JP7213807B2 - ZnO基板上にウルツ鉱型構造を有する半導体ヘテロ構造 - Google Patents

ZnO基板上にウルツ鉱型構造を有する半導体ヘテロ構造 Download PDF

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Description

本発明は、ウルツ鉱型の結晶構造を有する半導体材料で作られるヘテロ構造を製作する方法と、このタイプのヘテロ構造と、このタイプのヘテロ構造から始まる電子または光電子装置の製作とに関する。
広い禁止帯(3eV以上の禁止帯)を有する半導体材料、特にIII族元素の窒化物(III-N)は、特に光電子の分野において過去20年にわたって飛躍的発展を遂げてきた。特に、紫外線(UV)から可視光までの波長範囲では、発光ダイオード(LED)およびレーザダイオード(LD)が案内標識、照明、またはデータ記憶(「Blu-Ray」技術)に一般的に使用される。
これらの材料に基づく電子および光電子装置は一般的には、単結晶基板上にエピタキシャル技術により堆積された層(「活性」層と呼ばれる)から形成されるヘテロ構造を含む。
歴史的に、次の3つの基板が主として使用されてきた:サファイア(Al)、シリコン(Si)、および炭化シリコン(SiC)。これらの基板のどれも完全には満足できるものではない。
サファイアは現在、III-N材料の層が堆積されることになる基板を作るために最も一般的に使用される材料である(特に、その入手し易さ、可視光における透明性のそのウィンドウ、および高温(>1500℃)におけるその安定性の理由で)。さらに、サファイアは、活性層が歪み無しにまたは圧縮応力下で得られるようにし、したがってクラッキング無しに大きな厚さ(数十マイクロメートル)に達し得る。しかし、この材料はまた、非常に不利な欠点を有する:すなわち、この材料は絶縁体であるので、垂直構造を有する装置を製作することが可能ではなく、そして、その低熱伝導率が、得られた装置の許容可能電力密度を制限する。さらに、サファイアは、III-N材料(ウルツ鉱)とは異なる(斜方面体晶系)結晶構造と、格子定数の大きな不整合とを有する。これは、複雑な技術プロセス(すなわちプロセス中にいくつかの工程(マスキング、表面処理、成長の再開など)を有する)に頼らずにいくつかの配向(無極性および半極性)に沿った良好な構造品質の活性層を得ることを不可能にする構造内の結晶欠陥(積層欠陥、転位、異なる極性による領域の反転など)を生じる。
炭化シリコン(SiC)自体は、多くのIII-N材料のものに近い格子定数を有し、垂直構造が生成され得るようにするために意図的にドープされ得、高熱伝導率を有する。しかし、その工業的発展はサファイアに比べその非常に高いコストにより阻害されている。
シリコン(Si)はマイクロ電子工業の生産ラインとのその適合性により好ましい。しかし、その結晶構造は、「ウルツ鉱」タイプのものではなく「ダイヤモンド」タイプのものであり、いくつかの配向を有する良好な構造品質の活性層を得るのを不可能にする。さらに、活性層との熱膨張率の不整合が、非常に大きく、活性層内に引張応力を生じ、クラックの成長に繋がり得る。次に、Si上の成長は、引張応力を圧縮応力により補償するために高価で複雑な製作方法に頼る必要がある。
最近、酸化亜鉛(ZnO)の使用がこれらの3つの材料の代案として提案された。原理的に、ZnOは以下の多くの利点を提供する:すなわち、ZnOは、我々が堆積したい広い禁止帯を有する半導体材料と同じ結晶構造(ウルツ鉱)、同様な格子定数、これらの材料との熱膨張率の小さな差、および比較的高い熱伝導率を有し、意図的にドープされ得る。2つのグループの材料(窒化物と酸化物)間の大きな化学選択性の理由で活性層からZnOを容易に分離することも可能である。ZnOの大きな基板が、優れた構造的特性および手ごろな価格でもって利用可能である。その制限は主として、典型的には750℃超の温度において表面劣化またはさらにはその分解に至り得るその低い熱的安定性およびその高い化学反応性(例えばアンモニア(NH)との)に関係する。さらに、引張応力は窒化物または酸化物に基づくZnOと活性層との間に発達し得る。
ウルツ鉱型の結晶構造は、それぞれがhcp(六方最密:hexagonal close-packed)タイプの副格子を形成する2つのタイプの原子を含む。ウルツ鉱型構造は、非中心対称性であり、したがってしばしば圧電気および/または焦電気の特性を伴う。図1A、1B、および1Cはウルツ鉱型構造とその成長面の一部とを概略的に示す。「c」面(0001)および(000-1)は有極性であると言われ、「a」面(11-20)および「m」面(1-100)は無極性であると言われ、0°と90°と異なるc面に対する角度を有する他の面は半極性(例えば(11-22)面および(10-12)面)であると言われる。
広い禁止帯を有するウルツ鉱型構造を有する半導体に基づくほぼすべての装置は、(0001)配向の成長面上にそしてしたがって<0001>方向に沿ってエピタキシャル成長された活性層から得られる。これらの層は、Fintにより以下では表される内部電界を有する、Fintは、
1)<0001>軸に沿って非常に高い、所謂「自発的」分極成分に至るウルツ鉱型構造内の正および負電荷の重心間の不一致、および
2)所謂「圧電」分極成分に至る様々な材料の格子定数の不整合に関係する歪み、を起源とする。
ヘテロ構造では、Fintは数百またはさらには数千kV/cmに達し得る。ヘテロ構造の光電子的特性はこの電界に大いに依存する。この電界は、部品が機能することに対し有害な結果を有し:例えばLEDおよびレーザダイオード(LD)の場合には高波長への放射遷移のシフトだけでなく電子正孔対の再結合の、そしてしたがって量子井戸における放射効率の低下に至る。さらに、サブバンド間装置に関し、この電界はヘテロ構造におけるバンド構造とエネルギーレベルの位置とを著しく変更し、結局、装置の製造中に複雑なバンド技術を必要とする。したがって、長波長(>500nm)における可視光で、および短波長(<350nm)における紫外線で放射するLEDとLDに関し、およびサブバンド間装置(トンネル効果ダイオード、電子光学変調器、光検出器、量子カスケード部品など)に関し、この分極をなくすことが望ましい。
電界Fintをなくすまたは最低限でも低減するために、(0001)配向と異なる配向(例えば図1A~1Cを参照して上に説明した無極性または半極性配向)を使用することが可能である。しかし、サファイア、SiCまたはSi基板上に堆積される有極性または半極性配向の活性層は通常、複雑なそしてしたがって高価な製作方法に頼らない限り、非常に高い欠陥密度を有する。
ウルツ鉱型の構造を有する半導体材料の活性層を堆積するための基板としてのZnOの主要利点の1つは、正確に、ZnOがこれらの非極性または半極性配向の使用を控え目な費用で可能にする、ということである。これは、これらの配向を有するZnOの大きな基板が優れた構造的特性でもって、そして手ごろな価格で市販されているためである。したがって、本発明者らを含むいくつかの研究グループは、配向(11-20)「面a」、(1-100)「面m」または(10-12)のZnO基板上に無極性および半極性配向を有する活性層の成長に関する結果を既に発表した。例えば以下を参照されたい:
-J.M.Chauveau,M.Teisseire,H.Kim-Chauveau,C.Deparis,C.Morhain,B.Vinter,“Benefits of homoepitaxy on the properties of nonpolar(Zn,Mg)O/ZnO quantum wells on a-plane ZnO substrates”,Appl.Phys.Lett.97(2010)081903;
-J.M.Chauveau,Y.Xia,I.Ben Taazaet-Belgacem,M.Teisseire,B.Roland,M.Nemoz,J.Brault,B.Damilano,M.Leroux,B.Vinter,“Built-in electric field in ZnO based semipolar quantum wells grown on(101-2)ZnO substrates”,J Appl.Phys.Lett.103(2013)262104。
国際公開第2015/177220号パンフレットは、酸化亜鉛基板の表面構造を生成する谷の傾斜側面上にこのエピタキシーを行うことにより元素-III窒化物のエピタキシー中に出現する結晶欠陥を低減することを提案する。しかし、これは、配向の同じ面が基板と元素-III窒化物との間に保存されることを許さない。
仏国特許第3031834号明細書の著者は、基板と窒化ガリウム間に窒化アルミニウムを含む緩衝層を使用することによりこれらの結晶欠陥を低減することを提案する。しかし、窒化アルミニウムの格子定数と酸化亜鉛の格子定数とは異なり、アセンブリの結晶品質を劣化させる。したがって、この劣化を補償するために窒化ガリウムの十分に厚い層を蒸着する必要がある。
米国特許出願公開第2010/0117070号明細書は半導体材料を含む発光装置を提示する。この装置は、反射構造層が蒸着される酸化亜鉛基板上に作られる。この構造層は装置の内部の光の抽出を改善するように意図されている。したがって、構造の特徴的寸法は望ましい屈折指数と装置の放射波長とに依存する。
国際公開第2015/177220号 仏国特許第3031834号明細書 米国特許出願公開第2010/0117070号明細書
J.M.Chauveau,M.Teisseire,H.Kim-Chauveau,C.Deparis,C.Morhain,B.Vinter,"Benefits of homoepitaxy on the properties of nonpolar(Zn,Mg)O/ZnO quantum wells on a-plane ZnO substrates",Appl.Phys.Lett.97(2010)081903 J.M.Chauveau,Y.Xia,I.Ben Taazaet-Belgacem,M.Teisseire,B.Roland,M.Nemoz,J.Brault,B.Damilano,M.Leroux,B.Vinter,"Built-in electric field in ZnO based semipolar quantum wells grown on(101-2)ZnO substrates",J Appl.Phys.Lett.103(2013)262104
本発明は、有極性、無極性、または半極性配向を有するZnO基板上に生成されるウルツ鉱型の結晶構造を有する半導体材料(特には広い禁止帯を有する)のヘテロ構造の構造的、電子的、および光電子的特性を改善することを目的とする。
実際、ZnOの格子定数と提案された活性層の格子定数は近いが、基板とエピタキシャル層との間のパラメータ不整合がほとんど常にある。特に、この不整合は、GaN、AlN、および合金(Al,Ga)Nまたは(Zn,Mg)Oの場合は正である、すなわちΔa/aCAおよびΔc/cCA(ここで、Δa=a基板-aCAおよび/またはΔc=c基板-cCA)の値は0より大きい。ここで下付き文字「CA」は活性層のパラメータを示し、結晶パラメータ「a」および「c」は図1Aに特定される。本発明者らは、この応力は、応力が加えられたエピタキシャル層の塑性緩和の機構を誘起し、これは、クラッキング、および界面転位の生成など様々な過程を通じて発生し得る、ということに気付いた。これは、ヘテロ構造の電気的および/または光電子的特性を劣化させる欠陥を生じる。本発明はこの劣化を回避することを可能にする。
本発明によると、この目的は、自由縁の存在のおかげで活性層の応力の弾性緩和を可能にするZnO基板の表面の「メサ」(平坦面を有する)への三次元構造化により達成される。メサは、数百マイクロメートルまたはさらには約1ミリメートルに達し得る横方向寸法(または少なくとも1つの横方向寸法)を有し、各メサは、ヘテロ構造から始まって生成される電子または光電子装置に対応し得る。各メサはまた、基板に対し垂直なまたは傾斜した外側面だけでなく基板の表面に平行な平坦上面を有する。
基板のメサ構造の原理は、シリコン基板上のIII族元素の窒化物のエピタキシーのために既に使用された:非特許文献Baoshun Zhang,Hu Liang,Yong Wang,Zhihong Feng,Kar Wei Ng,Kei May Lau,“High-performance III-nitride blue LEDs grown and fabricated on patterned Si substrates”,J.Crystal Growth 298,725(2007)を参照されたい。しかし、応力の出現および緩和の機構はSi基板とZnO基板に関し異なるということが強調されるべきである。第1のケースでは、欠陥の出現は、活性層と基板との間の熱膨張率の差の結果である。したがって、この機構は、エピタキシャル成長段階に続く冷却段階中に関与される。しかし、ZnO上の活性層の場合、欠陥の出現は、単位セルのパラメータ不整合の結果であり、したがってエピタキシャル成長の段階中に発生する。
したがって、本発明は第1に、ウルツ鉱型の結晶構造を有する半導体材料で作られるヘテロ構造を製作する方法に関する。本方法は:
-単結晶酸化亜鉛基板の表面をメサに構造化する工程と;
-構造化表面の上にウルツ鉱型の結晶構造を有する半導体材料の少なくとも1つの層をエピタキシャル堆積する(前記ヘテロ構造を形成する)工程と、を含む。
このような方法の特定実施形態によると:
-前記メサは、10~1000μmの小さな横方向寸法と100nm以上の高さとを有し得る。
-前記構造化工程は化学的エッチングにより行われ得る。
-本方法はまた、600℃以上の温度における酸素ストリーム下でアニールすることにより前記基板の構造化表面を熱処理する工程であって、ウルツ鉱型の結晶構造を有する半導体材料の少なくとも1つの層をエピタキシャル堆積する前記工程の前に行われる工程を含み得る。
-ウルツ鉱型の結晶構造を有する半導体材料の少なくとも1つの層をエピタキシャル堆積する前記工程は分子線エピタキシーにより行われ得る。
-本方法はまた、構造化表面以外の前記基板の少なくとも1つの表面上に薄い保護層を蒸着する工程であって、ウルツ鉱型の結晶構造を有する半導体材料の少なくとも1つの層をエピタキシャル堆積する前記工程の前に行われる工程を含み得る。
-構造化表面は無極性または半極性配向を有し得る。
-ウルツ鉱型の結晶構造を有する半導体材料の前記層または各前記層は、二元系窒化物、二元系酸化物、Zn(Mg,Cd)O合金、およびAl(Ga,In)N合金から選択される少なくとも1つの材料を含み得る。
本発明は第2に、少なくとも1つの電子または光電子装置を製作する方法に関する。本方法は:
-上述の方法によりウルツ鉱型の結晶構造を有する少なくとも1つの半導体材料のヘテロ構造を製作する工程と;
-基板の構造化表面のメサに対応する前記ヘテロ構造の領域から始まる前記電子または光電子装置を製作する工程と、を含む。
本発明は第3に、酸化亜鉛の単結晶基板の表面の上部に堆積されるウルツ鉱型の結晶構造を有する半導体材料の少なくとも1つの層を含むヘテロ構造であって、前記表面はメサとして構造化されることを特徴とするヘテロ構造に関する。
このタイプのヘテロ構造の特定実施形態によると:
-前記メサは10~1000μmの小さな横方向寸法と100nm以上の高さとを有し得る。
-前記基板の構造化表面は無極性または半極性配向を有し得る。
-ウルツ鉱型の結晶構造を有する半導体材料の前記層または各前記層は、二元系窒化物、二元系酸化物、Zn(Mg,Cd)O合金、およびAl(Ga,In)N合金から選択された少なくとも1つの材料を含み得る。
本発明の他の特徴、詳細、および利点は一例として与えられる添付図面を参照して本明細書を読むことより明確になる。
既に説明したようにウルツ鉱型の構造とその結晶面の一部とを示す。 既に説明したようにウルツ鉱型の構造とその結晶面の一部とを示す。 既に説明したようにウルツ鉱型の構造とその結晶面の一部とを示す。 ZnO基板上のGaNの層のエピタキシャル成長中のクラック形成を示す。 ZnO基板上のGaNの層のエピタキシャル成長中のクラック形成を示す。 本発明の一実施形態による方法の様々な工程を示す。 本発明の一実施形態による方法の様々な工程を示す。 本発明の一実施形態による方法の様々な工程を示す。 本発明の一実施形態による方法の様々な工程を示す。 本発明の一実施形態による方法の様々な工程を示す。 本発明の一実施形態によるZnO基板の構造化表面の電子顕微鏡画像を示す。 本発明の一実施形態による方法の熱処理の工程の効果を示す。 本発明の一実施形態による方法の熱処理の工程の効果を示す。 本発明の一実施形態によるZnO基板の構造化表面上にエピタキシャル成長されたGaNの層の電子顕微鏡画像を示す。 本発明の一実施形態によるZnO基板の構造化表面上にエピタキシャル成長されたGaNの層の電子顕微鏡画像を示す。 本発明の技術的結果を示す。 本発明の技術的結果を示す。
図2A、2Bは、本発明が解決策を提供する従来技術において明確に特定されなかった問題をハイライトする。図2Aは、ZnO基板平面c((0001)配向、有極性)上にエピタキシャル成長されたGaNの1.1μm厚層の画像である。主として<11-20>方向に沿って配向されたクラックが見られる。上に説明したように、これらのクラックは、ZnO基板とエピタキシャル成長されたGaNの層との間の正のパラメータ不整合により誘起される引張応力により引き起こされる。より一般的には、この影響は(Al,Ga)N合金および(Zn,Mg)O合金中に観察される。
これらのクラックは、エピタキシャル成長された層の厚さが臨界値を越えると出現し、表面から層を通して基板まで伝播される。緩和判断基準は成長中に保管される弾性エネルギーであるので、層の単位面積当たりクラックの数はエピタキシャル成長された層の性質にかかわらず厚さおよび初期歪と共に増加することになる。図2Bは、層厚に応じたクラック密度のグラフである。臨界厚さはGaN/ZnO系に関し300nm程度であるということと、クラック密度はこの値を越えてGaNの厚さと共に増加するということとが分かる。これらの機構の応力緩和の結果は、その厚さが典型的には2~5μmである例えばLED構造の場合、非常に高いクラック密度が観察される。これらのクラックは特に、電流の横方向通過を妨げるのでプレーナ技術(最も一般的に使用されるLED技術)を不可能にする。さらに、電気的コンタクトに使用される金属がクラック内に蒸着されれば、ダイオードの活性域が短絡され得る。
図3A~3Eは、これらのクラックの出現を妨げることを可能にする本発明の一実施形態による方法の様々な工程を示す。
図3Aは、ウルツ鉱型構造を有する半導体材料の層がエピタキシャル成長される表面SDを有するZnOの平面基板Sを示す。この表面SDの配向は有極性、半有極性、または非極性であり得る。
図3Bに示された方法の第1の工程は、三次元パターンMを有する表面SDをメサの形式に構造化する工程から成る。これらのパターンは、エピタキシャル成長された層の弾性緩和を生じ、活性層の応力の塑性緩和を妨げることを可能にする。この弾性緩和は、メサMの縁における層の緩和の可能性のおかげで可能にされる。
ZnOの構造化は、湿式エッチング、または乾式エッチング、またこれら2つの方法の組み合わせにより行われ得る。ZnOの1つの利点は、単純な湿式エッチング方法(通常は、著しく希釈された酸性溶液を使用する)を使用することができる可能性である。例えば、ZnOはアセチルアセトンなどの非酸性溶液だけでなくHNO/HCl、HF/HNOなどの著しく希釈された溶液中で効率的にエッチングされる可能性があるということが示された。例えば、非特許文献J.Pearton,J.J.Chen,W.T.Lim,F.Ren and D.P.Norton,“Wet Chemical Etching of Wide Bandgap Semiconductors-GaN,ZnO and SiC”,ECS Transactions,6(2)501-512(2007)を参照されたい。
これらのパターンは(通常は感光性樹脂または金属の)マスクを使用して画定され、エッチング工程後に除去される。これらのパターンは、面の方向のうちの1つの方向に正方形、円形、矩形、または菱形の形式、または細長いストリップの形式であり得る。それらの横方向寸法は細長いストリップの場合の100ナノメートルから数センチメートルまで変わり得るが、効率的応力緩和のためには、最小横方向寸法が数百マイクロメートルまたはさらには数ミリメートルを越えない、ということが必要である。数マイクロメートルより小さな寸法を有するパターンの使用は可能であるが、電子または光電子部品の製作と容易には適合しない。したがって、これらのパターンは好適にはより小さな横方向寸法10~1000μmを有することになる。
エッチングの深さ(したがってメサの高さ)は、活性層の厚さより大きくなければならず、通常、100nmから数十マイクロメートルまで変わり得る。
図4は、横方向エッチングを制限するために比2(HPO)/100(HO)を有する水中で著しく希釈されたHPOの溶液を使用した湿式エッチングにより得られた正方形メサ(数百μm(左側の画像の460μmおよび右側の画像の315μm)の辺と数マイクロメートル高さとを有する)で構造化されたZnO基板の表面(面c)の光顕微鏡像を示す。
構造化工程後、基板の表面は、少なくとも600℃(またはさらには800℃)に等しい温度での、そして酸素ストリームFO(図3C)下での熱処理による操作を受ける。この熱処理は、酸素ベースプラズマを使用する表面の洗浄により先行され得る。この2番目の工程後、原子ステップがパターンの表面に得られる。
図5A、5Bは、酸素ストリーム下で2分間の1000℃の温度におけるアニーリング熱処理前のZnO基板(面c)の表面の原子間力顕微鏡により得られた画像(5A)および同処理後の画像(5B)である。処理前に、表面は、原子スケールでは滑らかではなく、縞が入っており、依然として研磨残留物(シリカ粒子群、そのうちの1つのシリカ粒子がその周囲に円を置くことによりハイライトされている)を有する。処理後、これらのスクラッチおよび汚染物は消えたので、原子ステップが明瞭に見られる。
次に、薄層CP(図3D)を蒸着することにより基板の表面を保護することが可能であり、基板の表面上の成長は想定されない。これらの表面はZnO基板の後面および側面を含む。この薄層は酸化物(例えばSiO)または難溶性窒化物(例えばSi)であり得る。蒸着は活性層の成長に先立って例えば陰極スパッタによる行われる。有機金属気相エピタキシー(「金属有機化学気相蒸着」のアクロニムMOCVDによっても知られる)およびハイドライド気相エピタキシー(HVPE)などのエピタキシャル成長技術を使用することが可能である。実際、MOCVDは、GaNに基づく装置を作るために工業規模で現在使用されている技術である。HVPEはまた、非常に高い成長率(100μm/h程度)の理由でGaNの(疑似)基板を製作するために使用される。
図3Eは、1つまたは複数の活性層CAのエピタキシャル堆積(基板の構造化表面上への直接的堆積)後に得られた構造を非常に概略的に示す。より正確には、これらの層は、メサの平坦上面上へ直接(異なる材料の緩衝層をはさむこと無く)堆積される(活性層CAのエピタキシーに先立ってAlNの緩衝層が必ず挿入されなければならない仏国特許第3031834号明細書とは対照的に)。したがって、これらの層はZnO基板と同じ結晶方位を有する。これらの不連続層は、応力の緩和を可能にする基板のメサMの縁に対応する自由縁を有する。活性層はまた、メサを分離する溝内に堆積されるが、活性層のこれらの部分は使用されないということに留意されたい。
上に述べたように、活性層はMOCVDまたはHVPEなどの技術により堆積され得る。しかし、本発明の好適な実施形態によると、分子線エピタキシー(MBE)がその代わりに使用される。この成長技術は、MOCVDにおいて使用されるものよりはるかに低い温度(300~400℃低い)(ZnOの熱分解のリスクを低減する)における窒化物材料の成長を可能にするので有利である。さらに、この成長技術は、成長技術としてMOCVDを使用する際には可能ではないプラズマセルRFを使用する窒素の源としてアンモニア(NH)の代わりにNを使用することを可能にする。さて、ZnOはアンモニアに非常によく反応する。さらに、この成長技術はまた、最低残留ドーピングを有するZnO/(Zn,Mg)O構造を成長することを可能にする。
本発明の原理は、構造化ZnO基板上にGaNの活性層のMBEによる成長を行うことにより検証された。図6A、6Bは、2つの異なる結晶方位(図6Aの面c(0001)、図6Bの面m(1-100))に対して得られた構造の光顕微鏡像を示す。活性層の厚さはそれぞれ0.7μm、0.6μmである。堆積された厚さが臨界クラッキング厚さよりはるかに大きくても(図2B参照)クラックが無いことがいずれの場合も確認された。これらの結果は、本発明の原理と、様々な結晶方位に応力が加えられるウルツ鉱型構造を有する材料を成長するその適応性とを明確に実証し、大きな厚さの無極性および半極性ヘテロ構造まで拡張され得るようにする。
140~460μmの寸法を有するメサを有する正方形幾何学形状を有するLEDもまた、本発明に従って生成された(In,Ga)N/GaNヘテロ構造から始まり製作された。各LEDは構造化基板のメサに対応する。図7Aは、GaNに基づく(0001)または(000-1)配向を有する活性層を有するこのタイプの有極性LED(より正確には(In,Ga)N/GaN量子井戸LEDであり、400μmの辺および20mAの注入電流を有する)に関して室温で得られた電界発光スペクトルを示す。図7Aのスペクトルは455nmを中心として青色で放射するピークにより支配される。この青色放射は(In,Ga)N/GaN量子井戸中のキャリヤの再結合から発生しており、このことにより、構造化ZnO基板上のGaNに基づくLEDのモノリシック構造の製作が成功裡に行われたということを確認した。
これらのLEDの性能は、同一装置であるが未構造化ZnO基板上で作られた同一装置の性能と比較された。図7Bは注入電流に応じたLEDの出力光パワーのグラフであり、灰色曲線は本発明による装置に対応し、黒色曲線は未構造化基板上に生成されたものに対応する。本発明が光パワーに大きな改善、例えば20mA(40~80μW)および80mA(105~220μW)において少なくとも2倍の改善を与え得るということが分かる。
本発明の応用は主として、超小型電子および光電子部品、より具体的には、LED、レーザ、高い電子移動度を有するトランジスタまたは電力トランジスタ、近および遠赤外線における量子井戸光検出器(QWIP、量子井戸赤外線光検出器)だけでなく、非常に大きな厚さの活性層を必要とする量子カスケード部品(レーザおよび検出器)の製作に関する。
さらに、本発明は、エレクトロニクスおよびフォトニクスの超小型部品の製作に好適な微細構造(膜、マイクロディスクなど)の製造を可能にするために、活性層に比べてZnOのエッチングの極高い選択性を活用することを可能にする。例えば、ZnO基板上に既にエピタキシャル成長され、次に、水中で著しく希釈された酸性溶液(例えばHPO)により化学的サブエッチングされたGaNの層により形成される懸架構造を製作することが可能である。したがって、基板の選択除去に続き別の基板上への転写によりフォトニック結晶または金属/金属ガイドを生成することが可能である。

Claims (6)

  1. ウルツ鉱型の結晶構造を有する半導体材料で作られたヘテロ構造を製作する方法において、
    -酸化亜鉛の単結晶基板(S)の表面(SD)を、平坦面を有するメサ(M)に構造化する工程であって、前記メサは前記基板の前記表面に平行な平坦上面を有する、工程と、
    600℃以上の温度における酸素ストリーム(FO)下でアニールすることにより前記基板の構造化された表面である前記構造化表面を、熱処理する工程と、
    -前記構造化表面の前記メサの前記上面上に前記ヘテロ構造を直接形成することによりウルツ鉱型の結晶構造を有する半導体材料の少なくとも1つの層(CA)をエピタキシーにより堆積する工程と、を含む方法であって、
    半導体材料の堆積された層はそれぞれ、前記層が堆積されるメサ(M)の縁に対応する横方向の自由縁を有する、方法。
  2. ウルツ鉱型の結晶構造を有する半導体材料の少なくとも1つの層(CA)をエピタキシャル堆積する前記工程は分子線エピタキシーにより行われる、請求項1記載の方法。
  3. 前記構造化表面以外の前記基板の少なくとも1つの表面上に薄い保護層(CP)を堆積する工程であって、ウルツ鉱型の結晶構造を有する半導体材料の少なくとも1つの層をエピタキシャル堆積する前記工程の前に行われる工程も含む請求項1乃至2のいずれか一項に記載の方法。
  4. 前記構造化表面は無極性または半極性配向を有する、請求項1乃至のいずれか一項に記載の方法。
  5. ウルツ鉱型の結晶構造を有する半導体材料の前記層または各前記層は、二元系窒化物、二元系酸化物、Zn(Mg,Cd)O合金、およびAl(Ga,In)N合金から選択された少なくとも1つの材料を含む、請求項1乃至のいずれか一項に記載の方法。
  6. 少なくとも1つの電子または光電子装置を製作する方法であって、
    -請求項1乃至のいずれか一項に記載の方法によりウルツ鉱型の結晶構造を有する少なくとも1つの半導体材料内にヘテロ構造を製作する工程と;
    -前記基板の前記構造化表面のメサに対応する前記ヘテロ構造の領域から始まる前記電子または光電子装置を製作する工程と、を含む方法。
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