JP7206650B2 - 湿式塗装ブース循環水の処理方法 - Google Patents
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Description
〔2〕 余剰塗料と水とを含んでなる循環水に、窒素化合物を添加することをさらに含む、〔1〕に記載の湿式塗装ブース循環水の処理方法。
さらに、本発明の処理方法は、ピットなどにおける発泡を抑制することもできる。また、本発明の処理方法は、循環水の清澄化に優れ、循環水の再利用率が高いので、本発明の処理方法を行うと、新たに補充しなければならない水の量が減り且つ循環水ピットから排水処理施設に排出される水の量も減る。
フェノール樹脂を溶解若しくは分散させるための溶媒若しくは分散媒としては、アセトン等のケトン、酢酸メチル等のエステル、メタノール等のアルコール、アルカリ水溶液、アミン等を挙げることができる。これら溶媒若しくは分散媒のうち、アルカリ水溶液が好ましい。アルカリ水溶液としては、水酸化ナトリウム水溶液、水酸化カリウム水溶液などを挙げることができる。フェノール樹脂をアルカリ水溶液に溶解若しくは分散させてなる物は、アルカリ成分の濃度が好ましくは1~25質量%であり、フェノール樹脂の濃度が好ましくは1~50質量%である。
リン化合物を溶解若しくは分散させるための溶媒若しくは分散媒は、特に限定されないが、例えば、アセトン等のケトン、酢酸メチル等のエステル、メタノール等のアルコール、水などを挙げることができる。これらのうち、CODを増加させない点で、水が好ましい。
窒素化合物を溶解若しくは分散させるための溶媒若しくは分散媒は、特に限定されないが、例えば、アセトン等のケトン、酢酸メチル等のエステル、メタノール等のアルコール、水などを挙げることができる。これらのうち、COD(化学的酸素要求量)を増加させない点で、水が好ましい。
有機凝結剤としては、アルギン酸ソーダ;キチン・キトサン系凝結剤;TKF04株、BF04などのバイオ凝結剤;ポリエチレンイミン、カチオン変性ポリアクリルアミド、ポリアミン、ポリアミンスルホン、ポリアミド、ポリアルキレンポリアミン、アミン架橋重縮合体、ポリアクリル酸ジメチルアミノエチル、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド(DADMAC)重合物、アルキルアミンとエピクロルヒドリンとの重縮合物、アルキレンジクロライドとポリアルキレンポリアミンとの重縮合物、ジシアンジアミドとホルマリンとの重縮合物、DAM(ジメチルアミノエチルメタアクリレート)の酸塩又は四級アンモニウム塩のホモポリマー又はコポリマー、DAA(ジメチルアミノエチルアクリレート)の酸塩又は四級アンモニウム塩のホモポリマー又はコポリマー、ポリビニルアミジン、ジアリルジメチルアンモニウムクロライドとアクリルアミドとの共重合物、メラミンとアルデヒドとの重縮合物、ジシアンジアミドとアルデヒドとの重縮合物、ジシアンジアミドとジエチレントリアミンとの重縮合物などのカチオン系高分子凝結剤などを挙げることができる。これらのうち、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド(DADMAC)重合物、アルキルアミンとエピクロルヒドリンとの重縮合物が好ましい。カチオン系高分子凝結剤は、例えば、重量平均分子量が、好ましくは1千以上100万以下、より好ましくは5千以上30万以下である。
カチオン系高分子凝結剤を使用する場合、その添加量は、例えば、フェノール樹脂100質量部に対して、好ましくは0.01~20質量部、より好ましくは0.5~10質量部である。また、カチオン系高分子凝結剤の添加量は、例えば、循環水に対するコロイド当量値として、好ましくは0.001~1meq/L、より好ましくは0.002~0.5meq/Lである。
無機凝結剤を使用する場合、その添加量は、フェノール樹脂100質量部に対して金属酸化物換算で、好ましくは0.01~100質量部、より好ましくは1~50質量部である。
本発明の処理方法においては、粗大フロックの形成のために、高分子凝集剤を前記循環水に添加することができる。高分子凝集剤は、アニオン、カチオンまたは両性のポリマーからなるものである。係るポリマーは、重量平均分子量が、通常、100万超、好ましくは500万以上のものである。
酸素または空気は、曝気装置、バブル発生装置などを用いて添加することができる。酸素または空気の添加によって、CODの低下効果が向上する。循環水の酸素濃度は、特に限定されないが、好ましくは1.2~10mg-O2/L、より好ましくは1.5~8mg-O2/Lに調整することが好ましい。
PAC:ポリ塩化アルミニウム水溶液(Al2O3換算10質量%)
有機凝結剤:アルキルアミンエピクロルヒドリン縮合物水溶液(有効成分濃度50質量%)
リン化合物:オルトリン酸の75質量%水溶液
窒素化合物:尿素30質量部、リン酸水素アンモニウム10質量部、硝酸アンモニウム0.5質量部および水59.5質量部の混合物
循環水ピットから塗装ブース循環水500mlを採取し、1Lポリビンに入れた。これに自動車用水性ベース塗料5000mgを添加して、試験液を得た。試験液の水質は、溶解性CODMnが6600mg/L、BODが3900mg/L、ケルダール窒素が390mg/L、総リンが18mg/Lであった。
試験液に、フェノール樹脂アルカリ溶液245mg、PAC250mg、および有機凝結剤25mgを添加した。硫酸または苛性ソーダを用いてpHを7に調整した。これにリン化合物をBOD100質量部に対してリン元素1質量部となる割合で添加した。図1に示すように、ポリビンに空気を1L/分で供給して、室温下で7日間曝気した。曝気後の液の水質は、溶解性CODMnが3600mg/Lであった。曝気中に若干の発泡があったが、曝気を終了させると2分間以内に消泡した。
リン化合物を添加した後、窒素化合物をBOD100質量部に対して窒素元素5質量部となる割合で添加した以外は実施例1と同じ方法で7日間曝気した。
曝気後の液の水質は、溶解性CODMnが2200mg/Lであった。曝気中に若干の発泡があったが、曝気を終了させると2分間以内に消泡した。
リン化合物を添加しなかった以外は実施例1と同じ方法で7日間曝気した。
曝気後の液の水質は、溶解性CODMnが3800mg/Lであった。曝気中に若干の発泡があったが、曝気を終了させると2分間以内に消泡した。
フェノール樹脂アルカリ溶液245mg、PAC250mg、および有機凝結剤25mgを、PAC300mg、および有機凝結剤25mgに変えた以外は、実施例1と同じ方法で7日間曝気した。
曝気後の液の水質は、溶解性CODMnが3700mg/Lであった。曝気中に多量の発泡があった。曝気を終了させて2分間経過した後でも、曝気終了時の泡量の約50%の泡が残っていた。
表1に示すように、本発明の処理方法(実施例1、2)は、循環水が捕集した余剰塗料、特に化学的酸素要求量を増加させる有機物質を効率的に除去することができ、循環水の化学的酸素要求量を減少させることができる。
2:空気供給用のチューブ
3:混合液
4:泡
Claims (2)
- 余剰塗料と水とを含んでなる循環水に、無機リン化合物、および重量平均分子量1000超のフェノール樹脂を添加すること、
循環水のpHを7~8に調整すること、および
曝気を行って循環水のCODを低減すること
を含む、湿式塗装ブース循環水の処理方法。 - 余剰塗料と水とを含んでなる循環水に、窒素化合物を添加することをさらに含む、請求項1に記載の湿式塗装ブース循環水の処理方法。
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