JP7197293B2 - 繊維束を延展する装置および方法 - Google Patents
繊維束を延展する装置および方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7197293B2 JP7197293B2 JP2018128226A JP2018128226A JP7197293B2 JP 7197293 B2 JP7197293 B2 JP 7197293B2 JP 2018128226 A JP2018128226 A JP 2018128226A JP 2018128226 A JP2018128226 A JP 2018128226A JP 7197293 B2 JP7197293 B2 JP 7197293B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slivers
- fiber bundle
- pulse drive
- fiber
- pulse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D11/00—Other features of manufacture
- D01D11/02—Opening bundles to space the threads or filaments from one another
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/18—Separating or spreading
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
2 繊維束ストック
3 抵抗
4.1 第1のパルス駆動装置
4.2 第2のパルス駆動装置
5 繊維消費体
6 延展ロッド
7 パッケージ
8 巻成体
9 対向圧ローラ/圧着ローラ
10 供給速度
11 搬送速度
12 製造速度
Claims (13)
- 繊維束(1)を延展する装置であって、前記繊維束(1)は、定められた搬送速度で、パッケージである繊維束ストック(2)から供給され、次いで、抵抗(3)と少なくとも1つの第1のパルス駆動装置(4.1)とを介して、完全に延展された前記繊維束(1)に引出し張力を加えかつ延展された前記繊維束を消費するまたは巻き取る繊維消費体(5)に供給される、装置において、
前記繊維束(1)に作用する前記抵抗(3)は、該抵抗(3)が前記繊維束(1)に速度成分を加えることなしに、前記パルス駆動装置と共働し、該パルス駆動装置において前記繊維束(1)に速度成分が加えられ、これによって前記繊維束ストック(2)から供給された前記繊維束(1)の延展が行われ、
前記パルス駆動装置(4.1)が、前記繊維束(1)の前記搬送速度に、予め設定されたシーケンスで、交互に、前記繊維束(1)の搬送方向における追加的な速度成分と、前記搬送方向とは逆方向の追加的な速度成分とを、延展中に加える、または
前記パルス駆動装置(4.1)が、前記繊維束(1)の前記搬送速度に、追加的な速度成分を、予め設定されたシーケンスで、単に前記繊維束(1)の前記搬送方向においてのみ、または予め設定されたシーケンスで、単に前記繊維束(1)の前記搬送方向とは逆方向においてのみ、延展中に加え、
前記追加的な速度成分は、前記繊維束(1)に、前記延展する装置を貫通する貫通走行時に形成される平面の方向において加えられる
ことを特徴とする、繊維束(1)を延展する装置。 - 前記追加的な速度成分の前記予め設定されたシーケンスは、延展すべき前記繊維束(1)の予め設定された単位面積当たり重量を得るために、前記パルス駆動装置(4.1)用の制御装置を用いて、前記追加的な速度成分の周波数および/または振幅に関して変化される、
請求項1記載の装置。 - 前記抵抗(3)は、前記繊維束(1)の前記搬送方向に対して横方向に変位されて配置された少なくとも1つの延展ロッド(6)を有しており、該延展ロッド(6)を介して前記繊維束(1)は、定められた巻付け角をもって案内され、前記巻付け角は、延展された前記繊維束(1)によって展開された搬送平面に対する、前記延展ロッド(6)の横方向ずれに相応して形成され、または
前記抵抗(3)は、吹出し装置または吸込み装置、クランプ装置または電磁式の繊維束変位装置である、
請求項1または2記載の装置。 - 前記繊維束ストック(2)は、自由回転しないパッケージ(7)から引出し可能であり、該パッケージ(7)は、前記繊維束(1)の前記搬送方向において前記抵抗(3)の上流側に配置されていて、前記抵抗(3)の下流側に前記第1のパルス駆動装置(4.1)が配置されている、
請求項1から3までのいずれか1項記載の装置。 - 前記自由回転しないパッケージ(7)は駆動されており、該パッケージが、第2のパルス駆動装置(4.2)の形式であり、該パッケージの、前記速度成分の予め設定されたシーケンスが、前記第1のパルス駆動装置の前記速度成分に対して、位相をずらして設定されている、
請求項4記載の装置。 - 前記抵抗(3)は、前記第1のパルス駆動装置(4.1)の下流側に配置されている、
請求項1から3までのいずれか1項記載の装置。 - 延展された前記繊維束(1)は、前記抵抗(3)の下流側に配置された巻成体(8)に収容されている、
請求項6記載の装置。 - 前記巻成体(8)は、一定の巻取り速度で駆動されている、
請求項7記載の装置。 - 前記巻成体(8)は、追加的な第2のパルス駆動装置(4.2)の形式で駆動されており、該第2のパルス駆動装置(4.2)の、前記速度成分の予め設定されたシーケンスが、前記第1のパルス駆動装置(4.1)の前記速度成分に対して、位相をずらして設定されている、
請求項7記載の装置。 - 前記抵抗(3)の下流側に、追加的な第2のパルス駆動装置(4.2)が配置されており、該第2のパルス駆動装置(4.2)の、前記速度成分の予め設定されたシーケンスが、前記第1のパルス駆動装置(4.1)の前記速度成分に対して、位相をずらして設定されている、
請求項6記載の装置。 - 前記第1のパルス駆動装置(4.1)と前記追加的な第2のパルス駆動装置(4.2)とのグループから成るパルス駆動装置(4.1,4.2)のうちの1つのパルス駆動装置が、前記繊維束(1)に前記速度成分の予め設定されたシーケンスを延展中に加えることができるように制御可能である、
請求項5、9または10のいずれか1項記載の装置。 - 定められた搬送速度において繊維束(1)を延展する方法であって、
前記繊維束(1)の前記搬送速度に、延展過程中に脈動する速度成分を加え、該速度成分を、予め設定されたシーケンスで、交互に、前記繊維束(1)の搬送速度の方向および該方向とは逆方向において、または単に前記繊維束(1)の前記搬送方向においてのみ、または単に前記繊維束(1)の前記搬送方向とは逆方向においてのみ、延展中に方向付ける方法において、
前記脈動する速度成分を、第1のパルス駆動装置(4.1)を用いて前記繊維束(1)に加え、
前記脈動する速度成分を前記繊維束(1)に加えない抵抗(3)を用いて前記繊維束(1)に作用を加え、これによって前記繊維束(1)の延展が行われる、
繊維束(1)を延展する方法。 - 前記脈動する速度成分を、第1のパルス駆動装置および第2のパルス駆動装置(4.2)を用いて前記繊維束(1)に加え、前記第1のパルス駆動装置および前記第2のパルス駆動装置のそれぞれの速度成分を、互いに位相をずらして前記繊維束(1)に導入する、
請求項12記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP17180086.5A EP3425092B1 (de) | 2017-07-06 | 2017-07-06 | Vorrichtung und verfahren zum spreizen eines faserbündels |
EP17180086.5 | 2017-07-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019015015A JP2019015015A (ja) | 2019-01-31 |
JP7197293B2 true JP7197293B2 (ja) | 2022-12-27 |
Family
ID=59298319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018128226A Active JP7197293B2 (ja) | 2017-07-06 | 2018-07-05 | 繊維束を延展する装置および方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10876224B2 (ja) |
EP (1) | EP3425092B1 (ja) |
JP (1) | JP7197293B2 (ja) |
CN (1) | CN109208140B (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110466176A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-19 | 苏州金纬片板膜智能装备有限公司 | 用于单向预浸复合生产设备的展纱张紧装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002069781A (ja) | 2000-09-01 | 2002-03-08 | Uni Charm Corp | 連続フィラメントの開繊方法および開繊装置 |
JP2005029912A (ja) | 2003-07-08 | 2005-02-03 | Fukui Prefecture | 開繊繊維シートの製造方法、開繊繊維シートを補強基材とする熱可塑性樹脂含浸プリプレグシートの製造方法、ならびに開繊繊維シートの製造装置、および開繊繊維シートの熱可塑性樹脂含浸装置 |
JP2016069759A (ja) | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 帝人株式会社 | 繊維束の拡幅方法 |
WO2016104154A1 (ja) | 2014-12-26 | 2016-06-30 | 東レ株式会社 | 部分分繊繊維束の製造方法および製造装置、部分分繊繊維束 |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL51632C (ja) * | 1938-02-17 | |||
US2790208A (en) * | 1954-03-15 | 1957-04-30 | Eastman Kodak Co | Method and means for opening crimped continuous filament tow |
US3220060A (en) * | 1964-01-07 | 1965-11-30 | Eastman Kodak Co | Apparatus and method for debundlizing filter tow |
US3440689A (en) * | 1966-06-30 | 1969-04-29 | Osaka Kiko Co Ltd | Apparatus for separating filaments of tow (filament bundle) |
US3465399A (en) * | 1967-07-03 | 1969-09-09 | Kimberly Clark Co | Derigestering apparatus for crimped multifilament tow |
US3535745A (en) * | 1967-09-18 | 1970-10-27 | Eastman Kodak Co | Method and apparatus for opening multifilament tows |
US3708832A (en) | 1970-08-10 | 1973-01-09 | Turbo Machine Co | Method for leveling tow |
FR2148729A5 (ja) * | 1971-07-30 | 1973-03-23 | Inst Textile De France | |
GB1476929A (en) * | 1973-11-22 | 1977-06-16 | Imp Metal Ind Kynoch Ltd | Apparatus for handling filaments |
DE2405473A1 (de) * | 1974-02-05 | 1975-08-07 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum auflockern und ausbreiten von filamentkabeln |
JPH02263914A (ja) * | 1989-04-05 | 1990-10-26 | Ube Ind Ltd | プリプレグシート製造装置 |
JPH0814050B2 (ja) * | 1989-04-05 | 1996-02-14 | 宇部興産株式会社 | 開繊機 |
US5101542A (en) * | 1989-04-05 | 1992-04-07 | Ube Industries, Ltd. | Fiber separator for producing fiber reinforced metallic or resin body |
US4959895A (en) * | 1989-10-13 | 1990-10-02 | Branson Ultrasonics Corporation | Method and apparatus for separating monofilaments forming a strand |
WO2001051265A1 (en) * | 2000-01-12 | 2001-07-19 | Toray Industries, Inc. | Production device and method for opened fiber bundle and prepreg production method |
JP3921588B2 (ja) * | 2001-06-11 | 2007-05-30 | 帝人ファイバー株式会社 | 糸条の集束状態評価装置 |
DE602004027041D1 (de) * | 2003-07-08 | 2010-06-17 | Fukui Prefectural Government | Verfahren zum ausbreiten eines multifilamentbündels und dazugehörende vorrichtung |
KR101458846B1 (ko) * | 2004-11-09 | 2014-11-07 | 더 보드 오브 리전츠 오브 더 유니버시티 오브 텍사스 시스템 | 나노섬유 리본과 시트 및 트위스팅 및 논-트위스팅 나노섬유 방적사의 제조 및 애플리케이션 |
DE102007012607B4 (de) | 2007-03-13 | 2009-02-26 | Eads Deutschland Gmbh | Spreizvorrichtung zum Aufspreizen von Faserfilamentbündeln sowie damit versehene Preform-Herstellvorrichtung |
DE102008012255B4 (de) * | 2007-03-13 | 2017-03-16 | Airbus Defence and Space GmbH | Verfahren zum Herstellen eines textilen Halbzeugs mit kraftflussgerecht verlaufenden Faserfilamenten für eine kraftflussgerechte Faserverbundstruktur |
WO2011142990A1 (en) | 2010-05-11 | 2011-11-17 | Cytec Technology Corp. | Apparatus and methods for spreading fiber bundles for the continuous production of prepreg |
DE102010039007A1 (de) * | 2010-08-06 | 2012-02-09 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn und Rollenschneidvorrichtung |
JP5877897B2 (ja) * | 2011-06-16 | 2016-03-08 | エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトOerlikon Textile GmbH & Co. KG | 巻縮されたマルチフィラメント糸を製造する方法及び装置 |
JP6037828B2 (ja) * | 2012-12-29 | 2016-12-07 | ユニ・チャーム株式会社 | 開繊された繊維束の製造方法、清掃部材の製造方法、繊維束の開繊装置、及び清掃部材の製造システム |
CH709607A1 (de) * | 2014-05-08 | 2015-11-13 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zum Betrieb einer Textilmaschine zur Herstellung von Vorgarn, sowie Textilmaschine hierzu. |
CH709748A1 (de) * | 2014-06-12 | 2015-12-15 | Rieter Ag Maschf | Luftspinnmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen. |
KR20150143093A (ko) * | 2014-06-13 | 2015-12-23 | 서울대학교산학협력단 | 고속 섬유다발 광폭화 장치 및 이를 포함하는 광폭화섬유 또는 연속 섬유 강화플라스틱 복합소재 제조시스템 |
GB201609919D0 (en) * | 2016-06-07 | 2016-07-20 | Fernando Gerard | Fibre spreading |
CN206289355U (zh) * | 2016-10-19 | 2017-06-30 | 广州金发碳纤维新材料发展有限公司 | 一种纤维展纤装置 |
CN106435909B (zh) * | 2016-10-19 | 2018-08-31 | 广州金发碳纤维新材料发展有限公司 | 一种纤维展纤装置及其展纤方法 |
-
2017
- 2017-07-06 EP EP17180086.5A patent/EP3425092B1/de active Active
-
2018
- 2018-07-03 US US16/026,555 patent/US10876224B2/en active Active
- 2018-07-05 JP JP2018128226A patent/JP7197293B2/ja active Active
- 2018-07-06 CN CN201810742133.4A patent/CN109208140B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002069781A (ja) | 2000-09-01 | 2002-03-08 | Uni Charm Corp | 連続フィラメントの開繊方法および開繊装置 |
JP2005029912A (ja) | 2003-07-08 | 2005-02-03 | Fukui Prefecture | 開繊繊維シートの製造方法、開繊繊維シートを補強基材とする熱可塑性樹脂含浸プリプレグシートの製造方法、ならびに開繊繊維シートの製造装置、および開繊繊維シートの熱可塑性樹脂含浸装置 |
JP2016069759A (ja) | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 帝人株式会社 | 繊維束の拡幅方法 |
WO2016104154A1 (ja) | 2014-12-26 | 2016-06-30 | 東レ株式会社 | 部分分繊繊維束の製造方法および製造装置、部分分繊繊維束 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3425092B1 (de) | 2020-05-13 |
EP3425092A1 (de) | 2019-01-09 |
CN109208140B (zh) | 2022-07-29 |
US20190010630A1 (en) | 2019-01-10 |
CN109208140A (zh) | 2019-01-15 |
JP2019015015A (ja) | 2019-01-31 |
US10876224B2 (en) | 2020-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI695101B (zh) | 部分分纖纖維束之製造方法及製造裝置、部分分纖纖維束 | |
EP3473759B1 (en) | Partially separated fiber bundle, production method for partially separated fiber bundle, fiber-reinforced resin molding material using partially separated fiber bundle, and production method for fiber-reinforced resin molding material using partially separated fiber bundle | |
US11492731B2 (en) | Partially separated fiber bundle, production method of partially separated fiber bundle, fiber-reinforced resin molding material using partially separated fiber bundle, and production method of fiber-reinforced resin molding material using partially separated fiber bundle | |
EP2138615B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines multiaxialen Fadengeleges, unidirektionale Faserlagen und Verfahren zu ihrer Herstellung, multiaxiales Fadengelege und Kompositteil mit einer Matrix | |
JP5343059B2 (ja) | Ud層を製造するための装置および方法 | |
US7942979B2 (en) | Process and apparatus for cleaning wires or the outer surface of a tube | |
JPWO2017221688A1 (ja) | 分繊繊維束の製造方法と分繊繊維束、および分繊繊維束を用いた繊維強化樹脂成形材料とその製造方法 | |
US11162196B2 (en) | Partially separated fiber bundle, production method of partially separated fiber bundle, fiber-reinforced resin molding material using partially separated fiber bundle, and production method of fiber-reinforced resin molding material using partially separated fiber bundle | |
JP7197293B2 (ja) | 繊維束を延展する装置および方法 | |
US5863368A (en) | Process and device for applying a thread onto a support | |
CN109312505B (zh) | 部分分纤纤维束及其制造方法、以及纤维增强树脂成型材料及其制造方法 | |
US20210032067A1 (en) | Partial split-fiber fiber bundle, intermediate base material, molding, and method of producing same | |
WO2014168167A1 (ja) | 開繊装置 | |
US11846045B2 (en) | Hybrid yarn and device and method for producing a hybrid yarn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210401 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220325 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220404 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20220628 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220831 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20221129 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20221215 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7197293 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |