CN202712451U - 快速接线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速接线夹，包括设有内腔的绝缘壳体，以及位于绝缘壳体内腔中的铜导电片和簧片；绝缘壳体的两侧端插线孔；簧片位于铜导电片的上方；簧片包括定位区和夹持区；夹持区是将定位区靠近插线孔的一端朝下逆向折弯成型，夹持区正对插线孔设置且其末端压接在铜导电片上；绝缘壳体内腔的底壁上设有通槽，通槽中设有按压手柄；按压手柄的底端伸出绝缘壳体，其顶端中部设有供待接续电线穿过的穿线槽，穿线槽的两侧成型有向上突起的支撑板；穿线槽正对插线孔设置；所述支撑板的顶端抵在所述簧片的夹持区上并通过向内侧挤压按压手柄可将夹持区的末端推离铜导电片。上述结构的接线夹对软硬导线接续均适用且接线操作快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于电线接续技术领域，具体涉及一种快速接线夹。
背景技术
在电气设备及家用电器电路的安全和维修过程中，接线是一项必不可少的操作程序。
传统的电线接线方法主要由螺丝紧固和线头绞合法两种。螺丝紧固法的操作较为繁琐，一旦操作不当极易造成电气事故，尤其是当螺丝发生滑丝或发热烧结造成压线不紧时，就会出现断路甚至发生明火现象；线头绞合法虽然接线紧固，但操作要求较高，作业时间长，且对线头绞合端必须进行绝缘处理，这样一来使接线外观不够美观，并且绝缘胶布容易老化脱落，造成线头绞合端漏电。
针对传统的两种接线方法存在的以上不足，下述专利文献中公开了几种解决方案：
（1）专利文献CN2240788Y公开了一种快速接线盒，由上下外壳、脱线压块、导线压片及弹簧卡片构成。导线压片位于脱线压块及弹簧卡片之间，导线压片比脱线压块及弹簧卡片窄，导线压片的中间开有放线槽，脱线压块直接作用于弹簧卡片上。其中指出上述接线盒具有接线方便快捷、安全可靠的优点。
（2）专利文献CN2289305Y公开了一种自紧接线卡，包括壳体和上盖，壳体的前后端各开有两个接线孔，壳体芯腔中部具有一道两边均压有导电铜片的横向隔挡，导电铜片外壁上设有前后凸槽，在壳体芯腔两侧各压装有一副燕尾型自紧簧片，所述自紧簧片的两端触于导电铜片凸槽外侧。其中指出上述结构的自紧接线卡具有操作方便、适用范围广等优点。
（3）专利文献CN87103751A公开了一种接线夹，该接线夹是由金属板经压力加工成型的小筒形的壳体穿线孔内有一个用金属片做成的钩爪形弹簧片并和它做成一个整体；在其前端向其相对的版面内侧弯曲成为具有反弹力压接的金属逆向爪形弹簧片，从而做成一个防止脱落机构。该种结构的接线夹在使用时只需把导线端头插入接线夹的防止脱落机构中，使该导线在防止脱落状态下连接起来，即可将导线迅速有效的连接起来。
不可否认上述三份专利文献中的接线装置具有一些优点，但却也存有不足：导线分软导线和硬导线两种，而上述三份专利文献中的接线装置仅适用于硬导线间的接线（因为在接线时，导线需要有足够的刚性来克服金属片自身弹力插入壳体内部），对于软导线却完全不能适用，虽然在专利文献CN2289305Y的说明书部分指出软导线可在线头端裹插针，但在实际操作中不易操作。
综上所述，上述专利文献中的接线装置的结构还需改进。
实用新型内容
针对背景技术的三篇专利文献中存在的不足，本实用新型提供一种对软硬导线接续均适用且接线操作快捷的快速接线夹。
实现本实用新型目的的技术方案是：
一种快速接线夹，包括设有内腔的绝缘壳体，以及位于绝缘壳体内腔中的铜导电片和簧片；
所述绝缘壳体的两侧端设有与内腔相连通的插线孔；
所述簧片位于所述铜导电片的上方；
所述簧片包括将自身固定的定位区和用于将待接续电线压接在铜导电片上继而形成连接的夹持区；
所述夹持区是将所述定位区靠近插线孔的一端朝下逆向折弯成型，所述夹持区正对插线孔设置且其末端压接在所述铜导电片上；
所述绝缘壳体内腔的底壁上设有通槽，所述通槽中设有按压手柄；
所述按压手柄的底端伸出所述绝缘壳体，其顶端中部设有供待接续电线穿过的穿线槽，所述穿线槽的两侧成型有向上突起的支撑板；
所述穿线槽正对插线孔设置；所述支撑板的顶端抵在所述簧片的夹持区上并通过向内侧挤压按压手柄可将夹持区的末端推离铜导电片。
上述技术方案，所述内腔的中部设有竖隔板；所述竖隔板与所述内腔底壁之间设有间隙，所述铜导电片设置在该间隙中。
上述技术方案，所述铜导电片的两端向下折弯卡入设置在所述内腔底壁的卡槽中。
上述技术方案，所述绝缘壳体由绝缘底座和绝缘前盖构成；
所述绝缘底座靠近绝缘前盖的一侧端向外凸设有卡台，所述绝缘前盖与各卡台相对位置设有扣孔，各所述卡台与相应的扣孔相扣合从而将绝缘前盖固定在绝缘底座上。
上述技术方案，所述绝缘壳体的内腔中设有用于固定所述簧片的定位柱。
上述技术方案，所述插线孔为腰形孔、圆孔或者方孔。
上述技术方案，所述绝缘壳体采用透明材料制成。
本实用新型具有积极的效果：
（1）本实用新型中的绝缘壳体内腔的底壁上设有通槽，所述通槽中设有按压手柄；所述按压手柄的底端伸出所述绝缘壳体，其顶端中部设有供待接续电线穿过的穿线槽，所述穿线槽的两侧成型有向上突起的支撑板；所述穿线槽正对插线孔设置；所述支撑板的顶端抵在所述簧片的夹持区上并通过向内侧挤压按压手柄可将夹持区的末端推离铜导电片。该种结构的接线夹在使用时，可先通过按压手柄将夹持区推离铜导电片，然后将剥去绝缘皮的软导线或硬导线的端部依次穿过插线孔和穿线槽至绝缘壳体内腔的合适位置，随后释放按压手柄，夹持区的末端在自身弹力作用下反弹从而将待接续导线压接在铜导电片上，整个接续工作快捷。
（2）本实用新型中的所述绝缘壳体的内腔的中部设有竖隔板；所述竖隔板与所述内腔底壁之间设有间隙，所述铜导电片设置在该间隙中。通过设置这种结构具有两个作用，一是可以将铜导电片压紧于内腔中从而将其固定，二是导线插入时可通过竖隔板来控制导线插入的长度从而防止由于导线未插入到位而在使用中从接线夹中脱落。
（3）本实用新型中，所述铜导电片的两端向下折弯卡入设置在所述内腔底壁的卡槽中，采用这种结构是将铜导电片在沿左右方向上定位以防止其移动。
（4）本实用新型中的所述绝缘壳体采用透明材料制成，采用这种结构可便于观察接线夹内部的接线情况，具有很好的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型中快速接线夹的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2沿A-A线剖切的剖视图；
图4为本实用新型中快速接线夹处于爆炸状态的结构示意图；
图5为图4从另一角度观察时的结构示意图；
图中所示附图标记为：
1-绝缘壳体；11-内腔；12-插线孔；13-竖隔板；14-卡槽；15-通槽；2-铜导电片；3-簧片；31-定位区；32-夹持区；4-按压手柄；41-穿线槽；42-支撑板；5-绝缘底座；51-卡台；6-绝缘前盖；61-扣孔；7-定位柱。
具体实施方式
（实施例1）
如图1至图5所示显示了本实用新型的一种具体实施方式。其中，图1为本实用新型中快速接线夹的主视图；图2为图1的俯视图；图3为图2沿A-A线剖切的剖视图；图4为本实用新型中快速接线夹处于爆炸状态的结构示意图；图5为图4从另一角度观察时的结构示意图。
一种快速接线夹，结合图1至图3所示，包括设有内腔11的绝缘壳体1，以及位于绝缘壳体1内腔11中的铜导电片2和簧片3；所述绝缘壳体1的两侧端设有与内腔11相连通的插线孔12，所述插线孔12可以是腰形孔、圆孔或者方孔；所述簧片3位于所述铜导电片2的下方；所述簧片3包括将自身固定的定位区31和用于将待接续电线压接在铜导电片2上继而形成连接的夹持区32；所述夹持区32是将所述定位区31靠近插线孔11的一端朝下逆向折弯成型，所述夹持区32正对插线孔12设置且其末端压接在所述铜导电片2上；所述绝缘壳体1内腔11的底壁上设有通槽15，所述通槽15中设有按压手柄4；所述按压手柄4的底端伸出所述绝缘壳体1，其顶端中部设有供待接续电线穿过的穿线槽41，所述穿线槽41的两侧成型有向上突起的支撑板42；所述穿线槽41正对插线孔12设置；所述支撑板42的顶端抵在所述簧片3的夹持区32上并通过向内侧挤压按压手柄4可将夹持区32的末端推离铜导电片2。采用上述结构的接线夹在使用时，可先通过按压手柄4将夹持区32推离铜导电片2，然后将剥去绝缘皮的软导线或硬导线的端部依次穿过插线孔12和穿线槽41至绝缘壳体1内腔11的合适位置，随后释放按压手柄4，夹持区32的末端在自身弹力作用下反弹从而将待接续导线压接在铜导电片2上，整个接续工作快捷。
为了更好的将铜导电片2固定在绝缘壳体1的内腔11中，同时便于控制导线插入绝缘壳体1内腔11中的长度来防止由于导线未插入到位而在使用中从接线夹中脱落；在本实施例中，所述内腔11的中部设有竖隔板13；所述竖隔板13与所述内腔11底壁之间设有间隙，所述铜导电片2设置在该间隙中，同时在本实施例中在所述竖隔板13的两侧各设有一个簧片3，在具体实践中可采用一个簧片，并将该簧片的两端折弯成夹持区也可。
为了进一步将铜导电片2在沿左右方向上定位以防止其移动，本实施例中的所述铜导电片2的两端向下折弯卡入设置在所述内腔11底壁的卡槽14中。
本实施例中的所述绝缘壳体1由绝缘底座5和绝缘前盖6构成；所述绝缘底座5靠近绝缘前盖6的一侧端向外凸设有卡台51，所述绝缘前盖6与各卡台51相对位置设有扣孔61，各所述卡台51与相应的扣孔61相扣合从而将绝缘前盖6固定在绝缘底座5上，具体可参看图4和图5，采用这种结构可便于绝缘壳体1内部的铜导电片2和簧片3的安装。
为了进一步固定簧片3，在所述绝缘壳体1的内腔11中设有用于固定所述簧片3的定位柱7。
本实施例中的接线夹的绝缘壳体1采用透明材料制成以方便观察接线夹绝缘壳体1内部的接线情况，
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种快速接线夹，包括设有内腔（11）的绝缘壳体（1），以及位于绝缘壳体（1）内腔（11）中的铜导电片（2）和簧片（3）；
所述绝缘壳体（1）的两侧端设有与内腔（11）相连通的插线孔（12）；
所述簧片（3）位于所述铜导电片（2）的上方；
所述簧片（3）包括将自身固定的定位区（31）和用于将待接续电线压接在铜导电片（2）上继而形成连接的夹持区（32）；
所述夹持区（32）是将所述定位区（31）靠近插线孔（11）的一端朝下逆向折弯成型，所述夹持区（32）正对插线孔（12）设置且其末端压接在所述铜导电片（2）上；
其特征在于：
所述绝缘壳体（1）内腔（11）的底壁上设有通槽（15），所述通槽（15）中设有按压手柄（4）；
所述按压手柄（4）的底端伸出所述绝缘壳体（1），其顶端中部设有供待接续电线穿过的穿线槽（41），所述穿线槽（41）的两侧成型有向上突起的支撑板（42）；
所述穿线槽（41）正对插线孔（12）设置；所述支撑板（42）的顶端抵在所述簧片（3）的夹持区（32）上并通过向内侧挤压按压手柄（4）可将夹持区（32）的末端推离铜导电片（2）。
2.根据权利要求1所述的快速接线夹，其特征在于：所述内腔（11）的中部设有竖隔板（13）；所述竖隔板（13）与所述内腔（11）底壁之间设有间隙，所述铜导电片（2）设置在该间隙中。
3.根据权利要求2所述的快速接线夹，其特征在于：所述铜导电片（2）的两端向下折弯卡入设置在所述内腔（11）底壁的卡槽（14）中。
4.根据权利要求1所述的快速接线夹，其特征在于：所述绝缘壳体（1）由绝缘底座（5）和绝缘前盖（6）构成；
所述绝缘底座（5）靠近绝缘前盖（6）的一侧端向外凸设有卡台（51），所述绝缘前盖（6）与各卡台（51）相对位置设有扣孔（61），各所述卡台（51）与相应的扣孔（61）相扣合从而将绝缘前盖（6）固定在绝缘底座（5）上。
5.根据权利要求1所述的快速接线夹，其特征在于：所述绝缘壳体（1）的内腔（11）中设有用于固定所述簧片（3）的定位柱（7）。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的快速接线夹，其特征在于：所述插线孔（12）为腰形孔、圆孔或者方孔。
7.根据权利要求1所述的快速接线夹，其特征在于：所述绝缘壳体（1）采用透明材料制成。
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