JPH023368B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はインシユレーシヨンプレート上に銅板
等の金属板から打ち抜き形成されたブスバーによ
る分岐導電路を設けてブスバー配線板を形成し、
該ブスバー配線板を絶縁ボツクス内に収容して当
該絶縁ボツクスに形成した接続口を介してボツク
スの内部と外部とにおいて夫々構成されると上記
ブスバー導電路とワイヤリングハーネス中の電線
とを接続せしめることにより、自動車の内部配線
中に多数存在する分岐回路を上記ボツクス内で集
中的に配線せしめてなるワイヤリングハーネスの
相互接続装置に関する。

従来の係るワイヤリングハーネスの相互接続装
置には、第３図イに図示する如くワイヤリングハ
ーネス中に設けられた各リレーの駆動回路のアー
ス側及び各リレーの負荷回路の入力側の分岐を第
３図ロに図示する如くブスバー配線板Ａ上のブス
バー導電路に設けるようにしてワイヤリングハー
ネス中における電線と電線の中間ジヨイントの数
を減らし、ワイヤリングハーネスの製造を容易化
する為に及び若しくは回路の保護部品であり、そ
の機能から消耗部品として特徴づけられるヒユー
ズを一箇所に集中させてそのメンテナンスを向上
させると共にヒユーズによつて保護される回路中
に散在する分岐をワイヤリングハーネスの中から
ブスバー導通路中におきかえ、ワイヤリングハー
ネス中における電線と電線の中間ジヨイント数を
減らし、ワイヤリングハーネスの組立を容易化す
る為に、例えば第１図に図示する如く各種のリレ
ーａ，a′，a″をその用途別に該リレーａ，a′，
a″夫々の制御素子（トランジスタ、ダイオード、
コンデンサー、抵抗等）ｂ，b′……と共に、別個
の印刷配線板ｃ，c′，c″上に夫々設けて夫々のケ
ースｄ，d′，d″内におさめユニツト化したいわゆ
るリレーユニツトｅ，e′，e″及び若しくはブレー
ド型ヒユーズを相互接続装置の外郭となつた絶縁
ボツクスｇに取り付け自在に積載し、第２図の如
くリレーユニツトｅ，e′，e″及び若しくはブレー
ド型ヒユーズ（図示しない）のタブ状端子部ｈと
ブスバー導電路ｉのタブ状端子部ｊとを中継端子
金具ｋを以つて相互に接続せしめたものである。

尚、第３図イ，ロ並びに後で説明する第３図ハ
においてＡはブスバー配線板、Ｂはリレーの制御
回路、Ｃは印刷配線板、Ｄは各種負荷を示し、ブ
スバー配線板Ａ上にない回路は電線を導電路と
し、ブスバー配線板Ａ上にあつて、印刷配線板Ｃ
上にない回路はブスバーを導電路とし、また印刷
配線板Ｃ上にある回路は銅箔を導電路としてい
る。

本発明は第１には上述した構造のワイヤリング
ハーネスの相互接続装置を改良し、スペース効率
がよく部品点数が少なくてすむコンパクトなワイ
ヤリングハーネスの相互接続装置を提供せんとす
るものでる。

即ち、上記相互接続装置に組み込まれ、用途別
に個別の印刷配線板にリレー及びその制御素子を
組み込んで、それらを別個のケース内に設けて形
成したリレーユニツトの上記夫々のリレー及びそ
の制御素子を、単一の印刷配線板上に設けるよう
にし、第３図ロに示す如くブスバー導電路中に設
けられてなる各リレーの駆動回路のアース側にお
ける夫々の分岐を第３図ハに示す如く、印刷配線
板Ｃ上の銅箔による導電路中に設け、印刷配線板
Ｃとブスバー配線板Ａとの夫々の導電路の接点を
減らすと共に上記分岐を印刷配線板Ｃ上に高密度
に集中して配線し、また、各種リレーユニツト毎
のケースを共通のケースで共用し、スペース効率
がよく、部品点数が少なくてすむコンパクトなワ
イヤリングハーネスの相互接続装置を提供せんと
するものである。

また、第２には、ワイヤリングハーネス中に設
けられるダイオード、コンデンサ等の機能部品を
も上記印刷配線板上に集中的に設けるようにし、
ワイヤリングハーネスの製造を容易化せんとする
ものである。

以下、本発明実施の例を図面に基いて説明す
る。

まず、第４図イを中心に説明する。第４図イに
示すのは、本発明に係るワイヤリングハーネスの
相互接続装置１の全体であつて、該相互接続装置
１はブスバー配線板２（第３図のＡに対応する）
をアツパーケース１０２、ロアケース１０３によ
つて構成される絶縁ボツクス３内に収容し、当該
絶縁ボツクス３に形成した接続口４を介して上記
ボツクス３の内部と外部とにおいて夫々構成され
るブスバー配線板２上の銅板等から打ち抜き形成
されたブスバー導電路５とワイヤリングハーネス
中の電線６とを接続せしめ、自動車の内部配線中
に多数存在する分岐回路をブスバー配線板２上に
構成されたブスバー導電路５で以つて、ボツクス
３内で集中的に配線してなるものである。

上述したブスバー導電路５とワイヤリングハー
ネス中の電線６との接続は以下の様にして成され
る。

相互接続装置１を介して相互に分岐若しくは結
線される各種電装品からの電線６の端末の夫々は
同種系統、配線位置方向によつて分けられて各コ
ネクタ７に集中せしめられると共に上記コネクタ
７に集中せしめられた電線６端末との接続に供す
るブスバー導電路５の端末は、ブスバー導電路５
の取り廻しにおいて有効な箇所に集中せしめられ
そして、その箇所に対応して形成された絶縁ボツ
クス３の接続口４を介して相互に接続せしめられ
る。

上記ブスバー導電路５の端末は上記接続口４の
下部において、垂直に立ち上がつてタブ状の端子
部８，８′……となり、電線６の端末タブ状の端
子部８，８′……を受け入れるリセプタクル状の
接触部を有したターミナル（図示せず）が接続さ
れている。

複数層からなるブスバー配線板２において下層
に位置するブスバー配線板２上のブスバー導電路
５端末は上層にあるブスバー配線板２のインシユ
レーシヨンプレート９を貫通して接続口４に突出
している。

１０はリレー１１，１１′，１１″及びその制御
素子１２，１２′……（第３図のＢに対応する）
が組み込まれてなる各種導電路１３，１３′……
を抱括的に有する印刷配線板（第３図のＣに対応
する）であつて、上記導電路１３，１３′……は
ブスバー導電路５に一坦接続され、該ブスバー導
電路５を介して電線６と接続される。（第４図ロ
参照、第４図ロは第４図イに示される印刷配線板
１０を裏から示したものである。） 尚、上記印刷配線板１０には、上記リレー１
１，１１″及びその制御素子（ダイオード、トラ
ンジスタ、抵抗、コンデンサー等）１２，１２′
……の他にワイヤリングハーネス中に介在するダ
イオード、トランジスタ、抵抗、コンデンサー等
の半恒久的に使用される機能部品を組み込んだ導
電路を設けてもよい。

そのことにより、ワイヤリングハーネス中のジ
ヨイント数及び部品点数を減ずることが出来る。

一方、回路の保護部品であり、消耗的に使用さ
れるヒユーズ等機能部品１０１，１０１′……は
第２図に示す如く、そのメンテナンスの問題から
従来通り接続口４を介し、中継端子金具ｈを以つ
てブスバー導電路５端末に接続せしめるようにし
て絶縁ボツクス３の外部に構成し、外部から取外
し自在にしている。

上記印刷配線板１０の銅箔等により形成された
導電路１３，１３′……のブスバー導電路５との
接続に供する端子部１４，１４′……の夫々は印
刷配線板１０の一側に並んで臨んでおり、又、上
記端子部１４，１４′……の夫々との接続に供す
るブスバー導電路５の端子部８，８′……の夫々
は上記端子部１４，１４′……に対応してブスバ
ー導電路５の取り廻しにおいて有効な箇所に並ん
でいる。

上記端子部８，８′……と上記端子部１４，１
４′……との接続は端子部８，８′……に構成され
るバネ性を有した弾性接触片１５の面を上記端子
部１４，１４′……の面に圧接せしめることによ
り成される。

上記弾性接触片１５は第５図、（第４図イ）、第
６図に図示する如く、端末が立ち上がつたブスバ
ー導電路５の上記端末に対してその先端よりスロ
ツト１６，１６′を以つて接続される端子金具１
７中に構成してもよく、また第７図、第８図の如
くブスバー導電路５の端末の一部をブスバー導電
路５の平面方向より山形状に突出して形成しても
よい。

印刷配線板Ｃの導電路１３，１３′……の面に
対してバネ性を有した弾性接触片１５の面を弾性
力に以つて圧接せしめ、相互に接続せしめてなる
ものである為、上記導電路１３，１３′……は損
傷されることなく、安定した電気的接続が成され
ることになる。

第４図及び第５図における端子金具１７は下壁
１８両側より立ち上がる両側壁１９，１９′の
夫々にその前端より相互に対応して切り欠き形成
されたスロツト２０，２０′と、下壁１８の前端
から屈曲して山形状となつて下壁１８上面上に折
り返えされる上述の弾性接触片１５と上記下壁１
８から両側壁１９，９′にかけて一連的に切り欠
き形成された上述のスロツト１６，１６′とを有
しており、上記スロツト１６，１６′にブスバー
導電路５の端末をその先端より嵌入して接続せし
めると共に上記スロツト２０，２０′に印刷配線
板１０を挿入せしめてスロツト２０，２０′の切
り欠き端と弾性接触片１５との間で挾持せしめ、
端子部１４の面に弾性接触片１５の山形部の面を
圧接した状態で接続せしめるものである。

第６図における端子金具１７は下壁２１両側よ
り立ち上がる両側壁２２，２２′の上端に相対向
する方向へ延びる上壁２３，２３′を設けると共
に両側壁２２，２２′の夫々にその前端より相互
に対応して切り欠いたスロツト１１１，１１１′
を設け、上記上壁２３，２３′と下壁２１前端の
夫々から屈曲して山形状となつて、上壁２３，２
３′と下壁１８上面上に折り返えされる上述の弾
性接触片１５，１５′を形成し、且つ上記下壁２
１から両側壁２２，２２′にかけて一連的に切り
欠きを入れ、当該部分に上述したスロツト１６を
形成しており、上記スロツト１６にブスバー導電
路５の端末をその先端より嵌入して接続せしめる
と共に上記弾性接触片１５，１５′間に印刷配線
板１０を挿入せしめ、端子部１４の面に弾性接触
片１５の山形部の面を圧接した状態で接続せしめ
るものである。

上述した第５図、第６図における端子金具１７
はブスバー導電路５との接続に供するスロツト１
６，１６′を下壁から両側壁にかけて一連的に切
り込んで形成してなる為、端子金具１７の製造工
程における曲げ加工に際しても、而スロツト１
６，１６′は比較的位置づれのしない両側壁の下
壁につながる部分において形成されることにな
り、相互に正確に対応して構成されることにな
る。

また、第５図における端子金具１７は一個の弾
性接触片１５によつて構成される為、下壁からの
折り曲げにおいて、その曲率を大きくとることが
出来広範囲な弾性域を有する弾性接触片１５を得
ることが出来、小形化も有利である。

また、第６図における端子金具１７は一対の弾
性接触片１５，１５′によつて、印刷配線板１０
を挾持するものである為、保管若しくは組み付け
時における外圧によつて、部分が多少変形したと
しても一対の弾性接触片１５，１５′の弾性域の
和によつて、印刷配線板１０との接圧の変化を吸
収することが出来る点有利である。

第７図における弾性接触片１５はブスバー導電
路５の端末をブスバー導電路５の取り回し方向で
ある平面方向より山形状に突出して形成したもの
であり、第８図における弾性接触片１５はブスバ
ー導電路５の端末の一部から舌片２４を切り起こ
し、当該舌片２４を同様に山形状に突出して形成
したものである。

これらの第７図、第８図に示す弾性接触片１５
によつてブスバー導電路５と引刷配線板１０上の
導電路１３，１３′……とは直接接続されること
になり、第５図、第６図に示す端子金具１７を用
いた接続に比し電圧降下が少なくてすむ点有利で
ある。

第９図は第５図、第６図に示す端子金具１７を
用いて構成されるブスバー導電路５端子部８に対
して用いられるブスバー配線板２に設けられた受
け座２５の一例であつて、該受け座２５はブスバ
ー導電路５の端末部、即ち、端子部８，８′……
を規制収容する中継座部２６，２６′……と印刷
配線板１０を案内収容するガイド溝部２７，２
７′とを有しており、上記中継座部２６，２６′…
…に位置固定された端子部８，８′……中に構成
される弾性接触片１５上への印刷配線板１０上に
おける端子部１４の接続を、上記ガイド溝部２
７，２７′に印刷配線板１０を案内せしめること
によりなさしめるものである。

上記受け座２５は第９図の如くブスバー配線板
２のインシユレーシヨンプレート９と一体的に形
成してもよく、第４図の如く別体として構成して
もよい。

一体的に形成した場合には、受け座２５の面は
インシユレーシヨンプレート９の面と面一となつ
て継ながることになり、その面をもブスバー導電
路５の配線箇所とすべく、ガイド溝部２７を構成
する壁体２８に、当該部分が印刷配線板１０を案
内する機能を損なわないようにして切り欠きを設
け、当該部分をブスバー導電路５の通路とするこ
とができる。

受け座２５をインシユレーシヨンプレート９と
別体にした場合には、ガイド溝部２７，２７′を
構成する壁体２９，２９′と中継座部２６，２
６′……を構成する壁体３０とで略コ字状にして
受け座２５を構成し、図示しないが受け座２５と
インシユレーシヨンプレート９の相互を、夫々に
構成される凹凸部を以つて固設せしめればよい。

受け座２５をインシユレーシヨンプレート９と
一体に設けたものは、別体のものに比し、本相互
接続装置１の組付け工数が少なくて済む点有利で
あり、また、受け座２５をインシユレーシヨンプ
レート９と別体に設けたものは略コ字状に形成さ
れる受け座２５の内方の面とインシユレーシヨン
プレート９の面との間に障害物がなくなり、ブス
バー導電路５の取り廻しが容易となる。けだし、
ブスバー導電路５を取り廻した後で、受け座２５
を印刷配線板１０上に載置すればよいからであ
る。

中継座部２６，２６′……の構造を第１０図、
第１１図に基いて説明する。

第１０図、第１１図は第５図の端子金具１７を
用いて構成されたブスバー導電路５の端子部８に
対して用いられ、且つ第９図の如くインシユレー
シヨンプレート９と一体化された受け座２５中に
構成される中継座部２６，２６′……の構造を示
すものである。

第１０図、第１１図において、中継座部２６，
２６′……はインシユレーシヨンプレート９より
立ち上がつて、印刷配線板１０を受ける方向へ段
差３２を以つて低くなり、段差を介して低くなつ
た部分を台座部３３、高くなつた部分を支持部３
４として相互に対峙してなる両側壁３５，３５′
と夫々の台座部３３の側壁部間にあつて、相互に
相対向する方向へ少許突出する係止片３６，３
６′と、上記夫々の支持部３４の側端部間にあつ
て相対向する方向へ少許突出する係止片３７，３
７′と、上記支持部３４の夫々の対向面において
相互に対応し、側壁３５，３５′の立ち上がり方
向へ走る一対の溝３８，３８′とで構成されてい
る。

上記の如く構成される中継座部２６，２６′…
…に対してブスバー導電路５は係止片３６，３
６′間若しくは係止片３７，３７′間より（第１０
図にあつては、係止片３７，３７′より）、両側壁
３５，３５′間に入り、立ち上がつた端末の両側
縁を支持部３４の溝３８，３８′に嵌入せしめて
いる。

また、上記の如く中継座部２６，２６′……に
規制収容されたブスバー導電路５に対してスロツ
ト１６，１６′を以つて接続された端子金具１７
は両側壁３５，３５′、係止片３６，３６′、係止
片３７，３７′に囲まれ、平面方向への動きが規
制せしめられている。

係る状態において台座部３３の上面と端子金具
１７のスロツト２０，２０′の下端は略同一高さ
となつており壁体２８に構成され、印刷配線板１
０を案内するガイド溝部２７，２７′は上記状態
のスロツト２０，２０′と同一高さ位置に形成さ
れている。

従つて、上記ガイド溝部２７，２７′によつて
案内されてきた印刷配線板１０は、スロツト２
０，２０′内にそのまま案内されることになる。

以上、第５図に示される端子金具１７と共に中
継壁部２６，２６′……夫々の構造を説明したが、
第６図に示す端子金具１７であつても同様の構造
で上記作用を有することになる。

また、受け座２５とインシユレーシヨンプレー
ト９とが別体の場合においても受け座の構造は基
本的に同一であり、只、第１０図において係止片
３７，３７′とが一体的につながり、第１１図に
おいてのブスバー導電路５が一体的につながつた
係止片３７，３７′の下部を介して中継座部２６，
２６′……内に入ることになる。

一方、弾性接触片１５が第７、第８図の如く、
ブスバー導電路５の端末を以つて構成されてなる
端子部８を規制収容する中継座部２６，２６′…
…は、第７図に１例として示す如くブスバー導電
路５の平面方向への動きを規制する係止片３９，
４０，４１と、山形状の弾性接触片１５への印刷
配線板１０の端子部１４，１４′……の圧接を補
助する補助片４２にて構成すればよいのである。

要するに中継座部２６，２６′はブスバー導電
路５の平面方向への動きを規制する手段と、端子
金具１７のスロツト２０，２０′を有しない弾性
接触片に対して、山形状の弾性接触片１５への印
刷配線板１０の端子部１４，１４′……の圧接を
補助する手段とを有しておればよいのである。

第１２図に示すのは、受け座２５のガイド溝部
２７，２７′に印刷配線板１０を挿入したとき、
印刷配線板１０をガイド溝部２７，２７′内に係
止する手段を示すものにして、ガイド溝部２７，
２７′中に、片持ち梁状となつてその先端にガイ
ド溝部２７，２７′内に突出する係止突起４３を
有したアーム片４４，４４′が形成されており、
また印刷配線板１０には上記突起４３に嵌合する
凹部４５が設けられている。

以上説明したように、本発明はブスバー配線板
２を収容する絶縁ボツクス３の接続口を介して上
記ボツクス３の内部と外部とに構成される上記ブ
スバー配線板２上のブスバー導電路５とワイヤリ
ングハーネス中の電線６とを接続せしめることに
より、自動車等の内部配線中に多数存在する分岐
回路を上記ボツクス３内で集中的に配線するワイ
ヤリングハーネスの相互接続装置において、上記
絶縁ボツクス３内に上記ブスバー配線板２と共に
リレー等半恒久的に使用される機能部品が組み込
まれた各種導電路を抱括的に有する印刷配線板１
０を内設し、上記ブスバー配線板２上のブスバー
導電路５と銅箔等によつて形成された印刷配線板
１０上の導電路１３，１３′……とを、ブスバー
導電路端末部に設けられたバネ性を具有する弾性
接触片１５の面を銅箔等によつて形成された導電
路１３，１３′……の面に弾性力を以つて圧接せ
しめることにより接続せしめるようにしてなるも
のである為、ワイヤリングハーネス中に多数存在
する分岐回路と共にワイヤリングハーネス中に散
在するリレー、ダイオード、コンデンサー等半恒
久的に使用される機能部品を絶縁ボツクス３内で
高密度に構成することが容易に出来、ワイヤリン
グハーネス中の中間ジヨイントの数を減らし、ワ
イヤリングハーネスの製造を容易化することが出
来ると共にワイヤリングハーネス全体の小型軽量
化を図ることが出来るのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のワイヤリングハーネスの相互接
続装置の外観を示す斜視図、第２図はリレーとブ
スバー導電路との接続を示す断面図、第３図イは
従来のワイヤリングハーネスの相互接続装置が採
用されない場合のリレーを組み込んだ回路の１例
を示す図、第３図ロは上記リレー回路に上記相互
接続装置を採用した場合のリレー回路の１例を示
す図、第３図ハは上記リレー回路に本発明の相互
接続装置を採用した場合のリレー回路の１例を示
す図、第４図イは本発明に係るワイヤリングハー
ネスの相互接続装置の全体を一例を以つて示した
斜視図、第４図ロは第４図イに示される印刷配線
板を裏から示す斜視図、第５図は第４図イに示さ
れる端子金具の斜視図、第６図は上記端子金具の
他の実施例を示す斜視図、第７図は第４図イに示
される端子金具を用いずにブスバー端末に弾性接
触片を構成した一例の斜視図、第８図は第７図と
同様にその他例を示す斜視図、第９図は第４図イ
に示される受け座の他の実施例を示す斜視図、第
１０図は第４図イに示される受け座中の中継座部
の構造を示す平面図、第１１図は同上中央横断面
図、第１２図は受け座に印刷配線板を係止する場
合の一例を示す斜視図である。 １…ワイヤリングハーネス相互接続装置、２…
ブスバー配線板、３…絶縁ボツクス、４…接続
口、５…ブスバー導電路、６…電線、１０…印刷
配線板、１３，１３′…導電路、１５…弾性接触
片。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ インシユレーシヨンプレート上に、銅板など
   の金属板から打ち抜き形成されたブスバーによる
   分岐導電路を設けて、ブスバー配線板を形成し、
   該ブスバー配線板を絶縁ボツクス内に収容すると
   共に当該ボツクスに形成した接続口を介してボツ
   クス内部と外部とにおいて夫々構成される上記ブ
   スバーとワイヤリングハーネス中の電線とを接続
   せしめることにより、自動車等の内部配線中に多
   数存在する分岐回路を上記ボツクス内で集中的に
   配線するワイヤリングハーネスの相互接続装置に
   おいて、上記絶縁ボツクス内に上記ブスバー配線
   板と共にリレー等半恒久的に使用される機能部品
   が組み込まれた各種導電路を包括的に有する印刷
   配線板を内設し、上記ブスバー配設板上のブスバ
   ー導電路と上記印刷配線板上の銅箔等によつて形
   成された導電路とを、ブスバー端末部に設けられ
   たバネ性を具有する弾性接触片の面を銅箔等によ
   つて形成された導電路の面に弾性力を以つて圧接
   せしめることにより接続せしめたことを特徴とす
   るワイヤリングハーネスの相互接続装置。 ２ 絶縁ボツクスにヒユーズ等消耗的に使用され
   る機能部品の端子部とブスバー導電路とを接続せ
   しめる為の接続口を設け、該機能部品をボツクス
   の外部に構成せしめるようにしたことを特徴とす
   る上記特許請求の範囲第１項記載のワイヤリング
   ハーネスの相互接続装置。 ３ ブスバー配線板上に、ブスバー導電路端末部
   の夫々を個別に規制収容する中継座部と、印刷配
   線板を案内収容するガイド溝部とを有した受け座
   を設けて、上記ブスバー導電路の端末部に設けら
   れて中継座部において位置固定された弾性接触片
   上への印刷配線板上の導電路端末の接続を上記ガ
   イド溝部に印刷配線板を案内せしめることにより
   なさしめるようにしたことを特徴とする上記特許
   請求の範囲第１項記載のワイヤリングハーネスの
   相互接続装置。 ４ ブスバー導電路端末部に設けられ、且つバネ
   性を具有した弾性接触片を、平面方向に沿つて配
   設され、端末が立ち上がつたブスバー導電路の上
   記端末に対して、その先端よりスロツトを以て接
   続される端子金具中に構成し、該端子金具を少な
   くとも下壁と該下壁両側より立ち上がる両側壁に
   て形成し、上記スロツトを上記下壁から両側壁に
   かけて切り込み形成して設けたことを特徴とする
   上記特許請求の範囲第１項及び第３項記載のワイ
   ヤリングハーネスの相互接続装置。 ５ 両側壁の夫々にその前端より相互に対応する
   スロツトを設けると共に下壁の前端より弾性接触
   片を設け、該弾性接触片を山形状にして下壁の上
   面上に折り返し、上記弾性接触片の山形部と上記
   スロツトの一対の切り欠き端上部との間で、印刷
   配線板を弾性的に挾持せしめるようにし、且つ印
   刷配線板の一側に導設せられた導電路の端末面を
   弾性接触片の山形部で接触せしめるようにしたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第４項記載のワイ
   ヤリングハーネスの相互接続装置。 ６ 両側壁上端より、相互に対向する方向へ延び
   る上壁を設けると共に両側壁の夫々にその前端よ
   り相互に対応するスロツトを設け、上記上壁及び
   下壁より一対の弾性接触片を設け、上記一対の弾
   性接触片の夫々を山形状にして上壁、下壁、両側
   壁にて囲まれる端子金具に折り返し、上記一対の
   弾性接触片の山形部相互で印刷配線板を弾性的に
   挾持せしめるようにし、且つ一方の弾性接触片の
   山形部に印刷配線板の一側に導設せられた導電路
   の端末面を接触せしめるようにしたことを特徴と
   する特許請求の範囲第４項記載のワイヤリングハ
   ーネスの相互接続装置。 ７ ブスバー側に設けられ、且つバネ性を具有し
   た弾性接触片をブスバー導電路の端末の一部をブ
   スバー導電路の平面上より山形状に突出させて形
   成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項及
   び第３項記載のワイヤリングハーネスの相互接続
   装置。 ８ ブスバー導電路端末に形成される弾性接触片
   を、ブスバー導電路の自由端を屈曲して形成した
   ことを特徴とする特許請求範囲第７項記載のワイ
   ヤリングハーネスの相互接続装置。 ９ ブスバー導電路端末に形成される弾性接触片
   をブスバー導電路より抜き起こして形成したこと
   を特徴とする特許請求の範囲第７項記載のワイヤ
   リングハーネスの相互接続装置。 １０ 受け座を印刷配線板のインシユレーシヨン
   プレートとは別体で構成して、ブスバー導電路が
   配設されたブスバー配線板上に固定せしめたこと
   を特徴とする上記特許請求の範囲第３項記載のワ
   イヤリングハーネスの相互接続装置。 １１ 受け座を印刷配線板のインシユレーシヨン
   プレート上に一体的に形成したことを特徴とする
   上記特許請求の範囲第３項記載のワイヤリングハ
   ーネスの相互接続装置。