JP7250109B2 - 飲料製造用カプセル - Google Patents

Description

本発明は、飲料を製造するためのカプセルに関するものであり、水を通すことによって飲料を製造できる粉末状食品物質を含むタイプのものに関する。

飲料を製造するための多くの種類のカプセルが現在知られている。得られる飲料の品質は、粉末状食品物質とカプセル内を通過する水との間の相互作用により決まることも知られている。考慮すべきパラメータは、例えば、食品物質の濡れ度、水分布の均一性、水のための優先通路が生成される可能性、水がカプセル内に留まる時間の長さである。

最新の技術では、カプセルを使って飲料を調製する際に遭遇するニーズに対処するために、いくつかの解決策が提案されている。しかしながら、利用可能な解決策にはさらなる改善の余地があり、少なくともいくつかの点で改善された代替解決策の余地が残されている可能性がある。

特に、可溶性食品物質を含むカプセルでは、不十分な配水のために水に溶解されなかった食品物質が、飲料を注出した後にカプセル内に残る可能性がある。粉末状物質を可溶化せずに抽出するカプセル（例えば、コーヒー製造カプセル）では、不十分な配水は、不十分なまたは最適ではない抽出につながる可能性がある。

これに関連して、本発明の技術的目的は、既知のカプセルよりも優れた性能を提供する、または少なくとも現在知られている解決策に取って代わる解決策を提供する、飲料製造用プセルを提供することである。

上記の技術的目的および目標は、請求項１に記載の飲料製造用カプセルによって実質的に達成される。本発明の特定の実施形態は、対応する従属請求項に記載されている。

本発明の一態様によれば、カプセルは、給水部とカプセルに含まれる粉末状食品との間に挟まれた位置にある配水要素を備える。配水要素は、配水要素の中央領域から遠く離れて、配水要素の周囲領域の近くにある１つまたは複数の孔またはチャネルを備える。中央領域は、使用中、供給された水を受け入れることを目的としており、配水要素はカプセルの横断面を閉塞するため、1つまたは複数の孔またはチャネルが給水部から粉末状食品物質への唯一の可能な水の通路を形成する。

これは、粉末状食品物質が位置する領域で乱流の水流を生成するのに役立ち、したがって、粉末状食品物質の完全な湿潤化および必要に応じてその完全な可溶化を促進する。中央領域周辺の限られた数の通路のために、水が粉末状食品物質に高速で注入され、チャンバ内に渦状の流れが発生される。

もっと多くの孔またはチャネルが存在してもよいが（例えば、最大４つ）、好ましくは、１つの孔またはチャネルのみが存在する。

本発明の別の態様によれば、配水要素は、中央領域と周囲領域との間に延在する隔壁を有し、この隔壁に１つまたは複数の孔またはチャネルが作られる。隔壁は、給水領域と粉末状食品物質が存在する領域とを分割し、給水領域に面する第１の面と、粉末状食品に面する第２の面を有する。

カプセルの中心軸に垂直な基準面に対して、隔壁の第１の面は傾斜しているか、傾斜部分からなる。その結果、カプセルの中心軸に対して半径方向の線または環状の線に沿って、隔壁の第１の面は、基準面から可変距離にある。隔壁の第１面は、給水部に面する凸面を有する。

実際には、給水部に面する隔壁の面は、基準面への投影表面積よりも大きい表面積を有し、給水部自体に向かって延びる部分を有する。

これは、隔壁の第１の面に加えられる供給水の圧力の下で、面自体が平らになり、周辺に広がる傾向があるために有益であり、この広がりはカプセルの側壁によって阻止されるため、配水要素とカプセルの側壁との間のロックおよび液圧シールが強化される。

これにより、配水要素がその座面からずれること、および配水要素と側壁との間に望ましくない水路が形成されて、上記の乱流の有効性を危うくすることを防ぐことができる。

特に、配水要素は、加えられた圧力の下で、給水部に面する凹面を形成するまで、抽出部に向かって反り返ることはない。上記の説明は、カプセル使用装置で通常加えられる給水圧力、たとえば、最大１５バールまたは最大20バールの圧力、に当てはまる。

特に、粉末状食品に面する側の周縁領域の外縁に接する面を基準面とすると、隔壁の凸面は、前記面と給水部との間にある。具体的には、全体の凸面は、前記平面と給水部との間にある。

本発明のさらなる特徴および利点は、飲料製造用カプセルの好ましい非限定的な実施形態の以下の詳細な説明からより明らかになるであろう。添付の図面を参照されたい。

本発明によるカプセルの第１の実施形態の縦断面図である。 図１に示されるカプセルの一部を形成する配水要素の斜視図である。 図2に示される配水要素の側面図である。 図2に示される配水要素の上面図である。 図2に示される配水要素の底面図である。 図４に示される線ＶＩ－ＶＩに沿って切断した、図２に示される配水要素の断面斜視図である。 図４に示される線ＶＩ－ＶＩに沿って切断した、図２に示される配水要素の断面側面図である。 本発明によるカプセルの第2の実施形態の縦断面図である。 図８に示されるカプセルの一部を形成する配水要素の斜視図である。 図９に示される配水要素の側面図である。 図９に示される配水要素の上面図である。 図9に示されている配水要素の底面図です。 図１２に示される線ＸＩＩＩ－ＸＩＩＩに沿って切断した、図９に示される配水要素の断面斜視図である。 図１２に示される線ＸＩＩＩ－ＸＩＩＩに沿って切断した、図９に示される配水要素の断面側面図である。 本発明によるカプセルの第３の実施形態の縦断面図である。 図１５に示されるカプセルの一部を形成する配水要素の斜視図である。 図１６に示される配水要素の側面図である。 図１６に示される配水要素の上面図である。 図１６に示される配水要素の底面図である。 図１９に示される線ＸＸ－ＸＸに沿って切断した、図１６に示される配水要素の断面斜視図である。 図１９に示される線ＸＸ－ＸＸに沿って切断した、図１６に示される配水要素の断面側面図である。 図１８に示される線ＸＸＩＩ－ＸＸＩＩに沿って切断した、図１６に示される配水要素の断面側面図である。

最初に図１～図７を参照すると、本発明による飲料を製造するためのカプセル１の第１の実施形態が示されている。

カプセル１は、第１の縁２１と第２の縁２２との間に延在する管状側壁２０を備えるカップ状の収容体２を備える。収容体２はまた、第２の縁２２に接続され、管状側壁２０の中心軸２９に対して横方向に延びる底部２３を備える。特に、収容体２は、成形または熱成形によってプラスチックで作ることができ、あるいは、アルミニウムで作ることもできる。管状側壁２０は、好ましくは円形断面を有し、中心軸２９は、管状側壁２０の円形断面の中心を通る軸である。

カプセル１はまた、第１の縁２１に固定され、収容体２の頂部を閉鎖する閉鎖要素２５を備える。閉鎖要素２５は、例えば、第１の縁２１の管状フランジに接着されたラスチックまたはアルミニウムフィルムである。

収容体２および閉鎖要素２５は、カプセル１の内部チャンバを形成する。内部チャンバは、粉末状食品物質２７自体に水を通すことによって飲料を製造することができる粉末状食品物質２７を収容する。

閉鎖要素２５または底部２３のいずれか一方は、使用中、カプセル１に水を供給する給水部であり、閉鎖要素２５または底部２３のいずれか他方は、使用中、カプセル１から飲料を注出する飲料注出部である。ここに示す実施形態では、閉鎖要素２５は給水部であり、底部３３は飲料注出部である。適切な飲料製造装置でカプセル１の使用中、底部２３と閉鎖要素２５は、水および飲料が通過できるように貫通または引き裂かれる。

カプセル１の上記の態様は、それ自体既知であり、既知の情報に従って当業者が作製することができる。したがって、カプセル１は、図１に断面図でのみ示されているが、記載された態様は、当業者に明らかである。

カプセル１は、本発明に従って作製された配水要素３を含む点で、既知のカプセルとは異なる。

配水要素３は、チャンバ内に、給水部（具体的には閉鎖要素２５）と粉末状食品物質２７との間に挟まれた位置に配置される。

特に、配水要素３は、管状側壁２０の断面の変化により形成された対応する座部に配置される。図１において、管状側壁は、配水要素３のすぐ下に段部を有し、排水要素３はより大きな断面を有する上部に配置されることに留意されたい。

配水要素３は、使用中に、供給された水を受け入れるための中央領域３５と、管状側壁２０と接触する周囲領域３７と、中央領域３５と周囲領域３７の間に延在する隔壁３９とを有する。隔壁３９は、給水部に面する第１の面３１と、粉末状食品物質２７に面する第２の面３２とを有する。

特に、中央領域３５は、飲料注出部に向かって、特に底部２３に向かって延びる中空部３５０を備える。この中空部３５０は、第１の面３１の側に、飲料製造装置の注水ノズルを受け入れるための凹部を形成する。注水ノズルは閉鎖要素２５の中心を貫通してカプセル１に挿入することができる。特に、この中空部３５０は、ほぼ円錐形であり、第２の面３２の側が凸部を形成する。円錐形のくぼみ３５０は、例えば、直径１０ｍｍ、深さ７．５ｍｍを有する。

中心軸２９が横切る中央領域３５に貫通孔がなく、中空部３５０にも孔がないということは、水がその表面に沿って上昇することを強制されることを意味する。

図示の実施形態では、中央のピンまたは歯３５２が中空部３５０の底部から給水部に向かって（すなわち、閉鎖要素２５に向かって）突出している。

周囲領域３７は、その外縁全体に沿って管状側壁２０の内面と接触しており、特に、側壁２０自体と密閉接触を形成する。中心軸２９に垂直な平面上の配水要素３の寸法は、それが収容される側壁２０の断面の寸法に対応する。特に、周囲領域３７は円形であり、その外径は、例えば、３９ｍｍである。

具体的には、周囲領域３７は、管状側壁２０と密閉接触している環状リム３７０を備える。この環状リム３７０は、例えば、配水要素３が収容体２に挿入されるとき、中央領域３５に向かって弾性変形し、その弾性復帰力が密閉接触をもたらす。特に、環状リム３７０は、給水部に向かって延在し、すなわち、第１の面３１上に凸縁（例えば、４ｍｍの高さ）を形成し、したがって、実質的に受け皿形状である。

隔壁３９に関する限り、この隔壁は、カプセル１の内部チャンバを、使用前は空であって使用時に供給される水を直接受け取る第１のサブチャンバと、粉末状食品物質２７を含む第２のサブチャンバとに分割する。隔壁３９は一種の隔膜であり、その表面に亘って薄い厚さを有する。

中央領域３５、周囲領域３７および隔壁３９は、好ましくは、単一の部品として作製される。具体的には、配水要素３は、成形プロセスによってプラスチック材料から、好ましくはホモポリマーポリプロピレン、コポリマー、またはそれらの混合物から作られる。使用する材料、その寸法およびその構造のおかげで、配水要素３は、使用中に存在する圧力に耐えることができる実質的に剛性の要素であり、その動作を損なうほど大きく反ることはない。

領域３５、３７、および３９のプラスチックの厚さは、例えば、０．５ｍｍのオーダーであるが、必要に応じて異ならせてもよい（例えば、０．９ｍｍのオーダー）。

配水要素３は、隔壁３９を貫通して第１の面３１と第２の面３２を互いに連通する１つまたは複数の孔またはチャネル４０を備える。前記１つまたは複数の孔またはチャネル４０は、中央領域３５から遠く、周囲領域３７の近くにある。

中心軸２９に対して半径方向であって、孔またはチャネル４０と交差する直線に沿って距離を測定すると、各孔またはチャネル４０と中心軸２９との間の距離Ｄ４０は、管状側壁２０と中心軸２９との間の距離Ｄ２０の４分の３以上である。さらにより具体的には、各孔またはチャネル４０の距離Ｄ４０は、管状側壁２０の距離Ｄ２０の５分の４以上である。例えば、図示の実施形態では、距離Ｄ４０は１６．５mm、距離Ｄ２０は１９．５mmである。

特に、前記１つまたは複数の孔またはチャネル４０のそれぞれは、第２の面３２に開口する側で、０．１ｍｍ^２から０．８ｍｍ^２の間の通路断面を有する。より具体的には、通路断面は円形であり、直径は０．４ｍｍ～１ｍｍである。

隔壁３９には他に通路開口部がないので、前記１つ以上の孔またはチャネル４０が、カプセル１の使用中に、給水部から粉末状食品物質２７への唯一の可能な水路を形成する。

図示の実施形態では、１つの孔４０のみが存在する。唯一の水路の存在は、本発明の好ましい実施形態である。しかしながら、代替実施形態では、より多くの孔４０が存在し得る。例えば、最大４つの孔４０が存在する。

図１～図７に示す実施形態では、孔４０は、隔壁３９の厚さを貫通する単純な開口に過ぎない。すなわち、孔４０の長さは、隔壁３９の厚さにほぼ等しい。

一実施形態では、孔４０は、第２の面３２上で円形の断面および０．８ｍｍの直径を有する。別の実施形態では、孔４０の直径は０．６ｍｍである。孔４０は円筒形としてもよく、第１の面３１に開口する側でも同じ直径を有するものとしてもよい。あるいは、孔４０は、第１の面３１に開口する側から第２の面に開口する側へと減少する通路断面を有するものとしてもよい。例えば、第１の面３１上の孔４０は第２の面３２上のその直径よりも０．１ｍｍ大きい直径を有するものとしてもよい。

図１～図７に示す実施形態では、隔壁３９は、給水部に面する（すなわち、閉鎖要素２５に面する）凸面を有する円錐台形状を有するため、第１の面３１は、中央領域３５から周囲領域３７に向かって下向きに傾斜している。これは、図6および図7に示す断面図で特に明らかである。

中心軸２９に垂直な基準平面１０、例えば、管状側壁２０の段部よって規定される平面、を考慮すると、円錐台形状の隔壁３９の第１の面３１は基準面１０に対して傾斜している。したがって、中心軸２９に対して半径方向の直線に沿って、隔壁３９の第１の面３１は基準面１０から可変距離にある。距離は、周囲領域３７の近くで小さく、中心領域３５の近くで大きい。

平面１０を基準平面として参照すると、図示の実施形態では、円錐台形状の壁の上端（中空部３５０の縁に隣接する）は、管状リム３７０の上端と実質的に同じ高さにあることに留意されたい。そして、円錐台形状の壁の底端は、管状リム３７０の底端に隣接し、中央の歯３５２の上端と実質的に同じ高さである。

なお、図中の基準として使用する平面１０は、粉末状食品物質２７に面する側、すなわち第２の面の側で、周囲領域３７の外縁に接する平面である。隔壁３９の凸面は、前記平面の上、すなわち、このように選択された基準平面１０と給水部との間にある。特に、隔壁３９の凸面は、全体が前記基準面１０と給水部との間にある。

カプセル１の使用中、閉鎖要素２５および底部２３は、飲料製造装置の特定の要素によって貫通され、引き裂かれる。穿孔要素としても機能する注入ノズルは、中心軸２９に沿って閉鎖要素２５を貫通してカプセル１に侵入し、中空部３５０内に収容される。注入ノズルは、圧力下で温水を注入し、温水は中空部３５０から上昇し、配水要素３の第１の面３１と閉鎖要素２５との間の空間に集まり、孔４０のみを通って流出して粉末状の食品物質２７に到達することができる。

２つの面３１、３２と孔４０（またはいくつかの孔４０）の小通路断面との間で生じる圧力差のおかげで、孔４０を通って強力な水の噴流が生成され、粉末状食品物質２７に衝突する。さらに、孔４０が管状側壁２０の近くに位置するのに対して、飲料の注出部が底部２３の中央位置にあるおかけで、粉末状食品物質２７を含むサブチャンバ内で乱流の渦状水流が生成され、粉末状食品物質２７全体を効果的に湿らせることができる。これは、可能な限りカプセル内の原料のすべてを使って飲料を調製するのに有用である。

本発明は、粉末状食品物質２７が水溶性である場合、例えば、茶またはチザンを製造するために特に有用である。上記のプロセスのおかげで、実質的に全ての粉末状食品物質２７が、使用中に、飲料製造のために粉末状食品物質を通過する水に溶解され得る。

給水部に面する（すなわち、閉鎖要素２５に面する）凸面を有する隔壁３９の形状は、配水要素３がその面３１、３２間の圧力差に負けることなくまたはその形を大きく変形することなく耐えることを確実にするために有用である。実際、前記凸面のおかげで、第１の面３１に加えられた圧力は、実質的に半径方向に周囲領域３７に開放されてカプセル１の側壁２０にぶつかる。その結果、配水要素３はその形状を維持し、さらに、周囲領域３７と側壁２０との間の密閉接触が強化される。

側壁２０は、高圧（例えば、最大１５～２０バール）下でも、配水要素３の表面の半径方向の膨張を防止するので、給水部に面する隔壁３９の凸面が送出部に面する凸面になるように反転することはできない。したがって、配水要素３の形状は、使用中安定である。

本発明によるカプセル１の第２の実施形態を図８～図１４に示す。第２の実施形態は、配水要素３のいくつかの態様において第１の実施形態とは異なる。

第２の実施形態では、配水要素３の隔壁３９は、補強リブ３９５を備える。特に、補強リブ３９５は、放射状の線に沿って延在し、例えば、隔壁３９の第１の面３１と第２の面３２の両方にある。

この例では、第１の面３１に４つの補強リブ３９５があり、それらは三角形の形状を有し、管状リム３７０にも接続されている。第２の面３２には６つの補強リブ３９５があり、それらは三角形の形状を有し、中空部３５０によって形成された凸部にも接続されている。補強リブは、この例と異なる数にしてもよいこと明らかである。

補強リブ３９５は、隔壁３９をさらに補強し、配水要素３を使用中の面３１、３２間の圧力差に対する抵抗力をさらに高めるのに有用であり、したがって、作動圧力をさらに大きくすることができる。

さらに、第２の実施形態では、隔壁３９を貫通する孔またはチャネルは、管状開口部４５である。管状開口部４５の長さは、隔壁３９の厚さよりも長い。たとえば、その長さは3mmである。したがって、管状開口部４５は、第１の面３１および／または第２の面３２から突出する外側壁４５０を有する。図示の実施形態では、管状開口部４５は、第１の面３１から、すなわち、給水側から突出する。

より長い管状開口部４５は、圧力降下が単純な孔よりも長い導管内で分散されるので、より安定した噴流を生成することができ、水の噴流を粉末状食品物質により良好に向けることができるので、有用である。

管状開口部４５の通路断面の寸法に関して、それらの寸法は、第１の実施形態の孔４０について上で示したものと同じであってよい。

具体的には、管状開口部４５は、第１の面３１に開口する側から第２の面３２に開口する側に向かって減少する通路断面を有する。言い換えれば、管状開口部４５は収束している。例えば、図示の実施形態では、管状開口部４５は、円形の断面を有し、第１の面３１で１．３ｍｍ、第２の面３２で０．８ｍｍの直径を有する。別の実施形態では、直径は、第１の面３１で１．１ｍｍであり、第２の面３２で０．６ｍｍである。

管状開口部４５と中心軸２９との間の距離Ｄ４５は、例えば、１６．５ｍｍであり、一方、側壁２０と中心軸２９との間の距離Ｄ２０は、１９．５ｍｍである。

補強リブ３９５と管状開口部４５は、互いに実質的に独立した特徴であり、したがって、第１の実施形態に対する変更は、これらの特徴のうちの１つのみを含むことができることに留意されたい。さらに、孔４０について説明したのと同様に、複数（例えば、最大４つ）の管状開口部４５を含んでもよい。

本発明によるカプセル１の第３の実施形態を図１５～図２２に示す。第３の実施形態は第２の実施形態と、配水要素３がいくつかの点、特に隔壁３９の形状と補強リブのない点で異なる。

図に示されるように、第３の実施形態の隔壁３９は、円錐台形状ではなく、中央領域３５と周囲領域３７との間にそれぞれ延在する複数のセクター３９７によって形成されている。

実際には、各セクター３９７は、隔壁３９のそれ自体のスライスまたは傾斜セクターを占める。例えば、６つのセクター３９７がある。

セクター３９７は、実質的に放射状の結合部３９８によって互いに結合され、各セクター３９７は、２つのそれぞれの放射状結合部３９８に沿って２つの隣接するセクター３９７に結合されている。セクター３９７の２つのそれぞれの放射状結合部３９８は、隔壁３９の第１の面３１上で、基準面１０から異なる距離にあるので、セクター３９７は、第１の面３１上で、１つの放射状結合部３９８から他の放射状結合部３９８に向かって傾斜している。

具体的には、基準面１０から遠い放射状結合部３９８（例えば、管状リム３７０の上端と同じ高さにある）は、基準面１０に近い放射状結合部３９８（例えば、管状リム３７０の底部と同じ高さにある）と交互になっている。したがって、セクター３９７は、円周方向に対して（交互の向きで）傾斜している。

これは、中心軸２９に対して環状の線に沿って、隔壁３９の第１の面３１が基準面１０から可変距離にある隔壁３９の実施形態である。上記の実施形態と同様に、隔壁３９の第１の面３１は給水部に面する凸面を有し、配水要素３は、面３１、３２間の圧力差に抗して形状を維持し、カプセル１の側壁２０との密閉接触を高めることに関して、上述した同じ利点を有する。

この実施形態においても、粉末状食品物質２７に面する側の周囲領域３７の外縁に接する平面を基準面１０とすると、隔壁の凸面（特に凸面全体）は基準面１０と給水部との間にある。

セクター３９７および放射状結合部３９８は、特にプラスチック材料の成形によって、配水要素３の残部と一緒に単一の部品として作られる。

セクター３９７を有する特定の実施形態は、補強リブを必要としない強力な構造を提供するのに有用であり、したがって、配水要素３の製造プロセスを単純化することができる。

隔壁３９を貫通する１つまたは複数の孔またはチャネルに関する限り、図示の実施形態は、単一の管状開口部４５を含み、したがって、その寸法に関して第２の実施形態の説明も適用される。

特に、管状開口部４５は、管状リム３７０の上端とほぼ同じ高さである放射状結合部３９８の近くに作られる。さらに、給水部に面する面には、周囲溝３９９が隔壁３９と管状リム３７０との間に存在する。その結果、管状開口部４５は、隔壁３９の第１の面から完全に突出する側壁を有さないが、第１の面３１に開いた給水口は、例えば２．５ｍｍだけ、周囲溝３９９の底より上に隆起している。

あるいは、管状開口部４５の代わりに孔４０を設けることができる。

添付の特許請求の範囲から逸脱することなく、本明細書に記載した発明に対して多くの修正および変形を行うことができる。

すべての詳細事項は、他の技術的に同等の詳細事項に置き換えることができ、さまざまな構成要素に用いられる材料、形状、および寸法を必要に応じて使用することができる。

Claims (15)

1. 飲料製造用のカプセル（１）であって、
   第１の縁（２１）と第２の縁（２２）との間に延在する管状側壁（２０）と、前記第２の縁（２２）に接続され且つ前記管状側壁（２０）の中心軸（２９）に対して横方向に延在する底部（２３）とを備える、カップ状の収容体（２）と、
   前記第1の縁（２１）に固定され、前記収容体（２）の頂部を閉鎖して前記収容体（２）と前記カプセル（１）の内部チャンバを形成する閉鎖要素（２５）と、
   前記内部チャンバ内に収容され、水を通すことによって飲料を作ることができる粉末状食品物質（２７）と、
   配水要素（３）と、
   を備え、
   前記閉鎖要素（２５）または前記底部（２３）のいずれか一方が、使用中、前記カプセル（１）に水を供給するための給水部であり、前記閉鎖要素（２５）または底部（２３）のいずれか他方が、使用中、前記カプセル（１）から飲料を送出するための飲料注出部であり、
   前記配水要素（３）が、前記内部チャンバ内に、前記給水部と前記粉末状食品物質（２７）との間に挟まれた位置に配置され、
   前記配水要素（３）が、
   ・使用中、供給された水を受け入れるための中央領域（３５）と、
   ・前記収容体（２）の前記管状側壁（２０）と接触する周囲領域（３７）と、
   ・前記中央領域（３５）と前記周囲領域（３７）との間に延在し、前記給水部に面する第１の面（３１）と前記粉末状食品物質（２７）に面する第２の面（３２）を有する、隔壁（３９）と、
   ・前記隔壁（３９）を貫通して前記第1の面（３１）と前記第2の面（３２）を連通させる1つ以上の孔またはチャネル（４０、４５）と、
   を備え、前記１つ以上の孔またはチャネル（４０、４５）のそれぞれと前記中心軸（２９）との間の距離（Ｄ４０、Ｄ４５）が、前記管状側壁（２０）と前記中心軸（２９）との間の距離（Ｄ２０）の４分の３以上であり、前記距離は、前記中心軸（２９）に対して半径方向の、前記孔またはチャネル（４０、４５）と交差する線に沿って測定される距離であり、
   前記１つ以上の孔またはチャネル（４０、４５）が、使用中、前記給水部から前記粉末状食品物質（２７）に向かう唯一の水路を形成し、
   前記中心軸（２９）に垂直な基準面（１０）を考慮すると、前記隔壁（３９）の前記第１の面（３１）が、基準面（１０）に対して傾斜し、または前記基準面（１０）に対して傾斜した部分からなり、それにより、前記中心軸（２９）に対して半径方向の線に沿って、または環状の線に沿って、前記隔壁（３９）の前記第１の面（３１）が前記基準面（１０）から可変距離にあり、前記隔壁（３９）の前記第１の面（３１）が前記給水部に面して凸面である、飲料製造用のカプセル（１）。
2. 前記配水要素（３）の隔壁（３９）は、前記給水部に面する凸面を有する円錐台形状を有し、前記第１の面（３１）が前記中央領域（３５）から前記周囲領域（３７）に向かって下向きに傾斜している、請求項１に記載のカプセル（１）。
3. 前記配水要素（３）の隔壁（３９）は、前記中央領域（３５）と前記周囲領域（３７）との間にそれぞれ延在するとともに実質的に放射状の結合部（３９８）で互いに結合された複数のセクター（３９７）によって形成され、各セクター（３９７）は、それぞれの２つの放射状結合部（３９８）に沿って２つの隣接するセクター（３９７）に結合され、前記２つの放射状結合部（３９８）は、前記隔壁の第１の面（３１）上で、前記基準面（１０）から異なる距離にあるため、前記隔壁（３９）の第１の面（３１）上で、各セクター（３９７）は1つの放射状結合部（３９８）から他の放射状結合部（３９８）に向かって下向きに傾斜している、請求項１に記載のカプセル（１）。
4. 前記基準面（１０）は、前記粉末状食品物質（２７）に面する側の前記周囲領域（３７）の周囲に接する面であり、前記隔壁（３９）の前記凸面が前記基準面（１０）と前記給水部との間にある、請求項１～３のいずれか一項に記載のカプセル（１）。
5. 前記配水要素（３）の隔壁（３９）は補強リブ（３９５）を備える、請求項１～４のいずれか一項に記載のカプセル（１）。
6. 前記配水要素（３）は最大で４つの前記孔またはチャネル（４０、４５）を備える、請求項１～５のいずれか一項に記載のカプセル（１）。
7. 前記配水要素（３）は前記孔またはチャネル（４０、４５）を１つだけ備える、請求項６に記載のカプセル（１）。
8. 前記１つ以上の孔またはチャネルはそれぞれ前記隔壁（３９）の厚さよりも大きい長さを有する管状開口部（４５）である、請求項１～７のいずれか一項に記載のカプセル（１）。
9. 前記管状開口部（４５）は、前記隔壁（３９）の前記第１の面（３１）から突出する側壁（４５０）を有する、請求項８に記載のカプセル（１）。
10. 前記管状開口部（４５）が、前記第１の面（３１）に開口する側から前記第２の面（３２）に開口する側へ減少する通路断面を有する、請求項８または９に記載のカプセル（１）。
11. 前記１つ以上の孔またはチャネル（４０、４５）のそれぞれは、前記第２の面（３２）に開口する側で、０．１ｍｍ^２～０．８ｍｍ^２の通路断面積を有し、特に前記１つ以上の孔またはチャネル（４０、４５）のそれぞれは、前記第２の面（３２）に開口する側で、０．４ｍｍ～１ｍｍの直径を有する円形の通路断面を有する、請求項１～１０のいずれか一項に記載のカプセル（１）。
12. 前記配水要素（３）の前記中央領域（３５）は、飲料注出部に向かって延在する中空部（３５０）を備える、請求項１～１１のいずれか一項に記載のカプセル（１）。
13. 前記配水要素（３）の前記周囲領域（３７）は、前記収容体（２）の前記管状側壁（２０）と密閉接触された環状リム（３７０）を含む、請求項１～１２のいずれか一項に記載のカプセル（１）。
14. 前記閉鎖要素（２５）は前記給水部であり、前記底部（２３）は前記飲料注出部である、請求項１～１３のいずれか一項に記載のカプセル（１）。
15. 前記粉末状食品物質（２７）が水溶性であり、使用時に、前記内部チャンバに収容された粉末状食品物質（２７）の実質的に全てが、飲料を作るために粉末状食品物質（２７）を通過する水に溶解することが意図されている、請求項１から１４のいずれかに記載のカプセル（１）。

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