CN2653721Y - 一种导线连接装置 - Google Patents

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饶小坡
郭嘉健
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Jiangmen Openwise Electrical Component Factory Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种导线连接装置。这种导线连接装置由导线连接芯(6)和外壳(7)构成，导线连接芯(6)由一弯曲成类心形的弹片(3)和金属板(4)构成；弹片(3)卡入窗孔(5)的一端与金属板(4)卡入窗孔(5)的一端之间形成上夹位(1)，上夹位(1)可夹紧刚性导线(13)，金属板(4)卡入窗孔(5)的一端与窗孔(5)的底边之间形成下夹位(2)，下夹位(2)可夹紧软性或刚性导线(14)；外壳(7)的两端设置导线接入孔(10)和导线接入孔(11)，内壁上设置若干固定导线连接芯(6)位置的棱块，上壁设置有孔位。其它必要的设置有按压位(8)。在具体的实施例中还设置有压盖(12)。

Description

一种导线连接装置
技术领域
本实用新型涉及一种导线连接装置。
背景技术
导线连接方式主要有铆线、焊线、螺钉压线等几种，还有一种导线连接方式叫卡线，即用设置成一定角度带有弹片的金属片把插入的刚性导线直接紧压在某个壁面上而实现自动连接，这种导线连接方式方便快捷，但不能用于连接软性导线。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以自动锁紧接入的软性导线或刚性导线的新型导线连接装置。
本实用新型的主要技术方案是：本实用新型导线连接装置由导线连接芯和外壳构成，导线连接芯由一弯曲成类心形的弹片和金属板构成，弹片的一端设置窗孔，另一端设有卡位并卡入窗孔而呈类心形，金属板一端设一小凹槽并卡入窗孔，另一端呈凵形且与弹片底部邻接而形成引线孔，所述的卡入窗孔的弹片的一端将金属板卡入窗孔的一端紧压在窗孔的底边上；弹片卡入窗孔的一端与金属板卡入窗孔的一端之间形成上夹位，金属板卡入窗孔的一端与窗孔的底边之间形成下夹位；外壳由两个相对称的部分构成，一个部分的定位柱卡入另一个部分的定位孔而成卡式扣位连接，外壳内壁上设置有若干可固定导线连接芯位置的棱块，其两端侧壁上分别设置与引线孔、上夹位和下夹位位置相对应的两个导线接入孔，顶部也设置有可凸出弹片上的按压位的孔位。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述：
附图说明
图1是本实用新型导线连接装置的一种具体实施例的剖视图；
图2是本实用新型导线连接装置的导线连接芯的主视图；
图3是本实用新型导线连接装置的一种具体实施例的左视图；
1表示上夹位，2表示下夹位，3表示弹片，4表示金属板，5表示窗孔，6表示导线连接芯，7表示外壳，8表示按压位，9表示引线孔，10表示导线接入孔，11表示导线接入孔，12表示压盖，13表示刚性导线，14表示软性或刚性导线。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种导线连接装置由导线连接芯(6)和外壳(7)构成，导线连接芯(6)由一弯曲成类心形的弹片(3)和金属板(4)构成，外壳(7)由两个相对称的部分组成，一个部分的若干个定位柱卡入另一个部分相对应的若干个定位孔而成卡式扣位连接，也可以根据需要用其它方式连接外壳(7)。弹片(3)的一端设置有方形窗孔(5)，另一端设有卡位并卡入窗孔(5)而呈类心形；金属板(4)的一端设置一小凹槽并卡入窗孔(5)，另一端成凵形且与弹片(3)的底部邻接而形成引线孔(9)。所述的金属板(4)一端的小凹槽套住窗孔(5)的底边，卡入窗孔(5)的弹片(3)的一端将金属板(4)卡入窗孔(5)的一端紧压在窗孔(5)的底边上。弹片(3)卡入窗孔(5)的一端与金属板(4)卡入窗孔(5)的一端之间形成上夹位(1)，金属板(4)卡入窗孔(5)的一端与窗孔(5)的底边之间形成下夹位(2)。外壳(7)的内壁上设置若干固定导线连接芯(6)位置的棱块，外壳(7)的一端侧壁上设置与引线孔(9)和上夹位(1)位置相对应的导线接入孔(10)，另一端侧壁上设置与下夹位(2)位置相对应的导线接入孔(11)。外壳(7)的顶部设置一孔位，弹片(3)的上部凸起，该凸起部位即为按压位(8)，按压位(8)穿过外壳(7)顶部的孔位而部分凸出于外壳(7)外。刚性导线(13)穿过导线接入孔(10)和引线孔(9)插入上夹位(1)，弹片(3)的一端即可将刚性导线(13)紧压在金属板(4)上而实现自动连接；用力按压按压位(8)，弹片(3)带窗孔(5)的一端相对金属板(4)向下移动，使下夹位(2)形成一个孔位，软性或刚性导线(14)穿过导线接入孔(11)而进入上述由下夹位形成的孔位，撤去对按压位(8)的压力，所述的窗孔(5)的底边因弹性回位将软性或刚性导线(14)紧压在金属板(4)上而实现自动连接。
如图1、图3所示，一种导线连接装置的具体实施例中，外壳(7)外置一与按压位(8)位置相对应的压盖(12)，压盖(12)的内腔包容外壳(7)的一部分且至少将外壳(7)顶部的孔位及其凸出孔位的弹片(3)的按压位(8)包容在内，在其它实施例中，压盖(12)可以包容外壳(7)的全部。压盖(12)的一端成方形框体，该框体底边作为铰链的轴置于外壳(7)一端侧壁上的槽位中，令压盖(12)的一端与外壳(7)的一端成铰链连接，按动压盖(12)的另一端，底边轴在槽位中转动而成所谓铰链连接。压盖(12)的另一端内腔壁上有凸块，所述的凸块卡入外壳(7)外壁面上的凹槽内而成凸块凹槽滑动连接。通过按压压盖(12)而实现对按压位(8)的按压，这样的设置可以保证安全，又省力，更方便实用。在具体实施例中，弹片(3)是不锈钢弹片，也可由其它弹性良好的金属材料制成；金属板(4)是铜板，也可由其它金属材料制成；外壳(7)上一些不重要的部位可设置出孔位，以节省原料，降低生产成本。

Claims (5)

1、一种导线连接装置，由导线连接芯(6)和外壳(7)构成，导线连接芯(6)内置可夹紧接入的刚性导线(13)的上夹位(1)，其特征在于所述的导线连接芯(6)内置可夹紧接入的软性或刚性导线(14)的下夹位(2)；导线连接芯(6)由一弯曲成类心形的弹片(3)和金属板(4)构成，弹片(3)的一端设置有窗孔(5)，另一端设有卡位并卡入窗孔(5)呈类心形，金属板(4)一端设小凹槽并卡入窗孔(5)，另一端呈凵形且与弹片(3)底部邻接而形成引线孔(9)；所述的卡入窗孔(5)的弹片(3)的一端将金属板(4)卡入窗孔(5)的一端紧压在窗孔(5)的底边上，弹片(3)卡入窗孔(5)的一端与金属板(4)卡入窗孔(5)的一端之间形成上夹位(1)，金属板(4)卡入窗孔(5)的一端与窗孔(5)的底边之间形成下夹位(2)；所述的外壳(7)的一端设置与引线孔(9)和上夹位(1)位置相对应的导线接入孔(10)，另一端设置与下夹位(2)位置相对应的导线接入孔(11)；外壳(7)内壁上设置若干固定导线连接芯(6)位置的棱块，顶部设置可凸出弹片(3)上的按压位(8)的孔位。
2、根据权利要求1所述的导线连接装置，其特征在于所述的外壳(7)由两个相对称的部分构成，一个部分的定位柱卡入另一个部分的定位孔而成卡式扣位连接。
3、根据权利要求1所述的导线连接装置，其特征在于导线连接装置外置一与所述的按压位(8)位置相对应的压盖(12)，压盖(12)的内腔包容外壳(7)的一部分或者全部并至少将外壳(7)顶部的孔位及其凸出孔位的弹片(3)的按压位(8)包容在内；压盖(12)的一端与外壳(7)的一端成铰链连接，另一端成凸块凹槽滑动连接。
4、根据权利要求1所述的导线连接装置，其特征在于所述的导线连接装置内的弹片(3)是不锈钢弹片。
5、根据权利要求1所述的导线连接装置，其特征在于所述的导线连接装置内的金属板(4)是铜板。
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