JP2020161468A - 遮断装置 - Google Patents

Abstract

【課題】アークの発生を抑制する。【解決手段】遮断装置１は、筐体９と、第１電路部２１と、第２電路部２２と、動作ピン８と、導電部４と、を備える。第２電路部２２は、筐体９の内部空間に設けられた第３電路部２３を介して、第１電路部２１に電気的に接続される。動作ピン８は、駆動機構７によって駆動されて内部空間を移動することで、第１電路部２１と第２電路部２２との少なくとも一方から第３電路部２３を分離させる。導電部４は、動作ピン８の移動方向における動作ピン８の後端と分離部との間に配置され、動作ピン８に連動して移動する。導電部４は、開離した第１電路部２１と第２電路部２２とを導通させる。【選択図】図３

Description

本開示は遮断装置に関し、より詳細には、電路を遮断する遮断装置に関する。

特許文献１記載の回路遮断器は、電気回路に接続されるように設計された少なくとも１つの導電体と、ハウジングと、マトリクスと、パンチと、火工品を用いたアクチュエータと、を備えている。アクチュエータは、点火されたときにパンチを第１の位置から第２の位置に移動させるように設計されている。パンチ及びマトリクスは、パンチが第１の位置から第２の位置に移動するときに、少なくとも１つの導電体を破断して、少なくとも２つの別個の部分にする。

特表２０１７−５０７４６９号公報

特許文献１に記載されている回路遮断器では、導電体に大電流が流れているときに導電体を破断すると、破断した箇所でアークが発生することがある。このとき発生するアークのエネルギーは非常に大きくなり得る。

本開示は、アークの発生を抑制することが可能な遮断装置を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る遮断装置は、筐体と、第１電路部と、第２電路部と、動作ピンと、導電部と、を備える。前記第２電路部は、前記筐体の内部空間に設けられた分離部を介して、前記第１電路部に電気的に接続される。前記動作ピンは、駆動機構によって駆動されて前記内部空間を移動することで、前記第１電路部と前記第２電路部との少なくとも一方から前記分離部を分離させる。前記導電部は、前記動作ピンの移動方向における前記動作ピンの後端と前記分離部との間に配置され、前記動作ピンに連動して移動する。前記導電部は、開離した前記第１電路部と前記第２電路部とを導通させる。

本開示は、アークの発生を抑制することが可能となるという利点がある。

図１は、一実施形態の遮断装置の断面斜視図である。 図２は、同上の遮断装置の斜視図である。 図３は、同上の遮断装置の断面図であって、動作ピンが駆動される前の状態を示す。 図４は、同上の遮断装置の断面図であって、動作ピンが移動を開始した直後の状態を示す。 図５は、同上の遮断装置の断面図であって、動作ピンが駆動された後の状態を示す。 図６は、同上の遮断装置の動作ピンを含む要部の分解斜視図である。 図７は、変形例１の遮断装置の動作ピンを含む要部の分解斜視図である。 図８は、変形例２の遮断装置の断面図である。 図９は、同上の遮断装置の動作ピンを含む要部の分解斜視図である。 図１０は、変形例３の遮断装置の動作ピンを含む要部の分解斜視図である。 図１１は、変形例４の遮断装置の要部の上方から見た断面図である。 図１２は、同上の遮断装置の要部の側方から見た断面図であって、動作ピンが駆動される前の状態を示す。 図１３は、同上の遮断装置の動作ピンの斜視図である。 図１４は、同上の遮断装置の要部の側方から見た断面図であって、動作ピンが駆動された後の状態を示す。 図１５は、変形例５の遮断装置の動作ピンの斜視図である。 図１６は、同上の遮断装置の要部を示す側面図であって、動作ピンが駆動される前の状態を示す。 図１７は、同上の遮断装置の要部を示す側面図であって、動作ピンが移動を開始した直後の状態を示す。 図１８は、同上の遮断装置の要部を示す側面図であって、動作ピンが駆動された後の状態を示す。 図１９は、変形例６の遮断装置の要部の側方から見た断面図である。 図２０は、変形例７の遮断装置の要部の側方から見た断面図である。 図２１は、変形例８の遮断装置の要部の側方から見た断面図である。 図２２は、変形例９の遮断装置の断面斜視図である。 図２３は、同上の遮断装置の動作ピンを含む要部の分解斜視図である。 図２４は、同上の遮断装置の断面図であって、動作ピンが駆動される前の状態を示す。 図２５は、同上の遮断装置の断面図であって、動作ピンが移動した状態を示す。 図２６は、同上の遮断装置の断面図であって、図２５の状態から動作ピンが更に移動した状態を示す。 図２７は、同上の遮断装置の断面図であって、図２６の状態から動作ピンが更に移動した状態を示す。 図２８は、同上の遮断装置の断面図であって、動作ピンが駆動された後の状態を示す。 図２９は、変形例１０の遮断装置の要部の側方から見た断面図である。 図３０は、変形例１１の遮断装置の断面図である。 図３１は、同上の遮断装置の動作ピンを含む要部の分解斜視図である。 図３２は、変形例１２の遮断装置の要部の側方から見た断面図である。

以下、本開示の実施形態に係る遮断装置について、添付の図面を参照して説明する。ただし、下記の各実施形態は、本開示の様々な実施形態の一部に過ぎない。下記の各実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、下記の各実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

（１）実施形態
（１．１）概要
本実施形態の遮断装置１は、図１に示すように、第１電路部２１と、第２電路部２２と、駆動機構７と、動作ピン８と、を備えている。また、遮断装置１は、第３電路部（分離部）２３と、筐体９と、を備えている。

第１電路部２１と第２電路部２２とは、互いに電気的に接続されている。第１電路部２１と第２電路部２２とは、第３電路部２３を介して、電気的に接続されている。ここでは、第１電路部２１及び第２電路部２２は、第３電路部２３とともに、一つの導電部材２を構成している。第３電路部２３は、導電部材２において第１電路部２１と第２電路部２２との間をつなぐ部分である。要するに、導電部材２は、第１電路部２１及び第２電路部２２を含む。また、導電部材２は、第３電路部２３を含む。図１に示すように、第３電路部２３は、筐体９の内部空間に設けられている。

駆動機構７は、動作ピン８を移動させる。

動作ピン８は、駆動機構７によって駆動されて移動する。動作ピン８は、第１電路部２１と第２電路部２２とを開離させる。ここでの動作ピン８は、図４、図５に示すように、導電部材２を破断させることにより、第１電路部２１と第２電路部２２とを開離させる。ここでは、動作ピン８は、駆動機構７によって駆動されることで移動して、第３電路部２３を直接押し、これにより第３電路部２３を第１電路部２１及び第２電路部２２から切り離す。すなわち、動作ピン８は、筐体９の内部空間を移動することで、第１電路部２１と第２電路部２２との少なくとも一方（ここでは両方）から、第３電路部（分離部）２３を分離させる。

遮断装置１は、導電部４と絶縁部５とを備えている。導電部４は、動作ピン８の移動方向（図４、５の上下方向）における動作ピン８の後端（図１の上端）と第３電路部（分離部）２３との間に配置され、動作ピン８に連動して移動する。

ここでは、導電部４及び絶縁部５は動作ピン８の一部である。すなわち、動作ピン８は、導電部４と絶縁部５とを有している。

図４に示すように、動作ピン８が移動することで、導電部４は、開離した第１電路部２１と第２電路部２２との間に入り込む。その結果、導電部４は、第１電路部２１と第２電路部２２とを電気的に接続する（導通させる）。

図５に示すように、動作ピン８が移動することで、導電部４が第１電路部２１と第２電路部２２とのうちの少なくとも一方から離れると、絶縁部５は、開離した第１電路部２１と第２電路部２２との間に入り込む。その結果、絶縁部５は、第１電路部２１と第２電路部２２との間を絶縁する。

本実施形態の遮断装置１によれば、第１電路部２１と第２電路部２２とが開離されてから、導電部４によって、第１電路部２１と第２電路部２２とが（一時的に）導通される。そして、遮断装置１では、導電部４によって第１電路部２１と第２電路部２２とが導通した後、絶縁部５によって第１電路部２１と第２電路部２２とが絶縁される。つまり、第１電路部２１と第２電路部２２とは、開離されると、一旦導電部４を介して導通した後に、（ここでは絶縁部５によって）絶縁される。これにより、動作ピン８が導電部４を備えていない場合に比べて、（ここでは絶縁部５によって）第１電路部２１と第２電路部２２とを絶縁する際に導電部材２に流れる電流の大きさを、小さくすることが可能となる。そのため、第１電路部２１と第２電路部２２とを絶縁する際のアークの発生を、抑制することが可能となる。なお、アークの発生を抑制するとは、アークを発生させなくすることに限らず、発生したアークが持続する時間を短くすること、または発生するアークのエネルギーを小さくすることも含み得る。

（１．２）構成
本実施形態の遮断装置１について、図１〜図６を参照して、より詳細に説明する。

上述のように、遮断装置１は、第１電路部２１、第２電路部２２及び第３電路部（分離部）を含む導電部材２と、導電部４と、絶縁部５と、駆動機構７と、動作ピン８と、を備えている。本実施形態では、導電部４及び絶縁部５は動作ピン８の一部である。また、遮断装置１は、図１に示すように筐体９を備えている。

遮断装置１は、例えば、電動車両等に備えられる。遮断装置１は、例えば、電動車両の電源とモータとを接続する電気回路に設けられ、電源からモータへの電流の供給の有無を切り替える。遮断装置１における駆動機構７の動作は、例えば、電動車両に設けられている制御部（ＥＣＵ：Electronic Control Unit等）によって制御される。

以下では、説明の便宜上、動作ピン８の移動方向であって動作ピン８と導電部材２とが対向する方向（図３の上下方向）を上下方向と呼び、動作ピン８から見て導電部材２側を下側、導電部材２から見て動作ピン８側を上側と呼ぶ。また、導電部材２の長手方向であって第１電路部２１と第２電路部２２とが並ぶ方向（図３の左右方向）を左右方向と呼ぶ。また、上下方向及び左右方向の両方と直交する方向（図３の紙面に垂直な方向）を前後方向と呼ぶ。なお、これらの方向は、遮断装置１の構造を説明するための便宜的なものであり、遮断装置１を使用する場合の遮断装置１の向き等を規定するものではない。

導電部材２は、上下方向に厚さを有する板状である。導電部材２は、例えば、銅により形成されている。上述のように、導電部材２は、第１電路部２１と、第２電路部２２と、第３電路部２３と、を備えている。第１電路部２１と第２電路部２２とは、第３電路部２３を介してつながっており、互いに電気的に接続されている。第３電路部２３は、第１電路部２１と第２電路部２２との間に設けられている。第１電路部２１、第２電路部２２及び第３電路部２３は、一体に形成されている。導電部材２の長手方向において、第１電路部２１と、第３電路部２３と、第２電路部２２とが、この順に並んでいる。

図６に示すように、第１電路部２１は、矩形板状の部分と、矩形板状の部分の側面から突出する突出部分とを有する。突出部分の突出端面は、凹面状である。第２電路部２２は、矩形板状の部分と、矩形板状の部分の側面から突出する突出部分とを有する。突出部分の突出端面は、凹面状である。

図１に示すように、第１電路部２１は、第１端子２１１を有している。第２電路部２２は、第２端子２２１を有している。第１端子２１１及び第２端子２２１は、電動車両の電源とモータとを接続する電気回路の両端に電気的に接続される。第１端子２１１及び第２端子２２１の各々は例えば貫通孔を有している。第１端子２１１及び第２端子２２１の各々は、貫通孔にねじを通し、このねじを電気回路の端子に結合することで、電気回路に対して電気的に接続され得る。

図６に示すように、第３電路部２３は、第１電路部２１及び第２電路部２２よりも幅（前後方向の寸法）が狭い板状である。すなわち、導電部材２は、上面視略Ｈ字状である。

導電部材２は、第１電路部２１と第３電路部２３との間、及び第２電路部２２と第３電路部２３との間に、溝２４を有している。溝２４は、導電部材２の第１の面Ｆ１（図３参照）及び第１の面Ｆ１とは反対側の第２の面Ｆ２（図３参照）とのうち、第１の面Ｆ１に形成されている。第１の面Ｆ１は、動作ピン８と対向する面であり、第２の面Ｆ２は、緩和空間Ｓ２と対向する面である。各溝２４の深さ方向は、導電部材２の厚さ方向に沿っている。２つの溝２４の各々は、部分円筒状である。２つの溝２４は、同心状に形成されている。２つの溝２４は、外側（中心から遠い側）の径が互いに等しく、内側（中心に近い側）の径も互いに等しい。

２つの溝２４が、第１電路部２１と第３電路部２３との境界部分２４０、及び第２電路部２２と第３電路部２３との境界部分２４０を規定する。境界部分２４０の破断強度は、第１電路部２１及び第２電路部２２の破断強度以下である。また、境界部分２４０の破断強度は、第３電路部２３の破断強度以下である。

筐体９は、例えば、樹脂により形成されている。筐体９は、その内部に空間（内部空間）を有している。図１〜図３に示すように、筐体９は、第１収容部９１と、第２収容部９７と、を有している。第１収容部９１は、その内部に、移動前の動作ピン８の一部を収容する収容空間Ｓ１を有する。第２収容部９７は、その内部に空間（緩和空間Ｓ２）を有する。

第１収容部９１は、第１ボディ９２と、第１カバー９３と、キャップ９４と、を備えている。

第１ボディ９２は、矩形板状のプレート部９２１と、筒状部９２２と、を有している。プレート部９２１は、その中央に、断面円形状の貫通孔９２０を有している。筒状部９２２は、プレート部９２１の一面（上面）に設けられている。筒状部９２２の外径は、プレート部９２１に収まる大きさである。筒状部９２２の外面は、円筒面状である。筒状部９２２の内面は、一端（下端）が貫通孔９２０に繋がっており、プレート部９２１から離れて上方に向かうにつれて徐々に径が大きくなる円錐台面状である。

第１カバー９３は、下面が開口した矩形の箱状である。第１カバー９３は、第１ボディ９２を上側から覆う。第１カバー９３は、その中央に、断面円形状であって上下方向に延びる貫通孔９３０を有している。第１カバー９３は、その下面に凹所９３１を有している。凹所９３１は、円筒面状の内面を有する第１凹所９３２と、第１凹所９３２の底面（上面）から上方にお椀状に凹んだ第２凹所９３３と、を有している。第１凹所９３２は、筒状部９２２が嵌まる形状である。また、凹所９３１は、第１カバー９３の下面における第１凹所９３２の周囲に、第１凹所９３２とつながったリング状の第３凹所９３４を有している。

第１カバー９３が第１ボディ９２に被せられた状態で、第１ボディ９２の筒状部９２２の内面と第１カバー９３の第２凹所９３３の内面とで囲まれるように、収容空間Ｓ１が形成される。第１カバー９３の第３凹所９３４には、第１ボディ９２のプレート部９２１の上面との間に挟まれるように、オーリング６１が配置される。これにより、第１ボディ９２と第１カバー９３との間の隙間が密閉され、収容空間Ｓ１の気密性を確保できる。

キャップ９４は、第１カバー９３の上面に被せられる。キャップ９４は、台部９５と覆い部９６とを備えている。台部９５と覆い部９６とは、一体でもよいし別体でもよい。

台部９５は、直方体状の部分と、その上にのせられた円柱状の部分と、を含む形状を有している。台部９５の中央には、貫通孔９５０が上下に貫通している。貫通孔９５０は、台部９５の下面の中央に上方に凹むように形成された円柱状の凹所９５１と、台部９５の上面に形成された収容凹所９５２と、を含んでいる。凹所９５１の底面（上面）と収容凹所９５２の底面（下面）とは、つながっている。凹所９５１の断面形状（上下方向と直交する面内における形状）は、第１カバー９３の貫通孔９３０の断面形状と、同じである。

台部９５が第１カバー９３に取り付けられた状態で、台部９５の凹所９５１と第１カバー９３の貫通孔９３０とはつながっている。つまり、キャップ９４の凹所９５１は、第１カバー９３の貫通孔９３０、収容空間Ｓ１、及び第１ボディ９２の貫通孔９２０とつながっている。

また、台部９５の下面には、リング状の凹所９５３が設けられており、凹所９５３にはオーリング６２が配置される。

キャップ９４の台部９５の凹所９５１、第１カバー９３の貫通孔９３０、収容空間Ｓ１、及び第１ボディ９２の貫通孔９２０から構成される空間に、動作ピン８が配置される。また、キャップ９４の収容凹所９５２内の空間に、ガス発生器７０が配置される。

覆い部９６は、下面が開口した有底円筒状である。覆い部９６の上壁の中央には、ガス発生器７０の上面を露出するための貫通孔が形成されている。覆い部９６は、台部９５の上面を覆うように台部９５に被せられる。

第２収容部９７は、第２ボディ９８と、第２カバー９９と、を備えている。

第２ボディ９８は、矩形の箱状である。第２ボディ９８は、その上面（動作ピン８に近い側の面）に凹所９８１を有している。凹所９８１は、円筒状の内面を有する第１凹所９８２と、第１凹所９８２の底面（下面）から下方に凹んだ第２凹所９８３と、を有している。第２凹所９８３は、第１凹所９８２の内径よりも小さな内径を有する円筒状の内側面を有しており、その内底面と内側面との間の境界部分が湾曲している。また、凹所９８１は、第２ボディ９８の上面における第１凹所９８２の周囲に、第１凹所９８２とつながったリング状の第３凹所９８４を有している。

第２カバー９９は、第２ボディ９８を上側から覆う。第２カバー９９は、第１ボディ９２と上下対称な形状を有している。第２カバー９９は、矩形板状のプレート部９９１と、円筒面状の外面を有する筒状部９９２と、を有している。プレート部９９１は、その中央に、断面円形状の貫通孔９９０を有している。筒状部９９２は、プレート部９９１の一面（下面）に設けられている。筒状部９９２の外径は、プレート部９９１に収まる大きさである。また、筒状部９９２の外形は、第１凹所９８２に嵌まる形状である。筒状部９９２の内面は、一端が貫通孔９９０に繋がっており、プレート部９９１から離れて下方に向かうにつれて徐々に径が大きくなる円錐台面状である。

第２カバー９９が第２ボディ９８に被せられた状態で、第２ボディ９８の第２凹所９８３と第２カバー９９の筒状部９９３の内面とで囲まれるように、緩和空間Ｓ２が形成される。第２ボディ９８の第３凹所９８４には、第２カバー９９のプレート部９９１の上面との間に挟まれるように、オーリング６３が配置される。これにより、第２ボディ９８と第２カバー９９と間の隙間が密閉され、緩和空間Ｓ２の気密性を確保できる。

第１ボディ９２と第２カバー９９との間に、導電部材２が配置されている。より詳細には、第１ボディ９２の下面に凹所が形成されており、導電部材２はこの凹所に嵌められている。導電部材２において、第３電路部２３及び境界部分２４０は筐体９の内部に収容されている。導電部材２は、第３電路部２３が動作ピン８の下面と対向するように配置されている。また、導電部材２において、第１電路部２１の第１端子２１１及び第２電路部２２の第２端子２２１は、筐体９の外部へ露出している。

駆動機構７は、ガス発生器７０を備えている。駆動機構７は、ガス発生器７０で発生したガスの圧力に連動して、動作ピン８を移動させる。ガス発生器７０は、筐体９の収容凹所９５２に配置される。図１に示すように、ガス発生器７０は、燃料７４と、ケース７１と、通電用の２つのピン電極７２と、発熱素子７３と、を備えている。

ケース７１は、中空の円柱状である。遮断装置１は、ケース７１の外周面と収容凹所９５２の内面との間に介在するオーリング６４を更に備えている。ケース７１は、内部空間を構成する下側の壁に、例えば十字溝が形成されており、この溝が形成された部分が他の部分よりも破断しやすくなっている。燃料７４は、ケース７１の内部空間に収容されている。燃料７４は、温度が上昇すると燃焼してガスを発生させる。燃料７４は、例えば、ニトロセルロース、アジ化鉛、黒色火薬、グリシジルアジドポリマ等の火薬である。

２つのピン電極７２は、ケース７１に保持されている。２つのピン電極７２の各々の第１端は、筐体９の外部に露出している。２つのピン電極７２の各々の第２端は、発熱素子７３に接続されている。つまり、発熱素子７３は、２つのピン電極７２の間に接続されている。発熱素子７３は、ケース７１内において燃料７４が収容された内部空間に配置されている。発熱素子７３は、通電されることにより熱を発生する。発熱素子７３は、例えばニクロム線、鉄とクロムとアルミの合金線である。

ガス発生器７０は、燃料７４を燃焼させることによりガスを発生させる。より詳細には、ガス発生器７０は、２つのピン電極７２の間が通電されると発熱素子７３が発熱して、発熱素子７３の周りの燃料７４の温度を上昇させる。これにより燃料７４が燃焼して、ガスが発生する。

図３に示すように、動作ピン８は、ガス発生器７０と第３電路部２３との間に配置されている。動作ピン８は、導電部４と、絶縁部５と、を備えている。ここでは、動作ピン８の主体が絶縁部５によって構成されており、導電部４は動作ピン８を構成する部材（絶縁部５）に固定されている。

絶縁部５は、電気絶縁性を有している。絶縁部５は、例えば、材料として樹脂を含む。

絶縁部５（動作ピン８を構成する部材）は、上下に長い円柱状である。絶縁部５の径は、貫通孔９２０の径及び貫通孔９３０の径と略等しい。絶縁部５の径は、溝２４の外側の径よりも小さく、溝２４の内側の径よりも大きい。ただし、絶縁部５の径は、溝２４の外側の径と略等しくてもよい。絶縁部５は、高さ方向の第１面（上面）がガス発生器７０に対向し、第２面（下面）が導電部材２に対向するように、筐体９内に配置されている。詳しくは、絶縁部５は、第１端（上端）が凹所９５１及び貫通孔９３０内に位置し、第２端（下端）が貫通孔９２０内に位置するように、筐体９内に配置されている。

絶縁部５（動作ピン８を構成する部材）の上端の外縁には、絶縁部５の周方向に沿った円環形の溝５１が形成されている。遮断装置１は、溝５１に嵌め込まれているオーリング６５を更に備えている。オーリング６５の外縁は、凹所９５１の内面に接している。溝５１の内面及び凹所９５１の内面と、オーリング６５との間の摩擦力により、動作ピン８が凹所９５１の内側において筐体９に保持されている。筐体９内には、絶縁部５の第１面（上面）、ガス発生器７０の下面、及び貫通孔９５０の内面に囲まれるように、気密な空間（加圧室７５）が形成されている。図６に示すように、絶縁部５の下端には、導電部４に対応する形状を有して導電部４が嵌め込まれる嵌合凹所５２が形成されている。

導電部４は、金属製である。導電部４の材料は、例えば、ステンレス、タングステン、ニクロム合金、鉄とクロムとアルミニウムとの合金等である。導電部４の材料となる金属は、導電部４の電気抵抗値、耐熱性、熱容量、伝熱性等を考慮して選定される。また、導電部４の形状は、導電部４の電気抵抗、耐熱性、熱容量、伝熱性等を考慮して選定される。

導電部４の材料及び形状は、導電部４の電気抵抗が第３電路部２３の電気抵抗以上となるように選定される。導電部４の材料及び形状は、導電部４の電気抵抗が第３電路部２３の電気抵抗よりも大きくなるように選定されることが望ましい。導電部４の電気抵抗とは、導電部４が第１電路部２１と第２電路部２２との間に位置している場合において、導電部４における第１電路部２１と対向する部分と第２電路部２２と対向する部分との間の電気抵抗である。第３電路部２３の電気抵抗とは、第３電路部２３が第１電路部２１及び第２電路部２２との間に接続されている場合において、第３電路部２３における第１電路部２１との接続部分と第２電路部２２との接続部分との間の電気抵抗である。

また、導電部４の材料及び形状は、導電部４の耐熱性が高くなり、熱容量が大きくなり、伝熱性が高くなるように選定されることが好ましい。導電部４の材料及び形状は、例えば、遮断装置１の動作時に導電部４が溶断しないように選定される。

図６に示すように、導電部４は、第１部分４１と、第２部分４２と、第３部分４３と、を備えている。導電部４は、上面視略Ｈ字状の形状を有している。

第１部分４１は、絶縁部５（動作ピン８を構成する部材）の中心と同じ中心を有する部分円筒状である。第１部分４１の外径は、絶縁部５の外径と略等しい。第１部分４１の外径は、溝２４の外側の径よりも小さく、内側の径よりも大きい。第１部分４１の内径は、溝２４の内側の径よりも小さい。第１部分４１は、所定の高さ（上下方向の寸法）を有している。第１部分４１の高さは、導電部材２の厚さ（上下方向の寸法）よりも大きい。第１部分４１の高さは、第１ボディ９２のプレート部９２１の厚さ（上下方向の寸法）よりも大きく、第１ボディ９２の高さ（上下方向の寸法）よりも小さい。特に限定されないが、第１部分４１の上下方向の寸法は、例えば１０ｍｍ程度である。

第２部分４２は、第１部分４１と同一の寸法及び形状を有しており、絶縁部５の中心に対して、第１部分４１と点対称な位置にある。第１部分４１は、導電部材２の一方（右側）の溝２４と対向する。第２部分４２は、導電部材２の他方（左側）の溝２４と対向する。

第３部分４３は、第１部分４１と第２部分４２とを電気的に接続する。第３部分４３は、第１部分４１及び第２部分４２よりも電気抵抗が大きい。第３部分４３は、第１部分４１と第２部分４２とをつなぐ矩形の棒状である。ただし、第３部分４３は、第１部分４１との接続部位が第１部分４１に向かって徐々に幅が広くなり、第２部分４２との接続部位が第２部分４２に向かって徐々に幅が広くなっている。第３部分４３の上下方向の寸法は、第１部分４１の上下方向の寸法及び第２部分４２の上下方向の寸法よりも小さい。また、第３部分４３の前後方向の寸法は、第１部分４１の前後方向の寸法及び第２部分４２の前後方向の寸法よりも小さい。つまり、第３部分４３における左右方向と直交する断面の面積は、第１部分４１及び第２部分４２のそれよりも小さい。第３部分４３は、単位長さ当りの電気抵抗が、第１部分４１及び第２部分よりも大きい。

導電部４は、絶縁部５の下端に設けられている嵌合凹所５２に嵌め込まれることで、絶縁部５（動作ピン８を構成する部材）に結合されている。図３に示すように、動作ピン８は、その外周縁が導電部材２の溝２４（境界部分２４０）と対向するように、筐体９内に配置されている。動作ピン８は、ここでは、導電部４が導電部材２と接触するように筐体９内に配置されている。

（１．３）動作
次に、遮断装置１の動作について、図３〜図５を参照して説明する。

ガス発生器７０のピン電極７２が通電されず駆動機構７が駆動されていない場合、図３に示すように、第１電路部２１と第２電路部２２とは、第３電路部２３を介して電気的に接続されている。そのため、導電部材２は導線として機能し、第１電路部２１、第２電路部２２及び第３電路部２３には、第１端子２１１及び第２端子２２１に電気的に接続されている電気回路から供給される電流が流れる。

電動車両の制御部等が、２つのピン電極７２間に通電すると、駆動機構７が駆動されて、ピン電極７２に接続されている発熱素子７３が発熱する。この発熱素子７３で発生した熱によって燃料７４が点火され、燃料７４が燃焼してガスを発生する。ガスは、ケース７１において燃料７４を収容する空間の圧力を上昇させて、この空間を構成する壁（下壁）を破断し、この破断した部分を通して加圧室７５に導入されて加圧室７５内の圧力を上昇させる。加圧室７５内のガスの圧力により、動作ピン８には、第３電路部２３を押す向き（下向き）の力が作用する。

動作ピン８は、オーリング６５の摩擦力に抗して駆動され、動作ピン８の下面が第３電路部２３を押す。第３電路部２３が動作ピン８に押されることにより、図４に示すように、導電部材２は、第１電路部２１と第３電路部２３との境界部分２４０の溝２４、及び第２電路部２２と第３電路部２３との境界部分２４０の溝２４において破断される。これにより、第３電路部（分離部）２３が第１電路部２１及び第２電路部２２から切り離され、第１電路部２１と第２電路部２２とが開離される。第１電路部２１及び第２電路部２２から切り離された第３電路部２３は、動作ピン８に押されて下方の緩和空間Ｓ２に入る。

ここで、動作ピン８は、その下端（進行方向の先端）に導電部４を有している。そのため、動作ピン８が移動することで、第１電路部２１と第２電路部２２とが開離された後、開離された第１電路部２１と第２電路部２２との間に導電部４が入り込む。そして、導電部４の第１部分４１が開離した第１電路部２１と接触（対向）し、第２部分４２が開離した第２電路部２２と接触（対向）する。そのため、第３電路部２３を流れていた電流は、導電部４を流れることとなる。

既に述べたように、本実施形態の遮断装置１では、導電部４の電気抵抗は、第３電路部２３の電気抵抗より大きい。そのため、第１端子２１１と第２端子２２１との間の電気抵抗は、第１電路部２１と第２電路部２２とが導電部４を介して導通する場合（図４参照）の方が、第１電路部２１と第２電路部２２とが第３電路部（分離部）２３を介して導通する場合（図３参照）よりも大きい。言い換えれば、第１端子２１１と第２端子２２１との間の電気抵抗は、第１電路部２１と第２電路部２２とが導電部４を介して導通する場合（図４参照）の方が、第１電路部２１と第２電路部２２とが動作ピン８の移動により開離される前（図３参照）よりも大きい。これにより、第１電路部２１と第２電路部２２との間に流れる電流は、第１電路部２１と第２電路部２２とが導電部４を介して接続されているとき（図４参照）の方が、第３電路部（分離部）２３を介して接続されているとき（図３参照）よりも小さくなる。つまり、第１端子２１１と第２端子２２１との間に流れる電流は、第１電路部２１と第２電路部２２とが導電部４を介して導通する場合（図４参照）の方が、第１電路部２１と第２電路部２２とが動作ピン８の移動により開離される前（図３参照）よりも小さくなる。

そして、動作ピン８が進んだ距離が所定距離（第３電路部２３の厚さと第１部分４１の高さとの合計に相当する距離）を超えると、導電部４の第１部分４１が第１電路部２１から離れる。また、動作ピン８が進んだ距離が所定距離（第３電路部２３の厚さと第２部分４２の高さとの合計に相当する距離）を超えると、導電部４の第２部分４２が第２電路部２２から離れる。そして、動作ピン８の絶縁部５が、開離した第１電路部２１と第２電路部２２との間に移動する。これにより、第１電路部２１と第２電路部２２との間が、絶縁部５によって絶縁される（図５参照）。緩和空間Ｓ２の深さ（上下方向の寸法）は、移動後の動作ピン８の絶縁部５が、開離した第１電路部２１と第２電路部２２との間に留まるように設定されている。

本実施形態の遮断装置１では、第１電路部２１と第２電路部２２とは、一旦導電部４を介して導通された後に、絶縁される。すなわち、第１電路部２１と第２電路部２２との間に流れる電流は、導電部４を通って流れることによってその大きさが小さくなった後に、絶縁部５によって遮断される。これにより、導電部４が無い場合に比べて、遮断される時点での電流の大きさが小さくなる。その結果、本実施形態の遮断装置１によれば、第１電路部２１と第２電路部２２とを絶縁する時に発生するアークを抑制することが可能となる。また、アークの発生が抑制されることにより、発生するアークのエネルギーを小さくすることができる。そのため、アークのエネルギーを内部に閉じ込めるための緩和空間Ｓ２の容積を小さくすることが可能となる。また、アークのエネルギーを内部に閉じ込めるための筐体９の壁の厚さを薄くすることが可能となる。その結果、遮断性能の向上と遮断装置１の小型化が可能となる。

なお、第３電路部２３が第１電路部２１及び第２電路部２２から切り離されると、切り離された電路部間でアークが発生することがある。しかしながら、本実施形態の遮断装置１では、動作ピン８が移動することで、導電部４の第１部分４１が、第３電路部２３から切り離された第１電路部２１の破断面と対向（近接）する。そのため、第１電路部２１と第３電路部２３との間に発生したアークは、第１電路部２１と導電部４の第１部分４１との間に移動する。また、動作ピン８が移動することで、導電部４の第２部分４２が、第３電路部２３から切り離された第２電路部２２の破断面と対向（近接）する。そのため、第２電路部２２と第３電路部２３との間に発生したアークは、第２電路部２２と導電部４の第２部分４２との間に移動する。つまり、第１電路部２１又は第２電路部２２と第３電路部２３との間に発生したアークは、第３電路部２３が移動することで電路部間で引き延ばされるよりも、第１電路部２１又は第２電路部２２と導電部４との間へと移動することとなる。そして、上述のように導電部４を通ることでそのエネルギーが小さくなってから、絶縁部５によって遮断される。これにより、本実施形態の遮断装置１は、第３電路部２３が第１電路部２１及び第２電路部２２から切り離される時に発生するアークを抑制することが可能となる。

なお、発生したアークは、導電部４、第１電路部２１、及び第２電路部２２を溶融させ、これらの材料（銅）を気化させ、筐体９内の圧力を上昇させる可能性がある。本実施形態の遮断装置１では、筐体９が緩和空間Ｓ２を備えているため、圧力の上昇の程度を抑えることが可能である。

（２）変形例
上述の実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上述の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、上述の実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。なお、以下では、上記実施形態を「基本例」と呼ぶこともある。

（２．１）変形例１
本変形例の遮断装置１Ａについて、図７を参照して説明する。本変形例の遮断装置１Ａにおいて、基本例の遮断装置１と同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

図７に示すように、遮断装置１Ａは、導電部４Ａと絶縁部５Ａとを備えている。ここでは、導電部４Ａ及び絶縁部５Ａは動作ピン８Ａの一部である。動作ピン８Ａの主体は絶縁部５Ａによって構成されており、導電部４Ａは動作ピン８Ａを構成する部材（絶縁部５Ａ）に固定されている。すなわち、動作ピン８Ａは、導電部４Ａと絶縁部５Ａとを備えている。

導電部４Ａは、第１部分４１Ａと、第２部分４２Ａと、第３部分４３Ａとを備えている。

第１部分４１Ａ及び第２部分４２Ａは、上下に長い棒状である。第１部分４１Ａは、開離した第１電路部２１に対向する。第２部分４２Ａは、開離した第２電路部２２に対向する。第３部分４３Ａは、左右に長い棒状である。第３部分４３Ａは、第１部分４１Ａと第２部分４２Ａとを電気的に接続する。第１部分４１Ａ〜第３部分４３Ａの前後方向の寸法（幅）は、互いに等しい。導電部４Ａは、第１部分４１Ａ〜第３部分４３Ａによって、正面視Ｕ字状（角括弧状）に形成されている。

絶縁部５Ａ（動作ピン８Ａを構成する部材）は、導電部４Ａに対応する形状を有して導電部４Ａが嵌め込まれる嵌合凹所５２Ａを有している。

本変形例の遮断装置１Ａでも、遮断装置１と同様、導電部４Ａと絶縁部５Ａとを備えていることにより、アークの発生を抑制することが可能となる。また、例えば、線材を折り曲げることで導電部４Ａを製造することができ、製造手順を簡略化することが可能となる。

（２．２）変形例２
本変形例の遮断装置１Ｂについて、図８、図９を参照して説明する。変形例の遮断装置１Ｂにおいて、基本例の遮断装置１と同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

図８に示すように、筐体９Ｂは、第１ボディ９２Ｂと、第１カバー９３Ｂと、キャップ９４Ｂと、第２ボディ９８Ｂと、第２カバー９９Ｂと、を備えている。筐体９Ｂは、その内部に空間（内部空間）を有している。

第１ボディ９２Ｂは、断面円形状の貫通孔９２０Ｂと、上面が開口し円筒面状の内周面を有する凹所９２１Ｂと、を有する箱状である。第１カバー９３Ｂは、円筒状であって、下面が開口した円筒面状の内周面を有する凹所９３０Ｂを有している。第１カバー９３Ｂは、その上端に、駆動機構７のガス発生器７０を収容するための円筒状の収容壁９３２Ｂを備えている。第１カバー９３Ｂは、その外周面が第１ボディ９２Ｂの凹所９２１Ｂの内周面と対向するように、第１ボディ９２Ｂに嵌め込まれる。第１カバー９３Ｂの凹所９３０Ｂの内部空間、及び第１ボディ９２Ｂの貫通孔９２０Ｂ内に、動作ピン８Ｂが配置される。

キャップ９４Ｂは、第１ボディ９２Ｂの上面と第１カバー９３Ｂの上面とを覆うように、第１ボディ９２Ｂ及び第１カバー９３Ｂに取り付けられる。第１ボディ９２Ｂとキャップ９４Ｂとの間に、オーリング６２Ｂが配置される。

第２カバー９９Ｂは、板状のプレート部と、プレート部の下面から突出する円筒状の筒状部とを有する。プレート部には、円形の貫通孔９９０Ｂが形成されている。筒状部の内周面は、下方に向かうほど径が大きくなる円錐台面状である。

第２ボディ９８Ｂは、内部空間を有する。第２ボディ９８Ｂの内部空間は、筐体９内の圧力上昇を緩和する緩和空間Ｓ２を規定する。第２ボディ９８Ｂの内部空間は、第２カバー９９Ｂの内部空間に繋がる円柱状の部分と、お椀状の部分とを含む。第２ボディ９８Ｂの内部空間内には、底面から突出する台部が設けられている。台部は、駆動機構７によって下方に移動する動作ピン８Ｂ（実際には、第３電路部２３）がぶつかることによって、動作ピン８Ｂのそれ以上の移動を阻止するための部材である。台部の高さは、移動後の動作ピン８Ｂの絶縁部５Ｂが、開離した第１電路部２１Ｂと第２電路部２２Ｂとの間に留まる寸法に、設定されている。第２ボディ９８Ｂと第２カバー９９Ｂとの間には、オーリング６３Ｂが配置されている。

第１ボディ９２Ｂと第２カバー９９Ｂとに挟まれるように、導電部材２Ｂが配置されている。図９に示すように、導電部材２Ｂは、それぞれ板状の第１電路部２１Ｂ及び第２電路部２２Ｂと、第１電路部２１Ｂと第２電路部２２Ｂとをつなぐ第３電路部（分離部）２３Ｂと、を有する。第３電路部２３Ｂの幅は、第１電路部２１Ｂの幅及び第２電路部２２Ｂの幅よりも小さい。第１電路部２１Ｂと第３電路部２３Ｂとの間、及び第２電路部２２Ｂと第３電路部２３Ｂとの間には、部分円筒状の溝２４Ｂが形成されている。

ガス発生器７０は、第１カバー９３Ｂの収容壁９３２Ｂで囲まれた空間内に配置される。ガス発生器７０と第１カバー９３Ｂとの間に、オーリング６４Ｂが配置される。

遮断装置１Ｂは、導電部４Ｂと絶縁部５Ｂを備えている。ここでは、導電部４Ｂ及び絶縁部５Ｂは動作ピン８Ｂの一部である。動作ピン８Ｂの主体は絶縁部５Ｂによって構成されており、導電部４Ｂは動作ピン８Ｂを構成する部材（絶縁部５Ｂ）に固定されている。すなわち、動作ピン８Ｂは、図９に示すように、導電部４Ｂと絶縁部５Ｂとを備えている。

導電部４Ｂは、第１部分４１Ｂ、第２部分４２Ｂ、及び第３部分４３Ｂを備えている。第１部分４１Ｂは、開離した第１電路部２１Ｂに対向する。第２部分４２Ｂは、開離した第２電路部２２Ｂに対向する。第３部分４３Ｂは、第１部分４１Ｂと第２部分４２Ｂとを電気的に接続する。

第１部分４１Ｂ及び第２部分４２Ｂは、上下に長い棒状である。第３部分４３Ｂは、長尺の線材を複数回反対方向に交互に折り曲げた形状を有しており、複数の屈曲部を有している。すなわち、第３部分４３Ｂは、第３部分４３Ｂの両端を結ぶ直線距離よりも長い電流経路を有している。これにより、第３部分４３Ｂが直線状の場合（図６、図７等参照）と比べて、第３部分４３Ｂの電気抵抗が大きくなる。また、第３部分４３Ｂの屈曲部間の長さを適宜設定することで、第３部分４３Ｂの電気抵抗を適宜決めることが可能となる。また、第３部分４３Ｂが複数の屈曲部を有していることにより、動作ピン８Ｂに大きな電気抵抗の第３部分４３Ｂを収めることができる。これにより、遮断性能の向上と遮断装置１Ｂの小型化が可能となる。

絶縁部５Ｂ（動作ピン８Ｂを構成する部材）は、円柱状である。絶縁部５Ｂの上端の外縁には、絶縁部５Ｂの周方向に沿った円環形の溝５１Ｂが形成されている。溝５１Ｂには、オーリング６５Ｂが嵌め込まれる。また、絶縁部５Ｂの下端には、嵌合凹所５２Ｂが形成されている。嵌合凹所５２Ｂには、導電部４Ｂが嵌め込まれる。

図８に示すように、動作ピン８Ｂは、導電部４Ｂが導電部材２Ｂの第３電路部２３Ｂと対向するように、筐体９Ｂ内に配置される。

本変形例の遮断装置１Ｂでも、遮断装置１と同様、導電部４Ｂと絶縁部５Ｂとを備えていることにより、第１電路部２１Ｂと第２電路部２２Ｂとを開離させる際のアークの発生を抑制することが可能となる。その結果、遮断装置１Ｂは、遮断性能の向上と遮断装置１Ｂの小型化が可能となる。また、導電部４Ｂを、線材の折り曲げまたは金属板の打ち抜きなどにより製造することができ、製造手順を簡略化することが可能となる。また、導電部４Ｂの折り曲げの回数や全長を適宜設定することができ、設計自由度が高くなる。

（２．３）変形例３
本変形例の遮断装置１Ｃについて、図１０を参照して説明する。本変形例の遮断装置１Ｃにおいて、変形例２の遮断装置１Ｂと同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

遮断装置１Ｃは、導電部４Ｃと絶縁部５Ｃを備えている。絶縁部５Ｃは、動作ピン８Ｃの一部である。動作ピン８Ｃの主体は絶縁部５Ｃによって構成されている。また、遮断装置１Ｃは、導電部４Ｃを保持する保持キャップ（保持部）８０Ｃを備えている。ここでは、導電部４Ｃ及び保持キャップ８０Ｃは、動作ピン８Ｃの一部である。すなわち、図１０に示すように、動作ピン８Ｃは、導電部４Ｃと絶縁部５Ｃとを備えている。ただし、保持キャップ８０Ｃ及び導電部４Ｃは、動作ピン８Ｃとは別部材とみなしてもよい。

導電部４Ｃは、第１部分４１Ｃと、第２部分４２Ｃと、第３部分４３Ｃとを備えている。

第１部分４１Ｃ及び第２部分４２Ｃは、上下に長い円柱状である。第１部分４１Ｃは、開離した第１電路部２１Ｂに対向する。第２部分４２Ｃは、開離した第２電路部２２Ｂに対向する。

第３部分４３Ｃは、第１部分４１Ｃと第２部分４２Ｃとを電気的に接続する。第３部分４３Ｃは、螺旋状の部分を有している。より詳細には、第３部分４３Ｃは、第１部分４１Ｃの下端につながる直線状部と、直線状部の端から螺旋状に延びる螺旋状部と、螺旋状部の上端から延びて第２部分４２Ｃの下端につながるＬ字状部と、を有する。すなわち、第３部分４３Ｃは、第３部分４３Ｃの両端を結ぶ直線距離よりも長い電流経路を有している。

絶縁部５Ｃ（動作ピン８Ｃを構成する部材）は、導電部４Ｃに対応する形状を有して導電部４Ｃが嵌め込まれる嵌合凹所５２Ｃを有している。嵌合凹所５２Ｃは、導電部４Ｃの第３部分４３Ｃを収容する円柱状の内部空間を有する凹所と、この凹所の開口端から左右に延びて第１部分４１Ｃ及び第２部分４２Ｃを収容する溝と、を有する。絶縁部５Ｃの内部空間に、導電部４Ｃが収容される。

保持キャップ（保持部）８０Ｃは、導電部４Ｃを保持する。保持キャップ８０Ｃは、電気絶縁性である。保持キャップ８０Ｃは、絶縁部５Ｃの内部空間に収容されて導電部４Ｃを絶縁部５Ｃ内に配置させる。

本変形例の遮断装置１Ｃでも、遮断装置１Ｂと同様、導電部４Ｃと絶縁部５Ｃとを備えていることにより、アークの発生の抑制が可能となる。その結果、遮断装置１Ｃは、遮断性能の向上と遮断装置１Ｃの小型化が可能となる。また、例えば、線材を曲げることで導電部４Ｃを形成することができ、製造手順を簡略化することが可能となる。

（２．４）変形例４
本変形例の遮断装置１Ｄについて、図１１〜図１４を参照して説明する。本変形例の遮断装置１Ｄにおいて、基本例の遮断装置１と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

図１１は、遮断装置１Ｄの要部の上方から見た断面図である。図１２は、遮断装置１Ｄの要部の側方から見た断面図であって、動作ピン８Ｄの動作前の状態を示す。図１３は、動作ピン８Ｄの斜視図である。図１４は、遮断装置１Ｄの要部の側方から見た断面図であって、動作ピン８Ｄの動作後の状態を示す。図１１、図１２、図１４には、上下、左右、前後を表す矢印を図示しているが、この矢印は説明のために図示したものであり、遮断装置１Ｄの使用方向を限定する趣旨ではない。

本変形例の遮断装置１Ｄは、筐体９Ｄ、ガス発生器７０Ｄを含む駆動機構７Ｄ、導電部４Ｄ、絶縁部５Ｄ、動作ピン８Ｄ、第１電路部２１Ｄとしての第１固定端子２１０Ｄ、第２電路部２２Ｄとしての第２固定端子２２０Ｄ、第３電路部（分離部）２３Ｄとしての可動接触子２３０Ｄ、及び接圧ばね１４Ｄを備えている。本変形例では、導電部４Ｄ及び絶縁部５Ｄは動作ピン８Ｄの一部である。

図１１に示すように、第１固定端子２１０Ｄ及び第２固定端子２２０Ｄの各々は、左右方向に長い矩形の板状に形成されている。第１固定端子２１０Ｄ及び第２固定端子２２０Ｄの各々は、例えば銅等の導電性材料により形成されている。第１固定端子２１０Ｄと第２固定端子２２０Ｄとは、左右方向に並ぶように配置されている。第１固定端子２１０Ｄは、その先端部（右端部）の前面に、第１固定接点１１Ｄを有している。第２固定端子２２０Ｄは、その先端部（左端部）の前面に、第２固定接点１３Ｄを有している。

可動接触子２３０Ｄは、銅等の導電性材料により形成されている。可動接触子２３０Ｄは、左右方向に長い板状に形成されている。可動接触子２３０Ｄは、長手方向の第１端（左端）の後面に第１可動接点１２１Ｄを有し、第２端（右端）の後面に第２可動接点１２２Ｄを有している。第１可動接点１２１Ｄが第１固定接点１１Ｄと対向し、かつ第２可動接点１２２Ｄが第２固定接点１３Ｄと対向するように、第１固定端子２１０Ｄ、第２固定端子２２０Ｄ及び可動接触子２３０Ｄが配置されている。

第１固定端子２１０Ｄ及び第２固定端子２２０Ｄは、遮断装置１Ｄの外部の電気回路に電気的に接続される。

接圧ばね１４Ｄは、例えば、圧縮コイルばねである。接圧ばね１４Ｄは、可動接触子２３０Ｄが、第１固定端子２１０Ｄ及び第２固定端子２２０Ｄに向かうように、可動接触子２３０Ｄにばね力を加えている。つまり、接圧ばね１４Ｄは、第１可動接点１２１Ｄが第１固定接点１１Ｄと接続され、第２可動接点１２２Ｄが第２固定接点１３Ｄと接続される向きに、可動接触子２３０Ｄにばね力を加えている。

図１２に示すように、ガス発生器７０Ｄは、ケース７６Ｄに収容されている。ケース７６Ｄは、可動接触子２３０Ｄの上方に配置されている。ケース７６Ｄは、円筒状に形成されている。ケース７６Ｄの上面には、ガス発生器７０Ｄの２つのピン電極７２を露出させるための開口が形成されている。ケース７６Ｄの下面には、ガス発生器７０Ｄで発生したガスを放出するための孔７６１Ｄが形成されている。ケース７６Ｄの内部においてガス発生器７０Ｄの下方には、空間（加圧室７５Ｄ）が形成されている。

動作ピン８Ｄは、上下方向において、ケース７６Ｄ（ガス発生器７０Ｄ）と可動接触子２３０Ｄとの間に配置されている。動作ピン８Ｄは、導電部４Ｄと絶縁部５Ｄとを有している。絶縁部５Ｄは、左右方向に長さを有し上下方向に厚さを有する矩形板状の部分と、いわゆる楔型の部分（断面形状が長方形の下側に直角三角形がつながった台形状の部分）と、を有している。動作ピン８Ｄの下端は、前後方向において、可動接触子２３０Ｄと第１固定端子２１０Ｄ（第２固定端子２２０Ｄ）との間に位置している。

図１３に示すように、導電部４Ｄは、絶縁部５Ｄの下端において絶縁部５Ｄの前面及び後面に跨がるように、断面Ｖ字状に設けられている。導電部４Ｄは、絶縁部５Ｄの下端において、左端付近と右端付近とに設けられている。つまり、導電部４Ｄは、動作ピン８Ｄが移動した場合に、第１固定接点１１Ｄと第１可動接点１２１Ｄとの間、及び第２固定接点１３Ｄと第２可動接点１２２Ｄとの間に差し込まれる位置に設けられている。

筐体９Ｄは、内部空間を有する矩形箱状に形成されている。筐体９Ｄの内部空間に、第１固定接点１１Ｄ、第２固定接点１３Ｄ、可動接触子２３０Ｄ、接圧ばね１４Ｄ、ケース７６Ｄ、及び動作ピン８Ｄが収容されている。

本変形例では、ガス発生器７０Ｄでガスが発生すると、加圧室７５Ｄ内の圧力が上昇し、この上昇した圧力によって動作ピン８Ｄが下方に押される。動作ピン８Ｄが下方に移動するにつれて、動作ピン８Ｄの下端が第１可動接点１２１Ｄと第１固定接点１１Ｄとの間（及び第２可動接点１２２Ｄと第２固定接点１３Ｄとの間）に入り込み、可動接触子２３０Ｄを前方（図１２の左向き）に押す。これにより、第１固定端子２１０Ｄ（第１電路部２１Ｄ）及び第２固定端子２２０Ｄ（第２電路部２２Ｄ）から可動接触子２３０Ｄ（分離部２３Ｄ）が分離する。要するに、ここでの動作ピン８Ｄは、第１電路部２１Ｄと第２電路部２２Ｄのうちの少なくとも一方（ここでは両方）に対して、分離部２３Ｄを相対的に移動させることにより、第１電路部２１Ｄと第２電路部２２Ｄとを開離させる。

そして、動作ピン８Ｄが移動することで、開離した第１固定端子２１０Ｄ（第１電路部２１Ｄ）と第２固定端子２２０Ｄ（第２電路部２２Ｄ）との間に、可動接触子２３０Ｄ（分離部２３Ｄ）を介して導電部４Ｄが入り込み、第１電路部２１Ｄと第２電路部２２Ｄとを導通する。

また、動作ピン８Ｄが移動することで、導電部４Ｄが第１電路部２１Ｄと第２電路部２２Ｄとのうちの少なくとも一方から離れた後、第１電路部２１Ｄと分離部２３Ｄとの間及び第２電路部２２Ｄと分離部２３Ｄとの間に絶縁部５Ｄが入り込む。その結果、第１電路部２１Ｄと第２電路部２２Ｄとの間が絶縁部５Ｄにより絶縁される（図１４参照）。

本変形例の遮断装置１Ｄでも、遮断装置１と同様、動作ピン８Ｄが導電部４Ｄと絶縁部５Ｄとを備えていることで、第１電路部２１Ｄと第２電路部２２Ｄとを開離させる際のアークの発生を抑制することが可能となる。

なお、遮断装置１Ｄは、ガス発生器７０Ｄ及び動作ピン８Ｄの組を２組備えていてもよい。この場合、２組のうちの一方の組のガス発生器７０Ｄ及び動作ピン８Ｄは、第１可動接点１２１Ｄを駆動する。他方の組のガス発生器７０Ｄ及び動作ピン８Ｄは、第２可動接点１２２Ｄを駆動する。また、遮断装置１Ｄにおいて、固定接点と可動接点との組の数は、１組であってもよいし、３組以上であってもよい。

また、動作ピン８Ｄは、第１電路部２１Ｄと第２電路部２２Ｄとのうちの少なくとも一方に対して分離部２３Ｄを相対的に移動させればよく、分離部２３Ｄに変えて又は加えて、第１電路部２１Ｄ及び／又は第２電路部２２Ｄを移動させてもよい。

また、第１固定端子２１０Ｄと第１固定接点１１Ｄとは、第１固定端子２１０Ｄとは別体の第１固定接点１１Ｄが第１固定端子２１０Ｄに取り付けられて互いに結合されていてもよいし、第１固定接点１１Ｄが第１固定端子２１０Ｄと一体の部材として構成されてもよい。同様に、可動接触子２３０Ｄと第１可動接点１２１Ｄとは、可動接触子２３０Ｄとは別体の第１可動接点１２１Ｄが可動接触子２３０Ｄに取り付けられて互いに結合されていてもよいし、第１可動接点１２１Ｄが可動接触子２３０Ｄと一体の部材として構成されてもよい。第２固定端子２２０Ｄと第２固定接点１３Ｄとの関係、可動接触子２３０Ｄと第２可動接点１２２Ｄとの関係も同様である。

（２．５）変形例５
本変形例の遮断装置１Ｅについて、図１５〜図１８を参照して説明する。図１６〜図１８は、遮断装置１Ｅの要部を示す側面図である。本変形例の遮断装置１Ｅにおいて、基本例の遮断装置１と同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

図１５に示すように、遮断装置１Ｅは、導電部４Ｅと絶縁部５Ｅとを備えている。ここでは、導電部４Ｅ及び絶縁部５Ｅは動作ピン８Ｅの一部である。動作ピン８Ｅの主体は絶縁部５Ｅによって構成されており、導電部４Ｅは動作ピン８Ｅを構成する部材（絶縁部５Ｅ）に固定されている。すなわち、本変形例の動作ピン８Ｅは、導電部４Ｅと絶縁部５Ｅとを有している。本変形例の絶縁部５Ｅは、変形例４の遮断装置１Ｄの動作ピン８Ｄと同様に、矩形板状の部分と楔型の部分とを有している。導電部４Ｅは、絶縁部５Ｅの下端において断面Ｖ字状に設けられている。

また、本変形例の遮断装置１Ｅは、板状の導電部材２Ｅを備えている。導電部材２Ｅは、第１電路部２１Ｅと、第２電路部２２Ｅと、第３電路部（分離部）２３Ｅと、を備えている。図１６に示すように、第１電路部２１Ｅと第２電路部２２Ｅとは、第３電路部２３Ｅを介してつながっている。導電部材２Ｅの長手方向において、第１電路部２１Ｅと、第３電路部２３Ｅと、第２電路部２２Ｅとが、図１６における右から左に、この順に並んでいる。

導電部材２Ｅは、第１電路部２１Ｅと第３電路部２３Ｅとの間、及び第２電路部２２Ｅと第３電路部２３Ｅとの間に、溝２４Ｅを有している。各溝２４Ｅは、導電部材２Ｅの第１の面Ｆ１（図１６参照）及び第１の面Ｆ１とは反対側の第２の面Ｆ２（図１６参照）とのうち、第１の面Ｆ１に形成されている。第１の面Ｆ１は、動作ピン８Ｅと対向する面である。各溝２４Ｅの深さ方向は、導電部材２Ｅの厚さ方向に沿っている。各溝２４Ｅの長さ方向は、導電部材２Ｅの幅方向に沿っている。各溝２４Ｅは、断面Ｖ字状である。以下、第１電路部２１Ｅと第３電路部２３Ｅとの間の溝２４Ｅを溝２４１Ｅ、第２電路部２２Ｅと第３電路部２３Ｅとの間の溝２４Ｅを溝２４２Ｅとも呼ぶ。

動作ピン８Ｅは、楔型の部分の先端が、導電部材２Ｅの一方の溝２４Ｅ（２４１Ｅ）と対向し、矩形板状の部分がガス発生器７０（図１参照）と対向するように、配置されている。

本変形例では、ガス発生器７０でガスが発生すると、動作ピン８Ｅがガスの圧力によって押されて、導電部材２Ｅに向かって移動する。動作ピン８Ｅは、移動するにつれてその先端が溝２４１Ｅに差し込まれ、溝２４１Ｅにおいて導電部材２Ｅを破断する。これにより、第３電路部２３Ｅが第１電路部２１Ｅから切り離されて、第１電路部２１Ｅと第２電路部２２Ｅとが開離される。

ここで、動作ピン８Ｅの先端には導電部４Ｅが設けられているので、導電部材２Ｅが溝２４１Ｅにおいて破断された時、第１電路部２１Ｅと第３電路部２３Ｅとは、導電部４Ｅを介して導通する（図１７参照）。すなわち、第１電路部２１Ｅと第３電路部２３Ｅとの間に導電部４Ｅが直列に接続されることとなり、電流は、第１電路部２１Ｅから、導電部４Ｅを通って第３電路部２３Ｅへと流れる。そのため、第１端子２１１Ｅと第２端子２２１Ｅとの間の電気抵抗は、動作ピン８Ｅが移動する前に比べて、少なくとも導電部４Ｅの電気抵抗の分だけ大きくなる。要するに、第１端子２１１Ｅと第２端子２２１Ｅとの間の電気抵抗は、第１電路部２１Ｅと第２電路部２２Ｅとが導電部４Ｅを介して導通する場合（図１７参照）の方が、第１電路部２１Ｅと第２電路部２２Ｅとが動作ピン８Ｅの移動により開離される前（図１６参照）よりも大きい。

動作ピン８Ｅは、移動するにつれて、第２電路部２２Ｅと第３電路部２３Ｅとの間の溝２４２Ｅ（動作ピン８Ｅが差し込まれていない方の溝２４Ｅ）において、導電部材２Ｅを破断させる。そして、動作ピン８Ｅが進んだ距離が所定距離を超えると、導電部４Ｅが第１電路部２１Ｅから離れ、絶縁部５Ｅが、開離した第１電路部２１Ｅと第２電路部２２Ｅとの間に移動する。これにより、第１電路部２１Ｅと第２電路部２２Ｅとの間が、絶縁部５Ｅによって絶縁される（図１８参照）。

本変形例の遮断装置１Ｅも、遮断装置１と同様、導電部４Ｅと絶縁部５Ｅとを備えていることで、第１電路部２１Ｅと第２電路部２２Ｅとを開離させる際のアークの発生を抑制することが可能となる。

（２．６）変形例６
本変形例の遮断装置１Ｆについて、図１９を参照して説明する。図１９は、遮断装置１Ｆの要部を示す断面図である。

本変形例の遮断装置１Ｆは、本変形例の遮断装置１Ｆにおいて、基本例の遮断装置１と同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

図１９に示すように、本変形例の遮断装置１Ｆの動作ピン８Ｆは、導電部４Ｆと、絶縁部５Ｆとに加えて、消弧部材３０を有している。絶縁部５Ｆは、上下方向に長い円柱状であり、ここでは動作ピン８Ｆの主体を構成する。絶縁部５Ｆの上端はガス発生器７０（図１参照）に対向している。

消弧部材３０は、動作ピン８Ｆの少なくとも一部を構成する。より詳細には、消弧部材３０は、動作ピン８Ｆの外周面の少なくとも一部を構成する。言い換えると、動作ピン８Ｆの外周面は、消弧部材３０の外面を含む。

導電部４Ｆは、動作ピン８Ｆの先端（下端）に位置している。導電部４Ｆは、ここでは円板状である。動作ピン８Ｆがガス発生器７０により駆動される前の時点において、導電部４Ｆは、導電部材２の第３電路部２３に接する。

動作ピン８Ｆの先端側（下側）から順に、導電部４Ｆ、消弧部材３０、絶縁部５Ｆの順に並んでいる。すなわち、消弧部材３０は、導電部４Ｆと絶縁部５Ｆとの間に位置している。消弧部材３０は、例えば、動作ピン８Ｆの主構成である樹脂成型部材に埋め込まれている。ここで、樹脂成型部材は、絶縁部５Ｆを含む。なお、消弧部材３０は、動作ピン８Ｆの主構成である樹脂成型部材に貼り付けられていてもよい。

絶縁部５Ｆは、消弧部材３０を基準として導電部４Ｆ側とは反対側に位置しており、消弧部材３０よりも電気絶縁性が高い。

消弧部材３０は、消弧作用を有する。消弧部材３０は、例えば、珪砂にエポキシ樹脂と硬化剤とが混ぜられて、エポキシ樹脂が硬化することにより固形状又は半固形状に形成された部材である。すなわち、消弧部材３０は、珪砂（シリカ）を含有する。消弧部材３０において、珪砂が消弧作用を有する。

本変形例の遮断装置１Ｆにおいて、動作ピン８Ｆが下方へ移動すると、第３電路部（分離部）２３が動作ピン８Ｆに押される。これにより、導電部材２は、第１電路部２１と第３電路部２３との間の溝２４、及び第２電路部２２と第３電路部２３との間の溝２４において破断される。そして、開離された第１電路部２１と第２電路部２２との間に、導電部４Ｆが入り込む。そのため、第３電路部２３を流れていた電流は、導電部４Ｆを流れることとなる。

動作ピン８Ｆが更に下方へ移動し、導電部４Ｆが第１電路部２１及び第２電路部２２から離れると、第１電路部２１と第３電路部２３との間、及び第２電路部２２と第３電路部２３との間でアークが発生することがある。

このとき、消弧部材３０は、開離した第１電路部２１と第２電路部２２との間に移動する。消弧部材３０に含まれる珪砂にアークが直接接触又は接近することで、珪砂がアークの熱に晒される。すると、珪砂は、アークの熱を吸収して融解する。つまり、消弧部材３０は、消弧部材３０に接したアークを冷却する作用を有する。アークが冷却されることにより、アーク電圧が上昇し、アークの消弧が促進される。

また、珪砂は、融解してから再凝固することがある。再凝固することで生成された生成物は、シリカを含むため電気絶縁性を有し、アークがその生成物に接することで、アーク電圧が上昇する。また、その生成物により、アークが遮断された後において第１電路部２１と第２電路部２２との間の電気絶縁性を確保することができる。

動作ピン８Ｆが更に下方へ移動すると、絶縁部５Ｆが、開離した第１電路部２１と第２電路部２２との間に移動する。これにより、第１電路部２１と第２電路部２２との間が、絶縁部５Ｆによって絶縁される。

本変形例の遮断装置１Ｆでも、遮断装置１と同様、導電部４Ｆと絶縁部５Ｆとを備えていることで、第１電路部２１と第２電路部２２とを開離させる際のアークの発生を抑制することが可能となる。また、本変形例の遮断装置１Ｆでは、動作ピン８Ｆが消弧部材３０を備えていることで、発生したアークの消弧を促進することができる。

消弧部材３０は、珪砂を用いた構成に限定されない。消弧部材３０として、例えば、ＳｉＣ、ＳｉＯ_２、アルミナ、ＰＡ６、ＰＡ４６、ＰＡ６６等のポリアミド（ナイロン）、又は、このポリアミドの樹脂に水酸化マグネシウム又はホウ酸マグネシウムを混合した材料を用いることができる。この場合、消弧部材３０が、アークの熱及び導電部４Ｆで発生した熱により分解され、消弧ガスが生じる。消弧ガスは、消弧作用のあるガスであって、例えば、水素、水分、二酸化炭素及び窒素等のうち少なくとも１つを含有する。消弧ガスは、アーク電圧を上昇させ、アークの消弧を促す。

あるいは、消弧部材３０として、水素貯蔵合金を用いてもよい。消弧部材３０として用いられる水素貯蔵合金は、アーク及び導電部４Ｆにより熱せられると、消弧ガスとしての水素を生じる。消弧ガスは、アーク電圧を上昇させ、アークの消弧を促す。

あるいは、消弧部材３０として、例えば、シリコン又は炭化ケイ素（ＳｉＣ）を含む部材を用いてもよい。消弧部材３０に含まれるシリコン又は炭化ケイ素は、アーク及び導電部４Ｆの熱を吸収して融解し、これによりアークが冷却されるので、アーク電圧が上昇し、アークの消弧が促進される。

また、消弧部材３０は、セラミックを含有していてもよい。セラミックは、樹脂等の材料と比較して耐アーク性能が高いので、セラミックにより、消弧部材３０の耐アーク性能の向上を図ることができる。

（２．７）変形例７
本変形例の遮断装置１Ｇについて、図２０を参照して説明する。図２０は、遮断装置１Ｇの要部を示す断面図である。本変形例の遮断装置１Ｇにおいて、基本例の遮断装置１と同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

図２０に示すように、本変形例の遮断装置１Ｇの動作ピン８Ｇは、導電部４Ｇと絶縁部５Ｇとを有している。絶縁部５Ｇは、上下方向に長い円柱状である。絶縁部５Ｇの上端はガス発生器７０（図１参照）に対向している。

導電部４Ｇは、動作ピン８Ｇの下端に位置している。導電部４Ｇは、ここでは円板状である。

本変形例の導電部４Ｇは、水素貯蔵合金を含んでいる。水素貯蔵合金は、アークにより熱せられると、消弧ガスとしての水素を生じる。消弧ガスは、アーク電圧を上昇させ、アークの消弧を促す。すなわち、動作ピン８Ｇは、消弧作用を有する消弧部材３０を備えている。また、水素貯蔵合金は、導電性を有しているが、導電部材２の材料よりも抵抗率が大きい。導電部４Ｇの材料及び形状は、導電部４Ｇの電気抵抗が、導電部材２の第３電路部（分離部）２３の電気抵抗よりも大きくなるように選定される。

本変形例の遮断装置１Ｇでも、遮断装置１と同様、導電部４Ｇと絶縁部５Ｇとを備えていることで、第１電路部２１と第２電路部２２とを開離させる際のアークの発生を抑制することが可能となる。また、本変形例の遮断装置１Ｇでは、導電部４Ｇが消弧部材３０として機能するため、発生したアークの消弧を促進することができる。

（２．８）変形例８
本変形例の遮断装置１Ｈについて、図２１を参照して説明する。図２１は、遮断装置１Ｈの要部を示す断面図である。本変形例の遮断装置１Ｈにおいて、変形例７の遮断装置１Ｇと同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

図２１に示すように、本変形例の遮断装置１Ｈの動作ピン８Ｈは、複数の導電部４Ｈと絶縁部５Ｈとを有している。絶縁部５Ｈは、上下方向に長い円柱状である。絶縁部５Ｈの上端はガス発生器７０（図１参照）に対向し、下端は導電部材２に対向している。

複数の導電部４Ｈの各々は、金属板からなる。より詳細には、複数の導電部４Ｈの各々は、例えば、鉄等の磁性材料からなる。複数の導電部４Ｈの各々の形状は、枠状である。複数の導電部４Ｇの各々の形状は、ここでは円環状である。複数の導電部４Ｈは、絶縁部５Ｈの外周面から突出している。複数の導電部４Ｈは、動作ピン８Ｈの移動方向に並んでいる。複数の導電部４Ｈの電気抵抗は、同じであってもよいし、互いに異なっていてもよい。

複数の導電部４Ｈは、アークグリッドとして機能する。動作ピン８Ｈに押されることにより、第３電路部（分離部）２３が第１電路部２１及び第２電路部２２から開離すると、第１電路部２１と第３電路部２３との間、又は第２電路部２２と第３電路部２３との間でアークが発生することがある。発生したアークは、動作ピン８Ｈに押されて第３電路部２３が下方へ移動するにつれて、第１電路部２１と第３電路部２３との間及び第２電路部２２と第３電路部２３との間において、導電部４Ｈ（金属板）を通過することになる。アークが導電部４Ｈを通過する際には、アークが導電部４Ｈの第１の面に吸収されて、導電部４Ｈの第１の面とは反対側の第２の面から放電される。第１の面は、図２１における導電部４Ｈの上面及び下面のうち一方であり、第２の面は他方である。アークが第２の面から放電される際に、陰極降下電圧が発生する。そのため、アークが複数の導電部４Ｈを通過する場合は、複数の導電部４Ｈを通過しない場合よりもアーク電圧が上昇し、アークの消弧が促される。このように、動作ピン８Ｈは、消弧作用を有する消弧部材３０を備えている。

なお、絶縁部５Ｈの下端に、アークグリッドとして機能する複数の消弧部材３０（金属板）が、設けられていてもよい。絶縁部５Ｈの下端に設けられる複数の消弧部材３０の形状は、例えば、矩形板状である。下端に設けられる複数の消弧部材３０は、図２１の左右方向に並んでいることが好ましい。

本変形例の遮断装置１Ｈでも、遮断装置１Ｇと同様、動作ピン８Ｈが導電部４Ｈと絶縁部５Ｈとを備えていることで、第１電路部２１と第２電路部２２とを開離させる際のアークの発生を抑制することが可能となる。また、本変形例の遮断装置１Ｈでも、導電部４Ｈが消弧部材３０として機能するため、発生したアークの消弧を促進することができる。

（２．９）変形例９
本変形例の遮断装置１Ｉについて、図２２〜図２８を参照して説明する。本変形例の遮断装置１Ｉにおいて、基本例の遮断装置１と同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

筐体９Ｉは、その内部に空間（内部空間）を有している。図２２に示すように、筐体９Ｉは、第１収容部９１Ｉと、第２収容部９７Ｉと、を有している。第１収容部９１Ｉは、その内部に、移動前の動作ピン８Ｉの一部を収容する収容空間を有する。第２収容部９７Ｉは、その内部に空間（緩和空間Ｓ２）を有する。

第１収容部９１Ｉは、第１ボディ９２Ｉと、第１カバー９３Ｉと、キャップ９４Ｉと、を備えている。

第１ボディ９２Ｉは、断面円形状であって上下方向に延びる貫通孔９２０Ｉを有する円柱状、すなわち円筒状である。第１ボディ９２Ｉの下面において貫通孔９２０Ｉの左右には、導電部材２が嵌められる凹所が形成されている。

第１カバー９３Ｉは、矩形の箱状である。第１カバー９３Ｉは、その中央に、断面円形状であって上下方向に延びる貫通孔９３０Ｉを有している。貫通孔９３０Ｉの内径は、第１ボディ９２Ｉの外径と等しい。貫通孔９３０Ｉ内に、第１ボディ９２Ｉが配置される。また、第１カバー９３Ｉの下面において左右の位置には、導電部材２を通すための凹所が形成されている。

キャップ９４Ｉは、第１ボディ９２Ｉ及び第１カバー９３Ｉの上面に被せられる。キャップ９４Ｉは、台部９５Ｉと覆い部９６Ｉとを備えている。台部９５Ｉと覆い部９６Ｉとは、一体でもよいし別体でもよい。

台部９５Ｉは、凹所９５１Ｉ及び収容凹所９５２Ｉを含む貫通孔９５０Ｉと、オーリング６２が配置される凹所９５３Ｉと、を有している。凹所９５１Ｉは円柱状であって、台部９５Ｉが第１ボディ９２Ｉに取付けられた状態で第１ボディ９２Ｉの貫通孔９２０Ｉとつながっている。貫通孔９２０Ｉ及び凹所９５１Ｉから構成される空間に、動作ピン８Ｉが配置される。また、収容凹所９５２Ｉ内の空間に、ガス発生器７０が配置される。覆い部９６Ｉは、台部９５Ｉの上面を覆うように、台部９５Ｉに被せられる。なお、台部９５Ｉ及び覆い部９６Ｉの形状は、基本例の遮断装置１の台部９５及び覆い部９６と同じであるので、詳しい説明は省略する。

第２収容部９７Ｉは、第２ボディ９８Ｉと、第２カバー９９Ｉと、を備えている。

第２ボディ９８Ｉは、矩形の箱状である。第２ボディ９８Ｉは、その上面（動作ピン８Ｉに近い側の面）に凹所９８１Ｉを有している。凹所９８１Ｉは、円筒状の内面を有する第１凹所９８２Ｉと、第１凹所９８２Ｉの底面（下面）から下方に凹んだ第２凹所９８３Ｉと、を有している。第１凹所９８２Ｉの側面と底面との境界部分は、湾曲している。第２凹所９８３Ｉは、第１凹所９８２Ｉの内径よりも小さな内径を有する円筒状の内側面を有しており、その内底面と内側面との間の境界部分は湾曲している。

第２カバー９９Ｉは、第２ボディ９８Ｉを上側から覆う。第２カバー９９Ｉは、円筒面状の外面を有する円筒状である。第２カバー９９Ｉは、その中央に、断面円形状の貫通孔９９０Ｉを有している。第２カバー９９Ｉの外形は、第２ボディ９８Ｉの第１凹所９８２Ｉに嵌まる形状である。第２カバー９９Ｉの底面は、一端が貫通孔９９０Ｉに繋がっており、下方に向かうにつれて貫通孔９９０Ｉから離れる円錐台面状である。

第２カバー９９Ｉが第２ボディ９８Ｉに被せられた状態で、第２ボディ９８Ｉの第２凹所９８３Ｉと第２カバー９９Ｉの底面とで囲まれるように、緩和空間Ｓ２が形成される。

第１ボディ９２Ｉと第２カバー９９Ｉとの間に、導電部材２が配置されている。導電部材２において、第３電路部２３及び境界部分２４０は筐体９Ｉの内部に収容されている。導電部材２は、第３電路部２３が動作ピン８Ｉの下面と対向するように配置されている。また、導電部材２において、第１電路部２１の第１端子２１１及び第２電路部２２の第２端子２２１は、筐体９の外部へ露出している。

遮断装置１Ｉは、絶縁部５Ｉと複数の導電部とを備えている。ここでは、絶縁部５Ｉ及び複数の導電部は、動作ピン８Ｉの一部である。すなわち、動作ピン８Ｉは、絶縁部５Ｉと、複数の導電部と、を備えている。動作ピン８Ｉは、ガス発生器７０と第３電路部（分離部）２３との間に配置されている。

絶縁部５Ｉは、電気絶縁性を有している。絶縁部５Ｉは、例えば、材料として樹脂を含む。

絶縁部５Ｉ（動作ピン８Ｉを構成する部材）は、上下に長い円柱状である。絶縁部５Ｉの径は、貫通孔９２０Ｉの径及び貫通孔９９０Ｉの径と略等しい。絶縁部５Ｉの径は、導電部材２の溝２４の外側の径よりも小さく、溝２４の内側の径よりも大きい。ただし、絶縁部５Ｉの径は、溝２４の外側の径と略等しくてもよい。絶縁部５Ｉは、高さ方向の第１面（上面）がガス発生器７０に対向し、第２面（下面）が導電部材２に対向するように、筐体９Ｉ内に配置されている。詳しくは、絶縁部５Ｉは、第１端（上端）が凹所９５１Ｉ内に位置し、第２端（下端）が貫通孔９２０Ｉ内に位置するように、筐体９Ｉ内に配置されている。

絶縁部５Ｉ（動作ピン８Ｉを構成する部材）の上端の外縁には、絶縁部５Ｉの周方向に沿った円環形の溝５１Ｉが形成されている。溝５１Ｉには、オーリング６５が嵌め込まれる。溝５１Ｉの内面及び凹所９５１Ｉの内面と、オーリング６５との間の摩擦力により、動作ピン８Ｉが凹所９５１の内側において筐体９Ｉに保持されている。

複数の導電部は、少なくとも、第１導電部４０１（導電部４Ｉ）と第２導電部４０２とを含んでいる。第１導電部４０１と第２導電部４０２とは、動作ピン８Ｉが移動する移動方向（上下方向）に並んでいる。動作ピン８Ｉの移動前において、第１導電部４０１の方が、第２導電部４０２よりも、導電部材２に近い。

本変形例の遮断装置１Ｉでは、複数の導電部は、第３導電部４０３、第４導電部４０４、及び第５導電部４０５を更に含んでいる。第１導電部４０１〜第５導電部４０５は、動作ピン８Ｉの移動方向において、導電部材２に近い側から（下側から）この順に並んでいる。

第１導電部４０１〜第５導電部４０５の各々は、左右に長い円柱状（ピン状）である。第１導電部４０１〜第５導電部４０５の各々の長さ（左右方向の寸法）は、絶縁部５Ｉの直径と略等しい。第１導電部４０１〜第５導電部４０５の各々は、開離した第１電路部２１に対向する第１部分（図２２における右端の端面）と、開離した第２電路部２２に対向する第２部分（図２２における左端の端面）と、第１部分と第２部分とを接続する第３部分と、を有する。

図２３に示すように、絶縁部５Ｉ（動作ピン８Ｉを構成する部材）の下側の部分には、複数の導電部がそれぞれ差し込まれる複数の貫通孔が、左右に貫通している。すなわち、絶縁部５Ｉには、第１導電部４０１〜第５導電部４０５がそれぞれ差し込まれる第１貫通孔５０１〜第５貫通孔５０５が形成されている。なお、第１貫通孔５０１の下端は切り欠かれており、第１貫通孔５０１の内面は絶縁部５Ｉの下面とつながっている。言い換えれば、第１貫通孔５０１は、絶縁部５Ｉの下面に形成された凹所である。

第１導電部４０１と第２導電部４０２との間には、絶縁部５Ｉの一部（介在部５３）が介在している。つまり、動作ピン８Ｉは、第１導電部４０１と第２導電部４０２との間に位置して第１導電部４０１と第２導電部４０２との間を絶縁する介在部５３を備えている。なお、本変形例の遮断装置１Ｉの動作ピン８Ｉでは、第２導電部４０２と第３導電部４０３との間、第３導電部４０３と第４導電部４０４との間、及び第４導電部４０４と第５導電部４０５との間にも、絶縁部５Ｉの一部（介在部５３）が介在している。

動作ピン８Ｉの移動方向における第１導電部４０１と第２導電部４０２との間の間隔は、導電部材２の厚さ（動作ピン８Ｉの移動方向における導電部材２の寸法）以下である。動作ピン８Ｉの移動方向における第１導電部４０１と第２導電部４０２との間の間隔は、ここでは導電部材２の厚さよりも小さい。動作ピン８Ｉの移動方向における、第２導電部４０２と第３導電部４０３との間の間隔、第３導電部４０３と第４導電部４０４との間の間隔、及び第４導電部４０４と第５導電部４０５との間の間隔も、同様である。

第１導電部４０１〜第５導電部４０５の材料及び形状は、例えば、動作ピン８Ｉの移動方向において、動作ピン８Ｉにおける導電部の電気抵抗が徐々に大きくなるように、選定される。すなわち、第１導電部４０１〜第５導電部４０５の材料及び形状は、例えば、第１導電部４０１の電気抵抗が第３電路部２３の電気抵抗以上となり、第２導電部４０２の電気抵抗が第１導電部４０１の電気抵抗以上、第３導電部４０３の電気抵抗が第２導電部４０２の電気抵抗以上、第４導電部４０４の電気抵抗が第３導電部４０３の電気抵抗以上、第５導電部４０５の電気抵抗が第４導電部４０４の電気抵抗以上、となるように選定される。

第１導電部４０１の電気抵抗とは、第１導電部４０１が第１電路部２１と第２電路部２２との間に位置している場合において、第１導電部４０１における第１電路部２１と対向する部分と第２電路部２２と対向する部分との間の電気抵抗である。第２導電部４０２〜第５導電部４０５の電気抵抗も、同様である。

第３電路部２３及び第１導電部４０１〜第５導電部４０５の電気抵抗は、互いに異なっていることが好ましい。特に、第１導電部４０１〜第５導電部４０５の材料及び形状は、第３電路部２３、第１導電部４０１、第２導電部４０２、第３導電部４０３、第４導電部４０４、第５導電部４０５の順で、電気抵抗が大きくなるように選定されることが好ましい。一例において、第１導電部４０１の材料は、低抵抗な導体である。第２導電部４０２の材料は、比較的高抵抗な導体である。第３導電部４０３の材料は、低抵抗な半導体（ただし、第２導電部４０２の材料よりも高抵抗）である。第４導電部４０４の材料は、高抵抗な半導体である。第５導電部４０５の材料は、絶縁体に近い（第４導電部４０４の材料よりも高抵抗な）半導体である。

特に、複数の導電部のうちで、動作ピン８Ｉが移動する際に最後に第１電路部２１と第２電路部２２との間に移動する導電部の電気抵抗は、最初に第１電路部２１と第２電路部２２との間に移動する導電部の電気抵抗よりも、大きいことが好ましい。動作ピン８Ｉが移動する際に最初に第１電路部２１と第２電路部２２との間に移動する導電部は、動作ピン８Ｉが移動する前において導電部材２に最も近い導電部であり、本変形例の遮断装置１Ｉで言えば第１導電部４０１である。動作ピン８Ｉが移動する際に最後に第１電路部２１と第２電路部２２との間に移動する導電部は、動作ピン８Ｉが移動する前において導電部材２から最も離れている導電部であり、本変形例の遮断装置１Ｉで言えば第５導電部４０５である。すなわち、本変形例の遮断装置１Ｉで言えば、第５導電部４０５の電気抵抗が、第１導電部４０１の電気抵抗よりも大きいことが好ましい。

また、第１導電部４０１〜第５導電部４０５の材料及び形状は、第１導電部４０１〜第５導電部４０５の耐熱性が高くなり、熱容量が大きくなり、伝熱性が高くなるように選定されることが好ましい。第１導電部４０１〜第５導電部４０５の材料及び形状は、例えば、遮断装置１Ｉの動作時に第１導電部４０１〜第５導電部４０５が溶断しないように選定される。

次に、遮断装置１Ｉの動作について、図２４〜図２８を参照して説明する。

ガス発生器７０のピン電極７２が通電されず駆動機構７が駆動されていない場合、図２４に示すように、第１電路部２１と第２電路部２２とは、第３電路部２３を介して電気的に接続されている。そのため、導電部材２は導線として機能し、第１電路部２１、第２電路部２２及び第３電路部２３には、第１端子２１１及び第２端子２２１に電気的に接続されている電気回路から供給される電流が流れる。

電動車両の制御部等が、ガス発生器７０の２つのピン電極７２間に通電すると、発熱素子７３が発熱し、この発熱素子７３で発生した熱によって燃料７４が点火され、燃料７４が燃焼してガスを発生する。ガスは、ケース７１において燃料７４を収容する空間の圧力を上昇させて、この空間を構成する壁（下壁）を破断し、この破断した部分を通して加圧室７５に導入されて加圧室７５内の圧力を上昇させる。加圧室７５内のガスの圧力により、動作ピン８Ｉには、第３電路部２３を押す向き（下向き）の力が作用する。

動作ピン８Ｉは、オーリング６５の摩擦力に抗して駆動され、動作ピン８Ｉの下面が第３電路部２３を押す。第３電路部２３が動作ピン８Ｉに押されることにより、図２５に示すように、導電部材２は、第１電路部２１と第３電路部２３との境界部分２４０の溝２４、及び第２電路部２２と第３電路部２３との境界部分２４０の溝２４において破断される。これにより、第３電路部（分離部）２３が第１電路部２１及び第２電路部２２から切り離され、第１電路部２１と第２電路部２２とが開離される。第１電路部２１及び第２電路部２２から切り離された第３電路部２３は、動作ピン８に押されて下方の緩和空間Ｓ２に入る。

動作ピン８Ｉは、その下端（進行方向の先端）に第１導電部４０１を有している。そのため、動作ピン８Ｉが移動することで、第１電路部２１と第２電路部２２とが開離された後、開離された第１電路部２１と第２電路部２２との間に第１導電部４０１が入り込む。そして、第１導電部４０１の一端（図２５の右端）が、開離した第１電路部２１と接触（対向）し、第１導電部４０１の他端（図２５の左端）が、開離した第２電路部２２と接触（対向）する。そのため、第３電路部２３を流れていた電流は、第１導電部４０１を流れることとなる。

第１導電部４０１の電気抵抗は、第３電路部２３の電気抵抗より大きい。そのため、第１端子２１１と第２端子２２１との間の電気抵抗は、第１電路部２１と第２電路部２２とが導電部４を介して導通する場合（図２５参照）の方が、第１電路部２１と第２電路部２２とが第３電路部（分離部）２３を介して導通する場合（図２４参照）よりも大きい。言い換えれば、第１端子２１１と第２端子２２１との間の電気抵抗は、第１電路部２１と第２電路部２２とが第１導電部４０１を介して導通する場合（図２５参照）の方が、第１電路部２１と第２電路部２２とが動作ピン８の移動により開離される前（図２４参照）よりも大きい。これにより、第１電路部２１と第２電路部２２との間に流れる電流は、第１電路部２１と第２電路部２２とが第１導電部４０１を介して接続されているときの方が、第３電路部２３を介して接続されているときよりも小さくなる。

動作ピン８Ｉが更に移動すると、開離された第１電路部２１と第２電路部２２との間から第１導電部４０１が離れる前に、開離された第１電路部２１と第２電路部２２との間に第２導電部４０２が入り込む。そして、図２６に示すように、第２導電部４０２の一端（図２６の右端）が、開離した第１電路部２１と接触（対向）し、第２導電部４０２の他端（図２６の左端）が、開離した第２電路部２２と接触（対向）する。そのため、第１導電部４０１を流れていた電流は、第２導電部４０２を流れることとなる。すなわち、動作ピン８Ｉは、ガス発生器７０によって駆動されて移動することで、第１電路部２１と第２電路部２２とを第１導電部４０１を介して導通させた後、第１電路部２１と第２電路部２２とを第２導電部４０２を介して導通させる。

第２導電部４０２の電気抵抗は、第１導電部４０１の電気抵抗と異なっている。そのため、第１端子２１１と第２端子２２１との間の電気抵抗は、第１電路部２１と第２電路部２２とが第２導電部４０２を介して導通する場合（図２６参照）と、第１電路部２１と第２電路部２２とが第１導電部４０１を介して導通する場合（図２５参照）とで、互いに異なっている。より詳細には、第２導電部４０２の電気抵抗は、第１導電部４０１の電気抵抗より大きい。そのため、第１端子２１１と第２端子２２１との間の電気抵抗は、第１電路部２１と第２電路部２２とが第２導電部４０２を介して導通する場合（図２６参照）の方が、第１電路部２１と第２電路部２２とが第１導電部４０１を介して導通する場合（図２５参照）よりも大きい。これにより、第１電路部２１と第２電路部２２との間に流れる電流は、第１電路部２１と第２電路部２２とが第２導電部４０２を介して接続されているときの方が、第１導電部４０１を介して接続されているときよりも小さくなる。

動作ピン８Ｉが更に移動すると、開離された第１電路部２１と第２電路部２２との間から第２導電部４０２が離れる前に、開離された第１電路部２１と第２電路部２２との間に第３導電部４０３が入り込む。そして、図２７に示すように、第３導電部４０３の一端（図２７の右端）が、開離した第１電路部２１と接触（対向）し、第３導電部４０３の他端（図２７の左端）が、開離した第２電路部２２と接触（対向）する。そのため、第２導電部４０２を流れていた電流は、第３導電部４０３を流れることとなる。すなわち、動作ピン８Ｉは、ガス発生器７０によって駆動されて移動することで、第１電路部２１と第２電路部２２とを第２導電部４０２を介して導通させた後、第１電路部２１と第２電路部２２とを第３導電部４０３を介して導通させる。

第３導電部４０３の電気抵抗は、第２導電部４０２の電気抵抗と異なっている。より詳細には、第３導電部４０３の電気抵抗は、第２導電部４０２の電気抵抗より大きい。そのため、第１端子２１１と第２端子２２１との間の電気抵抗は、第１電路部２１と第２電路部２２とが第３導電部４０３を介して導通する場合（図２７参照）の方が、第１電路部２１と第２電路部２２とが第２導電部４０２を介して導通する場合（図２６参照）よりも大きい。これにより、第１電路部２１と第２電路部２２との間に流れる電流は、第１電路部２１と第２電路部２２とが第３導電部４０３を介して接続されているときの方が、第２導電部４０２を介して接続されているときよりも小さくなる。

このように、第１電路部２１と第２電路部２２との間を、第１導電部４０１、第２導電部４０２、第３導電部４０３の順で順番に接続していくことで、第１電路部２１と第２電路部２２との間に流れる電流を、徐々に小さくすることができる。

ここで、第１増加量は、第２増加量と異なっていることが好ましい。第１増加量は、第１導電部４０１を介して第１電路部２１と第２電路部２２とを導通する場合の電気抵抗から、第２導電部４０２を介して第１電路部２１と第２電路部２２とを導通する場合の電気抵抗への増加量である。第２増加量は、第２導電部４０２を介して第１電路部２１と第２電路部２２とを導通する場合の電気抵抗から、第３導電部４０３を介して第１電路部２１と第２電路部２２とを導通する場合の電気抵抗への増加量である。

同様にして、動作ピン８Ｉが更に移動するにつれて、開離された第１電路部２１と第２電路部２２との間に、第４導電部４０４が入り込み、その後第５導電部４０５が入り込む。これにより、第１電路部２１と第２電路部２２との間に流れる電流が、さらに減少する。

そして、動作ピン８Ｉが進んだ距離が所定距離（第３電路部２３の厚さと、複数の導電部の上端と下端との間の寸法と、の合計に相当する距離）を超えると、複数の導電部が第１電路部２１から離れる。また、動作ピン８が進んだ距離が所定距離（第３電路部２３の厚さと、複数の導電部の上端と下端との間の寸法と、の合計に相当する距離）を超えると、複数の導電部が第２電路部２２から離れる。そして、動作ピン８Ｉの絶縁部５Ｉが、開離した第１電路部２１と第２電路部２２との間に移動する。これにより、第１電路部２１と第２電路部２２との間が、絶縁部５Ｉによって絶縁される（図２８参照）。すなわち、絶縁部５Ｉは、複数の導電部（第１導電部４０１〜第５導電部４０５）が、第１電路部２１と第２電路部２２とのうちの少なくとも一方から離れた後、第１電路部２１と第２電路部２２との間を絶縁する。

このように、本変形例の遮断装置１Ｉでは、第１電路部２１と第２電路部２２とは、第１導電部４０１を介して導通され、その後第２導電部４０２を介して導通された後に、絶縁される。すなわち、第１電路部２１と第２電路部２２との間に流れる電流は、第１導電部４０１を通って流れることによってその大きさが小さくなり、第２導電部４０２を通って流れることによってその大きさが更に小さくなった後に、絶縁部５Ｉによって遮断される。これにより、第２導電部４０２が無い場合に比べて、絶縁部５Ｉによって遮断される時点での電流の大きさが小さくなる。その結果、本変形例の遮断装置１Ｉによれば、第１電路部２１と第２電路部２２とを絶縁する際のアークの発生を抑制することが可能となる。また、アークの発生が抑制されることにより、発生するアークのエネルギーを小さくすることができる。そのため、アークのエネルギーを内部に閉じ込めるための緩和空間Ｓ２の容積を小さくすることが可能となる。また、アークのエネルギーを内部に閉じ込めるための筐体９Ｉの壁の厚さを薄くすることが可能となる。その結果、遮断性能の向上と遮断装置１Ｉの小型化が可能となる。

また、本変形例の遮断装置１Ｉでは、第１電路部２１と第２電路部２２とは、第２導電部４０２を介して導通された後、第３導電部４０３を介して導通された後に、絶縁部５Ｉによって絶縁される。これにより、第１電路部２１と第２電路部２２との間に流れる電流は、第３導電部４０３を通って流れることによってその大きさが更に小さくなった後に、絶縁部５Ｉによって遮断される。これにより、絶縁部５Ｉによって遮断される時点での電流の大きさが更に小さくなり、第１電路部２１と第２電路部２２とを絶縁する際のアークの発生を抑制することが可能となる。

（２．１０）変形例１０
本変形例の遮断装置１Ｊについて、図２９を参照して説明する。本変形例の遮断装置１Ｊにおいて、変形例９の遮断装置１Ｉと同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

本変形例の遮断装置１Ｊの動作ピン８Ｊは、図２９に示すように、複数の導電部（第１導電部４０１Ｊ（導電部４Ｊ）〜第５導電部４０５Ｊ）と、絶縁部５Ｊと、を備えている。

本変形例の遮断装置１Ｊの第１導電部４０１Ｊ〜第５導電部４０５Ｊの径は、変形例９の遮断装置１Ｉの第１導電部４０１〜第５導電部４０５の径よりも、大きい。

第１導電部４０１Ｊと第２導電部４０２Ｊとの間には、介在部５３Ｊがある。ここでは、第１導電部４０１Ｊと第２導電部４０２Ｊとの間の介在部５３Ｊの上下方向の寸法は、境界部分２４０における導電部材２の上下方向の寸法（導電部材２の厚さと溝２４の深さとの差分）と、略等しい。そのため、動作ピン８Ｊが移動する際に、開離された第１電路部２１と第２電路部２２との間から第１導電部４０１Ｊが離れる前に、開離された第１電路部２１と第２電路部２２との間に第２導電部４０２Ｊが入り込みやすくなる。

本変形例の遮断装置１Ｊでも、複数の導電部（第１導電部４０１Ｊ〜第５導電部４０５Ｊ）と絶縁部５Ｊとを備えていることにより、第１電路部２１と第２電路部２２とを開離させる際のアークの発生を抑制することが可能となる。

（２．１１）変形例１１
本変形例の遮断装置１Ｋについて、図３０、図３１を参照して説明する。本変形例の遮断装置１Ｋにおいて、変形例９の遮断装置１Ｉと同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

図３０に示すように、筐体９Ｋは、第１ボディ９２Ｋと、第１カバー９３Ｋと、キャップ９４Ｋと、第２ボディ９８Ｋと、を備えている。

第１ボディ９２Ｋは、断面円形状の貫通孔９２０Ｋと、上面が開口し円筒面状の内周面を有する凹所９２１Ｋと、を有する箱状である。第１カバー９３Ｋは、円筒状であって、下面が開口した円筒面状の内周面を有する凹所９３０Ｋを有している。第１カバー９３Ｋは、その上端に、駆動機構７のガス発生器７０を収容するための円筒状の収容壁９３２Ｋを備えている。第１カバー９３Ｋは、その外周面が第１ボディ９２Ｋの凹所９２１Ｋの内周面と対向するように、第１ボディ９２Ｋに嵌め込まれる。第１カバー９３Ｋの凹所９３０Ｋの内部空間、及び第１ボディ９２Ｋの貫通孔９２０Ｋ内に、動作ピン８Ｋが配置される。

キャップ９４Ｋは、第１ボディ９２Ｋの上面と第１カバー９３Ｋの上面とを覆うように、第１ボディ９２Ｋ及び第１カバー９３Ｋに取り付けられる。第１ボディ９２Ｋとキャップ９４Ｋとの間に、オーリング６２Ｋが配置される。

第２ボディ９８Ｋは、その上面の中央に、断面円形状の凹所９８０Ｋを有している。凹所９８０Ｋの径は、貫通孔９２０Ｋの径と略同じである。

第１ボディ９２Ｋと第２カバー９９Ｋとに挟まれるように、導電部材２Ｋが配置されている。図３１に示すように、導電部材２Ｋは、それぞれ板状の第１電路部２１Ｋ及び第２電路部２２Ｋと、第１電路部２１Ｋと第２電路部２２Ｋとをつなぐ第３電路部（分離部）２３Ｋと、を有する。第３電路部２３Ｋの幅は、第１電路部２１Ｋの幅及び第２電路部２２Ｋの幅よりも小さい。第１電路部２１Ｋと第３電路部２３Ｋとの間、及び第２電路部２２Ｋと第３電路部２３Ｋとの間には、部分円筒状の溝２４Ｋが形成されている。

ガス発生器７０は、第１カバー９３Ｋの収容壁９３２Ｋで囲まれた空間内に配置される。ガス発生器７０と第１カバー９３Ｋとの間に、オーリング６４Ｋが配置される。

遮断装置１Ｋは、複数の導電部と絶縁部５Ｋを備えている。絶縁部５Ｋは、動作ピン８Ｋの一部である。動作ピン８Ｋの主体は絶縁部５Ｋによって構成されている。また、遮断装置１Ｋは、複数の導電部を保持する保持キャップ（保持部）８０Ｋを備えている。ここでは、複数の導電部及び保持キャップ８０Ｋは、動作ピン８Ｋの一部である。すなわち動作ピン８Ｋは、図３１に示すように、複数の導電部と絶縁部５Ｋとを備えている。複数の導電部は、第１導電部４０１Ｋ（導電部４Ｋ）と第２導電部４０２Ｋとを含んでいる。第１導電部４０１Ｋと第２導電部４０２Ｋとは、動作ピン８Ｋが移動する移動方向（上下方向）に並んでいる。ただし、保持キャップ８０Ｋ及び複数の導電部は、動作ピン８Ｋとは別部材とみなしてもよい。

絶縁部５Ｋ（動作ピン８Ｋを構成する部材）は、円柱状である。絶縁部５Ｋの上端の外縁には、絶縁部５Ｋの周方向に沿った円環形の溝５１Ｋが形成されている。溝５１Ｋには、オーリング６５Ｋが嵌め込まれる。また、絶縁部５Ｋの下端には、円柱状の凹所が形成されている。凹所には、保持キャップ８０Ｋ（後述）の本体部が嵌め込まれる。

第１導電部４０１Ｋは、左右に長い円柱状（ピン状）である。

第２導電部４０２Ｋは、第１部分４１２Ｋと、第２部分４２２Ｋと、第３部分４３２Ｋと、を備えている。

第１部分４１２Ｋ及び第２部分４２２Ｋは、左右に長い円柱状（ピン状）である。第１部分４１２Ｋは、開離した第１電路部２１Ｋに対向する。第２部分４２２Ｋは、開離した第２電路部２２Ｋに対向する。

第３部分４３２Ｋは、第１部分４１２Ｋと第２部分４２２Ｋとを電気的に接続する。第３部分４３２Ｋは、複数の折れ曲った部分を有している。より詳細には、第３部分４３２Ｋは、第１部分４１２Ｋの左端につながり上方に延びる直線状部と、直線状部の上端から左方に延びて逆Ｓ字状の部分を含む湾曲部と、湾曲部の左端から下方に延びて第２部分４２２Ｋにつながる直線状部と、を有する。すなわち、第３部分４３２Ｋは、第３部分４３２Ｋの両端を結ぶ直線距離よりも長い電流経路を有している。

保持キャップ８０Ｋは、電気絶縁性である。保持キャップ８０Ｋは、円柱状の本体部と鍔部とを有している。保持キャップ８０Ｋは、第１導電部４０１Ｋが差し込まれる第１貫通孔５０１Ｋと、第２導電部４０２Ｋが差し込まれる第２貫通孔５０２Ｋと、を有している。第１貫通孔５０１Ｋは、保持キャップ８０Ｋの鍔部に形成されている。第２貫通孔５０２Ｋは、保持キャップ８０Ｋの本体部に形成されている。なお、第２貫通孔５０２Ｋの上端は切り欠かれており、第２貫通孔５０２Ｋの内面は保持キャップ８０Ｋの上面とつながっている。言い換えれば、第２貫通孔５０２Ｋは、保持キャップ８０Ｋの上面に形成された凹所である。

保持キャップ８０Ｋの第１貫通孔５０１Ｋ及び第２貫通孔５０２Ｋに第１導電部４０１Ｋ及び第２導電部４０２Ｋをそれぞれ配置し、保持キャップ８０Ｋの本体部を絶縁部５Ｋの凹所に収容することで、第２導電部４０２Ｋが絶縁部５Ｋ内に配置される。

第１導電部４０１Ｋと第２導電部４０２Ｋとは、材料が異なっていてもよい。例えば、第２導電部４０２Ｋの材料は、第１導電部４０１Ｋの材料よりも比抵抗が大きい。

第１導電部４０１Ｋと第２導電部４０２Ｋとは、径が互いに異なっていてもよい。例えば、第１導電部４０１Ｋと第２導電部４０２Ｋとは、動作ピン８Ｋの移動方向における幅（上下方向の寸法）が、互いに異なっている。なお、第１導電部４０１Ｋまたは第２導電部４０２Ｋの径は、導電部の経路において一定でなくともよい。

また、第１端子２１１と第２端子２２１との間に流れる電流の経路長は、第２導電部４０２Ｋを介して第１電路部２１Ｋと第２電路部２２Ｋとが導通する場合と、第１導電部４０１Ｋを介して第１電路部２１Ｋと第２電路部２２Ｋとが導通する場合とで、異なっている。例えば、第１端子２１１と第２端子２２１との間に流れる電流の経路長は、第２導電部４０２Ｋを介して第１電路部２１Ｋと第２電路部２２Ｋとが導通する場合の方が、第１導電部４０１Ｋを介して第１電路部２１Ｋと第２電路部２２Ｋとが導通する場合よりも、長い。

また、本変形例の遮断装置１Ｋでは、開離した第１電路部２１Ｋと対向する位置における、第１導電部４０１Ｋと第２導電部４０２Ｋとの間の介在部５３Ｋの上下方向の寸法が、導電部材２の厚さと略等しくなっている。すなわち、動作ピン８Ｋがガス発生器７０によって駆動されて移動すると、第１導電部４０１Ｋの端部が第１電路部２１Ｋと対向した後、第１導電部４０１Ｋの端部が第１電路部２１Ｋから離れると、第２導電部４０２Ｋの端部が第１電路部２１Ｋと対向する。なお、第１電路部２１Ｋに対向する側の第１導電部４０１Ｋの端部と第２導電部４０２Ｋの端部との面積が異なっていてもよい。

本変形例の遮断装置１Ｋでも、複数の導電部（第１導電部４０１Ｋ及び第２導電部４０２Ｋ）と絶縁部５Ｋとを備えていることにより、第１電路部２１Ｋと第２電路部２２Ｋとを開離させる際のアークの発生を抑制することが可能となる。

（２．１２）変形例１２
本変形例の遮断装置１Ｌについて、図３２を参照して説明する。

本変形例の遮断装置１Ｌは、基本例の遮断装置１とは異なる形状の動作ピン８Ｌを備えている。本変形例の遮断装置１Ｌにおいて、基本例の遮断装置１と同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

図３２に示すように、本変形例の遮断装置１Ｌの動作ピン８Ｌは、先端部８１Ｌと、中間部８２Ｌ（導電部４Ｌ）と、消弧部材３０と、絶縁部８３Ｌ（絶縁部５Ｌ）と、を有している。動作ピン８Ｌの先端側から順に、先端部８１Ｌ、中間部８２Ｌ、消弧部材３０、絶縁部８３Ｌの順に並んでいる。先端部８１Ｌは、例えば、タングステンを材料として形成されている。中間部８２Ｌは、例えば、シリコン等の半導体を材料として形成されている。先端部８１Ｌは、中間部８２Ｌと比較して電気抵抗が大きい。絶縁部８３Ｌは、例えば、合成樹脂を材料として形成されている。絶縁部８３Ｌは、電気絶縁性を有している。

中間部８２Ｌは、先端部８１Ｌと消弧部材３０との間に配置され、先端部８１Ｌよりも電気抵抗が小さい。また、絶縁部８３Ｌは、消弧部材３０を基準として先端部８１Ｌ側とは反対側に位置しており、消弧部材３０よりも電気絶縁性が高い。

ガス発生器７０（図１参照）で発生したガスの圧力により動作ピン８Ｌが駆動されると、動作ピン８Ｌに押されることにより、第１電路部２１及び第２電路部２２から第３電路部２３が切り離される。そして、第１電路部２１と第２電路部２２との間には、動作ピン８Ｌの先端部８１Ｌ、中間部８２Ｌ、消弧部材３０、絶縁部８３Ｌがこの順に挿入される。動作ピン８Ｌが進みきった状態では、絶縁部８３Ｌは、第１電路部２１と第２電路部２２との間に配置される。

第１電路部２１と第２電路部２２との間に発生するアークには、電気抵抗が比較的大きい先端部８１Ｌが先にアークに接して、電気抵抗が比較的小さい中間部８２Ｌが後からアークに接する。そのため、最初に中間部８２Ｌがアークに接する場合と比較して、アーク放電のエネルギーを抑えることができ、また、アーク電流を段階的に小さくしていくことができる。段階的にアーク電流が小さくなってから、消弧部材３０がアークを遮断し、その後、絶縁部８３Ｌが第１電路部２１と第２電路部２２との間を電気的に絶縁する。動作ピン８Ｌをこのような構造にすることで、導電部材２を含む電路の遮断性能を向上させることができる。

（２．１３）その他の変形例
遮断装置１，１Ａ〜１Ｃ，１Ｆ〜１Ｌにおいて、動作ピン８，８Ａ〜８Ｃ，８Ｆ〜８Ｌの形状は円柱状に限られず、任意の多角柱状であってもよい。導電部材２，２Ｂ，２Ｅ，２Ｋの溝２４，２４Ｂ，２４Ｅ，２４Ｋは、動作ピン８，８Ａ〜８Ｃ，８Ｅ〜８Ｌの形状に沿った形状であることが好ましい。遮断装置１Ｄにおいて、動作ピン８Ｄの形状は図示の形状に限られない。

導電部４，４Ａ〜４Ｌ及び／又は絶縁部５，５Ａ〜５Ｌは、動作ピン８，８Ａ〜８Ｌ（分離部を分離させる部位）の一部でなくてもよく、別部材であってもよい。

駆動機構７が駆動されていない場合、動作ピン８，８Ａ〜８Ｃ，８Ｅ〜８Ｌの一端（下端）は、導電部材２，２Ｂ，２Ｅ，２Ｋの第３電路部２３，２３Ｂ，２３Ｅ，２３Ｋに接触していてもよいし接触していなくてもよい。

導電部材２，２Ｂ，２Ｅ，２Ｋの溝２４，２４Ｂ，２４Ｅ，２４Ｋは、導電部材２，２Ｂ，２Ｅ，２Ｋの第１の面Ｆ１に代えて／加えて、第２の面Ｆ２に形成されていてもよい。また、境界部分２４０は溝２４，２４Ｂ，２４Ｅ，２４Ｋによって規定されていなくてもよく、例えば、導電部材２，２Ｂ，２Ｅ，２Ｋの厚さ方向に貫通する１又は複数の孔によって規定されていてもよい。或いは、導電部材２，２Ｂ，２Ｅ，２Ｋの境界部分２４０が、他の部分とは異なる材料によって形成されていてもよい。

遮断装置１，１Ａ〜１Ｌは、発生したアークを引き延ばすための永久磁石を備えていてもよい。永久磁石は、例えば、筐体９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｉ，９Ｌの内部空間に配置されてもよいし、筐体９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｉ，９Ｌに埋め込まれていてもよい。

遮断装置１，１Ａ〜１Ｃ，１Ｅ〜１Ｌは、緩和空間Ｓ２に配置された消弧体を備えていてもよい。遮断装置１Ｄは、筐体９Ｄの内部空間に配置された消弧体を備えていてもよい。消弧体は、消弧作用を有する部材である。消弧体は、水素貯蔵合金、ＳｉＣ、ＳｉＯ２、アルミナ、ＰＡ６、ＰＡ４６、ＰＡ６６等のポリアミド（ナイロン）、このポリアミドの樹脂に水酸化マグネシウム又はホウ酸マグネシウムを混合した材料、シリコン又は炭化ケイ素（ＳｉＣ）を含む部材、セラミック、ウール状の金属（金属繊維）等であってもよい。

遮断装置１，１Ａ〜１Ｃにおいて、導電部４，４Ａ〜４Ｃの第２部分４２，４２Ａ〜４２Ｃは、第１部分４１，４１Ａ〜４１Ｃと同一の寸法及び形状でなくてもよい。例えば、第２部分４２，４２Ａ〜４２Ｃは、第１部分４１，４１Ａ〜４１Ｃと異なる高さを有していてもよい。

遮断装置１Ｉ〜１Ｋにおいて、複数の導電部の形状は、ピン形状に限られず、例えば板状であってもよい。

遮断装置１Ｉ〜１Ｋにおいて、介在部（５３，５３Ｊ，５３Ｋ）が消弧部材であってもよい。

遮断装置１，１Ａ，１Ｉ，１Ｌの筐体９，９Ｉは、遮断装置１Ｂ，１Ｃの筐体９Ｂと同様の台部を備えていてもよい。

遮断装置１，１Ａ〜１Ｃ，１Ｅ〜１Ｌは、動作ピン８，８Ａ〜８Ｃ，８Ｅ〜８Ｌが導電部材２，２Ｂ，２Ｅ、２Ｋを押して破断させる構成に限らず、例えば別の部材を介して導電部材２，２Ｂ，２Ｅ、２Ｋを破断させてもよい。

遮断装置１Ｉ，１Ｊにおいて、第１導電部４０１，４０１Ｊ〜第５導電部４０５，４０５Ｊの電気抵抗は、この順に大きくなっていなくてもよい。例えば、遮断装置１Ｉにおいて、第２導電部４０２の電気抵抗は、第１導電部４０１の電気抵抗より小さくてもよい。

導電部４，４Ａ〜４Ｌは、温度上昇に応じて抵抗値が変化するサーミスタを備えていてもよい。導電部４，４Ａ〜４Ｌは、例えば、温度上昇に応じて抵抗値が増加するＰＴＣ（positive temperature coefficient）素子を備えていてもよい。この場合、第１電路部２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋと第２電路部２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋとの間に導電部４，４Ａ〜４Ｌが移動して導電部４，４Ａ〜４Ｌに電流が流れると、導電部４，４Ａ〜４Ｌの温度が上昇する。これにより、導電部４，４Ａ〜４Ｌの電気抵抗が上昇し、導電部４，４Ａ〜４Ｌに流れる電流が徐々に小さくなる。そのため、絶縁部５，５Ａ〜５Ｌによって第１電路部２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋと第２電路部２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋとを絶縁する際の、アークの発生を抑制することが可能となる。

（３）まとめ
以上説明した実施形態及び変形例等から以下の態様が開示されている。

第１の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｌ）は、筐体（９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｉ，９Ｋ，９Ｌ）と、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と、第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）と、動作ピン（８，８Ａ〜８Ｌ）と、導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）と、を備える。第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）は、筐体（９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｉ９Ｋ，９Ｌ）の内部空間に設けられた分離部（第３電路部２３，２３Ｂ，２３Ｄ，２３Ｅ，２３Ｋ）を介して、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）に電気的に接続される。動作ピン（８，８Ａ〜８Ｌ）は、駆動機構（７，７Ｄ）によって駆動されて内部空間を移動することで、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）との少なくとも一方から分離部を分離させる。導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）は、動作ピン（８，８Ａ〜８Ｌ）の移動方向における動作ピン（８，８Ａ〜８Ｌ）の後端と分離部との間に配置され、動作ピン（８，８Ａ〜８Ｌ）に連動して移動する。導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）は、開離した第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを導通させる。

この態様によれば、動作ピンが導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）を備えていない場合に比べて、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを絶縁する際に第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）及び第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）に流れる電流の大きさを小さくすることが可能となる。第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを絶縁する際のアークの発生を抑制することが可能となる。また、アークの発生が抑制されることで、アークのエネルギーを閉じ込めるための筐体（９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｉ，９Ｋ）を小型化することが可能となる。

第２の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｌ）は、第１の態様において、絶縁部（５，５Ａ〜５Ｌ）を備える。絶縁部（５，５Ａ〜５Ｌ）は、導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）が第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とのうちの少なくとも一方から離れた後、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）との間を絶縁する。

この態様によれば、絶縁部（５，５Ａ〜５Ｌ）によって、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを絶縁することが可能となり、アークの発生を抑制することが可能となる。

第３の態様の遮断装置（１Ｃ，１Ｋ）は、第１又は第２の態様において、導電部（４Ｃ，４Ｌ）を保持する保持部（８０Ｃ，８０Ｋ）を備える。

この態様によれば、保持部（８０Ｃ，８０Ｋ）により導電部（４Ｃ，４Ｌ）を保持することが可能となる。

第４の態様の遮断装置（１，１Ａ，１Ｂ，１Ｄ〜１Ｊ，１Ｌ）では、第１又は第２の態様において、導電部（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｄ〜４Ｊ，４Ｌ）は、動作ピン（８，８Ａ，８Ｂ，８Ｄ〜８Ｊ，８Ｌ）を構成する部材に固定されている。

この態様によれば、動作ピン（８，８Ａ，８Ｂ，８Ｄ〜８Ｊ，８Ｌ）により導電部（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｄ〜４Ｊ，４Ｌ）を保持することが可能となる。

第５の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｌ）では、第１〜第４のいずれか１つの態様において、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）は、外部回路に電気的に接続される第１端子（２１１，２１１Ｅ）を有する。第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）は、外部回路に電気的に接続される第２端子（２２１，２２１Ｅ）を有する。第１端子（２１１，２１１Ｅ）と第２端子（２２１，２２１Ｅ）との間の電気抵抗は、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とが導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）を介して導通する場合の方が、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とが分離部を介して導通する場合よりも大きい。

この態様によれば、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを絶縁する際に第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）及び第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）に流れる電流の大きさを小さくすることが可能となる。そのため、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを絶縁する際のアークの発生を抑制することが可能となる。

第６の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｌ）では、第１〜第５のいずれか１つの態様において、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）は、外部回路に電気的に接続される第１端子（２１１，２１１Ｅ）を有する。第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）は、外部回路に電気的に接続される第２端子（２２１，２２１Ｅ）を有する。第１端子（２１１，２１１Ｅ）と第２端子（２２１，２２１Ｅ）との間に流れる電流は、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とが導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）を介して導通する場合の方が、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とが分離部を介して導通する場合よりも小さい。

この態様によれば、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを絶縁する際に第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）及び第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）に流れる電流の大きさを小さくすることが可能となる。そのため、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを絶縁する際のアークの発生を抑制することが可能となる。

第７の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｌ）では、第１〜第６のいずれか１つの態様において、駆動機構（７，７Ｄ）は、燃焼によりガスを発生させるガス発生器（７０，７０Ｄ）を備える。駆動機構（７，７Ｄ）は、ガス発生器（７０，７０Ｄ）で発生したガスの圧力に連動して、動作ピン（８，８Ａ〜８Ｌ）を移動させる。

この態様によれば、ガス発生器（７０，７０Ｄ）で発生したガスの圧力に連動して動作ピン（８，８Ａ〜８Ｌ）が移動するので、ガス発生器（７０，７０Ｄ）を用いない場合と比較して動作ピン（８，８Ａ〜８Ｌ）を高速で移動させることができる。これにより、アークを急速に伸張させることができると共に、発生したアークが持続する時間を短くすることができ、電路の遮断性能を向上することができる。

第８の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｃ、１Ｅ〜１Ｌ）は、第１〜第７のいずれか１つの態様において、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｅ，２１Ｋ）、第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｅ，２２Ｋ）及び分離部を含む導電部材（２，２Ｂ，２Ｅ，２Ｋ）を備える。動作ピン（８，８Ａ〜８Ｃ，８Ｅ〜８Ｌ）は、導電部材（２，２Ｂ，２Ｅ，２Ｋ）を破断させることにより、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを開離させる。

この態様によれば、動作ピン（８，８Ａ〜８Ｃ，８Ｅ〜８Ｌ）の移動と、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを電気的に切り離すこととを容易に連動させられる。

第９の態様の遮断装置（１Ｄ）では、第１〜第７のいずれか１つの態様において、動作ピン（８Ｄ）は、第１電路部（２１Ｄ）と第２電路部（２２Ｄ）とのうちの一方に対して、分離部を相対的に移動させることにより、第１電路部（２１Ｄ）と第２電路部（２２Ｄ）とを開離させる。

この態様によれば、動作ピン（８Ｄ）の移動と、第１電路部（２１Ｄ）と第２電路部（２２Ｄ）とを電気的に切り離すこととを容易に連動させられる。

第１０の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｃ）では、第１〜第９のいずれか１つの態様において、導電部（４，４Ａ〜４Ｃ）は、第１部分（４１，４１Ａ〜４１Ｃ）と、第２部分（４２，４２Ａ〜４２Ｃ）と、第３部分（４３，４３Ａ〜４３Ｃ）と、を有する。第１部分（４１，４１Ａ〜４１Ｃ）は、開離した第１電路部（２１，２１Ｂ）に対向する。第２部分（４２，４２Ａ〜４２Ｃ）は、開離した第２電路部（２２，２２Ｂ）に対向する。第３部分（４３，４３Ａ〜４３Ｃ）は、第１部分（４１，４１Ａ〜４１Ｃ）と第２部分（４２，４２Ａ〜４２Ｃ）とを電気的に接続し、第１部分（４１，４１Ａ〜４１Ｃ）及び第２部分（４２，４２Ａ〜４２Ｃ）よりも大きな電気抵抗を有する。

この態様によれば、第１電路部（２１，２１Ｂ）と第２電路部（２２，２２Ｂ）とを開離させた後に、第１電路部（２１，２１Ｂ）と第２電路部（２２，２２Ｂ）との間を導電部（４，４Ａ〜４Ｃ）によって電気的に接続しやすくなる。

第１１の態様の遮断装置（１Ｉ〜１Ｋ）では、第１〜第１０のいずれか１つの態様において、動作ピン（８Ｉ〜８Ｋ）は、導電部（４Ｉ〜４Ｋ）としての第１導電部（４０１，４０１Ｊ，４０１Ｋ）に加えて、第１導電部（４０１，４０１Ｊ，４０１Ｋ）と電気的に絶縁された第２導電部（４０２，４０２Ｊ，４０２Ｋ）を更に備える。第２導電部（４０２，４０２Ｊ，４０２Ｋ）は、動作ピン（８Ｉ〜８Ｋ）に連動して移動する。動作ピン（８Ｉ〜８Ｋ）は、駆動機構（７）によって駆動されて移動方向に移動することで、第１電路部（２１，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｋ）とを第１導電部（４０１，４０１Ｊ，４０１Ｋ）を介して導通させた後、第１電路部（２１，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｋ）とを第２導電部（４０２，４０２Ｊ，４０２Ｋ）を介して導通させる。

この態様によれば、第１電路部（２１，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｋ）との間に流れる電流は、第１導電部（４０１，４０１Ｊ，４０１Ｋ）を通って流れることによってその大きさが小さくなり、第２導電部（４０２，４０２Ｊ，４０２Ｋ）を通って流れることによってその大きさが更に小さくなった後に、その経路が遮断される。これにより、第２導電部（４０２，４０２Ｊ，４０２Ｋ）が無い場合に比べて、第１電路部（２１，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｋ）とを絶縁する際のアークの発生を抑制することが可能となる。

第１２の態様の遮断装置（１Ｉ〜１Ｋ）は、第１１の態様において、絶縁部（５Ｉ〜５Ｋ）を備える。絶縁部（５Ｉ〜５Ｋ）は、第２導電部（４０２，４０２Ｊ，４０２Ｋ）が第１電路部（２１，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｋ）とのうちの少なくとも一方から離れた後、第１電路部（２１，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｋ）との間を絶縁する。

この態様によれば、絶縁部（５Ｉ〜５Ｋ）によって、第１電路部（２１，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｋ）とを絶縁することが可能となり、アークの発生を抑制することが可能となる。

第１３の態様の遮断装置（１Ｉ〜１Ｋ）では、第１１又は第１２の態様において、第１電路部（２１，２１Ｋ）は、外部回路に電気的に接続される第１端子（２１１）を有し、第２電路部（２２，２２Ｋ）は、外部回路に電気的に接続される第２端子（２２１）を有する。第１端子（２１１）と第２端子（２２１）との間の電気抵抗は、第１電路部（２１，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｋ）とが第１導電部（４０１，４０１Ｊ，４０１Ｋ）を介して導通する場合と、第１電路部（２１，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｋ）とが第２導電部（４０２，４０２Ｊ，４０２Ｋ）を介して導通する場合とで、異なる。

この態様によれば、例えば絶縁部（５Ｉ〜５Ｋ）によって第１電路部（２１，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｋ）とを絶縁する際に第１電路部（２１，２１Ｋ）及び第２電路部（２２，２２Ｋ）に流れる電流の大きさを、小さくすることが可能となる。そのため、第１電路部（２１，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｋ）とを絶縁する際のアークの発生を抑制することが可能となる。

第１４の態様の遮断装置（１Ｉ〜１Ｋ）では、第１３の態様において、第１端子（２１１）と第２端子（２２１）との間の電気抵抗は、第１電路部（２１，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｋ）とが第１導電部（４０１，４０１Ｊ，４０１Ｋ）を介して導通する場合よりも、第１電路部（２１，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｋ）とが第２導電部（４０２，４０２Ｊ，４０２Ｋ）を介して導通する場合の方が、大きい。

この態様によれば、第１電路部（２１，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｋ）との間に流れる電流は、第１導電部（４０１，４０１Ｊ，４０１Ｋ）を通って流れることによってその大きさが小さくなり、第２導電部（４０２，４０２Ｊ，４０２Ｋ）を通って流れることによってその大きさが更に小さくなった後に、その経路が遮断される。これにより、第２導電部（４０２，４０２Ｊ，４０２Ｋ）が無い場合に比べて、第１電路部（２１，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｋ）とを絶縁する際のアークの発生を抑制することが可能となる。

第１５の態様の遮断装置（１Ｉ，１Ｊ）では、第１１〜第１４のいずれか１つの態様において、動作ピン（８Ｉ，８Ｊ）は、第１導電部（４０１，４０１Ｊ）及び第２導電部（４０２、４０２Ｊ）と電気的に絶縁された第３導電部（４０３，４０３Ｊ）を更に備える。第３導電部（４０３，４０３Ｊ）は、動作ピン（８Ｉ，８Ｊ）に連動して移動する。動作ピン（８Ｉ，８Ｊ）は、駆動機構（７）によって駆動されて移動方向に移動することで、第１電路部（２１）と第２電路部（２２）とを第２導電部（４０２，４０２Ｊ）を介して導通させた後、第１電路部（２１）と第２電路部（２２）とを第３導電部（４０３．４０３Ｊ）を介して導通させる。

この態様によれば、第１電路部（２１）と第２電路部（２２）とを絶縁する際に第１電路部（２１）及び第２電路部（２２）に流れる電流の大きさを、小さくすることが可能となる。そのため、第１電路部（２１）と第２電路部（２２）とを絶縁する際のアークの発生を抑制することが可能となる。

第１６の態様の遮断装置（１Ｉ，１Ｊ）では、第１５の態様において、第１電路部（２１）は、外部回路に電気的に接続される第１端子（２１１）を有し、第２電路部（２２）は、外部回路に電気的に接続される第２端子（２２１）を有する。第１端子（２１１）と第２端子（２２１）との間の電気抵抗は、第１電路部（２１）と第２電路部（２２）とが第２導電部（４０２，４０２Ｊ）を介して導通する場合よりも、第１電路部（２１）と第２電路部（２２）とが第３導電部（４０３，４０３Ｊ）を介して導通する場合の方が、大きい。

この態様によれば、第１電路部（２１）と第２電路部（２２）との間に流れる電流は、第２導電部（４０２，４０２Ｊ）を通って流れることによってその大きさが小さくなり、第３導電部（４０３，４０３Ｊ）を通って流れることによってその大きさが更に小さくなった後に、その経路が遮断される。これにより、第３導電部（４０３，４０３Ｊ）が無い場合に比べて、絶縁部（５Ｉ，５Ｊ）が第１電路部（２１）と第２電路部（２２）とを絶縁する際のアークの発生を抑制することが可能となる。

第１７の態様の遮断装置（１Ｉ，１Ｊ）では、第１６の態様において、第１増加量は、第２増加量と、異なる。第１増加量は、第１導電部（４０１，４０１Ｊ）を介して第１電路部（２１）と第２電路部（２２）とを導通する場合の電気抵抗から、第２導電部（４０２，４０２Ｊ）を介して第１電路部（２１）と第２電路部（２２）とを導通する場合の電気抵抗への増加量である。第２増加量は、第２導電部（４０２，４０２Ｊ）を介して第１電路部（２１）と第２電路部（２２）とを導通する場合の電気抵抗から、第３導電部（４０３，４０３Ｊ）を介して第１電路部（２１）と第２電路部（２２）とを導通する場合の電気抵抗への増加量である。

この態様によれば、動作ピン（８Ｉ，８Ｊ）の設計の自由度が増加する。

第１８の態様の遮断装置（１Ｋ）では、第１１〜第１７のいずれか１つの態様において、第１導電部（４０１Ｋ）と第２導電部（４０２Ｋ）とは、動作ピン（８Ｋ）の移動方向における寸法が異なる。

この態様によれば、第１導電部（４０１Ｋ）の電気抵抗と第２導電部（４０２Ｋ）の電気抵抗とを、異ならせることが可能となる。

第１９の態様の遮断装置（１Ｋ）では、第１１〜第１８のいずれか１つの態様において、第１電路部（２１Ｋ）は、外部回路に電気的に接続される第１端子（２１１）を有し、第２電路部（２２Ｋ）は、外部回路に電気的に接続される第２端子（２２１）を有する。動作ピン（８Ｋ）は、駆動機構（７）によって駆動されて移動方向に移動することで、第１電路部（２１Ｋ）と第２電路部（２２Ｋ）とを第１導電部（４０１Ｋ）を介して導通させた後、第１電路部（２１Ｋ）と第２電路部（２２Ｋ）とを第２導電部（４０２Ｋ）を介して導通させる。第１端子（２１１）と第２端子（２２１）との間に流れる電流の経路長は、第２導電部（４０２Ｋ）を介して第１電路部（２１Ｋ）と第２電路部（２２Ｋ）とが導通する場合の方が、第１導電部（４０１Ｋ）を介して第１電路部（２１Ｋ）と第２電路部（２２Ｋ）とが導通する場合よりも、長い。

この態様によれば、第１導電部（４０１Ｋ）の電気抵抗と第２導電部（４０２Ｋ）の電気抵抗とを、異ならせることが可能となる。

第２０の態様の遮断装置（１Ｉ〜１Ｋ）では、第１１〜第１９のいずれか１つの態様において、動作ピン（８Ｉ〜８Ｋ）は、介在部（５３，５３Ｊ，５３Ｋ）を備える。介在部（５３，５３Ｊ，５３Ｋ）は、第１導電部（４０１，４０１Ｊ，４０１Ｋ）と第２導電部（４０２，４０２Ｊ，４０２Ｋ）との間に位置して、第１導電部（４０１，４０１Ｊ，４０１Ｋ）と第２導電部（４０２，４０２Ｊ，４０２Ｋ）との間を絶縁する。

この態様によれば、第１導電部（４０１，４０１Ｊ，４０１Ｋ）と第２導電部（４０２，４０２Ｊ，４０２Ｋ）との間を、電気的に絶縁することが可能となる。

第２１の態様の遮断装置（１Ｆ〜１Ｈ，１Ｌ）では、第１〜第２０のいずれか１つの態様において、動作ピン（８Ｆ〜８Ｈ，８Ｌ）又は動作ピン（８Ｆ〜８Ｈ，８Ｌ）に連動して移動する部材は、消弧作用を有する消弧部材（３０）を備える。

この態様によれば、発生したアークの消弧を促進することが可能となる。

第２２の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｌ）では、第１〜第２１のいずれか１つの態様において、導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）は、温度上昇に応じて抵抗値が変化するサーミスタを備える。

この態様によれば、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）との間に導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）が移動して導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）に電流が流れると、導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）の温度が変化する。これにより、導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）の電気抵抗が変化し、導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）に流れる電流が変化する。そのため、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを絶縁する際の、アークの発生を抑制することが可能となる。サーミスタは、温度上昇に応じて抵抗値が増加するＰＣＴ素子であってもよい。

第２〜第２２の態様に係る構成は、遮断装置（１，１Ａ〜１Ｌ）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

第２３の態様に係る遮断装置（１，１Ａ〜１Ｌ）は、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と、第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）と、動作ピン（８，８Ａ〜８Ｌ）と、を備える。第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）は、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）に電気的に接続される。動作ピン（８，８Ａ〜８Ｌ）は、駆動機構（７，７Ｄ）によって駆動されて移動することで、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを開離させる。動作ピン（８，８Ａ〜８Ｌ）は、導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）と絶縁部（５，５Ａ〜５Ｌ）とを有する。導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）は、開離した第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを導通させる。絶縁部（５，５Ａ〜５Ｌ）は、導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）が第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とのうちの少なくとも一方から離れた後、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）との間を絶縁する。

この態様によれば、動作ピンが導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）を備えていない場合に比べて、絶縁部（５，５Ａ〜５Ｌ）によって第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを絶縁する際に第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）及び第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）に流れる電流の大きさを小さくすることが可能となる。そのため、絶縁部（５，５Ａ〜５Ｌ）によって第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを絶縁する際のアークの発生を抑制することが可能となる。また、アークの発生が抑制されることで、アークのエネルギーを閉じ込めるための筐体（９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｉ，９Ｋ）を小型化することが可能となる。

第２４の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｌ）では、第２３の態様において、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）は、外部回路に電気的に接続される第１端子（２１１，２１１Ｅ）を有し、第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）は、外部回路に電気的に接続される第２端子（２２１，２２１Ｅ）を有する。第１端子（２１１，２１１Ｅ）と第２端子（２２１，２２１Ｅ）との間の電気抵抗は、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とが導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）を介して導通する場合の方が、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とが動作ピン（８〜８Ｌ）の移動により開離される前よりも大きい。

この態様によれば、絶縁部（５，５Ａ〜５Ｌ）によって第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを絶縁する際に第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）及び第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）に流れる電流の大きさを小さくすることが可能となる。そのため、絶縁部（５，５Ａ〜５Ｌ）によって第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを絶縁する際のアークの発生を抑制することが可能となる。

第２５の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｌ）では、第２３の態様において、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）は、外部回路に電気的に接続される第１端子（２１１，２１１Ｅ）を有し、第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）は、外部回路に電気的に接続される第２端子（２２１，２２１Ｅ）を有する。第１端子（２１１，２１１Ｅ）と第２端子（２２１，２２１Ｅ）との間に流れる電流は、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とが導電部（４，４Ａ〜４Ｌ）を介して導通する場合の方が、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とが動作ピン（８，８Ａ〜８Ｌ）の移動により開離される前よりも小さい。

この態様によれば、絶縁部（５，５Ａ〜５Ｌ）によって第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを絶縁する際に第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）及び第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）に流れる電流の大きさを小さくすることが可能となる。そのため、絶縁部（５，５Ａ〜５Ｌ）によって第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを絶縁する際のアークの発生を抑制することが可能となる。

第２６の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｌ）では、第２３〜第２５のいずれか１つの態様において、駆動機構（７，７Ｄ）は、燃焼によりガスを発生させるガス発生器（７０，７０Ｄ）を備える。駆動機構（７，７Ｄ）は、ガス発生器（７０，７０Ｄ）で発生したガスの圧力に連動して、動作ピン（８，８Ａ〜８Ｌ）を移動させる。

この態様によれば、ガス発生器（７０，７０Ｄ）で発生したガスの圧力に連動して動作ピン（８，８Ａ〜８Ｌ）が移動するので、ガス発生器（７０，７０Ｄ）を用いない場合と比較して動作ピン（８，８Ａ〜８Ｌ）を高速で移動させることができる。これにより、アークを急速に伸張させることができると共に、発生したアークが持続する時間を短くすることができ、電路の遮断性能を向上することができる。

第２７の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｃ、１Ｅ〜１Ｌ）は、第２３〜第２６のいずれか１つの態様において、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｅ，２１Ｋ）及び第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｅ，２２Ｋ）を含む導電部材（２，２Ｂ，２Ｅ，２Ｋ）を備える。動作ピン（８，８Ａ〜８Ｃ，８Ｅ〜８Ｌ）は、導電部材（２，２Ｂ，２Ｅ，２Ｋ）を破断させることにより、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを開離させる。

この態様によれば、動作ピン（８，８Ａ〜８Ｃ，８Ｅ〜８Ｌ）の移動と、第１電路部（２１，２１Ｂ，２１Ｅ，２１Ｋ）と第２電路部（２２，２２Ｂ，２２Ｅ，２２Ｋ）とを電気的に切り離すこととを容易に連動させられる。

第２８の態様の遮断装置（１Ｄ）では、第２３〜第２７のいずれか１つの態様において、動作ピン（８Ｄ）は、第１電路部（２１Ｄ）と第２電路部（２２Ｄ）とのうちの一方を、第１電路部（２１Ｄ）と第２電路部（２２Ｄ）とのうちの他方に対して相対的に移動させることにより、第１電路部（２１Ｄ）と第２電路部（２２Ｄ）とを開離させる。

この態様によれば、動作ピン（８Ｄ）の移動と、第１電路部（２１Ｄ）と第２電路部（２２Ｄ）とを電気的に切り離すこととを容易に連動させられる。

第２９の態様の遮断装置（１，１Ａ〜１Ｃ）では、第２３〜第２８のいずれか１つの態様において、動作ピン（８，８Ａ〜８Ｃ）の導電部（４，４Ａ〜４Ｃ）は、第１部分（４１，４１Ａ〜４１Ｃ）と、第２部分（４２，４２Ａ〜４２Ｃ）と、第３部分（４３，４３Ａ〜４３Ｃ）と、を有する。第１部分（４１，４１Ａ〜４１Ｃ）は、開離した第１電路部（２１，２１Ｂ）に対向する。第２部分（４２，４２Ａ〜４２Ｃ）は、開離した第２電路部（２２，２２Ｂ）に対向する。第３部分（４３，４３Ａ〜４３Ｃ）は、第１部分（４１，４１Ａ〜４１Ｃ）と第２部分（４２，４２Ａ〜４２Ｃ）とを電気的に接続し、第１部分（４１，４１Ａ〜４１Ｃ）及び第２部分（４２，４２Ａ〜４２Ｃ）よりも大きな電気抵抗を有する。

この態様によれば、第１電路部（２１，２１Ｂ）と第２電路部（２２，２２Ｂ）とを開離させた後に、第１電路部（２１，２１Ｂ）と第２電路部（２２，２２Ｂ）との間を導電部（４，４Ａ〜４Ｃ）によって電気的に接続しやすくなる。

１，１Ａ〜１Ｌ 遮断装置
２１，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｋ 第１電路部
２１１，２１１Ｅ 第１端子
２２，２２Ｂ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｋ 第２電路部
２２１，２２１Ｅ 第２端子
４，４Ａ〜４Ｌ 導電部
４１，４１Ａ〜４１Ｃ 第１部分
４２，４２Ａ〜４２Ｃ 第２部分
４３，４３Ａ〜４３Ｃ 第３部分
４０１，４０１Ｊ，４０１Ｋ 第１導電部
４０２，４０２Ｊ，４０２Ｋ 第２導電部
４０３，４０３Ｊ 第３導電部
５，５Ａ〜５Ｌ 絶縁部
５３，５３Ｊ，５３Ｋ 介在部
７，７Ｄ 駆動機構
７０，７０Ｄ ガス発生器
８，８Ａ〜８Ｌ 動作ピン
８０Ｃ，８０Ｋ 保持部（保持キャップ）
９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｉ９Ｋ，９Ｌ 筐体

Claims (22)

1. 筐体と、
   第１電路部と、
   前記筐体の内部空間に設けられた分離部を介して、前記第１電路部に電気的に接続される第２電路部と、
   駆動機構によって駆動されて前記内部空間を移動することで、前記第１電路部と前記第２電路部との少なくとも一方から前記分離部を分離させる動作ピンと、
   前記動作ピンの移動方向における前記動作ピンの後端と前記分離部との間に配置され、前記動作ピンに連動して移動する導電部と、
   を備え、
   前記導電部は、
   開離した前記第１電路部と前記第２電路部とを導通させる、
   遮断装置。
2. 前記導電部が前記第１電路部と前記第２電路部とのうちの少なくとも一方から離れた後、前記第１電路部と前記第２電路部との間を絶縁する絶縁部を備える、
   請求項１に記載の遮断装置。
3. 前記導電部を保持する保持部を備える、
   請求項１又は２に記載の遮断装置。
4. 前記導電部は、前記動作ピンを構成する部材に固定されている、
   請求項１又は２に記載の遮断装置。
5. 前記第１電路部は、外部回路に電気的に接続される第１端子を有し、
   前記第２電路部は、前記外部回路に電気的に接続される第２端子を有し、
   前記第１端子と前記第２端子との間の電気抵抗は、前記第１電路部と前記第２電路部とが前記導電部を介して導通する場合の方が、前記第１電路部と前記第２電路部とが前記分離部を介して導通する場合よりも大きい、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の遮断装置。
6. 前記第１電路部は、外部回路に電気的に接続される第１端子を有し、
   前記第２電路部は、前記外部回路に電気的に接続される第２端子を有し、
   前記第１端子と前記第２端子との間に流れる電流は、前記第１電路部と前記第２電路部とが前記導電部を介して導通する場合の方が、前記第１電路部と前記第２電路部とが前記分離部を介して導通する場合よりも小さい、
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の遮断装置。
7. 前記駆動機構を更に備え、
   前記駆動機構は、
   燃焼によりガスを発生させるガス発生器を備え、
   前記ガス発生器で発生したガスの圧力に連動して、前記動作ピンを移動させる、
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の遮断装置。
8. 前記第１電路部、前記第２電路部及び前記分離部を含む導電部材を備え、
   前記動作ピンは、前記導電部材を破断させることにより、前記第１電路部と前記第２電路部とを開離させる、
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の遮断装置。
9. 前記動作ピンは、前記第１電路部と前記第２電路部のうちの少なくとも一方に対して、前記分離部を相対的に移動させることにより、前記第１電路部と前記第２電路部とを開離させる、
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の遮断装置。
10. 前記導電部は、
    開離した前記第１電路部に対向する第１部分と、
    開離した前記第２電路部に対向する第２部分と、
    前記第１部分と前記第２部分とを電気的に接続し、前記第１部分及び前記第２部分よりも大きな電気抵抗を有する第３部分と、
    を有する、
    請求項１〜９のいずれか１項に記載の遮断装置。
11. 前記導電部としての第１導電部に加えて、前記第１導電部と電気的に絶縁された第２導電部を更に備え、
    前記第２導電部は、前記動作ピンに連動して移動し、
    前記動作ピンは、前記駆動機構によって駆動されて前記移動方向に移動することで、前記第１電路部と前記第２電路部とを前記第１導電部を介して導通させた後、前記第１電路部と前記第２電路部とを前記第２導電部を介して導通させる、
    請求項１〜１０の何れか１項に記載の遮断装置。
12. 前記第２導電部が前記第１電路部と前記第２電路部とのうちの少なくとも一方から離れた後、前記第１電路部と前記第２電路部との間を絶縁する絶縁部を備える、
    請求項１１に記載の遮断装置。
13. 前記第１電路部は、外部回路に電気的に接続される第１端子を有し、
    前記第２電路部は、前記外部回路に電気的に接続される第２端子を有し、
    前記第１端子と前記第２端子との間の電気抵抗は、前記第１電路部と前記第２電路部とが前記第１導電部を介して導通する場合と、前記第１電路部と前記第２電路部とが前記第２導電部を介して導通する場合とで、異なる、
    請求項１１又は１２に記載の遮断装置。
14. 前記第１端子と前記第２端子との間の電気抵抗は、前記第１電路部と前記第２電路部とが前記第１導電部を介して導通する場合よりも、前記第１電路部と前記第２電路部とが前記第２導電部を介して導通する場合の方が、大きい、
    請求項１３に記載の遮断装置。
15. 前記第１導電部及び前記第２導電部と電気的に絶縁された第３導電部を、更に備え、
    前記第３導電部は、前記動作ピンに連動して移動し、
    前記動作ピンは、前記駆動機構によって駆動されて前記移動方向に移動することで、前記第１電路部と前記第２電路部とを前記第２導電部を介して導通させた後、前記第１電路部と前記第２電路部とを前記第３導電部を介して導通させる、
    請求項１１〜１４のいずれか１項に記載の遮断装置。
16. 前記第１電路部は、外部回路に電気的に接続される第１端子を有し、
    前記第２電路部は、前記外部回路に電気的に接続される第２端子を有し、
    前記第１端子と前記第２端子との間の電気抵抗は、前記第１電路部と前記第２電路部とが前記第２導電部を介して導通する場合よりも、前記第１電路部と前記第２電路部とが前記第３導電部を介して導通する場合の方が、大きい、
    請求項１５に記載の遮断装置。
17. 前記第１導電部を介して前記第１電路部と前記第２電路部とを導通する場合の電気抵抗から前記第２導電部を介して前記第１電路部と前記第２電路部とを導通する場合の電気抵抗への第１増加量は、前記第２導電部を介して前記第１電路部と前記第２電路部とを導通する場合の電気抵抗から前記第３導電部を介して前記第１電路部と前記第２電路部とを導通する場合の電気抵抗への第２増加量と、異なる、
    請求項１６に記載の遮断装置。
18. 前記第１導電部と前記第２導電部とは、前記動作ピンの前記移動方向における寸法が異なる、
    請求項１１〜１７のいずれか１項に記載の遮断装置。
19. 前記第１電路部は、外部回路に電気的に接続される第１端子を有し、
    前記第２電路部は、前記外部回路に電気的に接続される第２端子を有し、
    前記動作ピンは、前記駆動機構によって駆動されて前記移動方向に移動することで、前記第１電路部と前記第２電路部とを前記第１導電部を介して導通させた後、前記第１電路部と前記第２電路部とを前記第２導電部を介して導通させ、
    前記第１端子と前記第２端子との間に流れる電流の経路長は、前記第２導電部を介して前記第１電路部と前記第２電路部とが導通する場合の方が、前記第１導電部を介して前記第１電路部と前記第２電路部とが導通する場合よりも、長い、
    請求項１１〜１８のいずれか１項に記載の遮断装置。
20. 前記第１導電部と前記第２導電部との間に位置して前記第１導電部と前記第２導電部との間を絶縁する介在部を備える、
    請求項１１〜１９のいずれか１項に記載の遮断装置。
21. 前記動作ピン又は前記動作ピンに連動して移動する部材は、消弧作用を有する消弧部材を備える、
    請求項１〜２０のいずれか１項に記載の遮断装置。
22. 前記導電部は、温度上昇に応じて抵抗値が変化するサーミスタを備える、
    請求項１〜２１のいずれか１項に記載の遮断装置。

Images