CN221080242U - 电池固定结构及电子产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池固定结构及电子产品，包括，壳体，内腔内壁上具有电池安放工位；以及，电池盖，一端通过扁长折弯部与所述电池安放工位的一壁一体成型连接，装配状态时，扁长折弯部折弯，所述电池盖封盖电池。通过将电池盖和壳体做成一体，两者由一套模具一次注塑成型，从而减少模具，降低制造和开发成本，且电池安放工位与电池盖之间通过扁长折弯部连接，扁长折弯部为百折胶，其耐折弯强度高，从而提升产品的使用寿命。

Description

电池固定结构及电子产品

技术领域

本实用新型涉及电池固定技术领域，尤其是指一种电池固定结构及电子产品。

背景技术

一些有内置电池的大型电子产品中，电池的固定需要设计单独的电池盖用来固定电池，或者冲压成型五金支架来固定，例如：有小型音响可以利用上下盖合壳夹住电池以起到固定作用等等。

现有使用单独的电池盖或五金支架来固定电池的结构都是分体的，即电池盖或五金支架和电池壳是单独成型的，因此现有电池固定结构需要两套模具来成型，第一套模具成型电子产品的壳体，用于放置电池；第二套模具成型电池盖或五金支架，用于对电池进行固定，使用两套模具开模，导致生产成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电池固定结构及电子产品，其解决了生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种电池固定结构，包括，

壳体，内腔内壁上具有电池安放工位；以及，

电池盖，一端通过扁长折弯部与所述电池安放工位的一壁一体成型连接，装配状态时，扁长折弯部折弯，所述电池盖封盖电池。

在一个实施例中，所述扁长折弯部的壁厚小于所述壳体的壁厚及小于所述电池盖的壁厚。

在一个实施例中，所述扁长折弯部的顶面凹设有便于扁长折弯部弯折的弯折槽。

在一个实施例中，所述电池盖上设有第一装配结构，对应地，所述电池安放工位上设有第二装配结构，装配状态时，所述第一装配结构和所述第二装配结构定位连接。

在一个实施例中，所述电池盖装配状态时朝向所述电池安放工位的面上设有加强结构。

在一个实施例中，所述电池盖装配状态时远离所述电池安放工位的面为光滑平面。

在一个实施例中，所述电池安放工位包括两第一侧壁以及连接于两所述第一侧壁一端之间的一第二侧壁，两所述第一侧壁的另一端连接于所述壳体的内壁。

在一个实施例中，所述电池安放工位还包括间隔设于两所述第一侧壁之间的多个安放板，相邻所述安放板或所述安放板与第一侧壁之间形成散热通道，多个所述安放板的一端凹设有与电池外形相适配的所述电池定位区。

在一个实施例中，所述电池盖远离所述扁长折弯部端凸设有挡板部，装配状态下，所述挡板部位于所述电池定位区的开口边缘。

一种电子产品，其特征在于：包括所述的电池固定结构。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将电池盖和壳体做成一体，两者由一套模具一次注塑成型，从而减少模具，降低制造和开发成本，且电池安放工位与电池盖之间通过扁长折弯部连接，扁长折弯部为百折胶，其耐折弯强度高，从而提升产品的使用寿命。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电池固定结构平常状态下的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的电池固定结构打开状态下的爆炸图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供的电池固定结构打开状态下的剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的电池固定结构装配状态下的立体图；

图6是本实用新型实施例提供的电池固定结构装配状态下的剖视图；

图7是图6中B处的局部放大图。

附图标记：

1、壳体 20、电池安放工位

21、第二装配结构 211、定位柱

212、螺丝孔 34、光滑平面

201、第一侧壁 202、第二侧壁

203、安放板 204、散热通道

205、电池定位区 206、散热区

30、电池盖 31、第一装配结构

311、装配耳 312、螺丝

313、通孔 32、加强结构

33、挡板部 40、扁长折弯部

50、电池。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图7，所示，本申请提供一种电池固定结构，包括，壳体10，内腔内壁上具有电池安放工位20，既可以理解为，电池安放工位20为壳体10内腔一体成型的一个部件。以及，电池盖30，一端通过扁长折弯部40与所述电池安放工位20的一壁上端一体成型连接，装配状态时，扁长折弯部40折弯，所述电池盖30封盖电池50，平常状态时，电池盖30打开未封盖电池50。

通过将电池盖30和壳体10做成一体，两者由一套模具一次注塑成型，从而减少模具，降低制造和开发成本，且电池安放工位20与电池盖30之间通过扁长折弯部40连接，扁长折弯部40为百折胶，其耐折弯强度高，从而提升产品的使用寿命。

可选地，电池安放工位20位于壳体10靠近内壁的一侧，优选地，电池安放工位20可位于壳体10内腔的拐角处，从而有效避免电池安放工位20对内腔内的其它部件产生干涉。

可选地，电池50可以是圆柱形电池、方形电池、扁长电池或者其它形状的电池。

在本申请的一个实施例中，所述扁长折弯部40的壁厚小于所述壳体10的壁厚及小于所述电池盖30的壁厚，在保证扁长折弯部40折弯强度的情况下，尽量将扁长折弯部40设计成壁厚较薄的结构，从而便于扁长折弯部40的折弯，可选地，扁长折弯部40的壁厚为1±0.5mm之间。

如图3和图7所示，在本申请的一个实施例中，所述扁长折弯部40的顶面凹设有便于扁长折弯部40弯折的弯折槽41，可选地，弯折槽41可为V形槽或U形槽，且弯折槽41位于所述扁长折弯部40的中间位置，弯折槽41的设计，使扁长折弯部40更加容易折弯，同时，降低了扁长折弯部40的应力，有效防止扁长折弯部40折断或开裂。

如图2和图3所示，在一个实施例中，所述电池盖30上设有第一装配结构31，对应地，所述电池安放工位20上设有第二装配结构21，装配状态时，所述第一装配结构31和所述第二装配结构21定位连接，平常状态时，所述第一装配结构31和所述第二装配结构21松开。

如图2和图3所示，可选地，所述第一装配结构31包括装配耳311和螺丝312，所述装配耳311设于所述电池盖30的外壁并上下贯穿有通孔313。所述第二装配结构21包括设于所述电池安放工位外壁的定位柱211，所述定位柱211上凹设有与所述通孔313上下正对的螺丝孔212，所述螺丝312穿过通孔与螺丝孔212螺纹连接，从而将电池盖30将固定在电池安放工位20上。需更换电池50时，将螺丝312取下，将电池盖30翻盖取出电池即可。

如图2和图3所示，在一个实施例中，所述电池盖30装配状态时朝向所述电池安放工位20的面上设有加强结构32，即正常状态下，电池盖30的顶面上是设有加强结构32，加强结构32用于增强电池盖30的结构强度。

可选地，加强结构32为多个加强筋，多个加强筋间隔设于电池盖30的顶面，多个加强筋除了增强了电池盖30的结构强度外，在装配状态下，多个加强筋还压于电池50的顶面对电池定位。

如图4所示，在本申请的一个实施例中，所述电池盖30装配状态时远离所述电池安放工位20的面为光滑平面34，即正常状态下，电池盖30的底面上是光滑平面。通过将加强结构32设计在电池盖30的顶面，而将电池盖30的底面设计成光滑平面，使电池盖底部没有与模具斜顶运动方向干涉的骨位特征，以此保证电池盖翻转结构所形成的倒扣能顺利脱模。

如图3所示，在本申请的一个实施例中，所述电池安放工位20包括两第一侧壁201以及连接于两所述第一侧壁201一端之间的一第二侧壁202，两所述第一侧壁201的另一端连接于所述壳体10的内壁，第一侧壁201与第二侧壁202之间围构形成的空间用于安放电池50，所述电池盖30一体成型连接于第二侧壁202的上端。

可选地，其一第一侧壁201上开设有引线缺口，用于电池上的导线引出。

如图2和图3所示，在一个实施例中，所述电池安放工位20还包括间隔设于两所述第一侧壁201之间的多个安放板203，相邻所述安放板203或所述安放板203与第一侧壁201之间形成散热通道204，多个所述安放板203的一端凹设有与电池外形相适配的所述电池定位区205，所述电池盖30封盖所述电池定位区205，电池50产生的热量经散热通道204散发。

如图5所示，所述散热通道204的另一端延伸出所述电池安装腔外形成散热区206，电池盖30并未封盖散热区206，电池50在电池定位区205产生的热量经散热通道204后从散热区206排出，从而提升电池的使用寿命。

如图7所示，在一个实施例中，所述电池盖30远离所述扁长折弯部40端凸设有挡板部33，装配状态下，所述挡板部33位于所述电池定位区205的开口边缘，挡板部33防止电池50从电池定位区205脱离。

本申请还提供一种电子产品，包括所述的电池固定结构，所述电子产品可以是音响等，该电子产品由于本采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池固定结构，其特征在于：包括，

壳体，内腔内壁上具有电池安放工位；以及，

电池盖，一端通过扁长折弯部与所述电池安放工位的一壁一体成型连接，装配状态时，扁长折弯部折弯，所述电池盖封盖电池。

2.根据权利要求1所述的电池固定结构，其特征在于：所述扁长折弯部的壁厚小于所述壳体的壁厚及小于所述电池盖的壁厚。

3.根据权利要求1所述的电池固定结构，其特征在于：所述扁长折弯部的顶面凹设有便于扁长折弯部弯折的弯折槽。

4.根据权利要求1所述的电池固定结构，其特征在于：所述电池盖上设有第一装配结构，对应地，所述电池安放工位上设有第二装配结构，装配状态时，所述第一装配结构和所述第二装配结构定位连接。

5.根据权利要求1所述的电池固定结构，其特征在于：所述电池盖装配状态时朝向所述电池安放工位的面上设有加强结构。

6.根据权利要求5所述的电池固定结构，其特征在于：所述电池盖装配状态时远离所述电池安放工位的面为光滑平面。

7.根据权利要求1所述的电池固定结构，其特征在于：所述电池安放工位包括两第一侧壁以及连接于两所述第一侧壁一端之间的一第二侧壁，两所述第一侧壁的另一端连接于所述壳体的内壁。

8.根据权利要求7所述的电池固定结构，其特征在于：所述电池安放工位还包括间隔设于两所述第一侧壁之间的多个安放板，相邻所述安放板或所述安放板与第一侧壁之间形成散热通道，多个所述安放板的一端凹设有与电池外形相适配的电池定位区。

9.根据权利要求8所述的电池固定结构，其特征在于：所述电池盖远离所述扁长折弯部端凸设有挡板部，装配状态下，所述挡板部位于所述电池定位区的开口边缘。

10.一种电子产品，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的电池固定结构。