JP7231644B2

JP7231644B2 - ボルト端子

Info

Publication number: JP7231644B2
Application number: JP2020551466A
Authority: JP
Inventors: 天▲華▼ ▲張▼; 国▲華▼ ▲陳▼; ミヒャエル・ライネケ
Original assignee: 菲尼克斯▲亜▼太▲電▼气（南京）有限公司; フェニックスコンタクトゲーエムベーハーウントコムパニーカーゲー
Priority date: 2018-03-27
Filing date: 2019-03-22
Publication date: 2023-03-01
Anticipated expiration: 2039-03-22
Also published as: EP3780281A4; JP2021516856A; US11355868B2; WO2019184806A1; CN208157658U; US20210044033A1; EP3780281A1

Description

本発明は配線端子領域に関して、具体的にボルト端子に関する。

既存のボルト端子は大きな線径の配線要求を保証するために、一般ボルト端子の体積が大きいため、ボルト端子は、取り付け中ではクランプ接続でガイドレールに接続され、接続中ではクランプスロットへの設定が高く要求され、若しくはピンとバネでガイドレールにクランプ接続され、取り外す際は端子を全部引っ張って、ガイドレールに端子の底部のバネを圧縮させてから取り出される。大量の配線がすでに完了された端子列の中で操作しにくく、人力資源の重大な浪費をもたらす。

かつ既存のボルト端子は冷圧ヘッドにお互いに接触されることで導通を実現することを採用するのは一般的であるが、大きな電流が必要であれば、既存の冷圧ヘッドに接触される方式では、配線の通電要求を満たすことができない。

本発明は、大きな線径の接続への要求を実現できる、コンパクト的な構造を有するボルト端子を提供することを目的とする。

上記の目的を実現するために、本発明のボルト端子であって、前記ボルト端子はガイドレールに取り付けられ、前記ボルト端子はハウジングと、一体型ナットと、連結部品及び配線金属面を備え、そのうち、
前記スクリューは一端が前記ハウジング内に設けられ、他端が前記ハウジングの外部に位置され、そのうち、ハウジングの外部に位置された前記スクリューには、前記スクリューに合わせた一体型ナットが接続され、
前記スクリューとハウジングの境界面に配線金属面が設けられ、
前記ハウジングは連結部品を介してガイドレールに接続される。

さらに、前記配線金属面の上面のガイドレールに対する垂直距離は、ハウジングに接した上面のガイドレールに対する垂直距離以上である。

さらに、前記連結部品は、ハウジングの一端に設けられガイドレールの一端に接触された第一の凹溝とガイドレールの他端に設けられガイドレールの他端に接触された取り付け部品とを備え、前記取り付け部品は、ハウジングに接続されたガイドレール取り付け脚とハウジングとガイドレール取り付け脚との間に設けられたバネとを備える。

さらに、前記ハウジングの底部には取り付け部品連結キャビティが設けられ、前記取り付け部品連結キャビティの両側端面に、ガイドレール取り付け脚に接続された取り付け溝が対向して設けられ、そのうち、前記取り付け部品連結キャビティ内にバネ配置キャビティが設けられ、前記バネが前記バネ配置キャビティ内に設けられる。

さらに、前記ガイドレール取り付け脚は、底面と、Ｌ型折り曲げ部と、取り外しポートと、バネロック部及びガイドレール連結部とを備え、そのうち、
前記取り外しポートは底面を貫通し、ガイドレール連結部から遠く離れた一端に位置され、
前記バネロック部はＬ型であり、かつガイドレール連結部に近くなり、
前記Ｌ型折り曲げ部は底面に接続され、かつ底面の両側に対向して設けられ、前記Ｌ型折り曲げ部は取り付け部品連結キャビティに設けられた取り付け溝内に設けられ、
前記ガイドレール連結部はガイドレールに接続される。

さらに、前記Ｌ型折り曲げ部は第一の折り曲げ部と第二の折り曲げ部を備え、そのうち、前記第一の折り曲げ部と前記第二の折り曲げ部の間に前記底面に垂直し接した平面となる過渡部が設けられる。

さらに、前記ガイドレールは傾斜面である。

さらに、前記取り外しポートとバネロック部の間にバネ取り付けキャビティが設けられる。

さらに、前記取り付け溝に前記第一の折り曲げ部の長さに対応した第二の凹溝が設けられる。

さらに、前記スクリューは異形スクリューであり、かつ前記スクリューにおけるハウジング内に位置されたスクリューの断面は台形構造であり、かつ前記スクリューの底部の直径は最大である。

以上の技術内容から分かるように、本発明のボルト端子のスクリューとハウジングの境界面に配線金属面が設けられ、当該配線金属面は通電の面積を増加させて、配線通電の要求を向上させた。

前記ガイドレール取り付けキャビティ内にバネが設けられる。ボルト端子を取り付ける場合、ガイドレール連結部の前に傾斜面が設けられるため、ボルト端子はガイドレールへ簡単に取り付けられることができる。ボルト端子を取り外す場合、ガイドレール取り付けキャビティの地面に取り外しポートが設けられるため、通常のドライバーで取り外しポートを軽くタップするだけで、ガイドレールからボルト端子を取り外すことができる。

スクリューは異形スクリューであり、かつ前記スクリューにおけるハウジング内に位置されたスクリューの断面は台形構造であり、前記スクリューの底部の直径は最大である。当該スクリューは、製造中において、インジェクション成型により、ハウジングと一体型に接続され、スクリューの脱落する恐れはなく、より高い信頼性がある。

上記の構想および以下でより詳細に説明される追加の構想のすべての組み合わせは、このような構想が互いに矛盾しない場合には、本開示の発明の主題の一部として見なされ得るように、理解されるべきである。また、保護されるべき主題のすべての組み合わせは、本開示の発明の主題の一部とみなされる。

図面に関連して以下の説明から本発明の教示の上記および他の態様、実施例および特徴をより全面的に理解することができる。本発明の他の付加的な態様は、例えば、例示的な実施形態の特徴および／または有益な効果を以下の説明において明らかにするか、または本発明の教示による具体的な実施形態の実践によって分かることができる。

図面は比例で描かれるものではない。図面中、各図に示された同じまたは相当な構成部分は、同じ符号で表わされてもよい。明確化のために、各図において、各構成部分に符号が付されるわけではない。現在、例を通じながら図面を参照し、本発明の各様態の実施例について説明する。

図１は本発明のボルト端子の構造の概略図である。図２は本発明の図１の断面図である。図３は本発明のガイドレール取り付け脚の構造の概略図である。図４は本発明の図１から取り付け部品が取り出されたボルト端子の底面図である。

本発明の技術内容をよりよく理解するために、具体的な実施例を特に挙げ、添付の図面に合わせて以下のように説明する。

本開示では、図面を参照して本発明の各態様を説明し、図面に多くの例示的な実施例が示されている。本開示の実施例は必ずしも本発明の各様態を含むことを定義しなくてよい。上記で説明した様々な構想と実施例、および以下でより詳細に説明されるこれらの構想と実施例は、多くの態様のうちのいずれかで実施されてもよいように理解すべきである。これは、本発明に開示された構想と実施例が、いかなる実施形態にも限定されないためである。また、本発明の開示されたある様態は個別に使用してもよいし、或いは、本発明の開示されたそのほかの様態のいずれかと適当に組み合わせて使用してもよい。

（実施例１）
図１に示すように、ガイドレールに取り付けられたボルト端子であって、ハウジング１と、一体型ナット２と、スクリュー３と、連結部品４及び配線金属面５を備え、そのうち、前記スクリュー３は一端が前記ハウジング１内に設けられ、他端がハウジング１の外部に位置され、ハウジング１の外部に位置された前記スクリュー３には、前記スクリュー３に合わせた一体型ナット２が接続され、前記スクリュー３とハウジング１の境界面に配線金属面５が接続され、前記ハウジング１は連結部品４を介してガイドレール２に接続される。

（実施例２）
図１と図２に関連して示すように、ガイドレールに取り付けられたボルト端子であって、ハウジング１と、一体型ナット２と、スクリュー３と、連結部品４及び配線金属面５を備え、そのうち、前記スクリュー３は一端が前記ハウジング１内に設けられ、他端がハウジング１の外部に位置され、ハウジング１の外部に位置された前記スクリュー３には、前記スクリュー３に合わせた一体型ナット２が接続され、前記スクリュー３とハウジング１の境界面に配線金属面５が設けられ、前記ハウジング１は連結部品４を介してガイドレールに接続される。配線金属面５の上面のガイドレールに対する垂直距離はハウジング１に接した上面のガイドレールに対する垂直距離以上であり、そのうち、配線金属面５は階段面を設けてもよく、より低い階段面とハウジング１の上面が同一の水平面にあり、配線金属面５における冷圧ヘッドに接触された面はハウジング１の上面よりも高い。この方式により、冷圧ヘッドとボルト端子の接触面はいずれも金属面であることが確保でき、通電効率が与えられた。

（実施例３）
図１、図２、図３及び図４に関連して示すように、ガイドレールに取り付けられたボルト端子であって、ハウジング１と、一体型ナット２と、スクリュー３と、連結部品４及び配線金属面５を備え、そのうち、前記スクリュー３は一端が前記ハウジング１内に設けられ、他端がハウジング１の外部に位置され、ハウジング１の外部に位置された前記スクリュー３には、前記スクリュー３に合わせた一体型ナット２が接続され、前記スクリュー３とハウジング１の境界面に配線金属面５が設けられ、前記ハウジング１は連結部品４を介してガイドレールに接続される。配線金属面５の上面のガイドレールに対する垂直距離はハウジング１に接した上面のガイドレールに対する垂直距離以上であり、そのうち、配線金属面５は階段面を設けてもよく、より低い階段面とハウジング１の上面が同一の水平面にあり、配線金属面５における冷圧ヘッドに接触された面はハウジング１の上面よりも高い。この方式により、冷圧ヘッドとボルト端子の接触面はいずれも金属面であることが確保でき、通電効率が与えられた。

連結部品４は、ハウジング１の一端に設けられガイドレールの一端に接触された第一の凹溝７とガイドレールの他端に設けられガイドレールの他端に接触された取り付け部品６とを備え、前記取り付け部品６は、ハウジング１に接続されたガイドレール取り付け脚８と、ハウジング１とガイドレール取り付け脚８との間に設けられたバネ９とを備え、そのうち、前記ハウジング１の対応した位置に、バネ９をハウジング１の位置に対して固定させる第一のバネ測位凸台２２が設けられる。使用取り付け中、凹溝とガイドレールが接続され、バネ９の機能によってガイドレール取り付け脚８とガイドレールを接続させることにより、ハウジング１とガイドレールの信頼的な接続が実現される。

（実施例４）
図１、図２、図３及び図４に示すように、ガイドレールに取り付けられたボルト端子であって、ハウジング１と、一体型ナット２と、スクリュー３と、連結部品４および配線金属面５を備え、そのうち、前記スクリュー３は一端が前記ハウジング１内に設けられ、他端がハウジング１の外部に設けられ、ハウジング１の外部に設けられた前記スクリュー３には、前記スクリュー３に合わせた一体型ナット２が接続され、前記スクリュー３とハウジング１の境界面に配線金属面５が設けられ、前記ハウジング１は連結部品４を介してガイドレール２に接続される。

連結部品４は、ハウジング１の一端に設けられガイドレールの一端に接触された第一の凹溝７と、ガイドレールの他端に設けられガイドレールの他端に接触された取り付け部品６とを備え、前記取り付け部品６は、ハウジング１に接続されたガイドレール取り付け脚８と、ハウジング１とガイドレール取り付け脚８との間に設けられたバネ９とを備え、そのうち、前記ハウジング１の対応した位置に、バネ９をハウジング１の位置に対して固定させる第一のバネ測位凸台２２が設けられる。使用取り付け中、凹溝とガイドレールが接続され、バネ９の機能によってガイドレール取り付け脚８とガイドレールを接続させることにより、ハウジング１とガイドレールの信頼的な接続が実現される。

（実施例５）
図１、図２、図３及び図４に関連して示すように、ガイドレールに取り付けられたボルト端子であって、ハウジング１と、一体型ナット２と、スクリュー３と、連結部品４および配線金属面５を備え、そのうち、前記スクリュー３は一端が前記ハウジング１内に設けられ、他端がハウジング１の外部に位置され、ハウジング１の外部に位置された前記スクリュー３には、前記スクリュー３に合わせた一体型ナット２が接続され、前記スクリュー３とハウジング１の境界面に配線金属面５が設けられ、前記ハウジング１は連結部品４を介してガイドレール２に接続される。配線金属面５の上面のガイドレールに対する垂直距離はハウジング１に接した上面のガイドレールに対する垂直距離以上であり、そのうち、配線金属面５は階段面を設けてもよく、より低い階段面とハウジング１の上面が同一の水平面にあり、配線金属面５における冷圧ヘッドに接触された面はハウジング１の上面よりも高い。この方式により、冷圧ヘッドとボルト端子の接触面はいずれも金属面であることが確保でき、通電効率が与えられた。

連結部品４は、ハウジング１の一端に設けられガイドレールの一端に接触された第一の凹溝７とガイドレールの他端に設けられガイドレールの他端に接触された取り付け部品６とを備え、前記取り付け部品６は、ハウジング１に接続されたガイドレール取り付け脚８と、ハウジング１とガイドレール取り付け脚８との間に設けられたバネ９とを備え、そのうち、前記ハウジング１の対応した位置にバネ９をハウジング１の位置に対して固定させる第一のバネ測位凸台２２が設けられる。使用取り付け中、凹溝とガイドレールが接続され、バネ９の機能によってガイドレール取り付け脚８とガイドレールを接続させることにより、ハウジング１とガイドレールの信頼的な接続が実現される。ハウジング１の底部には取り付け部品連結キャビティ１０が設けられ、前記取り付け部品連結キャビティ１０の両側端面に、ガイドレール取り付け脚８に接続された取り付け溝が対向して設けられ、そのうち、前記取り付け部品連結キャビティ１０内にバネ配置キャビティ１１が設けられ、前記バネ９がバネ配置キャビティ１１内に設けられる。

（実施例６）
図１、図２、図３及び図４に関連して示すように、ガイドレールに取り付けられたボルト端子であって、ハウジング１と、一体型ナット２と、スクリュー３と、連結部品４及び配線金属面５を備え、そのうち、前記スクリュー３は一端が前記ハウジング１内に設けられ、他端がハウジング１の外部に位置され、ハウジング１の外部に位置された前記スクリュー３には、前記スクリュー３に合わせた一体型ナット２が接続され、前記スクリュー３とハウジング１の境界面に配線金属面５が設けられ、前記ハウジング１は連結部品４を介してガイドレールに接続される。配線金属面５の上面のガイドレールに対する垂直距離はハウジング１に接した上面のガイドレールに対する垂直距離以上であり、そのうち、配線金属面５は階段面を設けてもよく、より低い階段面とハウジング１の上面が同一の水平面にあり、配線金属面５における冷圧ヘッドに接触された面はハウジング１の上面よりも高い。この方式により、冷圧ヘッドとボルト端子の接触面はいずれも金属面であることが確保でき、通電効率が与えられた。

連結部品４は、ハウジング１の一端に設けられガイドレールの一端に接触された第一の凹溝７とガイドレールの他端に設けられガイドレールの他端に接触された取り付け部品６とを備え、前記取り付け部品６はガイドレール取り付け脚８とバネ９とを備え、ハウジング１の底部には取り付け部品連結キャビティ１０が設けられ、前記取り付け部品連結キャビティ１０の両側端面に、ガイドレール取り付け脚８に接続された取り付け溝が対向して設けられ、そのうち、前記取り付け部品連結キャビティ１０内にバネ配置キャビティ１１が設けられ、前記バネ９がバネ配置キャビティ１１内に設けられる。

ガイドレール取り付け脚８は底面１２と、Ｌ型折り曲げ部１３、取り外しポート１４、バネロック部１５及びガイドレール連結部１６を備え、そのうち、前記取り外しポート１４は底面１２を貫通しガイドレール連結部１６から遠く離れた一端に位置され、前記バネロック部１５はＬ型でありガイドレール連結部１６に近くなり、前記Ｌ型折り曲げ部１３は取り付け部品連結キャビティ１０に設けられた取り付け溝内に設けられ、前記ガイドレール連結部１６はガイドレールに接続される。

バネロック部１５に第二のバネ測位凸台２３が設けられ、そのうち、前記ハウジング１の対応した位置に第一のバネ測位凸台２２が設けられ、前記第一のバネ測定凸台２２と第二のバネ測位凸台２３はバネ９をハウジング１に対して固定させる。そのうち、上記の第一のバネ測位凸台２２と第二のバネ測位凸台２３はオプションの技術特徴である。

（実施例７）
実施例６を基にしてガイドレール取り付け脚８がさらに最適化された。Ｌ型折り曲げ部１３は第一の折り曲げ部１７と第二の折り曲げ部１８を備え、そのうち、前記第一の折り曲げ部１７と第二の折り曲げ部１８の間に前記底面１２に垂直し接した平面となる過渡部１９が設けられる。この方式により、既存の取り付け方式では、過渡部１９が増加されたため、後期の取り付け方式の修正に根拠が与えられた。

（実施例８）
実施例７或いは実施例６を基にしてガイドレール連結部１６の形状が限定された。即ち、ガイドレール連結部１６は傾斜面である。このような構造にすると、ボルト端子とガイドレールの接続中では、傾斜面はボルト端子地部のガイドレール取り付け脚８を傾斜面の方向に沿ってガイドレール内へクランプ接続させることができ、ガイドレール取り付け脚８内のバネ９をできる限り圧迫させることでボルト端子とガイドレールの接続を実現させる必要はなく、取り付けの効率が向上された。

（実施例９）
実施例８を基にして取り外しポート１４とバネロック部１５の間に設けられたバネ取り付けキャビティ２０が増加された。この方式により、取り付け中では、バネ９が予めガイドレール取り付け脚８内に取り付けられる必要はなく、先にガイドレール取り付け脚８がハウジング１の底部に取り付けられてもよく、バネ取り付けキャビティ２０によって前記バネ１９がバネロック部５とハウジング１の間に取り付けられる。

（実施例１０）
実施例９を基にして取り付け溝に前記第一の折り曲げ部１７の長さに対応した第二の凹溝２１が設けられる。取り付け中では、前記ガイドレール取り付け脚８の第一の折り曲げ部１７が当該第二の凹溝２１を貫通し、ハウジング１に設けられた取り付け溝に合わせて、ガイドレール取り付け溝８の取り付けが実現される。

それと同時に、本ボルト端子以上に記載した各実施例におけるスクリュー３は、いずれも異形スクリュー３であってもよく、かつ前記スクリュー３におけるハウジング１内に位置されたスクリュー３の断面は台形構造であり、前記スクリュー３の底部の直径は最大である。スクリュー３の底部の直径は最大であるため、ボルト端子の製造中において、オーバーモールドの技術により、当該ボルトとハウジング１を固定させ、かつ使用中では脱落することはない。

本発明のボルト端子はハウジング１の底部に設けられた凹溝とガイドレールの一端を接続して、ボルト端子が下向きに押さえられ、ガイドレール取り付け脚８に設けられた傾斜面はガイドレールに接続され、ガイドレール取り付け脚８はガイドレールの機能によりバネ９に押し圧力を与え、バネ９は押し圧力を受けて取り外しポート１４に近い方向へ移動することにより、ガイドレール取り付け脚８をガイドレールへクランプ接続させる。

そのうち、本発明の一体型ナット２と配線金属面５の間にスペーサーが一個か二個設けられてよい。

以上の技術方案から分かるように、本発明のボルト端子のスクリュー３とハウジング１の境界面に配線金属面５が設けられ、当該配線金属面５は通電の面積を増加させて、配線通電の要求を向上させた。

前記ガイドレール取り付けキャビティ内にバネ９が設けられる。ボルト端子を取り付ける場合、ガイドレール連結部１６の前に傾斜面が設けられるため、ボルト端子がガイドレールへ簡単に取り付けられることができる。ボルト端子を取り外す場合、ガイドレール取り付けキャビティの地面に取り外しポート１４が設けられるため、通常のドライバーで取り外しポート１４を軽くタップするだけで、ガイドレールからボルト端子を取り外すことができる。

スクリュー３は異形スクリュー３であり、かつ前記スクリュー３におけるハウジング１内に位置されたスクリュー３の断面は台形構造であり、前記スクリュー３の底部の直径は最大である。当該ボルト端子３は、製造中において、インジェクション成型により、ハウジング１と一体型に接続され、スクリュー３の脱落する恐れはなく、より高い信頼性がある。

以上のように本発明は、より良い実施例で開示されているが、本発明を限定するために用いられるものではない。本発明の属する技術分野において通常の知識を有する者は、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、種々の変更及び修飾が可能である。したがって、本発明の保護範囲は、特許請求の範囲に規定されたものに準ずる。

図面に関する符号の名称は以下の通りである。

１ハウジング
２一体型ナット
３スクリュー
４連結部品
５配線金属面
６取り付け部品
７第一の凹溝
８ガイドレール取り付け脚
９バネ
１０取り付け部品連結キャビティ
１１バネ配置キャビティ
１２底面
１３Ｌ型折り曲げ部
１４取り外しポート
１５バネロック部
１６ガイドレール連結部
１７第一の折り曲げ部
１８第二の折り曲げ部
１９過渡部
２０バネ取り付けキャビティ
２１第二の凹溝
２２第一のバネ測位凸台
２３第二のバネ測位凸台

Claims

ガイドレールに取り付けられたボルト端子であって、ハウジングと、一体型ナットと、スクリューと、連結部品及び配線金属面を備え、
前記スクリューは、第一端及び第二端を規定し、前記第一端は、前記ハウジング内に配置され、前記第二端は、前記ハウジングの外側に配置され、前記ハウジングの外側の前記スクリューの前記第二端は、前記一体型ナットに嵌合され、
前記ハウジングは前記連結部品を介して前記ガイドレールに接続されるように構成され、
前記配線金属面は、前記スクリューと前記ハウジングとの境界面に配置され、前記配線金属面は、前記ハウジングの外部にあり、
前記配線金属面は、前記境界面上に階段面を有し、前記階段面の下部は、前記ハウジングの上面と同一の水平面にあり、
前記配線金属面における、前記スクリューを介して前記一体型ナットにより前記配線金属面に接触させて固定される冷圧ヘッドに接触する部分は、前記ハウジングの上面よりも高い位置にあり、
前記ボルト端子は、前記ハウジングが前記連結部品を介して前記ガイドレールに接続されるとき、前記ガイドレールに対する前記配線金属面の垂直距離が前記ガイドレールに対する前記ハウジングの上面の垂直距離以上となるように構成される、ことを特徴とするボルト端子。
前記連結部品は、前記ハウジングの一端に配置された第一の凹溝であって、前記ガイドレールの一端に接触するように構成された第一の凹溝と、前記ハウジングの他端に配置された取り付け部品であって、前記第一の凹溝が前記ガイドレールの一端に接触しているとき、前記ガイドレールの他端に接触するように構成された取り付け部品とを備え、前記取り付け部品は、前記ハウジングに接続されたレール取り付け脚と、前記ハウジングと前記レール取り付け脚との間に配置されているバネとを備えること、を特徴とする請求項１に記載のボルト端子。
前記ハウジングの底部には取り付け部品連結キャビティが設けられ、前記取り付け部品連結キャビティの両側端面に、前記レール取り付け脚に接続された取り付け溝が対向して設けられ、前記取り付け部品連結キャビティ内にバネ配置キャビティが配置され、前記バネが前記バネ配置キャビティ内に配置されること、を特徴とする請求項２に記載のボルト端子。
前記レール取り付け脚は底面と、Ｌ型折り曲げ部と、取り外しポートと、バネロック部及びガイドレール連結部を備え、そのうち、
前記取り外しポートは底面を貫通し、前記ガイドレール連結部から遠く離れた一端に位置され、
前記バネロック部はＬ型であり、かつ前記ガイドレール連結部に近くなり、
前記Ｌ型折り曲げ部は底面に接続され、かつ底面の両側に対向して配置され、前記Ｌ型折り曲げ部は前記取り付け部品連結キャビティに配置された取り付け溝内に配置され、
前記ガイドレール連結部は前記ガイドレールに接続されること、を特徴とする請求項３に記載のボルト端子。
前記Ｌ型折り曲げ部は第一の折り曲げ部と第二の折り曲げ部を備え、そのうち、前記第一の折り曲げ部と前記第二の折り曲げ部の間に前記底面に垂直し接した平面となる過渡部が配置されること、を特徴とする請求項４に記載のボルト端子。
前記ガイドレール連結部は傾斜面であること、を特徴とする請求項４に記載のボルト端子。
前記取り外しポートと前記バネロック部の間にバネ取り付けキャビティが設けられること、を特徴とする請求項４に記載のボルト端子。
前記取り付け溝に前記第一の折り曲げ部の長さに対応した第二の凹溝が設けられること、を特徴とする請求項５に記載のボルト端子。
前記スクリューは異形スクリューであり、かつ前記スクリューにおけるハウジング内に位置するスクリューの前記第一端の断面は台形構造であり、かつ前記台形構造の最大直径は前記配線金属面から最も離れていること、を特徴とする請求項１に記載のボルト端子。
前記スクリューは、射出（インジェクション）成形によって前記ハウジングに一体的に接続されること、を特徴とする請求項１に記載のボルト端子。