JP7208101B2 - 光プリントヘッド及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
(2)感光体と、前記(1)に記載の光プリントヘッドと、前記光プリントヘッドにより前記感光体に形成された静電潜像をトナーにより現像しトナー像を形成する現像手段と、前記トナー像を記録材に転写する転写手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。
図1は、本実施例の電子写真方式の画像形成装置1の全体を示す斜視図である。図1に示す画像形成装置1は、原稿を読み取る読取装置を備えた複合機(MFP:Multi Function Printer)である。画像形成装置1本体の前側(所定の側)には、開閉可能なフロントカバー6が設けられている。第1の扉部であるフロントカバー6は、カートリッジ等を画像形成装置1の外に引き出すときに画像形成装置1の前側を開放するためのカバーである。ユーザやサービスマン等の作業者は、カートリッジ交換等のメンテナンス作業を行う場合には、フロントカバー6を開けて作業を行う。
次に、画像形成装置1の概略構成について説明する。図2は、図1に示した画像形成装置1の構成を示す概略断面図であり、画像形成装置1をフロントカバー6側から見たときの構成を示している。なお、本実施例が適用される画像形成装置1は読取装置を備えた複合機であるが、読取装置を備えていないプリンタであってもよい。また、画像形成装置1は、図2に示すような複数の感光体である感光ドラムを備える、所謂タンデム方式のカラー画像形成装置に限られず、1つの感光ドラムを備え、モノクロ画像を形成する画像形成装置でもよい。
続いて、画像形成装置1における画像形成プロセスについて説明する。画像形成装置1において、画像形成が行われる場合には、まず、帯電器104により、感光ドラム103の表面が一様な電位に帯電される。そして、露光ユニット500が、画像データに応じて感光ドラム103の表面を露光することにより、感光ドラム103上には静電潜像が形成される。そして、感光ドラム103上の静電潜像は、現像器106によりトナーが付着されることによりトナー像が形成される。各画像形成部102の感光ドラム103上に形成されたトナー像は、1次転写ローラ108によって中間転写ベルト107上に順次、重畳転写され、カラーのトナー像となる。
図2に示す画像形成装置1の各画像形成部102には、交換可能なユニットであるドラムユニット518が取り付けられている。ドラムユニット518は、ドラムユニット518の枠体に対して回転可能に支持された感光ドラム103を備えている。ドラムユニット518は、ユーザやサービスマン等の作業者によって交換されるカートリッジである。
次に、露光ユニット500が備える光プリントヘッド105について、図3、図4を用いて説明する。図3は光プリントヘッド105を示す図である。図4は、本実施例の画像形成装置1が備える光プリントヘッド105の概略構成を示す図である。電子写真方式の画像形成装置で用いられる露光方式の中には、半導体レーザから出射されたビーム光を回転多面鏡などで偏向し、f-θレンズ等を介して感光ドラムに照射して露光するレーザビーム走査露光方式がある。本実施例で説明する「光プリントヘッド105」は、感光ドラム103の回転軸線方向に沿って配列されたLED等の発光素子を用いて、感光ドラム103を露光するLED露光方式を用いており、上述したレーザビーム走査露光方式とは異なる露光方式である。
次に光プリントヘッド105の感光ドラム103に対する着脱機構について説明する。光プリントヘッド105は、画像形成装置1の前側から画像形成装置1の外に引き出すことが可能である。前述した通り、光プリントヘッド105は感光ドラム103に近接して配置され、感光ドラム103を露光する機能を有する。光プリントヘッド105が感光ドラム103に近接して配置され感光ドラム103に静電潜像を形成することができる状態に配置されている位置を、以下、露光位置という。また、光プリントヘッド105を画像形成装置1の外部に取り出すことができる状態となっている位置を、以下、退避位置という。画像形成装置1のメンテナンス等のためにドラムユニット518を画像形成装置1本体から取り出す際、光プリントヘッド105が露光位置の場所に留まっていると、次のような課題が生じる。すなわち、ドラムユニット518を取り外す際に光プリントヘッド105が取り出し動作を妨げるおそれがある。このため、本実施例の光プリントヘッド105は、露光時には近接された場所(露光位置)にあるが、画像形成装置1のメンテナンス時には退避位置に移動するように、着脱機能(不図示)を有している。
次に光プリントヘッド105の詳細構成について説明する。図5(a)は図3からシート部材800を剥がした状態を示す光プリントヘッド105の斜視図である。保持体505の両側面には基板502のピント方向の位置決めを行う治具ピン850(図5(a)には不図示)を挿入するための第1の開口及び第2の開口である挿入孔801が保持体505の長手方向に3箇所以上形成(複数形成)されている。なお、挿入孔801は保持体505の両側面にそれぞれ複数備えられていればよく、本実施例では、保持体505の長手方向における両端部と中央部の計3箇所設けられている。好ましくは、挿入孔801は保持体505の長手方向における保持体505の一端側と他端側とに少なくとも形成されていることが望ましい。詳しくは後述するが、挿入孔801を保持体505の長手方向における一端側と他端側とにそれぞれ形成することによって、治具ピン(後述)で基板502の長手方向における基板502の両端側を支持することができる。これにより、基板502を安定的に支持することが可能となる。
次に光プリントヘッド105の製造手順について説明する。図8は光プリントヘッド105の製造手順を示す図である。製造手順は、手順1から手順5までとなっている。手順1は基板固定ステップであり、保持体505に対して基板502の位置調整が行われる。また、手順1では、基板502の保持体505に対する接着固定が行われる。手順2は基板シーリングステップであり、保持体505と基板502との隙間を埋めるシーリングが行われる。
図9~図11(a)は基板固定ステップを示す断面図であり、光プリントヘッド105の挿入孔801における短手方向の断面図である。図9(a)に示すように、まず、基板固定治具851に、開口部802を上にした状態で保持体505が設置される。具体的には、保持体505が有するピン前先端516とピン後先端517が、基板固定治具851が有する座面(不図示)に突き当たることで保持体505の位置が固定される。
次に基板シーリングステップについて図11(b)を用いて説明する。図11(b)は基板シーリングステップを示す断面図である。まず、図11(b)に示すように、基板502が固定された保持体505は、開口部802を上にした状態で基板シーリング治具854に設置される。具体的には、保持体505が有するピン前先端516とピン後先端517が、基板シーリング治具854が有する座面(不図示)に突き当たることで保持体505の位置が固定される。次に、保持体505と基板502との隙間805(図6(a)参照)に封止剤856が塗布され、基板502周りのシーリングが行われる。
次にシート貼付ステップについて図12(a)を用いて説明する。図12(a)はシート貼付ステップを示す断面図である。まず、図12(a)に示すように、保持体505が開口部802を下にした状態でシート貼付台857に設置される。その後、保持体505の両側面に形成されている複数の挿入孔801を全て塞ぐようにシート部材800が貼り付けられる。なお、シート部材800は、図3で説明したように、全ての挿入孔801を塞ぐように長手方向に連続した1枚のシート部材であってもよいし、各挿入孔801をそれぞれ塞ぐように複数のシート部材であってもよい。
次にレンズアレイ固定ステップについて図12(b)~図14(a)を用いて説明する。図12(b)~図13(b)はレンズアレイ固定ステップを示す断面図、図14(a)はレンズアレイ506の位置調整の方法を示す側面図である。まず、図12(b)に示すように、保持体505が開口部802を下にした状態でレンズアレイ固定治具858に設置される。具体的には、保持体505が有するピン前先端516とピン後先端517が、レンズアレイ固定治具858が有する座面(不図示)に突き当たることで保持体505の位置が固定される。
次にレンズシーリングステップについて図14(b)を用いて説明する。図14(b)はレンズシーリングステップを示す断面図である。図14(b)に示すように、基板502及びレンズアレイ506が固定された保持体505が開口部802を下にした状態でレンズシーリング治具862に設置される。具体的には保持体505が有するピン前先端516とピン後先端517が、レンズシーリング治具862が有する座面(不図示)に突き当たることで保持体505の位置が固定される。次に、保持体505とレンズアレイ506との隙間804(図6(a)参照)に封止剤863が塗布され、レンズアレイ506周りのシーリングが行われる。
502 基板
502a 基板の一端
502as 基板の角部
502b 基板の他端
502bs 基板の角部
505 保持体
505a 第1の側壁部
505b 第2の側壁部
506 レンズアレイ
801 挿入孔
803 実装面
803b 実装面とは反対側の面
Claims (11)
- 感光体を露光するための光を出射する発光素子が設けられた実装面を備える長尺の基板と、
前記発光素子から出射された光を前記感光体に集光するレンズアレイと、
前記基板と前記レンズアレイとを保持する保持体と、
を有し、
前記保持体は、
前記レンズアレイが挿入される開口を備え、前記レンズアレイが装着される装着部と、
前記保持体の短手方向における前記装着部の一端に設けられ、前記短手方向における前記基板の一端に対向する第1の側壁部と、
前記短手方向における前記装着部の他端に設けられ、前記短手方向における前記基板の他端に対向する第2の側壁部と、
を備え、
前記実装面とは反対側の前記基板の面は、前記第1の側壁部及び前記第2の側壁部に接着剤によって固定され、
前記第1の側壁部には、前記短手方向における前記基板の一端のうち前記実装面側の角部が露出する第1の開口が形成され、
前記第2の側壁部には、前記短手方向における前記基板の他端のうち前記実装面側の角部が露出する第2の開口が形成され、
前記短手方向における前記基板の一端のうち前記実装面とは反対側の前記基板の面側の角部は、長手方向及び前記短手方向に交差する交差方向において、前記第1の開口に対して前記装着部が設けられている側とは反対側の前記第1の側壁部の一部に対向し、
前記短手方向における前記基板の他端のうち前記実装面とは反対側の前記基板の面側の角部は、前記交差方向において、前記第2の開口に対して前記装着部が設けられている側とは反対側の前記第2の側壁部の一部に対向していることを特徴とする光プリントヘッド。 - 前記第1の側壁部には、前記第1の開口が前記長手方向に複数形成されており、
前記第2の側壁部には、前記第2の開口が前記長手方向に複数形成されていることを特徴とする請求項1に記載の光プリントヘッド。 - 前記第1の開口と前記第2の開口とは、前記短手方向において対向するように前記保持体に形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の光プリントヘッド。
- 前記第1の開口は、前記長手方向における前記第1の側壁部の一端側と前記長手方向における前記第1の側壁部の他端側とに形成されており、
前記第2の開口は、前記長手方向における前記第2の側壁部の一端側と前記長手方向における前記第2の側壁部の他端側とに形成されていることを特徴とする請求項2又は請求項3に記載の光プリントヘッド。 - 前記基板の短手方向及び長手方向に直交する厚さ方向において、前記第1の開口から露出している部分の前記基板の長さは、前記短手方向において前記基板に対向していない前記第1の開口の一部の長さよりも短く、
前記厚さ方向において、前記第2の開口から露出している部分の前記基板の長さは、前記短手方向において前記基板に対向していない前記第2の開口の一部の長さよりも短いことを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の光プリントヘッド。 - 基板の短手方向及び長手方向に直交する厚さ方向において、前記第1の開口の長さ及び前記第2の開口の長さは前記基板の長さよりも長いことを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の光プリントヘッド。
- 前記保持体は金属製であることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の光プリントヘッド。
- 前記短手方向に沿って前記第1の側壁部を見たとき、前記短手方向における前記実装面側の端部の角部と前記第1の開口はオーバーラップし、
前記短手方向に沿って前記第2の側壁部を見たとき、前記短手方向における前記実装面側の端部の角部と前記第2の開口はオーバーラップしていることを特徴とする請求項1乃至請求項7のいずれか1項に記載の光プリントヘッド。 - 前記第1の開口及び前記第2の開口は封止部材によって覆われていることを特徴とする請求項1乃至請求項8のいずれか1項に記載の光プリントヘッド。
- 前記第1の開口を覆っている封止部材は前記実装面側の前記基板の一端の角部に接触し、
前記第2の開口を覆っている封止部材は前記実装面側の前記基板の他端の角部に接触することを特徴とする請求項9に記載の光プリントヘッド。 - 感光体と、
請求項1乃至請求項10のいずれか1項に記載の光プリントヘッドと、
前記光プリントヘッドにより前記感光体に形成された静電潜像をトナーにより現像しトナー像を形成する現像手段と、
前記トナー像を記録材に転写する転写手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
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