JP7252273B2 - バスバー配索構造、及びバスバー配索方法 - Google Patents

Description

この発明は、例えば自動車などの車両に搭載された電気接続箱において、第１配電部材と第２配電部材とを電気的に接続するバスバーのようなバスバー配索構造、及びバスバー配索方法に関する。

従来、自動車などの車両に搭載される電気接続箱として、例えば、特許文献１には、電線が接続されるコネクタと、リレーなどの電装品をコネクタに接続するバスバー群と、これらを収容する筐体とで構成されたものが知られている。
この特許文献１では、筐体の底面部における一方の主面（内面）にバスバー群を配置して、電線や電装品が一方の主面側に接続されるように構成している。

ところで、例えば特許文献１において、筐体の底面部における一方の主面側にバスバー及び電装品が配置され、他方の主面側に電線が配置された場合、底面部に大きな貫通孔を設けて、貫通孔を介してバスバーと電線とを接続することが考えられる。

あるいは、例えばバスバーの厚み方向に挿通される貫通孔を介して、クランク形状のバスバーの一端側を一方の主面側に配置し、他端側を他方の主面側に配置して、バスバーと電線とを接続することが考えられる。このような場合、バスバーが挿通される貫通孔が比較的大きくなり易い。

しかしながら、筐体に大きな貫通孔を設けた場合、筐体の剛性が低下するおそれがあるだけでなく、貫通孔の大きさやバスバーの形状によっては筐体が大型化するという問題があった。このため、一方の主面側に配置した配電部材と他方の主面側に配置した配電部材とをバスバーで接続する場合、バスバー配索構造に改善の余地があった。

特開２０１９－６８６３１号公報

本発明は、上述の問題に鑑み、一方の主面側に配置した配電部材と他方の主面側に配置した配電部材とを、貫通孔の大きさを抑えて接続できるバスバー配索構造、及びバスバー配索方法を提供することを目的とする。

この発明は、所定幅を有して長手方向に延びる板状であるとともに、長手方向の一端側に第１配電部材が接続される接続部を有し、前記長手方向の他端側に第２配電部材が接続される接続部を有するバスバーと、該バスバーが配索される主面部材とを備えたバスバー配索構造であって、前記主面部材は、前記バスバーが前記長手方向に沿って挿通される貫通孔が設けられ、前記バスバーは、前記主面部材の前記貫通孔に配置される貫通部と、該貫通部から前記長手方向の一方側へ延びて、前記主面部材の一方の主面に配置される一方側延設部と、前記貫通部から前記長手方向の他方側へ延びて、前記主面部材の他方の主面に配置される他方側延設部とが設けられ、前記一方側延設部及び前記他方側延設部は、前記貫通孔に挿通された前記バスバーの厚み方向への回動によって、前記一方の主面及び前記他方の主面にそれぞれ当接して配置された構成であることを特徴とする。

第１配電部材及び第２配電部材は、ヒューズやリレーなどの電装品、電線、あるいはバスバーなどのこという。
上記主面部材は、例えば電気接続箱の筐体における底面部や上面部、もしくは筐体の内部空間を隔てる隔壁部などのことをいう。

この発明によれば、バスバー配索構造は、一方の主面側に配置した配電部材と他方の主面側に配置した配電部材とを、貫通孔の大きさを抑えて接続することができる。
具体的には、一方側延設部が一方の主面に配置され、他方側延設部が他方の主面に配置されるため、バスバー配索構造は、一方の主面側と他方の主面側とに板状のバスバーを露出させることができる。

このため、バスバー配索構造は、一方の主面側で第１配電部材とバスバーとを接続し、他方の主面側で第２配電部材とバスバーとを接続できるとともに、主面部材の一方の主面及び他方の主面のスペースを有効活用することができる。

さらに、このバスバーは、長手方向に沿って主面部材の貫通孔に挿通したのち、厚み方向へ回動することで、一方側延設部が一方の主面に配置され、他方側延設部が他方の主面に配置される。
このため、主面部材の貫通孔は、バスバーの幅方向の長さ及び厚み方向の長さよりも僅かに大きい開口であればよい。

これにより、バスバー配索構造は、例えばクランク形状のバスバーの一端側が厚み方向に挿通される貫通孔に比べて、バスバーが挿通される貫通孔を小さくすることができる。
よって、バスバー配索構造は、大きさを抑えた貫通孔を介して配索したバスバーで、一方の主面側に配置した配電部材と他方の主面側に配置した配電部材とを接続することができる。

この発明の態様として、前記主面部材は、前記主面に配置された前記バスバーの幅方向の側面に沿って立設した壁面部が設けられてもよい。
この構成によれば、バスバー配索構造は、バスバーの幅方向の位置を壁面部で規制できるため、回動するバスバーが幅方向に位置ズレする、あるいは主面に配置されたバスバーが幅方向へ位置ズレすることを防止できる。

これにより、バスバー配索構造は、主面部材の所望位置に安定してバスバーを配置することができる。このため、バスバー配索構造は、例えば主面部材に埋設したナットに対応する位置に、バスバーの接続部を確実に配置することができる。

またこの発明の態様として、前記バスバーは、前記一方側延設部または前記他方側延設部のいずれかにおける前記貫通部の近傍に、前記貫通孔よりも幅方向に突出する突出部が設けられてもよい。

この構成によれば、バスバー配索構造は、バスバーが主面部材の貫通孔に挿通された際、バスバーの突出部を主面部材に接触させることができる。このため、バスバー配索構造は、バスバーが貫通孔を通過して、主面部材から脱落することを防止できる。
さらに、バスバーは、突出部と主面部材との接触箇所近傍を回転中心として回動することができる。

これにより、バスバー配索構造は、バスバーの回転中心の位置を安定させることができるため、バスバーの一方側延設部及び他方側延設部を主面部材の所望位置に容易に配置することができる。このため、バスバー配索構造は、主面部材に対するバスバーの組付け性を向上することができる。

またこの発明の態様として、前記主面部材は、前記貫通孔に前記幅方向で隣接するとともに、前記主面に配置された前記バスバーの前記突出部が前記貫通孔へ向かう長手方向側で当接する当接部が設けられてもよい。

この構成によれば、バスバー配索構造は、主面に配置されたバスバーが、貫通孔へ向かう長手方向側へ移動することを、主面部材の当接部によって阻止できる。このため、バスバー配索構造は、主面部材の所望位置にバスバーが配置された状態を安定して維持することができる。

またこの発明の態様として、前記当接部は、前記貫通孔に前記バスバーを挿通する際に前記突出部が当接する第１当接部分と、前記主面に配置された前記バスバーの前記突出部が前記長手方向で当接する第２当接部分と、前記第１当接部分と前記第２当接部分とを滑らかな円弧面で結ぶ弧状面部分とが備えられてもよい。

この構成によれば、バスバー配索構造は、当接部の第１当接部分によって、バスバーが貫通孔を通過して主面部材から脱落することを確実に阻止することができる。
さらに、バスバー配索構造は、第１当接部分に当接したバスバーの回動を、当接部の弧状面部分によって案内することができる。

これにより、バスバー配索構造は、バスバーの回転中心がより安定するとともに、バスバーが回動に伴って長手方向に位置ズレすることを防止できる。
加えて、当接部の第２当接部分によって、バスバーの長手方向への移動を規制できるため、バスバー配索構造は、主面部材の所望位置にバスバーが配置された状態をより安定して維持することができる。

またこの発明の態様として、前記貫通孔から離間する長手方向を離間方向として、前記主面部材は、前記突出部を設けた前記一方側延設部または他方側延設部の前記離間方向の位置を規制する位置規制部が設けられてもよい。

この構成によれば、バスバー配索構造は、主面に配置されたバスバーの離間方向への位置ズレを阻止することができる。このため、バスバー配索構造は、主面部材の所望位置にバスバーが配置された状態を、さらに安定して維持することができる。

加えて、例えば離間方向とは逆方向への移動を規制する当接部を設けることで、バスバー配索構造は、主面部材の所望位置に配置された状態をより一層安定して維持することができる。

またこの発明の態様として、前記主面部材は、前記突出部を設けた前記一方側延設部または他方側延設部を、前記主面に配置された状態で保持する保持部が設けられてもよい。
上記保持するとは、突出部を設けた一方側延設部または他方側延設部の主面を、遊びを設けた状態で保持する、あるいは接触して保持することをいう。

この構成によれば、バスバー配索構造は、主面に配置されたバスバーが主面から離間するように回動することを保持部によって防止できる。このため、バスバー配索構造は、第１配電部材とバスバーの接続部との接続作業性、及び第２配電部材とバスバーの接続部との接続作業性を向上することができる。

またこの発明の態様として、前記主面部材は、前記突出部を設けた前記一方側延設部または他方側延設部が配置される側とは反対側の前記主面と、前記貫通孔との境界となる縁端が円弧状に面取りされてもよい。

この構成によれば、バスバー配索構造は、主面に直交する方向から見た貫通孔の大きさを大きくすることなく、バスバーが回動するスペースを確保することができる。よって、バスバー配索構造は、バスバーがスムーズに回動できるため、バスバーの回動をより容易にすることができる。

またこの発明の態様として、前記主面部材は、前記主面に配置された前記バスバーの前記接続部に対応する箇所に、前記接続部を介して締結部材が螺合するナットが埋設されてもよい。

この構成によれば、バスバー配索構造は、第１配電部材または／および第２配電部材と、バスバーとを主面部材に固定することができる。このため、バスバー配索構造は、主面部材の所望位置にバスバーが配置された状態をさらに一層安定して維持することができる。

またこの発明の態様として、前記バスバーは、平板状であり、前記主面部材は、前記バスバーの前記一方側延設部が配置される前記一方の主面と、前記バスバーの前記他方側延設部が配置される前記他方の主面とが、前記バスバーの厚み方向に前記バスバーの厚み分だけ離間した段差形状に形成されてもよい。

この構成によれば、バスバー配索構造は、主面部材の所望位置に対して、平板状のバスバーを回動によって配索することができる。これにより、バスバー配索構造は、一方の主面と他方の主面の段差を抑えられるため、バスバーの厚み方向における主面部材の大型化を抑えることができる。

またこの発明の態様として、前記主面部材は、前記バスバーの前記一方側延設部が配置される前記一方の主面と、前記バスバーの前記他方側延設部が配置される前記他方の主面とが、前記貫通孔を挟んで面一に形成され、前記バスバーは、前記一方側延設部と前記他方側延設部とが、前記貫通部を介して段付き形状に形成されてもよい。

この構成によれば、バスバー配索構造は、主面部材の所望位置に対して、段付き形状のバスバーを回動によって配索することができる。
さらに、バスバー配索構造は、バスバーの貫通部が貫通孔に接触することで、主面に配置されたバスバーの長手方向への移動を規制することができる。

これにより、バスバー配索構造は、例えば長手方向へのバスバーの移動を規制する規制部を別途設けることを不要にできるため、主面部材の小型化を図るとともに、レイアウトの自由度を向上することができる。

またこの発明の態様として、前記バスバーは、前記一方側延設部と前記他方側延設部とが、前記貫通部を介して段付き形状に形成され、前記主面部材は、前記バスバーの前記一方側延設部が配置される前記一方の主面と、前記バスバーの前記他方側延設部が配置される前記他方の主面とが、前記バスバーの厚み方向に離間した段差形状に形成されてもよい。

この構成によれば、バスバー配索構造は、一方の主面と他方の主面とが段差形状の主面部材の所望位置に対して、段付き形状のバスバーを回動によって配索することができる。
さらに、バスバー配索構造は、バスバーの貫通部が貫通孔に接触することで、主面に配置されたバスバーの長手方向への移動を規制することができる。

これにより、バスバー配索構造は、例えば長手方向へのバスバーの移動を規制する規制部を別途設けることを不要にできるため、主面部材の小型化を図るとともに、レイアウトの自由度を向上することができる。

またこの発明の態様として、前記主面部材は、電気接続箱の筐体における一面を構成し、前記主面部材の一方と他方とは、前記筐体における外部側と内部側であり、前記第１配電部材は、外部配電部材であり、前記第２配電部材は、前記筐体内部に配置された内部配電部材であってもよい。

この構成によれば、バスバー配索構造は、筐体の一面を挟んで配置された外部配電部材と内部配電部材とを、大きさを抑えた貫通孔を介して配索したバスバーで電気的に接続することができる。

これにより、バスバー配索構造は、電気接続箱におけるバスバーの組付け性を向上できるとともに、筐体の一面における両方の主面を有効活用して、レイアウトの自由度を向上することができる。このため、バスバー配索構造は、電気接続箱の大型化を抑えることができる。

またこの発明は、所定幅を有して長手方向に延びる板状であるとともに、長手方向の一端側に第１配電部材が接続される接続部を有し、前記長手方向の他端側に第２配電部材が接続される接続部を有するバスバーを、主面部材に配索するバスバー配索方法であって、前記主面部材に設けられた貫通孔に、前記バスバーを前記長手方向に沿って挿通する挿通工程と、前記バスバーの貫通部が前記貫通孔に挿通された状態において、前記バスバーの厚み方向へ前記バスバーを回動開始する回動工程と、前記バスバーの回動によって、前記貫通部から前記長手方向の一方側へ延びる前記バスバーの一方側延設部を、前記主面部材の一方の主面に当接して配置するとともに、前記貫通部から前記長手方向の他方側へ延びる前記バスバーの他方側延設部を、前記主面部材の他方の主面に当接して配置する配置工程とを行うことを特徴とする。

この発明によれば、バスバー配索方法は、貫通孔に挿通した板状のバスバーを、一方の主面側と他方の主面側とに露出させることができる。このため、バスバー配索方法は、一方の主面側に配置した配電部材と他方の主面側に配置した配電部材とを、貫通孔の大きさを抑えて接続することができる。

本発明により、一方の主面側に配置した配電部材と他方の主面側に配置した配電部材とを、貫通孔の大きさを抑えて接続できるバスバー配索構造、及びバスバー配索方法を提供することができる。

前方上方視における電気接続箱の外観を示す外観斜視図。 前方下方視における電気接続箱の外観を示す外観斜視図。 前方上方視におけるバスバー群の外観を示す外観斜視図。 図１中のＡ－Ａ矢視断面図。 バスバーが配置されたバスバー配置部の外観を示す平面図。 バスバーが配置されたバスバー配置部の外観を示す底面図。 図５中のＢ－Ｂ矢視断面図。 図５中のＣ－Ｃ矢視断面図。 前方下方視におけるバスバー配置部を示す断面斜視図。 Ｂ－Ｂ矢視断面における要部を拡大した要部拡大断面図。 図６中のＤ－Ｄ矢視断面図。 バスバー挿入工程の概略を説明する説明図。 バスバー当接工程の概略を断面で説明する説明図。 バスバー回動工程の概略を断面で説明する説明図。 別の実施形態における要部の拡大断面を示す要部拡大断面図。

この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
本実施形態は、例えば自動車などの車両に搭載された電気接続箱１において、電線４と第３バスバー２３とを電気的に接続する第１バスバー２１のバスバー配索構造について、図１から図１１を用いて説明する。

なお、図１は前方上方視における電気接続箱１の外観斜視図を示し、図２は前方下方視における電気接続箱１の外観斜視図を示し、図３は前方上方視におけるバスバー群２の外観斜視図を示し、図４は図１中のＡ－Ａ矢視断面図を示している。

さらに、図５はバスバーが配置されたバスバー配置部の平面図を示し、図６はバスバーが配置されたバスバー配置部の底面図を示し、図７は図５中のＢ－Ｂ矢視断面図を示し、図８は図５中のＣ－Ｃ矢視断面図を示している。

加えて、図９は前方下方視におけるバスバー配置部の断面斜視図を示し、図１０はＢ－Ｂ矢視断面における要部を拡大した要部拡大断面図を示し、図１１は図６中のＤ－Ｄ矢視断面図を示している。

また、図１中の上側を電気接続箱１の上方側、図１中の下側を電気接続箱１の下方側として、図中の矢印Ｘは電気接続箱１の前後方向（以降、前後方向Ｘと呼ぶ）を示し、矢印Ｙは前後方向Ｘに平面視直交する方向（以降、幅方向Ｙと呼ぶ）を示している。

さらに、前後方向Ｘにおいて、図１中の右側から左側へ向かう方向を前方側Ｘｆとし、図１中の左側から右側へ向かう方向を後方側Ｘｒとする。加えて、幅方向Ｙにおいて、図１中の左側から右側へ向かう一方側を幅方向右側ＹＲとし、図１中の右側から左側へ向かう他方側を幅方向左側ＹＬとする。

まず、電気接続箱１は、例えば車両の駆動力としてのモーターに対して電力を供給する電池パックに設けられている。この電気接続箱１は、図１及び図２に示すように、複数のバスバーからなるバスバー群２と、リレーなど電装品（図示省略）と、これらを収容する筐体である接続箱本体３とで構成されている。

バスバー群２は、導電性を有する金属板である複数のバスバーを連結して構成している。このバスバー群２は、前部側が電線４（図１参照）に接続され、後部側が接続箱本体３に収容した電装品に接続されている。

具体的には、バスバー群２は、図１及び図３に示すように、幅方向右側ＹＲに配置され、前部が電線４に接続される第１バスバー２１と、第１バスバー２１に対して幅方向左側ＹＬに並置され、前部が電線４に接続される第２バスバー２２とを備えている。

さらに、バスバー群２は、図１及び図３に示すように、前部が第１バスバー２１の後部にボルト５を介して接続され、後部が電装品に接続される第３バスバー２３と、前部が第２バスバー２２の後部にボルト６を介して接続され、後部が電装品に接続される第４バスバー２４とを備えている。

また、接続箱本体３は、合成樹脂製の筐体であって、前後方向Ｘに長い平面視略矩形の箱状に形成されている。この接続箱本体３は、図１及び図２に示すように、前面をなす前壁部３１と、後面をなす後壁部３２と、幅方向Ｙで対向する側面をなす一対の側壁部３３とで、接続箱本体３の外周壁を構成している。

さらに、接続箱本体３には、図２及び図４に示すように、前壁部３１、後壁部３２、及び一対の側壁部３３で囲われた内部空間を上下に隔てる板状部分と、内部空間を隔てる板状部分の下方を通って、接続箱本体３の内部へ電線４を案内する一対の電線案内部３４とが設けられている。
なお、接続箱本体３における上方の開口は、図示を省略した蓋体で閉塞されてもよい。

ここで、一対の電線案内部３４は、図２に示すように、接続箱本体３の前端近傍において、前後方向Ｘに延びる凹溝状に形成されている。この一対の電線案内部３４は、接続箱本体３の内部空間を隔てる板状部分の一部である案内隔壁部３４１と、幅方向右側ＹＲの側壁部３３と、幅方向右側ＹＲの側壁部３３に幅方向左側ＹＬで対向する第１案内壁部３４２と、第１案内壁部３４２に幅方向左側ＹＬで対向する第２案内壁部３４３とで構成されている。

そして、一対の電線案内部３４は、一方の電線案内部３４が案内隔壁部３４１、幅方向右側ＹＲの側壁部３３、及び第１案内壁部３４２で構成され、他方の電線案内部３４が案内隔壁部３４１、第１案内壁部３４２、及び第２案内壁部３４３で構成されている。

なお、案内隔壁部３４１の下面は、図４に示すように、後端近傍が後方へ向かうほど下方に位置する傾斜面に形成されている。
このような一対の電線案内部３４の後方側Ｘｒには、図５及び図６に示すように、第１バスバー２１及び第２バスバー２２が、前後方向Ｘに沿って配置されている。

引き続き、上述した第１バスバー２１と、接続箱本体３の第１バスバー２１が配置される部分である第１バスバー配置部４０と、第２バスバー２２と、接続箱本体３の第２バスバー２２が配置される部分である第２バスバー配置部５０とについて詳述する。

まず、第１バスバー２１は、図３に示すように、所定幅を有して所定方向に延びる平板状に形成されている。さらに、第１バスバー２１は、厚み方向を上下方向に略一致させ、所定方向である長手方向を前後方向Ｘに略一致させた状態で、第１バスバー配置部４０に配置されている。

この第１バスバー２１は、図５から図７に示すように、第１バスバー配置部４０に配置された状態において、後述する第１バスバー配置部４０の貫通孔４１ａに位置する貫通部２１１と、貫通部２１１から前方側Ｘｆへ延びる前方延設部２１２と、貫通部２１１から後方側Ｘｒへ延びる後方延設部２１３とで一体形成されている。
加えて、第１バスバー２１には、図３及び図６に示すように、前方延設部２１２から幅方向右側ＹＲに突出した突出部２１４が設けられている。

具体的には、前方延設部２１２は、図６及び図７に示すように、前後方向Ｘに長い平面視略矩形に形成されている。なお、前方延設部２１２の下面は、図７に示すように、前端近傍が前方へ向かうほど上方に位置するように傾斜した傾斜面に形成されている。

さらに、前方延設部２１２の前端近傍には、図３及び図７に示すように、上下方向に貫通するとともに、電線４が接続される電線接続孔２１ａが開口形成されている。なお、電線接続孔２１ａは前後方向Ｘに長い長楕円形状に形成されている。

後方延設部２１３は、図５及び図７に示すように、前方延設部２１２と略同じ幅方向Ｙの長さと、前方延設部２１２よりも長い前後方向Ｘの長さとを有する平面視略矩形に形成されている。

さらに、後方延設部２１３の後端近傍には、図３及び図７に示すように、上下方向に貫通するとともに、第３バスバー２３を接続するためのボルト５が挿通されるバスバー接続孔２１ｂが開口形成されている。なお、バスバー接続孔２１ｂは、略円形に形成されている。

突出部２１４は、図６に示すように、前方延設部２１２の後部近傍における幅方向右側ＹＲの縁端から幅方向右側ＹＲへ向けて突設されている。この突出部２１４は、図６に示すように、後述する第１バスバー配置部４０の貫通孔４１ａよりも幅方向右側ＹＲへ突出するとともに、前後方向Ｘに長い平面視略矩形に形成されている。

このような第１バスバー２１は、図７に示すように、接続箱本体３に配索された状態において、前方延設部２１２の上面が後述する第１バスバー配置部４０の下面に当接して配置され、後方延設部２１３の下面が後述する第１バスバー配置部４０の上面に当接して配置されている。

また、接続箱本体３の第１バスバー配置部４０は、図５から図７に示すように、第１バスバー２１の主面が当接する隔壁部４１と、隔壁部４１から立設された一対の壁面部４２とを備えている。
さらに、第１バスバー配置部４０は、図６及び図７に示すように、所望位置に配置された第１バスバー２１の移動を規制する位置規制部４３、当接部４４、及び一対の保持部４５を備えている。

詳述すると、隔壁部４１は、図７に示すように、接続箱本体３の内部空間を隔てる板状部分の一部であって、電線案内部３４の案内隔壁部３４１の後端よりも上方の位置に設けられている。

この隔壁部４１は、上下方向に主面を有する形状に形成されている。
さらに、隔壁部４１には、図７に示すように、前後方向Ｘの所定位置に、上下方向に貫通する貫通孔４１ａが開口形成されている。

なお、隔壁部４１において、貫通孔４１ａよりも前方の部分を前方隔壁部分４１ｂとし、貫通孔４１ａよりも後方の部分を後方隔壁部分４１ｃとする。
そして、隔壁部４１は、前方隔壁部分４１ｂの下面と後方隔壁部分４１ｃの上面とが、第１バスバー２１の厚み分だけ離間した段差形状に形成されている。

具体的には、貫通孔４１ａは、図６、図７、及び図９に示すように、第１バスバー２１の後方延設部２１３よりも僅かに長い幅方向Ｙの長さと、第１バスバー２１の厚みよりも僅かに長い前後方向Ｘの長さとを有する底面視略矩形に開口形成されている。

前方隔壁部分４１ｂは、図７に示すように、前後方向Ｘに沿った縦断面において、平坦な下面を主面として有する形状に形成されている。この前方隔壁部分４１ｂの下面は、所望位置に配置された第１バスバー２１における前方延設部２１２の上面が当接可能に形成されている。

さらに、前方隔壁部分４１ｂには、図７及び図９に示すように、所望位置に配置された第１バスバー２１の電線接続孔２１ａに対して上下方向で対向する部分に、電線４を第１バスバー２１に接続するための締結部材（図示省略）が螺合する第１ナット７が埋設されている。

一方、後方隔壁部分４１ｃは、図７及び図１０に示すように、前後方向Ｘに沿った縦断面において、前方隔壁部分４１ｂの下面に対して第１バスバー２１の厚み分だけ下方に位置する平坦な上面を主面として有する形状に形成されている。この後方隔壁部分４１ｃの上面は、所望位置に配置された第１バスバー２１における後方延設部２１３の下面が当接可能に形成されている。

さらに、後方隔壁部分４１ｃには、図７に示すように、所望位置に配置された第１バスバー２１のバスバー接続孔２１ｂに対して上下方向で対向する部分に、第３バスバー２３を第１バスバー２１に接続するためのボルト５が螺合する第２ナット８が埋設されている。

加えて、後方隔壁部分４１ｃの前端は、図１０に示すように、前後方向Ｘに沿った縦断面において、後方隔壁部分４１ｃの前端から下方へ延びる延設部分との境界が、所定半径の円弧状に面取りされている。換言すると、後方隔壁部分４１ｃの前端と貫通孔４１ａとの境界部分は、前後方向Ｘに沿った縦断面において、所定半径の円弧状に面取りされている。

また、一対の壁面部４２は、第１バスバー２１の幅方向Ｙへの移動を規制する規制部であって、第１バスバー２１の幅方向Ｙの長さに略同じ幅方向Ｙの間隔を隔てて対向配置されている。

具体的には、一対の壁面部４２は、図５及び図６に示すように、所望位置に配置された第１バスバー２１の幅方向右側ＹＲ及び幅方向左側ＹＬに隣接するとともに、隔壁部４１から上方及び下方へ向けて立設されている。
なお、一対の壁面部４２のうち、幅方向右側ＹＲの壁面部４２は、第１バスバー２１に隣接する幅方向右側ＹＲの側壁部３３の一部で構成されている。

また、位置規制部４３は、図７に示すように、所望位置に配置された第１バスバー２１の前端に対して前方側Ｘｆに僅かに離間した位置で、第１バスバー２１の前方側Ｘｆへの移動を規制している。この位置規制部４３は、図７及び図１０に示すように、前方隔壁部分４１ｂの下面と、電線案内部３４の案内隔壁部３４１の下面とを略鉛直に連結する壁面部分で構成されている。

また、当接部４４は、長手方向を上下方向に略一致させて、下方から上方へ向けて貫通孔４１ａに挿通した第１バスバー２１を、所望位置へ案内するとともに、所望位置に配置された第１バスバー２１の後方側Ｘｒへの移動を規制している。

この当接部４４は、図６及び図１０に示すように、貫通孔４１ａの下方、かつ貫通孔４１ａの幅方向右側ＹＲに隣接して配置されるとともに、所望位置に配置された第１バスバー２１の突出部２１４の後端に前端が隣接する形状に形成されている。

具合的には、当接部４４は、図１０に示すように、後方隔壁部分４１ｃの前端から前方へ延びる第１当接部分４４ａと、前方隔壁部分４１ｂの下面から下方へ延びる第２当接部分４４ｂと、第１当接部分４４ａと第２当接部分４４ｂとを滑らかな円弧面で結ぶ弧状面部分４４ｃとで構成されている。
つまり、当接部４４は、幅方向右側ＹＲの側壁部３３と貫通孔４１ａとの間において、後方隔壁部分４１ｃの前端と前方隔壁部分４１ｂの下面とに跨る側面視略Ｌ字状に形成されている。

第１当接部分４４ａは、下方から上方へ向けて貫通孔４１ａに挿通された第１バスバー２１の突出部２１４が当接する略平坦な下面を有する形状に形成されている。
第２当接部分４４ｂは、所望位置に配置された第１バスバー２１の突出部２１４が後方側Ｘｒで当接する略平坦な前面を有する形状に形成されている。
弧状面部分４４ｃは、第１当接部分４４ａの上面と、第２当接部分４４ｂの前面とを連結する所定半径の円弧面を有する形状に形成されている。

また、一対の保持部４５は、図６及び図１１に示すように、所望位置に配置された第１バスバー２１の前部が、隔壁部４１から下方へ離間するように移動することを規制している。この一対の保持部４５は、図６に示すように、第１バスバー配置部４０の前端近傍の位置において、所望位置に配置された第１バスバー２１を挟んで幅方向Ｙで対向して配置されている。

具体的には、保持部４５は、図１０及び図１１に示すように、前方隔壁部分４１ｂの前部から下方へ向けて延設した柱状部分４５ａと、柱状部分４５ａの先端から他方の保持部４５へ向けて突出した爪部分４５ｂとで形成されている。

この保持部４５の爪部分４５ｂは、第１バスバー２１の前方延設部２１２における下面に係止されるように形成されている。なお、爪部分４５ｂは、図１１に示すように、所望位置に配置された第１バスバー２１の前方延設部２１２の下面に対して、僅かに離間した位置に上面を有する形状に形成されている。

また、第２バスバー２２は、図３に示すように、第１バスバー２１と略同じ所定幅を有し、第１バスバー２１よりも短い長さで所定方向に延びる平板状に形成されている。さらに、第２バスバー２２は、厚み方向を上下方向に略一致させ、所定方向である長手方向を前後方向Ｘに略一致させた状態で、第２バスバー配置部５０に配置されている。

この第２バスバー２２は、図５、図６、及び図８に示すように、第１バスバー２１と同様に、第２バスバー配置部５０の貫通孔５１ａに位置する貫通部２２１と、貫通部２２１から前方側Ｘｆへ延びる前方延設部２２２と、貫通部２２１から後方側Ｘｒへ延びる後方延設部２２３とで一体形成されている。
さらに、第２バスバー２２には、図３及び図６に示すように、前方延設部２２２から幅方向左側ＹＬに突出した突出部２２４が設けられている。

加えて、第２バスバー２２は、図３及び図８に示すように、第１バスバー２１と同様に、前方延設部２２２の前端近傍に電線４が接続される電線接続孔２２ａが開口形成され、後方延設部２２３の後端近傍に第４バスバー２４を接続するためのボルト６が挿通されるバスバー接続孔２２ｂが開口形成されている。

このような第２バスバー２２は、図８に示すように、接続箱本体３に配索された状態において、前方延設部２２２の上面が後述する第２バスバー配置部５０の下面に当接して配置され、後方延設部２２３の下面が後述する第２バスバー配置部５０の上面に当接して配置されている。

また、接続箱本体３の第２バスバー配置部５０は、図５、図６、及び図８に示すように、第２バスバー２２の主面が当接する隔壁部５１と、隔壁部５１から立設された一対の壁面部５２とを備えている。
さらに、第２バスバー配置部５０は、図６及び図８に示すように、所望位置に配置された第２バスバー２２の移動を規制する位置規制部５３、当接部５４、及び一対の保持部５５を備えている。

詳述すると、隔壁部５１は、図５、図６、及び図８に示すように、第２バスバー２２が挿通される貫通孔５１ａと、貫通孔５１ａよりも前方側Ｘｆの前方隔壁部分５１ｂと、貫通孔５１ａよりも後方側Ｘｒの後方隔壁部分５１ｃとで構成されている。

なお、隔壁部５１の貫通孔５１ａ、前方隔壁部分５１ｂ、及び後方隔壁部分５１ｃは、第１バスバー配置部４０の貫通孔４１ａ、前方隔壁部分４１ｂ、及び後方隔壁部分４１ｃと略同じ構成のため、その詳細な説明を省略する。

さらに、前方隔壁部分５１ｂには、図８及び図９に示すように、所望位置に配置された第２バスバー２２の電線接続孔２２ａに対して上下方向で対向する部分に、電線４を第２バスバー２２に接続するための締結部材（図示省略）が螺合する第１ナット９が埋設されている。

一方、後方隔壁部分５１ｃには、図８に示すように、所望位置に配置された第２バスバー２２のバスバー接続孔２２ｂに対して上下方向で対向する部分に、第４バスバー２４を第２バスバー２２に接続するためのボルト６が螺合する第２ナット１０が埋設されている。

また、一対の壁面部５２は、第２バスバー２２の幅方向Ｙへの移動を規制する規制部であって、第２バスバー２２の幅方向Ｙの長さに略同じ幅方向Ｙの間隔を隔てて対向配置されている。

具体的には、一対の壁面部５２は、図５及び図６に示すように、所望位置に配置された第２バスバー２２の幅方向右側ＹＲ及び幅方向左側ＹＬに隣接するとともに、隔壁部５１から上方及び下方へ向けて立設されている。
なお、一対の壁面部５２のうち、幅方向右側ＹＲの壁面部５２は、第１バスバー配置部４０の壁面部４２で構成されている。

また、位置規制部５３は、図８に示すように、所望位置に配置された第２バスバー２２の前端に対して前方側Ｘｆに僅かに離間した位置で、第２バスバー２２の前方側Ｘｆへの移動を規制している。この位置規制部５３は、第１バスバー配置部４０の位置規制部４３と同様に、前方隔壁部分５１ｂの下面と、電線案内部３４の案内隔壁部３４１の下面とを略鉛直に連結する壁面部分で構成されている。

また、当接部５４は、長手方向を上下方向に略一致させて、下方から上方へ向けて貫通孔５１ａに挿通した第２バスバー２２を、所望位置へ案内するとともに、所望位置に配置された第２バスバー２２の後方側Ｘｒへの移動を規制している。

この当接部５４は、図６に示すように、貫通孔５１ａの下方、かつ貫通孔５１ａの幅方向左側ＹＬに隣接して配置されるとともに、所望位置に配置された第２バスバー２２の突出部２２４の後端に前端が隣接する形状に形成されている。
なお、当接部５４は、第１バスバー配置部４０の当接部４４と同様の構成のため、その詳細な説明を省略する。

また、一対の保持部５５は、図６及び図１１に示すように、所望位置に配置された第２バスバー２２の前部が、隔壁部５１から下方へ離間するように移動することを規制している。

この一対の保持部５５は、図６に示すように、第２バスバー配置部５０の前端近傍の位置において、所望位置に配置された第２バスバー２２に対して幅方向Ｙに隣接するとともに、前後方向Ｘに離間した位置に配置されている。
なお、一対の保持部５５は、第１バスバー配置部４０の保持部４５と略同じ形状のため、その詳細な説明を省略する。

次に、上述した構成の接続箱本体３に第１バスバー２１を配索する配索工程について、図１２から図１４を用いて詳述する。なお、第２バスバー２２を配索する配索工程は、第１バスバー２１の配索工程と同じため、その詳細な説明を省略する。

また、図１２はバスバー挿入工程の概略を説明する説明図を示し、図１３はバスバー当接工程の概略を断面で説明する説明図を示し、図１４はバスバー回動工程の概略を断面で説明する説明図を示している。

まず、作業者または組立装置は、図１２に示すように、第１バスバー２１の長手方向が上下方向となるとともに、後方延設部２１３が上方に位置するように、第１バスバー２１を起立させる。

その後、作業者または組立装置は、図１２に示すように、バスバー挿入工程を開始して、第１バスバー配置部４０の貫通孔４１ａに対して、起立させた第１バスバー２１を下方から上方へ向けて挿入開始する。つまり、作業者または組立装置は、第１バスバー２１の長手方向に沿って、第１バスバー２１を第１バスバー配置部４０の貫通孔４１ａに挿入開始する。

この際、作業者または組立装置は、図１３に示すように、第１バスバー２１の突出部２１４の上端が、第１バスバー配置部４０における当接部４４の下面（第１当接部分４４ａの下面）に当接するまで、第１バスバー２１を貫通孔４１ａに挿入する。

第１バスバー２１の突出部２１４が第１バスバー配置部４０の当接部４４に当接すると、作業者または組立装置は、図１４に示すように、バスバー回動工程を開始して、前方延設部２１２が前方上方へ向かうように、第１バスバー２１を厚み方向へ向けて回動開始する。

この際、作業者または組立装置は、図１４に示すように、第１バスバー２１の突出部２１４を、第１バスバー配置部４０の当接部４４に当接させながら、第１バスバー２１を回動させる。このため、第１バスバー２１は、図１４に示すように、所望位置へ向けて案内されるように、当接部４４の弧状面部分４４ｃに沿って回動する。

なお、第１バスバー２１は、弧状面部分４４ｃにおける円弧面の中心近傍を中心に回動する。
さらに、この際、第１バスバー２１の前方延設部２１２は、第１バスバー配置部４０の一対の保持部４５を幅方向Ｙへ押し広げながら回動する。

その後、バスバー配置工程として、作業者または組立装置は、図７に示すように、第１バスバー２１の前方延設部２１２の上面を第１バスバー配置部４０の前方隔壁部分４１ｂの下面に当接させるとともに、第１バスバー２１の後方延設部２１３の下面を第１バスバー配置部４０の後方隔壁部分４１ｃの上面に当接させて回動完了する。

この際、回動完了した第１バスバー２１は、前方側Ｘｆへの移動が位置規制部４３によって規制され、後方側Ｘｒへの移動が当接部４４によって規制された状態で、前方延設部２１２が一対の保持部４５に係止されるように保持される。

そして、第１バスバー２１が一対の保持部４５で保持された状態において、作業者または組立装置は、第３バスバー２３を接続箱本体３に組付けるとともに、ボルト５を用いて、第１バスバー２１及び第３バスバー２３を接続箱本体３に固定して、第１バスバー２１の配索を完了する。

このようにして、第１バスバー２１は、厚み方向への回動によって、前方延設部２１２及び後方延設部２１３が前方隔壁部分４１ｂの下面及び後方隔壁部分４１ｃの上面にそれぞれ当接して配置されている。

以上のように、本実施形態のバスバー配索構造は、所定幅を有して長手方向に延びる板状であるとともに、長手方向の一方側に電線４が接続される電線接続孔２１ａを有し、長手方向の他方側に第３バスバー２３が接続されるバスバー接続孔２１ｂを有する第１バスバー２１と、第１バスバー２１が配索される第１バスバー配置部４０とを備えている。
さらに、第１バスバー配置部４０は、第１バスバー２１が長手方向に沿って挿通される貫通孔４１ａが設けられたものである。

加えて、第１バスバー２１は、第１バスバー配置部４０の貫通孔４１ａに配置される貫通部２１１と、貫通部２１１から前方側Ｘｆへ延びて、第１バスバー配置部４０の前方隔壁部分４１ｂの下面に配置される前方延設部２１２と、貫通部２１１から後方側Ｘｒへ延びて、第１バスバー配置部４０の後方隔壁部分４１ｃの上面に配置される後方延設部２１３とが設けられたものである。

そして、前方延設部２１２及び後方延設部２１３は、貫通孔４１ａに挿通された第１バスバー２１の厚み方向への回動によって、前方隔壁部分４１ｂの下面及び後方隔壁部分４１ｃの上面にそれぞれ当接して配置された構成である。

これによれば、バスバー配索構造は、第１バスバー配置部４０の下面側に配置した電線４と第１バスバー配置部４０の上面側に配置した第３バスバー２３とを、貫通孔４１ａの大きさを抑えて接続することができる。

具体的には、前方延設部２１２が前方隔壁部分４１ｂの下面に配置され、後方延設部２１３が後方隔壁部分４１ｃの上面に配置されるため、バスバー配索構造は、第１バスバー配置部４０の下面側と第１バスバー配置部４０の上面側とに板状の第１バスバー２１を露出させることができる。

このため、バスバー配索構造は、前方隔壁部分４１ｂの下面側で電線４と第１バスバー２１とを接続し、後方隔壁部分４１ｃの上面側で第３バスバー２３と第１バスバー２１とを接続することができるとともに、第１バスバー配置部４０の下面及び上面のスペースを有効活用することができる。

さらに、この第１バスバー２１は、長手方向に沿って第１バスバー配置部４０の貫通孔４１ａに挿通したのち、厚み方向へ回動することで、前方延設部２１２が前方隔壁部分４１ｂの下面に配置され、後方延設部２１３が後方隔壁部分４１ｃの上面に配置される。
このため、第１バスバー配置部４０の貫通孔４１ａは、第１バスバー２１の幅方向Ｙの長さ及び厚み方向の長さよりも僅かに大きい開口であればよい。

これにより、バスバー配索構造は、例えばクランク形状のバスバーの一端側が厚み方向、すなわち上下方向に挿通される貫通孔に比べて、第１バスバー２１が挿通される貫通孔４１ａを小さくすることができる。
よって、バスバー配索構造は、大きさを抑えた貫通孔４１ａを介して配索した第１バスバー２１で、第１バスバー配置部４０の下面側に配置した電線４と第１バスバー配置部４０の上面側に配置した第３バスバー２３とを接続することができる。

また、第１バスバー配置部４０は、第１バスバー配置部４０に配置された第１バスバー２１の幅方向Ｙの側面に沿って立設した一対の壁面部４２が設けられたものである。
この構成によれば、バスバー配索構造は、第１バスバー２１の幅方向Ｙの位置を一対の壁面部４２で規制できるため、回動する第１バスバー２１が幅方向Ｙに位置ズレする、あるいは第１バスバー配置部４０に配置された第１バスバー２１が幅方向Ｙへ位置ズレすることを防止できる。

これにより、バスバー配索構造は、第１バスバー配置部４０の所望位置に安定して第１バスバー２１を配置することができる。このため、バスバー配索構造は、第１バスバー配置部４０に埋設した第１ナット７及び第２ナット８に対応する位置に、第１バスバー２１の電線接続孔２１ａ及びバスバー接続孔２１ｂを確実に配置することができる。

また、第１バスバー２１は、前方延設部２１２における貫通部２１１の近傍に、貫通孔４１ａよりも幅方向Ｙに突出する突出部２１４が設けられたものである。
この構成によれば、バスバー配索構造は、第１バスバー２１が第１バスバー配置部４０の貫通孔４１ａに挿通された際、第１バスバー２１の突出部２１４を第１バスバー配置部４０に接触させることができる。

このため、バスバー配索構造は、第１バスバー２１が貫通孔４１ａを通過して、第１バスバー配置部４０から脱落することを防止できる。
さらに、第１バスバー２１は、突出部２１４と第１バスバー配置部４０との接触箇所近傍を回転中心として回動することができる。

これにより、バスバー配索構造は、第１バスバー２１の回転中心の位置を安定させることができるため、第１バスバー２１の前方延設部２１２及び後方延設部２１３を第１バスバー配置部４０の所望位置に容易に配置することができる。このため、バスバー配索構造は、第１バスバー配置部４０に対する第１バスバー２１の組付け性を向上することができる。

また、第１バスバー配置部４０は、貫通孔４１ａに幅方向Ｙで隣接するとともに、第１バスバー配置部４０に配置された第１バスバー２１の突出部２１４が後方側Ｘｒで当接する当接部４４が設けられたものである。
この構成によれば、バスバー配索構造は、第１バスバー配置部４０に配置された第１バスバー２１が後方側Ｘｒへ移動することを、第１バスバー配置部４０の当接部４４によって阻止できる。このため、バスバー配索構造は、第１バスバー配置部４０の所望位置に第１バスバー２１が配置された状態を安定して維持することができる。

また、当接部４４は、貫通孔４１ａに第１バスバー２１を挿通する際に突出部２１４が当接する第１当接部分４４ａと、第１バスバー配置部４０に配置された第１バスバー２１の突出部２１４が後方側Ｘｒで当接する第２当接部分４４ｂと、第１当接部分４４ａと第２当接部分４４ｂとを滑らかな円弧面で結ぶ弧状面部分４４ｃとが備えられたものである。

この構成によれば、バスバー配索構造は、当接部４４の第１当接部分４４ａによって、第１バスバー２１が貫通孔４１ａを通過して第１バスバー配置部４０から脱落することを確実に阻止することができる。
さらに、バスバー配索構造は、第１当接部分４４ａに当接した第１バスバー２１の回動を、当接部４４の弧状面部分４４ｃによって案内することができる。

これにより、バスバー配索構造は、第１バスバー２１の回転中心がより安定するとともに、第１バスバー２１が回動に伴って前後方向Ｘに位置ズレすることを防止できる。
加えて、当接部４４の第２当接部分４４ｂによって、第１バスバー２１の後方側Ｘｒへの移動を規制できるため、バスバー配索構造は、第１バスバー配置部４０の所望位置に第１バスバー２１が配置された状態をより安定して維持することができる。

また、第１バスバー配置部４０は、突出部２１４を設けた前方延設部２１２の前方側Ｘｆの位置を規制する位置規制部４３が設けられてもよい。
この構成によれば、バスバー配索構造は、第１バスバー配置部４０に配置された第１バスバー２１の前方側Ｘｆへの位置ズレを阻止することができる。このため、バスバー配索構造は、第１バスバー配置部４０の所望位置に第１バスバー２１が配置された状態を、さらに安定して維持することができる。

加えて、後方側Ｘｒへの移動を規制する当接部４４を設けることで、バスバー配索構造は、第１バスバー配置部４０の所望位置に配置された状態をより一層安定して維持することができる。

また、第１バスバー配置部４０は、突出部２１４を設けた前方延設部２１２を、第１バスバー配置部４０に配置された状態で保持する保持部４５が設けられたものである。
この構成によれば、バスバー配索構造は、第１バスバー配置部４０に配置された第１バスバー２１が主面から離間するように回動することを保持部４５によって防止できる。このため、バスバー配索構造は、電線４と第１バスバー２１の電線接続孔２１ａとの接続作業性、及び第３バスバー２３と第１バスバー２１のバスバー接続孔２１ｂとの接続作業性を向上することができる。

また、第１バスバー配置部４０は、第１バスバー配置部４０における後方隔壁部分４１ｃの上面と、貫通孔４１ａとの境界となる縁端が円弧状に面取りされたものである。
この構成によれば、バスバー配索構造は、平面視における貫通孔４１ａの大きさを大きくすることなく、第１バスバー２１が回動するスペースを確保することができる。よって、バスバー配索構造は、第１バスバー２１がスムーズに回動できるため、第１バスバー２１の回動をより容易にすることができる。

また、第１バスバー配置部４０は、第１バスバー配置部４０に配置された第１バスバー２１の電線接続孔２１ａに対応する箇所に、電線接続孔２１ａを介して締結部材が螺合する第１ナット７が埋設され、バスバー接続孔２１ｂに対応する箇所に、バスバー接続孔２１ｂを介してボルト５が螺合する第２ナット８が埋設されたものである。
この構成によれば、バスバー配索構造は、電線４及び第３バスバー２３と、第１バスバー２１とを第１バスバー配置部４０に固定することができる。このため、バスバー配索構造は、第１バスバー配置部４０の所望位置に第１バスバー２１が配置された状態をさらに一層安定して維持することができる。

また、第１バスバー２１は、平板状に形成されたものである。一方、第１バスバー配置部４０は、第１バスバー２１の前方延設部２１２が配置される前方隔壁部分４１ｂの下面と、第１バスバー２１の後方延設部２１３が配置される後方隔壁部分４１ｃの上面とが、上下方向に第１バスバー２１の厚み分だけ離間した段差形状に形成されたものである。

この構成によれば、バスバー配索構造は、第１バスバー配置部４０の所望位置に対して、平板状の第１バスバー２１を回動によって配索することができる。これにより、バスバー配索構造は、前方隔壁部分４１ｂの下面と後方隔壁部分４１ｃの上面の段差を抑えられるため、第１バスバー２１の厚み方向における第１バスバー配置部４０の大型化を抑えることができる。

また、第１バスバー配置部４０は、電気接続箱１の接続箱本体３における一面を構成している。さらに、第１バスバー配置部４０の下方と上方とは、接続箱本体３における外部側と内部側である。そして、電線４は、外部配電部材であり、第３バスバー２３は、接続箱本体３内部に配置された内部配電部材である。

この構成によれば、バスバー配索構造は、接続箱本体３の一面を挟んで配置された外部配電部材である電線４と内部配電部材である第３バスバー２３とを、大きさを抑えた貫通孔４１ａを介して配索した第１バスバー２１で電気的に接続することができる。

これにより、バスバー配索構造は、電気接続箱１における第１バスバー２１の組付け性を向上できるとともに、接続箱本体３の第１バスバー配置部４０における上下面を有効活用して、レイアウトの自由度を向上することができる。このため、バスバー配索構造は、電気接続箱１の大型化を抑えることができる。

また、本実施形態のバスバー配索方法は、所定幅を有して長手方向に延びる板状であるとともに、長手方向の一方側に電線４が接続される電線接続孔２１ａを有し、長手方向の他方側に第３バスバー２３が接続されるバスバー接続孔２１ｂを有する第１バスバー２１を、第１バスバー配置部４０に配索する方法である。

さらに、バスバー配索方法は、第１バスバー配置部４０に設けられた貫通孔４１ａに、第１バスバー２１を長手方向に沿って挿通する挿通工程と、第１バスバー２１の貫通部２１１が貫通孔４１ａに挿通された状態において、第１バスバー２１の厚み方向へ第１バスバー２１を回動開始する回動工程とを行うものである。

加えて、バスバー配索方法は、第１バスバー２１の回動によって、貫通部２１１から前方側Ｘｆへ延びる第１バスバー２１の前方延設部２１２を、第１バスバー配置部４０の前方隔壁部分４１ｂの下面に当接して配置するとともに、貫通部２１１から後方側Ｘｒへ延びる第１バスバー２１の後方延設部２１３を、第１バスバー配置部４０の後方隔壁部分４１ｃの上面に当接して配置する配置工程を行うものである。

これによれば、バスバー配索方法は、貫通孔４１ａに挿通した板状の第１バスバー２１を、第１バスバー配置部４０の下面側と第１バスバー配置部４０の上面側とに露出させることができる。このため、バスバー配索方法は、第１バスバー配置部４０の下面側に配置した電線４と第１バスバー配置部４０の上面側に配置した第３バスバー２３とを、貫通孔４１ａの大きさを抑えて接続することができる。

この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の第１配電部材及び外部配電部材は、実施形態の電線４に対応し、
以下同様に、
接続部は、電線接続孔２１ａに対応し、
第２配電部材及び内部配電部材は、第３バスバー２３に対応し、
接続部は、バスバー接続孔２１ｂに対応し、
バスバーは、第１バスバー２１に対応し、
主面部材は、第１バスバー配置部４０に対応し、
主面部材の一方の主面は、前方隔壁部分４１ｂの下面に対応し、
一方側延設部は、前方延設部２１２に対応し、
主面部材の他方の主面は、後方隔壁部分４１ｃの上面に対応し、
他方側延設部は、後方延設部２１３に対応し、
貫通孔へ向かう長手方向側は、後方側Ｘｒに対応し、
離間方向は、前方側Ｘｆに対応し、
締結部材は、ボルト５及び締結部材に対応し、
ナットは、第１ナット７及び第２ナット８に対応し、
筐体は、接続箱本体３に対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。

例えば、上述の実施形態において、電線４と第３バスバー２３とを接続する第１バスバー２１、及び電線４と第４バスバー２４とを接続する第２バスバー２２としたが、これに限定せず、電線と電装品とを接続するバスバー、バスバー同士を接続するバスバー、あるいは電線と電線とを接続するバスバーなどであってもよい。

また、第１バスバー２１及び第２バスバー２２が配設される接続箱本体３としたが、これに限定せず、貫通孔を有するとともに、回動によってバスバーを配置可能であれば、端子台などの適宜の筐体であってもよい。

接続箱本体３の内部空間を隔てる隔壁部４１に第１バスバー２１及び第２バスバー２２を配索する構成としたが、これに限定せず、接続箱本体３の上面部や底面部にバスバーを配索する構成であってもよい。

また、第１バスバー２１の前方延設部２１２が、第１バスバー配置部４０の前方隔壁部分４１ｂの下面側に配置され、第１バスバー２１の後方延設部２１３が、第１バスバー配置部４０の後方隔壁部分４１ｃの上面側に配置されたが、これに限定しない。例えば、第１バスバー２１の前方延設部２１２が、第１バスバー配置部の前方隔壁部の上面側に配置され、第１バスバー２１の後方延設部２１３が、第１バスバー配置部の後方隔壁部の下面側に配置される構成であってもよい。

また、第１バスバー配置部４０の貫通孔４１ａに対して、第１バスバー２１を下方から上方へ向けて挿入したが、これに限定せず、第１バスバー配置部の貫通孔に対して、第１バスバーを上方から下方へ向けて挿入してもよい。

この場合、第１バスバーは、後方延設部に突出部を設けた構成とする。さらに、接続箱本体３の当接部は、貫通孔の上方、かつ貫通孔の幅方向Ｙに隣接して配置されるとともに、所望位置に配置された第１バスバーの突出部の前端に後端が隣接する形状に形成する。

また、前方延設部２１２の下面との間に隙間を有する一対の保持部４５としたが、これに限定せず、前方延設部２１２の下面に接触して係止する保持部としてもよい。
また、前方隔壁部分４１ｂと、前方隔壁部分４１ｂの下面に対して第１バスバー２１の厚み分だけ下方向に離間した位置に上面を有する後方隔壁部分４１ｃとを備えた第１バスバー配置部４０に、平板状の第１バスバー２１を配置する構成としたが、これに限定しない。

例えば、別の実施形態における要部拡大断面図を示す図１５（ａ）のように、前方隔壁部分６１ｂの下面と後方隔壁部分６１ｃの上面とが、貫通孔６１ａを挟んで面一に形成されたバスバー配置部６０に、バスバー２５を配置する構成であってもよい。

この場合、バスバー２５は、図１５（ａ）に示すように、前方延設部２５２と、前方延設部２５２の上面に略同じ上下方向の位置に下面を有する後方延設部２５３とが、貫通部２５１を介して連結された段付き形状に形成する。

これによれば、バスバー配索構造は、バスバー配置部６０の所望位置に対して、段付き形状のバスバー２５を回動によって配索することができる。
さらに、バスバー配索構造は、バスバー２５の貫通部２５１が貫通孔６１ａに接触することで、バスバー配置部６０に配置されたバスバー２５の前後方向Ｘへの移動を規制することができる。

これにより、バスバー配索構造は、例えば前後方向Ｘへのバスバー２５の移動を規制する規制部を別途設けることを不要にできるため、バスバー配置部６０の小型化を図るとともに、レイアウトの自由度を向上することができる。

あるいは、別の実施形態における要部拡大断面図を示す図１５（ｂ）のように、後方隔壁部分７１ｃの上面が、前方隔壁部分７１ｂの下面に対して上方に位置するように離間した段差形状のバスバー配置部７０に、バスバー２６を配置する構成であってもよい。

この場合、バスバー２６は、図１５（ｂ）に示すように、前方延設部２６２と、前方延設部２６２の上面よりも上方に下面を有する後方延設部２６３とが、貫通部２６１を介して連結された段付き形状に形成する。

これによれば、バスバー配索構造は、前方隔壁部分７１ｂの下面と後方隔壁部分７１ｃの上面とが段差形状のバスバー配置部７０の所望位置に対して、段付き形状のバスバー２６を回動によって配索することができる。
さらに、バスバー配索構造は、バスバー２６の貫通部２６１が貫通孔７１ａに接触することで、バスバー配置部７０に配置されたバスバー２６の前後方向Ｘへの移動を規制することができる。

これにより、バスバー配索構造は、例えば前後方向Ｘへのバスバー２６の移動を規制する規制部を別途設けることを不要にできるため、バスバー配置部７０の小型化を図るとともに、レイアウトの自由度を向上することができる。

１…電気接続箱
３…接続箱本体
４…電線
５…ボルト
７…第１ナット
８…第２ナット
２１…第１バスバー
２１ａ…電線接続孔
２１ｂ…バスバー接続孔
２３…第３バスバー
２５，２６…バスバー
４０…第１バスバー配置部
４１ａ，６１ａ，７１ａ…貫通孔
４１ｂ，６１ｂ，７１ｂ…前方隔壁部分
４１ｃ，６１ｃ，７１ｃ…後方隔壁部分
４２…壁面部
４３…位置規制部
４４…当接部
４４ａ…第１当接部分
４４ｂ…第２当接部分
４４ｃ…弧状面部分
４５…保持部
６０，７０…バスバー配置部
２１１，２５１，２６１…貫通部
２１２，２５２，２６２…前方延設部
２１３，２５３，２６３…後方延設部
２１４…突出部

Claims (14)

1. 所定幅を有して長手方向に延びる板状であるとともに、長手方向の一端側に第１配電部材が接続される接続部を有し、前記長手方向の他端側に第２配電部材が接続される接続部を有するバスバーと、
   該バスバーが配索される主面部材とを備えたバスバー配索構造であって、
   前記主面部材は、
   前記バスバーが前記長手方向に沿って挿通される貫通孔が設けられ、
   前記バスバーは、
   前記主面部材の前記貫通孔に配置される貫通部と、
   該貫通部から前記長手方向の一方側へ延びて、前記主面部材の一方の主面に配置される一方側延設部と、
   前記貫通部から前記長手方向の他方側へ延びて、前記主面部材の他方の主面に配置される他方側延設部とが設けられ、
   前記一方側延設部及び前記他方側延設部は、
   前記貫通孔に挿通された前記バスバーの厚み方向への回動によって、前記一方の主面及び前記他方の主面にそれぞれ当接して配置された構成である
   バスバー配索構造。
2. 前記主面部材は、
   前記主面に配置された前記バスバーの幅方向の側面に沿って立設した壁面部が設けられた
   請求項１に記載のバスバー配索構造。
3. 前記バスバーは、
   前記一方側延設部または前記他方側延設部のいずれかにおける前記貫通部の近傍に、前記貫通孔よりも幅方向に突出する突出部が設けられた
   請求項１又は請求項２に記載のバスバー配索構造。
4. 前記主面部材は、
   前記貫通孔に前記幅方向で隣接するとともに、前記主面に配置された前記バスバーの前記突出部が前記貫通孔へ向かう長手方向側で当接する当接部が設けられた
   請求項３に記載のバスバー配索構造。
5. 前記当接部は、
   前記貫通孔に前記バスバーを挿通する際に前記突出部が当接する第１当接部分と、
   前記主面に配置された前記バスバーの前記突出部が前記長手方向で当接する第２当接部分と、
   前記第１当接部分と前記第２当接部分とを滑らかな円弧面で結ぶ弧状面部分とが備えられた
   請求項４に記載のバスバー配索構造。
6. 前記貫通孔から離間する長手方向を離間方向として、
   前記主面部材は、
   前記突出部を設けた前記一方側延設部または他方側延設部の前記離間方向の位置を規制する位置規制部が設けられた
   請求項３又は請求項５に記載のバスバー配索構造。
7. 前記主面部材は、
   前記突出部を設けた前記一方側延設部または他方側延設部を、前記主面に配置された状態で保持する保持部が設けられた
   請求項３乃至請求項６のうちいずれかに記載のバスバー配索構造。
8. 前記主面部材は、
   前記突出部を設けた前記一方側延設部または他方側延設部が配置される側とは反対側の前記主面と、前記貫通孔との境界となる縁端が円弧状に面取りされた
   請求項３乃至請求項７のうちいずれかに記載のバスバー配索構造。
9. 前記主面部材は、
   前記主面に配置された前記バスバーの前記接続部に対応する箇所に、前記接続部を介して締結部材が螺合するナットが埋設された
   請求項１乃至請求項８のうちいずれかに記載のバスバー配索構造。
10. 前記バスバーは、平板状であり、
    前記主面部材は、
    前記バスバーの前記一方側延設部が配置される前記一方の主面と、前記バスバーの前記他方側延設部が配置される前記他方の主面とが、前記バスバーの厚み方向に前記バスバーの厚み分だけ離間した段差形状に形成された
    請求項１乃至請求項９のうちいずれかに記載のバスバー配索構造。
11. 前記主面部材は、
    前記バスバーの前記一方側延設部が配置される前記一方の主面と、前記バスバーの前記他方側延設部が配置される前記他方の主面とが、前記貫通孔を挟んで面一に形成され、
    前記バスバーは、
    前記一方側延設部と前記他方側延設部とが、前記貫通部を介して段付き形状に形成された
    請求項１乃至請求項９のうちいずれかに記載のバスバー配索構造。
12. 前記バスバーは、
    前記一方側延設部と前記他方側延設部とが、前記貫通部を介して段付き形状に形成され、
    前記主面部材は、
    前記バスバーの前記一方側延設部が配置される前記一方の主面と、前記バスバーの前記他方側延設部が配置される前記他方の主面とが、前記バスバーの厚み方向に離間した段差形状に形成された
    請求項１乃至請求項９のうちいずれかに記載のバスバー配索構造。
13. 前記主面部材は、電気接続箱の筐体における一面を構成し、
    前記主面部材の一方と他方とは、前記筐体における外部側と内部側であり、
    前記第１配電部材は、外部配電部材であり、
    前記第２配電部材は、前記筐体内部に配置された内部配電部材である
    請求項１乃至請求項１２のうちいずれかに記載のバスバー配索構造。
14. 所定幅を有して長手方向に延びる板状であるとともに、長手方向の一端側に第１配電部材が接続される接続部を有し、前記長手方向の他端側に第２配電部材が接続される接続部を有するバスバーを、主面部材に配索するバスバー配索方法であって、
    前記主面部材に設けられた貫通孔に、前記バスバーを前記長手方向に沿って挿通する挿通工程と、
    前記バスバーの貫通部が前記貫通孔に挿通された状態において、前記バスバーの厚み方向へ前記バスバーを回動開始する回動工程と、
    前記バスバーの回動によって、前記貫通部から前記長手方向の一方側へ延びる前記バスバーの一方側延設部を、前記主面部材の一方の主面に当接して配置するとともに、前記貫通部から前記長手方向の他方側へ延びる前記バスバーの他方側延設部を、前記主面部材の他方の主面に当接して配置する配置工程とを行う
    バスバー配索方法。

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