JP7205256B2 - 壁パネルの設置施工方法 - Google Patents

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Description

本発明は、木造軸組工法において、一対の木質柱及び木質横架材からなる軸組材に壁パネルを設置するための壁パネルの設置施工方法に関する。
従来より、木造軸組構造における耐力壁として、一対の木質柱に胴差や軒桁などの木質横架材を架設してなる軸組材に筋かいを斜めに架け渡したものや、軸組材と構造用合板などの耐力面材とを一体化させたものが一般的に使用されている。通常、軸組材と耐力面材とを一体化させた耐力壁を形成する際は、木質柱に木質横架材を架設して軸組材を形成し、木質柱の建ち調整を行った後に耐力面材の下地材となる間柱などの所謂羽柄材を軸組材に設置して、最後に耐力面材を羽柄材及び軸組材に固定する手順で形成される。また一方で、羽柄材と面材とを予め一体化させた壁パネルを施工現場に搬入し、軸組材にそのまま固定する壁構造が提案されている（例えば、特許文献１及び特許文献２）。
特開２０１６－１２５２０１ 特開２０１０－１２１３３８
ところで、軸組材に羽柄材や耐力面材を個別に設置する場合、軸組材の形成に時間がかかるため、通常、羽柄材及び耐力面材の施工は軸組材の施工日から日を跨いで行われる。また、後施工でも施工可能な羽柄材及び耐力面材の設置は後回しにされることが多く、軸組材の形成、木質柱の建ち調整作業を行った後に上階床の施工や上階の軸組材形成を優先することも多い。しかしながら、羽板材及び耐力面材の施工は軸組材の施工と同様屋外での施工となるため天候の影響を受けやすく、軸組材と切り離して施工を行うと全体工程に影響して工期が延びる虞がある。さらに、軸組材と、羽柄材及び耐力面材と、を一体化した軸組パネルの構法の場合、軸組材の木質横架材の架構条件として制限が発生することが多くなり、奥行きの深い軒下空間を構成する為に設置される持ち出し梁架構を阻害する要因となる場合がある。このような課題に対し、軸組材と分離して羽柄材及び耐力面材のみで構成される壁パネルを用いることで、床版や屋根を構成する木質横架材の構造面の制約を発生させない壁複合工法とすることができる。
また、特許文献１及び特許文献２に記載の壁パネルは、面材と羽柄材とを工場でプレセットしているため容易に軸組材に固定して作業時間を短縮できるものの、壁パネル固定後に軸組材の木質柱の建ち調整を行おうとすると、軸組材が壁パネルに動きを阻害されて円滑に調整できないことが多く、木質柱の建ち調整に時間がかかるという問題点が挙げられる。さらに壁パネルの面材は、縁端部を枠材で複雑に囲われているため壁パネルの面材同士を連結することが難しく、木質柱間のスパンに応じて容易にパネル幅を調整することができない。
そして、柱間のスパンが１０００ｍｍを越える一対の木質柱や高天井を形成する木質横架材に、一般的な規格寸法の構造用合板を面材として設置する場合、面材同士を水平方向又は垂直方向に繋ぎ合わせる必要があるが、施工現場で各部材を個別に施工する場合、面材同士を継ぎ合わせる半柱や接合材などの部材点数が増え、施工手間がより増すことになる。また、壁パネルを工場でプレセットする場合においても、柱間スパンや階高を考慮して壁パネルを大型化させると、通常の輸送トラックの積載可能サイズを超過してより大型のトラックで輸送しなければならなくなるなど、運搬費が増大する可能性が高い。
そこで、本発明は、上述した課題を鑑みてなされたものであって、一対の木質柱に木質横架材を架設してなる軸組材に壁パネルを容易に設置でき、且つ、軸組材を構成する木質柱の建ちを円滑に調整することができる壁パネルの設置施工方法を提供することを目的とする。
本発明の第１の壁パネルの設置施工方法は、互いに間隔を空けて立設する一対の木質柱、及び当該一対の木質柱に架設する木質横架材に、壁パネルを設置する壁パネルの設置施工方法であって、前記木質横架材の下端面に、正面側の縁端から背面方向へ延びる凹型状の嵌合溝を、水平方向へ間隔をあけて複数形成し、一方の板面に間柱を固定された複数の面材の互いに隣合う端部同士を、垂直方向へ延びる半柱で水平方向に連結して前記壁パネルを形成し、前記木質横架材を前記一対の木質柱に架設して前記木質柱の建ちを調整した後、前記一対の木質柱の正面側から、前記間柱及び前記半柱のそれぞれの上端部を前記嵌合溝に嵌め込み、前記壁パネルの前記面材の縁端部を前記一対の木質柱及び前記木質横架材の正面に固定することを特徴としている。
本発明の第２の壁パネルの設置施工方法は、互いに間隔を空けて立設する一対の木質柱、及び当該一対の木質柱に架設する木質横架材に、壁パネルを設置する壁パネルの設置施工方法であって、前記壁パネルは、間柱を面材の一方の板面に固定してなる第１パネルと、間柱を前記面材の一方の板面に固定するとともに、当該面材の一方の板面の上端部に水平方向へ延びる接合材を固定してなる第２パネルと、を備え、前記木質横架材の下端面に、正面側の縁端から背面方向へ延びる凹型状の第１の嵌合溝を形成するとともに、前記接合材の上端面に、正面側から背面方向へ延びる凹型状の第２の嵌合溝を形成し、前記木質横架材を架設された前記一対の木質柱の間に前記第２パネルの前記接合材を配置し、当該接合材の長手方向の両端部を前記一対の木質柱の互いに相対向するそれぞれの側面に接合して前記木質柱の建ちを調整した後、前記第２パネルの前記面材の縁端部を前記一対の木質柱の正面に固定し、前記一対の木質柱の正面側から、前記第１パネルの前記間柱の上端部を前記第１の嵌合溝に嵌め込むとともに、前記第１パネルの前記間柱の下端部を前記第２の嵌合溝に嵌め込み、前記第１パネルの前記面材の縁端部を前記接合材、前記一対の木質柱、及び前記木質横架材のそれぞれの正面に固定することを特徴としている。
本発明の第３の壁パネルの設置施工方法は、前記一対の木質柱が、互いに相対向するそれぞれの側面に接合金具を固定されており、前記接合材は、長手方向の両端に形成された各々の切込み溝に、前記接合金具の差込部を差し込み、ドリフトピンで前記差込部とともに貫通されることにより前記一対の木質柱に接合されることを特徴としている。
本発明の第４の壁パネルの設置施工方法は、前記第１パネル及び第２パネルが、前記一方の板面に前記間柱を固定された前記面材同士を、垂直方向へ延びる半柱でそれぞれ水平方向に連結固定して形成されることを特徴としている。
本発明の第５の壁パネルの設置施工方法は、前記接合材が、前記第２パネルの前記面材の上端部に固定され、長手方向の両端を、前記一対の木質柱の互いに相対向するそれぞれの側面から所定間隔離間させて前記接合金具で接合されることを特徴としている。
本発明の第６の壁パネルの設置施工方法は、前記切込み溝が、前記接合材の上端面から下端面まで貫通して形成されることを特徴としている。
本発明の第１の壁パネルの設置施工方法によると、壁パネルは、一方の板面に間柱を固定された複数の面材同士を半柱で水平方向に連結して形成されるので、様々な木質柱間のスパンに対応可能な壁パネルとすることができる。そして壁パネルは、予め間柱及び面材が一体化されているので、間柱や面材を個別に一対の木質柱及び木質横架材に設置する場合と比較して部材点数を抑えることができ、施工現場での面材の施工を短縮して施工性を向上させることができる。
本発明の第２の壁パネルの設置施工方法によると、第２パネルの接合材を一対の木質柱の間に接合させてから木質柱の建ちを調整し、その後に面材を木質柱及び木質横架材の正面に固定するので、木質柱及び木質横架材の動きを各壁パネルに阻害されることなく木質柱の建ち調整を円滑に行うことができる。また、木質柱及び木質横架材の軸組み、木質柱の建ち調整、及び壁パネルの施工を同じタイミングで行うことができるので、天候の影響を受けやすい屋外作業時間を短縮することができる。さらに、第１パネル及び第２パネルを接合材で継ぐことができるので、様々な高さの階高や天井高に対応することができる。
本発明の第３の壁パネルの設置施工方法によると、一対の木質柱は、互いに相対向するそれぞれの側面に接合金具を固定されており、また、接合材は、長手方向の両端部に形成された切込み溝に接合金具の差込部を差し込まれるので、接合金具の木質柱への取付精度を確保していれば、接合材の木質柱への設置精度を確保することができる。したがって、接合材のレベル出しを簡略化することができ、壁パネルを構成部材ごとに木質柱に固定する場合と比較して、容易に壁パネルの取付精度を向上させることができる。また、重量物である第２パネルを容易に適正な位置に配置することができるので、施工性を向上させることができる。
本発明の第４の壁パネルの設置施工方法によると、第１パネル及び第２パネルは、水平方向に隣合うそれぞれの面材同士を各半柱で水平方向に連結固定することで形成されるので、様々な木質柱間のスパンに対応することができ、利便性を向上させることができる。
本発明の第５の壁パネルの設置施工方法によると、接合材は、長手方向の両端を一対の木質柱の互いに相対向する側面から所定間隔離間させた状態で一対の木質柱に接合されているので、一対の木質柱に水平力が作用して水平方向に大きく変位した場合に、木質柱が、接合材と交差する部分に大きなせん断の圧縮力を伝達されて脆性的な座屈を起こす可能性を低減することができる。
本発明の第６の壁パネルの設置施工方法によると、接合材の切込み溝は、接合材の上端面から下端面まで貫通しているので、接合材を接合金具の上方から落とし込むだけで容易に切込み溝に差込部を差し込むことができ、施工性を向上させることができる。
第１実施形態の耐力壁を示す正面図。 木質柱の柱脚部を示す正面図。 第１実施形態の壁パネルを示す斜視図。 第１実施形態の木質柱に木質横架材を架設する状況を示す斜視図。 第２実施形態の耐力壁を示す正面図。 第２実施形態の一対の木質柱を示す正面図。 第１パネル及び第２パネルを示す斜視図。 水平方向に隣合う各面材同士を連結した第１パネル及び第２パネルを示す斜視図。 接合金具を示す斜視図。 接合材を一対の木質柱に接合する状況を示す斜視図。 接合材を一対の木質柱に接合する状況を示す背面図。 図１１（ｂ）のＡ部分拡大背面図。 第１パネルを接合材に接合する状況を示す斜視図。
以下、本発明に係る壁パネルの設置施工方法の実施形態について各図を参照しつつ説明する。本願の壁パネルの設置施工方法は、木造軸組構造の建築物を建設する際に使用される施工方法であって、主に、建築物の１階外周部に位置する軸組材に壁パネルを設置して耐力壁を形成するために使用される。なお、本願の壁パネルの設置施工方法は、建物外周部の耐力壁を形成する場合だけでなく建物内部の耐力壁や通常の間仕切壁を形成する際にも使用することができ、さらに、１階に限らず２階以上の階に形成される耐力壁や間仕切壁にも使用することができる。本実施形態では建物１階の外周部の耐力壁を形成する場合について説明する。また、本願において、「正面」とは、図１及び図５において、目視できる見えがかり面であり、「背面」とは、「正面」の反対側の面を指す。
<第１実施形態>
図１及び図２に示すように、耐力壁４は、互いに間隔を開けて基礎５の上部に立設する一対の木質柱１に、軒桁や胴差などの木質横架材２を架設して軸組材を形成し、水平方向に隣合う面材３１同士を垂直方向へ延びる半柱３２で連結してなる壁パネル３を軸組材に固定することで形成される。
図１及び図２に示すように、一対の木質柱１は、それぞれ下端に固定された柱脚金物６を介して基礎５の上端面に立設される長尺な垂直材で、木質柱１間のスパンＬ１は、１０００ｍｍ以上４０００ｍｍ未満となっている。柱脚金物６は、基礎５の上端面から突出するアンカーボルト５１によって基礎５に固定される台座６１と、各木質柱１の下端部を支持する支持部６２と、からなり、上方に突出した支持部６２の差込板６２ａを各木質柱１の下端に形成される切込み溝（図示せず）に挿入し、ドフトピン９１で各木質柱１及び差込板６２ａを貫通することによって各木質柱１と一体的に固定される。また、基礎５は施工現場でコンクリートを打設して形成されるものであり、その上部に立設する一対の木質柱１の建ちは、基礎５の施工精度に依存するため現場で調整を行う必要がある。
壁パネル３は、図１に示すように、一対の木質柱１及び木質横架材２に囲まれた範囲全体に亘って設置されるパネル材で、図３に表れているように、複数の面材３１と、複数の面材３１同士を水平方向に連結する半柱３２と、各面材３１の一方の板面３１ａに固定され、垂直方向へ延びる間柱３３と、各面材３１の一方の板面３１ａの下端部、且つ、隣合う面材３１同士の縁端に跨って固定され、水平方向へ延びる下枠材３４と、を有している。
面材３１は、せん断性能に優れた構造用合板やパーティクルボードなどの板材が使用され、１枚の面材３１の幅は９００～１０００ｍｍ程度であり、また、高さは３０３０ｍｍ程度以下で形成される。半柱３２は、図１及び図３に示すように、水平方向に隣合う面材３１のそれぞれの縁端部を跨いで一方の板面３１ａに配置され、面材３１の他方の板面３１ｂ側からビスや釘などの係止具９２で面材３１に固定されて複数の面材３１同士を連結固定することができる。また、半柱３２は、壁パネル３を木質柱１及び木質横架材２に設置した際の下枠材３４の上端面～梁材２の下端面までの長さと略同一の長さを有しており、下枠材３４の上端面に形成された第１嵌合溝３４ａに下端部を嵌め込まれるとともに、木質横架材２の下端面に形成された第２嵌合溝２ａに上端部を嵌め込まれる。半柱３２で連結固定された面材３１は、図１に示すように、一対の木質柱１のそれぞれの正面１ａ及び木質横架材２の正面２ｂの一部を被覆してビスや釘などの係止具９２で固定される。
図１及び図３に示す間柱３３及び下枠材３４は、面材３１を補助する所謂羽柄材であり、面材３１の下地材となる部材である。間柱３３は、一方の板面３１ａの幅方向の略中央に配置され、面材３１の他方の板面３１ｂ側から係止具９２で面材３１に固定される。また、間柱３３は半柱３２と略同一の長さを有しており、下枠材３４の上端面に形成された第３嵌合溝３４ｂに下端部を嵌め込まれるとともに、木質横架材２の下端面に形成された第４嵌合溝２ｃに上端部を嵌め込まれる。そして、下枠材３４は、間柱３３と同様、各面材３１の一方の板面３１ａに係止具９２で固定されており、木質横架材２との間で半柱３２及び間柱３３を挟持している。
このように構成される壁パネル３は、半柱３２で面材３１同士を水平方向に継ぐことによって、木質柱１間のスパンＬ１が１０００ｍｍを越える場合にも対応可能なパネル材とすることができる。したがって壁パネル３は、一般的な規格寸法の構造用合板やパーティクルボードを使用して形成することができるので、利便性と経済的に優れたパネル材とすることができる。
次に、耐力壁４の設置施工方法について説明する。施工現場には、面材３１、半柱３２、間柱３３及び下枠材３４を予め工場で組み立てて形成された壁パネル３が搬入される。そして図４に示すように、施工現場でコンクリートを打設して形成された基礎５に一対の木質柱１を立設させ、水平方向へ延びる長尺な木質横架材２を架渡し、従来既知の専用金具（図示しない）で一対の木質柱１に木質横架材２を固定する。
続いて、基礎５の上端面の施工精度の影響を受ける一対の木質柱１の建ちを調整し、図１に示すように、最後に木質柱１の正面１ａ側から壁パネル３の半柱３２及び間柱３３のそれぞれの上端部を木質横架材２の各嵌合溝２ａ、２ｃに嵌め込み、面材３１で木質柱１の正面１ａ、及び木質横架材２の正面２ｂの一部を被覆して係止具９２で固定し、耐力壁４を完成させる。このように耐力壁４は、壁パネル３を構成する各部材を予め一体化しているので、間柱３３や面材３１を個別に一対の木質柱１及び木質横架材２に設置する場合と比較して、施工現場でのパネル材の施工を短縮することができる。また、壁パネル３は、部材に複雑な加工を施すことなく容易に幅を調整することができるので、利便性がよく、製作コストを抑えたパネル材とすることができる。
<第２実施形態>
次に第２実施形態である耐力壁７について各図を参照しつつ説明する。なお、第１実施形態と同様の構成に関しては説明を省略する。耐力壁７は、図５に示すように、一対の木質柱８に木質横架材２０を架設してなる軸組材に、第１パネル１０と第２パネル１１とを接合してなる壁パネル９を固定することで形成される。
一対の木質柱８は、図６に示すように、第１実施形態の木質柱１と同様、柱脚金物６を介して基礎５の上端面に立設される長尺な垂直材であり、基礎５の施工精度に依存するため建ちを施工現場で調整する必要がある。また、それぞれの木質柱８には、互いに相対向する側面である第１側面８ａから各々反対側の側面へ向けて貫通する複数の第１貫通孔８ｂが略同一の高さ位置に形成されている。なお、木質柱８間のスパンは、木質柱１と同様とし、また、木質横架材２０は、第２嵌合溝２ａを形成しない他は第１実施形態の木質横架材２と同一の構成で形成される。
壁パネル９は、図５に示すように、一対の木質柱８及び木質横架材２０囲まれた範囲全体に亘って設置されるパネル材で、図７に示すように、第１間柱１００を第１面材１０１の一方の板面１０１ａに固定してなる第１パネル１０と、第２間柱１１０を第２面材１１２の一方の板面１１２ａに固定するとともに、一方の板面１１２ａの上端部に水平方向へ延びる接合材１１１を固定してなる第２パネル１１と、を備えている。また、第１面材１０１及び第２面材１１２は、第１実施形態の面材３１と同様の構成であるため以下説明を省略する。
第１パネル１０は、図５及び図７に示すように、第２パネル１１よりも上部に設置されるパネル材である。第１間柱１００は、第１面材１０１の一方の板面１０１ａの幅方向略中央に配置され、第１面材１０１の他方の板面１０１ｂ側から係止具９２で第１面材１０１に固定される。また、第１間柱１００は、壁パネル９を木質柱８及び木質横架材２０に設置した際の木質横架材２０の下端面～第２パネル１１の接合材１１１の上端面１１１ｃまでの長さと略同一の長さを有しており、木質横架材２０の下端面に形成された第４嵌合溝２ｃに上端部を嵌め込まれるとともに、接合材１１１の上端面１１１ｃに形成された第５嵌合溝１１１ａに下端部を嵌め込まれる。
第２パネル１１は、図５及び図７に示すように、第１パネル１０の下部に設置されるパネル材で、第２面材１１２の下端部には、水平方向へ延びる下枠材１１３が設置されている。第２間柱１１０は、第２面材１１２の一方の板面１１２ａの略中央に配置され、第２面材１１２の他方の板面１１２ｂ側から係止具９２で第２面材１１２に固定される。また、第２間柱１１０は、壁パネル９を木質柱８及び木質横架材２に設置した際の接合材１１１の下端面１１１ｄ～下枠材１１３の上端面までの長さと略同一の長さを有しており、接合材１１１の下端面１１１ｄに形成された第６嵌合溝１１１ｂに下端部を嵌め込まれるとともに、下枠材１１３の上端面に形成された第７嵌合溝１１３ａに下端部を嵌め込まれる。
接合材１１１は、図５及び図７に示すように、第２面材１１２の上端部に配置され、他方の板面１１２ｂ側から係止具９２で第２面材１１２に固定される。また、接合材１１１は、一対の木質柱８に固定される接合金具１２によって長手方向の両端部を一対の木質柱８に接合することができ、図７に示すように、長手方向の両端には、両端から互いに近接する方向へ延び、上端面１１１ｃから下端面１１１ｄまで貫通する平面視略コ字形の切込み溝１１１ｅが形成されるとともに、第２面材１１２に接する正面１１１ｉ側から反対の背面１１１ｆの方向へ貫通する第２貫通孔１１１ｇが形成されている。そして、図７に示す接合材１１１の長さＬ２は、図５に示す一対の木質柱８の第１側面８ａ間の第１距離Ｌ３よりも短く形成されており、例えば、第１距離Ｌ３よりも１０ｍｍ程度短く形成されることが望ましい。このような長さとすることにより、接合材１１１を一対の木質柱８の間に容易に設置することができる。
なお図８に示すように、複数の各パネル１０、１１は、それぞれ水平方向に連結してパネル幅を調整することができる。具体的には、水平方向に隣合う第１面材１０１同士を垂直方向へ延びる第１半柱１０２で連結固定して第１パネル１０の幅を調整し、また、水平方向に隣合う第２面材１１２同士を垂直方向へ延びる第２半柱１１４で連結固定して第２パネル１１の幅を調整する。このように、各半柱１０２、１１４でそれぞれの面材１０１、１１２を水平方向に継ぐことにより、一対の木質柱１間のスパンが１０００ｍｍを越える場合にも対応可能な壁パネル９とすることができる。また各パネル１０、１１の幅は、２０００ｍｍ以下とすることが望ましく、このような幅であれば各パネル１０、１１を小型トラック（４ｔ）に平積みして輸送することができる。
図９に示す接合金具１２は、第２パネル１１の接合材１１１を一対の木質柱８に接合するための略コ字形状の金具である。接合金具１２は、一対の木質柱８の側面８ａにボルト９３で固定される当接部１２ａと、当接部１２ａの幅方向の両端から対向する木質柱側へ突出し、接合材１１１の切込み溝１１１ｅに差込まれる一対の差込部１２ｂと、からなる。当接部１２ａ及び差込部１２ｂは、接合材１１１と略同一の高さを有しており、当接部１２ａには、図５に示す各木質柱８に形成された第１貫通孔８ｂと合致する位置に、板厚方向へ貫通する第３貫通孔１２ｃが形成され、また、それぞれの差込部１２ｂの先端部には、接合材１１１に差込まれた際に、接合材１１１の第２貫通孔１１１ｇと合致する位置に、板厚方向へ貫通する第４貫通孔１２ｄが形成されている。
次に、耐力壁７の設置施工方法について説明する。まず、図１０に示すように、基礎５に立設する一対の木質柱８に、木質横架材２０を従来既知の専用金具（図示しない）で固定し、続いて接合金具１２を設置する。接合金具１２は、図９に示すように、木質柱８の第１側面８ａに当接部１２ａを当接し、木質柱８に形成された第１貫通孔８ｂと、第３貫通孔１２ｃと、を合致させた状態でボルト９３で各木質柱８及び当接部１２ａをそれぞれ貫通し、ナット９４で締付けることにより一対の木質柱８に設置する。
そして、図１０及び図１１に示すように、第２パネル１１の接合材１１１を接合金具１２の上方から落とし込んで切込み溝１１１ｅに接合金具１２の差込部１２ｂを差込み、接合材１１１の背面１１１ｆ側から図９に示す第２貫通孔１１１ｇ及び差込部１２ｂの第４貫通孔１２ｄをドリフトピン９１で貫通し、接合材１１１を一対の木質柱８に係止させる。先述したように、接合材１１１は、長さＬ１が一対の木質柱８間の第１距離Ｌ３よりも短く形成されているため、接合材１１１を一対の木質柱８間に容易に設置することができる。このように接合材１１１は、接合金具１２によって木質柱８に接合されるので、接合金具１２の木質柱８への取付精度を確保していれば接合材１１１の木質柱８への設置精度を確保することができる。したがって、接合材１１１のレベル出しを簡略化することができ、壁パネル９を構成部材ごとに木質柱８に固定する場合と比較して、容易に壁パネル９の取付精度を向上させることができる。また、接合材１１１の切込み溝１１１ｅを上端面１１１ｃから下端面１１１ｄへ貫通させているので、接合材１１１を接合金具１２の上方から落とし込むだけで重量物である第２パネル１１を容易に接合金具１２に嵌め込むことができ、施工性を向上させることができる。なお、この段階において、第２パネル１１は、接合材１１１が各木質柱８に係止しているだけの状態であり、第２面材１１２は各木質柱８に固定されていない。
なお図１２に示すように、接合材１１１は、長手方向の両端を各第１側面８ａから所定間隔離間して隙間Ｓを形成することが望ましい。通常、一対の木質柱１に水平力が作用した場合、各木質柱８は、接合材１１１と交差する部分にせん断の圧縮力が伝達されて座屈し易くなるが、このような隙間Ｓを形成することにより、各木質柱８が接合材１１１の縁端に強く押圧されて脆性的な座屈を起こすことをある程度抑制することができる。また、図１２に示す接合材１１１の縁端と木質柱８の第１側面８ａとの離隔距離Ｌ４は、５ｍｍ程度とすることが好ましく、このような距離であれば、木質柱８が脆性的な座屈を起こす可能性を低減することができる。
次に、基礎５の上端面の施工精度の影響を受ける木質柱８の建ちを調整する。このとき先述したように、第２パネル１１は接合材１１１が接合金具１２によって一対の木質柱８に係止しているものの、第２面材１１２は木質柱８に固定されていないため、一対の木質柱８及び木質横架材２０が第２パネル１１に動きを阻害されることはなく、木質柱８の建ち調整を円滑に行うことができる。また、木質横架材２０の架構が第２パネル１１によって制限されないため、木質横架材２０に例えば別の木質梁などの横架材を架渡すなど設計上の自由度を保持することができる。そして木質柱８の建ち調整完了後、図１３に示すように、第２面材１１２を係止具９２で木質柱８に固定し、木質柱８の正面８ｃ側から第１パネル１０の間柱１００の上端部を木質横架材２０の第４嵌合溝２ｃに嵌め込むとともに、間柱１００の下端部を接合材１１１の第５嵌合溝１１１ａに嵌め込み、図５に示すように、第１面材１０１で接合材１１１の正面１１１ｉ、木質柱８の正面８ｃ、及び木質横架材２０の正面２ｂの一部を被覆して第１面材１０１を係止具９２で固定し、耐力壁７を完成させる。
このように、本願の壁パネルの設置施工方法は、壁パネル９が軸組材の動きを阻害することがないので、一対の木質柱８及び木質横架材２０の軸組み、各木質柱８の建ち調整、及び壁パネル９の施工を同じタイミングで行うことができ、天候の影響を受けやすい屋外作業時間の短縮を図ることができる。そして接合材１１１は、一対の木質柱８と接合金具１２によって接合されるので、接合材１１１のレベル出しを簡略化することができ、壁パネル９を構成部材ごとに木質柱８に固定する場合と比較して、容易に壁パネル９の取付精度を向上させることができる。また、本願の壁パネルの設置施工方法は、建物外周部の耐力壁を形成する場合以外にも建築物内部の耐力壁や間仕切壁を形成する際にも適用可能であるため、利便性に優れた施工方法とすることができる。
本発明の実施の形態は上述の形態に限ることなく、本発明の思想の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。
本発明に係る壁パネルの設置施工方法は、建物外周部の耐力壁を形成する際に好適に使用することができる。
１、８ 木質柱
１ａ、８ｃ （木質柱の）正面
８ａ 第１側面（一対の木質柱の互いに相対向する側面）
２、２０ 木質横架材
２ｂ （木質横架材の）正面
３、９ 壁パネル
３１ 面材
３１ａ （面材の）一方の板面
３２ 半柱
３３ 間柱
１０ 第１パネル
１００ 第１間柱
１０１ 第１面材
１０１ａ （第１面材の）一方の板面
１０２ 第１半柱（半柱）
１１ 第２パネル
１１０ 第２間柱
１１１ 接合材
１１１ｃ （接合材の）上端面
１１１ｄ （接合材の）下端面
１１１ｅ 切込み溝
１１１ｉ （接合材の）正面
１１２ 第２面材
１１２ａ （第２面材の）一方の板面
１１４ 第２半柱（半柱）
１２ 接合金具
１２ｂ 差込部
９１ ドリフトピン

Claims (6)

  1. 互いに間隔を空けて立設する一対の木質柱、及び当該一対の木質柱に架設する木質横架材に、壁パネルを設置する壁パネルの設置施工方法であって、
    前記木質横架材の下端面に、正面側の縁端から背面方向へ延びる凹型状の嵌合溝を、水平方向へ間隔をあけて複数形成し、
    一方の板面に間柱を固定された複数の面材の互いに隣合う端部同士を、垂直方向へ延びる半柱で水平方向に連結して前記壁パネルを形成し、
    前記木質横架材を前記一対の木質柱に架設して前記木質柱の建ちを調整した後、
    前記一対の木質柱の正面側から、前記間柱及び前記半柱のそれぞれの上端部を前記嵌合溝に嵌め込み、
    前記壁パネルの前記面材の縁端部を前記一対の木質柱及び前記木質横架材の正面に固定することを特徴とする壁パネルの設置施工方法。
  2. 互いに間隔を空けて立設する一対の木質柱、及び当該一対の木質柱に架設する木質横架材に、壁パネルを設置する壁パネルの設置施工方法であって、
    前記壁パネルは、間柱を面材の一方の板面に固定してなる第１パネルと、間柱を前記面材の一方の板面に固定するとともに、当該面材の一方の板面の上端部に水平方向へ延びる接合材を固定してなる第２パネルと、を備え、
    前記木質横架材の下端面に、正面側の縁端から背面方向へ延びる凹型状の第１の嵌合溝を形成するとともに、前記接合材の上端面に、正面側から背面方向へ延びる凹型状の第２の嵌合溝を形成し、
    前記木質横架材を架設された前記一対の木質柱の間に前記第２パネルの前記接合材を配置し、
    当該接合材の長手方向の両端部を前記一対の木質柱の互いに相対向するそれぞれの側面に接合して前記木質柱の建ちを調整した後、
    前記第２パネルの前記面材の縁端部を前記一対の木質柱の正面に固定し、
    前記一対の木質柱の正面側から、前記第１パネルの前記間柱の上端部を前記第１の嵌合溝に嵌め込むとともに、前記第１パネルの前記間柱の下端部を前記第２の嵌合溝に嵌め込み、
    前記第１パネルの前記面材の縁端部を前記接合材、前記一対の木質柱、及び前記木質横架材のそれぞれの正面に固定することを特徴とする壁パネルの設置施工方法。
  3. 前記一対の木質柱は、互いに相対向するそれぞれの側面に接合金具を固定されており、
    前記接合材は、長手方向の両端に形成された各々の切込み溝に、前記接合金具の差込部を差し込み、ドリフトピンで前記差込部とともに貫通されることにより前記一対の木質柱に接合されることを特徴とする請求項２に記載の壁パネルの設置施工方法。
  4. 前記第１パネル及び第２パネルは、前記一方の板面に前記間柱を固定された前記面材同士を、垂直方向へ延びる半柱でそれぞれ水平方向に連結固定して形成されることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の壁パネルの設置施工方法。
  5. 前記接合材は、前記第２パネルの前記面材の上端部に固定され、長手方向の両端を、前記一対の木質柱の互いに相対向するそれぞれの側面から所定間隔離間させて前記接合金具で接合されることを特徴とする請求項３に記載の壁パネルの設置施工方法。
  6. 前記切込み溝は、前記接合材の上端面から下端面まで貫通して形成されることを特徴とする請求項３に記載の壁パネルの設置施工方法。
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