JP2021108274A - 遮断装置 - Google Patents

Abstract

【課題】アークの発生を抑制する。【解決手段】第１導電体２は、２つの第１端子部２１，２２と、ハウジング９の内部空間９０に収容され、動作ピン８により２つの第１端子部２１，２２のうちの少なくとも一方から分離される第１分離部２３と、を有する。第２導電体５は、２つの第１端子部２１，２２にそれぞれ接続される２つの第２端子部５１，５２と、ハウジング９の内部空間９０に収容され、動作ピン８により２つの第２端子部５１，５２のうちの少なくとも一方から分離される第２分離部５３と、を有する。第１分離部２３及び第２分離部５３は、動作ピン８の移動方向において動作ピン８の投影領域に位置している。冷却体３は、動作ピン８の移動方向において動作ピン８の投影領域に配置されている。冷却体３は、内部空間９０に配置され、内部空間９０で発生するアークを冷却する。【選択図】図１

Description

本開示は遮断装置に関し、より詳細には、電路を遮断する遮断装置に関する。

特許文献１記載の回路遮断器は、電気回路に接続されるように設計された少なくとも１つの導電体と、ハウジングと、マトリクスと、パンチと、火工品を用いたアクチュエータと、を備えている。アクチュエータは、点火されたときにパンチを第１の位置から第２の位置に移動させるように設計されている。パンチ及びマトリクスは、パンチが第１の位置から第２の位置に移動するときに、少なくとも１つの導電体を破断して、少なくとも２つの別個の部分にする。

特表２０１７−５０７４６９号公報

特許文献１に記載されている回路遮断器のような遮断装置では、導電体に大電流が流れているときに導電体を破断すると、破断した箇所でアークが発生することがある。

本開示は、アークの発生を抑制することが可能な遮断装置を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る遮断装置は、ガス発生器と、ハウジングと、動作ピンと、第１導電体と、第２導電体と、冷却体と、を備える。前記ガス発生器は、燃料の燃焼によりガスを発生させる。前記ハウジングは、内部空間を有する。前記動作ピンは、前記内部空間に配置され、前記ガス発生器で発生した前記ガスの圧力により駆動されて移動方向に移動する。前記第１導電体は、前記内部空間に少なくとも一部が配置され、外部電路に接続される。前記第２導電体は、前記内部空間に少なくとも一部が配置され、前記第１導電体と並列に接続される。前記冷却体は、前記内部空間に配置され、前記内部空間で発生するアークを冷却する。前記第１導電体は、２つの第１端子部と、第１分離部と、を有する。前記２つの第１端子部は、前記外部電路に接続される。前記第１分離部は、前記ハウジングの前記内部空間に収容され、前記動作ピンにより前記２つの第１端子部のうちの少なくとも一方から分離される。前記第２導電体は、２つの第２端子部と、第２分離部と、を有する。前記２つの第２端子部は、前記２つの第１端子部にそれぞれ接続される。前記第２分離部は、前記ハウジングの前記内部空間に収容され、前記動作ピンにより前記２つの第２端子部のうちの少なくとも一方から分離される。前記第１分離部及び前記第２分離部は、前記動作ピンの前記移動方向において前記動作ピンの投影領域に位置している。前記冷却体は、前記動作ピンの前記移動方向において前記動作ピンの投影領域に配置されている。

本開示は、アークの発生を抑制することが可能となるという利点がある。

図１は、一実施形態の遮断装置の断面斜視図である。 図２は、同上の遮断装置の斜視図である。 図３は、同上の遮断装置の要部の斜視図である。 図４は、同上の遮断装置の要部の斜視図である。 図５は、同上の遮断装置の一部の部材を取り除いた状態の断面斜視図である。 図６は、同上の遮断装置の断面図であって、動作ピンが駆動される前の状態を示す。 図７は、同上の遮断装置の断面図であって、動作ピンが駆動された直後の状態を示す。 図８は、同上の遮断装置の断面図であって、動作ピンが駆動された後の状態を示す。 図９は、同上の遮断装置の断面図であって、動作ピンの移動が完了した状態を示す。 図１０は、変形例１の遮断装置の断面図である。 図１１は、変形例２の遮断装置の断面図である。 図１２は、変形例３の遮断装置の断面図である。 図１３は、変形例４の遮断装置の断面図である。

以下、本開示の実施形態に係る遮断装置について、添付の図面を参照して説明する。ただし、下記の各実施形態は、本開示の様々な実施形態の一部に過ぎない。下記の各実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、下記の各実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

（１）実施形態
（１．１）概要
本実施形態の遮断装置１は、図１に示すように、第１導電体２と、第２導電体５と、冷却体３と、ガス発生器７０と、動作ピン８と、ハウジング９と、を備える。

第１導電体２は、外部電路に接続される。第１導電体２は、２つの第１端子部２１，２２、及び第１分離部２３を有する。２つの第１端子部２１，２２は、第１導電体２において、外部電路に接続される部分である。第１分離部２３は、第１導電体２において、２つの第１端子部２１，２２をつなぐ部分である。

第２導電体５は、第１導電体２と並列に接続される。第２導電体５は、２つの第２端子部５１，５２、及び第２分離部５３を有する。２つの第２端子部５１，５２は、第２導電体５において、第１導電体２に接続される部分である。第２分離部５３は、第２導電体５において、２つの第２端子部５１，５２をつなぐ部分である。

図３に示すように、第２導電体５は、第１端５１０及び第２端５２０を有している。第１端５１０は、２つの第２端子部５１，５２のうちの一方の第２端子部５１において、対応する第１端子部２１と接続される端部である。第２端５２０は、２つの第２端子部５１，５２のうちの他方の第２端子部５２において、対応する第１端子部２２と接続される端部である。

図１に示すように、ハウジング９は、内部空間９０を有する。第１導電体２の第１分離部２３、及び第２導電体５の第２分離部５３は、内部空間９０に収容されている。

ガス発生器７０は、燃料７４の燃焼によりガスを発生させる。

動作ピン８は、ハウジング９の内部空間９０に配置される。動作ピン８は、ガス発生器７０で発生したガスの圧力により駆動されて、移動方向（図１の下方）に移動する。

第１分離部２３及び第２分離部５３は、動作ピン８の移動方向において動作ピン８の投影領域に位置している。本実施形態では、第２分離部５３は、第１分離部２３よりも動作ピン８から離れている。すなわち、動作ピン８、第１分離部２３、及び第２分離部５３は、動作ピン８の移動方向において、この順に並んでいる。

図７に示すように、第１分離部２３は、動作ピン８の移動により、２つの第１端子部２１，２２のうちの少なくとも一方（ここでは両方）から分離される。また、図８に示すように、第２分離部５３は、動作ピン８の移動により、２つの第２端子部５１，５２のうちの少なくとも一方（ここでは両方）から分離される。

図１に示すように、冷却体３は、ハウジング９の内部空間９０に配置される。冷却体３は、動作ピン８の移動方向において動作ピン８の投影領域に配置されている。冷却体３は、内部空間９０で発生するアークを冷却する。

遮断装置１では、動作ピン８が駆動される前（図６参照）において、２つの第１端子部２１，２２間に電圧が印加されると、第１導電体２の第１分離部２３を通る経路（第１経路）と第２導電体５の第２分離部５３を通る経路（第２経路）との並列回路に、電流が流れる。

遮断装置１では、動作ピン８が駆動されると、第１分離部２３が２つの第１端子部２１，２２から分離される（図７参照）。これにより、第１経路が遮断されて第２経路のみに電流が流れるようになる（転流）。

遮断装置１では、動作ピン８の移動によって、さらに、第２分離部５３が２つの第２端子部５１，５２から分離される（図８参照）。これにより、第２経路が遮断される。このとき、第２分離部５３が２つの第２端子部５１，５２から分離される箇所で、アークＡ１，Ａ２が発生する場合がある。

冷却体３は、第２分離部５３が第２端子部５１から分離されるときに発生するアークＡ１、及び第２分離部５３が第２端子部５２から分離されるときに発生するアークＡ２に、接触する。これにより、アークＡ１，Ａ２が冷却され、アークＡ１，Ａ２の消弧が促進される。なお、アークが冷却体３に接触することで、アークを構成する金属ガスが冷却体３に付着する。そのため、冷却体３があることで、アークの発生に起因する内部空間９０の圧力の上昇が抑制され得る。

本実施形態の遮断装置１によれば、２つの第１端子部２１，２２間の電路は、第１経路と第２経路との並列回路から、第１経路が遮断されることによって第２経路のみの回路へと変化する。これにより、２つの第１端子部２１，２２間の電路の電気抵抗が増加し、この電路に流れる電流の大きさが減少する（限流）。そして、２つの第１端子部２１，２２間の電路は、電流の大きさが減少した状態で第２分離部５３が分離されることによって、遮断される。

すなわち、本実施形態の遮断装置１は、例えば第２分離部５３を備えていない遮断装置に比べて、電路が遮断される時に電路に流れている電流の大きさが小さくなる。そのため、遮断装置１は、第２分離部５３を備えていない遮断装置に比べて、アークの発生を抑制することが可能となる。なお、アークの発生を抑制するとは、アークを発生させなくすることに限らず、発生したアークが持続する時間を短くすること、又は発生するアークのエネルギーを小さくすることを含み得る。

また、遮断装置１では、冷却体３が、動作ピン８の移動方向において動作ピン８の投影領域に配置されている。そのため、冷却体３が、発生したアークに接触しやすい。これにより、アークの消弧を促進することが可能となる。

（１．２）構成
本実施形態の遮断装置１について、図１〜図９を参照して、より詳細に説明する。

遮断装置１は、上述のように、第１導電体２と、第２導電体５と、冷却体３と、ガス発生器７０と、動作ピン８と、ハウジング９と、を備えている。また、遮断装置１は、第１規制体４１と、第２規制体４２と、を備えている。

遮断装置１は、例えば、電動車両等に備えられる。遮断装置１は、例えば、電動車両の電源とモータとを接続する電気回路に設けられ、電源からモータへの電流の供給の有無を切り替える。遮断装置１におけるガス発生器７０の動作は、例えば、電動車両に設けられている制御部（ＥＣＵ：Electronic Control Unit等）によって制御される。

以下では、説明の便宜上、動作ピン８の移動方向に沿った方向であって動作ピン８と第１導電体２とが対向する方向（図６の上下方向）を上下方向と呼び、動作ピン８から見て第１導電体２側を下側、第１導電体２から見て動作ピン８側を上側と呼ぶ。また、第１導電体２の長手方向であって２つの第１端子部２１，２２が並ぶ方向（図６の左右方向）を左右方向と呼ぶ。また、上下方向及び左右方向の両方と直交する方向（図６の紙面に垂直な方向）を前後方向と呼ぶ。なお、これらの方向は、遮断装置１の構造を説明するための便宜的なものであり、遮断装置１を使用する場合の遮断装置１の向き等を規定するものではない。

第１導電体２は、例えば、銅により形成されている。図３、図６に示すように、第１導電体２は、上下方向に厚さを有し左右方向に長い矩形の板状に形成されている。図３に示すように、２つの第１端子部２１，２２、及び第１分離部２３は、幅（前後方向の寸法）及び厚さ（上下方向の寸法）が互いに等しい。

２つの第１端子部２１，２２は、外部電路（電動車両の電気回路）に電気的に接続される。２つの第１端子部２１，２２の各々は、嵌合、接着、溶着、ねじ止め等の適宜の手段で、外部電路に対して電気的に接続され得る。

第１分離部２３は、２つの第１端子部２１，２２をつないでいる。２つの第１端子部２１，２２及び第１分離部２３は、一体に形成されている。第１導電体２の長手方向において、一方の第１端子部２１と、第１分離部２３と、他方の第１端子部２２とが、この順に並んでいる。

第１導電体２は、第１導電体２の長手方向に並ぶ２つの溝２４を有している。各溝２４は、第１導電体２の第１の面Ｆ１（図６参照）及び第１の面Ｆ１とは反対側の第２の面Ｆ２（図６参照）のうち、第１の面Ｆ１に形成されている。第１の面Ｆ１は、動作ピン８と対向する面である。各溝２４の深さ方向は、第１導電体２の厚さ方向に沿っている。２つの溝２４の各々は、部分円筒状（円弧状）である。２つの溝２４は、同心状に形成されている。２つの溝２４は、外側（中心から遠い側）の径が互いに等しく、内側（中心に近い側）の径も互いに等しい。

２つの溝２４が、一方の第１端子部２１と第１分離部２３との境界部分２４０、及び他方の第１端子部２２と第１分離部２３との境界部分２４０を規定する。境界部分２４０の破断強度は、第１端子部２１，２２の各々の破断強度以下である。また、境界部分２４０の破断強度は、第１分離部２３の破断強度以下である。すなわち、境界部分２４０は、第１導電体２の他の箇所に比べて破断しやすい。

２つの第１端子部２１，２２の各々において、溝２４の近くに、貫通孔が形成されている。

第２導電体５は、例えば、銅により形成されている。ただし、これに限らず、第２導電体５は、第１導電体２の材料よりも抵抗率の高い導電材料から形成されていてもよい。第２導電体５の厚さは、第１導電体２の厚さよりも薄い。

図３に示すように、第２導電体５は、左右方向に長い底板部５０１と、底板部５０１の両端から上方に延びる一対の縦板部５０２，５０３と、一対の縦板部５０２，５０３の上端から互いに離れる向きに延びる一対の鍔部５０４，５０５と、を一体に有している。一対の鍔部５０４，５０５の各々の幅（前後方向の寸法）は、底板部５０１の幅（前後方向の寸法）よりも大きい。各鍔部５０４，５０５には、貫通孔が形成されている。第２導電体５は、例えば、第１導電体２よりも薄い金属板に、打抜加工及び折曲加工を施すことで形成され得る。

底板部５０１は、底板部５０１の他の部分よりも幅（前後方向の寸法）が小さな幅狭部５４を２つ有している。２つの幅狭部５４は、底板部５０１の長手方向において、対称な位置に設けられている。第２導電体５において、２つの幅狭部５４が、一方の第２端子部５１と第２分離部５３との境界部分、及び他方の第２端子部５２と第２分離部５３との境界部分を規定する。幅狭部５４は、底板部５０１の他の箇所に比べて破断しやすい。

ハウジング９は、例えば、樹脂により形成されている。ハウジング９は、その内部に空間（内部空間９０）を有している。内部空間９０は、ハウジング９の外部から隔離された密閉空間である。

図１、図２、図５に示すように、ハウジング９は、第１ボディ９１と、第２ボディ９２と、第３ボディ９３と、第４ボディ９４と、第１ホルダ９５と、第２ホルダ９６と、を備えている。なお、図５は、冷却体３及び動作ピン８を取り除いた状態の遮断装置１を示している。

第１ボディ９１は、矩形の箱状である。第１ボディ９１の上面の中央には、断面円形状の内周面を有し上側に開口する筒状の凹所９１０が形成されている。凹所９１０の底面は、湾曲面である。第１ボディ９１の上面において凹所９１０の周りには、円環状の凹所が形成されている。この凹所により、第１ボディ９１の上面に第２ボディ９２が重ねられた状態で、円環状の溝９１１が形成される。

第２ボディ９２は、矩形の箱状である。第２ボディ９２は、第１ボディ９１の上面に重ねられる。第２ボディ９２の中央には、上下方向に延びる断面円形状の貫通孔９２０が形成されている。貫通孔９２０の径は、第１ボディ９１の凹所９１０の径よりも小さい。

第２ボディ９２の上面において貫通孔９２０の周りには、貫通孔９２０の径よりも径の大きな断面円形状の凹所９２１が、貫通孔９２０と同心状に形成されている。凹所９２１の底面には、第２導電体５の厚さ程度の深さを有し左右方向に延びる窪みが形成されている。この窪みに、第２導電体５の底板部５０１が配置される。

また、第２ボディ９２の上面には、左右方向に延びる嵌合凹所が形成されている。この嵌合凹所に、導電体２の下側の部分が嵌め込まれる。

第３ボディ９３は、矩形の箱状である。第３ボディ９３は、第２ボディ９２の上面に重ねられる。第３ボディ９３の中央には、上下方向に延びる断面円形状の貫通孔９３０が形成されている。

第３ボディ９３の下面において貫通孔９３０の周りには、貫通孔９３０の径よりも径の大きな断面円形状の凹所９３１が、貫通孔９３０と同心状に形成されている。凹所９３１の径は、凹所９２１の径と略同じである。また、第３ボディ９３の貫通孔９３０の内周面において、凹所９３１の上方には、貫通孔９３０の内周面から内方に突出する円環状のリブ９３２が形成されている。

また、第３ボディ９３の下面には、左右方向に延びる嵌合凹所が形成されている。この嵌合凹所に、導電体２の上側の部分が嵌め込まれる。

第３ボディ９３の上面において貫通孔９３０の周りには、円環状の凹所９３３が形成されている。この凹所に、第２ホルダ９６の下端部分が嵌め込まれる。

第４ボディ９４は、矩形箱状の部分と、その上面に形成された円柱状の部分と、が組み合わされた形状を有している。第４ボディ９４は、第３ボディ９３の上面に重ねられる。

第４ボディ９４の中央には、上下方向に延びる貫通孔が形成されている。また、第４ボディ９４の下面（第３ボディ９３の上面と接する面）には、円環状の溝が形成されている。この溝に、オーリング６２が嵌め込まれる。

図４に示すように、第１ホルダ９５は、第１部分９５１と、第２部分９５２と、を有している。第１部分は、その軸が上下方向に沿った中空の円筒状である。第１部分９５１は、その左右の両側面に凹所を有している。第２部分は、第１部分９５１と同心の中空の円筒状である。第２部分９５２は、第１部分９５１の上面から上方に延びている。第２部分９５２の外径は、第３ボディ９３のリブ９３２の内径と略等しい。

第１ホルダ９５は、その中央に、上下方向に延びる断面円形状の貫通孔９５０を有している。第１ホルダ９５の内周面（貫通孔９５０の内面）には段差９５３が円環状に形成されている。貫通孔９５０の径は、段差９５３より上側の部分の方が、下側の部分よりも大きい。

第１ホルダ９５は、左右方向に貫通する、断面矩形状の貫通孔９５４を有している。貫通孔９５４の断面形状は、第１導電体２の断面形状と略同じである。第１導電体２は、第１ホルダ９５の左右の貫通孔９５４に挿入されることで、第１ホルダ９５に保持される。

図５に示すように、第１ホルダ９５は、凹所９２１，９３１で囲まれる空間内に第１部分９５１が位置し、第３ボディ９３のリブ９３２の内周面に第２部分９５２の外周面が接触した状態で、第２ボディ９２と第３ボディ９３との間に保持される。

第１ホルダ９５が第２ボディ９２と第３ボディ９３との間に保持された状態で、第１ホルダ９５の貫通孔９５０の下端と第２ボディ９２の貫通孔９２０の内周面の上端とは、つながっている。

図１、図５に示すように、第１ホルダ９５の貫通孔９５０の径は、第１導電体２における溝２４の径とほぼ等しい。より詳細には、貫通孔９５０の径は、溝２４の外側の径よりも小さく、内側の径よりも大きい。第１導電体２は、溝２４が貫通孔９５０の内面の下端と対向する位置で、第１ホルダ９５に保持されている。

第１導電体２において、一方の第１端子部２１における第１分離部２３側の端部、及び他方の第１端子部２２における第１分離部２３側の端部は、ハウジング９（第１ホルダ９５）に保持されている。第１導電体２において、一方の第１端子部２１における第１分離部２３とは反対側の端部、及び他方の第１端子部２２における第１分離部２３とは反対側の端部は、ハウジング９の外部へ露出している。

第２導電体５は、底板部５０１及び縦板部５０２，５０３が第１ホルダ９５の下面及び側面に沿い、かつ鍔部５０４，５０５が第１導電体２の下面に接触するように、配置される。そして、例えば、第２導電体５の鍔部５０４（５０５）に形成されている貫通孔と、第１導電体２の第１端子部２１（２２）に形成されている貫通孔とに、共通のボルトを通し、ボルトにナットを結合することで、第１導電体２と第２導電体５とが結合される。要するに、本実施形態の遮断装置１では、第２導電体５において、一対の鍔部５０４，５０５が、第１導電体２の２つの第１端子部２１とそれぞれ接続される第１端５１０及び第２端５２０に相当する。

遮断装置１では、第２導電体５は、第１導電体２よりも薄い。また、第２経路の長さは第１経路の長さよりも長い。ここで、第１経路は、第１導電体２において第２導電体５に接続される箇所（第１端５１０に接続される箇所及び第２端５２０に接続される箇所）の間の部分（第１分離部２３を含む部分）である。また、第２経路は、第２導電体５において第１導電体２に接続される箇所（第１端５１０及び第２端５２０）の間の部分（第２分離部５３を含む部分）である。そのため、遮断装置１では、第１経路の電気抵抗は、第２経路の電気抵抗より小さい。すなわち、遮断装置１では、第１導電体２における第１端５１０に接続される部位と第２端５２０に接続される部位との間の部分の電気抵抗は、第２導電体５における第１端５１０と第２端５２０との間の部分の電気抵抗より小さい。第１経路の電気抵抗は、第２経路の電気抵抗よりも十分に小さいことが好ましい。特に限定されないが、例えば、第１経路の電気抵抗は、第２経路の電気抵抗の１／１００以下である。

また、遮断装置１では、第２導電体５における第１端５１０と第２端５２０との間の部分の融点は、第１導電体２における第１端５１０に接続される部位と第２端５２０に接続される部位との間の部分の融点よりも、高い。すなわち、遮断装置１では、第２経路を構成する部分の方が、第１経路を構成する部分よりも、溶融しにくい。

図５に示すように、凹所９２１，９３１で囲まれる空間内に第１ホルダ９５の第１部分９５１が配置された状態において、第１導電体２は、第２ボディ９２の上面の嵌合凹所及び第３ボディ９３の下面の嵌合凹所に嵌め込まれる。このとき、第２導電体５の底板部５０１は、第２ボディ９２の凹所９２１の底面に形成されている窪み内に位置しており、第１ホルダ９５の下面と第２ボディ９２の凹所９２１の底面との間に挟持されている。また、第２導電体５の一対の縦板部５０２，５０３は、第１ホルダ９５の左右の側壁に沿っている。

第１ホルダ９５は、例えば、第２ボディ９２の材料及び第３ボディ９３の材料よりも耐熱性の高い材料で形成されていてもよい。

第２ホルダ９６は、第４ボディ９４の貫通孔内に配置されている。第２ホルダ９６は、その外周面が第４ボディ９４の貫通孔の内周面に沿う形状を有している。また、第２ホルダ９６の下端部分は、第３ボディ９３の凹所９３３に嵌め込まれている。

第２ホルダ９６は、断面円形状の内周面を有し下側に開口する凹所９６０を有している。凹所９６０の内周面の径は、第３ボディ９３の貫通孔９３０の内周面の径と略等しい。第２ホルダ９６が、第４ボディ９４内及び第３ボディ９３の凹所９３３内に配置された状態で、第２ホルダ９６の凹所９６０の内周面の下端は、第３ボディ９３の貫通孔９３０の内周面の上端と、つながっている。

また、第２ホルダ９６は、その上端に、円筒状の収容壁９６１を備えている。収容壁９６１の内部に、ガス発生器７０が配置される。収容壁９６１とガス発生器７０との間には、オーリング６４が配置される。ガス発生器７０が収容壁９６１に配置されることで、ハウジング９の内部空間９０が密閉される。ハウジング９の内部空間９０は、第１ボディ９１の凹所９１０の内面、第２ボディ９２の貫通孔９２０の内面、第１ホルダ９５の貫通孔９５０の内面、第１導電体２の溝２４の側面、第３ボディ９３の貫通孔９３０の内面、第２ホルダ９６の凹所９６０の内面、及びガス発生器７０の下面で囲まれる空間である。

図５に示すように、ハウジング９の内部空間９０（密閉空間）は、第１空間ＳＰ１と第２空間ＳＰ２と第３空間ＳＰ３とを含む。第１空間ＳＰ１と第２空間ＳＰ２と第３空間ＳＰ３とは、つながっている。

第１空間ＳＰ１は、第１ホルダ９５の貫通孔９５０の内面における第１導電体２（破断される前）よりも上側の部分と、第３ボディ９３の貫通孔９３０の内面と、第２ホルダ９６の凹所９６０の内面と、ガス発生器７０の下面と、で囲まれる空間である。すなわち、第１空間ＳＰ１は、内部空間９０において、第１導電体２よりも上側の空間である。この第１空間ＳＰ１に、動作ピン８が配置される。

第２空間ＳＰ２は、第２ボディ９２の貫通孔９２０の内面と、第１ボディ９１の凹所９１０の内面と、で囲まれる空間である。すなわち、第２空間ＳＰ２は、内部空間９０において、第２導電体５よりも下側の空間である。第２空間ＳＰ２は、第１端子部２１，２２から分離された第１分離部２３、及び第２端子部５１，５２から分離された第２分離部５３が、収容される空間である。

第３空間ＳＰ３は、第１ホルダ９５の貫通孔９５０の内面における第１導電体２（破断される前）よりも下側かつ第２導電体５（破断される前）よりも上側の部分で囲まれる空間である。すなわち、第３空間ＳＰ３は、内部空間９０において、第１導電体２と第２導電体５との間の空間である。

ガス発生器７０は、収容壁９６１の内部に配置される。ガス発生器７０は、燃料７４の燃焼によりガスを発生させる。ガス発生器７０は、発生したガスの圧力に連動して、動作ピン８を移動させる。図１に示すように、ガス発生器７０は、燃料７４と、ケース７１と、通電用の２つのピン電極７２と、発熱素子７３と、を備えている。

ケース７１は、中空の円柱状である。ケース７１は、その下端に、内部空間を有している。このケース７１の内部空間に、燃料７４及び発熱素子７３が収容される。ケース７１は、内部空間を構成する下側の壁に、例えば十字溝が形成されており、この溝が形成された部分が他の部分よりも破断しやすくなっている。

燃料７４は、温度が上昇すると燃焼してガスを発生させる。燃料７４は、例えば、ニトロセルロース、アジ化鉛、黒色火薬、グリシジルアジドポリマ等の火薬である。

２つのピン電極７２は、ケース７１に保持されている。２つのピン電極７２の各々の第１端は、ハウジング９の外部に露出している。２つのピン電極７２の各々の第２端は、発熱素子７３に接続されている。つまり、発熱素子７３は、２つのピン電極７２の間に接続されている。発熱素子７３は、通電されることにより熱を発生する。発熱素子７３は、例えばニクロム線、鉄とクロムとアルミの合金線等である。

ガス発生器７０は、燃料７４を燃焼させることによりガスを発生させる。より詳細には、ガス発生器７０は、２つのピン電極７２の間が通電されると発熱素子７３が発熱して、発熱素子７３の周りの燃料７４の温度を上昇させる。これにより燃料７４が燃焼して、ガスが発生する。

図１に示すように、動作ピン８は、ハウジング９の内部空間９０に配置される。動作ピン８は、ガス発生器７０と第１分離部２３との間に配置されている。動作ピン８は、電気絶縁性を有している。動作ピン８は、例えば、材料として樹脂を含む。

図１、図３に示すように、動作ピン８は、第１柱状部８１と、第２柱状部８２と、を有している。

第１柱状部８１は、円柱状である。第１柱状部８１は、第１分離部２３に近い側（下側）に位置する。第１柱状部８１の外径は、第１ホルダ９５の貫通孔９５０の径と略等しい。

第２柱状部８２は、第１分離部２３から遠い側（上側）に位置する。第２柱状部８２は、第１柱状部８１よりも外径が大きな円柱状である。そのため、第１柱状部８１と第２柱状部８２との間には段差がある。第２柱状部８２の外径は、第２ホルダ９６の凹所９６０の内周面の径、及び第３ボディ９３の貫通孔９３０の径と、略等しい。

図３に示すように、動作ピン８の第２柱状部８２の外周面には、円環状の凹所が形成されている。この凹所に、オーリング６５が配置される（図１参照）。オーリング６５の外縁は、凹所９６０の内面に接している。このオーリング６５と、動作ピン８及び第２ホルダ９６との間の摩擦力により、動作ピン８が、ハウジング９の第１空間ＳＰ１内に保持されている。また、動作ピン８の上面には、凹所８４が形成されている。

動作ピン８は、高さ方向の第１面（上面）がガス発生器７０に対向するように、ハウジング９の第１空間ＳＰ１内に配置されている。動作ピン８が配置された状態で、ハウジング９内には、動作ピン８の凹所８４、ガス発生器７０の下面、及び凹所９６０の内面に囲まれるように、気密な空間（加圧室７５）が形成されている（図１参照）。

動作ピン８の高さ（上下方向の寸法）は、第１空間ＳＰ１の上下方向の寸法よりも小さい。動作ピン８は、動作ピン８の移動方向の先端（第１導電体２の第１分離部２３と対向する面；下面）と第１導電体２との間に隙間（以下、「隙間空間ＳＰ１１」ともいう）を生じるように、ハウジング９の第１空間ＳＰ１内に配置されている。

第１導電体２において、第１分離部２３は、ハウジング９の内部空間９０内に位置している。図１に示すように、第１導電体２は、第１分離部２３が動作ピン８の下面と対向している。

第２導電体５において、第２分離部５３（底板部５０１において、２つの幅狭部５４の間の部分）は、ハウジング９の内部空間９０内に位置している。図１に示すように、第２導電体５は、第２分離部５３が動作ピン８の下面と対向している。

図５に示すように、第１規制体４１は、ハウジング９の内部空間９０に配置されている。第１規制体４１は、第２空間ＳＰ２に配置されている。第１規制体４１は、ここでは樹脂製である。

第１規制体４１は、円板状である。第１規制体４１の外径は、凹所９１０の径よりも大きい。第１規制体４１の外径は、溝９１１の径と略等しい。第１規制体４１は、溝９１１に嵌め込まれて、ハウジング９に保持されている。第１規制体４１は、内部空間９０を区分する。第１規制体４１は、第２空間ＳＰ２に配置され、第２空間ＳＰ２を、第１部分空間ＳＰ２１と第２部分空間ＳＰ２２とに区分している。

第１規制体４１において動作ピン８と対向する面（上面）には、第１規制体４１の外縁と同心状の溝４１０が形成されている。溝４１０の径は、凹所９１０の径と略等しい。第１規制体４１は、厚さ方向（上下方向）に力を受けたとき、溝４１０の部分において破断しやすい。なお、溝４１０の径は、動作ピン８の下面の径と略等しくてもよい。

第２規制体４２は、ハウジング９の内部空間９０に配置されている。第２規制体４２は、第１空間ＳＰ１に配置されている。第２規制体４２は、ここでは樹脂製である。

第２規制体４２は、円板状である。第２規制体４２の外径は、貫通孔９５０の径よりも大きい。第２規制体４２は、段差９５３に嵌め込まれて、第１ホルダ９５に保持されている。第２規制体４２は、動作ピン８と第１導電体２（第１分離部２３）との間に配置されている。第２規制体４２は、内部空間９０を区分する。第２規制体４２は、第１空間ＳＰ１に配置されており、第１空間ＳＰ１を、隙間空間ＳＰ１１と、動作ピン８が配置される配置空間ＳＰ１２と、に区分している。

第２規制体４２において動作ピン８と対向する面（上面）には、第２規制体４２の外縁と同心状の溝４２０が形成されている。溝４２０の径は、動作ピン８の下面の径と略等しい。溝４２０は、動作ピン８の下面の外縁に対向している。第２規制体４２は、厚さ方向（上下方向）に力を受けたとき、溝４２０の部分において破断しやすい。

図１に示すように、冷却体３は、ハウジング９の内部空間９０に配置されている。冷却体３は、電気絶縁性を有する。冷却体３は、内部空間９０内において、第１規制体４１と第２規制体４２との間に配置されている。

本実施形態の遮断装置１では、冷却体３は、内部空間９０における第１空間ＳＰ１、第２空間ＳＰ２、及び第３空間ＳＰ３に配置されている。すなわち、冷却体３は、内部空間９０において、第１導電体２（第１分離部２３）の厚さ方向（上下方向）の両側に配置されている。また、冷却体３は、内部空間９０において、第２導電体５（第２分離部５３）の厚さ方向（上下方向）の両側に配置されている。冷却体３は、第１導電体２の周囲に配置されている。冷却体３は、第１導電体２（第１分離部２３）と接している。また、冷却体３は、第２導電体５の周囲に配置されている。冷却体３は、第２導電体５（第２分離部５３）と接している。冷却体３は、動作ピン８の移動方向において、動作ピン８の投影領域に配置されている。

図１に示すように、冷却体３の少なくとも一部は、第２規制体４２と第１導電体２（第１分離部２３）との間の空間（隙間空間ＳＰ１１）に配置されている。すなわち、冷却体３の少なくとも一部は、第１分離部２３及び第２分離部５３のうちで動作ピン８に近い方（第１分離部２３）と、動作ピン８と、の間に配置されている。以下、隙間空間ＳＰ１１に配置されている冷却体３を、第１冷却体３１ともいう。第１冷却体３１は、隙間空間ＳＰ１１の全体に配置されている。

また、冷却体３の少なくとも一部は、第１規制体４１と第２導電体５（第２分離部５３）との間の空間（第１部分空間ＳＰ２１）に配置されている。すなわち、冷却体３の少なくとも一部は、第１分離部２３及び第２分離部５３のいずれよりも動作ピン８から離れた位置に、配置されている。以下、第１部分空間ＳＰ２１に配置されている冷却体３を、第２冷却体３２ともいう。第２冷却体３２は、第１部分空間ＳＰ２１の全体に配置されている。

また、冷却体３の少なくとも一部は、第１導電体２（第１分離部２３）と第２導電体５（第２分離部５３）との間の空間（第３空間ＳＰ３）に配置されている。以下、第３空間ＳＰ３に配置されている冷却体３を、第３冷却体３３ともいう。第３冷却体３３は、第３空間ＳＰ３の全体に配置されている。

図示は省略するが、冷却体３は、第１導電体２の側面とハウジング９の内周面との間の空間にも配置されている。また、冷却体３は、第２導電体５の側面とハウジング９の内周面との間の空間にも配置されている。すなわち、冷却体３は、第１規制体４１と第２規制体４２との間の空間の全体に、配置（充填）されている。

本実施形態の冷却体３は、粒子状である。すなわち、冷却体３は、互いに結合していない多数（複数）の粒子３００を含む。冷却体３の材料は、金属酸化物又は無機酸化物の少なくとも一方を含む。ここでは、冷却体３の材料は、金属酸化物又は無機酸化物の少なくとも一方である。

冷却体３の材料となる金属酸化物は、例えば、酸化アルミニウム、酸化ジルコニア、及び酸化鉄のうち少なくも１つを含む。また、冷却体３の材料となる無機酸化物は、例えば、酸化ケイ素、酸化亜鉛、及び酸化マグネシウムのうち少なくとも１つを含む。冷却体３の材料となる金属酸化物又は無機酸化物は、溶融してもガスを発生しない物質であることが好ましい。なお、「溶融してもガスを発生しない」とは、溶融しても全くガスを発生しないことに限らず、遮断装置１の性能に影響を与えない程度（例えば、内部空間９０の圧力を過度に上昇させない程度）であれば、僅かにガスを発生してもよい。

本実施形態の遮断装置１では、冷却体３の材料は、主成分として酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）又は酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）を含む。本実施形態の遮断装置１では、冷却体３を構成する粒子３００は、アルミナ粒子である。冷却体３を構成する粒子３００の粒径に関して言えば、粒径が大きい程、粒子３００間の隙間が大きくなるが、冷却体３全体でみたときの表面積が小さくなる。逆に、粒径が小さいほど、冷却体３全体でみたときの表面積は大きくなるが、粒子３００間の隙間が小さくなる。そのため、冷却体３へのアークの接触しやすさの観点から、粒子３００の粒径は、大き過ぎず小さ過ぎない適切な範囲に設定されることが好ましい。冷却体３を構成する粒子３００の粒径は、例えば、０．３〜１ｍｍ程度である。ここでの粒径は、平均値であるが、中間値であってもよい。また、冷却体３を構成する粒子３００は、球形に限らず、不定形であってもよい。

第１冷却体３１と第２冷却体３２と第３冷却体３３とは、材料が互いに同じであってもよいし異なっていてもよい。本実施形態の遮断装置１では、第１冷却体３１と第２冷却体３２と第３冷却体３３とは、同じ材料（酸化アルミニウム）から形成される。

第１冷却体３１と第２冷却体３２と第３冷却体３３とは、粒子３００の粒径（平均粒径）が互いに同じであってもよいし異なっていてもよい。本実施形態の遮断装置１では、第１冷却体３１及び第３冷却体３３の粒径は同じである。また、第１冷却体３１（及び第３冷却体３３）の方が、第２冷却体３２よりも、粒子３００の粒径が小さい。すなわち、冷却体３の粒径は、隙間（隙間空間ＳＰ１１）に配置される粒子（第１冷却体３１）及び第３空間ＳＰ３に配置される粒子（第３冷却体３３）の方が、収容空間ＳＰ２０に配置される粒子（第２冷却体３２）よりも、小さい。

冷却体３は、第１規制体４１及び第２規制体４２によって、上下方向において移動可能な範囲が規定されている。すなわち、冷却体３は、第１規制体４１及び第２規制体４２によって、上下方向の移動が制限されている。要するに、遮断装置１は、ハウジング９の内部空間９０を区分し第１導電体２及び第２導電体５とは別体に設けられ、動作ピン８の移動方向における冷却体３の移動を制限する規制体（第１規制体４１、第２規制体４２）を備えている。

また、ハウジング９の内部空間９０における第１空間ＳＰ１内には、クッション部９７が配置されている。クッション部９７は、円環状である。クッション部９７は、ここでは、貫通孔９３０内において動作ピン８の第１柱状部８１の周囲を囲むように配置されている。クッション部９７は、例えば樹脂製である。クッション部９７は、第３ボディ９３のリブ９３２よりも柔らかいことが好ましい。

（１．３）動作
次に、遮断装置１の動作について、図６〜図９を参照して説明する。

ピン電極７２が通電されずガス発生器７０が駆動されていない場合、図６に示すように、２つの第１端子部２１，２２は、第１経路（第１分離部２３を含む経路）及び第２経路（第２分離部５３を含む経路）の並列回路を介して、電気的に接続されている。そのため、第１導電体２及び第２導電体５は電路として機能し、第１導電体２及び第２導電体５には、第１端子部２１，２２に電気的に接続されている外部電路から供給される電流が流れる。なお、上述のように、第１経路の電気抵抗は、第２電路の電気抵抗よりも十分に小さい。そのため、第１経路と第２経路との並列回路で見れば、ほぼすべての電流が第１経路を通って流れ、第２経路にはほぼ電流が流れない。

電動車両の制御部等が、２つのピン電極７２間に通電すると、ガス発生器７０が駆動されて、ピン電極７２に接続されている発熱素子７３が発熱する。この発熱素子７３で発生した熱によって燃料７４が点火され、燃料７４が燃焼してガスを発生する。ガスは、ケース７１において燃料７４を収容する内部空間の圧力を上昇させて、内部空間を構成する壁（下壁）を破断し、この破断した部分を通して加圧室７５に導入されて加圧室７５内の圧力を上昇させる。加圧室７５内のガスの圧力により、動作ピン８には、第１分離部２３に向かう向き（下向き）の力が作用する。

動作ピン８は、オーリング６５の摩擦力に抗して駆動されて下方（移動方向）に移動し、動作ピン８の下面が第２規制体４２を下方に押す。動作ピン８に押された第２規制体４２は、溝４２０において破断される（図７参照）。

動作ピン８が下方へ移動すると、第２規制体４２を介して動作ピン８に押されることにより、第１冷却体３１は、動作ピン８の移動方向（下方）へ移動する。要するに、冷却体３（第１冷却体３１）は、動作ピン８の移動に連動して、動作ピン８の移動方向に移動する。

動作ピン８は下方へ移動し、（第２規制体４２及び第１冷却体３１を介して）第１導電体２の第１分離部２３を上方から押す。第１分離部２３が動作ピン８に押されることにより、図７に示すように、第１導電体２は、一方の第１端子部２１と第１分離部２３との境界部分２４０の溝２４、及び他方の第１端子部２２と第１分離部２３との境界部分２４０の溝２４において破断される。これにより、第１分離部２３が２つの第１端子部２１，２２から切り離され、第１経路が遮断される。

第１経路が遮断されると、２つの第１端子部２１，２２間の電路は第２経路のみとなる。そのため、第１端子部２１，２２間の電気抵抗が増加し、第１端子部２１，２２間に流れる電流の大きさが減少する（限流）。なお、図７に示すように、第１分離部２３が分離を開始するとき、第２分離部５３は２つの第２端子部５１，５２につながっている。すなわち、第１分離部２３が分離を開始するとき、第２導電体５における２つの第２端子部５１，５２間は導通している。

動作ピン８がさらに下方へ移動すると、第２規制体４２、第１冷却体３１及び第１分離部２３を介して動作ピン８に押されることにより、第３冷却体３３は、動作ピン８の移動方向（下方）へ移動する。要するに、冷却体３（第３冷却体３３）は、動作ピン８の移動に連動して、動作ピン８の移動方向に移動する。

動作ピン８が下方へ移動するにつれて、動作ピン８は、（第２規制体４２、第１冷却体３１、第１分離部２３、及び第３冷却体３３を介して）第２導電体５の第２分離部５３を上方から押す。第２分離部５３が動作ピン８に押されることにより、図８に示すように、第２導電体５は、一方の第２端子部５１と第２分離部５３との間の幅狭部５４、及び他方の第２端子部５２と第２分離部５３との間の幅狭部５４において破断される。これにより、第２分離部５３が２つの第２端子部５１，５２から切り離され、第２経路が遮断される。

第２導電体５において、第２分離部５３が第２端子部５１，５２から切り離されると、第２導電体５において切り離された部分の間で、アークが発生する場合がある。アークは、例えば、第２端子部５１と第２分離部５３とをつなぐように、また、第２端子部５２と第２分離部５３とをつなぐように発生し得る。図８には、一方の第２端子部５１と第２分離部５３との間に発生するアークＡ１、及び他方の第２端子部５２と第２分離部５３との間に発生するアークＡ２を、点線で模式的に示してある。

上述のように、第１分離部２３と第２分離部５３との間には、第３冷却体３３が存在する。そのため、アークＡ１，Ａ２は、第３冷却体３３の隙間内を通り、第３冷却体３３に接触し得る。第３冷却体３３に接触したアークＡ１，Ａ２は、第３冷却体３３に熱を吸収されて冷却される。これにより、アークＡ１，Ａ２の消弧が促進される。

また、第２空間ＳＰ２の第１部分空間ＳＰ２１には、第２冷却体３２が存在する。アークＡ１，Ａ２の一部は、第２冷却体３２側にも回り込んで、第２冷却体３２に接触し得る。第２冷却体３２に接触したアークＡ１，Ａ２は、第２冷却体３２に熱を吸収されて冷却される。これにより、アークＡ１，Ａ２の消弧が促進される。

なお、動作ピン８と第１分離部２３との間には、第１冷却体３１が存在する。動作ピン８がさらに下方へ移動すると、第１冷却体３１も動作ピン８に押されて下方へと移動し、第１冷却体３１がアークＡ１，Ａ２に接触し得る。第１冷却体３１に接触したアークＡ１，Ａ２は、第１冷却体３１に熱を吸収されて冷却される。これにより、アークＡ１，Ａ２の消弧が促進される。

要するに、冷却体３は、第２導電体５に電流が流れている状態で第２分離部５３が第２端子部５１，５２から分離されたときに発生するアークＡ１，Ａ２を、冷却する。これにより、アークＡ１，Ａ２の消弧が促進される。

動作ピン８が下方へ移動すると、第２規制体４２、第１冷却体３１、第１分離部２３、第３冷却体３３、及び第２分離部５３を介して動作ピン８に押されることにより、第２冷却体３２は、動作ピン８の移動方向（下方）へ移動する。要するに、冷却体３（第２冷却体３２）は、動作ピン８の移動に連動して、動作ピン８の移動方向に移動する。

動作ピン８が下方へ移動するにつれて、動作ピン８は、（第２規制体４２、第１冷却体３１、第１分離部２３、第３冷却体３３、第２分離部５３、及び第２冷却体３２を介して）第１規制体４１を下方に押す。動作ピン８に押された第１規制体４１は、溝４１０において破断される。

動作ピン８はさらに下方へ移動し、第２柱状部８２の下面がクッション部９７を介してリブ９３２の上面に接触することで、移動を停止する（図９参照）。つまり、動作ピン８は、ハウジング９によって、過度の移動が規制される。要するに、ハウジング９は、動作ピン８を収容する空間（第１空間ＳＰ１）に、動作ピン８の過度の移動を規制する規制部を備えている。

動作ピン８が移動を停止したとき、第１導電体２の２つ第１端子部２１，２２の間には、動作ピン８の第１柱状部８１が介在している。また、第２導電体５の２つ第２端子部５１，５２の間には、動作ピン８の第１柱状部８１が介在している。すなわち、２つの第１端子部２１，２２間の電路が、動作ピン８（第１柱状部８１）によって電気的に絶縁される。

第２規制体４２、第１分離部２３、第２分離部５３、及び第１規制体４１は、ハウジング９の内部空間９０における第２空間ＳＰ２内に収容される（図９参照）。なお、冷却体３（第１冷却体３１、第２冷却体３２、及び第３冷却体３３）は、粒子状であり、第２空間ＳＰ２内で互いに混ざり合って収容される。そのため、図９では、冷却体３の図示を省略している。

なお、例えば２つの第１端子部２１，２２間にかかる電圧が大きい場合には、第１導電体２の第１分離部２３が第１端子部２１，２２から切り離されたときに、切り離された部分の間でアークが発生する場合がある。アークは、例えば、一方の第１端子部２１と第１分離部２３とをつなぐように、また、他方の第１端子部２２と第１分離部２３とをつなぐように発生し得る。

本実施形態の遮断装置１では、上述のように、動作ピン８と第１分離部２３との間に、第１冷却体３１が存在する。そのため、アークは、第１冷却体３１の隙間内を通り、第１冷却体３１に接触し得る。第１冷却体３１に接触したアークは、第１冷却体３１に熱を吸収されて冷却される。これにより、アークの消弧が促進される。また、第１分離部２３よりも下方には、第３冷却体３３及び第２冷却体３２が存在する。アークの一部は、第３冷却体３３及び第２冷却体３２側にも回り込んで、第３冷却体及び第２冷却体３２に接触し得る。これにより、アークの消弧が促進される。

（１．４）利点
上述のように、本実施形態の遮断装置１は、第１導電体２と並列に接続される第２導電体５を備えている。そして、動作ピン８によってまず第１導電体２が破断（第１経路が遮断）された後に、第２導電体５が破断（第２経路が遮断）される。そのため、本実施形態の遮断装置１は、例えば第２導電体５を備えていない遮断装置に比べて、電路が遮断される時に電路に流れている電流の大きさが小さくなる。そのため、遮断装置１は、例えば第２導電体５を備えていない遮断装置に比べて、アークの発生を抑制することが可能となる。

また、遮断装置１では、冷却体３が、動作ピン８の移動方向において動作ピン８の投影領域に配置されている。そのため、内部空間９０でアークが発生したとしても、冷却体３がこのアークに接触し易くなり、アークの消弧を促進することが可能となる。

また、遮断装置１では、冷却体３が粒子状であるため、冷却体３の表面積を大きくすることができ、冷却体３にアークが接触しやすくなり、アークの消弧を更に促進することが可能となる。

なお、第２導電体５に電流が流れていない状態或いは第２導電体５に流れる電流の大きさが小さい状態で動作ピン８が駆動された場合には、第２導電体５が破断されたとしても、アークが発生しないこともあり得る。

（２）変形例
上述の実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上述の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、上述の実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。なお、以下では、上記実施形態を「基本例」と呼ぶこともある。

（２．１）変形例１
本変形例の遮断装置１Ａについて、図１０を参照して説明する。本変形例の遮断装置１Ａにおいて、基本例の遮断装置１と同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

図１０に示すように、遮断装置１Ａでは、冷却体３は、第２空間ＳＰ２（より詳細には、第１部分空間ＳＰ２１）及び第３空間ＳＰ３に配置されているが、第１空間ＳＰ１（隙間空間ＳＰ１１）には配置されていない。すなわち、冷却体３は、第２冷却体３２及び第３冷却体３３を含むが、第１冷却体３１（図６参照）を含まない。

また、遮断装置１Ａは、第２規制体４２の代わりに第３規制体４３を備えている。遮断装置１Ａでは、貫通孔９５０の段差９５３（図１０では図示省略）が貫通孔９５４の直上に形成されており、この段差９５３に第３規制体４３が嵌め込まれることで第３規制体４３がハウジング９に保持されている。第３規制体４３の下面は、第１導電体２（第１分離部２３）の上面に接していてもよい。また、動作ピン８Ａの下端は、貫通孔９５０に嵌め込まれている（動作ピン８Ａは、下端が貫通孔９５０に嵌め込まれる程度の長さを有している）。

本変形例の遮断装置１Ａでも、遮断装置１と同様、冷却体３（第２冷却体３２及び第３冷却体３３）によって、アークの消弧を促進することが可能となる。また、第１冷却体３１を省略することで、構成の簡素化、及び製造コストの低減を図ることが可能となる。

なお、第３規制体４３は、第１導電体２の下面に接するように、すなわち冷却体３（第３冷却体３３）と導電体２との間に、配置されていてもよい。また、第３規制体４３は、省略されてもよい。

（２．２）変形例２
本変形例の遮断装置１Ｂについて、図１１を参照して説明する。本変形例の遮断装置１Ｂにおいて、基本例の遮断装置１と同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

図１１に示すように、遮断装置１Ｂでは、冷却体３は、第１空間ＳＰ１（より詳細には、隙間空間ＳＰ１１）及び第３空間ＳＰ３に配置されているが、第２空間ＳＰ２（第１部分空間ＳＰ２１）には配置されていない。すなわち、冷却体３は、第１冷却体３１及び第３冷却体３３を含むが、第２冷却体３２（図６参照）を含まない。

また、遮断装置１Ｂは、第１規制体４１の代わりに、第４規制体４４を備えている。第４規制体４４は、ハウジング９の第２ボディ９２の凹所９２１の底面に形成された円環状の溝に嵌め込まれ、第２導電体５の底板部５０１とともに第２ボディ９２と第１ホルダ９５との間に挟持されることで、ハウジング９に保持されている。第４規制体４４は、動作ピン８の移動方向における第３冷却体３３の移動を制限する。第４規制体４４の上面は、第２導電体５（第２分離部５３）の下面に接していてもよい。

本変形例の遮断装置１Ｂでも、遮断装置１と同様、冷却体３（第１冷却体３１及び第３冷却体３３）によって、アークの消弧を促進することが可能となる。また、第２冷却体３２を省略することで、構成の簡素化、及び製造コストの低減を図ることが可能となる。

なお、第４規制体４４は、第２導電体５の上面に接するように、すなわち第３冷却体３３と第２導電体５（第２分離部５３）との間に、配置されていてもよい。

（２．３）変形例３
図１２に示すように、遮断装置１Ｃでは、冷却体３は、第１空間ＳＰ１（より詳細には、隙間空間ＳＰ１１）及び第２空間ＳＰ２（より詳細には、第１部分空間ＳＰ２１）に配置されているが、第３空間ＳＰ３には配置されていない。そのため、第３空間ＳＰ３は、ブランクである。すなわち、冷却体３は、第１冷却体３１及び第２冷却体３２を含むが、第３冷却体３３（図６参照）を含まない。

また、遮断装置１Ｂは、第３規制体４３及び第４規制体４４をさらに備えている。本変形例では、第３規制体４３は、例えば第１ホルダ９５を成型する際に、同時に（例えば二色成型によって）形成されてもよい。

本変形例の遮断装置１Ｂでも、遮断装置１と同様、冷却体３（第１冷却体３１、第２冷却体３２）によって、アークの消弧を促進することが可能となる。また、第３冷却体３３を省略することで、構成の簡素化、及び製造コストの低減を図ることが可能となる。

（２．４）変形例４
本変形例の遮断装置１Ｄについて、図１３を参照して説明する。本変形例の遮断装置１Ｄにおいて、基本例の遮断装置１と同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

図１３に示すように、遮断装置１Ｄでは、冷却体３は、多孔質体を有する。冷却体３を構成する多孔質体は、金属酸化物又は無機酸化物の少なくとも一方から構成される。多孔質体は、多数の微細な孔を有する一つの部材であってもよいし、自身又は他の部材との間に隙間を形成するように配置された一又は複数の部材（部材自体は孔を有していても有していなくてもよい）の集まりであってもよい。

より詳細には、本変形例の遮断装置１Ｄにおける多孔質体は、繊維状部材３０１の集まりである。つまり、本変形例の遮断装置１Ｄでは、冷却体３は、繊維状部材３０１を有する。繊維状部材３０１は、骨格となる紐状の部分から枝分かれした一又は複数の側鎖部分を更に備えていてもよい。

本変形例の遮断装置１Ｄでは、冷却体３が、互いの間に隙間を形成する繊維状部材３０１を備えているため、冷却体３は変形（圧縮）可能である。

また、本変形例の遮断装置１Ｄは、第１規制体４１を備えておらず、第２空間ＳＰ２（図５参照）全体に第２冷却体３２が配置されている。

本変形例の遮断装置１Ｄでは、動作ピン８が下方へ移動すると、動作ピン８に直接又は間接的に押されることにより、冷却体３が圧縮される。そのため、基本例の遮断装置１のような、移動後の冷却体３を収容するための空間（第２部分空間ＳＰ２２：図５参照）が不要である。そのため、本変形例の遮断装置１Ｄによれば、製造工程を簡略化し得る。

本変形例の遮断装置１Ｄでも、遮断装置１と同様、冷却体３（第１冷却体３１、第２冷却体３２、第３冷却体３３）によって、アークの消弧を促進することが可能となる。

もちろん、本変形例の遮断装置１Ｄでも、第１規制体４１、第３規制体４３、第４規制体４４等を備えていてもよい。

（２．５）その他の変形例
一変形例において、遮断装置１は、冷却体３として、第１冷却体３１、第２冷却体３２、第３冷却体３３のうちのいずれかのみを備えていてもよい。ただし、アークＡ１，Ａ２の消弧を促進する観点から、遮断装置１は、第２導電体５の両側に冷却体３を備えていること、すなわち、第２冷却体３２と、第１冷却体３１及び第３冷却体３３のうちの少なくとも一方と、を備えていることが、好ましい。

一変形例において、第１冷却体３１は、隙間空間ＳＰ１１の全体に配置されていなくてもよい。同様に、第２冷却体３２は、第１部分空間ＳＰ２１の全体に配置されていなくてもよい。また、第３冷却体３３は、第３空間ＳＰ３の全体に配置されていなくてもよい。

一変形例において、冷却体３は、互いに結合していない複数の粒子３００と、多孔質体（繊維状部材３０１）と、の両方を有していてもよい。

一変形例において、動作ピン８，８Ａは、複数の部材から構成されていてもよい。動作ピン８，８Ａは、例えば、第１柱状部８１と、第２柱状部８２とが、異なる材料から形成される別の部材から構成されていてもよい。動作ピン８，８Ａにおいて、動作ピン８，８Ａの移動後に第１導電体２及び第２導電体５（第１端子部２１，２２、第２端子部５１，５２）と対向しない部分、例えば第２柱状部８２は、電気絶縁性を有していなくてもよい。

一変形例において、動作ピン８，８Ａの形状は、例示した形状に限られず、例えば任意の多角柱状等であってもよい。

一変形例において、溝２４の径及び動作ピン８，８Ａの径は、第１ホルダ９５の貫通孔９５０の径より小さくてもよい。すなわち、第１導電体２における境界部分２４０（第１導電体２において破断される部分）の全体がハウジング９の内部空間９０内に位置し、第１端子部２１の一部（第１分離部２３側の端部）及び第１端子部２２の一部（第１分離部２３側の端部）も、内部空間９０内に位置していてもよい。同様に、第２導電体５における幅狭部５４（第２導電体５において破断される部分）の全体がハウジング９の内部空間９０内に位置し、第２端子部５１の一部（第２分離部５３側の端部）及び第２端子部５２の一部（第２分離部５３側の端部）も、内部空間９０内に位置していてもよい。

一変形例において、冷却体３は、第１導電体２、第２導電体５と接していなくてもよい。

一変形例において、溝２４は、第１導電体２の第１の面Ｆ１に代えて又は加えて、第２の面Ｆ２に形成されていてもよい。

一変形例において、遮断装置１，１Ａ〜１Ｄは、発生したアークを引き延ばすための永久磁石を備えていてもよい。永久磁石は、例えば、ハウジング９内の空間に配置されてもよいし、ハウジング９に埋め込まれていてもよい。

一変形例において、第１端子部２１，２２、及び第１分離部２３は、一体の部材でなくてもよい。一変形例において、第２端子部５１，５２、及び第２分離部５３は、一体の部材でなくてもよい。

一変形例において、動作ピン８，８Ａの投影領域以外の領域に、追加の冷却体が配置されてもよい。例えば、ハウジング９の第２空間ＳＰ２の内壁面に形成された凹所に、冷却体が配置されてもよい。

一変形例において、冷却体３の密度（充填率）は、動作ピン８の動作を阻害しない程度に適宜に設定され得る。

一変形例において、第１分離部２３が第１端子部２１，２２から分離されるよりも前に、第２分離部５３が第２端子部５１，５２から分離されてもよい。例えば、動作ピン８、第２分離部５３、第１分離部２３が、この順に並んでいてもよい。なお、先に分離される分離部（この場合、第２分離部５３）を通る経路の方が、後に分離される分離部（この場合、第１分離部２３）を通る経路よりも、電気抵抗が小さいことが好ましい。

一変形例において、ハウジング９は、内部空間９０を密閉するための適宜の追加のオーリング（例えば、第１ボディ９１と第２ボディ９２との間に配置されるオーリング）を備えていてもよい。

（３）まとめ
以上説明した実施形態及び変形例等から以下の態様が開示されている。

第１の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｄ）は、ガス発生器（７０）と、ハウジング（９）と、動作ピン（８，８Ａ）と、第１導電体（２）と、第２導電体（５）と、冷却体（３）と、を備える。ガス発生器（７０）は、燃料（７４）の燃焼によりガスを発生させる。ハウジング（９）は、内部空間（９０）を有する。動作ピン（８，８Ａ）は、内部空間（９０）に配置され、ガス発生器（７０）で発生したガスの圧力により駆動されて移動方向に移動する。第１導電体（２）は、内部空間（９０）に少なくとも一部が配置され、外部電路に接続される。第２導電体（５）は、内部空間（９０）に少なくとも一部が配置され、第１導電体（２）と並列に接続される。冷却体（３）は、内部空間（９０）に配置され、内部空間（９０）で発生するアークを冷却する。第１導電体（２）は、２つの第１端子部（２１，２２）と、第１分離部（２３）と、を有する。２つの第１端子部（２１，２２）は、外部電路に接続される。第１分離部（２３）は、ハウジング（９）の内部空間（９０）に収容され、動作ピン（８，８Ａ）により２つの第１端子部（２１，２２）のうちの少なくとも一方から分離される。第２導電体（５）は、２つの第２端子部（５１，５２）と、第２分離部（５３）と、を有する。２つの第２端子部（５１，５２）は、２つの第１端子部（２１，２２）にそれぞれ接続される。第２分離部（５３）は、ハウジング（９）の内部空間（９０）に収容され、動作ピン（８，８Ａ）により２つの第２端子部（５１，５２）のうちの少なくとも一方から分離される。第１分離部（２３）及び第２分離部（５３）は、動作ピン（８，８Ａ）の移動方向において動作ピン（８，８Ａ）の投影領域に位置している。冷却体（３）は、動作ピン（８，８Ａ）の移動方向において動作ピン（８，８Ａ）の投影領域に配置されている。

この態様によれば、内部空間（９０）内でのアークの発生を抑制することが可能となる。また、内部空間（９０）で発生したアークの消弧を促進することが可能となる。

第２の態様の遮断装置（１，１Ａ，１Ｂ，１Ｄ）では、第１の態様において、冷却体（３）の少なくとも一部（第３冷却体３３）は、第１分離部（２３）と第２分離部（５３）との間に配置されている。

この態様によれば、内部空間（９０）内でのアークの発生を抑制することが可能となる。また、内部空間（９０）で発生したアークの消弧を促進することが可能となる。

第３の態様の遮断装置（１，１Ｂ〜１Ｄ）では、第１又は第２の態様において、冷却体（３）の少なくとも一部（第１冷却体３１）は、第１分離部（２３）及び第２分離部（５３）のうちで動作ピン（８）に近い方（第１分離部２３）と、動作ピン（８）と、の間に配置されている。

この態様によれば、内部空間（９０）内でのアークの発生を抑制することが可能となる。また、内部空間（９０）で発生したアークの消弧を促進することが可能となる。

第４の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｃ）では、第１〜第３のいずれか１つの態様において、冷却体（３）の少なくとも一部（第２冷却体３２）は、第１分離部（２３）及び第２分離部（５３）のいずれよりも動作ピン（８，８Ａ）から離れた位置に、配置されている。

この態様によれば、内部空間（９０）内でのアークの発生を抑制することが可能となる。また、内部空間（９０）で発生したアークの消弧を促進することが可能となる。

第５の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｄ）では、第１〜第４のいずれか１つの態様において、動作ピン（８，８Ａ）、第１分離部（２３）、及び第２分離部（５３）は、動作ピン（８，８Ａ）の移動方向において、この順に並んでいる。

この態様によれば、内部空間（９０）内でのアークの発生を抑制することが可能となる。また、内部空間（９０）で発生したアークの消弧を促進することが可能となる。

第６の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｄ）では、第５の態様において、第１分離部（２３）が分離を開始するとき、第２導電体（５）における２つの第２端子部（５１，５２）間は導通している。

この態様によれば、２つの第１端子部（２１，２２）間の電路が遮断される際に、２つの第１端子部（２１，２２）間に流れている電流の大きさを小さくすることができ、内部空間（９０）内でのアークの発生を抑制することが可能となる。

第７の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｄ）では、第１〜第６のいずれか１つの態様において、第２導電体（５）の２つの第２端子部（５１，５２）は、第１導電体（２）に接続される第１端（５１０）及び第２端（５２０）をそれぞれ有する。動作ピン（８，８Ａ）により第１分離部（２３）が分離される前において、第１導電体（２）における第１端（５１０）に接続される部位と第２端（５２０）に接続される部位との間の部分（第１経路）の電気抵抗は、第２導電体（５）における第１端（５１０）と第２端（５２０）との間の部分（第２経路）の電気抵抗より小さい。

この態様によれば、２つの第１端子部（２１，２２）間の電路が遮断される際に、２つの第１端子部（２１，２２）間に流れている電流の大きさを小さくすることができ、内部空間（９０）内でのアークの発生を抑制することが可能となる。

第８の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｄ）は、第１〜第７のいずれか１つの態様において、規制体（第１規制体４１〜第４規制体４４）を備える。規制体は、内部空間（９０）を区分する。規制体は、第１導電体（２）及び第２導電体（５）とは別体に設けられる。規制体は、動作ピン（８，８Ａ）の移動方向における冷却体（３）の移動を制限する。

この態様によれば、冷却体（３）を所望の位置に保持しやすくなる。そのため、遮断装置（１，１Ａ〜１Ｄ）の取り扱い性が向上する。

第９の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｃ）では、第１〜第８のいずれか１つの態様において、冷却体（３）は、複数の粒子（３００）を有する。

この態様によれば、冷却体（３）の表面積を大きくすることができ、冷却体（３）にアークが接触しやすくなり、アークの消弧を促進することが可能となる。

第１０の態様の遮断装置（１Ｄ）では、第１〜第９のいずれか１つの態様において、冷却体（３）は、多孔質体を有する。

この態様によれば、冷却体（３）の表面積を大きくすることができ、冷却体（３）にアークが接触しやすくなり、アークの消弧を促進することが可能となる。

第１１の態様の遮断装置（１Ｄ）では、第１〜第１０のいずれか１つの態様において、冷却体（３）は、繊維状部材（３０１）を有する。

この態様によれば、冷却体（３）の表面積を大きくすることができ、冷却体（３）にアークが接触しやすくなり、アークの消弧を促進することが可能となる。また、冷却体（３）の変形（圧縮）が容易となる。

１，１Ａ〜１Ｄ 遮断装置
２ 第１導電体
２１ 第１端子部
２２ 第１端子部
２３ 第１分離部
３ 冷却体
３１ 第１冷却体
３２ 第２冷却体
３３ 第３冷却体
３００ 粒子
３０１ 繊維状部材
４１ 第１規制体（規制体）
４２ 第２規制体（規制体）
４３ 第３規制体（規制体）
４４ 第４規制体（規制体）
５ 第２導電体
５１ 第２端子部
５２ 第２端子部
５３ 第２分離部
５１０ 第１端
５２０ 第２端
７０ ガス発生器
７４ 燃料
８，８Ａ 動作ピン
９ ハウジング
９０ 内部空間

Claims (11)

1. 燃料の燃焼によりガスを発生させるガス発生器と、
   内部空間を有するハウジングと、
   前記内部空間に配置され、前記ガス発生器で発生した前記ガスの圧力により駆動されて移動方向に移動する動作ピンと、
   前記内部空間に少なくとも一部が配置され、外部電路に接続される第１導電体と、
   前記内部空間に少なくとも一部が配置され、前記第１導電体と並列に接続される第２導電体と、
   前記内部空間に配置され、前記内部空間で発生するアークを冷却する冷却体と、
   を備え、
   前記第１導電体は、
   前記外部電路に接続される２つの第１端子部と、
   前記ハウジングの前記内部空間に収容され、前記動作ピンにより前記２つの第１端子部のうちの少なくとも一方から分離される第１分離部と、
   を有し、
   前記第２導電体は、
   前記２つの第１端子部にそれぞれ接続される２つの第２端子部と、
   前記ハウジングの前記内部空間に収容され、前記動作ピンにより前記２つの第２端子部のうちの少なくとも一方から分離される第２分離部と、
   を有し、
   前記第１分離部及び前記第２分離部は、前記動作ピンの前記移動方向において前記動作ピンの投影領域に位置しており、
   前記冷却体は、前記動作ピンの前記移動方向において前記動作ピンの投影領域に配置されている、
   遮断装置。
2. 前記冷却体の少なくとも一部は、前記第１分離部と前記第２分離部との間に配置されている、
   請求項１に記載の遮断装置。
3. 前記冷却体の少なくとも一部は、前記第１分離部及び前記第２分離部のうちで前記動作ピンに近い方と、前記動作ピンと、の間に配置されている、
   請求項１又は２に記載の遮断装置。
4. 前記冷却体の少なくとも一部は、前記第１分離部及び前記第２分離部のいずれよりも前記動作ピンから離れた位置に、配置されている、
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の遮断装置。
5. 前記動作ピン、前記第１分離部、及び前記第２分離部は、前記動作ピンの前記移動方向において、この順に並んでいる、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の遮断装置。
6. 前記第１分離部が分離を開始するとき、前記第２導電体における前記２つの第２端子部間は導通している、
   請求項５に記載の遮断装置。
7. 前記第２導電体の前記２つの第２端子部は、前記第１導電体に接続される第１端及び第２端をそれぞれ有し、
   前記動作ピンにより前記第１分離部が分離される前において、前記第１導電体における前記第１端に接続される部位と前記第２端に接続される部位との間の部分の電気抵抗は、前記第２導電体における前記第１端と前記第２端との間の部分の電気抵抗より小さい、
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の遮断装置。
8. 前記内部空間を区分し前記第１導電体及び前記第２導電体とは別体に設けられ、前記動作ピンの前記移動方向における前記冷却体の移動を制限する規制体を備える、
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の遮断装置。
9. 前記冷却体は、複数の粒子を有する、
   請求項１〜８のいずれか１項に記載の遮断装置。
10. 前記冷却体は、多孔質体を有する、
    請求項１〜９のいずれか１項に記載の遮断装置。
11. 前記冷却体は、繊維状部材を有する、
    請求項１〜１０のいずれか１項に記載の遮断装置。

Images