JP7241421B2 - サウナマット - Google Patents

Description

本発明は、サウナマットに関する。さらに詳しく説明すると、本発明は、携帯に便利でサウナ内で快適に使用できるサウナマットに関する。

近年、サウナは、全身の血行促進や気分転換の作用があることで、多くの人に人気がある。浴場やスポーツクラブ等に用意されているサウナは、多くの人が利用できるように、木製のベンチが用意されている。このようなサウナは、多くの人が入れ替わりで利用するため、ベンチに素肌で座った跡が残りがちである。このため、サウナには、使用者がベンチの座面に敷くためのタオルが用意されている。使用者は、タオルを敷くことで、他人の座った跡に直接ふれることなく、ベンチに座ることができる。しかし、タオルは、吸水性が良く、所定以上の汗を吸い取ると水浸しになりやすい。このため、タオルは、長時間サウナを利用する使用者にとっては、必ずしも快適に使用できるものではなかった。

このような問題に対処するために、浴場やサウナ施設等で用いることができ、優れた吸水性と良好な感触を確保しながら洗濯・乾燥に要する手間・コストを軽減できる水廻りマットの技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。また、メンテナンスコストを増大させることなくサウナ利用者の快適な座り心地を維持しやすくするサウナマット用下敷きシートの技術が知られている（例えば、特許文献２参照）。

しかし、特許文献１に示された水廻りマットや特許文献２に示されたサウナマット用下敷きシートは、構成が複雑で製造に手間がかかる上に持ち運びに不便であるという問題点がある。

実用新案登録第３１９２３５７号公報 特表２０１７－８６８５６号公報

本発明は、このような社会的、技術的背景に基づいたものであり、次のような目的を達成する。本発明の目的は、携帯に便利でサウナ内で快適に使用できるサウナマットを提供することにある。

本発明は、前記目的を達成するために次の手段をとる。
（１）請求項１のサウナマットは、サウナ内で使用者が着座するサウナマットであって、シート状に形成され、気泡を含むゴム製の発泡ゴムシート（１０）と、前記発泡ゴムシートの表面側を覆う繊維製の表面シート（２０）と、前記発泡ゴムシートの裏面側を覆う繊維製の裏面シート（３０）と、前記発泡ゴムシートを一の領域と他の領域とに区画すると共に、前記発泡ゴムシートの折り目として、折曲状態と展開状態とに切り替える折曲部（４０）とを備えることを特徴とする。
（２）請求項２のサウナマットは、請求項１に記載されたサウナマットであって、前記折曲部は、前記表面シートから前記裏面シートにかけて縫製され、前記発泡ゴムシートの一部を薄肉にする縫い目であることを特徴とする。
（３）請求項３のサウナマットは、請求項２に記載されたサウナマットであって、前記発泡ゴムシートに取り付けられ、前記折曲状態の前記発泡ゴムシートを留め置く留め具（５０）とを備えることを特徴とする。
（４）請求項４のサウナマットは、請求項１から４のいずれか１項に記載されたサウナマットであって、前記表面シート及び／又は前記裏面シートは、吸収性が低く乾燥性の良い繊維で形成されていることを特徴とする。
（５）請求項５のサウナマットは、請求項１から３のいずれか１項に記載されたサウナマットであって、前記発泡ゴムシートは、熱伝導率が良い部材であることを特徴とする。

以上説明したように、本発明のサウナマットは携帯に便利でサウナ内で快適に使用できる。

図１は、第一実施形態のサウナマット１を使用する状態を示す外観図である。 図２は、サウナマット１の外観を示す図である。 図３は、サウナマット１の断面を示す図である。 図４は、サウナマット１を折りたたむ状態を示す工程図である。

（１）実施形態の概要
本実施形態のサウナマット１は、サウナ内で使用者が着座するサウナマット１であって、シート状に形成され、気泡を含むゴム製の発泡ゴムシート１０と、前記発泡ゴムシートの表面側を覆う繊維製の表面シート２０と、前記発泡ゴムシートの裏面側を覆う繊維製の裏面シート３０と、前記発泡ゴムシートを一の領域と他の領域とに区画すると共に、前記発泡ゴムシートの折り目として、折曲状態と展開状態とに切り替える折曲部４０とを備える。サウナマット１は、折曲状態にすることができ、携帯に便利であり、サウナ内で快適に使用できる。

（２）実施形態の詳細
〔第一実施形態〕
第一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、第一実施形態のサウナマット１を使用する状態を示す外観図である。図２（ａ）は、サウナマット１の表面側を示す外観図であり、図２（ｂ）は、サウナマット１の裏面側を示す外観図であり、図２（ｃ）は、サウナマット１の平面図である。図３（ａ）は、図２（ｃ）に示されたサウナマット１のＡ－Ａ線断面を縦の尺度を大きくした拡大図であり、図３（ｂ）は、図２（ｃ）に示されたサウナマット１のＢ－Ｂ線断面を縦の尺度を大きくした拡大図である。

〔サウナマット１〕
図１に示すように、第一実施形態におけるサウナマット１は、サウナ内で使用者が着座するマットである。サウナマット１は、角丸長方形状に形成され、折りたたむことで、折曲状態（図４（ｅ）参照）と展開状態（図４（ａ）参照）に切り替えることができる。サウナマット１は、折曲状態のときは、小さくまとまり、収納しやすくなり、持ち運びに便利である。サウナマット１は、展開状態のときは、十分な大きさに拡がることで、着座した使用者の体がはみ出ることない。

図２及び３に示すように、サウナマット１は、発泡ゴムシート１０、表面シート２０、裏面シート３０、折曲部４０、留め具６０とから構成されている。なお、図３に示すように、発泡ゴムシート１０、表面シート２０及び裏面シート３０を貼り合わせたシートを本体シートＳという。本例において、本体シートＳの寸法は、例えば長さ（短辺）が３００ｍｍ、幅（長辺）が４２０ｍｍ、厚さが５ｍｍの角丸長方形状に形成されている。

〔発泡ゴムシート１０〕
図２及び３に示すように、発泡ゴムシート１０は、シート状に形成され、気泡を含むゴム製のクッション材である。発泡ゴムシート１０は、熱伝導率が良く、耐水性が良く、保温性を確保でき、乾燥性が良く、伸縮性が良い、例えば、クロロプレンゴム等の発泡ゴムから形成されている。本例において、発泡ゴムシート１０の寸法は、例えば長さ（短辺）が３００ｍｍ、幅（長辺）が４２０ｍｍの角丸長方形状に形成されている。発泡ゴムシート１０は、内部に多数の気泡が形成された多孔構造であり、サウナ室等の高温下においても、変形が小さい。発泡ゴムシート１０は、折曲部４０によって、６つの領域に区画されている。発泡ゴムシート１０は、折曲部４０によって、折曲げられた折曲状態と拡げられた展開状態とに切り替えることができる。

〔表面シート２０〕
図２及び３に示すように、表面シート２０は、前記発泡ゴムシートの表面側を覆うように貼り合わせられた繊維製のシートである。表面シート２０は、肌触りが良く、強度が強く、吸水性が低く、乾燥性が良いナイロン繊維から形成されている。本例において、表面シート２０の寸法は、例えば長さ（短辺）が３００ｍｍ、幅（長辺）が４２０ｍｍの角丸長方形状に形成されている。表面シート２０は、折曲部４０によって、６つの領域に区画されている。

表面シート２０は、毛細管現象の利用で、使用者の肌側についた汗を素早く拡散させる。表面シート２０は、太さの異なる繊維を組み合わせて、中心から外側にかけて密度を異なる形にして毛細管現象を発生させ、汗を使用者側から外側へ一方向に速やかに移動するようにしても良い。表面シート２０は、太さの異なる繊維を組み合わせることで、使用者の汗を拡散し、不快なベタツキを軽減する。表面シート２０は、表面を凹凸構造にして、肌への接触面積を少なくし、肌離れ性を高めても良い。

〔裏面シート３０〕
図２及び３に示すように、裏面シート３０は、前記発泡ゴムシートの裏面側を覆うように貼り合わせられた繊維製のシートである。裏面シート３０は、強度が強く、吸水性が低く、乾燥性が良いナイロン繊維から形成されている。本例において、裏面シート３０の寸法は、例えば長さ（短辺）が３００ｍｍ、幅（長辺）が４２０ｍｍの角丸長方形状に形成されている。裏面シート３０は、折曲部４０によって、６つの領域に区画されている。

裏面シート３０は、毛細管現象の利用で、使用者の肌側についた汗を素早く拡散させる。裏面シート３０は、太さの異なる繊維を組み合わせて、中心から外側にかけて密度を異なる形にして毛細管現象を発生させ、汗を使用者側から外側へ一方向に速やかに移動するようにしても良い。裏面シート３０は、太さの異なる繊維を組み合わせることで、使用者の汗を拡散し、不快なベタツキを軽減する。裏面シート３０は、表面を凹凸構造にして、肌への接触面積を少なくし、肌離れ性を高めても良い。

〔折曲部４０〕
折曲部４０は、本体シートＳを一の領域と他の領域とに区画する部分であり、本体シートＳの折り目として、折曲状態と展開状態とに切り替える部分である。図２に示すように、折曲部４０は、第一縫目４１、第二縫目４２及び第三縫目４３とから形成されている。第一縫目４１、第二縫目４２及び第三縫目４３は、本体シートＳを６つの領域として、第一領域Ｒ１、第二領域Ｒ２、第三領域Ｒ３、第四領域Ｒ４、第五領域Ｒ５、第六領域Ｒ６に区画する。

第一縫目４１は、図２（ｃ）に示すように、本体シートＳの上から１５ｃｍ、下から１５ｃｍの部分を横一直線に縫う縫い目である。第二縫目４２は、図２（ｃ）に示すように、本体シートＳの左から１３．５ｃｍ、右から２８．５ｃｍの部分を縦一直線に縫う縫い目である。第三縫目４３は、図２（ｃ）に示すように、本体シートＳの右から１３．５ｃｍ、左から２８．５ｃｍの部分を縦一直線に縫う縫い目である。

図３（ａ）に示すように、本体シートＳは、表面シート２０から裏面シート３０にかけて第一縫目４１が形成され、発泡ゴムシート１０は第一縫目４１が形成される部分が薄肉になる。図３（ｂ）に示すように、本体シートＳは、表面シート２０から裏面シート３０にかけて第二縫目４２が形成され、発泡ゴムシート１０は第二縫目４２が形成される部分が薄肉になる。図３（ｂ）に示すように、本体シートＳは、表面シート２０から裏面シート３０にかけて第三縫目４３が形成され、発泡ゴムシート１０は第三縫目４３が形成される部分が薄肉になる。本体シートＳは、折曲部４０（第一縫目４１、第二縫目４２及び第三縫目４３）が形成される部分が折り目となり、本体シートＳを縦横に折曲げることができる。

〔縁部５０〕
縁部５０は、本体シートＳの縁を覆うように縫製された部材である。縁部５０は、本体シートＳの縁を彩る飾りであり、本体シートＳの縁を補強する部材でもある。図２（ｃ）に示すように、本体シートＳの輪郭を縁取る角丸長方形状の枠状であり、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、断面から観察すると略コ字形状に形成されている。

〔留め具６０〕
留め具６０は、折曲状態の前記本体シートＳを留め置く部材である。留め具６０は、凹スナップ６１、グログランリボン６２及び凸スナップ６３から構成されている。図２（ｃ）に示すように、凹スナップ６１は、本体シートＳにおける下方向側の長辺の中央付近に取り付けられる。凹スナップ６１は、図２（ｂ）、図３（ａ）に示すように、裏面シート３０側に係合凹部６１ｆが配置されるように、本体シートＳに取り付けられている。係合凹部６１ｆは、凸スナップ６３の係合凸部６３ｍと係合するための凹みである。

図２（ｃ）に示すように、グログランリボン６２は、本体シートＳの上方向側の長辺の中央付近に取り付けられる。グログランリボン６２は、図２（ｂ）に示すように裏面シート３０側に縫製されて取り付けられ、図２（ｃ）に示すように、本体シートＳにおける上方向側に突出するように形成されている。グログランリボン６２は、上方向側に長い長方形の帯状に形成されている。グログランリボン６２は、先端側に凸スナップ６３が取り付けられている。

図２（ｃ）に示すように、凸スナップ６３は、グログランリボン６２における上方向側の短辺の中央付近に取り付けられる。凸スナップ６３は、図２（ａ）、図３（ａ）に示すように、表面シート２０側に係合凸部６３ｍが配置されるように、グログランリボン６２に取り付けられている。係合凸部６３ｍは、凹スナップ６１の係合凹部６１ｆと係合するための凸みである。

〔サウナマット１の折りたたみ方法〕
次に、以上のように構成されたサウナマット１を折りたたむ動作について説明する。図４は、サウナマット１を折りたたむ状態を示す工程図である。図４（ａ）に示すように、拡げられた展開状態のサウナマット１を用意する。まず、サウナマット１の第三領域Ｒ３及び第六領域Ｒ６側を摘まみ、サウナマット１を第三縫目４３の部分で折曲げて折りたたむ。図４（ｂ）に示すように、サウナマット１は、第三領域Ｒ３が第二領域Ｒ２に重なり、第六領域Ｒ６が第五領域Ｒ５に重なった状態になる。

次に、サウナマット１の第一領域Ｒ１及び第四領域Ｒ４側を摘まみ、サウナマット１を第二縫目４２の部分で折曲げて折りたたむ。図４（ｃ）に示すように、サウナマット１は、第一領域Ｒ１が第三領域Ｒ３に重なり、第四領域Ｒ４が第六領域Ｒ６に重なった状態になる。次に、サウナマット１の第四領域Ｒ４、第六領域Ｒ６及び第五領域Ｒ５が重なった部分を摘まみ、サウナマット１を第一縫目４１の部分で折曲げて折りたたむ。図４（ｄ）に示すように、サウナマット１は、全ての領域が重なった状態になる。

次に、サウナマット１のグログランリボン６２を折曲げて、凸スナップ６３の係合凸部６３ｍを凹スナップ６１の係合凹部６１ｆに係合する。図４（ｅ）に示すように、サウナマット１は、全ての領域が重なった状態で、留め具６０で留め置かれた状態になる。留め具６０で留め置かれたサウナマット１は、小さくまとめられ持ち運びに便利になる。また、サウナマット１は、留め具６０でしっかりと留め置かれているため、持ち運び時にばらばらに散けることがない。

〔実施例１〕
上述した実施の形態におけるサウナマット１の性能について、各種試験を行い、サウナマット１の機能について検証した。各種試験においては、サウナマット１を構成する本体シートＳ（「実施例１」という。）を所定の大きさに刻んだ試験片を使用した。比較対象として、タオル（「比較例１」という。）を刻んだもの及び発泡スチロールマット（「比較例２」という。）を刻んだ試験片を使用した。

保水量試験、熱伝導率試験、吸水性試験及び硬度試験については、表１に示した。

乾燥性試験については、表２に示した。

〔保水量試験〕
実施例１、比較例１に対して、保水量試験を行いその性能を評価した。保水量試験は、ＪＩＳ－Ｌ－１９１３を行い、測定結果は表１に示した。表１に示すように、実施例１は、比較例１と比較して保水量が低いことが理解できる。

〔熱伝導率試験〕
実施例１、比較例１、比較例２に対して、熱伝導率試験を行いその性能を評価した。熱伝導率試験は、サーモラボＩＩ型測定装置を使用して行い、測定結果は表１に示した。表１に示すように、実施例１は、比較例１及び比較例２と比較して熱伝導率が高いことが理解できる。

〔吸水性試験〕
実施例１、比較例１に対して、吸水性試験を行いその性能を評価した。吸水性試験は、ＪＩＳ－Ｌ－１９０７（滴下法）、ＪＩＳ－Ｌ－１９０７（パイレック法）、ＪＩＳ－Ｌ－１９０７（沈降法）を使用して行い、測定結果は表１に示した。表１に示すように、実施例１は、比較例１と比較して吸水性が低いことが理解できる。

〔硬度試験〕
実施例１、比較例１に対して、硬度試験を行いその性能を評価した。硬度試験は、ＪＩＳ－Ｋ－６２５３を行い、測定結果は表１に示した。表１に示すように、実施例１は、比較例２と比較して柔らかいことが理解できる。

〔乾燥性試験〕
実施例１、比較例１に対して、乾燥性試験を行いその性能を評価した。乾燥性試験は、ＪＩＳ－Ｌ－１９３０の洗濯処理を行った後、脱水後の質量を測定し、試験片を吊り干しし、所定時間毎の質量を測定することにより乾燥率を計測し、測定結果は表２に示した。表２に示すように、実施例１は、比較例１と比較して乾燥性が良いことが理解できる。

実施例１は、比較例１と比較して、保水量が低く、熱伝導率が高く、吸水生が低く、乾燥性が良いことがわかる。このことから、サウナマット１は、使用者の汗がいつまでも残るタオルと異なり、使用者の汗がサウナマット１の表面部分に流れ落ちても、即座に乾燥し、汗によるべたつきが生じにくいことが推測される。実施例１は、比較例２と比較して、柔らかいことがわかる。このことから、サウナマット１は、座りごこちの悪い発泡スチロールマットと異なり、表面シート２０又は裏面シート３０がナイロン繊維で形成される肌触りの良さも加わり、座り心地が良いことが推測される。

以上、本発明の実施の形態の説明を行ったが、本発明は、この実施の形態に限定されることはなく、本発明の目的、趣旨を逸脱しない範囲内で変更ができる。表面シート２０及び裏面シート３０は、ナイロン繊維に限らず、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂又はポリイミド系樹脂から形成された繊維でも良い。発泡ゴムシート１０は、ネオプレン等のクロロプレンゴムの発泡ゴムから形成れているが、ＳＢＲ（スチレン・ブタジエンゴム）等の他の発泡ゴムから形成しても良い。留め具６０は、グログランリボン６２を使用しているが、スナップを取り付けられれば、他の部材でも良い。本例において、留め具６０は、凸スナップ６３を凹スナップ６１に係合させて留め置いているが、例えば、ボタン、面ファスナー又は紐等で留め置けるようにしても良い。本体シートＳの長さや幅は、使用者の体型に応じて、適宜変更することができる。本体シートＳは、座り心地やクッション性に応じて、その厚さを２～５ｍｍに変更することができる。

１ ：サウナマット
１０ ：発泡ゴムシート
２０ ：表面シート
３０ ：裏面シート
４０ ：折曲部
５０ ：縁部
６０ ：留め具

Claims (5)

1. サウナ内で使用者が着座するサウナマットであって、
   シート状に形成され、気泡を含むゴム製の発泡ゴムシート（１０）と、
   前記発泡ゴムシートの表面側を覆う繊維製の表面シート（２０）と、
   前記発泡ゴムシートの裏面側を覆う繊維製の裏面シート（３０）と、
   前記発泡ゴムシートを一の領域と他の領域とに区画すると共に、前記発泡ゴムシートの折り目として、前記発泡ゴムシートを折曲げた折曲状態と拡げた展開状態とに切り替える折曲部（４０）と
   を備えることを特徴とするサウナマット。
2. 請求項１に記載されたサウナマットであって、
   前記折曲部は、前記表面シートから前記裏面シートにかけて縫製され、前記発泡ゴムシートの一部を薄肉にする縫い目である
   ことを特徴とするサウナマット。
3. 請求項２に記載されたサウナマットであって、
   前記発泡ゴムシートに取り付けられ、前記折曲状態の前記発泡ゴムシートを留め置く留め具（５０）と
   を備えることを特徴とするサウナマット。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載されたサウナマットであって、
   前記表面シート及び／又は前記裏面シートは、吸収性が低く乾燥性の良い繊維で形成されている
   ことを特徴とするサウナマット。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載されたサウナマットであって、
   前記発泡ゴムシートは、熱伝導率が良い部材である
   ことを特徴とするサウナマット。

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