JP7239406B2 - 端子台 - Google Patents

Description

本発明は、端子台に関する。

従来、例えば車両に搭載されるバッテリの電力を、車両内の回路に分配するための電気接続箱が知られている。電気接続箱には、端子台が設けられるものがある（例えば、特許文献１参照）。このような端子台には、箱型の樹脂ハウジングにボルトを組み込み、ハウジングの一面からボルトのネジ部を突出させ、ボルト挿通孔を介してボルトに接触するバスバーを配置して、バスバーと端子台にある電気部品との電気的接続を行うものがある。この端子台は、突出したボルトのネジ部に、回路等から伸びてきた端子付き電線の先端に設けられた丸端子等がナット締めにより接続される。

特開２０１４－９６２１７号公報

このようなボルトが組み込まれた端子台において、ボルトにナットを締結する際に生じる回転トルクはすべて、樹脂ハウジングに形成された、ボルトの頭部を囲むボルト回転止め部で受けていた。このため、ハウジングの材質やボルト形状によっては、ナット締結時の回転トルクがボルト回転止め部に作用してハウジングの一部が破損してしまう場合がある。このように破損したままのハウジングに対してナットをさらに締結しようとした場合、ボルト回転止め部が回転トルクを受けることができずにボルトが回転し、ナットをボルトに対して十分に締結することができない虞があった。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ナットをボルトに対して締結したときに充分な締結力を得ることができる端子台を提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係る端子台は、下記（１）～（６）を特徴としている。
（１） ねじ部と頭部とを有するボルトと、
前記ボルトが挿通される孔を有する、板状のバスバーと、
前記バスバーが載置される載置部を有し、前記載置部に前記バスバーが載置された状態で、前記孔から前記ねじ部が突出するように前記ボルトが組み込まれたハウジングと、を備え、
前記バスバーは、前記頭部に接触して前記ボルトの回転を規制する回転規制部を有する
ことを特徴とする端子台。
（２） 前記ハウジングは、載置された前記バスバーの周囲に接するように前記載置部に立設された周壁部を有する
ことを特徴とする上記（１）に記載の端子台。
（３） 前記頭部は、前記ねじ部の軸線を中心とする側面部を有し、
前記回転規制部は、前記側面部の少なくとも１つに面接触する接触部を有する
ことを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の端子台。
（４） 前記頭部は、前記軸線を挟んで対向する、一対の前記側面部を有し、
前記回転規制部は、前記バスバーにおいて前記孔を挟んで対向する、一対の前記接触部を有する
ことを特徴とする上記（３）に記載の端子台。
（５） 前記回転規制部は、前記バスバーの一部が、前記載置部に載置されるバスバー本体に対して折り曲げられて形成された折り曲げ片である
ことを特徴とする上記（４）に記載の端子台。
（６） 前記回転規制部は、前記一対の接触部のうちの一方を有する第１の回転規制部と、前記一対の接触部のうちの他方を有する第２の回転規制部とを有し、
前記第１の回転規制部は、前記バスバーの一端側に位置する当該バスバーの一部が折り曲げられて形成され、
前記第２の回転規制部は、前記孔を挟んで前記バスバーの一端に対向する他端側に位置する当該バスバーの他部が折り曲げられて形成される、
ことを特徴とする上記（５）に記載の端子台。

上記（１）の構成の端子台によれば、ボルトにナットを締結する際に生じる回転トルクをバスバーの回転規制部で受けることで、バスバーとハウジングとで回転トルクを分散して受けることができる。よって、ナットをボルトに対して締結したときに充分な締結力を得ることができる。したがって、ハウジングのみで回転トルクを受ける場合と比べて、強度の低い材料をハウジングに使用することができる。

上記（２）の構成の端子台によれば、ハウジングの周壁部でバスバーの回転を規制して、バスバーの回転規制部への負荷・変形を抑制できる。

上記（３）の構成の端子台によれば、ボルトの頭部とバスバーの回転規制部とが面接触することにより、ボルトに生じる回転トルクを効率よくバスバーに伝えてボルトの回転を規制できる。

上記（４）の構成の端子台によれば、バスバーの接触部がボルトを挟んで対向する二か所でボルトの頭部に面接触することで、ボルトの回転を確実に規制できる。

上記（５）の構成の端子台によれば、バスバーに回転規制部を容易に形成できる。

上記（６）の構成の端子台によれば、例えば矩形状のバスバーの両端に回転規制部を設けることにより、ボルトの回転を確実に規制できる。

本発明の端子台によれば、ナットをボルトに対して締結したときに充分な締結力を得ることができる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本発明の一実施形態の端子台の分解斜視図である。 図２は、本発明の一実施形態の端子台の斜視図である。 図３は、図２中のＡ－Ａ線に沿った断面図である。 図４（ａ）は、図２の端子台の平面図であり、図４（ｂ）は、図２の端子台の底面図である。

本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。尚、以下では、電気接続箱の一部として設けられる端子台の例を説明するが、電気接続箱自体の構成については周知であることから、当該電気接続箱の具体的な説明については省略する。

図１は、本発明の一実施形態の端子台１の分解斜視図である。図２は、本発明の一実施形態の端子台１の斜視図である。図３は、図２中のＡ－Ａ線に沿った断面図である。図４（ａ）は、図２の端子台１の平面図であり、図４（ｂ）は、図２の端子台１の底面図である。

図１に示すように、端子台１は、ボルト１０と、バスバー２０と、ボルト１０が組み込まれたハウジング３０と、を備える。ボルト１０は、金属製であり、図示しないナットと螺合するねじ部１１と、ハウジング３０に埋め込まれた頭部１２とを有する。ねじ部１１には、ナットに螺旋状に形成された溝と螺号する突条が形成されている。頭部１２は、ねじ部１１に連設される円盤部１２ａと、円盤部１２ａに連設される角柱部１２ｂと、を有する。円盤部１２ａは円盤状であり、一方の面がねじ部１１に連設され、他方の面が角柱部１２ｂに連設される。角柱部１２ｂは、四角柱状であり、その天面が円盤部１２ａに連設される。角柱部１２ｂは、四隅が丸められた曲面となっている。角柱部１２ｂは、ねじ部１１の軸線（図１のｚ方向上向き）を挟んで互いに対向する２つの側面部１２ｃを二組（４つの側面部１２ｃ）有する（図３、図４（ｂ）参照）。角柱部１２ｂは、下面が開放され、角柱部１２ｂの高さ方向（図１のｚ方向）における下半分が中空とされている。

バスバー２０は、略矩形状の板金に例えば打ち抜き加工や曲げ加工を施して形成された導電性部材である。バスバー２０は、ボルト１０が挿通されるボルト挿通孔２１と、ボルト１０の頭部１２に接触してボルト１０の回転を規制する回転規制部２２，２３と、を有する。ボルト挿通孔２１は、バスバー２０の一端近傍に穿設される。

回転規制部２２，２３は、バスバー２０の短手方向（図１のｙ方向）における両端側それぞれに位置する各一部が、ハウジング３０に載置されるバスバー本体２０Ａに対して折り曲げられて形成された折り曲げ片である。具体的には、回転規制部２２，２３は、それぞれ、バスバー２０の長辺上の一箇所をバスバー２０の縁から内側にかけて切り欠いて形成された溝２０Ｂとバスバー２０の短辺とで挟まれる一部を、バスバー２０の長手方向を折り面として折り曲げて形成される。溝２０Ｂは、バスバー２０において、長辺上の孔２１の近傍の一箇所から、短手方向（図１のＹ方向）に沿って短辺の中央部にわたって穿たれた切り込みである。折り曲げられる前の回転規制部２２，２３を視たとき、当該回転規制部２２，２３において溝２０Ｂに対向する側面が、それぞれ、ボルト１０の頭部１２の側面部１２ｃと面接触する接触部２２ａ，２３ａとされる。

また、回転規制部２２，２３は、バスバー２０がハウジング３０に載置された状態で、後述するハウジング３０の載置部３１よりも下方（ハウジング３０内部）に位置する。回転規制部２２，２３の接触部２２ａ，２３ａは、バスバー２０がハウジング３０に載置された状態で、ボルト１０の側面部１２ｃと面接触して、ボルト１０の回転を規制する。バスバー２０の接触部２２ａ，２３ａが、ボルト１０を挟んで対向する二か所でボルト１０の頭部１２に面接触することで、ボルト１０の回転を確実に規制できる。

ハウジング３０は、略箱型形状を有する樹脂製部材であり、バスバー２０のバスバー本体２０Ａが載置される載置部３１と、平面視でコ字状となるよう載置部３１に立設された周壁部３２と、周壁部３２の側面に垂設されたフランジ部３３と、を有する。載置部３１は、互いの間にボルト１０の円盤部１２ａを挟んで配列された２枚の矩形部材からなる。周壁部３２は、載置されたバスバー２０の周囲三方に接するように設けられる。具体的には、周壁部３２は、ボルト１０を挟んで互いに対向する２枚の側壁部３２ａ，３２ｂと、２枚の側壁部３２ａ，３２ｂを接続する接続壁部３２ｃと、を有する。接続壁部３２ｃと、２枚の矩形部材と、円盤部１２ａと、は、バスバー２０が載置される際に、回転規制部２２，２３が挿入される開口を形成する。フランジ部３３は、載置部３１に連続して、周壁部３２を囲むように、平面視でコ字状となるように設けられる。

また、ハウジング３０は、載置部３１、周壁部３２及びフランジ部３３を支持する支持部３４を有する。支持部３４は、図４（ｂ）に示すように、側壁部３４ａ，３４ｂと、接続壁部３４ｃ、３４ｄ、３４ｅと、を有する。側壁部３４ａ，３４ｂは、載置部３１の２枚の矩形部材のそれぞれから下方（図１のｚ方向における下方）に、フランジ部３３の幅方向（図１のｘ方向）にわたって立設される。接続壁部３４ｃ、３４ｄ、３４ｅは、側壁部３４ａ，３４ｂ間をそれぞれ接続し、互いに平行に配置される。また、接続壁部３４ｃは、周壁部３２の接続壁部３２ｃに連続して設けられる。

接続壁部３４ｄ，３４ｅは、それぞれ、下端において側壁部３４ａ，３４ｂを接続する下端部と、この下端部から図１のｚ方向に延在する、２つの両側垂直部及び２つの両側垂直部間に位置する中間垂直部と、を有する。２つの両側垂直部は、側壁部３４ａ，３４ｂにそれぞれ接続し、中間垂直部は、上端に、ボルト１０の角柱部１２ｂの下端に係合可能な係合部３５を有する。すなわち、側壁部３４ａ，３４ｂは、図１のｘ方向から視てＥ字形状を有する。

また、側壁部３４ａ，３４ｂ及び接続壁部３４ｄ，３４ｅは、図４（ｂ）に示すように、底面から視て、ボルト１０の角柱部１２ｂを囲むように側面部１２ｃに隣接して設けられる。さらに、接続壁部３４ｄ，３４ｅにそれぞれ設けられた係合部３５は、図４（ｂ）に示すように、ボルト１０の角柱部１２ｂの中心を通るｘ方向の直線に対して、互いにオフセットした位置に設けられる。このように、ボルト１０の円盤部１２ａが載置部３１に挟まれ、角柱部１２ｂが支持部３４（側壁部３４ａ，３４ｂ及び接続壁部３４ｄ，３４ｅ）に囲まれることにより、ボルト１０がハウジング３０に組み込まれる。また、側壁部３４ａ，３４ｂ及び接続壁部３４ｄ，３４ｅは、ボルト１０の角柱部１２ｂの四辺を囲むことで、ナット締結時においてボルト１０の回転を規制する。

図２は、ボルト１０が組み込まれたハウジング３０に、バスバー２０を載置した様子を示す。バスバー２０は、ボルト１０のねじ部１１をボルト挿通孔２１に挿通させ、下面を載置部３１及び円盤部１２ａの上面に接触させることで、ボルト１０とバスバー２０とが電気的に接続される。バスバー２０の側面２４，２５が、周壁部３２の側壁部３２ａ，３２ｂにそれぞれ接触することで、バスバー２０の回転を規制する。また、バスバー２０の側面２６は、周壁部３２の接続壁部３２ｃに当接可能に構成される。さらに、図２及び図３に示すように、バスバー２０の回転規制部２２，２３は、周壁部３２の接続壁部３２ｃ、載置部３１（２枚の矩形部材）、及びボルト１０の円盤部１２ａによって画成された２つの開口にそれぞれ挿入される。そして、回転規制部２２，２３の接触部２２ａ，２３ａが、図３、図４（ａ）に示すように、ボルト１０の側面部１２ｃにそれぞれ面接触することで、ボルト１０の回転を規制する。

以上説明したように、本実施形態の端子台によれば、ボルト１０にナットを締結する際に生じる回転トルクを、ハウジング３０だけでなく、バスバー２０の回転規制部２２，２３で受けることで、バスバー２０とハウジング３０とで回転トルクを分散して受けることができる。よって、ナットをボルトに対して締結したときに充分な締結力を得ることができる。

より詳細には、バスバー２０に回転規制部２２，２３が設けられていない場合には、ナット締結時の回転トルクをすべてハウジング３０の周壁部３２並びに側壁部３４ａ，３４ｂ及び接続壁部３４ｄ，３４ｅだけで受けることとなる。この場合、ハウジングの材質としてナイロン等といった高い強度の樹脂を用いる必要がある。これに対し、本実施形態では、バスバー２０に回転規制部２２，２３を設けることにより、回転トルクを主に回転規制部２２，２３で受けることができる。そして、回転規制部２２，２３の変形及び回転を周壁部３２で抑制することができる。よって、ハウジングのみで回転トルクを受ける場合と比べて、ナットをボルトに対して締結したときに充分な締結力を得ることができる。したがって、強度の低い樹脂をハウジングの材料として使用することができる。

また、ボルト１０の頭部１２とバスバー２０の回転規制部２２，２３とが面接触することにより、ボルト１０に生じる回転トルクを効率よくバスバー２０に伝えてボルト１０の回転を規制できる。さらに、回転規制部２２，２３が、バスバー２０の一部を折り曲げて形成されるので、バスバーの加工を容易に行える。

尚、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、前述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。例えば、上記実施形態では、回転規制部２２，２３がバスバー２０の一部を略９０度に折り曲げて形成されたが、回転規制部の形状は、さらに先端を折り返したＵ字状等、他の形状であってもよく、ボルトの頭部に接触するよう形成されればよい。

ここで、上述した本発明の実施形態に係る端子台の特徴をそれぞれ以下［１］～［６］に簡潔に纏めて列記する。
［１］ ねじ部（１１）と頭部（１２）とを有するボルト（１０）と、
前記ボルトが挿通される孔（ボルト挿通孔２１）を有する、板状のバスバー（２０）と、
前記バスバーが載置される載置部（３１）を有し、前記載置部に前記バスバーが載置された状態で、前記孔から前記ねじ部が突出するように前記ボルトが組み込まれたハウジング（３０）と、を備え、
前記バスバーは、前記頭部に接触して前記ボルトの回転を規制する回転規制部（２２，２３）を有する
ことを特徴とする端子台（１）。
［２］ 前記ハウジングは、載置された前記バスバーの周囲に接するように前記載置部に立設された周壁部（３２）を有する
ことを特徴とする上記［１］に記載の端子台。
［３］ 前記頭部は、前記ねじ部の軸線を中心とする側面部（１２ｃ）を有し、
前記回転規制部は、前記側面部の少なくとも１つに面接触する接触部（２２ａ，２３ａ）を有する
ことを特徴とする上記［１］又は［２］に記載の端子台。
［４］ 前記頭部は、前記軸線を挟んで対向する、一対の前記側面部を有し、
前記回転規制部は、前記バスバーにおいて前記孔を挟んで対向する、一対の前記接触部を有する
ことを特徴とする上記［３］に記載の端子台。
［５］ 前記回転規制部は、前記バスバーの一部が、前記載置部に載置されるバスバー本体（２０Ａ）に対して折り曲げられて形成された折り曲げ片である
ことを特徴とする上記［４］に記載の端子台。
［６］ 前記回転規制部は、前記一対の接触部のうちの一方を有する第１の回転規制部と、前記一対の接触部のうちの他方を有する第２の回転規制部とを有し、
前記第１の回転規制部は、前記バスバーの一端側に位置する当該バスバーの一部が折り曲げられて形成され、
前記第２の回転規制部は、前記孔を挟んで前記バスバーの一端に対向する他端側に位置する当該バスバーの他部が折り曲げられて形成される、
ことを特徴とする上記［５］に記載の端子台。

１ 端子台
１０ ボルト
１１ ねじ部
１２ 頭部
１２ａ 円盤部
１２ｂ 角柱部
１２ｃ 側面部
２０ バスバー
２０Ａ バスバー本体
２０Ｂ 溝
２１ ボルト挿通孔
２２ 回転規制部
２２ａ 接触部
２３ 回転規制部
２３ａ 接触部
２４～２６ 側面
３０ ハウジング
３１ 載置部
３２ 周壁部
３２ａ，３２ｂ，３４ａ，３４ｂ 側壁部
３２ｃ，３４ｃ～３４ｅ 接続壁部
３３ フランジ部
３４ 支持部
３５ 係合部

Claims (6)

1. ねじ部と頭部とを有するボルトと、
   前記ボルトが挿通される孔を有する、板状のバスバーと、
   前記バスバーが載置される載置部を有し、前記載置部に前記バスバーが載置された状態で、前記孔から前記ねじ部が突出するように前記ボルトが組み込まれたハウジングと、を備え、
   前記バスバーは、前記頭部に接触して前記ボルトの回転を規制する回転規制部を有する
   ことを特徴とする端子台。
2. 前記ハウジングは、載置された前記バスバーの周囲に接するように前記載置部に立設された周壁部を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の端子台。
3. 前記頭部は、前記ねじ部の軸線を中心とする複数の側面部を有し、
   前記回転規制部は、前記側面部の少なくとも１つに面接触する接触部を有する
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の端子台。
4. 前記頭部は、前記軸線を挟んで対向する、一対の前記側面部を有し、
   前記回転規制部は、前記バスバーにおいて前記孔を挟んで対向する、一対の前記接触部を有する
   ことを特徴とする請求項３に記載の端子台。
5. 前記回転規制部は、前記バスバーの一部が、前記載置部に載置されるバスバー本体に対して折り曲げられて形成された折り曲げ片である
   ことを特徴とする請求項４に記載の端子台。
6. 前記回転規制部は、前記一対の接触部のうちの一方を有する第１の回転規制部と、前記一対の接触部のうちの他方を有する第２の回転規制部とを有し、
   前記第１の回転規制部は、前記バスバーの一端側に位置する当該バスバーの一部が折り曲げられて形成され、
   前記第２の回転規制部は、前記孔を挟んで前記バスバーの一端に対向する他端側に位置する当該バスバーの他部が折り曲げられて形成される、
   ことを特徴とする請求項５に記載の端子台。

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