JP7225608B2 - ハーネス固定具、及び該ハーネス固定具を使用したハーネス固定構造 - Google Patents

Description

本発明は、ハーネス固定具、及び該ハーネス固定具を使用したハーネス固定構造に関する。

従来より、画像形成装置の本体機器に外付けされる外部機器（例えばイメージスキャナー等）に対して本体機器から電源を供給するようにしたものが知られている。

外部機器に電源を供給するためのハーネスは、本体電気機器に形成された開口を貫通して背面等から外部に露出した後に、外部機器に接続される（例えば特許文献１参照）。

特開２００５－０３２９５４号公報

しかしながら、特許文献１に示すものでは、作業者がハーネスを外部に引き回す際に、ハーネスを引っ張り又は押し込む等して、ハーネスが開口の端縁と接触して破損する虞がある。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ハーネスの引っ張り及び押し込みによりハーネスが開口の端縁と接触して破損するのを防止することにある。

本発明に係るハーネス固定具は、板状壁に形成された開口にハーネスを固定するためのものである。

そして、上記ハーネスが内挿される円筒状のブッシュ部と、上記ブッシュ部の径方向の外側面から突出する板状のブラケット部とを備え、上記ブラケット部の突出側の端面には、上記開口の端縁部に係合する溝部が形成されている。

本発明によれば、ハーネスの引っ張り及び押し込みによりハーネスが開口の端縁と接触して破損するのを防止することができる。

図１は、実施形態における画像形成装置を示す前方斜め右側から見た斜視図である。 図２は、ハーネスによる本体機器と原稿自動送り装置との接続構造を示す概略図である。 図３はハーネス固定具を用いたハーネスの固定構造を示す概略図である。 図４はハーネス固定具を示すハーネス挿通方向から見た平面図である。 図５はハーネス固定具の係合ロックを解除した状態を示す図４相当図である。 図６は図４のVI方向矢視図である。 図７（ａ）～（ｄ）はハーネス固定具に対するハーネスの固定方法を説明するための説明図である。 図８はハーネス固定具を筐体の開口に取付ける手順を説明するための説明図である。 図９はハーネス固定具を筐体の開口に取付けた状態を示す図である。 図１０は、実施形態２を示す図４相当図である。 図１１は、実施形態２を示す図８相当図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。

《実施形態１》
図１は、実施形態１における画像形成装置１を示している。この画像形成装置１は、印刷機能の他にスキャナ機能とファックス機能とコピー機能とを有する複合型の画像形成装置（複合機）である。尚、以下の説明において、前側、後側は、画像形成装置１の前側、後側を意味し、左側、右側は、画像形成装置１を前側から見たときの左側、右側を意味するものとする。

画像形成装置１は、画像形成装置本体２とその上側に配置された画像読取装置３とを備えている。画像形成装置本体２は、その上下方向の中間部に配置された印刷部４と、印刷部４の下側に配置された複数の給紙カセット５とを有している。各給紙カセット５内にはそれぞれサイズが異なる用紙が収容されている。印刷部４は、給紙カセット５より供給される用紙に対して所定の画像データに基づいて印刷を行う。印刷部４における印刷方式には電子写真方式が採用されている。すなわち、印刷部４は、感光体ドラムの表面に画像データに対応するレーザー光を照射して静電潜像を形成し、この静電潜像をトナーで現像して用紙に転写する。

上記画像読取装置３は、その上面のコンタクトガラス上に載置された原稿の画像を光学的に読み取る。画像読取装置３の上面は、原稿を押さえるための原稿押さえカバー６によって開閉可能に覆われている。原稿押さえカバー６は自動原稿送り装置７と一体化されている。自動原稿送り装置７は、原稿給紙トレイにセットされた原稿を所定の搬送経路に沿って搬送して上記コンタクトガラス上に設定された画像読取り位置を通過させた後、原稿排紙トレイに排出する。上記画像読取装置３の前面部には操作パネル８が突出形成されている。操作パネル８には、テンキーやスタートキーを含む操作部９と、液晶ディスプレイからなる表示部１０とが設けられている。

図２に示すように、画像形成装置本体２と自動原稿送り装置７とはハーネス１１を介して電気的に接続されている。ハーネス１１は、自動原稿送り装置７に電源を供給するべく画像形成装置本体２内の電源基板１２に接続されている。ハーネス１１は、該電源基板１２から後側に延びて画像形成装置本体２の後側壁２０ａ（機器の外壁の一例）を貫通した後、上方に延びて自動原稿送り装置７に接続されている。

［ハーネスの固定構造の概略］
図３は後側壁２０ａに対するハーネス１１の固定構造の概略を示している。後側壁２０ａは例えば金属製の板状壁で構成されている。後側壁２０ａにはハーネス１１が貫通する開口２０ｃが形成されている。開口２０ｃは、後側壁２０ａの板厚方向から見て左側に開放するＵ字孔状に形成されている。ハーネス１１はハーネス固定具３０を介してこの開口２０ｃの端縁部に固定されている。

ハーネス固定具３０とハーネス１１との間には自己融着テープ１４が介在している。自己融着テープ１４は、ブチルゴムにより構成され、引っ張りながら巻き付けることでテープ同士の重なり部分で貼付力を発揮するテープである。この自己融着テープ１４とハーネス固定具３０の内面との摩擦力によってハーネス１１を強固に固定している。

ハーネス１１におけるハーネス固定具３０の前側（機器内方側）には結束バンド１３が巻き付けられている。結束バンド１３の最大径（径方向外側端の直径）はハーネス固定具３０のブッシュ部３１の内径よりも大きい。

［ハーネス固定具の構成］
図４に示すように、ハーネス固定具３０は、ハーネス１１が内挿される略円筒状のブッシュ部３１と、ブッシュ部３１の径方向外側面から突出する板状のブラケット部３２とを有している。

ブッシュ部３１は、その周方向の一部が破断部３１ｂとされていて、軸方向から見て略Ｃ字状をなしている。ブッシュ部３１の内面はハーネス１１が挿通される挿通孔３１ａを構成している。ブッシュ部３１における軸心位置を挟んで破断部３１ｂに対向する部分は可撓部３１ｃとされている。図５に示すように、ブッシュ部３１は可撓部３１ｃ（所定箇所）を支点に径方向外側に可撓可能に構成されている。

ブラケット部３２は、上記可撓部３１ｃを境に周方向の一側に位置する一側ブラケット部３２ａと他側に位置する他側ブラケット部３２ｂとで構成されている。

一側ブラケット部３２ａ及び他側ブラケット部３２ｂにおける上記破断部３１ｂに対応する部分（径方向外側に隣接する部分）にはそれぞれ、互いに係脱自在に係合する係合フック３２ｅ及び係合溝３２ｆが設けられている。係合フック３２ｅは先端が細くなる台形板状をなしており、係合溝３２ｆはこの係合フック３２ｅに係合する台形溝状をなしている。この係合フック３２ｅが係合部に相当し、係合溝３２ｆが被係合部に相当する。尚、係合溝３２ｆを他側ブラケット部３２ｂに形成し、係合フック３２ｅを一側ブラケット部３２ａに形成するようにしてもよい。

図４に示すように、係合フック３２ｅと係合溝３２ｆとを係合させることでブッシュ部３１が開放不能にロックされて、ハーネス１１をハーネス固定具３０に固定可能になる。一方、図５に示すように、係合フック３２ｅと係合溝３２ｆとの係合を解除することでブッシュ部３１が開放されて、ハーネス１１をハーネス固定具３０に着脱可能になる。

図６に示すように、一側ブラケット部３２ａ及び他側ブラケット部３２ｂの径方向外側の端面（突出側の端面）にはそれぞれ、断面コ字状の溝部３２ｃ及び溝部３２ｄが形成されている。溝部３２ｃ及び溝部３２ｄはそれぞれ、開口２０ｃの上側端縁部及び下側端縁部に嵌合するように形成されている。

［ハーネスの固定手順］
次に図７を参照して、ハーネス固定具３０に対するハーネス１１の固定手順を説明する。先ず最初に、ハーネス１１の所定箇所に自己融着テープ１４を数回巻き回して固定する（図７（ａ）及び図７（ｂ）参照）。

次に、可撓部３１ｃを支点にブッシュ部３１を開放して、ハーネス１１の自己融着テープ１４が巻かれた部分を挿通孔３１ａの内面にセットする（図７（ｃ）参照）。その後、一側ブラケット部３２ａの係合溝３２ｆと他側ブラケット部３２ｂの係合フック３２ｅとを係合させて挿通孔３１ａを開放不能にロックする（図７（ｄ）参照）。これにより、ハーネス１１が自己融着テープ１４を介して挿通孔３１ａの内周面に移動不能に拘束されて（当接して）、ハーネス固定具３０に対するハーネス１１の固定作業が完了する。

そして、ハーネス１１に固定したハーネス固定具３０を、図８に示すように、画像形成装置本体２の後側壁２０ａに形成された開口２０ｃに取付ける。この取付けに際しては、ハーネス固定具３０を開口２０ｃの開放側（図８の右側であって画像形成装置１の左側）から挿入する。このとき、一側ブラケット部３２ａの溝部３２ｃと他側ブラケット部３２ｂの溝部３２ｄとをそれぞれ、開口２０ｃの上側端縁部及び下側端縁部に挿入して係合させる。そして図９に示すように、ハーネス固定具３０全体を開口２０ｃに嵌め込むことでハーネス固定具３０の取付け作業が完了する。尚、図８及び図９の符号２０ｂは画像形成装置本体２の左側壁を示している。

［作用効果］
以上説明したように、本実施形態のハーネス固定具３０を使用することで、ハーネス１１が開口２０ｃの端縁に直接接触するのを防止することができる。よって、ハーネス１１の引っ張り及び押し込み時にハーネス１１が開口２０ｃの端縁と接触して破損することもない。また開口２０ｃの端縁が外部に剥き出しになって外観を損なうこともない。

また、ハーネス固定具３０の係合フック３２ｅと係合溝３２ｆとを係脱させることで、ブッシュ部３１を開放状態とロック状態とに容易に切り替えることができる。

また、ブッシュ部３１の内径はハーネス１１の外径よりも大きく、ハーネス１１の外周面には自己融着テープ１４が巻回されており、ブッシュ部３１の内周面は自己融着テープ１４の外周面に当接している。これによれば、自己融着テープ１４とブッシュ部３１の内周面（挿通孔３１ａの内周面）との摩擦力を利用してハーネス１１の軸方向の移動を防止することができる。

また、ハーネス固定具３０が取付けられる開口２０ｃは板厚方向から見て一側（図８では右側）に開放する切欠き孔であり、ハーネス固定具３０は、溝部３２ｃ及び溝部３２ｄが切欠き孔の端縁部に係合するように、切欠き孔に対して上記一側から挿入されて取付けられるようになっている。

この構成によれば、開口２０ｃに対してハーネス固定具３０を簡単な作業で容易に取付けることができる。

また、ハーネス１１におけるハーネス固定具３０よりも装置内方側には結束バンド１３が巻き回されている。この結束バンド１３の径方向外側端はブッシュ部３１の内周面よりも外側に位置している。したがって、結束バンド１３は、ハーネス１１が軸方向に移動した際にブッシュ部３１の軸方向の端面に当接して当該ハーネス１１の移動を阻止する。したがって、ハーネス１１が軸方向に移動して弛みを生じるのを防止することができる。

《実施形態２》
図１０及び図１１は実施形態２を示している。この実施形態は、開口２０ｃに対するハーネス固定具３０の挿入方向の位置決めが可能である点で上記実施形態１とは異なる。尚、以下の説明において、図４及び図９と同じ構成要素には同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。

図１０に示すように、ハーネス固定具３０の一側ブラケット部３２ａの溝部３２ｃ内には、三つ（複数の一例）の位置決め凹部３２ｇが形成されている。三つの位置決め凹部３２ｇは、溝部３２ｃの延びる方向（つまりハーネス固定具３０の挿入方向）に沿って等間隔に配置されている。

図１１に示すように、開口２０ｃの内側面（本実施形態では上側の端縁部）には位置決め凸部２０ｄが形成されている。位置決め凸部２０ｄは、例えば半円状に形成されていてハーネス固定具３０の各位置決め凹部３２ｇに係合可能に構成されている。そして、この位置決め凸部２０ｄが位置決め係合部に相当し、位置決め凹部３２ｇが被係合部に相当する。尚、位置決め係合部を凹部で構成して、被係合部を凸部で構成するようにしてもよい。

［作用効果］
本実施形態の構成によれば、ハーネス固定具３０を開口２０ｃに挿入する際に、ハーネス固定具３０の三つの位置決め凹部３２ｇのうちのいずれかを位置決め凸部２０ｄに選択的に係合させることで、ハーネス固定具３０の位置調整を行うことができる。

これにより、ハーネス固定具３０の位置調整が容易になり、延いては、ハーネス１１を他部品と緩衝しない適切な位置に固定することができる。

《他の実施形態》
上記各実施形態では、画像形成装置本体２の後側壁２０ａにハーネス固定具３０を取付ける例を示したが、これに限ったものではなく、例えば画像形成装置本体２内のシールドボックスの側壁にハーネス固定具３０を取付けるようにしてもよい。

以上説明したように、本発明は、ハーネス固定具、及び該ハーネス固定具を使用したハーネス固定構造について有用である。

２ ：画像形成装置本体（機器）
１１ ：ハーネス
１２ ：電源基板
１３ ：結束バンド
１４ ：自己融着テープ
２０ａ ：後側壁（板状壁）
２０ｃ ：開口
２０ｄ ：位置決め凸部（被係合部）
３０ ：ハーネス固定具
３１ ：ブッシュ部
３１ｂ ：破断部
３１ｃ ：可撓部（所定箇所）
３２ ：ブラケット部
３２ｆ ：係合溝（被係合部）
３２ｇ ：位置決め凹部（位置決め係合部）

Claims (4)

1. 板状壁に形成された開口にハーネスを固定するためのハーネス固定具であって、
   上記ハーネスが内挿される円筒状のブッシュ部と、
   上記ブッシュ部の径方向の外側面から突出する板状のブラケット部とを備え、
   上記ブラケット部の突出側の端面には、上記開口の端縁部に係合する溝部が形成され、
   上記開口は、上記板状壁の厚さ方向から見て一側に開放する切欠き孔であり、
   上記ハーネス固定具は、上記溝部が上記切欠き孔の端縁部に係合するように、上記切欠き孔に対して上記一側から挿入されて取付けられ、
   上記開口の内側面には、凸部又は凹部からなる位置決め係合部が形成され、
   上記ハーネス固定具の上記溝部内には、上記位置決め係合部に係合可能な複数の被係合部が、該ハーネス固定具の挿入方向に沿って互いに間隔を空けて形成され、
   前記切欠き孔における前記ブラケット部の挿入方向の奥側の端面は、厚さ方向から見て円弧状をなし、
   前記ブラケット部は、前記切欠き孔の前記端面の周方向の両端部に当接することで挿入方向の位置が規制されるようになっていて、該挿入方向の位置が規制された状態において、前記切欠き孔の前記端面との間に隙間が生じるように形成されている、ハーネス固定具。
2. 請求項１記載のハーネス固定具において、
   上記ブッシュ部は、周方向の一部に破断部を有していて、該破断部とは異なる所定箇所を支点に可撓可能に構成され、
   上記ブラケット部は、上記所定箇所を境に上記周方向の一側に位置する一側ブラケット部と他側に位置する他側ブラケット部とで構成され、
   上記一側ブラケット部及び他側ブラケット部における上記破断部に隣接する部分にはそれぞれ、互いに係脱自在に係合する係合部及び被係合部が設けられている、ハーネス固定具。
3. 請求項１又は２記載のハーネス固定具を用いたハーネス固定構造であって、
   上記ブッシュ部の内径は上記ハーネスの外径よりも大きく、
   上記ハーネスの外周面には、自己融着テープが巻回されており、
   上記ブッシュ部の内周面は上記自己融着テープの外周面に当接している、ハーネス固定構造。
4. 請求項１又は２記載のハーネス固定具を用いたハーネス固定構造であって、
   上記板状壁は機器の外壁であり、
   上記ハーネスにおける上記ハーネス固定具よりも機器内方側には結束バンドが巻き回されており、
   上記結束バンドは、上記ハーネスが軸方向に移動した際に上記ブッシュ部の軸方向の端面に当接して当該ハーネスの移動を阻止するように構成されている、ハーネス固定構造。

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