JP7265285B1

JP7265285B1 - 釣り針、及び釣り針の製造方法

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Publication number: JP7265285B1
Application number: JP2021201130A
Authority: JP
Inventors: 充宜菊地
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Publication date: 2023-04-26
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Abstract

【課題】けがをしにくい釣り針を提供する。【解決手段】胴部と、針先部と、前記胴部と前記針先部との間の湾曲形状の湾曲部とを有する、釣り針であって、前記針先部は、先端が曲面、平面または筋状である、釣り針。【選択図】図１

Description

本発明は、釣り針、及び釣り針の製造方法に関する。

釣り用の釣り針は、一般に、略「し」字形状をなし、釣り糸を結ぶための突起部分であるチモト、該チモトから略直線状に伸びる胴（軸）、該胴の先端からカーブの略中間部位までの腰曲げ、該カーブの略中間部から先の先曲げ、該先曲げの先端に設けられる針先、該針先とは逆方向に延びる返しとで構成されている（特許文献１の背景技術を参照）。

特開２０１３－２３３１２１号公報

従来の釣り針は、針先が尖っており、手に刺さりやすい。そのため、餌を釣り針に刺したり、釣った魚等から釣り針を外したりする際に、針先に手が触れると、刺されてけがをしてしまうことがある。

本発明は、上記課題の少なくとも一つを解決するためのものであり、けがをしにくい釣り針及び釣り針の製造方法を提供することを目的とする。

上記の課題を解決する本発明の一態様に係る釣り針は、胴部と、針先部と、前記胴部と前記針先部との間の湾曲形状の湾曲部とを有する、釣り針であって、前記針先部は、先端が曲面、平面または筋状である。

上記釣り針において、前記針先部は、少なくとも一部が正面視漸次狭まる形状である。

上記釣り針において、前記先端は、曲面又は平面であり、前記針先部は、前記先端に続く部分が正面視直角台形である。

上記釣り針において、前記先端は、曲面又は平面であり、前記針先部は、前記先端に続く部分が円錐台状または角錐台状である。

上記釣り針において、前記針先部は、横断面が円形または多角形である。

上記釣り針において、前記針先部は、刃先状である。

上記釣り針において、前記先端は、曲面または平面であり、前記針先部は、前記先端に続く部分が均一な太さを有する。

上記釣り針において、前記針先部は、その延在方向に延びる２以上の歯部を有し、前記歯部の先端が、曲面、平面または筋状である。

上記釣り針において、前記先端は、球面である。

上記釣り針において、前記先端は、曲面または平面であり、前記針先部は、前記先端に続く部分がＪ字状である。

上記釣り針において、前記湾曲部に設けられるカエシを有し、前記カエシは、先端が曲面、平面または筋状である。

上記の課題を解決する本発明の一態様に係る釣り針の製造方法は、切断された線条材の先端を曲面、平面または筋状に加工する工程または修整する工程と、加工または修整された前記線条材に対して熱処理を含む後処理を行う工程と、を含む。

本発明によれば、けがをしにくい釣り針及び釣り針の製造方法を提供することができる。

上記した以外の課題、構成、及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

本発明に係る釣り針の一例を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）左側面図である。実施形態１の針先部の一例を示す図で、図１の一部拡大図である。本発明の釣り針の製造方法の一例を示す流れ図である。本発明の釣り針の製造方法の他の一例を示す流れ図である。実施形態１の変形例１の針先部の一例を示す図で、（ａ）一例の正面図、（ｂ）一例の左側面図、（ｃ）他の一例の正面図である。実施形態１の変形例２の針先部の一例を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）左側面図である。実施形態２の針先部の一例を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）ＡＡ線端面図に先端平面図を重ねたものである。本発明の釣り針の製造方法の他の一例を示す流れ図である。実施形態２の変形例１の針先部の一例を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）ＡＡ線端面図に先端平面図を重ねたものである。実施形態２の変形例２の針先部の一例を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）ＡＡ線端面図に先端平面図を重ねたものである。実施形態２の変形例３の針先部の一例を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）ＡＡ線端面図に先端平面図を重ねたものである。実施形態２の変形例４の針先部の一例を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）左側面図、（ｃ）ＡＡ線端面図に先端平面図を重ねたものである。実施形態２の変形例５の針先部の一例を示す図で、（ａ）一例の正面図、（ｂ）他の一例の正面図である。実施形態２の変形例６の針先部の一例を示す図で、（ａ）一例の正面図、（ｂ）他の一例の正面図、（ｃ）ＡＡ線端面図である。実施形態２の変形例７の針先部の一例を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）左側面図である。実施形態３のカエシの一例を示す正面図である。

以下、本発明の実施形態の例について、図面を参照して説明する。なお、下記実施形態（及び変形例）において共通する構成要素については、前出の符号と同様な符号を付し説明を省略することがある。また、構成要素等の形状、位置関係等に言及する場合は、特に明示した場合及び原理的に明らかにそうでないと考えられる場合等を除き、実質的にその形状等に近似または類似するもの等を含むものとする。

図１は、本発明に係る釣り針の一例を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）左側面図である。なお、Ｘは横方向（左右方向）、Ｙは縦方向（上下方向）、Ｚは厚み方向（前後方向）を示す（以下各図において同じ）。

本発明の釣り針１は、略Ｊ字形状ないし「し」字形状を成す一続きの釣用具である。釣り針１は、胴部２と、針先部３と、胴部２と針先部３との間の湾曲形状の湾曲部４とを有する。湾曲部４は、胴部２側の腰曲げ４１と、針先部３側の先曲げ４２とを有する。腰曲げ４１と先曲げ４２は、図示のように湾曲の度合が異なってもよいし、同じでもよい。

釣り針１は、さらに、胴部２に続くチモト５を有してもよい。チモト５は、釣り糸（ライン、ハリス）を結ぶための部分で、胴部２よりも幅（ここでは前後幅）が広い。チモト５は、図示のように平板状にいわゆる「叩き」として形成されてもよいし、環状にいわゆる「環付」として形成されてもよく、その他の形状に形成されてもよい。

釣り針１は、さらに、カエシ（イケ）６を有してもよい。カエシ６は、一例として、先曲げ４２の内側に設けられ、斜め下方（下方内側）に尖った形状である。本願において、「内側」とは、釣り針１における胴部２と針先部３とが対向する側、言い換えれば、湾曲部４の湾曲形状の内側（フトコロ）を言う。なお、カエシ６が、釣り針１の素材の一部を切り起こして形成されたものである場合、先曲げ４２にはその分だけ不図示（以下各図において同様に不図示）の肉欠き部分（痕）が残る。カエシ６は、湾曲部４の他の部分に形成されてもよい。釣り針１は、カエシ６を有しない構成、即ちいわゆる「スレ針」であってもよい。

従来の釣り針は、図示の破線部分（図２の破線部分も参照）のように、針先部が尖っている。言い換えれば、従来の釣り針は、針先部が尖った円錐状で、先に行くにつれて直径が徐々に細くなり最終的には点になる。そのため、魚の口に容易に突き刺さるだけでなく、使用者の手にも容易に刺さってしまう。使用者は、気を付けたとしても、餌を釣り針に刺したり、釣った魚等から釣り針を外したりする際に、刺されてけがをすることがある。

本発明は、けがをしにくい釣り針を提供することを目的とする。本発明に係る釣り針１は、針先部３の先端３１が点ではなく、面に形成される。または、後述の図１２に示すように筋状に形成される。このように形成されることで、本発明の釣り針１は、魚等には刺さるが、使用者には刺さりにくく、けがをしにくくする。

人間の皮膚の表皮は、最表面に角層があり、特に手のひらや指先等では角層が厚い。針先部３の先端３１を面状または筋状にすれば、魚等に刺さるものでも、角層を突き通すことは難しく、けがをしにくくなる。

釣を始めたばかりの初心者や子供、近くが見づらくなった年寄り等使用者によっては安全面をより重視することがある。また、熟練者の中でも、釣の成果よりもその過程を、けがをせずに楽しみたいという要望がある。本発明の釣り針１は、安全面をより重視し、このような要望に応えるものである。

以下、本発明の釣り針１の針先部３及び釣り針１の製造方法について詳細に説明する。

＜実施形態１＞
図２は、実施形態１の針先部の一例を示す図で、図１の一部拡大図である。

針先部３は、図２（ａ）に示すように、カエシ６の根本の上端に相当する位置（図示の一点鎖線の位置、以下各図において同じ）以上の部分である。この位置の部分を以下では針先部３の「基端」とも言う。なお、針先部３は、先端３１を含む部分であればよく、定義はこれに限定されない。釣り針１が、カエシ６を有しない場合、針先部３は上記に相当する部分である。図示の針先部３は全体としてやや内側に曲がっているが、後述の図７等のように真っすぐ延びるものでもよいし、やや外側に曲がるものでもよい。

針先部３は、一例として、図示のように先端３１が曲面に形成される。針先部３は、ここでは図示しないが、先端３１が平面に形成されてもよい。針先部３は、先端３１以外の部分は、特に限定されず、公知の形態であり得る。

図３は、本発明の釣り針の製造方法の一例を示す流れ図である。

釣り針１には、一例として、従来と同様に、断面が円形の鋼鉄製やステンレススチール製の金属線条材が用いられる。線条材の太さは、限定されず、対象とする魚種等に応じて決定される。一例として、直径が１ｍｍ～５ｍｍ程度、例えば２ｍｍ～３ｍｍ程度のものが用いられる。

線条材は、まず、切断工程Ｓ１において所定の長さに切断される。切断された線条材は、尖頭工程Ｓ２において、研磨等により針先部３の形状に加工される。

従来と異なり、針先部３は、尖頭工程Ｓ２において、尖った円錐状ではなく、先端３１が曲面または平面となるよう加工される。先端３１が曲面である場合は、先端３１に続く部分を先細り形状に研磨し、更に先端３１も曲面に研磨する必要があるが、平面である場合は先端３１の研磨は省略され得る。

その後は、チモト形成工程Ｓ３においてプレス等によりチモト５を形成し、カエシ形成工程Ｓ４において切り起こし等によりカエシ６を形成し、曲げ工程Ｓ５において腰曲げ４１及び先曲げ４２を形成した後、後処理工程Ｓ６に進む。後処理工程Ｓ６には、熱処理（焼入れ・焼戻し）、化学研磨、メッキ等が含まれる。なお、カエシ６を有しない釣り針１の場合は、カエシ形成工程Ｓ４が省略される。

本実施形態の釣り針１は、尖頭工程Ｓ２における研磨加工が従来と異なるが、従来の工程と概ね同様な工程を経るため、現有設備で簡単に製造できる。また、研磨加工において削る量は、従来よりも少ないので、従来よりも短時間、低コストで製造できる。

なお、既製の従来の釣り針を用いて尖った先端を切落して研磨等の加工をすることも考えられるが、熱処理の後であるため、精度よく加工するのは難しい。また、錆等が発生してしまう。

図４は、本発明の釣り針の製造方法の他の一例を示す流れ図である。釣り針は、大ロットで製造することが多く、小ロットではコストの面で製造が難しい場合がある。本例によれば、釣り針１を小ロットでも気軽に製造できる。

具体的には、本例では、切断工程Ｓ１、尖頭工程Ｓ２、チモト形成工程Ｓ３、カエシ形成工程Ｓ４、曲げ工程Ｓ５及び後処理工程Ｓ６は、従来と全く同じである。従来と異なるのは、尖頭工程Ｓ２とチモト形成工程Ｓ３との間に修整工程Ｓ７が追加される点である。なお、修整工程Ｓ７は、これに限らず、尖頭工程Ｓ２の後であって、後処理工程Ｓ６の前に追加されればよい。

修整工程Ｓ７では、尖頭工程Ｓ２において尖った円錐状に加工された線条材の針先部分が、先端が曲面または平面となるよう修整される。特に限定されないが、修整には、例えば、研磨や切断等の手法が用いられる。

以上に記載するように、釣り針１の製造方法は、少なくとも、切断された線条材の先端を曲面または平面に加工する工程（Ｓ２）または修整する工程（Ｓ７）と、加工または修整された線条材に対して熱処理を含む後処理を行う工程（Ｓ６）と、を含む。

＜実施形態１の変形例１＞
図５は、実施形態１の変形例１の針先部の一例を示す図で、（ａ）一例の正面図、（ｂ）一例の左側面図、（ｃ）他の一例の正面図である。

針先部３は、ここでは、先端３１が球面である。言い換えれば、先端３１が球体状である。針先部３は、先端３１が球面であるため、手により刺さりにくくなる。

先端３１の直径は、針先部３の基端の横断面の直径より小さく、例えば、基端の横断面の直径の２／３以下、より好ましくは１／２以下である。

一例として、針先部３は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、先端３１に続く部分が上記図２と同様に先端３１に向かって漸次狭まる形状である。

一例として、針先部３は、先端３１に続く部分も球体状で、先端３１と合わせると串団子状になっている。針先部３は、先端３１に続く部分が、球一つの球体状でもよいし、図５（ｃ）に示すように球二つ以上の串団子状でもよい。好ましくは、先端３１に続く球体状ないし串団子状部分の直径は、上記先端３１の球面直径と同大である。

本例の針先部３は、図４に図示の工程で製造できる。すなわち、尖頭工程Ｓ２で尖った円錐状に加工された線条材の針先部分が、修整工程Ｓ７において上記形状に修整される。修整には、例えば、金型や治具を用いてプレスする、研磨により形を整える等の手法が用いられる。なお、後述の図８の製造方法のように針先部形成工程Ｓ８において当初から上記形状に加工されてもよい。

＜実施形態１の変形例２＞
図６は、実施形態１の変形例２の針先部の一例を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）左側面図である。

針先部３は、ここでは、先端３１が曲面で、先端３１に続く部分がＪ字状に形成される。より具体的には、針先部３は、先端３１に続く部分が内側に曲がるＪ字形状（「し」字形状）に形成される。このように形成されることで、針先部３は、手により刺さりにくくなる。また、安全性が向上する分、針先部３を細く形成できるので、魚等に刺さりやすくなる。

本例の針先部３は、図４に図示の工程で製造できる。すなわち、尖頭工程Ｓ２で尖った円錐状に加工された線条材の針先部分が、修整工程Ｓ７において上記形状に修整される。修整には、例えば、研磨や折り曲げ、プレス等の手法が用いられる。なお、後述の図８の製造方法のように針先部形成工程Ｓ８において当初から上記形状に加工されてもよい。

図示しないが、針先部３は、ソフトクリーム状ないし渦巻状に形成されてもよい。

＜実施形態２＞
図７は、実施形態２の針先部の一例を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）ＡＡ線端面図に先端平面図を重ねたものである。なお、図示の針先部３は真っすぐ延びるものであるが、図２等のように全体としてやや内側に曲がるものでもよく、やや外側に曲がるものでもよい。

針先部３は、ここでは、一例として、先端３１が曲面、より好ましくは、図示のように半球面に形成される。針先部３は、先端３１に続く部分が、先端３１方向に漸次狭まる形状で、一例として、図７（ａ）に示すように、正面視内側を斜辺とする直角台形をなしている。針先部３は、図７（ｂ）に示すように、横断面が円形である。針先部３は、基端寄りの部分は、先端３１に続く部分（先端３１寄りの部分）と異なる形状、例えば円柱状であってもよい。

針先部３は、先端３１が半球面であるため、手により刺さりにくくなる。また、先端３１に続く部分が先細り形状であるため、魚等には刺さりやすい。

図８は、本発明の釣り針の製造方法の他の一例を示す流れ図である。

本例では、切断工程Ｓ１において所定の長さに切断された線条材の端部が、針先部形成工程Ｓ８において、図示の針先部３に加工される。

上記図３の尖頭工程Ｓ２は、主に線条材の端部を尖らせる加工をするものであったが、本例の針先部形成工程Ｓ８は、尖らせる加工に限らず、より広く、切削や研削、プレス、切断等様々な手法を用いて、当初から針先部３の形状に応じた適切な加工を行うものである。針先部形成工程Ｓ８以後は、従来と同様にチモト形成工程Ｓ３～後処理工程Ｓ６が行われる。

これにより、釣り針１は、針先部３がより多様な形状であっても最適な加工が行えるようになる。ここでは、線条材は、断面が円形のものに限らず、三角形や四角形、五角形等多角形のものが用いられてもよい。更には、線条材に限らず、その他の様々な素材が用いられてもよい。

＜実施形態２の変形例１＞
図９は、実施形態２の変形例１の針先部の一例を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）ＡＡ線端面図に先端平面図を重ねたものである。

針先部３は、ここでは、図９（ａ）に示すように、先端３１が平面で、先端３１に続く部分が正面視内側を斜辺とする直角台形である。なお、針先部３は、基端寄りの部分が先端３１に続く部分と異なる形状、例えば円柱状でもよい。

針先部３は、図９（ｂ）に示すように、先端３１の平面視形状及び先端３１に続く部分の横断面形状が、円形でもよいが、三角形や四角形、六角形等の多角形でもよい。

本例の針先部３は、先端３１が平面であるため、加工がより容易である。また、魚種等に応じて横断面を円形や多角形等より適切な形状に形成できる。

＜実施形態２の変形例２＞
図１０は、実施形態２の変形例２の針先部の一例を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）ＡＡ線端面図に先端平面図を重ねたものである。

針先部３は、ここでは、図１０（ａ）に示すように、先端３１が曲面で、より好ましくは図示のように半球面である。針先部３は、先端３１に続く部分が先端３１に向かって漸次狭まる形状で、一例として、図示のように、正面視等脚台形である。

一例として、針先部３は、図１０（ｂ）に示すように横断面が円形で、先端３１に続く部分が円錐台状である。針先部３は、基端寄りの部分が先端３１に続く部分と異なる形状、例えば円柱状でもよい。

一例として、針先部３は、図示しないが、断面が三角形や四角形、五角形等の多角形で、先端３１に続く部分が角錐台状であってもよい。針先部３は、基端寄りの部分が先端３１に続く部分と異なる形状、例えば円柱状であってもよい。

本例の針先部３は、周囲四方から均等に削るような形状であるので、加工がより容易である。

＜実施形態２の変形例３＞
図１１は、実施形態２の変形例３の針先部の一例を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）ＡＡ線端面図に先端平面図を重ねたものである。

針先部３は、ここでは、図１１（ａ）に示すように、先端３１が平面である。針先部３は、先端３１に続く部分が先端３１に向かって漸次狭まる形状で、一例として、正面視等脚台形である。

一例として、針先部３は、図１１（ｂ）に示すように、横断面形状が円形で、先端３１に続く部分が円錐台状である。針先部３は、基端寄りの部分が先端３１に続く部分と異なる形状、例えば円柱状であってもよい。

一例として、針先部３は、図１１（ｂ）に示すように、横断面形状が三角形や四角形、六角形等の多角形で、先端３１に続く部分が角錐台状である。この場合も、針先部３は、基端寄りの部分が先端３１に続く部分と異なる形状、例えば円柱状であってもよい。

＜実施形態２の変形例４＞
図１２は、実施形態２の変形例４の針先部の一例を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）左側面図、（ｃ）ＡＡ線端面図に先端平面図を重ねたものである。

針先部３は、ここでは、先端３１が筋状で、一例として前後に延びる筋状である。針先部３は、先端３１に続く部分が、一例として、図示のように、正面視三角形、左側面視矩形である。針先部３は、基端寄りの部分が先端３１に続く部分と異なる形状で、例えば円柱状であってもよい。

言い換えれば、針先部３は、先に行くにつれて徐々に左右幅が狭くなり最終的には筋（線）になる形状である。より具体的には、針先部３は、例えば、包丁やナイフ、鋏の刃先のような刃先状である。

このような形状の針先部３は、刃先状であるため、魚等により刺さりやすくなる。一方で、手には刺さりにくく、先端３１の筋形状に沿って引いたり押したりしない限り、けがもしにくい。

なお、針先部３は、先端３１が左右に延びる筋状で、先端に続く部分が左側面視三角形、正面視矩形であってもよい。

本例の針先部３は、上記針先部形成工程Ｓ８において、図示の針先部３に加工され、先端３１が筋状になるよう加工される。針先部３は、両サイドのみを削るような形状であるので、加工がより容易である。

＜実施形態２の変形例５＞
図１３は、実施形態２の変形例５の針先部の一例を示す図で、（ａ）一例の正面図、（ｂ）他の一例の正面図である。

針先部３は、ここでは、先端３１が曲面、より好ましくは半球面で、先端３１に続く部分が均一な太さを有し、例えば円柱状である。

一例として、針先部３は、図１３（ａ）に示すように、先端３１以外の部分が、全体として円柱状である。このような形状は、例えば、線条材の線径が細い場合に好適である。

一例として、針先部３は、図１３（ｂ）に示すように、基端寄りの部分が円錐台状で、先端３１に続く部分のみが円柱状である。このような形状は、例えば、線条材の線径が太い場合に好適である。

本例の針先部３は、上記針先部形成工程Ｓ８において、図示の針先部３に加工される。針先部３は、先端３１に続く部分が均一な太さを有するため、加工がより容易である。

＜実施形態２の変形例６＞
図１４は、実施形態２の変形例６の針先部の一例を示す図で、（ａ）一例の正面図、（ｂ）他の一例の正面図、（ｃ）ＡＡ線端面図である。

針先部３は、ここでは、先端３１が平面で、先端３１に続く部分が均一な太さを有する。

一例として、針先部３は、図１４（ａ）に示すように、先端３１以外の部分が、全体として均一な太さを有する。針先部３は、横断面形状が円形で全体として円柱状でもよいし、横断面形状が多角形で全体として角柱状でもよい。このような形状は、例えば、線条材の線径が細い場合に好適である。

一例として、針先部３は、図１４（ｂ）に示すように、基端寄りの部分が先細り形状で、先端３１に続く部分のみが均一な太さを有する。この場合、断面が円形であるときは、基端寄りの部分が円錐台状で、先端３１に続く部分が円柱状である。断面が多角形であるときは、基端寄りの部分が角錐台状で、先端３１に続く部分が角柱状である。このような形状は、例えば、線条材の線径が太い場合に好適である。

本例の針先部３は、魚種等に応じて横断面を円形や多角形等より適切な形状に形成できる。また、針先部３は、先端３１に続く部分が均一な太さを有し、先端が平面であるため、加工がより容易である。

＜実施形態２の変形例７＞
図１５は、実施形態２の変形例７の針先部の一例を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）左側面図である。

針先部３は、ここでは、針先部３の延在方向に延びる２以上の歯部３２を有し、歯部３２の先端３１が、曲面、平面または筋状である。すなわち、ここでは、針先部３は、Ｕ字状ないしＭ字状である。言い換えれば、針先部３は、その延在方向（Ｙ方向）に沿って先端から櫛歯のように二股以上に分かれ、各歯部３２が先端３１を有し、各先端３１が曲面、平面または筋状である。

ここでは、歯部３２の先端３１が半球面の例を図示しているが、各歯部３２には上記実施形態及びその変形例の構成を適宜適用できる。

本例の針先部３は、２以上の歯部３２を有するため、魚等により刺さりやすくなる。また、各歯部３２の先端３１が曲面、平面または筋状であるため、使用者はけがをしにくくなる。

＜実施形態３＞
図１６は、実施形態３のカエシの一例を示す正面図である。

本実施形態の釣り針１は、カエシ６が、尖った形状ではなく、先端６１が曲面、平面または筋状となるよう形成される。カエシ６及び先端６１には、上記実施形態及びその変形例の針先部３の構成が適宜適用され、ここでは詳細な説明を省略する。

本実施形態のカエシ６は、上記カエシ形成工程Ｓ４で加工されてもよいし、カエシ形成工程Ｓ４の後であって後処理工程Ｓ６の前に修整工程が追加されて、カエシ形成工程Ｓ４において従来と同様に形成されたものが、修整工程において修整されてもよい。

本実施形態の釣り針１は、カエシ６が、魚等には刺さるが、使用者には刺さりにくく、けがしにくいものとなっている。

本発明の釣り針１は、上記実施形態１あるいはその変形例、または上記実施形態２あるいはその変形例に、更に上記実施形態３を組み合わせて、針先部３及びカエシ６の両方が使用者に刺さりにくいものになってもよい。

本発明の釣り針１は、粉粒材を用いて鋳型等で上記形状に成形されるものでもよい。また、３Ｄプリンター等の造形装置で造形されるものであってもよい。

以上、本発明に係る実施形態について説明したが、これらは本発明の一例に過ぎず、本発明はこれらに限定されない。本発明には、以上の各実施形態やその変形例を組み合わせた形態や、さらに様々な変形例が含まれる。請求の範囲に規定された内容及びその均等物から導き出される本発明の概念的な思想と趣旨を逸脱しない範囲で種々の追加、変更及び部分的削除が可能である。

１…釣り針、２…胴部、３…針先部、３１…先端、３２…歯部、４…湾曲部、４１…腰曲げ、４２…先曲げ、５…チモト、６…カエシ、６１…先端。

Claims

胴部と、
針先部と、
前記胴部と前記針先部との間の湾曲形状の湾曲部とを有する、釣り針であって、
前記針先部は、先端が曲面または平面である
ことを特徴とする釣り針。
請求項１に記載の釣り針であって、
前記針先部は、少なくとも一部が正面視漸次狭まる形状である
ことを特徴とする釣り針。
請求項２に記載の釣り針であって、
前記針先部は、前記先端に続く部分が正面視直角台形である
ことを特徴とする釣り針。
請求項２に記載の釣り針であって、
前記針先部は、前記先端に続く部分が円錐台状または角錐台状である
ことを特徴とする釣り針。
請求項３または４に記載の釣り針であって、
前記針先部は、横断面が円形または多角形である
ことを特徴とする釣り針。
請求項１に記載の釣り針であって、
前記針先部は、前記先端に続く部分が均一な太さを有する
ことを特徴とする釣り針。
請求項６に記載の釣り針であって、
前記針先部は、横断面が円形または多角形である
ことを特徴とする釣り針。
胴部と、
針先部と、
前記胴部と前記針先部との間の湾曲形状の湾曲部とを有する、釣り針であって、
前記針先部は、その延在方向に延びる２以上の歯部を有し、
前記歯部の先端が、曲面、平面または筋状である
ことを特徴とする釣り針。
胴部と、
針先部と、
前記胴部と前記針先部との間の湾曲形状の湾曲部とを有する、釣り針であって、
前記針先部は、先端が球面である
ことを特徴とする釣り針。
請求項１または２に記載の釣り針であって、
前記針先部は、前記先端に続く部分がＪ字状である
ことを特徴とする釣り針。
請求項１～１０のいずれか一項に記載の釣り針であって、
前記湾曲部に設けられるカエシを有し、
前記カエシは、先端が曲面、平面または筋状である
ことを特徴とする釣り針。