JP7243679B2

JP7243679B2 - 物品収容棚

Info

Publication number: JP7243679B2
Application number: JP2020087220A
Authority: JP
Inventors: 一也鯰江; 幸也木下
Original assignee: Daifuku Co Ltd
Current assignee: Daifuku Co Ltd
Priority date: 2020-05-19
Filing date: 2020-05-19
Publication date: 2023-03-22
Anticipated expiration: 2040-05-19
Also published as: CN113682699A; JP2021181356A

Description

本発明は、物品収容棚に関する。

例えばスタッカークレーンを備える自動倉庫や、フォークリフト等が利用される通常倉庫等において、物品を収容するための物品収容棚が利用されている。このような物品収容棚は、例えば奥行方向に長い物品を収容したり奥行方向に複数の物品を並べて収容したりできるようにするため、収容空間が奥行方向に長く形成される場合がある。このような場合、複数本の支柱と、それらの支柱どうしを連結する梁部材と、物品を支持する支持部材とをそれぞれ備える２つの棚ユニット（第１棚ユニット及び第２棚ユニット）を、奥行方向に連結して用いる場合があった。そのような構成が、例えば特開平９－４０１２５号公報（特許文献１）の図１１及び図１２に開示されている。

このように２つの棚ユニットを連結して用いる場合、同じ物品を共通に支持する複数の支持部材の高さ方向の位置合わせが難しいという問題があった。

特開平９－４０１２５号公報（図１１，図１２）

そこで、２つの棚ユニットを連結して用いる物品収容棚において、物品を支持する支持部材の高さ方向の位置合わせを容易に行うことができるようにすることが望まれている。

本開示に係る物品収容棚は、
物品を収容する物品収容棚であって、
複数本の第１支柱と、前記第１支柱どうしを連結する第１梁部材と、前記物品を規定高さで支持する第１支持部材と、を備え、前記第１支持部材が前記第１支柱又は前記第１梁部材に取り付けられている第１棚ユニットと、
複数本の第２支柱と、前記第２支柱どうしを連結する第２梁部材と、前記物品を前記規定高さで支持する第２支持部材と、を備え、前記第２支持部材が前記第２支柱又は前記第２梁部材に取り付けられている第２棚ユニットと、
複数本の前記第１支柱の１つを対象第１支柱とし、複数本の前記第２支柱の１つを対象第２支柱として、前記対象第１支柱と前記対象第２支柱とを互いに隣接する状態で連結するとともに、前記物品を前記規定高さで支持する連結支持部材と、を備え、
前記対象第１支柱は、前記連結支持部材の固定用の第１ボルトが螺合される第１ネジ孔を備え、
前記対象第２支柱は、前記連結支持部材の固定用の第２ボルトが螺合される第２ネジ孔を備え、
水平方向に沿って前記対象第１支柱と前記対象第２支柱とが並ぶ方向を並び方向とし、前記並び方向における前記対象第２支柱に対して前記対象第１支柱が配置される側を並び方向第１側として、
前記連結支持部材は、前記第１ボルトが挿通可能な第１挿通孔及び前記第２ボルトが挿通可能な第２挿通孔を有するとともに、前記対象第１支柱に対して第１位置と第２位置との間で前記並び方向にスライド自在に取り付けられており、
前記連結支持部材が前記第１位置にある状態において、前記第１ネジ孔と前記第１挿通孔とが連通し、かつ、前記第２ネジ孔と前記第２挿通孔とが連通する状態となり、
前記連結支持部材が前記第２位置にある状態において、前記第１挿通孔が前記第１ネジ孔よりも前記並び方向第１側に位置し、前記第２挿通孔が前記第２ネジ孔よりも前記並び方向第１側に位置する状態となる。

この構成によれば、共通の連結支持部材を用いて、第１棚ユニットの対象第１支柱と第２棚ユニットの対象第２支柱とを並び方向に連結することができる。物品収容棚の設置前には、第１棚ユニット及び当該第１棚ユニットの対象第１支柱に取り付けられた連結支持部材と、第２棚ユニットとを個別に運搬することができるので、大型の物品収容棚でも適切に運搬することができる。その際、対象第１支柱にスライド自在に取り付けられた連結支持部材を第２位置にある状態とすることで、第１棚ユニットからの連結支持部材の突出量を小さく抑えることができ、運搬時に他物に引っかかる等の不都合を少なくすることができる。また、物品収容棚の設置時には、第２位置にあった連結支持部材を並び方向にスライドさせて第１位置にある状態とするだけで、第１ネジ孔と第１挿通孔とが連通し第２ネジ孔と第２挿通孔とが連通する状態となる。この状態で第１ボルトを第１ネジ孔に螺合し第２ボルトを第２ネジ孔に螺合させるだけで、連結支持部材を用いて第１棚ユニットと第２棚ユニットとを連結することができる。さらにその際、連結支持部材を並び方向にスライドさせるだけであり、連結支持部材の高さ方向の位置は定まった状態が維持されるので、連結支持部材の高さ調整を特に行うことなく、連結支持部材を第１支持部材及び第２支持部材に合わせた高さに固定することができる。従って、２つの棚ユニットを連結して用いる物品収容棚において、物品を支持する支持部材の高さ方向の位置合わせを容易に行うことができる。

本開示に係る技術のさらなる特徴と利点は、図面を参照して記述する以下の例示的かつ非限定的な実施形態の説明によってより明確になるであろう。

実施形態に係る保管設備の全体像を示す側面図物品収容棚の平面図第１支柱及び連結支持部材の分解斜視図第２支柱及びカバー部材の分解斜視図物品収容棚の設置手順の一例を示す説明図物品収容棚の設置手順の一例を示す説明図物品収容棚の設置手順の一例を示す説明図物品収容棚の設置手順の一例を示す説明図物品収容棚の設置手順の一例を示す説明図物品収容棚の設置手順の一例を示す説明図

物品収容棚の実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態では、一例として、例えば液晶ディスプレイ等に使用されるガラス基板等の基板を収容して保管する保管設備１００で用いられる物品収容棚１について説明する。図１に示すように、本実施形態の保管設備１００は、クリーンルームＣ内に設置されている。保管設備１００は、搬送装置９０と物品収容棚１とを備えている。本実施形態では、保管設備１００は、搬送装置９０と、一対の物品収容棚１とを備えており、一対の物品収容棚１は、搬送装置９０を挟んで対向するように配置されている。

なお、以下の説明において、搬送装置９０側から見た物品収容棚１の左右方向を「幅方向Ｗ」と言い、前後方向を「奥行方向Ｄ」と言う。また、搬送装置９０及び物品収容棚１の高さ方向を「上下方向Ｈ」と言う。詳しくは後述するように、本実施形態の物品収容棚１は２つの棚ユニット（第１棚ユニット１０及び第２棚ユニット２０）を奥行方向Ｄに並べた状態で連結して構成されており、奥行方向Ｄが「並び方向」に相当する。また、奥行方向Ｄにおける第１棚ユニット１０が配置される側を「奥行方向第１側Ｄ１」と言い、それとは反対側となる第２棚ユニット２０が配置される側を「奥行方向第２側Ｄ２」と言う。本実施形態では、奥行方向第１側Ｄ１が「並び方向第１側」に相当し、奥行方向第２側Ｄ２が「並び方向第２側」に相当する。

搬送装置９０は、一例としてスタッカークレーンであり、走行台車９１と、マスト９２と、昇降台９３と、移載装置９４とを備えている。走行台車９１は、床部１０１に設置された走行レール１０２に沿って走行移動する。マスト９２は、走行台車９１に立設されている。マスト９２の上端は、天井部１０３に設置されたガイドレール１０４によって案内されている。昇降台９３は、マスト９２に案内される状態で昇降移動する。移載装置９４は、昇降台９３に設置されており、物品収容棚１との間で物品Ａを移載する。

物品収容棚１で収容される物品Ａとしては、特に限定されないが、一例として複数のガラス基板を収容するカセット式の容器を例示することができる。当該容器は、矩形状の複数のガラス基板を上下方向Ｈに間隔を隔てて並べた状態で収納可能な直方体状に形成されている。この容器は、奥行方向Ｄに長く形成されており、奥行方向Ｄの長さは例えば２ｍ以上ないし３ｍ以上とされている。このように奥行方向Ｄに長く形成された物品Ａを、以下の説明では、「長尺状の物品Ａ」と言う場合がある。

長尺状の物品Ａを収容可能とするため、物品収容棚１も奥行方向Ｄに長く形成されている。但し、そのような物品収容棚１を、例えばトラック等の搬送車両で工場から現場に運搬して設置する場合には、搬送車両に積載できるサイズに一定の制約があることから、奥行方向Ｄに長い物品収容棚１をそのまま積載することが困難な場合が多い。このため、本実施形態の物品収容棚１は、第１棚ユニット１０及び第２棚ユニット２０の２つの棚ユニットを備え、これらを個別に運搬した上で現場にて連結して完成するように構成されている。

図１及び図２に示すように、物品収容棚１は、第１棚ユニット１０と、第２棚ユニット２０と、これらを連結する連結支持部材３０とを主要な構成要素として備えている。本実施形態では、奥行方向Ｄにおける奥側（奥行方向第１側Ｄ１の一例）に第１棚ユニット１０が配置され、その手前側（奥行方向第２側Ｄ２の一例）に隣接して第２棚ユニット２０が配置され、これらが連結支持部材３０によって互いに連結されている。

第１棚ユニット１０は、第１支柱１１と、第１梁部材１２と、第１支持部材１４とを備えている。第１支柱１１は、上下方向Ｈに沿って配置されている。第１支柱１１は、前後左右に間隔を隔てた状態で複数本設けられている。第１梁部材１２は、同じ幅方向Ｗの位置で奥行方向Ｄに分かれて配置される２本の第１支柱１１どうしを連結している。第１支持部材１４は、本実施形態では第１支柱１１に取り付けられており、物品Ａを規定高さで支持する。ここで、「規定高さ」は、単一の高さだけに設定されていても良いし、複数の高さに設定されていても良い。「規定高さ」が複数の高さに設定される場合には、上下方向Ｈの間隔は、収容される物品Ａの高さに一定の余裕代を加えた長さとされる。

同じ幅方向Ｗの位置に配置される複数（本例では２本）の第１支柱１１のうち、奥行方向第１側Ｄ１（奥側）に配置される第１支柱１１に、さらにその奥行方向第１側Ｄ１（奥側）にファンフィルターユニット１７が固定されている。ファンフィルターユニット１７は、清浄気体を送風する役割を果たす。また、同じ幅方向Ｗの位置に配置される複数（本例では２本）の第１支柱１１のうち、奥行方向第２側Ｄ２（手前側）に配置される第１支柱１１は、第２棚ユニット２０に対して連結される「対象第１支柱１１Ｔ」となっている。

図３に示すように、対象第１支柱１１Ｔは、連結支持部材３０の固定用の第１ボルト６１が螺合される第１ネジ孔１６を備えている。本実施形態では、対象第１支柱１１Ｔは、各側面に上下方向Ｈに沿って延びる第１溝部１１Ｒを備えており、幅方向Ｗを向く第１溝部１１Ｒの所定位置に、第１ネジ孔１６が形成された第１タッププレート１５が設けられている。本例では、第１タッププレート１５の上端部付近、中央部、及び下端部付近の３箇所に、第１ネジ孔１６が形成されている。第１ボルト６１が、連結支持部材３０に形成された長孔３５に挿通された状態で第１ネジ孔１６に螺合することで、対象第１支柱１１Ｔに連結支持部材３０が固定される。なお、図３には、第１棚ユニット１０の運搬時に第１ボルト６１によって連結支持部材３０と共に共締めされる第１緩衝部材４１も図示されている。

図示は省略するが、対象第１支柱１１Ｔ以外の第１支柱１１も、各側面に上下方向Ｈに沿って延びる溝部を備えており、幅方向Ｗを向く溝部の所定位置に、ネジ孔が形成されたタッププレートが設けられている。これらとタッププレートのネジ孔に螺合されるボルトとにより、対象第１支柱１１Ｔ以外の第１支柱１１に、第１支持部材１４（図２を参照）が固定されている。

図１及び図２に示すように、第２棚ユニット２０は、第２支柱２１と、第２梁部材２２と、第２支持部材２４とを備えている。第２支柱２１は、上下方向Ｈに沿って配置されている。第２支柱２１は、前後左右に間隔を隔てる状態で複数本設けられている。第２梁部材２２は、同じ幅方向Ｗの位置で奥行方向Ｄに分かれて配置される２本の第２支柱２１どうしを連結している。第２支持部材２４は、本実施形態では第２支柱２１に取り付けられており、物品Ａを規定高さで支持する。ここで、「規定高さ」は、第１棚ユニット１０において第１支持部材１４が取り付けられる高さと同じ高さに設定される。

同じ幅方向Ｗの位置に配置される複数（本例では２本）の第２支柱２１のうち、奥行方向第１側Ｄ１（奥側）に配置される第２支柱２１は、第１棚ユニット１０に対して連結される「対象第２支柱２１Ｔ」となっている。また、同じ幅方向Ｗの位置に配置される複数（本例では２本）の第２支柱２１のうち、奥行方向第２側Ｄ２（手前側）に配置される第２支柱２１は、対象第２支柱２１Ｔや第１棚ユニット１０の第１支柱１１に比べて上下方向Ｈの長さが短く設定されている（図１を参照）。

図４に示すように、対象第２支柱２１Ｔは、連結支持部材３０の固定用の第２ボルト６２が螺合される第２ネジ孔２６を備えている。本実施形態では、対象第２支柱２１Ｔは、各側面に上下方向Ｈに沿って延びる第２溝部２１Ｒを備えており、幅方向Ｗを向く第２溝部２１Ｒの所定位置に、第２ネジ孔２６が形成された第２タッププレート２５が設けられている。第２ボルト６２が、連結支持部材３０に形成された長孔３５に挿通された状態で第２ネジ孔２６に螺合することで、対象第２支柱２１Ｔに連結支持部材３０が固定される。そして、対象第１支柱１１Ｔ及び対象第２支柱２１Ｔの両方に連結支持部材３０が固定されることで、連結支持部材３０を介して第１棚ユニット１０と第２棚ユニット２０とが連結される（図１０を参照）。なお、図４には、第２棚ユニット２０の運搬時に第２ボルト６２によって共締めされるカバー部材５０及び第２緩衝部材４２も図示されている。

図示は省略するが、対象第２支柱２１Ｔ以外の第２支柱２１も、各側面に上下方向Ｈに沿って延びる溝部を備えており、幅方向Ｗを向く溝部の所定位置に、ネジ孔が形成されたタッププレートが設けられている。これらとタッププレートのネジ孔に螺合されるボルトとにより、対象第２支柱２１Ｔ以外の第２支柱２１に、第２支持部材２４（図２参照）が固定されている。

連結支持部材３０は、第１棚ユニット１０の対象第１支柱１１Ｔと第２棚ユニット２０の対象第２支柱２１Ｔとを互いに隣接する状態で連結するとともに、物品Ａを規定高さで支持する。図２に示すように、本実施形態では、連結支持部材３０は、奥行方向Ｄに隣接するように配置される対象第１支柱１１Ｔと対象第２支柱２１Ｔとを連結する。連結支持部材３０は、第１棚ユニット１０において第１支持部材１４が取り付けられ、第２棚ユニット２０において第２支持部材２４が取り付けられた高さと同じ高さ（規定高さ）に取り付けられる。これにより、連結支持部材３０は、第１支持部材１４及び第２支持部材２４との協働により、物品Ａの幅方向Ｗの一方側の端部を規定高さで下方から支持する。また、これらと、物品Ａの幅方向Ｗの他方側に位置する他の第１支持部材１４、第２支持部材２４、及び連結支持部材３０の組との協働により、物品Ａの全体を規定高さで下方から支持する。

図３に示すように、連結支持部材３０は、連結部材３１と支持部材３９とを備えている。連結部材３１と支持部材３９とは溶接等によって一体的に形成されている。連結部材３１は、主に第１棚ユニット１０と第２棚ユニット２０とを連結するための役割を果たす部位であり、本実施形態では本体部３２と傾斜部３６と当接部３７とを有している。図示の例では、本体部３２と傾斜部３６と当接部３７とは一体的に形成されており、これらは平板状の板材を２箇所で屈曲させて形成されている。連結支持部材３０の奥行方向Ｄの中央部に本体部３２が設けられ、その両側に傾斜部３６と当接部３７とが分かれて設けられている。

本体部３２には、第１挿通孔３３と第２挿通孔３４とが形成されている。第１挿通孔３３には第１ボルト６１が挿通可能となっており、第２挿通孔３４には第２ボルト６２が挿通可能となっている。このように、連結支持部材３０は、第１ボルト６１が挿通可能な第１挿通孔３３及び第２ボルト６２が挿通可能な第２挿通孔３４を有している。本実施形態では、第１挿通孔３３と第２挿通孔３４とが、奥行方向Ｄに連続する一連の長孔３５で構成されている。また、複数（本例では３つ）の長孔３５が、本体部３２の上端部付近、中央部、及び下端部付近の３箇所に分かれて形成されている。

長孔３５の長さは、対象第１支柱１１Ｔにおける奥行方向第１側Ｄ１（奥側）の第１溝部１１Ｒと、対象第２支柱２１Ｔにおける奥行方向第２側Ｄ２（手前側）の第２溝部２１Ｒ（図４を参照）との間の離間長さに応じた長さに設定されている。第１挿通孔３３及び第２挿通孔３４を兼用する長孔３５は、奥行方向Ｄの中央よりも奥行方向第１側Ｄ１（奥側）の部位が第１挿通孔３３としての機能を果たし、奥行方向Ｄの中央よりも奥行方向第２側Ｄ２（手前側）の部位が第２挿通孔３４としての機能を果たす。

連結支持部材３０は、対象第１支柱１１Ｔに対して第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間で奥行方向Ｄにスライド自在に取り付けられている。ここで、第１位置Ｐ１は、第１ネジ孔１６と長孔３５における第１挿通孔３３としての機能を果たす部位（中央よりも奥行方向第２側Ｄ２の部位）とが連通し、かつ、第２ネジ孔２６と長孔３５における第２挿通孔３４としての機能を果たす部位（中央よりも奥行方向第２側Ｄ２の部位）とが連通する状態となる位置である（図８を参照）。また、第２位置Ｐ２は、長孔３５における第１挿通孔３３としての機能を果たす部位（中央よりも奥行方向第２側Ｄ２の部位）が第１ネジ孔１６よりも奥行方向第１側Ｄ１に位置し、かつ、長孔３５における第２挿通孔３４としての機能を果たす部位（中央よりも奥行方向第２側Ｄ２の部位）が第２ネジ孔２６よりも奥行方向第１側Ｄ１に位置する状態となる位置である（図７等を参照）。

本実施形態では、連結支持部材３０は、第１ネジ孔１６に螺合された第１ボルト６１が長孔３５に挿通され、第２ネジ孔２６に第２ボルト６２が螺合されていない状態で、長孔３５の長さの範囲内でスライド自在となっている。このような構成では、第２位置Ｐ２は、第１ネジ孔１６と長孔３５における第２挿通孔３４としての機能を果たす部位（奥行方向Ｄの中央よりも奥行方向第２側Ｄ２の部位）とが連通する状態となる位置でもある。

連結支持部材３０は、工場から出荷される段階では、第２位置Ｐ２に位置する状態で第１棚ユニット１０の対象第１支柱１１Ｔに取り付けられている（図５を参照）。なお、本実施形態では、その段階では連結支持部材３０に重ねて第１緩衝部材４１が設けられ、連結支持部材３０と第１緩衝部材４１とが第１ボルト６１によって共締めされている。

連結支持部材３０は、設置現場での物品収容棚１の組立時に第１位置Ｐ１へとスライド移動され、第１棚ユニット１０の対象第１支柱１１Ｔと第２棚ユニット２０の対象第２支柱２１Ｔとに跨って取り付けられる（図８～図１０を参照）。

傾斜部３６は、連結支持部材３０における奥行方向第２側Ｄ２の端部に設けられている。傾斜部３６は、本体部３２から、対象第１支柱１１Ｔ及び対象第２支柱２１Ｔ側とは反対側に傾斜して延びるように形成されている。すなわち、傾斜部３６は、奥行方向第２側Ｄ２へ向かうに従って対象第２支柱２１Ｔから離れる側へ向かうように傾斜して形成されている。本体部３２と傾斜部３６とのなす角は、例えば１０５°～１５０°の範囲内の任意の角度であることが好ましく、より好ましくは１２０°±５°程度である。傾斜部３６は、連結支持部材３０が取り付けられた対象第１支柱１１Ｔに対して対象第２支柱２１Ｔを近接移動させる際に、対象第１支柱１１Ｔに隣接する位置へと対象第２支柱２１Ｔを導く案内部としての機能を果たす。

当接部３７は、連結支持部材３０における奥行方向第１側Ｄ１の端部に設けられている。当接部３７は、本体部３２から、傾斜部３６とは反対側となる、対象第１支柱１１Ｔ側に屈曲して延びるように形成されている。当接部３７は、本体部３２に対して略直交するように屈曲されており、連結支持部材３０が第１位置Ｐ１にある状態で、対象第１支柱１１Ｔにおける奥行方向第１側Ｄ１を向く側面に対して全面的に当接する。当接部３７は、連結支持部材３０のスライド移動におけるストッパとしての機能を果たす。また、当接部３７は、対象第１支柱１１Ｔに当接した状態で、物品Ａを支持した場合に連結支持部材３０にかかるモーメント荷重を受ける補強部としての機能を果たす。

支持部材３９は、接続部３９Ａと載置部３９Ｂとを備えている。接続部３９Ａは、連結部材３１の本体部３２における対象第１支柱１１Ｔ及び対象第２支柱２１Ｔ側とは反対側の面に、幅方向Ｗに突出するように固定されている。載置部３９Ｂは、接続部３９Ａの先端側の上面に固定されている。載置部３９Ｂは、物品Ａが直接載置される部位であり、少なくとも表面は、例えば超高分子量ポリエチレン（ＵＨＰＥ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリイミド（ＰＩ）、及びＡＢＳ等の樹脂材料で形成されている。

本実施形態の物品収容棚１は、上述した第１棚ユニット１０、第２棚ユニット２０、及び連結支持部材３０に加え、カバー部材５０をさらに備えている。図４に示すように、カバー部材５０は、細長い矩形板状に形成された本体部５１を主体として構成されており、この本体部５１に、孔部５２と切欠部５３とが形成されている。本例では、本体部５１に、２つの孔部５２と２つの切欠部５３とが一列に並んで形成されている。

カバー部材５０は、工場から出荷される段階では、第２棚ユニット２０の対象第２支柱２１Ｔに取り付けられている（図４及び図５を参照）。カバー部材５０は、その孔部５２に第２ボルト６２が挿通された状態で、当該第２ボルト６２が対象第２支柱２１Ｔの第２ネジ孔２６に螺合されることで、対象第２支柱２１Ｔに取り付けられている。なお、本実施形態では、その段階ではカバー部材５０に重ねて第２緩衝部材４２が設けられ、カバー部材５０と第２緩衝部材４２とが第２ボルト６２によって共締めされている。

カバー部材５０は、設置現場での物品収容棚１の組立時に、第１棚ユニット１０の対象第１支柱１１Ｔと第２棚ユニット２０の対象第２支柱２１Ｔとに跨って取り付けられる（図９及び図１０を参照）。その際、カバー部材５０は、連結支持部材３０に重ねられて、当該連結支持部材３０に形成された長孔３５を覆う状態で、第１ボルト６１及び第２ボルト６２によって共締めされる。

以下、本実施形態の物品収容棚１の現場での組立手順について、第１棚ユニット１０の対象第１支柱１１Ｔ及び第２棚ユニット２０の対象第２支柱２１Ｔとその周辺の部材に注目して説明する。

物品収容棚１を構成する第１棚ユニット１０及び第２棚ユニット２０は、図５に示すように、分離した状態で運搬されてくる。このとき、第１棚ユニット１０の対象第１支柱１１Ｔには、第１ボルト６１により、第１緩衝部材４１を介して、連結支持部材３０が第２位置Ｐ２に位置する状態で取り付けられている。連結支持部材３０が第２位置Ｐ２に位置する状態では、第１棚ユニット１０からの奥行方向第２側Ｄ２への連結支持部材３０の突出量が小さく抑えられるので、運搬時に他物に引っかかる等の不都合が少ない。また、第２棚ユニット２０の対象第２支柱２１Ｔには、第２ボルト６２により、第２緩衝部材４２を介して、カバー部材５０が取り付けられている。カバー部材５０は、第２棚ユニット２０からの奥行方向第１側Ｄ１への突出量が極力小さくなるように、奥行方向第２側Ｄ２に寄せて取り付けられている。

本実施形態では、第１棚ユニット１０が第２棚ユニット２０に対して奥行方向Ｄの奥側に配置されるので、まず、既定位置に第１棚ユニット１０を設置する。また、第１棚ユニット１０に対して奥行方向Ｄに所定間隔を隔てて、第２棚ユニット２０を仮置きする。この状態で、図６に示すように、対象第２支柱２１Ｔから第２ボルト６２を取り外して、カバー部材５０及び第２緩衝部材４２を取り外す。また、対象第１支柱１１Ｔに取り付けられた第１ボルト６１を緩めて（但し、取り外さない）、第１緩衝部材４１を取り外す。取り外した各部品のうち、第２ボルト６２及びカバー部材５０は、後で使うのでそのまま置いておく。第１緩衝部材４１及び第２緩衝部材４２は、廃棄して良い。

次に、既設置の第１棚ユニット１０に対して第２棚ユニット２０を近接移動させる。これにより、図７に示すように、対象第１支柱１１Ｔと対象第２支柱２１Ｔとが奥行方向Ｄに隣接する状態とする。このとき、仮に対象第１支柱１１Ｔと対象第２支柱２１Ｔとが幅方向Ｗに僅かにずれていた（特に、対象第１支柱１１Ｔに対して対象第２支柱２１Ｔが連結支持部材３０側にずれていた）としても、連結支持部材３０に設けられた傾斜部３６が案内部として機能し、対象第２支柱２１Ｔが対象第１支柱１１と同じ幅方向Ｗの位置に並ぶ状態で、対象第２支柱２１Ｔを対象第１支柱１１Ｔに隣接させることができる。

次に、図８に示すように、それまで第２位置Ｐ２に位置していた連結支持部材３０を奥行方向第２側Ｄ２に向かってスライド移動させる。このスライド移動は、連結支持部材３０に設けられた当接部３７が対象第１支柱１１Ｔの奥行方向第１側Ｄ１の側面に当接するまで継続される。そして、当接部３７が対象第１支柱１１Ｔの側面に当接すると、連結支持部材３０が第１位置Ｐ１に位置する状態となる。連結支持部材３０が第１位置Ｐ１に位置する状態では、連結支持部材３０に形成された長孔３５が、対象第１支柱１１Ｔの第１ネジ孔１６及び対象第２支柱２１Ｔの第２ネジ孔２６の両方と連通する。

次に、仮組状態にある対象第１支柱１１Ｔ、対象第２支柱２１Ｔ、及び連結支持部材３０に対して、カバー部材５０を取り付ける。このとき、図９に示すように、単に緩めただけで取り外されていない第１ボルト６１に対して、当該第１ボルト６１が切欠部５３を挿通する状態となるように上方から差し込んで、カバー部材５０を取り付ける。これにより、カバー部材５０によって長孔３５の大部分が遮蔽される。また、カバー部材５０に形成された孔部５２は、長孔３５を介して、対象第２支柱２１Ｔの第２ネジ孔２６と連通する状態となる。

最後に、図１０に示すように、第２ボルト６２を、カバー部材５０の孔部５２と連結支持部材３０の長孔３５とを挿通させて対象第２支柱２１Ｔの第２ネジ孔２６に螺合させて締め付けるとともに、第１ボルト６１を締め増す。これにより、当該部位において、長孔３５が遮蔽された状態で、連結支持部材３０によって対象第１支柱１１Ｔと対象第２支柱２１Ｔとが連結される。以上の作業を上下方向Ｈ及び幅方向Ｗにおける複数箇所で行うことで、第１棚ユニット１０と第２棚ユニット２０とが全体として強固に連結され、物品収容棚１が完成する。

このように、本実施形態の物品収容棚１は、物品収容棚１が第１棚ユニット１０と第２棚ユニット２０とを連結して構成されるので、これら２つの棚ユニット１０，２０を別々に運搬することができ、運搬を容易に行うことができる。また設置現場では、奥行方向Ｄにスライド自在な連結支持部材３０を用いて第１棚ユニット１０と第２棚ユニット２０とを連結するので、少ない部品を用いて容易に組立作業を行うことができる。この連結支持部材３０を並び方向にスライドさせる際に連結支持部材３０の高さ方向の位置は第１ボルト６１によって規定の高さに維持されるので、連結支持部材３０の高さ調整を特に行うことなく、連結支持部材３０を第１支持部材１４及び第２支持部材２４に合わせた高さに固定することができる。

〔その他の実施形態〕
（１）上記の実施形態では、連結支持部材３０に形成される第１挿通孔３３と第２挿通孔３４とが、奥行方向Ｄに連続する一連の長孔３５で構成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、第１挿通孔３３と第２挿通孔３４とが互いに独立した孔部として形成されても良い。この場合において、第１挿通孔３３は、２つの第１ボルト６１が共通に挿通されるように２つの第１溝部１１Ｒどうしの間隔に応じた長さの長孔に形成されても良いし、各第１ボルト６１が個別に挿通されるように互いに独立した複数の孔部として形成されても良い。第２挿通孔３４に関しても同様である。このように、第１挿通孔３３と第２挿通孔３４とが互いに独立した孔部とされる場合には、奥行方向Ｄに沿う連結支持部材３０のスライド移動を案内するためのスライド案内部が別途設けられると好適である。

（２）上記の実施形態では、傾斜部３６が、連結支持部材３０における上下方向Ｈの全域に亘って形成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば連結支持部材３０の上端部付近、中間部付近、及び下端部付近等、上下方向Ｈの複数個所に分かれて傾斜部３６が形成されていても良い。また、例えば連結支持部材３０の中間部付近等、上下方向Ｈの１個所だけに傾斜部３６が形成されていても良い。或いは、連結支持部材３０に傾斜部３６が設けられていなくても良い。

（３）上記の実施形態では、当接部３７が、連結支持部材３０における上下方向Ｈの全域に亘って形成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば連結支持部材３０の上端部付近、中間部付近、及び下端部付近等、上下方向Ｈの複数個所に分かれて当接部３７が形成されていても良い。また、例えば連結支持部材３０の中間部付近等、上下方向Ｈの１個所だけに当接部３７が形成されていても良い。或いは、連結支持部材３０に当接部３７が設けられていなくても良い。

（４）上記の実施形態では、連結支持部材３０の長孔３５を遮蔽するようにカバー部材５０が取り付けられる構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば埃等の混入が問題とはならないような物品Ａを収容するための物品収容棚１であれば、カバー部材５０が取り付けられなくても良い。

（５）上記の実施形態では、第１支持部材１４が第１支柱１１に取り付けられるとともに、第２支持部材２４が第２支柱２１に取り付けられている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、第１支持部材１４が第１梁部材１２に取り付けられるとともに、第２支持部材２４が第２梁部材２２に取り付けられても良い。

（６）上記の実施形態では、第１ネジ孔１６を有する第１タッププレート１５が対象第１支柱１１Ｔの第１溝部１１Ｒに挿入されることで対象第１支柱１１Ｔに第１ネジ孔１６が備えられている構成を例として説明した。同様に、第２ネジ孔２６を有する第２タッププレート２５が対象第２支柱２１Ｔの第２溝部２１Ｒに挿入されることで対象第２支柱２１Ｔに第２ネジ孔２６が備えられている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば対象第１支柱１１Ｔに第１ネジ孔１６が直接形成されても良いし、対象第２支柱２１Ｔに第２ネジ孔２６が直接形成されても良い。

（７）上記の実施形態では、奥行方向Ｄにおける奥側に第１棚ユニット１０が配置され、その手前側に隣接して第２棚ユニット２０が配置される構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、奥行方向Ｄにおける奥側に第２棚ユニット２０が配置され、その手前側に隣接して第１棚ユニット１０が配置されても良い。この場合、奥行方向Ｄにおける手前側が奥行方向第１側Ｄ１となり、その奥側が奥行方向第２側Ｄ２となる。

（８）上記の実施形態では、物品収容棚１に収容される物品Ａが、複数のガラス基板を収容するカセット式の容器である構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、物品Ａは、例えば半導体基板やレチクル基板等を収容する正面開口式の箱型容器であっても良い。また、物品Ａは、各種の容器に限定されることなく、例えば荷が載置された状態のパレット等であっても良い。

（９）上記の実施形態では、物品収容棚１が搬送装置９０を備えた保管設備１００（自動倉庫）で用いられる構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、物品Ａを移載するのにフォークリフト等が利用される通常倉庫で、物品収容棚１が利用されても良い。

（１０）上述した各実施形態（上記の実施形態及びその他の実施形態を含む；以下同様）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で例示であって、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

〔実施形態の概要〕
以上をまとめると、本開示に係る物品収容棚は、好適には、以下の各構成を備える。

物品を収容する物品収容棚であって、
複数本の第１支柱と、前記第１支柱どうしを連結する第１梁部材と、前記物品を規定高さで支持する第１支持部材と、を備え、前記第１支持部材が前記第１支柱又は前記第１梁部材に取り付けられている第１棚ユニットと、
複数本の第２支柱と、前記第２支柱どうしを連結する第２梁部材と、前記物品を前記規定高さで支持する第２支持部材と、を備え、前記第２支持部材が前記第２支柱又は前記第２梁部材に取り付けられている第２棚ユニットと、
複数本の前記第１支柱の１つを対象第１支柱とし、複数本の前記第２支柱の１つを対象第２支柱として、前記対象第１支柱と前記対象第２支柱とを互いに隣接する状態で連結するとともに、前記物品を前記規定高さで支持する連結支持部材と、を備え、
前記対象第１支柱は、前記連結支持部材の固定用の第１ボルトが螺合される第１ネジ孔を備え、
前記対象第２支柱は、前記連結支持部材の固定用の第２ボルトが螺合される第２ネジ孔を備え、
水平方向に沿って前記対象第１支柱と前記対象第２支柱とが並ぶ方向を並び方向とし、前記並び方向における前記対象第２支柱に対して前記対象第１支柱が配置される側を並び方向第１側として、
前記連結支持部材は、前記第１ボルトが挿通可能な第１挿通孔及び前記第２ボルトが挿通可能な第２挿通孔を有するとともに、前記対象第１支柱に対して第１位置と第２位置との間で前記並び方向にスライド自在に取り付けられており、
前記連結支持部材が前記第１位置にある状態において、前記第１ネジ孔と前記第１挿通孔とが連通し、かつ、前記第２ネジ孔と前記第２挿通孔とが連通する状態となり、
前記連結支持部材が前記第２位置にある状態において、前記第１挿通孔が前記第１ネジ孔よりも前記並び方向第１側に位置し、前記第２挿通孔が前記第２ネジ孔よりも前記並び方向第１側に位置する状態となる。

一態様として、
前記第１挿通孔と前記第２挿通孔とが、前記並び方向に連続する一連の長孔で構成され、
前記第１ネジ孔に螺合された前記第１ボルトが前記長孔に挿通され、前記第２ネジ孔に前記第２ボルトが螺合されていない状態で、前記長孔の長さの範囲内で前記連結支持部材がスライド自在となっていることが好ましい。

この構成によれば、連結支持部材の固定用の第１ボルトを用いて、対象第１支柱に対して連結支持部材が第１位置と第２位置との間で並び方向にスライド自在に取り付けられた構造を適切に実現できる。従って、これとは別に連結支持部材のスライド案内部を設ける場合に比べて、構造を簡略化することができる。また、第１ボルトが第１ネジ孔に螺合している状態で連結支持部材がスライド可能なので、物品収容棚の設置時に、第１ボルトを取り外さなくても作業を行うことができる。よって、物品収容棚の設置の際の作業性を向上させることができる。

一態様として、
前記連結支持部材に重ねられて前記長孔を覆うカバー部材が、前記第１ボルト及び前記第２ボルトによって共締めされていることが好ましい。

この構成によれば、カバー部材によって長孔を遮蔽して、長孔の周辺に埃等の異物が溜まったり、内部に侵入したりするのを抑制することができる。

一態様として、
前記並び方向における前記並び方向第１側とは反対側を並び方向第２側として、
前記連結支持部材における前記並び方向第２側の端部が、前記並び方向第２側へ向かうに従って前記対象第２支柱から離れる側へ向かうように傾斜して形成されていることが好ましい。

この構成によれば、第１棚ユニットと第２棚ユニットとの連結時に、連結支持部材における並び方向第２側の端部の傾斜面により、対象第１支柱に対する対象第２支柱の近接移動を案内することができる。よって、対象第１支柱に対して対象第２支柱を容易に隣接させることができ、連結作業を容易化することができる。

一態様として、
前記連結支持部材における前記並び方向第１側の端部に、前記対象第１支柱における前記並び方向第１側を向く側面に当接する当接部が形成されていることが好ましい。

この構成によれば、第１棚ユニットと第２棚ユニットとの連結時に、連結支持部材における並び方向第１側の端部の当接部をストッパとして働かせ、並び方向における連結支持部材の位置決めを適切に行うことができる。また、当接部が対象第１支柱における並び方向第１側を向く側面に当接した状態で、連結支持部材にかかる荷重の一部を当接部によって受けることができるため、支持部材としての強度を確保し易くなっている。

本開示に係る物品収容棚は、上述した各効果のうち、少なくとも１つを奏することができれば良い。

１物品収容棚
１０第１棚ユニット
１１第１支柱
１１Ｔ対象第１支柱
１２第１梁部材
１４第１支持部材
１６第１ネジ孔
２０第２棚ユニット
２１第２支柱
２１Ｔ対象第２支柱
２２第２梁部材
２４第２支持部材
２６第２ネジ孔
３０連結支持部材
３３第１挿通孔
３４第２挿通孔
３５長孔
３６傾斜部
３７当接部
５０カバー部材
６１第１ボルト
６２第２ボルト
Ａ物品
Ｄ奥行方向（並び方向）
Ｄ１奥行方向第１側（並び方向第１側）
Ｄ２奥行方向第２側（並び方向第２側）
Ｐ１第１位置
Ｐ２第２位置

Claims

物品を収容する物品収容棚であって、
複数本の第１支柱と、前記第１支柱どうしを連結する第１梁部材と、前記物品を規定高さで支持する第１支持部材と、を備え、前記第１支持部材が前記第１支柱又は前記第１梁部材に取り付けられている第１棚ユニットと、
複数本の第２支柱と、前記第２支柱どうしを連結する第２梁部材と、前記物品を前記規定高さで支持する第２支持部材と、を備え、前記第２支持部材が前記第２支柱又は前記第２梁部材に取り付けられている第２棚ユニットと、
複数本の前記第１支柱の１つを対象第１支柱とし、複数本の前記第２支柱の１つを対象第２支柱として、前記対象第１支柱と前記対象第２支柱とを互いに隣接する状態で連結するとともに、前記物品を前記規定高さで支持する連結支持部材と、を備え、
前記対象第１支柱は、前記連結支持部材の固定用の第１ボルトが螺合される第１ネジ孔を備え、
前記対象第２支柱は、前記連結支持部材の固定用の第２ボルトが螺合される第２ネジ孔を備え、
水平方向に沿って前記対象第１支柱と前記対象第２支柱とが並ぶ方向を並び方向とし、前記並び方向における前記対象第２支柱に対して前記対象第１支柱が配置される側を並び方向第１側として、
前記連結支持部材は、前記第１ボルトが挿通可能な第１挿通孔及び前記第２ボルトが挿通可能な第２挿通孔を有するとともに、前記対象第１支柱に対して第１位置と第２位置との間で前記並び方向にスライド自在に取り付けられており、
前記連結支持部材が前記第１位置にある状態において、前記第１ネジ孔と前記第１挿通孔とが連通し、かつ、前記第２ネジ孔と前記第２挿通孔とが連通する状態となり、
前記連結支持部材が前記第２位置にある状態において、前記第１挿通孔が前記第１ネジ孔よりも前記並び方向第１側に位置し、前記第２挿通孔が前記第２ネジ孔よりも前記並び方向第１側に位置する状態となる、物品収容棚。
前記第１挿通孔と前記第２挿通孔とが、前記並び方向に連続する一連の長孔で構成され、
前記第１ネジ孔に螺合された前記第１ボルトが前記長孔に挿通され、前記第２ネジ孔に前記第２ボルトが螺合されていない状態で、前記長孔の長さの範囲内で前記連結支持部材がスライド自在となっている、請求項１に記載の物品収容棚。
前記連結支持部材に重ねられて前記長孔を覆うカバー部材が、前記第１ボルト及び前記第２ボルトによって共締めされている、請求項２に記載の物品収容棚。
前記並び方向における前記並び方向第１側とは反対側を並び方向第２側として、
前記連結支持部材における前記並び方向第２側の端部が、前記並び方向第２側へ向かうに従って前記対象第２支柱から離れる側へ向かうように傾斜して形成されている、請求項１から３のいずれか一項に記載の物品収容棚。
前記連結支持部材における前記並び方向第１側の端部に、前記対象第１支柱における前記並び方向第１側を向く側面に当接する当接部が形成されている、請求項１から４のいずれか一項に記載の物品収容棚。