JP7240840B2 - メソフェーズピッチ含有繊維、その製造方法、及び繊維製品 - Google Patents
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また、特許文献2に記載されているナノファイバーはポリエステルやポリアミドなど種々のポリマーの組み合わせが可能なもののメソフェーズピッチについての記載はない。
前記メソフェーズピッチ含有繊維の平均繊維径が10~200μmであり、
前記メソフェーズピッチ含有繊維の引張り弾性率が500MPa以上である、
ことを特徴とするメソフェーズピッチ含有繊維。
(2) 前記メソフェーズピッチ含有繊維と、酸素と二酸化窒素とを含む反応性ガスと、を接触させて安定化する安定化工程と、
を有することを特徴とする〔7〕に記載のメソフェーズピッチ含有繊維の製造方法。
本発明におけるメソフェーズピッチ含有繊維は、熱可塑性樹脂中に繊維状のメソフェーズピッチを含有してなる繊維である。このメソフェーズピッチ含有繊維は、熱可塑性樹脂を海成分とし、繊維状のメソフェーズピッチを島成分とする海島分離構造を有する。即ち、ほぼ全てのメソフェーズピッチはその外側が熱可塑性樹脂によって被覆されている。
本発明で使用する熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン、ポリメタクリレート、ポリメチルメタクリレート等のポリアクリレート系ポリマー、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリエステル、ポリアミド、ポリエステルカーボネート、ポリサルホン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリケトン、ポリ乳酸が例示される。これらの中でも、ポリオレフィンが好ましく用いられる。
本発明で用いられるメソフェーズピッチとは溶融状態において光学的異方性相(液晶相)を形成しうるピッチである。本発明で使用するメソフェーズピッチとしては、石炭や石油の蒸留残渣を原料とするものや、ナフタレン等の芳香族炭化水素を原料とするものが挙げられる。例えば、石炭由来のメソフェーズピッチは、コールタールピッチの水素添加・熱処理を主体とする処理、水素添加・熱処理・溶剤抽出を主体とする処理等により得られる。
メソフェーズピッチ含有繊維は、熱可塑性樹脂とメソフェーズピッチとを含むメソフェーズピッチ組成物を紡糸することにより製造される。熱可塑性樹脂は、メソフェーズピッチを溶融下で微分散させる。この微分散されているメソフェーズピッチは、繊維化工程において熱可塑性樹脂とともに紡糸されることにより引き延ばされて繊維状に変形される。
せん断ひずみ速度又は伸長ひずみ速度は、10~10000s-1であり、100から10000s-1であることが好ましい。10s-1未満である場合、メソフェーズピッチの初期配向性を十分に高めることができない。10000s-1を超える場合、メソフェーズピッチの変形が追随できず、メソフェーズピッチ含有繊維中におけるメソフェーズピッチを繊維状に変形できなくなる。
オリエンテック社製テンシロン万能試験機(型式RTC-1225A)により、試料長25mmの単繊維を10mm/minの引張速度で定速測定した。測定は5回行い、その平均値を算出した。
走査型電子顕微鏡(日本電子製製 JCM-6000)にて用いて加速電圧10kVの条件でメソフェーズピッチ含有繊維の断面観察を行った。得られた電子顕微鏡写真から繊維径を測定し、それらすべての測定結果の平均値を平均繊維径とした。
走査型電子顕微鏡(日本電子株式会社製、JCM-6000)を用いて観察及び写真撮影を行った。繊維径は、得られた電子顕微鏡写真から無作為に1000箇所を選択して繊維径を測定し、それらすべての測定結果(n=1000)の平均値を繊維径とした。その平均値と標準偏差からCV値を求めた。
キノリン不溶分を除去した軟化点80℃のコールタールピッチをNi-Mo系触媒存在下、圧力13MPa、温度340℃で水添し、水素化コールタールピッチを得た。この水素化コールタールピッチを常圧下、480℃で熱処理した後、減圧して低沸点分を除き、メソフェーズピッチを得た。このメソフェーズピッチを、フィルターを用いて温度340℃でろ過を行い、ピッチ中の異物を取り除き、精製されたメソフェーズピッチを得た。
熱可塑性樹脂として直鎖状低密度ポリエチレン(EVOLUE(登録商標)SP1510、プライムポリマー社製、MFR=1g/10min)60質量部、及び参考例1で得られたメソフェーズピッチ(メソフェーズ率90.9%、軟化点302.1℃)40質量部を同方向二軸押出機(東芝機械(株)製「TEM-26SS」、バレル温度300℃、窒素気流下)で溶融混練してメソフェーズピッチ組成物を調製した。
上記メソフェーズピッチ組成物を、362℃に加熱した直径0.2mm、L/D=4の紡糸口金を用いてドラフト比3になるように紡糸することで、メソフェーズピッチ含有繊維の連続繊維を作製した。得られたメソフェーズピッチ含有繊維の単糸の平均繊維径は90μmであった。繊維の断面の電子顕微鏡写真を図1に示した。メソフェーズピッチ含有繊維中のメソフェーズピッチの繊維径のCV値は0.60であった。メソフェーズピッチ含有繊維中には、平均繊維径751nmのメソフェーズピッチが繊維状に分散していた。後述する実施例2の繊維状メソフェーズピッチに比べて密に分散しており、メソフェーズピッチ含有繊維の平均繊維径が小さかった。また、メソフェーズピッチ含有繊維の引張り弾性率は950MPa、引張り強度は44mN/texであった。
得られたメソフェーズピッチ含有繊維の連続繊維から、長さ約51mmの短繊維を作成し、短繊維を180g/m2の目付けになるようにして不織布を得た。
実施例1のメソフェーズピッチ組成物の組成を直鎖状低密度ポリエチレンのみに変更した以外は実施例1と同様に操作を行った。
得られたポリエチレン繊維の単糸の平均繊維径は130μmであった。また、引張り弾性率は90MPa、引張り強度は43mN/texであった。
直鎖状低密度ポリエチレン80質量部、メソフェーズピッチの配合量を20質量部とし、紡糸口金を333℃に変更した以外は実施例1と同様に操作を行った。
得られたメソフェーズピッチ含有繊維の単糸の平均繊維径は120μmであった。繊維の断面の電子顕微鏡写真を図2に示した。メソフェーズピッチ含有繊維中のメソフェーズピッチの繊維径のCV値は0.32であった。メソフェーズピッチ含有繊維中には、平均繊維径557nmのメソフェーズピッチが繊維状に分散していた。また、メソフェーズピッチ含有繊維の引張り弾性率は549MPa、引張り強度は55mN/texであった。
実施例1の直鎖状低密度ポリエチレン70質量部、メソフェーズピッチの配合量を30質量部に変更した以外は実施例2と同様に操作を行った。
繊維の断面の電子顕微鏡写真を図3に示した。メソフェーズピッチ含有繊維中のメソフェーズピッチの繊維径のCV値は0.50であった。メソフェーズピッチ含有繊維中には、平均繊維径715nmのメソフェーズピッチが繊維状に分散していた。
メソフェーズピッチ含有繊維の引張り弾性率は826MPa、引張り強度は54mN/texであった。
実施例1で得られたメソフェーズピッチ含有繊維1.25kgを反応容器(容積33L)に仕込み、室温下、反応容器系内に空気と二酸化窒素の混合ガス1.2L/min(二酸化窒素と酸素とのモル比(NO2/O2)は0.61)を300分間かけて導入した。これにより、メソフェーズピッチを安定化させ、安定化メソフェーズピッチ含有繊維を得た。
得られた安定化メソフェーズピッチ含有繊維の単糸の引張り弾性率は1150MPa、引張り強度は45mN/texであった。
この安定化メソフェーズピッチ含有繊維の連続繊維から、長さ約51mmの短繊維を作成し、短繊維を180g/m2の目付けになるようにして不織布を得た。
実施例2で得られたメソフェーズピッチ含有繊維2.5kgを反応容器(容積33L)に仕込み、室温下、反応容器系内に空気と二酸化窒素の混合ガス1.5L/minの(二酸化窒素と酸素とのモル比(NO2/O2)は0.61)を270分間かけて導入した。これにより、メソフェーズピッチを安定化させ、安定化メソフェーズピッチ含有繊維を得た。
得られた安定化メソフェーズピッチ含有繊維の単糸の引張り弾性率は789MPa、引張り強度は52mN/texであった。
実施例3で得られたメソフェーズピッチ含有繊維を用いて、室温下、実施例5と同様にして、安定化メソフェーズピッチ含有繊維を得た。
得られた安定化メソフェーズピッチ含有繊維の単糸の引張り弾性率は1050MPa、引張り強度は45mN/texであった。
熱可塑性樹脂として直鎖状低密度ポリエチレン(Exceed(登録商標)1018HA、Exxon Mobil製、MFR=1g/10min)とし、ドラフト比を5に変更した以外は、実施例1と同様の操作を行い、メソフェーズピッチ含有繊維の連続繊維を作製した。得られたメソフェーズピッチ含有繊維の単糸の平均繊維径は90μmであった。繊維の断面の電子顕微鏡写真を図4に示した。繊維径のCV値は0.43であった。メソフェーズピッチ含有繊維中には、平均繊維径402nmのメソフェーズピッチが繊維状に分散していた。メソフェーズピッチ含有繊維の引張り弾性率は1001MPa、引張り強度は43mN/texであった。
実施例7で得られたメソフェーズピッチ含有繊維1.25kgを反応容器(容積33L)に仕込み、室温下、反応容器系内に空気と二酸化窒素の混合ガス1.2L/min(二酸化窒素と酸素とのモル比(NO2/O2)は0.61)を300分間かけて導入した。これにより、メソフェーズピッチを安定化させ、安定化メソフェーズピッチ含有繊維を得た。
得られた安定化メソフェーズピッチ含有繊維の単糸の引張り弾性率は1247MPa、引張り強度は38mN/texであった。
実施例7のメソフェーズピッチ組成物の組成を直鎖状低密度ポリエチレンのみに変更した以外は実施例7と同様に操作を行った。
得られたポリエチレン繊維の単糸の平均繊維径は90μmであった。また、引張り弾性率は85MPa、引張り強度は24mN/texであった。
Claims (10)
- 熱可塑性樹脂と、前記熱可塑性樹脂中に繊維状に分散しているメソフェーズピッチと、から成るメソフェーズピッチ含有繊維であって、
前記メソフェーズピッチ含有繊維の平均繊維径が10~200μmであり、
前記メソフェーズピッチ含有繊維の引張り弾性率が500MPa以上であり、
前記メソフェーズピッチ含有繊維中に分散している前記メソフェーズピッチの繊維径のCV値が、0.40~1.0である
ことを特徴とするメソフェーズピッチ含有繊維。 - 前記熱可塑性樹脂がポリオレフィンである請求項1に記載のメソフェーズピッチ含有繊維。
- 前記ポリオレフィンがポリエチレンである請求項2に記載のメソフェーズピッチ含有繊維。
- 前記熱可塑性樹脂中に繊維状に分散しているメソフェーズピッチの平均繊維径が10~2000nmである請求項1~3のいずれか1項に記載のメソフェーズピッチ含有繊維。
- 前記メソフェーズピッチの含有量が、前記熱可塑性樹脂100質量部に対して30~100質量部である請求項1~4のいずれか1項に記載のメソフェーズピッチ含有繊維。
- 熱可塑性樹脂100質量部と、前記熱可塑性樹脂中に分散しているメソフェーズピッチ30~100質量部と、からなる組成物を溶融状態で紡糸することにより、前記メソフェーズピッチを繊維化してメソフェーズピッチ含有繊維を得る請求項1~5のいずれか1項に記載のメソフェーズピッチ含有繊維の製造方法。
- 前記メソフェーズピッチが、その軟化点が400℃以上である安定化メソフェーズピッチである、請求項1~5のいずれか1項に記載のメソフェーズピッチ含有繊維。
- (1) 熱可塑性樹脂100質量部と、前記熱可塑性樹脂中に分散しているメソフェーズピッチ30~100質量部と、からなる組成物を溶融状態で紡糸することにより、前記メソフェーズピッチを繊維化してメソフェーズピッチ含有繊維を得る繊維化工程と、
(2) 前記メソフェーズピッチ含有繊維と、酸素と二酸化窒素とを含む反応性ガスと、を接触させて安定化する安定化工程と、
を有することを特徴とする請求項7に記載のメソフェーズピッチ含有繊維の製造方法。 - 請求項1~5のいずれか1項に記載のメソフェーズピッチ含有繊維からなる繊維製品。
- 請求項7に記載の安定化メソフェーズピッチ含有繊維からなる繊維製品。
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WO2017057527A1 (ja) | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 帝人株式会社 | ピッチ系極細炭素繊維、その製造方法、該ピッチ系極細炭素繊維を用いた非水電解質二次電池用負極及び当該非水電解質二次電池用負極を具備する非水電解質二次電池 |
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