JP7214941B2 - ティシュペーパー包装体 - Google Patents
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Description
本発明は、フィルムパックにティシュペーパーの積層体が収納されたティシュペーパー包装体に関する。
従来、携帯性を重視したティシュ製品として、ティシュペーパーの積層体がフィルムパックに収納されたいわゆるポケットティシュ製品が知られている（特許文献１参照）。従来のポケットティシュ製品は、携帯性に優れているものの、１パックに収納されるティシュペーパーの組数が１０枚（組）程度と少ないため、製品の交換頻度が高い。近年では、花粉症患者の増加により、ポケットティシュ製品よりもティシュペーパーの組数が多く、かつ、コンパクトで携帯性に優れる、カートン製品と略同サイズのフィルムパックに収容されたティシュ製品の需要が高まっている。フィルムパックのティシュは、軽量化及び高コンパクト性による輸送効率の高さ及び商品購入後の保管スペースの少なさといった利点がある。
しかしながら、フィルムパックの製品は、カートン製品と異なり、上部空間がないため、使い始めのティシュが取り出しにくく、ティシュペーパーが破れるという問題がある。特に、ティシュの組数が多く大容量である場合、その傾向が顕著である。従来のフィルムパックに包装されたティシュペーパー包装体でも、ティシュの強度が高く、紙厚が低いティシュペーパーは、ティシュペーパーが破れるという問題はない。また、柔らかいローション（保湿剤ともいう）ティシュペーパーの場合は、フィルムの取出し口との摩擦が小さいため、ティシュペーパーの引っ掛かりがなく、取り出し性に問題は見られない。
ところが、非ローションティシュペーパーであって、柔らかく、かつ紙厚の高いティシュペーパーを用いた場合は、カートン製品と異なり、上部空間がなくタイトに包装されることに加え、取出し口とティシュペーパーとの摩擦が高いため、使い始めのティシュが取り出しにくく、ティシュペーパーが破れるという問題がある。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、保湿剤を含まず、柔らかく、かつ紙厚が高いティシュペーパーがフィルムパックに収納されてなるティシュペーパー包装体であって、大容量で交換頻度が少なく、コンパクト性及び取出し性に優れ、取り出し時の破れ及びドロップバックを抑制することができるティシュペーパー包装体を提供することを目的とする。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、保湿剤を含まず、柔らかく、かつ紙厚が高いティシュペーパーがフィルムパックに収納されてなるティシュペーパー包装体であって、大容量で交換頻度が少なく、コンパクト性及び取出し性に優れ、取り出し時の破れ及びドロップバックを抑制することができるティシュペーパー包装体を提供することを目的とする。
本発明は、２プライの非ローションティシュペーパーがフィルムパックにポップアップ式で収納されてなるティシュペーパー包装体であって、前記フィルムパックの上面にミシン目部が形成されており、前記ミシン目部が、開裂されることによって前記ティシュペーパーを取り出すスリット状の取出し口を構成し、パック密度が、０．１１ｇ／ｃｍ３以上０．２２ｇ／ｃｍ３以下であり、３枚目（組目）から１５枚目（組目）までの前記非ローションティシュペーパーの取出し抵抗の平均値が、６０ｇｆ以上３４０ｇｆ以下であり、前記非ローションティシュペーパーの取出し方向における引張強度が、２５０ｇｆ／２５ｍｍ以上４６０ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、前記非ローションティシュペーパーの紙厚が、０．６ｍｍ／１０ｐｌｙ以上１．３ｍｍ／１０ｐｌｙ以下であり、前記非ローションティシュペーパーのシート幅に対する前記ミシン目部の長さが、０．４以上０．８以下であり、前記非ローションティシュペーパーが、ＪＩＳ Ｐ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さＤＭＤＴと乾燥時の横方向の引張強さＤＣＤＴとの積の平方根であるＧＭＴが、１４０ｇｆ／２５ｍｍ以上２８０ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、前記非ローションティシュペーパーの組数が、１４０組以上３１０組以下であるティシュペーパー包装体である。
前記非ローションティシュペーパーは、ティシュソフトネス測定装置ＴＳＡ（Ｔｉｓｓｕｅ Ｓｏｆｔｎｅｓｓ Ａｎａｌｙｚｅｒ）により測定した、６５００Ｈｚを含むスペクトルの極大ピークの強度ＴＳ７が、８ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１４ｄＢＶ２ｒｍｓであり、かつ、剛性Ｄが２．２ｍｍ／Ｎ以上４．６ｍｍ／Ｎ以下であることが好ましい。
前記フィルムパックを構成するフィルムが単層又は複層であり、前記フィルムの最外層が梨地ポリエチレン、乳白ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、又は無延伸ポリプロピレンからなり、前記非ローションティシュペーパーが、前記フィルムによりキャラメル包装されていることが好ましい。
前記非ローションフィルムの厚みは、４０μｍ以上１２０μｍ以下であることが好ましい。
前記非ローションティシュペーパーの１組目は、半折りされていることが好ましい。
前記非ローションティシュペーパーの１組目及び２組目は、半折りされていることが好ましい。
前記非ローションティシュペーパーの坪量は、１２ｇ／ｍ２以上２２ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。
本発明によれば、保湿剤を含まず、柔らかく、かつ紙厚が高い非ローションティシュペーパーがフィルムパックに収納されてなるティシュペーパー包装体において、大容量で交換頻度が少なく、コンパクト性及び取出し性に優れ、取り出し時の破れ及びドロップバックを抑制することができるティシュペーパー包装体を提供することができる。
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ符号を付する。
［ティシュペーパー包装体］
図１に示すように、本発明のティシュペーパー包装体１００は、２プライの非ローションティシュペーパー２１（以下、単に、ティシュペーパーと記載する場合がある）が、フィルムパック１０にポップアップ式に収納されてなるものである。そして、図２に示すように、非ローションティシュペーパー２１は、折り畳まれて所望の組数で積層されて積層体２０を構成している。フィルムパック１０の上面には、ミシン目部１１が形成されており、ミシン目部１１が開裂されることによって、ティシュペーパー２１を取り出すスリット状の取出し口を構成している。
以下、ティシュペーパー包装体１００の構成要素について説明する。
図１に示すように、本発明のティシュペーパー包装体１００は、２プライの非ローションティシュペーパー２１（以下、単に、ティシュペーパーと記載する場合がある）が、フィルムパック１０にポップアップ式に収納されてなるものである。そして、図２に示すように、非ローションティシュペーパー２１は、折り畳まれて所望の組数で積層されて積層体２０を構成している。フィルムパック１０の上面には、ミシン目部１１が形成されており、ミシン目部１１が開裂されることによって、ティシュペーパー２１を取り出すスリット状の取出し口を構成している。
以下、ティシュペーパー包装体１００の構成要素について説明する。
（パック密度）
本発明のティシュペーパー包装体１００の非ローションティシュペーパー２１は、パック密度が、０．１１ｇ／ｃｍ３以上０．２２ｇ／ｃｍ３以下である。パック密度は、０．１３ｇ／ｃｍ３以上０．２０ｇ／ｃｍ３以下が好ましく、０．１５ｇ／ｃｍ３以上０．１８ｇ／ｃｍ３以下がより好ましい。パック密度が０．１１ｇ／ｃｍ３以上であることにより、コンパクト性が向上し、パック密度が０．２２ｇ／ｃｍ３以下であることにより、非ローションティシュペーパーが破れたり、取り出しにくいと感じることなく取出すことができる。
ここで、「パック密度」とは、以下の式で求められる値である。
パック密度（ｇ／ｃｍ３）＝フィルムパック中の非ローションティシュペーパーの質量／フィルムパックの容積
本発明のティシュペーパー包装体１００の非ローションティシュペーパー２１は、パック密度が、０．１１ｇ／ｃｍ３以上０．２２ｇ／ｃｍ３以下である。パック密度は、０．１３ｇ／ｃｍ３以上０．２０ｇ／ｃｍ３以下が好ましく、０．１５ｇ／ｃｍ３以上０．１８ｇ／ｃｍ３以下がより好ましい。パック密度が０．１１ｇ／ｃｍ３以上であることにより、コンパクト性が向上し、パック密度が０．２２ｇ／ｃｍ３以下であることにより、非ローションティシュペーパーが破れたり、取り出しにくいと感じることなく取出すことができる。
ここで、「パック密度」とは、以下の式で求められる値である。
パック密度（ｇ／ｃｍ３）＝フィルムパック中の非ローションティシュペーパーの質量／フィルムパックの容積
（取出し抵抗の平均値）
フィルムパック１０のスリットから非ローションティシュペーパー２１を取り出す際の、３枚目（組目）から１５枚目（組目）までの非ローションティシュペーパーの取出し抵抗の平均値は、６０ｇｆ以上３４０ｇｆ以下である。
取出し抵抗の平均値が６０ｇｆ以上であることにより、パック密度が高くコンパクト性に優れる。また、取出し抵抗の平均値が３４０ｇｆ以下であることにより、非ローションティシュペーパー２１の取出し口での引っ掛かりがなく、取出し易い。
フィルムパック１０のスリットから非ローションティシュペーパー２１を取り出す際の、３枚目（組目）から１５枚目（組目）までの非ローションティシュペーパーの取出し抵抗の平均値は、６０ｇｆ以上３４０ｇｆ以下である。
取出し抵抗の平均値が６０ｇｆ以上であることにより、パック密度が高くコンパクト性に優れる。また、取出し抵抗の平均値が３４０ｇｆ以下であることにより、非ローションティシュペーパー２１の取出し口での引っ掛かりがなく、取出し易い。
取出し抵抗の測定方法は、次の通りとする。
非ローションティシュペーパー２１が入っているフィルムパック１０から、非ローションティシュペーパー２１の最初の２組を静かに引き出して取り除く。次に、３組目をテンシロン引張試験機にセットし、下面を固定しながら、引張速度１０００ｍｍ／ｍｉｎでティシュペーパーを引き上げて、フィルムパックから引き出すまでにかかる抵抗値の最大値を計測する。４～１５組ついても同様に測定し、それぞれの平均値を引き出し抵抗とする。５パックの平均値を取出し抵抗とする。
非ローションティシュペーパー２１が入っているフィルムパック１０から、非ローションティシュペーパー２１の最初の２組を静かに引き出して取り除く。次に、３組目をテンシロン引張試験機にセットし、下面を固定しながら、引張速度１０００ｍｍ／ｍｉｎでティシュペーパーを引き上げて、フィルムパックから引き出すまでにかかる抵抗値の最大値を計測する。４～１５組ついても同様に測定し、それぞれの平均値を引き出し抵抗とする。５パックの平均値を取出し抵抗とする。
（取出し方向における引張強度）
非ローションティシュペーパー２１の取出し方向における引張強度は、２５０ｇｆ／２５ｍｍ以上４６０ｇｆ／２５ｍｍ以下である。引張強度が２５０ｇｆ／２５ｍｍ以上であることにより、取出し時に破れることなく、取出すことができる。また、引張強度が４６０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることにより、柔らかさを感じることができる。非ローションティシュペーパー２１の取出し方向における引張強度は、２７０ｇｆ／２５ｍｍ以上４１０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、２９０ｇｆ／２５ｍｍ以上３５０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることがより好ましい。
なお、取出し方向における引張強度は、ＪＩＳ Ｐ８１１３に基づいて測定した値とする。引っ張り強さの測定は、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で行う。
非ローションティシュペーパー２１の取出し方向における引張強度は、２５０ｇｆ／２５ｍｍ以上４６０ｇｆ／２５ｍｍ以下である。引張強度が２５０ｇｆ／２５ｍｍ以上であることにより、取出し時に破れることなく、取出すことができる。また、引張強度が４６０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることにより、柔らかさを感じることができる。非ローションティシュペーパー２１の取出し方向における引張強度は、２７０ｇｆ／２５ｍｍ以上４１０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、２９０ｇｆ／２５ｍｍ以上３５０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることがより好ましい。
なお、取出し方向における引張強度は、ＪＩＳ Ｐ８１１３に基づいて測定した値とする。引っ張り強さの測定は、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で行う。
＜非ローションティシュペーパー＞
本実施形態において収納された非ローションティシュペーパー２１は、２プライのシートから構成され、原紙にカレンダー処理がなされたものである。本発明における非ローションティシュペーパー２１とは、保湿剤、薬液などを塗工していないティシュペーパーを意味する。
本実施形態において収納された非ローションティシュペーパー２１は、２プライのシートから構成され、原紙にカレンダー処理がなされたものである。本発明における非ローションティシュペーパー２１とは、保湿剤、薬液などを塗工していないティシュペーパーを意味する。
図２に示すように、折り畳まれた非ローションティシュペーパー２１は、所望の組数が積層されて積層体２０を構成し、フィルムパック１０内に収納されている。そして、積層体２０の１組目の非ローションティシュペーパー２１は、取出し易くするため、半折りされている（符号２２で示す部分）。
ここで、本発明において、「半折り」とは、図２において符号２２に示すように、ポップアップ式で取り出せるようにティシュペーパーをシート長が約半分になるように折られた状態から、さらに約半分に折ることを意味する。
半折りすることによって、大容量化されたティシュペーパー包装体で上部空間が小さくても、誤って上部の数組を一度に取り出してしまうということがなく、１組目だけを容易に取出すことができる。また、半分に折られていることで、取出し時にティシュが破れにくくなる。
図２では、１組目だけ半折りにした図を示しているが、２組目も半折りしてもよい。
ここで、本発明において、「半折り」とは、図２において符号２２に示すように、ポップアップ式で取り出せるようにティシュペーパーをシート長が約半分になるように折られた状態から、さらに約半分に折ることを意味する。
半折りすることによって、大容量化されたティシュペーパー包装体で上部空間が小さくても、誤って上部の数組を一度に取り出してしまうということがなく、１組目だけを容易に取出すことができる。また、半分に折られていることで、取出し時にティシュが破れにくくなる。
図２では、１組目だけ半折りにした図を示しているが、２組目も半折りしてもよい。
（ティシュペーパーの組数）
積層体２０を構成する非ローションティシュペーパー２１（２プライに積層されたシート）の組数は、１４０組以上３１０組以下である。非ローションティシュペーパー２１の組数は、１７０組以上２８０組以下であることがより好ましく、１９０組以上２５０組以下であることが更に好ましい。非ローションティシュペーパー２１の組数を上記の範囲に調整することにより、コンパクトタイプでありながら、ティシュペーパー包装体１００の交換頻度を低くすることができる。組数が多くなり過ぎると、一定の紙厚である場合に、フィルムパックの高さが高くなり、フィルムパックの中身の非ローションティシュペーパーが少なくなった時に、ドロップバックが発生しやすくなる。
積層体２０を構成する非ローションティシュペーパー２１（２プライに積層されたシート）の組数は、１４０組以上３１０組以下である。非ローションティシュペーパー２１の組数は、１７０組以上２８０組以下であることがより好ましく、１９０組以上２５０組以下であることが更に好ましい。非ローションティシュペーパー２１の組数を上記の範囲に調整することにより、コンパクトタイプでありながら、ティシュペーパー包装体１００の交換頻度を低くすることができる。組数が多くなり過ぎると、一定の紙厚である場合に、フィルムパックの高さが高くなり、フィルムパックの中身の非ローションティシュペーパーが少なくなった時に、ドロップバックが発生しやすくなる。
（坪量）
また、本実施形態の非ローションティシュペーパー２１における、１プライあたりの坪量は、１２ｇ／ｍ２以上２２ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１３ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、１４ｇ／ｍ２以上１８ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。非ローションティシュペーパー２１の１プライあたりの坪量が１２ｇ／ｍ２以上であることにより、ボリューム感を感じることができるうえ、強度も十分であるため取出し時の破れが生じにくい。また、非ローションティシュペーパー２１の１プライあたりの坪量が２２ｇ／ｍ２以下であることにより、柔らかさを感じることができる。
また、本実施形態の非ローションティシュペーパー２１における、１プライあたりの坪量は、１２ｇ／ｍ２以上２２ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１３ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、１４ｇ／ｍ２以上１８ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。非ローションティシュペーパー２１の１プライあたりの坪量が１２ｇ／ｍ２以上であることにより、ボリューム感を感じることができるうえ、強度も十分であるため取出し時の破れが生じにくい。また、非ローションティシュペーパー２１の１プライあたりの坪量が２２ｇ／ｍ２以下であることにより、柔らかさを感じることができる。
（紙厚）
非ローションティシュペーパー２１の紙厚は、０．６ｍｍ／１０プライ以上１．３ｍｍ／１０プライ以下である。非ローションティシュペーパー２１の紙厚が０．６ｍｍ／１０プライ以上であることにより、本願のようにコンパクトで、組数が多く、柔らかいティシュペーパーを用いた場合に、使用者がボリューム感を感じることができる。また、１．３ｍｍ／１０プライを超えると、一定の組数とした場合に、フィルムパックの高さが高くなり、フィルムパックの中身の非ローションティシュペーパーが少なくなった時に、ドロップバックが発生しやすくなる。非ローションティシュペーパー２１の紙厚は、０．７ｍｍ／１０プライ以上１．１ｍｍ／１０プライ以下であることがより好ましく、０．８ｍｍ／１０プライ以上１．０ｍｍ／１０プライ以下であることが更に好ましい。
なお、上記の紙厚は、展開した、２プライのシートを５組重ねたときの紙厚を示す。
非ローションティシュペーパー２１の紙厚は、０．６ｍｍ／１０プライ以上１．３ｍｍ／１０プライ以下である。非ローションティシュペーパー２１の紙厚が０．６ｍｍ／１０プライ以上であることにより、本願のようにコンパクトで、組数が多く、柔らかいティシュペーパーを用いた場合に、使用者がボリューム感を感じることができる。また、１．３ｍｍ／１０プライを超えると、一定の組数とした場合に、フィルムパックの高さが高くなり、フィルムパックの中身の非ローションティシュペーパーが少なくなった時に、ドロップバックが発生しやすくなる。非ローションティシュペーパー２１の紙厚は、０．７ｍｍ／１０プライ以上１．１ｍｍ／１０プライ以下であることがより好ましく、０．８ｍｍ／１０プライ以上１．０ｍｍ／１０プライ以下であることが更に好ましい。
なお、上記の紙厚は、展開した、２プライのシートを５組重ねたときの紙厚を示す。
（ＧＭＴ）
非ローションティシュペーパー２１は、ＪＩＳ Ｐ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さＤＭＤＴと乾燥時の横方向の引張強さＤＣＤＴとの積の平方根（ＤＭＤＴ×ＤＣＤＴ）1/2であるＧＭＴが、１４０ｇｆ／２５ｍｍ以上２８０ｇｆ／２５ｍｍ以下である。ＧＭＴは、１５０ｇｆ／２５ｍｍ以上２４０ｇｆ／２５ｍｍ以下が好ましく、１６０ｇｆ／２５ｍｍ以上１９０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることがより好ましい。
ＧＭＴが、１４０ｇｆ／２５ｍｍ以上であることにより、取出し時の破れを防止することができ、２８０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることにより、使用者が柔らかさを感じることができる。
非ローションティシュペーパー２１は、ＪＩＳ Ｐ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さＤＭＤＴと乾燥時の横方向の引張強さＤＣＤＴとの積の平方根（ＤＭＤＴ×ＤＣＤＴ）1/2であるＧＭＴが、１４０ｇｆ／２５ｍｍ以上２８０ｇｆ／２５ｍｍ以下である。ＧＭＴは、１５０ｇｆ／２５ｍｍ以上２４０ｇｆ／２５ｍｍ以下が好ましく、１６０ｇｆ／２５ｍｍ以上１９０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることがより好ましい。
ＧＭＴが、１４０ｇｆ／２５ｍｍ以上であることにより、取出し時の破れを防止することができ、２８０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることにより、使用者が柔らかさを感じることができる。
（ＴＳ７）
非ローションティシュペーパー２１は、ティシュソフトネス測定装置ＴＳＡ（ｅｍｔｅｃ社製；Ｔｉｓｓｕｅ Ｓｏｆｔｎｅｓｓ Ａｎａｌｙｚｅｒ）上のソフトウェアにて自動的に取得した、６５００Ｈｚを含むスペクトルの極大ピークの強度ＴＳ７が、８ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１４ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることが好ましく、９ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１３ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることがより好ましく、１０ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１２ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることが更に好ましい。
非ローションティシュペーパー２１は、ティシュソフトネス測定装置ＴＳＡ（ｅｍｔｅｃ社製；Ｔｉｓｓｕｅ Ｓｏｆｔｎｅｓｓ Ａｎａｌｙｚｅｒ）上のソフトウェアにて自動的に取得した、６５００Ｈｚを含むスペクトルの極大ピークの強度ＴＳ７が、８ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１４ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることが好ましく、９ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１３ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることがより好ましく、１０ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１２ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることが更に好ましい。
（Ｄ）
また、ティシュソフトネス測定装置ＴＳＡ（ｅｍｔｅｃ社製；Ｔｉｓｓｕｅ Ｓｏｆｔｎｅｓｓ Ａｎａｌｙｚｅｒ）上のソフトウェアにて自動的に取得した、剛性Ｄは、２．２ｍｍ／Ｎ以上４．６ｍｍ／Ｎ以下であることが好ましく、２．６ｍｍ／Ｎ以上４．２ｍｍ／Ｎ以下であることがより好ましく、３．０ｍｍ／Ｎ以上３．８ｍｍ／Ｎ以下であることが更に好ましい。
また、ティシュソフトネス測定装置ＴＳＡ（ｅｍｔｅｃ社製；Ｔｉｓｓｕｅ Ｓｏｆｔｎｅｓｓ Ａｎａｌｙｚｅｒ）上のソフトウェアにて自動的に取得した、剛性Ｄは、２．２ｍｍ／Ｎ以上４．６ｍｍ／Ｎ以下であることが好ましく、２．６ｍｍ／Ｎ以上４．２ｍｍ／Ｎ以下であることがより好ましく、３．０ｍｍ／Ｎ以上３．８ｍｍ／Ｎ以下であることが更に好ましい。
ティシュソフトネス測定装置ＴＳＡを使用したＴＳ７及びＤの測定方法、及び、これに用いられる測定装置については、例えば、特開２０１３－２３６９０４号公報に詳細に記載されており、その公報に記載の方法を用いることができる。
（シート幅）
非ローションティシュペーパー２１のシート幅Ｌ21（図１参照）は、１１０ｍｍ以上２３５ｍｍ以下であることが好ましく、１３０ｍｍ以上２１５ｍｍ以下であることがより好ましく、１５０ｍｍ以上１９５ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、非ローションティシュペーパー２１のシート幅はフィルムパックの長辺方向に相当する。
非ローションティシュペーパー２１のシート幅Ｌ21（図１参照）は、１１０ｍｍ以上２３５ｍｍ以下であることが好ましく、１３０ｍｍ以上２１５ｍｍ以下であることがより好ましく、１５０ｍｍ以上１９５ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、非ローションティシュペーパー２１のシート幅はフィルムパックの長辺方向に相当する。
（シート長）
非ローションティシュペーパー２１のシート長は、１８０ｍｍ以上２７０ｍｍ以下であることが好ましく、１９０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下がより好ましく、２００ｍｍ以上２３０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
なお、シート長は、非ローションティシュペーパー２１のシート幅を示す方向と直交する方向の長さを示す。
非ローションティシュペーパー２１のシート長は、１８０ｍｍ以上２７０ｍｍ以下であることが好ましく、１９０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下がより好ましく、２００ｍｍ以上２３０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
なお、シート長は、非ローションティシュペーパー２１のシート幅を示す方向と直交する方向の長さを示す。
（ティシュペーパー原料）
非ローションティシュペーパー２１を構成する２プライのシートは、パルプを主成分とするものであり、好ましくは、５０質量％以上のパルプを含有する。非ローションティシュペーパー２１の製造に使用できるパルプとしては、木材パルプ、古紙パルプ、非木材パルプが挙げられるが、本実施形態の非ローションティシュペーパー２１は、パルプとして木材パルプ１００％から成るものであってもよく、木材パルプの他に、古紙パルプや非木材パルプを含んでいてもよい。パルプ以外の成分としては、填料、合成繊維、天然繊維等を挙げることができる。目標とする品質を得るためには、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２０質量％以上５０質量％以下と広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）５０質量％以上８０質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることが好ましく、ＮＢＫＰ：２５質量％以上４５質量％以下と、ＬＢＫＰ：５５質量％以上７５質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることがより好ましく、ＮＢＫＰ：３０質量％以上４０質量％以下と、ＬＢＫＰ：６０質量％以上７０質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることが更に好ましい。
非ローションティシュペーパー２１を構成する２プライのシートは、パルプを主成分とするものであり、好ましくは、５０質量％以上のパルプを含有する。非ローションティシュペーパー２１の製造に使用できるパルプとしては、木材パルプ、古紙パルプ、非木材パルプが挙げられるが、本実施形態の非ローションティシュペーパー２１は、パルプとして木材パルプ１００％から成るものであってもよく、木材パルプの他に、古紙パルプや非木材パルプを含んでいてもよい。パルプ以外の成分としては、填料、合成繊維、天然繊維等を挙げることができる。目標とする品質を得るためには、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２０質量％以上５０質量％以下と広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）５０質量％以上８０質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることが好ましく、ＮＢＫＰ：２５質量％以上４５質量％以下と、ＬＢＫＰ：５５質量％以上７５質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることがより好ましく、ＮＢＫＰ：３０質量％以上４０質量％以下と、ＬＢＫＰ：６０質量％以上７０質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることが更に好ましい。
＜フィルムパック＞
フィルムパック１０を構成するフィルムは、美粧性（高級感）及び生産性の観点から、単層又は複層であり、材質は、梨地ポリエチレン、乳白ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、又は無延伸ポリプロピレンであり、包装形態はキャラメル包装であることが好ましい。
また、フィルムパック１０の最外層におけるフィルムの材質は、美粧性（高級感）及び手触りに優れる、梨地ポリエチレンであることがより好ましい。
なお、フィルムを複層にする場合、ドライラミネート、押出しラミネート等の公知の方法を用いることができるが、フィルム臭気を考慮すると押出しラミネートが好ましい。
フィルムパック１０を構成するフィルムは、美粧性（高級感）及び生産性の観点から、単層又は複層であり、材質は、梨地ポリエチレン、乳白ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、又は無延伸ポリプロピレンであり、包装形態はキャラメル包装であることが好ましい。
また、フィルムパック１０の最外層におけるフィルムの材質は、美粧性（高級感）及び手触りに優れる、梨地ポリエチレンであることがより好ましい。
なお、フィルムを複層にする場合、ドライラミネート、押出しラミネート等の公知の方法を用いることができるが、フィルム臭気を考慮すると押出しラミネートが好ましい。
（フィルムパックの長辺）
フィルムパック１０の直方体の長辺の長さＣＬ（図１参照）は１１３ｍｍ以上２３８ｍｍ以下であることが好ましく、１３３ｍｍ以上２１８ｍｍ以下であることがより好ましく、１５３ｍｍ以上１９８ｍｍ以下であることが更に好ましい。
フィルムパック１０の直方体の長辺の長さＣＬ（図１参照）は１１３ｍｍ以上２３８ｍｍ以下であることが好ましく、１３３ｍｍ以上２１８ｍｍ以下であることがより好ましく、１５３ｍｍ以上１９８ｍｍ以下であることが更に好ましい。
（フィルムパックの短辺）
フィルムパック１０の直方体の短辺の長さＣＷ（図１参照）は８８ｍｍ以上１４０ｍｍ以下であることが好ましく、９８ｍｍ以上１３５ｍｍ以下であることがより好ましく、１０８ｍｍ以上１２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
フィルムパック１０の直方体の短辺の長さＣＷ（図１参照）は８８ｍｍ以上１４０ｍｍ以下であることが好ましく、９８ｍｍ以上１３５ｍｍ以下であることがより好ましく、１０８ｍｍ以上１２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
（フィルムパックの高さ）
フィルムパック１０の高さＣＨ（図１参照）は、５０ｍｍ以上１２８ｍｍ以下であることが好ましく、６０ｍｍ以上１１０ｍｍ以下であることがより好ましく、７０ｍｍ以上９０ｍｍ以下であることが更に好ましい。フィルムパック１０の高さＣＨが上記範囲であることにより、ティシュペーパー２１のドロップバックが起きにくい。
フィルムパック１０の長辺の長さＣＬ、短辺の長さＣＷ及び高さＣＨを上記の範囲に調整することにより、大容量化及びコンパクト化を実現でき、また交換頻度を小さくすることができる。
フィルムパック１０の高さＣＨ（図１参照）は、５０ｍｍ以上１２８ｍｍ以下であることが好ましく、６０ｍｍ以上１１０ｍｍ以下であることがより好ましく、７０ｍｍ以上９０ｍｍ以下であることが更に好ましい。フィルムパック１０の高さＣＨが上記範囲であることにより、ティシュペーパー２１のドロップバックが起きにくい。
フィルムパック１０の長辺の長さＣＬ、短辺の長さＣＷ及び高さＣＨを上記の範囲に調整することにより、大容量化及びコンパクト化を実現でき、また交換頻度を小さくすることができる。
本明細書におけるフィルムパック１０の各寸法は、以下の方法により測定することができる。フェイシャルティシュ製品１００を水平面に戴置させた後に、ＪＩＳの３０ｃｍの定規（例えば、シンワ測定株式会社製の直尺シルバー、材質ステンレス、６３ｇ）をフィルムパック１０のミシン目部１１の長手方向上に、横方向に平行となるように載せて、フィルムパック１０の横方向両端部における上記水平面からの上記定規までの高さを測定し、２つの測定値の平均値をフィルムパック１０の高さ（ＣＨ）とする。次に、上記のフィルムパック１０の、横方向に形成される辺の寸法（ＣＬ）としては、上記定規と天面１０aが接する部分の横方向の寸法を採用する。さらに、フィルムパック１０の縦方向に形成される辺の寸法（ＣＷ）は、上記定規をミシン目部１１の長手方向に直角となるように、天面１０aの横方向中心部に配置し、上記定規と天面１０aが接する部分の縦方向の寸法を採用する。
（フィルムの厚み）
フィルムパック１０を構成するフィルムの厚みは、４０μｍ以上１２０μｍ以下であることが好ましく、６０μｍ以上１１０μｍ以下であることがより好ましく、７５μｍ以上１００μｍ以下であることが更に好ましい。フィルムの厚さが４０μｍ未満であると、使用時にフィルムが破れてしまい、包装形態の体をなさなくなってしまうため、取り出し性が悪くなる。また、１２０μｍを超えると、フィルムが固くなり、取り出し時にフィルムとティシュペーパーが擦れてティシュペーパーが破れる。
フィルムパック１０を構成するフィルムの厚みは、４０μｍ以上１２０μｍ以下であることが好ましく、６０μｍ以上１１０μｍ以下であることがより好ましく、７５μｍ以上１００μｍ以下であることが更に好ましい。フィルムの厚さが４０μｍ未満であると、使用時にフィルムが破れてしまい、包装形態の体をなさなくなってしまうため、取り出し性が悪くなる。また、１２０μｍを超えると、フィルムが固くなり、取り出し時にフィルムとティシュペーパーが擦れてティシュペーパーが破れる。
（ミシン目とスリット）
フィルムパック１０は、上面１０ａに、非ローションティシュペーパー２１を通過させて取出すためのスリットを形成可能な略直線状のミシン目部１１が上面１０ａに形成されている。ミシン目部１１は、上面１０ａの長辺に沿って略平行に、かつ、短辺方向の略中心に、形成されている。使用者は、ミシン目部１１を開封することによりスリットを形成し、非ローションティシュペーパー２１を、スリットを通過させて取出すことができる。
フィルムパック１０は、上面１０ａに、非ローションティシュペーパー２１を通過させて取出すためのスリットを形成可能な略直線状のミシン目部１１が上面１０ａに形成されている。ミシン目部１１は、上面１０ａの長辺に沿って略平行に、かつ、短辺方向の略中心に、形成されている。使用者は、ミシン目部１１を開封することによりスリットを形成し、非ローションティシュペーパー２１を、スリットを通過させて取出すことができる。
（ミシン目部の長さ）
ミシン目部１１は、図１に示すように、切込部１２と非切込部１３が交互に配列されることにより形成される。なお、ミシン目部１１の両端部は、切込部１２で構成される。なお、ミシン目部１１の長手方向の長さＰＬは、ミシン目部１１を開封することにより形成されるスリットの長手方向の長さと等しい。ミシン目部１１の長手方向の長さＰＬは、非ローションティシュペーパー２１の取出し性を向上させるために、７５ｍｍ以上１５０ｍｍ以下であることが好ましく、８５ｍｍ以上１４０ｍｍ以下であることがより好ましく、９５ｍｍ以上１３０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
ミシン目部１１は、図１に示すように、切込部１２と非切込部１３が交互に配列されることにより形成される。なお、ミシン目部１１の両端部は、切込部１２で構成される。なお、ミシン目部１１の長手方向の長さＰＬは、ミシン目部１１を開封することにより形成されるスリットの長手方向の長さと等しい。ミシン目部１１の長手方向の長さＰＬは、非ローションティシュペーパー２１の取出し性を向上させるために、７５ｍｍ以上１５０ｍｍ以下であることが好ましく、８５ｍｍ以上１４０ｍｍ以下であることがより好ましく、９５ｍｍ以上１３０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
また、各切込部１２の長手方向の長さは、１．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下であり、各非切込部１３の長手方向の長さは、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることが好ましく、各切込部１２の長手方向の長さは、２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であり、各非切込部１３の長手方向の長さは、０．７ｍｍ以上１．７ｍｍ以下であることがより好ましく、各切込部１２の長手方向の長さは、２．５ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であり、各非切込部１３の長手方向の長さは、０．８ｍｍ以上１．３ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、上記の長さは、ミシン目部１１の各切込部１２と各非切込部１３のそれぞれの加重平均値とする。
（ティシュペーパーのシート幅に対するミシン目部の長さ）
非ローションティシュペーパー２１のシート幅Ｌ21（図１参照）に対するミシン目部１１の長さＰＬは、０．４以上０．８以下であることが好ましく、０．４５以上０．７５以下であることがより好ましく、０．５０以上０．７０以下であることが更に好ましい。
非ローションティシュペーパー２１のシート幅Ｌ21に対するミシン目部１１の長さＰＬが、０．４０以上であることにより、非ローションティシュペーパー２１を取出し易く、０．８０以下であることにより、ドロップバックが発生しにくい。
非ローションティシュペーパー２１のシート幅Ｌ21（図１参照）に対するミシン目部１１の長さＰＬは、０．４以上０．８以下であることが好ましく、０．４５以上０．７５以下であることがより好ましく、０．５０以上０．７０以下であることが更に好ましい。
非ローションティシュペーパー２１のシート幅Ｌ21に対するミシン目部１１の長さＰＬが、０．４０以上であることにより、非ローションティシュペーパー２１を取出し易く、０．８０以下であることにより、ドロップバックが発生しにくい。
（ミシン目のボンド率）
フィルムのミシン目のボンド率は、８％以上４５％以下であることが好ましく、１２％以上３５％以下であることがより好ましく、１４％以上２５％以下であることが更に好ましい。上記に調整することにより、輸送時に必要なミシン目の強度を確保することができるとともに、フィルムパック１０の良好な開封性を維持することができる。
ミシン目のボンド率とは、以下の式で表される。
非切込部÷（切込部＋非切込部）
（一組の切込部と非切込部の長手方向の合計寸法に対する、一つの非切込部１３の長手方向の寸法の割合。）
フィルムのミシン目のボンド率は、８％以上４５％以下であることが好ましく、１２％以上３５％以下であることがより好ましく、１４％以上２５％以下であることが更に好ましい。上記に調整することにより、輸送時に必要なミシン目の強度を確保することができるとともに、フィルムパック１０の良好な開封性を維持することができる。
ミシン目のボンド率とは、以下の式で表される。
非切込部÷（切込部＋非切込部）
（一組の切込部と非切込部の長手方向の合計寸法に対する、一つの非切込部１３の長手方向の寸法の割合。）
（静摩擦係数）
本発明において、フィルムパック１０を構成するフィルムの裏面と非ローションティシュペーパー２１の、ミシン目部１１の開封時に擦れ合う方向で測定した静摩擦係数は、０．２０以上０．３５以下であることが好ましく、０．２２以上０．３３以下であることがより好ましく、０．２４以上０．３０以下であることが更に好ましい。
なお、後述するように、折り畳まれた非ローションティシュペーパー２１は、折り畳まれた状態における非ローションティシュペーパー２１のＭＤ方向に沿って形成される辺が、フィルムパック１０のミシン目部１１の長手方向に略平行となるように積層されて収納されるため、ミシン目部１１の開封時に擦れ合う方向は、フィルムパック１０を構成する裏面の縦方向と非ローションティシュペーパー２１のＣＤ方向となり、後述する動摩擦係数の場合も同様である。
本発明において、フィルムパック１０を構成するフィルムの裏面と非ローションティシュペーパー２１の、ミシン目部１１の開封時に擦れ合う方向で測定した静摩擦係数は、０．２０以上０．３５以下であることが好ましく、０．２２以上０．３３以下であることがより好ましく、０．２４以上０．３０以下であることが更に好ましい。
なお、後述するように、折り畳まれた非ローションティシュペーパー２１は、折り畳まれた状態における非ローションティシュペーパー２１のＭＤ方向に沿って形成される辺が、フィルムパック１０のミシン目部１１の長手方向に略平行となるように積層されて収納されるため、ミシン目部１１の開封時に擦れ合う方向は、フィルムパック１０を構成する裏面の縦方向と非ローションティシュペーパー２１のＣＤ方向となり、後述する動摩擦係数の場合も同様である。
ここで、ティシュペーパー包装体１００に設けられたミシン目部１１を開封する際には、例えば、ミシン目部１１の長手方向を中心線として、その中心線の左右をそれぞれの手でグリップして開封する方向（ミシン目部１１の長手方向に略直交する方向）に、例えば、左手の親指で左方向に、右手の親指で右方向にそれぞれ力を入れてミシン目部１１を開封してスリットを形成する。この際に上記のように表面が滑らかな非ローションティシュペーパー２１の積層体２０を、肌触りがよくコシの弱いフィルムからなるフィルムパック１０に収納した場合、グリップしながら親指で各方向に引っ張る際に、フィルムパック１０を構成するフィルムの裏面と非ローションティシュペーパー２１が滑り易いことで、グリップする力が弱くなり、ミシン目部１１を開封しづらくなる傾向にある。
フィルムパック１０を構成するフィルムの裏面と非ローションティシュペーパー２１の、ミシン目部１１の開封時に擦れ合う方向で測定した静摩擦係数０．２０以上０．３５以下に調整することにより、ミシン目部１１の開封する際の力が伝わりやすく開封しやすくすることができる。また、上記の静摩擦係数が大きすぎると取出し性が悪くなる傾向にあるが、上記の範囲とすることで、非ローションティシュペーパー２１の取出し性を損なうことがない。
フィルムパック１０を構成するフィルムの裏面と非ローションティシュペーパー２１の、ミシン目部１１の開封時に擦れ合う方向で測定した静摩擦係数０．２０以上０．３５以下に調整することにより、ミシン目部１１の開封する際の力が伝わりやすく開封しやすくすることができる。また、上記の静摩擦係数が大きすぎると取出し性が悪くなる傾向にあるが、上記の範囲とすることで、非ローションティシュペーパー２１の取出し性を損なうことがない。
（動摩擦係数）
また、フィルムパック１０を構成するフィルムの裏面と非ローションティシュペーパー２１の、ミシン目部１１の開封時に擦れ合う方向で測定した動摩擦係数が、０．１７以上０．２７以下であることが好ましく、０．１８以上０．２６以下であることがより好ましく、０．２０以上０．２５以下であることが更に好ましい。フィルムパック１０の裏面と非ローションティシュペーパー２１の動摩擦係数が、上記の範囲であることにより、ミシン目部１１の開封時に非ローションティシュペーパー２１が破れにくくなる。また、上記の動摩擦係数が大きすぎると取出し性が悪くなる傾向にあるが、上記の範囲とすることで、非ローションティシュペーパー２１の取出し性を損なうことがない。
また、フィルムパック１０を構成するフィルムの裏面と非ローションティシュペーパー２１の、ミシン目部１１の開封時に擦れ合う方向で測定した動摩擦係数が、０．１７以上０．２７以下であることが好ましく、０．１８以上０．２６以下であることがより好ましく、０．２０以上０．２５以下であることが更に好ましい。フィルムパック１０の裏面と非ローションティシュペーパー２１の動摩擦係数が、上記の範囲であることにより、ミシン目部１１の開封時に非ローションティシュペーパー２１が破れにくくなる。また、上記の動摩擦係数が大きすぎると取出し性が悪くなる傾向にあるが、上記の範囲とすることで、非ローションティシュペーパー２１の取出し性を損なうことがない。
なお、上記の静摩擦係数と動摩擦係数は、ＩＳＯ １５３５９に準拠して、野村商事株式会社製「自動摩擦試験機 ＮＳＦ－１００」を用いて測定することができる。ＩＳＯ １５３５９では、同一サンプルを用いて静摩擦係数及び動摩擦係数を３回ずつ測定し、静摩擦係数については１回目と３回目の値を採用し、動摩擦係数については３回目の値を採用する。本発明においては、静摩擦係数、動摩擦係数ともに１回目の値を採用する。なお、ティシュペーパー２１については、展開させた状態で測定に供する。
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態や実施例に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
以下、本発明について実施例を挙げて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に限定されるものではない。
［実施例及び比較例］
表１から表３に示す特性を有するティシュペーパー包装体を作製した。
ティシュペーパーの原料に関しては、パルプ組成の含有率（質量％）が、ＮＢＫＰ３５％、ＬＢＫＰ６５％となるように調整した。また、いずれのティシュペーパーにもローションの薬液は塗工していない。
なお、実施例及び比較例では、フィルムパックは、上面に、ティシュペーパーを通過させて取出すためのスリットを形成可能な略直線状のミシン目部を、上面の長辺に対して平行に、かつ、短辺方向の中心に形成した。なお、ミシン目部の長手方向の中心点がフィルムパックの上面の長辺方向の中心となるように設けた。なお、フィルムパックを構成するフィルムは単層とした。
また、表中の静摩擦係数及び動摩擦係数は、フィルムパックを構成するフィルムの裏面とティシュペーパーのミシン目部の開封時に擦れ合う方向で上記方法により測定した。
表１から表３に示す特性を有するティシュペーパー包装体を作製した。
ティシュペーパーの原料に関しては、パルプ組成の含有率（質量％）が、ＮＢＫＰ３５％、ＬＢＫＰ６５％となるように調整した。また、いずれのティシュペーパーにもローションの薬液は塗工していない。
なお、実施例及び比較例では、フィルムパックは、上面に、ティシュペーパーを通過させて取出すためのスリットを形成可能な略直線状のミシン目部を、上面の長辺に対して平行に、かつ、短辺方向の中心に形成した。なお、ミシン目部の長手方向の中心点がフィルムパックの上面の長辺方向の中心となるように設けた。なお、フィルムパックを構成するフィルムは単層とした。
また、表中の静摩擦係数及び動摩擦係数は、フィルムパックを構成するフィルムの裏面とティシュペーパーのミシン目部の開封時に擦れ合う方向で上記方法により測定した。
（ティシュペーパーの坪量）
ＪＩＳ Ｐ ８１２４に基づいて測定し、シート１プライあたりに換算した。
ＪＩＳ Ｐ ８１２４に基づいて測定し、シート１プライあたりに換算した。
（ティシュペーパーの紙厚）
シックネスゲージ（尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定した。測定条件は、測定荷重２５０ｇｆ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取った。なお、１回の測定は２プライのシートを５組重ねて行い、測定を１０回繰り返して測定結果を平均した。
シックネスゲージ（尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定した。測定条件は、測定荷重２５０ｇｆ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取った。なお、１回の測定は２プライのシートを５組重ねて行い、測定を１０回繰り返して測定結果を平均した。
（フィルムの厚さ）
ＪＩＳ Ｚ １７０２に基づいて測定した。
ＪＩＳ Ｚ １７０２に基づいて測定した。
なお、坪量、紙厚、取出し方向における引張強度、ＧＭＴ、ＴＳ７、Ｄ、シート幅、シート長、フィルム厚さ、静摩擦係数、動摩擦係数の測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１に規定する温湿度条件下（２３±１℃、５０±２％ＲＨ）で平衡状態に保持した後に行った。他の項目の測定方法については、上記方法を用いた。
［評価］
実施例及び比較例について、モニター２０人による以下の評価を行った。
モニター評価は、モニター２０人が、各評価項目について、「よい」又は「悪い」を選択する方式で行った。評価基準は以下の通りである。Ａ、Ｂ、及びＣを合格とした。
Ａ：「よい」が１８人以上２０人以下のとき
Ｂ：「よい」が１４人以上１７人以下のとき
Ｃ：「よい」が１０人以上１３人以下のとき
Ｄ：「よい」が、６人以上９人以下のとき
Ｅ：「よい」がいないか、１人以上５人以下のとき
実施例及び比較例について、モニター２０人による以下の評価を行った。
モニター評価は、モニター２０人が、各評価項目について、「よい」又は「悪い」を選択する方式で行った。評価基準は以下の通りである。Ａ、Ｂ、及びＣを合格とした。
Ａ：「よい」が１８人以上２０人以下のとき
Ｂ：「よい」が１４人以上１７人以下のとき
Ｃ：「よい」が１０人以上１３人以下のとき
Ｄ：「よい」が、６人以上９人以下のとき
Ｅ：「よい」がいないか、１人以上５人以下のとき
（コンパクト性）
フィルムパック（ティシュペーパー包装体）のコンパクトについて評価した。
フィルムパック（ティシュペーパー包装体）のコンパクトについて評価した。
（ティシュの取出しやすさ）
使い始めの際のフィルムパックからティシュペーパーを引き出した時の引き出しやすさを評価した。
使い始めの際のフィルムパックからティシュペーパーを引き出した時の引き出しやすさを評価した。
（ドロップバックの少なさ）
使い終わりの際に、ティシュペーパー使用時のドロップバックがないかどうかを評価した。
使い終わりの際に、ティシュペーパー使用時のドロップバックがないかどうかを評価した。
（取出し時のティシュペーパーの破れにくさ）
フィルムパックからティシュペーパーを引き出した時の破れにくさを評価した。
フィルムパックからティシュペーパーを引き出した時の破れにくさを評価した。
（ティシュペーパーの柔らかさ）
フィルムパックから引き出したティシュペーパーを展開して使用（鼻をかむ、汚れをふき取る等）した時の触感（柔らかさ）を評価した。
フィルムパックから引き出したティシュペーパーを展開して使用（鼻をかむ、汚れをふき取る等）した時の触感（柔らかさ）を評価した。
（ティシュペーパーのボリューム感）
フィルムパックから引き出したティシュペーパーを展開して手に持ったときのボリューム感を評価した。
フィルムパックから引き出したティシュペーパーを展開して手に持ったときのボリューム感を評価した。
（交換頻度の少なさ）
ティシュペーパー包装体の交換頻度について評価した。
ティシュペーパー包装体の交換頻度について評価した。
評価結果を表１、２及び３に示す。なお、表中の「梨地ＰＥ」は、梨地ポリエチレンを意味する。
表１から表３に示すように、本発明のティシュペーパー包装体は、コンパクト性、ティシュの取り出し易さ、ティシュの柔らかさ、及び、ティシュのボリューム感の全てにおいて、良好な結果を得ることができた。
１０ フィルムパック
１０ａ （フィルムパックの）上面
１１ ミシン目部
１２ 切込部
１３ 非切込部
２０ （ティシュペーパー）の積層体
２１ ティシュペーパー
２２ 半折り部分
１００ ティシュペーパー包装体
ＣＬ フィルムパックの横方向に形成される辺の長さ
ＣＷ フィルムパックの縦方向に形成される辺の長さ
ＣＨ フィルムパックの高さ
ＰＬ ミシン目の長さ
Ｌ２１ ティシュペーパーのシート幅
１０ａ （フィルムパックの）上面
１１ ミシン目部
１２ 切込部
１３ 非切込部
２０ （ティシュペーパー）の積層体
２１ ティシュペーパー
２２ 半折り部分
１００ ティシュペーパー包装体
ＣＬ フィルムパックの横方向に形成される辺の長さ
ＣＷ フィルムパックの縦方向に形成される辺の長さ
ＣＨ フィルムパックの高さ
ＰＬ ミシン目の長さ
Ｌ２１ ティシュペーパーのシート幅
Claims (7)
- ２プライの非ローションティシュペーパーがフィルムパックにポップアップ式で収納されてなるティシュペーパー包装体であって、
前記フィルムパックの上面にミシン目部が形成されており、前記ミシン目部が、開裂されることによって前記ティシュペーパーを取り出すスリット状の取出し口を構成し、
パック密度が、０．１１ｇ／ｃｍ３以上０．２２ｇ／ｃｍ３以下であり、
３組目から１５組目までの前記非ローションティシュペーパーの取出し抵抗の平均値が、６０ｇｆ以上３４０ｇｆ以下であり、
前記非ローションティシュペーパーの取出し方向における引張強度が、２５０ｇｆ／２５ｍｍ以上４６０ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、
前記非ローションティシュペーパーの紙厚が、０．６ｍｍ／１０ｐｌｙ以上１．３ｍｍ／１０ｐｌｙ以下であり、
前記非ローションティシュペーパーのシート幅に対する前記ミシン目部の長さが、０．４以上０．８以下であり、
前記非ローションティシュペーパーが、ＪＩＳ Ｐ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さＤＭＤＴと乾燥時の横方向の引張強さＤＣＤＴとの積の平方根ＧＭＴが、１４０ｇｆ／２５ｍｍ以上２８０ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、
前記非ローションティシュペーパーの組数が、１４０組以上３１０組以下であるティシュペーパー包装体。 - 前記非ローションティシュペーパーは、ティシュソフトネス測定装置ＴＳＡにより測定した、６５００Ｈｚを含むスペクトルの極大ピークの強度ＴＳ７が、８ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１４ｄＢＶ２ｒｍｓであり、かつ、剛性Ｄが２．２ｍｍ／Ｎ以上４．６ｍｍ／Ｎ以下である請求項１記載のティシュペーパー包装体。
- 前記フィルムパックを構成するフィルムが単層又は複層であり、前記フィルムの最外層が梨地ポリエチレン、乳白ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、又は無延伸ポリプロピレンからなり、前記非ローションティシュペーパーが、前記フィルムによりキャラメル包装されている請求項１又は２記載のティシュペーパー包装体。
- 前記フィルムの厚みが、４０μｍ以上１２０μｍ以下である請求項３記載のティシュペーパー包装体。
- 前記非ローションティシュペーパーの１組目が、半折りされている請求項１から４いずれか１項記載のティシュペーパー包装体。
- 前記非ローションティシュペーパーの１組目及び２組目が、半折りされている請求項１から４いずれか１項記載のティシュペーパー包装体。
- 前記非ローションティシュペーパーの坪量が、１２ｇ／ｍ２以上２２ｇ／ｍ２以下である請求項１から６いずれか１項記載のティシュペーパー包装体。
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