CN102683958B - 快插接线端子 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快插接线端子，包括绝缘的前壳和后壳，所述前壳和后壳固定连接围蔽的空间内固定有导电的接线体，所述前壳开有引出端接线口，所述后壳开有内部接线端接线口，与引出端接线口相对的所述接线体上设有用于夹紧引出端接线的第一弹性夹持部，与内部接线端接线口相对的所述接线体上设有用于夹紧内部接线的第二弹性夹持部，所述前壳或后壳上设置有顶压解除第一弹性夹持部夹紧状态的绝缘的顶压件。本发明针对现有技术中电缆线与灯具连接采用焊接操作复杂、工作效率低，以及螺丝固线的方式连接牢固性和可靠性差的缺陷，提供一种可快速拆卸安装、连接可靠性和牢固性都高的快插接线端子。

Description

快插接线端子

技术领域

本发明涉及一种电缆线的接线装置，尤其涉及一种快插接线端子。

背景技术

目前灯具电缆线与灯具内部电线的连接都是采用接线端子，接线端子分为焊接方式或螺丝固线的方式，这两种方式中，焊接的方式是分别将引出端接线、内部接线与端子焊接，焊接的固定方式连接牢固、连接可靠性好，但拆除接线或者换线时需要焊接设备才行，使得操作复杂，工作效率低，不利于现场拆装。螺丝固线的方式是将引出端接线、内部接线的端部缠绕在接线螺丝上，拧紧螺丝固定，这种固定方式不牢固，连接可靠性较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中电缆线与灯具连接采用焊接操作复杂、工作效率低，以及螺丝固线的方式连接牢固性和可靠性差的缺陷，提供一种可快速拆卸安装、连接可靠性和牢固性都高的快插接线端子。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快插接线端子，包括绝缘的前壳和后壳，所述前壳和后壳固定连接围蔽的空间内固定有导电的接线体，所述前壳开有引出端接线口，所述后壳开有内部接线端接线口，与引出端接线口相对的所述接线体上设有用于夹紧引出端接线的第一弹性夹持部，与内部接线端接线口相对的所述接线体上设有用于夹紧内部接线的第二弹性夹持部，所述前壳或后壳上设置有顶压解除第一弹性夹持部夹紧状态的绝缘的顶压件。

所述前壳是后端开口的壳体，所述接线体插接在前壳内并通过后壳与前壳配合将其固定。

所述前壳内设有上限位件、下限位件、前限位件和侧限位件，所述接线体插接在前壳内被上限位件、下限位件和侧限位件在竖直和左右两侧定位固定；所述后壳内壁与前限位件配合对接线体前后定位固定。

所述前限位件和侧限位件设置在前壳内底面，侧限位件在前限位件两侧各设置一个，所述上限位件和下限位件分别为前壳顶部壁面和底部壁面；所述两个侧限位件相对壁面上分别设有供接线体滑动配合的滑道。

所述顶压件的一端固定在前壳或后壳上，另一端设有压杆，对应第一弹性夹持部的前壳上开有顶压孔，所述压杆插装在顶压孔内，按压顶压件使得压杆顶压第一弹性夹持部解除第一弹性夹持部的夹紧状态。

所述第一弹性夹持部设有顶压防止引出端接线脱出的第一卡舌，所述第二弹性夹持部设有顶压防止内部接线脱出的第二卡舌。

所述接线体包括接线座、弹片和压板，所述弹片设置在接线座与压板之间，所述接线座与压板配合将弹片压紧固定连接在一起。

所述弹片前后两端向内倾斜有前折边和后折边、底面向下翻折有下折边，所述压板顶压在弹片的前折边和后折边上与接线座配合压紧弹片，所述压板与弹片的前折边配合形成第一弹性夹持部，所述下折边与接线座配合形成第二弹性夹持部。

所述接线座包括接线底板，所述接线底板两侧竖直设置有接线侧板，所述弹片左右限位在两接线侧板之间的接线底板上，所述压板两侧分别与接线侧板插接并与接线底板配合压紧弹片。

所述接线底板两侧设有限位块，所述弹片对应开有限位槽，所述限位块插接在限位槽内限制弹片前后移动。

本发明中采用绝缘的前壳和后壳组成整个端子的壳体，在绝缘壳体内固定有用于导电连接的接线体，接线体分别与前壳的引出端接线口对应设有第一弹性夹持部、与后壳的内部接线端接线口对应设有第二弹性夹持部，将引出端接线从引出端接线口插入，一直插到第一弹性夹持部中，弹力作用下第一弹性夹持部将引出端接线夹住固定，同样原理，内部接线插入到内部接线端接线口中，被第二弹性夹持部弹性夹紧。接线体一方面将引出端接线与内部接线导电连接，另一方面将两个接线都夹持固定，保证了连接的可靠性和固定的牢固性，并且只需插入就可完成连接，效率高、简单快捷，达到了即插即用。另外，在前壳或后壳上设有顶压件，顶压件用于解除第一弹性夹持部的夹紧状态，使得引出端接线能从引出端接线口内拔出，非常方便地拆除，本发明快速拆卸安装、结构简单、连接可靠、固定牢固。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的爆炸图；

图3是本发明实施例的剖视图；

图4是本发明实施例前壳的结构示意图。

具体实施方式

快插接线端子的方位定义：以引出端接线口的方位为前，内部接线端接线口的方位为后。

如图1、2所示，一种快插接线端子，包括绝缘的前壳1和后壳2，前壳1与后壳2都采用绝缘材料例如绝缘塑料等制成。所述前壳1和后壳2固定连接围蔽的空间内固定有导电的接线体3，所述前壳1开有引出端接线口11，所述后壳2开有内部接线端接线口21，与引出端接线口11相对的所述接线体3上设有用于夹紧引出端接线的第一弹性夹持部，与内部接线端接线口21相对的所述接线体3上设有用于夹紧内部接线的第二弹性夹持部，所述前壳1或后壳2上设置有顶压解除第一弹性夹持部夹紧状态的绝缘的顶压件4。

如图1、2、3所示，前壳1和后壳2的固定可以采用多种方式：卡接固定、螺接固定、螺钉固定等，本实施例采用的是卡接固定的方式：在后壳2上设有卡扣23，在前壳1上对应设置有卡口13，所述卡扣23卡接在卡口13内将二者固定连接在一起。其中在前壳1的顶面和底面上各自开有两个卡口13，后壳2的内壁上部和下部对应设有卡扣23。螺接的固定方式是前壳1后端部和后壳2前端部分别设有内螺纹和外螺纹，转动后壳2螺接到前壳1上，即可将二者固定连接。螺接还可以采用螺纹活接头的方式来连接。螺钉固定是一种最为简单的连接方式，在前壳1和后壳2对应设置有螺孔，通过螺钉将二者固定连接在一起。

所述前壳1是后端开口的壳体，后壳2封闭前壳1形成一个完整壳体，使得有一个封闭的空间来设置接线体3。所述接线体3插接在前壳1内并通过后壳2与前壳1配合将其固定，接线体3在前壳1内的固定方式除了靠前壳1与后壳2之间的配合将其固定，还可以是通过螺钉固定、卡扣23固定等多种固定方式。

如图1、4所示，本实施例是采用前壳1和后壳2对接线体3的限位实现固定的。所述前壳1内设有上限位件、下限位件、前限位件15和侧限位件14，所述接线体3插接在前壳1内被上限位件、下限位件和侧限位件14在竖直方向和左右两侧定位固定；所述后壳2内壁与前限位件15配合对接线体3前后定位固定。这样在空间的六个方向上都对接线体3进行了限位，实现了接线体3在前壳1和后壳2中的固定。

所述前限位件15和侧限位件14设置在前壳1内底面，侧限位件14在前限位件15两侧各设置一个，两个侧限位件14之间的间距与接线体3宽度相适配，使得接线体3能插入到两个侧限位件14之间，为了使接线体3能方便插入，所述两个侧限位件14相对壁面上分别设有供接线体3滑动配合的滑道141，接线体3沿滑道141滑动插入前壳1内。前限位件15设置在两个侧限位件14前端部，可以与两个侧限位件14为一体结构，形成半包围限位，前限位件15与侧限位件14也可以分设。本实施例中侧限位件14为限位筋，与前壳1一体成型得到。

所述上限位件和下限位件分别设置在前壳1顶面和底面，为了简化结构，上限位件和下限位件可以为前壳1顶部壁面和底部壁面，前壳1既是外壳又是限位件。另外，由于侧限位件14侧面可设置滑道141，滑道141与接线体3凹凸配合时，也能对接线体3进行竖直方向的限位替代下限位件。

所述第一弹性夹持部设有顶压防止引出端接线脱出的第一卡舌，所述第二弹性夹持部设有顶压防止内部接线脱出的第二卡舌。第一卡舌和第二卡舌是由接线体3伸出的一种倒刺结构，即在第一弹性夹持部和第二弹性夹持部形成防退出结构，在引出端接线和内部接线插入第一弹性夹持部和第二弹性夹持部后，除了弹性夹紧外，第一卡舌和第二卡舌的端部分别顶在引出端接线和内部接线上，防止引出端接线和内部接线脱出。

如图1、2、3所示，所述接线体3包括接线座31、弹片33和压板32，所述弹片33设置在接线座31与压板32之间，所述接线座31与压板32配合将弹片33压紧固定连接在一起。所述弹片33前后两端向内倾斜有前折边331和后折边332、底面向下翻折有下折边333，所述压板32顶压在弹片33的前折边331和后折边332上与接线座31配合压紧弹片33，所述压板32与弹片33的前折边331配合形成第一弹性夹持部，所述下折边333与接线座31配合形成第二弹性夹持部。弹片33的前折边331即为第一卡舌，弹片33的下折边333即为第二卡舌。当引出端接线插入引出端接线口11后，引出端接线顺着弹片33的前折边331进入到前折边331与压板32形成的第一弹性夹持部中，被弹片33前折边331与压板32挤压，并且前折边331端部顶压到引出端接线上，当引出端接线退出时，前折边331端部便对引出端接线产生一个压力，使其不能退出第一弹性夹持部。同样原理，下折边333与接线座31配合的第二弹性夹持部以及第二卡舌具有同样功能。第一卡舌和第二卡舌还可以另外设置在弹片33上或者压板32上，即在弹片33上或压板32设置至少一个倒刺，第一卡舌和第二卡舌设置的位置在引出端接线和内部接线插入的第一弹性夹持部和第二弹性夹持部。

如图1、2、3所示，所述接线座31包括接线底板311，所述接线底板311两侧竖直设置有接线侧板312，两个接线侧板312之间的间距与弹片33宽度一致，使得所述弹片33被两接线侧板312左右限位在接线底板311上方，所述压板32两侧分别与接线侧板312插接并与接线底板311配合压紧弹片33，使得弹片33在上下方向不能移动。压板32两侧边分别设有卡头325，所述接线侧板312上开有卡孔312b，所述卡头325插接在卡孔312b内将压板32与接线座31插接固定。除了压板32与接线侧板312插接外，接线侧板312向前延伸有压脚312a，压脚312a下部设有斜面，斜面顶压在压板32上将压板32压紧。压板32中部还设有向下的两个翻折边321，两个翻折边对应前壳1上设置的引出端接线口11且二者间距稍小于引出端接线的外径，当引出端接线插入到前壳1内，两个翻折边321对引出端接线进行左右限位，防止第二弹性夹持部夹持时引出端接线偏移。

所述接线底板311两侧设有限位块311b，所述弹片33对应开有限位槽334，所述限位块311b插接在限位槽334内限制弹片33前后移动。这样，接线座31、压板32和弹片33在无螺钉连接的情况下，结合成为一个整体。为了使得内部接线在接线体3上有插入的空间，弹片33下方的接线底板311设有凹槽311a，凹槽311a与第二卡舌即下折边333对应，本实施例的凹槽311a为沿接线底板311前后方向设置的长槽，凹槽311a的方向也是与内部接线的插接方向相同，凹槽311a对内部接线插入进行导向和限位。

如图1、2、3所示，所述顶压件4的一端固定在前壳1上，也可以固定在后壳2上，本实施例是固定在后壳2上的。顶压件4的另一端设有压杆41，对应第一弹性夹持部的前壳1上开有顶压孔12，所述压杆41插装在顶压孔12内，压杆41的数量至少设置一个，也可以设置两个或多个，顶压孔12数量与压杆41数量相同。按压顶压件4使得压杆41顶压第一弹性夹持部解除第一弹性夹持部的夹紧状态。自由状态下，压杆41与第一弹性夹持部之间留有一段间距，以保证第一弹性夹持部夹紧引线端接线。与前壳1或后壳2固定连接的顶压件4的连接部42具有一定变形能力，顶压件4的压杆41顶压第一弹性夹持部中的弹片33前折边331时，使得前折边331向内弯折，前折边331与压板32之间的间距加大，就解除了第一弹性夹持部对引线端接线的夹紧状态，可以将引线端接线拔出；由于顶压件4的连接部42受到压力变形，在松掉顶压件4后，顶压件4的连接部42弹性恢复原状，带动压杆41离开弹片33前折边331。顶压件4的形状不限定，可以是板状、柱状、块状等，本实施例选择板状。

Claims (8)

1.一种快插接线端子，其特征在于，包括绝缘的前壳和后壳，所述前壳和后壳固定连接围蔽的空间内固定有导电的接线体，所述前壳开有引出端接线口，所述后壳开有内部接线端接线口，与引出端接线口相对的所述接线体上设有用于夹紧引出端接线的第一弹性夹持部，与内部接线端接线口相对的所述接线体上设有用于夹紧内部接线的第二弹性夹持部，所述前壳或后壳上设置有顶压解除第一弹性夹持部夹紧状态的绝缘的顶压件；所述接线体包括接线座、弹片和压板，所述弹片设置在接线座与压板之间；压板中部还设有向下的两个翻折边，两个翻折边对应前壳上设置的引出端接线口，且两个翻折边的间距小于引出端接线的外径，当引出端接线插入到前壳内，两个翻折边对引出端接线进行左右限位；所述接线座包括接线底板，所述接线底板两侧竖直设置有接线侧板，所述弹片左右限位在两接线侧板之间的接线底板上，所述压板两侧分别与接线侧板插接并与接线底板配合压紧弹片；引出端接线口的延伸方向与接线底板的延伸方向构成一角度。

2.根据权利要求1所述的快插接线端子，其特征在于，所述前壳是后端开口的壳体，所述接线体插接在前壳内并通过后壳与前壳配合将其固定。

3.根据权利要求2所述的快插接线端子，其特征在于，所述前壳内设有上限位件、下限位件、前限位件和侧限位件，所述接线体插接在前壳内被上限位件、下限位件和侧限位件在竖直和左右两侧定位固定；所述后壳内壁与前限位件配合对接线体前后定位固定。

4.根据权利要求3所述的快插接线端子，其特征在于，所述前限位件和侧限位件设置在前壳内底面，侧限位件在前限位件两侧各设置一个，所述上限位件和下限位件分别为前壳顶部壁面和底部壁面；所述两个侧限位件相对壁面上分别设有供接线体滑动配合的滑道。

5.根据权利要求4所述的快插接线端子，其特征在于，所述顶压件的一端固定在前壳或后壳上，另一端设有压杆，对应第一弹性夹持部的前壳上开有顶压孔，所述压杆插装在顶压孔内，按压顶压件使得压杆顶压第一弹性夹持部解除第一弹性夹持部的夹紧状态。

6.根据权利要求1所述的快插接线端子，其特征在于，所述第一弹性夹持部设有顶压防止引出端接线脱出的第一卡舌，所述第二弹性夹持部设有顶压防止内部接线脱出的第二卡舌。

7.根据权利要求1所述的快插接线端子，其特征在于，所述弹片前后两端向内倾斜有前折边和后折边、底面向下翻折有下折边，所述压板顶压在弹片的前折边和后折边上与接线座配合压紧弹片，所述压板与弹片的前折边配合形成第一弹性夹持部，所述下折边与接线座配合形成第二弹性夹持部。

8.根据权利要求1所述的快插接线端子，其特征在于，所述接线底板两侧设有限位块，所述弹片对应开有限位槽，所述限位块插接在限位槽内限制弹片前后移动。