JP7233517B2 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents
冷凍サイクル装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7233517B2 JP7233517B2 JP2021501510A JP2021501510A JP7233517B2 JP 7233517 B2 JP7233517 B2 JP 7233517B2 JP 2021501510 A JP2021501510 A JP 2021501510A JP 2021501510 A JP2021501510 A JP 2021501510A JP 7233517 B2 JP7233517 B2 JP 7233517B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant circuit
- compressor
- oil
- refrigerant
- time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
- F25B43/02—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for separating lubricants from the refrigerant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B31/00—Compressor arrangements
- F25B31/002—Lubrication
- F25B31/004—Lubrication oil recirculating arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
- F25B49/022—Compressor control arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/16—Lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/02—Compressor control
- F25B2600/025—Compressor control by controlling speed
- F25B2600/0253—Compressor control by controlling speed with variable speed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/03—Oil level
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Description
実施の形態1.
図1は、実施の形態1の冷凍サイクル装置の構成を表わす図である。
冷媒回路80は、冷媒配管81によって環状に接続された圧縮機1と、高圧側熱交換器2と、減圧装置3と、低圧側熱交換器4とを含む。
圧縮機1から吐出された冷媒と油の混合液は、高圧側熱交換器2、減圧装置3、低圧側熱交換器4の順に移動し、圧縮機1へ流入される。通常運転では、圧縮機1の起動時には、圧縮機1から流出される混合液の量が増加するため、圧縮機1の周波数が短時間で低下する。その結果、高圧側熱交換器2、減圧装置3、低圧側熱交換器4、および冷媒配管81内に混合液が滞留し、圧縮機1への混合液の流入量が低下する。圧縮機1が最終的に停止した後、冷媒回路80中の混合液は、冷媒回路80内の圧力差に従って移動する。したがって、通常運転では、圧縮機1の起動から停止までの1サイクルにおいて、圧縮機1の流出量は増加するが、流入量(返油量)は低下する。圧縮機1の断続運転を繰り返し実施すると圧縮機1内の油量が低下する。冷媒回路80の通常運転中において、圧縮機1は起動および停止を繰り返す。冷媒回路80の通常運転中の圧縮機1の積算運転時間Ttは、冷媒回路80の通常運転中における圧縮機1が運転動作した時間の累計である。積算運転時間Ttは、圧縮機1が起動してから停止するまでの時間をサイクル時間としたときに、冷媒回路80の通常運転中の1以上のサイクル時間の和である。冷媒回路80の通常運転中の圧縮機1の発停回数Ntは、冷媒回路80の通常運転中の圧縮機1が起動した回数と停止した回数の和である。
通常運転において、冷媒回路80の各要素に油が滞留している。油回収運転では、例えば、圧縮機1の周波数を通常運転時の周波数よりも増加させ、あるいは、減圧装置3の開度を増加させる。これによって、冷媒回路80の各要素からの油が流出され、圧縮機1への流入量(返油量)が増加する。
ステップS101において、制御装置5は、冷媒回路80の通常運転を開始させる。
ステップS106において、制御装置5は、冷媒回路80を油回収運転させる。油回収運転では、たとえば、制御装置5は、圧縮機1の回転数を増加させる。これによって、冷媒回路80の各構成要素からの油の流出量が増加し、圧縮機1への流入量(返油量)が増加する。
本実施の形態では、具体的には、制御装置5は、冷媒回路80の通常運転中の圧縮機1の発停回数Ntが冷媒回路80の特性に応じて定まる基準回数Nthを経過した場合に、冷媒回路80を油回収運転させる。
ステップS601において、制御装置5は、冷媒回路80の通常運転を開始させる。
ステップS606において、制御装置5は、冷媒回路80を油回収運転させる。油回収運転では、たとえば、制御装置5は、圧縮機1の回転数を増加させる。これによって、冷媒回路80の各構成要素からの油の流出量が増加し、圧縮機1への流入量(返油量)が増加する。
本実施の形態では、制御装置5は、圧縮機1から吐出された油が圧縮機1に戻るまでの返油時間Toを算出する。
Voil=f×Vst×ρs×φ・・・(1)
To=Lt/Voil・・・(2)
ただし、Voilは油移動速度、fは圧縮機1の周波数、Vstは圧縮機1のストロークボリューム(行程容積)、ρsは冷媒の吸入密度、φは油循環率、Ltは冷媒配管81の全長である。
ステップS201において、制御装置5は、冷媒回路80の通常運転を開始させる。
ステップS206において、制御装置5は、返油時間Toを算出する。
ステップS210において、Tt<Tthのときに、処理がステップS211に進む。Tt≧Tthのときには、処理がステップS212に進む。
ステップS212において、制御装置5は、冷媒回路80を油回収運転させる。油回収運転では、たとえば、制御装置5は、圧縮機1の回転数を増加させる。これによって、冷媒回路80の各構成要素からの油の流出量が増加し、圧縮機1への流入量(返油量)が増加する。
本実施の形態では、制御装置5は、実施の形態3と同様にして、圧縮機1から吐出された油が圧縮機1に戻るまでの返油時間Toを算出する。
ステップS701において、制御装置5は、冷媒回路80の通常運転を開始させる。
ステップS706において、制御装置5は、返油時間Toを算出する。
ステップS710において、Nt<Nthのときに、処理がステップS711に進む。Nt≧Nthのときには、処理がステップS712に進む。
ステップS712において、制御装置5は、冷媒回路80を油回収運転させる。油回収運転では、たとえば、制御装置5は、圧縮機1の回転数を増加させる。これによって、冷媒回路80の各構成要素からの油の流出量が増加し、圧縮機1への流入量(返油量)が増加する。
本実施の形態では、制御装置5は、実施の形態3と同様にして、圧縮機1から吐出された油が圧縮機1に戻るまでの返油時間Toを算出する。
ステップS301において、制御装置5は、冷媒回路80の通常運転を開始させる。
ステップS306において、制御装置5は、冷媒回路80を油回収運転させる。油回収運転では、たとえば、制御装置5は、圧縮機1の回転数を増加させる。これによって、冷媒回路80の各構成要素からの油の流出量が増加し、圧縮機1への流入量(返油量)が増加する。
ステップS309において、Tot<Toのときに、処理がステップS308に戻り、Tot≧Toのときに、処理がステップS310に進む。
以上のように、本実施の形態によれば、実施の形態1に基づいて冷媒回路80の油回収運転中において、返油時間に基づいて油回収運転を適切なタイミングで終了することができるので、快適性および圧縮機の性能を向上させることができる。
本実施の形態では、制御装置5は、実施の形態3と同様にして、圧縮機1から吐出された油が圧縮機1に戻るまでの返油時間Toを算出する。
ステップS801において、制御装置5は、冷媒回路80の通常運転を開始させる。
ステップS806において、制御装置5は、冷媒回路80を油回収運転させる。油回収運転では、たとえば、制御装置5は、圧縮機1の回転数を増加させる。これによって、冷媒回路80の各構成要素からの油の流出量が増加し、圧縮機1への流入量(返油量)が増加する。
ステップS809において、Tot<Toのときに、処理がステップS808に戻り、Tot≧Toのときに、処理がステップS810に進む。
以上のように、本実施の形態によれば、実施の形態2に基づいて冷媒回路80の油回収運転中において、返油時間に基づいて油回収運転を適切なタイミングで終了することができるので、快適性および圧縮機の性能を向上させることができる。
本実施の形態では、制御装置5は、冷媒回路80の通常運転中の圧縮機1の積算運転時間Ttが冷媒回路80の特性に応じて定まる基準時間Tthを経過し、かつ圧縮機1内の油量Omが第1の規定値Oth以下の場合に、冷媒回路80を油回収運転させる。
冷凍サイクル装置は、油枯渇検出センサ6を備える。油枯渇検出センサ6は、圧縮機1内の油量を検出する。油枯渇検出センサ6は、液面高さセンサ、または油濃度センサによって構成される。
ステップS401において、制御装置5は、冷媒回路80の通常運転を開始させる。
ステップS407において、油量Om≦第1の規定値Othの場合には、処理がステップS409に進む。油量Om>第1の規定値Othの場合には、処理がステップS408に進む。
ステップS409において、制御装置5は、冷媒回路80を油回収運転させる。油回収運転では、たとえば、制御装置5は、圧縮機1の回転数を増加させる。これによって、冷媒回路80の各構成要素からの油の流出量が増加し、圧縮機1への流入量(返油量)が増加する。
本実施の形態では、制御装置5は、冷媒回路80の通常運転中の圧縮機1の発停回数Ntが冷媒回路80の特性に応じて定まる基準回数Nthを経過し、かつ圧縮機1内の油量Omが第1の規定値Oth以下の場合に、冷媒回路80を油回収運転させる。
ステップS902において、制御装置5は、油枯渇検出センサ6からの信号に従って、油量Omの検出を開始する。
ステップS907において、油量Om≦第1の規定値Othの場合には、処理がステップS909に進む。油量Om>第1の規定値Othの場合には、処理がステップS908に進む。
ステップS909おいて、制御装置5は、冷媒回路80を油回収運転させる。油回収運転では、たとえば、制御装置5は、圧縮機1の回転数を増加させる。これによって、冷媒回路80の各構成要素からの油の流出量が増加し、圧縮機1への流入量(返油量)が増加する。
本実施の形態では、制御装置5は、実施の形態1に基づいて冷媒回路80の油回収運転中において、圧縮機1内の油量Omが第1の規定値Oth以上の場合に、冷媒回路80の油回収運転を終了させる。
ステップS502において、制御装置5は、油枯渇検出センサ6からの信号に従って、油量Omの検出を開始する。
ステップS507において、制御装置5は、冷媒回路80を油回収運転させる。油回収運転では、たとえば、制御装置5は、圧縮機1の回転数を増加させる。これによって、冷媒回路80の各構成要素からの油の流出量が増加し、圧縮機1への流入量(返油量)が増加する。
以上のように、本実施の形態によれば、実施の形態1に基づいて冷媒回路80の油回収運転中において、圧縮機内の油量を検出することによって油回収運転を適切なタイミングで終了することができるので、快適性および圧縮機の性能を向上させることができる。
本実施の形態では、制御装置5は、実施の形態2に基づいて冷媒回路80の油回収運転中において、圧縮機1内の油量Omが第1の規定値Oth以上の場合に、冷媒回路80の油回収運転を終了させる。
ステップS1002において、制御装置5は、油枯渇検出センサ6からの信号に従って、油量Omの検出を開始する。
ステップS1007において、制御装置5は、冷媒回路80を油回収運転させる。油回収運転では、たとえば、制御装置5は、圧縮機1の回転数を増加させる。これによって、冷媒回路80の各構成要素からの油の流出量が増加し、圧縮機1への流入量(返油量)が増加する。
Claims (8)
- 冷媒配管によって環状に接続された圧縮機と、高圧側熱交換器と、減圧装置と、低圧側熱交換器とを含み、冷媒を循環させるように構成された冷媒回路を備え、
前記冷媒回路の通常運転中の前記圧縮機の運転履歴と、前記冷媒回路の特性とに基づいて、前記冷媒回路は、油回収運転するように構成され、
前記冷媒回路の特性は、前記冷媒配管の長さ、前記冷媒配管の高低差、および外気温度のうちの少なくとも1つを含み、
前記圧縮機内の油量を検出するセンサを備え、
前記冷媒回路の前記通常運転中の前記圧縮機の積算運転時間が前記冷媒回路の特性に応じて定まる基準時間を経過し、かつ前記圧縮機内の油量が第1の規定値以下の場合に、前記冷媒回路は、前記油回収運転し、
前記冷媒回路の前記通常運転中の前記圧縮機の積算運転時間が前記冷媒回路の特性に応じて定まる前記基準時間を経過し、かつ前記圧縮機内の油量が前記第1の規定値を超える場合に、前記積算運転時間がリセットする、冷凍サイクル装置。 - 冷媒配管によって環状に接続された圧縮機と、高圧側熱交換器と、減圧装置と、低圧側熱交換器とを含み、冷媒を循環させるように構成された冷媒回路を備え、
前記冷媒回路の通常運転中の前記圧縮機の運転履歴と、前記冷媒回路の特性とに基づいて、前記冷媒回路は、油回収運転するように構成され、
前記冷媒回路の特性は、前記冷媒配管の長さ、前記冷媒配管の高低差、および外気温度のうちの少なくとも1つを含み、
前記圧縮機内の油量を検出するセンサを備え、
前記冷媒回路の前記通常運転中の前記圧縮機の発停回数が前記冷媒回路の特性に応じて定まる基準回数を超過し、かつ前記圧縮機内の油量が第1の規定値以下の場合に、前記冷媒回路は、前記油回収運転し、
前記冷媒回路の前記通常運転中の前記圧縮機の発停回数が前記冷媒回路の特性に応じて定まる前記基準回数を超過し、かつ前記圧縮機内の油量が前記第1の規定値を超える場合に、前記発停回数がリセットする、冷凍サイクル装置。 - 冷媒配管によって環状に接続された圧縮機と、高圧側熱交換器と、減圧装置と、低圧側熱交換器とを含み、冷媒を循環させるように構成された冷媒回路を備え、
前記冷媒回路の通常運転中の前記圧縮機の運転履歴と、前記冷媒回路の特性とに基づいて、前記冷媒回路は、油回収運転するように構成され、
前記冷媒回路の特性は、前記冷媒配管の長さ、前記冷媒配管の高低差、および外気温度のうちの少なくとも1つを含み、
前記圧縮機が起動してから停止するまでの1サイクル時間が前記圧縮機から吐出された油が前記圧縮機に戻るまでの返油時間よりも短く、かつ前記冷媒回路の前記通常運転中の前記圧縮機の積算運転時間が前記冷媒回路の特性に応じて定まる基準時間を経過した場合に、前記冷媒回路は、前記油回収運転する、冷凍サイクル装置。 - 前記1サイクル時間が前記返油時間以上の場合に、前記積算運転時間がリセットする、請求項3記載の冷凍サイクル装置。
- 冷媒配管によって環状に接続された圧縮機と、高圧側熱交換器と、減圧装置と、低圧側熱交換器とを含み、冷媒を循環させるように構成された冷媒回路を備え、
前記冷媒回路の通常運転中の前記圧縮機の運転履歴と、前記冷媒回路の特性とに基づいて、前記冷媒回路は、油回収運転するように構成され、
前記冷媒回路の特性は、前記冷媒配管の長さ、前記冷媒配管の高低差、および外気温度のうちの少なくとも1つを含み、
前記圧縮機が起動してから停止するまでの1サイクル時間が前記圧縮機から吐出された油が前記圧縮機に戻るまでの返油時間よりも短く、かつ前記冷媒回路の前記通常運転中の前記圧縮機の発停回数が前記冷媒回路の特性に応じて定まる基準回数を超過した場合に、前記冷媒回路は、前記油回収運転する、冷凍サイクル装置。 - 前記1サイクル時間が前記返油時間以上の場合に、前記発停回数がリセットする、請求項5記載の冷凍サイクル装置。
- 前記冷媒配管が長いほど、前記基準時間が小さく、
前記高低差が大きいほど、前記基準時間が小さく、
前記外気温度が低いほど、前記基準時間が小さい、請求項1、3、または4のいずれか1項に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記冷媒配管が長いほど、前記基準回数が小さく、
前記高低差が大きいほど、前記基準回数が小さく、
前記外気温度が低いほど、前記基準回数が小さい、請求項2、5、または6のいずれか1項に記載の冷凍サイクル装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2019/007914 WO2020174677A1 (ja) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 冷凍サイクル装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2020174677A1 JPWO2020174677A1 (ja) | 2020-09-03 |
JP7233517B2 true JP7233517B2 (ja) | 2023-03-06 |
Family
ID=72239370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021501510A Active JP7233517B2 (ja) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 冷凍サイクル装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220113072A1 (ja) |
EP (1) | EP3933296A4 (ja) |
JP (1) | JP7233517B2 (ja) |
CN (1) | CN113498467A (ja) |
WO (1) | WO2020174677A1 (ja) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003106690A (ja) | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Mitsubishi Electric Corp | 冷媒回路の運転制御装置 |
JP2013044512A (ja) | 2011-08-26 | 2013-03-04 | Yanmar Co Ltd | 空調システム |
JP2015155775A (ja) | 2014-02-20 | 2015-08-27 | 三菱重工業株式会社 | マルチ形空気調和機 |
JP2016194389A (ja) | 2015-04-01 | 2016-11-17 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー(ホンコン)リミテッド | 冷凍装置及び冷凍機ユニット |
WO2017183068A1 (ja) | 2016-04-18 | 2017-10-26 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
WO2018096655A1 (ja) | 2016-11-25 | 2018-05-31 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3732907B2 (ja) * | 1996-12-12 | 2006-01-11 | 三洋電機株式会社 | 空気調和機およびその冷凍機油回収方法 |
JP3481076B2 (ja) * | 1997-05-16 | 2003-12-22 | 東芝キヤリア株式会社 | 空気調和機の運転制御装置 |
KR100234748B1 (ko) * | 1997-05-28 | 2000-01-15 | 구자홍 | 인버터 에어컨 및 그 제어방법 |
JPH11351683A (ja) * | 1998-06-10 | 1999-12-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 冷凍サイクル装置 |
JP2000002468A (ja) * | 1998-06-16 | 2000-01-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 冷凍サイクルの潤滑油制御装置 |
KR100280005B1 (ko) * | 1998-08-14 | 2001-02-01 | 구자홍 | 오일 분리기 |
KR200338071Y1 (ko) * | 2003-10-17 | 2004-01-13 | 김광민 | 냉각장치용 오일분리기 |
JP5259944B2 (ja) * | 2006-10-11 | 2013-08-07 | 三菱重工業株式会社 | 空気調和装置 |
JP5169295B2 (ja) * | 2007-03-27 | 2013-03-27 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
KR101314620B1 (ko) * | 2007-05-23 | 2013-10-07 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고의 제어방법 |
KR20100064836A (ko) * | 2008-12-05 | 2010-06-15 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 및 그 운전 방법 |
US9541313B2 (en) * | 2009-03-31 | 2017-01-10 | Mitsubishi Electric Corporation | Refrigerating device |
CN104764253A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-08 | 广东美的暖通设备有限公司 | 制冷系统 |
-
2019
- 2019-02-28 US US17/417,582 patent/US20220113072A1/en active Pending
- 2019-02-28 EP EP19916622.4A patent/EP3933296A4/en active Pending
- 2019-02-28 WO PCT/JP2019/007914 patent/WO2020174677A1/ja unknown
- 2019-02-28 CN CN201980092621.8A patent/CN113498467A/zh active Pending
- 2019-02-28 JP JP2021501510A patent/JP7233517B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003106690A (ja) | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Mitsubishi Electric Corp | 冷媒回路の運転制御装置 |
JP2013044512A (ja) | 2011-08-26 | 2013-03-04 | Yanmar Co Ltd | 空調システム |
JP2015155775A (ja) | 2014-02-20 | 2015-08-27 | 三菱重工業株式会社 | マルチ形空気調和機 |
JP2016194389A (ja) | 2015-04-01 | 2016-11-17 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー(ホンコン)リミテッド | 冷凍装置及び冷凍機ユニット |
WO2017183068A1 (ja) | 2016-04-18 | 2017-10-26 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
WO2018096655A1 (ja) | 2016-11-25 | 2018-05-31 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPWO2020174677A1 (ja) | 2020-09-03 |
EP3933296A1 (en) | 2022-01-05 |
EP3933296A4 (en) | 2022-03-02 |
CN113498467A (zh) | 2021-10-12 |
WO2020174677A1 (ja) | 2020-09-03 |
US20220113072A1 (en) | 2022-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4642100B2 (ja) | ヒートポンプ装置 | |
CN110651163B (zh) | 空调机 | |
JP7254164B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JP6737295B2 (ja) | 冷媒漏れ検知装置、冷凍サイクル装置 | |
JP6567171B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JP7233517B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JP6591074B2 (ja) | 空気調和機 | |
CN110382979B (zh) | 制冷剂泄漏检测装置、制冷循环装置 | |
JP5773711B2 (ja) | 冷凍機 | |
US10436226B2 (en) | Compressor having sound control system | |
JP2005048973A (ja) | 空気調和機及び空気調和機の制御方法 | |
EP3417219B1 (en) | Compressor floodback protection system | |
JPWO2018235262A1 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JP6072311B2 (ja) | 冷凍サイクル装置、空気調和装置、及び、冷凍サイクル装置における循環組成の算出方法 | |
JP2006170575A (ja) | 圧縮機制御システム | |
CN112739963B (zh) | 空调装置以及控制方法 | |
JP7309064B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JP4026583B2 (ja) | 空気調和機 | |
JP2016011774A (ja) | 液冷却装置 | |
JP6184156B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
EP4300005A1 (en) | Air-conditioning device | |
US11635234B2 (en) | Refrigeration cycle apparatus recovering refrigerator oil in refrigerant circuit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210825 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210825 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220823 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221014 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230124 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230221 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7233517 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |