CN203747066U - 无螺纹接线端子装置 - Google Patents

Abstract

无螺纹接线端子装置，包括固定在基座与压板之间的弹簧片、端子片和退线端子，基座底部设有供导线进出的插线孔，所述的端子片包括与弹簧片配合夹持导线的垂直金属片和限制导线插入位置的水平金属片，垂直金属片一端设置在基座上，另一端与水平金属片连接成L型；所述的弹簧片包括依次连接的压线弧形部、U型弹性部、背部竖直金属片、底部斜面和卡线端部；当导线从基座底部的插线孔插入到位时，所述的弹簧片的压线弧形部和卡线端部与端子片的垂直金属片配合夹持固定住导线实现导线的连接。本实用新型的无螺纹接线端子装置可靠性高、结构简单、方便组装。

Description

无螺纹接线端子装置

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域,具体涉及开关和插座领域，特别是涉及一种无螺纹接线端子装置。

背景技术

无螺纹接线端子是一种在不使用螺丝刀的情况下，可以快速实现将导线与插座内的接线端子电连接的一种装置，具有接线速度快，使用方便，可重复使用等优点。目前已知的无螺纹接线端子装置组成部分包括，基座、弹簧片、端子片和退线端子。其工作原理主要靠弹簧片和端子片相互配合夹住导线中裸露的金属导电部分。现有的无螺纹接线端子装置内部的端子片多为U型结构，端子片内设有弹簧片，其中的问题在于端子片与弹簧片的配合使得整体插座结构变得复杂，给组装接线端子装置的工作带来一定困难，降低了工作效率，同时端子片的体积较大还造成金属原材料的浪费，加之U型结构复杂，由于制造工艺落后、使用时间长等因素，会造成U型端子片容易产生变形导致导线内金属导电部分与端子片压接不牢固，引发导线与端子片虚接打火的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种安全可靠性高、结构简单、方便组装的无螺纹接线端子装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无螺纹接线端子装置，包括固定在基座1与压板5之间的弹簧片2、端子片3和退线端子4，基座1底部设有供导线7进出的插线孔101，弹簧片2和端子片3设置在插线孔101两侧，所述的端子片3包括与弹簧片2配合夹持导线的垂直金属片303和限制导线插入位置的水平金属片302，垂直金属片303一端设置在基座1上，另一端与水平金属片302连接成L型,安装后水平金属片302位于插线孔101上；所述的弹簧片2包括依次连接的压线弧形部201、U型弹性部205、背部竖直金属片203、底部斜面204和卡线端部202,弹簧片2背部竖直金属片203顶靠在基座1侧壁上,压线弧形部201和卡线端部202向着插线孔101方向与垂直金属片303相对；当导线7从基座1底部的插线孔101插入到位时，所述的弹簧片2的压线弧形部201和卡线端部202与端子片3的垂直金属片303配合夹持固定住导线7实现导线的连接。

进一步，所述的端子片3包括两个垂直金属片303，水平金属片302两侧分别与两个垂直金属片303相连接成门字型结构，所述的两个垂直金属片303可与两个弹簧片2配合实现接线端子进线和出线的连接。

进一步，在基座1上插线孔101两侧对应设置设有用于限位固定弹簧片2的弹簧片限位槽102以及用于限位固定端子片3的端子片限位槽103，所述的压板5的下方对应位置设有与U型弹性部205配合固定弹簧片2的弹簧片凸台501和与水平金属片302配合固定端子片的固定凸台502。

进一步，所述的端子片3的垂直金属片303上设有用于限位导线7中金属导电部分的弧形凹槽301。

进一步，所述的弹簧片凸台501上设有与弹簧片2的U型弹性部205外形匹配的弧形凹槽501a。

进一步，在插线孔101边上设有退线端子限位槽105,退线端子4安装于退线端子限位槽105内，在退线端子限位槽105靠近端子片限位槽103一侧设有供一字螺丝刀进入的退线空腔104。

进一步，所述的端子片限位槽103包括与弹簧片限位槽102相对的端子片限位槽侧壁103b和位于端子片限位槽侧壁103b侧面的端子片限位卡槽103c；所述的垂直金属片303向侧面外延伸出与端子片限位卡槽103c配合安装端子片3的金属连接片306，端子片3安装在基座1内的端子片限位槽103内，其中端子片3的垂直金属片303底部由端子片限位槽的底面103a支撑,垂直金属片303背部靠在端子片限位槽侧壁103b上安装，金属连接片306固定在端子片限位卡槽103c内。

进一步，所述的弹簧片2安装在基座1内的弹簧片限位槽102内，其中弹簧片2由弹簧片限位槽侧壁102b左右固定，弹簧片2背部竖直金属片203顶靠在弹簧片限位槽支撑柱102a上，弹簧片2底部斜面204由弹簧片限位槽底部支撑斜面102c支撑限位。

进一步，所述退线端子4包括向侧面伸展凸起的斜面401和底部的安装槽402，所述的安装槽402安装于限位槽105内的凸起导轨中供退线端子滑动，当所述的退线端子4被推动时，退线端子上的斜面401可顶开弹簧片2夹持导线7的卡线端部202。

进一步，所述基座1上沿着端子片限位槽侧壁103b延伸出连接片定位壁106，连接片定位壁106上设有弯角107，在弯角107处连接片定位壁106与基座1上的凸起形成连接片卡槽108，所述端子片3的金属连接片306一端连接垂直金属片303另一端与插套304直接电连接，所述的金属连接片306可抵靠在连接片定位壁106上，金属连接片306上带有与弯角107配合安装定位和固定的弯曲部307。

本实用新型的无螺纹接线端子装置结构简单，通过基座和压板实现端子片和弹簧片的安装，安装时弹簧片与端子片之间无复杂的配合关系，装配效率高同时实现安全可靠性的提高。同时L型端子片的设计也有效的节省了端子片的金属原材料。

附图说明

图1是本实用新型无螺纹接线端子装置的分解图;

图2是本实用新型基座的立体结构示意图;

图3是本实用新型弹簧片与端子片安装的剖面图；

图4是本实用新型退线端子安装的剖面图；

图5端子片结构示意图；

图6弹簧片结构示意图；

图7退线端子结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至7给出的实施例，进一步说明本实用新型的无螺纹接线端子装置的具体实施方式。本实用新型的无螺纹接线端子装置不限于以下实施例的描述。

如图1所示，本实用新型的无螺纹接线端子装置，包括固定在基座1与压板5之间的弹簧片2、端子片3和退线端子4，盖板6盖在压板5上并与基座1相扣固定，基座1底部设有供导线7进出的插线孔101，弹簧片2和端子片3设置在插线孔101两侧。所述的压板5的下方有用于固定弹簧片2的弹簧片凸台501和用于固定端子片上部的水平金属片302的固定凸台502。

如图2所示，所述的基座1底部设有供导线7进出的插线孔101，在插线孔101两侧对应设有用于限位固定弹簧片2的弹簧片限位槽102以及用于限位固定端子片3的端子片限位槽103。在插线孔101边上设有退线端子限位槽105,退线端子4安装于退线端子限位槽105内，在退线端子限位槽靠近端子片限位槽103一侧设有供一字螺丝刀进入的退线空腔104。端子片限位槽103包括与弹簧片限位槽102相对的端子片限位槽侧壁103b和位于端子片限位槽侧壁103b侧面的端子片限位卡槽103c。沿着端子片限位槽侧壁103b延伸出连接片定位壁106，连接片定位壁106上设有弯角107，在弯角107处连接片定位壁106与基座1上的凸起形成连接片卡槽108。此设计整体结构简单便于安装，压板与基座都设有用于安装固定零件的结构，并相互吻合提高了零件的安装稳定性，同时方便安装工作的进行，提高了工作效率。

如图3所示，在导线7从基座1底部的插线孔101插入时，导线7中金属导电部分在插入过程中先后挤压弹簧片2的压线弧形部201和卡线端部202，弹簧片2同时受到导线7和用于支撑弹簧片2的弹簧片限位槽支撑柱102a的挤压力，使得弹簧片2产生反作用力，把导线7中金属导电部分夹持固定在L型端子片3的垂直金属片303上，所述的弹簧片2中压线弧形部201把导线7紧压在垂直金属片303上，卡线端部202向上倾斜并卡住导线7形成倒刺结构，使得导线7不易被拔出。同时L型的端子片3的水平金属片302限定住导线7的插入深度，提高了安全稳定性。

如图4所示，当想要拔出导线7时，需要将一字螺丝刀插入退线空腔104中，使退线端子4向弹簧片2方向移动，退线端子4推动弹簧片3向导线7外侧移动，使其顶开弹簧片2夹持导线7的卡线端部202，弹簧片的卡线端部202不再卡住导线7，这样就可以抽出导线7。

如图5所示，本实用新型的端子片3，包括与弹簧片2配合夹持导线的垂直金属片303和限制导线插入位置的水平金属片302，垂直金属片303一端设置在基座1上，另一端与水平金属片302连接成L型，端子片3从侧面看形状为L型，在垂直金属片303上设有用于限位导线7中金属导电部分的弧形凹槽301。当一个端子片3同时与两个弹簧片2配合夹持2根导线时（进线和出线），水平金属片302两侧与两个垂直金属片303相连接从正面看构成门字型结构,两个垂直金属片303可与两个弹簧片2配合实现接线端子进线和出线的连接。所述的端子片3正面门字形结构中间为退线端子4的退线端子空腔305。所述的垂直金属片303向侧面外延伸出与端子片限位卡槽103c配合安装端子片3的金属连接片306。如本实施例所示，当本实用新型的无螺纹接线端子用于插座时，金属连接片306的一端连接垂直金属片303另一端与插套304直接电连接，安装时所述的金属连接片306可抵靠在连接片定位壁106上，金属连接片306上带有与弯角107配合安装定位和固定的弯曲部307。

端子片3安装在基座1内的端子片限位槽103内，其中端子片3的垂直金属片303底部由端子片限位槽的底面103a支撑,垂直金属片303背部靠在端子片限位槽侧壁103b上安装，金属连接片306固定在端子片限位槽侧壁103b与基座1内凸起形成的端子片限位卡槽103c内，金属连接片306的弯曲部307沿着连接片定位壁106的弯角107安装，弯角107处的连接片卡槽108可有效固定端子片3；安装后端子片上部的水平金属片302位于插线孔101上，水平金属片302与压板5下部的端子片固定凸台502连接起到固定端子片3的作用。当导线7的金属导电部分进入到接线端子内部时，所述的弹簧片2端部受到挤压力后产生反作用力，使导线7中裸露的金属导电部分夹持固定在端子片3的垂直金属片303上的弧形凹槽301内，进而弹簧片2与端子片3形成导线的夹持固定装置。所述垂直金属片303上的弧形凹槽301部分包裹导线内圆柱体金属导电部分，增大了电接触的面积，并限定了金属导电部分的位置，有效防止了导线与接线端子的虚接情况发生。所述端子片3的垂直金属片303向外侧延伸并与插套304直接电连接，便于端子片3的定位和固定，增加无螺纹接线端子的可靠性，方便了组装的过程提升工作效率。同时，在端子片3上的水平金属片302，也起到防止插入接线端子的导线过深，导致导线内金属导电部分误接触到其他接线端子造成短路现象的情况。

如图6所示，本实用新型的弹簧片2包括依次连接的压线弧形部201、U型弹性部205、背部竖直金属片203、底部斜面204和卡线端部202。弹簧片2安装在基座1内的弹簧片限位槽102内，其中弹簧片2由弹簧片限位槽102两侧的弹簧片限位槽侧壁102b左右固定，弹簧片2背部竖直金属片203顶靠在弹簧片限位槽支撑柱102a上，弹簧片2底部斜面204由弹簧片限位槽102底部支撑斜面102c支撑限位，弹簧片2的压线弧形部201和卡线端部202向着插线孔101方向与垂直金属片303相对，弹簧片2上部的U型弹性部205固定于压板5下部的弹簧片凸台501上,在弹簧片凸台501端部上设有与弹簧片2上部U型弹性部205外形匹配的弧形凹槽501a，弹簧片凸台501端部的弧形凹槽501a与U型弹性部205外形匹配可快速有效定位和固定弹簧片2。本实用新型的弹簧片2通过底座和压板固定安装，此设计使弹簧片2的固定更加稳定，不易晃动，且安装时弹簧片2与端子片3之间无复杂的配合关系，安装更加方便。同时当受到导线7的金属导电部分挤压时，弹簧片限位槽支撑柱102a可给予弹簧片2牢固的支撑，使得弹簧片2产生反作用力把导线7挤压固定在垂直金属片303上的弧形凹槽301内。

如图7所示，本实用新型的退线端子4包括向两侧伸展凸起的斜面401和底部的安装槽402，所述的退线端子安装于退线端子限位槽105和端子片3正面门型结构中部的退线端子空腔305内。其中退线端子4上的安装槽402安装于限位槽105内的凸起导轨中供退线端子滑动。使退线端子滑动时更加稳定，不会产生移动时的偏移。所述的退线端子4被推动时，退线端子上的斜面401顶开弹簧片2夹持导线7的卡线端部202，使导线7根部失去固定挤压力，然后用手拔出导线7即可将导线7从接线端子中退出。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种无螺纹接线端子装置，包括固定在基座（1）与压板（5）之间的弹簧片（2）、端子片（3）和退线端子（4），基座（1）底部设有供导线（7）进出的插线孔（101），弹簧片（2）和端子片（3）设置在插线孔（101）两侧，其特征在于：

所述的端子片（3）包括与弹簧片（2）配合夹持导线的垂直金属片（303）和限制导线插入位置的水平金属片（302），垂直金属片（303）一端设置在基座（1）上，另一端与水平金属片（302）连接成L型,安装后水平金属片（302）位于插线孔（101）上；

所述的弹簧片（2）包括依次连接的压线弧形部（201）、U型弹性部（205）、背部竖直金属片（203）、底部斜面（204）和卡线端部（202）,弹簧片（2）背部竖直金属片（203）顶靠在基座（1）侧壁上,压线弧形部（201）和卡线端部（202）向着插线孔（101）方向与垂直金属片（303）相对；

当导线（7）从基座（1）底部的插线孔（101）插入到位时，所述的弹簧片（2）的压线弧形部（201）和卡线端部（202）与端子片（3）的垂直金属片（303）配合夹持固定住导线（7）实现导线的连接。

2.根据权利要求1所述的无螺纹接线端子装置，其特征在于：所述的端子片（3）包括两个垂直金属片（303），水平金属片（302）两侧分别与两个垂直金属片（303）相连接成门字型结构，所述的两个垂直金属片（303）可与两个弹簧片（2）配合实现接线端子进线和出线的连接。

3.根据权利要求1或2所述的无螺纹接线端子装置，其特征在于：在基座（1）上插线孔（101）两侧对应设置设有用于限位固定弹簧片（2）的弹簧片限位槽（102）以及用于限位固定端子片（3）的端子片限位槽（103），所述的压板（5）的下方对应位置设有与U型弹性部（205）配合固定弹簧片（2）的弹簧片凸台（501）和与水平金属片（302）配合固定端子片的固定凸台（502）。

4.根据权利要求1或2所述的无螺纹接线端子装置，其特征在于：所述的端子片（3）的垂直金属片（303）上设有用于限位导线（7）中金属导电部分的弧形凹槽（301）。

5.根据权利要求3所述的无螺纹接线端子装置，其特征在于：所述的弹簧片凸台（501）上设有与弹簧片（2）的U型弹性部（205）外形匹配的弧形凹槽（501a）。

6.根据权利要求3所述的无螺纹接线端子装置，其特征在于：在插线孔（101）边上设有退线端子限位槽（105）,退线端子（4）安装于退线端子限位槽（105）内，在退线端子限位槽（105）靠近端子片限位槽（103）一侧设有供一字螺丝刀进入的退线空腔（104）。

7.根据权利要求3所述的无螺纹接线端子装置，其特征在于：所述的端子片限位槽（103）包括与弹簧片限位槽（102）相对的端子片限位槽侧壁（103b）和位于端子片限位槽侧壁（103b）侧面的端子片限位卡槽（103c）；所述的垂直金属片（303）向侧面外延伸出与端子片限位卡槽（103c）配合安装端子片（3）的金属连接片（306），端子片（3）安装在基座（1）内的端子片限位槽（103）内，其中端子片（3）的垂直金属片（303）底部由端子片限位槽的底面（103a）支撑,垂直金属片（303）背部靠在端子片限位槽侧壁（103b）上安装，金属连接片（306）固定在端子片限位卡槽（103c）内。

8.根据权利要求3所述的无螺纹接线端子装置，其特征在于：所述的弹簧片（2）安装在基座（1）内的弹簧片限位槽（102）内，其中弹簧片（2）由弹簧片限位槽侧壁（102b）左右固定，弹簧片（2）背部竖直金属片（203）顶靠在弹簧片限位槽支撑柱（102a）上，弹簧片（2）底部斜面（204）由弹簧片限位槽底部支撑斜面（102c）支撑限位。

9.根据权利要求6所述的无螺纹接线端子装置，其特征在于：所述退线端子（4）包括向侧面伸展凸起的斜面（401）和底部的安装槽（402），所述的安装槽（402）安装于限位槽（105）内的凸起导轨中供退线端子滑动，当所述的退线端子（4）被推动时，退线端子上的斜面（401）可顶开弹簧片（2）夹持导线（7）的卡线端部（202）。

10.根据权利要求7所述的无螺纹接线端子装置，其特征在于：所述基座（1）上沿着端子片限位槽侧壁（103b）延伸出连接片定位壁（106），连接片定位壁（106）上设有弯角（107），在弯角（107）处连接片定位壁（106）与基座（1）上的凸起形成连接片卡槽(108)，所述端子片（3）的金属连接片（306）一端连接垂直金属片（303）另一端与插套（304）直接电连接，所述的金属连接片（306）可抵靠在连接片定位壁（106）上，金属连接片（306）上带有与弯角（107）配合安装定位和固定的弯曲部（307）。