の前面（図３０Ａの左面）に第１可動接点３２１を有し、右端部の前面に第２可動接点３２２を有している。

また、第１固定端子１の先端部の前面には、第１可動接触子３０１の第１可動接点３１１に接続される第１固定接点１１１（１１）が設けられている。第１固定端子１の先端部の後面には、第２可動接触子３０２の第１可動接点３２１に接続される第１固定接点１１２（１１）が設けられている。第２固定端子２の先端部の前面には、第１可動接触子３０１の第２可動接点３１２に接続される第２固定接点２１１（２１）が設けられている。第２固定端子２の先端部の後面には、第２可動接触子３０２の第２可動接点３２２に接続される第２固定接点２１２（２１）が設けられている。

第１可動接触子３０１とハウジング７との間には、接圧ばね４１（第１接圧ばね４１１）が設けられている。第１接圧ばね４１１は、第１可動接触子３０１を後方（図３０Ａの右向き）に付勢している。つまり、第１可動接触子３０１は、第１接圧ばね４１１によって、第１可動接点３１１が第１固定接点１１１に接続され、第２可動接点３１２が第２固定接点２１１に接続される向きに、付勢されている。

第２可動接触子３０２とハウジング７との間には、接圧ばね４１（第２接圧ばね４１２）が設けられている。第２接圧ばね４１２は、第２可動接触子３０２を前方（図３０Ａの左向き）に付勢している。つまり、第２可動接触子３０２は、第２接圧ばね４１２によって、第１可動接点３２１が第１固定接点１１２に接続され、第２可動接点３２２が第２固定接点２１２に接続される向きに、付勢されている。

第１接圧ばね４１１と第２接圧ばね４１２とは、対応する可動接触子３を、互いに反対向きに付勢している。第１接圧ばね４１１と第２接圧ばね４１２とは、対応する可動接触子３を、可動接触子３同士が近づく向きに付勢している。

本変形例のピストン５３は、板部５３７と第１楔部５３８１と第２楔部５３８２とを有している。板部５３７は、左右方向に長さを有する矩形板状であって、ピストン５３の上端に位置する。第１楔部５３８１は、いわゆる楔形である。第１楔部５３８１は、板部５３７の下面の前側の部分（図３０Ｂの左側の部分）から、下方に突出している。第１楔部５３８１は、前面（図３０Ｂの左側の面）の下側部分に、後方に傾斜した傾斜面を有している。つまり、第１楔部５３８１は、下方に向かう程厚さ（図３０Ｂの左右方向の寸法）が小さくなる柱状に形成されている。第１楔部５３８１の先端は、前後方向（図３０Ｂの左右方向）において、第１可動接触子３０１と第１固定端子１（第２固定端子２）との間に位置している。第２楔部５３８２は、いわゆる楔形である。第２楔部５３８２は、板部５３７の下面の後側の部分（図３０Ｂの右側の部分）から、下方に突出している。第２楔部５３８２は、後面（図３０Ｂの右側の面）の下側部分に、前方に傾斜した傾斜面を有している。つまり、第２楔部５３８２は、下方に向かう程厚さ（図３０Ｂの左右方向の寸法）が小さくなる柱状に形成されている。第２楔部５３８２の先端は、前後方向（図３０Ｂの左右方向）において、第２可動接触子３０２と第１固定端子１（第２固定端子２）との間に位置している。

点火器５１及びケース５２は、変形例１９の電路遮断装置１００と同様である。

固定端子（第１固定端子）１の先端部、第２固定端子２の先端部、第１可動接触子３０１、第２可動接触子３０２、第１接圧ばね４１１、第２接圧ばね４１２、ケース５２、及びピストン５３は、ハウジング７の内部空間に収容されている。

本変形例では、点火器５１でガスが発生すると、加圧室５２０内の圧力が上昇し、この上昇した圧力によってピストン５３が下方に押される。ピストン５３は、下方に移動するにつれて、第１楔部５３８１が第１可動接触子３０１と第１固定端子１との間（及び、第１可動接触子３０１と第２固定端子２との間）に入り込み、第１可動接触子３０１を前方（図３０Ｂの左向き）に押す。これにより、第１可動接点３１１が第１固定接点１１１から引き離され、第２可動接点３１２が第２固定接点２１１から引き離される。また、ピストン５３は、下方に移動するにつれて、第２楔部５３８２が第２可動接触子３０２と第１固定端子１との間（及び、第２可動接触子３０２と第２固定端子２との間）に入り込み、第２可動接触子３０２を後方（図３０Ｂの右向き）に押す（図３１参照）。これにより、第１可動接点３２１が第１固定接点１１２から引き離され、第２可動接点３２２が第２固定接点２１２から引き離される。

本変形例でも、可動接触子３が移動する向き（前向き及び後向き）は、ピストン５３が移動する向き（下向き）と直交している。また、本変形例において、２つの可動接触子３（第１可動接触子３０１及び第２可動接触子３０２）が移動する向きは、互いに異なっている。特に、本変形例では、２つの可動接触子３は、ピストン５３に押されて互いに離れる向きに移動する。

本変形例の電路遮断装置１００でも、可動接点３１を固定接点１１から急速に引き離すことで、アークを短時間で消弧させることが可能となり、電流の遮断性能を向上させることが可能となる。

また、本変形例の電路遮断装置１００では、２つの可動接触子３は、並列に配置されている。２つの可動接触子３は、可動接点３１と固定接点１１とが対向する方向（図３０Ａの左右方向）において、固定端子１を挟むように配置されている。そして、２つの可動接触子３（第１可動接触子３０１及び第２可動接触子３０２）に、同じ向きの電流が流れる。例えば、第１固定端子１が第２固定端子２よりも高電位の場合、各可動接触子３には、第１固定端子１から第２固定端子２に向かう向きの電流が流れる。

上記の構成により、一方の可動接触子３に流れる電流には、他方の可動接触子３に流れる電流によって発生する磁界によって、他方の可動接触子３に向かう向きのローレンツ力がかかる。したがって、本変形例では、電磁反発力に対して、第１可動接点３１と第１固定接点１１との接続状態の安定化及び第２可動接点３２と第２固定接点２１との接続状態を図ることが可能となる。

（２．５．３）
変形例２１の電路遮断装置１００について、図３２Ａ～図３３を参照して説明する。図３２Ａは、電路遮断装置１００の要部の上方から見た断面図、図３２Ｂは、電路遮断装置１００の要部の側方から見た断面図である。図３３は、電路遮断装置１００の要部の動作後の側方から見た断面図である。本変形例の電路遮断装置１００において、変形例１９と同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

本変形例の電路遮断装置１００は、可動接触子３と別体であって可動接触子３と直列に接続される追加可動接触子９を備えている。可動接触子３と追加可動接触子９とは、並列に配置されている。可動接触子３が移動する向きと追加可動接触子９が移動する向きとは、互いに異なっている。本変形例では、可動接触子３が移動する向きと追加可動接触子９が移動する向きとが、互いに反対向きである。

図３２Ａに示すように、本変形例の電路遮断装置１００は、第１固定端子１と、第２固定端子２と、第３固定端子３８と、可動接触子３と、追加可動接触子９と、を備えている。

第１固定端子１及び第３固定端子３８の各々は、左右方向（図３０Ａの上下方向；図３０Ｂの紙面に垂直な方向）に長い矩形の板状に形成されている。第２固定端子２は、上面視（図２８Ａの紙面に垂直な方向から見て）略Ｃ字状に形成されている。

第１固定端子１の先端部（図３２Ａの上端部）の一面（右面）に、第１固定接点（固定接点）１１が設けられている。第２固定端子２の一端（図３２Ａの左端）の一面（図３２Ａの右面）に、第２固定接点２１が設けられている。第１固定接点１１と第２固定接点２１とは、左右方向（図３２Ａの上下方向）に並んで配置されている。

第２固定端子２の他端（図３２Ａの右端）の面（図３２Ａの右面）に、第３固定接点２３が設けられている。第３固定端子３８の先端部（図３２Ａの上端部）の一面（左面）に、第４固定接点３８１が設けられている。第３固定接点２３と第４固定接点３８１とは、左右方向（図３２Ａの上下方向）に並んで配置されている。

可動接触子３は、左右方向に長い板状に形成されている。可動接触子３は、長手方向の第１端（図３２Ａの下端）に第１可動接点（可動接点）３１を有し、第２端（図３２Ａの上端）に第２可動接点３２を有している。第１可動接点３１が第１固定接点１１と対向し、かつ第２可動接点３２が第２固定接点２１と対向するように、第１固定端子１、第２固定端子２及び可動接触子３が配置されている。

追加可動接触子９は、左右方向に長い板状に形成されている。追加可動接触子９は、長手方向の第１端（図３２Ａの上端）に第３可動接点９１を有し、第２端（図３２Ａの下端）に第４可動接点９２を有している。第３可動接点９１が第３固定接点２３と対向し、かつ第４可動接点９２が第４固定接点３８１と対向するように、第２固定端子２、第３固定端子３８及び追加可動接触子９が配置されている。

可動接触子３と追加可動接触子９は、第２固定端子２を介して電気的に直列に接続されている。

可動接触子３と追加可動接触子９とは、互いに平行に配置されている。ハウジング７の底面の中央には、可動接触子３及び追加可動接触子９と平行に、壁７５が形成されている。

可動接触子３と壁７５との間には、２つの接圧ばね４１（第１接圧ばね４１１）が設けられている。２つの第１接圧ばね４１１は、可動接触子３を前方（図３２Ａの左向き）に付勢している。つまり、第１可動接触子３０１は、２つの第１接圧ばね４１１によって、第１可動接点３１が第１固定接点１１に接続され、第２可動接点３２が第２固定接点２１に接続される向きに、付勢されている。

追加可動接触子９と壁７５との間には、２つの接圧ばね４１（第２接圧ばね４１２）が設けられている。２つの第２接圧ばね４１２は、追加可動接触子９を後方（図３２Ａの右向き）に付勢している。つまり、追加可動接触子９は、２つの第２接圧ばね４１２によって、第３可動接点９１が第３固定接点２３に接続され、第４可動接点９２が第４固定接点３８１に接続される向きに、付勢されている。

第１接圧ばね４１１と第２接圧ばね４１２とは、可動接触子３と追加可動接触子９とを、互いに反対向きに付勢している。第１接圧ばね４１１と第２接圧ばね４１２とは、可動接触子３と追加可動接触子９とを、可動接触子３と追加可動接触子９とが離れる向きに付勢している。

本変形例のピストン５３は、板部５３７と第１楔部５３８と第２楔部５３９とを有している。板部５３７は、前後方向に長さを有する矩形板状であって、ピストン５３の上端に位置する。第１楔部５３８は、いわゆる楔形であって、その断面形状が直角三角形状である。第１楔部５３８は、板部５３７の下面の前側の部分（図３２Ｂの左側の部分）から、下方に突出している。第１楔部５３８は、後面（図３２Ｂの右側の面）に、前方に傾斜した傾斜面を有している。つまり、第１楔部５３８は、下方に向かう程厚さ（図３２Ｂの左右方向の寸法）が小さくなる柱状に形成されている。第１楔部５３８の先端は、前後方向（図３２Ｂの左右方向）において、可動接触子３と第１固定端子１（第２固定端子２）との間に位置している。第２楔部５３９は、いわゆる楔形であって、その断面形状が直角三角形状である。第２楔部５３９は、板部５３７の下面の後側の部分（図３２Ｂの右側の部分）から、下方に突出している。第２楔部５３９は、前面（図３２Ｂの左側の面）に、後方に傾斜した傾斜面を有している。つまり、第２楔部５３９は、下方に向かう程厚さ（図３２Ｂの左右方向の寸法）が小さくなる柱状に形成されている。第２楔部５３９の先端は、前後方向（図３２Ｂの左右方向）において、追加可動接触子９と第２固定端子２（第３固定端子３８）との間に位置している。

第１固定端子１の先端部、第２固定端子２、第３固定端子３８の先端部、可動接触子３、追加可動接触子９、第１接圧ばね４１１、第２接圧ばね４１２、ケース５２、及びピストン５３は、ハウジング７の内部空間に収容されている。なお、点火器５１及びケース５２は、ピストン５３の上面の中央と対向するように、ハウジング７内に配置されている。図３２Ｂ及び図３３では、点火器５１及びケース５２を、想像線で示している。

本変形例では、点火器５１でガスが発生すると、加圧室５２０内の圧力が上昇し、この上昇した圧力によってピストン５３が下方に押される。ピストン５３は、下方に移動するにつれて、第１楔部５３８が可動接触子３と第１固定端子１との間（及び、可動接触子３と第２固定端子２との間）に入り込み、可動接触子３を後方（図３２Ｂの右向き）に押す。これにより、第１可動接点３１が第１固定接点１１から引き離され、第２可動接点３２が第２固定接点２１から引き離される。また、ピストン５３は、下方に移動するにつれて、第２楔部５３９が追加可動接触子９と第２固定端子２との間（及び、追加可動接触子９と第３固定端子３８との間）に入り込み、追加可動接触子９０２を前方（図３２Ｂの左向き）に押す（図３３参照）。これにより、第３可動接点９１が第３固定接点２３から引き離され、第４可動接点９２が第４固定接点３８１から引き離される。

本変形例でも、可動接触子３が移動する向き（後向き）は、ピストン５３が移動する向き（下向き）と直交している。また、本変形例において、可動接触子３と追加可動接触子９とが移動する向きは、互いに異なっている。特に、変形例では、可動接触子３と追加可動接触子９とは、ピストン５３に押されて、互いに近づく向きに移動する。

また、本変形例の電路遮断装置１００では、可動接触子３と追加可動接触子９とは、並列に配置されている。可動接触子３は、可動接点３１と固定接点１１とが対向する方向（図３０Ａの左右方向）において、追加可動接触子９と固定接点１との間に位置する。そして、追加可動接触子９を流れる電流の向きが、可動接触子３を流れる電流の向きと反対である。例えば、第１固定端子１が第３固定端子３８よりも高電位である場合、可動接触子３には、第１可動接点３１から第２可動接点３２に向かう向きの電流が流れ、追加可動接触子９には、第３可動接点９１から第４可動接点９２に向かう向きの電流が流れる。

上記の構成により、可動接触子３に流れる電流には、追加可動接触子９に流れる電流によって発生する磁界によって、追加可動接触子９から離れる向きのローレンツ力がかかる。したがって、本変形例では、電磁反発力に対して、第１可動接点３１と第１固定接点１１との接続状態の安定化、及び第２可動接点３２と第２固定接点２１との接続状態の安定化を図ることが可能となる。

要するに、追加可動接触子９を、変形例１０の電路遮断装置１００における電路片（第４電路片１４０４，２４０４）として機能させることができる。

また、可動接触子３と同様、追加可動接触子９に流れる電流には、可動接触子３に流れる電流によって発生する磁界によって、可動接触子３から離れる向きのローレンツ力がかかる。これにより、電磁反発力に対して、第３可動接点９１と第３固定接点２３との接続状態の安定化、及び第４可動接点９２と第４固定接点３８１との接続状態の安定化を図ることが可能となる。

さらに、可動接触子３と第１固定接点１１、第２固定接点２１との２つの接点（可動接点と固定接点との２つの接点組）と、追加可動接触子９と第３固定接点２３、第４固定接点３８１との２つの接点が、電気的に直列に接続されている。すなわち、第１固定端子１と第３固定端子２３間の電流経路において、電気的に直列に接続された４つの接点（接点組）からそれぞれ接点間にアークが生じることになる。これにより遮断性能を高めることができる。

（２．６）変形例２２、変形例２３
電路遮断装置１００は、磁束発生部８を備えていてもよい。磁束発生部８は、第１可動接点（可動接点）３１と第１固定接点（固定接点）１１との間（第２可動接点３２と第２固定接点２１との間）に生じるアークを引き延ばす磁束を収容室７０内に発生させる。

図３４、図３５は、磁束発生部８としての２つの消弧用磁石８１，８２を備えた変形例２２の電路遮断装置１００を示している。なお、変形例２２の電路遮断装置１００は、磁束発生部８として、２つのカプセルヨーク８３，８４を更に備えている。図３４は、変形例２２の電路遮断装置１００の斜視図であり、図３５は、消弧用磁石８１，８２でアークを引き延ばすことを説明するための図である。

カプセルヨーク８３，８４は、強磁性体であって、例えば、鉄等の金属材料で形成されている。カプセルヨーク８３，８４は、消弧用磁石８１，８２を保持している。カプセルヨーク８３，８４は、左右方向の両側からハウジング７を囲むように、ハウジング７に対して左右方向の両側に配置されている。

消弧用磁石８１，８２は、前後方向において互いに異極（Ｓ極とＮ極と）が対向するように配置されている。消弧用磁石８１，８２は、ハウジング７に対して前後方向の両側に配置されている。消弧用磁石８１，８２は、可動接触子３が第１固定端子１及び第２固定端子２から離れる際に、第１可動接点３１と第１固定接点１１との間及び第２可動接点３２と第２固定接点２１との間で発生するアークを引き延ばす。カプセルヨーク８３，８４は、消弧用磁石８１，８２ごとハウジング７を囲んでいる。言い換えれば、消弧用磁石８１，８２は、ハウジング７の前後方向の側面とカプセルヨーク８３，８４との間に挟まれている。一方（前方）の消弧用磁石８１は、前後方向における一面（前端面）がカプセルヨーク８３，８４の一端部と結合し、前後方向における他面（後端面）がハウジング７と接触している。他方（後方）の消弧用磁石８２は、前後方向における一面（後端面）がカプセルヨーク８３，８４の他端部と結合し、前後方向における他面（前端面）がハウジング７と接触している。

本実施形態では、消弧用磁石８１，８２は、上下方向において第１固定接点１１及び第２固定接点２１と重なる位置に配置されている。つまり、消弧用磁石８１と消弧用磁石８２との間に生じる磁界内に、第１固定接点１１と第１可動接点３１との接触点、及び第２固定接点２１と第２可動接点３２との接触点が含まれることになる。

この構成によれば、図３５に示すように、カプセルヨーク８３は、一対の消弧用磁石８１，８２で発生する磁束φ１が通る磁気回路の一部を形成する。同様に、カプセルヨーク８４は、一対の消弧用磁石８１，８２で発生する磁束φ１が通る磁気回路の一部を形成する。これらの磁束φ１は、第１固定接点１１と第１可動接点３１との接触点、及び第２固定接点２１と第２可動接点３２との接触点に作用する。

図３５の例では、ハウジング７の内部空間においては、前向きの磁束φ１が生じており、第１固定端子１から第２固定端子２に向かって電流Ｉ１が流れる場合を想定する。この状態で、可動接触子３が下方へ移動して第１固定端子１及び第２固定端子２から引き離されると、第１固定接点１１と第１可動接点３１との間には、第１固定接点１１から第１可動接点３１に向けて下向きの放電電流（アーク）が生じる。したがって、磁束φ１によりアークには左向きのローレンツ力Ｆ２が作用する（図３５参照）。つまり、第１固定接点１１と第１可動接点３１との間に発生するアークは、左方に引き延ばされて消弧する。一方、第２固定接点２１と第２可動接点３２との間には、第２可動接点３２から第２固定接点２１に向けて上向きの放電電流（アーク）が生じる。したがって、磁束φ１によりアークには右向きのローレンツ力Ｆ３が作用する（図３５参照）。つまり、第２固定接点２１と第２可動接点３２との間に発生するアークは、右方に引き延ばされて消弧する。

本変形例では、消弧用磁石８１，８２によって、第１可動接点３１と第１固定接点１１との間（第２可動接点３２と第２固定接点２１との間）に生じるアークを、さらに引き延ばして消弧することができる。

なお、変形例２２の電路遮断装置１００は、磁気回路を形成して接点間に生じる磁束を強めるためにカプセルヨーク８３，８４を備えているが、カプセルヨーク８３，８４は必ずしも必要ではない。また、消弧用磁石８１，８２は、同極（Ｓ極同士、又はＮ極同士）が対向するように配置されてもよい。

図３６に示す変形例２３のように、磁束発生部８は、電流Ｉ２が流れる電路片８５を備えていてもよい。電路片８５は、ハウジング７の左側面に沿って配置され下方へ向かって電流Ｉ２が流れる電路片８５１と、ハウジング７の右側面に沿って配置され上方へ向かって電流Ｉ２が流れる電路片８５２と、を備える。つまり、電路片８５１を流れる電流Ｉ２の向きは、第１固定接点１１から第１可動接点３１に向かって流れる電流Ｉ１の向きと同じである。また、電路片８５２を流れる電流Ｉ２の向きは、第２可動接点３２から第２固定接点２１に向かって流れる電流Ｉ１の向きと同じである。これにより、ハウジング７の内部空間においては、図３５の例と同様に前向きの磁束φ１が生じる。そして、第１固定接点１１と第１可動接点３１との間に発生するアークは、左方に引き延ばされて消弧する。また、第２固定接点２１と第２可動接点３２との間に発生するアークは、右方に引き延ばされて消弧する。

このように、電路片８５を流れる電流Ｉ２によって発生する磁界によって、第１可動接点３１と第１固定接点１１との間（第２可動接点３２と第２固定接点２１との間）に生じるアークを、さらに引き延ばして消弧することができる。

なお、電路片８５は、第１電極１２又は第２電極２２と結合されてもよい。つまり、電路片８５を流れる電流Ｉ２は、電路遮断装置１００内を流れる電流Ｉ１と同じであってもよい。例えば、電路片８５１の上端が、ハウジング７の周りでハウジング７から離れて引き回されて、第２電極２２に結合されていてもよい。または、電路片８５２の上端が、ハウジング７の周りでハウジング７から離れて引き回されて、第１電極１２に結合されていてもよい。

（２．７）変形例２４
変形例２４の電路遮断装置１００について、図３７を参照して説明する。変形例２４の電路遮断装置１００は、消弧材８０を備えている。消弧材８０は、第１可動接点（可動接点）３１及び第１固定接点（固定接点）１１（第２可動接点３２及び第２固定接点２１）と同一の空間（収容室７０）に配置されている。消弧材８０は、第１可動接点（可動接点）３１と第１固定接点（固定接点）１１との間（第２可動接点３２と第２固定接点２１との間）に生じるアークの消弧を促進する。

消弧材８０は、例えば、消弧ガス発生部材８６、ガス８７、消弧体８８のうちの少なくとも一つを備える。消弧ガス発生部材８６は、加熱されることによって収容室７０に消弧ガスを放出する。ガス８７は、消弧性を有し、収容室７０内に封入されている。ガス８７は、消弧性を有する液体であってもよい。消弧体８８は、アークに接触することによってアークを消弧する。

消弧ガスは、例えば、収容室７０内に放出されることによって、（真空／空気中に比べて）アークの電界強度（単位長さ当たりの電圧）を増加させる。これにより、ある一定電圧がアークの両端にかかっているときに存在し得るアークの長さを短くし、アークの消弧を促進する。消弧ガスは、例えば水素である。

消弧ガス発生部材８６は、例えば、水素を吸蔵した水素吸蔵合金（メタルハイドライド）で構成されている。消弧ガス発生部材８６は、例えば、加熱されることによって貯蔵している水素（消弧ガス）を放出する。水素吸蔵合金で構成される消弧ガス発生部材８６は、図３７に示すように、第１可動接点３１及び第１固定接点１１の近傍に位置するように、ハウジング７の左壁の内面に設けられている。また、水素吸蔵合金で構成される消弧ガス発生部材８６は、第２可動接点３２及び第２固定接点２１の近傍に位置するように、ハウジング７の右壁の内面に設けられている。

例えば、可動接触子３がパイロアクチュエータ５のピストン５３に押されて下方に移動したときに、第１固定接点１１－第１可動接点３１間にアークが発生すると、アークの熱が、ハウジング７内の気体を介して消弧ガス発生部材８６に伝えられる。これにより消弧ガス発生部材８６が加熱され、消弧ガス発生部材８６から消弧ガス（水素）が放出される。この消弧ガスにより、アークの電界強度を増加させ、またアークを急速に冷却して、迅速に消弧することが可能となる。また、消弧ガス発生部材８６は、第１可動接点３１及び第１固定接点１１の近傍に配置されているので、消弧ガス発生部材８６から勢いよく放出される消弧ガスがアークに吹き付けられることでも、アークを消弧することができる。

なお、消弧ガスの成分は水素に限定されず、窒素などで構成されていてもよい。消弧ガス発生部材８６を構成する材料は、水素吸蔵合金に限定されず、加熱されることによって消弧ガスを放出する材料であればよい。消弧ガス発生部材８６を構成する材料は、例えば、フェノール樹脂・水酸化マグネシウムが混入されたナイロン樹脂等の樹脂材料、水素吸蔵金属・水素化チタン等の金属材料、ホウ酸等の無機物であってもよい。

ハウジング７の内壁が、消弧ガス発生部材８６を兼ねていてもよい。言い換えれば、内筒体７１が、加熱されることによって消弧ガスを放出する樹脂材料によって形成されていてもよい。

消弧材８０としてのガス８７は、消弧ガスである。ガス８７は、収容室７０内に封入されている。消弧ガスとしては、例えば上記の水素、ＳＦ６（六フッ化硫黄）等である。ガス８７の代わりに、消弧性を有する液体が収容室７０内に封入されていてもよい。消弧性を有する液体は、例えば、シリコンオイル等のオイルである。

消弧材８０としての消弧体８８は、例えば、珪砂等の消弧性を有する消弧砂を接着剤等で固めた固化物である。固化物からなる消弧体８８は、例えば、第１可動接点３１及び第１固定接点１１の近傍に位置するように、ハウジング７の左壁の内面に設けられている。また、固化物からなる消弧体８８は、第２可動接点３２及び第２固定接点２１の近傍に位置するように、ハウジング７の右壁の内面に設けられている。例えば、第１可動接点３１と第１固定接点１１との間にアークが発生すると、アークによって発生した磁束により、アークは消弧体８８に向かって引き延ばされる。消弧体８８は、引き延ばされたアークに接触することによって、アークを消弧する。

消弧体８８は、変形例２２の消弧用磁石８１，８２、変形例２３の電路片８５のうちの少なくとも一方と同時に用いられるのがより好ましい。消弧用磁石８１，８２、電路片８５によって側方に引き延ばされたアークが、消弧体８８と接触することによって、アークの消弧がより促進される。

なお、消弧体８８は、金属板からなる消弧グリッドを複数備える消弧装置であってもよい。消弧装置は、例えば、周知の回路遮断器と同様のものが用いられてもよい。

（２．８）変形例２５
変形例２５の電路遮断装置１００について、図３８Ａ、図３８Ｂを参照して説明する。変形例２５の電路遮断装置１００は、第１電極１２と第２電極２２との間を繋ぐ電路に、可動接触子と固定端子との組を複数備えている。

具体的には、変形例２５の電路遮断装置１００は、複数の可動接触子３（第１可動接触子３０１及び第２可動接触子３０２）を備えており、また、第１固定端子１及び第２固定端子２に加えて第３固定端子３８を備えている。また、変形例２５の電路遮断装置１００は、第２固定端子２の構造が、実施形態と相違している。変形例２５において実施形態の電路遮断装置１００と同様の構成については、図示及び詳しい説明は省略する。

図３８Ａ、図３８Ｂに示すように、変形例２５の電路遮断装置１００は、第１固定端子１と、第２固定端子２と、第１可動接触子３０１と、第２可動接触子３０２と、電気絶縁性の保持体３６と、第３固定端子３８と、を備えている。

図３８Ａに示すように、本変形例における第１固定端子１の形状は、実施形態の第１固定端子１と同様である。つまり、本変形例における第１固定端子１は、接続片１１０、電極片１２０、連結片１３０、電路片１４０を備えており、電極片１２０が第１電極１２として機能する。第１固定端子１は、電極片１２０がハウジング７の左壁から外部に露出し、連結片１３０の下端部と接続片１１０とがハウジング７の内部空間（収容室７０）内に収容された状態で、ハウジング７の左壁に固定されている。

本変形例における第２固定端子２は、実施形態とは異なり、電極片２２０及び電路片２４０を備えていない。第２固定端子２の接続片２１０の前後方向の寸法は、第１可動接触子３０１の前後方向の寸法及び第２可動接触子３０２の前後方向の寸法を合わせた長さよりも、長い。第２固定端子２は、連結片２３０の下端部と接続片２１０とがハウジング７の内部空間（収容室７０）内に収容された状態で、ハウジング７の右壁に固定されている。

第３固定端子３８は、導電性の金属材料からなる。第３固定端子３８は、第１固定端子１と同様の形状を有している。第３固定端子３８は、接続片３８１０、電極片３８２０、連結片３８３０、電路片３８４０を一体に備えている。第３固定端子３８は、第１固定端子１と並ぶように、ハウジング７の左壁に配置されている。第３固定端子３８は、電極片３８２０がハウジング７の左壁から外部に露出し、連結片３８３０の下端部と接続片３８１０とがハウジング７の内部空間（収容室７０）内に収容された状態で、ハウジング７の左壁に固定されている。電極片３８２０は、外部の電気回路の第２端に接続される第２電極２２として機能する。

第１可動接触子３０１及び第２可動接触子３０２の各々は、導電性を有する金属材料からなる板状の部材であって、左右方向に長く形成されている。第１可動接触子３０１及び第２可動接触子３０２は、互いに平行に配置されている。

第１可動接触子３０１は、その長手方向の第１端（左端部）に第１可動接点３１を有し、第２端（右端部）に第２可動接点３２を有する。第１可動接触子３０１は、その長手方向（左右方向）の両端部を接続片１１０及び接続片２１０に対向させるように、第１固定端子１及び第２固定端子２の下方に配置されている。第１固定端子１（の接続片１１０）の下面において、第１可動接点３１に接触する部分が、第１固定接点１１である。第２固定端子２（の接続片２１０）の下面において、第２可動接点３２に接触する部分が、第２固定接点２１である。

第２可動接触子３０２は、その長手方向の第１端（右端部）に第３可動接点３３を有し、第２端（左端部）に第４可動接点３４を有する。第２可動接触子３０２は、その長手方向（左右方向）の両端部を接続片２１０及び接続片３８１０に対向させるように、第２固定端子２及び第３固定端子３８の下方に配置されている。第２固定端子２（の接続片２１０）の下面において、第３可動接点３３に接触する部分が、第３固定接点２３である。第３固定端子３８（の接続片３８１０）の下面において、第４可動接点３４に接触する部分が、第４固定接点３８１である。

保持体３６は、樹脂等の絶縁材料から前後方向に延びる直方体状に形成されている。保持体３６は、第１可動接触子３０１及び第２可動接触子３０２を保持している。保持体３６の後端部（図３８Ｂの上端部）における上下方向の中央を、第１可動接触子３０１が貫通し、保持体３６の前端部（図３８Ｂの下端部）における上下方向の中央を、第２可動接触子３０２が貫通している。保持体３６の上面は、パイロアクチュエータ５のピストン５３の第２端５３２と対向している。保持体３６の下面には、接圧ばね４１の第２端４１２を受ける嵌合凹部３６０が形成されている。

変形例２５の電路遮断装置１００では、保持体３６がピストン５３に押されると、複数の可動接点（第１可動接点３１～第４可動接点３４）が、（ほぼ）同時に複数の固定接点（第１固定接点～第４固定接点）から引き離される。具体的には、変形例２５の電路遮断装置１００は、点火器５１で発生したガスの圧力に連動して、第１可動接触子３０１及び第２可動接触子３０２が、収容室７０内で第１固定端子１、第２固定端子２及び第３固定端子３８に対して移動される。これにより、第１可動接点３１が第１固定接点１１から引き離され、第２可動接点３２が第２固定接点２１から引き離され、第３可動接点３３が第３固定接点２３から引き離され、第４可動接点３４が第４固定接点３８１から引き離される。

このように、本変形例の電路遮断装置１００は、直列接続された複数（４つ）の接点組（可動接点と固定接点との組）を備え、複数の接点組が（ほぼ）同時に開かれる。この場合、各接点組を構成する可動接点－固定接点間に、それぞれアークが発生するため、一つのアーク当たりのアーク電圧は小さくなる（本変形例では、接点組が２つの上記実施形態に比べて、約半分となる）。これにより、アークの消弧が促進される。

（２．９）変形例２６～変形例２９
変形例２６～変形例２９の電路遮断装置１００について、図３９～図４２を参照して説明する。変形例２６～変形例２９の電路遮断装置１００の各々は、収容室７０内に設けられたロック機構１９を備えている。ロック機構１９は、可動接点（第１可動接点）３１が固定接点（第１固定接点）１１から引き離された隔離位置で可動接触子３を保持する。変形例２６～変形例２９の電路遮断装置１００の各々は、ロック機構９によって、可動接触子３が第１固定端子１及び第２固定端子２側に戻る（跳ね返る）のを防止することが可能となる。変形例２６～変形例２９の電路遮断装置１００におけるその他の構成は、実施形態と同様なので、図示及び詳しい説明は省略する。

変形例２６の電路遮断装置１００は、図３９に示すように、ロック機構１９として永久磁石１９１を備えている。具体的には、変形例２６の電路遮断装置１００では、内筒体７１の底面（内面）において、可動接触子３の左右方向の両端と上下方向においてそれぞれ対向する位置に、一対の永久磁石１９１が固定されている。また、可動接触子３の下面（内筒体７１の底面と対向する面）において、一対の永久磁石１９１と上下方向においてそれぞれ対向する位置に、磁性材料からなる板状の一対の磁性部材、詳しくは鉄片１９２が固定されている。

図３９の点線で示すように、可動接触子３は、パイロアクチュエータ５によって下方に押された後、鉄片１９２が永久磁石１９１と磁力によって結合されて位置固定される。これにより、可動接触子３の跳ね返りが防止される。

なお、変形例２６の電路遮断装置１００において、永久磁石１９１は一つであってもよいし、３つ以上であってもよい。

変形例２７の電路遮断装置１００は、図４０に示すように、ロック機構１９として、可動接触子３と機械的に結合して可動接触子３の固定端子（第１固定端子）１に向かう向きの移動を規制する規制部１９３を備えている。

規制部１９３は、例えば樹脂材料から形成されており、収容体１９３１と、一対の爪１９３２と、を備えている。収容体１９３１は、左右方向（可動接触子３の長手方向；図４０の紙面の法線方向）に長い直方体状であって、その上面に左右方向に延びる溝を有している。溝の幅は、第１ヨーク６１の前後方向（図４０の左右方向）の寸法とほぼ等しい。一対の爪１９３２は、収容体１９３１の溝の上端から、内方（図４０の左右方向の内側）に突出している。

図４０の二点鎖線で示すように、可動接触子３及び第１ヨーク６１は、パイロアクチュエータ５によって下方に押された後、第１ヨーク６１の上面に一対の爪１９３２が引っ掛かって、この位置で規制部１９３によって保持される。これにより、可動接触子３の跳ね返りが防止される。

なお、変形例２７の電路遮断装置１００において、一対の爪１９３２は、第１ヨーク６１ではなく可動接触子３に引っ掛かる形状であってもよい。例えば、一対の爪１９３２は、可動接触子３の長手方向（左右方向）の両端に引っ掛かるように、収容体１９３１の左右方向の両端に設けられていてもよい。或いは、一対の爪１９３２は、内筒体７１の内側面に設けられていてもよい。例えば、内筒体７１の左側面及び右側面から内方に突出し互いの間隔が可動接触子３の左右方向の長さよりも狭い一対の爪が、内筒体７１に設けられていてもよい。

変形例２８の電路遮断装置１００は、図４１に示すように、ロック機構１９として、可動接触子３の衝突により変形する樹脂部材１９４を備えている。変形例９の樹脂部材１９４は、可動接触子３の衝突により塑性変形して第１ヨーク６１と一体化される変形部１９４１である。

変形部１９４１は、左右方向（可動接触子３の長手方向；図４１の紙面の法線方向）に長い直方体状であって、その上面に左右方向に延びる溝を有している。溝は、前後方向（図４１の左右方向）において下側ほど狭くなるテーパ状となっている。前後方向（図４１の左右方向）において、溝の上端の幅は第１ヨーク６１の幅よりも大きく、溝の下端の幅は第１ヨーク６１の幅よりも小さい。

図４１の二点鎖線で示すように、可動接触子３及び第１ヨーク６１は、パイロアクチュエータ５によって下方に押されると、変形部１９４１の溝の内側面を変形させながら下方に移動する。これにより、変形部１９４１が第１ヨーク６１と一体化されて、第１ヨーク６１及び可動接触子３が上方へ戻るのが防止される。

変形例２９の電路遮断装置１００は、図４２に示すように、ロック機構１９として、可動接触子３の衝突により変形する樹脂部材１９４を備えている。また、変形例２９の電路遮断装置１００では、可動接触子３が、樹脂部材９４に向かう向きに突出する突起１９５を備えている。また、変形例２９の電路遮断装置１００では、内筒体７１の左側面及び右側面に設けられ、移動された可動接触子３の上面に接触する一対の爪１９６を備えている。

樹脂部材１９４は、内筒体７１の底面（内面）において、可動接触子３の左右方向の両端と上下方向においてそれぞれ対向する位置に固定されている（図４２では、左側のみ図示）。また、可動接触子３の下面（内筒体７１の底面と対向する面）において、一対の樹脂部材１９４と上下方向においてそれぞれ対向する位置に、樹脂材料からなる一対の突起１９５が設けられている（図４２では、左側のみ図示）。

パイロアクチュエータ５によって可動接触子３及び第１ヨーク６１が下方に押されると、可動接触子３の左右方向の両端が一対の樹脂部材１９４にそれぞれ衝突して樹脂部材１９４を変形させる。これにより、可動接触子３及び第１ヨーク６１の運動エネルギーが、樹脂部材１９４に吸収されて、可動接触子３及び第１ヨーク６１の速度が低下する。例えば、可動接触子３及び第１ヨーク６１が高速で内筒体７１の底面まで到達すると、内筒体７１の底面で跳ね返される可能性がある。これに対し、本変形例では、樹脂部材１９４で可動接触子３及び第１ヨーク６１の運動エネルギーが吸収されるので、可動接触子３及び第１ヨーク６１の跳ね返りが防止される。なお、図４２の二点鎖線では、樹脂部材１９４が変形した後に元の形状に戻った位置での可動接触子３及び第１ヨーク６１を示している。

つまり、変形例２９の樹脂部材１９４は、可動接触子３の衝突のエネルギー（運動エネルギー）を吸収する衝撃吸収部材（クッション材）１９４２である。

なお、ロック機構１９は、永久磁石１９１、規制部１９３、樹脂部材１９４以外の他のロック構造を備えていてもよい。また、ロック機構１９は、永久磁石１９１、規制部１９３、樹脂部材１９４及び他のロック構造のうちの２つ以上を同時に（例えば、永久磁石１９１と規制部１９３とを同時に）備えていてもよい。また、電路遮断装置１００は、パイロアクチュエータ５の戻り止め機構、及びケース５２内に充満するガスの圧力によって、可動接触子３の跳ね返りを防止することができれば、ロック機構１９を備えていなくてもよい。

（２．１０）その他の変形例
電路遮断装置１００の用途は、車両３００用のヒューズに限定されない。電路遮断装置１００は、例えば短絡電流等の大きな電流が流れる可能性がある任意の電気回路を遮断する用途に用いられてよい。

パイロアクチュエータ５は、ピストン５３を介して可動接触子３を移動させる構成に限定されない。例えば、電路遮断装置１００は、点火器５１で発生したガスの圧力を可動接触子３が直接受ける（可動接触子３が加圧室５２０の外壁の一部を構成する）構成であって、可動接触子３がガスの圧力によって直接移動される構成等であってもよい。

ピストン５３の移動前において、加圧室５２０は収容室７０と繋がっていてもよいが、収容室７０と分離されていることが好ましい。

ピストン５３は、可動接触子３に接触していてもよい。例えば、ピストン５３のピン５３５は、第２ヨーク６２よりも下方に突出して可動接触子３の上面に直接接触していてもよいし、スペーサを介して可動接触子３の上面に間接的に接触していてもよい。

ハウジング７の収容室７０内に、可動接触子３の移動方向を案内するガイドが形成されていてもよい。ガイドは、可動接触子３の移動方向に沿って可動接触子３の側面に接触するように、収容室７０の内壁に上下方向に長く形成される。これにより、可動接触子３がパイロアクチュエータ５によって移動されるときに、可動接触子３が傾きにくくなる。ガイドは、収容室７０の底面から上方に延びて可動接触子３を貫通するロッドであってもよい。

電路遮断装置１００は、ピストン５３と可動接触子３との間に、ピストン５３の移動を妨げるストッパを備えていてもよい。ストッパは、点火器５１で発生したガスの圧力によりピストン５３が移動すると、移動するピストン５３から加えられる力によって破断され、破断されるまでの間、ピストン５３が可動接触子３に力を加えることを妨げる（可動接触子３を押すことを妨げる）。この場合、ストッパが無い場合と比較して、加圧室５２０内の圧力がより大きくなってから、ピストン５３が可動接触子３を押すことになる。そのため、より大きな力でピストン５３に押されることによって、可動接触子３がより勢いよく移動し、可動接点３１と固定接点１１との間に発生するアークが急速に引き延ばされる。これにより、電路遮断装置１００の消弧性能が向上する。

（３）態様
以上説明した実施形態及び変形例から明らかなように、第１の態様の電路遮断装置（１００）は、固定端子（１）と、可動接触子（３）と、保持部（４）と、点火器（５１）と、を備える。固定端子（１）は、固定接点（１１）を有する。可動接触子（３）は、可動接点（３１）を有する。可動接触子（３）は、固定端子（１）と別体に形成される。保持部（４）は、可動接点（３１）が固定接点（１１）に接続されるように可動接触子（３）を保持する。点火器（５１）は、燃焼によりガスを発生させる。電路遮断装置（１００）では、点火器（５１）で発生したガスの圧力に連動して、可動接触子（３）が固定端子（１）から離れる向きに移動して可動接点（３１）が固定接点（１１）から引き離される。

第１の態様によれば、点火器（５１）で発生するガスのエネルギーを用いて、可動接触子（３）を固定端子（１）に対して高速で移動させる（引き離す）ことによって、電路が遮断される。したがって、可動接点（３１）と固定接点（１１）との間で発生するアークは、可動接触子（３）が移動するのと同じ程度に長い距離だけ、急速に引き延ばされて消弧される。これにより、アークを短時間で消弧させることが可能となり、電流の遮断性能を向上させることが可能となる。

第２の態様の電路遮断装置（１００）は、第１の態様において、保持部（４）は、可動接点（３１）が固定接点（１１）に接続される向きに可動接触子（３）を付勢する弾性部（接圧ばね４１）を備える。

第２の態様によれば、保持部（４）は、可動接点（３１）が固定接点（１１）に接続されるように可動接触子（３）を保持することが可能となる。

第３の態様の電路遮断装置（１００）は、第１又は第２の態様において、保持部（４）は、永久磁石（４２１；４２２）を備える。

第３の態様によれば、保持部（４）は、可動接点（３１）が固定接点（１１）に接続されるように可動接触子（３）を保持することが可能となる。

第４の態様の電路遮断装置（１００）は、第１～第３のいずれかの態様において、保持部（４）は、可動接触子（３）を機械的に保持するラッチ機構（４３）を備える。

第４の態様によれば、保持部（４）は、可動接点（３１）が固定接点（１１）に接続されるように可動接触子（３）を保持することが可能となる。

第５の態様の電路遮断装置（１００）は、第１～第４のいずれかの態様において、可動接点（３１）は、固定接点（１１）に接触している。

第５の態様によれば、可動接点（３１）の固定接点（１１）からの引き離しに必要な力が小さくなる。

第６の態様の電路遮断装置（１００）は、第１～第４のいずれかの態様において、可動接点（３１）は、固定接点（１１）に溶着されている。

第６の態様によれば、可動接点（３１）と固定接点（１１）との間の接触面が大きくなり、可動接点（３１）と固定接点（１１）との間の接圧が向上する。

第７の態様の電路遮断装置（１００）は、第１～第６のいずれかの態様において、加圧室（５２０）と、ピストン（５３）と、を備える。加圧室（５２０）は、点火器（５１）で発生したガスの圧力を受ける。ピストン（５３）は、第１端（５３１）で加圧室（５２０）内の圧力を受けて動かされ、第２端（５３２）で固定端子（１）から離す向きの力を可動接触子（３）に与えて可動接触子（３）を移動させる。

第７の態様によれば、ピストン（５３）によって可動接触子（３）が移動されるので、可動接触子（３）がガスの圧力を直接受ける場合に比べて、ガスの圧力を可動接触子（３）に効率よく伝えることができる。

第８の態様の電路遮断装置（１００）は、第７の態様において、ピストン（５３）は、第２端（５３２）で可動接触子（３）を押す。

第８の態様によれば、ピストン（５３）によって、ガスの圧力を可動接触子（３）に効率よく伝えることができる。

第９の態様の電路遮断装置（１００）は、第７又は第８の態様において、可動接触子（３）が移動する向きは、ピストン（５３）が移動する向きと交差する向きである。

第９の態様によれば、電路遮断装置（１００）の設計の自由度が高くなる。

第１０の態様の電路遮断装置（１００）は、第７の態様において、ピストン（５３）の第２端（５３２）は、可動接触子（３）に結合されている。ピストン（５３）は、第２端（５３２）で可動接触子（３）を引く。

第１０の態様によれば、ピストン（５３）によって、ガスの圧力を可動接触子（３）に効率よく伝えることができる。

第１１の態様の電路遮断装置（１００）は、第７～第１０のいずれかの態様において、戻り止め機構（第３筒部）を備える。戻り止め機構は、可動接触子（３）を移動させた後にピストン（５３）を機械的に保持して、ピストン（５３）が元の位置に戻るのを防止する。

第１１の態様によれば、ピストン（５３）が元の位置に戻るのが防止され、また、ピストン（５３）によって移動された可動接触子（３）が元の位置に戻るのが防止される。

第１２の態様の電路遮断装置（１００）は、第１～第１１のいずれかの態様において、外部の電気回路の第１端及び第２端にそれぞれ接続される第１電極（１２）及び第２電極（２２）を備える。電路遮断装置（１００）は、第１電極（１２）と第２電極（２２）との間を繋ぐ電路に、可動接点（３１）と固定接点（１１）との組を一つのみ備える。

第１２の態様によれば、電磁反発力によって接続が不安定となる可能性のある箇所が１箇所となり、可動接点（３１）と固定接点（１１）との接続状態の安定化、つまり第１電極（１２）と第２電極（２２）との導通状態の安定化を図ることができる。

第１３の態様の電路遮断装置（１００）は、第１～第１２のいずれかの態様において、可動接触子（３）は板状である。電路遮断装置（１００）は、可動接触子（３）において可動接点（３１）が位置する面とは反対の面に固定されたヨーク（第１ヨーク６１）を備える。

第１３の態様によれば、可動接触子（３）に電流が流れたとき、この電流によって発生する磁界が第１ヨーク（６１）内を通過するように、この磁界に作用する。可動接触子（３）を流れる電流に作用する磁界は、その中心が、可動接触子（３）において可動接点（３１）がある面側に誘導され、この結果、可動接点（３１）と固定接点（１１）との接続が維持される向きの力が生じる。これにより、可動接点（３１）と固定接点（１１）との接続状態の安定化を図ることができる。

第１４の態様の電路遮断装置（１００）は、第１３の態様において、第２ヨーク（６２）を更に備える。第２ヨーク（６２）は、可動接触子（３）を挟んで第１ヨーク（６１）と対向する位置に可動接触子（３）と離れて固定されている。

第１４の態様によれば、可動接触子（３）に電流が流れたときに第１ヨーク（６１）と第２ヨーク（６２）との間に吸引力が発生し、可動接触子（３）に、可動接点（３１）と固定接点（１１）との接続が維持される向きの力が生じる。これにより、可動接点（３１）と固定接点（１１）との接続状態の安定化を図ることができる。

第１５の態様の電路遮断装置（１００）は、第１～第１４のいずれかの態様において、固定接点（１１）と電気的に接続されており可動接触子（３）を流れる電流の方向に沿って延びる電路片（第４電路片１４０４，２４０４）を備える。可動接触子（３）は、可動接点（３１）と固定接点（１１）とが対向する方向において、電路片（第４電路片１４０４，２４０４）と固定接点（１１）との間に位置する。電路片を流れる電流の向きが、可動接触子（３）を流れる電流の向きと反対である。

第１５の態様によれば、可動接触子（３）と電路片（第４電路片１４０４，２４０４）との間には、斥力が発生する。このため、可動接触子（３）には、電路片（第４電路片１４０４，２４０４）から離れる向きの力がかかる。これにより、可動接点（３１）と固定接点（１１）との接続状態の安定化を図ることができる。

第１６の態様の電路遮断装置（１００）は、第１～第１５のいずれかの態様において、温度上昇により湾曲して可動接点（３１）から固定接点（１１）に向かう向きに可動接触子（３）を押すバイメタル（６５）を備える。

第１６の態様によれば、可動接点（３１）と固定接点（１１）との接続状態の安定化を図ることができる。

第１７の態様の電路遮断装置（１００）は、第１～第１６のいずれかの態様において、各々が可動接点（３１）を有する可動接触子（３）を複数備える。

第１７の態様によれば、各可動接触子（３）に流れる電流が低減されるので、電磁反発力が低減される。これにより、可動接点（３１）と固定接点（１１）との接続状態の安定化を図ることができる。

第１８の態様の電路遮断装置（１００）は、第１７の態様において、複数の可動接点（３１）は、点火器（５１）で発生したガスの圧力に連動して、複数の固定接点（１１）から異なるタイミングで引き離される。

第１８の態様によれば、複数の可動接触子（３）を、異なるタイミングで固定端子（１）から引き離すことが可能となる。これにより、アークの発生を、最後に可動接点（３１）が固定接点（１１）から引き離される可動接触子（３）と固定端子（１）との間にのみとすることが可能となる。

第１９の態様の電路遮断装置（１００）は、第１７又は第１８の態様において、複数の可動接点（３１）は、異なる材料で形成されている。

第１９の態様によれば、用途に応じて、耐アーク性の高い材料、通電性能の高い材料等を、可動接触子（３）の可動接点（３１）ごとに使い分けることが可能となる。

第２０の態様の電路遮断装置（１００）は、第１７又は第１８の態様において、複数の可動接点（３１）は、同一の材料で形成されている。

第２０の態様によれば、複数の可動接触子（３）の可動接点（３１）を同一の材料とすることで、コストを抑えることができる。また、複数の可動接触子（３）の可動接点（３１）を、複数の固定接点（１１）から同時に引き離すことで、各可動接触子（３）に流れる電流が分配されて低減されるので、電磁反発力が低減される。これにより、可動接点（３１）と固定接点（１１）との接続状態の安定化を図ることができる。

第２１の態様の電路遮断装置（１００）は、第１７～第２０のいずれかの態様において、複数の可動接触子（３）は、並列に配置された２つの可動接触子３（第１可動接触子３０１、第２可動接触子３０２）を備える。２つの可動接触子３（第１可動接触子３０１、第２可動接触子３０２）が移動する向きは、互いに異なる。

第２１の態様によれば、一方の可動接触子（３）に流れる電流には、他方の可動接触子（３）に流れる電流によって発生する磁界によって、ローレンツ力がかかる。このローレンツ力によって、電磁反発力を低減することが可能となり、可動接点（３１）と固定接点（１１）との接続状態の安定化を図ることが可能となる。

第２２の態様の電路遮断装置（１００）は、第１～第２１のいずれかの態様において、可動接触子（３）は、可動接点（３１）としての第１可動接点（３１）に加えて、第２可動接点（３２）を有する。電路遮断装置（１００）は、固定接点（１１）としての第１固定接点（１１）を有する固定端子（１）としての第１固定端子（１）に加えて、第２固定接点（２１）を有する第２固定端子（２）を備える。可動接触子（３）は、第１可動接点（３１）が第１固定接点（１１）に接触し、第２可動接点（３２）が第２固定接点（２１）に接触するように、第１固定端子（１）と第２固定端子（２）との間に挟持される。

第２２の態様によれば、可動接点（３１）と固定接点（１１）との接続状態の安定化を図ることができる。

第２３の態様の電路遮断装置（１００）は、第２２の態様において、第１固定接点（１１）と第１可動接点（３１）とが対向する向きと、第２固定接点（２１）と第２可動接点（３２）とが対向する向きとが、反対向きである。

第２３の態様によれば、可動接点（３１）と固定接点（１１）との接続状態の安定化を図ることができる。

第２４の態様の電路遮断装置（１００）は、第１～第２３のいずれかの態様において、固定接点（１１）と可動接点（３１）のうち一方を第１接点、他方を第２接点として、第２接点を複数備える。１つの第１接点に対して、複数の第２接点が接続される。

第２４の態様によれば、固定端子（１）と可動接触子（３）との接続箇所を複数にすることで、各接続箇所での電磁反発力を低減することが可能となる。

第２５の態様の電路遮断装置（１００）は、第１～第２４のいずれかの態様において、可動接触子（３）と別体であって可動接触子（３）と直列に接続される追加可動接触子（９）を備える。可動接触子（３）と追加可動接触子（９）とが、並列に配置される。可動接触子（３）が移動する向きと追加可動接触子（９）が移動する向きとが、互いに異なる。

第２５の態様によれば、可動接触子（３）に流れる電流には、追加可動接触子（９）に流れる電流によって発生する磁界によって、ローレンツ力がかかる。このローレンツ力によって、電磁反発力を低減することが可能となり、可動接点（３１）と固定接点（１１）との接続状態の安定化を図ることが可能となる。

第２～２５の態様に係る構成については、電路遮断装置（１００）の必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

第２６の態様の電路遮断装置（１００）は、固定端子（１）と、可動接触子（３）と、点火器（５１）と、収容室（７０）と、を備える。固定端子（１）は、固定接点（１１）を有する。可動接触子（３）は、固定端子（１）と別体に形成されている。可動接触子（３）は、固定接点（１１）に接続される可動接点（３１）を有する。点火器（５１）は、燃焼によりガスを発生させる。収容室（７０）は、固定接点（１１）及び可動接触子（３）を収容する。電路遮断装置（１００）では、点火器（５１）で発生したガスの圧力に連動して、可動接触子（３）が収容室（７０）内で固定端子（１）から離れる向きに移動して、可動接点（３１）が固定接点（１１）から引き離される。

第２６の態様によれば、点火器（５１）で発生するガスのエネルギーを用いて、可動接触子（３）を収容室（７０）内で固定端子（１）に対して高速で移動させる（引き離す）ことによって、電路が遮断される。したがって、接点間で発生するアークは、収容室（７０）内での可動接触子（３）の移動距離分だけ引き延ばされて、消弧される。これにより、電路遮断装置（１００）は、アークを引き延ばして消弧させることが可能となり、電流の遮断性能を向上させることが可能となる。

第２７の態様の電路遮断装置（１００）は、第２６の態様において、加圧室（５２０）と、ピストン（５３）と、を備える。加圧室（５２０）は、点火器（５１）で発生したガスの圧力を受ける。ピストン（５３）は、第１端（５３１）で加圧室（５２０）内の圧力を受けて動かされ、第２端（５３２）で固定端子（１）から離す向きの力を可動接触子（３）に与えて可動接触子（３）を移動させる。

第２７の態様によれば、ピストン（５３）によって可動接触子（３）が移動されるので、可動接触子（３）がガスの圧力を直接受ける場合に比べて、ガスの圧力を可動接触子（３）に効率よく伝えることができる。

第２８の態様の電路遮断装置（１００）は、第２７の態様において、ピストン（５３）は、第２端（５３２）で可動接触子（３）を押す。

第２８の態様によれば、ピストン（５３）によって、ガスの圧力を可動接触子（３）に効率よく伝えることができる。

第２９の態様の電路遮断装置（１００）は、第２７の態様において、ピストン（５３）の第２端（５３２）は、可動接触子（３）に結合されている。ピストン（５３）は、第２端（５３２）で可動接触子（３）を引く。

第２９の態様によれば、ピストン（５３）によって、ガスの圧力を可動接触子（３）に効率よく伝えることができる。

第３０の態様の電路遮断装置（１００）は、第２７～第２９のいずれかの態様において、戻り止め機構（第３筒部）を備える。戻り止め機構は、可動接触子（３）を移動させた後にピストン（５３）を機械的に保持して、ピストン（５３）が元の位置に戻るのを防止する。

第３０の態様によれば、ピストン（５３）が元の位置に戻るのが防止され、また、ピストン（５３）によって移動された可動接触子（３）が元の位置に戻るのが防止される。

第３１の態様の電路遮断装置（１００）は、第２６～第３０のいずれかの態様において、磁束発生部（８）を備える。磁束発生部（８）は、可動接点（３１）と固定接点（１１）との間に生じるアークを引き延ばす磁束を収容室（７０）内に発生させる。

第３１の態様によれば、可動接点（３１）と固定接点（１１）との間に生じるアークの消弧が促進される。

第３２の態様の電路遮断装置（１００）は、第２６～第３１のいずれかの態様において、消弧材（８０）を備える。消弧材（８０）は、収容室（７０）に配置されている。消弧材（８０）は、可動接点（３１）と固定接点（１１）との間に生じるアークの消弧を促進する。

第３２の態様によれば、可動接点（３１）と固定接点（１１）との間に生じるアークの消弧が促進される。

第３３の態様の電路遮断装置（１００）は、第３２の態様において、消弧材（８０）は、消弧ガス発生部材（８６）を備える。消弧ガス発生部材（８６）は、加熱されることによって収容室（７０）に消弧ガスを放出する。

第３３の態様によれば、可動接点（３１）と固定接点（１１）との間に生じるアークの消弧が促進される。

第３４の態様の電路遮断装置（１００）は、第３２又は第３３の態様において、消弧材（８０）は、ガス（８７）又は液体を備える。ガス（８７）又は液体は、収容室（７０）内に封入され、消弧性を有する。

第３４の態様によれば、可動接点（３１）と固定接点（１１）との間に生じるアークの消弧が促進される。

第３５の態様の電路遮断装置（１００）は、第３２～第３４のいずれかの態様において、消弧材（８０）は、消弧体（８８）を備える。消弧体（８８）は、収容室（７０）内に配置されて、アークに接触することによってアークを消弧する。

第３５の態様によれば、可動接点（３１）と固定接点（１１）との間に生じるアークの消弧が促進される。

第３６の態様の電路遮断装置（１００）は、第２６～第３５のいずれかの態様において、外部の電気回路の第１端及び第２端にそれぞれ接続される第１電極（１２）及び第２電極（２２）を備える。電路遮断装置（１００）は、第１電極（１２）と第２電極（２２）との間を繋ぐ電路に、可動接触子と固定端子との組を複数（第１可動接触子３０１と第１固定端子１、第２可動接触子３０２と第２固定端子２）備える。

第３６の態様によれば、それぞれ可動接点と固定接点からなる複数の接点組の各々で、それぞれアークが発生するため、一つのアーク当たりのアーク電圧は小さくなる。これにより、アークの消弧が促進される。

第３７の態様の電路遮断装置（１００）は、第２６～第３６のいずれかの態様において、ロック機構（１９）を備える。ロック機構（１９）は、可動接点（３１）が固定接点（１１）から引き離された隔離位置で可動接触子（３）を保持する。

第３７の態様によれば、ロック機構（１９）によって、可動接触子（３）が固定端子（１）側に戻る（跳ね返る）のを防止することが可能となる。

第３８の態様の電路遮断装置（１００）は、第３７態様において、ロック機構（１９）は、永久磁石（１９１）を備える。

第３８の態様によれば、可動接触子（３）が固定端子（１）側に戻るのを防止することが可能となる。

第３９の態様の電路遮断装置（１００）は、第３７又は第３８の態様において、ロック機構（１９）は、規制部（１９３）を備える。規制部（１９３）は、可動接触子（３）と機械的に結合して可動接触子（３）の固定端子（１）に向かう向きの移動を規制する。

第３９の態様によれば、可動接触子（３）が固定端子（１）側に戻るのを防止することが可能となる。

第４０の態様の電路遮断装置（１００）は、第３７～第３９のいずれかの態様において、ロック機構（１９）は、樹脂部材（１９４）を備える。樹脂部材（１９４）は、可動接触子（３）の衝突により変形する。

第４０の態様によれば、可動接触子（３）が固定端子（１）側に戻るのを防止することが可能となる。

第４１の態様の電路遮断装置（１００）は、第４０の態様において、可動接触子（３）は、樹脂部材（１９４）に向かう向きに突出する突起（１９５）を備える。

第４１の態様によれば、突起（１９５）が樹脂部材（１９４）に刺さることで、可動接触子（３）が固定端子（１）側に戻るのを防止することが可能となる。

１００電路遮断装置
１第１固定端子（固定端子）
１１第１固定接点（固定接点）
１２第１電極
１４０４第４電路片（電路片）
２第２固定端子
２１第２固定接点
２２第２電極
２４０４第４電路片（電路片）
３可動接触子
３１第１可動接点（可動接点）
３２第２可動接点
４保持部
４１接圧ばね（弾性部）
４２１、４２２永久磁石
４３ラッチ機構
５１点火器
５２０加圧室
５３ピストン
５３１第１端
５３２第２端
６１第１ヨーク
６２第２ヨーク
６５バイメタル
９追加可動接触子
７０収容室
８磁束発生部
８０消弧材
８６消弧ガス発生部材
８７ガス
８８消弧体
１９ロック機構
１９１永久磁石
１９３規制部
１９４樹脂部材
１９５突起

Claims

固定接点を有する固定端子と、
可動接点を有し、第１位置にあるときに前記可動接点と前記固定接点とが接触し第２位置にあるときに前記可動接点と前記固定接点とが接触しない可動接触子と、
燃焼によりガスを発生させる点火器、前記可動接触子の上方かつ前記点火器の下方に配置され前記点火器の発生させる前記ガスによって下方に移動して前記可動接触子を前記第１位置から前記第２位置へと移動させるピストン、及び前記ピストンを収容するスリーブを有するパイロアクチュエータと、
を備え、
前記スリーブは、下方に向かうほど径が小さくなり下方に移動する前記ピストンを内壁で挟持する第１筒部を有する、
電路遮断装置。
前記可動接点と前記固定接点とが接触するように前記可動接触子を保持する保持部をさらに備える、
請求項１に記載の電路遮断装置。
前記保持部は、永久磁石を備える、
請求項２に記載の電路遮断装置。
前記保持部は、前記可動接触子を機械的に保持するラッチ機構を備える、
請求項２又は３に記載の電路遮断装置。
前記保持部は、前記可動接触子の下方に配置され、前記可動接触子を上方に付勢する弾性部を備え、
前記弾性部は、下方に移動する前記ピストンによって圧縮される、
請求項２～４のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記可動接点は、前記固定接点に溶着されている、
請求項１～５のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記ピストンは、
前記第１筒部の径よりも径が大きく前記点火器の下方に位置するベースと、
前記ベースの下方に位置し、前記ベースの径及び前記第１筒部の径よりも径の小さいシリンダーと、
を有し、
前記ピストンが下方に移動して、前記ピストンの前記ベースが前記第１筒部の前記内壁で挟持される、
請求項１～６のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記ピストンは、
前記ベースに前記点火器と向かい合う第１端を有し、
前記可動接触子を押す第２端を有する、
請求項７に記載の電路遮断装置。
前記ピストンは、前記可動接触子を前記第２位置まで移動させた状態で前記第１筒部に挟持される、
請求項１～８のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記電路遮断装置は、外部の電気回路の第１端及び第２端にそれぞれ接続される第１電極及び第２電極を備え、
前記電路遮断装置は、前記第１電極と前記第２電極との間を繋ぐ電路に、前記可動接点と前記固定接点との組を一つのみ備える、
請求項１～９のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記可動接触子は板状であって、
前記電路遮断装置は、前記可動接触子において前記可動接点が位置する面とは反対の面に固定されたヨークを備える、
請求項１～１０のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記電路遮断装置は、
前記ヨークとしての第１ヨークを備え、
前記可動接触子を挟んで前記第１ヨークと対向する位置に、前記可動接触子と離れて固定された第２ヨークを更に備える、
請求項１１記載の電路遮断装置。
前記電路遮断装置は、前記固定接点と電気的に接続されており前記可動接触子を流れる電流の方向に沿って延びる電路片を備え、
前記可動接触子は、前記可動接点と前記固定接点とが対向する方向において、前記電路片と前記固定接点との間に位置し、
前記電路片を流れる電流の向きが、前記可動接触子を流れる電流の向きと反対である、
請求項１～１２のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記電路遮断装置は、温度上昇により湾曲して前記可動接点から前記固定接点に向かう向きに前記可動接触子を押すバイメタルを備える、
請求項１～１３のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記電路遮断装置は、各々が前記可動接点を有する前記可動接触子を複数備える、
請求項１～１４のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記複数の可動接点は、前記点火器で発生した前記ガスの圧力に連動して、複数の前記固定接点から異なるタイミングで引き離される、
請求項１５に記載の電路遮断装置。
前記複数の可動接点は、異なる材料で形成されている、
請求項１５又は１６に記載の電路遮断装置。
前記複数の可動接点は、同一の材料で形成されている、
請求項１５又は１６に記載の電路遮断装置。
前記複数の可動接触子は、並列に配置された２つの可動接触子を備え、
前記２つの可動接触子が移動する向きは、互いに異なる、
請求項１５～１８のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記可動接触子は、前記可動接点としての第１可動接点に加えて、第２可動接点を有し、
前記電路遮断装置は、前記固定接点としての第１固定接点を有する前記固定端子としての第１固定端子に加えて、第２固定接点を有する第２固定端子を備え、
前記可動接触子は、前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触し、前記第２可動接点が前記第２固定接点に接触するように、前記第１固定端子と前記第２固定端子との間に挟持される、
請求項１～９のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記第１固定接点と前記第１可動接点とが対向する向きと、前記第２固定接点と前記第２可動接点とが対向する向きとが、反対向きである、
請求項２０に記載の電路遮断装置。
前記電路遮断装置は、前記固定接点と前記可動接点のうち一方を第１接点、他方を第２接点として、前記第２接点を複数備え、
１つの第１接点に対して複数の第２接点が接続される、
請求項１～２１のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記電路遮断装置は、
前記可動接触子と別体であって前記可動接触子と直列に接続される追加可動接触子を備え、
前記可動接触子と前記追加可動接触子とが、並列に配置され、
前記可動接触子が移動する向きと前記追加可動接触子が移動する向きとが、互いに異なる、
請求項１～２２のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記スリーブは、前記可動接触子が前記第１位置にあるときに前記ベースを収容する第２筒部をさらに有し、
前記可動接触子が前記第１位置にあるとき、前記第１筒部の前記内壁は、前記シリンダーと向かい合っている、
請求項７又は８に記載の電路遮断装置。
前記パイロアクチュエータは、前記スリーブの内壁よりも内側に突出する保持部をさらに有し、
前記ピストンには、前記保持部と接触する溝が形成されており、
前記保持部が前記溝に接触することにより、前記ピストンが前記スリーブ内に位置するように保持される、
請求項１～２４のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
固定接点を有する固定端子と、
前記固定接点の下方に位置する可動接点を有し、第１位置にあるときに前記可動接点と前記固定接点とが接触し第２位置にあるときに前記可動接点と前記固定接点とが接触しない可動接触子と、
前記可動接触子の上方に配置されたパイロアクチュエータと、
を備え、
前記パイロアクチュエータは、
ガスを発生させる点火器と、
前記点火器の下方に配置され、前記点火器の発生させる前記ガスによって下方に移動するピストンと、
前記ピストンを収容するスリーブと、
前記スリーブの内壁よりも内側に突出する保持部と、
を有し、
前記保持部が前記ピストンの側壁に接触することにより、前記ピストンは前記スリーブ内に保持される、
電路遮断装置。
前記ピストンの側壁には、前記保持部と接触する溝が形成されており、
前記ピストンは、前記保持部と前記溝との接触により前記スリーブ内で保持される、
請求項２６に記載の電路遮断装置。
前記ピストンは、前記ガスによって前記保持部での保持が解除され、下方に移動する、
請求項２６又は２７に記載の電路遮断装置。
前記ピストンは、前記可動接触子に結合されており、前記可動接触子を引く端部を有する、
請求項２６～２８のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記電路遮断装置は、前記可動接触子を移動させた後に前記ピストンを機械的に保持して前記ピストンが元の位置に戻るのを防止する戻り止め機構を備える、
請求項２６～２９のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記固定接点及び前記可動接触子を収容する収容室をさらに備え、
前記可動接点と前記固定接点との間に生じるアークを引き延ばす磁束を前記収容室内に発生させる、磁束発生部を備える、
請求項２６～３０のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記固定接点及び前記可動接触子を収容する収容室をさらに備え、
前記収容室に配置されて、前記可動接点と前記固定接点との間に生じるアークの消弧を促進する消弧材を備える、
請求項２６～３１のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記消弧材は、加熱されることによって前記収容室に消弧ガスを放出する消弧ガス発生部材を備える、
請求項３２に記載の電路遮断装置。
前記消弧材は、前記収容室内に封入された消弧性を有するガス又は液体を備える、
請求項３２又は３３に記載の電路遮断装置。
前記消弧材は、前記収容室内に配置されて前記アークに接触することによって前記アークを消弧する消弧体を備える、
請求項３２～３４のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記電路遮断装置は、外部の電気回路の第１端及び第２端にそれぞれ接続される第１電極及び第２電極を備え、
前記電路遮断装置は、前記第１電極と前記第２電極との間を繋ぐ電路に、前記可動接触子と前記固定端子との組を複数備える、
請求項２６～３５のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記電路遮断装置は、前記可動接点が前記固定接点から引き離された隔離位置で前記可動接触子を保持するロック機構を、備える、
請求項２６～３６のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記ロック機構は、永久磁石を備える、
請求項３７に記載の電路遮断装置。
前記ロック機構は、前記可動接触子と機械的に結合して前記可動接触子の前記固定端子に向かう向きの移動を規制する規制部を備える、
請求項３７又は３８に記載の電路遮断装置。
前記ロック機構は、前記可動接触子の衝突により変形する樹脂部材を備える、
請求項３７～３９のいずれか一項に記載の電路遮断装置。
前記可動接触子は、前記樹脂部材に向かう向きに突出する突起を備える、
請求項４０に記載の電路遮断装置。