JP7470603B2 - 紙製品用包装体 - Google Patents
紙製品用包装体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7470603B2 JP7470603B2 JP2020144471A JP2020144471A JP7470603B2 JP 7470603 B2 JP7470603 B2 JP 7470603B2 JP 2020144471 A JP2020144471 A JP 2020144471A JP 2020144471 A JP2020144471 A JP 2020144471A JP 7470603 B2 JP7470603 B2 JP 7470603B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- packaging
- less
- perforation
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 223
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 145
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 82
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 68
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 12
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000012793 heat-sealing layer Substances 0.000 claims description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 244
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 24
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 21
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 18
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 239000011101 paper laminate Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000008351 acetate buffer Substances 0.000 description 9
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 9
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 9
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 description 6
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 6
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 235000020138 yakult Nutrition 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000007759 kiss coating Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 241000692870 Inachis io Species 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 206010033307 Overweight Diseases 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920005673 polypropylene based resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920005653 propylene-ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 230000005477 standard model Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Packages (AREA)
Description
また、ティッシュペーパー等の紙製品を包装するフィルムは、紙製品取り出し口を形成するために一本線のミシン目が設けられており、開封できるようになっているが、紙基材を含む包装基材で紙製品を包装して、取り出し口用のミシン目を設けた際、フィルム包装と異なるため開封し難い場合がある。そこで、ミシン目の繋ぎを短くすると、開封し易くなるが、一方でミシン目が意図せず(簡単に)切れてしまい、不良品となることがある。
また、ミシン目の長さを長くすると紙製品を引き出し易くなるが、紙製品を引き出したときの抵抗が低すぎ、次の紙製品が取り出し口から落ちてしまう。このため、一本線のミシン目を有する紙を主体とする包装基材で、ミシン目が開封し易く、かつ、紙製品を取り出し易くすることは困難であった。
具体的には、本発明は、以下のものを提供する。
(2)本発明の第2の態様は、(1)に記載の紙製品用包装体であって、上記ボンド率×上記包装基材の坪量が、400以上1800以下であることを特徴とするものである。
(3)本発明の第3の態様は、(1)又は(2)に記載の紙製品用包装体であって、上記包装基材は、更にシール層を含むことを特徴とするものである。
(4)本発明の第4の態様は、(3)に記載の紙製品用包装体であって、上記シール層は、ヒートシール層及び/又は接着剤層であることを特徴とするものである。
(5)本発明の第5の態様は、(4)に記載の紙製品用包装体であって、上記ヒートシール層が、ポリオレフィン系樹脂を含有することを特徴とするものである。
(6)本発明の第6の態様は、(1)から(5)のいずれかに記載の紙製品用包装体であって、上記包装体が、キャラメル包装、ガゼット包装又はピロー包装であることを特徴とするものである。
図1は、本発明の紙製品用包装体(以下、単に「包装体」とも言う。)及び紙製品の一例を示す斜視図である。本発明の包装体1は、包装基材10で、紙製品(被包装物)11の全体が覆われ、少なくとも1つのシール部12により紙製品11が密封されている。シール部12は、包装体1が後述するガゼット包装又はピロー包装である場合は、包装基材10が重なり合った端部に備えられることが好ましい。このとき、図1に示すように、シール部12は包装体1の両端部に略直線で、かつ各シール部12が略平行になるように形成されることが好ましいが、包装体1の密封性(シール部12の接着性)を確保できるのであれば、これ以外の箇所に形成されていてもよい。
ミシン目13は、包装基材10において、紙製品11の上部を覆う面に、紙製品11の一辺と略平行になるように備えられる。また、紙製品11の中央部の上に配置されるように備えられることが好ましい。ミシン目13の全体の長さは、20mm以上410mm以下であることが好ましく、40mm以上320mm以下であることがより好ましく、60mm以上170mm以下であることが更に好ましい。
そして、ミシン目13の繋ぎの長さをAとし、ミシン目13の切込線の長さをBとすると、ミシン目13のボンド率は(A/(A+B)×100)(%)という式により求められる。ミシン目13のボンド率は、6%以上27%以下であり、9%以上23%以下であることが好ましく、12%以上19%以下であることがより好ましい。ミシン目13のボンド率が6%未満であると、ミシン目13が切れ易くなり、開封時以外のときに意図せず切れてしまう。ミシン目13のボンド率が27%を超えると、ミシン目13が切れ難くなり、取り出し口14を形成し難くなる。ミシン目13のボンド率を上記の数値範囲内にすることで、開封し易くて、かつ、意図しない切断を抑制できるミシン目13を有する包装体1を得ることができる。ミシン目13の個々の繋ぎの長さ及び切込線の長さは、光学顕微鏡を用いて測定する。
包装基材10は、少なくとも紙基材を含むが、更にシール層を含むことが好ましい。紙基材には、包装体1として形成された際、外面側に印刷が施されていてもよい。また、紙基材は、防水性の確保のために、オーバーコートが施されたオーバーコート紙であってもよい。
紙基材は、木材パルプを主原料として製造される。ここでのパルプとしては、針葉樹クラフトパルプ、広葉樹クラフトパルプ、砕木パルプ、サーモメカニカルパルプ、ケミサーモメカニカルパルプや、新聞紙、チラシ、更系雑誌、コート系雑誌、感熱記録紙、感圧記録紙、模造紙、色上質紙、コピー用紙、コンピューターアウトプット用紙、あるいはこれらの混合古紙等の古紙パルプ等、従来において公知であるパルプを単独で、あるいは任意の配合率で混合したものを採用することができる。
まず、0.1M酢酸水溶液と0.1M酢酸ナトリウム水溶液を調製する。約830gの0.1M酢酸水溶液と約160gの0.1M酢酸ナトリウム水溶液を混合してpHが4となるようにし、これを酢酸緩衝液とする。この酢酸緩衝液にセルラーゼオノズカp1500(ヤクルト薬品工業株式会社製)を添加量が1重量%となるように添加する。
セルラーゼオノズカp1500を添加した酢酸緩衝液50mlと、包装基材10(ヒートシール層が形成された紙基材)0.5gとをバイアル瓶に入れて、しっかりと蓋をする。次に、180rpm、40℃の条件で24時間振とうした後、バイアル瓶からヒートシール層を採取し、ヒートシール層部分の質量を測定する。包装基材10(ヒートシール層が形成された紙基材)の質量(0.5g)と採取したヒートシール層の質量から、下記式により、紙基材の坪量を算出する。
紙基材の坪量=
包装基材10の坪量×[(包装基材10の質量-ヒートシール層の質量)/包装基材10の質量]
本発明の包装体1において、包装基材10は、紙基材の他にシール層を含むことが好ましいが、シール層はヒートシール層及び/又は接着剤層であることが好ましい。本発明の包装基材10は、例えば、紙基材/ヒートシール層、紙基材/接着剤層、紙基材/ヒートシール層/接着剤層、紙基材/接着剤層/ヒートシール層等のような層構成を取ることができる。
なお、シール層は後述するように紙基材上に設けるが、紙基材の内部に設ける(例えば、紙基材を抄造する際に、シール層の原料も一緒に抄造して、シール層の原料を含んでシール性を有する包装基材10を得る)方式でもよい。
本発明の包装体1において、ヒートシール層は、紙基材の全面に形成されていても、表面の一部、例えば、紙基材同士が積層・接合される部分にのみ形成されていてもよい。紙基材の表面においてヒートシール層を形成する位置、大きさ、及びヒートシール層が占める割合は適宜設定することができる。
まず、0.1M酢酸水溶液と0.1M酢酸ナトリウム水溶液を調製する。約830gの0.1M酢酸水溶液と約160gの0.1M酢酸ナトリウム水溶液を混合してpHが4となるようにし、これを酢酸緩衝液とする。この酢酸緩衝液にセルラーゼオノズカp1500(ヤクルト薬品工業株式会社製)を添加量が1重量%となるように添加する。
セルラーゼオノズカp1500を添加した酢酸緩衝液50mlと、包装基材10(ヒートシール層が形成された紙基材)0.5gとをバイアル瓶に入れて、しっかりと蓋をする。次に、180rpm、40℃の条件で24時間振とうした後、バイアル瓶からヒートシール層を採取し、ヒートシール層部分の質量を測定する。包装基材10(ヒートシール層が形成された紙基材)の質量(0.5g)と採取したヒートシール層の質量から、下記式により、ヒートシール層の坪量を算出する。
ヒートシール層の坪量=
包装基材10の坪量×(ヒートシール層の質量/包装基材10の質量)
本発明の包装体1において、接着剤層は、紙基材、又は紙基材上に形成されたヒートシール層の全面に形成されていても、表面の一部、例えば、紙基材同士が積層・接合される部分にのみ形成されていてもよい。紙基材の表面において接着剤層を形成する位置、大きさ、及び接着剤層が占める割合は適宜設定することができる。
なお、接着剤層の坪量は、包装基材10の坪量と、接着剤層を設ける前にJIS P 8124に準拠して測定した紙基材の坪量とから、下記式により算出する。
接着剤層の坪量=包装基材10の坪量-紙基材の坪量
本発明の包装基材10は、紙基材、シール層以外に、他の層を備えていてもよい。他の層としては、例えば、水蒸気バリア層、酸素バリア層、印刷層、印刷適性向上層、オーバープリント層、遮光層等が挙げられる。これら他の層は、例えば、紙基材とシール層との間、あるいは包装基材10の最上面に設けることができ、1層でもよく、2層以上であってもよい。
後述するように、本発明に係る包装体1の包装形式は種々あり、製造ライン方向(搬送方向;MD方向)から紙製品11を包むように包装する場合と、製造ライン方向と直交する幅方向(CD方向)から紙製品11を包むように包装する場合とがある。MD方向から紙製品11を包む場合、包装基材10のMD方向の引張強度は、2.0kN/m以上8.0kN/m以下であることが好ましく、2.5kN/m以上6.5kN/m以下であることがより好ましく、3.3kN/m以上5.5kN/m以下であることが更に好ましい。CD方向から紙製品11を包む場合、包装基材10のCD方向の引張強度は、0.7kN/m以上4.0kN/m以下であることが好ましく、0.9kN/m以上3.0kN/m以下であることがより好ましく、1.1kN/m以上2.0kN/m以下であることが更に好ましい。包装基材10のMD方向又はCD方向の引張強度を上記の範囲内にすることで、開封し易くて、かつ、意図しない切断を抑制できるミシン目13を有する包装体1を得ることができる。包装基材10の引張強度は、JIS P 8113に準拠して測定することができる。
ティッシュペーパー積層体の密度(g/cm3)=ティッシュペーパー積層体の質量(g)/(ティッシュペーパー積層体の幅(cm)×ティッシュペーパー積層体の奥行(cm)×ティッシュペーパー積層体の高さ(cm))
本発明の包装体1が包装する紙製品11としては、本発明の包装体1は、薄葉紙のような柔らかい紙製品を包装するものであり、薄葉紙としては、ティッシュペーパー、ワイパー、ウエットティッシュ、ペーパーハンドタオル等の積層状薄葉紙が挙げられる。なお、積層状薄葉紙はポップアップ式になっていると、本発明の包装体1における取り出し口14から引き出し易くなるので好ましい。また、積層状薄葉紙は、一般的なティッシュペーパー積層体のように2つ折りの状態でポップアップ式になっていてもよく、4つ折りの状態でポップアップ式になっていることがより好ましい。
図3は、本発明の包装体1が包装する紙製品11の一例を示す斜視図である。このとき、ミシン目13と略平行な辺15の長さは50mm以上230mm以下であることが好ましく、65mm以上200mm以下であることがより好ましく、80mm以上120mm以下であることが更に好ましい。なお、紙製品11の辺15と垂直な辺の長さは50mm以上150mm以下であることが好ましく、70mm以上130mm以下であることがより好ましく、90mm以上110mm以下であることが更に好ましい。紙製品11の厚さは10mm以上110mm以下であることが好ましく、20mm以上80mm以下であることがより好ましく、30mm以上50mm以下であることが更に好ましい。紙製品11のサイズを上記範囲内にすることで、包装体1を手に持ってミシン目13を開封する際に、開封し易くて、かつ、意図しない切断を抑制できるミシン目13を有する包装体1を得ることができる。
なお、1プライ当たりの坪量はJIS P 8124に準拠して測定・算出することができる。また、紙厚は、シックネスゲージ(株式会社尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「PEACOCK」)を用いて測定する。測定条件は、測定荷重3.7kPa、測定子直径30mmで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を1秒間に1mm以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取る。また、測定を10回繰り返して測定結果を平均する。
なお、乾燥時の縦方向及び横方向の引張強度は、いずれもJIS P 8113に準拠して測定・算出することができる。
また、上記の坪量、紙厚、引張強度の測定は、JIS P 8111に規定する温湿度条件下(23±1℃、50±2%RH)で平衡状態に保持後に行う。
本発明に係る包装体1の包装形式としては、キャラメル包装、ピロー包装、ガゼット包装が例示できる。
なお、ピロー包装には、包装基材を垂直方向に送って、被包装物を上から充填しながら包む縦ピロー包装と、包装基材を水平方向に送って、被包装物を包む横ピロー包装がある。薄葉紙を包装する場合は、包装速度や薄葉紙の形態から、横ピロー包装が好ましい。
なお、ミシン目13は上記のいずれかの包装工程に搬送しながら形成することが好ましいが、事前にミシン目13を包装基材10に設けておいてもよい。ミシン目13を形成する方向としては、包装基材10のMD方向に沿った方向、包装基材10のCD方向に沿った方向のどちらでもよいが、MD方向に沿った方向が好ましい。ミシン目13を包装基材10のMD方向に沿った方向にすることで、本願のような包装基材10の坪量及びミシン目13のボンド率を有する包装体1において、より開封し易くて、かつ、より意図しない切断を抑制できるミシン目13を有する包装体1を得ることができる。
包装基材の坪量は、JIS P 8124に準拠して測定した。
まず、0.1M酢酸水溶液と0.1M酢酸ナトリウム水溶液を調製した。約830gの0.1M酢酸水溶液と約160gの0.1M酢酸ナトリウム水溶液を混合してpHが4となるようにし、これを酢酸緩衝液とした。この酢酸緩衝液にセルラーゼオノズカp1500(ヤクルト薬品工業株式会社製)を添加量が1重量%となるように添加した。
セルラーゼオノズカp1500を添加した酢酸緩衝液50mlと、包装基材(ヒートシール層が形成された紙基材)0.5gとをバイアル瓶に入れて、しっかりと蓋をした。次に、180rpm、40℃の条件で24時間振とうした後、バイアル瓶からヒートシール層を採取し、ヒートシール層部分の質量を測定した。包装基材(ヒートシール層が形成された紙基材)の質量(0.5g)と採取したヒートシール層の質量から、下記式により、紙基材の坪量と、ヒートシール層の坪量を算出した。
紙基材の坪量=
包装基材の坪量×[(包装基材の質量-ヒートシール層の質量)/包装基材の質量]
ヒートシール層の坪量=
包装基材の坪量×(ヒートシール層の質量/包装基材の質量)
上記のようにして求めた包装基材の坪量と、接着剤層を設ける前にJIS P 8124に準拠して測定した紙基材の坪量とから、下記式により、接着剤層の坪量を算出した。
接着剤層の坪量=包装基材の坪量-紙基材の坪量
包装基材の厚さは、JIS P 8118:1998に準拠し、自動昇降式紙厚計スタンダードモデル TM-600(熊谷理機工業株式会社製)を用いて測定した。加圧面の圧力条件は100kPaとした。
包装基材の密度は、JIS P 8118:1998に準拠して測定・算出した。
包装基材のMD方向及びCD方向の引張強度は、JIS P 8113に準拠して測定した。
包装基材のMD方向及びCD方向の破断伸びは、JIS P 8113に準拠して測定した。
包装基材のMD方向及びCD方向の引裂強度は、いずれもJIS P 8116に準拠して測定した。
包装基材の破裂強度は、JIS P 8112に準拠して測定した。
包装基材のMD方向及びCD方向の曲げこわさは、ISO 2493に記載された方法に準拠し、L&W ベンディングテスター(Lorentzen & Wettre社製)を用いて測定を行った。包装基材は、幅38mm、長さ100mmの試験片について、曲げ角度を15度、曲げ長(試料台のスパン)を10mmとしたときの測定値を曲げ抵抗(荷重)とし、次の算出式によって曲げこわさ(μN・m)を求めた。
曲げこわさ(μN・m)=60×曲げ抵抗(mN)×曲げ長10(mm)2÷(π×曲げ角度15(°)×サンプル幅38(mm))
なお、長さ100mmの試験片を採取できない場合は、試験片の長さを短くすることができる。また、試験片は、取り出し口のミシン目を含まないようにするが、試験片のサイズを確保する上でミシン目を含まなければならないときは、ミシン目を含んでもよい。
(包装基材)
パルプ原料として針葉樹未晒クラフトパルプ(NUKP)100重量%を用いた紙基材を用意した。そして、紙基材上に、ヒートシール層として、ポリエチレン層を押出法によって製膜し、包装基材を作製した。作製した包装基材の坪量、紙基材の坪量、及びヒートシール層の坪量と、包装基材の厚さ、密度、MD方向及びCD方向の引張強度、MD方向及びCD方向の破断伸び、破裂強度、MD方向及びCD方向の曲げこわさ、並びにMD方向及びCD方向の引裂強度及びそれらの比率を測定した結果を表1に示す。
作製した包装基材を用いて、包装基材のMD方向18cm×包装基材のCD方向11cm×高さ5cmの大きさの包装体を作製した。そして、この包装体の中に、紙製品としてティッシュペーパー2プライを4つ折りの状態でポップアップ式に50組入れ、ガゼット包装により密封して、ティッシュペーパー包装体を得た。なお、CD方向から紙製品を包みながら包装する形式とした。また、ティッシュペーパー包装体はシール部を3個有しており、ミシン目はティッシュペーパーを包装する直前に形成した。
作製したティッシュペーパー包装体について、ミシン目の開け易さ、ミシン目の切れ難さ及び紙製品の取り出し易さをそれぞれモニター30人で評価した。評価基準はそれぞれ以下のとおりである。
・ミシン目の開け易さ
A:ミシン目が切れ難く、取り出し口を形成し難いと感じた人 0~1人
B:ミシン目が切れ難く、取り出し口を形成し難いと感じた人 2~3人
C:ミシン目が切れ難く、取り出し口を形成し難いと感じた人 4~6人
D:ミシン目が切れ難く、取り出し口を形成し難いと感じた人 7~15人
E:ミシン目が切れ難く、取り出し口を形成し難いと感じた人 16~30人
・ミシン目の切れ難さ
A:ミシン目が切れ易すぎて、開封前に意図せず切れてしまうと感じた人 0~1人
B:ミシン目が切れ易すぎて、開封前に意図せず切れてしまうと感じた人 2~3人
C:ミシン目が切れ易すぎて、開封前に意図せず切れてしまうと感じた人 4~6人
D:ミシン目が切れ易すぎて、開封前に意図せず切れてしまうと感じた人 7~15人
E:ミシン目が切れ易すぎて、開封前に意図せず切れてしまうと感じた人 16~30人
・紙製品の取り出し易さ
A:抵抗が大きすぎて紙製品が引っ掛かったり、抵抗が小さすぎて次の紙製品が取り出し口から落ちてしまったりして、紙製品を取り出し難いと感じた人 0~1人
B:抵抗が大きすぎて紙製品が引っ掛かったり、抵抗が小さすぎて次の紙製品が取り出し口から落ちてしまったりして、紙製品を取り出し難いと感じた人 2~3人
C:抵抗が大きすぎて紙製品が引っ掛かったり、抵抗が小さすぎて次の紙製品が取り出し口から落ちてしまったりして、紙製品を取り出し難いと感じた人 4~6人
D:抵抗が大きすぎて紙製品が引っ掛かったり、抵抗が小さすぎて次の紙製品が取り出し口から落ちてしまったりして、紙製品を取り出し難いと感じた人 7~15人
E:抵抗が大きすぎて紙製品が引っ掛かったり、抵抗が小さすぎて次の紙製品が取り出し口から落ちてしまったりして、紙製品を取り出し難いと感じた人 16~30人
実施例2~16及び比較例1~6も実施例1と同様にして、表1に示す物性を有する包装基材を作製し、これを用い、実施例1と同様にして、ティッシュペーパー包装体(ガゼット包装)を作製して、ミシン目の開け易さ、ミシン目の切れ難さ及び紙製品の取り出し易さを評価した。ただし、実施例14においては、紙基材上にヒートシール層としてポリエチレン層を設ける代わりに、スチレン-アクリル系接着剤層(接着剤塗布量:10.8g/m2)を設けた。また、実施例15においては、紙製品としてティッシュペーパー2プライを26組、実施例16においては、紙製品としてティッシュペーパー2プライを72組それぞれ入れて、ティッシュペーパー包装体を作製した。
よって、本発明の包装体は、紙基材を含む包装基材で包装された紙製品の包装体において、ミシン目が開封し易くて意図しない切断を抑制でき、かつ、紙製品を取り出し易い取り出し口を形成し得る、一本線のミシン目を有する紙製品用包装体を提供することができる。
10 包装基材
11 紙製品(被包装物)
12 シール部
13 ミシン目
14 取り出し口
15 ミシン目と略平行な辺
Claims (5)
- 少なくとも紙基材を含む包装基材で、1以上の紙製品の全体が覆われ、少なくとも1つのシール部により前記紙製品が密封されており、前記包装基材が、前記紙製品の取り出し口を形成するための一本線のミシン目を有する包装体であって、
前記紙製品は、積層状薄葉紙であり、
前記包装基材の坪量が、35g/m2以上105g/m2以下であり、
前記ミシン目は、前記包装基材における前記紙製品の上部を覆う面に、前記紙製品の一辺と略平行になるように備えられ、
前記ミシン目のボンド率が、6%以上27%以下であり、
前記ミシン目の全体の長さ/前記紙製品における前記ミシン目と略平行な辺の長さが、0.4以上1.8以下であり、
前記ボンド率×前記包装基材の坪量が、400以上1800以下であることを特徴とする、紙製品用包装体。 - 前記包装基材は、更にシール層を含むことを特徴とする、請求項1に記載の紙製品用包装体。
- 前記シール層は、ヒートシール層及び/又は接着剤層であることを特徴とする、請求項2に記載の紙製品用包装体。
- 前記ヒートシール層が、ポリオレフィン系樹脂を含有することを特徴とする、請求項3に記載の紙製品用包装体。
- 前記包装体が、キャラメル包装、ガゼット包装又はピロー包装であることを特徴とする、請求項1から4のいずれか1項に記載の紙製品用包装体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020144471A JP7470603B2 (ja) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 紙製品用包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020144471A JP7470603B2 (ja) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 紙製品用包装体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022039449A JP2022039449A (ja) | 2022-03-10 |
JP7470603B2 true JP7470603B2 (ja) | 2024-04-18 |
Family
ID=80498478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020144471A Active JP7470603B2 (ja) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 紙製品用包装体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7470603B2 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005088970A (ja) | 2003-09-19 | 2005-04-07 | Daio Paper Corp | シート状物の収容製品 |
JP2018053400A (ja) | 2016-09-30 | 2018-04-05 | 王子ホールディングス株式会社 | ヒートシールシートおよび包装体 |
JP6580291B1 (ja) | 2019-01-21 | 2019-09-25 | 北越コーポレーション株式会社 | 包装用紙 |
JP2020069155A (ja) | 2018-10-31 | 2020-05-07 | 日本製紙クレシア株式会社 | ティシュペーパー包装体 |
-
2020
- 2020-08-28 JP JP2020144471A patent/JP7470603B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005088970A (ja) | 2003-09-19 | 2005-04-07 | Daio Paper Corp | シート状物の収容製品 |
JP2018053400A (ja) | 2016-09-30 | 2018-04-05 | 王子ホールディングス株式会社 | ヒートシールシートおよび包装体 |
JP2020069155A (ja) | 2018-10-31 | 2020-05-07 | 日本製紙クレシア株式会社 | ティシュペーパー包装体 |
JP6580291B1 (ja) | 2019-01-21 | 2019-09-25 | 北越コーポレーション株式会社 | 包装用紙 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2022039449A (ja) | 2022-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7545815B2 (ja) | トイレットロール包装体 | |
JP7470501B2 (ja) | 包装体 | |
JP7470500B2 (ja) | 包装体 | |
JP7481826B2 (ja) | 包装体 | |
JP7530178B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7436190B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7406453B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7406452B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7470603B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7526628B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7541458B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP2023020432A (ja) | トイレットロール包装体 | |
JP7470509B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP2021167216A (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7481827B2 (ja) | 包装体 | |
JP7530179B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7526580B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7402657B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7436307B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7406401B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7436308B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP2023096645A (ja) | トイレットロール包装体及びトイレットロール包装体の製造方法 | |
JP2023048895A (ja) | トイレットロール包装体 | |
JP2023048900A (ja) | トイレットロール包装体 | |
JP2023125304A (ja) | トイレットロール包装体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230628 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20231227 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240109 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240227 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240402 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240408 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7470603 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |